JP2004239611A - Co sensor - Google Patents

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JP2004239611A
JP2004239611A JP2000018032A JP2000018032A JP2004239611A JP 2004239611 A JP2004239611 A JP 2004239611A JP 2000018032 A JP2000018032 A JP 2000018032A JP 2000018032 A JP2000018032 A JP 2000018032A JP 2004239611 A JP2004239611 A JP 2004239611A
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Japan
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concentration
gas
light
waveguide
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JP2000018032A
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Japanese (ja)
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Hiroshi Shirakawa
洋 白川
Kazuo Yamashita
和雄 山下
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Nok Corp
Original Assignee
Nok Corp
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    • G01MEASURING; TESTING
    • G01NINVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N21/00Investigating or analysing materials by the use of optical means, i.e. using sub-millimetre waves, infrared, visible or ultraviolet light
    • G01N21/17Systems in which incident light is modified in accordance with the properties of the material investigated
    • G01N21/25Colour; Spectral properties, i.e. comparison of effect of material on the light at two or more different wavelengths or wavelength bands
    • G01N21/31Investigating relative effect of material at wavelengths characteristic of specific elements or molecules, e.g. atomic absorption spectrometry
    • G01N21/35Investigating relative effect of material at wavelengths characteristic of specific elements or molecules, e.g. atomic absorption spectrometry using infrared light
    • G01N21/3504Investigating relative effect of material at wavelengths characteristic of specific elements or molecules, e.g. atomic absorption spectrometry using infrared light for analysing gases, e.g. multi-gas analysis

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Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a CO sensor for enabling high precision measurement of CO of low concentration in gas. <P>SOLUTION: A light source 5 for generating light in an infrared region, a detector 6 for detecting the light of the infrared region from the light source 5, a filter 7, provided in the middle of a light passage L between the light source 5 and the detector 6 are provided for a wave guide tube 2 to which the gas to be measured is supplied. <P>COPYRIGHT: (C)2004,JPO&NCIPI

Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、例えば燃料電池等に用いられるCOセンサに関する。
【0002】
【従来の技術】
電気自動車等の新しいエネルギー源として期待されている固体高分子型の燃料電池において、純水素の替わりにメタノール、プロパン等を改質したガス(以下改質ガスと呼ぶ)を用いて発電する場合には、改質ガス中に含まれる一酸化炭素(CO)濃度が問題となる。
【0003】
COは電極部の触媒への被毒作用があり、電池性能を低下させるため、通常は選択酸化(CO→CO)または還元(CO+3H→CH+HO)することにより、100ppm以下の濃度にして導入する必要がある。
【0004】
尚、改質ガスの組成は、例えば、H:約75%、CO:約24%、その他(CO、H0など):約1%である。
【0005】
従来技術におけるCO濃度の測定は、一般的には酸化すずに代表される金属酸化物半導体タイプのセンサで行なうことが多い。
【0006】
