JP2004296732A - Ferroelectric memory device and its manufacturing method - Google Patents

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Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To propose a ferroelectric memory device that is superior in hydrogen barrier performance. <P>SOLUTION: The ferroelectric memory device (100) is provided with a memory cell array (101) that is formed in a direction where striped upper electrodes (13) and lower electrodes (11) cross each other, and where ferroelectric capacitors are arranged like a matrix in which a ferroelectric film is interposed in an area where at least the upper electrode (13) and the lower electrode (11) cross each other; and a hydrogen barrier film (52) that is formed as to cover the memory cell array (101). The hydrogen barrier film (52) and a wiring layer (51) are located on the same layer, and films are formed for both through the same step. <P>COPYRIGHT: (C)2005,JPO&NCIPI

Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は強誘電体メモリ装置に関し、特に、水素バリア特性に優れた強誘電体メモリ装置の製造技術に関する。
【0002】
【従来の技術】
強誘電体キャパシタは還元雰囲気に曝されると特性が劣化するため、従来では強誘電体キャパシタを水素バリア膜で被覆する等して特性の劣化を防いでいる。強誘電体メモリ装置の製造工程の中でも特に還元雰囲気になる工程としては、例えば、強誘電体キャパシタと配線層を隔てるための層間絶縁膜成膜工程、エッチング工程、パッシベーション膜成膜工程などがある。この中でも特に水素濃度の高くなるパッシベーション膜成膜工程における強誘電体キャパシタの還元劣化を防ぐために、層間絶縁膜上に配線されたアルミニウム配線層を被覆するように水素バリア膜を成膜し、その上にパッシベーション膜を成膜していた。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、アルミニウム配線は微細に切り立っているため、アルミニウム配線上における水素バリア膜の被覆性は乏しく、パッシベーション膜成膜時の水素侵入を十分に抑止することができない。アルミニウム配線と水素バリア膜の隙間からの水素侵入を抑止するために水素バリア膜を多層化すると、製造工程が追加される分、スループットが低下する。
【0004】
そこで、本発明は上記の問題を解決し、強誘電体キャパシタの還元劣化を防ぐための構造を備えた強誘電体メモリ装置を提案することを課題とする。また、本発明はスループットを低下させることなく、良好な水素バリア特性を有する強誘電体メモリ装置の製造方法を提案することを課題とする。
【0005】
【課題を解決するための手段】
上記の課題を解決するため、本発明の強誘電体メモリ装置は、ストライプ状の上部電極と下部電極が互いに交差する方向に形成され、少なくとも前記上部電極と前記下部電極とが交差する領域において強誘電体膜が介在して成る強誘電体キャパシタがマトリクス状に配列するメモリセルアレイと、前記強誘電体キャパシタの上層に成膜された水素バリア膜とを備える。
【0006】
メモリセルアレイの上層に水素バリア膜を成膜することで、パッシベーション膜等の成膜工程における還元雰囲気から強誘電体キャパシタの還元劣化を防ぐことができる。ここで、メモリセルアレイの「上層」とは、メモリセルアレイの上部に直接積層される層に限らず、一又は複数の層間絶縁層を介して積層される層を含むものとする。
【0007】
ここで、水素バリア膜は前記メモリセルアレイ全域を被覆するように成膜されていることが好ましい。メモリセルアレイ全域を被覆するように水素バリア膜を成膜することで、パッシベーション膜の成膜工程等の還元雰囲気から強誘電体キャパシタを保護できる。また、メモリセルアレイにはトランジスタなどの能動素子は形成されず、強誘電体キャパシタがマトリクス状に配列されるので、メモリセルアレイ全域を被覆するように水素バリア膜を成膜することが可能となる。
【0008】
また、上述の構成において、強誘電体キャパシタへのデータの書き込み又は読み出しを行うための周辺回路と、前記強誘電体キャパシタと前記周辺回路を接続する配線層をさらに含み、前記配線層と前記水素バリア膜は同一レイヤに成膜されていることが好ましい。かかる構成により、配線層と水素バリア膜を同一工程で成膜することが可能となり、製造上のスループットが向上する。
【0009】
また、前記配線層と前記水素バリア膜は電気的に導通しないように分離されていることが好ましい。配線層と水素バリア膜を分離することで、配線層が水素バリア膜を通じて他の配線層と導通するなどの不具合を解消できる。
【0010】
また、配線層と水素バリア膜は同一工程で成膜された金属膜であることが好ましい。かかる構成により、製造工程を簡略化することができる。
【0011】
