JP2004305773A - Cloth presser of sewing machine - Google Patents

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JP2004305773A JP2004227047A JP2004227047A JP2004305773A JP 2004305773 A JP2004305773 A JP 2004305773A JP 2004227047 A JP2004227047 A JP 2004227047A JP 2004227047 A JP2004227047 A JP 2004227047A JP 2004305773 A JP2004305773 A JP 2004305773A
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カルロ・グエッレスキ
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Vi Be Mac SpA
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  • Textile Engineering (AREA)
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Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To automatically keep the pressing force of a cloth presser for cloth substantially constant regardless of the thickness of the cloth to be sewn up. <P>SOLUTION: This cloth presser of a sewing machine includes: a pressing rod for carrying a cloth presser; and an energizing force control means for controlling the pressing force of the cloth presser to cloth. In the cloth presser of the sewing machine, the energizing force control means includes a pneumatic cylinder 4 having a sliding piston 5. A pneumatic operating chamber formed in the inside of the cylinder is communicated with an air pressure control system having an air pressure regulator 10. The air pressure control system detects the pressure of the pneumatic operating chamber and the pressure of the pneumatic operating chamber is set by a pressure reducing stabilizing valve 17 of the air pressure regulator 10. Further in order to set a desired pressing force of the cloth presser 3 under all thrust conditions, the cloth pressure is provided with a computer control type control system for setting various operation parameters. <P>COPYRIGHT: (C)2005,JPO&NCIPI

Description

本発明は、ミシンに関し、詳述すれば、該ミシンにおける布地押え装置に関する。   The present invention relates to a sewing machine, and more particularly, to a fabric holding device in the sewing machine.

産業用ミシンには、爪式、ローラ式、或いはベルト式布地送りシステム、またはその他の類似の布地送りシステムを利用している。このような産業用ミシンでは、送られる布地を押える布地押えが当該布地に作用する押圧力を調節することは、仕上りの良好なステッチを形成する上で重要なことである。布地に作用する押圧力の調節は、従来、布地押えが取付けられている押え棒に作用するバネの伸縮か、または、バネの伸縮に基づいて動作する機械的な押圧システムにより自動的になされている。   Industrial sewing machines utilize a claw, roller, or belt type fabric feed system, or other similar fabric feed systems. In such an industrial sewing machine, it is important to adjust the pressing force applied to the cloth by the cloth presser that presses the cloth to be fed in order to form a stitch having a good finish. Conventionally, the adjustment of the pressing force acting on the fabric is made automatically by the expansion and contraction of a spring acting on the presser bar to which the fabric presser is attached, or automatically by a mechanical pressing system operating based on the expansion and contraction of the spring. I have.

ごくありふれたミシンとして、二枚の布地を機械的に縫合するものが知られているが、産業用では、用途や動作モードなどによってミシンの種類が細分化されている。例えば単針ミシンや複針ミシンも知られているところであり、これらはジーンズやカジュアルズボン、作業服、シャツなどの衣服類の縫合に使われている。   As a very common sewing machine, a sewing machine that mechanically stitches two fabrics together is known. However, in industrial use, the types of sewing machines are subdivided according to the use and operation mode. For example, single-needle sewing machines and double-needle sewing machines are also known, and they are used for sewing clothing such as jeans, casual pants, work clothes, and shirts.

このように、産業用ミシンでは広範囲の布地を縫合できるようになっており、しかも、前後ヨークや股、裾なども自動縫合できるようになっている。しかも、布地の薄手、厚手などの種類に応じて、ミシンの布地押えによる押圧力も調節でき、針棒のストロークも調節できるようになっている。   As described above, the industrial sewing machine can sew a wide range of fabrics, and the front and rear yokes, the crotch, and the hem can be automatically sewn. In addition, according to the type of the fabric, such as thin or thick fabric, the pressing force of the fabric press of the sewing machine can be adjusted, and the stroke of the needle bar can be adjusted.

一般に、従来の産業用ミシンに備わっている布地押えは、押え棒の一端に取り付けられている一方、この押え棒の他端には縫合時での布地押えの上下動を吸収する機械的押圧力調節装置が備わっている。このような押圧力調節装置にあっては、縫合速度の変動により発生するスラストを補償する必要がある一方で、厚みの異なる布地の縫合もできるようになっていなければならない。   Generally, a fabric press provided in a conventional industrial sewing machine is attached to one end of a presser bar, while the other end of the presser bar is provided with a mechanical pressing force for absorbing the vertical movement of the fabric press at the time of sewing. Adjustment device is provided. In such a pressing force adjusting device, while it is necessary to compensate for the thrust caused by the variation in the sewing speed, it is necessary to be able to sew cloths having different thicknesses.

