【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、ディスク状記録媒体に対する情報信号の記録及び／又は再生装置に関し、特にディスクトレイと装置本体との係合機構に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来より、ノート型パソコン等の携帯用電子機器においても高機能化が進み、ＣＤ−Ｒ／ＲＷやＤＶＤ−ＲＯＭのドライブが搭載されている。そして、これらの各ドライブは、読み込み速度又は書き込み速度の向上やＤＶＤの再書き込み機能等の付加が求められるようになっている。
【０００３】
また、ノート型パソコンは、携帯して持ち歩くに際してＡ４サイズよりもＢ５サイズが実用的であることから、高機能化と共に薄型化や軽量化が進み、搭載されるＣＤ−Ｒ／ＲＷやＤＶＤ−ＲＯＭのドライブユニットもできるだけ薄く形成されることが求められている。
【０００４】
ところで、ＣＤ−Ｒ／ＲＷやＤＶＤ−ＲＯＭの記録又は再生を行うドライブユニットにおいては、図２５に示すものがある。この種のドライブユニット３００は、装置本体３０１と、装置本体３０１の内外に亘って移動可能に形成され、内部にＤＶＤ等の光ディスク３０２が載置されるディスクトレイ３０３と、ディスクトレイ３０３の裏面側より収納され、載置された光ディスク３０２に対して情報信号の再生を行う光ピックアップユニット３０４とを有する。
【０００５】
光ピックアップユニット３０４は、ディスクテーブル３１３が組み付けられた鉄製のベースシャーシ３１５と、対物レンズ３１２を備えたピックアップベース３１７とを有する。
【０００６】
この光ピックアップユニット３０４は、光ディスク３０２の載置面側にカバー部材３２０がビス等によって取り付けられている。カバー部材３２０は、開口部３２１が設けられ、この開口部３２１より光ピックアップユニット３０４に設けられた対物レンズ３１２やディスクテーブル３１３が臨まされている。なお、光ピックアップユニット３０４は、下面側に金属製の底板３２２が設けられ、この底板３２２がディスクトレイ３０３の裏面に形成された収納部にビス止めされることにより、底板３２２とディスクトレイ３０３とによって狭持される。
【０００７】
ディスクトレイ３０３は、略矩形状のトレイ本体３０５の主面部３０５ａに光ディスク３０２が載置される収納凹部３１０が形成され、トレイ本体３０５の裏面部に光ピックアップユニット３０４が収納される収納部３２５が形成されている。この収納部３２５には、カバー部材３２０が取り付けられた光ピックアップユニット３０４が収納される。また、収納凹部３１０には開口部３１１が形成され、この開口部３１１よりカバー部材３２０が臨まされている。これにより、カバー部材３２０は、収納凹部３１０の一部を構成する。また、カバー部材３２０の開口部３２１からは光ピックアップユニット３０４に設けられた対物レンズ３１２や光ディスク３０２を回転可能に保持するディスクテーブル３１３が臨まされている。
【０００８】
図２６に示すように、ディスクトレイ３０３の裏面に形成された光ピックアップユニット３０４の収納部３２５には、ディスクトレイ３０３を装置本体３０１内に保持する保持機構３３０が形成されている。保持機構３３０は、ディスクトレイ３０３を装置本体３０１外へ付勢する付勢機構３３１と、装置本体３０１の下ハーフに突設された係合突部３２６と係合されることでディスクトレイ３０３と装置本体３０１とを係合させる係合機構３３２とを有する。
【０００９】
付勢機構３３１は、装置本体３０１の背面壁３０１ａに突き当てられることでディスクトレイ３０３を装置本体３０１外へ押し出す押し出し部材３３５と、押し出し部材３３５に背面壁３０１ａ側への付勢力を付与するコイルバネ３３６とを有する。
【００１０】
押し出し部材３３５は、略棒状に形成され、長手方向の略中間部にフランジ部３３５ａが形成されている。また押し出し部材３３５は、ディスクトレイ３０３に形成された収納部３３８に配設されている。収納部３３８は、ディスクトレイの一側面近傍に、ディスクトレイ３０３の挿脱方向に沿って形成されている。この収納部３３８は、ディスクトレイ３０３の背面部３０３ａに貫通孔３３８ａが形成され、略中間部に押し出し部材３３５のフランジ部３３５ａが係止される係止段部３３８ｂが形成されている。また、収納部３３８は、係止段部３３８ｂからさらにディスクトレイ５の前面部３０３ｂ側に後述するコイルバネ３３６の一端部が係止される係止壁３３９が形成されている。係止壁３３９は押し出し部材３３５の挿通孔が形成され、さらに前面部３０３ｂ側には押し出し部材３３５の挿通部３４０が形成されている。
【００１１】
コイルバネ３３６は、収納部３３８の係止段部３３８ｂと係止壁３３９間に配設されている。またコイルバネ３３６は、中空部に押し出し部材３３５が挿通され、一端を押し出し部材３３５のフランジ部３３５ａに係止されると共に、他端を係止壁３３９に係止されている。
【００１２】
このような付勢機構３３１は、コイルバネ３３６が押し出し部材３３５のフランジ部３３５ａを背面部３０３ａ側に付勢することにより、図２６に示すように、押し出し部材３３５を背面部３０３ａより突き出している。このとき、押し出し部材３３５のフランジ部３３５ａは、収納部３３８の係止段部３３８ｂに係止される。
【００１３】
この後、ディスクトレイ３０３が装置本体３０１内に収納されると、ディスクトレイ３０３から突き出されている押し出し部材３３５は、装置本体３０１の背面壁３０１ａに突き当てられ、コイルバネ３３６の付勢力に対抗してディスクトレイ３０３の前面部３０３ｂ側に押し戻される。これにより、コイルバネ３３６は、押し出し部材３３５のフランジ部３３５ａに押圧され、前面部３０３ｂ側へ圧縮される。そして、ディスクトレイ３０３が後述する係合機構３３２によって装置本体３０１と係合されると、図２７に示すように、コイルバネ３３６は押し出し部材３３５を背面部３０３ａ側へ付勢する付勢力を保持した状態とされる。なお、このとき、押し出し部材３３５は、係止壁３３９に形成された挿通孔を挿通し、挿通部３４０へ通されている。
【００１４】
この後、係合機構３３２によりディスクトレイ３０３と装置本体３０１との係合が解除されると、コイルバネ３３６は、押し出し部材３３５のフランジ部３３５ａを背面部３０３ａ側に付勢する。押し出し部材３３５は、貫通孔３３８ａを貫通してディスクトレイ３０３の背面部３０３ａより突き出され、装置本体３０１の背面壁３０１ａに突き当てられる。そしてコイルバネ３３６は、さらに押し出し部材３３５を付勢すると、装置本体３０１の背面壁３０１ａに突き当てられた押し出し部材３３５のフランジ部３３５ａよりディスクトレイ３０３の前面部３０３ｂ側へ伸長していく。従って、コイルバネ３３６は、係止壁３３９を前面部３０３ｂ側へ付勢していくことによりディスクトレイ３０３を装置本体３０１外へ排出させる。
【００１５】
次いで、ディスクトレイ３０３が装置本体３０１内に挿入されたときに、ディスクトレイと装置本体３０１とを係合する係合機構３３２について説明する。
【００１６】
係合機構３３２は、図２８に示すように、上記装置本体３０１に設けられディスクトレイ３０３と係合することにより該ディスクトレイ３０３を装置本体３０１内に係合保持する係合凸部３２６と、ディスクトレイ３０３に設けられ係合凸部３２６を係合する方向に回動付勢された係合片３４１とを有する。
【００１７】
係合突部３２６は、図２５に示すように、装置本体３０１の下ハーフの一側面部近傍に突設されている。係合凸部３２６は、略円柱状に形成され、ディスクトレイ３０３が装置本体３０１内に挿入されることにより、ディスクトレイ３０３側に形成された係合片３４１と係合し、ディスクトレイ３０３を装置本体３０１内に保持する。
【００１８】
この係合凸部３２６を係合する係合片３４１は、図２８に示すように、鉤状に形成され係合凸部３２６を係合する係合部３４２と、先端部に係合部３４２が形成された胴体部３４３と、胴体部３４３の基端側に設けられ、係合片３４１の回動支点となる支柱部３４４と、後述する排出釦３４５と接触される当接部３４６とを有する。この係合片３４１は、支柱部３４４を支点に図２８中矢印Ｄ方向又は反矢印Ｄ方向に回動可能に形成されると共に、この支柱部３４４に捻りコイルバネ３４７が巻回されることにより、常時図２８中矢印Ｄ方向に回動付勢されている。係合片３４１は、図２８中矢印Ｄ方向に回動されることにより、装置本体３０１に突設された係合凸部３２６の移動軌跡上に係合部３４２が位置される。
【００１９】
なお、当接部３４６と接触する排出釦３４５は、装置本体３０１の前面部３０１ｂ側に形成される図示しない操作パネル等に設けられ、ディスクトレイ３０３を引き出す際にユーザに操作されることによって当接部３４６を押圧し、係合片３４１を図２８中反矢印Ｄ方向に回動させる。
【００２０】
係合片３４１は、胴体部３４３の先端側から係合凸部３２６の進行方向に向かって矢印Ｄ方向に膨出する傾斜面３４３ａが形成され、この傾斜面３４３ａの膨出端に鉤状の係合部３４２が形成されている。また、係合片３４１は、支柱部３４４を介して傾斜面３４３ａと反対側に当接部３４６が形成され、当接部３４６が排出釦３４５に押圧されることにより図２８中反矢印Ｄ方向へ回動される。そして、係合部３４２は、矢印Ｄ方向に回動されることにより、係合凸部３２６を係合し、ディスクトレイ３０３を装置本体３０１内に保持し、反矢印Ｄ方向に回動されることにより係合凸部３２６の係合を解除し、上述したコイルバネ３３６及び押し出し部材３３５によってディスクトレイ３０３を装置本体３０１より排出可能とする。
【００２１】
具体的に、ディスクトレイ３０３が装置本体３０１内に挿入されていくと、装置本体３０１の下ハーフに突設された係合凸部３２６が図２８中矢印Ｈ方向に進み、傾斜面３４３ａに突き当てられ、係合片３４１を反矢印Ｄ方向に回動させる。そして、係合凸部３２６が傾斜面３４３ａの先端部を越えると、係合片３４１は、捻りコイルバネ３４７の付勢力によって矢印Ｄ方向に回動され、係合部４８が再び係合凸部３２６の移動軌跡上に位置される。これにより係合片３４１は、係合部３４２に係合凸部３２６が係合され、ディスクトレイ３０３と装置本体３０１とが係合される。
【００２２】
ディスクトレイ３０３を装置本体３０１外へ排出させるときは、当接部３４６を押圧する排出釦３４５を操作する。この排出釦３４５により当接部３４６が押圧されると、係合片３４１は、図２８中反矢印Ｄ方向に回動される。係合片３４１が反矢印Ｄ方向に回動されると、係合部３４２は、係合凸部３２６の移動軌跡上より退避され、係合凸部３２６との係合が解除される。これによりディスクトレイ３０３と装置本体３０１との係合が解除され、ディスクトレイ３０３は、上述した付勢機構３３１によって装置本体３０１外へ押し出される。
【００２３】
【発明が解決しようとする課題】
上述したドライブユニット３００においては、ディスクトレイ３０３を装置本体３０１内に保持する保持機構３３０は、排出釦３４５によって係合機構３３２の係合を解除するものであるため、光ディスクへ記録データの記録又は再生動作中に、誤って排出釦３４５が押され、ディスクトレイ３０３と装置本体３０１との係合が解除され、記録又は再生動作に支障を来す場合がある。
【００２４】
そこで、本発明は、ディスクトレイを装置本体内に保持する保持機構を備えた記録再生装置において、ディスクトレイの挿脱を確実に行うことができる係合機構を備えた記録再生装置を提供することを目的とする。
【００２５】
【課題を解決するための手段】
上述した課題を解決するために、本発明に係るディスク記録及び／又は再生装置は、装置本体内外に亘って移動されるディスクトレイと、上記ディスクトレイに設けられ、ディスク状記録媒体を回転駆動するディスク回転機構と、上記ディスク状記録媒体に対して情報信号の記録及び／又は再生を行う光ピックアップと、上記光ピックアップを上記ディスク状記録媒体の内外周に亘って移動させるピックアップ移動機構と、上記ディスクトレイを上記装置本体内に保持するディスクトレイ保持機構とを備え、上記ディスクトレイ保持機構は、上記ディスクトレイを上記装置本体外へ付勢する付勢部材と、上記装置本体に設けられ上記ディスクトレイと係合することにより該ディスクトレイを装置本体内に係合保持する係合凸部と、上記ディスクトレイに設けられ上記係合凸部を係合する方向に回動付勢される係合片と、上記係合片と接触し、該係合片の回動範囲を規制することにより該係合片を上記係合凸部と係合させ又は上記係合凸部との係合を解除させる回動片と、上記回動片と係合すると共に磁気コイル内に挿通され、上記回動片を回動させるプランジャーと、上記係合凸部に押圧されることにより上記回動片と接触され、上記係合片が上記係合凸部に係合する方向に上記回動片を押圧する押圧片とを有し、上記ディスクトレイが上記付勢部材の付勢力に対抗して上記装置本体内に挿入されることにより、上記係合凸部が上記押圧片を押圧し、上記押圧片と接触した上記回動片が上記係合片を上記係合凸部と係合する方向に回動されて、上記係合片と係合凸部とが係合することにより上記ディスクトレイを上記装置本体内に保持し、また、上記プランジャーが上記回動片を回動させることにより上記係合片を上記係合凸部との係合を解除する方向に付勢し、上記付勢部材の付勢力により上記ディスクトレイを上記装置本体外へ排出することを特徴とする。
【００２６】
【発明の実施の形態】
以下、本発明が適用されたディスク記録及び／又は再生装置（以下、「記録再生装置」という。）について、図面を参照しながら詳細に説明する。この記録再生装置１は、ＣＤ（ｃｏｍｐａｃｔ ｄｉｓｋ）、ＤＶＤ（ｄｉｇｉｔａｌ ｖｅｒｓａｔｉｌｅ ｄｉｓｃ）等の光ディスクの再生用のドライブ装置であり、図１に示すように、ノート型パソコン等のホスト機器２のドライブベイに搭載されるものである。
【００２７】
この記録再生装置１は、図２に示すように、内部にＤＶＤ等の光ディスク４が載置されるディスクトレイ５と、ディスクトレイ５に接続され、載置された光ディスク４に対して情報信号の再生を行う光ピックアップユニット６とを有する。また、この記録再生装置１は、搭載されるホスト機器２の小型化、薄型化に対応して、例えば図３に示すように、装置本体７の高さがハードディスクドライブと同じ略９．５ｍｍに形成されている。この厚さ９．５ｍｍの装置本体７の構成部品が占める寸法は、光ディスク４の高さが１．２ｍｍ、回転する光ディスク４の面の変動域が±０．５ｍｍ、光ピックアップユニット６が接続されたディスクトレイ５の高さ５．２ｍｍ、ディスクトレイ５のディスク載置面と光ディスク４とのクリアランスが０．４ｍｍ、ディスクトレイ５と装置本体７の底面とのクリアランスが０．４ｍｍ、光ディスク４と装置本体７の上面とのクリアランスが０．４ｍｍ、装置本体の外筐体を構成する上下一対のハーフの厚さがそれぞれ０．４ｍｍ、０．５ｍｍとされている。
【００２８】
このような記録再生装置１の装置本体７は、上下一対のハーフ８，９を突き合わせて形成されている。上下ハーフ８，９は、金属板から打ち抜き成形され、穴開け等の加工が施されて形成される。
【００２９】
装置本体７の下ハーフ９には、記録再生装置１の駆動を制御する制御回路やホスト機器２との接続を図る接続コネクタ等が形成された回路基板１７が配設されている。また、下ハーフ９は、ディスクトレイ５が装置本体７外へ引き出される一端側が開放され、この開放端と対向する側に背面壁９ａが形成され、これらを挟んだ両側縁部に側壁９ｂ，９ｃが立ち上がり形成されている。
【００３０】
相対向する側壁９ｂ，９ｃには、ディスクトレイ５の装置本体７からの挿脱をガイドするガイドレール１２が背面壁９ａ側から開放端にかけて形成されている。ガイドレール１２は、断面略コ字状に形成され、コ字状の凹部１２ａを装置本体７側に向けて配設されている。このガイドレール１２は、凹部１２ａにディスクトレイ５に接続されたガイド部材１３が摺動自在に係合されている。また、ガイドレール１２は、ディスクトレイ５が所定の長さ以上に装置本体７より引き出されることを防止するため、ガイド部材１３の摺動領域を規制するストッパー片１４が形成されている。
【００３１】
このガイドレール１２に係合されるガイド部材１３は、断面略コ字状に形成され、ディスクトレイ５の両側面部を摺動可能に狭持する。そして、ガイド部材１３は、ディスクトレイ５が装置本体７から引き出し又は挿入されると、ガイドレール１２を摺動して、ディスクトレイ５の移動がスムーズになるようにガイドする。
【００３２】
また、下ハーフ９は、後述するディスクトレイ５を装置本体５内に保持する保持機構１８に係合される係合凸部１１が立設されている。また下ハーフ９は背面壁９ａ近傍に駆動回路が形成されている配線基板１７が設けられている。配線基板１７は、いわゆるリジット基板であり、配線パターンが形成されると共に、外部機器との接続を図るコネクタ等の各種電子部品が実装されている。また、配線基板１７は、後述する光ピックアップユニット６と接続されたＦＰＣ（ｆｌｅｘｉｂｌｅ
ｐｒｉｎｔｅｄ ｃｉｒｃｕｉｔ）２３が取り付けられている。
【００３３】
この装置本体７より挿脱されるディスクトレイ５は、光ディスク４が収納される収納凹部１５が形成されている。収納凹部１５は、略円形の凹部からなり、主面部にディスクトレイ５に収納された光ピックアップユニット６のディスクテーブル及び対物レンズを光ディスク４側に臨ませる開口部１６が形成されている。開口部１６は、収納凹部１５の略中央部からディスクトレイ５の前面５ａ側にかけて形成されている。そして、開口部１６は、光ピックアップユニット６のベースシャーシに取り付けられたカバー部材と、ベースシャーシに取り付けられカバー部材を介して上方に臨まされたディスクテーブル及び対物レンズが光ディスク４側に臨まされている。
【００３４】
このディスクトレイ５は、ＰＰＥ（ポリフェニレンエーテル）にガラスを２０％含有させた剛性を有する材料を用いて形成されている。ディスクトレイ５の主面５ｂ側には、光ディスク４が載置される略円形状の凹部からなる収納凹部１５が設けられ、裏面５ｃ側には、図４に示すように、後述する光ピックアップユニット６が収納される収納部２１及びディスクトレイ５を装置本体７内に係合保持する保持機構１８が形成されている。
【００３５】
収納部２１には、光ピックアップユニット６と係合される複数の係合突起２５が突設されている。収納部２１は、係合突起２５が光ピックアップユニット６のベースシャーシに設けられた複数の係合孔と係合されることにより光ピックアップユニット６と接続される。
【００３６】
このディスクトレイ５は、装置本体７からの挿脱方向に亘って、ガイド部材１３に係合されるガイド突条２２が形成されている。ガイド突条２２は、上述したガイド部材１３に摺動自在に狭持され、装置本体７に対する挿脱がガイドされる。また、ガイド突条２２は、装置本体７側である背面５ｄ側の端部及びディスクトレイ５の引き出し方向である前面５ａ側の端部に、詳細を省略するストッパー片が設けられ、ガイド部材１３からの抜けや、ガイド部材１３の前面５ａ側への突き出しが防止されている。
【００３７】
このディスクトレイ５には、ディスクトレイ５を装置本体７内に保持する保持機構１８が設けられている。保持機構１８は、ディスクトレイ５の裏面５ｃ側の一側縁部近傍に形成され、ディスクトレイ５を装置本体７外へ付勢する付勢機構１９と、ディスクトレイを装置本体７内に係合する係合機構２０とを有する。
【００３８】
先ず、ディスクトレイ５を装置本体７外へ付勢する付勢機構１９について説明する。
【００３９】
この付勢機構１９は、図４に示すように、ディスクトレイ５の裏面５ｃに設けられ、ディスクトレイ５を装置本体７より押し出すコイルバネ２８が用いられる。コイルバネ２８は、一のガイド突条２２近傍にディスクトレイ５の挿脱方向に沿って形成されたバネ収納部２９に収納されている。コイルバネ２８の中空部には棒状の押し出し部材３０が挿通されている。この押し出し部材３０は、バネ収納部２９の背面５ｄ及び前面５ａ側の収納壁２９ａに穿設された挿通孔２９ｂを挿通可能とされている。また、押し出し部材３０は、長手方向の略中腹にフランジ３０ａが形成されている。押し出し部材３０は、フランジ３０ａの一面がコイルバネ２８の端部に押圧されることにより、背面５ｄ側に付勢され、フランジ３０ａの他面がバネ収納部２９の背面５ｄ側に形成された段差部２９ｃに係止されている。このとき押し出し部材３０は、フランジ３０ａより背面５ｄ側に延在する部分がバネ収納部２９の収納壁２９ａに穿設された挿通孔２９ｂを挿通して装置本体７側に突き出されている。
【００４０】
押し出し部材３０は、ディスクトレイ５が装置本体７側に挿入されると、装置本体７側に突き出された部分が下ハーフ９の背面壁９ａにつき当てられる。さらにディスクトレイ５が挿入されると、図５に示すように、押し出し部材３０は、背面壁９ａから押し戻されて前面５ａ側に移動し、フランジ３０ａによりコイルバネ２８を前面５ａ側に圧縮する。このときコイルバネ２８は、前面５ａ側の端部がバネ収納部２９の収納壁２９ａに係止されているため、フランジ３０ａに押圧されて圧縮することにより、フランジ３０ａを背面５ｄ側に付勢する付勢力が保持される。その後、ディスクトレイ５に設けられた後述する係合機構２０によりディスクトレイ５が装置本体７内に係合保持されると、コイルバネ２８は、フランジ３０ａを背面５ｄ側に付勢する付勢力を保持した状態とされる。
【００４１】
この後、係合機構２０によるディスクトレイ５の係合が解除されると、コイルバネ２８に付勢されている押し出し部材３０は、コイルバネ２８の付勢力と同等の反力を背面壁９ａから受けて、フランジ３０ａによりコイルバネ２８を前面５ａ側に押し戻す。コイルバネ２８は、前面５ａ側端部がコイル収納部２９の収納壁２９ａに係止されているため、この収納壁２９ａを前面５ａ側に押し出しながら伸長していく。これによりディスクトレイ５は、装置本体７の開放端側に押し出され、前面５ａ側が装置本体７の開放端側に突出されて、引き出し可能とされる。なお、押し出し部材３０は、フランジ部３０ａがコイルバネ２８に背面５ｄ側に付勢されることにより、図４に示すように、フランジ３０ａより背面５ｄ側に延在する部分がバネ収納部２９の収納壁２９ａに穿設された挿通孔２９ｂを挿通して装置本体７側に突き出される。
【００４２】
次いで、ディスクトレイ５を装置本体７内に係合する係合機構２０について説明する。この係合機構２０は、図４〜図７に示すように、上記装置本体７に設けられディスクトレイ５と係合することにより該ディスクトレイ５を装置本体７内に係合保持する係合凸部１１と、ディスクトレイ５に設けられ係合凸部１１を係合する方向に回動付勢された係合片４１と、係合片４１と接触し、係合片４１の回動範囲を規制することにより係合片４１を係合凸部１１と係合させ又は係合凸部１１との係合を解除させる回動片４２と、回動片４２と係合すると共に鉄芯コイル４４内に挿通され、回動片４２を回動させるプランジャー４５と、係合凸部１１に押圧されることにより回動片４２と接触され、回動片４２を係合片４１が係合凸部１１に係合する方向に押圧する押圧片４６とを有する。
【００４３】
係合凸部１１は、図２に示すように、上述した下ハーフ９に設けられ、ガイドレール１２の開放端側近傍に突設されている。係合凸部１１は、略円柱状に形成され、ディスクトレイ５が装置本体７内に挿入されることにより、ディスクトレイ５側に形成された係合片４１と係合し、ディスクトレイ５を装置本体７内に保持する。
【００４４】
この係合凸部１１を係合する係合片４１は、図６に示すように、鉤状に形成され係合凸部１１を係合する係合部４８と、先端部に係合部４８が形成された胴体部４９と、胴体部４９の基端側に設けられ、係合片４１の回動支点となる支柱部５０と、後述する回動片４２と接触される当接部５１とを有する。この係合片４１は、支柱部５０を支点に図６中矢印Ｄ方向又は反矢印Ｄ方向に回動可能に形成されると共に、この支柱部５０に捻りコイルバネ５２が巻回されることにより、常時図６中矢印Ｄ方向に回動付勢されている。
【００４５】
係合片４１は、胴体部４９の先端側から係合凸部１１の進行方向に向かって矢印Ｄ方向に膨出する傾斜面４９ａが形成され、この傾斜面４９ａの膨出端に鉤状の係合部４８が形成されている。また、係合片４１は、支柱部５０を介して傾斜面４９ａと反対側に当接部５１が形成され、当接部５１が回動片４２に当接されることにより図６中矢印Ｄ方向への回動領域が規制されている。そして、係合部４８は、矢印Ｄ方向に回動されることにより、係合凸部１１を係合し、ディスクトレイ５を装置本体７内に保持し、反矢印Ｄ方向に回動されることにより係合凸部１１の係合を解除し、上述したコイルバネ２８及び押し出し部材３０によってディスクトレイ５を装置本体７より排出可能とする。
【００４６】
この係合片４１の回動領域を規制する回動片４２は、係合片４１の当接部５１を押圧して回動領域を規制する規制突部５５と、回動片４２の回動支点となる支柱部５６と、押圧片４６と接触し押圧される接触部５７と、プランジャー４５と接続された接続部５８とを有する。
【００４７】
この回動片４２は、支柱部５６を支点に図６中矢印Ｅ方向又は反矢印Ｅ方向に回動可能に形成されると共に、この支柱部５６に捻りコイルバネ５９が巻回されることにより、常時図６中矢印Ｅ方向に回動付勢されている。
【００４８】
規制突部５５は、係合片４１が図６中矢印Ｄ方向に付勢されることにより当接部５１と常に当接され、矢印Ｅ方向又は反矢印Ｅ方向に回動されることにより当接部５１を介して係合片４１の回動領域を規制する。
【００４９】
接触部５７は、押圧片４６との当接箇所に膨出部６０が形成されている。膨出部６０は、押圧片４６に押圧されることにより、回動片４２を反矢印Ｅ方向に回動させる。
【００５０】
プランジャー４５が接続されている接続部５８は、一面側にプランジャー４５に形成された接続孔４５ａに挿通された突起部５８ａが形成されている。そして接続部５８は、回動片４２が押圧片４６によって反矢印Ｅ方向に回動されると、プランジャー４５を鉄芯コイル４４側に移動させる。そして、プランジャー４５が鉄芯コイル４４内に保持されると、回動片４２は反矢印Ｅ方向に保持される。
【００５１】
また、接触部５７と接続部５８との間にはスリット６１が形成され、押圧片４６に押圧される接触部５７を弾性変位可能としている。従って、回動片４２は、接触部５７に膨出部６０を設け確実に押圧片４６が回動片４２を回動させプランジャー４５を鉄芯コイル４４内に保持させるとともに、接触部５７が押圧片４６に過剰に押圧されたときにはスリット６１を設けることで接触部５７を撓ませて押圧力を吸収できるようにしている。
【００５２】
この回動片４２は、捻りコイルバネ５９により図６中矢印Ｅ方向に付勢されることにより、係合片４１の当接部５１と当接している規制突部５５が矢印Ｅ方向に回動され、係合片４１を反矢印Ｄ方向に回動させている。これにより係合片４１の係合部４８と装置本体７の下ハーフ９に立設された係合凸部１１との係合が解除され、ディスクトレイ５が装置本体７より排出される。
【００５３】
また、回動片４２は、ディスクトレイ５が装置本体７内に挿入されて接触部５７が後述する押圧片４６に押圧されて反矢印Ｅ方向に回動され、且つ接続部５７に接続されたプランジャー４５が鉄芯コイル４４内に保持されると、規制突部５５が反矢印Ｅ方向に回動され、係合片４１を図７に示す矢印Ｄ方向に回動させる。これにより係合片４１の係合部４８と係合凸部１１とが係合され、ディスクトレイ５が装置本体７内に保持される。
【００５４】
この回動片４２を反矢印Ｅ方向に保持するプランジャー４５は、略Ｕ字状の磁性体からなり、鉄芯コイル４４内に挿入される一対の挿入軸６３を有し、その基端部に接続孔４５ａが形成されている。プランジャー４５は、接続孔４５ａに回動片４２の接続部５８に設けられた突起部５８ａが挿通されることにより回動片４２と接続されている。