この金属酸化物半導体タイプのセンサでは、素子自体を加熱した状態(例えば200〜600℃程度)で被検知ガスを素子の検知領域へ吸着させ、その結果起こる素子の電気抵抗の変化を利用するものである。
【0007】
また、燃料電池システムにおいてCO濃度の測定は、例えば特開平8−138710号公報や特開平8−329969号公報に記載されており、上記技術文献には、CO濃度の測定を共に電気化学的に測定する方法が記載されている。
【0008】
この電気化学的なCO濃度の測定方法とは、電解質膜を電極で挟み、電解質膜がガスと接触したときに発生する電極間電圧差を測定することによるものである。
【0009】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、金属酸化物半導体タイプのセンサでCO濃度を測定する場合において、上記改質ガスのように有機ガス中にCOが含まれる場合には、改質ガス中には酸素がないために測定困難となる。
【0010】
これは、該センサが大気中等のようにほぼ一定とされた酸素分圧の状態における酸素吸着量(一定値)を利用することで、濃度−抵抗値変化の関係からガス濃度(この場合CO濃度)を測定可能としていることによる。
【0011】
固体高分子型の燃料電池は、利用する改質ガスの温度が金属酸化物半導体タイプのセンサの素子自体の加熱温度よりも低温状態で利用される低温動作タイプのものであるので、改質ガスが微小面積とはいえ、高温に曝されることになり、温度上昇に伴う発電効率上の問題等が懸念される。
【0012】
また、各種のガスに対する選択性が比較的低く、改質ガスのように有機ガス中にCOが含まれる場合には(特に、CO濃度が0〜100ppm程度の低濃度の場合)、センサの前段にフィルタ(カーボンフィルタ)を置き、フィルタで有機ガスの大半を吸収させて相対的にCO濃度を高めたのち、測定しようとするガスをセンサへ送る方法が必要となることもあり、この場合には複雑な構成となる。
【0013】
一方、電気化学的なCO濃度の測定方法においては、電解質膜を燃料として利用されるガスの供給路の途中に設けたよどみ部内に配置し、該よどみ部へ導入したガスの測定であり、供給路とよどみ部のガスの濃度状態に差(時間的な差も含めて)が生じる可能性が高く、また供給路を通過するガスの全流量(全域)を対象とした濃度測定を行なうことが困難である等の問題が生じる可能性がある。
【0014】
本発明は、上記した従来技術の問題を解決するものであり、その目的とするところは、測定対象ガス中に存在する低濃度のCOを高精度に測定可能とすること、測定対象ガス量を増加させること、等を可能とする測定性能を向上させたCOセンサを提供することにある。
【0015】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために本発明のCOセンサにあっては、
赤外領域の光を発生する光源と、
前記光源からの赤外領域の光を検出する検出手段と、
前記光源と検出手段の間の光路の途中に配置され、赤外領域の光においてCOによる赤外吸収が行われる波長帯域に透過の窓を持つフィルタ手段と、
を測定対象ガスが供給される導波管に備えることを特徴とする。
【0016】
また、赤外領域の光においてCOによる赤外吸収が行われる前記波長帯域とは、4.4μm〜5.0μmであることも好適である。
【0017】
前記導波管は、内面に赤外領域の光を反射する処理が施されていることも好適である。
【0018】
前記光源と検出手段の間の光路の途中に配置され、赤外領域の光において、前記COによる赤外吸収が行われる波長帯域を除く波長帯域に透過の窓を持つ第2のフィルタ手段と、
前記第2のフィルタ手段を通過した赤外領域の光を検出する第2の検出手段と、
前記検出手段と第2の検出手段との2つの検出手段の差動出力から、COの濃度に関係する出力を発生する検出値処理手段と、
を備えることも好適である。
【0019】
前記導波管内の測定対象ガスを圧縮するガス圧縮手段と、
前記導波管内の測定対象ガスの圧力を検知する圧力検知手段と、
前記ガス圧縮手段によって測定対象ガスを圧縮した時の、前記検出手段のCO濃度出力及び前記圧力検知手段の検知圧力から、通常圧における測定対象ガス中のCO濃度を算出する濃度補正手段と、
を備えることも好適である。
【0020】
【発明の実施の形態】
(実施の形態1)
以下に図面を参照して、COセンサの構成を説明する。
【0021】
図1は光源と検出手段を導波管の両端部に対向配置した構成であり、図2は光源と検出手段を導波管の同じ側に配置した構成である。
【0022】
図1のCOセンサ1において、2は固体高分子型の燃料電池において利用される、メタノール、プロパン等を改質した改質ガス(測定対象ガス)が供給される導波管である。この実施の形態の導波管2は、円筒形状であり、両端部に改質ガスの供給側ポート3と排出側ポート4が設けられている。
【0023】
尚、供給側ポート3と排出側ポート4は逆に配置されていても良い。また、導波管2内に一旦供給された改質ガスの交換が可能で有るような構成の場合には、ポートを1つのみ備える構成を採用することも可能である。
【0024】
導波管の形状は任意であり、設置状態も改質ガスの通過経路の全部、または一部とすることや、通過経路からの分岐部に設けることも可能である。
【0025】
5は赤外領域の光を発生する光源、6は光源5からの赤外領域の光を検出する検出手段としての検出器である。
【0026】
7は赤外領域の光においてCOによる赤外吸収が行われる波長帯域に透過の窓を持つフィルタ手段としてのフィルタである。フィルタ7は、光源5と検出器6の間の光路Lの途中に配置される。
【0027】
COによる赤外吸収が行われる波長帯域とは、4.4μm〜5.0μmの波長帯域であり、好ましくは4.5μm〜4.8μm、さらに望ましくは4.55μm〜4.75μmである。理由は、4.4μmより下であるとCOを検出し、5.2μmより上ではNOを検出してしまうことによる。
【0028】
導波管2の内面(及び、場合によってはミラーも含む)の処理としては、効率よく赤外光を反射する必要があるため、光沢のある金属面が望ましい。金、アルミニウム、ニッケル等を導波管2の内壁に表面処理(メッキ、蒸着、スパッタリング等による)を施すものでもよい。
【0029】
光源5としては、COの赤外吸収は約4.6μm波長帯域に現れるため、少なくとも〜5μmまでの赤外光(赤外線)が出るものであればよいが、例えば、タングステン等をフィラメントに用いたランプなどが小さくて使いやすい。
【0030】
検出器6としては、量子型の光伝導型センサ及び光起電力型センサ、熱型のサーモパイル・ボロメータ、焦電センサなどがあり、いずれも適応可能である。なかでも熱型の方がより適している。
【0031】
