JP2004263639A

JP2004263639A - Recoil starter of engine

Info

Publication number: JP2004263639A
Application number: JP2003055947A
Authority: JP
Inventors: Noriaki Kobayashi; 則章小林; Masaru Hayashida; 大林田
Original assignee: Kubota Corp
Current assignee: Kubota Corp
Priority date: 2003-03-03
Filing date: 2003-03-03
Publication date: 2004-09-24

Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To prevent an inner end part of a power accumulation spiral spring from coming off from a groove hole of an output wheel caused by an excessive impact or load applied to the inner end part when releasing accumulated force of the power accumulation spiral spring. <P>SOLUTION: A boss part 5a is formed on an end face in a side of an input wheel 3 of the output wheel, and the output wheel is rotatably and pivotally supported on a fixing part 9 through the boss part 5a. The groove hole 5b to house the inner end part 4b of the power accumulation spiral spring 4 is drilled in the boss part 5a. A projection 5c is provided in the groove hole 5b. The inner end part 4b of the power accumulation spiral spring 4 is rotatably locked on the projection 5c to prevent the inner end part 4b from coming off from the groove hole 5b. <P>COPYRIGHT: (C)2004,JPO&NCIPI

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、エンジンのリコイルスタータに関し、詳しくは、蓄力式リコイルスタータに関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来の蓄力式リコイルスタータとして、例えば、特許文献１に記載されたものがある。この従来技術では、リコイルリールに、入力側一方向回転伝動手段・入力輪・動力蓄積用うず巻きばね・出力輪・出力側一方向回転伝動手段を順に介して、エンジンのクランク軸が連動連結されている。上記入力輪は逆回転防止手段により正転自在で逆転を阻止されるように固定部に支持されている。そして、上記クランク軸に設けられた係止部（回転側ストッパ）と、上記係止部（回転側ストッパ）に係止してクランク軸の回転を阻止するロックレバー（固定側ストッパ）と、動力蓄積用うず巻きばねの巻き取り回数を計測するばね巻き取り回数計測手段（間欠歯車）と、動力蓄積用うず巻きばねの巻き取り回数が目標巻き取り回数に達したときに上記ロックレバー（固定側ストッパ）をロック解除位置に切り換えるロック解除手段（カム）と、を備えている。
【０００３】
この蓄力式リコイルスタータでは、始動ロープが巻回されたリコイルリールとクランク軸との間に動力蓄積用のうず巻きばねを介在させ、始動ロープを引くことによりこのうず巻きばねに回転力が蓄えられるようになっている。そして、動力蓄積用うず巻きばねの巻き取り回数が目標巻き取り回数に達すると、ロック解除手段（カム）がロックレバー（固定側ストッパ）をロック解除位置に切り換えて動力蓄積用うず巻きばねの蓄力を放出し、これによってクランク軸を回転させてエンジンを始動させている。
【０００４】
一方、特許文献２には、かかる蓄力式リコイルスタータにおける動力蓄積用うず巻きばねの係止構造が開示されている。この特許文献２では、動力蓄積用うず巻きばねの外端部を入力輪に係止し、内端部は出力輪に係止している。具体的には、動力蓄積用うず巻きばねの外端部にＵ字状の外端フック部が形成され、内端部にＣ字状ないし輪状の内端フック部が形成されている。そして、Ｕ字状の外端フック部は、入力輪に突設された外端係止柱に係止のうえ固定され、Ｃ字状ないし輪状の内端フック部は、出力輪の巻芯部に形成されたＵ字状断面を有する縦溝状の内端係止部に挿入係止される。
【０００５】
【特許文献１】
実公平０７−０１７８１０号公報
【特許文献２】
特開２００２−２３５６３８号公報
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、上記特許文献２に記載のものでは、動力蓄積用うず巻きばねの内端部は、出力輪の巻芯部の縦溝に挿入されているだけであるため、上記特許文献１に記載のリコイルスタータにおける動力蓄積用うず巻きばねの係止構造を上記特許文献２のように構成した場合、動力蓄積用うず巻きばねの蓄力放出の際の勢いでうず巻きばねの内端部に大きな荷重や衝撃がかかり、縦溝から飛び出すおそれがあった。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
かかる課題を解決するために、本発明は次のように構成されることを特徴とする。
請求項１に記載の発明は、リコイルリール（１）に、入力側一方向回転伝動手段（２）・入力輪（３）・動力蓄積用うず巻きばね（４）・出力輪（５）・出力側一方向回転伝動手段（６）を順に介して、エンジンの始動軸（７）を連動連結し、
上記入力輪（３）は逆回転防止手段（８）により正転自在で逆転を阻止されるように固定部（９）に支持され、
上記出力輪（５）に設けられた係止部（２０）と、
上記係止部（２０）に係止して出力輪（５）の回転を阻止するロックレバー（２１）と、
上記動力蓄積用うず巻きばね（４）の巻き取り回数を計測するばね巻き取り回数計測手段（１１）と、
上記動力蓄積用うず巻きばね（４）の巻き取り回数が目標巻き取り回数に達したときに、上記ロックレバー（２１）をロック解除位置に切り換えるロック解除手段（１２）と、
を備えたエンジンのリコイルスタータにおいて、
上記出力輪（５）は、上記固定部（９）に外嵌されるボス部（５ａ）とこのボス部（５ａ）に形成された溝孔（５ｂ）とこの溝孔（５ｂ）内に設けられた突起（５ｃ）とを備え、
動力蓄積用うず巻きばね（４）の内端部（４ｂ）を上記突起（５ｃ）に回動自在に係止した、ことを特徴とする。
【０００８】
請求項２に記載の発明は、請求項１に記載のエンジンのリコイルスタータにおいて、
前記ばね巻き取り回数計測手段（１１）は、入力輪（３）に設けた送り爪（１４）と、この送り爪（１４）によって刻み送りされる計測用爪車（１５）と、この計測用爪車（１５）を各計数位置に置き残すラチェット機構とを備え、
前記リコイルリール（１）が始動ロープ（３４）を巻き戻す巻き戻し方向の回転に基づいて、上記ばね巻き取り回数計測手段（１１）を初期位置に戻す計測リセット手段を設け、
上記計測リセット手段は、リコイルリール（１）に設けられたリセット用主動部（７２）と、上記ラチェット機構に設けられたリセット用従動部（７３）と、上記計測用爪車（１５）を初期位置に付勢する初期位置付勢手段（７１）とを備え、このリセット用主動部（７２）は、リコイルリール（１）が始動ロープ（３４）を巻き戻す巻き戻し回転時に上記リセット用従動部（７３）を駆動することにより前記ラチェット機構を解除するように構成し、上記初期位置付勢手段（７１）は、上記ラチェット機構が解除されたときに計測用爪車（１５）を初期位置に復帰させるように構成し、
前記ロックレバー（２１）にロック位置付勢手段（４８）を設けて、このロック位置付勢手段（４８）により上記ロックレバー（２１）をロック位置に付勢し、
前記ロック解除手段（１２）を上記計測用爪車（１５）と一体回転するように構成して、上記計測用爪車（１５）が目標巻き取り回数相当位置に達したときに、上記ロック解除手段（１２）がロックレバー（２１）をロック位置からロック解除位置に切り換えるように構成した、ことを特徴とする。
【０００９】
請求項３に記載の発明は、請求項２に記載のエンジンのリコイルスタータにおいて、
前記ラチェット機構は、第１のラチェット爪（５１）と第２のラチェット爪（５２）とを備え、
前記リセット用従動部（７３）をこの第１のラチェット爪（５１）に設けて、リコイルリール（１）の巻き戻し回転に基づいて上記第１のラチェット爪（５１）の係止が解除されるように構成し、
