JP2004298552A

JP2004298552A - Lock device of game machine and its assembling method

Info

Publication number: JP2004298552A
Application number: JP2003098100A
Authority: JP
Inventors: Yutaka Nahata; 豊名畑
Original assignee: Nitto Island Key KK
Current assignee: Nitto Island Key KK
Priority date: 2003-04-01
Filing date: 2003-04-01
Publication date: 2004-10-28

Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a lock device of a game machine capable of unlocking a front frame and a glass frame by a single operation rod and suppressing the manufacturing cost by simplifying a lock structure of the front frame and to provide its assembling method. <P>SOLUTION: The operation rod 25 is vertically slidably provided in a support body 18 of the lock device 17. The upper/lower both sides of the operation rod 25 tiltably support hook members 26 respectively and are integrally formed with front frame hook parts 25f. A pair of glass frame operation bodies are provided in the support body 18. Unlocking operation of the glass frame by a key 23 slidably moves the operation rod 25 and the operation rod 25 actuates the glass frame operation body to unlock the glass frame. When unlocking the glass frame, the hook member 26 engaged with an engagement fixture K tilts, however, the front hook part 25f is engaged with the engagement fixture K. <P>COPYRIGHT: (C)2005,JPO&NCIPI

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、パチンコ遊技機において、遊技盤が設けられた前枠を本体枠に施錠するとともに、ガラス枠を前枠に施錠するための遊技機の施錠装置及びその組付け方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来より、遊技機の一種であるパチンコ遊技機は、その外郭が縦長四角枠状をなす機台枠と、同機台枠に開閉可能に支持される表枠と、同表枠の内側に保持される遊技盤と、前記表枠の表面に取付けられた飾り枠に開閉可能に支持されるガラス枠とから構成されている。表枠の自由端側の裏面には錠装置が装着され、その錠装置により表枠を機台枠に施錠できるとともに、ガラス枠を表枠に施錠できるようになっている（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
前記錠装置は表枠の裏面に固定される固定基枠を備え、その固定基枠にはシリンダ錠が取付けられている。また、固定基枠にはスライド板が摺動可能に設けられ、そのスライド板の上下には第一上部可動錠板及び第一下部可動錠板が、当該スライド板に対して上下方向にスライド移動可能に連結されている。そして、前記第一上部可動錠板及び第一下部可動錠板に設けられた各鉤部が、機台枠の錠爪部材に係合して表枠が施錠される。一方、シリンダ錠により表枠の解錠操作を行うと、上方に移動した前記スライド板により第一上部可動錠板及び第一下部可動錠板がそれぞれ上方へスライド移動されて各鉤部と錠爪部材との係合が解除され、表枠が解錠される。
【０００４】
また、前記飾り枠の内側面には第二可動錠板が上下方向にスライド移動可能に取付けられ、この第二可動錠板の上下両部にはそれぞれ鉤部が形成されている。そして、第二可動錠板に設けられた鉤部がガラス枠の係止片に係止されてガラス枠が施錠される。一方、シリンダ錠によりガラス枠の解錠操作を行うと、下方に移動した前記スライド板により第二可動錠板が押し下げられて鉤部と係止片との係止が解除され、ガラス枠が解錠される。即ち、上記錠装置は一本のスライド板により表枠とガラス枠の解錠を可能とする構成を有する。
【０００５】
【特許文献１】
特開２００２−１３３２９号公報（第４頁〜第８頁、図１、図８）
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
ところが、上記錠装置において、表枠及びガラス枠の二つの枠を解錠するためには、各枠に対応した可動錠板を、それぞれスライド板によりスライド移動させなくてはならない。各可動錠板をスライド移動させるためには、各可動錠板に長孔を形成し、さらに、それら長孔に対する位置等を考慮して連結ピン又は取付けピンを長孔を通過させてスライド板又は飾り枠に取付けなくてはならない。その結果、両枠の錠構造がそれぞれ複雑化するとともに、各可動錠板の製作精度及び組付け精度を高くしなければならず、錠装置の製作コストが高くなるという問題があった。
【０００７】
本発明は、上記従来技術に存在する問題点に着目してなされたものである。その目的とするところは、一本の作動杆により前枠及びガラス枠を解錠することができるとともに、前枠の錠構造の簡易化を図ることにより製作コストを抑えることができる遊技機の施錠装置及びその組付け方法を提供することにある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
上記問題点を解決するために、請求項１に記載の発明は、本体枠と、遊技盤が保持されて前記本体枠の前面に開閉可能に支持される前枠と、当該前枠の前面に開閉可能に支持されるガラス枠とから構成される遊技機の前記前枠に取着される施錠装置であって、前枠に固定される支持体には、前枠に設けられた係合金具に係合して前枠を本体枠に施錠する一対の鉤部材と、支持体に沿ってスライド移動可能に設けられ、ガラス枠との間に形成される係合関係によりガラス枠を前枠に施錠するガラス枠作動体と、支持体に沿って正逆両方向へスライド移動可能に設けられ、錠部材による前枠又はガラス枠の解錠操作を前記一対の鉤部材又は前記ガラス枠作動体に伝達する一本の作動杆とが設けられ、前記作動杆の両側部には、それぞれ前記鉤部材が軸部材により傾動可能に支持されているとともに、前記係合金具に係合可能な前枠鉤部が一体形成され、前記錠部材のガラス枠の解錠操作により作動杆がガラス枠の解錠方向へスライド移動した状態で前記前枠鉤部が係合金具に係合可能に形成したことを要旨とする。
【０００９】
請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の遊技機の施錠装置において、前記ガラス枠作動体と、ガラス枠との係合関係は、ガラス枠作動体に設けられたガラス枠鉤と、ガラス枠に設けられた金具との係合又はガラス枠作動体に設けられた係合部と、ガラス枠に設けられたガラス枠鉤との係合により形成されることを要旨とする。
【００１０】
請求項３に記載の発明は、請求項１又は請求項２に記載の遊技機の施錠装置において、前記支持体には、挿入孔と同挿入孔から延びる長孔とよりなるスライド孔が穿設されているとともに、前記軸部材は頭部と軸部とから構成され、前記鉤部材は、前記軸部により作動杆に支持されているとともに、前記作動杆は、前記挿入孔に頭部が挿入され、さらに軸部が長孔内に挿入されて支持体に組付けられていることを要旨とする。
【００１１】
請求項４に記載の発明は、請求項２又は請求項３に記載の遊技機の施錠装置の組付け方法であって、前記鉤部材を作動杆の両側部に前記軸部により傾動可能に支持して一対の鉤部材と作動杆とをユニット化し、前記頭部をそれぞれ前記挿入孔内に挿入した後、作動杆を長孔の延びる方向へスライド移動させて軸部を長孔内に挿入して作動杆を支持体に組付けることを要旨とする。
【００１２】
（作用）
請求項１に記載の発明によれば、作動杆を支持体に沿って正逆両方向へスライド移動可能とし、その作動杆の両側部にそれぞれ鉤部材を軸部材により傾動可能に支持した。このため、前枠の錠構造は、鉤部材に長孔を形成する必要もなく、長孔に対応するように軸部材を作動杆に取付ける必要もなく構成される。また、鉤部材が支持された位置の近傍にはそれぞれ前枠鉤部が一体形成されている。このため、鉤部材が係合金具に係合し、前枠が本体枠に施錠された状態で、ガラス枠を解錠させる方向へ作動杆をスライド移動させたとき、鉤部材を係合金具に係合させたままの状態で、前枠鉤部が係合金具に係合される。
【００１３】
請求項２に記載の発明によれば、請求項１に記載の発明において、支持体に、係合部を備えたガラス枠作動体又はガラス枠鉤を備えたガラス枠作動体を組付けることができる。従って、ガラス枠作動体を取り替えることにより、ガラス枠の種類に対応させることができる。
【００１４】
請求項３に記載の発明によれば、請求項１又は請求項２に記載の発明において、支持体には挿入孔と長孔とよりなるスライド孔が穿設されている。そして、挿入孔に頭部を挿入し、さらに軸部を長孔内に挿入することにより作動杆が支持体に組付けられている。従って、作動杆と鉤部材とを組付けるために使用した軸部材をスライド孔に挿入することにより、前枠の錠構造が支持体に組付けられる。
【００１５】
