JP2004263939A - Heat exchanger - Google Patents

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JP2004263939A
JP2004263939A JP2003054604A JP2003054604A JP2004263939A JP 2004263939 A JP2004263939 A JP 2004263939A JP 2003054604 A JP2003054604 A JP 2003054604A JP 2003054604 A JP2003054604 A JP 2003054604A JP 2004263939 A JP2004263939 A JP 2004263939A
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Japan
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heat exchanger
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flammable
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JP2003054604A
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Japanese (ja)
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Toshiyuki Horiuchi
俊行 堀内
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Toyo Radiator Co Ltd
Original Assignee
Toyo Radiator Co Ltd
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    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28DHEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
    • F28D9/00Heat-exchange apparatus having stationary plate-like or laminated conduit assemblies for both heat-exchange media, the media being in contact with different sides of a conduit wall
    • F28D9/0062Heat-exchange apparatus having stationary plate-like or laminated conduit assemblies for both heat-exchange media, the media being in contact with different sides of a conduit wall the conduits for one heat-exchange medium being formed by spaced plates with inserted elements

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  • Mechanical Engineering (AREA)
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Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To prevent a flammable or combustible fluid from leaking outside by a shock added by external force in a heat exchanger for flowing the flammable and combustible fluid. <P>SOLUTION: The fluid flowing on the outermost side of the heat exchanger is formed of that having relatively low risk of flammability or combustibility. The flammable or combustible fluid is made to flow inside that. <P>COPYRIGHT: (C)2004,JPO&NCIPI

Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、水素やメタノール,LPG等の引火性または可燃性のある流体と、水や蒸気或いはエアー等の比較的危険度の低い流体との間で熱交換を行う熱交換器に関する。
【0002】
【従来の技術】
一例として燃料電池システムに用いられる各種熱交換器は、引火性,可燃性を有する気体または液体が流通するものである。
このような流体を扱う熱交換器としては、多数のプレートを積層した積層型のものや、ケーシング内に多数のチューブを設けたものが利用されている。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】
車両に搭載される燃料電池シテスムの熱交換器は、耐衝撃性その他を考慮した安全性の高いものであることが求められる。
そこで本発明は、外力等により熱交換器の外周に亀裂が生じても危険な流体が外部に漏出することを防止し得る熱交換器を提供することを課題とする。
【0004】
【課題を解決するための手段】
請求項1に記載の本発明は、多数のプレート(1) が、夫々隙間を空けて互いに平行になるように積層されると共に、隣接するプレート(1) の周縁が液密に形成され、プレート(1) の積層方向に交互に第1の流体(4) と第2の流体(5) が流通するようにした熱交換器において、
少なくとも最外側のプレート(1) 内に流通する第1の流体(4) は、非引火性、非可燃性の比較的危険度の低いものであり、