上記第２のラチェット爪（５２）は、前記動力蓄積用うず巻きばね（４）の巻き取り回数が目標巻き取り回数に達したときに、前記ロックレバー（２１）がロック位置からロック解除位置に切り換えられることに連動してその係止が解除されるように構成した、ことを特徴とする。
【００１０】
【発明の作用効果】
（請求項１に記載の発明）
請求項１に記載の発明では、動力蓄積用うず巻きばね（４）の内端部（４ｂ）を、溝孔（５ｂ）内に設けられた突起（５ｃ）に係止したので、この突起（５ｃ）が内端部（４ｂ）の抜け止めとして機能し、動力蓄積用うず巻きばね（４）の蓄力放出の際の勢いで大きな荷重や衝撃がかかっても、内端部（４ｂ）が溝孔（５ｂ）から飛び出すことはない。このため、動力蓄積用うず巻きばね（４）の内端部（４ｂ）が出力輪（５）から外れるといったトラブルを防止することができる。また、動力蓄積用うず巻きばね（４）の内端部（４ｂ）は、上記突起（５ｃ）に回動自在に係止されているので、蓄力放出の際の衝撃も緩和される。
【００１１】
（請求項２に記載の発明）
請求項２に記載の発明では、リコイルリール（１）が始動ロープ（３４）を巻き戻す巻き戻し方向の回転に基づいて、上記ばね巻き取り回数計測手段（１１）を初期位置に戻す計測リセット手段が設けられているので、エンジンが始動して始動ロープ（３４）を巻き戻したときに、ばね巻き取り回数計測手段（１１）は初期位置に戻されることになる。このため、次回エンジンを始動させる際には、動力蓄積用うず巻きばね（４）の巻き取り回数のカウントをゼロから始めることができ、オペレータの利便性が向上する。
【００１２】
（請求項３に記載の発明）
前記請求項２に記載の発明では、始動ロープ（３４）を短く引いては戻す操作を繰り返す場合には、始動ロープ（３４）が巻き戻されるたびにばね巻き取り回数計測手段（１１）の計数値がリセットされることになる。このため、始動ロープ（３４）を一度に引き切ることで動力蓄積用うず巻きばね（４）が目標巻き取り回数に達するように構成しておく等の必要がある。
かかる問題を請求項３の発明で解決した。すなわち、請求項３の発明では、計測用爪車（１５）を各計数位置に置き残す第２のラチェット爪（５２）が設けられているため、始動ロープ（３４）の巻き戻しの際に第１のラチェット爪（５１）の係止が解除されても、第２のラチェット爪（５２）によって計測用爪車（１５）は計数位置に置き残されるので、動力蓄積用うず巻きばね（４）の巻き取り回数の計数値は加算されていくことになる。したがって、エンジンの始動操作を複数回に分けて行えるので、多様な使用形態に対応できユーザーの利便性が向上する。
【００１３】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施形態について、図面に基づいて説明する。図１は本発明の実施形態の縦断正面図、図２（Ａ）は図１のＩＩ−ＩＩ線矢視断面図、図２（Ｂ）は図２（Ａ）におけるＢ−Ｂ線矢視断面図、図３は図１のＩＩＩ−ＩＩＩ線矢視断面図、図４は図３からロックレバー２１を取り除いた図、図５は図４から第２のラチェット爪５２を取り除いた図、図６は図３のＶＩ−ＶＩ線矢視断面図、図７は出力側一方向回転伝動手段をエンジン側から見た図、図８（Ａ）は入力輪３の正面図、図８（Ｂ）は図８（Ａ）におけるＢ−Ｂ線矢視断面図、図９（Ａ）はばね巻き取り回数計測手段１１をエンジン側から見た図（但し、ロックレバー２１と第１のラチェット爪５１は省略してある）、図９（Ｂ）は図９（Ａ）の要部を示し、送り爪１４の動きを示す図、図１０はばね巻き取り回数計測手段１１が目標巻き取り回数に達したときの各部の状態を示し、図１１は、入力輪３の内部における動力蓄積用うず巻きばね４の収容状態をエンジン側から見た図であり、始動ロープ３４を引いていないときの状態を示す。なお、本明細書では、図１の紙面に向かって右方を前方、左方を後方と定める。
【００１４】
図１において、符号７は強制空冷式４サイクルガソリンエンジンのクランク軸、符号３１はフライホイルファンである。このクランク軸７の一端にスタータプーリ３２が設けられる。このスタータプーリ３２はクランク軸７に固定され、クランク軸７と一体に回転する。
【００１５】
本実施形態のリコイルスタータは、上記クランク軸７の一端側に設けられるスタータケース３３を有する。このスタータケース３３は、その内部に、上記クランク軸７と同軸上に配置される固定部９を有する。
【００１６】
この固定部９に、前方から順に、リコイルリール１と入力輪３と出力輪５とがそれぞれ回転自在に外嵌される。このうち、リコイルリール１には始動ロープ３４が巻回される。そして、リコイルリール１とスタータケース３３との間にはリール巻き戻し用うず巻きばね３５が設けられ、始動ロープ３４を引っ張ったときに、このリール巻き戻し用うず巻きばね３５により始動ロープ３４がリコイルリール１に巻き戻されるように構成されている。なお、本明細書では、図２に示すように、始動ロープ３４の引き操作によりリコイルリール１が回転する方向Ｘを正回転方向（正転方向）とする。
【００１７】
リコイルリール１と入力輪３との間には、図２に示すように、入力側一方向回転伝動手段２が介装されている。この入力側一方向回転伝動手段２は、リコイルリール１の後端面（入力輪側端面）に設けられた爪３８と、入力輪３の前端面（リコイルリール側端面）の周縁に設けられた突合縁３９とを備える。この爪３８は図示しないばねにより外方に向けて付勢され、始動ロープ３４の引き操作時には、この爪３８と突合縁３９とが突合してリコイルリール１の回転は入力輪３に伝達されるが、始動ロープ３４の巻き戻し作動時には、上記の爪３８と突合縁３９との突合が解け、リコイルリール１の回転が入力輪３に伝達されないようになっている。
【００１８】
上記入力輪３は、また、図２に示すように、逆回転防止手段８により逆転が防止されるようになっている。本実施形態における逆回転防止手段８は、固定部９側に設けられた逆止用爪車２４と、入力輪３側に設けられた逆止用爪２５とを備える。上記逆止用爪車２４は、固定部９に回転不能に外嵌されるとともに、その中心部から外方に向けて４つの逆止用係合部４１を延出している。各逆止用係合部４１は略９０度の間隔を置いて十字状に配設されている。各逆止用係合部４１は、図２（Ｂ）に示すように、略三角形断面を有し、入力輪３が正転するときに（すなわちＸ方向回転時に）逆止用爪２５を逃すための傾斜をつけた逃し面４１ａと、入力輪３が逆転するときに（すなわちＹ方向回転時に）逆止用爪２５と係合する係合面４１ｂとを備える。逆止用爪車２４は、リコイルリール１の後端面と入力輪３の前端面との間の空間に収容される。一方、逆止用爪２５は、入力輪３の前端面から出没自在に構成され、入力輪３とともに回転するようになっている。本実施形態では、逆止用爪２５は２つ設けられている。各逆止用爪２５は、入力輪３の回転中心を間に挟んで点対称な位置に配置されている。
【００１９】
このような構成の結果、逆止用爪２５は、入力輪３がＸ方向へ正転しようとするときには、上記の逃し面４１ａによって入力輪３内に退入するため、入力輪３の正転を可能にするが、入力輪３がＹ方向へ逆転しようとするときには、突出状態を保ったまま逆止用係合部４１の係合面４１ｂと係合して入力輪３の逆転を阻止する。但し、各逆止用係合部４１が９０度の間隔を置いて配置されているためと、逆止用爪２５が入力輪３の回転中心に対して点対称な位置に配置されているために、逆止用爪２５が係合面４１ｂと係合するまでには、入力輪３は最大で約９０度逆転し得る。なお、上記構成の逆回転防止手段８の代わりに公知のワンウェイクラッチやラチェット機構等を用いてもよい。
【００２０】
本実施形態のリコイルスタータには、入力輪３と出力輪５の間に動力蓄積用うず巻きばね４が介装されている。この動力蓄積用うず巻きばね４は、入力輪３と出力輪５の間の空間に収容され、その外端部４ａは入力輪３に係止され、その内端部４ｂは出力輪５に係止される。
【００２１】
詳述すると、図１１に示すように、入力輪３の内部には、出力輪側に開口したばね収容空間３ａが設けられ、動力蓄積用うず巻きばね４はこのばね収容空間３ａに収容される。ばね収容空間３ａは、入力輪３の外縁に形成された周壁３ｂによって囲繞されている。この周壁３ｂの内周面には、動力蓄積用うず巻きばね４の外端部４ａを引っ掛けておく引っ掛け部３ｃが形成されている。一方、図１に示すように、出力輪５の入力輪側端面にはボス部５ａが形成され、出力輪５はこのボス部５ａを介して前記固定部９に回転自在に枢支されている。このボス部５ａには、動力蓄積用うず巻きばね４の内端部４ｂを収容する溝孔５ｂが穿設されている（図１１参照）。この溝孔５ｂ内には、突起５ｃが設けられている。この突起５ｃは、出力輪５の入力輪側端面から、実質的に出力輪５の回転軸線に沿って突設されている。
【００２２】
動力蓄積用うず巻きばね４の外端部４ａは、半径方向外方に折り曲げてＵ字状に形成され、入力輪３の引っ掛け部３ｃに係止される。一方、動力蓄積用うず巻きばね４の内端部４ｂは、半径方向内方に折り返して輪状に形成され、突起５ｃに遊嵌されたうえでボス部５ａの溝孔５ｂに収容される。これにより、動力蓄積用うず巻きばね４の内端部４ｂは、溝孔５ｂ内で一定範囲の回動が可能なように支持されるとともに、溝孔５ｂから抜け止めされる。なお、動力蓄積用うず巻きばね４の内端部４ｂや外端部４ａの形状はこれらに限定されるものではない。例えば、動力蓄積用うず巻きばね４の内端部４ｂは、輪状の他、Ｃ字状あるいはＵ字状に形成してもよい。また、動力蓄積用うず巻きばね４の外端部４ａを入力輪３に係止する態様も上記のものに限定されるわけではない。
