JP2004283213A - Vacuum cleaner - Google Patents
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Abstract
Description
【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、電気掃除機の集塵構造に関するものである。
【0002】
【従来の技術】
従来の電気掃除機の構成を図8を用いて説明する。有底の集塵室31を設け、内部に吸気する吸気口32を集塵室31の側壁に接線方向に向け設けている。集塵室31の上端開口部33を覆うように蓋体34を設け、この蓋体34に排気口35を設ける。また集塵室31の上端開口部33を覆うようにフィルター36を取り付けている。電動送風機37が運転すると、塵埃は吸込部38より吸引され、吸気口32より集塵室31内に吸気され、集塵室31内で遠心分離され、排気はフィルター36を通して排気口35より排出される(特許文献1参照)。
【0003】
【特許文献1】
特開2001−104223号公報
【0004】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら上記従来の構成では、吸気口32より吸引した塵埃が集塵室31に徐々に溜まり堆積し、フィルター36に付着、目詰まりを起こし、集塵室31に塵埃が十分吸引されないまま吸引力が低下するということがあった。またこの目詰まり対策の為、フィルター36の面積を大きくすることもあったが、集塵室31そのものが大きくなり電気掃除機そのものが大型化してしまうという課題があった。
【0005】
本発明は上記課題を解決するもので、吸引力が急激に低下するのを防止することで集塵性能を向上させ、かつ小型化を実現した電気掃除機を提供することを目的とする。
【0006】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するための本発明は、開口部と吸引した塵埃を流入する流入口とを有し、吸引風から塵埃を分離し捕集する第1塵埃分離部と、前記第1塵埃分離部内に配設され、前記第1塵埃分離部を通過した後の塵埃を流入する流入口を有し、前記第1塵埃分離部を通過した後の塵埃を吸引風から分離する第2塵埃分離部と、前記第1塵埃分離部内に配され前記第1塵埃分離部で分離した塵埃を蓄積する蓄積部と、前記第1塵埃分離部の開口部を覆う開閉蓋とを備え、前記蓄積部は、前記第1塵埃分離部内に形成した区画壁と前記開閉蓋に形成した区画壁とから形成されるもので、開閉蓋を開いた状態で、前記第1塵埃分離部の開口部を下側にして集塵部を被掃除面上等にそのまま置いても、前記第1塵埃分離部内に形成した区画壁が前記被掃除面上等に直接当たることがないため、破損等が生じることもなく、耐久性および使用性が向上できる。
【0007】
【発明の実施の形態】
本発明の請求項1記載の発明は、開口部と吸引した塵埃を流入する流入口とを有し、吸引風から塵埃を分離し捕集する第1塵埃分離部と、前記第1塵埃分離部内に配設され、前記第1塵埃分離部を通過した後の塵埃を流入する流入口を有し、前記第1塵埃分離部を通過した後の塵埃を吸引風から分離する第2塵埃分離部と、前記第1塵埃分離部内に配され前記第1塵埃分離部で分離した塵埃を蓄積する蓄積部と、前記第1塵埃分離部の開口部を覆う開閉蓋とを備え、前記蓄積部は、前記第1塵埃分離部内に形成した区画壁と前記開閉蓋に形成した区画壁とから形成されるもので、開閉蓋を開いた状態で、前記第1塵埃分離部の開口部を下側にして集塵部を被掃除面上等にそのまま置いても、前記第1塵埃分離部内に形成した区画壁が前記被掃除面上等に直接当たることがないため、破損等が生じることもなく、耐久性および使用性が向上できる。
【0008】
本発明の請求項2記載の発明は、開閉蓋に形成した区画壁を、第1塵埃分離部の区画壁より開閉蓋の開閉軸に近い側に形成したもので、区画壁間からの細塵の漏れをより抑え、第2塵埃分離部が有する流入口への塵埃の付着を防止でき、目詰まりしにくく吸引力が急激に低下しにくい集塵性能をえることができる。
【0009】
本発明の請求項3記載の発明は、開閉蓋に形成した区画壁の先端断面を、略L字状に形成したもので、区画壁間からの細塵の漏れをより抑え、第2塵埃分離部が有する流入口への塵埃の付着を防止でき、目詰まりしにくく吸引力が急激に低下しにくい集塵性能をえることができる。
【0010】
本発明の請求項4記載の発明は、区画壁間に弾性体を配設したもので、区画壁間からの細塵の漏れをより抑え、第2塵埃分離部が有する流入口への塵埃の付着を防止でき、目詰まりしにくく吸引力が急激に低下しにくい集塵性能をえることができる。