検出器6にはCOの吸収帯である約4.6μm波長帯域に透過の窓を持つフィルタ7を通過した赤外光のみ入射される。
【0032】
図2のCOセンサ11においては、光源5と検出器6及びフィルタ7が導波管2の同じ側に配置され、また光路Lはミラー8により折り返されている。その他の構成は、図1と同様であり、同一の符号が付されている。
【0033】
このような構成のCOセンサ1,11は、改質ガス中のCOの濃度による約4.6μm波長帯域の赤外光の吸収量に応じて、フィルタ7を通過する約4.6μm波長帯域の赤外光の量が変化し、検出器6の検出出力を変化させることによりCO濃度を測定することが可能となる。
【0034】
従って、他のガス(たとえばCO)の影響を受けず、酸素の少ない環境のCOガス濃度を精度よく測定できる。
【0035】
赤外光を利用するため、改質ガスの温度上昇が抑えられ、発電効率の維持を図り、かつ導波管2内のガス通路は防爆構造となり(加熱される金属酸化物半導体タイプのセンサを用いないので)、改質ガスのようなHガスを含む場合でも安全に測定可能である。
【0036】
また、導波管2内のガス通路全域がCO濃度の測定対象領域となるので、測定対象ガス量を増加することが可能であり、あるいは、流れている(燃料電池の発電に供される)ガス自体を測定対象とすることで、より高精度な測定とすることも可能となる。
【0037】
(実施の形態2)
図3は、第2の実施の形態のCOセンサ21の構成を模式的に示す図である。第1の実施の形態と同様の構成には、同一の符号が付されている。
【0038】
この実施の形態では、より精度を要求される場合または広範囲の温度で使用される場合に対応させて、リファレンスとしてさらに一組の第2のフィルタ7bと検出器6bがフィルタ7及び検出器6に隣接して備えられている。
【0039】
この第2のフィルタ7bの透過窓はCOの吸収波長帯域および対象環境に含まれる赤外吸収波長帯域以外に設定する必要があり、光源5の赤外光に波長依存性がある場合には、COの吸収波長帯域である約4.6μm波長帯域に近い方が赤外光の強度差が少なく、同じレベルの出力を得やすい。さらに、CO,HO,CHOH等の吸収がない領域となると、(1)4.0μm波長帯域、(2)5.0μm波長帯域、(3)2.5μm波長帯域が望ましい。
【0040】
そして、検出器7と第2の検出器7bとの2つの検出器の出力を差動出力として、COの濃度に関係する出力を検出値処理手段により得る。
【0041】
図4は検出値処理手段の回路構成をブロック図的に示す図である。
【0042】
CO出力信号S1(CO濃度に関係する出力値)とリファレンス出力信号S2の差信号を作動回路K1で取ることにより、CO出力信号S1の微妙な信号変化を検出する。
【0043】
これは、リファレンス出力信号S2が、CO濃度に依存しないことを利用したもので、この作動出力を増幅してCOの濃度変化を示すセンサ出力信号S4としている。
【0044】
また、温度補正については、CO出力信号S1とリファレンス出力信号S2が相対的に変化するため、差分を取ることでより正確な濃度変化を検出することが可能となっていることから、従って、温度補正は、それぞれの出力信号の若干の温度依存性の違いによる変動分だけを考慮すれば良いことになり、出力信号S1(CO濃度に関係する出力値)とリファレンス出力信号S2の差信号に温度出力信号S3による補正を加えている。
【0045】
このように、リファレンス出力を備えることで、第1の実施の形態の効果に加え、広範囲の温度でより高精度なCO濃度の測定が可能となる。
【0046】
COセンサ21の具体化例としては、光源5として赤外光を発するタングステンランプ、検出器6,6bとしてフィルタ付サーモパイル(CO用のフィルタ7は4.6μm+/−0.1μmの透過窓、リファレンス用のフィルタ7bは4.0μm+/−0.1μmの透過窓を有するデュアルタイプ)、導波管2は銅パイプの内面研磨したものに、ニッケルメッキ、さらに金メッキ(光沢メッキ)を施したものを用い、光源5と検出器6,6bは対向配置とした。
【0047】
上記サーモパイルには、CO用に4.6μm波長帯域に透過の窓を持つフィルタ7、リファレンス用に4μm波長帯域に透過の窓を持つフィルタ7bがついているので、2つのサーモパイルの出力電圧を調整したあとの差動出力をとることで、0〜数百ppmの低濃度のCO濃度を正確に測定できる。
【0048】
(実施の形態3)
導波管内のCO濃度が100ppm以下の低濃度である時には検出器に出力される出力値は小さく微弱なために検出しにくい。また、検出器に出力された小さく微弱な出力値はノイズ成分の影響を受けやすいので、例えば、出力値の検出を行う回路上で高性能のアンプを必要としたり、シールドを強化したり、検出器の端子と基板上の初段入力アンプ間の距離を極力短くする等、COセンサ周辺機器の仕様に制約を設けることで、ノイズ成分に影響されることを防止する必要があった。
【0049】
そこで、第3の実施の形態では、改質ガス自体を圧縮して濃い状態のCO濃度を検出器に出力させることによって、改質ガスのCO濃度が低濃度の時にも大きな出力値が得られるようにして高精度な測定を可能とするものである。
【0050】
図5は、第3の実施の形態のCOセンサ31の構成を模式的に示す図である。第1の実施の形態と同様の構成には、同一の符号が付されている。
【0051】
COセンサ31は、第1の実施の形態の図1と同様に、光源5と検出器6を導波管2の両端部に対向配置した構成である。フィルタ7は検出器6に隣接して配置されている。
【0052】
導波管2には供給側ポート3と排出側ポート4が設けられており、それぞれにバルブ12,13が設けられている。これらのバルブ12,13を閉めることで導波管2内が密封可能となっている。
【0053】
また、供給側ポート3には、バルブ12,13により密封される側に、導波管2内の改質ガスを圧縮するガス圧縮手段としての改質ガス圧縮装置14と、導波管内の圧力を検知する圧力検知手段としての圧力センサ15と、が備えられている。
【0054】
改質ガス圧縮装置14としては、導波管2内の改質ガスを圧縮できるものであればよく、例えば、アキュムレータやエアシリンダ、エアコンプレッサ等を用いることもできる。
【0055】
圧力センサ15は、改質ガス圧縮装置14により圧縮される改質ガスの圧力変動をモニタして導波管2内を所定の測定用設定圧力に制御するためと、ガス濃度測定時の実際の導波管2内圧力をモニタして濃度補正を行うために使用する。
【0056】
以上の構成のCOセンサ31でCO濃度を検出する制御について以下に図6を用いて説明する。図6はガス濃度測定を示すフローチャートである。
【0057】
まず、バルブ12,13を閉じて導波管2内を密封状態とする(S601)。
【0058】