また、水素バリア膜の表面は金属酸化物又は金属窒化物が形成されていることが好ましい。かかる構成により、水素バリア膜の水素吸蔵性能を高めることができる。
【0012】
本発明の強誘電体メモリ装置の製造方法は、ストライプ状の上部電極と下部電極が互いに交差する方向に形成され、少なくとも前記上部電極と前記下部電極とが交差する領域において強誘電体膜が介在して成る強誘電体キャパシタがマトリクス状に配列するメモリセルアレイを備える強誘電体メモリ装置の製造方法であって、前記メモリセルアレイを形成する工程と、前記メモリセルアレイを被覆する層間絶縁膜を成膜する工程と、前記強誘電体キャパシタと周辺回路との接続を行うためのコンタクトホールを前記層間絶縁膜に開口する工程と、少なくとも前記コンタクトホールを被覆するように、前記層間絶縁膜上の所望の領域に金属層を成膜する工程を含む。
【0013】
層間絶縁膜上に成膜された金属膜は配線層として機能させることが可能となる上に、メモリセルアレイ上に成膜された金属膜は水素バリア膜として機能させることができるため、製造工程を簡略化することが可能となる。
【0014】
また、金属層を成膜する工程において、前記金属層は少なくとも前記メモリセルアレイ全域を被覆するように成膜することが好ましい。メモリセルアレイ全域を被覆するように金属膜を成膜することで、パッシベーション膜の成膜工程等の還元雰囲気から強誘電体キャパシタを保護できる
また、層間絶縁膜上に成膜された前記金属層をパターニングすることによって、前記金属層の一部を、前記強誘電体キャパシタと前記周辺回路を接続する配線層とし、残存する金属層の一部を、前記メモリセルアレイ全域を被覆する水素バリア膜とする工程をさらに含むことが好ましい。
【0015】
かかる製造工程により、配線層と水素バリア膜を同一工程で製造できるため、製造工程を簡略化し、スループットを向上させることができる。また、メモリセルアレイにはトランジスタなどの能動素子は形成されず、強誘電体キャパシタがマトリクス状に配列されるので、メモリセルアレイの全域を被覆するように金属膜を成膜することが可能となる。
【0016】
さらに、水素バリア膜の表面を酸化処理又は窒化処理する工程を含めることによって、水素バリア膜の水素吸蔵性能を高めることができる。
【0017】
【発明の実施の形態】
以下、各図を参照して本発明の好適な実施形態について説明する。
【0018】
図3は強誘電体メモリ装置100の平面構成図を示している。強誘電体メモリ装置100は、メモリセルアレイ101、ビット線ドライバ21、及びワード線ドライバ22を備えて構成されている。メモリセルアレイ101には、行方向に配列するストライプ状の下部電極(ワード線)11と、列方向に配列するストライプ状の上部電極(ビット線)13が各々直交するように形成されている。下部電極11と上部電極13との間には強誘電体膜(図示せず)が成膜されており、下部電極11と上部電極13が交差する点において強誘電体キャパシタを形成している。
【0019】
同図において、A1は上述のメモリセルアレイ101が形成される領域を示しており、A2は上述のビット線ドライバ21及びワード線ドライバ22から成る周辺回路が形成される領域を示している。領域A1には強誘電体キャパシタがマトリクス状に配列しており、領域A2にはYゲート、センスアンプ、入出力バッファ、Xアドレスデコーダ、Yアドレスデコーダ、アドレスバッファなどを構成するトランジスタ等の論理素子が多数形成されている。領域A1には従来の1T1C型のメモリ素子のようにトランジスタが配置されないため、強誘電体キャパシタの集積度を高めることができる。周辺回路が形成される領域A2は強誘電体メモリ装置群が形成される領域A1の外周近辺に配置されている。
【0020】
尚、同図に示す強誘電体メモリ装置はメモリセルアレイ101、ビット線ドライバ21、及びワード線ドライバ22が形成された段階の構成を示しており、後述する配線工程、パッシベーション膜成膜工程等を経て強誘電体メモリ装置100が完成する。
【0021】
図1(A)は図3のA−A線断面図を示している。シリコン基板31上にはLOCOS選択酸化によって素子分離絶縁層32が形成され、素子分離された領域にはゲート絶縁膜34、ゲート酸化膜35、ドレイン領域36、及びソース領域37から成るMOSトランジスタ38が形成されている。MOSトランジスタ38は領域A2に形成されており、ワード線ドライバ22の論理素子を構成している。MOSトランジスタ38及び素子分離層32は層間絶縁膜33によってその表面が被覆されている。
【0022】
層間絶縁膜33上の領域A1においては、下部電極11、強誘電体膜12、及び上部電極13から成る強誘電体キャパシタ10が形成されている。下部電極11と上部電極13は、白金(Pt)又はイリジウム(Ir)などの貴金属やその酸化物(IrO)などをスパッタで形成し、ストライプ状にパターニングすることにより得られる。強誘電体膜12としては、特に限定されるものではないが、PZT(Lead Zirconate Titanate)、SBT(Strontium Bismus Tantalates)、BST(Barium Strontium Titanate)などが好適であり、ゾルゲル法、MOD法、スパッタ法、CVD法などで成膜できる。
【0023】
このように、領域A1に形成される強誘電体キャパシタ10と、領域A2に形成されるMOSトランジスタ68を異なるレイヤに形成することで、強誘電体キャパシタ10の製造プロセスとMOSトランジスタ68の製造プロセスを分離することが可能である。領域A1、A2のほぼ全面には、強誘電体キャパシタ10を被覆するように層間絶縁膜41が成膜されている。層間絶縁膜41はTEOSを原料ガスとしてプラズマCVDにより成膜された酸化シリコン膜である。層間絶縁膜41には後工程で配線層を成膜するためのコンタクトホールh1、h2が開口されている。コンタクトホールh1は下部電極11に通じており、コンタクトホールh2はMOSトランジスタ38に通じている。
【0024】
