JP2004234803A - Recording and/or reproducing device - Google Patents

Recording and/or reproducing device Download PDF

Info

Publication number
JP2004234803A
JP2004234803A JP2003025243A JP2003025243A JP2004234803A JP 2004234803 A JP2004234803 A JP 2004234803A JP 2003025243 A JP2003025243 A JP 2003025243A JP 2003025243 A JP2003025243 A JP 2003025243A JP 2004234803 A JP2004234803 A JP 2004234803A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
arm
recording
main
disk
optical
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP2003025243A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
Kiyoshi Omori
清 大森
Original Assignee
Sony Corp
ソニー株式会社
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Sony Corp, ソニー株式会社 filed Critical Sony Corp
Priority to JP2003025243A priority Critical patent/JP2004234803A/en
Publication of JP2004234803A publication Critical patent/JP2004234803A/en
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To reduce a load applied to a flexible wiring board connecting a disk tray to a device main body. <P>SOLUTION: This device has: a chassis 101; a mobile object 5 having a recording medium placing part 15 on which a recording medium 4 is placed, supported movably by the chassis 101, and moved between a recording medium replacement position protruded forward from the chassis 101 and a recording medium housing position in the chassis 101; and a flexible cable 23 which has a first arm part 180 and a second arm part 181 and is formed into an almost U-shape, wherein a tip part 180a of the first arm part 180 is fixed on the chassis 101 so as to face toward a rear part of the chassis 101 and a tip part 181a of the second arm part 181 is inserted into a connector 162 from a rear side of the mobile object 5, at least one part of a second arm part 181 of the flexible cable 23 serves as a flexion deformation part only when the mobile object 5 is moved, and a region of the second arm part 181 which is bent when the mobile object 5 is moved, is a thin part thinner than other regions. <P>COPYRIGHT: (C)2004,JPO&NCIPI

Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、記録媒体に対して情報信号の記録又は再生を行う記録及び/又は再生装置に関する。