【００２３】
出力輪５とクランク軸７との間には、出力側一方向回転伝動手段６が介装されている。この出力側一方向回転伝動手段６は、出力輪５の回転をクランク軸７に伝達するもので、図１と図３と図７とに示すように、出力輪５側に設けられたドッグ爪９０と、このドッグ爪９０を出力輪５の回転時に起立させるドッグ爪起立具９１と、クランク軸７側に設けられかつ上記ドッグ爪９０が起立したときにドッグ爪９０と係合する爪受部９２とを備えている。
【００２４】
上記ドッグ爪９０は、出力輪５の後端面において揺動可能に枢支される。この出力輪５の後端面にはまたドッグ爪保持部９３が突設され、このドッグ爪保持部９３によって上記ドッグ爪９０の揺動が一定範囲に規制されるとともに、出力輪５からクランク軸７への回転伝達の際にドッグ爪９０にかかる荷重が受け止められるようになっている。
【００２５】
前記ドッグ爪起立具９１は、前記固定部９の後端部に螺着されたボルト９４に遊嵌されるとともに、ばね９５によってボルト９４の頭部に摩擦当接されている。このドッグ爪起立具９１には起立案内部９１ａが設けられ、出力輪５が回転したときに、前記ドッグ爪９０がこの起立案内部９１ａによって押し上げられ起立するようになっている。
【００２６】
前記爪受部９２は、スタータプーリ３２の内周面を切り起こして形成され、上記ドッグ爪９０がドッグ爪起立具９１によって起立させられたときにドッグ爪９０と係合して、出力輪５の回転をクランク軸７に伝達するようになっている。かかる出力側一方向回転伝動手段６は次のように機能する。すなわち、出力輪５の回転は始動軸７（クランク軸７）に伝達するが、エンジンが始動し始動軸７（クランク軸７）の回転速度が上昇すると、ドッグ爪９０の背面に爪受部９２が当接してドッグ爪９０を倒伏させ、これにより、出力輪５と始動軸７（クランク軸７）との連動連結状態は解け、始動軸７（クランク軸７）の回転が出力輪５に伝達しないようになっている。なお、上記構成の出力側一方向回転伝動手段６の代わりに、クランク軸７側に遠心力により揺動する遠心爪を設け、出力輪５側にこの遠心爪と係合する爪受部を設けた公知の遠心式クラッチ機構（特許文献１参照）により出力側一方向回転伝動手段６を構成してもよい。
【００２７】
本実施形態に係るリコイルスタータには、出力輪５の回転を阻止するロック機構が設けられている。このロック機構は、出力輪５に設けられた係止部２０と、この係止部２０に係脱自在なロックレバー２１とを備える。上記係止部２０は、出力輪５の後端面に設けられた凸部として構成される。この凸部は、出力輪５の後端面の周縁に等間隔で設けられる。図３から５に示すように、本実施形態では、係止部２０は６個設けられている。
【００２８】
一方、ロックレバー２１は、スタータケース３３に固定された第１の枢支軸４７に揺動自在に枢支される。ロックレバー２１は、ロック位置とロック解除位置とに切換可能に構成され、上記ロックレバー２１がロック位置にあるときには係止部２０と係止して出力輪５の回転を阻止するのに対し、上記ロックレバー２１がロック解除位置にあるときには係止部２０を解放して出力輪５の回転を許容するように構成される。第１の枢支軸４７はスタータケース３３内でその前後方向に架設されている。
【００２９】
ロックレバー２１は、ロック位置付勢手段４８によってロック位置方向に付勢されている。本実施形態におけるロック位置付勢手段４８は引っ張りばねによって構成され、この引っ張りばね４８は、その一端がスタータケース３３側に係止され、その他端がロックレバー２１に係止されている。
【００３０】
ロックレバー２１は、腕部２１ａを備える。この腕部２１ａは、後述の第２の枢支軸５７に向けて延出され、ロックレバー２１が揺動したときに、第２の枢支軸５７に懸架するようになっている。この腕部２１ａは、第２の枢支軸５７に懸架することによりロックレバー２１のロック位置方向への一定以上の揺動を規制する。
【００３１】
このロックレバー２１の腕部２１ａには受動部２１ｂが下方に向けて垂設されている。ロックレバー２１は、この受動部２１ｂにおいて後述のロック解除手段１２と当接し、その駆動を受けるようになっている。
【００３２】
本実施形態に係るリコイルスタータは、動力蓄積用うず巻きばね４の巻き取り回数を計測するばね巻き取り回数計測手段１１を備える。このばね巻き取り回数計測手段１１は、入力輪３に設けた送り爪１４と、この送り爪１４によって刻み送りされる計測用爪車１５と、この計測用爪車１５を各計数位置に置き残すラチェット機構とを備える。さらに、このラチェット機構は、上記計測用爪車１５と一体回転する残置用爪車５０と、この残置用爪車５０に係止する第１のラチェット爪５１および第２のラチェット爪５２を備える。
【００３３】
このうち、入力輪３に設けられる送り爪１４は次のように構成される。すなわち、図８と図９とに示すように、この送り爪１４は、入力輪３の外周面に設けられ、起伏自在に枢支されるとともに、ねじりばね５５によって入力輪３の半径方向外方に向けて付勢される。そして、入力輪３が動力蓄積用うず巻きばね４を蓄力する方向Ｘに回転するとき（すなわち、入力輪３の正転時）には、この送り爪１４は起立して後述の計測用爪車１５を刻み送りするのに対し、入力輪３がその逆方向Ｙに回転するときには、この送り爪１４は計測用爪車１５との当接により倒伏するように構成される。
【００３４】
上記計測用爪車１５と残置用爪車５０は、スタータケース３３に固定された第２の枢支軸５７に回転自在に枢支される。計測用爪車１５と残置用爪車５０は一体に回転するように構成される。第２の枢支軸５７は、スタータケース３３内でその前後方向に架設され、前記第１の枢支軸４７と略平行になるようにしてある。
【００３５】
本実施形態では、図２に示すように、２つの送り爪１４が入力輪３の外周面に設けられているため、入力輪３の１回転により計測用爪車１５は爪２つ分刻み送りされる。
【００３６】
上記残置用爪車５０には、ロック解除手段１２が設けられている。このロック解除手段１２は、動力蓄積用うず巻きばね４の巻き取り回数が目標巻き取り回数に達したときに、前記ロック機構を解除するようになっている。すなわち、このロック解除手段１２は残置用爪車５０（および計測用爪車１５）と一体に回動し、計測用爪車１５が送り爪１４によって刻み送りされて目標巻き取り回数に達したときに、前記ロックレバー２１に設けられた受動部２１ｂに当接してこれを駆動し、ロックレバー２１をロック位置からロック解除位置に切り換えるようになっている。なお、本実施形態では、このロック解除手段１２を残置用爪車５０に植設したピンとして構成してあるが、残置用爪車５０と一体に形成してもよい。また、計測用爪車１５にロック解除手段１２を設けてもよい。
【００３７】
第１のラチェット爪５１と第２のラチェット爪５２は、前記第１の枢支軸４７に枢支され、リコイルスタータの前方から第１のラチェット爪５１・第２のラチェット爪５２・ロックレバー２１の順に並設されている。このうち、第１のラチェット爪５１は、引っ張りばね６１によって前記残置用爪車５０に係止する方向に付勢されている。この引っ張りばね６１は、一端が第１のラチェット爪５１に係止され、他端がスタータケース３３側に係止されている。
【００３８】
一方、第２のラチェット爪５２は、引っ張りばね６２によって残置用爪車５０に係止する方向に付勢されている。この引っ張りばね６２は、一端が第２のラチェット爪５２に係止され、他端が前記ロックレバー２１に係止されている（図３・図４参照）。この第２のラチェット爪５２には、また、入力部５２ａが設けられ、この入力部５２ａは、ロックレバー２１に設けられた切り欠き部２１ｃとの係合によりロックレバー２１の揺動を第２のラチェット爪５２に伝達するようになっている。すなわち、前記ロック解除手段１２がロックレバー２１の受動部２１ｂに当接しこれを押動することによりロックレバー２１をロック位置からロック解除位置に切り換えたときに、このロックレバー２１の揺動は上記切り欠き部２１ｃと入力部５２ａとの係合を介して第２のラチェット爪５２に伝達され、第２のラチェット爪５２を揺動起立させることにより第２のラチェット爪５２と残置用爪車５０との係止を解除する。また、ロックレバー２１がロック解除位置にある場合には、第２のラチェット爪５２も入力部５２ａと切り欠き部２１ｃとの係合を介して残置用爪車５０との係止を解除する係止解除姿勢を維持する。他方、ロックレバー２１がロック解除位置からロック位置に切り換えられたときには、第２のラチェット爪５２も入力部５２ａを介してこれに連動し残置用爪車５０に係止するようになっている。
【００３９】
本実施形態のリコイルスタータには、リコイルリール１が始動ロープ３４を巻き戻す方向に回転することに基づいて、ばね巻き取り回数計測手段１１が計測した動力蓄積用うず巻きばね４の巻き取り回数の計数値をリセットする計測リセット手段が設けられている。この計測リセット手段は、前記計測用爪車１５を初期位置に付勢する初期位置付勢手段７１と、リコイルリール１に設けられたリセット用主動部７２と、前記第１のラチェット爪５１に設けられたリセット用従動部７３と、を備える。
【００４０】