図4は配線工程終了後の強誘電体メモリ装置100の平面構成図を示しており、図1(B)は図4のB−B線断面図に相当する。配線工程においては領域A1、A2を含む層間絶縁膜41のほぼ全域に金属層(配線材料層)を成膜し、さらに、金属層を所定の形状にパターニングすることにより、配線層51と水素バリア膜52を形成する。配線層51は図1(B)及び図4に示すように、コンタクトホールh1、h2を介して下部電極11とワード線ドライバ22(より詳細には、MOSトランジスタ38などの論理素子)と接続するようにライン状にパターニングされる。本工程においては、図4に示すように、上部電極13とビット線ドライバ21も配線層51によって接続される。
【0025】
水素バリア膜52は少なくともメモリセルアレイ101が形成される領域を被覆するように領域A1のほぼ全域にわたってパターニングされる。このように、配線工程において領域A1上に成膜された金属層を全て除去せずに、少なくともその一部を残存させておくことによって、残存金属層を水素バリア膜52として機能させることができる。一般に、金属層は水素バリア膜52として機能し得るため、その材料は特に限定されるものではないが、製造プロセスの都合上、アルミニウム(Al)が好適である。アルミニウム膜の成膜には一般的にスパッタ法が用いられる。もとより、上述の例では、メモリセルアレイ101が形成される領域を被覆するように領域A1のほぼ全域にわたって水素バリア膜52を形成していたが、本発明はこれに限られるものではなく、上部電極13又は下部電極11のラインに沿ってストライプ状に水素バリア膜52を形成してもよく、また、上部電極13と下部電極11が交差するポイント毎に水素バリア膜52を点在させてもよい。
【0026】
尚、上述の構成において、水素バリア膜52は、配線層51、上部電極13、及び下部電極11の何れとも電気的に導通しないように分離形成されており、電気的にはフローティング状態にある。但し、本発明において、水素バリア膜52と配線層51は必ずしも分離する必要はなく、図2(F)に示すように、領域A1、A2を含む層間絶縁膜41のほぼ全域に金属層50を成膜し、上述の配線層51と水素バリア膜52を一体化させた構成としてもよい。
【0027】
さて、層間絶縁膜41上に配線層51と水素バリア膜52を形成したならば、図1(C)に示すように、配線層52と水素バリア膜52を酸素雰囲気或いは窒素雰囲気の環境下において短時間熱処理を施すことにより、又は酸素プラズマ或いは窒素プラズマへ暴露することにより、その表面(より詳細には、上面部分及び側壁部分)にアルミナ層(Al)又は窒化アルミニウム層(AlN)から成る酸化物層又は窒化物層51a,52aを形成する。水素バリア膜52の上層を酸化物層又は窒化物層52aとすることにより、良好な水素バリア特性が得られる。
【0028】
但し、水素バリア膜52とともに配線層51の上層も同時に酸化処理又は窒化処理する場合には、配線層51の全てが酸化或いは窒化されて絶縁膜とならないように、表面の上層のみが酸化或いは窒化されるように上述の熱処理時間或いはプラズマへの暴露時間を調整する。もとより、本発明において、配線層51は水素バリア膜52とともに必ずしも酸化処理或いは窒化処理される必要はなく、図2(E)に示すように、配線層51を被覆するマスク70を形成し、配線層51の表面が酸化処理又は窒化処理されないようにして、水素バリア膜52の表面を酸化処理又は窒化処理して酸化物層又は窒化物層52aを形成してもよい。
【0029】
また、水素バリア膜52をAl/Al又はAl/AlNの二層構造とする場合には、上述したようにアルミニウム層を成膜してからこれを酸化処理又は窒化処理する場合の他に、アルミニウム層を成膜する段階で上記の二層構造を実現してもよい。例えば、アルミニウムをターゲットとして純粋のAlをスパッタ成膜し、Al膜の成膜の途中で酸素ガス又は窒素ガスを導入することで、その上層にAl又はAlNを積層していく手法が考えられる。
【0030】
尚、水素バリア膜52としては、上述の他に、チタン酸化物、チタン窒化物、イリジウム酸化物などの各種金属酸化物又は金属窒化物を用いることが可能である。また、図1及び図2には図示してないが、上記の構成に加えて、個々の強誘電体キャパシタ10を被覆するように水素バリア膜を成膜してもよい。以上の工程を経て、層間絶縁膜41上の配線層51及び水素バリア膜52を成膜したならば、図2(D)に示すように、領域A1、A2を含む全域にパッシベーション膜60を成膜することで、強誘電体メモリ装置100が完成する。パッシベーション膜60としては、SiNなどが好適である。
【0031】
以上、説明したように、本実施形態の強誘電体メモリ装置の構造によれば、強誘電体キャパシタ10をマトリクス状に配列したメモリセルアレイ101の周囲にトランジスタ等から成る周辺回路(ビット線ドライバ21、ワード線ドライバ22)が形成されるため、配線工程の際にメモリセルアレイ上に金属層を成膜することができ、しかもその金属層を除去することなく残存させておくことによって、水素バリア膜として機能させることが可能となる。つまり、配線層と水素バリア膜の成膜工程を別工程で行う必要はなく、同一工程で一括処理できるため、スループットの大幅向上を実現できる。
【0032】
また、メモリセルアレイ101上に成膜された水素バリア膜52はその表面を酸化処理又は窒化処理することで、水素吸蔵能力を高めることができるため、良好な水素バリア膜として機能させることが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【図1】強誘電体メモリ装置の製造工程断面図である。
【図2】強誘電体メモリ装置の製造工程断面図である。
【図3】強誘電体メモリ装置の平面構成図である。
【図4】強誘電体メモリ装置の平面構成図である。
【符号の説明】
100…強誘電体メモリ装置 101…メモリセルアレイ 21…ビット線ドライバ 22…ワード線ドライバ 10…強誘電体キャパシタ 11…下部電極 12…強誘電体膜 13…上部電極 41…層間絶縁膜 51…配線層 52…水素バリア膜 51a,52a…酸化物層又は窒化物層
[0001]