【0002】
【従来の技術】
従来より、ノート型パソコン等の携帯用電子機器においても高機能化が進み、CD−R/RWやDVD−ROMのドライブが搭載されている。そして、これらの各ドライブは、読み込み速度又は書き込み速度の向上やDVDの再書き込み機能等の付加が求められるようになっている。
【0003】
また、ノート型パソコンは、携帯して持ち歩くに際してA4サイズよりもB5サイズが実用的であることから、高機能化と共に薄型化や軽量化が進み、搭載されるCD−R/RWやDVD−ROMのドライブユニットもできるだけ薄く形成されることが求められている。
【0004】
ところで、パソコン等のホスト機器に搭載されるディスク状記録媒体のドライブ装置には、図25に示すものがある。図25は、ドライブ装置300の装置本体301の上ハーフを除いて表示したものである。このドライブ装置300は、略矩形状に形成された装置本体301と、装置本体301内外に亘って搬送可能に形成されたディスクトレイ302とを有する。
【0005】
装置本体301は、上下一対のハーフを突き合わせ結合されることにより形成される。下ハーフ303は、前面部303aがディスクトレイ302の搬送用に開放され、また、相対向する側縁部303b,303cにディスクトレイ302の搬送をガイドするガイド部材304が形成されている。下ハーフ303の背面部303dには、いわゆるリジット基板からなり、各種回路パターンが形成されると共に、ホスト機器との接続コネクタ等の電子部品が実装された配線基板305が配設されている。配線基板305には、ディスクトレイ302との接続を図るFPC(flexible printed circuit)307が接続されている。
【0006】
FPC307を介して配線基板305と接続されているディスクトレイ302は、略矩形状のトレイ本体310を有し、トレイ本体310の主面部310aに光ディスクが収納される収納凹部311が形成されている。トレイ本体310は、裏面部に、光ディスクに対して光ビームを照射する対物レンズ等を備える光ピックアップ装置313や光ディスクが搭載されるディスクテーブル314等が組み付けられた光ピックアップユニットが収納され、この光ピックアップユニットと一体的に装置本体301の内外に亘って搬送される。また、ディスクトレイ302は、トレイ本体310の両側面部に、下ハーフ303に形成されたガイド部材304と係合する係合部315が形成されている。ディスクトレイ302は、この係合部315がガイド部材304と摺動自在に係合することにより装置本体301内外への移動がガイドされる。
【0007】
光ディスクが載置される収納凹部311は、載置面部311aに開口部316が形成されている。開口部316からは、ディスクトレイ302の裏面部に収納された光ピックアップユニットに組み付けられた光ピックアップ装置313及びディスクテーブル314が主面部310a側に臨まされている。
【0008】
かかるディスクトレイ302と下ハーフ303に設けられた配線基板305とを接続するFPC307は、図26に示すように、略U字状に形成され、共に直線状をなし隣接して平行に延在している第1の腕部320及び第2の腕部321と、これら第1の腕部320と第2の腕部321とを繋ぐ円弧部322とを有する。
【0009】
第1の腕部320は、先端部を下ハーフ303の背面部303d側に向けて配設され、配線基板305の下面部に設けられた図示しないコネクタと接続されている。また、第1の腕部320は、下ハーフ303の下面に固定されて配設されている。この第1の腕部320と円弧部322を介して連続された第2の腕部321は、先端部321aが下ハーフ303の前面部303a側に折り返されてディスクトレイ302に収納された光ピックアップユニットに設けられたコネクタ324と接続されている。そして、第2の腕部321は、装置本体301及びディスクトレイ302には固定されず、ディスクトレイ302の移動に伴って円弧部322を基点に装置本体301内外に亘って移動される。
【0010】
具体的に、FPC307は、図27(A)乃至(C)に示すようにディスクトレイ302が装置本体301内外へ移動されるに伴い、第2の腕部も装置本体301内外へ移動される。このとき、第2の腕部321は、下ハーフ303の前面部303a側に折り返されることにより形成された屈曲部325が、ディスクトレイ302の移動に伴ってディスクトレイ302の移動方向に亘って移っていく。即ち、図27(A)に示すように、ディスクトレイ302が装置本体301の外へ排出されたときには、FPC307の第2の腕部も円弧部322近傍で折り返され、先端部321a側が装置本体301外へ排出される。このため、屈曲部325も円弧部322近傍に形成される。次いで、ディスクトレイ302が装置本体301内へ移動されていくと、図27(B)に示すように、FPC307の第2の腕部321は装置本体301内に移動され、屈曲部325が順次先端部321a側へ移動していく。そして、ディスクトレイ302が装置本体301内に収納されると、図27(C)に示すように、FPC307は、第2の腕部321の屈曲部325が光ピックアップユニットに設けられたコネクタ324との接続部近傍に形成される。