このうち、初期位置付勢手段７１は、図１と図６とに示すように、第２の枢支軸５７に巻回された第１のねじりばねとして構成され、この第１のねじりばね７１の一端はスタータケース３３側に固定され、その他端は計測用爪車１５に固定される。この初期位置付勢手段７１は、前記第１のラチェット爪５１と第２のラチェット爪５２の両方が残置用爪車５０との係止を解除されたときに、計測用爪車１５を初期位置に回動復帰させる。なお、図３から５に示すように、スタータケース３３に設けられたブラケット７６によって、上記初期位置付勢手段７１による計測用爪車１５の一定以上の回動復帰は規制されており、このブラケット７６と計測用爪車１５とが当接する位置を計測用爪車１５の初期位置と定める。
【００４１】
上記リセット用主動部７２は、リコイルリール１の後端面の周縁にほぼ等間隔に突設された凸部として構成される。一方、リセット用従動部７３は、一端が第１のラチェット爪５１に係止された第２のねじりばね７８の他端部として構成され、この他端部は解放端となっている。この第２のねじりばね７８は、前記第１の枢支軸４７に巻回されたうえ、リセット用従動部７３として機能するその解放端を下方に延出して、リコイルリール１の回転時にリセット用主動部７２と当接してその駆動を受けるようになっている。これにより、リコイルリール１の回転がリセット用主動部７２とリセット用従動部７３との当接を通じて第１のラチェット爪５１に伝達される。但し、リコイルリール１の正転時Ｘには、リセット用主動部７２がリセット用従動部７３と当接してこれを駆動しても、この駆動力は第２のねじりばね７８を介して第１のラチェット爪５１を残置用爪車５０に係止させる方向に作用するため、第１のラチェット爪５１と残置用爪車５０との係止は維持されるが、リコイルリール１の逆転時Ｙ（リコイルリール１が始動ロープ３４を巻き戻す巻き戻し回転時）には、リセット用主動部７２がリセット用従動部７３を駆動することにより第１のラチェット爪５１を揺動起立させ、第１のラチェット爪５１と残置用爪車５０との係止が解除されるようになっている。
【００４２】
本実施形態に係るリコイルスタータは次のように作動する。
いま、エンジンは停止しており、これからエンジンを始動させる場合を想定する（図３から図５参照）。動力蓄積用うず巻きばね４には何ら蓄力されておらず、始動ロープ３４はリコイルリール１に巻き取られているものとする。このとき、計測用爪車１５は初期位置にあり、ロックレバー２１は係止部２０に係止して出力輪５はロックされている。また、第１のラチェット爪５１と第２のラチェット爪５２は、それぞれ引っ張りばね６１と引っ張りばね６２の付勢力によって残置用爪車５０に係止している。
【００４３】
この場合において、始動ロープ３４を引っ張ると、出力輪５はロックされているため、動力蓄積用うず巻きばね４への蓄力が開始される。すなわち、始動ロープ３４の引き操作により、リコイルリール１が正転方向Ｘへ回転し、このリコイルリール１の回転が入力側一方向回転伝動手段２を介して入力輪３を回転させる。一方、出力輪５はロックされているため、入力輪３が回転した分だけ上記動力蓄積用うず巻きばね４は巻き取られることになる。
【００４４】
このような入力輪３の回転は、送り爪１４によって計測用爪車１５に伝達され、この計測用爪車１５を刻み送りする。このとき、この計測用爪車１５と一体に回転する残置用爪車５０には第１のラチェット爪５１と第２のラチェット爪５２とが係止しているため、計測用爪車１５はその計数値に相当する各計数位置に置き残され、動力蓄積用うず巻きばね４の巻き取り回数を正確にカウントすることができる。
【００４５】
動力蓄積用うず巻きばね４の巻き取り回数が目標巻き取り回数に達すると、ロック解除手段１２がロックレバー２１の腕部２１ａに設けられた受動部２１ｂを押動し、ロックレバー２１をロック位置からロック解除位置に切り換える（図１０参照）。これにより出力輪５はその拘束を解かれることになり、動力蓄積用うず巻きばね４に蓄えられた蓄力が放出されて出力輪５が回転する。この出力輪５の回転は、出力側一方向回転伝動手段６によってクランク軸７に伝達され、エンジンを始動させることになる。
【００４６】
エンジンが始動してクランク軸７の回転速度が上昇すると、ドッグ爪９０の背面に爪受部９２が当接し、これによりドッグ爪９０は倒伏させられ、出力輪５とクランク軸７との連繋が断たれる。
【００４７】
一方、上記ロックレバー２１がロック位置からロック解除位置へと切り換えられることに連動して第２のラチェット爪５２が揺動起立し、第２のラチェット爪５２と残置用爪車５０との係止が解除される。始動ロープ３４の巻き戻し作動が開始していない状態では、ロック解除手段１２が受動部２１ｂを介してロックレバー２１を押し上げている状態にあるため、ロックレバー２１はロック解除手段１２によってロック解除位置に保持され、また、第２のラチェット爪５２は残置用爪車５０との係止を解除された係止解除姿勢をとり続けることになる（図１０参照）。
【００４８】
この状態から、次に、始動ロープ３４の巻き戻し作動が開始される。すなわち、リコイルリール１はリール巻き戻し用うず巻きばね３５により始動ロープ３４を巻き戻す方向Ｙに回転し始める。このリコイルリール１の逆転により、リセット用主動部７２がリセット用従動部７３を駆動し、この駆動力が第２のねじりばね７８を介して第１のラチェット爪５１に伝達され、これを揺動起立させて、第１のラチェット爪５１と残置用爪車５０との係止が解除される。
【００４９】
この結果、計測用爪車１５は、初期位置付勢手段７１の付勢力により初期位置に回動復帰する。これに連動して、ロック解除手段１２も回動してロックレバー２１から離れる。この結果、ロック解除手段１２によるロックレバー２１のロック解除位置への保持は解除され、ロック位置付勢手段たる引っ張りばね４８のばね力（および自重）によりロック位置へ切り換えられる。これに連動して、第２のラチェット爪５２も残置用爪車５０に係止することになる。
【００５０】
このように、本実施形態では、計測リセット手段によってばね巻き取り回数計測手段１１の計数値がリセットされることに連動して、ロックレバー２１がロック解除位置からロック位置へ切り換えられるようになっている。このため、出力輪５のロック解除だけでなくロック投入も自動的に行われユーザーの利便性が向上する。
【００５１】
本実施形態では、動力蓄積用うず巻きばね４の内端部４ｂを、溝孔５ｂ内に設けられた突起５ｃに回動自在に係止したので、蓄力放出の際の勢いで動力蓄積用うず巻きばね４の内端部４ｂに大きな荷重や衝撃がかかっても、内端部４ｂが溝孔５ｂから飛び出すことはない。このため、動力蓄積用うず巻きばね４の内端部４ｂが出力輪５から外れるといったトラブルを防止することができる。
【００５２】
以上、本発明の実施形態について説明したが、本発明は上記実施形態によって限定されるものではなく、発明の要旨の範囲内で適宜変更して実施することができる。例えば、上記実施形態では、送り爪１４を起伏自在に構成したが、倒伏不能に構成してもよい。上記実施形態は第１のラチェット爪５１と第２のラチェット爪５２とを備えていたが、第１のラチェット爪５１のみを備えるようにしてもよい。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施形態の縦断正面図である。
【図２】図２（Ａ）は図１のＩＩ−ＩＩ線矢視断面図、図２（Ｂ）は図２（Ａ）におけるＢ−Ｂ線矢視断面図である。
【図３】図１のＩＩＩ−ＩＩＩ線矢視断面図である。
【図４】図３からロックレバー２１を取り除いた図である。
【図５】図４から第２のラチェット爪５２を取り除いた図である。
【図６】図３のＶＩ−ＶＩ線矢視断面図である。
【図７】出力側一方向回転伝動手段をエンジン側から見た図である。
【図８】図８（Ａ）は入力輪３の正面図、図８（Ｂ）は図８（Ａ）におけるＢ−Ｂ線矢視断面図である。
【図９】図９（Ａ）は、ばね巻き取り回数計測手段１１をエンジン側から見た図である（但し、ロックレバー２１と第１のラチェット爪５１は省略してある）。図９（Ｂ）は図９（Ａ）の要部を示し、送り爪１４の動きを示す図である。
【図１０】図１０はばね巻き取り回数計測手段１１が目標巻き取り回数に達したときの各部の状態を示す図である。
【図１１】入力輪３の内部における動力蓄積用うず巻きばね４の収容状態をエンジン側から見た図であり、始動ロープ３４を引いていないときの状態を示す。
【符号の説明】
１…リコイルリール、２…入力側一方向回転伝動手段、３…入力輪、４…動力蓄積用うず巻きばね、４ｂ…内端部、５…出力輪、５ａ…ボス部、５ｂ…溝孔、５ｃ…突起、６…出力側一方向回転伝動手段、７…クランク軸（始動軸）、８…逆回転防止手段、９…固定部、１１…ばね巻き取り回数計測手段、１２…ロック解除手段、１４…送り爪、１５…計測用爪車、２０…係止部、２１…ロックレバー、３４…始動ロープ、４８…引っ張りばね（ロック位置付勢手段）、５１…第１のラチェット爪、５２…第２のラチェット爪、７１…第１のねじりばね（初期位置付勢手段）、７２…リセット用主動部、７３…リセット用従動部。[0001]
TECHNICAL FIELD OF THE INVENTION
The present invention relates to an engine recoil starter, and more particularly, to a power storage type recoil starter.
