JP2004286573A - 変位測定器 - Google Patents
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Abstract
【課題】防塵性の向上を図れるとともに、リフティングレバーを工具なしで容易に取り付けることが可能となる変位測定器を提供する。
【解決手段】変位測定器１が、ゲージ本体１１に対して当該ゲージ本体１１を貫通して摺動可能に支持されることによって変位量を与えるスピンドル２５を、外部から操作されるリフティンブレバー２０で強制シフトされる構成となっており、リフティンブレバー２０のスピンドル２５と接触する駆動端部２０Ａとは反対側を支持するレバー支持部材３０がそのあり溝を、ゲージ本体１１の外周に設けられた係合部材３５の突起部に係合させて支持されている。
【選択図】 図１
【解決手段】変位測定器１が、ゲージ本体１１に対して当該ゲージ本体１１を貫通して摺動可能に支持されることによって変位量を与えるスピンドル２５を、外部から操作されるリフティンブレバー２０で強制シフトされる構成となっており、リフティンブレバー２０のスピンドル２５と接触する駆動端部２０Ａとは反対側を支持するレバー支持部材３０がそのあり溝を、ゲージ本体１１の外周に設けられた係合部材３５の突起部に係合させて支持されている。
【選択図】 図１
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は変位測定器に係り、詳しくはリフティングレバーでスピンドルを手動操作できる変位測定器に関する。
【０００２】
【背景技術】
従来、被測定物の厚さを測定するダイヤルゲージとして、リフティングレバーでスピンドルを手動操作して変位を測定するものが知られている（例えば、特許文献１）。
図６に示すように、この公報のダイヤルゲージ４０によれば、表示部４１の中心部を貫通し、かつスライド自在となった測定ロッド５５の一端に上挟持部５５Ａが設けられている。一方、表示部４１の側辺には握持部４５が取り付けられており、この握持部４５の挟持溝４５Ａに、前記上挟持部５５Ａとの間で被測定物を挟み込んで厚さを測定する下挟持部４６が設けられている。
測定ロッド５５の一端は挟持溝４５Ａにあり、また、測定ロッド５５の一端側において上挟持部５５Ａと握持部４５との間には弾性手段５６が設けられている。
【０００３】
また、表示部４１の側辺には、表示部４１の側方に向けて延びる押圧部５０が設けられている。この押圧部５０の一部は、表示部４１の側辺に形成された所定の開口部４１Ａから表示部の内部に延びるとともに、内部で測定ロッド５５と連結されており、押圧部５０を押したとき、測定ロッド５５を、上挟持部５５Ａと下挟持部４６とが離れる方向にスライドさせ、押圧部５０を離したとき、弾性手段５６により測定ロッド５５が元の位置に戻り、上挟持部５５Ａが下挟持部４６の表面に圧接するように構成されている。
【０００４】
【特許文献１】
実用新案登録第３０６５８３５号公報
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
前記公報の厚さ測定用ダイヤルゲージ４０では、表示部４１の側辺に表示部４１から側方に延びて押圧部５０が設けられ、その一部は表示部４１の内部に延びておりその一部を挿通させるため、また、押圧部５０を所定範囲内で回動させるために、表示部４１の側辺に形成した開口部４１Ａは長穴となっている。
そのため、この開口部４１Ａから細かい塵埃等が表示部４１の内部に入り込み、精密測定に支障を及ぼすという問題がある。これは、表示部４１の内部で押圧部５０と測定ロッド５５とを連結させる構造であるために生じるものである。
【０００６】
そこで、この問題を解決しようと、例えば図７に示すようなダイヤルゲージ６０の構造が考えられる。このダイヤルゲージ６０では、測定ロッド（スピンドル）６５と押圧部（リフティングレバー）７０との連結を表示部（ゲージ本体）６１の外側で行うようになっている。
すなわち、ゲージ本体６１の側面には貫通タップ６１Ａが切られている。これに対して、リフティングレバー７０は、枢支軸８１によりレバー支持部材８０に揺動自在に支持されている。リフティングレバー７０の枢支軸８１近傍には、取り付け穴７０Ａが形成されるとともに、レバー支持部材８０の底面には、取り付け穴７１Ａと対応する貫通穴８０Ａがあけられている。レバー支持部材８０のゲージ本体６１への取り付けは、ビス７６を、リフティングレバー７０の取り付け穴７１Ａからレバー支持部材８０の貫通穴８０Ａに通すとともに、ゲージ本体６１の貫通タップ６１Ａにねじ込んで行われる。
【０００７】
また、リフティングレバー７０の一端には、端部が開口した長溝７０Ｂが形成されている。これに対して、スピンドル６５の操作端部６５Ｂには、頭部２６Ａと鍔部２６Ｂとを有するストッパねじ２６が取り付けられるようになっている。そして、頭部２６Ａと鍔部２６Ｂとの間に環状溝２６Ｃが形成されている。
リフティングレバー７０とスピンドル６５との係合は、スピンドル６５の操作端部６５Ｂに取り付けられたストッパねじ２６の環状溝２６Ｃに、リフティングレバー７０の長溝７０Ｂを差し込んで行われる。
【０００８】
しかしながら、以上のように、ゲージ本体６１の側面に切った貫通タップ６１Ａを利用してリフティングレバー７０を取り付ける場合、貫通タップ６１Ａにビス７６をねじ込む前に細かい塵埃が侵入したり、ビス７６をねじ込む際に貫通タップ６１Ａに残った切粉や、ビス７６と貫通タップ６１Ａとの螺合時に生じる微細な粉塵等が侵入し、精密測定に支障が生じるという問題が生じる。また、リフティングレバー７０を固定するために工具が必要となるとともに、作業に多くの手間がかかるという問題も生じる。
【０００９】