【0011】
【実施例】
以下、本発明の一実施例について、図1〜図7を参照しながら説明する。
【0012】
図1は電気掃除機の正面図である。本掃除機は、下部に床面の塵埃を吸引する吸込具1、吸引風を発する電動送風機3を内蔵した掃除機本体18、一端を前記吸込具1に接続した延長管2、前記掃除機本体18より着脱でき塵埃を捕集する集塵部4、この集塵部4と前記吸込具1を連通する吸引通路を前記延長管2を介して形成し、前記延長管2と前記集塵部4とを接続するホース5から構成されている。また、前記掃除機本体18には、前記電動送風機3が発する排気を排出する排出穴(図示せず)が設けられている。
【0013】
図2は、電気掃除機の集塵部4を構成する、第1塵埃分離部6、第1塵埃分離部である遠心分離部7及び集塵蓋8の構成図である。第1塵埃分離部6は、下方に開口部を有し、開閉自在の開閉蓋17にて覆われている。また、第1塵埃分離部6には、吸込具1よりホース5を介して塵埃を含んだ気流が流入する第1流入口9が設けられている。遠心分離部7は、前記第1塵埃分離部6より小径に形成されており、内部に略円形空間を有していて、前記第1塵埃分離部6内に配設されている。集塵蓋8は、エラストマーのような軟質材を外周に有し略円筒形状で、前記遠心分離部7の吸気下流側に配設されている。12は前記電動送風機室3の吸引口(図示せず)と前記遠心分離部7の内部を連通する第1連通口でフィルターにて覆われている。10は遠心分離部7内方へ塵埃を含んだ気流を流入する略円弧状の第2流入口で、フィルターにて覆われており、前記第1流入口9と対向しない位置に設けられている。なお、前記略円弧状の第2流入口は着脱自在で、前記フィルターの掃除もできる。
【0014】
14は遠心分離部7に設けた略円筒形状の壁面部、11は遠心分離部に設けた略円筒形状の壁面部14の内方に設けられ、前記第2流入口10より流入した塵埃を含む気流を、前記遠心分離部7の壁面部14の内壁に沿って、旋回させるための旋回通路11aを形成するために配設した略円弧状の旋回部11である。前記略円弧の旋回部11の内方のみが、前記第1連通口12と連通する構成となっている。15は前記旋回通路11aの吸気下流側かつ前記旋回部の外方で、遠心分離部7底面に設けた第1開口部である。16は旋回部11より延設して遠心分離部7の壁面部14の内壁に接するように形成したガイド部で、前記旋回通路11aの吸気下流側のみが前記第1開口部15と連通する構成としている。
【0015】
図3は、図2のA矢視図である。20は前記第1開口部15と連通しかつ下方に一体的に形成された細塵蓄積部である。また、13は第1塵埃分離部6内に配され、前記第1塵埃分離部6内にて吸引風から分離された高密度塵埃の塵埃を蓄積する高密度塵埃蓄積部で、24は同じく第1塵埃分離部6内に配され、前記第1塵埃分離部6内にて吸引風から分離された低密度塵埃の塵埃を蓄積する低密度塵埃蓄積部であり、図4の集塵部4の断面図に示すように第1塵埃分離部6内に配設された区画壁22と前記第1塵埃分離部6の開口部を覆う開閉蓋17に配設された区画壁25によって区画されている。なお、前記高密度塵埃蓄積部13は前記低密度塵埃蓄積部24より、前記第1流入口9に対して遠方に配置してある。前記低密度塵埃蓄積部24は、第2開口部21を有し、前記第2開口部21はフィルター23にて覆われている。19は電動送風機3の吸引口(図示せず)と、前記第2開口部21を介して、前記低密度塵埃蓄積部24とを連通される第2連通口である。つまり、前記第2開口部21は、電動送風機3の吸引口(図示せず)と前記低密度塵埃蓄積部24とを連通させる連通部の役割を果たしている。
【0016】
図5〜図7は、集塵部4の区画壁部の構成例の断面図である。図5に示す25bは第1塵埃分離部6内に配設された区画壁22よりも開閉蓋17の回動軸26に近い側に配設された区画壁の場合である。また、図6に示す25cは開閉蓋17の区画壁の先端断面を略L字状に形成した場合である。また、図7に示す27は区画壁25aの上部に設けた弾性体で、第1塵埃分離部6内に配設された区画壁22と区画壁25aの間に挟まれる構成とした場合である。いずれの構成においても、第1塵埃分離部6内に配設された区画壁22は、前記第1塵埃分離部6の下端部より突出していないため、開閉蓋17を開いた状態で、前記第1塵埃分離部6の下方の開口側を下側にして、被掃除面上等にそのまま置いても、前記第1塵埃分離部内に形成した区画壁22が、前記被掃除面上等に直接当たることがないため、破損等が生じることもなく、耐久性および使用性が向上できる。
【0017】