TECHNICAL FIELD OF THE INVENTION
The present invention relates to a ferroelectric memory device, and more particularly to a technique for manufacturing a ferroelectric memory device having excellent hydrogen barrier characteristics.
[0002]
[Prior art]
Since the characteristics of a ferroelectric capacitor deteriorate when exposed to a reducing atmosphere, conventionally, the deterioration of the characteristics is prevented by, for example, coating the ferroelectric capacitor with a hydrogen barrier film. Among the manufacturing processes of the ferroelectric memory device, the process in which the atmosphere is particularly reduced includes, for example, an interlayer insulating film forming process for separating a ferroelectric capacitor and a wiring layer, an etching process, a passivation film forming process, and the like. . Among them, a hydrogen barrier film is formed so as to cover an aluminum wiring layer wired on an interlayer insulating film, in order to prevent reduction and deterioration of a ferroelectric capacitor in a passivation film forming step in which the hydrogen concentration is particularly high. A passivation film was formed thereon.
[0003]
[Problems to be solved by the invention]
However, since the aluminum wiring is minutely steep, the coverage of the hydrogen barrier film on the aluminum wiring is poor, and it is not possible to sufficiently prevent hydrogen penetration during the formation of the passivation film. If the hydrogen barrier film is multi-layered in order to suppress the intrusion of hydrogen from the gap between the aluminum wiring and the hydrogen barrier film, the throughput is reduced by the additional manufacturing process.
[0004]
Therefore, an object of the present invention is to solve the above-mentioned problem and to propose a ferroelectric memory device having a structure for preventing reduction deterioration of a ferroelectric capacitor. Another object of the present invention is to propose a method for manufacturing a ferroelectric memory device having good hydrogen barrier characteristics without lowering the throughput.
[0005]
[Means for Solving the Problems]
In order to solve the above problems, a ferroelectric memory device according to the present invention is configured such that a stripe-shaped upper electrode and a lower electrode are formed in a direction crossing each other, and at least in a region where the upper electrode and the lower electrode cross each other. It comprises a memory cell array in which ferroelectric capacitors having a dielectric film interposed are arranged in a matrix, and a hydrogen barrier film formed on the ferroelectric capacitor.