最外側のプレート(1) の次のプレート内に流通する第2の流体(5) は、引火性、可燃性等の比較的危険度の高いものであるように構成した熱交換器である。
【0005】
請求項2に記載の本発明は、請求項1において、
各プレート(1) が平面方形に形成され、各プレート(1) の平行な二辺の縁部間に一対のバー材(6) を介してプレートが積層され且つ、そのバー材(6) はプレート(1) の一方側の平行二辺とそれに直交する他方の平行二辺とに交互に配置された熱交換器である。
【0006】
請求項3に記載の本発明は、ケーシング(14)内にチューブ(15)が挿入され、
ケーシング(14)内に第1の流体(4) が流通すると共に、チューブ(15)内に第2の流体(5) が流通する熱交換器において、
ケーシング(14)内の前記第1の流体(4) は、非引火性、非可燃性の比較的危険度の低いものであり、
チューブ(15)内の前記第2の流体(5) は、引火性、可燃性等の比較的危険度の高い流体である熱交換器である。
【0007】
【発明の実施の形態】
次に、図面に基づいて本発明の各実施の形態につき説明する。
図1は本発明の第1の実施の形態を示す熱交換器の斜視略図であり、いわゆる積層型熱交換器に関するものである。
即ち、多数のプレート1を一対のバー材6を介して積層したものであり、そのプレート1は平面方形に形成され、その方形の両側縁と、前後縁とに夫々交互にバー材6が配置される。そして、夫々の一対のバー材6間にはインナーフィン11,12が介装されている。これらプレート1とバー材6とインナーフィン11,12との間は、相互にろう付け等の手段により一体に接合され熱交換器コアを構成する。
【0008】
そして、そのコアの前後、左右に夫々一対のづつのタンク7,タンク8(夫々の一方側を省略)が配置されている。そしてプレート1の一枚おきに、第1の流体4と第2の流体5とが交互に流通する。このとき最も外側(上下端部)を流通する第1の流体4は、水や空気,蒸気等の比較的危険度の低い流体が流通する。
即ち、少なくともコアの最上段および最下段には比較的安全な第1の流体4が流通する。そしてその内側の一つおきには、水素やメタノール,LPG等の引火性,可燃性の気体または液体からなる第2の流体5が流通し、各プレート1を介して、両流体間に熱交換が行われるものである。
【0009】
なお、パイプ9,パイプ10は夫々のタンク7,タンク8に連通するものである。そしてこのパイプ9及びタンク7を介して第1の流体4が流通し、タンク8及びパイプ10を介して第2の流体5が流通するものである。
なお、図1の例では、プレート1とバー材6とを用いて、エレメントを形成したが、そのバー材の代わりに、プレートの周縁を折り曲げて浅い溝状または浅い皿状に形成したドローンカップ型熱交換器としてもよい。その場合にも積層方向に上下両端部に流通する流体は、比較的危険性の低い第1流体が流通する。
【0010】
次に、図2は本発明の第2の実施の形態を示す要部斜視略図であり、シェル&チューブ型の熱交換器に関するものである。
即ち、一対のチューブプレート16間に多数のチューブ15が配置されてコアを形成し、一対のチューブプレート16の外周間に筒状のケーシング14が液密に被嵌する。そのケーシング14には、一対の出入口パイプ13が連通する。そして夫々のチューブプレート16の軸方向外側には、タンク8の開口縁が接続される(左側のそれを省略)。そして一方の出入口パイプ13を介して第1の流体4がケーシング14内を流通し、各チューブ15の外周を流通して他方の出入口パイプ13からそれが流出する。
【0011】
この第1の流体4としては、水や空気,蒸気等の比較的危険度の低い流体が用いられる。そしてタンク8を介し、各チューブ15内に第2の流体5が流通する。
この第2の流体5としては、引火性または可燃性等の流体である水素,メタノール,LPG等の気体または流体が流通する。そして第1の流体4と第2の流体5との間に熱交換が行われるものである。
なお、図2の例では、多数のチューブ15をケーシング内に設けたが、それに代えて、二重管型のものとし、その外管側に非危険流体を流通し、内管側に危険流体を流通させてもよい。
【0012】
【発明の作用・効果】
本発明は、多数のプレートが積層された熱交換器或いはケーシング内にチューブが挿入された熱交換器において、最も外側に流通する第1の流体4が非引火性、非可燃性の比較的危険度の低いものであり、その内側に流通する第2の流体5が引火性、可燃性等の比較的危険度の高いものであるように構成したから、最も外側のプレートまたはケーシングに衝撃等が加えられて亀裂等が生じても、危険性の高い第2の流体5が外部に漏出することを防止できる。即ち、安全性の高い熱交換器となり得る。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の第1の実施の形態を示す熱交換器の要部斜視略図。
【図2】同第2の実施の形態を示す要部斜視略図。
【符号の説明】
1 プレート
4 第1の流体
5 第2の流体
6 バー材
7 タンク
8 タンク
9 パイプ
10 パイプ
11,12 インナーフィン
13 出入口パイプ
14 ケーシング
15 チューブ
16 チューブプレート
[0001]
TECHNICAL FIELD OF THE INVENTION
The present invention relates to a heat exchanger that performs heat exchange between a flammable or combustible fluid such as hydrogen, methanol, or LPG and a fluid having a relatively low risk such as water, steam, or air.
[0002]
[Prior art]
As an example, various heat exchangers used in a fuel cell system pass a flammable or flammable gas or liquid.
As a heat exchanger for handling such a fluid, a stacked type in which a large number of plates are stacked or a type in which a large number of tubes are provided in a casing are used.
