JP2004300769A

JP2004300769A - Heat insulation precast concrete plate, manufacturing method of it, and outside heat insulation structure

Info

Publication number: JP2004300769A
Application number: JP2003094838A
Authority: JP
Inventors: Masayoshi Naito; 雅義内藤; Kazumitsu Tsubonuma; 和充坪沼
Original assignee: Nihon Kaiser Co Ltd
Current assignee: Nihon Kaiser Co Ltd
Priority date: 2003-03-31
Filing date: 2003-03-31
Publication date: 2004-10-28

Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a precast concrete plate, continuously joining heat insulating materials, and simply joining the heat insulating materials at the external angle part and the internal angle part. <P>SOLUTION: In the constitution of this heat insulation precast concrete plate 1, a heat insulation material 4 buried in a concrete plate 3 is bent at the end part of the concrete plate 3, and a bent end part 5a is exposed to the inner surface or the outer surface of the concrete plate 3. <P>COPYRIGHT: (C)2005,JPO&NCIPI

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は断熱プレキャストコンクリート板およびその製造方法ならびに外断熱構造物に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、外断熱構造物には断熱材入りのプレキャストコンクリート板が使用され、例えばこの断熱プレキャストコンクリート板として、特開平１−３２２０４９号公報の発明がある。この断熱プレキャストコンクリート板を使用して建物を立てると、図１３に示すように、断熱プレキャストコンクリート板２７の端部まで断熱材が埋設されていないため、接合部で断熱材２８同士が切れて接合されなくなる。そのため断熱補強が必要になり、手間とコストがかかっていた。
【０００３】
【特許文献１】
特開平１−３２２０４９号公報（図１）
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、上記の断熱プレキャストコンクリート板は、端部の接合に手間とコストがかかり、また断熱材が連続的に接合されず、しかも出隅部または入隅部における断熱材の接合も簡単にできなかった。
本発明はこれらの問題に鑑みてなされたものであり、その目的は、断熱材が連続的に接合され、かつ出隅部または入隅部における断熱材の接合が簡単にできるプレキャストコンクリート板を提供することである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
以上の課題を解決するための断熱プレキャストコンクリート板は、コンクリート板に埋設された断熱材がコンクリート板の端部で折れ曲がり、該折れ曲がった端部をコンクリート板の内面または外面に露出させた構成である。また断熱プレキャストコンクリート板において、断熱材の内面側または外面側に通気層が形成されたことを含むものである。
【０００６】
また他の断熱プレキャストコンクリート板は、コンクリート板の上面からトラス筋の一部が突出され、該トラス筋に沿ったコンクリート板の端部が折り曲げられ、該折り曲げ面から上面にかけて断熱材が設けられた構成である。また断熱プレキャストコンクリート板において、断熱材の内面側または外面側に通気層が形成されたことを含むものである。
【０００７】
断熱プレキャストコンクリート板の製造方法は、型枠の底板から適宜高さで、かつ側板から適宜間隙部をもった位置に断熱材を、側板に沿って設置した後、該側板と断熱材との間隙部および断熱材の下面まで一次コンクリートを打設し、該一次コンクリートの上面に断熱材を敷き詰めた後、該断熱材の上に二次コンクリートを打設することである。また断熱材は通気層のための間隙部をもって一次コンクリートの上に敷き詰められることを含む。
【０００８】
また外断熱構造物は、建物の出隅部または入隅部に、コンクリート板に埋設された断熱材がコンクリート板の端部で折れ曲がり、該折れ曲がった端部をコンクリート板の表面または裏面に露出させてなる断熱プレキャストコンクリート板が設置され、これらの断熱プレキャストコンクリート板に他の断熱プレキャストコンクリート板が接続されてなる構成である。
【０００９】
断熱プレキャストコンクリート板の出隅部または入隅部における断熱材の接合が簡単にできる。また断熱材のみを折り曲げ形成したことにより、出隅部または入隅部における断熱材の接合が簡単にできる断熱プレキャストコンクリート板が形成できる。連続的に接合された断熱材からなる外断熱構造物を構築することができる。
【００１０】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の断熱プレキャストコンクリート板（以下断熱ＰＣ板という）およびその製造方法ならびに外断熱構造物の実施の形態について説明する。はじめに断熱ＰＣ板について説明し、その後にその製造方法および外断熱構造物について説明する。また断熱ＰＣ板は４つの実施の形態があり、各実施の形態において同じ構成は同じ符号を付して説明し、異なった構成にのみ異なった符号を付して説明する。
【００１１】
図１は第１の実施の形態の断熱ＰＣ板１である。この断熱ＰＣ板１は出隅部用のものであり、外装材２を備えたコンクリート板３に埋設された断熱材４の端部が内側へ直角に折れ曲がり、この折れ曲がった断熱材５の先端部５ａがコンクリート板３の内面から露出して構成されている。この直角に折れ曲がった断熱材５はコンクリート板３の長辺方向に沿って伸びている。したがって、断熱材の一方の端部５ｂはコンクリート板３の小口面に露出しているが、他方の端部５ａはコンクリート板３の内面に露出した状態である。また、この断熱材４で内外に分離されたコンクリート板３ａ、３ｂは、これらにわたって配筋されたトラス筋６で一体的に接合されている。このように断熱材４の端部が内面方向に折れ曲がると、出隅部における断熱材４同士の接合が簡単になる。
【００１２】
このトラス筋６は、一本の上端筋７と一本の下端筋８とがラチス筋９で接合された、いわゆるシングルトラス筋であるが、このトラス筋６に限らず、三角形状に配置された一本の上端筋７と二本の下端筋８とが波形のラチス筋９で接合された三角柱トラスであってもよい。
【００１３】
また図２は第２の実施の形態の断熱ＰＣ板１０である。この断熱ＰＣ板１０は入隅部用のものである。これは断熱材４の端部が外装材２方向へ直角に折れ曲がったものであり、これ以外は第１の実施の形態の断熱ＰＣ板１と同じ構成である。このように断熱材４の端部が外装材２方向に折れ曲がると、入隅部における断熱材４同士の接合が簡単になる。
【００１４】
また図３は第３の実施の形態の断熱ＰＣ板１１である。この断熱ＰＣ板１１は断熱材４の外面側に通気層１２を形成したものであり、これ以外は第１の実施の形態の断熱ＰＣ板１と同じ構成である。この通気層１２によって断熱材４の通気をよくして、内部結露の発生を防ぐものである。この通気層１２は通気層用のマットやフレキシブル板などの板材１３を敷き詰めて形成するものである。
【００１５】
また図４は第４の実施の形態の断熱ＰＣ板１４である。この断熱ＰＣ板１４は断熱材４の上にコンクリートを打設しない、いわゆるハーフＰＣ板であり、これ以外は第１の実施の形態の断熱ＰＣ板１と同じ構成である。なお、この断熱ＰＣ板１４に通気層１２を形成することもできる。
【００１６】
次に、上記の断熱ＰＣ板の製造方法の実施の形態について説明する。図５は第１の実施の形態の断熱ＰＣ板１の製造方法である。はじめに、（１）に示すように、型枠１５の長辺側の側板１６に沿って折り曲げ部の断熱材５を設置する。この断熱材５は、底板１７から所定の高さ、すなわち外側のコンクリート板３ｂの厚さ分の高さであり、かつ側板１６から適宜間隙部１８をもった位置に設置する。また４本のトラス筋６を長辺方向に沿って配筋する。
【００１７】
