JP2004292798A - Composition for coated flooring - Google Patents
Composition for coated flooring Download PDFInfo
- Publication number
- JP2004292798A JP2004292798A JP2004027284A JP2004027284A JP2004292798A JP 2004292798 A JP2004292798 A JP 2004292798A JP 2004027284 A JP2004027284 A JP 2004027284A JP 2004027284 A JP2004027284 A JP 2004027284A JP 2004292798 A JP2004292798 A JP 2004292798A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- component
- composition
- weight
- ratio
- acid
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- Polyurethanes Or Polyureas (AREA)
- Paints Or Removers (AREA)
Abstract
Description
本発明は、建築物、工場、倉庫等の屋内床面、あるいは一般歩道、歩道橋、プラットホーム等の屋外床面に対する改修に適した塗床材組成物に関する。 The present invention relates to a coating material composition suitable for repairing indoor floors such as buildings, factories and warehouses, or outdoor floors such as general walkways, footbridges and platforms.
従来、ローラーや刷毛等で施工可能な薄膜タイプの塗床材として、芳香族炭化水素等を媒体とする強溶剤系塗床材が汎用的に使用されている。このような強溶剤系塗床材としては、ウレタン系、エポキシ系、アクリル系等の各種材料が挙げられる。実際の施工においては、これらの中から、下地の種類や状態、要求性能、工事予算等の条件に見合った材料が適宜使用されている。 Conventionally, strong solvent-based coating materials using aromatic hydrocarbons or the like as a medium have been widely used as thin-film type coating materials that can be constructed with rollers, brushes, or the like. Examples of such a strong solvent-based coating material include urethane, epoxy, and acrylic materials. In actual construction, materials suitable for the conditions such as the type and state of the groundwork, the required performance, and the construction budget are appropriately used.
しかし、上述のような強溶剤系塗床材では、いずれも溶剤として含まれる芳香族炭化水素等が施工時に揮発してしまう。このため、強溶剤系塗床材による施工は、作業環境や安全性の点においてあまり好ましいものとは言えない。
また、強溶剤系塗床材を改修工事に使用した場合、既存塗膜の種類によってはリフティングを引き起こすおそれがある。このような問題を回避するためには、強溶剤系塗床材を塗付する前に既存塗膜を除去しておく必要があるが、既存塗膜の除去作業は、多大な労力と時間を必要とするものであり、工事のコストの点においても不利である。しかも、完全に旧塗膜を除去することが困難な場合には、入念な下地調整処理が必要となり、塗装工程が煩雑化するという問題も生じる。
However, in the strong solvent-based coating materials as described above, aromatic hydrocarbons and the like contained as a solvent volatilize during construction. For this reason, construction with a strong solvent-based coating material is not very preferable in terms of work environment and safety.
In addition, when a strong solvent-based coating material is used for renovation work, lifting may occur depending on the type of the existing coating film. In order to avoid such problems, it is necessary to remove the existing coating before applying the strong solvent-based coating material. However, the removal of the existing coating requires a great deal of labor and time. It is necessary and disadvantageous in terms of construction costs. In addition, when it is difficult to completely remove the old coating film, a careful foundation adjustment process is required, which causes a problem that the coating process becomes complicated.
特開平５−３０２０５９号公報（特許文献１）には、強溶剤系塗床材によるリフティング発生を防止する方法が提案されている。しかし、該公報の方法では、プライマー処理工程が必須となるため、工期短縮に限界がある。 Japanese Patent Laid-Open No. 5-302059 (Patent Document 1) proposes a method for preventing the occurrence of lifting due to a strong solvent-based coating material. However, in the method of this publication, since a primer treatment step is essential, there is a limit to shortening the construction period.
ところで、一般の塗料分野においては、各種既存塗膜への密着性に優れた環境対応形の塗料として、脂肪族炭化水素系溶剤（いわゆる弱溶剤）を媒体とする塗料が注目されている。このような弱溶剤系塗料を塗床材に適用すれば、強溶剤系塗床材における作業衛生や安全性の問題、あるいはリフティング発生の問題等を改善することができ、また、改修工事におけるプライマー処理工程も不要となることが期待される。 By the way, in the general paint field, a paint using an aliphatic hydrocarbon solvent (so-called weak solvent) as a medium is attracting attention as an environmentally friendly paint excellent in adhesion to various existing coating films. If such a weak solvent-based paint is applied to the flooring material, it is possible to improve the work hygiene and safety problems in the strong solvent-based flooring material or the problem of lifting, etc. It is expected that processing steps will be unnecessary.
しかしながら、一般の塗料と異なり、塗床材においては、施工翌日から歩行可能となるような塗膜強度の発現が要求される。すなわち、高度の初期硬化性が必要とされるのであるが、従来知られている弱溶剤系塗料を単に塗床材に適用するだけでは、塗床材において要求される初期硬化性を満足することはできない。
初期硬化性を高める手段としては、硬化促進剤、硬化触媒等を混合ないし増量する方法が知られている。ところが、このような方法を用いると、初期硬化性が改善される一方で、改修下地への密着性が低下するという問題が発生してしまい、初期硬化性と改修下地への密着性のバランスをとることができない。
However, unlike ordinary paints, the coating material is required to have a coating strength that allows walking from the next day of construction. In other words, a high degree of initial curability is required, but simply applying a conventionally known weak solvent paint to the flooring material satisfies the initial curability required for the flooring material. I can't.
As means for increasing the initial curability, a method of mixing or increasing the amount of a curing accelerator, a curing catalyst, or the like is known. However, when such a method is used, the initial curability is improved, but the problem that the adhesion to the repair base is reduced occurs, and the balance between the initial curability and the adhesion to the repair base is balanced. I can't take it.
本発明は、かかる実情に鑑みてなされたものであり、強溶剤系塗床材の諸問題が解決でき、さらには初期硬化性と改修下地への密着性において優れた性能を発揮することができる弱溶剤形の塗床材組成物を提供することを目的とするものである。 The present invention has been made in view of such circumstances, can solve various problems of strong solvent-based coating materials, and can exhibit excellent performance in initial curability and adhesion to a repaired base. An object of the present invention is to provide a weak solvent-type coating material composition.
本発明者は鋭意検討の結果、特定のアクリルポリオール、特定のポリイソシアネート及びアミノ基含有シランカップリング剤を必須成分とする弱溶剤形の塗床材組成物に想到し、本発明を完成させるに至った。 As a result of intensive studies, the present inventors have conceived a weak solvent-type coating material composition containing a specific acrylic polyol, a specific polyisocyanate, and an amino group-containing silane coupling agent as essential components, thereby completing the present invention. It came.
すなわち、本発明は以下の特徴を有するものである。
１．（Ａ）ガラス転移温度が３０〜１００℃、水酸基価が１０〜２００ＫＯＨｍｇ／ｇであり、第一級水酸基の比率が全水酸基の８０重量％以上であるアクリルポリオール、
（Ｂ）炭素数１〜１０の第一級モノアルコールとイソシアネート化合物との反応によって得られる、イソシアヌレート構造及び／またはアロファネート構造を有するポリイソシアネート、
（Ｃ）アミノ基含有シランカップリング剤、
を含有し、
（Ａ）成分と（Ｂ）成分の混合比率が、ＯＨ／ＮＣＯ当量比率で０．５〜２．０であり、
（Ａ）成分の固形分１００重量部に対し、（Ｃ）成分を０．０５〜５重量部含有し、
組成物中の全溶剤のうち５０重量％以上が脂肪族炭化水素であることを特徴とする塗床材組成物。
２．さらに、（Ｄ）ダイマー酸骨格を有するアミン化合物を含有することを特徴とする１．に記載の塗床材組成物。
That is, the present invention has the following characteristics.