[0002]
[Prior art]
As a conventional energy storage recoil starter, for example, there is one described in Patent Document 1. In this conventional technique, the engine crankshaft is interlocked and connected to the recoil reel via an input-side one-way rotation transmission means, an input wheel, a power storage spiral spring, an output wheel, and an output-side one-way rotation transmission means in this order. I have. The input wheel is supported by a fixed portion such that the input wheel is freely rotatable forward and prevented from reverse rotation by reverse rotation preventing means. A locking portion (rotation-side stopper) provided on the crankshaft; a lock lever (fixed-side stopper) locking to the locking portion (rotation-side stopper) to prevent rotation of the crankshaft; A spring winding number measuring means (intermittent gear) for measuring the number of windings of the storage spiral spring, and the lock lever (fixed stopper) when the number of windings of the power storing spiral spring reaches the target number of windings. To a lock release position.
[0003]
In this energy storage type recoil starter, a spiral spring for accumulating power is interposed between the recoil reel around which the starting rope is wound and the crankshaft, and the rotating force is stored in the spiral spring by pulling the starting rope. It has become. When the number of windings of the power storage spiral spring reaches the target number of windings, the unlocking means (cam) switches the lock lever (fixed side stopper) to the unlocked position to store the accumulated power of the power storing spiral spring. The engine is started by rotating the crankshaft.
[0004]
On the other hand, Patent Literature 2 discloses a structure for locking a spiral spring for power storage in such a power storage type recoil starter. In Patent Literature 2, the outer end of a power storage spiral spring is locked to an input wheel, and the inner end is locked to an output wheel. More specifically, a U-shaped outer end hook is formed at the outer end of the power storage spiral spring, and a C-shaped or annular inner end hook is formed at the inner end. The U-shaped outer end hook portion is locked and fixed to an outer end locking column protruding from the input wheel, and the C-shaped or annular inner end hook portion is a core portion of the output wheel. Is inserted and locked into a vertical groove-shaped inner end locking portion having a U-shaped cross section formed at the bottom.
[0005]
[Patent Document 1]
Japanese Patent Publication No. 07-017810 [Patent Document 2]
Japanese Patent Application Laid-Open No. 2002-235638
[Problems to be solved by the invention]
However, in the device described in Patent Document 2, since the inner end of the spiral spring for storing power is simply inserted into the vertical groove of the core portion of the output wheel, the recoil device described in Patent Document 1 is used. When the structure for locking the power storage spiral spring in the starter is configured as in Patent Document 2 described above, a large load or impact is applied to the inner end of the spiral spring due to the force generated when the stored power of the power storage spiral spring is released. , There was a risk of jumping out of the flute.
[0007]
[Means for Solving the Problems]
In order to solve such a problem, the present invention is characterized in that it is configured as follows.
According to the first aspect of the present invention, the input-side one-way rotation transmission means (2), the input wheel (3), the power storage spiral spring (4), the output wheel (5), and the output side are provided on the recoil reel (1). The starting shaft (7) of the engine is interlocked and connected via the one-way rotation transmission means (6) in order,
The input wheel (3) is supported by a fixed portion (9) so as to be freely rotatable forward and prevented from reverse rotation by a reverse rotation preventing means (8),
A locking portion (20) provided on the output wheel (5);
A lock lever (21) which is locked to the locking portion (20) to prevent rotation of the output wheel (5);
Spring winding number measuring means (11) for measuring the number of winding times of the power storage spiral spring (4);
Unlocking means (12) for switching the lock lever (21) to an unlocked position when the number of windings of the power storage spiral spring (4) reaches a target number of windings;
Engine recoil starter with
The output wheel (5) is provided in a boss (5a) externally fitted to the fixing portion (9), a slot (5b) formed in the boss (5a), and in the slot (5b). Provided with a projection (5c),
The power storage spiral spring (4) has an inner end (4b) rotatably engaged with the projection (5c).
[0008]
According to a second aspect of the present invention, in the engine recoil starter according to the first aspect,
The spring winding number measuring means (11) includes a feed pawl (14) provided on the input wheel (3), a measuring ratchet (15) that is notched and fed by the feed pawl (14), A ratchet mechanism for leaving the ratchet wheel (15) at each counting position,
Measurement reset means for returning the spring winding number measuring means (11) to an initial position based on rotation in a rewind direction in which the recoil reel (1) rewinds the starting rope (34);
The measurement reset means includes a reset main drive unit (72) provided on the recoil reel (1), a reset follower unit (73) provided on the ratchet mechanism, and the measurement ratchet wheel (15). And an initial position urging means (71) for urging the reset follower (72), wherein the reset follower (72) is provided when the recoil reel (1) rewinds the starting rope (34). By driving the ratchet mechanism (73), the ratchet mechanism is released, and the initial position urging means (71) moves the measuring ratchet (15) to the initial position when the ratchet mechanism is released. Configured to return,
A lock position urging means (48) is provided on the lock lever (21), and the lock lever (21) is urged to the lock position by the lock position urging means (48).
The unlocking means (12) is configured to rotate integrally with the measuring ratchet (15), and the lock is released when the measuring ratchet (15) reaches a position corresponding to the target number of windings. The means (12) is configured to switch the lock lever (21) from the locked position to the unlocked position.
[0009]
According to a third aspect of the present invention, in the recoil starter for an engine according to the second aspect,
The ratchet mechanism includes a first ratchet pawl (51) and a second ratchet pawl (52),
The reset follower (73) is provided on the first ratchet pawl (51), and the locking of the first ratchet pawl (51) is released based on the rewind rotation of the recoil reel (1). Configured as
The second ratchet claw (52) switches the lock lever (21) from the locked position to the unlocked position when the number of windings of the power storage spiral spring (4) reaches the target number of windings. The lock is released in conjunction with the operation.
[0010]
Effects of the Invention
(Invention of claim 1)
According to the first aspect of the present invention, the inner end (4b) of the spiral spring for power storage (4) is engaged with the projection (5c) provided in the slot (5b). ) Functions as a stopper for the inner end (4b), and the inner end (4b) is a slot even if a large load or impact is applied due to the momentum at the time of releasing the accumulated power of the power storage spiral spring (4). It does not jump out of (5b). Therefore, it is possible to prevent a trouble that the inner end portion (4b) of the power storage spiral spring (4) comes off the output wheel (5). In addition, since the inner end (4b) of the power storage spiral spring (4) is rotatably locked to the projection (5c), the shock at the time of releasing the accumulated power is also reduced.
[0011]
(Invention of claim 2)
According to the second aspect of the invention, the measurement resetting means for returning the spring winding number measuring means (11) to the initial position based on the rotation in the rewind direction in which the recoil reel (1) rewinds the starting rope (34). Is provided, when the engine is started and the starting rope (34) is rewound, the spring winding number measuring means (11) is returned to the initial position. Therefore, when the engine is started next time, the counting of the number of windings of the power storage spiral spring (4) can be started from zero, and the convenience for the operator is improved.
[0012]
(Invention of claim 3)
According to the second aspect of the present invention, in a case where the operation of pulling the starting rope (34) short and returning is repeated, each time the starting rope (34) is rewound, the number of times of the spring winding number measuring means (11) is counted. The value will be reset. For this reason, it is necessary that the power storage spiral spring (4) be configured to reach the target number of windings by pulling the starting rope (34) at a time.
This problem has been solved by the invention of claim 3. That is, according to the third aspect of the present invention, since the second ratchet pawl (52) that leaves the measuring pawl (15) at each counting position is provided, the second ratchet pawl (52) is provided when the starting rope (34) is rewound. Even if the lock of the first ratchet pawl (51) is released, the measuring ratchet (15) is left at the counting position by the second ratchet pawl (52). The count value of the number of windings is added. Therefore, since the engine start operation can be performed in a plurality of times, it is possible to cope with various usage patterns and the convenience of the user is improved.
[0013]
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings. 1 is a longitudinal sectional front view of an embodiment of the present invention, FIG. 2A is a sectional view taken along line II-II in FIG. 1, and FIG. 2B is a sectional view taken along line BB in FIG. 2A. FIG. 3 is a sectional view taken along line III-III of FIG. 1, FIG. 4 is a view of FIG. 3 from which the lock lever 21 is removed, FIG. 5 is a view of FIG. 4 from which the second ratchet claw 52 is removed, and FIG. 7 is a sectional view taken along the line VI-VI of FIG. 3, FIG. 7 is a view of the output-side one-way rotation transmission means viewed from the engine side, FIG. 8A is a front view of the input wheel 3, and FIG. 8A is a cross-sectional view taken along the line BB in FIG. 8A, and FIG. 9A is a view of the spring winding number measurement unit 11 viewed from the engine side (however, the lock lever 21 and the first ratchet claw 51 are omitted). 9 (B) shows the main part of FIG. 9 (A), showing the movement of the feed claw 14, and FIG. 11 shows the state of each part when the number of windings has been reached. FIG. 11 is a diagram of the housing state of the power storage spiral spring 4 inside the input wheel 3 as viewed from the engine side, and the starting rope 34 is not pulled. The state at the time is shown. In this specification, the right side is defined as the front and the left side is defined as the rear, as viewed in FIG.