[0006]
By forming a hydrogen barrier film on the memory cell array, reduction deterioration of the ferroelectric capacitor can be prevented from a reducing atmosphere in a process of forming a passivation film or the like. Here, the “upper layer” of the memory cell array is not limited to a layer directly stacked on the memory cell array, but includes a layer stacked via one or more interlayer insulating layers.
[0007]
Here, it is preferable that the hydrogen barrier film is formed so as to cover the entire memory cell array. By forming the hydrogen barrier film so as to cover the entire memory cell array, the ferroelectric capacitor can be protected from a reducing atmosphere such as a step of forming a passivation film. Further, since active elements such as transistors are not formed in the memory cell array and the ferroelectric capacitors are arranged in a matrix, a hydrogen barrier film can be formed so as to cover the entire memory cell array.
[0008]
Further, in the above configuration, the semiconductor device further includes a peripheral circuit for writing or reading data to or from a ferroelectric capacitor, and a wiring layer connecting the ferroelectric capacitor and the peripheral circuit, wherein the wiring layer and the hydrogen The barrier films are preferably formed on the same layer. With this configuration, the wiring layer and the hydrogen barrier film can be formed in the same step, and the throughput in manufacturing is improved.
[0009]
Further, it is preferable that the wiring layer and the hydrogen barrier film are separated so as not to be electrically connected. By separating the wiring layer and the hydrogen barrier film, it is possible to eliminate problems such as conduction of the wiring layer with other wiring layers through the hydrogen barrier film.
[0010]
Further, it is preferable that the wiring layer and the hydrogen barrier film are metal films formed in the same step. With such a configuration, the manufacturing process can be simplified.
[0011]
Further, it is preferable that a metal oxide or a metal nitride is formed on the surface of the hydrogen barrier film. With this configuration, the hydrogen storage performance of the hydrogen barrier film can be improved.
[0012]
In the method of manufacturing a ferroelectric memory device according to the present invention, a stripe-shaped upper electrode and a lower electrode are formed in a direction crossing each other, and a ferroelectric film is interposed at least in a region where the upper electrode and the lower electrode cross each other. A method for manufacturing a ferroelectric memory device including a memory cell array in which ferroelectric capacitors are arranged in a matrix, comprising: forming the memory cell array; and forming an interlayer insulating film covering the memory cell array. Performing a step of opening a contact hole for connecting the ferroelectric capacitor and a peripheral circuit in the interlayer insulating film; and forming a desired hole on the interlayer insulating film so as to cover at least the contact hole. Forming a metal layer in the region.
[0013]
The metal film formed on the interlayer insulating film can function as a wiring layer, and the metal film formed on the memory cell array can function as a hydrogen barrier film. This can be simplified.
[0014]
In the step of forming a metal layer, the metal layer is preferably formed so as to cover at least the entire memory cell array. By forming a metal film so as to cover the entire memory cell array, the ferroelectric capacitor can be protected from a reducing atmosphere such as a step of forming a passivation film, and the metal layer formed on the interlayer insulating film can be protected. By patterning, a part of the metal layer is used as a wiring layer connecting the ferroelectric capacitor and the peripheral circuit, and a part of the remaining metal layer is used as a hydrogen barrier film covering the entire memory cell array. Preferably, the method further includes a step.
[0015]
With such a manufacturing process, the wiring layer and the hydrogen barrier film can be manufactured in the same process, so that the manufacturing process can be simplified and the throughput can be improved. Further, since active elements such as transistors are not formed in the memory cell array and the ferroelectric capacitors are arranged in a matrix, a metal film can be formed so as to cover the entire area of the memory cell array.
[0016]
Further, by including a step of oxidizing or nitriding the surface of the hydrogen barrier film, the hydrogen storage performance of the hydrogen barrier film can be improved.
[0017]
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION
Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings.
[0018]
FIG. 3 shows a plan view of the ferroelectric memory device 100. The ferroelectric memory device 100 includes a memory cell array 101, a bit line driver 21, and a word line driver 22. In the memory cell array 101, stripe-shaped lower electrodes (word lines) 11 arranged in a row direction and stripe-shaped upper electrodes (bit lines) 13 arranged in a column direction are formed to be orthogonal to each other. A ferroelectric film (not shown) is formed between the lower electrode 11 and the upper electrode 13, and a ferroelectric capacitor is formed at a point where the lower electrode 11 and the upper electrode 13 intersect.