【００５５】
プランジャー４５の挿通軸６３が挿通される鉄芯コイル４４は、中空状の鉄芯６５にコイル６６が巻回されて形成され、その中空部に挿通軸６３が挿通されている。また、鉄芯コイル４４は、挿通軸６３の挿入端と反対側に挿通軸６３を図６中矢印Ｆ方向に磁気吸引する図示しないマグネットが内蔵されている。そして、鉄芯コイル４４は、回動片４２が反矢印Ｅ方向に回動されプランジャー４５の挿通軸６３が深く挿通されると、図７に示すように、マグネットによって挿通軸６３を鉄芯コイル４４に保持する。また、鉄芯コイル４４は、コイル６６に電流が供給されることにより、挿通軸６３を磁気吸引しているマグネットの磁力をキャンセルし、プランジャー４５をフリーな状態にする。プランジャー４５がフリーとなることにより、回動片４２は捻りコイルバネ５９の付勢力によって矢印Ｅ方向に回動可能となる。
【００５６】
回動片４２の接触部５７に当接され、回動片４２を押圧する押圧片４６は、装置本体７側に立設された係合凸部１１に押圧されるアーム部７０と、アーム部７０の基端部に設けられ、押圧片４６の回動支点となる支柱部７１と、回動片４２の接触部５７を押圧し回動片４２を回動させる押圧部７２とを有する。
【００５７】
この押圧片４６は、支柱部７１を支点に図６中矢印Ｇ方向又は反矢印Ｇ方向に回動可能に形成されると共に、この支柱部７１に捻りコイルバネ７３が巻回されることにより、図６に示す、係合凸部１１の移動軌跡上にアーム部７０が交差する位置に保持されている。即ち、押圧片４６は、アーム部７０が係合凸部１１に押圧されて矢印Ｇ方向に回動されて回動片４２を反矢印Ｅ方向に回動させた後や、回動片４２が矢印Ｅ方向に回動されたときに接触部５７が衝突して反矢印Ｇ方向に回動されたときにおいても、捻りコイルバネ７３により元の位置に戻される。
【００５８】
この押圧片４６の位置規制を図る捻りコイルバネ７３は、支柱部７１に巻回されると共に、一端が押圧片４６に係止され、他端をディスクトレイ５の裏面５ｃに形成された係止部材７５に係止されている。係止部材７５は、半円形の係止片７５ａ及び矩形の係止片７５ｂとが一定のクリアランスを隔てて形成されている。そして、捻りコイルバネ７３は、他端をクリアランスに通し、半円形の係止片７５ａ側に巻回されて掛けられている。このとき、捻りコイルバネ７３は、係止片７５ａが半円形に形成されているのに対して係止片７５ｂが矩形に形成されているため、係止片７５ｂ側に巻回することができず、必ず半円形の係止片７５ａに掛けられる。従って、捻りコイルバネ７３は、最適な付勢力を押圧片４６に与え、押圧片４６が係合凸部１１や回動片４２に押圧されて矢印Ｇ方向又は反矢印Ｇ方向に回動されたときにおいても、係合凸部１１の移動軌跡上にアーム部７０が交差する元の位置に戻される。
【００５９】
なお、アーム部７０が回動する領域の反矢印Ｇ方向側近傍には、アーム部７０の過剰な回動を止めるストッパー８０が形成されている。ストッパー８０は、例えば円柱状の突起がディスクトレイ５の裏面５ｃに突設されている。押圧片４６は、回動片４２が矢印Ｅ方向に回動されたときに接触部５７が衝突して反矢印Ｇ方向に回動されたときに、図６において点線で示すように、アーム部７０がストッパー８０に規制されて、反矢印Ｇ方向に過剰に回動することが防止されている。これにより、押圧片４６は、アーム部７０が係合凸部１１の移動軌跡上に戻らなくなることが防止されている。
【００６０】
すなわち、仮にアーム部７０が係合凸部１１の移動軌跡上に戻らなくなると、ディスクトレイ５の装置本体７内への挿入時に係合凸部１１がアーム部７０を回動させないため、押圧片４６は、回動片４２を矢印Ｅ方向に回動させることができず、係合片４１を係合凸部１１を係合する矢印Ｄ方向に回動させることができなくなる。このため、押圧片４６は、アーム部７０が必ず係合凸部１１の移動軌跡上に戻るようにストッパー８０が設けられることにより、アーム部７０の回動領域が規制されている。
【００６１】
以上のような係合凸部１１と、係合片４１と、回動片４２と、プランジャー４５と、押圧片４６とを有する係合機構２０は、ディスクトレイ５が装置本体７外へ排出された状態において、図６に示すように、回動片４２が矢印Ｅ方向に付勢されて、ディスクトレイ５に設けられたストッパー壁８１に係止されて矢印Ｅ方向への回動が規制されている。また、係合片４１は、回動片４２の規制突部５５によって当接部５１が反矢印Ｄ方向に回動され、係合部４８が係合凸部１１の移動軌跡上より退避された位置に保持されている。従って、係合凸部１１が立設された装置本体７の下ハーフ９とディスクトレイ５との係合は解除されており、ディスクトレイ５に設けられたコイルバネ２８の付勢力を受けた押し出し部材３０が下ハーフ９の背面壁９ａを付勢して、ディスクトレイ５が装置本体７から排出されている。
【００６２】
ディスクトレイ５の収納凹部１５に光ディスク４が収納され、ユーザによってディスクトレイ５が装置本体７内に挿入されると、下ハーフ９に立設された係合凸部１１が図６中矢印Ｈ方向に進み、押圧片４６のアーム部７０と接触して、アーム部７０を図７中矢印Ｇ方向に回動させる。アーム部７０が回動することにより押圧片４６の押圧部７２が回動片４２の接触部５７を押圧して、回動片４２を図７中反矢印Ｅ方向に回動させる。回動片４２の接続部５８に接続されているプランジャー４５は、挿通軸６３が鉄芯コイル４４内に深く挿入されて、鉄芯コイル４４内に配設されたマグネットに磁気吸着される。
【００６３】
このとき、押圧片４６の押圧部７２と接触する接触部５７には膨出部６０が形成されているため、押圧片４６は、膨出部６０を押圧することにより確実に回動片４２を反矢印Ｅ方向に回動させ、プランジャー４５を鉄芯コイル４４に内蔵されたマグネットと吸着させることができる。また、回動片４２は、接触部５７と接続部５８との間にスリット６１が形成され、接触部５７が弾性変位可能とされているため、接触部５７が押圧片４６に過剰に押圧されたときにも接触部５７を撓ませて押圧力を吸収できる。
【００６４】
これによりプランジャー４５及び回動片４２は、捻りコイルバネ５９の図７中矢印Ｅ方向への付勢力に対抗して図７中反矢印Ｅ方向に回動され保持される。係合片４１は、回動片４２の規制突部５５が反矢印Ｅ方向に回動されることにより、矢印Ｄ方向へ回動領域が広がり、捻りコイルバネ５２の図７中矢印Ｄ方向への付勢力によって、図７に示すように、係合部４８が係合凸部１１の移動軌跡上に位置される。
【００６５】
さらにディスクトレイ５が装置本体７内に挿入されると、係合凸部１１は、係合片４１の胴体部４９の先端に設けられた傾斜面４９ａを反矢印Ｄ方向に回動させながら図７中矢印Ｈ方向に進み、係合部４８に係合される。これにより、ディスクトレイ５と装置本体７の下ハーフ９とが係合される。
【００６６】
このとき、押し出し部材３０は、図５に示すように、下ハーフ９の背面壁９ａから押し戻されて、フランジ３０ａによりコイルバネ２８を前面５ａ側に圧縮しながら前面５ａ側に移動する。コイルバネ２８は、前面５ａ側の端部がバネ収納部２９の収納壁２９ａに係止されているため、フランジ３０ａに押圧されて圧縮することにより、フランジ３０ａを背面５ｄ側に付勢する付勢力を保持している。即ち、ディスクトレイ５は、下ハーフ９を背面５ｄ側に付勢しながら下ハーフ９に突設されている係合凸部１１を係合片４１で係合することにより装置本体７内に保持されている。
【００６７】
ディスクトレイ５を装置本体７より排出する際には、ディスクトレイ５の操作部から操作信号を受けた制御回路によって鉄芯コイル４４に電流が供給され、鉄芯コイル４４に内蔵されたマグネットの磁力がキャンセルされることによりプランジャー４５がフリーとなる。従って、回動片４２は、捻りコイルバネ５９の付勢力によって、図６中矢印Ｅ方向に回動される。係合片４１は、規制突部５５が矢印Ｅ方向に回動されることによって、反矢印Ｄ方向へ回動され、係合部４８が係合凸部１１の移動軌跡上から退避される。これにより、係合部４８から係合凸部１１が外れ、ディスクトレイ５と装置本体７の下ハーフ９との係合が解除される。
【００６８】
このとき、先端部を下ハーフ９の背面壁９ａに突き当てられている押し出し部材３０は、コイルバネ２８の付勢力と同等の反力を背面壁９ａから受けて、フランジ３０ａによりコイルバネ２８を前面５ａ側に押し戻す。コイルバネ２８は、前面５ａ側端部がコイル収納部２９の収納壁２９ａに係止されているため、この収納壁２９ａを前面５ａ側に押し出しながら伸長していく。これによりディスクトレイ５は装置本体７の開放端側に押し出され、前面５ａ側が装置本体７の開放端側に排出される。
【００６９】
なお、回動片４２が矢印Ｅ方向に回動されることにより、押圧片４６の押圧部７２が回動片４２の接触部５７と衝突して反矢印Ｇ方向に回動されたときにも、アーム部７０がストッパー８０に係止されるため、過剰にアーム部７０が過剰に回動して係合凸部１１の移動軌跡上に位置されなくなる事態は防止される。また、押圧片４６に巻回された捻りコイルバネ７３は、ディスクトレイ５の裏面５ｃに形成された係止部材７５によって係止位置が適正な位置に規制され、最適な付勢力を押圧片４６に与えている。従って、押圧片４６は、係合凸部１１や回動片４２に押圧されて矢印Ｇ方向又は反矢印Ｇ方向に回動されたときにおいても、図６において実線で示すように、係合凸部１１の移動軌跡上にアーム部７０が交差する元の位置に戻される。
【００７０】
なお、上述した回動片４２の接触部５７に形成された膨出部６０は、押圧片４６の押圧部７２側に形成してもよく、若しくは回動片４２及び押圧片４６の両方に形成してもよい。
【００７１】
次いで、このディスクトレイ５の裏面５ｃ側に設けられた収納部２１内に組み付けられる光ピックアップユニット６について説明する。
【００７２】
この光ピックアップユニット６は、図８に示すように、ユニット本体を構成するベースシャーシ１０１と、ベースシャーシ１０１と一体的に形成され、光ディスク４が取り付けられるディスクテーブル１０２と、ディスクテーブル１０２に載置された光ディスク４に対して情報信号の記録又は再生を行う光ピックアップ装置１０３と、光ピックアップ装置１０３を光ディスク４の径方向に亘って移動させるピックアップ移動機構１０４と、光ピックアップ装置１０３のピックアップ移動機構１０４による移動をガイドする一対のガイド軸１０５，１０６と、ガイド軸１０５，１０６の傾きを調整することにより光ピックアップ装置１０３に設けられた対物レンズ１０８と光ディスク４の信号記録面との相対的な傾きを調整するスキュー調整機構１０９とを有する。
【００７３】
ベースシャーシ１０１は、鉄製のフレーム１１０を有し、フレーム１１０は、略矩形状に形成され、光ピックアップ装置１０３の対物レンズ１０８を光ディスク４の信号記録面側に臨ます開口部１１２が形成されている。開口部１１２は、略矩形状に形成され、長手方向に亘って光ピックアップ装置１０３を移動させるピックアップ移動機構１０４と、一対のガイド軸１０５，１０６と、ガイド軸１０５，１０６に支持された光ピックアップ装置１０３が配設されている。また、開口部１１２は、長手方向の一端側に略円弧状の切欠部１１３が形成され、光ディスク４が載置される円形のディスクテーブル１０２及びディスクテーブル１０２を回転駆動する図示しないスピンドルモータが配設されている。
【００７４】
フレーム１１０には、ディスクトレイ５の裏面５ｃに形成された収納部２１内に複数設けられた係合突起２５にベースシャーシ１０１を係合させる係合孔１１１が複数形成されている。フレーム１１０は、係合孔１１１が係合突起２５にそれぞれ係合することにより収納部２１内に収納される。
【００７５】
ディスクテーブル１０２に載置された光ディスク４に対して情報信号の記録又は再生を行う光ピックアップ装置１０３は、略矩形の筐体からなるピックアップベース１１４を備え、このピックアップベース１１４に、少なくとも、半導体レーザなどの図示しない光源と、この光源から照射した光ビームを光ディスク４の信号記録面に収束させて照射する対物レンズ１０８と、光ディスク４の記録面から反射の戻り光を検出する図示しない光検出器と、対物レンズ１０８を光ディスク４のフォーカシング方向及びトラッキング方向に駆動させる駆動系が配設されている。また光ピックアップ装置１０３は、ピックアップベース１１４の長手方向の一端側１１４ａに後述するガイド軸１０５が挿通される挿通孔１１６が形成され、他端部１１４ｂに後述するガイド軸１０６に係合する係合片１１７が形成されている。ピックアップベース１１４には、対物レンズ１０８の駆動系を制御する駆動回路等が形成されたフレキシブル配線基板１１９が取り付けられている。
【００７６】
また、光ピックアップ装置１０３は、ガイド軸１０５と隣接して設けられ、ピックアップベース１１４を移動させるピックアップ移動機構１０４のリードスクリュー１４０と係合する係合部材１２０が形成されている。
【００７７】
そして、光ピックアップ装置１０３は、ベースシャーシ１０１の開口部１１２の相対向する側縁部に配設された一対のガイド軸１０５，１０６に支持されることにより、光ディスク４の内外周に亘る移動をガイドされると共に対物レンズ１０８が開口部１１２より光ディスク４の信号記録面と対峙される。
【００７８】
この光ピックアップ装置１０３の移動をガイドする一対のガイド軸１０５，１０６は、ベースシャーシ１０１の開口部１１２に相対向して配設されている。ガイド軸１０５，１０６は、両端部が胴体部分よりも細く、例えば略１．２ｍｍに形成され、この両端部がスキュー調整機構１０９に支持され、このスキュー調整機構１０９によって上下方向の傾きが調整される。このガイド軸１０５，１０６は、導電性を有する材料によって形成され、同じく導電性を有する後述する調整ネジがアース接地されることによってガイド軸１０５，１０６に帯電した電化を除去することができる。
【００７９】
スキュー調整機構１０９は、図８に示すように、一対のガイド軸１０５，１０６の各両端部に対応して４箇所に設けられている。このスキュー調整機構１０９は、図９に示すように、ベースシャーシ１０１内に設けられたハウジング１２５と、ハウジング１２５内に設けられ、ガイド軸１０５，１０６を付勢する弾性部材１２６と、弾性部材１２６とガイド軸１０５，１０６を介して反対側に設けられ、ガイド軸１０５，１０６を上記弾性部材１２６と反対側から押圧する調整ネジ１２７とを有する。
【００８０】
ハウジング１２５は、ベースシャーシ１０１の上面部１０１ａ及び下面部１０１ｂ間に配設されている。また、ハウジング１２５は、ガイド軸１０５，１０６の一端部が挿入される挿入開口１２８が形成されている。このハウジング１２５内には、ガイド軸１０５，１０６を付勢する弾性部材１２６が収納されると共に、ベースシャーシ１０１の下面部１０１ｂに穿設されたネジ穴１２９を挿通した調整ネジ１２７がハウジング１２５内に臨まされている。
【００８１】
弾性部材１２６は、例えば略円錐形状に形成された弦巻バネが用いられる。この弾性部材１２６は、径の小さい先端１２６ａ側をガイド軸１０５，１０６の上面側と当接させ、径の大きい基端１２６ｂ側をハウジング１２５の上面壁に当接されて配設されている。
【００８２】
この弾性部材１２６は、ガイド軸１０５，１０６が調整ネジ１２７に押圧されると、ガイド軸１０５，１０６とハウジング１２５の内壁に狭持されて圧縮される。このとき、弾性部材１２６は、ガイド軸１０５，１０６と当接する先端１２６ａが、径の大きい基端１２６ｂ側の内側に入り込みながら圧縮され、その長さが１ｍｍ以下とされる。従って、圧縮されたときの長さが１ｍｍ以上となる円筒状の弾性部材１２６を用いた場合に比して、本発明が適用された弾性部材１２６は、圧縮されたときの長さを小さくすることができ、ハウジング１２５全体に要する厚さを薄く、例えば略４ｍｍに形成することができ、ベースシャーシ１０１の薄型化を図ることができる。
【００８３】
また調整ネジ１２７は、ベースシャーシ１０１の下面部１０１ｂに穿設されたネジ穴１２９に挿通され、先端をガイド軸１０５，１０６の下面側と当接させて配設されている。そして、調整ネジ１２７は、ハウジング１２５内への突出長さを調整されることにより、ガイド軸１０５，１０６の傾きを、例えば±０．４ｍｍの幅で調節することができる。
【００８４】
なお、調整ネジ１２７は、ニッケルや銅がメッキされることにより導通化されている。そして調整ネジは、接地電位とされたベースシャーシ１０１の下面部１０１ｂと接続すると共にガイド軸１０５，１０６の下面側と当接されることにより、ガイド軸１０５，１０６のアースを兼ねている。
【００８５】
このようなスキュー調整機構１０９は、ガイド軸１０５，１０６の各両端部に計４箇所設けられている。そして、スキュー調整機構１０９は、光ピックアップユニット６の組立時にスキュー調整用ディスクを用いて、対物レンズ１０８より照射される光ビームが垂直にディスクの信号記録面に入射するように、ガイド軸１０５，１０６の傾きを調整し、対物レンズ１０８とスキュー調整用ディスクの信号記録面との相対的な傾きを調節する。
【００８６】
また、スキュー調整機構１０９は、スキュー調整を行った後、弾性部材１２６を接着剤を用いて固定し、スキュー角の変化を防止するようにしてもよい。即ち、スキュー調整機構１０９は、図１０に示すように、ベースシャーシ１０１の上面部１０１ａ及びハウジング１２５に、弾性部材１２６が配設される箇所に対応して、それぞれ接着剤を投入するための投入孔１３１，１３２を設ける。この投入孔１３１，１３２には、例えば紫外線硬化型の接着剤１３３が投入される。
【００８７】
そして、スキュー調整機構１０９は、光ピックアップユニット６の組立時に、調整ネジ１２７によってガイド軸１０５，１０６の傾きを調整し、続いて投入孔１３１，１３２より接着剤１３３を投入、硬化させる。これにより、弾性部材１２６が圧縮されることにより塑性変形が生じた場合にも、接着剤１３３によって硬化させることができるため、ガイド軸１０５，１０６の適切な傾きを維持することができる。
【００８８】
なお、ベースシャーシ１０１及びハウジング１２５に穿設される投入孔１３１，１３２は、いずれも微小な径にて形成されているため、液状の接着剤１３３が投入されても表面張力によってベースシャーシ１０１外へ漏れ出ることはない。
【００８９】
また、スキュー調整機構１０９は、弾性部材１２６として円錐状の弦巻バネを用いる他に、図１１に示すように、シリコンゴムを用いてもよい。このシリコンゴムは、中空円筒状に形成され、一端をガイド軸１０５，１０６の上面側に当設し、他端をハウジング１２５の内壁に当接して配設されている。
【００９０】
このシリコンゴムからなる弾性部材１２６は、ガイド軸１０５，１０６が調整ネジ１２７に押圧されると、ガイド軸１０５，１０６とハウジング１２５の内壁に狭持されて圧縮される。このとき、弾性部材１２６は、中空部に圧縮された部分の体積を逃がすことで圧縮される。また、弾性部材１２６は、スキュー調整に続いて、投入孔１３１，１３２より紫外線硬化型の接着剤１３３によって硬化させるようにしてもよい。これにより弾性部材１２６は、圧縮されることにより塑性変形が生じた場合にも、接着剤１３３によって硬化されるため、ガイド軸１０５，１０６の適切な傾きを維持することができる。
【００９１】
なお、シリコンゴムからなる弾性部材１２６に添加剤を施し、導電性を具備させて、接地電位とされたベースシャーシ１０１の下面部１０１ｂと接続すると共にガイド軸１０５，１０６の下面側と当接されることにより、ガイド軸１０５，１０６のアースを兼ねるようにしてもよい。
【００９２】
また、以上のようなスキュー調整機構１０９によれば、ベースシャーシ１０１の上面部１０１ａ及び下面部１０１ｂの間に、弾性部材１２６及び調整ネジ１２７が配設されたハウジング１２５を挟み込むことにより形成されているため、かかる弾性部材１２６の配設スペースを平坦に形成することができ、従来のベースシャーシにおいて深絞り加工によってスキュー調整機構のガイド軸の支持部を形成していた場合に比して、ベースシャーシ１０１の薄型化、加工工程の簡素化を図ることができる。
【００９３】
ガイド軸１０５と隣接して設けられ、光ピックアップ装置１０３を光ディスク４の径方向に亘って移動させるピックアップ移動機構１０４は、図８及び図１２に示すように、ガイド軸１０５に隣接してこのガイド軸１０５と平行に光ディスク４の径方向に亘ってベースシャーシ１０１に取り付けられているリードスクリュー１４０と、リードスクリュー１４０を回転駆動する送りモータ１４１とを有する。
【００９４】
リードスクリュー１４０は、軸部１４０ａの先端において軸受け１４３に回転自在に支持されている。リードスクリュー１４０の軸部１４０ａは、ネジ溝１４４が形成され、ピックアップベース１１４に設けられた係合部材１２０がこのネジ溝１４４を摺動可能に係合されている。リードスクリュー１４０は、送りモータ１４１に回転駆動されることにより、係合部材１２０を介してピックアップベース１１４を光ディスク４の径方向に亘って移動させることができる。
【００９５】
このリードスクリュー１４０を回転駆動する送りモータ１４１は、直流モータが用いられ、ステッピングモータとして構成されている。そして、送りモータ１４１は、矩形波によりステップ送りされることによってリードスクリュー１４０を回転駆動して、ピックアップベース１１４を光ディスク４の径方向に亘って移動させる。
【００９６】
ここで、リードスクリュー１４０を回転駆動する送りモータ１４１は、直流モータを用いていることため、高速回転にしないとトルクがでないことから、ピックアップ移動機構１０４の各接触箇所における摩耗が激しくなる。また、ギヤ機構を介してリードスクリュー１４０と接続され、ピックアップベース１１４を移動させる場合にはノイズが大きくなってしまう。
【００９７】
このことより、送りモータ１４１はステッピングモータで構成し、ピックアップベース１１４を矩形波でステップ送りすることによって光ディスクの径方向に亘って移動させている。
【００９８】
図１２（Ａ）及び（Ｂ）に示すように、送りモータ１４１のモータハウジング１４５は、上下面側の外壁が設けられておらず、内部に収納されたコイル１４６が上下面より外方に臨まされた開口部１４２，１４２が設けられている。モータハウジング１４５は、上下面側の外壁が除かれた開口部１４２，１４２が設けられることにより、外壁の分厚さが薄く、例えば５．１ｍｍに形成されている。
【００９９】
送りモータ１４１及びリードスクリュー１４０は、フレーム１４８に取り付けられ、このフレーム１４８を介してベースシャーシ１０１に取り付けられている。フレーム１４８は、モータハウジング１４５のリードスクリュー１４０が突出されている側面部及びリードスクリュー１４０の先端側を支持する軸受け１４３とが接続される略矩形板状の接続部１４８ａと、接続部１４８ａの一部より折り曲げ形成され、ベースシャーシ１０１に取り付けられるビスが挿通されるビス孔１４９が形成された取付面部１４８ｂとを有する。
【０１００】
以上のような構成を有するピックアップ移動機構１０４は、図１２に示すフレーム１４８にリードスクリュー１４０及び送りモータ１４１が取り付けられたユニットをベースシャーシ１０１の所定箇所にビス止めすることにより取り付けることができる。
【０１０１】
ベースシャーシ１０１にフレーム１４８が取り付けられたピックアップ移動機構１０４は、図１６に示すように、後述する光ピックアップユニット６を上面側より覆うカバー部材９０及び、後述する光ピックアップユニット６を下面側より覆う底板９１とによってベースシャーシ１０１が狭持されると、カバー部材９０及び底板９１によってモータハウジング１４５の上下面側に形成された各開口部１４２，１４２が閉塞される。これにより、カバー部材９０及び底板９１がヨークとして機能し、モータハウジング１４５内に収納されたコイル１４６の磁界を閉じることができ、送りモータ１４１より漏れる磁界による光ディスク４に対する情報信号の記録又は再生への影響を防止することができるとともに、ステッピングモータのトルクの低下を防ぐことができる。また、モータハウジング１４５内に塵埃等が侵入することを防止することができる。なお、モータハウジング１４５の各開口部１４２，１４２は、カバー部材９０及び底板９１とによって完全に閉塞されるほか、各部品の寸法公差等によってカバー部材９０及び底板９１との間に多少の間隙が形成されていてもよい。
【０１０２】
また、このピックアップ移動機構１０４は、送りモータ１４１のモータハウジング１４５の上下面側が開放されているため、モータハウジング１４５内に籠もる熱を容易に排出することができる。即ち、ピックアップ移動機構１０４は、静止したピックアップベース１１４を移動させるときには摩擦係数が大きく働くため、大きなトルクを必要とするが、移動し始めると摩擦係数は小さくなるため、これに応じてトルクを下げる。以後、ピックアップ移動機構１０４は、ピックアップベース１１４の位置ズレを防止できる程度のトルクをかけておく（ホールディングトルク）。このホールディングトルクは記録再生装置１の稼働中は常時かかるものであり、送りモータ１４１は常に電流が供給される状態となっている。そこで、送りモータ１４１のモータハウジング１４５の上下面側を開放することにより、送りモータ１４１の加熱を防止してピックアップベース１１４の送り動作への影響を防止することができる。
【０１０３】
そして、このようなピックアップ移動機構１０４は、送りモータ１４１のモータハウジング１４５の上下面側の外壁が除かれているため、ベースシャーシ１０１が有する厚さよりも薄く形成され、ピックアップ移動機構１０４が取り付けられるベースシャーシ１０１の厚さを抑えて記録再生装置１の薄型化を図ることができる。
【０１０４】
このリードスクリュー１４０に形成されたネジ溝１４４に係合される係合部材１２０は、図１３乃至図１５に示すように、一端をピックアップベース１１４にビス止めされ、他端においてリードスクリュー１４０のネジ溝１４４と係合することにより、リードスクリュー１４０の回転運動を直線移動に変換するものである。
【０１０５】
この係合部材１２０は、リードスクリュー１４０の溝部１４４に係合する係合突部１５１と、ピックアップベース１１４と連続して設けられ、係合突部１５１をリードスクリュー１４０との係合を保つ距離に維持する間隙形成部材１５２が収納される収納部１５３とを有する。
【０１０６】
係合突部１５１は、収納部１５３のリードスクリュー１４０側の収納壁１５３ａにリードスクリュー１４０側へ突設されている。この係合突部１５１は、リードスクリュー１４０のネジ溝１４４の傾斜と同一の傾斜をもって形成されている。また、係合突部１５１は、ネジ溝１４４と略同一の幅を有している。
【０１０７】
ネジ溝１４４に係合された係合突部１５１は、ネジ溝１４４の溝深さ分、例えば０．３ｍｍだけネジ溝１４４と係合する。そして、係合突部１５１は、リードスクリュー１４０が回転駆動されると、ネジ溝１４４に沿って移動してリードスクリュー１４０の軸方向に移動する。
【０１０８】
係合突部１５１が形成された収納部１５３は、上面側が開放された断面略コ字状の凹部からなる。収納部１５３は、リードスクリュー１４０側の収納壁１５３ａ及びガイド軸１０５側の収納壁１５３ｂの各内壁側に係止突部１５５，１５６が設けられている。この係止突部１５５，１５６は、後述する間隙形成部材１５２が収納部１５３より抜け出ることを防止するために設けられている。
【０１０９】
ガイド軸１０５側の収納壁１５３ｂの上縁には、係合部材１２０をピックアップベース１１４に接続するための接続面部１５７が形成されている。接続面部１５７は、リードスクリュー１４０とピックアップベース１１４との間に配設されているガイド軸１０５の上側を通ってピックアップベース１１４の上面に延設され、ピックアップベース１１４の上面部にビス止めされることにより接続されている。