本発明の目的は、防塵性の向上を図れるとともに、リフティングレバーを工具なしで容易に取り付けることが可能となる変位測定器を提供することである。
【００１０】
【課題を解決するための手段】
請求項１に記載の変位測定器は、測定器本体に対して当該測定器本体を貫通して摺動可能に支持されることによって変位量を与えるスピンドルを、外部から操作されるリフティングレバーで強制シフトさせる変位測定器において、前記リフティングレバーの前記スピンドルと接触する駆動端部とは反対側を支持するレバー支持部材が、前記測定器本体の外周に設けられた係合部材に係合支持されていることを特徴とするものである。
【００１１】
このような構成によれば、リフティングレバーがレバー支持部材に支持されており、このレバー支持部材は、測定器本体の外周に設けられた係合部材に係合支持される。これにより、リフティングレバーを測定器本体にビス等で直接取り付けるために測定器本体にタップ等を切らなくてもよくなり、細かい塵埃等が測定器本体内に侵入することがなくなるので、防塵性の向上を図ることができる。
また、レバー支持部材を係合部材に係合させるだけでレバー支持部材を係合部材に取り付けることができるので、リフティングレバーを工具なしで容易に取り付けることができる。
【００１２】
この発明において、レバー支持部材と係合部材との係合はどのような方法によってもよい。例えば、レバー支持部材の底面部を断面コ字状に形成して係合部材の上面および側面上部を覆うように設け、係合部材の側面上部およびその側面上部に対向するレバー支持部材の底面部のいずれか一方に、円錐状のノッチを形成し、いずれか他方に出没自在な球体を上記ノッチに係合可能に設け、この球体とノッチとによりレバー支持部材と係合部材とが係合するようにしてもよい。
また、例えば断面四角形の係合部材の両側面に、係合部材の上面と平行な溝を切るとともに、レバー支持部材の底面部に、引っ掛け部を有する板バネでなる取り付け体を設け、引っ掛け部を上記溝に引っ掛けて係合させてもよい。
【００１３】
請求項２に記載の変位測定器は、請求項１に記載の変位測定器において、前記レバー支持部材と前記係合部材との係合部は、前記レバー支持部材と前記係合部材とのいずれか一方に前記測定器本体の外周に沿って形成された溝部と、いづれか他方に形成され前記溝部に係合する突起部とで構成されるあり溝形状となっていることを特徴とするものである。
【００１４】
このような構成によれば、リフティングレバーが支持されたレバー支持部材を係合部材に係合するには、突起部に溝部を嵌め込み、あるいは突起部を溝部に嵌め込んで行われるので、リフティングレバーを工具なしで、ワンタッチで容易に取り付けることができる。
【００１５】
請求項３に記載の変位測定器は、請求項２に記載の変位測定器において、前記係合部材には、前記レバー支持部材が前記係合部材に係合されかつ所定距離スライドしたときこのレバー支持部材が前記係合部材から外れないようにする抜け防止部材が設けられていることを特徴とするものである。
【００１６】
このような構成によれば、レバー支持部材が係合部材に係合されても抜け防止部材によって係合部材から外れないようになっているので、安心して測定に専念することができる。
【００１７】
請求項４に記載の変位測定器は、請求項１ないし請求項３のいずれかに記載の変位測定器において、前記レバー支持部材は合成樹脂成形品とされていることを特徴とするものである。
【００１８】
このような構成によれば、レバー支持部材を任意の形状に形成することができるとともに、同一形状のものを容易、かつ多量に製作することができるので、多くの変位測定器を必要とする際に、容易に対応することができる。
【００１９】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を図に基づいて説明する。
図１，２には、本発明に係る変位測定器の一実施形態が示されている。
本実施形態の変位測定器１は、ダイヤルゲージ１０と、このダイヤルゲージ１０を保持する保持枠１５と、手動操作可能なリフティングレバー２０とを備え、リフティングレバー２０でスピンドル２５を強制的にシフトさせる構成となっている。
【００２０】
ダイヤルゲージ１０は、保持枠１５のほぼ上部に固定されており、この保持枠１５は、ダイヤルゲージ１０の下方位置に形成されている上顎部１５Ａと、この上顎部１５Ａと対向するとともに測定空間１７を構成する下顎部１５Ｂと、手の指を入れて掴むことができる把持部１５Ｃとを有している。そして、下顎部１５Ｂには、例えば樹脂シート等の被測定物を測定するために、そのシート等を載置可能とするアンビル１６が設けられている。
【００２１】
ダイヤルゲージ１０は、表面に測定値を表す数字が記された測定器本体であるゲージ本体１１を備えている。このゲージ本体１１には、当該ゲージ本体１１を貫通して前記スピンドル２５がその長手方向に摺動可能に設けられている。このスピンドル２５は、その測定端部２５Ａ側が前記測定空間１７内において下顎部１５Ｂの近傍まで延びる長さに形成されるとともに、測定端部２５Ａは、アンビル１６の表面に圧接可能とされている。
【００２２】
スピンドル２５の測定端部２５Ａとは反対側の操作端部２５Ｂには、前記リフティングレバー２０の駆動端部２０Ａが係合されている。
すなわち、リフティングレバー２０は、図２にも示すように、上記駆動端部２０Ａと、その反対側の手動端部２０Ｂとを有している。また、リフティングレバー２０とスピンドル２５との係合は、スピンドル２５の操作端部２５Ｂに、前記ストッパねじ２６をねじ込んで取り付け、ストッパねじ２６の環状溝２６Ｃに、リフティングレバー２０の長溝２０Ｄを差し込んで行うようになっている。