[0019]
In the figure, A1 indicates an area where the above-described memory cell array 101 is formed, and A2 indicates an area where a peripheral circuit including the above-described bit line driver 21 and word line driver 22 is formed. In the area A1, ferroelectric capacitors are arranged in a matrix, and in the area A2, logic elements such as transistors constituting a Y gate, a sense amplifier, an input / output buffer, an X address decoder, a Y address decoder, an address buffer, and the like. Are formed in large numbers. Since no transistor is arranged in the region A1 unlike the conventional 1T1C type memory element, the integration degree of the ferroelectric capacitor can be increased. The area A2 where the peripheral circuit is formed is arranged near the outer periphery of the area A1 where the ferroelectric memory device group is formed.
[0020]
It should be noted that the ferroelectric memory device shown in the figure shows the configuration at the stage when the memory cell array 101, the bit line driver 21, and the word line driver 22 are formed. Through this, the ferroelectric memory device 100 is completed.
[0021]
FIG. 1A is a sectional view taken along line AA of FIG. An element isolation insulating layer 32 is formed on a silicon substrate 31 by LOCOS selective oxidation, and a MOS transistor 38 including a gate insulating film 34, a gate oxide film 35, a drain region 36, and a source region 37 is formed in the element isolated region. Is formed. The MOS transistor 38 is formed in the region A2 and forms a logic element of the word line driver 22. The surfaces of the MOS transistor 38 and the element isolation layer 32 are covered with an interlayer insulating film 33.
[0022]
In a region A1 on the interlayer insulating film 33, a ferroelectric capacitor 10 including a lower electrode 11, a ferroelectric film 12, and an upper electrode 13 is formed. The lower electrode 11 and the upper electrode 13 are obtained by forming a noble metal such as platinum (Pt) or iridium (Ir) or an oxide thereof (IrO x ) by sputtering and patterning it in a stripe shape. The ferroelectric film 12 is not particularly limited, but PZT (Lead Zirconate Titanate), SBT (Strontium Bismuth Tantalates), BST (Barium Strontium Titanate), and the like are preferable. The film can be formed by a method such as a CVD method.
[0023]
By forming the ferroelectric capacitor 10 formed in the region A1 and the MOS transistor 68 formed in the region A2 on different layers, the manufacturing process of the ferroelectric capacitor 10 and the manufacturing process of the MOS transistor 68 are performed. Can be separated. An interlayer insulating film 41 is formed almost entirely over the regions A1 and A2 so as to cover the ferroelectric capacitor 10. The interlayer insulating film 41 is a silicon oxide film formed by plasma CVD using TEOS as a source gas. Contact holes h1 and h2 for forming a wiring layer in a later step are opened in the interlayer insulating film 41. The contact hole h1 communicates with the lower electrode 11, and the contact hole h2 communicates with the MOS transistor.
[0024]
FIG. 4 is a plan view showing the configuration of the ferroelectric memory device 100 after the completion of the wiring step. FIG. 1B corresponds to a cross-sectional view taken along line BB of FIG. In the wiring step, a metal layer (wiring material layer) is formed on almost the entire area of the interlayer insulating film 41 including the regions A1 and A2, and the metal layer is patterned into a predetermined shape, so that the wiring layer 51 and the hydrogen barrier layer are formed. A film 52 is formed. The wiring layer 51 is connected to the lower electrode 11 and the word line driver 22 (more specifically, a logic element such as the MOS transistor 38) through the contact holes h1 and h2, as shown in FIGS. 1B and 4. Is patterned like a line. In this step, the upper electrode 13 and the bit line driver 21 are also connected by the wiring layer 51 as shown in FIG.
[0025]
The hydrogen barrier film 52 is patterned over substantially the entire region A1 so as to cover at least the region where the memory cell array 101 is formed. As described above, by removing at least a part of the metal layer formed on the region A1 in the wiring step without removing it, the remaining metal layer can function as the hydrogen barrier film 52. . In general, the metal layer can function as the hydrogen barrier film 52, and the material thereof is not particularly limited. However, aluminum (Al) is preferable for the convenience of the manufacturing process. In general, a sputtering method is used for forming an aluminum film. Originally, in the above-described example, the hydrogen barrier film 52 was formed over substantially the entire region A1 so as to cover the region where the memory cell array 101 was formed. However, the present invention is not limited to this. The hydrogen barrier film 52 may be formed in a stripe shape along the line of the lower electrode 11 or 13, or the hydrogen barrier film 52 may be scattered at each point where the upper electrode 13 and the lower electrode 11 intersect. .
[0026]
In the above-described configuration, the hydrogen barrier film 52 is separately formed so as not to be electrically connected to any of the wiring layer 51, the upper electrode 13, and the lower electrode 11, and is in an electrically floating state. However, in the present invention, the hydrogen barrier film 52 and the wiring layer 51 do not necessarily have to be separated, and as shown in FIG. 2F, the metal layer 50 is formed over almost the entire area of the interlayer insulating film 41 including the regions A1 and A2. It is also possible to form a film and integrate the above-described wiring layer 51 and the hydrogen barrier film 52.