【0011】
【特許文献1】
特開平9−45067号公報
【0012】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、FPC307は、ディスクトレイ302の収納時に装置本体301とディスクトレイ302の背面302aとの間に挟まれることを防止するため、第2の腕部321の剛性を所により変えて形成している。
【0013】
即ち、図27(A)に示すように、ディスクトレイ302が装置本体301から排出された状態においては、ディスクトレイ302と装置本体301との間にクリアランス326が形成されている。従って、可撓性を有するFPC307の先端部321aが、ディスクトレイ302を装置本体301内に収納するときに、このクリアランス326より下方に撓むと、図28に示すように、ディスクトレイ302と装置本体301との間にFPC307が挟まれてしまう。
【0014】
そこで、FPC307は、第2の腕部321の先端部321aにカバーレイ327が貼着されている。このカバーレイ327は、第2の腕部321の先端部321aの剛性を第2の腕部321の後端部321bに比して相対的に高めている。従って、FPC307は、装置本体301外に排出されたディスクトレイ302を装置本体301内に収納する際に、剛性の高い先端部321aがクリアランス326の下方に撓むことが防止されると共に、相対的に剛性の低く撓みやすくされた第2の腕部321の後端部321bが屈曲していき、確実に装置本体301内に移動されていく。
【0015】
しかし、第2の腕部321の先端部にカバーレイ327が貼着されたFPC307は、ディスクトレイ302が装置本体301内に収納されると、図27(C)に示すように、第2の腕部321の屈曲部325が第2の腕部321の先端部321a側に移動していき、光ピックアップユニットに設けられたコネクタ324との接続部近傍に形成される。この屈曲部325は、コネクタ324との接続部との距離が短くなるほど屈曲に係る負荷が大きくなる。しかし、コネクタ324との接続部と屈曲部325との距離を大きくとるためにはFPC307の長さを余計に必要とするためコスト的に不利になってしまう。また、第2の腕部321の先端部321aにはカバーレイ327が貼着され、剛性を高められているため、この先端部321aの屈曲に係る負荷は相対的に大きくなってしまう。さらに、ドライブ装置300の装置本体301は、ホスト機器の薄型化に伴って、厚さが極力抑えられているため、装置本体301の薄型化が進むほど屈曲部325の曲率が大きくなり屈曲部325に係る負荷が大きくなる。
【0016】
このように、ディスクトレイ302の収納時におけるFPC307の第2の腕部321に大きな負荷をかけ続けていると、ディスクトレイ302の挿脱を繰り返すうちに、第2の腕部321の先端部321aにクラックが発生して、FPC307に形成された回路パターンが断線してしまう。
【0017】
そこで、本発明は、ディスクトレイと装置本体とを接続するフレキシブル配線基板にかかる負荷を減少させ、クラックの発生を防止した記録及び/又は再生装置を提供することを目的とする。
【0018】
【課題を解決するための手段】
上述した課題を解決するために、本発明に係る記録及び/又は再生装置は、シャーシと、記録媒体が載置される記録媒体載置部を有し、上記シャーシに移動可能に支持されることにより、上記シャーシより前方に突き出た記録媒体交換位置と、上記シャーシ内の記録媒体収容位置との間で移動する移動体と、第1の腕部と第2の腕部とを有し、平面略U字形状に形成され、上記第1の腕部の先端部を上記シャーシの後方に向けて該シャーシ上に固定され、上記第2の腕部の先端部を上記移動体の後方側からコネクタに挿入されて取り付けられたフレキシブルケーブルとを有し、上記フレキシブルケーブルの第2の腕部は、少なくとも一部が上記移動体が移動するときの撓み変形部とされ、上記移動体が上記記録媒体交換位置と上記ディスク収容位置との間を移動するときに上記第2の腕部の屈曲する領域が他の領域より薄肉の薄肉部としたものである。
【0019】
【発明の実施の形態】
以下、本発明が適用されたディスク記録及び/又は再生装置(以下、「記録再生装置」という。)について、図面を参照しながら詳細に説明する。この記録再生装置1は、CD(compact disk)、DVD(digital versatile disc)等の光ディスクの再生用のドライブ装置であり、図1に示すように、ノート型パソコン等のホスト機器2のドライブベイに搭載されるものである。
【0020】