なお、リフティングレバー２０の長溝２０Ｄは、前記リフティングレバー７０の長溝７０Ｄとほぼ同じ形状に形成されている。
【００２３】
リフティングレバー２０の駆動端部２０Ａから反対側の手動端部２０Ｂに至るほぼ中間部は、レバー支持部材３０および係合部材３５により揺動可能に支持されている。
レバー支持部材３０は、例えば合成樹脂の成形品で形成されている。このレバー支持部材３０の図２中上部位置には、前記リフティングレバー２０のほぼ中間部に形成された肉厚の係止部２０Ｅを貫通する枢支軸３１が設けられ、この枢支軸３１を支点として、前記リフティングレバー２０が揺動可能となっている。
【００２４】
このようなリフティングレバー２０の駆動端部２０Ａを含む上面２０Ｆは、側面視（図２中、紙面直交方向）で、前記枢支軸３１を支点とする駆動端部２０Ａの任意摺動角度で常にスピンドル２５の操作端部２５Ｂと接触するように、駆動端部２０Ａの下方に曲率中心があるインボリュート曲面に形成されている。ただし、リフティングレバー２０の駆動端部２０Ａにおいて、ストッパねじ２６との接触面近傍を近似インボリュート曲面に形成してもよい。
【００２５】
レバー支持部材３０の底部には、図２，３に示すように、ゲージ本体１１の外周に沿った方向に延びる、正面視で台形状のあり溝３０Ａが形成されている。
レバー支持部材３０は、前述のように、係合部材３５に固定されるようになっている。この係合部材３５は、ゲージ本体１１の外周に設けられるとともに、外周に沿った方向に所定寸法延び、かつ、前記あり溝３０Ａと係合する突起部３５Ａを有して形成されている。この突起部３５Ａは、断面台形状に形成されている。また、係合部材３５は、例えば、ダイキャストにより、ゲージ本体１１と一体成形されている。ただし、ゲージ本体１１と別部材で形成し、溶着等でゲージ本体１１に固定してもよい。
このようなレバー支持部材３０を係合部材３５に係合させるには、レバー支持部材３０のあり溝３０Ａを係合部材３５の突起部３５Ａに差し込んで突起部３５Ａの長さ分スライドさせて行う。
【００２６】
係合部材３５においてリフティングレバー２０の手動端部２０Ｂ側の端部には、レバー支持部材３０を係合部材３５に係合させたとき、レバー支持部材３０が係合部材３５から抜けないようにする抜け防止部材３６が設けられている。この抜け防止部材３６は、例えばブロック状とされ係合部材３５と一体に形成されている。抜け防止部材３６は、レバー支持部材３０が係合部材３５から抜けないようにする他、枢支軸３１がずれるとストッパねじ２６との接触状態が変化して、リフティングレバー２０の上面をインボリュート曲線にし、滑らかな作動ができるようにした効果が薄れることをも防止するようになっている。
【００２７】
リフティングレバー２０、レバー支持部材３０および係合部材３５が以上のような構成となっているので、リフティングレバー２０の駆動端部２０Ａをスピンドル２５の操作端部２５Ｂに係合させ、リフティングレバー２０の中間部をレバー支持部材３０で支持させるとともに、レバー支持部材３０を係合部材３５に取り付けておいて、図１に示すように、リフティングレバー２０の手動端部２０Ｂを矢印Ａ方向（下向き）に押すと、枢支軸３１を支点としてリフティングレバー２０の駆動端部２０Ａが矢印Ｂ方向（上向き）に揺動し、それに連れて、スピンドル２５が図１，２中において上方にシフトされることになる。
【００２８】
次に、以上のような構成の変位測定器１の使用方法を説明する。
まず、スピンドル２５の測定端部２５Ａとアンビル１６の表面との圧接状態、つまり、寸法表示が零となっていることを確認しておく。
次いで、保持枠１５の把持部１５Ｂを握り、リフティングレバー２０の手動端部２０Ｂを矢印Ａ方向に押す。すると、枢支軸３１を支点にしてリフティングレバー２０の駆動端部２０Ａが矢印Ｂ方向に揺動し、それに連れて、リフティングレバー２０と係合しているスピンドル２５が上昇する。
【００２９】
その結果、スピンドル２５の測定端部２５Ａとアンビル１６の表面との間に隙間が形成されるので、樹脂シート等の被測定物を測定空間１７において、アンビル１６の表面に載せておいて測定を開始する。測定に際しては、リフティングレバー２０の手動端部２０Ｂを矢印Ａとは反対方向に押すと、上述と逆の動作により、スピンドル２５がアンビル１６側に移動し、スピンドル２５の測定端部２５Ａが被測定物を挟んでアンビル１６の表面に圧接される。このときの寸法を読み込むことで、被測定物の厚さが測定される。
【００３０】
以上のような構成の変位測定器１によれば、次のような効果がある。
（１） リフティングレバー２０がレバー支持部材３０に支持され、このレバー支持部材３０は、ゲージ本体１１の外周に設けられた係合部材３５に係合支持されている。そのため、リフティングレバー２０をゲージ本体１１にビス等で直接取り付けるためにゲージ本体１１にタップ等を切らなくてもよくなり、細かい塵埃等がタップ穴からゲージ本体１１内に侵入することがなくなるので、防塵性の向上を図ることができる。
【００３１】
（２） レバー支持部材３０と係合部材３５との係合部は、レバー支持部材３０にゲージ本体１１の外周に沿って形成されたあり溝３０Ａと、係合部材３５に形成され上記あり溝３０Ａに係合する突起部３５Ａとで構成されるあり溝形状となっているので、突起部３５Ａにあり溝３０Ａを嵌め込めばよく、リフティングレバー２０をゲージ本体１１に、工具なしで、かつワンタッチで容易に取り付けることができる。
【００３２】
（３） 係合部材３５の端部には、抜け防止部材３６が設けられており、レバー支持部材３０のあり溝３０Ａを係合部材３５の突起部３５Ａに嵌め込んでスライドしても、抜け防止部材３６でストップされて抜けないので、安心して測定に専念することができる他、枢支軸３１がずれないので、リフティングレバー２０とストッパねじ２６との接触状態が変化することがない。従って、リフティングレバー２０の上面をインボリュート曲線にした効果、すなわち、滑らかな作動が可能となる。