1. (A) an acrylic polyol having a glass transition temperature of 30 to 100 ° C., a hydroxyl value of 10 to 200 KOHmg / g, and a ratio of primary hydroxyl groups of 80% by weight or more of all hydroxyl groups,
(B) a polyisocyanate having an isocyanurate structure and / or an allophanate structure obtained by reacting a primary monoalcohol having 1 to 10 carbon atoms with an isocyanate compound,
(C) an amino group-containing silane coupling agent,
Containing
The mixing ratio of the component (A) and the component (B) is 0.5 to 2.0 in terms of an OH / NCO equivalent ratio,
(A) 0.05-5 weight part of (C) component is contained with respect to 100 weight part of solid content,
A coating material composition, wherein 50% by weight or more of the total solvent in the composition is an aliphatic hydrocarbon.
2. And (D) an amine compound having a dimer acid skeleton. The coating material composition described in 1.
本発明組成物によれば、従来の強溶剤系塗床材の施工時における作業環境や安全性を改善することができる。
また、本発明組成物は、各種の無機質下地と有機質下地に対する密着性に優れている。下地が有機質塗膜を有する場合のリフティング発生を抑制することもできる。したがって、多岐にわたる下地に対して直接塗装することができ、プライマー処理が不要となるため工期短縮に貢献することもできる。
さらに、本発明組成物は、十分なポットライフを有するとともに、施工翌日の歩行に耐え得る硬化性能を発揮することができる。
本発明組成物は、以上のような種々の効果を奏することができるため、特に改修工事用の材料として好適に使用することができる。
According to the composition of the present invention, the working environment and safety at the time of construction of a conventional strong solvent-based coating material can be improved.
Moreover, this invention composition is excellent in the adhesiveness with respect to various inorganic bases and organic bases. The occurrence of lifting when the base has an organic coating film can also be suppressed. Therefore, it can be applied directly to a wide variety of substrates, and no primer treatment is required, which can contribute to shortening the construction period.
Furthermore, the composition of the present invention has a sufficient pot life and can exhibit curing performance that can withstand walking on the next day of construction.
Since the composition of the present invention can exhibit various effects as described above, it can be suitably used as a material for repair work.
以下、本発明を実施するための最良の形態とともに詳細に説明する。 Hereinafter, it explains in detail with the best form for carrying out the present invention.
本発明の塗床材組成物では、（Ａ）ガラス転移温度が３０〜１００℃、水酸基価が１０〜２００ＫＯＨｍｇ／ｇであり、第一級水酸基の比率が全水酸基の８０重量％以上であるアクリルポリオール（以下「（Ａ）成分」という）をバインダーとして含む。 In the coating material composition of the present invention, (A) an acrylic resin having a glass transition temperature of 30 to 100 ° C., a hydroxyl value of 10 to 200 KOHmg / g, and a ratio of primary hydroxyl groups of 80% by weight or more of all hydroxyl groups. A polyol (hereinafter referred to as “component (A)”) is included as a binder.
（Ａ）成分は、水酸基含有モノマーを他の共重合可能なモノマーと共重合して得られるアクリルポリオールである。水酸基含有モノマーとしては、第一級水酸基含有モノマー、第二級水酸基含有モノマーを使用することができる。具体的に、第一級水酸基含有モノマーとしては、例えば、２−ヒドロキシエチル（メタ）アクリレート、３−ヒドロキシプロピル（メタ）アクリレート、ヒドロキシブチル（メタ）アクリレート等の（メタ）アクリル酸のヒドロキシアルキルエステル；ポリエチレングリコール、ポリプロピレングリコール、ポリブチレングリコール等のポリエーテルポリオールと（メタ）アクリル酸等の不飽和カルボン酸とのモノエステル；無水マレイン酸等の酸無水基含有モノマーと、エチレングリコール、１，６−ヘキサンジオール等のグリコール類とのモノエステル化物またはジエステル化物；ヒドロキシエチルビニルエーテル等のヒドロキシアルキルビニルエーテル類；アリルアルコール等が挙げられる。第二級水酸基含有モノマーとしては、例えば、２−ヒドロキシプロピル（メタ）アクリレート；（メタ）アクリル酸等の不飽和カルボン酸とα−オレフィンエポキシド等のモノエポキシ化合物との付加物；グリシジル（メタ）アクリレートと酢酸、プロピオン酸、脂肪酸類等の一塩基酸との付加物等が挙げられる。
（Ａ）成分においては、全水酸基のうち８０重量％以上（望ましくは９０重量％以上、より望ましくは９５重量％以上、さらに望ましくは１００重量％）が第一級水酸基となるように、上述の水酸基含有モノマーを使用する。これにより、優れた初期硬化性を確保することができる。
The component (A) is an acrylic polyol obtained by copolymerizing a hydroxyl group-containing monomer with another copolymerizable monomer. As the hydroxyl group-containing monomer, a primary hydroxyl group-containing monomer or a secondary hydroxyl group-containing monomer can be used. Specifically, examples of the primary hydroxyl group-containing monomer include hydroxyalkyl esters of (meth) acrylic acid such as 2-hydroxyethyl (meth) acrylate, 3-hydroxypropyl (meth) acrylate, and hydroxybutyl (meth) acrylate. Monoesters of polyether polyols such as polyethylene glycol, polypropylene glycol and polybutylene glycol and unsaturated carboxylic acids such as (meth) acrylic acid; acid anhydride group-containing monomers such as maleic anhydride, ethylene glycol, 1,6 -Monoesterified products or diesterified products with glycols such as hexanediol; hydroxyalkyl vinyl ethers such as hydroxyethyl vinyl ether; and allyl alcohol. Examples of secondary hydroxyl group-containing monomers include 2-hydroxypropyl (meth) acrylate; adducts of unsaturated carboxylic acids such as (meth) acrylic acid and monoepoxy compounds such as α-olefin epoxides; glycidyl (meth) Examples include adducts of acrylate and acetic acid, propionic acid, monobasic acids such as fatty acids.
In the component (A), 80% by weight or more (preferably 90% by weight or more, more desirably 95% by weight or more, more desirably 100% by weight) of the total hydroxyl groups is the primary hydroxyl group described above. A hydroxyl group-containing monomer is used. Thereby, the excellent initial curability can be secured.
水酸基含有モノマーと共重合可能なモノマーとしては、例えば、（メタ）アクリル酸アルキルエステル、（メタ）アクリルアミド及びその誘導体等が挙げられる。この他、スチレン誘導体、塩化ビニル、酢酸ビニル、マレイン酸ジアルキルエステル、フルオロオレフィン、反応性シリル基含有ビニル系化合物等を使用することもできる。 Examples of the monomer copolymerizable with the hydroxyl group-containing monomer include (meth) acrylic acid alkyl ester, (meth) acrylamide and derivatives thereof. In addition, styrene derivatives, vinyl chloride, vinyl acetate, maleic acid dialkyl esters, fluoroolefins, reactive silyl group-containing vinyl compounds, and the like can also be used.
（Ａ）成分のガラス転移点（以下「Ｔｇ」ともいう）は、３０〜１００℃、好ましくは４０〜８０℃である。Ｔｇが３０℃より低い場合は、歩行に耐え得る硬度を得ることができない。Ｔｇが１００℃より高い場合は、弱溶剤に対する溶解性を確保することが困難となる。また、塗膜が脆くなり、割れが発生しやすくなる。 (A) The glass transition point (henceforth "Tg") of a component is 30-100 degreeC, Preferably it is 40-80 degreeC. When Tg is lower than 30 ° C., the hardness that can withstand walking cannot be obtained. When Tg is higher than 100 ° C., it is difficult to ensure solubility in a weak solvent. Further, the coating film becomes brittle and cracks are likely to occur.
