【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、装飾性、遮音性、補強性に優れた階段用入隅材及びその取付け方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来の階段９には、図５に示すごとく、踏み板９１より足８を踏み外すことがないように滑り止め凹部が段鼻部９１１に刻設されたものがある。
そして、踏み板９１には略直交するように蹴込み板９２が連結接合され、またこれは受け台９３を介して力桁１５（図示略）に支承されている。
【０００３】
一方、特許文献１には、特に図６の踏み板９１の先端の段鼻部９１１には、例えばゴム又はプラスチックス成形品からなるノンスリップ材９４が装着されている。そして、このノンスリップ材９５には滑り止め凹部が多数刻設されている。なお、特許文献１及び２においては、本発明の階段用入隅材１３は踏み板１１と蹴込み板１２の上方前端のコーナー部において階段用入隅材が装着されていない。
【０００４】
他方、特許文献２には、「踏み鳴りも発生せず、蹴られても外れ難く、階段の表側から施工可能な階段の踏み板９１と蹴込み板９２との接合構造」が提供されている。これは、階段９を構成する複数の水平の踏み板９１のうち上下の隣接する踏み板９１間を立設する蹴込み板９２により接合する接合構造であって、踏み板９１の切り欠き部の前端面に当接され前側からネジ釘等で釘付けされることを主な内容とするものである。
【０００５】
そして、本出願人は、先に特許文献３、４、５において、「仮設化粧階段」、「セットオン階段」、「安全踏板階段」をそれぞれ提案している。
このうち「仮設化粧階段」は、「蹴込み板を断面略逆台形」にするものであり、「セットオン階段」は予め工場等において所定形状、特に蹴込み板の下方に、湾曲凹部等」を設けるものである。
【０００６】
また、「安全踏板階段」は、「蹴込み板の下方に切り欠き凹部」をそれぞれ設け、踏み板の踏み面を拡大し、昇段時において足先がつまづいて（図７参照）、踏み板上から足を踏み外さないようにして、スリップ事故を防止し、階段の昇段時の安全を向上させようとするものである。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、特許文献１、特に図１に示すごとく、踏み板９１は踏み面を出来る限り拡大しようとするため、前方に大きく突出している（図５参照）。
そのため、図７に示すごとく、足８のつま先が突出部に当接してつまづき階段で転倒して危険である。
【０００８】
前記ノンスリップ材９４は装着するのに作業が煩らわしい。また、踏み板９１を蹴込み板９２との寸法変化率が大きく相互間に差異が大きいと剥れ易くなる問題もある。
そして、特許文献２のごとく、踏み板９１と蹴込み板９２との間に寸法変化率の差異があると、両者の接合部において、隙き間、歪み、ねじれを生じ易い。
そのため、階段の昇降時において床鳴りやキシミ音を生じたり、階段の内部において反響を生じて騒音を発生する問題点がある。なお、非特許文献には、各種プラスチックス成形品の寸法変化率について記載されている。
【０００９】
【特許文献】
【特許文献１】
特開２０００−１２９８８０号公報
【特許文献２】
特開平１１−３５０６９１号公報
【特許文献３】
特願２００２−２１３８７５号
【特許文献４】
特願２００２−３２２９６４号
【特許文献５】
特願２００２−３２７９７２号
【非特許文献】
プラスチックスハンドブック（朝倉書店）
【００１０】
本発明は、上記問題点に鑑みてなされたものであって、階段の昇降時において、足のつまさきが踏み板突出部に当接して転倒したり、床鳴りやキシミ音が発生せず、踏み板と蹴込み板との接合構造を補足し、かつ見栄えが良い階段用入隅材及び取付け方法を提供しようとするものである。
【００１１】
【課題を解決するための手段】
そこで本発明が採った手段は、前記従来の階段９の課題を解決するため、下記の請求項１〜請求項１２に示す発明を提案するもので、更に具体的に説明するため、実施例において使用する図面の符号を用いて説明する。
【００１２】
まず、請求項１に記載の発明が採った手段は、踏み板１１と、蹴込み板と、これらを受け台１４を介在して支承する力桁１５とからなる階段１であって、
前記１１と蹴込み板１２との上方前端のコーナー部において、断面形状が略三角形ないしは湾曲部を有することを特徴とする階段用入隅材１３を提供しようとするものである。
これにより、装飾性、遮音性、補強性に優れた階段用入隅材１３を得ることが出来る。
【００１３】
次に、請求項２に記載の発明が採った手段は、階段用入隅材１３は踏み板１１蹴込み板１２とが同質木材、集成材、ランバー合板、アセチル化木材、プラスチックス成形物、強化木材、吸着剤・吸湿剤を含有する湿潤膨張性多孔質木材、ホルマール化木材のいずれかであることを特徴とする階段用入隅材１１を提供するものである。上記アセチル化木材としては、例えば活性微粉、活性白土微粉、ベントナイトやゼオライト微粉を溶剤を介して注入する。また、同質木材は、踏み板１１と蹴込み板１２とが同質の例えば、単層積層板、プラスチックス成形物、ランバー合板、寸法安定化木材を使用する意味である。
これにより、寸法変化率が少なく、寸法精度が高く、かつ多様性及び寸法安定性に優れた階段用入隅材１３を提供することが出来る。
【００１４】
そして、請求項３に記載の発明が採った手段は、集成材は木材繊維方向が多方向に配列された異方性繊維配列の寸法安定化木材であることを特徴とする階段用入隅材１３を提供するものである。
これにより、木材繊維方向がそれぞれ異方向性を有し、寸法変化率が小さく、寸法安定性に優れた集成材からなる階段用入隅材１３を得ることが出来る。
