【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、ボールとホルダーとから少なくとも構成されるボールペンチップの先端に前記ボールを覆うようにゴム状パッキンが付着されたボールペンチップに関する。
【０００２】
【従来の技術】
１例として、ボールと、このボールを保持するためのホルダーとを備え、前記ホルダーは、その一方側の端部近辺に設けた、ボールを収納するためのボールハウスと、その反ボールハウス側の端部からボールハウスまで貫通する、ボールにインクを供給するためのインク誘導孔と、そのボールハウス側の端部近辺に設けた、ボールハウスに収納したボールが外部に飛び出さないようにするためのカシメ部と、このカシメ部に連続して設けた、カシメ部側から反カシメ部側へ向けて外径を次第に大きくする円錐状のテーパー部とを有し、前記ボールは、ボールハウスに収納され、ボール、カシメ部、及びテーパー部のカシメ部側を覆うようにして固着させた先端被覆樹脂により乾燥防止を図るボールペンチップであって、先端被覆樹脂の固着部位のうち、カシメ部、テーパー部のカシメ部側、又はカシメ部及びテーパー部のカシメ部側に変形部を設けたボールペンチップが知られている。そして、その変形部の例としては、大径部とした例や環状溝とした例が知られている（特許文献１参照）。
【０００３】
【特許文献１】
特開２００１−２２５５８４号（請求項１、段落番号００２３、段落番号００２４、図１）
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、前記従来技術にあっては、先端被覆樹脂のボールペンチップに対する固着強度は向上したものの、些か問題が発生してしまった。視認性、デザイン上の低下である。具体的に説明すると、ボールペンチップは、筆記の際、非常に注視される部分であり、一般的には、筆記箇所の視認性を高めるためにチップ先端近傍が先端に向かって縮径した円錐形状をなしている。この様な概念があるのにも拘わらず、ボールペンチップに大径部や環状溝が形成されていると、見映えを悪くするばかりでなく、該部分に注意がいってしまい違和感のある筆記動作となってしまっていた。又、特に、大径部が形成された物にあっては、筆記箇所の視認性が著しく低下し、これもまた違和感のある筆記動作となってしまっていた。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
本発明は、ボールとホルダーとから少なくとも構成されるボールペンチップの先端に前記ボールを覆うようにゴム状パッキンが付着されたボールペンチップであって、前記ホルダーのゴム状パッキンが付着される部分を粗面にしたことを要旨とする。
【０００６】
【作用】
ボールペンチップのホルダーの表面を粗面にすることによって、ゴム状パッキンとの接触面積が増加する。
【０００７】
【実施例】
軸筒１は、前軸２と後軸３とから構成されているが一体成形しても良い。その前軸２の外周部にはゴム状グリップ４が挿着されている。又、軸筒１の内部には、ボールペン体５が前後動自在に配置されているが、そのボールペン体５はコイルスプリングなどの弾撥部材６によって後方に付勢されている。そのボールペン体５は、剪断減粘性を有する、いわいる、ゲルインキと称されるインキが収容されるインキタンク７とそのインキタンク７の前端に圧入固定された継ぎ手８，並びに、その継ぎ手８の前端に固定された、ステンレス鋼材からなるホルダー９とから構成されている。そのホルダー９の先端開口部には、ボール１０が回転自在に配置されているが、そのボール１０はコイルスプリング１１によって前方に付勢されている。そして、そのホルダー９の前端には、ボール１０を覆うようにゴム状パッキン１２が付着されている。そのゴム状パッキン１２は、ユーザーの手に渡るまでインキの乾燥・固化を防止している。
尚、ゴム状パッキンの材質の代表例としては、エチレン酢酸ビニル共重合体やポリアミド、シリコン類などがあるが、インキやホルダー、ボールの材質によって適宜選択が可能である。又、前記ゴム状パッキンを接着性のある材質とするのも良いが、ユーザーの剥離作業を考慮すると、極力接着力の弱い材質とするのが好ましい。
【０００８】
前記ホルダー９の表面１３は、粗面となっており、その粗面は切削加工によって形成された円周溝１４となっている。具体的には、ホルダー９を筒状部材から切削によって形成する際に同時に円周溝１４も形成している。即ち、切削する刃物（バイト）によって円周溝を形成しているのである。その円周溝１３は、ホルダー９の軸線方向に複数本形成されており、ＪＩＳ Ｂ ０６０１における最大高さ（Ｒｙ）を４．０μｍ〜３０．０μｍとしている。又、各円周溝１４の軸線方向における間隔は、１００μｍ〜２００μｍとなっている。即ち、極めて微細な円周溝１４となっており、肉眼でかろうじて認識することができる程度の溝（粗さ）となっている。
ちなみに、最大高さ（Ｒｙ）を４．０μｍ未満にしてしまうと、ゴム状パッキン１２のホルダー９に対する付着力が弱くなり脱落してしまう危険性が高まり、一方、最大高さ（Ｒｙ）が３０．０μｍを超えると円周溝１３を肉眼ではっきりと確認することができるようになり、デザイン性や視認性の低下が顕著となる。つまり、従来技術と同様に付着力は高まるものの前述の問題が発生してしまうのである。
【０００９】
尚、前記円周溝１４は、ホルダー９の表面全体に形成しても良いが、ゴム状パッキン１２が付着される部分にのみ形成しても良い。しかし、肉眼で僅かながら認識される場合もあるので、少なくともボールペンチップ９の円錐部９ａに形成するのが好ましい。円錐部のほぼ全域に渡って形成することによって円周溝が目立たなくなるのである。
又、本例においては、ホルダーが金属製であるが故に切削加工によって円周溝を形成しているが、これに限ることなく、ブラスト加工或いは、放電加工などによって最大高さ（Ｒｙ）４．０μｍ〜３０．０μｍの粗面を形成しても良い。又、ホルダーを射出成形などの手段によって樹脂で成形する場合には、成形と同時に最大高さ（Ｒｙ）を４．０μｍ〜３０．０μｍの前記円周溝や微細な凹凸部を形成しても良い。
【００１０】
前記軸筒１の後方内面にはカム溝１５形成されており、そのカム溝１５には回転子１６が摺動自在に配置されている。その回転子１６の前端部には前記ボールペン体５の後端部が当接している。又、その回転子１６の後部にはノック部材１７が配置されているが、そのノック部材１７も前記カム溝１５に係合している。所謂、出没機構の代表的な例であるデビットカム機構が配置されている。符合１８はクリップ１９が形成された尾冠であって、前記軸筒１の後端部に圧入・固定されている。
以上、出没式のボールペンを例示したが、キャップを取り除くことによって筆記が可能となるボールペンに採用しても良い、或いは、ボールペン体単体で販売するような製品、いわいる、カートリッジ式リフィルに採用しても良い。
【００１１】
【発明の効果】
本発明は、ボールとホルダーとから少なくとも構成されるボールペンチップの先端に前記ボールを覆うようにゴム状パッキンが付着されたボールペンチップであって、前記ホルダーのゴム状パッキンが付着される部分を粗面にしたので、デザイン上、視認性に優れたボールペンチップを提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明を示す縦断面図。
【図２】図１の要部拡大図。
【図３】図２の要部拡大図。
【符号の説明】
１ 軸筒
２ 前軸
３ 後軸
４ グリップ
５ ボールペン体
６ 弾撥部材
７ インキタンク
８ 継ぎ手
９ チップ
１０ ボール
１１ コイルスプリング
１２ ゴム状パッキン
１３ 表面
１４ 円周溝
１５ カム溝
１６ 回転子
１７ ノック部材
１８ 尾冠
１９ クリップ
２０ 傾斜面[0001]
TECHNICAL FIELD OF THE INVENTION
The present invention relates to a ball-point pen tip having a rubber-like packing attached to a tip of a ball-point pen tip at least composed of a ball and a holder so as to cover the ball.
[0002]
[Prior art]
As an example, a ball and a holder for holding the ball are provided, and the holder is provided near one end of the ball house for storing the ball and a ball house on the side opposite to the ball house. An ink guide hole for supplying ink to the ball penetrating from the end to the ball house, and a ball provided in the vicinity of the end on the ball house side so that the ball housed in the ball house does not jump out. The ball is housed in a ball house having a caulked portion and a conical taper portion provided continuously to the caulked portion and gradually increasing the outer diameter from the caulked portion side to the anti-caulked portion side. A ball-point pen tip for preventing drying by a tip coating resin fixed so as to cover a ball, a swaged portion, and a swaged portion side of a tapered portion, wherein the tip-coated resin is fixed. Of caulking portion caulked portion side of the tapered portion, or the caulking portion and ball-point pen tip having a deformable portion in the caulking portion of the tapered portion is known. Examples of the deformed portion include a large-diameter portion and an annular groove (see Patent Document 1).
[0003]
[Patent Document 1]
JP-A-2001-225584 (Claim 1, paragraph number 0023, paragraph number 0024, FIG. 1)
[0004]
[Problems to be solved by the invention]
However, in the above-mentioned prior art, although the fixing strength of the tip coating resin to the ball-point pen tip is improved, a slight problem has occurred. Visibility and design are reduced. More specifically, a ball-point pen tip is a part that is very closely watched when writing, and generally has a conical shape in which the tip tip is reduced in diameter toward the tip in order to increase the visibility of the writing location. Has made. Despite this concept, if a ball-point pen tip is formed with a large-diameter portion or an annular groove, not only does the appearance deteriorate, but also attention is paid to the portion, and a writing operation with an uncomfortable feeling is performed. Had become. In particular, in the case of the large diameter portion, the visibility of the written portion is significantly reduced, which also causes a strange writing operation.
[0005]
[Means for Solving the Problems]
The present invention is a ballpoint pen tip having a rubber-like packing attached to the tip of a ball-point pen tip at least composed of a ball and a holder so as to cover the ball, wherein a portion of the holder to which the rubber-like packing is attached is roughened. The gist is that it is a face.