請求項４に記載の発明によれば、鉤部材がユニット化された作動杆を支持体に組付けることが可能となる。そのため、支持体に鉤部材を支持させる場合のように、支持体上に作動杆を配設し、さらに、その作動杆上に鉤部材を配設した後、軸部材を鉤部材及び作動杆を貫通させて、支持体に固定する作業を行う必要がなくなる。
【００１６】
【発明の実施の形態】
以下、本発明を具体化した遊技機の施錠装置の一実施形態を図１〜図７にしたがって説明する。まず、図７に示すように遊技機の一種であるパチンコ遊技機１１は、その外郭が縦長四角枠状をなす本体枠１２により形成され、この本体枠１２の左側部には、四角枠状をなす前枠１３が開閉可能に支持されている。また、本体枠１２の右側部の内面には上下一対の係合金具Ｋが設けられ、それら係合金具Ｋは前枠１３を本体枠１２に施錠するためのものである。前記前枠１３には図示しない打球発射装置、球皿等のパチンコゲームを展開可能とする遊技構成部材が搭載できるとともに、前枠１３の内側には遊技盤１４が保持されている。
【００１７】
前枠１３の左側部には、金属製又は合成樹脂製の四角枠の内側にガラス板が嵌め込まれたガラス枠１５が開閉可能に支持されている。前記ガラス枠１５の右側部の背面には、上下一対のガラス枠鉤Ｇが設けられ、それらガラス枠鉤Ｇはガラス枠１５を前枠１３に施錠するためのものである。前枠１３の右側部の背面には縦長四角状の施錠装置１７が取着され、この施錠装置１７によりガラス枠１５を前枠１３に施錠でき、前枠１３を本体枠１２に施錠できるようになっている。なお、以下において上下左右は、パチンコ遊技機１１を前方から見た場合の上下左右を示すものとする。
【００１８】
図１及び図２（ａ）に示すように、施錠装置１７は、亜鉛メッキ鋼板等から細長四角板状に形成され、前枠１３の背面に固定される支持体１８によって外郭が形成されている。この支持体１８は縦長四角板状の固定板１８ａと、固定板１８ａの左側から背面方向に折り曲げ形成された側板１８ｂとを備えている。図１に示すように、固定板１８ａの上部及び下部には、それぞれ平面視Ｔ字状をなす取付片１９が一対ずつ切り起こし形成され、上下各一対の取付片１９の間にはそれぞれ掛止突片２０が切り起こし形成されている。図２（ａ）、（ｂ）に示すように、固定板１８ａにおいて、前記各掛止突片２０の周囲にはそれぞれ貫通孔１８ｄが透設されている。図１に示すように、側板１８ｂの上下両部には、それぞれ鍵孔状をなすスライド孔１８ｅが穿設されている。各スライド孔１８ｅはそれぞれ挿入孔としての円形状をなす円孔１８ｆと、その円孔１８ｆから側板１８ｂの長さ方向に延びる長孔１８ｇとより形成されている。さらに、固定板１８ａの中央部には掛止突起１８ｈが、固定板１８ａを形成する金属板を切り起こし、さらに下方へ延びるように折り曲げて形成されている。
【００１９】
固定板１８ａの下部には錠部材としてのシリンダ錠Ｓが装着され、そのシリンダ錠Ｓには円盤状をなすピニオン２２が軸着されている。そして、シリンダ錠Ｓの先端側から鍵２３を挿入して前記前枠１３又はガラス枠１５の解錠操作を行うべく鍵２３を、各枠の解錠方向へ回動させると、その鍵２３の回動方向と同一方向にピニオン２２が回動するようになっている。
【００２０】
次に、上記構成の支持体１８において、側板１８ｂの内側に設けられる作動杆２５について説明する。細長板状をなす作動杆２５は側板１８ｂの長さ方向に沿って上下方向へスライド移動可能に設けられている。さらに、作動杆２５の上端部及び下部にはそれぞれ係止突片２５ｂが、右方向に延びるように折り曲げ形成されている。
【００２１】
また、作動杆２５の下部は左側へ膨出するように折り曲げ形成され、その膨出部分の端縁にはラック２５ｃが形成されている。前記ラック２５ｃは、同ラック２５ｃを構成する複数の歯となる部分が右方向に突出するように形成されている。加えて、作動杆２５において、施錠装置１７の背面側となる端縁の上下両部には、それぞれ前枠鉤部２５ｆが突出形成され、各前枠鉤部２５ｆはそれぞれ前記係合金具Ｋに係合可能に形成されている。作動杆２５の上部において、上側の前記前枠鉤部２５ｆの下側と、作動杆２５の下端縁とには、それぞれ第１掛止フック２５ｇが、作動杆２５を形成する金属板を切り起こし、さらに下方へ延びるように折り曲げて形成されている。さらに、作動杆２５において、施錠装置１７の前面側となる端縁には、折り曲げリブ２５ｊが右方向に延びるように形成されている。その折り曲げリブ２５ｊの上部には、掛止片２５ｈが、作動杆２５を形成する金属板を切り起こし、さらに下方へ延びるように折り曲げて形成されている。
【００２２】
次に、前枠１３の錠構造について説明する。図１に示すように、作動杆２５の上下両側部において、前記各前枠鉤部２５ｆの基端側であり、前記各第１掛止フック２５ｇの上側となる位置には、それぞれ鉤部材２６が、軸部材としての固定ピンＰにより傾動可能に支持されている。なお、図３（ａ）、（ｂ）に示すように、前記固定ピンＰは頭部Ｐ１と軸部Ｐ２とより構成され、頭部Ｐ１の直径が前記円孔１８ｆの直径より小さく形成されているとともに、長孔１８ｇの幅より大きく形成されている。一方、図３（ａ）、（ｂ）の破線に示すように、各固定ピンＰの軸部Ｐ２の直径は前記長孔１８ｇの幅より僅かに小さく形成されている。
【００２３】
そして、固定ピンＰの軸部Ｐ２を作動杆２５を貫通させ、さらに鉤部材２６の基端部にかしめ着けることにより、作動杆２５の両側部に鉤部材２６が軸部Ｐ２により傾動可能に連結、支持されているとともに、作動杆２５と一対の鉤部材２６とがユニット化されている。また、固定ピンＰの頭部Ｐ１は作動杆２５の側面から突出し、軸部Ｐ２の長さは作動杆２５の厚みと、側板１８ｂの厚みとを加えた値より僅かに長く形成されている。
【００２４】
前記一対の鉤部材２６の先端側には下方へ開口する係合凹所２６ａが形成され、この係合凹所２６ａは前記係合金具Ｋと係合可能に形成されている。また、図２（ａ）及び図４（ａ）に示すように、各鉤部材２６の中央下部には、それぞれ規制片２６ｂが左側へ延びるように折り曲げ形成されている。各鉤部材２６の上端縁には、それぞれ付勢部材としての第１コイルばねＣ１の一端（上端）が掛止され、それら第１コイルばねＣ１の他端（下端）は、前記各第１掛止フック２５ｇに掛止されている。各第１コイルばねＣ１により、各鉤部材２６は下方向、具体的には鉤部材２６が係合金具Ｋに係合する方向へ傾動するように付勢され、前記規制片２６ｂが作動杆２５の端縁に当接して、鉤部材２６の傾動が規制されている。各鉤部材２６の傾動が規制された状態では、鉤部材２６は、前枠１３が閉止方向へ回動されたとき、その前枠１３の係合金具Ｋと対応する位置に位置決めされている。さらに、図１に示すように、前記掛止片２５ｈに、第３コイルばねＣ３の一端（上端）が掛止され、その第３コイルばねＣ３の他端（下端）が前記掛止突起１８ｈに掛止されている。この第３コイルばねＣ３により、作動杆２５は下方向へ付勢されている。
【００２５】
上記構成の鉤部材２６が連結された作動杆２５を側板１８ｂに組付けるには、まず、図３（ａ）に示すように、前記一対の固定ピンＰ（図３では下方の固定ピンＰ及び鉤部材２６のみを示す）の頭部Ｐ１を、前記円孔１８ｆ内に挿入する。このとき、固定ピンＰの頭部Ｐ１の直径は、円孔１８ｆの直径より小さいため、固定ピンＰの頭部Ｐ１が円孔１８ｆを通過する。次いで、図３（ｂ）に示すように、作動杆２５を下方へスライド移動させて固定ピンＰの軸部Ｐ２を各長孔１８ｇ内に挿入すると、一対の鉤部材２６が取付けられてユニット化された作動杆２５が側板１８ｂに組付けられる。作動杆２５が側板１８ｂの内側に組付けられた状態では、各固定ピンＰの頭部Ｐ１の直径は長孔１８ｇの幅より大きいため、固定ピンＰが長孔１８ｇを通過して支持体１８内方へ抜け出ることが防止されている。
【００２６】
また、作動杆２５は、長孔１８ｇの長さの範囲内で側板１８ｂに沿って上下両方向（正逆両方向）にスライド移動可能に構成されている。作動杆２５が下方向へスライド移動したとき、前記各軸部Ｐ２がそれぞれ長孔１８ｇの内周下端に当接して、作動杆２５の下方向へのスライド移動が規制されるようになっている。図２（ａ）に示すように、作動杆２５が側板１８ｂの内側に取り付けられた状態において、前記ラック２５ｃは前記ピニオン２２と噛合するように配設されている。
【００２７】
そして、上記作動杆２５と一対の鉤部材２６とにより前枠１３の錠構造が形成され、この錠構造において、作動杆２５は前記シリンダ錠Ｓによる前枠１３の解錠操作を前記一対の鉤部材２６に伝達するために設けられている。また、前枠１３の係合金具Ｋに係合凹所２６ａが係合し、各鉤部材２６が前枠１３に係合して、前枠１３を本体枠１２に施錠する位置を各鉤部材２６の施錠位置とする。一方、図４（ａ）に示すように、作動杆２５が上方向（正方向）へスライド移動され、その作動杆２５により各鉤部材２６が引き上げられることにより係合凹所２６ａと係合金具Ｋとの係合が解除されて、前枠１３を本体枠１２から解錠する位置を各鉤部材２６の解錠位置とする。
【００２８】
次に、ガラス枠１５の錠構造について説明する。図１に示すように、固定板１８ａの上下両部の内側には、それぞれガラス枠作動体２７が上下方向にスライド移動可能に設けられている。これらガラス枠作動体２７が施錠位置及び解錠位置の二位置に配設されることにより、ガラス枠１５を前枠１３に施錠及び解錠することが可能となっている。前記ガラス枠作動体２７はそれぞれ細長四角板状をなす金属板の長さ方向に延びる側縁を折り曲げて断面略Ｕ字状に形成し、さらに、所定部位を切り欠くことによって形成されている。各ガラス枠作動体２７の上部には、第１ガイド孔２７ａがガラス枠作動体２７の上端縁から下方へ延びるように形成され、その第１ガイド孔２７ａの下側には略四角形状をなす係合孔２７ｃが透設されている。ガラス枠作動体２７において、前記係合孔２７ｃより下側の内面には、図２（ｂ）に示すように、ガラス枠鉤Ｇが係合可能な係合部２７ｇが形成されている。
【００２９】
図１に示すように、各ガラス枠作動体２７において、前記係合孔２７ｃの下側にはそれぞれＴ字状をなす第２ガイド孔２７ｂが透設されている。各ガラス枠作動体２７の左側縁部のほぼ中央には、係止孔２７ｄがガラス枠作動体２７を形成する金属板を貫通して穿設されている。さらに、各ガラス枠作動体２７の下部には第２掛止フック２７ｅが施錠装置１７の背面に向かって延びるように折り曲げ形成されている。
【００３０】