次に、改質ガス圧縮装置14をONにして導波管2内の改質ガスを圧縮する(S602)。改質ガスの圧縮は圧力センサ15の圧力値をモニタしながら導波管2内が所定の設定圧力となるまで行う(S603,S604)。
【0059】
そして、導波管2内が設定圧力となったら改質ガス圧縮装置14をOFFにして改質ガスの圧縮を停止する(S605)。
【0060】
次に、この状態で光源5をONして赤外光を発光させ(S606)、検出器6でフィルタ7を通過した赤外光が検出される(S607)。このとき、実際の導波管2内の圧力を圧力センサ15によってモニタする(S608)。
【0061】
そして、S607で検出した検出器6の出力値及びS608でモニタした圧力センサ15の圧力値を用いて濃度補正手段によって濃度の補正を行い、通常圧でのCO濃度の値を算出する(S609)。
【0062】
濃度補正による通常圧でのCO濃度の値は、圧力センサ15の圧力値(A)と圧縮されていない場合の通常圧(B)との比率(A/B)を算出し、検出器6で検出した出力値(C)をこの比率で割ることで通常圧でのCO濃度の値(BC/A)が算出される。
【0063】
S607からS609によって算出されるCO濃度のサンプリングを予め設定されたn回繰り返し行う(S610)。
【0064】
これにより、濃度を出力する(S611)。濃度の出力は、サンプリングにより算出されたCO濃度の平均をとるなどして求められれる。
【0065】
その後、光源5をOFFにして赤外光を消灯し(S612)、バルブ12,13を開けて(S613)、導波管2内から圧縮された改質ガスを排気し(S614)、測定を終了する。
【0066】
以上のように、本実施の形態では、導波管2内の改質ガスを圧縮した状態で検出器6によりCO濃度を検出することで、検出器6は通常圧の時よりもCO濃度を大きな値で検出することができ、通常圧では低濃度のために検出しにくい場合であっても精度よく検出できる。また、通常圧では出力値に差のでない微小な濃度の違いも区別して検出することができ、分解能が向上する。
【0067】
また、検出器6は通常圧の時よりもCO濃度を大きな値で検出するので、検出器6の出力値がノイズ成分の影響を受けなくなり、COセンサ周辺機器の仕様の制約が必要なくなる。これにより、高性能のアンプや強化したシールドを用いる必要がなくなり、コストダウンを図ることができ、また検出器6の端子と基板上の初段入力アンプ間の距離を極力短くする必要がなくなり、多様な設計を行うことが可能となる。
【0068】
COセンサ31の具体化例としては、光源5として赤外光を発するタングステンランプ、検出器6としてフィルタ付サーモパイル(CO用のフィルタ7は4.6μm+/−0.1μmの透過窓を有するデュアルタイプ)、導波管2は銅パイプの内面研磨したものに、ニッケルメッキ、さらに金メッキ(光沢メッキ)を施したものを用い、光源5と検出器6は対向配置とした。
【0069】
上記COセンサ31によるCO濃度測定結果は、例えば、通常時にCO濃度が100ppmだった改質ガスを通常圧の2倍に加圧して圧縮した場合には、通常時200ppm相当のCO濃度として検出器6で検出することができるので、検出器6の出力値は大きく、0〜100ppmの低濃度のCO濃度を高精度に測定でき、また圧縮せずに測定する場合に比べておよそ2倍の分解能を有する。さらに、検出器6の出力値はノイズ成分の影響をあまり受けない。
【0070】
【発明の効果】
上記のように説明された本発明によると、他のガスの影響を受けず、酸素の少ない環境のCO濃度を精度よく測定できる。
【0071】
赤外光を利用するため、発電効率の低下を抑え、より安全にCO濃度が測定可能となる。
【0072】
また、リファレンスとなる第2のフィルタ手段と検出手段を併用すると広範囲の温度でより高精度にCO濃度が測定可能となる。
【0073】
また、導波管内のガス通路全域がCO濃度の測定対象領域となるので、測定対象ガス量を増加すること、及び高精度な測定が可能となる。
【0074】
さらに、導波管内のガス自体を圧縮して測定すると検出手段の出力値が大きくなり、低濃度のCO濃度が高精度に測定可能となるとともに、分解能が向上する。また、検出手段の出力値がノイズ成分の影響を受けなくなる。
【図面の簡単な説明】
【図1】第1の実施の形態のCOセンサの構成を模式的に説明する図。
【図2】第1の実施の形態のCOセンサの構成を模式的に説明する図。
【図3】第2の実施の形態のCOセンサの構成を模式的に説明する図。
【図4】検出値処理手段の回路構成をブロック図的に示す図。
【図5】第3の実施の形態のCOセンサの構成を模式的に説明する図。
【図6】第3の実施の形態でのガス濃度測定を示すフローチャート。
【符号の説明】
1,11,21,31 COセンサ
2 導波管
3 供給側ポート
4 排出側ポート
5 光源
6 検出器
7 フィルタ
8 ミラー
12,13 バルブ
14 改質ガス圧縮装置
15 圧力センサ
L 光路
S1 CO出力信号
S2 リファレンス出力信号
S3 温度出力信号
S4 センサ出力信号
K1 作動回路
[0001]
TECHNICAL FIELD OF THE INVENTION
The present invention relates to a CO sensor used for, for example, a fuel cell.
[0002]
[Prior art]
In a polymer electrolyte fuel cell, which is expected to be a new energy source for electric vehicles and the like, when power is generated using a reformed gas of methanol, propane, etc. instead of pure hydrogen (hereinafter referred to as reformed gas) The problem is that the concentration of carbon monoxide (CO) contained in the reformed gas is problematic.
[0003]
Since CO has a poisoning effect on the catalyst of the electrode part and lowers the battery performance, it is usually 100 ppm or less by selective oxidation (CO → CO 2 ) or reduction (CO + 3H 2 → CH 4 + H 2 O). It is necessary to introduce at a concentration.