例えば図１は従来の産業用ミシン(家庭用ミシンでも同様)の縫合部を縦断面にて示している。同図において、Ｄは布地押えＥを担持する押え棒であり、この押え棒Ｄに、頭部Ｂのある摺動ピンＡが挿入されている。この摺動ピンＡの周囲であって、頭部Ｂと押え棒Ｄの上端との間に付勢バネＣが設けられて、摺動ピンＡを常時上方に付勢している。付勢バネＣによる押圧力は押え棒Ｄを介して布地押えＥに伝達されるが、この押圧力の大きさは摺動ピンＡの頭部Ｂの上方に臨む圧力調節片Ｆの高さ位置によって定まる。この圧力調節片Ｆの高さ位置は、調節摘みＧを回して圧力調節片Ｆを上下させることにより設定できる。   For example, FIG. 1 shows a sewn portion of a conventional industrial sewing machine (the same applies to a household sewing machine) in a longitudinal section. In the drawing, reference numeral D denotes a presser bar for holding a fabric presser E, and a slide pin A having a head B is inserted into the presser bar D. A biasing spring C is provided around the sliding pin A and between the head B and the upper end of the presser bar D, and constantly biases the sliding pin A upward. The pressing force by the urging spring C is transmitted to the fabric presser E via the presser bar D. The magnitude of this pressing force is determined by the height of the pressure adjusting piece F facing above the head B of the sliding pin A. Is determined by The height position of the pressure adjusting piece F can be set by turning the adjusting knob G to move the pressure adjusting piece F up and down.

図１に示した構成では、調節摘みＧを一方向に回して圧力調節片Ｆを下降させると、付勢バネＣによる押え棒Ｄに対する付勢力は大きくなり、逆に反対方向に回して圧力調整片Ｆを上昇させると当該付勢力は小さくなるのは明らかである。このような構成でも、縫合している布地から布地押えＥを介して伝わる振動は付勢バネＣにより吸収されるが、全てとは言わないまでも大抵のミシンでは実用上問題がないとは言えない。   In the configuration shown in FIG. 1, when the adjustment knob G is turned in one direction to lower the pressure adjustment piece F, the urging force of the urging spring C on the presser bar D increases, and conversely, the urging force is turned in the opposite direction to adjust the pressure. Obviously, when the piece F is raised, the biasing force is reduced. Even with such a configuration, the vibration transmitted from the sewn fabric through the fabric presser E is absorbed by the biasing spring C, but it can be said that there is no practical problem with most, if not all, sewing machines. Absent.

即ち、縫合すべき布地の厚みがほぼ一定であれば、付勢バネによる付勢力を一定値に設定しておいても、その布地を縫合している間、布地押えを介して伝わる振動を十分吸収できる。しかし、実際の縫合作業としては布地の厚みは縫合線にわたり一定になっていない場合が多く、圧力調節片をある高さ位置に設定して付勢バネによる付勢力を一定にした場合では、布地の薄い部分の縫合時と厚い部分の縫合時とでは同じ布地に作用する押圧力は一定とはならない。また、調節摘みを回すことで最終的に布地に対する押圧力を調節する構成では、縫合すべき布地の厚さが変わる都度、調節操作が必要であり、しかも、どの程度回すべきであるかは、縫合作業者の熟練度によらざるを得ない。   That is, if the thickness of the fabric to be sewn is substantially constant, the vibration transmitted through the fabric presser can be sufficiently applied while the fabric is being sewn even if the biasing force of the biasing spring is set to a constant value. Can be absorbed. However, in actual suturing operations, the thickness of the cloth is often not constant over the seam line, and when the pressure adjusting piece is set at a certain height and the urging force of the urging spring is constant, the The pressing force acting on the same fabric at the time of suturing a thin portion and at the time of suturing a thick portion is not constant. Further, in the configuration in which the pressing force on the fabric is finally adjusted by turning the adjusting knob, every time the thickness of the fabric to be sewn changes, an adjusting operation is required, and how much should be turned, It depends on the skill of the suturing operator.