そして、側板１８ｂに作動杆２５が組付けられた状態において、図２（ａ）、（ｂ）に示すように、第１ガイド孔２７ａ及び第２ガイド孔２７ｂに前記取付片１９を挿入し、係合孔２７ｃに前記掛止突片２０を挿入する。すると、各ガラス枠作動体２７は、係止孔２７ｄ内に前記係止突片２５ｂが挿入された状態で、各取付片１９の先端部が、第１ガイド孔２７ａ及び第２ガイド孔２７ｂの縁部に係止されて固定板１８ａに取り付けられている。
【００３１】
また、各係合孔２７ｃを通過した掛止突片２０には、それぞれ第２コイルばねＣ２の一端（上端）が掛止され、それら第２コイルばねＣ２の他端（下端）はそれぞれ各ガラス枠作動体２７の第２掛止フック２７ｅに掛止されている。そして、前記第２コイルばねＣ２により、各ガラス枠作動体２７がそれぞれ上方向に付勢されることによって、各ガラス枠作動体２７は前記係合部２７ｇとガラス枠鉤Ｇとの係合が維持される方向に付勢されている。両ガラス枠作動体２７が第２コイルばねＣ２により上方向に付勢された状態で、係止突片２５ｂの下端縁が各係止孔２７ｄの内周縁に当接し、両ガラス枠作動体２７を介した第２コイルばねＣ２により作動杆２５が上方向に付勢されている。また、各ガラス枠作動体２７は、係合孔２７ｃが固定板１８ａの貫通孔１８ｄと対応するように配置されている。加えて、作動杆２５が上方向へスライド移動したとき、各係止突片２５ｂがそれぞれ各係止孔２７ｄの内周上端に当接して、作動杆２５のそれ以上のスライド移動が規制されるようになっている。
【００３２】
そして、上記構成のガラス枠作動体２７と作動杆２５とによりガラス枠１５の錠構造が形成され、この錠構造において、作動杆２５は前記シリンダ錠Ｓによるガラス枠１５の解錠操作を前記一対のガラス枠作動体２７に伝達するものである。図２（ｂ）に示すように、ガラス枠作動体２７が上方向へ移動して、係合部２７ｇと前記ガラス枠鉤Ｇとが係合関係にあり、ガラス枠１５を前枠１３に施錠する位置を各ガラス枠作動体２７の施錠位置とする。一方、図５（ａ）に示すように、ガラス枠作動体２７が前記施錠位置より下方向へ移動され、各係合部２７ｇから前記ガラス枠鉤Ｇが離れることにより、ガラス枠１５が前枠１３から解錠された位置を、各ガラス枠作動体２７の解錠位置とする。なお、両ガラス枠作動体２７を介した第２コイルばねＣ２により、作動杆２５は、ガラス枠作動体２７を解錠位置へスライド移動させるためにスライド移動した位置から元の状態に戻る方向（上方向）へスライド移動するように付勢されている。
【００３３】
次に、前記施錠装置１７の動作について以下に記載する。
まず、前枠１３の本体枠１２に対する施錠について説明する。施錠装置１７を備えた前枠１３を閉止方向へ回動させると、一対の係合金具Ｋにより一対の鉤部材２６が、それぞれ第１コイルばねＣ１の付勢力に抗して押し上げられるように傾動するとともに、各第１コイルばねＣ１が伸長される。そして、一対の係合金具Ｋが各係合凹所２６ａの下側に位置すると、各係合金具Ｋによる各鉤部材２６の押し上げが解除される。その結果、伸長した第１コイルばねＣ１の原形状への復帰により、上下の鉤部材２６がそれぞれ下方へ引張られて傾動し、前記鉤部材２６の施錠位置に配置される。すると、図２（ａ）に示すように、各鉤部材２６の係合凹所２６ａがそれぞれ係合金具Ｋの上端に係合して前枠１３が本体枠１２に施錠され、各第１コイルばねＣ１の付勢力により各鉤部材２６が係合金具Ｋに係合した状態が維持される。
【００３４】
前枠１３が本体枠１２に施錠されている状態から前枠１３を解錠するには、まずシリンダ錠Ｓに鍵２３を差し込み、前枠１３の解錠方向に回動させて前枠１３の解錠操作を行う。すると、図４（ｂ）に示すように、ピニオン２２の複数の歯がラック２５ｃの複数の歯に常時噛合しているため、ピニオン２２の回動がラック２５ｃに速やかに伝達され、作動杆２５が速やかに作動される。そして、ラック２５ｃがピニオン２２の回動により押し上げられ、同ラック２５ｃを介して作動杆２５が上方向（正方向）へスライド移動するとともに、第３コイルばねＣ３が伸長される。
【００３５】
そして、作動杆２５が上方向へスライドされると、図４（ａ）に示すように、作動杆２５によりシリンダ錠Ｓの解錠操作が各鉤部材２６に伝達され、各鉤部材２６がそれぞれ作動杆２５とともに上方向へ移動する。これに伴って、各鉤部材２６の係合凹所２６ａの係合金具Ｋに対する係合が解除され、本体枠１２から前枠１３が解錠される。前枠１３の解錠後、鍵２３の解錠操作を解除すると、伸長した第３コイルばねＣ３の原形状への復帰により作動杆２５が下方向に引張られて、作動杆２５が解錠前の状態に戻る。
【００３６】
次に、ガラス枠１５の施錠及び解錠について説明する。ガラス枠１５を前枠１３に施錠するには、ガラス枠１５を前枠１３方向へ回動させると、一対のガラス枠鉤Ｇがそれぞれ貫通孔１８ｄ内に挿入される。すると、各ガラス枠作動体２７がガラス枠鉤Ｇにより押し下げられるとともに、各第２コイルばねＣ２が伸長される。さらに、各ガラス枠鉤Ｇが施錠装置１７内奥方まで挿入されると、ガラス枠鉤Ｇによるガラス枠作動体２７の押し下げが解除される。その結果、伸長した第２コイルばねＣ２の原形状への復帰により、各ガラス枠作動体２７がそれぞれ上方へ引張られる。すると、図２（ｂ）に示すように、各ガラス枠作動体２７の係合部２７ｇに、一対のガラス枠鉤Ｇがそれぞれ係合して施錠位置に配設されるとともに、ガラス枠作動体２７とガラス枠１５との間、即ち、前記各係合部２７ｇとガラス枠鉤Ｇとの間に係合関係が形成され、ガラス枠１５が前枠１３に施錠される。ガラス枠１５の施錠状態において、各第２コイルばねＣ２により各ガラス枠作動体２７は上方へ引張られているため、ガラス枠鉤Ｇの係合部２７ｇに対する係合が維持され、ガラス枠１５の施錠状態が維持される。
【００３７】
ガラス枠１５を前枠１３から解錠するには、まず鍵２３をガラス枠１５の解錠方向に回動させてガラス枠１５の解錠操作を行う。このときも、ピニオン２２の複数の歯がラック２５ｃの複数の歯に常時噛合しているため、ピニオン２２の回動がラック２５ｃに速やかに伝達され、作動杆２５が速やかに作動される。すると、図５（ｂ）に示すように、ピニオン２２はラック２５ｃに噛合した状態で鍵２３の回動方向と同一方向に回動する。そして、ラック２５ｃがピニオン２２の回動により押し下げられ、同ラック２５ｃを介して作動杆２５が下方向（逆方向）へスライド移動される。
【００３８】
これに伴って、各係止突片２５ｂが各ガラス枠作動体２７の係止孔２７ｄの内周縁に係止し、各ガラス枠作動体２７はそれぞれ第２コイルばねＣ２の付勢力に抗して押し下げられる。即ち、シリンダ錠Ｓによるガラス枠１５の解錠操作が作動杆２５により各ガラス枠作動体２７に伝達される。その結果、図５（ａ）に示すように、各ガラス枠作動体２７はそれぞれ下方向（逆方向）へスライド移動して施錠位置から解錠位置に移動されるととも、第２コイルばねＣ２は伸長される。すると、ガラス枠鉤Ｇが係合していたガラス枠作動体２７の内面部位が下方向へ移動し、ガラス枠鉤Ｇの係合部２７ｇに対する係合が解除され、ガラス枠１５を開放可能な状態となる。
【００３９】
上記ガラス枠１５の解錠操作の際、図６（ａ）に示すように、作動杆２５が下方向へスライド移動されると、その作動杆２５の上下両部に連結された鉤部材２６も押し下げられる。すると、係合凹所２６ａが係合金具Ｋに係合しているため、鉤部材２６は、係合金具Ｋの上端縁を支点として、それら各鉤部材２６の基端側のみが下方向へ押し下げられる。このとき、作動杆２５が下方向へスライド移動されると同時に、各前枠鉤部２５ｆも下方向へ移動し、図６（ｂ）に示すように、各鉤部材２６が傾動するとほぼ同時に、各前枠鉤部２５ｆが係合金具Ｋに係合する。そして、ガラス枠作動体２７が下方向へスライド移動し、ガラス枠鉤Ｇの係合部２７ｇに対する係合が解除されても、係合凹所２６ａ及び前枠鉤部２５ｆが係合金具Ｋに係合した状態が維持される。
【００４０】
ガラス枠１５の解錠後、鍵２３の解錠操作を解除すると、一対の伸長した第２コイルばねＣ２の原形状への復帰により、一対のガラス枠作動体２７は上方へ引張られてスライド移動する。このとき、各ガラス枠作動体２７の係止孔２７ｄの内周縁に係止した係止突片２５ｂが押し上げられるため、作動杆２５も押し上げられる。その結果、作動杆２５は一対のガラス枠作動体２７を解錠位置へスライド移動させるためにスライド移動した位置から元の状態に戻る方向へスライド移動し、ガラス枠作動体２７及び作動杆２５が解錠前の状態に戻る。
【００４１】
また、作動杆２５が上方向へ移動したとき、各鉤部材２６も基端側が引き上げられるため、各鉤部材２６は係合金具Ｋの上端縁を支点として傾動する。そして、前枠鉤部２５ｆが上方向へ移動して、係合金具Ｋとの係合が解除されるとともに、各鉤部材２６の係合凹所２６ａが係合金具Ｋに係合した状態は維持される。
【００４２】
前枠１３が本体枠１２に施錠され、ガラス枠１５が前枠１３に施錠された状態で、ピニオン２２とラック２５ｃの歯同士が複数箇所で噛合しているため、それら噛合箇所には大きな摩擦力が発生している。さらに、シリンダ錠Ｓから鍵２３が抜かれた状態では、シリンダ錠Ｓ内でロック機構が作動してシリンダ錠Ｓが回動不可能となる。そして、各枠の施錠状態では、ラック２５ｃとピニオン２２とが常時噛合している。その結果、作動杆２５を不正行為によってスライド移動させようとしても、上記摩擦力とロック機構とにより、作動杆２５の移動が規制され、不正行為による各枠の解錠が防止される。
【００４３】
前記の実施形態によって発揮される効果について、以下に記載する。
（１）作動杆２５により前枠１３及びガラス枠１５の解錠を行うことができ、その前枠１３の錠構造は、作動杆２５に対して傾動可能な一対の鉤部材２６により構成され、ガラス枠１５の錠構造は、作動杆２５に対してスライド移動可能なガラス枠作動体２７により構成されている。ここで、前枠１３の錠構造は、固定ピンＰを作動杆２５を貫通させて各鉤部材２６にかしめ着けることにより構成されている。従って、一対の鉤部材２６を容易に製作することができるとともに、それら鉤部材２６の支持体１８に対する組付け精度を必要としない。その結果、二つの枠の錠構造が、それぞれスライド板に対してスライド移動可能な可動錠板により構成されていた従来と比較して、一方の枠（前枠１３）の錠構造を簡易化することができ、施錠装置１７の製作コストを抑えることができる。
【００４４】