【００１５】
請求項４に記載の発明が採った手段は、寸法安定化木材は木造建築廃材から選別された広葉堅牢木材であることを特徴とする階段用入隅材１３を提供するものである。
これにより、現時点では余り積極的にリサイクル利用されていない木造建築物の廃材を有効利用し、資源の循環利用を図ることが出来る。なお、上記廃材は、特にブナ、ケヤキ、アピトン等の広葉樹木材であることが好ましい。それは、スギやヒノキ等の針葉樹木材よりも強度や硬度が優れているからである。
【００１６】
請求項５に記載の発明が採った手段は、プラスチックス成形物はパルプ繊維充填物、ガラス繊維充填物、雲母粉充填物、化学繊維充填物、綿屑繊維充填物のいずれか１種又は１種以上であることを特徴とする階段用入隅材１３を提供するものである。
これにより、寸法変化率が少なく、寸法安定性に優れた階段用入隅材１３を得ることが出来る。これは、実施例において詳述するごとく、上記充填物を含有することにより、一般は寸法安定性に優れるからである。
【００１７】
請求項６に記載の発明が採った手段は、ランバー合板は木材繊維方向が多方向に配列された異方性繊維配列の寸法安定化木材からなる挽き材をラワン材とのサンドイッチ積層物であって、該サンドイッチ積層物は木材繊維方向が挽き材とラワン材とが直交配列されたものであることを特徴とする階段用入隅材１３を提供するものである。
これにより、ランバー合板は異方性繊維配列の集成材のごとく木材繊維方向が多方向に配列されるため、寸法変化率が少なく、寸法精度に優れた階段用入隅材１３を得ることが出来る。
【００１８】
請求項７に記載の発明が採った手段は、階段用入隅材１３と踏み板１１と蹴込み板１２とは、集成材、ランバー合板、アセチル化木材、プラスチックス成形物、強化木材、多方向に配列を含有する湿潤膨張性多孔質木材、ホルマール化木材のいずれかの同質木材であることを特徴とする階段用入隅材１３を提供するものである。上記実施例としては、例えば各種の樹脂、特に、シリコン系樹脂やパラフィンの充填などがある。
これにより、階段用入隅材１３と踏み板１１と蹴込み板１２とは、寸法変化率が略同一になり、寸法安定性に優れた階段用入隅材１３を得ることが出来る。
【００１９】
請求項８に記載された発明が採った手段は、階段用入隅材１３は、前方略中央部において、少なくとも一本の水平配列凹部溝を有することを特徴とする階段用入隅材１３を提供するものである。
これにより、前記水平配列凹部溝内に釘２を打つことにより、階段用入隅材１３を整然と踏み板１１と蹴込み板１２の上方前端のコーナー部に装着することが出来る。
【００２０】
請求項９に記載の発明が採った手段は、階段用入隅材１３は踏み板接合面、蹴込み板接合面の裏面側において、少なくとも一本の接着剤溜り凹部を有することを特徴とする階段用入隅材１３を提供するものである。
これにより、前記接着剤溜り凹部内に接着剤を多量に含有することができるため、階段用入隅材１３を踏み板１１と蹴込み板１２とに強固に接合することが出来る。
【００２１】
請求項１０に記載の発明が採った手段は、階段用入隅材１３は、前方略中央部の水平配列凹部溝に釘を打つことにより、蹴込み板１３の上方前端に装着するものである。これにより、釘２を整然と迅速に階段１上方前端のコーナー部において打つことが出来るため、有利に階段用入隅材１３を踏み板１１と蹴込み板１２との上方前端のコーナー部に装着することが出来る。
【００２２】
請求項１１に記載の発明が採った手段は、踏み板接合面、蹴込み板接合面の裏面側において、接着剤溜り凹部を中心として接着剤を塗布した後、該接着剤を介在して踏み板接合面、蹴込み板接合面に装着することを特徴とする階段用入隅材１３を提供するものである。
これにより、階段用入隅材１３を踏み板１１及び蹴込み板１２に整然と迅速容易に装着することが出来る。
【００２３】
請求項１２に記載された発明が採った手段は、階段用入隅材１３は、前方略中央部において水平配列凹部溝内に釘を打つことにより、蹴込み板接合面に装着すると共に、踏み板接合面の裏面側に接着剤を塗布した後、該接着剤を介在して踏み板接合面に装着することを特徴とする階段用入隅材の取付け方法を提供するものである。
これにより、釘２と接着剤の併用により、階段用入隅材１３を踏み板１１と蹴込み板１２のコーナー部に強固に装着することが出来る。
【００２４】
【発明の実施の態様】
本発明の実施の形態を実施例において使用する図面に基づいて説明する。
まず、階段１は、図１及び図３に示すごとく、踏み板１１と蹴込み板１２と、これらを受け台１４（図示略）を介在して支承する力桁１５（図示略）とからなる。
そして、踏み板１１は蹴込み板１２よりも上方前端において垂直方向に立設した蹴込み板１２よりも若干突出している。
【００２５】
そのため、踏み板１１と蹴込み板１２との上方前端においてはコーナー部が形成される。
これにより、階段用入隅材１３を踏み板１１と蹴込み板１２との上方前端に装着することができる。
装着の手段としては、例えば階段用入隅材１３の前方略中央部において少なくとも一本形成された水平配列凹部溝内に釘打ちして階段用入隅材１３を踏み板１１と蹴込み板１２との上方前端のコーナー部に装着することが出来る。
【００２６】
これにより、階段用入隅材１３は整然と迅速容易に踏み板１１と蹴込み板１２との上方前端に装着することが出来る。
また、釘打ちと接着剤の使用により階段用入隅材１３を踏み板１１と蹴込み板１２との上方前端に装着することが出来る。
これにより、上記釘打ち単独よりも、階段用入隅材１３を踏み板１１と蹴込み板１２との上方前端により強固に装着することが出来る。
【００２７】
一方、階段用入隅材１３はその裏面側において接着剤を用いて迅速容易に踏み板１１と蹴込み板１２と上方前端のコーナー部に装着することが出来る。この場合においては、踏み板接合面、蹴込み板接合面の裏面側において、形成された接着剤溜り凹部を活用することが有利である。接着剤溜り凹部内には比較的多量の接着剤を含有することが出来るからである。
【００２８】
階段用入隅材１３は、図２の（イ）、（ロ）、（ハ）、（ニ）に示すごとく、各種の形態を採ることが出来る。図２の（イ）は断面形状が略三角形であって、前方略中央部において少なくとも一本の水平配列凹部溝１３１を有する。これにより、階段用入隅材１３を踏み板１１と蹴込み板１２との上方前端のコーナー部に整然と迅速容易に装着することが出来る。
【００２９】
図２の（ロ）は、断面形状が上方前端において凹状切り欠き部を有する。これにより、階段の昇段において足先の当接（つまづき）が少なくなる。そのため、階段上で転倒したり、踏み板１１を踏み外すことが少なくなる。
【００３０】
また、図２の（ハ）は、断面形状が上方前端において凸状の膨み部を有する。これにより、階段の昇段時において足先が当接しても滑らかとなる。
そして、図２の（ニ）は、階段用入隅材１３の前方略中央部に竹節のような装飾部１３５を有する。また階段用入隅材１３の上下両端部において、フランジ接合部１３４が有する。これにより、踏み板１１及び蹴込み板１２との接着剤接合面が縮小するので釘と接着剤を併用して階段用入隅材１３は強固に装着出来る。
【００３１】
図３の（ホ）〜（ト）は、踏み板１１と蹴込み板１２との上方前端のコーナー部において、装着することが出来る。
図４の（ホ）は、最も代表的な形態の階段用入隅材１１の装着状態を示す。
図３の（ヘ）は、裏面側において、吸音材や遮音材を断面形状が略三角形ないしは湾曲部に装着する形態を採用することが出来る。吸音材としては例えばフェル類があり、遮音材としては例えば吸音ゴムがある。
図３のトは、踏み板１１の前端部において段鼻状の曲部を有する。これにより、階段の昇段時において、足先が当接しても、つまづいたり、転倒することがない。
【００３２】
そのため、本発明によれば図４に示すごとく、階段昇段において、足先が階段用入隅材１３に当接しても滑らかに接触するのみで、転倒したり落段することがない。
これにより、安全かつ迅速に階段を昇ることが出来ると共に、装飾性、遮音性、補強性を向上させることが出来る。
それゆえ、本発明によれば装飾性、遮音性、補強性に優れた階段用入隅材及び取付け方法を提供することが出来る。
【００３３】
（実施例１）
本例は、最も代表的な実施態様である階段用入隅材１３を提供するものである。
階段１は、図１に示すごとく、側板１６の近傍において、略水平状に形成された踏み板１１と、この踏み板１１に略直交するように立設された蹴込み板１２とよりなる。
また、階段用入隅材１３は、図１に示すごとく、前方略中央部において、水平配列凹部溝１３０を１本有する。なお、上記階段用入隅材１３は、木材繊維方向が多方向に配列された異方性繊維配列の寸法安定化木材である集成材により、踏み板１１、蹴込み板１２、受け台１４、力桁１５を構成する。
【００３４】
そして、前記水平配列凹部溝１３０には釘２を４本打設して、踏み板１１と蹴込み板１２との上方前端のコーナー部において、階段用入隅材１３を装着する。
これにより、階段用入隅材１３は、比較的容易かつ迅速に階段用入隅材１３を踏み板１１と蹴込み板１２との上方前端のコーナー部において装着することが出来る。
【００３５】
なお、階段用入隅材１３は、図３に示すごとく、階段１の中央部において、階段用入隅材１３を装着する方法、即ち階段用入隅材１３の取付け方法について説明する。
まず、踏み板１１の上方前端部は、垂直な切断面１１２を有する。これにより、踏み板１１の切断加工が迅速となり、安価となる。
次に、踏み板１１の嵌合凹部（符号略）に蹴込み板１２の嵌合凹部１３６を接着剤を介して挿入する。これにより、略水平状の踏み板１１に、蹴込み板１２を垂直状に取付け装着することが出来る。
【００３６】
そして、踏み板１１と蹴込み板１２との上方前端のコーナー部には、階段用入隅材１３を接着剤を介して強固に取付け装着する。なお、図面では接着剤のみ介して階段用入隅材１１を取付け装着する態様を示したが、接着剤に代えて釘２（図１参照）を用いて階段用入隅材１３を取付け装着することも出来る。また、接着剤と釘２の併用により、階段用入隅材１３を踏み板１１と蹴込み板１２との上方前端のコーナー部に取付け装着することが出来る。これにより、階段用入隅材１３を踏み板１１と蹴込み板１２に取付け装着することが出来る。なお、図３の（ヘ）に示すごとく、階段用入隅材１３と対称の裏面側のコーナー部において、吸音材１３７を装着する。これにより、遮音性が一層向上する。
【００３７】
図３の（ヘ）に示すごとく、踏み板の上方前端は曲部に、また図３の（ト）に示すごとく、段鼻部１１４にする。これにより、足先が階段用入隅材１３に当接が回避されることになる。
【００３８】
（実施例２）
本例は、実施例１の階段用入隅材１３に代えて、図２の（ロ）に示すごとく、断面形状が上方部において、凹状切り欠き部１３２を有する階段用入隅材１３により構成する。その他は、実施例１と同様に構成した。
本例によれば、階段の昇段時において、足先が階段用入隅材１３に当接することがなくなり、安全かつ確実に昇段することが出来る。
【００３９】
（実施例３）
本例は、実施例１の階段用入隅材１３に代えて、図２の（ハ）に示すごとく、上方部において、湾曲状凸部１３３を有する階段用入隅材１３により構成する。そして、その他は、実施例１と同様に構成した。
本例によれば、階段の昇段時において、足のつま先が階段用入隅材１３に当接しても滑らかで衝撃や足の痛さが緩和されることになる。