[0004]
The composition of the reformed gas, for example, H 2: about 75% CO 2: 24%, other (CO, etc. H 2 0): about 1%.
[0005]
The measurement of the CO concentration in the prior art is often performed by a metal oxide semiconductor type sensor typically represented by tin oxide.
[0006]
In this metal oxide semiconductor type sensor, a gas to be detected is adsorbed to a detection region of the element while the element itself is heated (for example, at about 200 to 600 ° C.), and the resulting change in the electric resistance of the element is used. It is.
[0007]
Further, the measurement of the CO concentration in the fuel cell system is described in, for example, JP-A-8-138710 and JP-A-8-329969. A method for measuring is described.
[0008]
This electrochemical method for measuring the CO concentration is based on a method in which an electrolyte membrane is sandwiched between electrodes and a voltage difference between the electrodes generated when the electrolyte membrane comes into contact with gas is measured.
[0009]
[Problems to be solved by the invention]
However, when measuring the CO concentration with a metal oxide semiconductor type sensor, when the organic gas contains CO as in the above-mentioned reformed gas, it is difficult to measure because CO is not contained in the reformed gas. It becomes.
[0010]
This is because the sensor uses the oxygen adsorption amount (constant value) in the state of the oxygen partial pressure which is almost constant, such as in the atmosphere, so that the gas concentration (in this case, the CO concentration ) Can be measured.
[0011]
Since the polymer electrolyte fuel cell is a low-temperature operation type in which the temperature of the reformed gas used is lower than the heating temperature of the element itself of the metal oxide semiconductor type sensor, the reformed gas is used. Although it is a small area, it is exposed to high temperature, and there is a concern about power generation efficiency and the like due to temperature rise.
[0012]
In addition, when the selectivity to various gases is relatively low, and CO is contained in an organic gas like a reformed gas (particularly, when the CO concentration is as low as about 0 to 100 ppm), the former stage of the sensor is used. A filter (carbon filter) is placed in the filter, and after absorbing most of the organic gas with the filter to relatively increase the CO concentration, a method of sending the gas to be measured to the sensor may be necessary. Has a complicated configuration.
[0013]
On the other hand, in the electrochemical CO concentration measurement method, an electrolyte membrane is disposed in a stagnation section provided in the middle of a gas supply path used as fuel, and the gas introduced into the stagnation section is measured. There is a high possibility that a difference (including a time difference) will occur in the gas concentration state between the gas flow path and the stagnation area, and it is also possible to measure the concentration of the entire gas flow rate (entire area) passing through the supply path. Problems such as difficulty may occur.
[0014]
The present invention solves the above-mentioned problems of the prior art, and aims to enable high-precision measurement of low-concentration CO present in a gas to be measured, and to reduce the amount of the gas to be measured. It is an object of the present invention to provide a CO sensor with improved measurement performance that enables the increase and the like.
[0015]
[Means for Solving the Problems]
In order to achieve the above object, in the CO sensor of the present invention,
A light source that emits light in the infrared region;
Detection means for detecting light in the infrared region from the light source,
Filter means disposed in the optical path between the light source and the detection means, and having a transmission window in a wavelength band where infrared absorption by CO is performed in light in the infrared region,
Is provided in the waveguide to which the gas to be measured is supplied.
[0016]
Further, the wavelength band in which infrared absorption by CO is performed in light in the infrared region is preferably from 4.4 μm to 5.0 μm.
[0017]
It is also preferable that the inner surface of the waveguide is subjected to a process of reflecting light in the infrared region.
[0018]
A second filter unit disposed in the optical path between the light source and the detection unit, and having a transmission window in a wavelength band excluding a wavelength band in which infrared absorption by CO is performed in light in an infrared region;
Second detection means for detecting light in the infrared region that has passed through the second filter means,
Detection value processing means for generating an output related to the concentration of CO from a differential output of two detection means, the detection means and the second detection means;
It is also preferable to provide
[0019]
Gas compression means for compressing the gas to be measured in the waveguide,
Pressure detection means for detecting the pressure of the gas to be measured in the waveguide,
When the gas to be measured is compressed by the gas compression means, a concentration correction means for calculating the CO concentration in the gas to be measured at normal pressure from the CO concentration output of the detection means and the detection pressure of the pressure detection means,
It is also preferable to provide
[0020]
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION
(Embodiment 1)
Hereinafter, the configuration of the CO sensor will be described with reference to the drawings.
[0021]
FIG. 1 shows a configuration in which a light source and detection means are arranged opposite to both ends of a waveguide, and FIG. 2 shows a configuration in which a light source and detection means are arranged on the same side of a waveguide.
[0022]
In the CO sensor 1 shown in FIG. 1, reference numeral 2 denotes a waveguide used in a polymer electrolyte fuel cell and supplied with a reformed gas (measurement target gas) obtained by reforming methanol, propane, or the like. The waveguide 2 of this embodiment has a cylindrical shape, and is provided with a supply port 3 and a discharge port 4 for reformed gas at both ends.
[0023]
Note that the supply side port 3 and the discharge side port 4 may be arranged in reverse. Further, in the case of a configuration in which the reformed gas once supplied into the waveguide 2 can be exchanged, a configuration having only one port can be adopted.
[0024]
The shape of the waveguide is arbitrary, and the installation state may be all or a part of the passage of the reformed gas, or may be provided at a branch from the passage.
[0025]
Reference numeral 5 denotes a light source for generating light in the infrared region, and reference numeral 6 denotes a detector as detection means for detecting light in the infrared region from the light source 5.