これら全ては、縫合作業により形成されるステッチの品質に影響する。また、縫合速度も大きく低下せざるを得ない場合がしばしばあり、その結果、縫製時間が犠牲になり、縫製品のコスト高を惹起している。   All of these affect the quality of the stitches created by the suturing operation. In addition, the suturing speed often has to be greatly reduced, and as a result, the sewing time is sacrificed, and the cost of the sewn product is increased.

本発明は、前述の諸問題点を鑑みてなされたものであり、あらゆる縫合作業にわたり、縫合すべき布地の厚みとは無関係に布地押えによる布地の押圧力を自動的にほぼ一定に保つことのできるミシン用布地押え装置を提供するのを目的としたものである。   The present invention has been made in view of the above-mentioned problems, and is intended to automatically maintain a substantially constant pressing force of a fabric by a fabric presser irrespective of the thickness of the fabric to be sewn over all sewing operations. It is an object of the present invention to provide a fabric holding device for a sewing machine that can be used.

本発明は、布地押えを担持する押え棒と、前記布地押えによる布地の押圧力を調節し得る付勢力制御手段とを備えたミシンの布地押え装置に関するものであり、前述の諸問題点を解消するために、前記付勢力制御手段は、その内部で摺動するピストンを有する少なくとも一つの空圧式シリンダを備え、該空圧式シリンダの内部には、前記ピストンにより少なくとも一つの空圧作動室が形成され、該空圧作動室は空圧調整器を有する空圧制御システムに連通している。この空圧制御システムは、前記空圧式シリンダの空圧作動室の圧力を検知し、空圧調整器の少なくとも１つの減圧安定弁により空圧作動室の圧力を設定するように構成されており、縫合すべき布地に対する付勢力が自動的に制御される。更に、コンピュータ制御式の制御システムが設けられ、該制御システムにより、あらゆるスラスト条件において布地押えの押え棒による所望の押圧力を設定するために、種々の動作パラメータが設定される。   The present invention relates to a fabric presser device of a sewing machine provided with a presser bar for holding a fabric presser, and an urging force control unit capable of adjusting a pressing force of the fabric by the fabric presser, and solves the above-mentioned problems. In order to achieve this, the biasing force control means includes at least one pneumatic cylinder having a piston that slides therein, and inside the pneumatic cylinder, at least one pneumatic working chamber is formed by the piston. The pneumatic working chamber is in communication with a pneumatic control system having a pneumatic regulator. The pneumatic control system is configured to detect the pressure of the pneumatic working chamber of the pneumatic cylinder, and to set the pressure of the pneumatic working chamber by at least one pressure reduction stabilizing valve of the pneumatic regulator. The biasing force on the fabric to be sutured is automatically controlled. Furthermore, a computer-controlled control system is provided, by which various operating parameters are set in order to set the desired pressing force of the presser bar of the fabric presser in all thrust conditions.

本発明においては、ミシンにおける慣性力を著しく減少させ、かつ、縫合速度の如何にかかわらず、また、縫合すべき布地の厚みの如何にかかわらず、布地押えの押圧力を所要値に一定に保つことにより、ミシンにおける布地押えのスラスト条件を改善できる利点が得られる。   In the present invention, the inertia force in the sewing machine is significantly reduced, and the pressing force of the fabric presser is kept constant at a required value regardless of the sewing speed and the thickness of the fabric to be sewn. Thereby, the advantage that the thrust condition of the fabric press in the sewing machine can be improved is obtained.

以下、添付図面を参照しながら、本発明の好ましい実施の形態を詳述する。図２において、本発明による付勢力制御器は符号１を以て図示してある。この付勢力制御器１は、あらゆるミシンに適用できるが、特に、爪式、ローラ式、或いはベルト式布地送りシステム、またはその他の類似の布地送りシステムを利用する産業ミシンに適している。   Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings. In FIG. 2, the biasing force controller according to the invention is designated by the reference numeral 1. The biasing controller 1 can be applied to any sewing machine, but is particularly suitable for industrial sewing machines utilizing a claw, roller or belt type fabric feeding system, or other similar fabric feeding systems.