（２）ガラス枠１５の解錠のために、作動杆２５を下方向へスライド移動させるとほぼ同時に、前枠鉤部２５ｆを係合金具Ｋに係合させることができる。従って、作動杆２５の下方向へのスライド移動に伴い、各鉤部材２６が係合金具Ｋに係合しながら傾動しても、前枠鉤部２５ｆの係合金具Ｋに対する係合により前枠１３の施錠状態を維持することができる。
【００４５】
（３）鉤部材２６は固定ピンＰにより作動杆２５に直接的にかしめ着けられて連結されている。そのため、例えば、固定ピンＰを鉤部材２６を貫通させ、さらにその固定ピンＰを、作動杆２５を貫通させてそれら二部材を重ね合わせた状態で側板１８ｂにかしめ着ける場合と比較して、鉤部材２６の一部材を支持体１８に容易に組付けることができる。即ち、施錠装置１７の組付け作業の簡易化を図ることができる。そして、鉤部材２６を作動杆２５に直接連結した構成において、ガラス枠１５の解錠時に、鉤部材２６が傾動することがあっても、前枠鉤部２５ｆを係合金具Ｋに係合させることにより前枠１３の施錠状態を維持することができる。
【００４６】
（４）ピニオン２２とラック２５ｃとの間に発生する大きな摩擦と、鍵２３が抜かれた状態に作動するシリンダ錠Ｓとにより、鍵２３を使用せず作動杆２５を移動させることが困難となり、不正行為により前枠１３及びガラス枠１５が解錠されるのを防止することができる。
【００４７】
（５）作動杆２５に鉤部材２６を支持するための固定ピンＰと、スライド孔１８ｅとを利用して作動杆２５を支持体１８に組付けることができる。そのため、固定ピンＰは、鉤部材２６を作動杆２５に組付ける機能と、鉤部材２６がユニット化された作動杆２５を支持体１８に組付ける機能とを発揮することができる。従って、各機能を発揮させるために、別々の部材を用いる場合と比較して、施錠装置１７の部品点数を減らして施錠装置１７の製作コストを抑えることに寄与できる。
【００４８】
（６）鉤部材２６が組付けられてユニット化された作動杆２５を支持体１８に取付けることにより施錠装置１７を構成することができる。その結果、支持体１８上における作動杆２５の配設位置、作動杆２５上における鉤部材２６の配設位置を考慮する必要がなく、施錠装置１７の組付け作業を容易に行うことができる。
【００４９】
（７）作動杆２５には、鉤部材２６及び第１コイルばねＣ１が取付けられて、同作動杆２５に前枠１３の錠構造がユニット化されている。従って、スライド孔１８ｅに、固定ピンＰを挿入してユニット化された作動杆２５を支持体１８に取付けることができ、前枠１３の錠構造を支持体１８に容易に設けることができる。そして、ガラス枠作動体２７の形状や、支持体１８に対する取付け位置が異なるといった仕様の異なる支持体１８同士の間で、作動杆２５を取り替えることにより、施錠装置１７を、パチンコ遊技機１１の仕様に対応させることができる。
【００５０】
（８）鉤部材２６を付勢する第１コイルばねＣ１は、一端が鉤部材２６に掛止され、他端が作動杆２５に形成された第１掛止フック２５ｇに掛止されている。そのため、第１コイルばねＣ１の一端が鉤部材２６に掛止されているとともに、他端が支持体１８に掛止されている場合と異なり、作動杆２５を前枠１３の解錠方向へスライド移動させたとき、第１コイルばねＣ１が伸長することが無い。従って、前枠１３の解錠作業の際、第１コイルばねＣ１の伸長による負荷が発生せず、鍵２３の回動作業を大きな力を要することなく行うことができる。
【００５１】
なお、本実施形態は、次のように変更して具体化することも可能である。
・実施形態では、第１コイルばねＣ１の一端を鉤部材２６に掛止し、他端を作動杆２５の第１掛止フック２５ｇに掛止させたが、第１コイルばねＣ１の他端を固定板１８ａに掛止してもよい。
【００５２】
・実施形態では、シリンダ錠Ｓにピニオン２２を軸着し、作動杆２５にラック２５ｃを形成してそれらピニオン２２とラック２５ｃとを噛合したが、ピニオン２２の代わりに、シリンダ錠ＳにＶ字状をなすカム板を取付け、作動杆２５に前記カム板を係合可能に構成してもよい。そして、シリンダ錠Ｓの回動によりカム板を回動させ、そのカム板と作動杆２５との係合により作動杆２５を上下各方向へスライド移動させてもよい。
【００５３】
・実施形態では、各ガラス枠作動体２７の係合部２７ｇとガラス枠鉤Ｇとの間に形成される係合関係により、ガラス枠１５と前枠１３とを施錠するように構成したが、以下のように変更してもよい。即ち、図８に示すように、各ガラス枠作動体２７の前面側にそれぞれガラス枠鉤２７ｆを一体形成し、そのガラス枠作動体２７をガラス枠鉤２７ｆが貫通孔１８ｄを貫通するように固定板１８ａに取り付ける。一方、ガラス枠１５の上下両部には、それぞれガラス枠金具（図示せず）が設けられ、そのガラス枠金具に前記ガラス枠鉤２７ｆが係合可能となっている。そして、前記ガラス枠鉤２７ｆとガラス枠金具との間に形成される係合関係及びその係合解除により、ガラス枠１５の前枠１３に対する施錠及び解錠を行ってもよい。このように構成した場合、支持体１８に、係合部２７ｇを備えたガラス枠作動体２７と、ガラス枠鉤２７ｆを備えたガラス枠作動体２７とを組付けることができる。従って、ガラス枠作動体２７を取り替えることにより、施錠装置１７をガラス枠鉤Ｇが設けられたガラス枠１５と、ガラス枠金具が設けられたガラス枠１５に対応させることができ、施錠装置１７の使用範囲を広げることができる。また、ガラス枠作動体２７にガラス枠鉤２７ｆを設けた場合は、ガラス枠１５にガラス枠金具を設ければよいため、ガラス枠１５の裏面からガラス枠金具が突出することがなくなる。
【００５４】
・実施形態では、作動杆２５と鉤部材２６とを軸部材としての固定ピンＰにより組付けた後、固定ピンＰをスライド孔１８ｅに挿入して作動杆２５を支持体１８に組付けたが、固定ピンＰの代わりにその他の軸部材を用いてもよい。即ち、側板１８ｂの内側に作動杆２５及び一対の鉤部材２６を配設し、スライド孔１８ｅから軸部材としてのボルト、ねじ等の軸部を挿通し、そのボルト、ねじ等の軸部を作動杆２５さらに鉤部材２６を貫通させた後、ボルト、ねじ等の軸部にナットを螺合してもよい。又は側板１８ｂの内側に作動杆２５及び一対の鉤部材２６を配設し、鉤部材２６にボルト、ねじ等の軸部を貫通させ、そのボルト、ねじ等の軸部を作動杆２５さらにスライド孔１８ｅを貫通させた後、ボルト、ねじ等の軸部にナットを螺合してもよい。なお、上記のようにボルト、ねじ等を使用した場合、スライド孔１８ｅの円孔１８ｆを省略して長孔１８ｇのみとしてもよい。
【００５５】
・実施形態では、スライド孔１８ｅの挿入孔としての円孔１８ｆを円形状に形成したが、頭部Ｐ１が挿入可能であるならば、挿入孔を円孔１８ｆ以外の形状に任意に変更してもよい。
【００５６】
さらに、前記実施形態より把握できる技術的思想について以下に記載する。
（１）前記錠部材には解錠操作に伴い回動するピニオンが取り付けられているとともに、前記作動杆には、前記ピニオンに噛合するラックが一体形成され、錠部材による解錠操作に伴うピニオンの回動により、同ピニオンと噛合した前記ラックを介して作動杆をスライド移動させるように構成したことを特徴とする請求項１〜請求項３のいずれか一項に記載の遊技機の施錠装置。このように構成した場合、錠部材から作動杆への動力伝達を速やかに行うことができ、作動杆を速やかにスライド移動させ、解錠作業を速やかに行うことができる。また、ピニオンとラックとが複数箇所で常時噛合しているため、不正行為により作動杆をスライド移動させることが不可能となるため前枠又はガラス枠の不正解錠を防止することができる。
【００５７】
（２）前記鉤部材は付勢部材により係合金具と係合する方向へ傾動するように付勢され、前記付勢部材は、一端が鉤部材に掛止されているとともに、他端が作動杆に掛止されていることを特徴とする請求項１〜請求項３及び前記技術的思想（１）のいずれか一項に記載の遊技機の施錠装置。このように構成した場合、付勢部材の一端が鉤部材に掛止されているとともに、他端が支持体に掛止されている場合と異なり、作動杆を前枠の解錠方向へスライド移動させたとき、付勢部材が伸長することが無い。従って、前枠の解錠作業の際、付勢部材を伸長させるために要する力が必要なくなり、錠部材の回動作業を大きな力を要することなく行うことができる。
【００５８】
【発明の効果】
本発明によれば、一本の作動杆により前枠及びガラス枠を解錠することができるとともに、前枠の錠構造の簡易化を図ることにより製作コストを抑えることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】実施形態の施錠装置を示す分解斜視図。
【図２】（ａ）は実施形態の施錠装置を示す部分斜視図、（ｂ）は実施形態の施錠装置を示す部分側断面図。
【図３】（ａ）は固定ピンの頭部を円孔内に挿入した状態を示す部分側面図、（ｂ）は固定ピンの軸部を長孔内に挿入した状態を示す部分側面図。
【図４】（ａ）は前枠の解錠状態を示す側断面図、（ｂ）は前枠の解錠状態における施錠装置を示す背面図。
【図５】（ａ）はガラス枠の解錠状態を示す側断面図、（ｂ）はガラス枠の解錠状態における施錠装置を示す背面図。
【図６】（ａ）はガラス枠の解錠時の鉤部材及び前枠鉤部を示す側断面図、（ｂ）はガラス枠の解錠時の鉤部材及び前枠鉤部を示す側面図。
【図７】実施形態のパチンコ遊技機を示す斜視図。
【図８】別例のガラス枠作動体を示す施錠装置の分解斜視図。
【符号の説明】
Ｇ…ガラス枠鉤、Ｋ…係合金具、Ｐ…軸部材としての固定ピン、Ｐ１…頭部、Ｐ２…軸部、Ｓ…錠部材としてのシリンダ錠、１１…遊技機としてのパチンコ遊技機、１２…本体枠、１３…前枠、１４…遊技盤、１５…ガラス枠、１７…施錠装置、１８…支持体、１８ｅ…スライド孔、１８ｆ…挿入孔としての円孔、１８ｇ…長孔、２５…作動杆、２５ｆ…前枠鉤部、２６…鉤部材、２７…ガラス枠作動体、２７ｆ…ガラス枠鉤、２７ｇ…係合部。[0001]
TECHNICAL FIELD OF THE INVENTION
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a locking device for a gaming machine for locking a front frame provided with a game board on a main body frame and locking a glass frame on a front frame in a pachinko gaming machine, and an assembling method thereof.