上記構成による動作作用を説明する。前記吸込具1より吸引した塵埃は、ホース5内を通った後、前記第1流入口9より前記第1塵埃分離部6に吸引される。第1流入口9より、第1塵埃分離部6に吸引された塵埃を含む吸引風は、遠心分離部7に設けた略円筒形状の壁面部14に沿って旋回する。前記第1塵埃分離部6内においては、図3に示すように、低密度塵埃蓄積部24に吸引力が作用しているので、体積の大きい塵埃が吸引力を受けやすいのと、重量の大きい塵埃が遠心力が大きいため、高密度塵埃は遠心力が大きく、低密度塵埃は遠心力が小さいこととなる。これにより、高密度塵埃は、第1流入口9に対して低密度塵埃蓄積部24より遠方に配置してある高密度塵埃蓄積部13に、区画壁22の先端開放部を通過後蓄積され、低密度塵埃は前記第1流入口9近傍の低密度塵埃蓄積部24に蓄積されることとなる。
【0018】
また、低密度塵埃蓄積部24の内部と電動送風機3の吸引口(図示せず)とを連通する第2開口部21を設けているため、低密度塵埃蓄積部24に蓄積された低密度塵埃は、吸引力により前記第2開口部側から蓄積されていく。特に低密度塵埃は、重量が小さく体積の大きい綿やティシュ等の通気性が良い塵埃が多いことに加え、第2開口部21を覆うフィルター23を、前記第2開口部21の下端(低密度塵埃蓄積部24の下端)から所定高さの位置に設けているため、フィルター23の目詰まりを防止できることで集塵性能を向上できる。
【0019】
さらに、フィルター23の目詰まりを起こし易い体積の小さい高密度塵埃は、第1塵埃分離部6内に配設された区画壁22と開閉蓋17に配設された区画壁25aにて囲まれ、吸引力の作用しない前記高密度塵埃蓄積部13内に蓄積されており、フィルター23には付着しないため、フィルター23の目詰まりを防止できることで集塵性能を向上できる。
【0020】
さらに、前記低密度塵埃蓄積部24内の吸引作用により、低密度塵埃蓄積部24内で蓄積されている低密度塵埃の舞い上がりを防止できるため、遠心分離部7の第2流入口10のフィルターへの塵埃の付着を防止でき、集塵性能を向上できる。第1流入口9より、第1塵埃分離部6に吸引された塵埃を含む吸引風は、遠心分離部7の略円筒形状の壁面部14に設けた略円弧状の第2流入口のフィルターに沿って旋回するため、前記フィルターをクリーニングすることで、集塵性能を向上できる。
【0021】
質量および体積の大きい塵埃は、第1塵埃分離部6内に捕集されるが、質量および体積の小さい細塵は、前記第2流入口10を経て遠心分離部7内方へ吸引される。この遠心分離部7内方へ吸引された塵埃を含む気流は、前記遠心分離部7の壁面部14の内壁と略円弧状の旋回部11とにより形成された旋回通路11a内を旋回することで気流と塵埃は分離し、前記塵埃と分離した気流は、その後、前記旋回通路11aの吸気下流側の開放部より旋回部11の内方に流入し、また、略円弧状の旋回部11の内方のみが、電動送風機3の吸引口(図示せず)と連通する第1連通口12と連通する構成となっているため、前記気流は前記第1連通口12を介して掃除機本体18外へと排出される。
【0022】
一方、前記気流と分離した塵埃は、第1開口部15を介して細塵蓄積部20に蓄積される。前記細塵蓄積部20は、開閉蓋17にて覆われていて閉塞された状態であるため、前記細塵蓄積部20内に気流は生じず確実に内部に蓄積される。そのため、遠心分離部7にて遠心分離され細塵蓄積部20に蓄積している塵埃を、再度遠心分離部7へ逆流するのを防止できる。また、第1塵埃分離部6内に、それぞれ下方開口の高密度塵埃蓄積部13と低密度塵埃蓄積部24と細塵蓄積部20とが、水平方向に並んで配設されていているため、開閉蓋17を開くと、高密度塵埃蓄積部13と低密度塵埃蓄積部24と細塵蓄積部20のそれぞれに蓄積されている塵埃が同時に落下するため、前記第1塵埃分離部6に捕集されていた塵埃とともに、一度に廃棄できる。
【0023】
【発明の効果】
本発明によれば、吸引力が急激に低下するのを防止することで集塵性能を向上させ、かつ小型化を実現した電気掃除機を提供できる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の第1の実施例における電気掃除機の全体図
【図2】同集塵部の展開図
【図3】図2のA矢視図
【図4】同集塵部の側断面図
【図5】同集塵部の要部断面図
【図6】同他の集塵部の要部断面図
【図7】同他の集塵部の要部断面図
【図8】従来の電気掃除機の側断面図
【符号の説明】
6 第1塵埃分離部
7 第2塵埃分離部
9 流入口(第1塵埃分離部)
10 流入口(第2塵埃分離部)
13 高密度塵埃蓄積部
14 低密度塵埃蓄積部