【０１１０】
収納部１５３内に収納される間隙形成部材１５２は、略コ字状に形成された剛性を有する金属板が用いられる。この間隙形成部材１５２は、図１４に示すように、側壁１５８，１５９の略中央部に上端から上下方向に亘る切欠き１５８ａ，１５９ａが形成されている。間隙形成部材１５２は、切欠き１５８ａ，１５９ａに収納壁１５３ａ，１５３ｂに突設された係止突部１５５，１５６が係止されることにより、収納部１５３からの抜け止めが図られている。
【０１１１】
この間隙形成部材１５２は、収納部１５３に収納されると、図１５に示すように、収納部１５３の両収納壁１５３ａ，１５３ｂと弾性部材１５２の両側壁１５８，１５９との間に、係合突部１５１とリードスクリュー１４０の溝部１４４に係合した深さより短い、例えば０．１ｍｍのクリアランスが形成される。従って、間隙形成部材１５２は、収納部１５３の収納部１５３ａをリードスクリュー１４０に付勢することなく収納される。また、間隙形成部材１５２は剛性を有するため、係合部材１２０の寸法公差等により、ピックアップベース１１４の搬送中に係合突部１５１とネジ溝１４４との間にブレが生じたときにも、係合突部１５１のブレを収納部１５３の収納壁１５３ａと間隙形成部材１５２の側壁１５８との間に形成されたクリアランス（０．１ｍｍ）以内に抑えることができる。このため、係合部材１２０は、係合突部１５１が、ネジ溝１４４の溝深さ（０．３ｍｍ）以上にブレることがなく、ピックアップベース１１４の搬送中にリードスクリュー１４０と係合突部１５１との係合が外れる歯飛びを防止できる。
【０１１２】
また、ベースシャーシ１０１は、図８に示すように、駆動回路が形成されている配線基板１６１が接続されている。配線基板１６１は、いわゆるリジット基板であり、配線パターンが形成されると共に、装置本体７の下ハーフ９に配設された配線基板１７に取り付けられたＦＰＣ２３が接続されるコネクタ１６２等の各種電子部品が実装されている。
【０１１３】
以上のような光ピックアップユニット６は、図２及び図１６に示すように、ベースシャーシ１０１の上面側にカバー部材９０がビス止めされ、下面側に底板９１がディスクトレイ５にビス止めされることによってカバー部材９０及び底板９１に狭持される。
【０１１４】
カバー部材９０は、光ピックアップ装置１０３に形成された対物レンズ１０８及びディスクテーブル１８を上方に臨ませる開口部１６６が形成されている。開口部１６６は、ピックアップベース１１４の移動領域に応じて、光ディスク４の内周側から外周側にかけて略矩形状に形成された矩形開口部１６６ａと、ディスクテーブル１８に対応して矩形開口部１６６ａの内周側端部と連続して略円形に形成された円形開口部１６６ｂとを有する。また、カバー部材９０は、ベースシャーシ１０１に形成されたピックアップベース１１４の送りモータ１４１を構成するモータハウジング１４５の上面部が突き当てられる当接部１６７が形成されている。
【０１１５】
そしてカバー部材９０は、ベースシャーシ１０１の上面側にネジ１３５によってネジ止めされることにより、開口部１６６よりディスクテーブル１８及びピックアップベース１１４の対物レンズ１０８を上方に臨ませる。また、カバー部材９０は、当接部１６７の裏面側と送りモータ１４１のモータハウジング１４５とが当接することにより、モータハウジング１４５の上面側開口部１４２を閉塞してモータハウジング１４５内に収納されたコイル１４６の磁界をクローズさせる。
【０１１６】
このカバー部材９０は、ベースシャーシ１０１がディスクトレイ５の収納部２１に収納されると、図１７に示すように、ディスクトレイ５の開口部１６より光ディスク４側に臨まされ、収納凹部１５の一部を構成する。カバー部材９０は、ベースシャーシ１０１にビス止めされているため、ベースシャーシ１０１側に密着され、収納凹部１５からの浮き上がりが防止され、カバー部材９０の主面や開口部１１６の開口端部によって光ディスク４の信号記録面を傷つけることが防止される。
【０１１７】
このようなカバー部材９０は、アルミニウムの板状体を打ち抜き成形することにより形成されている。このとき、カバー部材９０の下面側にはピックアップベース１１４と接続されたフレキシブル配線基板１１９が配設されているため、カバー部材９０の打ち抜き加工時に発生するバリが残存することによってフレキシブル配線基板１１９を傷つけないように、カバー部材９０は下面側から上面側に向けて打ち抜かれる。その後、カバー部材９０は開口部１１６や外縁部に発生したバリが除去される。
【０１１８】
また、底板９１は、アルミニウムの板状体を打ち抜き成形することにより形成されている。底板９１は、所定のビス孔が形成され、ディスクトレイ５の収納部２１内に収納されたベースシャーシ１０１の下面側より収納部２１にビス止めされることによりベースシャーシ１０１を狭持してディスクトレイ５に接続される。
【０１１９】
カバー部材９０及びカバー部材９０の開口部１１６よりピックアップベース１１４及びディスクテーブル１８が臨まされたディスクトレイ５の収納凹部１５は、略円弧状の凹部からなり、図１７に示すように、略円弧状に形成された第１〜第４の収納壁１７０〜１７３が形成されている。
【０１２０】
第１の収納壁１７０は、ディスクトレイ５の前面５ａ側に形成され、収納凹部１５に形成された開口部１６上に延設されている。この第１の収納壁１７０は、収納凹部１５側に面する壁本体１７０ａの下側縁と収納凹部１５の開口部１６より臨まされているカバー部材９０との間に一定のクリアランスＣが形成されている。このクリアランスＣには、壁本体部１７０ａの下側縁から収納凹部１５側に突出する突部１７５が設けられている。
【０１２１】
突部１７５は、開口部１６より臨まされているカバー部材９０の光ディスク４の信号記録面側への撓みを防止するものである。即ち、上述したように、ディスクトレイ５は、ＰＰＥ（ポリフェニレンエーテル）にガラスを２０％含有させた剛性材料を用いて形成され、このディスクトレイ５に収納される光ピックアップユニット６のベースシャーシ１０１は鉄（Ｆｅ）で形成され、ベースシャーシ１０１の上面に取り付けられディスクトレイ５の開口部１６より臨まされるカバー部材９０はアルミニウム（Ａｌ）で形成されている。従って、ディスクトレイ５とベースシャーシ１０１とカバー部材９０とは、異なる材料によって形成され、互いに線膨張係数が異なる。具体的に、ＰＰＥの線膨張計数が約２．８×１０−５／ｍｍ℃であるのに対して、アルミニウムの線膨張係数が２．４×１０−５／ｍｍ℃、鉄の線膨張係数が１．２×１０−５／ｍｍ℃となる。
【０１２２】
従って、記録再生装置１が駆動されてディスクトレイ５、ベースシャーシ１０１及びカバー部材９０が熱を帯びてくると、熱による収縮率の違いにより各構成部品に歪みが発生してしまう。具体的に、アルミニウム製のカバー部材９０は、開口部１６６の矩形開口部１１６ａが光ディスク４側に反りを生じ、収納凹部１５に載置された光ディスク４の信号記録面と摺接する場合がある。ここで、第１の収納壁１７０は、壁本体１７０ａの下側縁に突部１７５が形成されているため、カバー部材９０が突部１７５に当接されることにより光ディスク４側への反りを防止することができる。
【０１２３】
なお、カバー部材９０をベースシャーシ１０１取り付けるネジ１３５は、熱による収縮率が低い液晶ポリマー系の材料によって形成されている。従って、ベースシャーシ１０１及びカバー部材９０は、ネジ１３５によってネジ止めされることにより熱による歪みが抑えられている。
【０１２４】
また、第２〜第４の収納壁１７１〜１７３は、収納凹部１５より略円弧状に立ち上がり形成されている。
【０１２５】
次いで、光ピックアップユニット６を収納したディスクトレイ５と下ハーフ９に設けられた配線基板１７とを接続するＦＰＣ２３について説明する。このＦＰＣ２３は、図１８に示すように、略Ｕ字状に形成され、共に直線状をなし隣接して平行に延在している第１の腕部１８０及び第２の腕部１８１と、これら第１の腕部１８０と第２の腕部１８１とを繋ぐ接続部１８２とを有する。
【０１２６】
第１の腕部１８０は、先端に配線基板１７の下面部に設けられた図示しないコネクタと接続される接続部１８３が形成されると共に、先端部１８０ａに剛性を高めるカバーレイ１８４が貼着されている。そして、第１の腕部１８０は、図１９（Ａ）に示すように、このカバーレイ１８４によって剛性が高められた先端部１８０ａを下ハーフ９の背面壁９ａ側に向けて配設され、配線基板１７の下面部に設けられたコネクタと接続されている。第１の腕部１８０は、先端部１８０ａにカバーレイ１８４が貼着されることにより剛性を高められているため、接続部１８３を配線基板１７の下面部に設けられたコネクタに容易に接続することができる。また、第１の腕部１８０は、下ハーフ９の下面に固定されて配設されている。
【０１２７】
この第１の腕部１８０と接続部１８２を介して連続された第２の腕部１８１は、先端にディスクトレイ５に収納された光ピックアップユニット６に設けられたコネクタ１６２と接続される接続部１８６が形成されると共に、図１９（Ａ）に示すように、この先端部１８１ａが下ハーフ９の開放端側に折り返されてディスクトレイ５側に延設されることにより接続部１８６が光ピックアップユニット６のコネクタ１６２に接続されている。また、第２の腕部１８１は、下ハーフ９の開放端側に折り返されることにより屈曲部１８７が形成されている。
【０１２８】
また、第２の腕部１８１は、先端部１８１ａからやや接続部１８２側に剛性を高めるカバーレイ１８８が貼着されている。即ち、第２の腕部１８１は、接続部１８６近傍の領域よりもこれよりやや接続部１８２側の領域の剛性が高められて形成されている。カバーレイ１８８は、第２の腕部１８１の略中間部に貼着されることにより、カバーレイ１８８の貼着領域の剛性を接続部１８６近傍の領域及び接続部１８２近傍の領域よりも相対的に高めている。
【０１２９】
この第２の腕部１８１は、下ハーフ９の下面には固定されず、図１９（Ａ）及び（Ｂ）に示すように、ディスクトレイ５の移動に伴って接続部１８２を基点に装置本体７内外に亘って移動可能とされている。また、第２の腕部１８１に形成される屈曲部１８７は、図２０（Ａ）乃至（Ｃ）に示すように、ディスクトレイ５の移動に伴ってディスクトレイ５の移動方向に移っていく。
【０１３０】
ここで、第２の腕部１８１は、下ハーフ９の下面に固定されない可撓変形自在に形成されている長さをディスクトレイ５の移動長さの略半分とされ、且つ接続部１８２との境界がディスクトレイ５の移動領域の略中点に位置される。換言すると、第２の腕部１８１は、ディスクトレイ５の移動に必要な最低限の長さか、これよりやや長い長さを有する。そして、第２の腕部１８１は、下ハーフ９の下面に固定された接続部１８２との境界を基端として、ディスクトレイ５の移動に伴って下ハーフ９外に移動されることによりこの基端部１８１ｂが屈曲されて装置本体７より引き出され、また、下ハーフ９内に移動されることにより接続部１８６が形成された先端部１８１ａが屈曲されて装置本体７内に収納される。
【０１３１】
具体的に、ディスクトレイ５が装置本体７外へ排出されると、図２０（Ａ）に示すように、第２の腕部１８１は、先端部１８１ａが装置本体７外へ排出され、接続部１８２近傍に屈曲部１８７が形成される。次いで、ディスクトレイ５が装置本体７内に移動され、第２の腕部１８１も装置本体７内に移動されていくと、図２０（Ｂ）に示すように、屈曲部１８７が先端部１８１ａ側へ移動していく。そして、ディスクトレイ５が装置本体７内に収納されると、図２０（Ｃ）に示すように、第２の腕部１８１は、接続部１８６近傍に屈曲部１８７が形成される。
【０１３２】
ここで、第２の腕部１８１は、上述したように、接続部１８６の近傍の領域の剛性がこれよりやや接続部１８２側のカバーレイ１８８が貼着されている領域に比して相対的に弱められているため、図１９（Ｂ）及び図２０（Ｃ）に示すディスクトレイ５が装置本体７内に収納されている状態において接続部１８６近傍に屈曲部１８７が形成されたときも、第２の腕部１８１にかかる屈曲に伴う負荷を減少させることができる。これにより、第２の腕部１８１は、先端部１８１ａにクラックが発生してＦＰＣ２３に形成された回路パターンが断線してしまうことを防止することができる。
【０１３３】
また、第２の腕部１８１は、屈曲部１８７が接続部１８６近傍に形成されたときに屈曲に伴う負荷を減少させるものであるため、ディスクトレイ５の装置本体７内への収納時に、接続部１８６と屈曲部１８７との距離を大きくとることにより屈曲に係る第２の腕部１８１への負荷を減少させる必要がなく、第２の腕部１８１の長さを余計に用いることなく、コスト的にも不利となることがない。
【０１３４】
さらに、ホスト機器の薄型化に伴って記録再生装置１の装置本体７の厚さが極力抑えられるようになり、ＦＰＣ２３の配設スペースの高さが抑えられると、屈曲部１８７の曲率が大きくなり屈曲部１８７に係る負荷が大きくなるが、第２の腕部１８１は、ディスクトレイ５の収納時における屈曲部１８７にかかる負荷を減少させることができるため、装置本体７の薄型化の要請にも応えることができる。
【０１３５】
なお、ＦＰＣ２３は、第２の腕部１８１の略中間部にカバーレイ１８８が形成されることにより、ディスクトレイ５の収納時に装置本体７とディスクトレイ５の背面５ｄとの間に挟まれることを防止することができる。即ち、図２０（Ａ）に示すように、ディスクトレイ５が装置本体７から排出された状態においては、ディスクトレイ５と装置本体７との間にクリアランス１９０が形成されている。従って、可撓性を有する第２の腕部１８１の中間部が、ディスクトレイ５を装置本体７内に収納するときにこのクリアランス１９０より下方に撓むと、ディスクトレイ５の背面５ｄと装置本体７との間に第２の腕部１８１の略中間部が挟まれてしまう。
【０１３６】
ここで、ＦＰＣ２３は、第２の腕部１８１の略中間部にカバーレイ１８８が貼着されているため、第２の腕部１８１の略中間部の剛性が後端部１８１ｂに比して相対的に高められている。従って、第２の腕部１８１は、装置本体７外に排出されたディスクトレイ５を装置本体７内に収納する際に、剛性の高い中間部がクリアランス１９０の下方に撓むことが防止されると共に、相対的に剛性の低く撓みやすくされた第２の腕部１８１の後端部１８１ｂが屈曲していき、確実に装置本体７内に移動されていく。
【０１３７】
次いで、以上のように構成された記録再生装置１の回路構成について説明する。
【０１３８】
光ディスク４に対して光ビームを照射してデータを記録すると共に、光ディスク４で反射された戻りの光ビームを検出することにより光ディスク４に記録されたデータの読み出しを行う記録再生装置１は、図２１に示すように、光ディスク４を回転するスピンドルモータ２０１と、スピンドルモータ２０１を制御するモータ制御回路２０２と、スピンドルモータ２０１により回転される光ディスク４に光ビームを照射し光ディスク４で反射した戻りの光ビームを検出する光ピックアップ装置１０３と、光ピックアップ装置１０３から出力された電気信号を増幅するＲＦアンプ２０３と、対物レンズ１０８のフォーカシングサーボ信号やトラッキングサーボ信号を生成するサーボ回路２０４と、サブコードデータを抽出するサブコード抽出回路２０５とを備える。また、この記録再生装置１は、記録系として、パーソナルコンピュータ等のホスト機器２に接続され、記録すべきデータが入力される入力端子２０６と、入力端子２０６に入力された記録データに対してエラー訂正符号化処理を施すエラー訂正符号化回路２０７と、エラー訂正符号化処理が施されたデータを変調する変調回路２０８と、変調された記録データに対して記録処理を施す記録処理回路２０９とを備える。更に、記録再生装置１は、再生系として、光ディスク４より読み出した再生データに対して復調する復調回路２１０と、復調された再生データに対してエラー訂正復号処理を施すエラー訂正復号回路２１１と、エラー訂正復号処理されたデータを出力する出力端子２１２とを備える。更に、記録再生装置１は、装置に対して操作信号を入力する操作部２１３と、各種制御データ等を格納するメモリ２１４と、全体の動作を制御する制御回路２１５を備える。
【０１３９】
スピンドルモータ２０１は、スピンドルに光ディスク４が装着されるディスクテーブル１０２が設けられており、ディスクテーブル１０２に装着されている光ディスク４を回転する。モータ制御回路２０２は、光ディスク４をＣＬＶ（Ｃｏｎｓｔａｎｔ Ｌｉｎｅａｒ Ｖｅｌｏｃｉｔｙ）で回転することができるようにスピンドルモータ２０１を駆動制御する。具体的に、モータ制御回路２０２は、水晶発振器からの基準クロックとＰＬＬ回路からのクロックとに基づいて光ディスク４の回転速度が線速一定となるようにスピンドルモータ２０１を駆動制御する。勿論、光ディスク４は、ＣＡＶ（Ｃｎｓｔａｎｔ Ａｎｇｕｌａｒ Ｖｅｌｏｃｉｔｙ）やＣＬＶとＣＡＶとを組み合わせた制御で回転するようにしてもよい。
【０１４０】
光ピックアップ装置１０３は、装着された光ディスク４の種類に応じた波長をの光ビームを出射する半導体レーザ、この半導体レーザより出射された光ビームを集束する光ディスク４の種類に対応した開口数の対物レンズ１０８、光ディスク４で反射された戻りの光ビームを検出する光検出器等を備える。光ピックアップ装置１０３は、光ディスク４に記録されているデータを読み出すとき、半導体レーザの出力を標準レベルに設定し、半導体レーザよりレーザ光である光ビームを出射する。また、光ピックアップ装置１０３は、記録データを光ディスク４に記録するとき、半導体レーザの出力を、再生時の標準レベルより高い記録レベルにして、半導体レーザよりレーザ光である光ビームを出射する。光ピックアップ装置１０３は、記録再生時、光ディスク４に光ビームを照射し、信号記録面で反射した戻りの光ビームを光検出器で検出し、光電変換する。また、対物レンズ１０８は、２軸アクチュエータ等の対物レンズ駆動機構に保持され、フォーカシングサーボ信号に基づいて対物レンズ１０８の光軸と平行なフォーカシング方向に駆動変位され、また、トラッキングサーボ信号に基づいて対物レンズ１０８の光軸に直交するトラッキング方向に駆動変位される。
【０１４１】
ＲＦアンプ２０３は、光ピックアップ装置１０３を構成する光検出器からの電気信号に基づいて、ＲＦ信号、フォーカシングエラー信号及びトラッキングエラー信号を生成する。例えばフォーカシングエラー信号は、非点収差法により生成され、トラッキングエラー信号は、３ビーム法やプッシュプル法により生成される。そして、ＲＦアンプ２０３は、再生時、ＲＦ信号を復調回路２１０に出力し、フォーカシングエラー信号及びトラッキングエラー信号をサーボ回路２０４に出力する。
【０１４２】
サーボ回路２０４は、光ディスク４を再生する際のサーボ信号を生成する。具体的に、サーボ回路２０４は、ＲＦアンプ２０３から入力されたフォーカシングエラー信号に基づき、このフォーカシングエラー信号が０となるように、フォーカシングサーボ信号を生成し、また、ＲＦアンプ２０３から入力されたトラッキングエラー信号に基づき、このトラッキングエラー信号が０となるように、トラッキングサーボ信号を生成する。そして、サーボ回路２０４は、フォーカシングサーボ信号及びトラッキングサーボ信号を光ピックアップ装置１０３を構成する対物レンズ駆動機構の駆動回路に出力する。この駆動回路は、フォーカシングサーボ信号に基づき２軸アクチュエータを駆動し、対物レンズ１０８を対物レンズ１０８の光軸と平行なフォーカシング方向に駆動変位させ、トラッキングサーボ信号に基づき２軸アクチュエータを駆動し、対物レンズ１０８の光軸に直交するトラッキング方向に対物レンズ１０８を駆動変位させる。
【０１４３】
サブコード抽出回路２０５は、ＲＦアンプ２０３より出力されたＲＦ信号よりサブコードデータを抽出し、抽出したサブコードデータを制御回路２１５に出力し、制御回路２１５がアドレスデータ等を特定できるようにする。
【０１４４】
入力端子２０６は、パーソナルコンピュータ等のホスト機器２のＳＣＳＩ（Ｓｍａｌｌ Ｃｏｍｐｕｔｅｒ Ｓｙｓｔｅｍ Ｉｎｔｅｒｆａｃｅ）、ＡＴＡＰＩ（Ａｄｖａｎｃｅｄ Ｔｅｃｈｏｎｏｌｏｇｙ Ａｔｔａｃｈｍｅｎｔ Ｐａｃｋｅｔ Ｉｎｔｅｒｆａｃｅ）、ＵＳＢ（Ｕｎｉｖｅｒｓａｌ Ｓｅｒｉａｌ Ｂｕｓ）、ＩＥＥＥ（Ｉｎｓｔｉｔｕｔｅ ｏｆ Ｅｌｅｃｔｒｉｃａｌ ａｎｄ Ｅｌｅｃｔｒｏｎｉｃ Ｅｎｇｉｎｅｅｒｓ）１３９４等のインタフェースに電気的に接続され、ホスト機器２よりオーディオデータ、映画データ、コンピュータプログラム、コンピュータで処理された処理データ等の記録データが入力され、入力された記録データをエラー訂正符号化回路２０７に出力する。
【０１４５】
エラー訂正符号化回路２０７は、例えば、クロスインターリーブ・リード・ソロモン符号化（Ｃｒｏｓｓ Ｉｎｔｅｒｌｅａｖｅ Ｒｅｅｄ−ｓｏｌｏｍｏｎ Ｃｏｄｅ；ＣＩＲＣ）、リードソロモン積符号化等のエラー訂正符号化処理を行い、エラー訂正符号化処理した記録データを変調回路２０８に出力する。変調回路２０８は、８−１４変調、８−１６変調等の変換テーブルを有しており、入力された８ビットの記録データを１４ビット又は１６ビットに変換して、記録処理回路２０９に出力する。記録処理回路２０９は、変調回路２０８から入力された記録データに対してＮＲＺ（Ｎｏｎ Ｒｅｔｕｒｎ ｔｏ Ｚｏｒｏ）、ＮＲＺＩ（Ｎｏｎ Ｒｅｔｕｒｎ ｔｏ Ｚｏｒｏ Ｉｎｖｅｒｔｅｄ）等の処理や記録補償処理をを行い、光ピックアップ装置１０３に出力する。
【０１４６】
復調回路２１０は、変調回路２０８と同様な変換テーブルを有しており、ＲＦアンプ２０３から入力されたＲＦ信号を１４ビット又は１６ビットから８ビットに変換し、変換した８ビットの再生データをエラー訂正復号回路２１１に出力する。エラー訂正復号回路２１１は、復調回路２１０から入力されたデータに対してエラー訂正復号処理を行い、出力端子２１２に出力する。出力端子２１２は、上述したホスト機器２のインタフェースに電気的に接続されいる。出力端子２１２より出力された再生データは、ホスト機器２に接続されたモニタに表示され、また、スピーカで再生音に変換されて出力される。
【０１４７】
操作部２１３は、記録再生装置１を操作するための各種操作信号を生成し、生成した各種操作信号を制御回路２１５に出力する。具体的に、この操作部２１３は、イジェクト釦２１３ａの他、ディスクテーブル１０２に装着された光ディスク４に対して記録データの記録を開始する記録釦２１３ｂや光ディスク４に記録されているデータの再生を開始する再生釦２１３ｃや記録再生動作を停止する停止釦２１３ｄとを備える。イジェクト釦２１３ａ、記録釦２１３ｂ、再生釦２１３ｃ、停止釦２１３ｄ等は、例えばホスト機器２のキーボード、マウス等を操作することにより、ホスト機器２よりインタフェースを介して記録開始信号、再生開始信号、停止信号等を制御回路２１５に入力する。
【０１４８】
メモリ２１４は、例えばＥＰ−ＲＯＭ（Ｅｒａｓａｂｌｅ Ｐｒｏｇｒａｍｍａｂｌｅ Ｒｅａｄ−Ｏｎｌｙ Ｍｅｍｏｒｙ）等のメモリであり、制御回路２１５が行う各種制御データやプログラムが格納されている。具体的に、このメモリ２１４には、光ピックアップ装置１０３をディスクテーブル１０２に装着された光ディスク４の径方向に送り操作する際の駆動源となるステッピングモータからなる送りモータ１４１の各種制御データが格納されている。
【０１４９】
ところで、光ディスク４は、内周側に、リードインエリアが設けられ、リードインエリアの外周側にプログラムエリアが設けられ、プログラムエリアの外周側、すなわち最外周にリードアウトエリアが設けられている。リードインエリアには、サブコードデータ中にプログラム領域に格納されているデータのアドレスデータ、リードアウトエリアのアドレスデータ等のＴＯＣ（Ｔａｂｌｅ Ｏｆ Ｃｏｎｔｅｎｔｓ）データが格納されている。また、送りモータ１４１は、パルス電圧を印加して光ピックアップ装置１０３をステップ送りするものである。そこで、メモリ２１４には、図２２に示すように、光ピックアップ２４をリードインエリアの開始位置（ＨＯＭＥ）から最外周のリードアウトエリアの読み出しを行うことができる終了位置（ＯＵＴ）まで移動させるのに必要な記録再生ステップ数（Ａ）が格納されている。なお、終了位置（ＯＵＴ）は、光ピックアップ装置１０３の移動が機械的に規制され光ピックアップ２１が更に外周側まで移動することができない位置でもある。
【０１５０】
また、光ピックアップ装置１０３の移動可能領域は、リードインエリアのＴＯＣデータを確実に読み出すことができるようにするため、光ディスク４のリードインエリアより更に内周側まで移動することができるようになっている。そこで、メモリ２１４には、光ピックアップ装置１０３の最内周位置（ＩＮ）からリードインエリアの開始位置（ＨＯＭＥ）まで光ピックアップ装置１０３を移動させるのに必要なステップ数（Ｂ）が格納されている。この光ピックアップ装置１０３の最内周位置（ＩＮ）は、光ピックアップ装置１０３の移動が機械的に規制され光ピックアップ装置１０３が更に内周側まで移動することができない位置でもある。
【０１５１】
光ピックアップ装置１０３の移動可能領域は、最内周位置（ＩＮ）からリードアウトエリアの読み出しを行うことができる終了位置（ＯＵＴ）までであり、機械的に光ピックアップ装置１０３の位置を正確に特定する必要がある。そこで、メモリ２１４には、ステッピングモータ１４１の最大ステップ数（Ｃ）が格納されている。最大ステップ数（Ｃ）は、光ピックアップ装置１０３を最内周位置（ＩＮ）に確実に突き当てるため、過剰ステップ数（Ｄ）を最内周位置（ＩＮ）より内周側に加算したものであり、また、光ピックアップ装置１０３を終了位置（ＯＵＴ）に確実に突き当てるため、過剰ステップ数（Ｄ）を終了位置（ＯＵＴ）より外周側に加算したものである。過剰ステップ数（Ｄ）の部分では、光ピックアップ装置１０３は、機械的に規制されて移動不能な状態にあり、この移動不能な状態で更にパルス電圧が印加され、リードスクリューが回転することから、リードスクリューが空回りし、ノイズが発生する状態となる。
【０１５２】
図２１に示すように、制御回路２１５は、マイクロコンピュータ、ＣＰＵ（Ｃｅｎｔｒａｌ Ｐｒｏｃｅｓｓｉｎｇ Ｕｎｉｔ）等で構成されており、操作部２１３からの操作信号に応じて装置全体を制御する。制御回路２１５は、図２２に示すように、リードインエリアの開始位置（ＨＯＭＥ）を「０」として光ピックアップ装置１０３の位置をカウントする。また、制御回路２１５は、光ディスク４のイジェクト時、鉄芯コイル４４に電力を供給してプランジャー４５を磁気吸引しているマグネットの磁力をキャンセルさせ、ディスクトレイ５の係合機構２０と装置本体７の係合凸部１１との係合を解除する。
【０１５３】
次に、以上のように構成された記録再生装置１の動作について説明する。
【０１５４】
記録再生装置１は、予め一対のガイド軸１０５，１０６の各両端部を支持しているスキュー調整機構１０９によってガイド軸１０５，１０６の傾きが調整され、対物レンズ１０８から照射される光ビームが垂直に光ディスクの信号記録面に入射するようにされている。スキュー調整機構１０９のハウジング１２５内に配設された弾性部材１２６は、接着剤１３３によって硬化されているため、調整ネジ１２７により圧縮されて塑性変形が生じていてもガイド軸１０５，１０６の適切な傾きが維持されている。
【０１５５】