付勢力制御器１は、布地押え３を担持する押え棒２の上方に設けられ、摺動ピストン５を備えた例えば空圧式のシリンダ４を有している。図２から良く分かるように、ピストン５はピストン棒６を介して押え棒２と連結されている。つまり、布地押え３とシリンダ４のピストン５とは、棒状の部材（押え棒２及びピストン棒６）のみによって結合されている。また、ピストン５は、その外周面にＯリングシール７が嵌装されていて、シリンダ４の内部を上室と下室とに区画している。このＯリング７は断面が円形で浮動型であることが望ましい。つまり、このＯリングシール７は、シリンダ４内においてピストン５の「浮動」摺動を許容する、即ち、シリンダ４の内壁面との摺動摩擦が最小限であり、また、粘着現象を起こさないものである。   The urging force controller 1 is provided above a presser bar 2 that carries a fabric presser 3, and has, for example, a pneumatic cylinder 4 having a sliding piston 5. As can be clearly seen from FIG. 2, the piston 5 is connected to the presser rod 2 via the piston rod 6. That is, the fabric presser 3 and the piston 5 of the cylinder 4 are connected only by a bar-shaped member (presser bar 2 and piston bar 6). Further, the O-ring seal 7 is fitted on the outer peripheral surface of the piston 5 to divide the inside of the cylinder 4 into an upper chamber and a lower chamber. This O-ring 7 is desirably a floating type with a circular cross section. In other words, the O-ring seal 7 allows the piston 5 to "float" slide in the cylinder 4, that is, minimizes sliding friction with the inner wall surface of the cylinder 4, and does not cause the sticking phenomenon. It is.

シリンダ４の上室は可撓性配管８を介して、空圧調整器１０を含む空圧制御システム９に接続している。上記空圧調整器１０は、空圧制御システム９内での圧力を非常に精密に制御するように構成されており、そのために空圧調整器１０には減圧安定弁１７が用いられている。この減圧安定弁１７による空圧供給量は、圧力調節器１１により可変調節される。   The upper chamber of the cylinder 4 is connected via flexible piping 8 to a pneumatic control system 9 including a pneumatic regulator 10. The pneumatic pressure regulator 10 is configured to control the pressure in the pneumatic pressure control system 9 very precisely, and for this purpose, the pneumatic pressure regulator 10 uses a pressure-reducing stabilizing valve 17. The amount of air pressure supplied by the pressure reduction stabilizing valve 17 is variably adjusted by the pressure regulator 11.

シリンダ４と空圧調整器１０との間配管８上に、必要に応じて、補償装置１２を介装してもよい。この補償装置１２は、空圧調整器１０の弁をトリップする前での小さな圧力変動を補償するためのものである。また、空圧調整器１０は、可撓性配管１３を介して、所要量の加圧空気を供給する空圧回路と連通している。   If necessary, a compensating device 12 may be provided on the pipe 8 between the cylinder 4 and the air pressure regulator 10. This compensator 12 is for compensating for small pressure fluctuations before tripping the valve of the pneumatic regulator 10. Further, the pneumatic pressure regulator 10 communicates with a pneumatic circuit that supplies a required amount of pressurized air via a flexible pipe 13.

前記構成の付勢力制御器１では、図示しない圧力センサで検出されるシリンダ４の上室における空圧を所定作動圧に設定し、押え棒２のスラストがどのような条件にあっても一定に保つことで、縫製中の布地の厚みの変化、或いは、縫製速度の変化によるスラストの変動を補償することができる。この変動が小さい場合では補償チャンバ１２によりそれが吸収されるが、殆ど全ての変動は空圧調整器１０により、また、それに内蔵されている減圧安定弁１７により制御されて安定化されるのである。   In the urging force controller 1 having the above-described configuration, the air pressure in the upper chamber of the cylinder 4 detected by a pressure sensor (not shown) is set to a predetermined operating pressure, so that the thrust of the presser rod 2 is kept constant under any conditions. By keeping this, it is possible to compensate for a change in the thrust due to a change in the thickness of the fabric during sewing or a change in the sewing speed. If this fluctuation is small, it is absorbed by the compensation chamber 12, but almost all the fluctuation is controlled and stabilized by the pneumatic regulator 10 and by the pressure reducing valve 17 incorporated therein. .

縫製すべき布地をミシンの針板上に導入する際には布地押えを上昇させる必要があるが、本発明においては、これも空圧制御システム、具体的には付勢力制御器１を利用して行うことができる。即ち、付勢力制御器１が醸し出すシリンダ４の上室における圧力を適宜変化させればよいのである。或いは、シリンダ４の下室に空圧を送り込むようにすることによっても、達成できる。即ち、シリンダ４の下室に空気送出口１４を設け、補助バルブ（不図示）を介して空圧源に接続すればよいのである。   When introducing the fabric to be sewn onto the needle plate of the sewing machine, it is necessary to raise the fabric presser. In the present invention, however, the pneumatic control system, specifically, the urging force controller 1 is used. Can be done. That is, the pressure in the upper chamber of the cylinder 4 produced by the urging force controller 1 may be appropriately changed. Alternatively, this can be achieved by sending pneumatic pressure to the lower chamber of the cylinder 4. That is, the air outlet 14 may be provided in the lower chamber of the cylinder 4 and connected to an air pressure source via an auxiliary valve (not shown).