[0003]
[Problems to be solved by the invention]
A heat exchanger of a fuel cell system mounted on a vehicle is required to have high safety in consideration of impact resistance and the like.
Therefore, an object of the present invention is to provide a heat exchanger capable of preventing a dangerous fluid from leaking to the outside even if a crack occurs on the outer periphery of the heat exchanger due to an external force or the like.
[0004]
[Means for Solving the Problems]
According to the first aspect of the present invention, a large number of plates (1) are stacked so as to be parallel to each other with a gap therebetween, and the periphery of an adjacent plate (1) is formed in a liquid-tight manner. (1) In the heat exchanger in which the first fluid (4) and the second fluid (5) flow alternately in the stacking direction of (1),
At least the first fluid (4) circulating in the outermost plate (1) is a non-flammable, non-flammable, relatively low risk material;
The second fluid (5) flowing in the plate next to the outermost plate (1) is a heat exchanger configured to be relatively dangerous, such as flammable or flammable.
[0005]
The present invention described in claim 2 is based on claim 1,
Each plate (1) is formed in a planar rectangular shape, and plates are laminated via a pair of bar members (6) between two parallel edges of each plate (1). This is a heat exchanger alternately arranged on two parallel sides on one side of the plate (1) and the other two parallel sides perpendicular to the one side.
[0006]
According to the present invention, the tube (15) is inserted into the casing (14),
In the heat exchanger in which the first fluid (4) flows through the casing (14) and the second fluid (5) flows through the tube (15),
The first fluid (4) in the casing (14) is non-flammable, non-flammable and of relatively low risk;
The second fluid (5) in the tube (15) is a heat exchanger which is a fluid having a relatively high risk such as flammability or flammability.
[0007]
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION
Next, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings.
FIG. 1 is a schematic perspective view of a heat exchanger according to a first embodiment of the present invention, and relates to a so-called stacked heat exchanger.
That is, a large number of plates 1 are stacked via a pair of bar members 6, and the plate 1 is formed in a planar rectangular shape, and the bar members 6 are alternately arranged on both side edges and front and rear edges of the rectangular shape. Is done. The inner fins 11 and 12 are interposed between each pair of bar members 6. The plate 1, the bar material 6, and the inner fins 11, 12 are integrally joined to each other by means such as brazing to form a heat exchanger core.
[0008]
A pair of tanks 7 and 8 (one side of each is omitted) are disposed on the front, rear, left and right sides of the core. Then, the first fluid 4 and the second fluid 5 alternately flow on every other plate 1. At this time, the first fluid 4 flowing on the outermost side (upper and lower ends) is a fluid having a relatively low risk such as water, air, and steam.
That is, the relatively safe first fluid 4 flows through at least the uppermost stage and the lowermost stage of the core. A second fluid 5 composed of a flammable or flammable gas or liquid such as hydrogen, methanol, LPG, etc., flows through every other inside, and heat exchanges between the two fluids via each plate 1. Is performed.
[0009]
The pipes 9 and 10 communicate with the tanks 7 and 8, respectively. The first fluid 4 flows through the pipe 9 and the tank 7, and the second fluid 5 flows through the tank 8 and the pipe 10.
In the example of FIG. 1, the element is formed using the plate 1 and the bar 6, but instead of the bar, a drone cup formed by bending the periphery of the plate to form a shallow groove or a shallow dish. It may be a type heat exchanger. Even in such a case, the first fluid, which is relatively less dangerous, flows through the upper and lower ends in the laminating direction.
[0010]
Next, FIG. 2 is a schematic perspective view of a main part showing a second embodiment of the present invention, and relates to a shell and tube type heat exchanger.
That is, a large number of tubes 15 are arranged between the pair of tube plates 16 to form a core, and the cylindrical casing 14 is fitted between the outer circumferences of the pair of tube plates 16 in a liquid-tight manner. A pair of entrance / exit pipes 13 communicate with the casing 14. The opening edge of the tank 8 is connected to the outside of each tube plate 16 in the axial direction (the left side is omitted). Then, the first fluid 4 flows through the casing 14 via one of the entrance / exit pipes 13, flows around the outer circumference of each tube 15, and flows out of the other entrance / exit pipe 13.