そして、記録再生装置１は、光ディスク４をディスクトレイ５に載置するためにディスクトレイ５が装置本体７外へ排出される。このとき、装置本体７は、図６に示すように、回動片４２が矢印Ｅ方向に付勢されて、ディスクトレイ５に設けられたストッパー壁８１に当接されている。また、係合片４１は、回動片４２の規制突部５５によって当接部５１が反矢印Ｄ方向に回動され、係合部４８が係合凸部１１の移動軌跡上より退避された位置に保持されている。従って、係合凸部１１が立設された装置本体７の下ハーフ９とディスクトレイ５との係合は解除され、ディスクトレイ５に設けられたコイルバネ２８の付勢力を受けた押し出し部材３０が下ハーフ９の背面壁９ａを付勢してディスクトレイ５が装置本体７から排出される。
【０１５６】
ディスクトレイ５の収納凹部１５に光ディスク４が載置され、ユーザによってディスクトレイ５が装置本体７内に挿入されると、下ハーフ９に立設された係合凸部１１が図６中矢印Ｈ方向に進み、押圧片４６のアーム部７０と接触して、アーム部７０を図７中矢印Ｇ方向に回動させる。アーム部７０が回動することにより押圧片４６の押圧部７２が回動片４２の接触部５７を押圧して、回動片４２を図７中反矢印Ｅ方向に回動させる。回動片４２の接続部５８に接続されているプランジャー４５は、挿通軸６３が鉄芯コイル４４内に深く挿入されて、鉄芯コイル４４内に配設されたマグネットに磁気吸着される。
【０１５７】
このとき、押圧片４６の押圧部７２と接触する接触部５７には膨出部６０が形成されているため、押圧片４６は、膨出部６０を押圧することにより確実に回動片４２を反矢印Ｅ方向に回動させ、プランジャー４５を鉄芯コイル４４に内蔵されたマグネットと吸着させることができる。また、回動片４２は、接触部５７と接続部５８との間にスリット６１が形成され、接触部５７が弾性変位可能とされているため、接触部５７が押圧片４６に過剰に押圧されたときにも接触部５７を撓ませて押圧力を吸収できる。
【０１５８】
これによりプランジャー４５及び回動片４２は、捻りコイルバネ５９の付勢力に対抗して図７中反矢印Ｅ方向に回動され保持される。係合片４１は、回動片４２の規制突部５５が反矢印Ｅ方向に回動されることにより、矢印Ｄ方向へ回動領域が広がり、図７に示すように、係合部４８が係合凸部１１の移動軌跡上に位置される。
【０１５９】
さらにディスクトレイ５が装置本体７内に挿入されると、係合凸部１１は、係合片４１の胴体部４９の先端に設けられた傾斜面４９ａを反矢印Ｄ方向に回動させながら図７中矢印Ｈ方向に進み、係合部４８に係合される。これにより、ディスクトレイ５と装置本体７の下ハーフ９とが係合される。
【０１６０】
このとき、押し出し部材３０は、図５に示すように、下ハーフ９の背面壁９ａから押し戻されて、フランジ３０ａによりコイルバネ２８を前面５ａ側に圧縮しながら前面５ａ側に移動する。コイルバネ２８は、前面５ａ側の端部がバネ収納部２９の収納壁２９ａに係止されているため、フランジ３０ａに押圧されて圧縮することにより、フランジ３０ａを背面５ｄ側に付勢する付勢力を保持している。即ち、ディスクトレイ５は、下ハーフ９を背面５ｄ側に付勢しながら下ハーフ９に突設されている係合凸部１１を係合片４１で係合することにより装置本体７内に保持されている。
【０１６１】
また、ディスクトレイ５が装置本体７内に収納される際、ディスクトレイ５に収納された光ピックアップユニット６と装置本体７の下ハーフ９に配設された配線基板１７とを接続しているＦＰＣ２３は、第２の腕部１８１の後端部１８１ｂが撓み、この後端部１８１ｂに形成されている屈曲部１８７が先端部１８１ａ側へ移動しながら装置本体７内に移動されていく。このとき、ＦＰＣ２３は、第２の腕部１８１の略中間部にカバーレイ１８８が貼着されているため、第２の腕部１８１の略中間部の剛性が後端部１８１ｂに比して相対的に高められている。従って、第２の腕部１８１は、装置本体７外に排出されたディスクトレイ５を装置本体７内に収納する際に、剛性の高い中間部がクリアランス１９０の下方に撓むことが防止されると共に、相対的に剛性の低く撓みやすくされた第２の腕部１８１の後端部２２１ｂが屈曲していき、確実に装置本体７内に移動されていく。
【０１６２】
また、図１９（Ｂ）及び図２０（Ｃ）に示すように、ディスクトレイ５が装置本体７内に収納されると、第２の腕部１８１は、コネクタ１６２との接続部１８６近傍に屈曲部１８７が形成される。しかし、接続部１８６の近傍の領域の剛性は、これよりやや接続部１８２側のカバーレイ１８８が貼着されている領域に比して相対的に弱められているため、第２の腕部１８１にかかる屈曲に伴う負荷を減少させることができる。従って、第２の腕部１８１は、先端部１８１ａにクラックが発生して回路パターンが断線してしまうことを防止することができる。
【０１６３】
また、第２の腕部１８１は、屈曲部１８７が接続部１８６近傍に形成されたときに屈曲に伴う負荷を減少させるものであるため、ディスクトレイ５の装置本体７内への収納時に、屈曲に係る第２の腕部１８１への負荷を減少させるために接続部１８６と屈曲部１８７との距離を大きくとる必要がなく、第２の腕部１８１の長さを余計に必要とすることなく、コスト的にも不利となることがない。
【０１６４】
さらに、薄型化が図られた記録再生装置１においてはディスクトレイ５の収納時におけるＦＰＣ２３の収納高さが極力抑えられているため屈曲部１８７の曲率が大きくなり屈曲部１８７に係る負荷が大きくなるが、第２の腕部１８１は、ディスクトレイ５の収納時における屈曲部１８７にかかる負荷を減少させることができるため、装置本体７の薄型化の要請にも応えることができる。
【０１６５】
また、記録再生装置１は、通常、光ピックアップ装置１０３を、リードインエリアの開始位置（ＨＯＭＥ）に位置させている。この記録再生装置１は、ノート型コンピュータ等の携帯型の機器に内蔵されるものであるから、持ち運び時等に振動が加わるときがある。光ディスク４が収納された状態で記録再生装置１が内蔵されたホスト機器２が持ち運ばれると、振動によって収納されている光ディスク４ががたつくことがある。このがたつきに伴う光ディスク４の変位量は、外周側の方が大きい。そこで、記録再生装置１は、光ピックアップ装置１０３をがたつきに伴う変位量が小さい光ディスク４の内周側に位置させておくことで、光ディスク４と光ピックアップ装置１０３の対物レンズ１０８等が互いに接触し損傷しないようにしている。
【０１６６】
そして、図２３に示すように、ステップＳ１において、記録再生装置１に電源が投入されると、制御回路２１５は、ステップＳ２において、ステッピングモータ１４１を駆動する。具体的に、制御回路２１５は、ステッピングモータ１４１に対して最大ステップ数（Ｃ）に相当するパルス電圧を印加する。すると、ステッピングモータ１４１に接続されたリードスクリュー１４０が回転し、光ピックアップ装置１０３は、光ディスク４の外周側の終了位置（ＯＵＴ）までステップ送りされる。
【０１６７】
この記録再生装置１は、持ち運び時等の振動によって、光ピックアップ装置１０３が歯飛びをして、リードインエリアの開始位置（ＨＯＭＥ）より内周側又は外周側に移動してしまうことがある。このような場合にも、ステッピングモータ１４１には、図２２に示す記録再生ステップ数（Ａ）に、光ピックアップ装置１０３の最内周位置（ＩＮ）からリードインエリアの開始位置（ＨＯＭＥ）まで光ピックアップ装置１０３を移動させるのに必要なステップ数（Ｂ）と内周側と外周側の過剰ステップ数（Ｄ）を加算した最大ステップ数（Ｃ）に相当するパル電圧が印加される。すなわち、ステッピングモータ１４１は、光ピックアップ装置１０３が終了位置（ＯＵＴ）で機械的に移動が規制された後リードスクリュー１４０が空回りまで駆動されることで、光ピックアップ装置１０３の終了位置（ＯＵＴ）を確実に位置出しすることができる。
【０１６８】
なお、リードスクリュー１４０が空回りしているときは、ノイズを発生することになるが、このノイスが発生するのは、光ピックアップ装置１０３の最内周位置（ＩＮ）からリードインエリアの開始位置（ＨＯＭＥ）まで光ピックアップ装置１０３を移動させるのに必要なステップ数（Ｂ）と内周側と外周側の過剰ステップ数（Ｄ）を加算したステップの間のみである。したがって、ノイズは、例えばリードインエリアの開始位置（ＨＯＭＥ）より最内周位置（ＩＮ）の方向に最大ステップ数（Ｃ）に相当するマイナスのパルス電圧をステッピングモータ１４１に印加したときよりも小さくすることができる。
【０１６９】
光ピックアップ装置１０３の終了位置（ＯＵＴ）がステップＳ２において確実に特定されると、制御回路２１５は、ステップＳ３において、ステッピングモータ１４１に対して最大ステップ数（Ｃ）に相当するマイナスのパルス電圧を印加する。これによって、ステッピングモータ１４１は、光ピックアップ装置１０３が最内周位置（ＩＮ）で機械的に移動が規制された後リードスクリュー１４０が空回りまで駆動され、光ピックアップ装置１０３の最内周位置（ＩＮ）を確実に位置出しすることができる。
【０１７０】
なお、リードスクリュー１４０が空回りしているときは、ノイズを発生することになるが、このノイスが発生するのは、内周側の過剰ステップ数（Ｄ）分だけであり、ノイズ発生時間を最小限にすることができる。
【０１７１】
光ピックアップ装置１０３の最内周位置（ＩＮ）がステップＳ３において確実に特定されると、制御回路２１５は、ステップＳ４において、光ピックアップ装置１０３の最内周位置（ＩＮ）からリードインエリアの開始位置（ＨＯＭＥ）まで光ピックアップ装置１０３を移動させるのに必要なステップ数（Ｂ）に相当するプラスのパルス電圧を印加する。これによって、制御回路２１５は、光ピックアップ装置１０３をリードインエリアの開始位置（ＨＯＭＥ）に確実に移動させることができる。また、制御回路２１５は、開始位置（ＨＯＭＥ）を「０」として、パルス数のカウントを開始し、光ピックアップ装置１０３の位置管理を開始する。
【０１７２】
次に、光ディスク４へ記録データを記録するときの記録動作について説明する。操作部２１３を構成する記録釦２１３ｂがユーザにより操作されて入力端子２０６より記録データが入力されると、この記録データは、エラー訂正符号化回路２０７で光ディスク４の種類に応じたエラー訂正符号化処理がされ、次いで、変調回路２０８で光ディスク４の種類に応じた変調処理がされ、次いで、記録処理回路２０９で記録処理がされた後、光ピックアップ装置１０３に入力される。すると、光ピックアップ装置１０３は、光ディスク４の種類に応じて半導体レーザより所定の波長の光ビームを照射し、光ディスク４の記録層に照射すると共に、光ディスク４の反射層で反射された戻りの光ビームを光検出器で検出し、これを光電変換しＲＦアンプ２０３に出力する。ＲＦアンプ２０３は、フォーカシングエラー信号、トラッキングエラー信号、ＲＦ信号を生成する。サーボ回路２０４は、ＲＦアンプ２０３から入力されたフォーカシングエラー信号やトラッキングエラー信号に基づいてフォーカシングサーボ信号やトラッキングサーボ信号を生成し、これらの信号を光ピックアップ装置１０３の対物レンズ駆動機構の駆動回路に出力する。これにより、対物レンズ駆動機構に保持された対物レンズ１０８は、フォーカシングサーボ信号やトラッキングサーボ信号に基づいて、対物レンズ１０８の光軸と平行なフォーカシング方向及び対物レンズ１０８の光軸に直交するトラッキング方向に駆動変位される。更に、モータ制御回路２０２は、グルーブのウォブル成分やアドレス用のピットより生成したクロックが水晶発振器からの基準クロックと同期するように回転サーボ信号を生成し、これに基づき、スピンドルモータ２０１を駆動し、光ディスク４をＣＬＶで回転する。更に、サブコード抽出回路２０５は、ＲＦ信号からウォブルしたグルーブやピットパターン等からリードインエリアのアドレスデータを抽出し、制御回路２１５に出力する。光ピックアップ装置１０３は、制御回路２１５の制御に基づいて、記録処理回路２０９で記録処理されたデータを記録するため、この抽出されたアドレスデータに基づいて所定のアドレスにアクセスし、半導体レーザを記録レベルで駆動し、光ビームを光ディスク４の記録層に照射しデータの記録を行う。光ピックアップ装置１０３は、記録データを記録するに従って、順次ステッピングモータ１４１によってステップ送りされ、光ディスク４の内外周に亘って記録データを記録する。
【０１７３】
次に、光ディスク４に記録されている記録データを再生するときの動作について説明する。操作部２１３を構成する再生釦２１３ｃがユーザにより操作されると、光ピックアップ装置１０３は、記録動作のときと同様に、光ディスク４の種類に応じて半導体レーザより所定の波長の光ビームを光ディスク４の記録層に照射すると共に、光ディスク４の反射層で反射された戻りの光ビームを光検出器で検出し、これを光電変換しＲＦアンプ２０３に出力する。ＲＦアンプ２０３は、フォーカシングエラー信号、トラッキングエラー信号、ＲＦ信号を生成する。サーボ回路２０４は、ＲＦアンプ２０３から入力されたフォーカシングエラー信号やトラッキングエラー信号に基づいてフォーカシングサーボ信号やトラッキングサーボ信号を生成し、これらの信号に基づいて対物レンズ１０８のフォーカシング制御やトラッキング制御を行う。更に、モータ制御回路２０２は、同期信号より生成したクロックが水晶発振器からの基準クロックと同期するように回転サーボ信号を生成し、これに基づき、スピンドルモータ２０１を駆動し、光ディスク４をＣＬＶで回転する。更に、サブコード抽出回路２０５は、ＲＦ信号からサブコードデータを抽出し、抽出したサブコードデータを制御回路２１５に出力する。光ピックアップ５４は、所定のデータを読み出すため、この抽出されたサブコードデータに含まれるアドレスデータに基づいて所定のアドレスにアクセスし、半導体レーザを再生レベルで駆動し、光ビームを光ディスク４の記録層に照射し反射層で反射された戻りの光ビームを検出することによって光ディスク４に記録されている記録データの読み出しを行う。光ピックアップ装置１０３は、記録データを読み出すに従って、順次ステッピングモータ１４１によってステップ送りされ、光ディスク４の内外周に亘って記録されている記録データの読み出しを行う。
【０１７４】
ＲＦアンプ２０３で生成されたＲＦ信号は、復調回路２１０で記録時の変調方式に応じて復調処理がされ、次いで、エラー訂正復号化回路２１でエラー訂正復号処理がされ、出力端子２１２より出力される。この後、出力端子２１２より出力されたデータは、そのままディジタル出力されるか又は例えばＤ／Ａコンバータによりディジタル信号からアナログ信号に変換され、スピーカ、モニタ等に出力される。
【０１７５】
以上の光ディスク４に対して記録データを記録又は再生する際、対物レンズ１０８を備えたピックアップベース１１４に接続された係合部材１２０は、収納部１５３に形成された係合突部１５１がリードスクリュー１４０のネジ溝１４４と、ネジ溝１４４の溝深さ分の例えば０．３ｍｍだけ係合すると共に、収納部１５３内に剛性を有する金属板からなる間隙形成部材１５２が収納部１５３の両側壁１５８，１５９との間に係合突部１５１とリードスクリュー１４０の溝部１４４に係合した深さより短い、例えば０．１ｍｍのクリアランスを隔てて収納されている。
【０１７６】
従って、間隙形成部材１５２は、収納壁１５３ａに形成された係合突部１５１をリードスクリュー１４０に付勢することなく収納され、リードスクリュー１４０に過剰な付勢力を与えてリードスクリュー１４０の回転を鈍らせてピックアップベース１１４の搬送を阻害することを防止できる。また、間隙形成部材１５２は、係合部材１２０の寸法公差等により、ピックアップベース１１４の搬送中に係合突部１５１とネジ溝１４４との間にブレが生じたときにも、係合突部１５１のブレを収納部１５３の収納壁１５３ａと間隙形成部材１５２の側壁１５８との間に形成されたクリアランス（０．１ｍｍ）以内に抑えることができる。このため、係合部材１２０は、係合突部１５１が、ネジ溝１４４の溝深さ（０．３ｍｍ）以上にブレることがなく、ピックアップベース１１４の搬送中にリードスクリュー１４０と係合突部１５１との係合が外れることを防止できる。
【０１７７】
また、リードスクリュー１４０を回転させることにより、ピックアップベース１１４を矩形波でステップ送りする送りモータ１４１は、モータハウジング１４５の上下面側が開放されることにより、厚さ方向の薄型化が図られている。またモータハウジング１４５は、光ピックアップユニット６の上下面に配設されたカバー部材９０及び底板９１とによって狭持されている。
【０１７８】
これにより、モータハウジング１４５内に収納されたコイル１４６の磁界を閉じることができ、送りモータ１４１より漏れる磁界による光ディスク４に対する情報信号の記録又は再生への影響を防止することができる。また、このピックアップ移動機構１０４は、送りモータ１４１のモータハウジング１４５の上下面側が開放されているため、モータハウジング１４５内に籠もる熱を容易に排出することができる。
【０１７９】
また、記録再生装置１は、ディスクトレイ５とベースシャーシ１０１とカバー部材９０とは、互いに線膨張係数が異なる材料によって形成されているため、光ディスク４に対する記録データの記録又は再生動作中において、ディスクトレイ５、ベースシャーシ１０１及びカバー部材９０が熱を帯びてくると、熱による収縮率の違いにより各構成部品に歪みが発生する。具体的に、アルミニウム製のカバー部材９０は、開口部１６６の矩形開口部１１６ａが光ディスク４側に反りを生じ、収納凹部１５に載置された光ディスク４の信号記録面と摺接する場合がある。
【０１８０】
ここで、第１の収納壁１７０は、壁本体１７０ａの下側縁に突部１７５が形成されているため、カバー部材９０が突部１７５に当接されることにより光ディスク４側への反りを防止し、カバー部材９０と光ディスク４との摺接を防止することができる。
【０１８１】
次に、光ディスク４のイジェクト釦２１３ａが押されたときの動作について図２４を参照して説明する。制御回路２１５は、ステップＳ１１において、イジェクト釦２１３ａが押されたかどうかを判断し、イジェクト釦２１３ａが押されたとき、ステップＳ１２に進む。制御回路２１５は、イジェクト釦２１３ａが押されたことを検出すると、ステッピングモータ１４１にマイナスのパルス電圧を印加し、光ピックアップ装置１０３をリードインエリアの開始位置（ＨＯＭＥ）まで移動する。
【０１８２】
なお、光ピックアップ装置１０３をリードインエリアの開始位置（ＨＯＭＥ）まで移動するに当たっては、最大ステップ数（Ｃ）に相当するマイナスのパルス電圧をステッピングモータ１４１に印加して最内周位置（ＩＮ）に光ピックアップ装置１０３を移動させた後、光ピックアップ装置１０３の最内周位置（ＩＮ）からリードインエリアの開始位置（ＨＯＭＥ）まで光ピックアップ装置１０３を移動させるのに必要なステップ数（Ｂ）に相当するプラスのパルス電圧を印加して光ピックアップ装置１０３をリードインエリアの開始位置（ＨＯＭＥ）に移動させるようにしてもよい。
【０１８３】
光ピックアップ装置１０３がリードインエリアの開始位置（ＨＯＭＥ）に移動すると、制御回路２１５は、ステップＳ１３において、プランジャー４５を磁気吸引するマグネットの磁力をキャンセルさせるために鉄芯コイル４４に電力を供給してディスクトレイ５の係合機構と装置本体７の係合凸部１１との係合を解除する。すると、光ディスク４が装着されているディスクトレイ５は、コイルバネ２８の付勢力によって装置本体７外に排出される。
【０１８４】
具体的に、ディスクトレイ５を装置本体７より排出する際には、ディスクトレイ５の操作部２１３から操作信号を受けた制御回路２１５によって、鉄芯コイル４４に内蔵されたマグネットの磁力をキャンセルするような電流を供給するように制御される。従って、回動片４２は、捻りコイルバネ５９の付勢力によって、図６中矢印Ｅ方向に回動される。係合片４１は、規制突部５５が矢印Ｅ方向に回動されることによって、反矢印Ｄ方向へ回動され、係合部４８が係合凸部１１の移動軌跡上から退避される。これにより、係合部４８から係合凸部１１が外れ、ディスクトレイ５と装置本体７の下ハーフ９との係合が解除される。
【０１８５】
このとき、押し出し部材３０は、コイルバネ２８の付勢力と同等の反力を背面壁９ａから受けて、フランジ３０ａによりコイルバネ２８を前面５ａ側に押し戻す。コイルバネ２８は、前面５ａ側端部がコイル収納部２９の収納壁２９ａに係止されているため、この収納壁２９ａを前面５ａ側に押し出しながら伸長していく。これによりディスクトレイ５は装置本体７の開放端側に押し出され、前面５ａ側が装置本体７の開放端側に排出される。
【０１８６】
なお、回動片４２が矢印Ｅ方向に回動されることにより、押圧片４６の押圧部７２が回動片４２の接触部５７と衝突して反矢印Ｇ方向に回動されたときにも、アーム部７０がストッパー８０に係止されるため、過剰にアーム部７０が過剰に回動して係合凸部１１の移動軌跡上に位置されなくなる事態は防止される。また、押圧片４６に巻回された捻りコイルバネ７３は、ディスクトレイ５の裏面５ｃに形成された係止部材７５によって係止位置が適正な位置に規制され、最適な付勢力を押圧片４６に与えている。従って、押圧片４６は、係合凸部１１や回動片４２に押圧されて矢印Ｇ方向又は反矢印Ｇ方向に回動されたときにおいても、係合凸部１１の移動軌跡上にアーム部７０が交差する元の位置に戻される。
【０１８７】
ここで、光ディスク４をイジェクトするとき、振動によって収納されている光ディスク４ががたつくことがある。このがたつきに伴う光ディスク４の変位量は、外周側の方が大きい。そこで、記録再生装置１は、光ピックアップ装置１０３をがたつきに伴う変位量が小さい光ディスク４の内周側に位置させておくことで、光ディスク４と光ピックアップ装置１０３の対物レンズ１０８等が互いに接触し損傷しないようにしている。
【０１８８】
以上、本発明が適用された記録再生装置について説明したが、本発明は上述した構成の他に、例えば光ディスクとして、ＣＤ（ｃｏｍｐａｃｔ ｄｉｓｋ）、ＣＤ−ＲＯＭ、ＣＤ−Ｒ／ＲＷ、ＤＶＤ−ＲＯＭ、ＤＶＤ−ＲＡＭの記録及び／又は再生装置について適用してもよい。
【０１８９】
また、本発明が適用された記録再生装置が搭載されるホスト機器としては、ノート型パソコンやＰＤＡ（ｐｅｒｓｏｎａｌ ｄｉｇｉｔａｌ ａｓｓｉｓｔａｎｔ）等の携帯型記録再生装置、デスクトップ型パソコンやサーバ装置等の据置型記録再生装置又は車載用の記録再生装置等に適用してもよい。
【０１９０】
また、上述した本発明が適用された記録再生装置における各寸法は例示であり、他の寸法により本件発明を構成してもよい。
【０１９１】
【発明の効果】
以上、詳細に説明したように、本発明に係る係合機構を備えた記録再生装置によれば、ディスクトレイ装置本体より排出する際には、鉄芯コイルに内蔵されたマグネットの磁力をキャンセルするような電流を供給するように制御される。そして、回動片は、係合片を、係合部が係合凸部の移動軌跡上から退避するように回動領域を開放する。これにより、係合部から係合凸部が外れ、ディスクトレイと装置本体との係合が解除される。
【０１９２】
従って、プランジャーを磁気吸引しているマグネットの磁力を、鉄芯コイルに電流を供給することによりキャンセルさせるため、ユーザによる誤動作により光ディスクへ記録データの記録又は再生動作中に、ディスクトレイが引き出される事態を防止し、確実にディスクトレイの挿脱を行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る記録及び／又は再生装置が搭載されたノート型パソコンを示す斜視図である。
【図２】本発明に係る記録及び／又は再生装置を示す分解斜視図である。
【図３】本発明に係る記録及び／又は再生装置を示す断面図である。
【図４】ディスクトレイの裏面を示す平面図である。
【図５】ディスクトレイの裏面を示す平面図である。
【図６】係合機構を示す平面図である。
【図７】係合機構を示す平面図である。
【図８】光ピックアップユニットを示す平面図である。
【図９】スキュー調整機構を示す断面図である。
【図１０】他のスキュー調整機構を示す断面図である。
【図１１】さらに他のスキュー調整機構を示す断面図である。
【図１２】ピックアップ移動機構を示す平面図及び正面図である。
【図１３】係合部材を示す斜視図である。
【図１４】係合部材を示す分解斜視図である。
【図１５】係合部材を示す側面図である。
【図１６】カバー部材が取り付けられた光ピックアップユニットを示す平面図である。
【図１７】ディスクトレイの収納凹部を示す斜視図である。
【図１８】ディスクトレイと装置本体とを接続するフレキシブル配線基板を示す平面図である。
【図１９】フレキシブル配線基板によって接続されたディスクトレイ及び装置本体を示す斜視図である。
【図２０】ディスクトレイが装置本体内外へ搬送される際のフレキシブル配線基板を示す断面図である。
【図２１】本発明に係る記録再生装置を示すブロック図である。
【図２２】光ピックアップがステップ送りされることにより移動される領域を説明するための図である。
【図２３】記録再生装置の起動時における光ピックアップ装置をパルス駆動する過程を示すフローチャートである。
【図２４】記録再生装置のイジェクト時における光ピックアップ装置をパルス駆動する過程を示すフローチャートである。
【図２５】従来のドライブユニットを示す分解斜視図である。
【図２６】従来のディスクトレイを裏面側から示す平面図である。
【図２７】従来のディスクトレイを裏面側から示す平面図である。
【図２８】従来の係合機構を示す平面図である。
【符号の説明】
１ 記録再生装置、２ ホスト機器、４ 光ディスク、５ ディスクトレイ、６光ピックアップユニット、７ 装置本体、９ 下ハーフ、１１ 係合凸部、１２ ガイドレール、１５ 収納凹部、１６ 開口部、１７ 回路基板、１８ 保持機構、１９ 付勢機構、２０ 係合機構、２１ 収納部、２２ ガイド突条、２３ ＦＰＣ、２８ コイルバネ、２９ バネ収納部、３０ 押し出し部材、４１ 係合片、４２ 回動片、４４ 鉄芯コイル、４５ プランジャー、４６ 押圧片、４８ 係合部、４９ 胴体部、５１ 当接部、５２ 捻りコイルバネ、５５ 規制突部、５７ 接触部、５８ 接続部、６０ 膨出部、６１ スリット、６５ 鉄芯、６６ コイル、７０ アーム部、７２ 押圧部、７５ 係止部材、８０ ストッパー、９０ カバー部材、９１ 底板、１０１ ベースシャーシ、１０２ ディスクテーブル、１０３ 光ピックアップ装置、１０４ ピックアップ移動機構、１０５，１０６ ガイド軸、１０８ 対物レンズ、１０９ スキュー調整機構、１１０ フレーム、１１４ ピックアップベース、１２０ 係合部材、１２５ ハウジング、１２６ 弾性部材、１２７ 調整ネジ、１２９ ネジ孔、１３１，１３２ 挿入孔、１３３ 接着剤、１４０ リードスクリュー、１４１ 送りモータ、１４２ 開口部、１４３ 軸受け、１４４ ネジ溝、１４５ハウジング、１４６ コイル、１５１ 係合突部、１５２ 間隙形成部材、１５３ 収納部、１５５，１５６ 係止突部、１６１ 配線基板、１６２ コネクタ、１６６ 開口部、１６７ 当接部、１７０ 収納壁、１７５ 突部、１８０第１の腕部、１８２ 第２の腕部、１８４ カバーレイ、１８７ 屈曲部、１９０ クリアランス、２０２ モータ制御回路、２１３ 操作部、２１４ メモリ、２１５ 制御回路[0001]
TECHNICAL FIELD OF THE INVENTION
The present invention relates to a device for recording and / or reproducing information signals on a disk-shaped recording medium, and more particularly to an engagement mechanism between a disk tray and a device main body.