【００３３】
（４） レバー支持部材３０は合成樹脂成形品とされているので、レバー支持部材３０を任意の形状に形成することができるとともに、同一形状のものを容易、かつ多量に製作することができ、これにより、多くの変位測定器を必要とする際に、容易に対応することができる。
【００３４】
（５） リフティングレバー２０の駆動端部２０Ａを含む上面２０Ｆは、枢支軸３１を支点とする駆動端部２０Ａの任意摺動角度で常にスピンドル２５の操作端部２５Ｂと接触するように、駆動端部２０Ａの下方に曲率中心があるインボリュート曲面に形成されているので、リフティングレバー２０の作動端部２０Ｂを押し下げたり、押し上げたりする際、スピンドル２５の操作端部２５Ｂとリフティングレバー２０の駆動端部２０Ａとの接触がスムーズとなり、作動性の向上を図ることができる。
【００３５】
なお、本発明の変位測定器１は、上記の実施形態に限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲内において、種々の変更を加え得ることはもちろんである。
例えば、前記実施形態では、リフティングレバー２０とレバー支持部材３０との取り付けは、リフティングレバー２０の肉厚となった係止部２０Ｅに枢支軸３１を貫通させて行っているが、これに限らず、図４に示すようにしてもよい。すなわち、リフティングレバー２０のレバー支持部材３０に対応する部位を、断面コ字状になった係止部２０Ｇに形成して、この係止部２０Ｇでレバー支持部材３０を覆うようにし、係止部２０Ｇとレバー支持部材３０とを枢支軸３１で結合してもよい。
【００３６】
また、前記実施形態では、レバー支持部材３０と係合部材３５との係合は、レバー支持部材３０の底面にあり溝３０Ａが形成され、係合部材３５に突起部３５Ａを形成して、あり溝３０Ａと突起部３５Ａとにより行っており、突起部３５Ａは係合部材３５の全長にわたって形成されていたが、これに限らない。例えば、図５に示すように、突起部３５０Ａを係合部材３５０の長さの途中まで形成した形状としてもよい。この場合、突起部３５０Ａの奥側端部がストッパ部３６０となっている。
このような構成では、係合部材３５０にストッパ部３６０が形成されているので、前記実施形態でのストッパ部材３６が不要となり、省部材化を図れる。
【００３７】
さらに、前記実施形態では、ブロック状の抜け防止部材３６が係合部材３５に設けられており、レバー支持部材３０が係合部材３５から抜け防止部材３６側に抜けないようになっているが、これに限らず、抜け防止部材を、測定圧を大きくする逆押し測定ができるような構成としてもよい。
すなわち、係合部材を、前記図５に示すストッパ部３６０を有する係合部材３５０とし、レバー支持部材に抜け防止部材を固定してある。図示しないが、この抜け防止部材は、上記ストッパ部３６０に係合・離脱可能なフック部を有し、このフック部には連結部を経て押圧部が連続し、抜け防止部材はレバー支持部材側が開口した断面コ字状に形成されている。
このような構成の抜け防止部材は、押圧部を押すと、フック部が撓んでストッパ部３６０との係合が外れるため、レバー支持部材を係合部材から外すことができ、フック部がストッパ部３６０に引っ掛かって係合しているときは、リフティングレバー２０の手動端部２０Ｂを、図１の矢印Ａとは反対方向に押して測定圧を大きくして測定する、いわゆる逆押し測定を行う際、レバー支持部材３０が係合部材３５からスピンドル２５側に抜けることを防止することができる。
【００３８】
また、前記実施形態では、レバー支持部材３０と係合部材３５との係合は、レバー支持部材３０の底面にあり溝３０Ａが形成され、係合部材３５に突起部３５Ａを形成して、あり溝３０Ａと突起部３５Ａとにより行っていたが、これに限らず、両者を逆にして、つまりレバー支持部材３０に突起部を設け、係合部材３５にあり溝３０Ａを形成してもよい。
【００３９】
また、前記実施形態でのあり溝形状は、断面台形状の突起部３５Ａと、それに合う溝であったが、溝と突起部との形状はどのような形状でもよい。例えば断面Ｔ字状でもよく、断面丸状の突起部とそれに合う溝でもよい。
【００４０】
さらに、前記実施形態の変位測定器１では、保持枠１５の握り部の上方にリフティングレバー２０の手動端部２０Ｂが配置され、保持枠１５の左側に寸法を表示する表示部が配置されており、つまり右利きの人が使用しやすいように構成されているが、これに限らない。表示部の左側に保持枠１５の握り部およびリフティングレバー２０の手動端部２０Ｂが配置されるように構成し、つまり左利きの人が使用しやすいように構成してもよい。
【００４１】
【発明の効果】
以上に説明したように、本発明の変位測定器によれば、防塵性の向上を図れるとともに、リフティングレバーを工具なしで容易に取り付けることが可能となるという優れた効果が得られる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る変位測定器の一実施形態を示す全体図である。
【図２】前記実施形態の要部を示す詳細図である。
【図３】図１におけるＩＩＩ図である。
【図４】前記実施形態の変形形態を示す図である。
【図５】前記実施形態の他の変形形態を示す図である。
【図６】従来技術を示す図である。
【図７】他の従来技術を示す図である。
【符号の説明】
１ 変位測定器
１０ ダイヤルゲージ
１１ ゲージ本体（測定器本体）
１５ 保持枠
２０ リフティングレバー
２０Ａ 駆動端部
２０Ｂ 手動端部
２５ スピンドル
２５Ａ 測定端部
２５Ｂ 操作端部
２６ ストッパねじ
３０ レバー支持部材
３１ 枢支軸
