【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、山留め壁面等の防水施工対象において型枠設置準備と共に外防水を施す方法、防水構造、構造物に関する。
【０００２】
【従来の技術】
地下構造物を構築するに際しては地盤掘削が行われ、その掘削壁面には親杭横矢板工法やソイル柱列壁工法などによる支保工が施工される。また、この支保工を形成する矢板または親杭、心材等の壁体に対向する適宜な間隔に堰板が建込みされ、前記地下構造物のコンクリート打設用の型枠が設置されることになる。この堰板の建込みに際しては、前記支保工の壁体と適宜な距離を維持して躯体厚を確保すると共に、コンクリート打設時に作用する型枠（堰板含む）への負荷を支持するため、型枠と支保工との間をセパレータを介して固定している。
【０００３】
このようにセパレータを取付ける場合、例えばＨ形鋼などからなる親杭のフランジにアングルピースを溶接（或いはスタット打ち等）し、更にこのアングルピースにセパレータアンカーを溶接し、当該セパレータアンカーにセパレータを取付けていた。
ところで、前記のように壁体と型枠との間にコンクリートを打設してコンクリート壁を構築した場合、このコンクリート壁には、その厚さ方向に多数のセパレータ等が貫通したまま残置されることになる。このため、壁体側で地下水の漏れが生じた場合には、この地下水がセパレータ等を伝わってコンクリート壁の内側に漏水するという課題がある。
そこでこの課題を解決すべく、前記壁体にそって防水層を形成する手法が採用される。この場合、例えば前記アングルピースおよびセパレータアンカーの壁体への固定後に、当該アングルピース等を壁体も含めて防水シート等で被覆してしまうといった工法や、或いは壁体への防水シート等の貼設後に前記アングルピース等の固定を行うといった工法が提案されている（特許第３０８３２７１号公報参照）。
【０００４】
【特許文献１】
特許第３０８３２７１号公報
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、従来の手法には改善すべき課題が残されていた。すなわち、壁体にそって防水層を施工するとした場合でも、セパレータ等が当該防水層を貫通するための貫通孔を形成する必要がある。この場合、前記貫通孔をセパレータ断面だけの小孔とできるが、他方、アングルピースやセパレータアンカーと壁体との取り合い部分に精度良く防水層を形成するのが困難で施工不良等が生じやすいという問題があった。
【０００６】
一方、アングルピースやセパレータ等の固定に先立って防水層を壁体に施工する場合、当該施工の後に防水層を適宜切開してセパレータの数だけ開口を設け、この開口を通じて壁体に対するアングルピースの溶接作業を行うことが必要となる。切開器具等を用いて防水層に多数の孔を設けるために作業が煩雑となり、施工効率も著しく低下する。また、防水層に設けた開口周り全てにコーキング材等でシール処理を施す必要もあった。その他、コンクリート打設時に生じたブリージング水が、アングルピースおよびセパレータアンカーと壁体との接合位置で停滞し施工不良の原因となるおそれも存在した。
【０００７】
そこで本発明はこのような課題に着目してなされたもので、防水層の施工や型枠設置準備を簡便迅速かつ効率的に実現する外防水の施工方法、施工装置、構造物を提供することを目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成する本発明の外防水の施工方法は、山留め壁面等の防水施工対象において型枠設置準備と共に外防水を施す方法であって、前記防水施工対象表面に対する防水層の形成およびねじ等の棒状部材の貫入を行う工程と、当該工程の後、前記防水層より突出している前記棒状部材にアングルやブラケット等の受け金物および堰板間隔保持用のセパレータを取付ける工程と、を含むことを特徴とする。
【０００９】
第２の発明は、第１の発明において、前記棒状部材は、前記防水施工対象表面に設けた取付穴にねじ込まれるタッピングねじ部と、当該タッピングねじ部を前記取付穴にねじ込んだ際に防水施工対象表面から突出し前記受け金物と機械接合する金物固定部と、を有してなることを特徴とする。
【００１０】
第３の発明は、第１または第２の発明において、前記防水層の形成を、防水施工対象表面に対する防水シートの貼設、防水材の塗布或いは吹付け処理の少なくともいずれかにより実行し、前記防水シートを貼設する場合には、当該貼設の後に前記棒状部材の貫入を行うことを特徴とする。