[0002]
[Prior art]
2. Description of the Related Art Conventionally, portable electronic devices such as notebook personal computers have become more sophisticated, and are equipped with CD-R / RW and DVD-ROM drives. Each of these drives is required to improve the reading speed or the writing speed, and to add a DVD rewriting function or the like.
[0003]
In addition, a notebook PC is more practical when it is carried in a B5 size than an A4 size when it is carried around. Is also required to be formed as thin as possible.
[0004]
By the way, there is a drive unit for recording or reproducing a CD-R / RW or a DVD-ROM as shown in FIG. This type of drive unit 300 is formed so as to be movable over the inside and outside of the apparatus main body 301, a disk tray 303 on which an optical disk 302 such as a DVD is placed, and a rear side of the disk tray 303. An optical pickup unit 304 that reproduces an information signal with respect to the stored and mounted optical disk 302 is provided.
[0005]
The optical pickup unit 304 has an iron base chassis 315 to which a disk table 313 is attached, and a pickup base 317 provided with an objective lens 312.
[0006]
In the optical pickup unit 304, a cover member 320 is attached to the mounting surface side of the optical disk 302 with screws or the like. The cover member 320 has an opening 321 through which the objective lens 312 and the disc table 313 provided in the optical pickup unit 304 face. The optical pickup unit 304 is provided with a metal bottom plate 322 on the lower surface side. Is held by
[0007]
In the disc tray 303, a storage recess 310 in which the optical disc 302 is placed is formed in a main surface 305a of a substantially rectangular tray main body 305, and a storage section 325 in which the optical pickup unit 304 is stored is formed on the back surface of the tray main body 305. Is formed. The storage unit 325 stores the optical pickup unit 304 to which the cover member 320 is attached. An opening 311 is formed in the storage recess 310, and the cover member 320 faces the opening 311. Thereby, the cover member 320 forms a part of the storage recess 310. A disc table 313 that rotatably holds the objective lens 312 and the optical disc 302 provided in the optical pickup unit 304 faces from the opening 321 of the cover member 320.
[0008]
As shown in FIG. 26, a holding mechanism 330 for holding the disc tray 303 in the apparatus main body 301 is formed in a storage section 325 of the optical pickup unit 304 formed on the back surface of the disc tray 303. The holding mechanism 330 engages with an urging mechanism 331 that urges the disk tray 303 out of the apparatus main body 301 and an engaging protrusion 326 protruding from a lower half of the apparatus main body 301 to thereby hold the disc tray 303 in place. An engagement mechanism 332 that engages with the apparatus main body 301.
[0009]
The urging mechanism 331 pushes the disc tray 303 out of the apparatus main body 301 by being abutted against the rear wall 301a of the apparatus main body 301, and a coil spring that applies an urging force to the pushing member 335 toward the rear wall 301a. 336.
[0010]
The extruding member 335 is formed in a substantially rod shape, and has a flange portion 335a at a substantially middle portion in the longitudinal direction. The pushing member 335 is provided in a storage section 338 formed in the disc tray 303. The storage portion 338 is formed near one side surface of the disc tray along the direction in which the disc tray 303 is inserted and removed. The storage portion 338 has a through hole 338a formed in the rear surface portion 303a of the disc tray 303, and a locking step portion 338b in which the flange portion 335a of the pushing member 335 is locked at a substantially middle portion. Further, in the storage section 338, a locking wall 339 to which one end of a coil spring 336 described later is locked is formed on the side of the front surface 303b of the disc tray 5 from the locking step portion 338b. The locking wall 339 has an insertion hole for the push-out member 335, and further has an insertion portion 340 for the push-out member 335 on the front surface 303b side.
[0011]
The coil spring 336 is disposed between the locking step 338 b of the storage section 338 and the locking wall 339. The pushing member 335 is inserted into the hollow portion of the coil spring 336, and one end of the coil spring 336 is engaged with the flange portion 335 a of the pushing member 335, and the other end is engaged with the engaging wall 339.
[0012]
In such an urging mechanism 331, the coil spring 336 urges the flange portion 335a of the pushing member 335 toward the rear surface 303a, so that the pushing member 335 protrudes from the rear surface 303a as shown in FIG. At this time, the flange portion 335a of the pushing member 335 is locked by the locking step 338b of the storage portion 338.
[0013]
Thereafter, when the disc tray 303 is stored in the apparatus main body 301, the pushing member 335 protruding from the disc tray 303 is abutted against the rear wall 301a of the apparatus main body 301, and opposes the urging force of the coil spring 336. The disc tray 303 is pushed back to the front portion 303b side of the disc tray 303. As a result, the coil spring 336 is pressed by the flange portion 335a of the pushing member 335, and is compressed toward the front surface 303b. Then, when the disc tray 303 is engaged with the apparatus main body 301 by an engagement mechanism 332 described later, as shown in FIG. 27, the coil spring 336 holds the urging force for urging the pushing member 335 toward the back surface 303a. State. At this time, the pushing member 335 is inserted through the insertion hole formed in the locking wall 339 and is inserted into the insertion portion 340.
[0014]
Thereafter, when the engagement between the disc tray 303 and the apparatus main body 301 is released by the engagement mechanism 332, the coil spring 336 urges the flange portion 335a of the pushing member 335 toward the rear surface 303a. The extruding member 335 penetrates the through hole 338 a, protrudes from the rear portion 303 a of the disk tray 303, and abuts against the rear wall 301 a of the apparatus main body 301. When the pushing member 335 is further urged, the coil spring 336 extends from the flange portion 335 a of the pushing member 335 abutted against the rear wall 301 a of the apparatus main body 301 toward the front portion 303 b of the disc tray 303. Therefore, the coil spring 336 discharges the disc tray 303 out of the apparatus main body 301 by urging the locking wall 339 toward the front surface 303b.
[0015]
Next, the engagement mechanism 332 that engages the disk tray with the apparatus main body 301 when the disk tray 303 is inserted into the apparatus main body 301 will be described.
[0016]
As shown in FIG. 28, the engaging mechanism 332 is provided on the apparatus main body 301 and engages with the disc tray 303 to engage and hold the disc tray 303 in the apparatus main body 301. And an engagement piece 341 provided on the disk tray 303 and urged to rotate in a direction for engaging the engagement protrusion 326.
[0017]
As shown in FIG. 25, the engagement protrusion 326 is provided so as to protrude near one side surface of the lower half of the apparatus main body 301. The engagement protrusion 326 is formed in a substantially columnar shape, and engages with the engagement piece 341 formed on the disk tray 303 side when the disk tray 303 is inserted into the apparatus main body 301, so that the disk tray 303 is It is held in the apparatus main body 301.
[0018]
As shown in FIG. 28, the engagement piece 341 that engages with the engagement protrusion 326 includes a hook-shaped engagement portion 342 that engages with the engagement protrusion 326, and a distal end portion with the engagement portion 342. Are formed on the body portion 343, a support portion 344 provided on the base end side of the body portion 343, and serving as a rotation fulcrum of the engagement piece 341, and an abutting portion 346 that comes into contact with a discharge button 345 described below. Have. The engagement piece 341 is formed so as to be rotatable in the direction of arrow D or the opposite direction of arrow D in FIG. 28 with the support portion 344 as a fulcrum, and the torsion coil spring 347 is wound around the support portion 344. It is constantly urged to rotate in the direction of arrow D in FIG. By rotating the engagement piece 341 in the direction of arrow D in FIG. 28, the engagement portion 342 is positioned on the movement locus of the engagement protrusion 326 protruding from the apparatus main body 301.
[0019]
The eject button 345 that comes into contact with the contact portion 346 is provided on an operation panel (not shown) formed on the front portion 301 b of the apparatus main body 301, and is operated by a user when pulling out the disc tray 303. The contact portion 346 is pressed to rotate the engagement piece 341 in the direction indicated by the arrow D in FIG.
[0020]
The engaging piece 341 is formed with an inclined surface 343a that swells in the direction of arrow D from the tip end side of the body portion 343 in the direction of travel of the engaging convex portion 326. An engagement portion 342 is formed. The engaging piece 341 has a contact portion 346 formed on the opposite side of the inclined surface 343a via the support portion 344, and the contact portion 346 is pressed by the discharge button 345, so that the direction indicated by the arrow D in FIG. Is rotated. Then, the engagement portion 342 is rotated in the direction of arrow D, thereby engaging the engagement protrusion 326, holding the disc tray 303 in the apparatus main body 301, and being rotated in the direction opposite to arrow D. As a result, the engagement of the engagement protrusion 326 is released, and the disc tray 303 can be ejected from the apparatus main body 301 by the above-described coil spring 336 and the pushing member 335.
[0021]
More specifically, when the disc tray 303 is inserted into the apparatus main body 301, the engaging protrusion 326 protruding from the lower half of the apparatus main body 301 advances in the direction of arrow H in FIG. The engaging piece 341 is rotated in the direction indicated by the arrow D. Then, when the engaging projection 326 exceeds the tip of the inclined surface 343a, the engaging piece 341 is rotated in the direction of arrow D by the urging force of the torsion coil spring 347, and the engaging section 48 is again engaged. Is located on the movement trajectory. As a result, the engaging projection 326 of the engaging piece 341 is engaged with the engaging portion 342, and the disc tray 303 and the apparatus main body 301 are engaged.
[0022]
When the disc tray 303 is ejected out of the apparatus main body 301, the eject button 345 for pressing the contact portion 346 is operated. When the contact portion 346 is pressed by the ejection button 345, the engagement piece 341 is rotated in the direction indicated by the arrow D in FIG. When the engagement piece 341 is rotated in the direction opposite to the arrow D, the engagement portion 342 is retracted from the movement locus of the engagement protrusion 326, and the engagement with the engagement protrusion 326 is released. As a result, the engagement between the disc tray 303 and the apparatus main body 301 is released, and the disc tray 303 is pushed out of the apparatus main body 301 by the urging mechanism 331 described above.
[0023]
[Problems to be solved by the invention]
In the drive unit 300 described above, the holding mechanism 330 for holding the disc tray 303 in the apparatus main body 301 releases the engagement of the engaging mechanism 332 by the ejection button 345, and therefore, records or reproduces recording data on the optical disc. During operation, the ejection button 345 may be erroneously pressed, the engagement between the disc tray 303 and the apparatus main body 301 is released, and the recording or reproducing operation may be hindered.
[0024]
Accordingly, the present invention provides a recording / reproducing apparatus having a holding mechanism for holding a disk tray in a main body of the apparatus, the recording / reproducing apparatus having an engagement mechanism capable of securely inserting and removing the disk tray. With the goal.
[0025]
[Means for Solving the Problems]
In order to solve the above-mentioned problem, a disk recording and / or reproducing apparatus according to the present invention is provided on a disk tray that is moved inside and outside the apparatus main body, and is provided on the disk tray and rotationally drives a disk-shaped recording medium. A disk rotating mechanism, an optical pickup for recording and / or reproducing information signals on the disk-shaped recording medium, a pickup moving mechanism for moving the optical pickup over the inner and outer peripheries of the disk-shaped recording medium, A disk tray holding mechanism for holding a disk tray in the apparatus main body; an urging member for urging the disk tray out of the apparatus main body; and a disk provided in the apparatus main body. An engaging projection for engaging and holding the disc tray in the apparatus main body by engaging with the tray; An engaging piece provided on the tray and being urged to rotate in a direction for engaging the engaging convex portion; and an engaging piece that comes into contact with the engaging piece and regulates a rotation range of the engaging piece. A rotating piece that engages the piece with the engaging convex part or releases the engagement with the engaging convex part; the rotating piece engages with the rotating piece and is inserted into the magnetic coil; The plunger to be rotated, and the pressing that presses the rotating piece in a direction in which the engaging piece is brought into contact with the rotating piece by being pressed by the engaging convex portion, and the engaging piece is engaged with the engaging convex portion. And the disc tray is inserted into the apparatus main body against the urging force of the urging member, so that the engaging projection presses the pressing piece, and comes into contact with the pressing piece. The rotating piece is rotated in a direction in which the engaging piece engages with the engaging convex portion, and the engaging piece and the engaging convex portion are engaged. Holding the disc tray in the apparatus main body, and urging the engagement piece in the direction of releasing the engagement with the engagement projection by rotating the rotation piece by the plunger. The disc tray is discharged out of the apparatus main body by the urging force of the urging member.
[0026]
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION
Hereinafter, a disk recording and / or reproducing apparatus to which the present invention is applied (hereinafter, referred to as “recording / reproducing apparatus”) will be described in detail with reference to the drawings. The recording / reproducing apparatus 1 is a drive apparatus for reproducing an optical disk such as a CD (compact disk) and a DVD (digital versatile disc). As shown in FIG. 1, the recording / reproducing apparatus 1 is installed in a drive bay of a host device 2 such as a notebook personal computer. It will be mounted.
[0027]
As shown in FIG. 2, the recording / reproducing apparatus 1 includes a disc tray 5 on which an optical disc 4 such as a DVD is placed, and an information signal connected to the disc tray 5 for transmitting an information signal to the placed optical disc 4. An optical pickup unit 6 for performing reproduction. In addition, the recording / reproducing apparatus 1 has a height of about 9.5 mm, which is the same as that of a hard disk drive, as shown in FIG. 3, for example, as shown in FIG. Is formed. The dimensions occupied by the components of the apparatus body 7 having a thickness of 9.5 mm are as follows: the height of the optical disc 4 is 1.2 mm, the fluctuation range of the surface of the rotating optical disc 4 is ± 0.5 mm, and the optical pickup unit 6 is connected. The height of the disk tray 5 is 5.2 mm, the clearance between the disk mounting surface of the disk tray 5 and the optical disk 4 is 0.4 mm, the clearance between the disk tray 5 and the bottom surface of the apparatus body 7 is 0.4 mm, The clearance from the upper surface of the apparatus main body 7 is 0.4 mm, and the thickness of a pair of upper and lower halves constituting the outer housing of the apparatus main body is 0.4 mm and 0.5 mm, respectively.
[0028]
The apparatus main body 7 of the recording / reproducing apparatus 1 is formed by a pair of upper and lower halves 8 and 9 abutting each other. The upper and lower halves 8 and 9 are formed by punching and forming a hole from a metal plate.
[0029]
In the lower half 9 of the apparatus main body 7, a circuit board 17 on which a control circuit for controlling the drive of the recording / reproducing apparatus 1, a connector for connecting to the host device 2, and the like are formed. One end of the lower half 9 from which the disc tray 5 is pulled out of the apparatus main body 7 is opened, and a back wall 9a is formed on a side facing the open end, and side walls 9b and 9c are formed on both side edges sandwiching these. Are formed rising.
[0030]
Guide rails 12 for guiding the insertion and removal of the disc tray 5 from the apparatus main body 7 are formed on the opposing side walls 9b and 9c from the rear wall 9a side to the open end. The guide rail 12 has a substantially U-shaped cross section, and is provided with a U-shaped concave portion 12a facing the apparatus main body 7 side. In the guide rail 12, a guide member 13 connected to the disc tray 5 is slidably engaged with the recess 12a. Further, the guide rail 12 is provided with a stopper piece 14 for regulating a sliding area of the guide member 13 in order to prevent the disk tray 5 from being pulled out from the apparatus main body 7 to a predetermined length or more.
[0031]
The guide member 13 engaged with the guide rail 12 is formed to have a substantially U-shaped cross section, and slidably sandwiches both side surfaces of the disk tray 5. When the disk tray 5 is pulled out or inserted from the apparatus main body 7, the guide member 13 slides on the guide rail 12 to guide the disk tray 5 to move smoothly.
[0032]
Further, the lower half 9 has an upright engaging projection 11 which is engaged with a holding mechanism 18 for holding the disc tray 5 described later in the apparatus main body 5. The lower half 9 is provided with a wiring board 17 on which a drive circuit is formed near the back wall 9a. The wiring board 17 is a so-called rigid board, on which a wiring pattern is formed and various electronic components such as connectors for connecting to external devices are mounted. The wiring board 17 is provided with an FPC (flexible) connected to an optical pickup unit 6 described later.
A printed circuit 23 is attached.
[0033]
The disk tray 5 inserted and removed from the apparatus main body 7 has a storage recess 15 for storing the optical disk 4. The storage recess 15 is formed of a substantially circular recess, and has an opening 16 formed on the main surface thereof to allow the disk table and the objective lens of the optical pickup unit 6 stored in the disk tray 5 to face the optical disk 4. The opening 16 is formed from a substantially central portion of the storage recess 15 to the front surface 5 a side of the disc tray 5. The opening 16 has a cover member attached to the base chassis of the optical pickup unit 6, and a disk table and an objective lens attached to the base chassis and facing upward through the cover member facing the optical disk 4. I have.
[0034]
This disk tray 5 is formed using a rigid material in which PPE (polyphenylene ether) contains 20% of glass. On the main surface 5b side of the disc tray 5, there is provided a storage recess 15 formed of a substantially circular recess on which the optical disc 4 is placed, and on the back surface 5c side, as shown in FIG. A holding mechanism 18 for engaging and holding the storage section 21 in which the disk 6 is stored and the disk tray 5 in the apparatus main body 7 is formed.
[0035]
A plurality of engagement protrusions 25 that are engaged with the optical pickup unit 6 are provided on the housing 21 so as to protrude. The housing 21 is connected to the optical pickup unit 6 by engaging the engagement protrusion 25 with a plurality of engagement holes provided in the base chassis of the optical pickup unit 6.
[0036]
The disk tray 5 is formed with a guide ridge 22 that is engaged with the guide member 13 in the direction of insertion and removal from the apparatus main body 7. The guide ridge 22 is slidably held by the guide member 13 described above, and guides insertion and removal of the guide ridge 22 from and to the apparatus main body 7. The guide ridges 22 are provided with stopper pieces whose details are omitted at the end on the rear surface 5d side, which is the apparatus main body 7 side, and the end on the front surface 5a, which is the direction in which the disc tray 5 is pulled out. And the protrusion of the guide member 13 toward the front surface 5a is prevented.
[0037]
The disc tray 5 is provided with a holding mechanism 18 for holding the disc tray 5 in the apparatus main body 7. The holding mechanism 18 is formed near one side edge of the back surface 5c of the disc tray 5 and urges the disc tray 5 out of the apparatus main body 7 and engages the disc tray in the apparatus main body 7. And an engaging mechanism 20 that performs the operation.
[0038]
First, the urging mechanism 19 for urging the disc tray 5 out of the apparatus main body 7 will be described.
[0039]
As shown in FIG. 4, the biasing mechanism 19 is provided on the back surface 5c of the disk tray 5, and uses a coil spring 28 for pushing the disk tray 5 out of the apparatus main body 7. The coil spring 28 is accommodated in a spring accommodating portion 29 formed near the one guide ridge 22 along the insertion / removal direction of the disk tray 5. A rod-shaped extruding member 30 is inserted into the hollow portion of the coil spring 28. The pushing member 30 can be inserted through an insertion hole 29b formed in the storage wall 29a on the side of the rear face 5d and the front face 5a of the spring storage part 29. Further, the extruding member 30 has a flange 30a formed substantially at the middle in the longitudinal direction. The pushing member 30 is urged toward the back surface 5 d by pressing one surface of the flange 30 a against the end of the coil spring 28, and the other surface of the flange 30 a is formed on the back surface 5 d side of the spring housing 29. 29c. At this time, the pushing member 30 has a portion extending from the flange 30a to the rear surface 5d side, and projects through the insertion hole 29b formed in the housing wall 29a of the spring housing portion 29 toward the apparatus main body 7 side.
[0040]
When the disc tray 5 is inserted into the apparatus main body 7, a portion of the pushing member 30 protruding toward the apparatus main body 7 is applied to the rear wall 9 a of the lower half 9. When the disc tray 5 is further inserted, as shown in FIG. 5, the pushing member 30 is pushed back from the rear wall 9a and moves to the front face 5a side, and compresses the coil spring 28 to the front face 5a side by the flange 30a. At this time, since the end of the coil spring 28 on the front surface 5a side is locked by the storage wall 29a of the spring storage portion 29, the coil spring 28 is pressed by the flange 30a and compressed, thereby urging the flange 30a toward the rear surface 5d. The biasing force is maintained. Thereafter, when the disk tray 5 is engaged and held in the apparatus main body 7 by an engagement mechanism 20 described later provided on the disk tray 5, the coil spring 28 holds the urging force for urging the flange 30a toward the back surface 5d. State.
[0041]
Thereafter, when the engagement of the disc tray 5 by the engagement mechanism 20 is released, the pushing member 30 urged by the coil spring 28 receives a reaction force equivalent to the urging force of the coil spring 28 from the rear wall 9a. Then, the coil spring 28 is pushed back toward the front surface 5a by the flange 30a. Since the end of the coil spring 28 on the front surface 5a side is locked to the storage wall 29a of the coil storage portion 29, the coil spring 28 extends while pushing the storage wall 29a toward the front surface 5a. Thus, the disc tray 5 is pushed out to the open end side of the apparatus main body 7, and the front surface 5a is protruded toward the open end side of the apparatus main body 7, so that the disk tray 5 can be pulled out. As shown in FIG. 4, the pushing member 30 has a portion extending from the flange 30 a toward the back surface 5 d by the flange portion 30 a being urged by the coil spring 28 toward the back surface 5 d. It penetrates through the insertion hole 29b formed in the wall 29a and protrudes toward the apparatus main body 7 side.
[0042]
Next, the engagement mechanism 20 for engaging the disk tray 5 in the apparatus main body 7 will be described. As shown in FIGS. 4 to 7, the engagement mechanism 20 is provided on the apparatus main body 7 and engages with the disk tray 5 to engage and hold the disk tray 5 in the apparatus main body 7. And the engaging piece 41 provided on the disc tray 5 and urged to rotate in the direction of engaging the engaging convex part 11, and comes into contact with the engaging piece 41, and the rotation range of the engaging piece 41 is adjusted. A rotation piece 42 for engaging the engagement piece 41 with the engagement projection 11 or releasing the engagement with the engagement projection 11 by regulating the rotation piece 42 and an iron core coil 44 for engaging with the rotation piece 42. The plunger 45 that is inserted into the inside and rotates the rotating piece 42 contacts the rotating piece 42 by being pressed by the engaging projection 11, and the rotating piece 42 is brought into contact with the engaging piece 41. And a pressing piece 46 for pressing in a direction engaging with the portion 11.
[0043]
As shown in FIG. 2, the engagement convex portion 11 is provided on the lower half 9 described above, and protrudes near the open end side of the guide rail 12. The engaging projection 11 is formed in a substantially columnar shape, and engages with the engaging piece 41 formed on the disk tray 5 side when the disk tray 5 is inserted into the apparatus main body 7, and It is held in the apparatus body 7.