３５ 係合部材
３５Ａ 突起部
３６ 抜け防止部材
【発明の属する技術分野】
本発明は変位測定器に係り、詳しくはリフティングレバーでスピンドルを手動操作できる変位測定器に関する。
【０００２】
【背景技術】
従来、被測定物の厚さを測定するダイヤルゲージとして、リフティングレバーでスピンドルを手動操作して変位を測定するものが知られている（例えば、特許文献１）。
図６に示すように、この公報のダイヤルゲージ４０によれば、表示部４１の中心部を貫通し、かつスライド自在となった測定ロッド５５の一端に上挟持部５５Ａが設けられている。一方、表示部４１の側辺には握持部４５が取り付けられており、この握持部４５の挟持溝４５Ａに、前記上挟持部５５Ａとの間で被測定物を挟み込んで厚さを測定する下挟持部４６が設けられている。
測定ロッド５５の一端は挟持溝４５Ａにあり、また、測定ロッド５５の一端側において上挟持部５５Ａと握持部４５との間には弾性手段５６が設けられている。
【０００３】
また、表示部４１の側辺には、表示部４１の側方に向けて延びる押圧部５０が設けられている。この押圧部５０の一部は、表示部４１の側辺に形成された所定の開口部４１Ａから表示部の内部に延びるとともに、内部で測定ロッド５５と連結されており、押圧部５０を押したとき、測定ロッド５５を、上挟持部５５Ａと下挟持部４６とが離れる方向にスライドさせ、押圧部５０を離したとき、弾性手段５６により測定ロッド５５が元の位置に戻り、上挟持部５５Ａが下挟持部４６の表面に圧接するように構成されている。
【０００４】
【特許文献１】
実用新案登録第３０６５８３５号公報
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
前記公報の厚さ測定用ダイヤルゲージ４０では、表示部４１の側辺に表示部４１から側方に延びて押圧部５０が設けられ、その一部は表示部４１の内部に延びておりその一部を挿通させるため、また、押圧部５０を所定範囲内で回動させるために、表示部４１の側辺に形成した開口部４１Ａは長穴となっている。
そのため、この開口部４１Ａから細かい塵埃等が表示部４１の内部に入り込み、精密測定に支障を及ぼすという問題がある。これは、表示部４１の内部で押圧部５０と測定ロッド５５とを連結させる構造であるために生じるものである。
【０００６】
そこで、この問題を解決しようと、例えば図７に示すようなダイヤルゲージ６０の構造が考えられる。このダイヤルゲージ６０では、測定ロッド（スピンドル）６５と押圧部（リフティングレバー）７０との連結を表示部（ゲージ本体）６１の外側で行うようになっている。
すなわち、ゲージ本体６１の側面には貫通タップ６１Ａが切られている。これに対して、リフティングレバー７０は、枢支軸８１によりレバー支持部材８０に揺動自在に支持されている。リフティングレバー７０の枢支軸８１近傍には、取り付け穴７０Ａが形成されるとともに、レバー支持部材８０の底面には、取り付け穴７１Ａと対応する貫通穴８０Ａがあけられている。レバー支持部材８０のゲージ本体６１への取り付けは、ビス７６を、リフティングレバー７０の取り付け穴７１Ａからレバー支持部材８０の貫通穴８０Ａに通すとともに、ゲージ本体６１の貫通タップ６１Ａにねじ込んで行われる。
【０００７】
また、リフティングレバー７０の一端には、端部が開口した長溝７０Ｂが形成されている。これに対して、スピンドル６５の操作端部６５Ｂには、頭部２６Ａと鍔部２６Ｂとを有するストッパねじ２６が取り付けられるようになっている。そして、頭部２６Ａと鍔部２６Ｂとの間に環状溝２６Ｃが形成されている。
リフティングレバー７０とスピンドル６５との係合は、スピンドル６５の操作端部６５Ｂに取り付けられたストッパねじ２６の環状溝２６Ｃに、リフティングレバー７０の長溝７０Ｂを差し込んで行われる。
【０００８】
しかしながら、以上のように、ゲージ本体６１の側面に切った貫通タップ６１Ａを利用してリフティングレバー７０を取り付ける場合、貫通タップ６１Ａにビス７６をねじ込む前に細かい塵埃が侵入したり、ビス７６をねじ込む際に貫通タップ６１Ａに残った切粉や、ビス７６と貫通タップ６１Ａとの螺合時に生じる微細な粉塵等が侵入し、精密測定に支障が生じるという問題が生じる。また、リフティングレバー７０を固定するために工具が必要となるとともに、作業に多くの手間がかかるという問題も生じる。
【０００９】
本発明の目的は、防塵性の向上を図れるとともに、リフティングレバーを工具なしで容易に取り付けることが可能となる変位測定器を提供することである。
【００１０】
【課題を解決するための手段】
請求項１に記載の変位測定器は、測定器本体に対して当該測定器本体を貫通して摺動可能に支持されることによって変位量を与えるスピンドルを、外部から操作されるリフティングレバーで強制シフトさせる変位測定器において、前記リフティングレバーの前記スピンドルと接触する駆動端部とは反対側を支持するレバー支持部材が、前記測定器本体の外周に設けられた係合部材に係合支持されていることを特徴とするものである。
【００１１】
このような構成によれば、リフティングレバーがレバー支持部材に支持されており、このレバー支持部材は、測定器本体の外周に設けられた係合部材に係合支持される。これにより、リフティングレバーを測定器本体にビス等で直接取り付けるために測定器本体にタップ等を切らなくてもよくなり、細かい塵埃等が測定器本体内に侵入することがなくなるので、防塵性の向上を図ることができる。
また、レバー支持部材を係合部材に係合させるだけでレバー支持部材を係合部材に取り付けることができるので、リフティングレバーを工具なしで容易に取り付けることができる。
【００１２】