この記録再生装置1は、図2に示すように、内部にDVD等の光ディスク4が載置されるディスクトレイ5と、ディスクトレイ5に接続され、載置された光ディスク4に対して情報信号の再生を行う光ピックアップユニット6とを有する。また、この記録再生装置1は、搭載されるホスト機器2の小型化、薄型化に対応して、例えば図3に示すように、装置本体7の高さがハードディスクドライブと同じ略9.5mmに形成されている。この厚さ9.5mmの装置本体7の構成部品が占める寸法は、光ディスク4の高さが1.2mm、回転する光ディスク4の面の変動域が±0.5mm、光ピックアップユニット6が接続されたディスクトレイ5の高さ5.2mm、ディスクトレイ5のディスク載置面と光ディスク4とのクリアランスが0.4mm、ディスクトレイ5と装置本体7の底面とのクリアランスが0.4mm、光ディスク4と装置本体7の上面とのクリアランスが0.4mm、装置本体の外筐体を構成する上下一対のハーフの厚さがそれぞれ0.4mm、0.5mmとされている。
【0021】
このような記録再生装置1の装置本体7は、上下一対のハーフ8,9を突き合わせて形成されている。上下ハーフ8,9は、金属板から打ち抜き成形され、穴開け等の加工が施されて形成される。
【0022】
装置本体7の下ハーフ9には、記録再生装置1の駆動を制御する制御回路やホスト機器2との接続を図る接続コネクタ等が形成された回路基板17が配設されている。また、下ハーフ9は、ディスクトレイ5が装置本体7外へ引き出される一端側が開放され、この開放端と対向する側に背面壁9aが形成され、これらを挟んだ両側縁部に側壁9b,9cが立ち上がり形成されている。
【0023】
相対向する側壁9b,9cには、ディスクトレイ5の装置本体7からの挿脱をガイドするガイドレール12が背面壁9a側から開放端にかけて形成されている。ガイドレール12は、断面略コ字状に形成され、コ字状の凹部12aを装置本体7側に向けて配設されている。このガイドレール12は、凹部12aにディスクトレイ5に接続されたガイド部材13が摺動自在に係合されている。また、ガイドレール12は、ディスクトレイ5が所定の長さ以上に装置本体7より引き出されることを防止するため、ガイド部材13の摺動領域を規制するストッパー片14が形成されている。
【0024】
このガイドレール12に係合されるガイド部材13は、断面略コ字状に形成され、ディスクトレイ5の両側面部を摺動可能に狭持する。そして、ガイド部材13は、ディスクトレイ5が装置本体7から引き出し又は挿入されると、ガイドレール12を摺動して、ディスクトレイ5の移動がスムーズになるようにガイドする。
【0025】
また、下ハーフ9は、後述するディスクトレイ5を装置本体5内に保持する保持機構18に係合される係合凸部11が立設されている。また下ハーフ9は背面壁9a近傍に駆動回路が形成されている配線基板17が設けられている。配線基板17は、いわゆるリジット基板であり、配線パターンが形成されると共に、外部機器との接続を図るコネクタ等の各種電子部品が実装されている。また、配線基板17は、後述する光ピックアップユニット6と接続されたFPC(flexible
printed circuit)23が取り付けられている。
【0026】
この装置本体7より挿脱されるディスクトレイ5は、光ディスク4が収納される収納凹部15が形成されている。収納凹部15は、略円形の凹部からなり、主面部にディスクトレイ5に収納された光ピックアップユニット6のディスクテーブル及び対物レンズを光ディスク4側に臨ませる開口部16が形成されている。開口部16は、収納凹部15の略中央部からディスクトレイ5の前面5a側にかけて形成されている。そして、開口部16は、光ピックアップユニット6のベースシャーシに取り付けられたカバー部材と、ベースシャーシに取り付けられカバー部材を介して上方に臨まされたディスクテーブル及び対物レンズが光ディスク4側に臨まされている。
【0027】
このディスクトレイ5は、PPE(ポリフェニレンエーテル)にガラスを20%含有させた剛性を有する材料を用いて形成されている。ディスクトレイ5の主面5b側には、光ディスク4が載置される略円形状の凹部からなる収納凹部15が設けられ、裏面5c側には、図4に示すように、後述する光ピックアップユニット6が収納される収納部21及びディスクトレイ5を装置本体7内に係合保持する保持機構18が形成されている。
【0028】
収納部21には、光ピックアップユニット6と係合される複数の係合突起25が突設されている。収納部21は、係合突起25が光ピックアップユニット6のベースシャーシに設けられた複数の係合孔と係合されることにより光ピックアップユニット6と接続される。
【0029】
このディスクトレイ5は、装置本体7からの挿脱方向に亘って、ガイド部材13に係合されるガイド突条22が形成されている。ガイド突条22は、上述したガイド部材13に摺動自在に狭持され、装置本体7に対する挿脱がガイドされる。また、ガイド突条22は、装置本体7側である背面5d側の端部及びディスクトレイ5の引き出し方向である前面5a側の端部に、詳細を省略するストッパー片が設けられ、ガイド部材13からの抜けや、ガイド部材13の前面5a側への突き出しが防止されている。