[0044]
As shown in FIG. 6, the engagement piece 41 that engages with the engagement protrusion 11 has a hook-like engagement portion 48 that engages with the engagement protrusion 11, and an engagement portion 48 at the distal end. Is formed on the body portion 49, a support portion 50 provided on the base end side of the body portion 49 and serving as a rotation fulcrum of the engagement piece 41, and a contact portion 51 that is in contact with a rotation piece 42 described later. Having. The engaging piece 41 is formed so as to be rotatable in the direction of arrow D or the direction of the opposite arrow D in FIG. 6 with the support 50 as a fulcrum, and the torsion coil spring 52 is wound around the support 50. It is always urged to rotate in the direction of arrow D in FIG.
[0045]
The engaging piece 41 is formed with an inclined surface 49a that swells in the direction of arrow D from the distal end side of the body portion 49 toward the traveling direction of the engaging convex portion 11, and a hook-shaped swelling end of the inclined surface 49a. An engaging portion 48 is formed. The engaging piece 41 has a contact portion 51 formed on the opposite side of the inclined surface 49a via the support portion 50, and the contact portion 51 is brought into contact with the rotating piece 42, whereby an arrow D in FIG. The rotation area in the direction is regulated. Then, the engaging portion 48 is rotated in the direction of arrow D, thereby engaging the engaging protrusion 11, holding the disc tray 5 in the apparatus main body 7, and rotating in the direction opposite to arrow D. As a result, the engagement of the engagement projection 11 is released, and the disc tray 5 can be ejected from the apparatus main body 7 by the coil spring 28 and the pushing member 30 described above.
[0046]
The rotation piece 42 for regulating the rotation area of the engagement piece 41 presses the contact portion 51 of the engagement piece 41 to regulate the rotation area, and the rotation of the rotation piece 42. It has a pillar 56 serving as a fulcrum, a contact portion 57 that contacts and is pressed by the pressing piece 46, and a connection portion 58 connected to the plunger 45.
[0047]
The turning piece 42 is formed so as to be rotatable in the direction indicated by the arrow E or in the direction opposite to the arrow E in FIG. 6 around the support 56, and a torsion coil spring 59 is wound around the support 56. It is always urged to rotate in the direction of arrow E in FIG.
[0048]
The restricting protrusion 55 is always brought into contact with the contact portion 51 when the engaging piece 41 is urged in the direction of arrow D in FIG. The rotation area of the engagement piece 41 is regulated via the contact portion 51.
[0049]
The contact portion 57 has a bulging portion 60 at a position where the contact portion 57 contacts the pressing piece 46. The bulging portion 60 rotates the rotating piece 42 in a direction opposite to the arrow E by being pressed by the pressing piece 46.
[0050]
The connecting portion 58 to which the plunger 45 is connected has a projection 58a formed on one surface thereof, which is inserted into a connection hole 45a formed in the plunger 45. When the rotating piece 42 is rotated in the direction opposite to the arrow E by the pressing piece 46, the connecting portion 58 moves the plunger 45 toward the iron core coil 44. When the plunger 45 is held in the iron core coil 44, the turning piece 42 is held in the direction indicated by the arrow E.
[0051]
Further, a slit 61 is formed between the contact portion 57 and the connection portion 58 so that the contact portion 57 pressed by the pressing piece 46 can be elastically displaced. Therefore, the rotating piece 42 is provided with the bulging portion 60 at the contact portion 57, the pressing piece 46 surely rotates the rotating piece 42 to hold the plunger 45 inside the iron core coil 44, and the contact portion 57 When the pressing piece 46 is excessively pressed, the slit 61 is provided to deflect the contact portion 57 so that the pressing force can be absorbed.
[0052]
The turning piece 42 is urged in a direction indicated by an arrow E in FIG. 6 by a torsion coil spring 59, so that a regulating protrusion 55 contacting the contact portion 51 of the engaging piece 41 is turned in the direction indicated by the arrow E. Then, the engagement piece 41 is rotated in the direction opposite to the arrow D. As a result, the engagement between the engagement portion 48 of the engagement piece 41 and the engagement projection 11 erected on the lower half 9 of the apparatus main body 7 is released, and the disk tray 5 is ejected from the apparatus main body 7.
[0053]
The rotating piece 42 is rotated in the direction indicated by the arrow E when the disc tray 5 is inserted into the apparatus main body 7 and the contact portion 57 is pressed by the pressing piece 46 described later, and is connected to the connecting portion 57. When the plunger 45 is held in the iron core coil 44, the restricting projection 55 is turned in the direction opposite to the arrow E, and the engaging piece 41 is turned in the direction of the arrow D shown in FIG. Thereby, the engaging portion 48 of the engaging piece 41 and the engaging convex portion 11 are engaged, and the disc tray 5 is held in the apparatus main body 7.
[0054]
The plunger 45 for holding the rotating piece 42 in the direction indicated by the arrow E is made of a substantially U-shaped magnetic material, and has a pair of insertion shafts 63 inserted into the iron core coil 44. Is formed with a connection hole 45a. The plunger 45 is connected to the turning piece 42 by inserting a projection 58a provided on the connecting portion 58 of the turning piece 42 into the connection hole 45a.
[0055]
The iron core coil 44 through which the insertion shaft 63 of the plunger 45 is inserted is formed by winding a coil 66 around a hollow iron core 65, and the insertion shaft 63 is inserted through the hollow portion. The iron core coil 44 includes a magnet (not shown) that magnetically attracts the insertion shaft 63 in a direction indicated by an arrow F in FIG. 6 on the side opposite to the insertion end of the insertion shaft 63. When the rotating piece 42 is rotated in the direction indicated by the arrow E and the insertion shaft 63 of the plunger 45 is inserted deeply, the iron core coil 44 moves the insertion shaft 63 by a magnet as shown in FIG. It is held by the coil 44. In addition, when the current is supplied to the coil 66, the iron core coil 44 cancels the magnetic force of the magnet that magnetically attracts the insertion shaft 63, and makes the plunger 45 free. When the plunger 45 becomes free, the turning piece 42 can turn in the direction of arrow E by the urging force of the torsion coil spring 59.
[0056]
The pressing piece 46 which comes into contact with the contact portion 57 of the rotating piece 42 and presses the rotating piece 42 includes an arm 70 which is pressed by the engaging projection 11 erected on the apparatus main body 7 side, and an arm A supporting portion 71 is provided at the base end portion 70 and serves as a rotation fulcrum of the pressing piece 46. The pressing portion 72 presses the contact portion 57 of the rotating piece 42 to rotate the rotating piece 42.
[0057]
The pressing piece 46 is formed so as to be rotatable in the direction of arrow G or the direction of the opposite arrow G in FIG. 6 with the support 71 as a fulcrum, and the torsion coil spring 73 is wound around the support 71, as shown in FIG. 6, the arm 70 is held at a position where the arm 70 intersects the movement locus of the engaging projection 11. That is, after the arm 70 is pressed by the engaging projection 11 and is turned in the direction of arrow G to turn the turning piece 42 in the direction opposite to arrow E, the pressing piece 46 Even when the contact portion 57 collides when rotated in the direction of arrow E and rotates in the direction opposite to arrow G, it is returned to the original position by the torsion coil spring 73.
[0058]
The torsion coil spring 73 for regulating the position of the pressing piece 46 is wound around the column 71 and has one end locked on the pressing piece 46 and the other end formed on the back surface 5 c of the disc tray 5. 75. The locking member 75 has a semicircular locking piece 75a and a rectangular locking piece 75b separated by a certain clearance. The other end of the torsion coil spring 73 is wound around the semicircular locking piece 75a through the clearance. At this time, the torsion coil spring 73 cannot be wound around the locking piece 75b since the locking piece 75b is formed in a rectangular shape while the locking piece 75a is formed in a semicircular shape. Is always hung on the semicircular locking piece 75a. Accordingly, the torsion coil spring 73 applies an optimal urging force to the pressing piece 46, and when the pressing piece 46 is pressed by the engaging projection 11 or the rotating piece 42 and is rotated in the direction of arrow G or the direction opposite to arrow G. Also, the arm 70 is returned to the original position where the arm 70 intersects the movement locus of the engaging projection 11.
[0059]
A stopper 80 for stopping excessive rotation of the arm 70 is formed in the vicinity of the region where the arm 70 rotates in the direction opposite to the arrow G. The stopper 80 has, for example, a columnar protrusion protruding from the back surface 5 c of the disc tray 5. When the contact piece 57 collides with the pressing piece 46 when the rotating piece 42 is rotated in the direction of the arrow E and is rotated in the direction opposite to the arrow G, as shown by a dotted line in FIG. The stopper 70 is restricted by the stopper 80, and is prevented from rotating excessively in the direction of the arrow G. This prevents the pressing piece 46 from returning to the movement locus of the engagement projection 11 with the arm 70.
[0060]
In other words, if the arm 70 does not return to the movement locus of the engagement projection 11, the engagement projection 11 does not rotate the arm 70 when the disc tray 5 is inserted into the apparatus main body 7, so that the pressing piece Reference numeral 46 indicates that the turning piece 42 cannot be turned in the direction of arrow E, and the engaging piece 41 cannot be turned in the direction of arrow D in which the engaging projection 11 is engaged. For this reason, the pressing piece 46 is provided with the stopper 80 so that the arm 70 always returns to the movement trajectory of the engaging projection 11, thereby restricting the rotation area of the arm 70.
[0061]
The engagement mechanism 20 including the engagement protrusion 11, the engagement piece 41, the rotation piece 42, the plunger 45, and the pressing piece 46 as described above allows the disc tray 5 to be ejected out of the apparatus body 7. In this state, as shown in FIG. 6, the rotating piece 42 is urged in the direction of arrow E, and is locked by the stopper wall 81 provided on the disc tray 5 to restrict the rotation in the direction of arrow E. Have been. In the engagement piece 41, the contact portion 51 is rotated in the direction indicated by the arrow D by the regulating protrusion 55 of the rotation piece 42, and the engagement portion 48 is retracted from the movement locus of the engagement protrusion 11. Held in position. Accordingly, the engagement between the lower half 9 of the apparatus main body 7 on which the engaging projections 11 are erected and the disk tray 5 is released, and the pushing member receiving the urging force of the coil spring 28 provided on the disk tray 5. 30 urges the rear wall 9a of the lower half 9, and the disc tray 5 is ejected from the apparatus main body 7.
[0062]
When the optical disk 4 is stored in the storage recess 15 of the disk tray 5 and the disk tray 5 is inserted into the apparatus main body 7 by the user, the engaging projection 11 erected on the lower half 9 moves in the direction of arrow H in FIG. To contact the arm portion 70 of the pressing piece 46 to rotate the arm portion 70 in the direction of arrow G in FIG. As the arm 70 rotates, the pressing portion 72 of the pressing piece 46 presses the contact portion 57 of the rotating piece 42, and rotates the rotating piece 42 in the direction indicated by the arrow E in FIG. The insertion shaft 63 of the plunger 45 connected to the connection portion 58 of the rotary piece 42 is inserted deeply into the iron core coil 44, and is magnetically attracted to a magnet disposed in the iron core coil 44.
[0063]
At this time, since the bulging portion 60 is formed at the contact portion 57 of the pressing piece 46 that comes into contact with the pressing portion 72, the pressing piece 46 reliably presses the rotating piece 42 by pressing the bulging portion 60. By rotating the plunger 45 in the direction opposite to the arrow E, the plunger 45 can be attracted to a magnet built in the iron core coil 44. Further, since the rotating piece 42 has a slit 61 formed between the contact portion 57 and the connection portion 58 and the contact portion 57 is elastically displaceable, the contact portion 57 is excessively pressed by the pressing piece 46. Also, when the contact portion 57 is bent, the pressing force can be absorbed.
[0064]
Thereby, the plunger 45 and the rotating piece 42 are rotated and held in the direction opposite to the arrow E in FIG. 7 against the urging force of the torsion coil spring 59 in the direction of the arrow E in FIG. When the regulating projection 55 of the rotating piece 42 is rotated in the direction opposite to the arrow E, the engaging piece 41 expands the rotating area in the direction of arrow D, and the torsion coil spring 52 moves in the direction of arrow D in FIG. As shown in FIG. 7, the urging force causes the engaging portion 48 to be located on the movement locus of the engaging convex portion 11.
[0065]
When the disc tray 5 is further inserted into the apparatus main body 7, the engaging projection 11 rotates the inclined surface 49 a provided at the tip of the body portion 49 of the engaging piece 41 in the direction opposite to the arrow D in FIG. 7 and moves in the direction of arrow H, and is engaged with the engaging portion 48. Thereby, the disc tray 5 and the lower half 9 of the apparatus main body 7 are engaged.
[0066]
At this time, as shown in FIG. 5, the pushing member 30 is pushed back from the back wall 9a of the lower half 9, and moves toward the front surface 5a while compressing the coil spring 28 toward the front surface 5a by the flange 30a. Since the end of the coil spring 28 on the front surface 5a side is locked to the storage wall 29a of the spring storage portion 29, the coil spring 28 is pressed by the flange 30a and compressed, thereby urging the flange 30a toward the rear surface 5d. Holding. That is, the disc tray 5 is held in the apparatus main body 7 by engaging the engaging projections 11 protruding from the lower half 9 with the engaging pieces 41 while urging the lower half 9 toward the rear surface 5d. Have been.
[0067]
When the disc tray 5 is ejected from the apparatus main body 7, a current is supplied to the iron core coil 44 by a control circuit that has received an operation signal from the operation unit of the disc tray 5, and the magnetic force of the magnet built in the iron core coil 44 is supplied. Is canceled, the plunger 45 becomes free. Therefore, the turning piece 42 is turned in the direction of arrow E in FIG. 6 by the urging force of the torsion coil spring 59. The engagement piece 41 is rotated in the direction opposite to the arrow D by the rotation of the regulating protrusion 55 in the direction of the arrow E, and the engagement portion 48 is retracted from the movement locus of the engagement protrusion 11. As a result, the engaging projection 11 is disengaged from the engaging portion 48, and the engagement between the disc tray 5 and the lower half 9 of the apparatus main body 7 is released.
[0068]
At this time, the pushing member 30 whose front end is abutted against the rear wall 9a of the lower half 9 receives a reaction force equal to the urging force of the coil spring 28 from the rear wall 9a, and the coil spring 28 is moved forward by the flange 30a. Push back to the side. Since the end of the coil spring 28 on the front surface 5a side is locked to the storage wall 29a of the coil storage portion 29, the coil spring 28 extends while pushing the storage wall 29a toward the front surface 5a. Thereby, the disc tray 5 is pushed out to the open end side of the apparatus main body 7, and the front surface 5a is discharged to the open end side of the apparatus main body 7.
[0069]
When the rotating piece 42 is rotated in the direction of arrow E, the pressing portion 72 of the pressing piece 46 collides with the contact portion 57 of the rotating piece 42 and is rotated in the direction opposite to the arrow G. Since the arm 70 is locked by the stopper 80, it is possible to prevent the arm 70 from rotating excessively and not being located on the movement locus of the engaging projection 11. Further, the torsion coil spring 73 wound around the pressing piece 46 has its locking position regulated to an appropriate position by a locking member 75 formed on the back surface 5 c of the disc tray 5, and an optimal biasing force is applied to the pressing piece 46. Have given. Therefore, even when the pressing piece 46 is pressed by the engaging projection 11 or the rotating piece 42 and is rotated in the direction of arrow G or the direction of the opposite arrow G, as shown by the solid line in FIG. The arm unit 70 is returned to the original position where the arm unit 70 intersects the movement locus of the unit 11.
[0070]
The bulging portion 60 formed on the contact portion 57 of the rotating piece 42 may be formed on the pressing portion 72 side of the pressing piece 46, or may be formed on both the rotating piece 42 and the pressing piece 46. May be.
[0071]
Next, the optical pickup unit 6 assembled in the storage section 21 provided on the back surface 5c side of the disc tray 5 will be described.
[0072]
As shown in FIG. 8, the optical pickup unit 6 includes a base chassis 101 that constitutes a unit body, a disk table 102 formed integrally with the base chassis 101, and on which the optical disk 4 is mounted, and mounted on the disk table 102. Optical pickup device 103 that records or reproduces an information signal on or from the optical disk 4, a pickup moving mechanism 104 that moves the optical pickup device 103 in the radial direction of the optical disk 4, and a pickup moving mechanism of the optical pickup device 103 A pair of guide shafts 105 and 106 for guiding the movement by 104, and the relative inclination between the objective lens 108 provided on the optical pickup device 103 and the signal recording surface of the optical disk 4 by adjusting the inclination of the guide shafts 105 and 106. Skew adjuster to adjust tilt And a 109.
[0073]
The base chassis 101 has a frame 110 made of iron. The frame 110 is formed in a substantially rectangular shape, and an opening 112 is formed so that the objective lens 108 of the optical pickup device 103 faces the signal recording surface of the optical disc 4. I have. The opening 112 is formed in a substantially rectangular shape and has a pickup moving mechanism 104 for moving the optical pickup device 103 in the longitudinal direction, a pair of guide shafts 105 and 106, and an optical pickup supported by the guide shafts 105 and 106. An apparatus 103 is provided. The opening 112 has a substantially arc-shaped notch 113 formed at one end in the longitudinal direction. A circular disk table 102 on which the optical disk 4 is placed and a spindle motor (not shown) for rotating the disk table 102 are arranged. Is established.
[0074]
The frame 110 has a plurality of engagement holes 111 for engaging the base chassis 101 with the plurality of engagement protrusions 25 provided in the storage portion 21 formed on the back surface 5c of the disk tray 5. The frame 110 is housed in the housing part 21 by the engagement holes 111 engaging with the engagement protrusions 25, respectively.
[0075]
An optical pickup device 103 that records or reproduces an information signal on or from an optical disk 4 mounted on a disk table 102 includes a pickup base 114 having a substantially rectangular housing, and the pickup base 114 includes at least a semiconductor laser. And the like, an objective lens 108 for converging and irradiating a light beam emitted from the light source onto a signal recording surface of the optical disc 4, and a photodetector not shown for detecting return light reflected from the recording surface of the optical disc 4 And a drive system for driving the objective lens 108 in the focusing direction and the tracking direction of the optical disc 4. In the optical pickup device 103, an insertion hole 116 through which a guide shaft 105 to be described later is inserted is formed at one end side 114a in the longitudinal direction of the pickup base 114, and an engagement with the guide shaft 106 to be described later is formed at the other end 114b. A piece 117 is formed. A flexible wiring board 119 on which a drive circuit for controlling a drive system of the objective lens 108 is formed is attached to the pickup base 114.
[0076]
Further, the optical pickup device 103 is provided adjacent to the guide shaft 105 and has an engagement member 120 that engages with the lead screw 140 of the pickup moving mechanism 104 that moves the pickup base 114.
[0077]
Then, the optical pickup device 103 is supported by a pair of guide shafts 105 and 106 arranged on the opposite side edges of the opening 112 of the base chassis 101, so that the optical pickup device 103 moves over the inner and outer circumferences of the optical disc 4. While being guided, the objective lens 108 faces the signal recording surface of the optical disc 4 through the opening 112.
[0078]
A pair of guide shafts 105 and 106 for guiding the movement of the optical pickup device 103 are disposed opposite to the opening 112 of the base chassis 101. Both ends of the guide shafts 105 and 106 are thinner than the body, for example, approximately 1.2 mm, and both ends are supported by the skew adjustment mechanism 109, and the inclination in the vertical direction is adjusted by the skew adjustment mechanism 109. You. The guide shafts 105 and 106 are formed of a conductive material, and an electrification charged on the guide shafts 105 and 106 can be removed by grounding a later-described adjustment screw having the same conductivity.
[0079]
As shown in FIG. 8, the skew adjustment mechanisms 109 are provided at four locations corresponding to both ends of the pair of guide shafts 105 and 106. As shown in FIG. 9, the skew adjustment mechanism 109 includes a housing 125 provided in the base chassis 101, an elastic member 126 provided in the housing 125 and biasing the guide shafts 105 and 106, and an elastic member 126. And an adjustment screw 127 provided on the opposite side via the guide shafts 105 and 106 and pressing the guide shafts 105 and 106 from the opposite side to the elastic member 126.
[0080]
The housing 125 is disposed between the upper surface 101a and the lower surface 101b of the base chassis 101. The housing 125 has an insertion opening 128 into which one end of each of the guide shafts 105 and 106 is inserted. An elastic member 126 for urging the guide shafts 105 and 106 is housed in the housing 125, and an adjusting screw 127 inserted through a screw hole 129 formed in the lower surface portion 101 b of the base chassis 101 is accommodated in the housing 125. It is facing.
[0081]
As the elastic member 126, for example, a helical spring formed in a substantially conical shape is used. The elastic member 126 is disposed such that the distal end 126 a having a small diameter is in contact with the upper surfaces of the guide shafts 105 and 106, and the base end 126 b having a large diameter is in contact with the upper wall of the housing 125.
[0082]
When the guide shafts 105 and 106 are pressed by the adjustment screw 127, the elastic member 126 is compressed by being held between the guide shafts 105 and 106 and the inner wall of the housing 125. At this time, the distal end 126a of the elastic member 126 that is in contact with the guide shafts 105 and 106 is compressed while entering the inside on the side of the base end 126b having a large diameter, and has a length of 1 mm or less. Therefore, the elastic member 126 to which the present invention is applied has a smaller length when compressed than when the cylindrical elastic member 126 whose length when compressed is 1 mm or more is used. The thickness required for the entire housing 125 can be reduced, for example, to about 4 mm, and the thickness of the base chassis 101 can be reduced.
[0083]
The adjusting screw 127 is inserted into a screw hole 129 formed in the lower surface portion 101b of the base chassis 101, and is disposed with its tip abutting on the lower surfaces of the guide shafts 105 and 106. By adjusting the length of the adjusting screw 127 protruding into the housing 125, the inclination of the guide shafts 105 and 106 can be adjusted with a width of, for example, ± 0.4 mm.
[0084]
The adjustment screw 127 is made conductive by plating with nickel or copper. The adjusting screw is connected to the lower surface portion 101b of the base chassis 101 at a ground potential and is in contact with the lower surfaces of the guide shafts 105 and 106, thereby also serving as a ground for the guide shafts 105 and 106.
[0085]
Such a skew adjusting mechanism 109 is provided at a total of four places at both ends of the guide shafts 105 and 106. Then, the skew adjustment mechanism 109 uses the skew adjustment disk when assembling the optical pickup unit 6 so that the light beam emitted from the objective lens 108 is vertically incident on the signal recording surface of the disk. The inclination of the object 106 is adjusted, and the relative inclination between the objective lens 108 and the signal recording surface of the skew adjustment disk is adjusted.
[0086]
After performing the skew adjustment, the skew adjustment mechanism 109 may fix the elastic member 126 using an adhesive to prevent a change in the skew angle. That is, as shown in FIG. 10, the skew adjusting mechanism 109 is used to supply the adhesive to the upper surface portion 101 a of the base chassis 101 and the housing 125 in correspondence with the location where the elastic member 126 is provided. Holes 131 and 132 are provided. For example, an ultraviolet curable adhesive 133 is supplied to the input holes 131 and 132.
[0087]
Then, the skew adjusting mechanism 109 adjusts the inclination of the guide shafts 105 and 106 with the adjusting screw 127 at the time of assembling the optical pickup unit 6, and subsequently feeds and cures the adhesive 133 through the feed holes 131 and 132. Accordingly, even when plastic deformation occurs due to compression of the elastic member 126, the elastic member 126 can be cured by the adhesive 133, so that the guide shafts 105 and 106 can maintain an appropriate inclination.
[0088]
Since the injection holes 131 and 132 formed in the base chassis 101 and the housing 125 are both formed to have a small diameter, even if the liquid adhesive 133 is injected, the outside tension of the base chassis 101 is caused by surface tension. Does not leak out.
[0089]
The skew adjusting mechanism 109 may use silicon rubber as shown in FIG. 11 in addition to using a conical helical spring as the elastic member 126. This silicone rubber is formed in a hollow cylindrical shape, and one end is provided on the upper surface side of the guide shafts 105 and 106, and the other end is provided so as to be in contact with the inner wall of the housing 125.
[0090]
When the guide shafts 105 and 106 are pressed by the adjustment screw 127, the elastic member 126 made of silicone rubber is compressed by being held between the guide shafts 105 and 106 and the inner wall of the housing 125. At this time, the elastic member 126 is compressed by releasing the volume of the portion compressed in the hollow portion. After the skew adjustment, the elastic member 126 may be cured by the ultraviolet curable adhesive 133 from the input holes 131 and 132. As a result, even when the elastic member 126 is plastically deformed by being compressed, the elastic member 126 is hardened by the adhesive 133, so that the appropriate inclination of the guide shafts 105 and 106 can be maintained.
[0091]
An additive is applied to the elastic member 126 made of silicon rubber to provide conductivity, connect the elastic member 126 to the lower surface portion 101b of the base chassis 101 which is set to the ground potential, and make contact with the lower surfaces of the guide shafts 105 and 106. Thus, the guide shafts 105 and 106 may also serve as grounds.
[0092]
Further, according to the skew adjusting mechanism 109 as described above, the skew adjusting mechanism 109 is formed by sandwiching the housing 125 provided with the elastic member 126 and the adjusting screw 127 between the upper surface portion 101a and the lower surface portion 101b of the base chassis 101. Therefore, the space for disposing the elastic member 126 can be formed flat, and the base can be formed as compared with the conventional base chassis in which the guide shaft support of the skew adjustment mechanism is formed by deep drawing. The chassis 101 can be made thinner and the processing steps can be simplified.
[0093]
A pickup moving mechanism 104 which is provided adjacent to the guide shaft 105 and moves the optical pickup device 103 in the radial direction of the optical disc 4 is provided adjacent to the guide shaft 105 as shown in FIGS. It has a lead screw 140 attached to the base chassis 101 in the radial direction of the optical disk 4 in parallel with the shaft 105 and a feed motor 141 for driving the lead screw 140 to rotate.
[0094]
The lead screw 140 is rotatably supported by the bearing 143 at the tip of the shaft portion 140a. A thread portion 144 is formed in the shaft portion 140a of the lead screw 140, and an engaging member 120 provided on the pickup base 114 is slidably engaged with the thread portion 144. The lead screw 140 can move the pickup base 114 in the radial direction of the optical disc 4 via the engaging member 120 by being rotationally driven by the feed motor 141.
[0095]
A DC motor is used as the feed motor 141 that rotationally drives the lead screw 140, and is configured as a stepping motor. Then, the feed motor 141 rotates the lead screw 140 by being step-feeded by the rectangular wave, and moves the pickup base 114 in the radial direction of the optical disc 4.
[0096]
Here, since the feed motor 141 for rotating and driving the lead screw 140 uses a DC motor, there is no torque unless the motor is rotated at a high speed. Therefore, wear at each contact point of the pickup moving mechanism 104 becomes severe. Further, when the pickup base 114 is connected to the lead screw 140 via a gear mechanism and is moved, noise increases.
[0097]
Thus, the feed motor 141 is constituted by a stepping motor, and the pickup base 114 is moved in the radial direction of the optical disk by step-feeding the pickup base 114 with a rectangular wave.
[0098]
As shown in FIGS. 12A and 12B, the motor housing 145 of the feed motor 141 does not have outer walls on the upper and lower surfaces, and the coil 146 housed inside faces the motor housing 145 outside the upper and lower surfaces. Openings 142, 142 are provided. The motor housing 145 is provided with openings 142, 142 in which the outer walls on the upper and lower sides are removed, so that the outer wall is formed to have a small thickness, for example, 5.1 mm.
[0099]
The feed motor 141 and the lead screw 140 are attached to a frame 148, and are attached to the base chassis 101 via the frame 148. The frame 148 includes a substantially rectangular plate-shaped connection portion 148a to which a side surface of the motor housing 145 from which the lead screw 140 is projected and a bearing 143 supporting the distal end of the lead screw 140 are connected. And a mounting surface portion 148b formed with a screw hole 149 through which a screw to be mounted on the base chassis 101 is inserted.