[0014]
In FIG. 1, reference numeral 7 denotes a crankshaft of a forced air-cooled four-cycle gasoline engine, and reference numeral 31 denotes a flywheel fan. A starter pulley 32 is provided at one end of the crankshaft 7. The starter pulley 32 is fixed to the crankshaft 7 and rotates integrally with the crankshaft 7.
[0015]
The recoil starter of the present embodiment has a starter case 33 provided on one end side of the crankshaft 7. The starter case 33 has a fixing portion 9 disposed coaxially with the crankshaft 7 therein.
[0016]
The recoil reel 1, the input wheel 3 and the output wheel 5 are rotatably fitted to the fixing portion 9 in order from the front. The starting rope 34 is wound around the recoil reel 1 among them. A reel rewinding spiral spring 35 is provided between the recoil reel 1 and the starter case 33. When the starting rope 34 is pulled, the starting rope 34 is moved by the reel rewinding spiral spring 35. It is configured to be rewound. In this specification, as shown in FIG. 2, the direction X in which the recoil reel 1 rotates by the pulling operation of the starting rope 34 is defined as a forward rotation direction (forward rotation direction).
[0017]
As shown in FIG. 2, an input-side one-way rotation transmission means 2 is interposed between the recoil reel 1 and the input wheel 3. The input-side one-way rotation transmission means 2 is provided with a claw 38 provided on a rear end face (input wheel side end face) of the recoil reel 1 and a butting provided on a peripheral edge of a front end face (recoil reel side end face) of the input wheel 3. Edge 39. The pawl 38 is urged outward by a spring (not shown). When the starting rope 34 is pulled, the pawl 38 and the abutting edge 39 abut, and the rotation of the recoil reel 1 is transmitted to the input wheel 3. When the starting rope 34 is rewound, the abutment between the claw 38 and the abutment edge 39 is released, and the rotation of the recoil reel 1 is not transmitted to the input wheel 3.
[0018]
As shown in FIG. 2, the input wheel 3 is prevented from rotating in the reverse direction by the reverse rotation preventing means 8. The reverse rotation preventing means 8 in the present embodiment includes a non-return claw wheel 24 provided on the fixed portion 9 side and a non-return claw 25 provided on the input wheel 3 side. The non-return claw wheel 24 is non-rotatably fitted to the fixing portion 9 and has four non-return engagement portions 41 extending outward from the center thereof. Each of the non-return engagement portions 41 is arranged in a cross shape at an interval of about 90 degrees. As shown in FIG. 2B, each check engagement portion 41 has a substantially triangular cross section, and allows the check claw 25 to escape when the input wheel 3 rotates forward (that is, during rotation in the X direction). And an engaging surface 41b that engages with the check pawl 25 when the input wheel 3 rotates in the reverse direction (that is, during rotation in the Y direction). The non-return pawl 24 is accommodated in a space between the rear end surface of the recoil reel 1 and the front end surface of the input wheel 3. On the other hand, the check nail 25 is configured to be able to protrude and retract from the front end face of the input wheel 3, and to rotate together with the input wheel 3. In the present embodiment, two check claws 25 are provided. Each check claw 25 is disposed at a point-symmetric position with the rotation center of the input wheel 3 interposed therebetween.
[0019]
As a result of such a configuration, when the input wheel 3 attempts to rotate forward in the X direction, the check claw 25 retreats into the input wheel 3 by the relief surface 41a. However, when the input wheel 3 is going to reverse in the Y direction, the input wheel 3 is engaged with the engagement surface 41b of the check engagement portion 41 while keeping the protruding state, thereby preventing the input wheel 3 from rotating in the reverse direction. . However, since the check engagement portions 41 are arranged at intervals of 90 degrees, and because the check claws 25 are arranged at point-symmetric positions with respect to the rotation center of the input wheel 3. By the way, the input wheel 3 can rotate up to about 90 degrees at the maximum before the check nail 25 engages with the engagement surface 41b. It should be noted that a known one-way clutch, a ratchet mechanism, or the like may be used instead of the reverse rotation preventing means 8 having the above configuration.
[0020]
In the recoil starter of the present embodiment, a power storage spiral spring 4 is interposed between the input wheel 3 and the output wheel 5. The power storage spiral spring 4 is accommodated in a space between the input wheel 3 and the output wheel 5, and its outer end 4 a is locked to the input wheel 3 and its inner end 4 b is locked to the output wheel 5. Is done.
[0021]
More specifically, as shown in FIG. 11, a spring housing space 3a opened to the output wheel side is provided inside the input wheel 3, and the power storage spiral spring 4 is housed in the spring housing space 3a. The spring housing space 3a is surrounded by a peripheral wall 3b formed on the outer edge of the input wheel 3. On the inner peripheral surface of the peripheral wall 3b, a hook portion 3c for hooking the outer end portion 4a of the power storage spiral spring 4 is formed. On the other hand, as shown in FIG. 1, a boss portion 5a is formed on the input wheel side end surface of the output wheel 5, and the output wheel 5 is rotatably supported by the fixed portion 9 via the boss portion 5a. . The boss 5a is provided with a slot 5b for accommodating the inner end 4b of the power storage spiral spring 4 (see FIG. 11). A projection 5c is provided in the slot 5b. The projection 5 c is provided to protrude from the input wheel side end surface of the output wheel 5 substantially along the rotation axis of the output wheel 5.
[0022]
The outer end 4a of the power storage spiral spring 4 is bent radially outward to form a U-shape, and is engaged with the hook 3c of the input wheel 3. On the other hand, the inner end 4b of the power storage spiral spring 4 is folded inward in the radial direction to form a ring shape, is loosely fitted to the projection 5c, and is housed in the slot 5b of the boss 5a. As a result, the inner end 4b of the power storage spiral spring 4 is supported so as to be able to rotate within a certain range in the slot 5b, and is prevented from falling out of the slot 5b. The shapes of the inner end 4b and the outer end 4a of the power storage spiral spring 4 are not limited to these. For example, the inner end 4b of the power storage spiral spring 4 may be formed in a C shape or a U shape in addition to a ring shape. The manner in which the outer end 4a of the power storage spiral spring 4 is locked to the input wheel 3 is not limited to the above.
[0023]
An output-side one-way rotation transmission means 6 is interposed between the output wheel 5 and the crankshaft 7. The output-side one-way rotation transmission means 6 transmits the rotation of the output wheel 5 to the crankshaft 7, and as shown in FIGS. 1, 3, and 7, a dog pawl provided on the output wheel 5 side. 90, a dog pawl erecting tool 91 for erecting the dog pawl 90 when the output wheel 5 rotates, and a pawl receiving part provided on the crankshaft 7 and engaging with the dog pawl 90 when the dog pawl 90 is raised. 92.
[0024]
The dog claw 90 is pivotally supported at the rear end face of the output wheel 5 so as to be swingable. On the rear end face of the output wheel 5, a dog claw holding portion 93 is also protruded, and the dog claw holding portion 93 restricts the swing of the dog claw 90 to a certain range. The load applied to the dog claw 90 during rotation transmission to the dog claw 90 is received.
[0025]
The dog claw erecting tool 91 is loosely fitted to a bolt 94 screwed to the rear end of the fixing portion 9, and is in frictional contact with the head of the bolt 94 by a spring 95. The dog claw erecting tool 91 is provided with an erecting guide portion 91a, and when the output wheel 5 rotates, the dog claw 90 is pushed up by the erecting guide portion 91a to be erect.
[0026]
The claw receiving portion 92 is formed by cutting and raising the inner peripheral surface of the starter pulley 32, and engages with the dog claw 90 when the dog claw 90 is erected by the dog claw erecting tool 91, thereby forming the output wheel 5. Is transmitted to the crankshaft 7. The output-side one-way rotation transmission means 6 functions as follows. That is, the rotation of the output wheel 5 is transmitted to the starting shaft 7 (crankshaft 7). However, when the engine starts and the rotation speed of the starting shaft 7 (crankshaft 7) increases, the pawl receiving portion 92 Abuts on the dog claw 90, whereby the interlocking connection between the output wheel 5 and the starting shaft 7 (crankshaft 7) is released, and the rotation of the starting shaft 7 (crankshaft 7) is transmitted to the output wheel 5. Not to be. Instead of the output-side one-way rotation transmission means 6 having the above configuration, a centrifugal claw that swings by centrifugal force is provided on the crankshaft 7 side, and a claw receiving portion that engages with the centrifugal claw is provided on the output wheel 5 side. The output-side one-way rotation transmission means 6 may be constituted by a known centrifugal clutch mechanism (see Patent Document 1).
[0027]
The recoil starter according to the present embodiment is provided with a lock mechanism for preventing the output wheel 5 from rotating. The lock mechanism includes a lock portion 20 provided on the output wheel 5 and a lock lever 21 that is detachable from the lock portion 20. The locking portion 20 is configured as a convex portion provided on the rear end surface of the output wheel 5. The projections are provided at equal intervals on the periphery of the rear end face of the output wheel 5. As shown in FIGS. 3 to 5, in the present embodiment, six locking portions 20 are provided.