（Ａ）成分の水酸基価は、１０〜２００ＫＯＨｍｇ／ｇ、好ましくは２０〜１００ＫＯＨｍｇ／ｇである。水酸基価が１０ＫＯＨｍｇ／ｇより小さい場合には、塗膜の硬化性や強度が不十分となる。水酸基価が２００ＫＯＨｍｇ／ｇより大きい場合は、塗膜が脆くなり、割れが発生しやすくなる。なお、本発明における水酸基価は樹脂固形分における値を示すものである。 The hydroxyl value of the component (A) is 10 to 200 KOHmg / g, preferably 20 to 100 KOHmg / g. When the hydroxyl value is smaller than 10 KOH mg / g, the curability and strength of the coating film are insufficient. When the hydroxyl value is greater than 200 KOHmg / g, the coating film becomes brittle and cracks are likely to occur. In addition, the hydroxyl value in this invention shows the value in resin solid content.
（Ａ）成分の重量平均分子量は、通常５０００〜２０００００、好ましくは１００００〜１０００００である。重量平均分子量が５０００より小さい場合は、形成塗膜の物性が不十分となるおそれがあり、逆に２０００００より大きい場合は、作業性等が低下するおそれがある。 The weight average molecular weight of the component (A) is usually 5,000 to 200,000, preferably 10,000 to 100,000. When the weight average molecular weight is less than 5,000, the physical properties of the formed coating film may be insufficient. On the other hand, when the weight average molecular weight is more than 200,000, workability and the like may be deteriorated.
本発明組成物における（Ｂ）成分は、炭素数１〜１０の第一級モノアルコールとイソシアネート化合物との反応によって得られるものである。本発明では、このような（Ｂ）成分を硬化剤として使用することにより、初期硬化性と密着性の両性能のバランスを確保することができる。 (B) component in this invention composition is obtained by reaction of a C1-C10 primary monoalcohol and an isocyanate compound. In the present invention, by using such a component (B) as a curing agent, it is possible to ensure a balance between both initial curability and adhesion.
第一級モノアルコールとしては、例えば、メタノール、エタノール、ｎ−プロパノール、ｎ−ブチルアルコール、ｎ−アミルアルコール、ｎ−ヘキシルアルコール、２−エチル−１−ヘキサノール、ｎ−ヘプタノール、ｎ−オクタノール、ｎ−ノナノール、ｎ−デカノール等が挙げられる。 Examples of the primary monoalcohol include methanol, ethanol, n-propanol, n-butyl alcohol, n-amyl alcohol, n-hexyl alcohol, 2-ethyl-1-hexanol, n-heptanol, n-octanol, n -Nonanol, n-decanol, etc. are mentioned.
イソシアネート化合物としては、通常、ジイソシアネートが使用される。この中でも、耐黄変性等に優れる点で、脂肪族ジイソシアネートや脂環族ジイソシアネートが好適である。具体的に（Ｂ）成分におけるイソシアネート化合物としては、例えば、エチレンジイソシアネート、テトラメチレンジイソシアネート、ヘキサメチレンジイソシアネート、ウンデカメチレンジイソシアネート、１，３−ジイソシアナトシクロブタン、１，３−ジイソシアナトシクロヘキサン、１，３−ジイソシアナトメチルシクロヘキサン、イソホロンジイソシアネート等を挙げることができる。これらイソシアネート化合物のなかでも、特に、ヘキサメチレンジイソシアネート、１，３−ジイソシアナトメチルシクロヘキサン、イソホロンジイソシアネートから選ばれる１種以上が好適である。 As the isocyanate compound, diisocyanate is usually used. Among these, aliphatic diisocyanates and alicyclic diisocyanates are preferable because they are excellent in yellowing resistance. Specifically, as the isocyanate compound in the component (B), for example, ethylene diisocyanate, tetramethylene diisocyanate, hexamethylene diisocyanate, undecamethylene diisocyanate, 1,3-diisocyanatocyclobutane, 1,3-diisocyanatocyclohexane, 1 , 3-diisocyanatomethylcyclohexane, isophorone diisocyanate and the like. Among these isocyanate compounds, one or more selected from hexamethylene diisocyanate, 1,3-diisocyanatomethylcyclohexane, and isophorone diisocyanate are particularly preferable.
（Ｂ）成分は、その骨格中にイソシアヌレート構造及び／またはアロファネート構造を有するものである。このような構造を有することにより、初期硬化性と、脂肪族炭化水素系溶剤に対する相溶性の両方において優れた性能を確保することができる。
（Ｂ）成分としては、イソシアヌレート構造またはアロファネート構造を有するものであれば特に限定されないが、本発明では、特に、イソシアヌレート構造及びアロファネート構造を併有するものが好ましい。このような構造を併有することにより、初期硬化性と、脂肪族炭化水素系溶剤に対する相溶性の両方においてより優れた性能を確保することができる。
The component (B) has an isocyanurate structure and / or an allophanate structure in its skeleton. By having such a structure, it is possible to ensure excellent performance in both initial curability and compatibility with an aliphatic hydrocarbon solvent.
The component (B) is not particularly limited as long as it has an isocyanurate structure or an allophanate structure, but in the present invention, those having both an isocyanurate structure and an allophanate structure are particularly preferable. By having such a structure in combination, it is possible to ensure better performance in both initial curability and compatibility with aliphatic hydrocarbon solvents.
（Ｂ）成分の製造方法は公知の方法によればよい。具体的には、例えば、第一級モノアルコールとイソシアネート化合物を触媒の存在下でイソシアヌレート化させる方法、第一級モノアルコールの水酸基の一部または全部を、イソシアネート化合物中のイソシアネート基の一部と反応させて、アロファネート化触媒の存在化でアロファネート化させる方法等が挙げられる。
また、第一級モノアルコールの水酸基の一部または全部を、イソシアネート化合物中のイソシアネート基の一部と反応させてウレタン化した後、触媒の存在下でイソシアヌレート化させる方法等によれば、イソシアヌレート化とアロファネート化を同時に行うこともできる。
The manufacturing method of (B) component should just follow a well-known method. Specifically, for example, a method of isocyanurating a primary monoalcohol and an isocyanate compound in the presence of a catalyst, a part or all of the hydroxyl groups of the primary monoalcohol is converted to a part of the isocyanate groups in the isocyanate compound And a method of making allophanate by the presence of an allophanatization catalyst.
In addition, according to a method in which a part or all of the hydroxyl groups of the primary monoalcohol are reacted with a part of the isocyanate groups in the isocyanate compound to urethanize, and then isocyanurated in the presence of a catalyst. Nuration and allophanate can be performed simultaneously.
（Ｂ）成分の混合比率は、（Ｂ）成分中のポリイソシアネートと（Ａ）成分中のポリオールの比率が、ＮＣＯ／ＯＨ比率で０．５〜２．０（好ましくは０．７〜１．５）となる範囲内とする。このときＮＣＯ／ＯＨ比率が０．５より小さいと、塗膜の架橋率が低くなり、硬化性、耐摩耗性、耐薬品性等において十分な物性を確保することができない。ＮＣＯ／ＯＨ比率が２．０よりも大きい場合は、未反応のイソシアネートが残存し、初期硬化性に悪影響を与える。 The mixing ratio of the component (B) is such that the ratio of the polyisocyanate in the component (B) to the polyol in the component (A) is 0.5 to 2.0 (preferably 0.7 to 1. 5). At this time, if the NCO / OH ratio is less than 0.5, the cross-linking ratio of the coating film becomes low, and sufficient physical properties cannot be secured in terms of curability, wear resistance, chemical resistance, and the like. When the NCO / OH ratio is larger than 2.0, unreacted isocyanate remains and adversely affects the initial curability.
本発明組成物では、（Ｃ）成分としてアミノ基含有シランカップリング剤（以下「（Ｃ）成分」という）を含む。本発明では、このような（Ｃ）成分が含まれることにより、多岐にわたる改修下地への密着性を確保することができる。 In the composition of the present invention, an amino group-containing silane coupling agent (hereinafter referred to as “component (C)”) is included as the component (C). In the present invention, by including such a component (C), it is possible to ensure adhesion to a wide variety of repair bases.