[0100]
The pickup moving mechanism 104 having the above configuration can be attached by screwing a unit in which the lead screw 140 and the feed motor 141 are attached to the frame 148 shown in FIG.
[0101]
As shown in FIG. 16, the pickup moving mechanism 104 in which the frame 148 is attached to the base chassis 101 covers the optical pickup unit 6 described below from the upper side, and covers the optical pickup unit 6 described below from the lower side. When the base chassis 101 is clamped by the bottom plate 91, the openings 142 formed on the upper and lower surfaces of the motor housing 145 are closed by the cover member 90 and the bottom plate 91. As a result, the cover member 90 and the bottom plate 91 function as a yoke, and the magnetic field of the coil 146 housed in the motor housing 145 can be closed. Can be prevented, and a decrease in the torque of the stepping motor can be prevented. Further, it is possible to prevent dust and the like from entering the motor housing 145. The openings 142 and 142 of the motor housing 145 are completely closed by the cover member 90 and the bottom plate 91, and a slight gap is formed between the cover member 90 and the bottom plate 91 due to a dimensional tolerance of each part. It may be formed.
[0102]
Since the upper and lower sides of the motor housing 145 of the feed motor 141 are open, the pickup moving mechanism 104 can easily discharge the heat trapped in the motor housing 145. In other words, the pickup moving mechanism 104 requires a large torque because the friction coefficient is large when the stationary pickup base 114 is moved. However, the friction coefficient becomes small when the pickup base 114 starts moving, so the torque is reduced accordingly. . Thereafter, the pickup moving mechanism 104 applies a torque enough to prevent the displacement of the pickup base 114 (holding torque). This holding torque is always applied during the operation of the recording / reproducing apparatus 1, and the feed motor 141 is in a state where current is always supplied. Therefore, by opening the upper and lower surfaces of the motor housing 145 of the feed motor 141, it is possible to prevent the feed motor 141 from being heated and to prevent the pickup base 114 from affecting the feed operation.
[0103]
Since the outer walls of the upper and lower surfaces of the motor housing 145 of the feed motor 141 are removed, the pickup moving mechanism 104 is formed thinner than the thickness of the base chassis 101, and the pickup moving mechanism 104 is attached. The thickness of the recording / reproducing apparatus 1 can be reduced by suppressing the thickness of the base chassis 101.
[0104]
As shown in FIGS. 13 to 15, one end of the engaging member 120 engaged with the thread groove 144 formed in the lead screw 140 is screwed to the pickup base 114, and the other end of the lead screw 140 is screwed. The engagement with the groove 144 converts the rotational movement of the lead screw 140 into a linear movement.
[0105]
The engaging member 120 is provided continuously with the engaging projection 151 that engages with the groove 144 of the lead screw 140 and the pickup base 114, and the engaging projection 151 keeps the engagement with the lead screw 140 by a distance. And a storage section 153 in which the gap forming member 152 is maintained.
[0106]
The engagement projection 151 is provided on the storage wall 153 a of the storage section 153 on the side of the lead screw 140 so as to protrude toward the lead screw 140. The engagement protrusion 151 is formed with the same inclination as the inclination of the screw groove 144 of the lead screw 140. In addition, the engagement protrusion 151 has substantially the same width as the thread groove 144.
[0107]
The engagement protrusion 151 engaged with the screw groove 144 engages with the screw groove 144 by the depth of the screw groove 144, for example, 0.3 mm. When the lead screw 140 is rotationally driven, the engagement protrusion 151 moves along the thread groove 144 and moves in the axial direction of the lead screw 140.
[0108]
The storage portion 153 in which the engagement protrusion 151 is formed is formed of a concave portion having a substantially U-shaped cross section whose upper surface is open. The storage portion 153 is provided with locking projections 155 and 156 on the inner wall sides of the storage wall 153a on the lead screw 140 side and the storage wall 153b on the guide shaft 105 side. The locking projections 155 and 156 are provided to prevent a gap forming member 152 described later from falling out of the storage section 153.
[0109]
A connection surface 157 for connecting the engaging member 120 to the pickup base 114 is formed on the upper edge of the storage wall 153 b on the guide shaft 105 side. The connection surface portion 157 extends on the upper surface of the pickup base 114 through the upper side of the guide shaft 105 provided between the lead screw 140 and the pickup base 114, and is screwed to the upper surface portion of the pickup base 114. Are connected by
[0110]
As the gap forming member 152 housed in the housing portion 153, a rigid metal plate formed in a substantially U-shape is used. As shown in FIG. 14, the gap forming member 152 has cutouts 158a and 159a extending from the upper end in the vertical direction at substantially the center of the side walls 158 and 159. The gap forming member 152 is prevented from falling out of the storage portion 153 by locking the locking protrusions 155 and 156 protruding from the storage walls 153a and 153b into the notches 158a and 159a.
[0111]
When the gap forming member 152 is stored in the storage portion 153, as shown in FIG. 15, the gap forming member 152 is engaged between both storage walls 153 a and 153 b of the storage portion 153 and both side walls 158 and 159 of the elastic member 152. A clearance of, for example, 0.1 mm shorter than the depth of engagement between the protrusion 151 and the groove 144 of the lead screw 140 is formed. Therefore, the gap forming member 152 is stored without biasing the storage portion 153 a of the storage portion 153 toward the lead screw 140. In addition, since the gap forming member 152 has rigidity, even when a deviation occurs between the engagement protrusion 151 and the screw groove 144 during the conveyance of the pickup base 114 due to a dimensional tolerance of the engagement member 120 or the like, The blur of the engagement protrusion 151 can be suppressed within the clearance (0.1 mm) formed between the storage wall 153a of the storage portion 153 and the side wall 158 of the gap forming member 152. For this reason, the engaging member 120 does not move the engaging protrusion 151 beyond the depth of the screw groove 144 (0.3 mm), and the engaging protrusion 151 engages with the lead screw 140 during the conveyance of the pickup base 114. It is possible to prevent the tooth jump from being disengaged from the portion 151.
[0112]
As shown in FIG. 8, a wiring board 161 on which a drive circuit is formed is connected to the base chassis 101. The wiring board 161 is a so-called rigid board, on which a wiring pattern is formed, and various electronic components such as a connector 162 to which the FPC 23 attached to the wiring board 17 disposed on the lower half 9 of the apparatus main body 7 is connected. Has been implemented.
[0113]
In the optical pickup unit 6 as described above, the cover member 90 is screwed on the upper surface of the base chassis 101 and the bottom plate 91 is screwed on the disk tray 5 on the lower surface, as shown in FIGS. Accordingly, it is held between the cover member 90 and the bottom plate 91.
[0114]
The cover member 90 has an opening 166 that allows the objective lens 108 and the disc table 18 formed in the optical pickup device 103 to face upward. The opening 166 has a rectangular opening 166 a formed in a substantially rectangular shape from the inner peripheral side to the outer peripheral side of the optical disk 4 according to the moving area of the pickup base 114, and a rectangular opening 166 a corresponding to the disk table 18. It has a circular opening 166b formed substantially continuously with the inner peripheral end. Further, the cover member 90 is formed with a contact portion 167 to which the upper surface of the motor housing 145 constituting the feed motor 141 of the pickup base 114 formed on the base chassis 101 is abutted.
[0115]
The cover member 90 is screwed to the upper surface side of the base chassis 101 with screws 135 so that the disk table 18 and the objective lens 108 of the pickup base 114 face upward from the opening 166. The cover member 90 is accommodated in the motor housing 145 by closing the upper opening 142 of the motor housing 145 by the contact of the back surface of the contact portion 167 with the motor housing 145 of the feed motor 141. The magnetic field of the coil 146 is closed.
[0116]
When the base chassis 101 is stored in the storage section 21 of the disk tray 5, the cover member 90 faces the optical disk 4 through the opening 16 of the disk tray 5 as shown in FIG. Make up the part. Since the cover member 90 is screwed to the base chassis 101, the cover member 90 is in close contact with the base chassis 101 side, is prevented from floating from the storage recess 15, and the optical disk is formed by the main surface of the cover member 90 and the opening end of the opening 116. 4 can be prevented from being damaged.
[0117]
Such a cover member 90 is formed by stamping and forming an aluminum plate. At this time, since the flexible wiring board 119 connected to the pickup base 114 is disposed on the lower surface side of the cover member 90, the burrs generated at the time of punching the cover member 90 remain, and the flexible wiring board 119 is removed. The cover member 90 is punched from the lower surface side to the upper surface side so as not to be damaged. After that, the cover member 90 has the burr generated on the opening 116 and the outer edge removed.
[0118]
The bottom plate 91 is formed by stamping and forming an aluminum plate. The bottom plate 91 is formed with a predetermined screw hole, and is screwed to the storage portion 21 from the lower surface side of the base chassis 101 stored in the storage portion 21 of the disk tray 5 to hold the base chassis 101 and hold the disk. Connected to tray 5.
[0119]
The accommodating recess 15 of the disc tray 5 in which the pickup base 114 and the disc table 18 are exposed from the cover member 90 and the opening 116 of the cover member 90 is formed of a substantially arc-shaped recess, and as shown in FIG. The first to fourth storage walls 170 to 173 are formed.
[0120]
The first storage wall 170 is formed on the front surface 5 a side of the disk tray 5, and extends on the opening 16 formed in the storage recess 15. In the first storage wall 170, a certain clearance C is formed between a lower edge of the wall main body 170a facing the storage recess 15 and the cover member 90 facing the opening 16 of the storage recess 15. ing. The clearance C is provided with a protrusion 175 projecting from the lower edge of the wall main body 170a toward the storage recess 15.
[0121]
The protrusion 175 prevents the cover member 90 facing the opening 16 from bending toward the signal recording surface of the optical disc 4. That is, as described above, the disc tray 5 is formed using a rigid material containing PPE (polyphenylene ether) containing 20% of glass, and the base chassis 101 of the optical pickup unit 6 housed in the disc tray 5 is The cover member 90 formed of iron (Fe) and attached to the upper surface of the base chassis 101 and facing the opening 16 of the disk tray 5 is formed of aluminum (Al). Therefore, the disc tray 5, the base chassis 101, and the cover member 90 are formed of different materials, and have different linear expansion coefficients. Specifically, the linear expansion coefficient of PPE is about 2.8 × 10 -5 / Mm ° C, whereas the coefficient of linear expansion of aluminum is 2.4 × 10 -5 / Mm ° C, iron has a linear expansion coefficient of 1.2 × 10 -5 / Mm ° C.
[0122]
Therefore, when the recording / reproducing apparatus 1 is driven to heat the disc tray 5, the base chassis 101, and the cover member 90, each component is distorted due to a difference in shrinkage due to heat. Specifically, in the aluminum cover member 90, the rectangular opening 116 a of the opening 166 may warp on the optical disc 4 side, and may slidably contact the signal recording surface of the optical disc 4 placed in the storage recess 15. Here, since the projection 175 is formed on the lower edge of the wall main body 170a of the first storage wall 170, the warp toward the optical disc 4 is prevented by the cover member 90 abutting against the projection 175. Can be prevented.
[0123]
The screw 135 for attaching the cover member 90 to the base chassis 101 is formed of a liquid crystal polymer material having a low heat shrinkage. Accordingly, the base chassis 101 and the cover member 90 are screwed by the screws 135 to suppress distortion due to heat.
[0124]
The second to fourth storage walls 171 to 173 are formed so as to rise from the storage recess 15 in a substantially arc shape.
[0125]
Next, the FPC 23 that connects the disk tray 5 containing the optical pickup unit 6 and the wiring board 17 provided on the lower half 9 will be described. As shown in FIG. 18, the FPC 23 has a first arm 180 and a second arm 181 which are formed in a substantially U-shape, are linear in shape, and extend adjacent and parallel to each other. It has a connecting part 182 that connects the first arm part 180 and the second arm part 181.
[0126]
The first arm portion 180 has a connection portion 183 formed at the end thereof, which is connected to a connector (not shown) provided on the lower surface portion of the wiring board 17, and a coverlay 184 for increasing rigidity is attached to the end portion 180a. ing. Then, as shown in FIG. 19A, the first arm portion 180 is provided with the front end portion 180a, whose rigidity has been increased by the cover lay 184, facing the rear wall 9a side of the lower half 9, and wiring is performed. It is connected to a connector provided on the lower surface of the substrate 17. The first arm portion 180 has its rigidity increased by attaching the coverlay 184 to the tip portion 180a, so that the connecting portion 183 is easily connected to the connector provided on the lower surface portion of the wiring board 17. be able to. In addition, the first arm portion 180 is fixed to the lower surface of the lower half 9 and disposed.
[0127]
The second arm portion 181 connected to the first arm portion 180 via the connection portion 182 is connected to a connector connected to a connector 162 provided at the tip of the optical pickup unit 6 housed in the disc tray 5. 186 is formed, and as shown in FIG. 19 (A), the distal end 181a is folded back toward the open end of the lower half 9 and extended toward the disc tray 5 to connect the optical pickup to the optical pickup. It is connected to the connector 162 of the unit 6. The second arm 181 is bent toward the open end of the lower half 9 to form a bent portion 187.
[0128]
In addition, a coverlay 188 for increasing rigidity is attached to the second arm portion 181 from the distal end portion 181a to the connection portion 182 side. That is, the second arm portion 181 is formed with a higher rigidity in a region slightly closer to the connection portion 182 than in a region near the connection portion 186. The coverlay 188 is attached to a substantially intermediate portion of the second arm 181 so that the rigidity of the attachment area of the coverlay 188 is relatively higher than the area near the connection section 186 and the area near the connection section 182. To increase.
[0129]
The second arm portion 181 is not fixed to the lower surface of the lower half 9, and as shown in FIGS. 7 can be moved inside and outside. 20A to 20C, the bent portion 187 formed in the second arm portion 181 moves in the moving direction of the disk tray 5 as the disk tray 5 moves.
[0130]
Here, the length of the second arm portion 181 that is not fixed to the lower surface of the lower half 9 and that is formed so as to be freely deformable is set to approximately half the moving length of the disk tray 5, and The boundary is located at a substantially middle point of the moving area of the disc tray 5. In other words, the second arm 181 has a minimum length necessary for moving the disc tray 5 or a slightly longer length. The second arm portion 181 is moved out of the lower half 9 with the movement of the disc tray 5 with the boundary with the connection portion 182 fixed to the lower surface of the lower half 9 as a base end. The end 181b is bent and pulled out of the apparatus main body 7, and is moved into the lower half 9, whereby the tip 181a on which the connecting portion 186 is formed is bent and housed in the apparatus main body 7.
[0131]
Specifically, when the disc tray 5 is ejected out of the apparatus main body 7, as shown in FIG. 20A, the second arm 181 has its tip 181a ejected out of the apparatus main body 7 and the connecting portion. A bent portion 187 is formed near 182. Next, when the disc tray 5 is moved into the apparatus main body 7 and the second arm 181 is also moved into the apparatus main body 7, as shown in FIG. 20 (B), the bent part 187 is moved to the tip part 181a side. Move to. Then, when the disc tray 5 is stored in the apparatus main body 7, as shown in FIG. 20C, the second arm 181 has a bent portion 187 formed near the connection portion 186.
[0132]
Here, as described above, the second arm portion 181 has a greater rigidity in a region near the connection portion 186 than in a region to which the coverlay 188 on the connection portion 182 side is slightly attached. When the bent portion 187 is formed near the connection portion 186 in a state where the disk tray 5 shown in FIGS. 19B and 20C is housed in the apparatus main body 7, The load associated with the bending applied to the second arm 181 can be reduced. Accordingly, the second arm portion 181 can prevent the occurrence of a crack in the tip portion 181a and the disconnection of the circuit pattern formed on the FPC 23.
[0133]
Further, since the second arm 181 reduces the load caused by the bending when the bent portion 187 is formed near the connection portion 186, the second arm 181 is connected when the disk tray 5 is stored in the apparatus main body 7. By increasing the distance between the portion 186 and the bent portion 187, it is not necessary to reduce the load on the second arm 181 due to bending, and the cost can be reduced without using the length of the second arm 181 extra. There is no disadvantage.
[0134]
Further, as the thickness of the host device becomes thinner, the thickness of the device main body 7 of the recording / reproducing device 1 is reduced as much as possible, and if the height of the space for disposing the FPC 23 is reduced, the curvature of the bent portion 187 increases. Although the load on the bent portion 187 increases, the second arm portion 181 can reduce the load on the bent portion 187 when the disc tray 5 is stored. I can respond.
[0135]
The coverlay 188 is formed substantially at the middle of the second arm 181 to prevent the FPC 23 from being caught between the apparatus body 7 and the rear surface 5 d of the disc tray 5 when the disc tray 5 is stored. Can be prevented. That is, as shown in FIG. 20A, when the disc tray 5 is ejected from the apparatus main body 7, a clearance 190 is formed between the disc tray 5 and the apparatus main body 7. Therefore, when the intermediate portion of the flexible second arm portion 181 bends below the clearance 190 when the disk tray 5 is stored in the apparatus main body 7, the rear surface 5d of the disk tray 5 and the apparatus main body 7 , A substantially middle portion of the second arm 181 is sandwiched.
[0136]
Here, in the FPC 23, since the coverlay 188 is attached to a substantially middle portion of the second arm portion 181, the rigidity of the substantially middle portion of the second arm portion 181 is relatively smaller than that of the rear end portion 181b. Has been enhanced. Therefore, the second arm portion 181 prevents the rigid intermediate portion from being bent below the clearance 190 when the disc tray 5 discharged outside the apparatus main body 7 is stored in the apparatus main body 7. At the same time, the rear end portion 181b of the second arm portion 181 which has relatively low rigidity and is easily bent is bent, and is reliably moved into the apparatus main body 7.
[0137]
Next, the circuit configuration of the recording / reproducing apparatus 1 configured as described above will be described.
[0138]
A recording / reproducing apparatus 1 that irradiates an optical disc 4 with a light beam to record data, and detects a return light beam reflected by the optical disc 4 to read data recorded on the optical disc 4 is shown in FIG. As shown in FIG. 21, a spindle motor 201 for rotating the optical disk 4, a motor control circuit 202 for controlling the spindle motor 201, and a light beam irradiated on the optical disk 4 rotated by the spindle motor 201 and reflected by the optical disk 4. An optical pickup device 103 that detects a light beam; an RF amplifier 203 that amplifies an electric signal output from the optical pickup device 103; a servo circuit 204 that generates a focusing servo signal and a tracking servo signal of the objective lens 108; Subcode extraction circuit for extracting data And a 05. The recording / reproducing apparatus 1 is connected as a recording system to a host device 2 such as a personal computer, and has an input terminal 206 for inputting data to be recorded, and an error for the recording data input to the input terminal 206. An error correction coding circuit 207 for performing correction coding processing, a modulation circuit 208 for modulating data subjected to the error correction coding processing, and a recording processing circuit 209 for performing recording processing on the modulated recording data. Prepare. Further, the recording / reproducing apparatus 1 includes, as a reproducing system, a demodulation circuit 210 for demodulating the reproduced data read from the optical disk 4, an error correction decoding circuit 211 for performing an error correction decoding process on the demodulated reproduced data, An output terminal 212 for outputting data subjected to error correction decoding processing. The recording / reproducing apparatus 1 further includes an operation unit 213 for inputting an operation signal to the apparatus, a memory 214 for storing various control data and the like, and a control circuit 215 for controlling the entire operation.
[0139]
The spindle motor 201 is provided with a disk table 102 on which the optical disk 4 is mounted on a spindle, and rotates the optical disk 4 mounted on the disk table 102. The motor control circuit 202 controls the driving of the spindle motor 201 so that the optical disc 4 can be rotated at a constant linear velocity (CLV). Specifically, the motor control circuit 202 controls the drive of the spindle motor 201 based on the reference clock from the crystal oscillator and the clock from the PLL circuit so that the rotation speed of the optical disc 4 becomes constant at the linear speed. Of course, the optical disc 4 may be rotated under control of CAV (Constant Angular Velocity) or a combination of CLV and CAV.
[0140]
The optical pickup device 103 includes a semiconductor laser that emits a light beam having a wavelength corresponding to the type of the optical disk 4 mounted thereon, and an objective having a numerical aperture corresponding to the type of the optical disk 4 that focuses the light beam emitted from the semiconductor laser. A lens 108 and a photodetector for detecting a return light beam reflected by the optical disk 4 are provided. When reading data recorded on the optical disc 4, the optical pickup device 103 sets the output of the semiconductor laser to a standard level, and emits a laser beam as a laser beam from the semiconductor laser. When recording the recording data on the optical disc 4, the optical pickup device 103 sets the output of the semiconductor laser to a recording level higher than the standard level for reproduction, and emits a laser beam as a laser beam from the semiconductor laser. During recording and reproduction, the optical pickup device 103 irradiates the optical disk 4 with a light beam, detects a return light beam reflected on the signal recording surface with a photodetector, and performs photoelectric conversion. Further, the objective lens 108 is held by an objective lens driving mechanism such as a biaxial actuator, is driven and displaced in a focusing direction parallel to the optical axis of the objective lens 108 based on a focusing servo signal, and based on a tracking servo signal. The driving displacement is performed in a tracking direction orthogonal to the optical axis of the objective lens 108.
[0141]
The RF amplifier 203 generates an RF signal, a focusing error signal, and a tracking error signal based on an electric signal from a photodetector included in the optical pickup device 103. For example, a focusing error signal is generated by an astigmatism method, and a tracking error signal is generated by a three-beam method or a push-pull method. Then, at the time of reproduction, the RF amplifier 203 outputs an RF signal to the demodulation circuit 210 and outputs a focusing error signal and a tracking error signal to the servo circuit 204.
[0142]
The servo circuit 204 generates a servo signal for reproducing the optical disc 4. Specifically, the servo circuit 204 generates a focusing servo signal based on the focusing error signal input from the RF amplifier 203 so that the focusing error signal becomes 0, and generates the tracking servo signal input from the RF amplifier 203. Based on the error signal, a tracking servo signal is generated so that the tracking error signal becomes zero. Then, the servo circuit 204 outputs the focusing servo signal and the tracking servo signal to the drive circuit of the objective lens drive mechanism included in the optical pickup device 103. The driving circuit drives the biaxial actuator based on the focusing servo signal, drives and displaces the objective lens 108 in a focusing direction parallel to the optical axis of the objective lens 108, drives the biaxial actuator based on the tracking servo signal, and The objective lens 108 is driven and displaced in a tracking direction orthogonal to the optical axis of the lens 108.
[0143]
The subcode extraction circuit 205 extracts subcode data from the RF signal output from the RF amplifier 203 and outputs the extracted subcode data to the control circuit 215 so that the control circuit 215 can specify address data and the like. .
[0144]
The input terminal 206 is provided with a SCSI (Small Computer System Interface) of the host device 2 such as a personal computer, an ATAPI (Advanced Technology Attachment Packet Interface), a USB (Universal Electronic Equipment), and a USB (Universal Serial Electronic Bus). Recording data such as audio data, movie data, a computer program, and processing data processed by a computer are input from the host device 2, and the input recording data is output to the error correction encoding circuit 207. .
[0145]
The error correction coding circuit 207 performs error correction coding processing such as, for example, Cross Interleaved Reed-Solomon Code (CIRC), Reed-Solomon product coding, and performs error correction coding processing. The recording data is output to the modulation circuit 208. The modulation circuit 208 has a conversion table such as 8-14 modulation, 8-16 modulation, etc., converts the input 8-bit recording data into 14 bits or 16 bits, and outputs it to the recording processing circuit 209. . The recording processing circuit 209 performs processing such as NRZ (Non Return to Zero) and NRZI (Non Return to Zero Inverted) and recording compensation processing on the recording data input from the modulation circuit 208, and the optical pickup device 103. Output.
[0146]
The demodulation circuit 210 has a conversion table similar to that of the modulation circuit 208. The demodulation circuit 210 converts the RF signal input from the RF amplifier 203 from 14 bits or 16 bits to 8 bits, and converts the converted 8-bit reproduced data to an error. Output to the correction decoding circuit 211. The error correction decoding circuit 211 performs an error correction decoding process on the data input from the demodulation circuit 210 and outputs the data to an output terminal 212. The output terminal 212 is electrically connected to the interface of the host device 2 described above. The reproduced data output from the output terminal 212 is displayed on a monitor connected to the host device 2, and is converted into reproduced sound by a speaker and output.
[0147]
The operation unit 213 generates various operation signals for operating the recording / reproducing device 1 and outputs the generated various operation signals to the control circuit 215. More specifically, the operation unit 213 includes, in addition to the eject button 213a, a recording button 213b for starting recording of recording data on the optical disc 4 mounted on the disc table 102, and reproduction of data recorded on the optical disc 4. A reproduction button 213c for starting and a stop button 213d for stopping the recording / reproduction operation are provided. The eject button 213a, the recording button 213b, the reproduction button 213c, the stop button 213d, and the like are operated by, for example, operating a keyboard, a mouse, and the like of the host device 2 to record, start, and stop a recording start signal, a reproduction start signal, and a stop signal from the host device 2 via an interface. A signal or the like is input to the control circuit 215.
[0148]
The memory 214 is a memory such as an EP-ROM (Erasable Programmable Read-Only Memory), and stores various control data and programs performed by the control circuit 215. Specifically, the memory 214 stores various control data of a feed motor 141 including a stepping motor serving as a driving source when the optical pickup device 103 is fed in the radial direction of the optical disc 4 mounted on the disc table 102. Have been.
[0149]
Meanwhile, the optical disc 4 has a lead-in area on the inner circumference side, a program area on the outer circumference side of the lead-in area, and a lead-out area on the outer circumference side of the program area, that is, the outermost circumference. In the lead-in area, TOC (Table Of Contents) data such as address data of data stored in the program area in the subcode data and address data of the lead-out area are stored. The feed motor 141 applies a pulse voltage to step-feed the optical pickup device 103. Therefore, in the memory 214, as shown in FIG. 22, the optical pickup 24 is moved from the start position of the lead-in area (HOME) to the end position (OUT) where reading of the outermost lead-out area can be performed. Is stored as the number of recording / reproducing steps (A) required for. Note that the end position (OUT) is a position where the movement of the optical pickup device 103 is mechanically restricted and the optical pickup 21 cannot move further to the outer peripheral side.
[0150]
In addition, the movable area of the optical pickup device 103 can be moved further inward than the lead-in area of the optical disc 4 so that the TOC data in the lead-in area can be reliably read. ing. Therefore, the memory 214 stores the number of steps (B) required to move the optical pickup device 103 from the innermost position (IN) of the optical pickup device 103 to the start position (HOME) of the lead-in area. I have. The innermost position (IN) of the optical pickup device 103 is a position where the movement of the optical pickup device 103 is mechanically restricted and the optical pickup device 103 cannot move further to the inner peripheral side.
[0151]
The movable area of the optical pickup device 103 is from the innermost position (IN) to the end position (OUT) where the read-out area can be read out, and the position of the optical pickup device 103 is accurately specified mechanically. There is a need to. Therefore, the maximum number of steps (C) of the stepping motor 141 is stored in the memory 214. The maximum number of steps (C) is obtained by adding the number of excessive steps (D) to the inner peripheral side from the innermost peripheral position (IN) in order to ensure that the optical pickup device 103 is brought into contact with the innermost peripheral position (IN). In addition, in order to reliably hit the optical pickup device 103 to the end position (OUT), the number of excessive steps (D) is added to the outer peripheral side from the end position (OUT). In the portion of the excess step number (D), the optical pickup device 103 is mechanically restricted and cannot move. In this immovable state, a pulse voltage is further applied and the lead screw rotates. The lead screw idles and noise is generated.