[0011]
As the first fluid 4, a fluid having a relatively low risk such as water, air, or steam is used. Then, the second fluid 5 flows through each tube 15 through the tank 8.
As the second fluid 5, gas or fluid such as flammable or flammable fluid such as hydrogen, methanol, and LPG flows. Then, heat exchange is performed between the first fluid 4 and the second fluid 5.
In addition, in the example of FIG. 2, a large number of tubes 15 are provided in the casing. Instead, a double tube type is used, and a non-dangerous fluid flows through the outer tube side, and the dangerous fluid flows through the inner tube side. May be distributed.
[0012]
[Action and Effect of the Invention]
According to the present invention, in a heat exchanger in which a large number of plates are stacked or a heat exchanger in which tubes are inserted in a casing, the first fluid 4 flowing outside is relatively inflammable and non-flammable. Since the second fluid 5 flowing inside the second fluid 5 has a relatively high degree of danger such as flammability and flammability, an impact or the like may be applied to the outermost plate or casing. Even if a crack or the like is caused by the addition, it is possible to prevent the highly dangerous second fluid 5 from leaking to the outside. That is, it can be a highly safe heat exchanger.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a schematic perspective view of a main part of a heat exchanger according to a first embodiment of the present invention.
FIG. 2 is a schematic perspective view showing a main part of the second embodiment.
[Explanation of symbols]
Reference Signs List 1 plate 4 first fluid 5 second fluid 6 bar material 7 tank 8 tank 9 pipe 10 pipe 11, 12 inner fin 13 inlet / outlet pipe 14 casing 15 tube 16 tube plate

Claims (3)

多数のプレート(1) が、夫々隙間を空けて互いに平行になるように積層されると共に、隣接するプレート(1) の周縁が液密に形成され、プレート(1) の積層方向に交互に第1の流体(4) と第2の流体(5) が流通するようにした熱交換器において、
少なくとも最外側のプレート(1) 内に流通する第1の流体(4) は、非引火性、非可燃性の比較的危険度の低いものであり、
最外側のプレート(1) の次のプレート内に流通する第2の流体(5) は、引火性、可燃性等の比較的危険度の高いものであるように構成した熱交換器。
A large number of plates (1) are stacked so as to be parallel to each other with a gap therebetween, and the periphery of an adjacent plate (1) is formed in a liquid-tight manner, and alternately in the stacking direction of the plates (1). In the heat exchanger in which the first fluid (4) and the second fluid (5) flow,
At least the first fluid (4) circulating in the outermost plate (1) is a non-flammable, non-flammable, relatively low risk material;
A heat exchanger configured such that the second fluid (5) flowing in the plate next to the outermost plate (1) is of a relatively high risk such as flammability or flammability.
請求項1において、
各プレート(1) が平面方形に形成され、各プレート(1) の平行な二辺の縁部間に一対のバー材(6) を介してプレートが積層され且つ、そのバー材(6) はプレート(1) の一方側の平行二辺とそれに直交する他方の平行二辺とに交互に配置された熱交換器。
In claim 1,
Each plate (1) is formed in a planar rectangular shape, and plates are laminated via a pair of bar members (6) between two parallel edges of each plate (1). A heat exchanger alternately arranged on two parallel sides on one side of the plate (1) and the other two parallel sides perpendicular thereto.
ケーシング(14)内にチューブ(15)が挿入され、
ケーシング(14)内に第1の流体(4) が流通すると共に、チューブ(15)内に第2の流体(5) が流通する熱交換器において、
ケーシング(14)内の前記第1の流体(4) は、非引火性、非可燃性の比較的危険度の低いものであり、
チューブ(15)内の前記第2の流体(5) は、引火性、可燃性等の比較的危険度の高い流体である熱交換器。
A tube (15) is inserted into the casing (14),
In the heat exchanger in which the first fluid (4) flows through the casing (14) and the second fluid (5) flows through the tube (15),
The first fluid (4) in the casing (14) is non-flammable, non-flammable and of relatively low risk;
The heat exchanger, wherein the second fluid (5) in the tube (15) is a fluid having a relatively high risk such as flammability or flammability.
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