[0027]
Now, when the wiring layer 51 and the hydrogen barrier film 52 are formed on the interlayer insulating film 41, as shown in FIG. 1C, the wiring layer 52 and the hydrogen barrier film 52 are formed under an environment of an oxygen atmosphere or a nitrogen atmosphere. An alumina layer (Al 2 O 3 ) or an aluminum nitride layer (AlN) is applied to the surface (more specifically, the upper surface portion and the side wall portion) by performing a short-time heat treatment or exposing to an oxygen plasma or a nitrogen plasma. The oxide or nitride layers 51a and 52a made of are formed. By using the oxide layer or the nitride layer 52a as the upper layer of the hydrogen barrier film 52, good hydrogen barrier characteristics can be obtained.
[0028]
However, when the upper layer of the wiring layer 51 is simultaneously oxidized or nitrided together with the hydrogen barrier film 52, only the upper layer of the surface is oxidized or nitrided so that the entire wiring layer 51 is not oxidized or nitrided to become an insulating film. The above-mentioned heat treatment time or plasma exposure time is adjusted so as to be performed. Of course, in the present invention, the wiring layer 51 does not necessarily need to be oxidized or nitrided together with the hydrogen barrier film 52, and a mask 70 for covering the wiring layer 51 is formed as shown in FIG. The oxide layer or the nitride layer 52a may be formed by oxidizing or nitriding the surface of the hydrogen barrier film 52 so that the surface of the layer 51 is not oxidized or nitrided.
[0029]
In the case where the hydrogen barrier film 52 has a two-layer structure of Al / Al 2 O 3 or Al / AlN, an aluminum layer is formed as described above, and then this is oxidized or nitrided. Then, the above-mentioned two-layer structure may be realized at the stage of forming an aluminum layer. For example, there is a method in which pure Al is formed by sputtering using aluminum as a target, and oxygen gas or nitrogen gas is introduced during the formation of the Al film, so that Al 2 O 3 or AlN is stacked thereon. Conceivable.
[0030]
Note that, as the hydrogen barrier film 52, in addition to the above, various metal oxides or metal nitrides such as titanium oxide, titanium nitride, and iridium oxide can be used. Although not shown in FIGS. 1 and 2, a hydrogen barrier film may be formed so as to cover each ferroelectric capacitor 10 in addition to the above-described configuration. When the wiring layer 51 and the hydrogen barrier film 52 are formed on the interlayer insulating film 41 through the above steps, as shown in FIG. 2D, the passivation film 60 is formed over the entire region including the regions A1 and A2. By forming the film, the ferroelectric memory device 100 is completed. As the passivation film 60, SiN or the like is preferable.
[0031]
As described above, according to the structure of the ferroelectric memory device of the present embodiment, a peripheral circuit (bit line driver 21) including transistors and the like is provided around a memory cell array 101 in which ferroelectric capacitors 10 are arranged in a matrix. Since the word line driver 22) is formed, a metal layer can be formed on the memory cell array at the time of the wiring step, and the metal layer can be left without being removed, so that the hydrogen barrier film can be formed. It is possible to function as. That is, it is not necessary to perform the step of forming the wiring layer and the hydrogen barrier film in separate steps, and the processing can be performed collectively in the same step.
[0032]
In addition, the hydrogen barrier film 52 formed over the memory cell array 101 can be oxidized or nitrided to increase the hydrogen storage capacity, so that it can function as a favorable hydrogen barrier film. Become.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a sectional view of a manufacturing process of a ferroelectric memory device.
FIG. 2 is a cross-sectional view illustrating a manufacturing process of the ferroelectric memory device.
FIG. 3 is a plan view of a ferroelectric memory device.
FIG. 4 is a plan view of a ferroelectric memory device.