[0028]
On the other hand, the lock lever 21 is pivotably supported by a first pivot 47 fixed to the starter case 33. The lock lever 21 is configured to be switchable between a lock position and an unlock position. When the lock lever 21 is in the lock position, the lock lever 21 is locked with the locking portion 20 to prevent the output wheel 5 from rotating. When the lock lever 21 is at the unlocked position, the locking portion 20 is released to allow the output wheel 5 to rotate. The first pivot shaft 47 is installed in the starter case 33 in the front-rear direction.
[0029]
The lock lever 21 is urged in the lock position direction by lock position urging means 48. The lock position urging means 48 in the present embodiment is constituted by a tension spring. One end of the tension spring 48 is locked to the starter case 33 side, and the other end is locked to the lock lever 21.
[0030]
The lock lever 21 has an arm 21a. The arm portion 21a is extended toward a second pivot shaft 57, which will be described later, and is suspended from the second pivot shaft 57 when the lock lever 21 swings. The arm 21a restricts the swing of the lock lever 21 in the direction of the lock position by a certain amount or more by suspending it on the second pivot 57.
[0031]
A passive portion 21b is vertically provided downward on the arm portion 21a of the lock lever 21. The lock lever 21 comes into contact with an unlocking means 12 described later in the passive portion 21b and receives the drive thereof.
[0032]
The recoil starter according to the present embodiment includes a spring winding number measurement unit 11 that measures the number of windings of the power storage spiral spring 4. The spring winding number measuring means 11 includes a feed claw 14 provided on the input wheel 3, a measurement claw wheel 15 cut and fed by the feed claw 14, and leaves the measurement claw wheel 15 at each counting position. A ratchet mechanism. The ratchet mechanism further includes a remaining ratchet wheel 50 that rotates integrally with the measuring ratchet wheel 15, and a first ratchet pawl 51 and a second ratchet pawl 52 that are locked to the remaining ratchet wheel 50.
[0033]
Among them, the feed claw 14 provided on the input wheel 3 is configured as follows. That is, as shown in FIGS. 8 and 9, the feed claw 14 is provided on the outer peripheral surface of the input wheel 3 and is pivotally supported so as to be able to move up and down. It is urged toward. When the input wheel 3 rotates in the direction X in which the power storage spiral spring 4 is stored (that is, at the time of normal rotation of the input wheel 3), the feed pawl 14 is raised and a measuring ratchet wheel described later is used. When the input wheel 3 rotates in the opposite direction Y, the feed pawl 14 is configured to fall down by contact with the measuring pawl 15.
[0034]
The measuring ratchet wheel 15 and the remaining ratchet wheel 50 are rotatably supported by a second pivot shaft 57 fixed to the starter case 33. The measuring ratchet wheel 15 and the remaining ratchet wheel 50 are configured to rotate integrally. The second pivot shaft 57 extends in the front-rear direction within the starter case 33 and is substantially parallel to the first pivot shaft 47.
[0035]
In the present embodiment, as shown in FIG. 2, since two feed claws 14 are provided on the outer peripheral surface of the input wheel 3, the rotation of the input wheel 3 causes the measuring claw wheel 15 to feed two claws in increments. Is done.
[0036]
The remaining claw wheel 50 is provided with a lock release means 12. The lock release means 12 releases the lock mechanism when the number of windings of the power storage spiral spring 4 reaches the target number of windings. That is, when the unlocking means 12 rotates integrally with the remaining ratchet wheel 50 (and the measuring ratchet wheel 15), and the measuring pawl 15 is notched and fed by the feed pawl 14, the target number of windings is reached. In addition, the driven part 21b provided on the lock lever 21 is brought into contact with and driven, and the lock lever 21 is switched from the locked position to the unlocked position. In the present embodiment, the lock release means 12 is configured as a pin implanted in the remaining claw wheel 50, but may be formed integrally with the remaining claw wheel 50. Further, the unlocking means 12 may be provided on the measuring claw wheel 15.
[0037]
The first ratchet claw 51 and the second ratchet claw 52 are pivotally supported by the first pivot shaft 47, and from the front of the recoil starter, the first ratchet claw 51, the second ratchet claw 52, and the lock lever 21 are provided. Are arranged in this order. The first ratchet claw 51 is urged by a tension spring 61 in a direction in which the first ratchet claw 51 is locked to the remaining claw wheel 50. The tension spring 61 has one end locked to the first ratchet claw 51 and the other end locked to the starter case 33 side.
[0038]
On the other hand, the second ratchet claw 52 is urged by a tension spring 62 in a direction in which the second ratchet claw 52 is locked to the remaining claw wheel 50. The tension spring 62 has one end locked to the second ratchet claw 52 and the other end locked to the lock lever 21 (see FIGS. 3 and 4). The second ratchet claw 52 is further provided with an input portion 52a. The input portion 52a controls the swing of the lock lever 21 by engaging the notch portion 21c provided on the lock lever 21 with the second portion. To the ratchet claw 52. That is, when the lock release means 12 contacts the passive portion 21b of the lock lever 21 and pushes it to switch the lock lever 21 from the locked position to the unlocked position, the rocking of the lock lever 21 is performed as described above. The second ratchet pawl 52 is transmitted to the second ratchet pawl 52 through the engagement between the notch 21c and the input section 52a, and is swung up. Release the lock. When the lock lever 21 is at the lock release position, the second ratchet pawl 52 also releases the engagement with the remaining ratchet wheel 50 via the engagement between the input portion 52a and the notch 21c. Maintain the release position. On the other hand, when the lock lever 21 is switched from the unlocked position to the locked position, the second ratchet pawl 52 is also interlocked with the second ratchet pawl 50 via the input portion 52a and locked to the remaining ratchet wheel 50.
[0039]
The recoil starter according to the present embodiment measures the number of windings of the power storage spiral spring 4 measured by the spring winding number measuring means 11 based on the fact that the recoil reel 1 rotates in the direction of rewinding the starting rope 34. Measurement reset means for resetting the numerical value is provided. The measurement resetting means is provided on an initial position urging means 71 for urging the measuring claw wheel 15 to an initial position, a reset main driving portion 72 provided on the recoil reel 1, and provided on the first ratchet claw 51. And a driven follower 73 for reset.
[0040]
The initial position urging means 71 is configured as a first torsion spring wound around the second pivot shaft 57, as shown in FIGS. Is fixed to the starter case 33 side, and the other end is fixed to the measuring claw wheel 15. The initial position urging means 71 moves the measurement ratchet 15 to the initial position when both the first ratchet pawl 51 and the second ratchet pawl 52 are unlocked from the remaining ratchet 50. To return to rotation. As shown in FIGS. 3 to 5, the bracket 76 provided on the starter case 33 restricts the rotation of the measuring ratchet wheel 15 by a predetermined amount or more by the initial position urging means 71. The position at which the measuring hook 15 contacts with the measuring hook 15 is defined as the initial position of the measuring hook 15.
[0041]
The reset main driving portion 72 is configured as a convex portion projecting from the peripheral edge of the rear end surface of the recoil reel 1 at substantially equal intervals. On the other hand, the reset follower 73 is configured as the other end of the second torsion spring 78 whose one end is locked to the first ratchet claw 51, and the other end is an open end. The second torsion spring 78 is wound around the first pivot shaft 47 and extends downward from its open end, which functions as a reset follower 73, so as to be reset when the recoil reel 1 rotates. It comes into contact with the driving section 72 to receive the driving. Thus, the rotation of the recoil reel 1 is transmitted to the first ratchet pawl 51 through the contact between the reset main drive unit 72 and the reset follower unit 73. However, when the recoil reel 1 rotates in the forward direction X, even if the reset main drive unit 72 contacts and drives the reset follower unit 73, this driving force is applied to the first torsion via the second torsion spring 78. The first ratchet claw 51 and the remaining claw wheel 50 are kept locked, but are operated when the recoil reel 1 rotates in the reverse direction Y ( When the recoil reel 1 rewinds the starting rope 34 (rewinding rotation), the reset main drive unit 72 drives the reset follower unit 73 so that the first ratchet claw 51 swings and rises, thereby causing the first ratchet. The engagement between the claw 51 and the remaining claw wheel 50 is released.
[0042]
The recoil starter according to the present embodiment operates as follows.
Now, it is assumed that the engine is stopped and the engine is to be started (see FIGS. 3 to 5). It is assumed that no power is stored in the power storage spiral spring 4 and the starting rope 34 is wound around the recoil reel 1. At this time, the measuring claw wheel 15 is at the initial position, the lock lever 21 is locked by the locking portion 20, and the output wheel 5 is locked. The first ratchet claw 51 and the second ratchet claw 52 are locked to the remaining ratchet wheel 50 by the urging forces of the tension spring 61 and the tension spring 62, respectively.
[0043]
In this case, when the starting rope 34 is pulled, the output wheel 5 is locked, so that the power accumulation in the power storage spiral spring 4 is started. That is, the recoil reel 1 rotates in the normal rotation direction X by the pulling operation of the starting rope 34, and the rotation of the recoil reel 1 rotates the input wheel 3 via the input-side one-way rotation transmission means 2. On the other hand, since the output wheel 5 is locked, the power storage spiral spring 4 is wound by an amount corresponding to the rotation of the input wheel 3.