[0026]
Reference numeral 7 denotes a filter as filter means having a transmission window in a wavelength band where infrared absorption by CO is performed in light in an infrared region. The filter 7 is arranged in the optical path L between the light source 5 and the detector 6.
[0027]
The wavelength band in which infrared absorption by CO is performed is a wavelength band of 4.4 μm to 5.0 μm, preferably 4.5 μm to 4.8 μm, and more preferably 4.55 μm to 4.75 μm. Reason, the CO 2 is detected If it is below 4.4 [mu] m, due to the fact that would detect the NO is above the 5.2 .mu.m.
[0028]
As processing of the inner surface of the waveguide 2 (and, in some cases, including a mirror), it is necessary to efficiently reflect infrared light, and thus a glossy metal surface is desirable. The inner wall of the waveguide 2 may be subjected to surface treatment (by plating, vapor deposition, sputtering, or the like) with gold, aluminum, nickel, or the like.
[0029]
As the light source 5, since infrared absorption of CO appears in a wavelength band of about 4.6 μm, any light source that emits infrared light (infrared light) of at least up to 5 μm may be used. For example, tungsten or the like is used for the filament. Lamps are small and easy to use.
[0030]
As the detector 6, there are a quantum type photoconductive sensor and a photovoltaic type sensor, a thermal type thermopile bolometer, a pyroelectric sensor, and the like, all of which are applicable. Among them, the thermal type is more suitable.
[0031]
Only infrared light that has passed through a filter 7 having a transmission window in a wavelength band of about 4.6 μm, which is an absorption band of CO, is incident on the detector 6.
[0032]
In the CO sensor 11 of FIG. 2, the light source 5, the detector 6 and the filter 7 are arranged on the same side of the waveguide 2, and the optical path L is folded by a mirror 8. Other configurations are the same as those in FIG. 1 and are denoted by the same reference numerals.
[0033]
The CO sensors 1 and 11 having the above-described configuration are arranged so that the CO sensors 1 and 11 pass through the filter 7 and pass through the filter 7 in accordance with the amount of absorption of infrared light in the wavelength band of about 4.6 μm depending on the concentration of CO in the reformed gas. The amount of infrared light changes, and the CO output can be measured by changing the detection output of the detector 6.
[0034]
Therefore, it is possible to accurately measure the CO gas concentration in an environment with less oxygen without being affected by other gases (for example, CO 2 ).
[0035]
Since the infrared light is used, the temperature rise of the reformed gas is suppressed, the power generation efficiency is maintained, and the gas passage in the waveguide 2 has an explosion-proof structure. is not used), it is safe to measurable, even if containing H 2 gas, such as reformed gas.
[0036]
In addition, since the entire gas passage in the waveguide 2 is a CO concentration measurement target region, the measurement target gas amount can be increased, or the gas is flowing (used for power generation of the fuel cell). By using the gas itself as a measurement target, it is possible to perform more accurate measurement.
[0037]
(Embodiment 2)
FIG. 3 is a diagram schematically illustrating a configuration of a CO sensor 21 according to the second embodiment. The same components as those in the first embodiment are denoted by the same reference numerals.
[0038]
In this embodiment, a set of a second filter 7b and a detector 6b are further provided as a reference to the filter 7 and the detector 6 in response to a case where higher accuracy is required or a case where the sensor is used in a wide range of temperatures. It is provided adjacent.
[0039]
The transmission window of the second filter 7b needs to be set to a wavelength other than the absorption wavelength band of CO and the infrared absorption wavelength band included in the target environment. If the infrared light of the light source 5 has wavelength dependency, When the wavelength band is closer to the wavelength band of about 4.6 μm, which is the absorption wavelength band of CO, the difference in the intensity of infrared light is smaller and the same level of output can be easily obtained. Furthermore, in a region where there is no absorption of CO 2 , H 2 O, CH 3 OH, etc., (1) a wavelength band of 4.0 μm, (2) a wavelength band of 5.0 μm, and (3) a wavelength band of 2.5 μm are desirable.
[0040]
Then, using the outputs of the two detectors, the detector 7 and the second detector 7b, as differential outputs, an output related to the CO concentration is obtained by the detection value processing means.
[0041]
FIG. 4 is a block diagram showing a circuit configuration of the detection value processing means.
[0042]
By taking the difference signal between the CO output signal S1 (output value related to the CO concentration) and the reference output signal S2 by the operation circuit K1, a subtle signal change of the CO output signal S1 is detected.
[0043]
This utilizes the fact that the reference output signal S2 does not depend on the CO concentration, and amplifies this operation output to obtain a sensor output signal S4 indicating a change in the CO concentration.
[0044]
As for the temperature correction, since the CO output signal S1 and the reference output signal S2 change relatively, it is possible to detect a more accurate change in density by taking the difference. The correction only needs to take into account the variation due to a slight difference in the temperature dependency of each output signal. The difference signal between the output signal S1 (output value related to the CO concentration) and the reference output signal S2 is added to the temperature difference. The correction by the output signal S3 is added.
[0045]
By providing the reference output in this way, in addition to the effects of the first embodiment, it is possible to measure the CO concentration with higher accuracy over a wide range of temperatures.
[0046]
Specific examples of the CO sensor 21 include a tungsten lamp that emits infrared light as the light source 5 and a thermopile with a filter as the detectors 6 and 6b (the CO filter 7 has a transmission window of 4.6 μm +/− 0.1 μm, Filter 7b is a dual type having a transmission window of 4.0 μm +/− 0.1 μm), and the waveguide 2 is a copper pipe obtained by polishing the inner surface of a copper pipe and subjecting it to nickel plating and further gold plating (glossy plating). The light source 5 and the detectors 6 and 6b were arranged to face each other.