【0030】
このディスクトレイ5には、ディスクトレイ5を装置本体7内に保持する保持機構18が設けられている。保持機構18は、ディスクトレイ5の裏面5c側の一側縁部近傍に形成され、ディスクトレイ5を装置本体7外へ付勢する付勢機構19と、ディスクトレイを装置本体7内に係合する係合機構20とを有する。
【0031】
先ず、ディスクトレイ5を装置本体7外へ付勢する付勢機構19について説明する。
【0032】
この付勢機構19は、図4に示すように、ディスクトレイ5の裏面5cに設けられ、ディスクトレイ5を装置本体7より押し出すコイルバネ28が用いられる。コイルバネ28は、一のガイド突条22近傍にディスクトレイ5の挿脱方向に沿って形成されたバネ収納部29に収納されている。コイルバネ28の中空部には棒状の押し出し部材30が挿通されている。この押し出し部材30は、バネ収納部29の背面5d及び前面5a側の収納壁29aに穿設された挿通孔29bを挿通可能とされている。また、押し出し部材30は、長手方向の略中腹にフランジ30aが形成されている。押し出し部材30は、フランジ30aの一面がコイルバネ28の端部に押圧されることにより、背面5d側に付勢され、フランジ30aの他面がバネ収納部29の背面5d側に形成された段差部29cに係止されている。このとき押し出し部材30は、フランジ30aより背面5d側に延在する部分がバネ収納部29の収納壁29aに穿設された挿通孔29bを挿通して装置本体7側に突き出されている。
【0033】
押し出し部材30は、ディスクトレイ5が装置本体7側に挿入されると、装置本体7側に突き出された部分が下ハーフ9の背面壁9aにつき当てられる。さらにディスクトレイ5が挿入されると、図5に示すように、押し出し部材30は、背面壁9aから押し戻されて前面5a側に移動し、フランジ30aによりコイルバネ28を前面5a側に圧縮する。このときコイルバネ28は、前面5a側の端部がバネ収納部29の収納壁29aに係止されているため、フランジ30aに押圧されて圧縮することにより、フランジ30aを背面5d側に付勢する付勢力が保持される。その後、ディスクトレイ5に設けられた後述する係合機構20によりディスクトレイ5が装置本体7内に係合保持されると、コイルバネ28は、フランジ30aを背面5d側に付勢する付勢力を保持した状態とされる。
【0034】
この後、係合機構20によるディスクトレイ5の係合が解除されると、コイルバネ28に付勢されている押し出し部材30は、コイルバネ28の付勢力と同等の反力を背面壁9aから受けて、フランジ30aによりコイルバネ28を前面5a側に押し戻す。コイルバネ28は、前面5a側端部がコイル収納部29の収納壁29aに係止されているため、この収納壁29aを前面5a側に押し出しながら伸長していく。これによりディスクトレイ5は、装置本体7の開放端側に押し出され、前面5a側が装置本体7の開放端側に突出されて、引き出し可能とされる。なお、押し出し部材30は、フランジ部30aがコイルバネ28に背面5d側に付勢されることにより、図4に示すように、フランジ30aより背面5d側に延在する部分がバネ収納部29の収納壁29aに穿設された挿通孔29bを挿通して装置本体7側に突き出される。
【0035】
次いで、ディスクトレイ5を装置本体7内に係合する係合機構20について説明する。この係合機構20は、図4〜図7に示すように、上記装置本体7に設けられディスクトレイ5と係合することにより該ディスクトレイ5を装置本体7内に係合保持する係合凸部11と、ディスクトレイ5に設けられ係合凸部11を係合する方向に回動付勢された係合片41と、係合片41と接触し、係合片41の回動範囲を規制することにより係合片41を係合凸部11と係合させ又は係合凸部11との係合を解除させる回動片42と、回動片42と係合すると共に鉄芯コイル44内に挿通され、回動片42を回動させるプランジャー45と、係合凸部11に押圧されることにより回動片42と接触され、回動片42を係合片41が係合凸部11に係合する方向に押圧する押圧片46とを有する。
【0036】
係合凸部11は、図2に示すように、上述した下ハーフ9に設けられ、ガイドレール12の開放端側近傍に突設されている。係合凸部11は、略円柱状に形成され、ディスクトレイ5が装置本体7内に挿入されることにより、ディスクトレイ5側に形成された係合片41と係合し、ディスクトレイ5を装置本体7内に保持する。
【0037】
この係合凸部11を係合する係合片41は、図6に示すように、鉤状に形成され係合凸部11を係合する係合部48と、先端部に係合部48が形成された胴体部49と、胴体部49の基端側に設けられ、係合片41の回動支点となる支柱部50と、後述する回動片42と接触される当接部51とを有する。この係合片41は、支柱部50を支点に図6中矢印D方向又は反矢印D方向に回動可能に形成されると共に、この支柱部50に捻りコイルバネ52が巻回されることにより、常時図6中矢印D方向に回動付勢されている。