次に、同図の（２）に示すように、型枠１５内に一次コンクリート１９を打設する。このコンクリート１９は断熱材４と側板１６との間隙部１８に打設するとともに、断熱材４の下面まで打設する。そして、この一次コンクリート１９が硬化する前に、断熱材４を敷き込み、この断熱材４の上に二次コンクリート２０を打設する。そして、この二次コンクリート２０が硬化した後に脱型すると、図１に示すような断熱ＰＣ板１が完成する。
【００１８】
また図６は第３の実施の形態の断熱ＰＣ板の製造方法である。これも前記と同様に、型枠１５の長辺側の側板１６に沿って折り曲げ部の断熱材５を設置するとともに、４本のトラス筋６を長辺方向に沿って配筋する。
【００１９】
次に、同図の（２）に示すように、型枠１５内に一次コンクリート１９を、断熱材と側板との間隙部１８と、断熱材５の下面まで打設する。次に、一次コンクリート１９が硬化する前に、その上面に短冊状の板材１３を介してグラスウールなどの断熱材４を敷き込んだ後、この断熱材４の上に二次コンクリート２０を打設する。そして、この二次コンクリート２０が硬化した後に脱型すると、図３に示す、通気層を備えた断熱ＰＣ板１１が完成する。
【００２０】
また図７および図８は、上記の第１および第２の実施の形態の断熱ＰＣ板１、１０を使用して構築した外断熱構造物２１を示したものである。このように出隅部に第１の実施の形態の断熱ＰＣ板１を設置し、入隅部に第２の実施の形態の断熱ＰＣ板１０を設置し、これに他の断熱ＰＣ板２６を直角に設置すると、出隅部および入隅部であっても断熱材４が簡単に接合できる。したがって、これらの断熱ＰＣ板１、１０を組み合わせると、どのような形状の建物であっても、断熱材４が連続的に接合された外断熱構造物２１が構築できる。
【００２１】
また図９および図１０は、上記の第３の実施の形態の断熱ＰＣ板１１を使用して構築した外断熱構造物２２を示したものである。これも通気層１２を形成した以外は、上記の外断熱構造物２１と同じ構成であり、断熱材４が連続的に接合され、その外側には通気層１２が形成されている。
【００２２】
また図１１および図１２は、上記の第４の実施の形態の断熱ＰＣ板１４を使用して構築した外断熱構造物２３を示したものである。これは断熱ＰＣ板１４を型枠代わりにして、内側に現場打ちコンクリート２４を打設することにより、断熱材４が連続的に接合された外断熱構造物２５を構築するものであり、出隅部および入隅部における断熱材４の接合が簡単にできる。
【００２３】
【発明の効果】
断熱材の接合が連続的にでき、かつ建物の出隅部および入隅部における断熱材の接合が簡単にできる。
【００２４】
断熱材の端部が折り曲げられた断熱ＰＣ板の製造が簡単にできる。
【００２５】
断熱材が連続的に接合でき、かつ建物の出隅部および入隅部における断熱材も完全に接合された外断熱構造物がが簡単に構築できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】第１の実施の形態の断熱ＰＣ板を示し、（１）は断面図、（２）は（１）の平面図である。
【図２】第２の実施の形態の断熱ＰＣ板の断面図である。
【図３】第３の実施の形態の断熱ＰＣ板の断面図である。
【図４】第４の実施の形態の断熱ＰＣ板の断面図である。
【図５】断熱ＰＣ板の製造方法を示し、（１）は一次コンクリートを型枠内に打設した断面図、（２）は二次コンクリートを型枠内に打設した断面図である。
【図６】断熱ＰＣ板の製造方法を示し、（１）は一次コンクリートを型枠内に打設した断面図、（２）は二次コンクリートを型枠内に打設した断面図である。
【図７】外断熱構造物の一部省略断面図である。
【図８】外断熱構造物の一部省略断面図である。
【図９】外断熱構造物の一部省略断面図である。
【図１０】外断熱構造物の一部省略断面図である。
【図１１】外断熱構造物の一部省略断面図である。
【図１２】外断熱構造物の一部省略断面図である。
【図１３】（１）および（２）は従来の外断熱構造物の一部省略断面図である。
【符号の説明】
１、１０、１１、１４、２６、２７断熱ＰＣ板
２外装材
３コンクリート板
４、５、２８断熱材
６トラス筋
７上端筋
８下端筋
９ラチス筋
１２通気層
１３板材
１５型枠
１６側板
１７底板
１８間隙部
１９一次コンクリート
２０二次コンクリート
２１、２２、２３、２５外断熱構造物
２４現場打ちコンクリート[0001]
TECHNICAL FIELD OF THE INVENTION
The present invention relates to a heat-insulated precast concrete plate, a method for producing the same, and an external heat-insulating structure.
[0002]
[Prior art]
Conventionally, a precast concrete plate containing a heat insulating material has been used for an external heat insulating structure. For example, there is an invention of JP-A-1-32249 as this heat-insulating precast concrete plate. When a building is erected using this heat-insulated precast concrete plate, as shown in FIG. 13, since the heat-insulating material is not buried up to the end of the heat-insulating precast concrete plate 27, the heat-insulating materials 28 are cut off at the joint and joined. Will not be. Therefore, heat insulation reinforcement was required, which was troublesome and costly.
[0003]
[Patent Document 1]
Japanese Patent Laid-Open No. 1-32049 (FIG. 1)
[0004]
[Problems to be solved by the invention]
However, the above-mentioned heat-insulated precast concrete plate requires labor and cost to join the ends, and the heat-insulating material is not continuously joined, and the joining of the heat-insulating material at the protruding corner or the entering corner cannot be easily performed. Was.
The present invention has been made in view of these problems, and an object of the present invention is to provide a precast concrete plate in which a heat insulating material is continuously joined, and in which a heat insulating material can be easily joined at an outer corner or an inner corner. It is to be.
[0005]
[Means for Solving the Problems]
The heat-insulating precast concrete plate for solving the above-mentioned problem has a configuration in which a heat insulating material embedded in the concrete plate is bent at an end of the concrete plate, and the bent end is exposed to the inner surface or the outer surface of the concrete plate. . Further, in the heat-insulated precast concrete plate, this includes that a ventilation layer is formed on the inner surface side or the outer surface side of the heat insulating material.
[0006]