[Explanation of symbols]
REFERENCE SIGNS LIST 100 ferroelectric memory device 101 memory cell array 21 bit line driver 22 word line driver 10 ferroelectric capacitor 11 lower electrode 12 ferroelectric film 13 upper electrode 41 interlayer insulating film 51 wiring layer 52: hydrogen barrier film 51a, 52a: oxide layer or nitride layer

Claims (10)

ストライプ状の上部電極と下部電極が互いに交差する方向に形成され、少なくとも前記上部電極と前記下部電極とが交差する領域において強誘電体膜が介在して成る強誘電体キャパシタがマトリクス状に配列するメモリセルアレイと、前記強誘電体キャパシタの上層に成膜された水素バリア膜とを備える、強誘電体メモリ装置。A stripe-shaped upper electrode and a lower electrode are formed in a direction intersecting each other, and ferroelectric capacitors each including a ferroelectric film interposed at least in a region where the upper electrode and the lower electrode intersect are arranged in a matrix. A ferroelectric memory device, comprising: a memory cell array; and a hydrogen barrier film formed on the ferroelectric capacitor. 前記水素バリア膜は前記メモリセルアレイ全域を被覆するように成膜されて成る、請求項1に記載の強誘電体メモリ装置。2. The ferroelectric memory device according to claim 1, wherein the hydrogen barrier film is formed so as to cover the entire memory cell array. 前記強誘電体キャパシタへのデータの書き込み又は読み出しを行うための周辺回路と、前記強誘電体キャパシタと前記周辺回路を接続する配線層をさらに含み、前記配線層と前記水素バリア膜は同一レイヤに成膜されて成る、請求項1又は請求項2に記載の強誘電体メモリ装置。A peripheral circuit for writing or reading data to or from the ferroelectric capacitor; and a wiring layer connecting the ferroelectric capacitor and the peripheral circuit, wherein the wiring layer and the hydrogen barrier film are on the same layer. 3. The ferroelectric memory device according to claim 1, wherein the ferroelectric memory device is formed by film formation. 前記配線層と前記水素バリア膜は電気的に導通しないように分離されて成る、請求項3に記載の強誘電体メモリ装置。4. The ferroelectric memory device according to claim 3, wherein said wiring layer and said hydrogen barrier film are separated so as not to be electrically connected. 前記配線層と前記水素バリア膜は同一工程で成膜された金属薄膜である、請求項3又は請求項4に記載の強誘電体メモリ装置。5. The ferroelectric memory device according to claim 3, wherein the wiring layer and the hydrogen barrier film are metal thin films formed in the same step. 前記水素バリア膜の表面は金属酸化物又は金属窒化物が形成されて成る、請求項1乃至請求項5のうち何れか1項に記載の強誘電体メモリ装置。The ferroelectric memory device according to claim 1, wherein a surface of the hydrogen barrier film is formed of a metal oxide or a metal nitride. ストライプ状の上部電極と下部電極が互いに交差する方向に形成され、少なくとも前記上部電極と前記下部電極とが交差する領域において強誘電体膜が介在して成る強誘電体キャパシタがマトリクス状に配列するメモリセルアレイを備える強誘電体メモリ装置の製造方法であって、
前記メモリセルアレイを形成する工程と、
前記メモリセルアレイを被覆する層間絶縁膜を成膜する工程と、
前記強誘電体キャパシタと周辺回路との接続を行うためのコンタクトホールを前記層間絶縁膜に開口する工程と、
少なくとも前記コンタクトホールを被覆するように、前記層間絶縁膜上の所望の領域に金属層を成膜する工程を含む、強誘電体メモリ装置の製造方法。
A stripe-shaped upper electrode and a lower electrode are formed in a direction intersecting with each other, and ferroelectric capacitors each including a ferroelectric film interposed at least in a region where the upper electrode and the lower electrode intersect are arranged in a matrix. A method of manufacturing a ferroelectric memory device including a memory cell array,
Forming the memory cell array;
Forming an interlayer insulating film covering the memory cell array;
Opening a contact hole in the interlayer insulating film for making a connection between the ferroelectric capacitor and a peripheral circuit;
A method of manufacturing a ferroelectric memory device, comprising a step of forming a metal layer in a desired region on the interlayer insulating film so as to cover at least the contact hole.
前記金属層を成膜する工程において、前記金属層は少なくとも前記メモリセルアレイ全域を被覆するように成膜する、請求項7に記載の強誘電体メモリ装置の製造方法。The method of manufacturing a ferroelectric memory device according to claim 7, wherein in the step of forming the metal layer, the metal layer is formed so as to cover at least the entire area of the memory cell array. 前記層間絶縁膜上に成膜された前記金属層をパターニングすることによって、前記金属層の一部を、前記強誘電体キャパシタと前記周辺回路を接続する配線層とし、残存する金属層の一部を、前記メモリセルアレイ全域を被覆する水素バリア膜とする工程をさらに含む、請求項8に記載の強誘電体メモリ装置の製造方法。By patterning the metal layer formed on the interlayer insulating film, a part of the metal layer is used as a wiring layer connecting the ferroelectric capacitor and the peripheral circuit, and a part of the remaining metal layer 9. The method of manufacturing a ferroelectric memory device according to claim 8, further comprising the step of: forming a hydrogen barrier film covering the entire memory cell array. 前記水素バリア膜の表面を酸化処理又は窒化処理する工程をさらに含む、請求項9に記載の強誘電体メモリ装置の製造方法。10. The method of manufacturing a ferroelectric memory device according to claim 9, further comprising a step of oxidizing or nitriding the surface of the hydrogen barrier film.
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