[0006]
[Action]
By making the surface of the holder of the ballpoint pen tip rough, the contact area with the rubber-like packing increases.
[0007]
【Example】
The barrel 1 is composed of the front shaft 2 and the rear shaft 3, but may be integrally formed. A rubber grip 4 is inserted around the outer periphery of the front shaft 2. A ballpoint pen body 5 is disposed inside the barrel 1 so as to be movable back and forth. The ballpoint pen body 5 is urged rearward by a resilient member 6 such as a coil spring. The ball-point pen body 5 has an ink tank 7 having an ink called gel ink having a shear thinning property, a joint 8 press-fitted and fixed to a front end of the ink tank 7, and a front end of the joint 8 , And a holder 9 made of a stainless steel material. A ball 10 is rotatably arranged in the opening at the tip end of the holder 9, and the ball 10 is urged forward by a coil spring 11. A rubber packing 12 is attached to the front end of the holder 9 so as to cover the ball 10. The rubber packing 12 prevents drying and solidification of the ink until it reaches the hands of the user.
In addition, typical examples of the material of the rubber-like packing include an ethylene-vinyl acetate copolymer, polyamide, and silicones, and can be appropriately selected depending on the material of the ink, the holder, and the ball. Further, the rubber packing may be made of a material having an adhesive property. However, in consideration of a user's peeling work, it is preferable to use a material having as small an adhesive force as possible.
[0008]
The surface 13 of the holder 9 is a rough surface, and the rough surface is a circumferential groove 14 formed by cutting. Specifically, when the holder 9 is formed from the tubular member by cutting, the circumferential groove 14 is also formed at the same time. That is, a circumferential groove is formed by the cutting tool (bite) to be cut. A plurality of the circumferential grooves 13 are formed in the axial direction of the holder 9, and the maximum height (Ry) in JIS B0601 is 4.0 μm to 30.0 μm. The interval between the circumferential grooves 14 in the axial direction is 100 μm to 200 μm. That is, the circumferential grooves 14 are extremely fine, and are grooves (roughness) that can be barely recognized by the naked eye.
If the maximum height (Ry) is less than 4.0 μm, the adhesive force of the rubber packing 12 to the holder 9 is weakened and the risk of falling off is increased, while the maximum height (Ry) is 30 μm. If the thickness exceeds 0.0 μm, the circumferential groove 13 can be clearly confirmed with the naked eye, and the design and the visibility are significantly reduced. That is, although the adhesive force is increased as in the prior art, the above-described problem occurs.
[0009]
The circumferential groove 14 may be formed on the entire surface of the holder 9 or may be formed only on a portion where the rubber packing 12 is attached. However, since it may be slightly recognized by the naked eye, it is preferably formed at least on the conical portion 9a of the ballpoint pen tip 9. By forming the conical portion over substantially the entire area, the circumferential groove becomes inconspicuous.
In this embodiment, the circumferential groove is formed by cutting because the holder is made of metal. However, the present invention is not limited to this, and the maximum height (Ry) can be increased by blasting or electric discharge machining. A rough surface of 0 μm to 30.0 μm may be formed. Further, when the holder is formed of resin by means such as injection molding, the circumferential groove or the fine uneven portion having a maximum height (Ry) of 4.0 μm to 30.0 μm may be formed simultaneously with the molding. good.
[0010]
A cam groove 15 is formed on the rear inner surface of the barrel 1, and a rotor 16 is slidably disposed in the cam groove 15. The rear end of the ballpoint pen body 5 contacts the front end of the rotor 16. A knock member 17 is arranged at the rear of the rotor 16, and the knock member 17 is also engaged with the cam groove 15. A debit cam mechanism, which is a typical example of a so-called retractable mechanism, is provided. Reference numeral 18 denotes a tail crown on which a clip 19 is formed, which is press-fitted and fixed to the rear end of the barrel 1.
As described above, the in-and-out type ball-point pen has been exemplified. However, the ball-point pen may be used for writing by removing a cap, or may be used for a product which is sold as a ball-point pen body alone, so-called, a cartridge type refill. May be.
[0011]
【The invention's effect】
The present invention is a ballpoint pen tip having a rubber-like packing attached to the tip of a ball-point pen tip at least composed of a ball and a holder so as to cover the ball, wherein a portion of the holder to which the rubber-like packing is attached is roughened. Since it is a surface, it is possible to provide a ballpoint pen tip which is excellent in visibility in design.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a longitudinal sectional view showing the present invention.
FIG. 2 is an enlarged view of a main part of FIG.
FIG. 3 is an enlarged view of a main part of FIG. 2;
[Explanation of symbols]
REFERENCE SIGNS LIST 1 shaft cylinder 2 front shaft 3 rear shaft 4 grip 5 ballpoint pen body 6 repellent member 7 ink tank 8 joint 9 chip 10 ball 11 coil spring 12 rubber-like packing 13 surface 14 circumferential groove 15 cam groove 16 rotor 17 knock member 18 Tail crown 19 Clip 20 Inclined surface