言うまでもないことではあるが、本発明の付勢力制御器１に利用する空圧回路など全システムは、コンピュータ制御式として、コンピュータに対する入力に応じて、異なるオプションや動作パラメータを種々設定できるようにすることができる。   Needless to say, all systems such as the pneumatic circuit used in the biasing force controller 1 of the present invention are computer-controlled so that various options and operating parameters can be variously set according to the input to the computer. be able to.

尚、ピストン棒６は一本の押え棒２と連結したものとして説明したが、双針縫合ミシンの如く複数の布地押え、ひいては、複数の押え棒を備えたミシンに対してもピストン棒６を分岐させることにより利用できるのは言うまでもない。また、ピストン棒６を補償装置と押え棒とを直結させるのに用いてもよく、その場合、両者間の連結は適当な機械的連結部材と平行に行われる。   Although the piston rod 6 has been described as being connected to one presser rod 2, the piston rod 6 is also used for a sewing machine having a plurality of cloth pressers, such as a twin-needle sewing machine, and a plurality of presser rods. Needless to say, it can be used by branching. Also, the piston rod 6 may be used to directly connect the compensating device and the presser bar, in which case the connection between them is made in parallel with a suitable mechanical connecting member.

以上のように、本実施形態においては、ミシンにおける慣性力を著しく減少させ、かつ、縫合速度の如何にかかわらず、また、縫合すべき布地の厚みの如何にかかわらず、布地押えの押圧力を所要値に一定に保つことにより、ミシンにおける布地押えのスラスト条件を改善することができる。   As described above, in the present embodiment, the inertia force of the sewing machine is significantly reduced, and the pressing force of the fabric presser is reduced regardless of the sewing speed and the thickness of the fabric to be sewn. By keeping the required value constant, it is possible to improve the thrust condition of the fabric press in the sewing machine.

本発明は、布地押えを担持する押え棒と前記布地押えによる布地の押圧力を調節し得る付勢力制御手段とを備えたミシンの布地押え装置に関するもので、縫合すべき布地の厚みとは無関係に布地押えによる布地の押圧力を自動的にほぼ一定に保てるようにすることができ、種々のタイプのミシン、特に産業用のミシンなどの布地押え装置として、有効に利用することができる。   The present invention relates to a fabric presser device of a sewing machine including a presser bar for carrying a fabric presser and an urging force control means capable of adjusting a pressing force of the fabric by the fabric presser, and is independent of the thickness of the fabric to be sewn. Thus, the pressing force of the fabric by the fabric presser can be automatically kept substantially constant, and can be effectively used as a fabric presser device of various types of sewing machines, particularly industrial sewing machines.

尚、本発明は、以上の実施態様に限定されるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲において、種々の変更・修正あるいは設計上の改良などを行い得るものであることは、言うまでもない。   It is needless to say that the present invention is not limited to the above-described embodiment, and that various changes and modifications or design improvements can be made without departing from the scope of the present invention.

従来のミシンにおける布地押え装置の概略構成を示す縦断面図である。It is a longitudinal section showing the schematic structure of the cloth presser in the conventional sewing machine. 本発明による布地押え装置の概略構成を示す縦断面図である。It is a longitudinal section showing the schematic structure of the textile presser by the present invention. 図２に示した空圧制御システムの拡大詳細図である。FIG. 3 is an enlarged detailed view of the pneumatic control system shown in FIG. 2.