17 開閉蓋
22 区画壁
25 区画壁[0001]
TECHNICAL FIELD OF THE INVENTION
The present invention relates to a dust collecting structure for a vacuum cleaner.
[0002]
[Prior art]
The configuration of a conventional vacuum cleaner will be described with reference to FIG. A
[0003]
[Patent Document 1]
JP-A-2001-104223
[Problems to be solved by the invention]
However, in the above-described conventional configuration, the dust sucked from the
[0005]
An object of the present invention is to solve the above-mentioned problem, and an object of the present invention is to provide a vacuum cleaner that prevents dust from abruptly decreasing, improves dust collection performance, and realizes downsizing.
[0006]
[Means for Solving the Problems]
The present invention for achieving the above object has a first dust separating portion having an opening and an inflow port through which sucked dust flows, separating and collecting dust from a suction wind, and a first dust separating portion inside the first dust separating portion. A second dust separating unit, which is disposed at a second position, has an inflow port through which dust that has passed through the first dust separating unit flows, and separates dust that has passed through the first dust separating unit from suction air. A storage unit disposed in the first dust separation unit for storing dust separated by the first dust separation unit; and an opening / closing lid for covering an opening of the first dust separation unit; The partition is formed by a partition wall formed in the first dust separating portion and a partition wall formed in the opening / closing lid. When the opening / closing lid is opened, the opening of the first dust separating portion is set to a lower side and collected. Even if the dust part is left as it is on the surface to be cleaned, the partition wall formed in the first dust separation part is Since no hitting cleaning surface choice directly, without the damage occurs, it can be improved durability and usability.