[0152]
As illustrated in FIG. 21, the control circuit 215 includes a microcomputer, a CPU (Central Processing Unit), and the like, and controls the entire apparatus according to an operation signal from the operation unit 213. The control circuit 215 counts the position of the optical pickup device 103 by setting the start position (HOME) of the lead-in area to “0”, as shown in FIG. When ejecting the optical disc 4, the control circuit 215 supplies power to the iron core coil 44 to cancel the magnetic force of the magnet that magnetically attracts the plunger 45, and the engaging mechanism 20 of the disc tray 5 and the apparatus main body. 7 is disengaged from the engagement projection 11.
[0153]
Next, the operation of the recording / reproducing apparatus 1 configured as described above will be described.
[0154]
In the recording / reproducing apparatus 1, the inclination of the guide shafts 105 and 106 is adjusted by a skew adjustment mechanism 109 that supports both ends of the pair of guide shafts 105 and 106 in advance, so that the light beam emitted from the objective lens 108 is vertical. At the signal recording surface of the optical disk. Since the elastic member 126 provided in the housing 125 of the skew adjusting mechanism 109 is hardened by the adhesive 133, even if the elastic member 126 is compressed by the adjusting screw 127 and plastically deforms, the appropriate adjustment of the guide shafts 105 and 106 is performed. The tilt is maintained.
[0155]
Then, in the recording / reproducing apparatus 1, the disc tray 5 is ejected out of the apparatus main body 7 in order to place the optical disc 4 on the disc tray 5. At this time, as shown in FIG. 6, the rotating piece 42 of the apparatus main body 7 is urged in the direction of the arrow E, and is brought into contact with the stopper wall 81 provided on the disc tray 5. In the engagement piece 41, the contact portion 51 is rotated in the direction indicated by the arrow D by the regulating protrusion 55 of the rotation piece 42, and the engagement portion 48 is retracted from the movement locus of the engagement protrusion 11. Held in position. Accordingly, the engagement between the lower half 9 of the apparatus main body 7 on which the engaging projections 11 are erected and the disc tray 5 is released, and the pushing member 30 receiving the urging force of the coil spring 28 provided on the disc tray 5 is moved. The disc tray 5 is ejected from the apparatus main body 7 by urging the rear wall 9a of the lower half 9.
[0156]
When the optical disc 4 is placed in the accommodating recess 15 of the disc tray 5 and the disc tray 5 is inserted into the apparatus main body 7 by the user, the engaging projection 11 erected on the lower half 9 is turned into an arrow H in FIG. 7 and contacts the arm 70 of the pressing piece 46 to rotate the arm 70 in the direction of arrow G in FIG. As the arm 70 rotates, the pressing portion 72 of the pressing piece 46 presses the contact portion 57 of the rotating piece 42, and rotates the rotating piece 42 in the direction indicated by the arrow E in FIG. The insertion shaft 63 of the plunger 45 connected to the connection portion 58 of the rotary piece 42 is inserted deeply into the iron core coil 44, and is magnetically attracted to a magnet disposed in the iron core coil 44.
[0157]
At this time, since the bulging portion 60 is formed at the contact portion 57 of the pressing piece 46 that comes into contact with the pressing portion 72, the pressing piece 46 reliably presses the rotating piece 42 by pressing the bulging portion 60. By rotating the plunger 45 in the direction opposite to the arrow E, the plunger 45 can be attracted to a magnet built in the iron core coil 44. Further, since the rotating piece 42 has a slit 61 formed between the contact portion 57 and the connection portion 58 and the contact portion 57 is elastically displaceable, the contact portion 57 is excessively pressed by the pressing piece 46. Also, when the contact portion 57 is bent, the pressing force can be absorbed.
[0158]
Thus, the plunger 45 and the rotating piece 42 are rotated and held in the direction indicated by the arrow E in FIG. 7 against the biasing force of the torsion coil spring 59. When the regulating protrusion 55 of the rotating piece 42 is rotated in the direction opposite to the arrow E, the engaging piece 41 expands the rotation area in the direction of the arrow D, and as shown in FIG. It is located on the movement locus of the engaging projection 11.
[0159]
When the disc tray 5 is further inserted into the apparatus main body 7, the engaging projection 11 rotates the inclined surface 49 a provided at the tip of the body portion 49 of the engaging piece 41 in the direction opposite to the arrow D in FIG. 7 and moves in the direction of arrow H, and is engaged with the engaging portion 48. Thereby, the disc tray 5 and the lower half 9 of the apparatus main body 7 are engaged.
[0160]
At this time, as shown in FIG. 5, the pushing member 30 is pushed back from the back wall 9a of the lower half 9, and moves toward the front surface 5a while compressing the coil spring 28 toward the front surface 5a by the flange 30a. Since the end of the coil spring 28 on the front surface 5a side is locked to the storage wall 29a of the spring storage portion 29, the coil spring 28 is pressed by the flange 30a and compressed, thereby urging the flange 30a toward the rear surface 5d. Holding. That is, the disc tray 5 is held in the apparatus main body 7 by engaging the engaging projections 11 protruding from the lower half 9 with the engaging pieces 41 while urging the lower half 9 toward the rear surface 5d. Have been.
[0161]
When the disc tray 5 is stored in the apparatus main body 7, the FPC 23 connecting the optical pickup unit 6 stored in the disc tray 5 to the wiring board 17 disposed on the lower half 9 of the apparatus main body 7. The rear end portion 181b of the second arm portion 181 is bent, and the bent portion 187 formed on the rear end portion 181b moves toward the front end portion 181a and moves into the apparatus main body 7. At this time, the FPC 23 has the coverlay 188 adhered to the substantially middle portion of the second arm portion 181, so that the rigidity of the substantially middle portion of the second arm portion 181 is relatively smaller than that of the rear end portion 181 b. Has been enhanced. Therefore, the second arm portion 181 prevents the rigid intermediate portion from being bent below the clearance 190 when the disc tray 5 discharged outside the apparatus main body 7 is stored in the apparatus main body 7. At the same time, the rear end portion 221b of the second arm portion 181 which has relatively low rigidity and is easily bent is bent, and is reliably moved into the apparatus main body 7.
[0162]
Further, as shown in FIGS. 19B and 20C, when the disc tray 5 is stored in the apparatus main body 7, the second arm 181 is bent near the connection portion 186 with the connector 162. A part 187 is formed. However, the rigidity of the region near the connecting portion 186 is relatively weaker than the region where the cover lay 188 on the connecting portion 182 side is slightly weaker than the connecting portion 186. Can be reduced. Therefore, the second arm portion 181 can prevent the occurrence of a crack in the tip portion 181a and disconnection of the circuit pattern.
[0163]
In addition, since the second arm 181 reduces the load caused by bending when the bent portion 187 is formed near the connection portion 186, the second arm 181 is bent when the disc tray 5 is stored in the apparatus main body 7. It is not necessary to increase the distance between the connecting portion 186 and the bent portion 187 in order to reduce the load on the second arm portion 181 according to the above, and it is not necessary to increase the length of the second arm portion 181. There is no disadvantage in terms of cost.
[0164]
Further, in the recording / reproducing apparatus 1 in which the thickness is reduced, the storage height of the FPC 23 when the disk tray 5 is stored is suppressed as much as possible, so that the curvature of the bent portion 187 is increased and the load on the bent portion 187 is increased. However, since the second arm 181 can reduce the load applied to the bent portion 187 when the disc tray 5 is stored, the second arm 181 can meet the demand for a thinner device body 7.
[0165]
Further, the recording / reproducing apparatus 1 normally positions the optical pickup device 103 at the start position (HOME) of the lead-in area. Since the recording / reproducing apparatus 1 is built in a portable device such as a notebook computer, vibration may be applied when carrying the device. If the host device 2 having the built-in recording / reproducing device 1 is carried while the optical disk 4 is stored, the stored optical disk 4 may rattle due to vibration. The amount of displacement of the optical disk 4 due to the rattling is larger on the outer peripheral side. Therefore, in the recording / reproducing device 1, the optical pickup device 103 is positioned on the inner peripheral side of the optical disk 4 where the displacement amount due to the rattling is small, so that the optical disk 4 and the objective lens 108 and the like of the optical pickup device 103 are mutually positioned. Avoid contact and damage.
[0166]
Then, as shown in FIG. 23, when the power is turned on to the recording / reproducing apparatus 1 in step S1, the control circuit 215 drives the stepping motor 141 in step S2. Specifically, the control circuit 215 applies a pulse voltage corresponding to the maximum number of steps (C) to the stepping motor 141. Then, the lead screw 140 connected to the stepping motor 141 rotates, and the optical pickup device 103 is step-fed to the end position (OUT) on the outer peripheral side of the optical disc 4.
[0167]
In the recording / reproducing device 1, the optical pickup device 103 may jump to the inner side or the outer side from the start position (HOME) of the lead-in area due to vibrations during carrying or the like. Even in such a case, the stepping motor 141 applies the light from the innermost position (IN) of the optical pickup device 103 to the start position (HOME) of the lead-in area at the number of recording / reproducing steps (A) shown in FIG. A pal voltage corresponding to the maximum number of steps (C) obtained by adding the number of steps (B) necessary for moving the pickup device 103 and the number of excess steps (D) on the inner and outer peripheral sides is applied. That is, the stepping motor 141 changes the end position (OUT) of the optical pickup device 103 by driving the lead screw 140 to idle rotation after the optical pickup device 103 is mechanically restricted from moving to the end position (OUT). Positioning can be performed reliably.
[0168]
When the lead screw 140 is idle, noise is generated. However, this noise is generated from the innermost position (IN) of the optical pickup device 103 to the start position of the lead-in area (IN). This is only between the steps obtained by adding the number of steps (B) required to move the optical pickup device 103 to the position (HOME) and the number of excess steps (D) on the inner and outer peripheral sides. Therefore, the noise is smaller than when a negative pulse voltage corresponding to the maximum number of steps (C) is applied to the stepping motor 141 in the direction from the start position (HOME) of the lead-in area to the innermost position (IN). can do.
[0169]
When the end position (OUT) of the optical pickup device 103 is reliably specified in step S2, the control circuit 215 applies a negative pulse voltage corresponding to the maximum number of steps (C) to the stepping motor 141 in step S3. Apply. As a result, the stepping motor 141 drives the lead screw 140 to idle after the optical pickup device 103 is mechanically restricted from moving at the innermost position (IN), and the innermost position (IN) of the optical pickup device 103 is changed. ) Can be reliably located.
[0170]
When the lead screw 140 is idle, noise is generated. However, this noise occurs only for the number of excessive steps (D) on the inner peripheral side, and the noise generation time is minimized. Can be limited.
[0171]
When the innermost position (IN) of the optical pickup device 103 is reliably specified in step S3, the control circuit 215 starts the lead-in area from the innermost position (IN) of the optical pickup device 103 in step S4. A positive pulse voltage corresponding to the number of steps (B) required to move the optical pickup device 103 to the position (HOME) is applied. Thus, the control circuit 215 can surely move the optical pickup device 103 to the lead-in area start position (HOME). Further, the control circuit 215 sets the start position (HOME) to “0”, starts counting the number of pulses, and starts position management of the optical pickup device 103.
[0172]
Next, a recording operation when recording data on the optical disc 4 will be described. When the recording button 213b constituting the operation unit 213 is operated by the user and recording data is input from the input terminal 206, the recording data is subjected to error correction encoding according to the type of the optical disc 4 by the error correction encoding circuit 207. After the processing, the modulation circuit 208 performs a modulation process according to the type of the optical disc 4, and then performs a recording process in a recording processing circuit 209, and then inputs the optical pickup device 103. Then, the optical pickup device 103 irradiates a light beam of a predetermined wavelength from the semiconductor laser according to the type of the optical disc 4 to irradiate the recording layer of the optical disc 4 and the return light reflected by the reflection layer of the optical disc 4. The beam is detected by a photodetector, and this is photoelectrically converted and output to the RF amplifier 203. The RF amplifier 203 generates a focusing error signal, a tracking error signal, and an RF signal. The servo circuit 204 generates a focusing servo signal and a tracking servo signal based on the focusing error signal and the tracking error signal input from the RF amplifier 203, and sends these signals to the drive circuit of the objective lens drive mechanism of the optical pickup device 103. Output. As a result, the objective lens 108 held by the objective lens driving mechanism moves the focusing direction parallel to the optical axis of the objective lens 108 and the tracking direction orthogonal to the optical axis of the objective lens 108 based on the focusing servo signal and the tracking servo signal. Is driven and displaced. Further, the motor control circuit 202 generates a rotation servo signal so that the clock generated from the wobble component of the groove or the pit for address is synchronized with the reference clock from the crystal oscillator, and drives the spindle motor 201 based on the rotation servo signal. Then, the optical disk 4 is rotated at CLV. Further, the subcode extraction circuit 205 extracts the address data of the lead-in area from the wobbled groove or pit pattern from the RF signal, and outputs the data to the control circuit 215. The optical pickup device 103 accesses a predetermined address based on the extracted address data to record the semiconductor laser to record the data recorded by the recording processing circuit 209 under the control of the control circuit 215. Driving at the level, a light beam is applied to the recording layer of the optical disc 4 to record data. The optical pickup device 103 is sequentially stepped by the stepping motor 141 as the recording data is recorded, and records the recording data over the inner and outer circumferences of the optical disc 4.
[0173]
Next, an operation when reproducing the recorded data recorded on the optical disc 4 will be described. When the reproduction button 213c constituting the operation unit 213 is operated by the user, the optical pickup device 103 emits a light beam of a predetermined wavelength from the semiconductor laser according to the type of the optical disc 4 in the same manner as in the recording operation. And the return light beam reflected by the reflection layer of the optical disk 4 is detected by the photodetector, and the photoelectric conversion is performed on the light beam and output to the RF amplifier 203. The RF amplifier 203 generates a focusing error signal, a tracking error signal, and an RF signal. The servo circuit 204 generates a focusing servo signal and a tracking servo signal based on the focusing error signal and the tracking error signal input from the RF amplifier 203, and performs focusing control and tracking control of the objective lens 108 based on these signals. . Further, the motor control circuit 202 generates a rotation servo signal so that the clock generated from the synchronization signal is synchronized with the reference clock from the crystal oscillator, drives the spindle motor 201 based on the rotation servo signal, and rotates the optical disc 4 at CLV. I do. Further, the subcode extraction circuit 205 extracts subcode data from the RF signal, and outputs the extracted subcode data to the control circuit 215. The optical pickup 54 accesses a predetermined address based on the address data included in the extracted subcode data to read the predetermined data, drives the semiconductor laser at the reproduction level, and records the light beam on the optical disc 4. The recording data recorded on the optical disc 4 is read by irradiating the layer and detecting the return light beam reflected by the reflection layer. The optical pickup device 103 reads out the recording data which is sequentially stepped by the stepping motor 141 as the recording data is read, and which is recorded over the inner and outer circumferences of the optical disc 4.
[0174]
The RF signal generated by the RF amplifier 203 is subjected to demodulation processing by the demodulation circuit 210 according to the modulation method at the time of recording, then subjected to error correction decoding processing by the error correction decoding circuit 21, and output from the output terminal 212. You. Thereafter, the data output from the output terminal 212 is digitally output as it is or is converted from a digital signal to an analog signal by, for example, a D / A converter, and is output to a speaker, a monitor, or the like.
[0175]
When recording or reproducing the recording data on or from the optical disk 4 described above, the engaging member 120 connected to the pickup base 114 having the objective lens 108 has an engaging projection 151 formed on the storage portion 153 and a lead screw. The gap forming members 152 made of a rigid metal plate are engaged with the screw grooves 144 of the housing 140 by, for example, 0.3 mm corresponding to the groove depth of the screw grooves 144, and both side walls 158 of the housing section 153 are provided. , 159 and a clearance shorter than the depth of engagement with the groove 144 of the lead screw 140, for example, 0.1 mm.
[0176]
Therefore, the gap forming member 152 is accommodated without urging the engagement protrusion 151 formed on the accommodating wall 153a to the lead screw 140, and applies an excessive urging force to the lead screw 140 to rotate the lead screw 140. It is possible to prevent the conveyance of the pickup base 114 from being hindered due to dulling. The gap forming member 152 can also be used when the gap between the engagement protrusion 151 and the screw groove 144 occurs during the conveyance of the pickup base 114 due to a dimensional tolerance of the engagement member 120 or the like. 151 can be suppressed within a clearance (0.1 mm) formed between the storage wall 153a of the storage section 153 and the side wall 158 of the gap forming member 152. For this reason, the engaging member 120 does not move the engaging protrusion 151 beyond the depth of the screw groove 144 (0.3 mm), and the engaging protrusion 151 engages with the lead screw 140 during the conveyance of the pickup base 114. Disengagement with the portion 151 can be prevented.
[0177]
In addition, the feed motor 141 for step-feeding the pickup base 114 with a rectangular wave by rotating the lead screw 140 is designed to be thinner in the thickness direction by opening the upper and lower surfaces of the motor housing 145. . Further, the motor housing 145 is sandwiched between a cover member 90 and a bottom plate 91 disposed on the upper and lower surfaces of the optical pickup unit 6.
[0178]
Accordingly, the magnetic field of the coil 146 housed in the motor housing 145 can be closed, and the influence of the magnetic field leaking from the feed motor 141 on the recording or reproduction of the information signal on the optical disk 4 can be prevented. Since the upper and lower sides of the motor housing 145 of the feed motor 141 are open, the pickup moving mechanism 104 can easily discharge the heat trapped in the motor housing 145.
[0179]
Also, in the recording / reproducing apparatus 1, the disc tray 5, the base chassis 101, and the cover member 90 are formed of materials having different linear expansion coefficients from each other. When the tray 5, the base chassis 101, and the cover member 90 are heated, each component is distorted due to a difference in shrinkage due to the heat. Specifically, in the aluminum cover member 90, the rectangular opening 116 a of the opening 166 may warp on the optical disc 4 side, and may slidably contact the signal recording surface of the optical disc 4 placed in the storage recess 15.
[0180]
Here, since the projection 175 is formed on the lower edge of the wall main body 170a of the first storage wall 170, the warp toward the optical disc 4 is prevented by the cover member 90 abutting against the projection 175. Thus, the sliding contact between the cover member 90 and the optical disk 4 can be prevented.
[0181]
Next, the operation when the eject button 213a of the optical disc 4 is pressed will be described with reference to FIG. The control circuit 215 determines whether or not the eject button 213a has been pressed in step S11, and when the eject button 213a has been pressed, proceeds to step S12. When detecting that the eject button 213a is pressed, the control circuit 215 applies a negative pulse voltage to the stepping motor 141, and moves the optical pickup device 103 to the start position (HOME) of the lead-in area.
[0182]
When the optical pickup device 103 is moved to the start position (HOME) of the lead-in area, a negative pulse voltage corresponding to the maximum number of steps (C) is applied to the stepping motor 141 and the innermost position (IN). After the optical pickup device 103 is moved to the beginning, the number of steps (B) required to move the optical pickup device 103 from the innermost position (IN) of the optical pickup device 103 to the start position of the lead-in area (HOME). May be applied to move the optical pickup device 103 to the lead-in area start position (HOME).
[0183]
When the optical pickup device 103 moves to the start position (HOME) of the lead-in area, the control circuit 215 supplies power to the iron core coil 44 in step S13 to cancel the magnetic force of the magnet that magnetically attracts the plunger 45. Then, the engagement between the engagement mechanism of the disc tray 5 and the engagement projection 11 of the apparatus main body 7 is released. Then, the disc tray 5 on which the optical disc 4 is mounted is ejected out of the apparatus main body 7 by the urging force of the coil spring 28.
[0184]
Specifically, when the disc tray 5 is ejected from the apparatus main body 7, the control circuit 215 receiving an operation signal from the operation unit 213 of the disc tray 5 cancels the magnetic force of the magnet built in the iron core coil 44. It is controlled to supply such a current. Therefore, the turning piece 42 is turned in the direction of arrow E in FIG. 6 by the urging force of the torsion coil spring 59. The engagement piece 41 is rotated in the direction opposite to the arrow D by the rotation of the regulating protrusion 55 in the direction of the arrow E, and the engagement portion 48 is retracted from the movement locus of the engagement protrusion 11. As a result, the engaging projection 11 is disengaged from the engaging portion 48, and the engagement between the disc tray 5 and the lower half 9 of the apparatus main body 7 is released.
[0185]
At this time, the pushing member 30 receives a reaction force equivalent to the urging force of the coil spring 28 from the rear wall 9a, and pushes the coil spring 28 back to the front surface 5a by the flange 30a. Since the end of the coil spring 28 on the front surface 5a side is locked to the storage wall 29a of the coil storage portion 29, the coil spring 28 extends while pushing the storage wall 29a toward the front surface 5a. Thereby, the disc tray 5 is pushed out to the open end side of the apparatus main body 7, and the front surface 5a is discharged to the open end side of the apparatus main body 7.
[0186]
When the rotating piece 42 is rotated in the direction of arrow E, the pressing portion 72 of the pressing piece 46 collides with the contact portion 57 of the rotating piece 42 and is rotated in the direction opposite to the arrow G. Since the arm 70 is locked by the stopper 80, it is possible to prevent the arm 70 from rotating excessively and not being located on the movement locus of the engaging projection 11. Further, the torsion coil spring 73 wound around the pressing piece 46 has its locking position regulated to an appropriate position by a locking member 75 formed on the back surface 5 c of the disc tray 5, and an optimal biasing force is applied to the pressing piece 46. Have given. Therefore, even when the pressing piece 46 is pressed by the engaging projection 11 or the rotating piece 42 and is rotated in the direction of arrow G or the direction of the opposite arrow G, the arm portion remains on the movement locus of the engaging projection 11. 70 is returned to the original position where it intersects.
[0187]
Here, when the optical disk 4 is ejected, the stored optical disk 4 may rattle due to vibration. The amount of displacement of the optical disk 4 due to the rattling is larger on the outer peripheral side. Therefore, in the recording / reproducing device 1, the optical pickup device 103 is positioned on the inner peripheral side of the optical disk 4 where the displacement amount due to the rattling is small, so that the optical disk 4 and the objective lens 108 and the like of the optical pickup device 103 are mutually positioned. Avoid contact and damage.
[0188]
The recording / reproducing apparatus to which the present invention is applied has been described above. However, in addition to the above-described configuration, the present invention provides, for example, an optical disc such as a CD (compact disk), a CD-ROM, a CD-R / RW, a DVD-ROM, The present invention may be applied to a DVD-RAM recording and / or reproducing apparatus.
[0189]
As the host device on which the recording / reproducing device to which the present invention is applied is mounted, a portable recording / reproducing device such as a notebook personal computer or a PDA (personal digital assistant), and a stationary recording / reproducing device such as a desktop personal computer or a server device. The present invention may be applied to a device or a vehicle-mounted recording / reproducing device.
[0190]
Further, the dimensions of the recording / reproducing apparatus to which the present invention is applied are merely examples, and the present invention may be configured with other dimensions.
[0191]
【The invention's effect】
As described above in detail, according to the recording / reproducing apparatus provided with the engagement mechanism according to the present invention, the magnetic force of the magnet incorporated in the iron core coil is canceled when the recording medium is ejected from the disk tray device main body. It is controlled to supply such a current. Then, the rotating piece opens the rotating area so that the engaging piece retreats from the movement locus of the engaging convex part. As a result, the engaging projection is disengaged from the engaging portion, and the engagement between the disc tray and the apparatus main body is released.
[0192]
Therefore, since the magnetic force of the magnet that magnetically attracts the plunger is canceled by supplying current to the iron core coil, the disk tray is pulled out during the recording or reproducing operation of the recording data on the optical disk due to a malfunction by the user. The situation can be prevented, and the disc tray can be reliably inserted and removed.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a perspective view showing a notebook computer equipped with a recording and / or reproducing apparatus according to the present invention.
FIG. 2 is an exploded perspective view showing a recording and / or reproducing apparatus according to the present invention.
FIG. 3 is a sectional view showing a recording and / or reproducing apparatus according to the present invention.
FIG. 4 is a plan view showing the back surface of the disc tray.
FIG. 5 is a plan view showing the back surface of the disc tray.
FIG. 6 is a plan view showing an engagement mechanism.
FIG. 7 is a plan view showing an engagement mechanism.
FIG. 8 is a plan view showing an optical pickup unit.
FIG. 9 is a sectional view showing a skew adjustment mechanism.
FIG. 10 is a sectional view showing another skew adjustment mechanism.
FIG. 11 is a sectional view showing still another skew adjustment mechanism.
FIG. 12 is a plan view and a front view showing a pickup moving mechanism.
FIG. 13 is a perspective view showing an engagement member.
FIG. 14 is an exploded perspective view showing an engagement member.
FIG. 15 is a side view showing an engagement member.
FIG. 16 is a plan view showing an optical pickup unit to which a cover member is attached.
FIG. 17 is a perspective view showing a storage recess of the disk tray.
FIG. 18 is a plan view showing a flexible wiring board for connecting a disk tray and the apparatus main body.
FIG. 19 is a perspective view showing a disk tray and an apparatus main body connected by a flexible wiring board.
FIG. 20 is a cross-sectional view showing the flexible wiring board when the disk tray is transported into and out of the apparatus main body.
FIG. 21 is a block diagram showing a recording / reproducing apparatus according to the present invention.
FIG. 22 is a diagram for describing an area that is moved by the optical pickup being step-fed.
FIG. 23 is a flowchart illustrating a process of pulse driving the optical pickup device when the recording / reproducing device is activated.
FIG. 24 is a flowchart showing a process of pulse driving the optical pickup device when the recording / reproducing device is ejected.
FIG. 25 is an exploded perspective view showing a conventional drive unit.
FIG. 26 is a plan view showing a conventional disk tray from the back side.
FIG. 27 is a plan view showing a conventional disk tray from the back side.
FIG. 28 is a plan view showing a conventional engagement mechanism.
[Explanation of symbols]
REFERENCE SIGNS LIST 1 recording / reproducing device, 2 host device, 4 optical disk, 5 disk tray, 6 optical pickup unit, 7 device main body, 9 lower half, 11 engaging projection, 12 guide rail, 15 housing recess, 16 opening, 17 circuit board , 18 holding mechanism, 19 urging mechanism, 20 engaging mechanism, 21 storage section, 22 guide ridge, 23 FPC, 28 coil spring, 29 spring storage section, 30 push-out member, 41 engagement piece, 42 rotating piece, 44 Iron core coil, 45 plunger, 46 pressing piece, 48 engaging part, 49 body part, 51 contact part, 52 torsion coil spring, 55 regulating projection, 57 contact part, 58 connection part, 60 bulge part, 61 slit , 65 iron core, 66 coil, 70 arm portion, 72 pressing portion, 75 locking member, 80 stopper, 90 cover member, 91 bottom plate, 101 base chassis, 102 Disc table, 103 optical pickup device, 104 pickup moving mechanism, 105, 106 guide shaft, 108 objective lens, 109 skew adjustment mechanism, 110 frame, 114 pickup base, 120 engagement member, 125 housing, 126 elastic member, 127 adjustment screw 129 screw holes, 131, 132 insertion holes, 133 adhesive, 140 lead screw, 141 feed motor, 142 opening, 143 bearing, 144 screw groove, 145 housing, 146 coil, 151 engaging projection, 152 gap forming member , 153 storage section, 155, 156 locking projection, 161 wiring board, 162 connector, 166 opening, 167 contacting section, 170 storage wall, 175 projection, 180 first arm, 182 second arm , 184 coverlay, 187 bend, 19 0 clearance, 202 motor control circuit, 213 operation unit, 214 memory, 215 control circuit