符号の説明Explanation of reference numerals

１ 付勢力制御器
２ 押え棒
３ 布地押え
４ 空圧シリンダ
５ ピストン
６ ピストン棒
７ Ｏリングシール
８ 可撓性配管
９ 空圧制御システム
１０ 空圧調整器
１１ 圧力調節器
１２ 補償装置
１３ 可撓性配管
１４ 空気送出口
１７ 減圧安定弁
REFERENCE SIGNS LIST 1 biasing force controller 2 presser bar 3 fabric presser 4 pneumatic cylinder 5 piston 6 piston rod 7 O-ring seal 8 flexible piping 9 pneumatic control system 10 pneumatic regulator 11 pressure regulator 12 compensator 13 flexibility Piping 14 Air outlet 17 Pressure reducing stabilizing valve

Claims (4)

布地押えを担持する押え棒と、前記布地押えによる布地の押圧力を調節し得る空圧式の付勢力制御手段とを備えたミシンの布地押え装置であって、
前記付勢力制御手段（１）は、その内部で摺動するピストン(５)を有する少なくとも一つの空圧式シリンダ（４）を備え、
該空圧式シリンダ（４）の内部には、前記ピストン（５）により少なくとも一つの空圧作動室が形成され、該空圧作動室は空圧調整器（１０）を有する空圧制御システム（９）に連通しており、
該空圧制御システム（９）は、前記空圧式シリンダ（４）の前記空圧作動室の圧力を検知し、前記空圧調整器（１０）の少なくとも１つの減圧安定弁（１７）により前記空圧作動室の圧力を設定するように構成され、
更に、コンピュータ制御式の制御システムが設けられ、該制御システムにより、あらゆるスラスト条件において布地押え（３）の押え棒（２）による所望の押圧力を設定するために、種々の動作パラメータが設定される、
ことを特徴とするミシンの布地押え装置。 A fabric presser device for a sewing machine, comprising: a presser bar that carries a fabric presser; and a pneumatic biasing force control unit that can adjust a pressing force of the fabric by the fabric presser.
Said biasing force control means (1) comprises at least one pneumatic cylinder (4) having a piston (5) sliding therein;
Inside the pneumatic cylinder (4), at least one pneumatic working chamber is formed by said piston (5), said pneumatic working chamber comprising a pneumatic control system (9) having a pneumatic regulator (10). )
The pneumatic control system (9) detects the pressure of the pneumatic working chamber of the pneumatic cylinder (4), and controls the pneumatic control by at least one pressure reducing stabilizing valve (17) of the pneumatic regulator (10). Configured to set the pressure of the pressure working chamber,
Furthermore, a computer-controlled control system is provided by which various operating parameters are set in order to set the desired pressing force of the presser bar (2) of the fabric presser (3) under all thrust conditions. ,
A fabric presser for a sewing machine. 請求項１に記載のミシンの布地押え装置であって、
圧力センサ及び前記減圧安定弁（１７）を介して、前記空圧調整器(１０)により空圧制御が行われ、
前記減圧安定弁（１７）による空圧供給量が、圧力調節器（１１）により可変調節されるようにした、
ことを特徴とするミシンの布地押え装置。 The fabric presser of the sewing machine according to claim 1,
Pneumatic control is performed by the pneumatic regulator (10) via a pressure sensor and the pressure-reducing stabilizing valve (17),
The amount of air pressure supplied by the pressure reduction stabilizing valve (17) is variably adjusted by a pressure regulator (11).
A fabric presser for a sewing machine. 請求項１又は２に記載のミシンの布地押え装置であって、
前記シリンダ（４）と前記空圧調整器（１０）との間に補償装置（１２）が介装されており、
該補償装置（１２）により、圧力調整器（１０）の作動前における圧力変動を補償するようにした、
ことを特徴とするミシンの布地押え装置。 A fabric presser for a sewing machine according to claim 1 or 2,
A compensator (12) is interposed between the cylinder (4) and the air pressure regulator (10),
The compensator (12) compensates for pressure fluctuations before the operation of the pressure regulator (10).
A fabric presser for a sewing machine. 請求項１又は２に記載のミシンの布地押え装置であって、
前記シリンダ（４）には、前記ピストン（５）を境として前記空圧作動室とは反対側に第２の作動室が画成されており、
前記布地押え（３）を上昇させる際には、前記シリンダ（４）に設けた空圧入出口（１４）を介して上記第２の作動室に空圧を送り込むことにより、前記布地押えの上昇を助勢するようにした、
ことを特徴とするミシンの布地押え装置。
A fabric presser for a sewing machine according to claim 1 or 2,
A second working chamber is defined in the cylinder (4) on a side opposite to the pneumatic working chamber with respect to the piston (5),
When raising the fabric presser (3), air pressure is sent to the second working chamber through a pneumatic pressure inlet / outlet (14) provided in the cylinder (4), so that the rise of the fabric presser is reduced. Helped,
A fabric presser for a sewing machine.
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