[0002]
[Prior art]
Conventionally, a pachinko gaming machine, which is a type of gaming machine, has a machine frame whose outer shell forms a vertically long rectangular frame, a table frame supported to be openable and closable by the machine frame, and held inside the table frame. And a glass frame supported by a decorative frame attached to the surface of the front frame so as to be openable and closable. A lock device is mounted on the back surface on the free end side of the front frame, and the front frame can be locked to the machine frame and the glass frame can be locked to the front frame by the lock device (for example, Patent Document 1). reference).
[0003]
The lock device includes a fixed base frame fixed to the back surface of the front frame, and a cylinder lock is attached to the fixed base frame. A slide plate is slidably provided on the fixed base frame, and a first upper movable lock plate and a first lower movable lock plate are vertically slid above and below the slide plate with respect to the slide plate. It is movably connected. Then, each hook provided on the first upper movable lock plate and the first lower movable lock plate is engaged with a lock claw member of the machine frame to lock the front frame. On the other hand, when the unlocking operation of the front frame is performed by the cylinder lock, the first upper movable lock plate and the first lower movable lock plate are respectively slid upward by the slide plate moved upward, and each hook portion and the lock are locked. The engagement with the claw member is released, and the front frame is unlocked.
[0004]
A second movable lock plate is slidably mounted on the inner surface of the decorative frame so as to be vertically slidable. Hook portions are formed on both upper and lower portions of the second movable lock plate. Then, the hook provided on the second movable lock plate is locked by the locking piece of the glass frame, and the glass frame is locked. On the other hand, when the unlocking operation of the glass frame is performed by the cylinder lock, the second movable lock plate is pushed down by the slide plate that has moved downward, and the lock between the hook portion and the locking piece is released, and the glass frame is unlocked. Locked. That is, the lock device has a configuration in which the front frame and the glass frame can be unlocked by one slide plate.
[0005]
[Patent Document 1]
JP-A-2002-13329 (pages 4 to 8, FIGS. 1 and 8)
[0006]
[Problems to be solved by the invention]
However, in order to unlock the two frames, the front frame and the glass frame, in the lock device, the movable lock plates corresponding to the respective frames must be slid by the respective slide plates. In order to slide each movable lock plate, a long hole is formed in each movable lock plate, and further, a connection pin or a mounting pin is passed through the long hole in consideration of a position or the like with respect to the long hole, and the slide plate or the slide plate is formed. Must be mounted on a decorative frame. As a result, the lock structure of both frames becomes complicated, and the manufacturing accuracy and assembling accuracy of each movable lock plate must be increased, thus increasing the manufacturing cost of the lock device.
[0007]
The present invention has been made by paying attention to the problems existing in the above conventional technology. The purpose is to lock the gaming machine, which can unlock the front frame and the glass frame with one operating rod, and can reduce the manufacturing cost by simplifying the locking structure of the front frame. An object of the present invention is to provide an apparatus and a method for assembling the same.
[0008]
[Means for Solving the Problems]
In order to solve the above problems, the invention according to claim 1 includes a main body frame, a front frame that holds a game board and is supported on the front surface of the main body frame so as to be openable and closable, and a front frame of the front frame. A lock device attached to the front frame of a gaming machine comprising a glass frame supported to be openable and closable, wherein a support fixed to the front frame includes an engagement fitting provided on the front frame. A pair of hook members that lock the front frame to the main body frame by engaging with the main frame, and are provided so as to be slidable along the support, and the glass frame is connected to the front frame by an engagement relationship formed between the glass frame and the frame. A glass frame operating body to be locked and slidably provided in both forward and reverse directions along the support, transmitting the unlocking operation of the front frame or the glass frame by the locking member to the pair of hook members or the glass frame operating body. A single operating rod is provided, and the hook members are provided on both sides of the operating rod, respectively. A front frame hook that is tiltably supported by the shaft member and engageable with the engagement fitting is integrally formed, and the unlocking operation of the glass frame of the lock member causes the operating rod to unlock the glass frame. The gist is that the front frame hook is formed so as to be able to engage with the engagement fitting in a state where the front frame hook is slid.
[0009]
According to a second aspect of the present invention, in the locking device for a game machine according to the first aspect, the engagement relationship between the glass frame operating body and the glass frame is determined by a glass frame hook provided on the glass frame operating body. The gist is formed by engaging with a metal fitting provided on the glass frame or engaging an engaging portion provided on the glass frame operating body with a glass frame hook provided on the glass frame.
[0010]
According to a third aspect of the present invention, in the locking device for a gaming machine according to the first or second aspect, a slide hole including an insertion hole and a long hole extending from the insertion hole is formed in the support. The shaft member is composed of a head and a shaft, and the hook member is supported by the operating rod by the shaft, and the operating rod has a head inserted into the insertion hole. In addition, the gist is that the shaft is inserted into the elongated hole and assembled to the support.
[0011]
According to a fourth aspect of the present invention, there is provided the method for assembling the game machine locking device according to the second or third aspect, wherein the hook member is supported on both sides of the operating rod by the shaft so as to be tiltable. Then, a pair of hook members and an operating rod are unitized, and the heads are respectively inserted into the insertion holes. Then, the operating rod is slid in a direction in which the elongated hole extends to insert the shaft into the elongated hole. The gist is that the operating rod is assembled to the support.
[0012]
(Action)
According to the first aspect of the present invention, the operating rod can be slid in both the forward and reverse directions along the support, and the hook members are supported on both sides of the operating rod so as to be tiltable by the shaft members. For this reason, the lock structure of the front frame does not need to form a long hole in the hook member, and does not need to attach the shaft member to the operating rod so as to correspond to the long hole. Front frame hooks are integrally formed near the positions where the hook members are supported. For this reason, when the operation member is slid in the direction of unlocking the glass frame in a state where the hook member is engaged with the engagement fitting and the front frame is locked to the main body frame, the hook member is moved to the engagement fitting. The front frame hook is engaged with the engagement fitting while the engagement is maintained.
[0013]
According to the second aspect of the present invention, in the first aspect of the present invention, it is possible to attach the glass frame operating body having the engagement portion or the glass frame operating body having the glass frame hook to the support. it can. Therefore, by replacing the glass frame operating body, it is possible to correspond to the type of the glass frame.
[0014]
According to the third aspect of the present invention, in the first or second aspect of the present invention, a slide hole including an insertion hole and a long hole is formed in the support. Then, the operating rod is attached to the support by inserting the head into the insertion hole and further inserting the shaft into the elongated hole. Therefore, the lock structure of the front frame is assembled to the support by inserting the shaft member used for assembling the operating rod and the hook member into the slide hole.
[0015]
According to the fourth aspect of the present invention, it is possible to attach the operating rod in which the hook members are unitized to the support. Therefore, as in the case where the support member supports the hook member, the operating rod is disposed on the support member, and after the hook member is disposed on the operating rod, the shaft member is connected to the hook member and the operating rod. There is no need to perform the work of penetrating and fixing to the support.
[0016]
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION
Hereinafter, an embodiment of a locking device for a gaming machine embodying the present invention will be described with reference to FIGS. First, as shown in FIG. 7, a pachinko gaming machine 11, which is a kind of gaming machine, is formed by a main body frame 12 having an outer periphery in the shape of a vertically long rectangular frame, and a left side of the main body frame 12 has a rectangular frame shape. A front frame 13 to be formed is supported so as to be openable and closable. A pair of upper and lower engaging fittings K are provided on the inner surface on the right side of the main body frame 12, and these engaging fittings K are for locking the front frame 13 to the main body frame 12. On the front frame 13, game components such as a hitting ball launching device and a ball tray (not shown) capable of developing a pachinko game can be mounted, and a game board 14 is held inside the front frame 13.
[0017]
On the left side of the front frame 13, a glass frame 15 in which a glass plate is fitted inside a square frame made of metal or synthetic resin is supported so as to be openable and closable. A pair of upper and lower glass frame hooks G are provided on the rear surface of the right side of the glass frame 15, and the glass frame hooks G lock the glass frame 15 to the front frame 13. A vertically long rectangular locking device 17 is attached to the back of the right side of the front frame 13 so that the glass frame 15 can be locked to the front frame 13 and the front frame 13 can be locked to the main frame 12 by the locking device 17. Has become. In the following, up, down, left, and right refer to up, down, left, and right when the pachinko gaming machine 11 is viewed from the front.