アミノ基含有シランカップリング剤としては、例えば、γ−アミノプロピルトリメトキシシラン、γ−アミノプロピルトリエトキシシラン、Ｎ−（β−アミノエチル）−γ−アミノプロピルトリメトキシシラン、Ｎ−（β−アミノエチル）−γ−アミノプロピルトリエトキシシラン、γ−アミノプロピルメチルジメトキシシラン、γ−アミノプロピルメチルジエトキシシラン、γ−アミノプロピルジメチルメトキシシラン、γ−アミノプロピルジメチルエトキシシラン、Ｎ−（β−アミノエチル）―γ―アミノプロピルメチルジメトキシシラン、Ｎ−（β−アミノエチル）―γ―アミノプロピルメチルジエトキシシラン、Ｎ−（６−アミノヘキシル）アミノプロピルトリメトキシシラン、Ｎ−（６−アミノヘキシル）アミノプロピルトリエトキシシラン、Ｎ−（β−アミノエチル）―γ―アミノイソブチルトリメトキシシラン、Ｎ−（β−アミノエチル）―γ―アミノイソブチルメチルジメトキシシラン、γ−アミノプロピルジイソプロピルトリメトキシシラン、γ−アミノプロピルジイソプロピルトリエトキシシラン、γ−アミノプロピルメチルビス（トリメチルシロキシ）シラン、γ−ウレイドプロピルトリメトキシシラン、γ−ウレイドプロピルトリエトキシシラン、Ｎ−フェニル−γ−アミノプロピルトリメトキシシラン、Ｎ−フェニル−γ−アミノプロピルトリエトキシシラン、Ｎ−ベンジル−γ−アミノプロピルトリメトキシシラン、Ｎ−ベンジル−γ−アミノプロピルトリエトキシシラン、３−（ｍ−アミノフェノキシ）プロピルトリメトキシシラン、３−（ｍ−アミノフェノキシ）プロピルトリエトキシシラン、ｍ−アミノフェニルトリメトキシシラン、ｍ−アミノフェニルトリエトキシシラン、ｐ−アミノフェニルトリメトキシシラン、ｐ−アミノフェニルトリエトキシシラン、アミノフェニルトリメトキシシラン、アミノフェニルトリエトキシシラン、γ−アミノプロピルトリス（メトキシエトキシエトキシ）シラン、γ−アミノプロピルトリス（トリメチルシロキシ）シラン、２−アミノエチルアミノメチルベンジロキシジメチルシラン、（アミノエチルアミノメチル）フェネチルトリメトキシシラン、Ｎ−ビニルベンジル−γ−アミノロピルトリエトキシシラン等が挙げられる。
この中でも、特に、Ｎ−（β−アミノエチル）−γ−アミノプロピルトリメトキシシラン、Ｎ−（β−アミノエチル）−γ−アミノプロピルトリエトキシシラン、Ｎ−（β−アミノエチル）―γ―アミノプロピルメチルジメトキシシラン、Ｎ−（β−アミノエチル）―γ―アミノプロピルメチルジエトキシシラン、Ｎ−（６−アミノヘキシル）アミノプロピルトリメトキシシラン、Ｎ−（６−アミノヘキシル）アミノプロピルトリエトキシシラン、Ｎ−（β−アミノエチル）―γ―アミノイソブチルトリメトキシシラン、Ｎ−（β−アミノエチル）―γ―アミノイソブチルメチルジメトキシシランから選ばれる１種以上が好適である。
Examples of the amino group-containing silane coupling agent include γ-aminopropyltrimethoxysilane, γ-aminopropyltriethoxysilane, N- (β-aminoethyl) -γ-aminopropyltrimethoxysilane, N- (β- Aminoethyl) -γ-aminopropyltriethoxysilane, γ-aminopropylmethyldimethoxysilane, γ-aminopropylmethyldiethoxysilane, γ-aminopropyldimethylmethoxysilane, γ-aminopropyldimethylethoxysilane, N- (β- Aminoethyl) -γ-aminopropylmethyldimethoxysilane, N- (β-aminoethyl) -γ-aminopropylmethyldiethoxysilane, N- (6-aminohexyl) aminopropyltrimethoxysilane, N- (6-amino) Hexyl) aminopropyltriethoxysilane N- (β-aminoethyl) -γ-aminoisobutyltrimethoxysilane, N- (β-aminoethyl) -γ-aminoisobutylmethyldimethoxysilane, γ-aminopropyldiisopropyltrimethoxysilane, γ-aminopropyldiisopropyltri Ethoxysilane, γ-aminopropylmethylbis (trimethylsiloxy) silane, γ-ureidopropyltrimethoxysilane, γ-ureidopropyltriethoxysilane, N-phenyl-γ-aminopropyltrimethoxysilane, N-phenyl-γ-amino Propyltriethoxysilane, N-benzyl-γ-aminopropyltrimethoxysilane, N-benzyl-γ-aminopropyltriethoxysilane, 3- (m-aminophenoxy) propyltrimethoxysilane, 3- (m-aminophenoxy) The Pyrtriethoxysilane, m-aminophenyltrimethoxysilane, m-aminophenyltriethoxysilane, p-aminophenyltrimethoxysilane, p-aminophenyltriethoxysilane, aminophenyltrimethoxysilane, aminophenyltriethoxysilane, γ -Aminopropyltris (methoxyethoxyethoxy) silane, γ-aminopropyltris (trimethylsiloxy) silane, 2-aminoethylaminomethylbenzyloxydimethylsilane, (aminoethylaminomethyl) phenethyltrimethoxysilane, N-vinylbenzyl-γ -Aminopropyl triethoxysilane etc. are mentioned.
Among these, in particular, N- (β-aminoethyl) -γ-aminopropyltrimethoxysilane, N- (β-aminoethyl) -γ-aminopropyltriethoxysilane, N- (β-aminoethyl) -γ- Aminopropylmethyldimethoxysilane, N- (β-aminoethyl) -γ-aminopropylmethyldiethoxysilane, N- (6-aminohexyl) aminopropyltrimethoxysilane, N- (6-aminohexyl) aminopropyltriethoxy One or more selected from silane, N- (β-aminoethyl) -γ-aminoisobutyltrimethoxysilane, and N- (β-aminoethyl) -γ-aminoisobutylmethyldimethoxysilane are preferred.
（Ｃ）成分の混合比率は、（Ａ）成分の固形分１００重量部に対し０．０５〜５重量部好ましくは０．５〜３重量部とする。（Ｃ）成分が０．０５重量部より少ない場合は、下地への密着性、特に無機質下地への密着性を確保することができない。５重量部より多い場合は、硬化性が不十分となるおそれがある。 The mixing ratio of the component (C) is 0.05 to 5 parts by weight, preferably 0.5 to 3 parts by weight with respect to 100 parts by weight of the solid content of the component (A). When the component (C) is less than 0.05 parts by weight, it is not possible to ensure adhesion to the substrate, particularly adhesion to the inorganic substrate. When it is more than 5 parts by weight, the curability may be insufficient.
本発明の塗床材では、上述の成分に加え、さらに（Ｄ）ダイマー酸骨格を有するアミン化合物（以下「（Ｄ）成分」という）を含むことが望ましい。このような化合物を混合することにより、水分が介在する条件下での施工（すなわち、高湿度雰囲気下での施工、下地が水分を含む場合の施工等）においても、塗膜の膨れ発生が抑制され、安定した硬化性能を発揮することができる。 In the coating material of the present invention, in addition to the above-described components, it is desirable to further include (D) an amine compound having a dimer acid skeleton (hereinafter referred to as “(D) component”). By mixing such a compound, the occurrence of swelling of the coating film is suppressed even in construction under conditions where moisture intervenes (that is, construction in a high-humidity atmosphere, construction in which the substrate contains moisture, etc.). And can exhibit stable curing performance.