【0038】
係合片41は、胴体部49の先端側から係合凸部11の進行方向に向かって矢印D方向に膨出する傾斜面49aが形成され、この傾斜面49aの膨出端に鉤状の係合部48が形成されている。また、係合片41は、支柱部50を介して傾斜面49aと反対側に当接部51が形成され、当接部51が回動片42に当接されることにより図6中矢印D方向への回動領域が規制されている。そして、係合部48は、矢印D方向に回動されることにより、係合凸部11を係合し、ディスクトレイ5を装置本体7内に保持し、反矢印D方向に回動されることにより係合凸部11の係合を解除し、上述したコイルバネ28及び押し出し部材30によってディスクトレイ5を装置本体7より排出可能とする。
【0039】
この係合片41の回動領域を規制する回動片42は、係合片41の当接部51を押圧して回動領域を規制する規制突部55と、回動片42の回動支点となる支柱部56と、押圧片46と接触し押圧される接触部57と、プランジャー45と接続された接続部58とを有する。
【0040】
この回動片42は、支柱部56を支点に図6中矢印E方向又は反矢印E方向に回動可能に形成されると共に、この支柱部56に捻りコイルバネ59が巻回されることにより、常時図6中矢印E方向に回動付勢されている。
【0041】
規制突部55は、係合片41が図6中矢印D方向に付勢されることにより当接部51と常に当接され、矢印E方向又は反矢印E方向に回動されることにより当接部51を介して係合片41の回動領域を規制する。
【0042】
接触部57は、押圧片46との当接箇所に膨出部60が形成されている。膨出部60は、押圧片46に押圧されることにより、回動片42を反矢印E方向に回動させる。
【0043】
プランジャー45が接続されている接続部58は、一面側にプランジャー45に形成された接続孔45aに挿通された突起部58aが形成されている。そして接続部58は、回動片42が押圧片46によって反矢印E方向に回動されると、プランジャー45を鉄芯コイル44側に移動させる。そして、プランジャー45が鉄芯コイル44内に保持されると、回動片42は反矢印E方向に保持される。
【0044】
また、接触部57と接続部58との間にはスリット61が形成され、押圧片46に押圧される接触部57を弾性変位可能としている。従って、回動片42は、接触部57に膨出部60を設け確実に押圧片46が回動片42を回動させプランジャー45を鉄芯コイル44内に保持させるとともに、接触部57が押圧片46に過剰に押圧されたときにはスリット61を設けることで接触部57を撓ませて押圧力を吸収できるようにしている。
【0045】
この回動片42は、捻りコイルバネ59により図6中矢印E方向に付勢されることにより、係合片41の当接部51と当接している規制突部55が矢印E方向に回動され、係合片41を反矢印D方向に回動させている。これにより係合片41の係合部48と装置本体7の下ハーフ9に立設された係合凸部11との係合が解除され、ディスクトレイ5が装置本体7より排出される。
【0046】
また、回動片42は、ディスクトレイ5が装置本体7内に挿入されて接触部57が後述する押圧片46に押圧されて反矢印E方向に回動され、且つ接続部57に接続されたプランジャー45が鉄芯コイル44内に保持されると、規制突部55が反矢印E方向に回動され、係合片41を図7に示す矢印D方向に回動させる。これにより係合片41の係合部48と係合凸部11とが係合され、ディスクトレイ5が装置本体7内に保持される。
【0047】
この回動片42を反矢印E方向に保持するプランジャー45は、略U字状の磁性体からなり、鉄芯コイル44内に挿入される一対の挿入軸63を有し、その基端部に接続孔45aが形成されている。プランジャー45は、接続孔45aに回動片42の接続部58に設けられた突起部58aが挿通されることにより回動片42と接続されている。
【0048】
プランジャー45の挿通軸63が挿通される鉄芯コイル44は、中空状の鉄芯65にコイル66が巻回されて形成され、その中空部に挿通軸63が挿通されている。また、鉄芯コイル44は、挿通軸63の挿入端と反対側に挿通軸63を図6中矢印F方向に磁気吸引する図示しないマグネットが内蔵されている。そして、鉄芯コイル44は、回動片42が反矢印E方向に回動されプランジャー45の挿通軸63が深く挿通されると、図7に示すように、マグネットによって挿通軸63を鉄芯コイル44に保持する。また、鉄芯コイル44は、コイル66に電流が供給されることにより、挿通軸63を磁気吸引しているマグネットの磁力をキャンセルし、プランジャー45をフリーな状態にする。プランジャー45がフリーとなることにより、回動片42は捻りコイルバネ59の付勢力によって矢印E方向に回動可能となる。
【0049】