【００１１】
第４の発明は、第１または第２の発明において、前記防水層の形成を、防水施工対象表面に対する防水シートの貼設、防水材の塗布或いは吹付け処理の少なくともいずれかにより実行し、前記防水材の塗布或いは吹き付け処理を行う場合には、当該処理に先だって前記棒状部材の貫入を行うことを特徴とする。
【００１２】
第５の発明は、第１〜４のいずれかの発明において、前記受け金物が備える凸部或いは当該受け金物を貫通して突出する前記棒状部材の端部とセパレータアンカーとを機械接合させ、当該セパレータアンカーにセパレータを固定することを特徴とする。
【００１３】
第６の発明は、山留め壁面等の防水施工対象において型枠設置準備と共に外防水を施す装置であって、前記防水施工対象表面に対する防水層の形成および棒状部材の貫入を行う手段と、前記防水層の形成および棒状部材の貫入の後、前記防水層より突出している前記棒状部材にアングルやブラケット等の受け金物および堰板間隔保持用のセパレータを取付ける手段と、を備えることを特徴とする外防水の施工装置にかかる。
【００１４】
第７の発明は、前記外防水の施工方法による防水構造を備えた構造物にかかる。
【００１５】
【発明の実施の形態】
以下に本発明の実施形態について図面を用いて詳細に説明する。図１は本実施形態１における外防水の施工方法の手順を示す説明図である。地下構造物を構築するに際しては地盤掘削が行われ、その掘削壁面には親杭横矢板工法やソイル柱列壁工法などによる支保工が施工される。例えば固化ソイルあるいは掘削地盤５の表面にはＨ鋼等を矢板とする適宜な支保工１０が施される。前記矢板も含めこの支保工１０を、防水施工対象とし、以後壁体１０と称する。
【００１６】
当該壁体１０には、これに対向する適宜な間隔に堰板が建込みされ、前記地下構造物のコンクリート打設用の型枠が設置されることになる。この堰板の建込みに際しては、前記壁体１０と適宜な距離を維持して躯体厚を確保すると共に、コンクリート打設時に作用する型枠（堰板含む）への負荷を支持するため、型枠と壁体１０との間をセパレータを介して固定する。
【００１７】
この壁体１０には、前記セパレータを取付けるアングルやブラケット等の受け金物を固定するための棒状部材１１が取付られている。図３にこの棒状部材１１の一例としてのねじ部材を示している。前記ねじ部材１１は、前記壁体１０の表面に設けた取付穴にねじ込まれるタッピングねじ部１２と、当該タッピングねじ部１２を前記取付穴にねじ込んだ際に壁体表面から突出し前記受け金物と機械接合する金物固定部１３とからなる。
【００１８】
この金物固定部１３には、例えば雄ねじが切られており、後に受け金物をナット等を利用して機械接合する際に用いられる。また前記タッピングねじ部１２の端部にはナット状の工具掛け部１４が備わり、電動工具等による回転力のタッピングねじ部１２への伝達を実現する。
【００１９】
このように壁体１０にタッピングねじ部１２をねじこんでねじ部材１１を固定した状態が図１（ａ）である。また、ねじ状部材１２の壁体への固定が完了したならば、ねじ部材１１の外方から防水層１５の配設を行う。図示した例では防水層１５に防水シートを採用した例を示している。この防水シート１５は、例えば薄いゴムとベントナイト層との２層構造を備えて、ゴムによる遮水性とベントナイトの吸水に伴う膨張性とから適宜な防水性を発現するものとすれば好適である。
【００２０】
この防水シート１５は、前記ねじ部材１１との当接位置を貫通するよう処理を行うことで、図１（ｂ）に示す如く、金物固定部１３を外側に突出させる。
また、防水シート１５から突出した金物固定部１３には、止水部材１６を装着させる。この止水部材１６としては、弾性および粘着性を有する材質で、例えば非加硫ブチルゴム製の止水材と、この止水材を補強するゴム等の軟質弾性素材製の補強材との２層から構成される、ドーナツ状の板材が採用できる（図中では１層のみとした）。この止水部材１６を金物固定部１３に挿通して適宜締結および押圧することで、前記防水層１５とねじ部材１１との密着をはかり防水効果を確実なものとする。
【００２１】