（Ｄ）成分は、ダイマー酸にアミノ基が導入された化合物であり、特に、ダイマージアミン、ダイマー酸ポリアミドアミンから選ばれる１種以上が好適である。
ダイマー酸は、一般に乾性油又は半乾性油などから得られる不飽和脂肪酸の重合反応によって製造される重合脂肪酸であり、脂肪酸の２量体を有効主成分としている。通常は、Ｃ１８の不飽和脂肪酸の重合によって得られるＣ３６の２塩基酸などを主成分とするものである。但し、このダイマー酸は重合脂肪酸であるために、その構造は単一ではなく、非環、単環及び多環の混合物であり、少量のモノマー酸、トリマー酸などを含有する場合もある。ダイマー酸の原料となる脂肪酸としては、トール油系、大豆油、ヤシ油、ひまし油、米ぬか油等の植物油系脂肪酸、牛脂系脂肪酸等が挙げられる。
Component (D) is a compound in which an amino group is introduced into dimer acid, and one or more selected from dimer amine and dimer acid polyamidoamine are particularly suitable.
Dimer acid is a polymerized fatty acid produced by a polymerization reaction of an unsaturated fatty acid generally obtained from drying oil or semi-drying oil, and has a dimer of fatty acid as an effective main component. Normally, as a main component such as dibasic acids C 36 obtained by polymerization of unsaturated fatty acids of C 18. However, since this dimer acid is a polymerized fatty acid, its structure is not single, it is a mixture of acyclic, monocyclic and polycyclic, and may contain a small amount of monomeric acid, trimer acid and the like. Examples of the fatty acid used as a raw material for dimer acid include vegetable oil fatty acids such as tall oil, soybean oil, coconut oil, castor oil, rice bran oil, and beef tallow fatty acids.
ダイマージアミンは、上記ダイマー酸のカルボキシル基をアミノ基に転化したしたものである。このダイマージアミンは、例えば、ダイマー酸をアミド化し還元することによって得ることができる。
ダイマー酸ポリアミドアミンは、ダイマー酸とポリエチレンポリアミン及びアルキレンジカルボン酸又は脂肪酸との重縮合物である。ここで、ポリエチレンポリアミンとしては、例えば、ジエチレントリアミン、トリエチレンテトラミン、テトラエチレンペンタミン、ペンタエチレンヘキサミン等が挙げられる。アルキレンジカルボン酸としては、例えば、アジピン酸、セバシン酸、ドデカジオン酸等が挙げられる。脂肪酸としては、例えば、酪酸、イソ酪酸、オクチル酸、シクロヘキサンカルボン酸、プロピオン酸等が挙げられる。
Dimer diamine is obtained by converting the carboxyl group of the dimer acid into an amino group. This dimer diamine can be obtained, for example, by amidating and reducing dimer acid.
Dimer acid polyamidoamine is a polycondensate of dimer acid with polyethylene polyamine and alkylene dicarboxylic acid or fatty acid. Here, examples of the polyethylene polyamine include diethylenetriamine, triethylenetetramine, tetraethylenepentamine, and pentaethylenehexamine. Examples of the alkylene dicarboxylic acid include adipic acid, sebacic acid, dodecadioic acid and the like. Examples of the fatty acid include butyric acid, isobutyric acid, octylic acid, cyclohexanecarboxylic acid, propionic acid, and the like.
（Ｄ）成分は、（Ａ）成分の固形分１００重量部に対して、通常０．０１〜１０重量部、好ましくは０．０５〜５重量部の比率で混合する。（Ｄ）成分が０．０１重量部より少ない場合は、水分が介在する条件下における塗膜の硬化性や強度が不十分となり、膨れが発生しやすくなる。１０重量部より多い場合は、耐候性、耐変色性等が低下する傾向となる。 The component (D) is usually mixed at a ratio of 0.01 to 10 parts by weight, preferably 0.05 to 5 parts by weight with respect to 100 parts by weight of the solid content of the component (A). When the component (D) is less than 0.01 parts by weight, the curability and strength of the coating film under conditions where moisture is present become insufficient, and swelling tends to occur. When the amount is more than 10 parts by weight, the weather resistance, discoloration resistance and the like tend to decrease.
本発明の塗床材組成物は、溶剤として非水系溶剤を用いるもので、全溶剤のうち５０重量％以上（好ましくは６０重量％以上）が脂肪族炭化水素である所謂弱溶剤形の組成物である。このような弱溶剤形の組成物は、芳香族炭化水素系溶剤を主溶剤とする強溶剤形組成物に比べ、低毒性であり、作業上の安全性が高く、さらには大気汚染に対する影響も小さいという特徴をもつものである。脂肪族炭化水素としては、例えば、ｎ−ヘキサン、ｎ−ペンタン、ｎ−オクタン、ｎ−ノナン、ｎ−デカン、ｎ−ウンデカン、ｎ−ドデカン等が挙げられる。この他、テルピン油やミネラルスピリット等の脂肪族炭化水素系溶剤を使用することもできる。
本発明では、特に、トルエン、キシレンを含まず、引火点２１℃以上の第２石油類に該当するものが、安全衛生上好ましい。脂肪族炭化水素が５０重量％より少ない場合は、作業環境や安全性の点で好ましくない。また、既存塗膜上に塗装を行った際にリフティング発生を引き起こすおそれがある。
The coating material composition of the present invention uses a non-aqueous solvent as a solvent, and is a so-called weak solvent type composition in which 50% by weight or more (preferably 60% by weight or more) of all solvents is aliphatic hydrocarbon. It is. Such a weak solvent type composition is less toxic than the strong solvent type composition containing an aromatic hydrocarbon solvent as a main solvent, has a high work safety, and has an influence on air pollution. It has the characteristic of being small. Examples of the aliphatic hydrocarbon include n-hexane, n-pentane, n-octane, n-nonane, n-decane, n-undecane, and n-dodecane. In addition, aliphatic hydrocarbon solvents such as terpin oil and mineral spirits can also be used.
In the present invention, in particular, those which do not contain toluene and xylene and correspond to the second petroleum having a flash point of 21 ° C. or higher are preferred for safety and health. When the amount of aliphatic hydrocarbon is less than 50% by weight, it is not preferable from the viewpoint of work environment and safety. Moreover, there is a risk of causing lifting when painting on an existing coating film.
本発明では、（Ａ）成分〜（Ｃ）成分に加え、さらに、脱水剤（以下「（Ｅ）成分」という）を混合することもできる。（Ｅ）成分の混合により、水分が介在する条件下での施工（すなわち、高湿度雰囲気下での施工、下地が水分を含む場合の施工等）においても、より安定した硬化性能を発揮することができ、また、密着性を向上させることもできる。 In the present invention, in addition to the components (A) to (C), a dehydrating agent (hereinafter referred to as “component (E)”) can also be mixed. (E) Mixing of components will demonstrate more stable curing performance even in construction under conditions where moisture intervenes (that is, construction under high-humidity atmosphere, construction where the substrate contains moisture). It is also possible to improve adhesion.