In another heat-insulating precast concrete plate, a part of the truss bars protruded from the upper surface of the concrete plate, the end of the concrete plate along the truss bars was bent, and heat insulating material was provided from the bent surface to the upper surface. Configuration. Further, in the heat-insulated precast concrete plate, this includes that a ventilation layer is formed on the inner surface side or the outer surface side of the heat insulating material.
[0007]
The method of manufacturing a heat-insulated precast concrete plate is as follows: after installing a heat insulating material at a position having an appropriate height from the bottom plate of the mold and having an appropriate gap from the side plate along the side plate, a gap between the side plate and the heat insulating material is obtained. The primary concrete is cast to the lower part of the heat insulating material and the lower part, the heat insulating material is spread on the upper surface of the primary concrete, and then the secondary concrete is poured on the heat insulating material. Insulation also includes being laid over the primary concrete with a gap for the ventilation layer.
[0008]
Also, in the external heat insulating structure, at the corner of the building or at the corner of the building, the heat insulating material embedded in the concrete plate is bent at the end of the concrete plate, and the bent end is exposed on the front or back surface of the concrete plate. Insulated precast concrete plates are installed, and another insulated precast concrete plate is connected to these insulated precast concrete plates.
[0009]
The joining of the heat insulating material at the outer corner or the inner corner of the heat-insulated precast concrete plate can be easily performed. Further, by forming only the heat insulating material by bending, it is possible to form a heat insulating precast concrete plate in which the heat insulating material can be easily joined at the outer corner or the inner corner. It is possible to construct an external heat insulating structure made of a heat insulating material joined continuously.
[0010]
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION
Hereinafter, an embodiment of a heat-insulated precast concrete board (hereinafter referred to as a heat-insulated PC board) of the present invention, a method for manufacturing the same, and an external heat-insulating structure will be described. First, the heat-insulating PC board will be described, and then the manufacturing method and the external heat-insulating structure will be described. There are four embodiments of the heat-insulating PC board. In each embodiment, the same configuration is denoted by the same reference numeral, and only different configurations are denoted by different reference numerals.
[0011]
FIG. 1 shows a heat-insulated PC board 1 according to the first embodiment. The heat-insulating PC board 1 is for an outside corner, and an end of a heat-insulating material 4 embedded in a concrete plate 3 provided with an exterior material 2 is bent inward at a right angle, and a tip of the bent heat-insulating material 5 is formed. 5 a is exposed from the inner surface of the concrete plate 3. The heat insulating material 5 bent at a right angle extends along the long side direction of the concrete plate 3. Therefore, one end 5 b of the heat insulating material is exposed on the fore-edge surface of the concrete plate 3, while the other end 5 a is exposed on the inner surface of the concrete plate 3. The concrete plates 3a and 3b separated inside and outside by the heat insulating material 4 are integrally joined by truss bars 6 arranged over them. When the end portions of the heat insulating material 4 are bent in the inner surface direction in this way, the joining of the heat insulating materials 4 at the protruding corners is simplified.
[0012]
The truss bar 6 is a so-called single truss bar in which one upper bar 7 and one lower bar 8 are joined by a lattice bar 9, but is not limited to the truss bar 6, but is arranged in a triangular shape. Further, a triangular prism truss in which one upper muscle 7 and two lower muscles 8 are joined by a lattice lattice 9 having a waveform may be used.