この発明において、レバー支持部材と係合部材との係合はどのような方法によってもよい。例えば、レバー支持部材の底面部を断面コ字状に形成して係合部材の上面および側面上部を覆うように設け、係合部材の側面上部およびその側面上部に対向するレバー支持部材の底面部のいずれか一方に、円錐状のノッチを形成し、いずれか他方に出没自在な球体を上記ノッチに係合可能に設け、この球体とノッチとによりレバー支持部材と係合部材とが係合するようにしてもよい。
また、例えば断面四角形の係合部材の両側面に、係合部材の上面と平行な溝を切るとともに、レバー支持部材の底面部に、引っ掛け部を有する板バネでなる取り付け体を設け、引っ掛け部を上記溝に引っ掛けて係合させてもよい。
【００１３】
請求項２に記載の変位測定器は、請求項１に記載の変位測定器において、前記レバー支持部材と前記係合部材との係合部は、前記レバー支持部材と前記係合部材とのいずれか一方に前記測定器本体の外周に沿って形成された溝部と、いづれか他方に形成され前記溝部に係合する突起部とで構成されるあり溝形状となっていることを特徴とするものである。
【００１４】
このような構成によれば、リフティングレバーが支持されたレバー支持部材を係合部材に係合するには、突起部に溝部を嵌め込み、あるいは突起部を溝部に嵌め込んで行われるので、リフティングレバーを工具なしで、ワンタッチで容易に取り付けることができる。
【００１５】
請求項３に記載の変位測定器は、請求項２に記載の変位測定器において、前記係合部材には、前記レバー支持部材が前記係合部材に係合されかつ所定距離スライドしたときこのレバー支持部材が前記係合部材から外れないようにする抜け防止部材が設けられていることを特徴とするものである。
【００１６】
このような構成によれば、レバー支持部材が係合部材に係合されても抜け防止部材によって係合部材から外れないようになっているので、安心して測定に専念することができる。
【００１７】
請求項４に記載の変位測定器は、請求項１ないし請求項３のいずれかに記載の変位測定器において、前記レバー支持部材は合成樹脂成形品とされていることを特徴とするものである。
【００１８】
このような構成によれば、レバー支持部材を任意の形状に形成することができるとともに、同一形状のものを容易、かつ多量に製作することができるので、多くの変位測定器を必要とする際に、容易に対応することができる。
【００１９】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を図に基づいて説明する。
図１，２には、本発明に係る変位測定器の一実施形態が示されている。
本実施形態の変位測定器１は、ダイヤルゲージ１０と、このダイヤルゲージ１０を保持する保持枠１５と、手動操作可能なリフティングレバー２０とを備え、リフティングレバー２０でスピンドル２５を強制的にシフトさせる構成となっている。
【００２０】
ダイヤルゲージ１０は、保持枠１５のほぼ上部に固定されており、この保持枠１５は、ダイヤルゲージ１０の下方位置に形成されている上顎部１５Ａと、この上顎部１５Ａと対向するとともに測定空間１７を構成する下顎部１５Ｂと、手の指を入れて掴むことができる把持部１５Ｃとを有している。そして、下顎部１５Ｂには、例えば樹脂シート等の被測定物を測定するために、そのシート等を載置可能とするアンビル１６が設けられている。
【００２１】
ダイヤルゲージ１０は、表面に測定値を表す数字が記された測定器本体であるゲージ本体１１を備えている。このゲージ本体１１には、当該ゲージ本体１１を貫通して前記スピンドル２５がその長手方向に摺動可能に設けられている。このスピンドル２５は、その測定端部２５Ａ側が前記測定空間１７内において下顎部１５Ｂの近傍まで延びる長さに形成されるとともに、測定端部２５Ａは、アンビル１６の表面に圧接可能とされている。
【００２２】
スピンドル２５の測定端部２５Ａとは反対側の操作端部２５Ｂには、前記リフティングレバー２０の駆動端部２０Ａが係合されている。
すなわち、リフティングレバー２０は、図２にも示すように、上記駆動端部２０Ａと、その反対側の手動端部２０Ｂとを有している。また、リフティングレバー２０とスピンドル２５との係合は、スピンドル２５の操作端部２５Ｂに、前記ストッパねじ２６をねじ込んで取り付け、ストッパねじ２６の環状溝２６Ｃに、リフティングレバー２０の長溝２０Ｄを差し込んで行うようになっている。
なお、リフティングレバー２０の長溝２０Ｄは、前記リフティングレバー７０の長溝７０Ｄとほぼ同じ形状に形成されている。
【００２３】
リフティングレバー２０の駆動端部２０Ａから反対側の手動端部２０Ｂに至るほぼ中間部は、レバー支持部材３０および係合部材３５により揺動可能に支持されている。
レバー支持部材３０は、例えば合成樹脂の成形品で形成されている。このレバー支持部材３０の図２中上部位置には、前記リフティングレバー２０のほぼ中間部に形成された肉厚の係止部２０Ｅを貫通する枢支軸３１が設けられ、この枢支軸３１を支点として、前記リフティングレバー２０が揺動可能となっている。
【００２４】
このようなリフティングレバー２０の駆動端部２０Ａを含む上面２０Ｆは、側面視（図２中、紙面直交方向）で、前記枢支軸３１を支点とする駆動端部２０Ａの任意摺動角度で常にスピンドル２５の操作端部２５Ｂと接触するように、駆動端部２０Ａの下方に曲率中心があるインボリュート曲面に形成されている。ただし、リフティングレバー２０の駆動端部２０Ａにおいて、ストッパねじ２６との接触面近傍を近似インボリュート曲面に形成してもよい。
【００２５】
レバー支持部材３０の底部には、図２，３に示すように、ゲージ本体１１の外周に沿った方向に延びる、正面視で台形状のあり溝３０Ａが形成されている。