[0018]
As shown in FIGS. 1 and 2A, the locking device 17 is formed in an elongated rectangular plate shape from a galvanized steel plate or the like, and an outer shell is formed by a support 18 fixed to the back surface of the front frame 13. . The support 18 includes a vertically long rectangular plate-shaped fixing plate 18a, and a side plate 18b formed by bending the left side of the fixing plate 18a in the rear direction. As shown in FIG. 1, a pair of mounting pieces 19 each having a T-shape in a plan view are formed by cutting and raising one pair at an upper part and a lower part of the fixing plate 18 a. The protruding piece 20 is cut and raised. As shown in FIGS. 2 (a) and 2 (b), through holes 18d are provided around the respective locking projections 20 in the fixing plate 18a. As shown in FIG. 1, a keyhole-shaped slide hole 18e is formed in each of the upper and lower portions of the side plate 18b. Each slide hole 18e is formed by a circular hole 18f serving as an insertion hole and a long hole 18g extending from the circular hole 18f in the length direction of the side plate 18b. Further, a locking projection 18h is formed at the center of the fixed plate 18a by cutting and raising a metal plate forming the fixed plate 18a and bending the metal plate to extend further downward.
[0019]
A cylinder lock S as a lock member is mounted below the fixed plate 18a, and a pinion 22 having a disk shape is mounted on the cylinder lock S. When the key 23 is rotated in the unlocking direction of each frame in order to perform the unlocking operation of the front frame 13 or the glass frame 15 by inserting the key 23 from the tip side of the cylinder lock S, the key 23 The pinion 22 rotates in the same direction as the rotation direction.
[0020]
Next, the operating rod 25 provided inside the side plate 18b in the support 18 having the above configuration will be described. The operating rod 25 having an elongated plate shape is provided so as to be slidable in the vertical direction along the length direction of the side plate 18b. Further, locking projections 25b are formed on the upper and lower ends of the operating rod 25, respectively, so as to extend rightward.
[0021]
The lower part of the operating rod 25 is bent and formed so as to protrude to the left, and a rack 25c is formed at the edge of the protruding portion. The rack 25c is formed such that a plurality of teeth constituting the rack 25c protrude rightward. In addition, in the operating rod 25, front frame hooks 25f are formed on both upper and lower portions of the rear edge of the locking device 17 so as to protrude. It is formed so as to be engageable. In the upper part of the operating rod 25, a first hook 25g cuts and raises a metal plate forming the operating rod 25 on the lower side of the upper front frame hook 25f and the lower end edge of the operating rod 25, respectively. , Which are bent so as to extend further downward. Further, in the operating rod 25, a bending rib 25j is formed at an edge on the front side of the locking device 17 so as to extend rightward. Above the bending rib 25j, a locking piece 25h is formed by cutting and raising a metal plate forming the operating rod 25, and bending it so as to extend further downward.
[0022]
Next, the lock structure of the front frame 13 will be described. As shown in FIG. 1, the hook members 26 are located at the base ends of the front frame hooks 25 f on the upper and lower sides of the operating rod 25 and above the first hooks 25 g. Are tiltably supported by a fixing pin P as a shaft member. As shown in FIGS. 3A and 3B, the fixing pin P includes a head P1 and a shaft P2, and the diameter of the head P1 is smaller than the diameter of the circular hole 18f. In addition, it is formed larger than the width of the long hole 18g. On the other hand, as shown by the broken lines in FIGS. 3A and 3B, the diameter of the shaft portion P2 of each fixing pin P is formed slightly smaller than the width of the long hole 18g.
[0023]
Then, the shaft portion P2 of the fixing pin P is passed through the operating rod 25, and is further swaged to the base end of the hook member 26, so that the hook member 26 is tiltably connected to both sides of the operating rod 25 by the shaft portion P2. , And the operating rod 25 and a pair of hook members 26 are unitized. The head P1 of the fixing pin P protrudes from the side surface of the operating rod 25, and the length of the shaft portion P2 is formed slightly longer than the value obtained by adding the thickness of the operating rod 25 and the thickness of the side plate 18b.
[0024]
An engagement recess 26a that opens downward is formed on the tip end side of the pair of hook members 26, and the engagement recess 26a is formed to be able to engage with the engagement fitting K. Further, as shown in FIGS. 2A and 4A, a regulating piece 26b is formed at the lower center of each hook member 26 so as to extend to the left side. One end (upper end) of a first coil spring C1 as an urging member is hooked to the upper end edge of each hook member 26, and the other end (lower end) of the first coil spring C1 is connected to each of the first hooks. It is hooked on a stop hook 25g. Each first coil spring C1 biases each hook member 26 so as to tilt downward, specifically, in a direction in which the hook member 26 is engaged with the engagement fitting K, and the regulating piece 26b is actuated by the operating rod 25. , The tilting of the hook member 26 is regulated. In a state where the tilting of each hook member 26 is restricted, the hook member 26 is positioned at a position corresponding to the engagement fitting K of the front frame 13 when the front frame 13 is rotated in the closing direction. Further, as shown in FIG. 1, one end (upper end) of the third coil spring C3 is hooked on the hook piece 25h, and the other end (lower end) of the third coil spring C3 is hooked on the hook projection 18h. Hanged. The operating rod 25 is urged downward by the third coil spring C3.
[0025]
In order to assemble the operating rod 25 to which the hook member 26 having the above configuration is connected to the side plate 18b, first, as shown in FIG. 3A, the pair of fixing pins P (in FIG. The head P1 of only the hook member 26 is inserted into the circular hole 18f. At this time, since the diameter of the head P1 of the fixing pin P is smaller than the diameter of the circular hole 18f, the head P1 of the fixing pin P passes through the circular hole 18f. Next, as shown in FIG. 3B, when the operating rod 25 is slid downward and the shaft portion P2 of the fixing pin P is inserted into each of the long holes 18g, a pair of hook members 26 are attached to form a unit. The operating rod 25 is assembled to the side plate 18b. In a state where the operating rod 25 is assembled inside the side plate 18b, the diameter of the head P1 of each fixing pin P is larger than the width of the elongated hole 18g. It is prevented from getting inward.
[0026]
The operating rod 25 is configured to be slidable in both up and down directions (forward and reverse directions) along the side plate 18b within the length of the elongated hole 18g. When the operating rod 25 slides downward, each of the shaft portions P2 comes into contact with the lower end of the inner periphery of the elongated hole 18g, and the downward sliding movement of the operating rod 25 is restricted. . As shown in FIG. 2A, the rack 25c is arranged to mesh with the pinion 22 when the operating rod 25 is mounted inside the side plate 18b.
[0027]
A lock structure of the front frame 13 is formed by the operating rod 25 and the pair of hook members 26. In this lock structure, the operating rod 25 controls the unlocking operation of the front frame 13 by the cylinder lock S by the pair of hooks. It is provided for transmitting to the member 26. Further, the engagement recesses 26a are engaged with the engagement fittings K of the front frame 13, and the respective hook members 26 are engaged with the front frame 13 to lock the front frame 13 to the main body frame 12. The locking position is 26. On the other hand, as shown in FIG. 4A, the operating rod 25 is slid upward (in the forward direction), and each of the hook members 26 is pulled up by the operating rod 25, so that the engaging recess 26a and the engaging metal fitting are formed. The position where the engagement with K is released and the front frame 13 is unlocked from the main frame 12 is defined as the unlock position of each hook member 26.
[0028]
Next, the lock structure of the glass frame 15 will be described. As shown in FIG. 1, inside the upper and lower portions of the fixed plate 18a, a glass frame operating body 27 is provided slidably in the vertical direction. By arranging these glass frame operating members 27 at two positions, a locking position and an unlocking position, the glass frame 15 can be locked and unlocked to the front frame 13. The glass frame operating body 27 is formed by bending a side edge extending in the longitudinal direction of a metal plate in the shape of an elongated rectangular plate to have a substantially U-shaped cross section, and further by cutting out a predetermined portion. A first guide hole 27a is formed at an upper portion of each glass frame operating body 27 so as to extend downward from an upper end edge of the glass frame operating body 27, and has a substantially rectangular shape below the first guide hole 27a. The engagement hole 27c is provided through. In the glass frame operating body 27, an engagement portion 27g with which the glass frame hook G can be engaged is formed on the inner surface below the engagement hole 27c, as shown in FIG.
[0029]
As shown in FIG. 1, in each of the glass frame operating members 27, a T-shaped second guide hole 27b is provided below the engagement hole 27c. At approximately the center of the left side edge of each glass frame operating body 27, a locking hole 27d is formed through a metal plate forming the glass frame operating body 27. Further, a second hook 27 e is formed at a lower portion of each glass frame operating body 27 so as to extend toward the rear surface of the locking device 17.
[0030]
Then, in a state where the operating rod 25 is attached to the side plate 18b, as shown in FIGS. 2A and 2B, the mounting piece 19 is inserted into the first guide hole 27a and the second guide hole 27b. The engaging projection 20 is inserted into the engaging hole 27c. Then, in a state where the locking protrusions 25b are inserted into the locking holes 27d, the tip end portions of the mounting pieces 19 of the respective glass frame operating bodies 27 are formed by the first guide holes 27a and the second guide holes 27b. It is locked to the edge and attached to the fixed plate 18a.
[0031]
Further, one end (upper end) of the second coil spring C2 is hooked to the hooking protruding piece 20 that has passed through each engagement hole 27c, and the other end (lower end) of the second coil spring C2 is attached to each glass. It is hooked on the second hook 27e of the frame operating body 27. Each glass frame operating body 27 is urged upward by the second coil spring C2, so that each glass frame operating body 27 is engaged with the engaging portion 27g and the glass frame hook G. It is biased in the direction to be maintained. In a state where both glass frame operating members 27 are urged upward by the second coil spring C2, the lower end edges of the locking projections 25b abut against the inner peripheral edges of each locking hole 27d, and both glass frame operating members 27 are brought into contact with each other. The operating rod 25 is urged upward by the second coil spring C2 via the. In addition, each glass frame operating body 27 is arranged such that the engagement holes 27c correspond to the through holes 18d of the fixing plate 18a. In addition, when the operating rod 25 slides upward, each locking projection 25b abuts on the upper end of the inner periphery of each locking hole 27d, and further sliding movement of the operating rod 25 is restricted. It has become.