[0013]
FIG. 2 shows a heat-insulated PC board 10 according to the second embodiment. The heat-insulating PC board 10 is for a corner. This is the same as the heat insulating PC board 1 of the first embodiment except that the end of the heat insulating material 4 is bent at a right angle in the direction of the exterior material 2. When the end portion of the heat insulating material 4 is bent in the direction of the exterior material 2 as described above, the joining of the heat insulating materials 4 at the corners becomes easy.
[0014]
FIG. 3 shows a heat insulating PC board 11 according to the third embodiment. The heat-insulated PC board 11 has a ventilation layer 12 formed on the outer surface side of the heat-insulating material 4, and has the same configuration as the heat-insulated PC board 1 of the first embodiment except for this. The ventilation layer 12 improves the ventilation of the heat insulating material 4 and prevents the occurrence of internal condensation. The ventilation layer 12 is formed by laying a board material 13 such as a ventilation layer mat or a flexible plate.
[0015]
FIG. 4 shows a heat insulating PC board 14 according to the fourth embodiment. The heat insulating PC board 14 is a so-called half PC board in which no concrete is cast on the heat insulating material 4, and has the same configuration as the heat insulating PC board 1 of the first embodiment except for this. The ventilation layer 12 may be formed on the heat-insulating PC board 14.
[0016]
Next, an embodiment of the method of manufacturing the above-described heat-insulated PC board will be described. FIG. 5 shows a method of manufacturing the heat-insulated PC board 1 according to the first embodiment. First, as shown in (1), the heat insulating material 5 of the bent part is installed along the side plate 16 on the long side of the mold 15. The heat insulating material 5 has a predetermined height from the bottom plate 17, that is, a height corresponding to the thickness of the outer concrete plate 3 b, and is provided at a position having an appropriate gap 18 from the side plate 16. Further, four truss bars 6 are arranged along the long side direction.
[0017]
Next, as shown in (2) of the same figure, primary concrete 19 is poured into the formwork 15. The concrete 19 is cast into the gap 18 between the heat insulating material 4 and the side plate 16 and also into the lower surface of the heat insulating material 4. Then, before the primary concrete 19 is hardened, the heat insulating material 4 is laid, and the secondary concrete 20 is cast on the heat insulating material 4. Then, when the secondary concrete 20 is cured and then released, the heat-insulated PC board 1 as shown in FIG. 1 is completed.
[0018]
FIG. 6 shows a method for manufacturing a heat-insulated PC board according to the third embodiment. Similarly to the above, the heat insulating material 5 of the bent portion is installed along the side plate 16 on the long side of the form 15 and the four truss bars 6 are arranged along the long side direction.
[0019]
Next, as shown in (2) of the same figure, primary concrete 19 is cast into the formwork 15 to the gap 18 between the heat insulating material and the side plate and the lower surface of the heat insulating material 5. Next, before the primary concrete 19 is hardened, the heat insulating material 4 such as glass wool is laid on the upper surface of the primary concrete 19 via the strip-shaped plate 13, and the secondary concrete 20 is cast on the heat insulating material 4. . Then, when the secondary concrete 20 is cured and then released from the mold, the heat-insulated PC board 11 having the ventilation layer shown in FIG. 3 is completed.
[0020]