[0044]
Such rotation of the input wheel 3 is transmitted to the measuring claw wheel 15 by the feed claw 14, and the measuring claw wheel 15 is notched and fed. At this time, since the first ratchet pawl 51 and the second ratchet pawl 52 are locked to the remaining ratchet 50 that rotates integrally with the measuring ratchet 15, the measuring ratchet 15 becomes It is left at each counting position corresponding to the count value, and the number of windings of the power storage spiral spring 4 can be accurately counted.
[0045]
When the number of windings of the power storage spiral spring 4 reaches the target number of windings, the lock release means 12 pushes the passive portion 21b provided on the arm portion 21a of the lock lever 21 to move the lock lever 21 from the locked position. Switch to the unlocked position (see FIG. 10). As a result, the output wheel 5 is released from the restraint, and the stored power stored in the power storage spiral spring 4 is released, and the output wheel 5 rotates. The rotation of the output wheel 5 is transmitted to the crankshaft 7 by the output-side one-way rotation transmission means 6 to start the engine.
[0046]
When the engine starts and the rotation speed of the crankshaft 7 increases, the claw receiving portion 92 comes into contact with the back surface of the dog claw 90, whereby the dog claw 90 is laid down and the output wheel 5 and the crankshaft 7 are connected. Cut off.
[0047]
On the other hand, the second ratchet claw 52 swings and rises in conjunction with the switching of the lock lever 21 from the lock position to the unlock position, and the second ratchet claw 52 is locked with the remaining ratchet wheel 50. Is released. In a state where the rewinding operation of the starting rope 34 has not started, the lock release means 12 is pushing up the lock lever 21 via the passive portion 21b. , And the second ratchet claw 52 continues to take the unlocked posture in which the lock with the remaining ratchet wheel 50 has been released (see FIG. 10).
[0048]
From this state, next, the rewinding operation of the starting rope 34 is started. That is, the recoil reel 1 starts rotating in the direction Y for rewinding the starting rope 34 by the reel rewinding spiral spring 35. The reverse rotation of the recoil reel 1 causes the reset main drive unit 72 to drive the reset follower unit 73, and this driving force is transmitted to the first ratchet pawl 51 via the second torsion spring 78, and is swung. When the first ratchet pawl 51 is raised, the engagement between the first ratchet pawl 51 and the remaining ratchet wheel 50 is released.
[0049]
As a result, the measuring claw wheel 15 returns to the initial position by the urging force of the initial position urging means 71. In conjunction with this, the lock release means 12 also rotates and separates from the lock lever 21. As a result, the holding of the lock lever 21 at the lock release position by the lock release means 12 is released, and the lock lever 21 is switched to the lock position by the spring force (and its own weight) of the tension spring 48 as the lock position urging means. In conjunction with this, the second ratchet pawl 52 is also locked to the remaining pawl 50.
[0050]
As described above, in the present embodiment, the lock lever 21 is switched from the unlocked position to the locked position in conjunction with the resetting of the count value of the spring winding number measuring means 11 by the measurement resetting means. I have. Therefore, not only the unlocking of the output wheel 5 but also the locking of the output wheel 5 is automatically performed, and the convenience for the user is improved.
[0051]
In the present embodiment, the inner end portion 4b of the power storage spiral spring 4 is rotatably locked to the projection 5c provided in the slot 5b. Even if a large load or impact is applied to the inner end 4b of the spring 4, the inner end 4b does not jump out of the slot 5b. Therefore, it is possible to prevent a trouble that the inner end 4b of the power storage spiral spring 4 comes off the output wheel 5.
[0052]
As described above, the embodiments of the present invention have been described. However, the present invention is not limited to the above-described embodiments, and can be appropriately modified and implemented within the scope of the invention. For example, in the above-described embodiment, the feed claw 14 is configured to be able to undulate, but may be configured to be unable to fall down. In the above-described embodiment, the first ratchet claw 51 and the second ratchet claw 52 are provided. However, only the first ratchet claw 51 may be provided.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a vertical sectional front view of an embodiment of the present invention.
2A is a cross-sectional view taken along line II-II of FIG. 1, and FIG. 2B is a cross-sectional view taken along line BB of FIG. 2A.
FIG. 3 is a sectional view taken along line III-III in FIG. 1;
FIG. 4 is a view in which a lock lever 21 is removed from FIG.
FIG. 5 is a view in which a second ratchet claw 52 is removed from FIG. 4;
FIG. 6 is a sectional view taken along line VI-VI in FIG. 3;
FIG. 7 is a view of the output-side one-way rotation transmission means as viewed from the engine side.
8 (A) is a front view of the input wheel 3, and FIG. 8 (B) is a sectional view taken along line BB in FIG. 8 (A).
FIG. 9A is a view of the spring winding number measuring means 11 as viewed from the engine side (however, the lock lever 21 and the first ratchet claw 51 are omitted). FIG. 9B shows a main part of FIG. 9A and shows the movement of the feed claw 14.
FIG. 10 is a diagram showing a state of each part when the spring winding number measuring means 11 reaches a target number of windings.
FIG. 11 is a diagram of the housing state of the power storage spiral spring 4 inside the input wheel 3 as viewed from the engine side, and shows a state when the starting rope 34 is not pulled.
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Recoil reel, 2 ... Input side one-way rotation transmission means, 3 ... Input wheel, 4 ... Spiral spring for power storage, 4b ... Inner end, 5 ... Output wheel, 5a ... Boss, 5b ... Slot, 5c ... projection, 6 ... one-way rotation transmission means on output side, 7 ... crankshaft (starting shaft), 8 ... reverse rotation preventing means, 9 ... fixed part, 11 ... spring winding number measuring means, 12 ... unlocking means, 14 .., Feed claw, 15 ... measurement claw wheel, 20 ... locking portion, 21 ... lock lever, 34 ... starting rope, 48 ... tension spring (lock position urging means), 51 ... first ratchet claw, 52 ... 2 ratchet pawls, 71: first torsion spring (initial position biasing means), 72: reset main drive unit, 73: reset follower unit.

Claims

The input-side one-way rotation transmission means (2), the input wheel (3), the spiral spring for power storage (4), the output wheel (5), and the output-side one-way rotation transmission means (6) are mounted on the recoil reel (1). In order, the starting shaft (7) of the engine is interlocked and connected,
The input wheel (3) is supported by a fixed portion (9) so as to be freely rotatable forward and prevented from reverse rotation by a reverse rotation preventing means (8),
A locking portion (20) provided on the output wheel (5);
A lock lever (21) which is locked to the locking portion (20) to prevent rotation of the output wheel (5);
Spring winding number measuring means (11) for measuring the number of winding times of the power storage spiral spring (4);
Unlocking means (12) for switching the lock lever (21) to an unlocked position when the number of windings of the power storage spiral spring (4) reaches a target number of windings;
Engine recoil starter with
The output wheel (5) is provided in a boss (5a) externally fitted to the fixing portion (9), a slot (5b) formed in the boss (5a), and in the slot (5b). Provided with a projection (5c),
The inner end (4b) of the power storage spiral spring (4) is rotatably locked to the projection (5c).
An engine recoil starter, characterized in that:

The recoil starter for an engine according to claim 1,
The spring winding number measuring means (11) includes a feed pawl (14) provided on the input wheel (3), a measuring ratchet (15) that is notched and fed by the feed pawl (14), A ratchet mechanism for leaving the ratchet wheel (15) at each counting position,
Measurement reset means for returning the spring winding number measuring means (11) to an initial position based on rotation in a rewind direction in which the recoil reel (1) rewinds the starting rope (34);
The measurement reset means includes a reset main drive unit (72) provided on the recoil reel (1), a reset follower unit (73) provided on the ratchet mechanism, and the measurement ratchet wheel (15). And an initial position urging means (71) for urging the reset follower (72), wherein the reset follower (72) is provided when the recoil reel (1) rewinds the starting rope (34). By driving the ratchet mechanism (73), the ratchet mechanism is released, and the initial position urging means (71) moves the measuring ratchet (15) to the initial position when the ratchet mechanism is released. Configured to return,
A lock position urging means (48) is provided on the lock lever (21), and the lock lever (21) is urged to the lock position by the lock position urging means (48).
The unlocking means (12) is configured to rotate integrally with the measuring ratchet (15), and the lock is released when the measuring ratchet (15) reaches a position corresponding to the target number of windings. Means (12) for switching the lock lever (21) from the locked position to the unlocked position.
An engine recoil starter, characterized in that:

The engine recoil starter according to claim 2,
The ratchet mechanism includes a first ratchet pawl (51) and a second ratchet pawl (52),
The reset follower (73) is provided on the first ratchet pawl (51), and the locking of the first ratchet pawl (51) is released based on the rewind rotation of the recoil reel (1). Configured as
The second ratchet claw (52) switches the lock lever (21) from the locked position to the unlocked position when the number of windings of the power storage spiral spring (4) reaches the target number of windings. That the lock is released in conjunction with the
An engine recoil starter, characterized in that: