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移動中のストランド上に液体接着剤を吐出するノズルであって、
液体供給ポート、及び該液体供給ポートに流体連通状態に接続された液体吐出通路を有するノズル本体と、
該ノズル本体に形成されて、ストランドを受け取って、ストランドが前記液体吐出通路から接着剤を受け取る移動経路に沿ってストランドを案内するように構成されたノッチとを備えており、該ノッチは、前記液体吐出通路に隣接して配置され、前記移動中のストランドと係合するための丸みが付けられた凹面を有することを特徴とするノズル。 A nozzle for discharging a liquid adhesive onto the moving strand,
A nozzle body having a liquid supply port and a liquid discharge passage connected to the liquid supply port in fluid communication;
And a notch configured to receive the strand and guide the strand along a movement path where the strand receives the adhesive from the liquid discharge passage, the notch comprising the notch A nozzle disposed adjacent to the liquid discharge passage and having a rounded concave surface for engaging with the moving strand. 前記ノッチは、入口端部及び出口端部を有し、前記移動経路は、前記入口端部から前記出口端部まで延在しており、前記丸みがつけられた凹面は、前記入口端部から前記出口端部に向かう方向で前記移動経路から離れるように傾斜していることを特徴とする請求項１に記載のノズル。   The notch has an inlet end and an outlet end, the travel path extends from the inlet end to the outlet end, and the rounded concave surface extends from the inlet end. The nozzle according to claim 1, wherein the nozzle is inclined so as to be separated from the moving path in a direction toward the outlet end. 前記丸みがつけられた凹面は、前記移動経路を横切る方向に湾曲していることを特徴とする請求項２に記載のノズル。   The nozzle according to claim 2, wherein the rounded concave surface is curved in a direction crossing the movement path. 前記丸みがつけられた凹面は、前記移動経路に平行な方向に湾曲していることを特徴とする請求項２に記載のノズル。   The nozzle according to claim 2, wherein the rounded concave surface is curved in a direction parallel to the movement path. 前記丸みがつけられた凹面は、前記移動経路を横切る方向に湾曲し、かつ前記移動経路に平行な方向に湾曲していることを特徴とする請求項２に記載のノズル。   The nozzle according to claim 2, wherein the rounded concave surface is curved in a direction crossing the movement path and is curved in a direction parallel to the movement path. 前記ノッチの内部に前記移動経路に沿って延在する細長い凹部をさらに備えており、該細長い凹部は、ストランドを受け取って前記移動経路に沿ってストランドを案内することができる寸法でつくられていることを特徴とする請求項５に記載のノズル。   The notch further comprises an elongated recess extending along the travel path, the elongated recess being dimensioned to receive a strand and guide the strand along the travel path. The nozzle according to claim 5. 前記ノッチの内部に前記移動経路に沿って延在する細長い凹部をさらに備えており、該細長い凹部は、ストランドを受け取って前記移動経路に沿ってストランドを案内することができる寸法でつくられている請求項１に記載のノズル。   The notch further comprises an elongated recess extending along the travel path, the elongated recess being dimensioned to receive a strand and guide the strand along the travel path. The nozzle according to claim 1. 請求項１に記載のノズルを備えた弁モジュール。   A valve module comprising the nozzle according to claim 1. 移動中のストランド上に液体接着剤を吐出するノズルであって、
液体供給ポート、及び該液体供給ポートに流体連通状態に接続された液体吐出通路を有するノズル本体と、
該ノズル本体に形成されて、ストランドを受け取って移動経路に沿ってストランドを案内するように構成されたノッチとを備えており、該ノッチは、前記液体吐出通路に隣接して配置され、ストランド係合表面を有しており、前記ノッチは、前記移動中のストランドの一部分を受け取る入口端部、及びストランドが前記液体吐出通路から接着剤を受け取る移動経路に沿って前記部分が前記ノッチから出ることができるようにする出口端部を有し、前記ストランド係合表面は、前記入口端部から前記出口端部に向かって湾曲していることを特徴とするノズル。 A nozzle for discharging a liquid adhesive onto the moving strand,
A nozzle body having a liquid supply port and a liquid discharge passage connected to the liquid supply port in fluid communication;
A notch formed in the nozzle body and configured to receive the strand and guide the strand along the movement path, the notch being disposed adjacent to the liquid discharge passage, The notch has an inlet end that receives a portion of the moving strand, and the portion exits the notch along a moving path where the strand receives adhesive from the liquid discharge passage. A nozzle having an outlet end, wherein the strand engaging surface is curved from the inlet end toward the outlet end. 前記ノッチの内部に前記移動経路に沿って延在する細長い凹部をさらに備えており、該細長い凹部は、ストランドを受け取って前記移動経路に沿ってストランドを案内することができる寸法でつくられている請求項９に記載のノズル。   The notch further comprises an elongated recess extending along the travel path, the elongated recess being dimensioned to receive a strand and guide the strand along the travel path. The nozzle according to claim 9. 請求項９に記載のノズルを備えた弁モジュール。   A valve module comprising the nozzle according to claim 9. 液体吐出通路を設けたノズル本体と、該ノズル本体に形成された丸みがつけられた凹面を設けたノッチとを有するノズルを使用してストランド上に接着剤を吐出する方法であって、
前記ノッチに沿って長手方向に延在する移動経路に沿ってストランドを移動させることと、
前記移動経路に沿ったストランドの移動中に、ストランドを前記丸みがつけられた凹面に係合させることと、
ストランドが前記ノッチから出るときに、ストランド上に接着剤を吐出することとを含むことを特徴とする方法。 A method of discharging an adhesive onto a strand using a nozzle having a nozzle body provided with a liquid discharge passage and a notch provided with a rounded concave surface formed in the nozzle body,
Moving the strand along a movement path extending longitudinally along the notch;
Engaging the strand with the rounded concave surface during movement of the strand along the travel path;
Discharging the adhesive onto the strand as it exits the notch. 前記ストランドを移動させることはさらに、
前記ノッチ内でのストランドの移動方向を変化させることを含むことを特徴とする請求項１２に記載の方法。 Moving the strand further
13. The method of claim 12, comprising changing the direction of movement of the strand within the notch. 前記移動方向を変化させることはさらに、
ストランドを湾曲面に沿って移動させることを含むことを特徴とする請求項１３に記載の方法。 Changing the direction of movement is further
14. The method of claim 13, comprising moving the strand along a curved surface. 前記移動方向を変化させることはさらに、
ストランドを傾斜面に沿って移動させることを含むことを特徴とする請求項１３に記載の方法。 Changing the direction of movement is further
14. The method of claim 13, comprising moving the strand along an inclined surface. 流れ方向に移動する基体上に液体接着剤の制御パターンを吐出するノズルであって、
弁モジュールの取付面に取り付けられるように構成された第１側部と、第２側部とを有するノズル本体と、
前記ノズル本体に設けられた液体供給ポート及び処理空気供給ポートと、
前記液体供給ポートに流体連通しており、前記ノズル本体の前記第２側部に設けられた液体吐出口を備えている液体吐出通路と、
前記液体吐出通路は、前記液体吐出口を通って延在する軸線であって、流れ方向に移動する基体上に前記ノズルが液体接着剤を吐出しているときに基体と鋭角をなすように位置する前記軸線に沿って延在しており、
前記処理空気供給ポートに流体連通している複数の処理空気吐出通路と、前記ノズル本体の前記第２側部に設けられた前記液体吐出口と関連する複数の空気吐出口とを備え、
前記複数の処理空気吐出通路が前記複数の空気吐出口に流体連通していることを特徴とするノズル。 A nozzle for discharging a control pattern of liquid adhesive on a substrate moving in a flow direction,
A nozzle body having a first side configured to be attached to a mounting surface of the valve module; and a second side;
A liquid supply port and a processing air supply port provided in the nozzle body;
A liquid discharge passage that is in fluid communication with the liquid supply port and includes a liquid discharge port provided on the second side of the nozzle body;
The liquid discharge passage is an axis extending through the liquid discharge port, and is positioned so as to form an acute angle with the substrate when the nozzle is discharging the liquid adhesive onto the substrate moving in the flow direction. Extending along the axis to
A plurality of processing air discharge passages in fluid communication with the processing air supply port; and a plurality of air discharge ports associated with the liquid discharge ports provided on the second side of the nozzle body,
The nozzle, wherein the plurality of processing air discharge passages are in fluid communication with the plurality of air discharge ports. 該基体は、該流れ方向のラインに沿って移動するストランドであり、
前記ノズルは、さらに、前記ノズル本体に直接取り付けられ、該ストランドの移動を受けて案内するように構成され向き合った側壁を有するストランドガイドを備えていることを特徴とする請求項１６に記載のノズル。 The substrate is a strand that moves along a line in the flow direction;
17. The nozzle of claim 16, further comprising a strand guide attached directly to the nozzle body and configured to receive and guide movement of the strand and having opposed side walls. . 前記軸線は、前記第１側部に対して約６０度〜約８０度の角度をなしていることを特徴とする請求項１６に記載のノズル。   The nozzle according to claim 16, wherein the axis forms an angle of about 60 degrees to about 80 degrees with respect to the first side portion. 前記軸線と前記第１側部との間の角度は、約７０度であることを特徴とする請求項１６に記載のノズル。   The nozzle of claim 16, wherein an angle between the axis and the first side is about 70 degrees. 前記液体吐出口は、前記ノズル本体の前記第２側部から延出した円錐台形突出部に備えられていることを特徴とする請求項１６に記載のノズル。   The nozzle according to claim 16, wherein the liquid discharge port is provided in a frustoconical protrusion that extends from the second side of the nozzle body. 該基体は、該流れ方向のラインに沿って移動するストランドであり、
前記ノズルは、さらに、前記液体吐出通路に隣接して配置され、該ストランドの移動を受けて案内するように構成されたストランドガイドを備えていることを特徴とする請求項１６に記載のノズル。 The substrate is a strand that moves along a line in the flow direction;
The nozzle according to claim 16, further comprising a strand guide disposed adjacent to the liquid discharge passage and configured to receive and guide the movement of the strand. 前記ストランドガイドは、前記ノズル本体に直接結合されていることを特徴とする請求項２１に記載のノズル。   The nozzle according to claim 21, wherein the strand guide is directly coupled to the nozzle body. 前記直接結合されたストランドガイドは、前記ノズル本体と一体に形成されていることを特徴とする請求項２２に記載のノズル。   The nozzle according to claim 22, wherein the directly coupled strand guide is formed integrally with the nozzle body. 前記ノズル本体は、該ストランドに近接して配置された下面を有しており、前記複数の処理空気吐出通路は、前記液体吐出口と前記下面との間に配置された二つの空気吐出口を有する二つの処理空気吐出通路を備え、さらに、二つの処理空気吐出通路及び前記液体吐出口の上方に配置された対応する二つの空気吐出口を備えていることを特徴とする請求項１７に記載のノズル。   The nozzle body has a lower surface disposed in proximity to the strand, and the plurality of processing air discharge passages include two air discharge ports disposed between the liquid discharge port and the lower surface. 18. The apparatus according to claim 17, further comprising two processing air discharge passages having two processing air discharge passages and two corresponding air discharge ports disposed above the liquid discharge ports. Nozzle. 前記ノズル本体は、該ストランドに近接して配置された下面を有しており、前記複数の処理空気吐出通路の少なくとも一つ及びそれに対応する空気吐出口は、前記液体吐出口と前記下面との間に配置されていることを特徴とする請求項１７に記載のノズル。   The nozzle body has a lower surface disposed in proximity to the strand, and at least one of the plurality of processing air discharge passages and an air discharge port corresponding thereto are formed between the liquid discharge port and the lower surface. The nozzle according to claim 17, wherein the nozzle is disposed between the nozzles. 前記ストランドガイドは、前記ノズル本体に形成されたノッチを備えており、前記ノズル本体は、さらに、第３側部を備えており、前記ノッチは、前記第２側部と前記第３側部との間に実質的に延在しており、前記第２側部と前記第３側部との少なくとも一方は、前記第１側部と鋭角をなしていることを特徴とする請求項１７に記載のノズル。   The strand guide includes a notch formed in the nozzle body, and the nozzle body further includes a third side, and the notch includes the second side and the third side. 18, wherein at least one of the second side portion and the third side portion forms an acute angle with the first side portion. Nozzle. 前記第２側部は、前記第１側部に対して約６０度〜約８０度の角度をなしていることを特徴とする請求項２６に記載のノズル。   27. The nozzle of claim 26, wherein the second side is at an angle of about 60 degrees to about 80 degrees with respect to the first side. 前記第３側部は、前記第１側部に対して、約７０度未満の角度をなしていることを特徴とする請求項２６に記載のノズル。   27. The nozzle of claim 26, wherein the third side is angled less than about 70 degrees with respect to the first side. 前記第３側部は、前記第１側部に対して、約６５度の角度をなしていることを特徴とする請求項２６に記載のノズル。   27. The nozzle of claim 26, wherein the third side portion is at an angle of about 65 degrees with respect to the first side portion. 少なくとも一つのストランドに対して鋭角をなして配置された少なくとも一つの液体吐出通路と、該液体吐出通路に流体連通している液体吐出口と、複数の空気吐出通路と、該複数の空気吐出通路にそれぞれ流体連通している複数の空気吐出口と、該液体吐出通路に隣接して配置されたストランドガイドとを有する液体吐出ノズルから該ストランドへ液体を吐出する方法であって、
該ストランドを該ストランドガイドに通して流れ方向に延在するラインに沿って該液体吐出ノズルに対して相対的に移動させることと、
該液体吐出口から該流れ方向に該ストランドへ向けて該液体をフィラメント状に吐出することと、
該フィラメントに空気を衝突させるために該空気吐出口から空気を吐出することと、
該液体を該フィラメントに付着させることとを含むことを特徴とする方法。 At least one liquid discharge passage disposed at an acute angle with respect to at least one strand, a liquid discharge port in fluid communication with the liquid discharge passage, a plurality of air discharge passages, and the plurality of air discharge passages A liquid discharge nozzle having a plurality of air discharge ports that are in fluid communication with each other and a strand guide disposed adjacent to the liquid discharge passage to discharge the liquid to the strand,
Moving the strand relative to the liquid discharge nozzle along a line extending in the flow direction through the strand guide;
Discharging the liquid in a filament form from the liquid discharge port toward the strand in the flow direction;
Discharging air from the air outlet to cause air to collide with the filament;
Depositing the liquid on the filament. 該ノズルは、さらに、それぞれ対応するストランドに対して鋭角をなす複数の液体吐出通路と、それぞれの液体吐出口と、複数の空気吐出通路、それぞれ該液体吐出口と対応した複数の空気吐出口とを備え、前記方法は、さらに、
複数のストランドを該ストランドガイドに通して流れ方向に延在するラインに沿って該液体吐出ノズルに対して相対的に移動させることと、
該液体吐出口から該流れ方向にそれぞれのストランドへ向けて該液体をフィラメント状に吐出することと、
それぞれのフィラメントに空気を衝突させるためにそれぞれの空気吐出口から空気を吐出することと、
該フィラメント状の液体をそれぞれのストランドに付着させることとを含むことを特徴とする請求項３０に記載の方法。 The nozzle further includes a plurality of liquid discharge passages each having an acute angle with respect to the corresponding strand, a liquid discharge port, a plurality of air discharge passages, and a plurality of air discharge ports corresponding to the liquid discharge ports, respectively. The method further comprises:
Moving a plurality of strands relative to the liquid discharge nozzle along a line extending in the flow direction through the strand guide;
Discharging the liquid in a filament form from the liquid discharge port toward each strand in the flow direction;
Discharging air from each air outlet to cause air to collide with each filament;
31. The method of claim 30, comprising depositing the filamentous liquid on each strand. 液体吐出口を備えた少なくとも一つの液体吐出通路と複数の空気吐出口とを有する液体吐出ノズルから少なくとも一つの基体に液体接着剤を吐出する方法であって、
少なくとも一つの基体を流れ方向に該液体吐出ノズルに対して相対的に移動させることと、
該液体吐出通路を該基体に対して直角とならないように配置し、該液体吐出口から該液体接着剤を略流れ方向にフィラメント状に吐出することと、
該フィラメントに空気を衝突させるために該複数の空気吐出口から空気を吐出することと、
該液体接着剤を該基体に付着させることとを含むことを特徴とする方法。 A method of discharging a liquid adhesive to at least one substrate from a liquid discharge nozzle having at least one liquid discharge passage provided with a liquid discharge port and a plurality of air discharge ports,
Moving at least one substrate relative to the liquid discharge nozzle in the flow direction;
Disposing the liquid discharge passage so as not to be perpendicular to the substrate, and discharging the liquid adhesive from the liquid discharge port in a filament shape in a substantially flow direction;
Discharging air from the plurality of air outlets to cause air to collide with the filament;
Applying the liquid adhesive to the substrate. 該ノズルは、さらに、複数の液体吐出通路と、それぞれの液体吐出口と、それぞれ該液体吐出口と対応した複数の空気吐出口とを備え、前記方法は、さらに、
少なくとも一つの基体を該流れ方向に延在するラインに沿って該液体吐出ノズルに対して相対的に移動させることと、
該液体吐出通路を該少なくとも一つの基体に対して直角とならないように配置し、該液体吐出口から該液体接着剤を略流れ方向にそれぞれフィラメント状に吐出することと、
それぞれのフィラメントに空気を衝突させるためにそれぞれの空気吐出口から空気を吐出することと、
該フィラメント状の液体接着剤を該基体に付着させることとを含むことを特徴とする請求項３２に記載の方法。 The nozzle further includes a plurality of liquid discharge passages, respective liquid discharge ports, and a plurality of air discharge ports respectively corresponding to the liquid discharge ports, and the method further includes:
Moving at least one substrate relative to the liquid discharge nozzle along a line extending in the flow direction;
Disposing the liquid discharge passage so as not to be perpendicular to the at least one substrate, and discharging the liquid adhesive from the liquid discharge port in a filament shape in a substantially flow direction;
Discharging air from each air outlet to cause air to collide with each filament;
33. The method of claim 32, comprising applying the filamentous liquid adhesive to the substrate. 液体吐出口を備えた少なくとも一つの液体吐出通路と複数の空気吐出口とを有する液体吐出ノズルから少なくとも一つの基体に液体接着剤を吐出する方法であって、
該基体を流れ方向に該液体吐出ノズルに対して相対的に移動させることと、
該液体吐出口から該液体接着剤を略流れ方向にフィラメント状に吐出することと、
該フィラメントに空気を衝突させるために該複数の空気吐出口から空気を吐出することと、
該液体吐出口の下流側でのみ該フィラメントと該基体とを接触させることとを含むことを特徴とする方法。 A method of discharging a liquid adhesive to at least one substrate from a liquid discharge nozzle having at least one liquid discharge passage provided with a liquid discharge port and a plurality of air discharge ports,
Moving the substrate in the flow direction relative to the liquid discharge nozzle;
Discharging the liquid adhesive from the liquid discharge port in a filament shape substantially in the flow direction;
Discharging air from the plurality of air outlets to cause air to collide with the filament;
Contacting the filament and the substrate only downstream of the liquid outlet. 該ノズルは、さらに、複数の液体吐出通路と、それぞれの液体吐出口と、それぞれ該液体吐出口と対応した複数の空気吐出口とを備え、前記方法は、さらに、
少なくとも一つの基体を該流れ方向に該液体吐出ノズルに対して相対的に移動させることと、
該液体吐出口から該液体接着剤を略流れ方向にそれぞれフィラメント状に吐出することと、
それぞれのフィラメントに空気を衝突させるためにそれぞれの空気吐出口から空気を吐出することと、
該それぞれの液体吐出口の下流側でのみそれぞれのフィラメントと該少なくとも一つの基体とを接触させることとを含むことを特徴とする請求項３４に記載の方法。 The nozzle further includes a plurality of liquid discharge passages, respective liquid discharge ports, and a plurality of air discharge ports respectively corresponding to the liquid discharge ports, and the method further includes:
Moving at least one substrate relative to the liquid discharge nozzle in the flow direction;
Discharging the liquid adhesive from the liquid discharge port in the form of filaments in the flow direction;
Discharging air from each air outlet to cause air to collide with each filament;
35. The method of claim 34, comprising contacting each filament and the at least one substrate only downstream of the respective liquid outlet. 該基体は、ストランドであり、
前記方法は、さらに、該ストランドを該液体吐出ノズルに対して相対的に移動させながら、該液体吐出ノズルに直接結合されたストランドガイド内で該ストランドを案内することを含むことを特徴とする請求項３４に記載の方法。 The substrate is a strand;
The method further includes guiding the strand within a strand guide directly coupled to the liquid discharge nozzle while moving the strand relative to the liquid discharge nozzle. Item 35. The method according to Item 34. 該基体は、ストランドであり、
前記方法は、さらに、該ストランドを該液体吐出ノズルに対して相対的に移動させながら、該液体吐出ノズルと一体に形成されたストランドガイド内で該ストランドを案内することを含むことを特徴とする請求項３４に記載の方法。 The substrate is a strand;
The method further includes guiding the strand in a strand guide formed integrally with the liquid discharge nozzle while moving the strand relative to the liquid discharge nozzle. 35. The method of claim 34.
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