（Ｅ）成分としては、例えば、オルト蟻酸トリアルキル、オルト酢酸トリアルキル、オルト硼酸トリアルキル、モノイソシアネート化合物等が挙げられる。このうち、オルト蟻酸トリアルキルとしては、オルト蟻酸トリメチル、オルト蟻酸トリエチル、オルト蟻酸トリブチル等が挙げられる。オルト酢酸トリアルキルとしては、オルト酢酸トリメチル、オルト酢酸トリエチル、オルト酢酸トリブチル等が挙げられる。オルト硼酸トリアルキルとしては、オルト硼酸トリメチル、オルト硼酸トリエチル、オルト硼酸トリブチル等が挙げられる。モノイソシアネート化合物としてはフェニルイソシアネート、ｐ−クロロフェニルイソシアネート、ベンゼンスルホニルイソシアネート、ｐ−トルエンスルホニルイソシアネート、イソシアネートエチルメタクリレート等が挙げられる。 Examples of the component (E) include trialkyl orthoformate, trialkyl orthoacetate, trialkyl orthoborate, monoisocyanate compounds, and the like. Among these, trialkyl orthoformate includes trimethyl orthoformate, triethyl orthoformate, tributyl orthoformate, and the like. Examples of trialkyl orthoacetate include trimethyl orthoacetate, triethyl orthoacetate, tributyl orthoacetate and the like. Examples of the trialkyl orthoborate include trimethyl orthoborate, triethyl orthoborate, tributyl orthoborate and the like. Examples of the monoisocyanate compound include phenyl isocyanate, p-chlorophenyl isocyanate, benzenesulfonyl isocyanate, p-toluenesulfonyl isocyanate, and isocyanate ethyl methacrylate.
本発明組成物における（Ｅ）成分としては、特に、オルト蟻酸トリメチル、オルト蟻酸トリエチル、オルト蟻酸トリブチル、オルト酢酸トリメチル、オルト酢酸トリエチル、オルト酢酸トリブチルから選ばれる１種以上が好適である。このような化合物は、下地に残存した水分との化学反応により、エステルとアルコールを生じる。例えば、オルト酢酸トリメチルの場合は、酢酸メチルとメタノールを生じる。
（Ｅ）成分として上述の化合物を使用した場合は、化合物自体が揮発性を有し、さらには残存する水との反応生成物（エステル及びアルコール）も揮発性を有し、大気中に容易に揮発するため、形成塗膜の物性に悪影響を与えない点で好ましい。
As the component (E) in the composition of the present invention, at least one selected from trimethyl orthoformate, triethyl orthoformate, tributyl orthoformate, trimethyl orthoacetate, triethyl orthoacetate and tributyl orthoacetate is particularly suitable. Such a compound generates an ester and an alcohol by a chemical reaction with water remaining on the base. For example, trimethyl orthoacetate yields methyl acetate and methanol.
When the above-mentioned compound is used as the component (E), the compound itself is volatile, and the reaction product (ester and alcohol) with the remaining water is also volatile, so that it can be easily released into the atmosphere. Since it volatilizes, it is preferable in that the physical properties of the formed coating film are not adversely affected.
（Ｅ）成分の混合比率は、（Ａ）成分の固形分１００重量部に対し、通常０．３〜１００重量部、好ましくは３〜８０重量部、さらに好ましくは８〜６０重量部である。このような含有量であれば、水分が介在する条件下での施工において、より安定した硬化性能を発揮することができ、また、密着性を向上させることもできる。 The mixing ratio of the component (E) is usually 0.3 to 100 parts by weight, preferably 3 to 80 parts by weight, and more preferably 8 to 60 parts by weight with respect to 100 parts by weight of the solid content of the component (A). With such a content, more stable curing performance can be exhibited and the adhesion can be improved in construction under conditions where moisture is present.
本発明では、（Ｄ）成分と（Ｅ）成分を併有することにより、塗膜の膨れ発生がいっそう抑制され、より安定した硬化性能を発揮することができ、また、密着性を向上させることができる。 In the present invention, by having both the component (D) and the component (E), the occurrence of swelling of the coating film is further suppressed, more stable curing performance can be exhibited, and adhesion can be improved. it can.
本発明組成物には、上述の成分の他、本発明の効果を阻害しない範囲内で各種添加剤を配合することも可能である。このような添加剤としては、例えば、顔料、骨材、可塑剤、防腐剤、防黴剤、防藻剤、消泡剤、レベリング剤、顔料分散剤、沈降防止剤、たれ防止剤、触媒、硬化促進剤、艶消し剤、紫外線吸収剤、光安定剤等が挙げられる。 In addition to the components described above, various additives can be blended in the composition of the present invention within a range that does not impair the effects of the present invention. Examples of such additives include pigments, aggregates, plasticizers, antiseptics, antifungal agents, algae inhibitors, antifoaming agents, leveling agents, pigment dispersants, anti-settling agents, anti-sagging agents, catalysts, Examples thereof include a curing accelerator, a matting agent, an ultraviolet absorber, and a light stabilizer.
本発明組成物の形態は、流通時は２パックで、これらを使用時に混合する２液型が好適である。通常は、（Ａ）成分及び（Ｃ）成分を含む主剤と、（Ｂ）成分を含む硬化剤の２パックにすればよい。（Ｄ）成分を使用する場合は、主剤側に混合すればよい。 The form of the composition of the present invention is preferably a two-pack type at the time of distribution and a two-pack type in which these are mixed at the time of use. Usually, the main agent containing the component (A) and the component (C) and the curing agent containing the component (B) may be made into two packs. (D) When using a component, what is necessary is just to mix to the main ingredient side.
本発明の塗床材組成物は、例えば、建築物、工場、倉庫等の屋内床面、あるいは一般歩道、歩道橋、プラットホーム等の屋外床面等に用いることができる。適用可能な下地としては、例えば、コンクリート、モルタル、陶磁器タイル等の無機質下地、あるいはこれらに有機質塗膜等が積層された下地等が挙げられる。有機質塗膜としては、特に限定されず、エポキシ樹脂系塗膜、ウレタン樹脂系塗膜、アクリル樹脂系塗膜、ポリエステル系樹脂塗膜等が挙げられる。
本発明組成物は、このような各種下地に対して直接塗付することができ、優れた密着性を発揮することができる。有機質塗膜に対して適用する場合のリフティング発生を防止することもできる。そのため、本発明組成物は、特に改修工事用の材料として好ましく使用することができる。本発明組成物は、無機質下地と有機質下地が混在した床面の改修工事にも適している。
The coating material composition of the present invention can be used, for example, on indoor floors such as buildings, factories, and warehouses, or on outdoor floors such as general sidewalks, pedestrian bridges, and platforms. Examples of applicable bases include inorganic bases such as concrete, mortar, and ceramic tiles, or bases on which organic coatings are laminated. It does not specifically limit as an organic coating film, An epoxy resin coating film, a urethane resin coating film, an acrylic resin coating film, a polyester resin coating film etc. are mentioned.
The composition of the present invention can be directly applied to such various bases, and can exhibit excellent adhesion. Lifting can be prevented when applied to an organic coating. Therefore, the composition of the present invention can be preferably used particularly as a material for repair work. The composition of the present invention is also suitable for repair work on a floor surface in which an inorganic base and an organic base are mixed.
本発明組成物を塗付する際には、ローラー、刷毛等の塗装器具を使用することができる。塗付量は通常０．１〜０．５ｋｇ／ｍ２程度である。
本発明組成物のポットライフは通常５時間以内である。この時間内であれば作業性に支障をきたすことなく塗装を行うことができる。
塗付後の乾燥時間は、常温で８〜２４時間程度である。
When applying the composition of the present invention, a coating instrument such as a roller or a brush can be used. The coating amount is usually about 0.1 to 0.5 kg / m 2 .
The pot life of the composition of the present invention is usually within 5 hours. If it is within this time, it can coat without impairing workability.
The drying time after application is about 8 to 24 hours at room temperature.
以下に実施例を示し、本発明の特徴をより明確にする。 Examples are given below to clarify the features of the present invention.
表１に示す原料を使用し、表２の配合に従って各原料を常法により混合し、それぞれの塗床材を製造した。なお、製造した各塗床材における全溶剤中の脂肪族炭化水素の比率は、いずれも７０重量％である。 The raw materials shown in Table 1 were used, and the respective raw materials were mixed by a conventional method according to the formulation shown in Table 2 to produce each coating material. In addition, the ratio of the aliphatic hydrocarbon in all the solvents in each manufactured coating material is 70 weight% in all.