FIGS. 7 and 8 show an external heat insulating structure 21 constructed using the heat insulating PC boards 1 and 10 of the first and second embodiments. Thus, the heat-insulated PC board 1 of the first embodiment is installed at the protruding corner, the heat-insulated PC board 10 of the second embodiment is installed at the corner, and another heat-insulated PC board 26 is mounted on the PC. When installed at a right angle, the heat insulating material 4 can be easily joined even at the out-going corner and the in-going corner. Therefore, when these heat-insulating PC boards 1 and 10 are combined, an external heat-insulating structure 21 in which the heat-insulating materials 4 are continuously joined can be constructed in any shape of building.
[0021]
9 and 10 show an external heat insulating structure 22 constructed using the heat insulating PC board 11 of the third embodiment. This also has the same configuration as the above-mentioned outer heat insulating structure 21 except that the ventilation layer 12 is formed. The heat insulating material 4 is continuously joined, and the ventilation layer 12 is formed outside the heat insulating material 4.
[0022]
FIGS. 11 and 12 show an external heat insulating structure 23 constructed using the heat insulating PC board 14 of the fourth embodiment. This is to construct an external heat insulating structure 25 in which the heat insulating material 4 is continuously joined by casting the cast-in-place concrete 24 inside the heat-insulating PC board 14 as a formwork. The heat insulating material 4 can be easily joined at the portion and the corner.
[0023]
【The invention's effect】
The joining of the heat insulating materials can be performed continuously, and the joining of the heat insulating materials at the outgoing corner and the inward corner of the building can be easily performed.
[0024]
The manufacturing of the heat-insulated PC board in which the end of the heat-insulating material is bent can be easily performed.
[0025]
It is possible to easily construct an outer heat insulating structure in which the heat insulating materials can be continuously joined and the heat insulating materials at the corners of the outside and the corners of the building are also completely joined.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 shows a heat-insulating PC board according to a first embodiment, wherein (1) is a sectional view and (2) is a plan view of (1).
FIG. 2 is a sectional view of a heat-insulating PC board according to a second embodiment.
FIG. 3 is a cross-sectional view of a heat-insulating PC board according to a third embodiment.
FIG. 4 is a sectional view of a heat-insulated PC board according to a fourth embodiment.
FIG. 5 shows a method for manufacturing a heat-insulated PC board, in which (1) is a cross-sectional view in which primary concrete is cast in a mold, and (2) is a cross-sectional view in which secondary concrete is cast in a mold.
FIG. 6 shows a method of manufacturing a heat-insulated PC board, in which (1) is a cross-sectional view in which primary concrete is cast in a mold, and (2) is a cross-sectional view in which secondary concrete is cast in a mold.
FIG. 7 is a partially omitted cross-sectional view of the external heat insulating structure.
FIG. 8 is a partially omitted cross-sectional view of the external heat insulating structure.
FIG. 9 is a partially omitted cross-sectional view of the external heat insulating structure.
FIG. 10 is a partially omitted cross-sectional view of the external heat insulating structure.
FIG. 11 is a partially omitted cross-sectional view of the external heat insulating structure.
FIG. 12 is a partially omitted cross-sectional view of the external heat insulating structure.
13 (1) and (2) are partially omitted sectional views of a conventional external heat insulating structure.
[Explanation of symbols]
1, 10, 11, 14, 26, 27 Insulating PC board 2 Exterior material 3 Concrete board 4, 5, 28 Insulating material 6 Truss bar 7 Upper bar 8 Lower bar 9 Lattice bar 12 Ventilation layer 13 Plate 15 Form 16 Side plate 17 Bottom plate 18 Gap 19 Primary concrete 20 Secondary concrete 21, 22, 23, 25 External heat insulation structure 24 Cast-in-place concrete

