JP2004278444A - Electric inscribed gear pump - Google Patents
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Abstract
Description
【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、電動内接ギヤポンプに関するものである。
【0002】
【従来の技術】
一般的な電動ポンプは、駆動軸を有する電動モータと回転軸を有するポンプとをジョイントで結合したものである。このようなモータ・ポンプ結合型の電動ポンプでは、モータ駆動軸とポンプ回転軸との結合部スペースが必要となるため、小型化の障害となる。また、一般に、モータ駆動軸は、モータ内部でその軸方向両端が軸受で支持されており、ポンプ回転軸もその軸方向両端が軸受で支持されている。つまり、モータ・ポンプ結合タイプの電動ポンプの場合においては、モータとポンプが個別に軸受を有していることになる。従って、電動ポンプ全体としては多くの軸受が使用されることになり、コスト高を招き、軸受を配置するスペースも必要となるので、小型化が一層困難である。
【0003】
そこで、電動モータ駆動軸とポンプ回転軸とを共用して結合部を不要化することが考えられる。このようなポンプは、例えば、特許文献1に開示されている。特許文献1に記載のものでは、モータの駆動軸及びポンプの回転軸として共用された主軸を備えている。この主軸は、ポンプ側に設けたすべり軸受とモータ側に設けたすべり軸受との両側2ヶ所で回転自在に支持されており、軸受の数が削減されている。また、軸受にすべり軸受を採用することによって、転がり軸受を採用した場合と比べて省スペース化が図られ、更に、作動油中での使用が可能なモータを採用することで、ポンプとモータとの間に設けられる軸シールを省略している。このように、軸受数の削減、すべり軸受による省スペース化、軸シールの省略によって電動内接ギヤポンプの小型化が図られている。
【0004】
【特許文献1】
特開2002−317772号公報(第1図)
【0005】
【発明が解決しようとする課題】
ところが、従来の電動内接ギヤポンプは、採用されているすべり軸受の摩擦抵抗が非常に大きいので、主軸の回転抵抗が大きくなるという問題があった。また、すべり軸受として動圧軸受を使用すると、高速回転時には安定して非接触回転できるが、低速回転時には潤滑の膜が切れ易く、接触回転するため回転抵抗が大きく、早期に焼き付きを起こす場合もある。このように、すべり軸受では、機械効率が悪い、あるいは、回転数の変動に対応し難いという問題があった。
【0006】
そこで、本発明は、駆動軸と回転軸とが共用された主軸をモータ部の軸方向両側で軸受によって支持する電動内接ギヤポンプにおいて、軸受に転がり軸受を採用しつつ軸方向長さを短くすることができるとともに、低速回転、高速回転、頻繁な回転数の変動等、種々の回転にも対応できる機械効率に優れた電動内接ギヤポンプを提供することを目的とする。
【0007】
【課題を解決するための手段】
本発明は、内歯を有するアウタロータと前記内歯に噛合う外歯を有するインナロータとを備えたロータ部と、前記インナロータを回転駆動する電動モータ部と、前記電動モータ部の駆動軸と前記インナロータの回転軸とが一体的に構成された主軸と、前記ロータ部と前記電動モータ部と前記主軸を内包するハウジングとを具備したモータ一体型の電動内接ギヤポンプにおいて、前記主軸は、一対の転がり軸受によって回転自在に支持され、前記一対の転がり軸受は、内輪が前記ハウジングに固定され、外輪が前記主軸に固定されているとともに、前記主軸の両端面の軸方向内側にそれぞれ収容されていることを特徴とする。
本発明によれば、一対の転がり軸受が、主軸の両端面の内側にそれぞれ収容されるので、転がり軸受を採用しているにもかかわらず、ポンプにおける軸方向長さを短くすることができる。また、転がり軸受を採用していることによって、低速回転、高速回転、頻繁な回転数の変動等、種々の回転にも対応できる。
【0008】
また、前記ハウジングは、一端が開放された有底筒状のハウジング本体と、前記ハウジング本体の開放側を塞ぐ蓋体とに分割されているのが好ましい。
この場合には、ハウジングを2つの部材で構成しているので、その構造を簡素にすることができる。
【0009】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の好ましい実施形態を図面に基づいて説明する。図1に示す実施形態に係る電動内接ギヤポンプ1は、内接ギヤポンプの一種であるトロコイドポンプとして構成されており、脈動が少なく、低騒音とすることができ、例えば、自動車のトランスミッションやクラッチ駆動用の油圧ポンプとして使用される。
【0010】
ポンプ1は、ハウジング2の内部に、モータ部3と、ロータ部4とを収納しているほか、モータ部3によって回転駆動される駆動軸であるとともに、ロータ部4の回転軸ともなる主軸5が回転自在に設けられている。
このハウジング2は、主軸5の軸方向に2分割されたハウジング本体21と蓋体22とが連結されて構成されている。
ハウジング本体21は、例えば、鋼板製で、主軸5の軸方向一方側に閉塞面23が設けられ、軸方向他方側が開放された有底円筒状に形成されている。このハウジング本体21の閉塞面23の中央部には、軸方向内方へ突出した第1凸部24が形成されている。
【0011】
蓋体22は、例えば、鋼板製で、ハウジング本体21の開放側を塞ぐように円盤状に形成され、作動油が吸入される吸入口(図示せず)と、作動油が吐出される吐出口8とを有している。この蓋体22は、シール部25によってハウジング本体21と密閉状に接合され、ボルト26によって分離可能に連結固定されている。また、蓋体22の径方向中央部には、軸方向内方へ突出した第2凸部27が形成されている。