得られた塗床材について以下の試験を行った。
（１）翌日歩行性
温度５℃・相対湿度６５％下において、水平に置いたスレート板に各塗床材を塗付量０．２ｋｇ／ｍ２で塗付した後、１０時間放置した。その後、この試験体の上を歩行し、塗膜表面における足跡または傷の有無を目視にて観察した。評価は次のとおりである。
◎：塗膜表面の状態に異常がないもの
○：塗膜表面の状態に異常がほとんどないもの
×：はっきりとした足跡または傷が認められるもの
The following test was done about the obtained coating material.
(1) Walking on the next day At a temperature of 5 ° C. and a relative humidity of 65%, each flooring material was applied at a coating amount of 0.2 kg / m 2 on a horizontally placed slate plate, and then allowed to stand for 10 hours. Thereafter, the specimen was walked on the specimen, and the presence or absence of footprints or scratches on the coating film surface was visually observed. The evaluation is as follows.
◎: No abnormality on the surface of the coating film ○: No abnormality on the surface of the coating film ×: A clear footprint or scratch is observed
（２）密着性
（２−１）密着性試験１
下記の試験基材に対して各塗床材組成物を塗付量０．２ｋｇ／ｍ２で塗付し、温度２３℃・相対湿度５０％下で７２時間放置した後、ＪＩＳ Ｋ ５４００−１９９０ ８．５に準じて碁盤目密着性を行った。なお、密着性試験においては、カッターガイドのすきま間隔が２ｍｍのものを使用した。
密着性試験の評価は以下のとおりである。
１０：欠損部なし
８：欠損部面積が５％以内
６：欠損部面積が５〜１５％
４：欠損部面積が１５〜３０％
２：欠損部面積が３５〜６５％
０：欠損部面積が６５％以上
(2) Adhesion (2-1) Adhesion test 1
Each coating floor material composition was applied to the following test substrate at a coating amount of 0.2 kg / m 2 and allowed to stand at a temperature of 23 ° C. and a relative humidity of 50% for 72 hours, and then JIS K 5400-1990. Cross-cut adhesion was performed according to 8.5. In the adhesion test, a cutter guide having a clearance interval of 2 mm was used.
The evaluation of the adhesion test is as follows.
10: No defect part 8: The defect part area is within 5% 6: The defect part area is 5-15%
4: Defect area is 15-30%
2: Defect area is 35 to 65%
0: The defect area is 65% or more
（試験基材）
・基材Ａ：スレート板に、エポキシ系塗床材を塗付量０．２ｋｇ／ｍ２で塗付し、５０℃で１週間乾燥させたもの
・基材Ｂ：スレート板に、ウレタン系塗床材を塗付量０．２ｋｇ／ｍ２で塗付し、５０℃で１週間乾燥させたもの
・基材Ｃ：磁器タイル
(Test substrate)
-Substrate A: A slate plate coated with an epoxy-based flooring material at a coating amount of 0.2 kg / m 2 and dried at 50 ° C for one week.-Base material B: A slate plate coated with urethane Floor material applied at an application rate of 0.2 kg / m 2 and dried at 50 ° C. for 1 week ・ Base material C: Porcelain tile
（２−２）密着性試験２
上述の密着性試験1に供した試験体を５０℃温水に７２時間浸漬した後、ＪＩＳ Ｋ ５４００−１９９０ ８．５に準じて碁盤目密着性を行った。
(2-2) Adhesion test 2
After the specimen subjected to the above-mentioned adhesion test 1 was immersed in warm water at 50 ° C. for 72 hours, cross-cut adhesion was performed according to JIS K 5400-1990 8.5.
（２−３）密着性試験３
温度３０℃・相対湿度９０％下において、上述の試験基材Ｃに各塗床材組成物を塗付量０．２ｋｇ／ｍ２で塗付し、７２時間放置した後、ＪＩＳ Ｋ ５４００−１９９０ ８．５に準じて碁盤目密着性を行った。
(2-3) Adhesion test 3
Under a temperature of 30 ° C. and a relative humidity of 90%, each coating material composition was applied to the above-mentioned test base material C at a coating amount of 0.2 kg / m 2 and allowed to stand for 72 hours, and then JIS K 5400-1990. Cross-cut adhesion was performed according to 8.5.
（試験結果）
実施例１〜８の塗床材は、いずれの試験においても良好な結果を示した。
これに対し、比較例１の塗床材では、翌日歩行性に劣る結果となった。比較例２〜４の塗床材では、密着性試験において十分な結果を得ることができなかった。
(Test results)
The coating materials of Examples 1 to 8 showed good results in any test.
On the other hand, the coating material of Comparative Example 1 was inferior in walking ability on the next day. In the coating materials of Comparative Examples 2 to 4, sufficient results could not be obtained in the adhesion test.
Claims (2)
（Ｂ）炭素数１〜１０の第一級モノアルコールとイソシアネート化合物との反応によって得られる、イソシアヌレート構造及び／またはアロファネート構造を有するポリイソシアネート、
（Ｃ）アミノ基含有シランカップリング剤、
を含有し、
（Ａ）成分と（Ｂ）成分の混合比率が、ＯＨ／ＮＣＯ当量比率で０．５〜２．０であり、
（Ａ）成分の固形分１００重量部に対し、（Ｃ）成分を０．０５〜５重量部含有し、
組成物中の全溶剤のうち５０重量％以上が脂肪族炭化水素であることを特徴とする塗床材組成物。 (A) an acrylic polyol having a glass transition temperature of 30 to 100 ° C., a hydroxyl value of 10 to 200 KOHmg / g, and a ratio of primary hydroxyl groups of 80% by weight or more of all hydroxyl groups,
(B) a polyisocyanate having an isocyanurate structure and / or an allophanate structure obtained by reacting a primary monoalcohol having 1 to 10 carbon atoms with an isocyanate compound,
(C) an amino group-containing silane coupling agent,
Containing
The mixing ratio of the component (A) and the component (B) is 0.5 to 2.0 in terms of an OH / NCO equivalent ratio,
(A) 0.05-5 weight part of (C) component is contained with respect to 100 weight part of solid content,
A coating material composition, wherein 50% by weight or more of the total solvent in the composition is an aliphatic hydrocarbon.