【００４０】
（実施例４）
本例は、実施例１の階段用入隅材１３に代えて、図２の（ニ）に示すごとく、前方略中央部において竹の節のごとき形状をした装飾部１３５を有し、かつ上下両端部においてフランジ接合部１３４を有する階段用入隅材１３により構成する。そして、その他は実施例１と同様に構成する。
【００４１】
次に、上記階段用入隅材１３の製造方法について概説する。
まず、原料樹脂としては、（１）フェノール樹脂、（２）メラミン樹脂、（３）ジアリルフタレート樹脂、（４）ポリスチレン樹脂、（５）ポリエチレン樹脂の５種とする。上記（１）はパルプ繊維充填物があり、この場合の寸法変化率は、０．４％〜０．８％、また雲母粉充填物もあり、この場合の寸法変化率は０．１３〜０．５２％であった。そして上記（２）には、パルプ繊維充填物があり、この場合の寸法変化率は、０．４〜０．６％であった。一方、上記（３）には、ガラス繊維充填物があり、この場合の寸法変化率は、０．５〜２．０％であった。他方、上記（４）には、ガラス繊維充填物があり、この場合の寸法変化率は０．７５〜１．０２％であった。なお、（４）の充填物なしの場合の寸法変化率は１．０〜３．６％と約３倍も大きかった。そして、上記（５）には充填物なしで低圧の射生成形とした。この場合の寸法変化率は０．１３〜０．２５％であった。
以上のごとく、上記（１）〜（５）の樹脂と充填物との混合物を図２の（ニ）に示すごとき形状となるよう階段用入隅材１３を射生成形した。
これにより、プラスチックス成形物でありながら、極めて寸法変化率が少ない階段用入隅材１３を得ることが出来た。
【００４２】
そして、本発明の目的とするところは、階段１の昇段時において、装飾性、遮音性、補強性に優れた階段用入隅材１３及びその取付け方法を提供するものであるから、この本質を逸脱しない限り、他の態様の階段用入隅材１３及びその取付け方法についても応用することが出来る。
【００４３】
【発明の効果】
以上説明したごとく、本発明は請求項１〜請求項１２に記載の発明によって構成されたものであるから、下記に示すような諸々の効果を奏するものである。
【００４４】
請求項１に記載の発明によれば、装飾性、遮音性、補強性に優れ、かつ見栄えの良い階段用入隅材１３を提供することが出来る。
また、請求項２に記載の発明によれば、寸法変化率が少なく、寸法安定性が高く、かつ多様性及び寸法安定性に優れた階段用入隅材１３を得ることが出来る。
そして、請求項３に記載の発明によれば、木材繊維方向がそれぞれ異方向性を有し、寸法変化率が小さく、寸法安定性に優れた集成材からなる階段用入隅材１３を得ることが出来る。
【００４５】
請求項４に記載の発明によれば、現時点では余り積極的にリサイクル利用されていない木造建築物の廃材を有効利用し、資源の循環利用を図ることが出来る。
請求項５に記載の発明によれば、寸法変化率が少なく、寸法安定性に優れた階段用入隅材１３を得ることが出来る。
請求項６に記載の発明によれば、ランバー合板は異方性繊維配列の集成材のごとく、木材繊維方向が多方向に配列されるため、寸法変化率が少なく、寸法精度に優れた階段用入隅材１３を得ることが出来る。
【００４６】
請求項７に記載の発明によれば、階段用入隅材１３と踏み板１１と蹴込み板１２とは、寸法変化率が略同一になり、寸法安定性に優れた階段用入隅材１３を得ることが出来る。
請求項８に記載の発明によれば、前記水平配列凹部溝内に釘２を打つことにより、階段用入隅材１３を整然と踏み板１１と蹴込み板１２の上方前端のコーナー部において装着することが出来る。
請求項９に記載の発明によれば、前記接着剤溜り凹部内に接着剤を多量に含有することが出来るため、階段用入隅材１３を踏み板１１と蹴込み板１２とに強固に接合することが出来る。
【００４７】
請求項１０に記載の発明によれば、釘２を整然と迅速に階段１の上方前端のコーナー部において打つことが出来るため、有利に階段用入隅材１３を踏み板１１と蹴込み板１２との上方前端のコーナー部に装着することが出来る。
【００４８】
また、請求項１１に記載の発明によれば、階段用入隅材１３を踏み板１１及び蹴込み板１２に整然と迅速容易に装着することが出来る。
そして、請求項１２に記載の発明によれば、釘２と接着剤の併用により階段用入隅材１３を踏み板１１と蹴込み板１２のコーナー部において、強固に取付け装着することが出来る。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施例１に係る階段用入隅材を装着した階段の一部斜視図である。
【図２】本発明の実施例における階段用入隅材の各種形状を示す説明図である。
【図３】本発明の実施例における階段用入隅材の取付け方法を示す説明図である。
【図４】本発明の効果を示す一部斜視図である。
【図５】従来の階段の中央部における一部断面図である。
【図６】従来の階段における他の態様の踏み板の上方前端に装着されたノンスリプ材の斜視図である。
【図７】従来の階段における問題点である足のつま先が踏み板突出部に当接した状態を示す問題点の説明図である。
【符号の説明】
１ 階段
１１ 踏み板
１２ 蹴込み板
１３ 階段用入隅材
１４ 受け台
１５ 力桁
１６ 側板
２ 釘[0001]
TECHNICAL FIELD OF THE INVENTION
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a cornering material for stairs excellent in decorativeness, sound insulation and reinforcement, and a method of mounting the same.