防水層１５および止水部材１６が装着されたならば、金物固定部１３にアングルピースやブラケット等の受け金物１７を挿通させる。この時、当該受け金物１７には金物固定部１３と挿通可能な孔が形成されているものとする。挿通された受け金物１７はナット１８およびワッシャ１９により前記止水部材１６に押圧されることとなる。ここまでの状況を図１（ｃ）に示す。
【００２２】
ここで突出している前記ねじ部材１１の金物固定部１３には、セパレータアンカー２０を接合させる。前記金物固定部１３には雄ねじを切っており、一方、セパレータアンカー２０の内面には雌ねじ２１が切ってある。従って、金物固定部１３とセパレータアンカー２０とは螺着可能となっている。（ｄ）図に示す如く、セパレータアンカーは金物固定部１３に螺着し、確実に固定される。このセパレータアンカー２０にセパレータ端を固定させることで、前記ねじ部材１１の位置での堰板間隔保持用のセパレータ設置が完了する。以後、上述の工程を棒状部材１１毎に繰り返す。
【００２３】
図２は本実施形態２における外防水の施工方法の手順を示す説明図である。上記実施形態では、防水層１５としての防水シートを貼設する前に、棒状部材１１の貫入を行う例を示したが、他方、防水シートの貼設後に棒状部材１１の貫入を行う例も想定できる。この場合、壁体１０の表面には予め防水層１５を形成しているものとする。この防水層１５に対して前記止水部材１６を介して棒状部材としての前記ねじ部材１１を貫入させる（図２（ａ））。この場合、前記止水部材１６と防水層１５とが密着し、前記実施形態と同様の防水効果を奏する。
【００２４】
壁体１０に貫入されて固定されたねじ部材１１は金物固定部１３を突出させている。当該金物固定部１３に前期同様、受け金物１７を挿通させ、ボルト１８およびワッシャ１８で例えば工具掛け部１４端面にて締結固定する（同（ｃ）図）。受け金物１７が固定されれば、この受け金物より突出する前記金物固定部１３の雄ねじに向けてセパレータアンカー２０の雌ねじ２１を螺着させる。これにより、同図（ｄ）に示す如く、セパレータアンカー２０の棒状部材１１への固定がなされる。このセパレータアンカー２０にセパレータ端を固定させることで、前記ねじ部材１１の位置での堰板間隔保持用のセパレータ設置が完了する。以後、上述の工程を棒状部材１１毎に繰り返す。
【００２５】
なお、防水層１５としては、前記防水シートの例だけでなく、他にも防水施工対象表面に対する防水材の塗布或いは吹付け処理を採用することもできる。これらの場合でも、防水層の形成手順が異なるだけで上記した施工方法をそのまま採用することができる。
【００２６】
【発明の効果】
以上詳細に説明したように、本発明の外防水の施工方法、施工装置、構造物によれば、アングルピース等を壁体に溶接するための貫通孔を逐一防水層に形成する必要がなく、施工コストおよび施工時間を低減可能となり施工効率も向上する。また、アングルピースやセパレータアンカーと壁体との取り合い部分であっても精度良く防水層を形成することが容易となる。更に、コンクリート打設時に生じたブリージング水が、アングルピースおよびセパレータアンカーと壁体との間で通過可能となり施工不良を抑制することにもつながる。
【００２７】
しかして、防水層の施工や型枠設置準備を簡便迅速かつ効率的に実現する外防水の施工方法、防水構造、構造物を提供可能となる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本実施形態１における外防水の施工方法の手順を示す説明図である。
【図２】本実施形態２における外防水の施工方法の手順を示す説明図である。
【図３】本実施形態における棒状部材の一例を示す図である。
【符号の説明】
５ 掘削地盤
１０ 壁体、支保工
１１ 棒状部材、ねじ部材
１２ タッピングねじ部
１３ 金物固定部
１４ 工具掛け部
１５ 防水層、防水シート
１６ 止水部材
１７ 受け金物
２０ セパレータアンカー[0001]
TECHNICAL FIELD OF THE INVENTION
The present invention relates to a method, a waterproof structure, and a structure for providing external waterproofing together with preparation for formwork installation on a waterproof construction target such as a mountain retaining wall.
[0002]
[Prior art]
When constructing an underground structure, ground excavation is performed, and the excavation wall surface is supported by a parent pile horizontal sheet pile method or a soil column wall method. In addition, a weir plate is erected at an appropriate interval facing a wall body such as a sheet pile or a parent pile, a core material, etc., which forms this support, and a formwork for concrete casting of the underground structure is installed. Become. When installing the weir plate, it is necessary to maintain a proper distance from the wall of the shoring structure to secure the frame thickness and to support the load on the formwork (including the weir plate) acting at the time of placing concrete. The frame and the shoring are fixed via a separator.
[0003]
When the separator is attached in this manner, for example, an angle piece is welded (or staked, etc.) to a flange of a parent pile made of, for example, H-section steel, and a separator anchor is welded to the angle piece, and a separator is attached to the separator anchor. I was
By the way, when a concrete wall is constructed by casting concrete between the wall body and the formwork as described above, a large number of separators and the like are left on the concrete wall while penetrating in the thickness direction. Will be. For this reason, when groundwater leaks on the wall side, there is a problem that this groundwater leaks inside the concrete wall through the separator and the like.
In order to solve this problem, a method of forming a waterproof layer along the wall is adopted. In this case, for example, after fixing the angle piece and the separator anchor to the wall, the angle piece and the like are covered with a waterproof sheet or the like including the wall, or a waterproof sheet or the like is attached to the wall. A method of fixing the angle piece or the like after installation has been proposed (see Japanese Patent No. 3083271).
[0004]
[Patent Document 1]
Japanese Patent No. 3083271 [0005]
[Problems to be solved by the invention]
However, there is a problem to be improved in the conventional method. That is, even if a waterproof layer is provided along the wall, it is necessary to form a through hole for a separator or the like to penetrate the waterproof layer. In this case, the through hole can be a small hole only in the cross section of the separator, but on the other hand, it is difficult to accurately form a waterproof layer at a portion where the angle piece or the separator anchor and the wall body are joined, and construction failure or the like is likely to occur. There was a problem.
[0006]
On the other hand, when the waterproof layer is applied to the wall body before fixing the angle pieces and the separator, etc., the waterproof layer is appropriately cut out after the installation to provide openings as many as the number of the separators, and through this opening, the angle piece is attached to the wall body. It is necessary to perform welding work. Since a large number of holes are formed in the waterproof layer using a cutting instrument or the like, the operation becomes complicated, and the construction efficiency is significantly reduced. In addition, it was necessary to seal the entire area around the opening provided in the waterproof layer with a caulking material or the like. In addition, there was also a possibility that breathing water generated at the time of placing concrete stagnates at a joint position between the angle piece and the separator anchor and the wall, thereby causing a poor construction.
[0007]
Therefore, the present invention has been made in view of such problems, and provides an external waterproofing construction method, construction device, and structure that realizes simple and quick and efficient construction of a waterproof layer and preparation of formwork installation. With the goal.
[0008]
[Means for Solving the Problems]
The method of performing outer waterproofing of the present invention to achieve the above object is a method of performing outer waterproofing together with preparation of a formwork in a waterproofing target such as a mountain retaining wall, and forming a waterproof layer on the surface of the waterproofing target and screws and the like. And a step of attaching a receiving member such as an angle or a bracket and a separator for holding a dam plate interval to the rod-like member projecting from the waterproof layer after the step. Features.
[0009]
According to a second invention, in the first invention, the rod-shaped member is provided with a tapping screw portion which is screwed into a mounting hole provided on the surface to be waterproofed, and a waterproofing process when the tapping screw portion is screwed into the mounting hole. And a metal fixing portion protruding from the target surface and mechanically joined to the receiving metal.
[0010]
In a third aspect based on the first or second aspect, the formation of the waterproof layer is performed by at least one of attaching a waterproof sheet to a surface to be waterproofed, applying a waterproof material, or spraying. When a waterproof sheet is attached, the rod-shaped member is penetrated after the attachment.
[0011]
In a fourth aspect based on the first or second aspect, the formation of the waterproof layer is performed by at least one of attaching a waterproof sheet to a surface to be waterproofed, applying a waterproof material, or spraying. When applying or spraying a waterproof material, the rod-shaped member is penetrated prior to the treatment.
[0012]
According to a fifth aspect of the present invention, in any one of the first to fourth aspects of the present invention, the convex portion provided in the receiving metal member or the end of the rod-shaped member that penetrates and projects through the receiving metal member is mechanically joined to a separator anchor. The separator is fixed to the separator anchor.
[0013]
A sixth aspect of the present invention is an apparatus for performing external waterproofing together with preparation of a formwork on a waterproofing construction object such as a mountain retaining wall, and means for forming a waterproof layer and penetrating a rod-like member on the surface of the waterproofing construction object; After the formation of the layer and the penetration of the rod-shaped member, means for attaching a receiving member such as an angle or a bracket and a separator for maintaining the interval between the weir plates to the rod-shaped member protruding from the waterproof layer. Hanging on waterproof construction equipment.
[0014]
The seventh invention relates to a structure provided with a waterproof structure by the method of performing outer waterproofing.
[0015]
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings. FIG. 1 is an explanatory view showing a procedure of a method for constructing the outer waterproofing according to the first embodiment. When constructing an underground structure, ground excavation is performed, and the excavation wall surface is supported by a parent pile horizontal sheet pile method or a soil column wall method. For example, the surface of the solidified soil or the excavated ground 5 is provided with a suitable support 10 using H steel or the like as a sheet pile. The shoring 10 including the sheet pile is subjected to waterproofing and is hereinafter referred to as a wall 10.
[0016]
A barrier plate is erected at an appropriate interval facing the wall body 10, and a formwork for placing concrete in the underground structure is installed. When installing the weir plate, a proper distance from the wall body 10 is maintained to secure the frame thickness and to support the load on the formwork (including the weir plate) acting at the time of placing concrete. The frame and the wall 10 are fixed via a separator.
[0017]
The wall 10 is provided with a rod-shaped member 11 for fixing a receiving metal such as an angle or a bracket for mounting the separator. FIG. 3 shows a screw member as an example of the rod-shaped member 11. The screw member 11 includes a tapping screw portion 12 that is screwed into a mounting hole provided on the surface of the wall body 10, and the tapping screw portion 12 that projects from the wall body surface when the tapping screw portion 12 is screwed into the mounting hole, and is connected to the machine. And a metal fixing portion 13 to be joined.
[0018]
The metal fixing portion 13 has, for example, an external thread, and is used later when the receiving metal is mechanically joined using a nut or the like. Further, a nut-shaped tool hook 14 is provided at an end of the tapping screw 12 to realize transmission of torque from the electric tool to the tapping screw 12.
[0019]
FIG. 1A shows a state in which the tapping screw portion 12 is screwed into the wall body 10 to fix the screw member 11 in this manner. When the fixing of the screw member 12 to the wall is completed, the waterproof layer 15 is provided from outside the screw member 11. The illustrated example shows an example in which a waterproof sheet is used for the waterproof layer 15. The waterproof sheet 15 preferably has a two-layer structure of, for example, a thin rubber and a bentonite layer, and suitably exhibits appropriate waterproofness from the water barrier property of the rubber and the swelling property accompanying the absorption of bentonite.
[0020]
The waterproof sheet 15 is processed so as to penetrate the contact position with the screw member 11, so that the metal fixing portion 13 projects outward as shown in FIG. 1B.
Further, a water stopping member 16 is attached to the metal fixing portion 13 protruding from the waterproof sheet 15. The water-stopping member 16 is made of a material having elasticity and adhesiveness, for example, two layers of a water-stopping material made of non-vulcanized butyl rubber and a reinforcing material made of a soft elastic material such as rubber for reinforcing the water-stopping material. , A donut-shaped plate material can be adopted (only one layer is shown in the figure). By inserting the water stop member 16 through the metal fixing portion 13 and fastening and pressing as appropriate, the waterproof layer 15 and the screw member 11 are brought into close contact to ensure a waterproof effect.