なお、このハウジング2は、組立及び保守管理において必要最小限である2分割で構成されることによって、構成する部品の数が削減されている。更に、密閉状に接合するために必要なシールやボルト等の部品の数が削減されることによって、組立時における作業時間も短縮されている。このように、ハウジング2は、その構成を簡素にすることでコスト削減が図られている。
【0012】
モータ部3は、ハウジング本体21の内側に設けられた固定子31と、固定子31の内側に配置された回転子32とを備えている。回転子32には、駆動軸となる主軸5が一体回転するように内嵌しており、回転子32から軸方向ロータ4側へ主軸5が延びている。主軸5の軸方向一方側の端部は、第1転がり軸受6によって回転自在に支持されており、主軸5の軸方向他方側の端部は、第2転がり軸受7によって回転自在に支持されている。
【0013】
なお、このモータ部3は、作動油中でも動作可能な油中モータで構成されており、モータ部3とロータ部4との間に通常設けられる軸シールが省略されている。従って、軸シールを設けるスペースが不要となるので、その分ポンプ1の軸方向の長さが短くなっている。
更に、軸シールが省略されることによって、モータ部3側へ作動油が流入するが、流入した作動油は、回転によって発熱するモータ部3の冷却に寄与している。つまり、ハウジング2からの放熱による空冷のみに依存することなく、作動油によってもモータ部3の冷却効果が得られる。従って、ハウジング2は、空冷のみに依存するハウジング2に比べて小型化されている。
【0014】
主軸5は、中空円筒状の軸部51と、軸部51の一端に形成された径方向外方に延びるロータ延設部52とを備えている。
軸部51の軸方向両端の内周側には、各軸受6,7が組み込まれる第1周溝53と、第2周溝54とが形成されている。
この各周溝53,54のうち、軸部51のロータ延設部52が形成されない側の第1周溝53には、第1転がり軸受6が組み込まれ、延設部52が形成される側の第2周溝54には、第2転がり軸受7が組み込まれている。
【0015】
各周溝53,54に組み込まれた各転がり軸受6,7は、外輪6a,7aと、内輪6b,7bと、玉6c,7cと、保持器(図示せず)とを有する玉軸受である。
各転がり軸受6,7の外輪6a,7aは、軸部51に形成された各周溝53,54の周面53a,54aにそれぞれ嵌合して固定されている。第1転がり軸受6の内輪6bは、ハウジング本体21の第1凸部23に嵌合して固定され、第2転がり軸受7の内輪7bは、蓋体22の第2凸部27に嵌合されている。
【0016】
なお、各周溝53,54の軸方向の幅は、各転がり軸受6,7の軸方向の幅より大きく形成されており、各転がり軸受6,7は、軸部51の両端面から軸方向外方へはみ出ることなく収容されている。
このように、第1転がり軸受6と第2転がり軸受7とが、軸部51の両端面の内側にそれぞれはみ出すことなく収容されているので、軸受に転がり軸受6,7を採用しているにもかかわらず、ポンプ1の軸方向長さが短く、小型化されている。
【0017】
また、このポンプ1には、摩擦抵抗が小さく機械効率に優れ、回転数変動時の回転安定性にも優れる転がり軸受6,7が採用されているので、種々の回転に対応できる。よって、自動車のトランスミッション駆動用油圧ポンプのように、ON−OFFや回転数変動の多い運転をするポンプに好適である。また、すべり軸受と比較して高速回転に適しているため、ポンプを小型化しても流量を確保できる。更に、この転がり軸受6,7は、ロータ4側から流入した作動油によって潤滑されるので、シール付グリース封入軸受を用いたり、他の潤滑機構を設けることなく潤滑性能が十分に確保されるとともに、シンプルな構成であるので軸受部の損傷に起因するトラブルを抑制でき、安価である。
【0018】
ロータ部4は、前述のようにトロコイドポンプであり、内歯41aを有するアウタロータ41と、内歯41aと噛合する外歯42aを有するインナロータ42とを備えている。
ロータ部4のインナロータ42は、主軸5のロータ延設部52の外周面52aに一体回転可能に外嵌されている。このため、モータ部3によって主軸5が回転駆動されると、インナロータ42も回転する。インナロータ42が回転すると、これと噛合するアウタロータ41も偏心状態で回転し、アウタロータ41とインナロータ42間でポンプ作用が生じる。なお、アウタ・インナロータ41,42間へは、蓋体22に設けられた吸入口から作動油が吸入され、同ハウジング22に設けられた吐出口8から作動油が吐出される。
【0019】
【発明の効果】
本発明によれば、第1転がり軸受と第2転がり軸受とが、主軸の両端面の内側にそれぞれ収容されるので、転がり軸受を採用しているにもかかわらず、ポンプにおける軸方向長さを短く、小型化することができる。また、転がり軸受を採用していることによって、機械効率を高めることができるとともに、低速回転、高速回転、頻繁な回転数の変動等、種々の回転にも対応できる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の電動内接ギヤポンプの断面図である。
【符号の説明】
1 電動内接ギヤポンプ
2 ハウジング
21 ハウジング本体
22 蓋体
3 モータ部
4 ロータ部
41 アウタロータ
41a 内歯
42 インナロータ
42a 外歯
5 主軸
51a 内周面
6 第1転がり軸受
6a 外輪
6b 内輪
7 第2転がり軸受
7a 外輪
7b 内輪[0001]
TECHNICAL FIELD OF THE INVENTION
The present invention relates to an electric internal gear pump.
[0002]
[Prior art]