[0002]
[Prior art]
As shown in FIG. 5, there is a conventional staircase 9 in which a non-slip recess is formed in the nose 911 so that the foot 8 is not depressed from the tread plate 91.
A riser 92 is connected and joined to the tread plate 91 so as to be substantially orthogonal to the tread plate 91, and this is supported by a power girder 15 (not shown) via a support 93.
[0003]
On the other hand, in Patent Literature 1, a non-slip member 94 made of, for example, a rubber or plastics molded product is attached to the step nose 911 at the tip of the tread plate 91 in FIG. The non-slip material 95 has a large number of anti-slip recesses. In Patent Literatures 1 and 2, as for the cornering material for stairs 13 of the present invention, the cornering material for stairs is not mounted at the upper front corner of the tread plate 11 and the riser plate 12.
[0004]
On the other hand, Patent Literature 2 provides a "joint structure between a step board 91 and a riser 92 of a staircase, which does not generate a stomping sound, is hard to be disengaged even when kicked, and can be constructed from the front side of the stairs." This is a joint structure in which a plurality of horizontal treads 91 constituting the stairs 9 are joined by a riser plate 92 that stands upright between the upper and lower adjacent treads 91, and is provided at a front end face of a cutout portion of the treads 91. The main content is that it is abutted and nailed with a screw nail or the like from the front side.
[0005]
The applicant has previously proposed “temporary makeup stairs”, “set-on stairs”, and “safety tread stairs” in Patent Documents 3, 4, and 5, respectively.
Of these, the "temporary makeup staircase" is for making the riser plate substantially inverted trapezoidal in cross section, and the "set-on staircase" is a predetermined shape in a factory or the like in advance, especially a curved concave portion below the riser plate. Is provided.
[0006]
In addition, the "safe tread stairs" are provided with "notch recesses below the riser" to enlarge the tread surface of the tread plate, and the toes stumbled when ascending (see Fig. 7). The purpose of this is to prevent a slip accident by keeping the foot from being depressed, and to improve safety when climbing the stairs.
[0007]
[Problems to be solved by the invention]
However, as shown in Patent Literature 1, particularly FIG. 1, the tread plate 91 protrudes largely forward in order to enlarge the tread surface as much as possible (see FIG. 5).
For this reason, as shown in FIG. 7, the toes of the feet 8 come into contact with the protruding portions and trip on the stairs, which is dangerous.
[0008]
The installation of the non-slip material 94 is troublesome. In addition, there is a problem that the dimensional change rate of the tread plate 91 with respect to the riser plate 92 is large, and if there is a large difference between them, the tread plate 91 is easily peeled off.
If there is a difference in the dimensional change rate between the tread plate 91 and the riser plate 92 as in Patent Literature 2, gaps, distortions, and twists are likely to occur at the joint between the two.
Therefore, there is a problem that a floor noise or a squeaky noise is generated when the stairs are moved up or down, or a reverberation is generated inside the stairs to generate noise. Non-patent literature describes dimensional change rates of various plastics molded products.
[0009]
[Patent Document]
[Patent Document 1]
JP 2000-129880 A [Patent Document 2]
JP-A-11-350691 [Patent Document 3]
Japanese Patent Application No. 2002-213875 [Patent Document 4]
Japanese Patent Application No. 2002-322964 [Patent Document 5]
Japanese Patent Application No. 2002-327972 [Non-Patent Document]
Plastics Handbook (Asakura Shoten)
[0010]
The present invention has been made in view of the above problems, and when climbing up and down stairs, a toe of a foot abuts on a protrusion of a tread plate, and the toe plate does not fall down, and no floor noise or creaking sound is generated. It is intended to provide a staircase corner material and a mounting method that complements the joint structure between the staircase and the riser plate and has a good appearance.
[0011]
[Means for Solving the Problems]
In order to solve the problem of the conventional stairs 9, the means adopted by the present invention proposes the inventions set forth in claims 1 to 12 below. The description will be made using the reference numerals of the drawings used.
[0012]
First, the means adopted by the invention according to claim 1 is a staircase 1 including a step board 11, a riser, and a power girder 15 that supports these via a receiving base 14,
An object of the present invention is to provide a stair entry corner material 13 characterized in that a cross-sectional shape has a substantially triangular or curved portion at a corner portion of an upper front end between the above 11 and the riser plate 12.
Thereby, the corner entry material 13 for stairs excellent in decorativeness, sound insulation, and reinforcement can be obtained.
[0013]
Next, the means taken by the invention according to claim 2 is that the corner material for stairs 13 is made of the same wood as the step board 11 and the riser 12, laminated wood, lumbar plywood, acetylated wood, plastics molding, and reinforced. The present invention provides a corner entry material for stairs 11, which is any one of wood, wet expandable porous wood containing an adsorbent and a moisture absorbent, and formalized wood. As the acetylated wood, for example, activated fine powder, activated clay fine powder, bentonite or zeolite fine powder is injected via a solvent. The same wood means that the step board 11 and the riser 12 are of the same quality, for example, a single-layer laminated board, a plastics molded product, a lumbar plywood, and a dimensionally stabilized wood.
Thereby, it is possible to provide the corner entry material for stairs 13 having a small dimensional change rate, high dimensional accuracy, and excellent in versatility and dimensional stability.
[0014]
A means adopted by the invention according to claim 3 is that the glued laminated wood is dimensionally stabilized wood having an anisotropic fiber array in which wood fiber directions are arranged in multiple directions. 13 is provided.
This makes it possible to obtain the staircase corner material 13 made of a laminated wood having a different direction of the wood fiber direction, a small dimensional change rate, and excellent dimensional stability.
[0015]
According to a fourth aspect of the present invention, there is provided a corner entry material for stairs, characterized in that the dimensionally stabilized wood is hardwood broadleaf selected from waste wooden construction materials.
As a result, it is possible to effectively use waste materials of wooden buildings that are not actively recycled at the present time, and to recycle resources. The waste material is preferably hardwood such as beech, zelkova, and apiton. This is because strength and hardness are superior to coniferous wood such as cedar and hinoki.
[0016]
The means adopted in the invention according to claim 5 is that the plastics molded product is one or one of a pulp fiber filler, a glass fiber filler, a mica powder filler, a chemical fiber filler and a cotton fiber fiber filler. The present invention is to provide a cornering material for stairs 13 which is at least one kind.
Thereby, the corner entry material 13 for stairs having a small dimensional change rate and excellent dimensional stability can be obtained. This is because, as described in detail in Examples, the inclusion of the above-mentioned filler generally provides excellent dimensional stability.
[0017]
The means adopted in the invention according to claim 6 is that the lumber plywood is a sandwich laminate of sawn wood made of dimensionally stabilized wood having anisotropic fiber arrangement in which wood fiber directions are arranged in multiple directions and lauan wood. In addition, the sandwich laminate provides a corner entry material 13 for stairs, characterized in that sawn timber and Rawan timber are arranged orthogonally in wood fiber direction.
As a result, the lumber plywood is arranged in multiple directions in the wood fiber direction as in the laminated wood of the anisotropic fiber array, so that the staircase corner material 13 having a small dimensional change rate and excellent dimensional accuracy can be obtained. .
[0018]
The means adopted by the invention according to claim 7 is that the corner material for stairs 13, the tread plate 11 and the riser plate 12 are composed of laminated wood, lumbar plywood, acetylated wood, plastics molded product, reinforced wood, multi-directional wood. In addition, the present invention provides a corner entry material 13 for stairs, characterized in that the wood material is a homogeneous wood material of any one of a wet-expandable porous wood material and a formalized wood material. Examples of the above-mentioned embodiment include, for example, filling of various resins, particularly, a silicone resin or paraffin.
As a result, the dimensional change rate of the stepped corner material 13, the tread plate 11, and the riser plate 12 are substantially the same, and the stepped corner material 13 having excellent dimensional stability can be obtained.
[0019]
The means according to the invention described in claim 8 is that the stair entry corner material 13 has at least one horizontal array concave groove at a substantially front center portion. To provide.
Thus, the nails 2 for stairs can be neatly mounted on the upper front corners of the tread plate 11 and the riser plate 12 by hitting the nails 2 into the horizontal arrangement concave grooves.
[0020]
According to a ninth aspect of the present invention, there is provided a staircase, wherein the step corner material has at least one adhesive reservoir recess on the back surface side of the tread plate joining surface and the riser plate joining surface. This is to provide a corner material 13 for use.
As a result, a large amount of the adhesive can be contained in the adhesive reservoir recess, so that the step corner material 13 can be firmly joined to the tread plate 11 and the riser plate 12.
[0021]
According to a tenth aspect of the present invention, the stepping corner material 13 is attached to the upper front end of the riser plate 13 by driving a nail into a horizontally arranged concave groove at a substantially central portion in front. . This allows the nail 2 to be neatly and neatly hit at the upper front corner of the stair 1, so that the stair entry corner material 13 is advantageously mounted on the upper front corner of the tread plate 11 and the riser plate 12. Can be done.
[0022]
The means adopted by the invention according to claim 11 is that, after applying an adhesive centering on the adhesive reservoir recess on the back side of the tread plate joining surface and the riser plate joining surface, the tread plate joining with the adhesive interposed therebetween. The present invention provides a corner entry material for stairs 13 which is attached to a surface and a joining surface of a riser plate.
Thus, the corner material for stairs 13 can be orderly and quickly mounted on the tread plate 11 and the riser plate 12.
[0023]
A means adopted by the invention described in claim 12 is that the stair entry corner material 13 is attached to the joint surface of the riser plate by driving a nail into a horizontally arranged concave groove at a substantially central portion in the front, and the tread plate. It is an object of the present invention to provide a method for mounting a corner material for stairs, which comprises applying an adhesive to the back surface of a joint surface and then attaching the adhesive to the tread joint surface with the adhesive interposed therebetween.
Thus, by using the nail 2 and the adhesive together, the corner material 13 for stairs can be firmly attached to the corners of the tread plate 11 and the riser plate 12.
[0024]
DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS
Embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings used in the embodiments.
First, as shown in FIGS. 1 and 3, the stairs 1 are composed of a step board 11, a riser plate 12, and a force girder 15 (not shown) which supports these via a receiving stand 14 (not shown).
The tread plate 11 slightly protrudes from the riser plate 12 erected in the vertical direction at the front end above the riser plate 12.
[0025]
Therefore, a corner portion is formed at the upper front end of the tread plate 11 and the riser plate 12.
Accordingly, the corner material for stairs 13 can be attached to the upper front end of the tread plate 11 and the riser plate 12.
As a mounting means, for example, nailing is carried out into the horizontal arrangement concave groove formed at least one at a substantially central part in front of the stairway entering corner material 13, and the stairway entering corner material 13 is connected to the tread plate 11 and the riser plate 12. Can be attached to the upper front corner.
[0026]
Thus, the stairway corner material 13 can be mounted on the upper front end of the tread plate 11 and the riser plate 12 in an orderly and easy manner.