Furthermore, (D) the amine compound which has a dimer acid frame | skeleton is contained, The coating material composition of Claim 1 characterized by the above-mentioned.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2004027284A JP4895480B2 (en) | 2003-03-07 | 2004-02-03 | Coating material composition |
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2003061292 | 2003-03-07 | ||
| JP2003061292 | 2003-03-07 | ||
| JP2004027284A JP4895480B2 (en) | 2003-03-07 | 2004-02-03 | Coating material composition |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2004292798A true JP2004292798A (en) | 2004-10-21 |
| JP4895480B2 JP4895480B2 (en) | 2012-03-14 |
Family
ID=33421412
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2004027284A Expired - Fee Related JP4895480B2 (en) | 2003-03-07 | 2004-02-03 | Coating material composition |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP4895480B2 (en) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006241393A (en) * | 2005-02-02 | 2006-09-14 | Sk Kaken Co Ltd | Coating composition and coating method |
| JP2006241452A (en) * | 2005-02-07 | 2006-09-14 | Sk Kaken Co Ltd | Coating composition |
| JP2007327024A (en) * | 2006-05-09 | 2007-12-20 | Sk Kaken Co Ltd | Primer composition |
| JP2008063373A (en) * | 2006-09-05 | 2008-03-21 | Dainippon Ink & Chem Inc | Water-based coating material for floor and floor-coating method |
| JP2012041411A (en) * | 2010-08-17 | 2012-03-01 | Auto Kagaku Kogyo Kk | Curable composition and primer |
| WO2019073698A1 (en) * | 2017-10-10 | 2019-04-18 | 関西ペイント株式会社 | Method for forming surface protective coating film for floor surfaces |
Citations (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60256145A (en) * | 1984-05-31 | 1985-12-17 | Minolta Camera Co Ltd | Electrophotographic sensitive body |
| JPH10168342A (en) * | 1996-12-10 | 1998-06-23 | Paint House:Kk | Undercoat for porcelain tile and undercoat for aqueous inorganic coating material |
| JP2000017226A (en) * | 1998-07-03 | 2000-01-18 | Nof Corp | Urethane coating composition |
| JP2000297242A (en) * | 1999-04-14 | 2000-10-24 | Kanegafuchi Chem Ind Co Ltd | Hardening resin composition for final coating material and coated material obtained by coating the same |
| JP2001106978A (en) * | 1999-10-08 | 2001-04-17 | Sk Kaken Co Ltd | Aqueous low-stain coating composition |
| JP2001234118A (en) * | 2000-02-25 | 2001-08-28 | Arakawa Chem Ind Co Ltd | Coating material composition |
| JP2001310920A (en) * | 2000-04-28 | 2001-11-06 | Sekisui Chem Co Ltd | Reactive vinyl block copolymer, and curable composition containing reactive vinyl block copolymer |
| JP2001327914A (en) * | 2000-05-24 | 2001-11-27 | Nippon Paint Co Ltd | Method for forming a coating film and soilproof coating film obtained by the method |
| JP2002060459A (en) * | 2000-08-22 | 2002-02-26 | Nippon Polyurethane Ind Co Ltd | Production method for modified isocyanate compound |
| JP2002309182A (en) * | 2001-04-18 | 2002-10-23 | Yokohama Rubber Co Ltd:The | Primer composition |
| JP2003165821A (en) * | 2001-11-29 | 2003-06-10 | Sk Kaken Co Ltd | Curable resin composition and paint |
| JP2003206445A (en) * | 2001-11-08 | 2003-07-22 | Kanegafuchi Chem Ind Co Ltd | Curable resin composition for top coating and coated article produced by using the same |
| JP2003237248A (en) * | 2001-12-12 | 2003-08-27 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | Heat-transfer recording medium, and recording method and device therefor |
-
2004
- 2004-02-03 JP JP2004027284A patent/JP4895480B2/en not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60256145A (en) * | 1984-05-31 | 1985-12-17 | Minolta Camera Co Ltd | Electrophotographic sensitive body |
| JPH10168342A (en) * | 1996-12-10 | 1998-06-23 | Paint House:Kk | Undercoat for porcelain tile and undercoat for aqueous inorganic coating material |
| JP2000017226A (en) * | 1998-07-03 | 2000-01-18 | Nof Corp | Urethane coating composition |
| JP2000297242A (en) * | 1999-04-14 | 2000-10-24 | Kanegafuchi Chem Ind Co Ltd | Hardening resin composition for final coating material and coated material obtained by coating the same |
| JP2001106978A (en) * | 1999-10-08 | 2001-04-17 | Sk Kaken Co Ltd | Aqueous low-stain coating composition |
| JP2001234118A (en) * | 2000-02-25 | 2001-08-28 | Arakawa Chem Ind Co Ltd | Coating material composition |
| JP2001310920A (en) * | 2000-04-28 | 2001-11-06 | Sekisui Chem Co Ltd | Reactive vinyl block copolymer, and curable composition containing reactive vinyl block copolymer |
| JP2001327914A (en) * | 2000-05-24 | 2001-11-27 | Nippon Paint Co Ltd | Method for forming a coating film and soilproof coating film obtained by the method |
| JP2002060459A (en) * | 2000-08-22 | 2002-02-26 | Nippon Polyurethane Ind Co Ltd | Production method for modified isocyanate compound |
| JP2002309182A (en) * | 2001-04-18 | 2002-10-23 | Yokohama Rubber Co Ltd:The | Primer composition |
| JP2003206445A (en) * | 2001-11-08 | 2003-07-22 | Kanegafuchi Chem Ind Co Ltd | Curable resin composition for top coating and coated article produced by using the same |
| JP2003165821A (en) * | 2001-11-29 | 2003-06-10 | Sk Kaken Co Ltd | Curable resin composition and paint |
| JP2003237248A (en) * | 2001-12-12 | 2003-08-27 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | Heat-transfer recording medium, and recording method and device therefor |
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006241393A (en) * | 2005-02-02 | 2006-09-14 | Sk Kaken Co Ltd | Coating composition and coating method |
| JP2006241452A (en) * | 2005-02-07 | 2006-09-14 | Sk Kaken Co Ltd | Coating composition |
| JP2007327024A (en) * | 2006-05-09 | 2007-12-20 | Sk Kaken Co Ltd | Primer composition |
| JP2008063373A (en) * | 2006-09-05 | 2008-03-21 | Dainippon Ink & Chem Inc | Water-based coating material for floor and floor-coating method |
| JP2012041411A (en) * | 2010-08-17 | 2012-03-01 | Auto Kagaku Kogyo Kk | Curable composition and primer |
| WO2019073698A1 (en) * | 2017-10-10 | 2019-04-18 | 関西ペイント株式会社 | Method for forming surface protective coating film for floor surfaces |
| JPWO2019073698A1 (en) * | 2017-10-10 | 2020-11-05 | 関西ペイント株式会社 | Method of forming a surface protective film on the floor |
| JP7060609B2 (en) | 2017-10-10 | 2022-04-26 | 関西ペイント株式会社 | Method of forming a surface protective film on the floor |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP4895480B2 (en) | 2012-03-14 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR101035460B1 (en) | Coating composition | |
| WO1998022547A1 (en) | Non-staining coating composition | |
| JP3009361B2 (en) | Non-staining paint composition | |
| JP5612667B2 (en) | Coating method | |
| JP5016887B2 (en) | How to paint concrete surface | |
| CZ263495A3 (en) | Copolymers with cyclic or polycyclic monomers with special distribution of isomers and their use in coating compositions | |
| JP5840132B2 (en) | Anti-stain coating composition with excellent durability | |
| JP2006316136A (en) | Water-dispersible coating | |
| JP4895480B2 (en) | Coating material composition | |
| JP2011208043A (en) | Solvent-based weather-resistant coating composition | |
| JP4580170B2 (en) | Mirror surface finishing method of inorganic porous material, and painted product | |
| JP3161590B2 (en) | Non-staining paint composition | |
| JP2002097368A (en) | Water-based hardenable resin composition, water-based coating material containing the same, and coated product | |
| JP2014208806A (en) | Floor coating composition, floor structure, floor protection method, and floor repair method | |
| JP2013040331A (en) | Coating material and method for forming coating film | |
| JP4959283B2 (en) | Painting method | |
| JP2010235652A (en) | Solvent-free curable resin composition | |
| EP2415844A1 (en) | Room temperature-curable resin coating composition | |
| JP4982050B2 (en) | Coating composition and coating method | |
| JP4117992B2 (en) | Paint composition | |
| JP4073139B2 (en) | Paint composition | |
| CN1220739C (en) | Environment protection polyurethane terrace self levelling paint varnish and preparing method | |
| JP4357037B2 (en) | Curable composition | |
| JP2013006897A (en) | Heat ray highly reflective paint composition, kit for preparing heat ray highly reflective paint composition, heat ray highly reflective coated article, and coating method of heat ray highly reflective coated article | |
| JP6133785B2 (en) | Curable resin composition for coating and automotive clear coating agent |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20070109 |
|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20100607 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20100611 |
|
| A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20100728 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20110111 |
|
| A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20110119 |
|
| TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20111220 |
|
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 |
|
| A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20111220 |
|
| R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 4895480 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20150106 Year of fee payment: 3 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| S531 | Written request for registration of change of domicile |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313531 |
|
| R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |