JP2004246193A - Blazed diffraction grating - Google Patents

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JP2004246193A JP2003037214A JP2003037214A JP2004246193A JP 2004246193 A JP2004246193 A JP 2004246193A JP 2003037214 A JP2003037214 A JP 2003037214A JP 2003037214 A JP2003037214 A JP 2003037214A JP 2004246193 A JP2004246193 A JP 2004246193A
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Akira Nagano
彰 永野
Toshitaka Toda
敏貴 戸田
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Toppan Inc
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Toppan Printing Co Ltd
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Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To make a brightness changing pattern better than the blazed diffraction grating of the conventional technology and to make an observation region wider. <P>SOLUTION: The blazed diffraction grating has such light incident surfaces that make its longitudinal cross section shape into a saw tooth shape by being alternately and regularly arranged with long side sections and short side sections. The blazed diffraction grating is provided with one or a plurality of rectilinear recessed parts C on at least one slants A formed by the long side sections among the light incident surfaces. <P>COPYRIGHT: (C)2004,JPO&NCIPI

Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、ブレーズド回折格子に係り、更に詳しくは、輝度変化パターンの向上、および観察領域の広域化を図るようにしたブレーズド回折格子に関するものである。
【0002】
【従来の技術】
一般的なブレーズド回折格子20は、その断面構造を図12に示すように、光が入射する光入射面22の立断面形状が鋸刃形状をなし、典型的な格子ピッチdは、およそ0.5〜1μm程度であり、典型的な格子の高さhは0.1〜1μm程度である。そして、緩やかな斜面Aと、急峻な斜面Bとが交互に規則的にジグザグ配置されることによって、立断面形状が鋸刃形状となるように構成されている。
【0003】
このようなブレーズド回折格子20は、電子線による描画、あるいはエッチングによる方法によって作製されている。この場合、ブレーズド回折格子20が全体に亘って均一な回折効率が得られるように、各斜面A,Bが可能な限り平坦になるように作製されている。
【0004】
しかしながら、ブレーズド回折格子のうち、入射光λに対する回折効果の大きい長辺部である斜面Aに凹凸部を備えることによって、従来のブレーズド回折格子20よりも輝度変化パターンを向上するとともに、観察領域の広域化を図ることができることがわかった。
【0005】
すなわち、本発明は、入射光に対する回折効果の大きい長辺部によって形成されてなる斜面上に凹凸を設け、もって、従来技術よりも輝度変化パターンを向上するとともに、観察領域の広域化を図ることが可能なブレーズド回折格子を提供することを目的とする。
【0006】
【目的を達成するための手段】
上記の目的を達成するために、本発明では、以下のような手段を講じる。
【0007】
すなわち、請求項1の発明は、長辺部と短辺部とが交互に規則的に配置されることによって、立断面形状が鋸刃形状となるような光入射面を有するブレーズド回折格子において、光入射面のうち長辺部によって形成されてなる少なくとも1つの斜面上に、直線状の凹部または凸部を1つあるいは複数備えている。
【0008】
請求項2の発明は、請求項1の発明のブレーズド回折格子において、光入射面のうち長辺部によって形成されてなる各面上に、直線状の凹部または凸部を、格子線の並列方向とほぼ平行になるように、1つあるいは複数備えている。
【0009】
請求項3の発明は、請求項1の発明のブレーズド回折格子において、光入射面のうち長辺部によって形成されてなる各面上に、直線状の凹部または凸部を、格子線の並列方向とほぼ直交するように、1つあるいは複数備えている。
【0010】
請求項4の発明は、請求項1乃至3のうち何れか1項の発明のブレーズド回折格子において、凹部または凸部を各面上に3つ以上備えた場合には、各面上において、複数の凹部または凸部をそれぞれほぼ等ピッチで備えている。
【0011】
請求項5の発明は、請求項1乃至3のうち何れか1項の発明のブレーズド回折格子において、凹部または凸部を各面上に3つ以上備えた場合には、各面上において、複数の凹部または凸部をそれぞれ異なるピッチで備えている。
【0012】
請求項6の発明は、請求項4または請求項5の発明のブレーズド回折格子において、複数の凹部または凸部は、それぞれ形状および寸法をほぼ等しくしている。
【0013】
請求項7の発明は、請求項4または請求項5の発明のブレーズド回折格子において、複数の凹部または凸部のうち、形状および寸法のうちの少なくとも何れかが他とは異なる凹部または凸部を少なくとも1つ備えている。
【0014】
従って、以上のような手段を講じたブレーズド回折格子においては、以下の(1)から(4)に示すように、従来のブレーズド回折格子ではなし得なかった作用効果を奏することができる。
【0015】
(1)長辺部によって形成される斜面で回折した回折光の一部を、別の方向に射出することができる。その結果、特定の観察領域から観察した際に、輝度変化のあるパターンを知覚することができるようになる。
【0016】
(2)観察領域を広げることができる。
【0017】
(3)回折光の一部を散乱光にすることができ、白みを帯びた射出光を得ることができる。
【0018】
(4)従来技術のブレーズド回折格子の作製に適用されている作製プロセスで模造することはもはや現実的に不可能である。その結果、許諾していない第3者によって作製されることはない。
【0019】
【発明の実施の形態】
以下に、本発明の各実施の形態について図面を参照しながら説明する。
【0020】
なお、以下の各実施の形態の説明に用いる図中の符号は、図12と同一部分については同一符号を付して示すことにする。
【0021】
(第1の実施の形態)
第1の実施の形態を図1から図5を用いて説明する。
【0022】
図1は、第1の実施の形態に係るブレーズド回折格子の光入射面の構成例を示す斜視図であって、各斜面Aに凹部Cを2つずつ備えた構成である。
【0023】
図2も、第1の実施の形態に係るブレーズド回折格子の光入射面の構成例を示す斜視図であって、各斜面Aに3つ以上の凹部Cを備え、凹部C同士を等ピッチで配置した構成である。
【0024】
図3は、第1の実施の形態に係るブレーズド回折格子の光入射面の変形構成例を示す斜視図であって、各斜面Aに複数の凸部Dを備え、凸部D同士を等ピッチで配置した構成である。
【0025】
すなわち、本実施の形態に係るブレーズド回折格子は、斜面A上に、格子ピッチ方向(ジグザグ方向)に直線状に延びる凹部Cまたは凸部Dを備えている。
【0026】
図1に示すようなブレーズド回折格子10では、各斜面A上にそれぞれ凹部Cが2本ずつ備えられた構成を一例として示しているが、凹部Cは、各斜面A上に1本ずつ、あるいは図2に示すように3本以上ずつ備えられた構成としても良い。また、各斜面A毎に、異なる本数の凹部Cをそれぞれ備えるようにしても良い。
【0027】
凹部Cが、各斜面Aに3本以上ずつ備えられた場合は、図2に示すようなブレーズド回折格子11のように、同一斜面A上に設けられた凹部Cは、それぞれ等ピッチdで配置することによって構成している。
【0028】
また、凹部Cに代えて凸部Dを備えるようにしても良い。図3に示すようなブレーズド回折格子12は、図2に示す凹部Cに代えて、凸部Dを備えた構成の一例を示すものである。凹部Cおよび凸部Dの幅wは十分に光の散乱効果、もしくは光の回折効果を得るために数μm以下であることが望ましく、それはブレーズド回折格子20の一般的な格子ピッチd(0.5〜1μm)と比較しても十分小さいため、加工も困難ではない。また、凹部Cの断面形状は、図4(a)、図4(b)、および図4(c)に示すように、半円形、三角形、四角形の形状とすることが望ましい。凸部Dの断面形状もまた、図4(d)、図4(e)、および図4(f)に示すように、半円形、三角形、四角形の形状とすることが望ましい。
【0029】
図4に示すような断面形状もまた、加工上の困難さを伴うものではない。しかしながら、このような凹部Cまたは凸部Dの形状、寸法、個数、配置方向等を再現するには、極めて複雑であるために、従来技術のブレーズド回折格子の作製に適用されている作製プロセスは容易ではなく、これら情報が提供されていない第3者が作製することは極めて困難である。
【0030】
次に、以上のように構成した本実施の形態に係るブレーズド回折格子の作用について説明する。
【0031】
図12に示すように、斜面Aを形成している長辺部と、斜面Bを形成している短辺部とが交互に規則的にジグザグ配置されることによって、立断面形状が鋸刃形状となるような光入射面を形成しているようなブレーズド回折格子では、斜面Aにより入射光λの大部分を回折光として特定方向へ射出することができる。同時に、斜面Bによる回折光の発生を低く押さえることができる。
【0032】
本実施の形態に係るブレーズド回折格子は、このような作用をもつ従来技術のブレーズド回折格子20の斜面A上に、例えば図1から図3に示すように、直線状の凹部Cまたは凸部Dを1つあるいは複数備えている。
【0033】
このような構成によって、斜面Aにおける回折光は、特定の一方向ではなく任意方向へと散乱される。特に、図2および図3に示すように、複数の凹部Cおよび凸部Dが離散的に存在する場合には、凹部Cおよび凸部Dにおいて、局所的な光の指向性散乱が得られる。
【0034】
この散乱の程度は、凹部Cまたは凸部Dの配置方向、配置場所、数、形状およ寸法、隣接する凹部Cまたは凸部Dとのピッチからなるパラメータに依存する。したがって、これらパラメータの値を適宜調節することによって、回折光を所定方向へ振り分けることができるようになり、従来技術のブレーズド回折格子20では奏することができなかった効果を得ることが可能となる。
【0035】
例えば、従来技術のブレーズド回折格子20では、回折光は一定方向にしか得られなかったため一様に輝くように見えていたが、本実施の形態に係るブレーズド回折格子では、回折光の光量を部分的に変化させることができるので、輝度変化のあるパターンを実現することが可能となる。特に、図2および図3に示すように、隣接する凹部Cまたは凸部D間のピッチdが一定になるように配置することによって、ブレーズド回折格子の表面上において特定の光散乱効果を実現することが可能となる。
【0036】
たとえば、直線状の凹部Cまたは凸部Dを、ブレーズド回折格子の格子ピッチdの方向(ジグザグ方向)と平行に配置することによって、斜面Aによる回折光を観察した際に、左右方向(格子ピッチdの方向に直交する方向)に散乱する光を得ることができ、観察領域を左右方向に広げることが可能となる。
【0037】
また、凹部Cおよび凸部D間の隣接ピッチdを狭めることによって、入射光は効率良く散乱されるようになり、白みを帯びた射出光を観察することも可能となる。
【0038】
なお、本実施の形態では、図1から図3に示すように、斜面A上に凹部Cまたは凸部Dの何れかが選択的に配置された構成を示していているが、上述したような作用効果は、このような構成に限られるものではなく、斜面A上に凹部Cおよび凸部Dの両方が配置された構成であっても同様の効果を実現することができる。
【0039】
また、図5(a)および図5(b)の立断面図に示すように、凹部Cおよび凸部Dの断面形状自体をブレーズド形状に加工するようにしても良い。このような構成とすることによって、光の射出方向に更にバリエーションを持たせるようにすることも可能となる。
【0040】
(第2の実施の形態)
第2の実施の形態を図6から図7を用いて説明する。
【0041】
図6は、第2の実施の形態に係るブレーズド回折格子の光入射面の構成例を示す斜視図であって、各斜面Aに複数の凹部Cを備え、隣接する凹部C同士のピッチdがそれぞれ異なる(d≠d≠d≠d≠d)ように配置した構成である。
【0042】
図7は、第2の実施の形態に係るブレーズド回折格子の光入射面の変形構成例を示す斜視図であって、各斜面Aに複数の凸部Dを備え、隣接する凸部D同士のピッチdがそれぞれ異なる(d≠d≠d≠d)ように配置した構成である。
【0043】
すなわち、本実施の形態に係るブレーズド回折格子は、斜面A上に、格子ピッチ方向に直線状に延びる凹部Cまたは凸部Dを、各斜面A上に3本以上ずつ備え、同一斜面A上に設けられた凹部Cまたは凸部Dを、それぞれ隣接する凹部Cまたは凸部Dとのピッチが異なるようにしている。
【0044】
図6に示すようなブレーズド回折格子13は、同一斜面A上に設けられた凹部Cを、それぞれ隣接する凹部Cとのピッチが異なるようにして配置した例を示している。
【0045】
図6および図7いずれの場合であっても、隣接するピッチdは、全てが異なる必要はなく、他とは異なるピッチを有する箇所が少なくとも1箇所あればよい。図7に示すようなブレーズド回折格子14は、同一斜面A上に設けられた凸部Dを、それぞれ隣接する凸部Dとのピッチが異なるようにして配置した例を示している。
【0046】
凹部Cおよび凸部Dは十分に光の散乱効果、もしくは光の回折効果を得るために数μm以下であることが望ましく、それはブレーズド回折格子20の一般的な格子ピッチd(0.5〜1μm)と比較しても十分小さいため、加工も困難ではない。また、凹部Cの断面形状は、図4(a)、図4(b)、および図4(c)に示すように、半円形、三角形、四角形の形状とすることが望ましい。凸部Dの断面形状もまた、図4(d)、図4(e)、および図4(f)に示すように、半円形、三角形、四角形の形状とすることが望ましい。
【0047】
このような断面形状もまた、加工上の困難さを伴うものではない。しかしながら、このような凹部Cまたは凸部Dの形状、寸法、個数、配置方向等を再現するには、極めて複雑であるために、従来技術のブレーズド回折格子の作製に適用されている作製プロセスは容易ではなく、これら情報が提供されていない第3者が作製することは極めて困難である。
【0048】
次に、以上のように構成した本実施の形態に係るブレーズド回折格子の作用について説明する。
【0049】
本実施の形態に係るブレーズド回折格子は、図12に示すような従来技術のブレーズド回折格子20の斜面A上に、例えば図6から図7に示すように、直線状の凹部Cまたは凸部Dを3つ以上備え、さらに、隣接する凹部Cまたは凸部Dとのピッチのうち、他のピッチと異なる箇所が少なくとも1箇所あるように構成されている。
【0050】
このような構成によって、斜面Aにおける回折光は、特定の一方向ではなく任意方向へと散乱され、凹部Cおよび凸部Dのおのおのにおいて、局所的な光の指向性散乱が得られる。
【0051】
この散乱の程度は、第1の実施の形態でも記載したように、凹部Cまたは凸部Dの配置方向、配置場所、数、形状および寸法、隣接する凹部Cまたは凸部Dとのピッチからなるパラメータに依存する。本実施の形態では、隣接する凹部Cおよび凸部Dのピッチのうち、他のピッチと異なる箇所が少なくとも1箇所あるように構成されているので、ピッチ鋸となる凹部Cまたは凸部Dにおいて、他の箇所とは異なる光散乱が実現される。
【0052】
したがって、これらパラメータの値を適宜調節することによって、回折光を所定方向へ振り分けることができるようになり、従来技術によるブレーズド回折格子20では奏することができなかった作用効果を得ることが可能となる。
【0053】
例えば、従来技術によるブレーズド回折格子20では、回折光は一定方向にしか得られなかったため一様に輝くように見えていたが、本実施の形態に係るブレーズド回折格子では、回折光の光量を部分的に変化させることができるので、輝度変化のあるパターンを実現することが可能となる。本実施の形態では、それに加えて、おのおのの凹部Cまたは凸部Dのピッチを変えることによって、それぞれ異なる光散乱を得ることが可能となる。
【0054】
また、直線状の凹部Cまたは凸部Dを、ブレーズド回折格子のピッチ方向dと平行に配置しているので、第1の実施の形態と同様に、斜面Aによる回折光を観察した際に、左右方向(ピッチ方向dに直交する方向)に散乱する光を得ることができ、観察領域を左右方向に広げることが可能となる。
【0055】
なお、本実施の形態では、図6および図7に示すように、斜面A上に凹部Cまたは凸部Dの何れかが選択的に配置された構成を示していているが、上述したような作用効果は、このような構成に限られるものではなく、斜面A上に凹部Cおよび凸部Dの両方が配置された構成であっても同様の効果を実現することができる。
【0056】
また、図5(a)および図5(b)の立断面図に示すように、凹部Cおよび凸部Dの断面形状自体をブレーズド形状に加工するようにしても良い。このような構成とすることによって、光の射出方向に更にバリエーションを持たせるようにすることも可能となる。
【0057】
(第3の実施の形態)
第3の実施の形態を図8から図9を用いて説明する。
【0058】
図8は、第3の実施の形態に係るブレーズド回折格子の光入射面の構成例を示す斜視図であって、各斜面Aに凹部Cを3つずつ備え、隣接する凹部C同士を等ピッチで配置した構成である。
【0059】
図9も、第3の実施の形態に係るブレーズド回折格子の光入射面の構成例を示す斜視図であって、各斜面Aに凸部Dを3つずつ備え、隣接する凸部D同士を等ピッチで配置した構成である。
【0060】
すなわち、本実施の形態に係るブレーズド回折格子は、斜面A上に、格子ピッチ方向(ジグザグ方向)とほぼ直交するように直線状に延びる凹部Cまたは凸部Dを、各斜面A上に3本以上ずつ備え、同一斜面A上に設けられた凹部Cまたは凸部Dを、それぞれ隣接する凹部Cまたは凸部Dとのピッチdを等しくしている。
【0061】
図8に示すブレーズド回折格子15は、同一斜面A上に設けられた凹部Cを、それぞれ隣接する凹部Cとのピッチdが等しくなるように配置した例を示している。
【0062】
図9に示すブレーズド回折格子16は、同一斜面A上に設けられた凸部Dを、それぞれ隣接する凸部Dとのピッチdが等しくなるようにして配置した例を示している。
【0063】
部Cおよび凸部Dの幅wは十分に光の散乱効果、もしくは光の回折効果を得るために数μm以下であることが望ましく、それはブレーズド回折格子20の一般的な格子ピッチd(0.5〜1μm)と比較しても十分小さいため、加工も困難ではない。また、図4に示すように、凹部Cおよび凸部Dの断面形状は、半円形、三角形、四角形の形状とすることが望ましい。このような断面形状もまた、加工上の困難さを伴うものではない。しかしながら、このような凹部Cまたは凸部Dの形状、寸法、個数、配置方向等を再現するには、極めて複雑であるために、従来技術のブレーズド回折格子の作製に適用されている作製プロセスは容易ではなく、これら情報が提供されていない第3者が作製することは極めて困難である。
【0064】
本実施の形態に係るブレーズド回折格子は、上述したように構成しているので、第1の実施の形態と同様の作用効果を奏することができる。ただし、凹部Cおよび凸部Dの延伸方向が、第1の実施の形態の場合に対してほぼ直交する方向になるようにしているので、斜面Aによる回折光を観察した際に、格子ピッチdの方向に散乱する光を得ることができ、観察領域を格子ピッチdの方向に広げることが可能となる。
【0065】
(第4の実施の形態)
第4の実施の形態を図10から図11を用いて説明する。
【0066】
図10は、第4の実施の形態に係るブレーズド回折格子の光入射面の構成例を示す斜視図であって、各斜面Aに凹部Cを3つずつ備え、隣接する凹部C同士のピッチがそれぞれ異なる(d≠d)ように配置した構成である。
【0067】
図11も、第4の実施の形態に係るブレーズド回折格子の光入射面の構成例を示す斜視図であって、各斜面Aに凸部Dを3つずつ備え、隣接する凸部D同士のピッチがそれぞれ異なる(d≠d)ように配置した構成である。