A general electric pump is obtained by connecting an electric motor having a driving shaft and a pump having a rotating shaft by a joint. In such a motor / pump coupled type electric pump, a space for coupling the motor drive shaft and the pump rotary shaft is required, which is an obstacle to miniaturization. Generally, both ends in the axial direction of the motor drive shaft are supported by bearings inside the motor, and both ends in the axial direction of the pump rotary shaft are also supported by bearings. In other words, in the case of the electric pump of the motor / pump combination type, the motor and the pump individually have bearings. Therefore, a large number of bearings are used as the whole electric pump, which leads to an increase in cost and a space for arranging the bearings, which makes it more difficult to reduce the size.
[0003]
Therefore, it is conceivable to use the electric motor drive shaft and the pump rotation shaft in common to eliminate the need for the coupling part. Such a pump is disclosed, for example, in Patent Document 1. The motor described in Patent Document 1 includes a main shaft shared as a driving shaft of a motor and a rotating shaft of a pump. The main shaft is rotatably supported at two positions on both sides of a slide bearing provided on the pump side and a slide bearing provided on the motor side, so that the number of bearings is reduced. In addition, by adopting a plain bearing for the bearing, it is possible to save space compared to the case of using a rolling bearing, and furthermore, by adopting a motor that can be used in hydraulic oil, the pump and motor The shaft seal provided between them is omitted. As described above, the size of the electric inscribed gear pump is reduced by reducing the number of bearings, saving space by using slide bearings, and omitting the shaft seal.
[0004]
[Patent Document 1]
JP-A-2002-317772 (FIG. 1)
[0005]
[Problems to be solved by the invention]
However, the conventional electric internal gear pump has a problem that the rotational resistance of the main shaft becomes large because the frictional resistance of the slide bearing employed is very large. In addition, when a hydrodynamic bearing is used as a slide bearing, stable non-contact rotation can be achieved at high speed rotation, but the lubricating film is easily cut off at low speed rotation, and the contact rotation causes large rotation resistance, which may cause early burn-in. is there. As described above, the plain bearing has a problem that the mechanical efficiency is poor or it is difficult to cope with the fluctuation of the rotation speed.