[0021]
When the waterproof layer 15 and the water stopping member 16 are mounted, the metal fittings 13 such as an angle piece and a bracket are inserted through the metal fixing part 13. At this time, it is assumed that the receiving hardware 17 is formed with a hole through which the hardware fixing portion 13 can be inserted. The inserted metal fitting 17 is pressed against the water stopping member 16 by the nut 18 and the washer 19. The situation so far is shown in FIG.
[0022]
Here, a separator anchor 20 is joined to the metal fixing portion 13 of the screw member 11 protruding. The metal fixing portion 13 is externally threaded, while the internal surface of the separator anchor 20 is internally threaded. Therefore, the metal fixing part 13 and the separator anchor 20 can be screwed together. (D) As shown in the figure, the separator anchor is screwed to the metal fixing portion 13 and is securely fixed. By fixing the separator end to the separator anchor 20, the installation of the separator for maintaining the gap between the weir plates at the position of the screw member 11 is completed. Thereafter, the above-described steps are repeated for each bar-shaped member 11.
[0023]
FIG. 2 is an explanatory diagram showing a procedure of a method for constructing the outer waterproofing according to the second embodiment. In the above embodiment, the example in which the rod-shaped member 11 is penetrated before attaching the waterproof sheet as the waterproof layer 15 is shown. On the other hand, an example in which the rod-shaped member 11 is penetrated after attaching the waterproof sheet is also assumed. it can. In this case, it is assumed that the waterproof layer 15 is formed on the surface of the wall body 10 in advance. The screw member 11 as a rod-shaped member penetrates into the waterproof layer 15 via the water blocking member 16 (FIG. 2A). In this case, the water stopping member 16 and the waterproof layer 15 are in close contact with each other, and have the same waterproof effect as in the above embodiment.
[0024]
The screw member 11 penetrated and fixed to the wall body 10 protrudes the metal fixing portion 13. As in the previous case, the receiving metal member 17 is inserted through the metal fixing portion 13 and fastened and fixed with the bolt 18 and the washer 18 at, for example, the end surface of the tool hooking portion 14 (FIG. (C)). When the metal receiving member 17 is fixed, the female screw 21 of the separator anchor 20 is screwed toward the male screw of the metal fixing portion 13 protruding from the metal receiving member. As a result, the separator anchor 20 is fixed to the rod-shaped member 11 as shown in FIG. By fixing the separator end to the separator anchor 20, the installation of the separator for maintaining the gap between the weir plates at the position of the screw member 11 is completed. Thereafter, the above-described steps are repeated for each bar-shaped member 11.
[0025]
In addition, as the waterproof layer 15, not only the example of the waterproof sheet described above but also a coating or spraying process of a waterproof material on the surface to be waterproofed can be adopted. Even in these cases, the above-described construction method can be adopted as it is, only in the procedure of forming the waterproof layer.
[0026]
【The invention's effect】
As described in detail above, according to the outer waterproofing construction method, construction apparatus, and structure of the present invention, it is not necessary to form a through-hole for welding an angle piece or the like to a wall one by one in the waterproof layer, Construction cost and construction time can be reduced, and construction efficiency is improved. In addition, it is easy to form the waterproof layer with high accuracy even at a portion where the angle piece or the separator anchor and the wall are joined. Furthermore, breathing water generated at the time of placing concrete can pass between the angle piece and the separator anchor and the wall, which leads to suppression of construction failure.
[0027]
Thus, it is possible to provide an external waterproofing construction method, a waterproof structure, and a structure that realize the construction of the waterproof layer and the preparation of the formwork easily and quickly and efficiently.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is an explanatory diagram showing a procedure of a method of constructing an outside waterproof according to a first embodiment.
FIG. 2 is an explanatory view showing a procedure of a method of constructing an outside waterproof according to a second embodiment.
FIG. 3 is a diagram illustrating an example of a rod-shaped member according to the embodiment.
[Explanation of symbols]
Reference Signs List 5 excavated ground 10 wall body, support 11 bar-shaped member, screw member 12 tapping screw portion 13 metal fixing portion 14 tool hooking portion 15 waterproof layer, waterproof sheet 16 water stopping member 17 receiving metal member 20 separator anchor