【0068】
すなわち、本実施の形態に係るブレーズド回折格子は、斜面A上に、格子ピッチ方向とほぼ直交するように直線状に延びる凹部Cまたは凸部Dを、各斜面A上に3本以上ずつ備え、同一斜面A上に設けられた凹部Cまたは凸部Dを、それぞれ隣接する凹部Cまたは凸部Dとのピッチが異なるようにしている。
【0069】
図10に示すようなブレーズド回折格子17は、同一斜面A上に設けられた凹部Cを、それぞれ隣接する凹部Cとのピッチが異なるように配置した例を示している。
【0070】
図11に示すようなブレーズド回折格子18は、同一斜面A上に設けられた凸部Dを、それぞれ隣接する凸部Dとのピッチが異なるようにして配置した例を示している。
【0071】
図10および図11いずれの場合であっても、隣接するピッチは全てが異なる必要はなく、他とは異なるピッチを有する箇所が少なくとも1箇所あればよい。
【0072】
凹部Cおよび凸部Dは十分に光の散乱効果、もしくは光の回折効果を得るために数μm以下であることが望ましく、それはブレーズド回折格子20の一般的な格子ピッチd(0.5〜1μm)と比較しても十分小さいため、加工も困難ではない。また、図4に示すように、凹部Cおよび凸部Dの断面形状は、半円形、三角形、四角形の形状とすることが望ましい。このような断面形状もまた、加工上の困難さを伴うものではない。しかしながら、このような凹部Cまたは凸部Dの形状、寸法、個数、配置方向等を再現するには、極めて複雑であるために、従来技術のブレーズド回折格子の作製に適用されている作製プロセスは容易ではなく、これら情報が提供されていない第3者が作製することは極めて困難である。
【0073】
本実施の形態に係るブレーズド回折格子は、上述したように構成しているので、第2の実施の形態と同様の作用効果を奏することができる。ただし、凹部Cおよび凸部Dの延伸方向が、第1の実施の形態の場合に対してほぼ直交する方向になるようにしているので、斜面Aによる回折光を観察した際に、格子ピッチdの方向に散乱する光を得ることができ、観察領域を格子ピッチdの方向に広げることが可能となる。
【0074】
以上、本発明の好適な実施の形態について、添付図面を参照しながら説明したが、本発明はかかる構成に限定されない。特許請求の範囲に記載された技術的思想の範疇において、当業者であれば、各種の変更例及び修正例に想到し得るものであり、それら変更例及び修正例についても本発明の技術的範囲に属するものと了解される。たとえば、上記各実施例では、反射型のブレーズド回折格子についてその効果を説明したが、上述したような作用効果は、反射型のブレーズド格子格子の場合のみならず、透過型のブレーズド回折格子に対してであっても同様に奏することができる。
【0075】
【発明の効果】
本発明によるブレーズド回折格子は以上説明したような構成により、以下のような効果を実現することができる。
【0076】
(1)ブレーズド回折格子の緩やかな斜面上に直線状の微細な凹部/凸部を構成したことにより回折光の一部を別の方向に射出することができ、特定の観察領域から観察した際に輝度変化のあるパターンを実現することができる。
【0077】
(2)ブレーズド回折格子の緩やかな斜面上に直線状の微細な凹部/凸部を備えたことにより回折光の一部を別の方向に射出することができ、観察領域を広げることができる。
【0078】
(3)ブレーズド回折格子の緩やかな斜面上に直線状の微細な凹部/凸部を構成したことにより回折光の一部を散乱光にすることができ、白みを帯びた射出光を得ることができる。
【0079】
(4)ブレーズド回折格子の緩やかな斜面上に微細な凹部/凸部を所定の仕様で備えた構成とすることにより、通常のブレーズド回折格子の作製プロセスだけでは模造が不可能である。
【図面の簡単な説明】
【図1】第1の実施の形態に係るブレーズド回折格子の光入射面の構成例を示す斜視図(各斜面Aに凹部を2つずつ備えた場合)
【図2】第1の実施の形態に係るブレーズド回折格子の光入射面の構成例を示す斜視図(各斜面Aに3つ以上の凹部をそれぞれ等ピッチで備えた場合)
【図3】第1の実施の形態に係るブレーズド回折格子の光入射面の変形構成例を示す斜視図(各斜面Aに3つ以上の凸部をそれぞれ等ピッチで備えた場合)
【図4】凹部および凸部の断面形状の例を示す断面図
【図5】ブレーズド形状加工された凹部および凸部の例を示す模式図
【図6】第2の実施の形態に係るブレーズド回折格子の光入射面の構成例を示す斜視図(各斜面Aに3つ以上の凹部をそれぞれ異なるピッチで備えた場合)
【図7】第2の実施の形態に係るブレーズド回折格子の光入射面の構成例を示す斜視図(各斜面Aに3つ以上の凸部をそれぞれ異なるピッチで備えた場合)
【図8】第3の実施の形態に係るブレーズド回折格子の光入射面の構成例を示す斜視図(各斜面Aに3つ以上の凹部をそれぞれ等ピッチで備えた場合)
【図9】第3の実施の形態に係るブレーズド回折格子の光入射面の構成例を示す斜視図(各斜面Aに3つ以上の凸部をそれぞれ等ピッチで備えた場合)
【図10】第4の実施の形態に係るブレーズド回折格子の光入射面の構成例を示す斜視図(各斜面Aに3つ以上の凹部をそれぞれ異なるピッチで備えた場合)
【図11】第4の実施の形態に係るブレーズド回折格子の光入射面の構成例を示す斜視図(各斜面Aに3つ以上の凸部をそれぞれ異なるピッチで備えた場合)
【図12】従来技術によるブレーズド回折格子の断面構造図
【符号の説明】
…格子ピッチ、A,B…斜面、C…凹部、D…凸部、λ…入射光、10,11,12,13,14,15,16,17,18,20…ブレーズド回折格子、22…光入射面
[0001]
TECHNICAL FIELD OF THE INVENTION
The present invention relates to a blazed diffraction grating, and more particularly, to a blazed diffraction grating for improving a luminance change pattern and widening an observation area.
[0002]
[Prior art]
As shown in FIG. 12, the general blazed diffraction grating 20 has a sawtooth-shaped vertical cross-sectional shape of a light incident surface 22 on which light enters, and a typical grating pitch dy is approximately 0. The typical grating height h is about 0.1-1 μm. Then, the gentle slope A and the steep slope B are alternately and regularly arranged in a zigzag pattern so that the vertical cross-sectional shape becomes a saw blade shape.