[0047]
Since the thermopile has a filter 7 having a transmission window in a 4.6 μm wavelength band for CO and a filter 7b having a transmission window in a 4 μm wavelength band for reference, the output voltages of the two thermopiles were adjusted. By taking the differential output later, the low-concentration CO concentration of 0 to several hundred ppm can be accurately measured.
[0048]
(Embodiment 3)
When the CO concentration in the waveguide is as low as 100 ppm or less, the output value output to the detector is small and weak, so that it is difficult to detect. Also, small and weak output values output to the detector are easily affected by noise components.For example, a high-performance amplifier is required on the circuit that detects the output value, the shield is strengthened, By limiting the specifications of the CO sensor peripheral device, such as minimizing the distance between the terminal of the device and the first-stage input amplifier on the board, it was necessary to prevent the CO sensor from being affected by noise components.
[0049]
Therefore, in the third embodiment, a large output value can be obtained even when the CO concentration of the reformed gas is low by compressing the reformed gas itself and outputting a rich CO concentration to the detector. Thus, highly accurate measurement can be performed.
[0050]
FIG. 5 is a diagram schematically illustrating a configuration of a CO sensor 31 according to the third embodiment. The same components as those in the first embodiment are denoted by the same reference numerals.
[0051]
The CO sensor 31 has a configuration in which a light source 5 and a detector 6 are arranged opposite to both ends of the waveguide 2, as in FIG. 1 of the first embodiment. The filter 7 is arranged adjacent to the detector 6.
[0052]
The waveguide 2 is provided with a supply port 3 and a discharge port 4, and valves 12 and 13 are provided respectively. By closing these valves 12 and 13, the inside of the waveguide 2 can be sealed.
[0053]
The supply-side port 3 has, on the side sealed by the valves 12 and 13, a reformed gas compression device 14 as gas compression means for compressing reformed gas in the waveguide 2, and a pressure in the waveguide. And a pressure sensor 15 as pressure detecting means for detecting the pressure.
[0054]
As the reformed gas compression device 14, any device that can compress the reformed gas in the waveguide 2 may be used. For example, an accumulator, an air cylinder, an air compressor, or the like may be used.
[0055]
The pressure sensor 15 monitors the pressure fluctuation of the reformed gas compressed by the reformed gas compression device 14 to control the inside of the waveguide 2 to a predetermined measurement set pressure, and to control the actual pressure at the time of gas concentration measurement. It is used to monitor the pressure in the waveguide 2 and perform concentration correction.
[0056]
The control for detecting the CO concentration by the CO sensor 31 having the above configuration will be described below with reference to FIG. FIG. 6 is a flowchart showing the gas concentration measurement.
[0057]
First, the valves 12 and 13 are closed to seal the inside of the waveguide 2 (S601).
[0058]
Next, the reformed gas compression device 14 is turned on to compress the reformed gas in the waveguide 2 (S602). The compression of the reformed gas is performed until the inside of the waveguide 2 reaches a predetermined set pressure while monitoring the pressure value of the pressure sensor 15 (S603, S604).
[0059]
When the pressure inside the waveguide 2 reaches the set pressure, the reformed gas compression device 14 is turned off to stop the compression of the reformed gas (S605).
[0060]
Next, in this state, the light source 5 is turned on to emit infrared light (S606), and the infrared light that has passed through the filter 7 is detected by the detector 6 (S607). At this time, the actual pressure in the waveguide 2 is monitored by the pressure sensor 15 (S608).
[0061]
Then, the concentration is corrected by the concentration correcting means using the output value of the detector 6 detected in S607 and the pressure value of the pressure sensor 15 monitored in S608, and the value of the CO concentration at the normal pressure is calculated (S609). .
[0062]
The value of the CO concentration at the normal pressure by the concentration correction is calculated by calculating the ratio (A / B) between the pressure value (A) of the pressure sensor 15 and the normal pressure (B) when the pressure is not compressed. By dividing the detected output value (C) by this ratio, the value of the CO concentration at normal pressure (BC / A) is calculated.
[0063]
The sampling of the CO concentration calculated from S607 to S609 is repeated n times in advance (S610).
[0064]
Thereby, the density is output (S611). The output of the concentration is obtained by, for example, averaging the CO concentration calculated by sampling.
[0065]
Thereafter, the light source 5 is turned off to turn off the infrared light (S612), the valves 12 and 13 are opened (S613), and the compressed reformed gas is exhausted from the inside of the waveguide 2 (S614). finish.
[0066]
As described above, in the present embodiment, the CO concentration is detected by the detector 6 in a state where the reformed gas in the waveguide 2 is compressed, so that the detector 6 has a lower CO concentration than at the normal pressure. It can be detected with a large value, and can be accurately detected even when it is difficult to detect at normal pressure due to low concentration. In addition, at a normal pressure, a minute difference in density, which has no difference in output value, can also be distinguished and detected, and the resolution is improved.
[0067]
Further, since the detector 6 detects the CO concentration at a value larger than that at the time of the normal pressure, the output value of the detector 6 is not affected by the noise component, and the specification of the CO sensor peripheral device is not required. This eliminates the need to use a high-performance amplifier or a strengthened shield, thereby reducing costs. In addition, it is not necessary to minimize the distance between the terminal of the detector 6 and the first-stage input amplifier on the board. It is possible to perform a simple design.