[0032]
Then, a lock structure of the glass frame 15 is formed by the glass frame operation body 27 and the operation rod 25 having the above-described configuration. In this lock structure, the operation rod 25 performs the unlocking operation of the glass frame 15 by the cylinder lock S. Is transmitted to the glass frame operating body 27 of FIG. As shown in FIG. 2 (b), the glass frame operating body 27 moves upward, and the engagement portion 27g and the glass frame hook G are in an engagement relationship, and the glass frame 15 is locked to the front frame 13. The locking position is defined as the locking position of each glass frame operating body 27. On the other hand, as shown in FIG. 5A, the glass frame operating body 27 is moved downward from the locking position, and the glass frame hook G is separated from each engagement portion 27g, whereby the glass frame 15 is moved to the front frame. The position unlocked from 13 is the unlocked position of each glass frame operating body 27. In addition, by the second coil spring C2 via both the glass frame operating members 27, the operating rod 25 returns from the position where the glass frame operating member 27 is slid to the unlock position to the original state ( (Upward).
[0033]
Next, the operation of the locking device 17 will be described below.
First, locking of the front frame 13 with respect to the main body frame 12 will be described. When the front frame 13 provided with the locking device 17 is rotated in the closing direction, the pair of hook members 26 are tilted by the pair of engagement fittings K so as to be pushed up against the biasing force of the first coil spring C1. At the same time, each first coil spring C1 is extended. When the pair of engagement members K is positioned below the respective engagement recesses 26a, the pushing of the hook members 26 by the respective engagement members K is released. As a result, when the elongated first coil spring C1 returns to the original shape, the upper and lower hook members 26 are respectively pulled downward and tilted, and are disposed at the locked positions of the hook members 26. Then, as shown in FIG. 2A, the engagement recesses 26a of the hook members 26 engage with the upper ends of the engagement fittings K, respectively, so that the front frame 13 is locked to the main body frame 12, and each of the first coils The state in which each hook member 26 is engaged with the engagement fitting K by the urging force of the spring C1 is maintained.
[0034]
To unlock the front frame 13 from the state where the front frame 13 is locked to the main body frame 12, first insert the key 23 into the cylinder lock S, rotate the front frame 13 in the unlocking direction, and rotate the front frame 13. Perform the unlocking operation. Then, as shown in FIG. 4B, since the plurality of teeth of the pinion 22 are always meshed with the plurality of teeth of the rack 25c, the rotation of the pinion 22 is promptly transmitted to the rack 25c, and the operating rod 25 Is activated promptly. Then, the rack 25c is pushed up by the rotation of the pinion 22, the operating rod 25 slides upward (forward direction) via the rack 25c, and the third coil spring C3 is extended.
[0035]
Then, when the operating rod 25 is slid upward, the unlocking operation of the cylinder lock S is transmitted to each hook member 26 by the operating rod 25 as shown in FIG. It moves upward together with the operating rod 25. Along with this, the engagement of the engagement recesses 26 a of the hook members 26 with the engagement fittings K is released, and the front frame 13 is unlocked from the main frame 12. When the unlocking operation of the key 23 is released after the front frame 13 is unlocked, the operating rod 25 is pulled downward by the return of the extended third coil spring C3 to the original shape, and the operating rod 25 is unlocked before unlocking. Return to the state.
[0036]
Next, locking and unlocking of the glass frame 15 will be described. In order to lock the glass frame 15 to the front frame 13, when the glass frame 15 is rotated in the direction of the front frame 13, a pair of glass frame hooks G are inserted into the through holes 18d. Then, each glass frame operating body 27 is pushed down by the glass frame hook G, and each second coil spring C2 is extended. Further, when each of the glass frame hooks G is inserted deep inside the locking device 17, the depression of the glass frame operating body 27 by the glass frame hooks G is released. As a result, each of the glass frame operating members 27 is pulled upward by the return of the elongated second coil spring C2 to the original shape. Then, as shown in FIG. 2 (b), a pair of glass frame hooks G are respectively engaged with the engaging portions 27g of the respective glass frame operating members 27 to be disposed in the locked position, and the glass frame operating members are also arranged. An engagement relationship is formed between 27 and the glass frame 15, that is, between each of the engagement portions 27g and the glass frame hook G, and the glass frame 15 is locked to the front frame 13. In the locked state of the glass frame 15, since each glass frame operating body 27 is pulled upward by each second coil spring C <b> 2, the engagement of the glass frame hook G with the engagement portion 27 g is maintained, and the glass frame 15 is locked. The locked state is maintained.
[0037]
To unlock the glass frame 15 from the front frame 13, first, the key 23 is rotated in the unlocking direction of the glass frame 15 to perform the unlocking operation of the glass frame 15. Also at this time, since the plurality of teeth of the pinion 22 always mesh with the plurality of teeth of the rack 25c, the rotation of the pinion 22 is promptly transmitted to the rack 25c, and the operating rod 25 is quickly operated. Then, as shown in FIG. 5B, the pinion 22 rotates in the same direction as the rotation direction of the key 23 in a state of being engaged with the rack 25c. Then, the rack 25c is pushed down by the rotation of the pinion 22, and the operating rod 25 is slid downward (in the opposite direction) via the rack 25c.
[0038]
Accordingly, each locking projection 25b is locked to the inner peripheral edge of the locking hole 27d of each glass frame operating body 27, and each glass frame operating body 27 resists the urging force of the second coil spring C2. Pushed down. That is, the unlocking operation of the glass frame 15 by the cylinder lock S is transmitted to each glass frame operating body 27 by the operating rod 25. As a result, as shown in FIG. 5 (a), each of the glass frame operating members 27 slides downward (in the opposite direction) to move from the locked position to the unlocked position, and the second coil spring C2. Is extended. Then, the inner surface portion of the glass frame operating body 27 with which the glass frame hook G has been engaged moves downward, the engagement of the glass frame hook G with the engagement portion 27g is released, and the glass frame 15 can be opened. State.
[0039]
When the operation lever 25 is slid downward as shown in FIG. 6A during the unlocking operation of the glass frame 15, the hook members 26 connected to the upper and lower portions of the operation rod 25 also move. Depressed. Then, since the engagement recesses 26a are engaged with the engagement fittings K, only the base end side of each of the hook members 26 moves downward with the upper end edge of the engagement fitting K as a fulcrum. Depressed. At this time, at the same time as the operating rod 25 is slid downward, the front frame hooks 25f also move downward, and as shown in FIG. Each front frame hook 25f engages with the engagement fitting K. Then, even if the glass frame operating body 27 slides downward and the engagement of the glass frame hook G with the engagement portion 27g is released, the engagement recess 26a and the front frame hook 25f are engaged with the engagement fitting K. The engaged state is maintained.
[0040]
When the unlocking operation of the key 23 is released after the unlocking of the glass frame 15, the pair of elongated second coil springs C2 returns to the original shape, and the pair of glass frame operating members 27 is pulled upward and slides. I do. At this time, since the locking projection 25b locked to the inner peripheral edge of the locking hole 27d of each glass frame operating body 27 is pushed up, the operating rod 25 is also pushed up. As a result, the operating rod 25 slides in the direction of returning to the original state from the position where the pair of glass frame operating members 27 are slid to the unlocking position, and the glass frame operating member 27 and the operating rod 25 are moved. Return to the state before unlocking.
[0041]
Also, when the operating rod 25 moves upward, the respective hook members 26 are also pulled up at the base end side, so that the respective hook members 26 tilt about the upper end edge of the engagement fitting K as a fulcrum. The front frame hook 25f moves upward, the engagement with the engagement fitting K is released, and the engagement recess 26a of each hook member 26 is engaged with the engagement fitting K. Will be maintained.
[0042]
In a state where the front frame 13 is locked to the main body frame 12 and the glass frame 15 is locked to the front frame 13, the teeth of the pinion 22 and the rack 25 c mesh with each other at a plurality of places. Power is occurring. Further, when the key 23 is removed from the cylinder lock S, the lock mechanism operates in the cylinder lock S, and the cylinder lock S cannot rotate. In the locked state of each frame, the rack 25c and the pinion 22 are always meshed. As a result, even if an attempt is made to slide the operating rod 25 by fraud, the movement of the operating rod 25 is restricted by the frictional force and the lock mechanism, and the unlocking of each frame due to fraud is prevented.
[0043]
The effects exerted by the above embodiment will be described below.
(1) The front frame 13 and the glass frame 15 can be unlocked by the operating rod 25, and the lock structure of the front frame 13 is constituted by a pair of hook members 26 that can tilt with respect to the operating rod 25. The lock structure of the glass frame 15 is constituted by a glass frame operating body 27 slidable with respect to the operating rod 25. Here, the lock structure of the front frame 13 is configured by caulking the fixing pins P to the respective hook members 26 through the operating rod 25. Therefore, the pair of hook members 26 can be easily manufactured, and the accuracy of assembling the hook members 26 to the support 18 is not required. As a result, the lock structure of one of the frames (the front frame 13) is simplified as compared with the related art in which the lock structure of the two frames is configured by a movable lock plate that can slide with respect to the slide plate. The manufacturing cost of the locking device 17 can be reduced.
[0044]
(2) For unlocking the glass frame 15, the front frame hook 25f can be engaged with the engagement fitting K almost simultaneously with sliding the operation rod 25 downward. Therefore, even if each hook member 26 is tilted while engaging with the engagement fitting K with the downward sliding movement of the operating rod 25, the front frame hook portion 25 f is engaged with the engagement fitting K by the front frame. Thirteen locked states can be maintained.
[0045]
(3) The hook member 26 is directly caulked to the operating rod 25 by the fixing pin P and connected. Therefore, for example, as compared with the case where the fixing pin P is made to penetrate the hook member 26 and the fixing pin P is made to penetrate the operating rod 25 and the two members are overlapped and crimped to the side plate 18b, One member of the member 26 can be easily assembled to the support 18. That is, the work of assembling the locking device 17 can be simplified. In the configuration in which the hook member 26 is directly connected to the operating rod 25, the front frame hook portion 25f is engaged with the engagement fitting K even when the hook member 26 is tilted when the glass frame 15 is unlocked. Thus, the locked state of the front frame 13 can be maintained.
[0046]
(4) The large friction generated between the pinion 22 and the rack 25c and the cylinder lock S that operates in a state where the key 23 is removed make it difficult to move the operating rod 25 without using the key 23. It is possible to prevent the front frame 13 and the glass frame 15 from being unlocked due to wrongdoing.