[0003]
Such a blazed diffraction grating 20 is produced by a method using electron beam drawing or etching. In this case, the sloping surfaces A and B are made as flat as possible so that the blazed diffraction grating 20 can obtain a uniform diffraction efficiency over the whole.
[0004]
However, among the blazed diffraction gratings, by providing an uneven portion on the slope A, which is a long side portion having a large diffraction effect on the incident light λ, the brightness change pattern is improved as compared with the conventional blazed diffraction grating 20 and the observation area is improved. It was found that the area could be widened.
[0005]
That is, the present invention provides unevenness on a slope formed by a long side portion having a large diffraction effect on incident light, thereby improving the luminance change pattern and widening the observation area as compared with the related art. It is an object of the present invention to provide a blazed diffraction grating capable of performing the following.
[0006]
[Means for achieving the purpose]
In order to achieve the above object, the present invention takes the following measures.
[0007]
That is, the first aspect of the present invention provides a blazed diffraction grating having a light incidence surface such that a vertical cross section has a sawtooth shape by alternately arranging long sides and short sides. One or more linear concave portions or convex portions are provided on at least one slope formed by the long sides of the light incident surface.
[0008]
According to a second aspect of the present invention, in the blazed diffraction grating according to the first aspect of the present invention, a linear concave portion or a convex portion is formed on each of the light incident surfaces formed by the long side portions in the parallel direction of the grating lines. One or a plurality is provided so as to be substantially parallel to.
[0009]
According to a third aspect of the present invention, in the blazed diffraction grating according to the first aspect of the present invention, a linear concave portion or a convex portion is formed on each of the light incident surfaces formed by the long side portions in the parallel direction of the grating lines. One or a plurality are provided so as to be substantially orthogonal to.
[0010]
According to a fourth aspect of the present invention, in the blazed diffraction grating according to any one of the first to third aspects, when three or more concave portions or convex portions are provided on each surface, a plurality of concave portions or convex portions are provided on each surface. Are provided at substantially equal pitches.
[0011]
According to a fifth aspect of the present invention, in the blazed diffraction grating according to any one of the first to third aspects, when three or more concave portions or convex portions are provided on each surface, a plurality of concave portions or convex portions are provided on each surface. Are provided at different pitches.
[0012]
According to a sixth aspect of the present invention, in the blazed diffraction grating according to the fourth or fifth aspect, the plurality of concave portions or convex portions have substantially the same shape and size.
[0013]
According to a seventh aspect of the present invention, in the blazed diffraction grating according to the fourth or fifth aspect of the present invention, at least one of the plurality of concave portions or convex portions has a shape or size different from the others. At least one is provided.
[0014]
Therefore, in the blazed diffraction grating provided with the above-described means, as shown in the following (1) to (4), it is possible to achieve the function and effect which cannot be achieved by the conventional blazed diffraction grating.
[0015]
(1) A part of the diffracted light diffracted on the slope formed by the long sides can be emitted in another direction. As a result, when observing from a specific observation region, a pattern having a luminance change can be perceived.
[0016]
(2) The observation area can be expanded.
[0017]
(3) A part of the diffracted light can be converted into scattered light, and whitened emission light can be obtained.
[0018]
(4) It is no longer practically feasible to imitate with the fabrication process applied to fabricate blazed diffraction gratings of the prior art. As a result, it is not created by an unauthorized third party.
[0019]
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings.
[0020]
Note that the same reference numerals in the drawings used in the description of each embodiment below denote the same parts as in FIG. 12.
[0021]
(First Embodiment)
A first embodiment will be described with reference to FIGS.
[0022]
FIG. 1 is a perspective view showing a configuration example of a light incident surface of the blazed diffraction grating according to the first embodiment, in which each inclined surface A is provided with two concave portions C.
[0023]
FIG. 2 is also a perspective view showing a configuration example of a light incident surface of the blazed diffraction grating according to the first embodiment, in which each slope A is provided with three or more recesses C, and the recesses C are arranged at equal pitches. It is a configuration that is arranged.
[0024]
FIG. 3 is a perspective view showing a modified configuration example of the light incidence surface of the blazed diffraction grating according to the first embodiment, in which a plurality of convex portions D are provided on each slope A, and the convex portions D are arranged at equal pitches. It is a configuration arranged in.
[0025]
That is, the blazed diffraction grating according to the present embodiment includes the concave portion C or the convex portion D that extends linearly in the grating pitch direction (zigzag direction) on the slope A.
[0026]
In the blazed diffraction grating 10 as shown in FIG. 1, as an example, a configuration in which two concave portions C are provided on each slope A is shown. However, one concave portion C is provided on each slope A, or As shown in FIG. 2, a configuration in which three or more units are provided may be used. Further, a different number of concave portions C may be provided for each slope A.
[0027]
When three or more recesses C are provided on each slope A, the recesses C provided on the same slope A are arranged at the same pitch d as in a blazed diffraction grating 11 as shown in FIG. It is constituted by doing.
[0028]
Further, a convex portion D may be provided instead of the concave portion C. A blazed diffraction grating 12 as shown in FIG. 3 shows an example of a configuration having a convex portion D instead of the concave portion C shown in FIG. It is desirable that the width w of the concave portion C and the convex portion D be several μm or less in order to sufficiently obtain a light scattering effect or a light diffraction effect, which is a general grating pitch d y (0) of the blazed diffraction grating 20. 0.5 to 1 μm), which is sufficiently small, so that processing is not difficult. Further, as shown in FIGS. 4A, 4B, and 4C, the cross-sectional shape of the concave portion C is desirably a semicircular, triangular, or quadrangular shape. It is desirable that the cross-sectional shape of the convex portion D is also a semicircular, triangular, or quadrangular shape as shown in FIGS. 4D, 4E, and 4F.
[0029]
The cross-sectional shape as shown in FIG. 4 also does not involve difficulty in processing. However, since it is extremely complicated to reproduce the shape, size, number, arrangement direction, and the like of the concave portions C or the convex portions D, the manufacturing process applied to the manufacture of the blazed diffraction grating of the related art is difficult. It is not easy, and it is extremely difficult for a third party who does not provide such information to make it.
[0030]
Next, the operation of the blazed diffraction grating according to the present embodiment configured as described above will be described.
[0031]
As shown in FIG. 12, the long sides forming the slope A and the short sides forming the slope B are alternately and regularly arranged in a zigzag pattern, so that the vertical cross section has a saw blade shape. In a blazed diffraction grating having a light incident surface such that the incident light λ can be emitted in a specific direction by the inclined surface A as diffracted light. At the same time, the generation of diffracted light by the slope B can be kept low.
[0032]
The blazed diffraction grating according to the present embodiment has a linear concave portion C or a convex portion D on the slope A of the blazed diffraction grating 20 of the related art having such an action, for example, as shown in FIGS. One or more.
[0033]
With such a configuration, the diffracted light on the slope A is scattered not in one specific direction but in an arbitrary direction. In particular, as shown in FIGS. 2 and 3, when a plurality of concave portions C and convex portions D are discretely present, local directional scattering of light is obtained in the concave portions C and convex portions D.
[0034]
The degree of the scattering depends on parameters including the arrangement direction, arrangement location, number, shape and size of the concave portions C or the convex portions D, and the pitch between adjacent concave portions C or the convex portions D. Therefore, by appropriately adjusting the values of these parameters, the diffracted light can be distributed in a predetermined direction, and an effect that cannot be achieved with the blazed diffraction grating 20 of the related art can be obtained.
[0035]
For example, in the blazed diffraction grating 20 according to the related art, the diffracted light was seen in a uniform direction because the diffracted light was obtained only in a certain direction. Since it is possible to change the pattern, a pattern having a change in luminance can be realized. In particular, as shown in FIGS. 2 and 3, a specific light scattering effect is realized on the surface of the blazed diffraction grating by arranging such that the pitch d between adjacent concave portions C or convex portions D is constant. It becomes possible.
[0036]
For example, a linear recess C or protrusions D, by parallel to the direction (zigzag direction) of the grating pitch d y blazed diffraction grating, when observing the diffracted light by the slope A, the left-right direction (grating it is possible to obtain a light scattered in a direction) perpendicular to the direction of the pitch d y, it is possible to widen the viewing area in the lateral direction.
[0037]
Further, by reducing the adjacent pitch d between the concave portion C and the convex portion D, incident light is efficiently scattered, and it becomes possible to observe whitish emitted light.
[0038]
In the present embodiment, as shown in FIGS. 1 to 3, a configuration is shown in which either the concave portion C or the convex portion D is selectively disposed on the slope A, but as described above. The function and effect are not limited to such a configuration, and the same effect can be achieved even in a configuration in which both the concave portion C and the convex portion D are arranged on the slope A.
[0039]
Further, as shown in the vertical sectional views of FIGS. 5A and 5B, the cross-sectional shape of the concave portion C and the convex portion D may be processed into a blazed shape. With such a configuration, it is possible to further vary the light emission direction.
[0040]
(Second embodiment)
The second embodiment will be described with reference to FIGS.
[0041]
FIG. 6 is a perspective view illustrating a configuration example of a light incident surface of a blazed diffraction grating according to the second embodiment, in which a plurality of concave portions C are provided on each slope A, and a pitch d between adjacent concave portions C is smaller. The arrangements are different (d 1 ≠ d 2 ≠ d 3 ≠ d 4 ≠ d 5 ).
[0042]
FIG. 7 is a perspective view showing a modified configuration example of the light incidence surface of the blazed diffraction grating according to the second embodiment, in which each slope A has a plurality of protrusions D, and the adjacent protrusions D are adjacent to each other. The arrangement is such that the pitches d are different from each other (d 1 ≠ d 2 ≠ d 3 ≠ d 4 ).
[0043]
That is, the blazed diffraction grating according to the present embodiment is provided with three or more concave portions C or convex portions D linearly extending in the grating pitch direction on the inclined surface A, and three or more concave portions C or convex portions D on each inclined surface A. The provided concave portion C or convex portion D has a different pitch from the adjacent concave portion C or convex portion D, respectively.
[0044]
The blazed diffraction grating 13 as shown in FIG. 6 shows an example in which the concave portions C provided on the same slope A are arranged so that the pitches between adjacent concave portions C are different.
[0045]
In either case of FIGS. 6 and 7, the adjacent pitches d need not all be different, and it is sufficient if there is at least one portion having a pitch different from the others. The blazed diffraction grating 14 as shown in FIG. 7 shows an example in which the protrusions D provided on the same slope A are arranged so that the pitches between the protrusions D and the adjacent protrusions D are different.
[0046]
The concave portion C and the convex portion D are desirably several μm or less in order to sufficiently obtain a light scattering effect or a light diffraction effect, which is a general grating pitch d y (0.5 to 0.5 μm) of the blazed diffraction grating 20. Processing is not difficult because it is sufficiently smaller than 1 μm). Further, as shown in FIGS. 4A, 4B, and 4C, the cross-sectional shape of the concave portion C is desirably a semicircular, triangular, or quadrangular shape. It is desirable that the cross-sectional shape of the convex portion D is also a semicircular, triangular, or quadrangular shape as shown in FIGS. 4D, 4E, and 4F.
[0047]
Such a cross-sectional shape also does not involve difficulties in processing. However, since it is extremely complicated to reproduce the shape, size, number, arrangement direction, and the like of the concave portions C or the convex portions D, the manufacturing process applied to the manufacture of the blazed diffraction grating of the related art is difficult. It is not easy, and it is extremely difficult for a third party who does not provide such information to make it.
[0048]
Next, the operation of the blazed diffraction grating according to the present embodiment configured as described above will be described.
[0049]
A blazed diffraction grating according to the present embodiment is formed on a slope A of a blazed diffraction grating 20 of the prior art as shown in FIG. 12 by, for example, a linear concave portion C or a convex portion D as shown in FIGS. And three or more pitches between adjacent concave portions C or convex portions D and at least one portion different from the other pitches.
[0050]
With such a configuration, the diffracted light on the slope A is scattered not in one specific direction but in an arbitrary direction, and local directional scattering of light is obtained in each of the concave portion C and the convex portion D.
[0051]
As described in the first embodiment, the degree of the scattering includes the arrangement direction, arrangement location, number, shape and size of the concave portions C or the convex portions D, and the pitch between the adjacent concave portions C or the convex portions D. Depends on parameters. In the present embodiment, among the pitches of the adjacent concave portions C and convex portions D, the configuration is such that there is at least one portion different from the other pitches. Light scattering different from that of other parts is realized.
[0052]
Therefore, by appropriately adjusting the values of these parameters, the diffracted light can be distributed in a predetermined direction, and it is possible to obtain operational effects that cannot be achieved with the blazed diffraction grating 20 according to the related art. .
[0053]
For example, in the blazed diffraction grating 20 according to the related art, since the diffracted light was obtained only in a fixed direction, it appeared to shine uniformly. However, in the blazed diffraction grating according to the present embodiment, the light amount of the diffracted light was partially reduced. Since it is possible to change the pattern, a pattern having a change in luminance can be realized. In this embodiment, in addition, by changing the pitch of each of the concave portions C or the convex portions D, it becomes possible to obtain different light scattering.
[0054]
Also, the linear recess C or protrusions D, since the parallel to the pitch direction d y blazed diffraction grating, as in the first embodiment, when observing the diffracted light from the inclined surface A , it is possible to obtain a light scattered in the lateral direction (direction perpendicular to the pitch direction d y), it is possible to widen the viewing area in the lateral direction.
[0055]
In the present embodiment, as shown in FIGS. 6 and 7, a configuration is shown in which either the concave portion C or the convex portion D is selectively disposed on the slope A, but as described above. The function and effect are not limited to such a configuration, and the same effect can be achieved even in a configuration in which both the concave portion C and the convex portion D are arranged on the slope A.
[0056]
Further, as shown in the vertical sectional views of FIGS. 5A and 5B, the cross-sectional shape of the concave portion C and the convex portion D may be processed into a blazed shape. With such a configuration, it is possible to further vary the light emission direction.
[0057]
(Third embodiment)
A third embodiment will be described with reference to FIGS.
[0058]
FIG. 8 is a perspective view showing a configuration example of a light incidence surface of a blazed diffraction grating according to the third embodiment, in which each slope A is provided with three recesses C, and adjacent recesses C are arranged at equal pitches. It is a configuration arranged in.
[0059]
FIG. 9 is also a perspective view showing a configuration example of a light incident surface of a blazed diffraction grating according to the third embodiment, in which each slope A has three convex portions D, and adjacent convex portions D are connected to each other. This is a configuration in which they are arranged at an equal pitch.
[0060]
That is, the blazed diffraction grating according to the present embodiment has three concave portions C or convex portions D linearly extending on the inclined surface A so as to be substantially orthogonal to the grating pitch direction (zigzag direction). The concave portions C or the convex portions D provided on the same slope A are provided at the same pitch d with the adjacent concave portion C or the convex portion D, respectively.
[0061]
The blazed diffraction grating 15 shown in FIG. 8 shows an example in which the concave portions C provided on the same slope A are arranged so that the pitch d between the concave portions C adjacent to each other is equal.
[0062]
The blazed diffraction grating 16 shown in FIG. 9 shows an example in which the protrusions D provided on the same slope A are arranged so that the pitch d between the adjacent protrusions D is equal.
[0063]
It is desirable that the width w of the portion C and the convex portion D is several μm or less in order to sufficiently obtain a light scattering effect or a light diffraction effect, which is the general grating pitch dy (0) of the blazed diffraction grating 20. 0.5 to 1 μm), which is sufficiently small, so that processing is not difficult. Further, as shown in FIG. 4, it is desirable that the cross-sectional shape of the concave portion C and the convex portion D is a semicircular, triangular, or quadrangular shape. Such a cross-sectional shape also does not involve difficulties in processing. However, since it is extremely complicated to reproduce the shape, size, number, arrangement direction, and the like of the concave portions C or the convex portions D, the manufacturing process applied to the manufacture of the blazed diffraction grating of the related art is difficult. It is not easy, and it is extremely difficult for a third party who does not provide such information to make it.
[0064]
Since the blazed diffraction grating according to the present embodiment is configured as described above, the same operation and effect as those of the first embodiment can be obtained. However, since the extending direction of the concave portion C and the convex portion D is set to be substantially perpendicular to the case of the first embodiment, when observing the diffracted light by the slope A, the grating pitch d it is possible to obtain a light scattered in the direction of y, the observation area can be widened in the direction of the grating pitch d y.
[0065]
(Fourth embodiment)
A fourth embodiment will be described with reference to FIGS.
[0066]
FIG. 10 is a perspective view showing a configuration example of the light incident surface of the blazed diffraction grating according to the fourth embodiment, in which each slope A is provided with three recesses C, and the pitch between adjacent recesses C is smaller. The configurations are arranged so as to be different (d 1 ≠ d 2 ).
[0067]
FIG. 11 is also a perspective view showing a configuration example of a light incident surface of the blazed diffraction grating according to the fourth embodiment, in which each slope A is provided with three convex portions D and adjacent convex portions D are adjacent to each other. The configuration is such that the pitches are different (d 1 ≠ d 2 ).
[0068]
That is, the blazed diffraction grating according to the present embodiment includes three or more concave portions C or convex portions D linearly extending on the slope A so as to be substantially orthogonal to the grating pitch direction, on each slope A. The concave portion C or the convex portion D provided on the same slope A has a different pitch from the adjacent concave portion C or the convex portion D, respectively.
[0069]
The blazed diffraction grating 17 as shown in FIG. 10 shows an example in which the concave portions C provided on the same slope A are arranged so that the pitch between the concave portions C adjacent to each other is different.
[0070]
The blazed diffraction grating 18 as shown in FIG. 11 shows an example in which the convex portions D provided on the same slope A are arranged so that the pitch between the convex portions D adjacent to each other is different.
[0071]
In both cases of FIGS. 10 and 11, it is not necessary for all adjacent pitches to be different, and it is sufficient that at least one portion has a pitch different from the others.
[0072]
The concave portion C and the convex portion D are desirably several μm or less in order to sufficiently obtain a light scattering effect or a light diffraction effect, which is a general grating pitch d y (0.5 to 0.5 μm) of the blazed diffraction grating 20. Processing is not difficult because it is sufficiently smaller than 1 μm). Further, as shown in FIG. 4, it is desirable that the cross-sectional shape of the concave portion C and the convex portion D is a semicircular, triangular, or quadrangular shape. Such a cross-sectional shape also does not involve difficulties in processing. However, since it is extremely complicated to reproduce the shape, size, number, arrangement direction, and the like of the concave portions C or the convex portions D, the manufacturing process applied to the manufacture of the blazed diffraction grating of the related art is difficult. It is not easy, and it is extremely difficult for a third party who does not provide such information to make it.
[0073]
Since the blazed diffraction grating according to the present embodiment is configured as described above, the same operation and effect as those of the second embodiment can be obtained. However, since the extending direction of the concave portion C and the convex portion D is set to be substantially perpendicular to the case of the first embodiment, when observing the diffracted light by the slope A, the grating pitch d it is possible to obtain a light scattered in the direction of y, the observation area can be widened in the direction of the grating pitch d y.
[0074]
Although the preferred embodiments of the present invention have been described with reference to the accompanying drawings, the present invention is not limited to such configurations. Within the scope of the technical idea described in the claims, those skilled in the art can come up with various modified examples and modified examples, and these modified examples and modified examples are also within the technical scope of the present invention. It is understood that it belongs to. For example, in each of the above embodiments, the effect has been described with respect to the reflection type blazed diffraction grating. However, the above-described operation and effect can be obtained not only in the case of the reflection type blazed grating but also in the case of the transmission type blazed diffraction grating. Even if it is, it can be performed similarly.