[0068]
Specific examples of the CO sensor 31 include a tungsten lamp that emits infrared light as the light source 5, and a thermopile with a filter as the detector 6 (the filter 7 for CO is a dual type having a transmission window of 4.6 μm +/− 0.1 μm). The waveguide 2 is made of a copper pipe having an inner surface polished and plated with nickel and further with gold (glossy plating), and the light source 5 and the detector 6 are arranged to face each other.
[0069]
The result of the CO concentration measurement by the CO sensor 31 is, for example, when the reformed gas having the CO concentration of 100 ppm at normal time is compressed to twice the normal pressure and compressed, the CO concentration at normal time is 200 ppm. 6, the output value of the detector 6 is large, and the low-concentration CO concentration of 0 to 100 ppm can be measured with high accuracy, and the resolution is about twice as high as the measurement without compression. Having. Further, the output value of the detector 6 is not significantly affected by the noise component.
[0070]
【The invention's effect】
According to the present invention described above, it is possible to accurately measure the CO concentration in an environment with little oxygen without being affected by other gases.
[0071]
Since infrared light is used, a decrease in power generation efficiency is suppressed, and the CO concentration can be measured more safely.
[0072]
Further, when the second filter means serving as a reference and the detection means are used together, the CO concentration can be measured with higher accuracy over a wide range of temperatures.
[0073]
In addition, since the entire region of the gas passage in the waveguide is the region to be measured for the CO concentration, the amount of gas to be measured can be increased, and highly accurate measurement can be performed.
[0074]
Further, when the gas in the waveguide is compressed and measured, the output value of the detecting means increases, so that the low-concentration CO concentration can be measured with high accuracy and the resolution is improved. Further, the output value of the detecting means is not affected by the noise component.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a diagram schematically illustrating a configuration of a CO sensor according to a first embodiment.
FIG. 2 is a diagram schematically illustrating a configuration of a CO sensor according to the first embodiment.
FIG. 3 is a diagram schematically illustrating a configuration of a CO sensor according to a second embodiment.
FIG. 4 is a block diagram showing a circuit configuration of a detection value processing unit.
FIG. 5 is a diagram schematically illustrating a configuration of a CO sensor according to a third embodiment.
FIG. 6 is a flowchart illustrating gas concentration measurement according to a third embodiment.
[Explanation of symbols]
1, 11, 21, 31 CO sensor 2 Waveguide 3 Supply side port 4 Discharge side port 5 Light source 6 Detector 7 Filter 8 Mirror 12, 13 Valve 14 Reformed gas compressor 15 Pressure sensor L Optical path S1 CO output signal S2 Reference output signal S3 Temperature output signal S4 Sensor output signal K1 Operation circuit

Claims (5)

赤外領域の光を発生する光源と、
前記光源からの赤外領域の光を検出する検出手段と、
前記光源と検出手段の間の光路の途中に配置され、赤外領域の光においてCOによる赤外吸収が行われる波長帯域に透過の窓を持つフィルタ手段と、
を測定対象ガスが供給される導波管に備えることを特徴とするCOセンサ。
A light source that emits light in the infrared region;
Detection means for detecting light in the infrared region from the light source,
Filter means disposed in the optical path between the light source and the detection means, and having a transmission window in a wavelength band where infrared absorption by CO is performed in light in the infrared region,
A CO2 sensor provided in the waveguide to which the gas to be measured is supplied.
赤外領域の光においてCOによる赤外吸収が行われる前記波長帯域とは、4.4μm〜5.0μmであることを特徴とする請求項1に記載のCOセンサ。The CO sensor according to claim 1, wherein the wavelength band in which infrared absorption by CO is performed in light in an infrared region is from 4.4 μm to 5.0 μm. 前記導波管は、内面に赤外領域の光を反射する処理が施されていることを特徴とする請求項1または2に記載のCOセンサ。The CO sensor according to claim 1, wherein the waveguide has an inner surface subjected to a process of reflecting light in an infrared region. 前記光源と検出手段の間の光路の途中に配置され、赤外領域の光において、前記COによる赤外吸収が行われる波長帯域を除く波長帯域に透過の窓を持つ第2のフィルタ手段と、
前記第2のフィルタ手段を通過した赤外領域の光を検出する第2の検出手段と、
前記検出手段と第2の検出手段との2つの検出手段の差動出力から、COの濃度に関係する出力を発生する検出値処理手段と、
を備えることを特徴とする請求項1、2または3に記載のCOセンサ。
A second filter unit disposed in the optical path between the light source and the detection unit, and having a transmission window in a wavelength band excluding a wavelength band in which infrared absorption by CO is performed in light in an infrared region;
Second detection means for detecting light in the infrared region that has passed through the second filter means,
Detection value processing means for generating an output related to the concentration of CO from a differential output of two detection means, the detection means and the second detection means;
The CO sensor according to claim 1, 2, or 3, further comprising:
前記導波管内の測定対象ガスを圧縮するガス圧縮手段と、
前記導波管内の測定対象ガスの圧力を検知する圧力検知手段と、
前記ガス圧縮手段によって測定対象ガスを圧縮した時の、前記検出手段のCO濃度出力及び前記圧力検知手段の検知圧力から、通常圧における測定対象ガス中のCO濃度を算出する濃度補正手段と、
を備えることを特徴とする請求項1、2、3または4に記載のCOセンサ。
Gas compression means for compressing the gas to be measured in the waveguide,
Pressure detection means for detecting the pressure of the gas to be measured in the waveguide,
When the gas to be measured is compressed by the gas compression means, a concentration correction means for calculating the CO concentration in the gas to be measured at normal pressure from the CO concentration output of the detection means and the detection pressure of the pressure detection means,
The CO sensor according to claim 1, 2, 3, or 4, further comprising:
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