[0047]
(5) The operating rod 25 can be assembled to the support 18 using the fixing pin P for supporting the hook member 26 on the operating rod 25 and the slide hole 18e. Therefore, the fixing pin P can exhibit a function of assembling the hook member 26 to the operating rod 25 and a function of assembling the operating rod 25 in which the hook member 26 is unitized to the support 18. Therefore, as compared with the case where separate members are used to exert each function, the number of components of the locking device 17 can be reduced, and the manufacturing cost of the locking device 17 can be reduced.
[0048]
(6) The locking device 17 can be configured by attaching the operating rod 25 unitized with the hook member 26 to the support 18. As a result, there is no need to consider the arrangement position of the operation rod 25 on the support 18 and the arrangement position of the hook member 26 on the operation rod 25, and the assembling work of the locking device 17 can be easily performed.
[0049]
(7) A hook member 26 and a first coil spring C1 are attached to the operating rod 25, and the locking structure of the front frame 13 is unitized with the operating rod 25. Therefore, the operating rod 25 unitized by inserting the fixing pin P into the slide hole 18 e can be attached to the support 18, and the lock structure of the front frame 13 can be easily provided on the support 18. Then, the locking device 17 is changed to the specification of the pachinko gaming machine 11 by exchanging the operating rod 25 between the supports 18 having different specifications such as the shape of the glass frame operating body 27 and the mounting position with respect to the support 18 are different. Can be made to correspond.
[0050]
(8) One end of the first coil spring C1 for urging the hook member 26 is hooked on the hook member 26, and the other end is hooked on a first hook 25g formed on the operating rod 25. Therefore, unlike the case where one end of the first coil spring C1 is hooked on the hook member 26 and the other end is hooked on the support 18, the operating rod 25 is slid in the unlocking direction of the front frame 13. When moved, the first coil spring C1 does not expand. Therefore, when the front frame 13 is unlocked, no load is generated due to the extension of the first coil spring C1, and the turning operation of the key 23 can be performed without requiring a large force.
[0051]
This embodiment can be embodied with the following modifications.
In the embodiment, one end of the first coil spring C1 is hooked on the hook member 26, and the other end is hooked on the first hook 25g of the operating rod 25. It may be hooked on the fixing plate 18a.
[0052]
In the embodiment, the pinion 22 is axially mounted on the cylinder lock S, the rack 25 c is formed on the operating rod 25, and the pinion 22 and the rack 25 c are meshed with each other. A cam plate may be attached so that the operating plate 25 can be engaged with the cam plate. Then, the cam plate may be rotated by the rotation of the cylinder lock S, and the operating rod 25 may be slid in up and down directions by engagement of the cam plate with the operating rod 25.
[0053]
In the embodiment, the glass frame 15 and the front frame 13 are configured to be locked by the engagement relationship formed between the engagement portion 27g of each glass frame operation body 27 and the glass frame hook G. It may be changed as follows. That is, as shown in FIG. 8, a glass frame hook 27f is integrally formed on the front side of each glass frame operating body 27, and the glass frame operating body 27 is fixed so that the glass frame hook 27f passes through the through hole 18d. Attach to plate 18a. On the other hand, both upper and lower portions of the glass frame 15 are provided with glass frame fittings (not shown), and the glass frame hooks 27f can be engaged with the glass frame fittings. Then, the locking and unlocking of the front frame 13 of the glass frame 15 may be performed by the engagement relationship formed between the glass frame hook 27f and the glass frame fitting and the engagement release. In the case of such a configuration, the glass frame operation body 27 having the engagement portion 27g and the glass frame operation body 27 having the glass frame hook 27f can be assembled to the support 18. Therefore, by replacing the glass frame operating body 27, the locking device 17 can be made to correspond to the glass frame 15 provided with the glass frame hook G and the glass frame 15 provided with the glass frame metal fitting. The range of use can be expanded. Further, when the glass frame operating member 27 is provided with the glass frame hook 27f, the glass frame metal fitting may be provided on the glass frame 15, so that the glass frame metal fitting does not protrude from the back surface of the glass frame 15.
[0054]
In the embodiment, after the operating rod 25 and the hook member 26 are assembled with the fixing pin P as a shaft member, the fixing pin P is inserted into the slide hole 18e, and the operating rod 25 is assembled to the support 18. Instead of the fixing pin P, another shaft member may be used. That is, the operating rod 25 and a pair of hook members 26 are disposed inside the side plate 18b, and the shafts such as bolts and screws as shaft members are inserted through the slide holes 18e, and the shafts such as the bolts and screws are operated. After penetrating the rod 25 and the hook member 26, a nut may be screwed to a shaft portion such as a bolt or a screw. Alternatively, the operating rod 25 and a pair of hook members 26 are disposed inside the side plate 18b, and the hook members 26 are passed through shafts such as bolts and screws. After penetrating 18e, a nut may be screwed into a shaft part such as a bolt or a screw. When bolts and screws are used as described above, the circular hole 18f of the slide hole 18e may be omitted and only the long hole 18g may be used.
[0055]
In the embodiment, the circular hole 18f as the insertion hole of the slide hole 18e is formed in a circular shape. However, if the head P1 can be inserted, the insertion hole may be arbitrarily changed to a shape other than the circular hole 18f. Is also good.
[0056]
Further, technical ideas that can be grasped from the embodiment will be described below.
(1) A pinion that rotates with an unlocking operation is attached to the lock member, and a rack that meshes with the pinion is integrally formed with the operating rod, and the pinion is associated with the unlocking operation by the lock member. The locking device for a gaming machine according to any one of claims 1 to 3, characterized in that the operating rod is slidably moved via the rack meshed with the pinion by rotation of the pinion. . In such a configuration, power transmission from the lock member to the operating rod can be performed quickly, and the operating rod can be slid quickly to perform unlocking work quickly. In addition, since the pinion and the rack are always meshed at a plurality of locations, it is impossible to slide the operating rod due to fraud, so that unauthorized unlocking of the front frame or the glass frame can be prevented.
[0057]
(2) The hook member is urged by an urging member so as to tilt in a direction in which the hook member engages with the engagement fitting, and the urging member has one end hooked to the hook member and the other end actuated. The game machine locking device according to any one of claims 1 to 3, and the technical idea (1), wherein the game device is locked by a rod. With this configuration, unlike the case where one end of the biasing member is hooked on the hook member and the other end is hooked on the support, the operating rod is slid in the unlocking direction of the front frame. When this is done, the biasing member does not extend. Therefore, when unlocking the front frame, the force required to extend the urging member is not required, and the rotation operation of the lock member can be performed without requiring a large force.
[0058]
【The invention's effect】
According to the present invention, the front frame and the glass frame can be unlocked by one operating rod, and the manufacturing cost can be reduced by simplifying the lock structure of the front frame.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is an exploded perspective view showing a locking device according to an embodiment.
FIG. 2A is a partial perspective view showing the locking device of the embodiment, and FIG. 2B is a partial side sectional view showing the locking device of the embodiment.
3A is a partial side view showing a state where a head of a fixing pin is inserted into a circular hole, and FIG. 3B is a partial side view showing a state where a shaft portion of the fixing pin is inserted into a long hole.
4A is a side sectional view showing an unlocked state of the front frame, and FIG. 4B is a rear view showing the locking device in the unlocked state of the front frame.
5A is a side sectional view showing an unlocked state of the glass frame, and FIG. 5B is a rear view showing the locking device in the unlocked state of the glass frame.
6 (a) is a side sectional view showing a hook member and a front frame hook portion when unlocking the glass frame, and FIG. 6 (b) is a side view showing the hook member and the front frame hook portion when unlocking the glass frame. .
FIG. 7 is an exemplary perspective view showing a pachinko gaming machine according to an embodiment;
FIG. 8 is an exploded perspective view of a locking device showing a glass frame operating body of another example.
[Explanation of symbols]
G: glass frame hook, K: engagement fitting, P: fixing pin as shaft member, P1: head, P2: shaft portion, S: cylinder lock as lock member, 11: pachinko machine as game machine, 12: body frame, 13: front frame, 14: game board, 15: glass frame, 17: locking device, 18: support, 18e: slide hole, 18f: circular hole as insertion hole, 18g: long hole, 25 ... operating rod, 25f ... front frame hook, 26 ... hook member, 27 ... glass frame operating body, 27f ... glass frame hook, 27g ... engagement part.

Claims

The front of the gaming machine, comprising a main body frame, a front frame that holds a game board and is openably and closably supported on the front surface of the main body frame, and a glass frame that is openably and closably supported on the front surface of the front frame. A locking device attached to the frame,
The support fixed to the front frame, a pair of hook members that lock the front frame to the main body frame by engaging with engagement fittings provided on the front frame,
A glass frame operating body that is provided so as to be slidable along the support and locks the glass frame to the front frame by an engagement relationship formed between the glass frame and
A single operating rod is provided slidably in both forward and reverse directions along the support, and transmits the unlocking operation of the front frame or the glass frame by the locking member to the pair of hook members or the glass frame operating body. The hook member is provided on both sides of the operating rod so as to be tiltable by a shaft member, and a front frame hook portion engageable with the engagement fitting is integrally formed, and the lock member is provided. The locking device for a game machine, wherein the front frame hook is formed so as to be able to engage with an engagement fitting in a state where the operating rod is slid in the unlocking direction of the glass frame by the unlocking operation of the glass frame.

The engagement relationship between the glass frame operating body and the glass frame is determined by the engagement between the glass frame hook provided on the glass frame operating body and the metal fitting provided on the glass frame or the engagement provided on the glass frame operating body. The locking device for a game machine according to claim 1, wherein the locking portion is formed by engagement of a joining portion with a glass frame hook provided on the glass frame.

A slide hole including an insertion hole and a long hole extending from the insertion hole is formed in the support, the shaft member includes a head and a shaft, and the hook member includes the shaft. The operating rod is supported by the operating rod, and the operating rod has a head inserted into the insertion hole, and a shaft portion inserted into the elongated hole and assembled to the support. A locking device for a gaming machine according to claim 1 or 2.

4. The method for assembling a game machine locking device according to claim 2, wherein the hook member is tiltably supported on both sides of the operating rod by the shaft, and a pair of the hook member and the operating rod. After the heads are respectively inserted into the insertion holes, the operating rod is slid in the direction in which the elongated hole extends, and the shaft is inserted into the elongated hole to attach the operating rod to the support. A method for assembling a locking device for a game machine.