Also, the stairway corner material 13 can be attached to the upper front end of the tread plate 11 and the riser plate 12 by using nailing and an adhesive.
Thereby, the cornering material for stairs 13 can be more firmly attached to the upper front ends of the tread plate 11 and the riser plate 12 than the nailing alone.
[0027]
On the other hand, the stepped corner material 13 can be quickly and easily attached to the tread plate 11, the riser plate 12, and the upper front corner using an adhesive on the back side. In this case, it is advantageous to utilize the adhesive recess formed on the back side of the tread plate joining surface and the riser plate joining surface. This is because a relatively large amount of adhesive can be contained in the adhesive reservoir recess.
[0028]
As shown in (a), (b), (c), and (d) of FIG. 2, the staircase corner material 13 can take various forms. FIG. 2A has a substantially triangular cross-sectional shape, and has at least one horizontally arranged concave groove 131 at a substantially central portion in the front. Thereby, the stairway corner material 13 can be neatly and quickly attached to the upper front corner of the tread plate 11 and the riser plate 12.
[0029]
FIG. 2B has a concave notch at the upper front end in cross section. As a result, the contact (stumbling) of the toes during the ascending of the stairs is reduced. Therefore, it is less likely to fall on the stairs or to step off the tread plate 11.
[0030]
FIG. 2C has a convex bulge at the upper front end in cross section. Thereby, even when the toes are in contact when the stairs are raised, they become smooth.
And (d) of FIG. 2 has the decoration part 135 like a bamboo joint in the substantially central part of the front of the corner material 13 for stairs. In addition, flange joints 134 are provided at both upper and lower ends of the corner material for stairs 13. As a result, the adhesive bonding surface between the tread plate 11 and the riser plate 12 is reduced, so that the corner material 13 for stairs can be firmly attached by using both the nail and the adhesive.
[0031]
3 (e) to 3 (g) can be mounted at the upper front corners of the tread plate 11 and the riser plate 12.
FIG. 4E shows the most typical mode of mounting the staircase corner material 11.
In FIG. 3F, a form in which a sound absorbing material or a sound insulating material is attached to a substantially triangular or curved portion on the back surface side can be adopted. The sound absorbing material includes, for example, a felt, and the sound insulating material includes, for example, a sound absorbing rubber.
FIG. 3G has a nose-like curved portion at the front end of the tread plate 11. Thus, when climbing the stairs, even if the feet touch, there is no stumbling or falling.
[0032]
Therefore, according to the present invention, as shown in FIG. 4, when the stairs are climbed up, even if the toes come into contact with the stepped corner material 13, they only come into smooth contact with each other and do not fall down or fall down.
As a result, it is possible to safely and quickly climb the stairs, and improve the decorativeness, sound insulation, and reinforcement.
Therefore, according to the present invention, it is possible to provide a corner entry material for stairs and a mounting method which are excellent in decorativeness, sound insulation and reinforcement.
[0033]
(Example 1)
The present embodiment provides a corner filling material 13 for stairs, which is the most typical embodiment.
As shown in FIG. 1, the stairs 1 include a step plate 11 formed in a substantially horizontal shape in the vicinity of the side plate 16 and a riser plate 12 erected so as to be substantially perpendicular to the step plate 11.
Further, as shown in FIG. 1, the staircase corner material 13 has one horizontal arrangement concave groove 130 at a substantially central portion in the front. In addition, the above-mentioned corner entry material 13 for stairs is made of laminated wood which is dimensionally stabilized wood having anisotropic fiber arrangement in which the wood fiber direction is arranged in multiple directions, and is made of a tread plate 11, a riser plate 12, a receiving stand 14, and a force. Digit 15 is constituted.
[0034]
Then, four nails 2 are driven into the horizontal arrangement concave groove 130, and the stepping corner material 13 is mounted at the upper front corner of the tread plate 11 and the riser plate 12.
Thereby, the stairway corner material 13 can be relatively easily and quickly attached to the upper front corner of the tread plate 11 and the riser plate 12.
[0035]
As shown in FIG. 3, a method of attaching the step corner material 13 at the center of the stair 1, that is, a method of attaching the step corner material 13 will be described.
First, the upper front end of the tread 11 has a vertical cut surface 112. Thereby, the cutting process of the step board 11 becomes quick and inexpensive.
Next, the fitting recess 136 of the riser plate 12 is inserted into the fitting recess (not shown) of the step board 11 via an adhesive. As a result, the riser plate 12 can be vertically attached to and mounted on the substantially horizontal tread plate 11.
[0036]
At the upper front corner between the tread plate 11 and the riser plate 12, a stairway corner material 13 is firmly attached via an adhesive. Although the drawings show the mode in which the staircase corner material 11 is attached and mounted only with the adhesive, the staircase corner material 13 is mounted and mounted using the nail 2 (see FIG. 1) instead of the adhesive. You can do it. In addition, by using the adhesive and the nail 2 together, the stepped corner material 13 can be attached to the upper front corner of the tread plate 11 and the riser plate 12 and mounted. Thereby, the corner material for stairs 13 can be attached and mounted on the tread plate 11 and the riser plate 12. As shown in FIG. 3F, a sound absorbing material 137 is attached to a corner portion on the back side symmetrical to the corner material 13 for stairs. Thereby, the sound insulation is further improved.
[0037]
As shown in FIG. 3F, the upper front end of the tread plate is formed into a curved portion, and as shown in FIG. As a result, the abutment of the toe with the corner material for stairs 13 is avoided.
[0038]
(Example 2)
In this example, instead of the staircase corner material 13 of the first embodiment, as shown in FIG. 2B, the staircase corner material 13 has a concave cutout portion 132 in the upper portion in cross section. I do. Otherwise, the configuration was the same as in the first embodiment.