[0006]
In view of the above, the present invention provides a motor-inscribed gear pump in which a main shaft sharing a drive shaft and a rotary shaft is supported by bearings on both axial sides of a motor unit, and reduces the axial length while employing rolling bearings as the bearings. It is an object of the present invention to provide an electric internal gear pump having excellent mechanical efficiency capable of coping with various rotations such as low-speed rotation, high-speed rotation, and frequent fluctuation of the number of rotations.
[0007]
[Means for Solving the Problems]
The present invention relates to a rotor section having an outer rotor having internal teeth and an inner rotor having external teeth meshing with the internal teeth, an electric motor section for driving the inner rotor to rotate, a drive shaft of the electric motor section, and the inner rotor. In a motor-integrated electric inscribed gear pump including a main shaft integrally formed with a rotary shaft, and a housing enclosing the rotor unit, the electric motor unit, and the main shaft, the main shaft includes a pair of rolling members. The pair of rolling bearings are rotatably supported by bearings, and the inner ring is fixed to the housing, the outer ring is fixed to the main shaft, and the pair of rolling bearings are respectively housed in the axial direction inside of both end surfaces of the main shaft. It is characterized by.
According to the present invention, since a pair of rolling bearings are housed inside both end faces of the main shaft, the axial length of the pump can be reduced despite the use of the rolling bearings. Further, by employing the rolling bearing, it is possible to cope with various rotations such as low-speed rotation, high-speed rotation, and frequent fluctuations in the number of rotations.
[0008]
Preferably, the housing is divided into a bottomed cylindrical housing main body having one end opened, and a lid closing an open side of the housing main body.
In this case, since the housing is composed of two members, the structure can be simplified.
[0009]
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION
Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings. The electric internal gear pump 1 according to the embodiment shown in FIG. 1 is configured as a trochoid pump, which is a kind of an internal gear pump, and has low pulsation and low noise. Used as a hydraulic pump for
[0010]
The pump 1 houses a
The housing 2 is configured such that a
The housing
[0011]
The
The housing 2 is divided into two parts, which are the minimum required in the assembly and maintenance management, thereby reducing the number of constituent parts. Further, since the number of parts such as seals and bolts necessary for the hermetic joining is reduced, the working time at the time of assembly is also reduced. As described above, the cost of the housing 2 is reduced by simplifying its configuration.
[0012]
The
[0013]
The
Further, by omitting the shaft seal, hydraulic oil flows into the
[0014]
The
A first
The first rolling bearing 6 is incorporated in the first
[0015]
Each of the rolling
The
[0016]
The axial width of each of the
As described above, since the
[0017]
In addition, the pump 1 employs the rolling
[0018]
The
The
[0019]
【The invention's effect】
According to the present invention, the first rolling bearing and the second rolling bearing are respectively housed inside the both end surfaces of the main shaft, so that the axial length of the pump is reduced despite the use of the rolling bearing. It is short and can be miniaturized. In addition, by employing the rolling bearing, it is possible to improve mechanical efficiency and to cope with various rotations such as low-speed rotation, high-speed rotation, and frequent fluctuations in the number of rotations.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a sectional view of an electric internal gear pump according to the present invention.
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Electric inscribed gear pump 2
Claims (2)
前記インナロータを回転駆動する電動モータ部と、
前記電動モータ部の駆動軸と前記インナロータの回転軸とが一体的に構成された主軸と、
前記ロータ部と前記電動モータ部と前記主軸とを内包するハウジングとを具備したモータ一体型の電動内接ギヤポンプにおいて、
前記主軸は、一対の転がり軸受によって回転自在に支持され、
前記一対の転がり軸受は、内輪が前記ハウジングに固定され、外輪が前記主軸に固定されているとともに、前記主軸の両端面の軸方向内側にそれぞれ収容されていることを特徴とする電動内接ギヤポンプ。A rotor portion including an outer rotor having internal teeth and an inner rotor having external teeth meshing with the internal teeth,
An electric motor section that rotationally drives the inner rotor,
A main shaft in which a drive shaft of the electric motor unit and a rotation shaft of the inner rotor are integrally formed,
A motor-integrated electric inscribed gear pump comprising a housing enclosing the rotor section, the electric motor section, and the main shaft,
The main shaft is rotatably supported by a pair of rolling bearings,
The pair of rolling bearings, wherein an inner ring is fixed to the housing, an outer ring is fixed to the main shaft, and each of the pair of rolling bearings is housed in an axially inner side of both end surfaces of the main shaft. .
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