Claims

A heat-insulated precast concrete plate, wherein a heat insulating material embedded in the concrete plate is bent at an end of the concrete plate, and the bent end is exposed to an inner surface or an outer surface of the concrete plate.

A part of a truss bar protrudes from an upper surface of a concrete plate, an end of the concrete plate along the truss bar is bent, and a heat insulating material is provided from the bent surface to the upper surface. .

The heat-insulated precast concrete plate according to claim 1 or 2, wherein a ventilation layer is formed on an inner surface side or an outer surface side of the heat insulating material.

After installing the heat insulating material along the side plate at an appropriate height from the bottom plate of the formwork and having an appropriate gap from the side plate, the heat insulating material is primarily disposed at the gap between the side plate and the heat insulating material and the lower surface of the heat insulating material. A method for producing a heat-insulated precast concrete plate, comprising casting concrete, laying a heat insulating material on the upper surface of the primary concrete, and then casting a secondary concrete on the heat insulating material.

The method according to claim 4, wherein the heat insulating material is laid on the primary concrete with a gap for the ventilation layer.

The heat-insulated precast concrete plate according to any one of claims 1 to 3 is installed at an outer corner or an inner corner of a building, and another heat-insulated precast concrete plate is connected to these heat-insulated precast concrete plates. Outside insulation structure.