レバー支持部材３０は、前述のように、係合部材３５に固定されるようになっている。この係合部材３５は、ゲージ本体１１の外周に設けられるとともに、外周に沿った方向に所定寸法延び、かつ、前記あり溝３０Ａと係合する突起部３５Ａを有して形成されている。この突起部３５Ａは、断面台形状に形成されている。また、係合部材３５は、例えば、ダイキャストにより、ゲージ本体１１と一体成形されている。ただし、ゲージ本体１１と別部材で形成し、溶着等でゲージ本体１１に固定してもよい。
このようなレバー支持部材３０を係合部材３５に係合させるには、レバー支持部材３０のあり溝３０Ａを係合部材３５の突起部３５Ａに差し込んで突起部３５Ａの長さ分スライドさせて行う。
【００２６】
係合部材３５においてリフティングレバー２０の手動端部２０Ｂ側の端部には、レバー支持部材３０を係合部材３５に係合させたとき、レバー支持部材３０が係合部材３５から抜けないようにする抜け防止部材３６が設けられている。この抜け防止部材３６は、例えばブロック状とされ係合部材３５と一体に形成されている。抜け防止部材３６は、レバー支持部材３０が係合部材３５から抜けないようにする他、枢支軸３１がずれるとストッパねじ２６との接触状態が変化して、リフティングレバー２０の上面をインボリュート曲線にし、滑らかな作動ができるようにした効果が薄れることをも防止するようになっている。
【００２７】
リフティングレバー２０、レバー支持部材３０および係合部材３５が以上のような構成となっているので、リフティングレバー２０の駆動端部２０Ａをスピンドル２５の操作端部２５Ｂに係合させ、リフティングレバー２０の中間部をレバー支持部材３０で支持させるとともに、レバー支持部材３０を係合部材３５に取り付けておいて、図１に示すように、リフティングレバー２０の手動端部２０Ｂを矢印Ａ方向（下向き）に押すと、枢支軸３１を支点としてリフティングレバー２０の駆動端部２０Ａが矢印Ｂ方向（上向き）に揺動し、それに連れて、スピンドル２５が図１，２中において上方にシフトされることになる。
【００２８】
次に、以上のような構成の変位測定器１の使用方法を説明する。
まず、スピンドル２５の測定端部２５Ａとアンビル１６の表面との圧接状態、つまり、寸法表示が零となっていることを確認しておく。
次いで、保持枠１５の把持部１５Ｂを握り、リフティングレバー２０の手動端部２０Ｂを矢印Ａ方向に押す。すると、枢支軸３１を支点にしてリフティングレバー２０の駆動端部２０Ａが矢印Ｂ方向に揺動し、それに連れて、リフティングレバー２０と係合しているスピンドル２５が上昇する。
【００２９】
その結果、スピンドル２５の測定端部２５Ａとアンビル１６の表面との間に隙間が形成されるので、樹脂シート等の被測定物を測定空間１７において、アンビル１６の表面に載せておいて測定を開始する。測定に際しては、リフティングレバー２０の手動端部２０Ｂを矢印Ａとは反対方向に押すと、上述と逆の動作により、スピンドル２５がアンビル１６側に移動し、スピンドル２５の測定端部２５Ａが被測定物を挟んでアンビル１６の表面に圧接される。このときの寸法を読み込むことで、被測定物の厚さが測定される。
【００３０】
以上のような構成の変位測定器１によれば、次のような効果がある。
（１） リフティングレバー２０がレバー支持部材３０に支持され、このレバー支持部材３０は、ゲージ本体１１の外周に設けられた係合部材３５に係合支持されている。そのため、リフティングレバー２０をゲージ本体１１にビス等で直接取り付けるためにゲージ本体１１にタップ等を切らなくてもよくなり、細かい塵埃等がタップ穴からゲージ本体１１内に侵入することがなくなるので、防塵性の向上を図ることができる。
【００３１】
（２） レバー支持部材３０と係合部材３５との係合部は、レバー支持部材３０にゲージ本体１１の外周に沿って形成されたあり溝３０Ａと、係合部材３５に形成され上記あり溝３０Ａに係合する突起部３５Ａとで構成されるあり溝形状となっているので、突起部３５Ａにあり溝３０Ａを嵌め込めばよく、リフティングレバー２０をゲージ本体１１に、工具なしで、かつワンタッチで容易に取り付けることができる。
【００３２】
（３） 係合部材３５の端部には、抜け防止部材３６が設けられており、レバー支持部材３０のあり溝３０Ａを係合部材３５の突起部３５Ａに嵌め込んでスライドしても、抜け防止部材３６でストップされて抜けないので、安心して測定に専念することができる他、枢支軸３１がずれないので、リフティングレバー２０とストッパねじ２６との接触状態が変化することがない。従って、リフティングレバー２０の上面をインボリュート曲線にした効果、すなわち、滑らかな作動が可能となる。
【００３３】
（４） レバー支持部材３０は合成樹脂成形品とされているので、レバー支持部材３０を任意の形状に形成することができるとともに、同一形状のものを容易、かつ多量に製作することができ、これにより、多くの変位測定器を必要とする際に、容易に対応することができる。
【００３４】
（５） リフティングレバー２０の駆動端部２０Ａを含む上面２０Ｆは、枢支軸３１を支点とする駆動端部２０Ａの任意摺動角度で常にスピンドル２５の操作端部２５Ｂと接触するように、駆動端部２０Ａの下方に曲率中心があるインボリュート曲面に形成されているので、リフティングレバー２０の作動端部２０Ｂを押し下げたり、押し上げたりする際、スピンドル２５の操作端部２５Ｂとリフティングレバー２０の駆動端部２０Ａとの接触がスムーズとなり、作動性の向上を図ることができる。
【００３５】
なお、本発明の変位測定器１は、上記の実施形態に限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲内において、種々の変更を加え得ることはもちろんである。