[0007]
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION
According to a first aspect of the present invention, there is provided a first dust separating portion having an opening and an inflow port through which sucked dust flows, separating and collecting dust from a suction wind, and the inside of the first dust separating portion. A second dust separating unit, which is disposed at a second position, has an inflow port through which dust that has passed through the first dust separating unit flows, and separates dust that has passed through the first dust separating unit from suction air. A storage unit disposed in the first dust separation unit for storing dust separated by the first dust separation unit; and an opening / closing lid for covering an opening of the first dust separation unit; The partition is formed by a partition wall formed in the first dust separating portion and a partition wall formed in the opening / closing lid. When the opening / closing lid is opened, the opening of the first dust separating portion is set to a lower side and collected. Even if the dust part is left on the surface to be cleaned or the like, the partition wall formed in the first dust separation part is Since no striking surface Choice directly, without the damage occurs, can be improved durability and usability.
[0008]
The invention according to claim 2 of the present invention is characterized in that the partition wall formed on the opening / closing lid is formed closer to the opening / closing axis of the opening / closing lid than the partition wall of the first dust separating portion, and fine dust from between the partition walls. Can be further suppressed, dust can be prevented from adhering to the inflow port of the second dust separating portion, and the dust collecting performance that does not easily clog and the suction force does not rapidly decrease can be obtained.
[0009]
According to the third aspect of the present invention, the tip end section of the partition wall formed on the opening / closing lid is formed in a substantially L-shape, so that leakage of fine dust from between the partition walls is further suppressed, and the second dust separation is performed. It is possible to prevent dust from adhering to the inflow port of the part, and to obtain dust collection performance in which clogging is hardly caused and suction power is hardly reduced sharply.
[0010]
According to the invention of
[0011]
【Example】
Hereinafter, an embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS.
[0012]
FIG. 1 is a front view of the vacuum cleaner. The vacuum cleaner includes a suction device 1 for sucking dust on the floor surface at a lower portion, a
[0013]
FIG. 2 is a configuration diagram of the first
[0014]
Numeral 14 denotes a substantially cylindrical wall provided in the
[0015]
FIG. 3 is a view taken in the direction of the arrow A in FIG.
[0016]
FIGS. 5 to 7 are cross-sectional views of a configuration example of the partition wall of the
[0017]
The operation of the above configuration will be described. The dust sucked from the suction tool 1 passes through the
[0018]
Further, since the
[0019]
Further, the high-density dust having a small volume that easily causes clogging of the
[0020]
Further, the suction action in the low-density
[0021]
Dust having a large mass and volume is collected in the first
[0022]
On the other hand, the dust separated from the airflow is accumulated in the fine
[0023]
【The invention's effect】
Advantageous Effects of Invention According to the present invention, it is possible to provide a vacuum cleaner that improves dust collection performance by preventing a suction force from suddenly lowering and realizes downsizing.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is an overall view of a vacuum cleaner according to a first embodiment of the present invention. FIG. 2 is an exploded view of the dust collecting section. FIG. FIG. 5 is a cross-sectional view of a main part of the dust collecting part. FIG. 6 is a cross-sectional view of a main part of another dust collecting part. FIG. 7 is a cross-sectional view of a main part of another dust collecting part. Side sectional view of conventional vacuum cleaner
6 First
10 Inflow port (second dust separation section)
13 High-density
Claims (4)
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JP2003075680A JP2004283213A (en) | 2003-03-19 | 2003-03-19 | Vacuum cleaner |
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2003
- 2003-03-19 JP JP2003075680A patent/JP2004283213A/en active Pending
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