According to this example, when the stairs are raised, the toes do not come into contact with the staircase corner material 13, and the steps can be safely and reliably performed.
[0039]
(Example 3)
In this example, instead of the staircase corner material 13 of the first embodiment, as shown in FIG. 2C, a staircase corner material 13 having a curved convex portion 133 in the upper portion is formed. Other configurations were the same as those of the first embodiment.
According to the present example, even when the toes of the feet come into contact with the corner material for stairs 13 when the stairs are ascended, the impact and the pain of the feet are alleviated.
[0040]
(Example 4)
In this example, as shown in (d) of FIG. 2, a decorative portion 135 shaped like a bamboo node is provided at a substantially central portion in front of the staircase, instead of the corner material 13 for stairs of the first embodiment. It is composed of the stepped corner material 13 having the flange joints 134 at both ends. Other configurations are the same as in the first embodiment.
[0041]
Next, an outline of a method of manufacturing the corner insert 13 for stairs will be described.
First, there are five types of raw material resins: (1) phenolic resin, (2) melamine resin, (3) diallyl phthalate resin, (4) polystyrene resin, and (5) polyethylene resin. In the above (1), there is a pulp fiber filling, and the dimensional change rate in this case is 0.4% to 0.8%, and there is also a mica powder filling. In this case, the dimensional change rate is 0.13 to 0%. 0.52%. And in said (2), there is a pulp fiber filling, and the dimensional change rate in this case was 0.4 to 0.6%. On the other hand, in the above (3), there was a glass fiber filler, and the dimensional change rate in this case was 0.5 to 2.0%. On the other hand, in the above (4), there was a glass fiber filler, and the dimensional change rate in this case was 0.75 to 1.02%. In addition, the dimensional change rate in the case (4) without the filler was 1.0 to 3.6%, which was about three times as large. In the above (5), a low-pressure spray-forming type was used without any filler. The dimensional change rate in this case was 0.13 to 0.25%.
As described above, the mixture of the resin and the filler described in (1) to (5) above was formed into a staircase corner material 13 so as to have a shape as shown in FIG.
As a result, it was possible to obtain the corner material for stairs 13 having an extremely small dimensional change rate, while being a plastics molded product.
[0042]
The object of the present invention is to provide a cornering material 13 for stairs which is excellent in decorativeness, sound insulation and reinforcement when the stairs 1 are raised, and a method of mounting the same. As long as it does not deviate, the cornering material for stairs 13 of other modes and the method of attaching the same can be applied.
[0043]
【The invention's effect】
As described above, the present invention is constituted by the inventions of claims 1 to 12, and has various effects as described below.
[0044]
According to the first aspect of the present invention, it is possible to provide the cornering material for stairs 13 which is excellent in decorativeness, sound insulation and reinforcement, and has a good appearance.
Further, according to the second aspect of the present invention, it is possible to obtain the step corner material 13 having a small dimensional change rate, high dimensional stability, and excellent in versatility and dimensional stability.
According to the third aspect of the present invention, it is possible to obtain a step corner material 13 made of a laminated wood having a different direction of wood fiber direction, a small dimensional change rate, and excellent dimensional stability. Can be done.
[0045]
According to the fourth aspect of the present invention, it is possible to effectively use waste materials of wooden buildings that are not actively recycled at present and to recycle resources.
According to the fifth aspect of the present invention, it is possible to obtain the staircase corner material 13 having a small dimensional change rate and excellent dimensional stability.
According to the invention as set forth in claim 6, since the lumber plywood is arranged in multiple directions in the wood fiber direction, like a laminated wood having an anisotropic fiber array, the dimensional change rate is small and the staircase is excellent in dimensional accuracy. The corner material 13 can be obtained.
[0046]
According to the invention as set forth in claim 7, the stairway cornering material 13, the tread plate 11, and the riser plate 12 have the same dimensional change rate, and are excellent in dimensional stability. Can be obtained.
According to the invention as set forth in claim 8, by inserting nails 2 into the horizontal arrangement recessed grooves, the stepped corner material 13 can be neatly mounted at the upper front corner of the tread plate 11 and the riser plate 12. Can be done.
According to the ninth aspect of the present invention, since a large amount of adhesive can be contained in the adhesive reservoir recess, the stepped corner material 13 is firmly joined to the tread plate 11 and the riser plate 12. I can do it.
[0047]
According to the tenth aspect of the present invention, the nail 2 can be nailed orderly and quickly at the corner at the upper front end of the stairs 1. It can be attached to the upper front corner.
[0048]
According to the eleventh aspect of the present invention, the corner material for stairs 13 can be orderly and easily mounted on the tread plate 11 and the riser plate 12.
According to the twelfth aspect of the present invention, it is possible to firmly attach and insert the corner material for stairs 13 at the corners of the tread plate 11 and the riser plate 12 by using the nail 2 and the adhesive together.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a partial perspective view of a staircase to which a staircase corner material according to a first embodiment of the present invention is mounted.
FIG. 2 is an explanatory view showing various shapes of a corner material for stairs in an embodiment of the present invention.
FIG. 3 is an explanatory view showing a method of attaching a corner material for stairs in an embodiment of the present invention.
FIG. 4 is a partial perspective view showing the effect of the present invention.
FIG. 5 is a partial cross-sectional view of a central portion of a conventional staircase.
FIG. 6 is a perspective view of a non-slip material attached to an upper front end of a step board of another mode in a conventional staircase.
FIG. 7 is an explanatory diagram of a problem in a conventional staircase, showing a state in which a toe of a foot abuts on a tread projection.
[Explanation of symbols]
Reference Signs List 1 stairs 11 tread plate 12 riser 13 stair entry corner material 14 cradle 15 power girder 16 side plate 2 nail