[0075]
【The invention's effect】
With the configuration described above, the blazed diffraction grating according to the present invention can achieve the following effects.
[0076]
(1) By forming linear fine concave / convex portions on the gentle slope of the blazed diffraction grating, a part of the diffracted light can be emitted in another direction, and when observed from a specific observation region. A pattern having a luminance change can be realized.
[0077]
(2) By providing fine linear concave / convex portions on the gentle slope of the blazed diffraction grating, a part of the diffracted light can be emitted in another direction, and the observation area can be expanded.
[0078]
(3) By forming fine linear concave / convex portions on the gentle slope of the blazed diffraction grating, a part of the diffracted light can be converted to scattered light, and a whitish emission light can be obtained. Can be.
[0079]
(4) By providing a configuration in which fine concave / convex portions are provided on a gentle slope of the blazed diffraction grating with predetermined specifications, it is impossible to imitate the blazed diffraction grating only by a normal blazed diffraction grating manufacturing process.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a perspective view showing a configuration example of a light incident surface of a blazed diffraction grating according to a first embodiment (when each slope A has two concave portions);
FIG. 2 is a perspective view showing a configuration example of a light incident surface of the blazed diffraction grating according to the first embodiment (when three or more concave portions are provided at equal pitches on each slope A).
FIG. 3 is a perspective view showing a modified configuration example of a light incident surface of the blazed diffraction grating according to the first embodiment (when three or more convex portions are provided at equal pitches on each slope A).
FIG. 4 is a cross-sectional view illustrating an example of a cross-sectional shape of a concave portion and a convex portion. FIG. 5 is a schematic diagram illustrating an example of a concave portion and a convex portion processed with a blazed shape. FIG. 6 is a blazed diffraction according to a second embodiment. Perspective view showing a configuration example of the light incident surface of the grating (when each slope A is provided with three or more recesses at different pitches)
FIG. 7 is a perspective view showing a configuration example of a light incident surface of a blazed diffraction grating according to a second embodiment (when three or more convex portions are provided on each slope A at different pitches).
FIG. 8 is a perspective view showing a configuration example of a light incidence surface of a blazed diffraction grating according to a third embodiment (when three or more concave portions are provided at equal pitches on each slope A).
FIG. 9 is a perspective view showing a configuration example of a light incidence surface of a blazed diffraction grating according to a third embodiment (when three or more convex portions are provided at equal pitches on each slope A).
FIG. 10 is a perspective view showing a configuration example of a light incident surface of a blazed diffraction grating according to a fourth embodiment (when three or more concave portions are provided on each slope A at different pitches).
FIG. 11 is a perspective view showing a configuration example of a light incident surface of a blazed diffraction grating according to a fourth embodiment (when three or more projections are provided at different pitches on each slope A).
FIG. 12 is a cross-sectional structural view of a blazed diffraction grating according to the related art.
dy : grating pitch, A, B: slope, C: concave, D: convex, λ: incident light, 10, 11, 12, 13, 14, 15, 16, 17, 18, 20, 20: blazed diffraction grating 22 ... Light incident surface

Claims (7)

長辺部と短辺部とが交互に規則的に配置されることによって、立断面形状が鋸刃形状となるような光入射面を有するブレーズド回折格子において、
前記光入射面のうち前記長辺部によって形成されてなる少なくとも1つの面上に、直線状の凹部または凸部を1つあるいは複数備えたブレーズド回折格子。
In the blazed diffraction grating having a light incident surface such that the vertical cross-sectional shape becomes a saw-tooth shape by the long side portion and the short side portion being arranged alternately and regularly,
A blazed diffraction grating comprising one or more linear concave portions or convex portions on at least one surface of the light incident surface formed by the long side portion.
請求項1に記載のブレーズド回折格子において、
前記光入射面のうち前記長辺部によって形成されてなる各面上に、直線状の凹部または凸部を、格子線の並列方向とほぼ平行になるように、1つあるいは複数備えたブレーズド回折格子。
The blazed diffraction grating according to claim 1,
Blazed diffraction provided with one or more linear concave portions or convex portions on each of the light incident surfaces formed by the long side portions so as to be substantially parallel to the parallel direction of the lattice lines. lattice.
請求項1に記載のブレーズド回折格子において、
前記光入射面のうち前記長辺部によって形成されてなる各面上に、直線状の凹部または凸部を、格子線の並列方向とほぼ直交するように、1つあるいは複数備えたブレーズド回折格子。
The blazed diffraction grating according to claim 1,
A blazed diffraction grating provided with one or more linear concave portions or convex portions on each of the light incident surfaces formed by the long side portions so as to be substantially orthogonal to the parallel direction of the grid lines. .
請求項1乃至3のうち何れか1項に記載のブレーズド回折格子において、
前記凹部または凸部を各面上に3つ以上備えた場合には、各面上において、複数の凹部または凸部をそれぞれほぼ等ピッチで備えるようにしたブレーズド回折格子。
The blazed diffraction grating according to any one of claims 1 to 3,
In the case where three or more concave portions or convex portions are provided on each surface, a blazed diffraction grating including a plurality of concave portions or convex portions on each surface at substantially equal pitches.
請求項1乃至3のうち何れか1項に記載のブレーズド回折格子において、
前記凹部または凸部を各面上に3つ以上備えた場合には、各面上において、複数の凹部または凸部をそれぞれ異なるピッチで備えるようにしたブレーズド回折格子。
The blazed diffraction grating according to any one of claims 1 to 3,
In the case where three or more concave portions or convex portions are provided on each surface, a blazed diffraction grating including a plurality of concave portions or convex portions at different pitches on each surface.
請求項4または請求項5に記載のブレーズド回折格子において、
前記複数の凹部または凸部は、それぞれ形状および寸法をほぼ等しくしたブレーズド回折格子。
The blazed diffraction grating according to claim 4 or 5,
A blazed diffraction grating in which the plurality of concave portions or convex portions have substantially the same shape and size.
請求項4または請求項5に記載のブレーズド回折格子において、
前記複数の凹部または凸部のうち、形状および寸法のうちの少なくとも何れかが他とは異なる凹部または凸部を少なくとも1つ備えたブレーズド回折格子。
The blazed diffraction grating according to claim 4 or 5,
A blazed diffraction grating comprising at least one concave or convex portion having at least one of a shape and a dimension different from the others among the plurality of concave portions or convex portions.
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