例えば、前記実施形態では、リフティングレバー２０とレバー支持部材３０との取り付けは、リフティングレバー２０の肉厚となった係止部２０Ｅに枢支軸３１を貫通させて行っているが、これに限らず、図４に示すようにしてもよい。すなわち、リフティングレバー２０のレバー支持部材３０に対応する部位を、断面コ字状になった係止部２０Ｇに形成して、この係止部２０Ｇでレバー支持部材３０を覆うようにし、係止部２０Ｇとレバー支持部材３０とを枢支軸３１で結合してもよい。
【００３６】
また、前記実施形態では、レバー支持部材３０と係合部材３５との係合は、レバー支持部材３０の底面にあり溝３０Ａが形成され、係合部材３５に突起部３５Ａを形成して、あり溝３０Ａと突起部３５Ａとにより行っており、突起部３５Ａは係合部材３５の全長にわたって形成されていたが、これに限らない。例えば、図５に示すように、突起部３５０Ａを係合部材３５０の長さの途中まで形成した形状としてもよい。この場合、突起部３５０Ａの奥側端部がストッパ部３６０となっている。
このような構成では、係合部材３５０にストッパ部３６０が形成されているので、前記実施形態でのストッパ部材３６が不要となり、省部材化を図れる。
【００３７】
さらに、前記実施形態では、ブロック状の抜け防止部材３６が係合部材３５に設けられており、レバー支持部材３０が係合部材３５から抜け防止部材３６側に抜けないようになっているが、これに限らず、抜け防止部材を、測定圧を大きくする逆押し測定ができるような構成としてもよい。
すなわち、係合部材を、前記図５に示すストッパ部３６０を有する係合部材３５０とし、レバー支持部材に抜け防止部材を固定してある。図示しないが、この抜け防止部材は、上記ストッパ部３６０に係合・離脱可能なフック部を有し、このフック部には連結部を経て押圧部が連続し、抜け防止部材はレバー支持部材側が開口した断面コ字状に形成されている。
このような構成の抜け防止部材は、押圧部を押すと、フック部が撓んでストッパ部３６０との係合が外れるため、レバー支持部材を係合部材から外すことができ、フック部がストッパ部３６０に引っ掛かって係合しているときは、リフティングレバー２０の手動端部２０Ｂを、図１の矢印Ａとは反対方向に押して測定圧を大きくして測定する、いわゆる逆押し測定を行う際、レバー支持部材３０が係合部材３５からスピンドル２５側に抜けることを防止することができる。
【００３８】
また、前記実施形態では、レバー支持部材３０と係合部材３５との係合は、レバー支持部材３０の底面にあり溝３０Ａが形成され、係合部材３５に突起部３５Ａを形成して、あり溝３０Ａと突起部３５Ａとにより行っていたが、これに限らず、両者を逆にして、つまりレバー支持部材３０に突起部を設け、係合部材３５にあり溝３０Ａを形成してもよい。
【００３９】
また、前記実施形態でのあり溝形状は、断面台形状の突起部３５Ａと、それに合う溝であったが、溝と突起部との形状はどのような形状でもよい。例えば断面Ｔ字状でもよく、断面丸状の突起部とそれに合う溝でもよい。
【００４０】
さらに、前記実施形態の変位測定器１では、保持枠１５の握り部の上方にリフティングレバー２０の手動端部２０Ｂが配置され、保持枠１５の左側に寸法を表示する表示部が配置されており、つまり右利きの人が使用しやすいように構成されているが、これに限らない。表示部の左側に保持枠１５の握り部およびリフティングレバー２０の手動端部２０Ｂが配置されるように構成し、つまり左利きの人が使用しやすいように構成してもよい。
【００４１】
【発明の効果】
以上に説明したように、本発明の変位測定器によれば、防塵性の向上を図れるとともに、リフティングレバーを工具なしで容易に取り付けることが可能となるという優れた効果が得られる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る変位測定器の一実施形態を示す全体図である。
【図２】前記実施形態の要部を示す詳細図である。
【図３】図１におけるＩＩＩ図である。
【図４】前記実施形態の変形形態を示す図である。
【図５】前記実施形態の他の変形形態を示す図である。
【図６】従来技術を示す図である。
【図７】他の従来技術を示す図である。
【符号の説明】
１ 変位測定器
１０ ダイヤルゲージ
１１ ゲージ本体（測定器本体）
１５ 保持枠
２０ リフティングレバー
２０Ａ 駆動端部
２０Ｂ 手動端部
２５ スピンドル
２５Ａ 測定端部
２５Ｂ 操作端部
２６ ストッパねじ
３０ レバー支持部材
３１ 枢支軸
３５ 係合部材
３５Ａ 突起部
３６ 抜け防止部材
Claims (4)
- 測定器本体に対して当該測定器本体を貫通して摺動可能に支持されることによって変位量を与えるスピンドルを、外部から操作されるリフティングレバーで強制シフトさせる変位測定器において、
前記リフティングレバーの前記スピンドルと接触する駆動端部とは反対側を支持するレバー支持部材が、前記測定器本体の外周に設けられた係合部材に係合支持されていることを特徴とする変位測定器。 - 請求項１に記載の変位測定器において、
前記レバー支持部材と前記係合部材との係合部は、前記レバー支持部材と前記係合部材とのいずれか一方に前記測定器本体の外周に沿って形成された溝部と、いづれか他方に形成され前記溝部に係合する突起部とで構成されるあり溝形状となっていることを特徴とする変位測定器。 - 請求項２に記載の変位測定器において、
前記係合部材には、前記レバー支持部材が前記係合部材に係合されかつ所定距離スライドしたときこのレバー支持部材が前記係合部材から外れないようにする抜け防止部材が設けられていることを特徴とする変位測定器。 - 請求項１ないし請求項３のいずれかに記載の変位測定器において、
前記レバー支持部材は合成樹脂成形品とされていることを特徴とする変位測定器。
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