回動片42の接触部57に当接され、回動片42を押圧する押圧片46は、装置本体7側に立設された係合凸部11に押圧されるアーム部70と、アーム部70の基端部に設けられ、押圧片46の回動支点となる支柱部71と、回動片42の接触部57を押圧し回動片42を回動させる押圧部72とを有する。
【0050】
この押圧片46は、支柱部71を支点に図6中矢印G方向又は反矢印G方向に回動可能に形成されると共に、この支柱部71に捻りコイルバネ73が巻回されることにより、図6に示す、係合凸部11の移動軌跡上にアーム部70が交差する位置に保持されている。即ち、押圧片46は、アーム部70が係合凸部11に押圧されて矢印G方向に回動されて回動片42を反矢印E方向に回動させた後や、回動片42が矢印E方向に回動されたときに接触部57が衝突して反矢印G方向に回動されたときにおいても、捻りコイルバネ73により元の位置に戻される。
【0051】
この押圧片46の位置規制を図る捻りコイルバネ73は、支柱部71に巻回されると共に、一端が押圧片46に係止され、他端をディスクトレイ5の裏面5cに形成された係止部材75に係止されている。係止部材75は、半円形の係止片75a及び矩形の係止片75bとが一定のクリアランスを隔てて形成されている。そして、捻りコイルバネ73は、他端をクリアランスに通し、半円形の係止片75a側に巻回されて掛けられている。このとき、捻りコイルバネ73は、係止片75aが半円形に形成されているのに対して係止片75bが矩形に形成されているため、係止片75b側に巻回することができず、必ず半円形の係止片75aに掛けられる。従って、捻りコイルバネ73は、最適な付勢力を押圧片46に与え、押圧片46が係合凸部11や回動片42に押圧されて矢印G方向又は反矢印G方向に回動されたときにおいても、係合凸部11の移動軌跡上にアーム部70が交差する元の位置に戻される。
【0052】
なお、アーム部70が回動する領域の反矢印G方向側近傍には、アーム部70の過剰な回動を止めるストッパー80が形成されている。ストッパー80は、例えば円柱状の突起がディスクトレイ5の裏面5cに突設されている。押圧片46は、回動片42が矢印E方向に回動されたときに接触部57が衝突して反矢印G方向に回動されたときに、図6において点線で示すように、アーム部70がストッパー80に規制されて、反矢印G方向に過剰に回動することが防止されている。これにより、押圧片46は、アーム部70が係合凸部11の移動軌跡上に戻らなくなることが防止されている。
【0053】
すなわち、仮にアーム部70が係合凸部11の移動軌跡上に戻らなくなると、ディスクトレイ5の装置本体7内への挿入時に係合凸部11がアーム部70を回動させないため、押圧片46は、回動片42を矢印E方向に回動させることができず、係合片41を係合凸部11を係合する矢印D方向に回動させることができなくなる。このため、押圧片46は、アーム部70が必ず係合凸部11の移動軌跡上に戻るようにストッパー80が設けられることにより、アーム部70の回動領域が規制されている。
【0054】
以上のような係合凸部11と、係合片41と、回動片42と、プランジャー45と、押圧片46とを有する係合機構20は、ディスクトレイ5が装置本体7外へ排出された状態において、図6に示すように、回動片42が矢印E方向に付勢されて、ディスクトレイ5に設けられたストッパー壁81に係止されて矢印E方向への回動が規制されている。また、係合片41は、回動片42の規制突部55によって当接部51が反矢印D方向に回動され、係合部48が係合凸部11の移動軌跡上より退避された位置に保持されている。従って、係合凸部11が立設された装置本体7の下ハーフ9とディスクトレイ5との係合は解除されており、ディスクトレイ5に設けられたコイルバネ28の付勢力を受けた押し出し部材30が下ハーフ9の背面壁9aを付勢して、ディスクトレイ5が装置本体7から排出されている。
【0055】
ディスクトレイ5の収納凹部15に光ディスク4が収納され、ユーザによってディスクトレイ5が装置本体7内に挿入されると、下ハーフ9に立設された係合凸部11が図6中矢印H方向に進み、押圧片46のアーム部70と接触して、アーム部70を図7中矢印G方向に回動させる。アーム部70が回動することにより押圧片46の押圧部72が回動片42の接触部57を押圧して、回動片42を図7中反矢印E方向に回動させる。回動片42の接続部58に接続されているプランジャー45は、挿通軸63が鉄芯コイル44内に深く挿入されて、鉄芯コイル44内に配設されたマグネットに磁気吸着される。
【0056】
このとき、押圧片46の押圧部72と接触する接触部57には膨出部60が形成されているため、押圧片46は、膨出部60を押圧することにより確実に回動片42を反矢印E方向に回動させ、プランジャー45を鉄芯コイル44に内蔵されたマグネットと吸着させることができる。また、回動片42は、接触部57と接続部58との間にスリット61が形成され、接触部57が弾性変位可能とされているため、接触部57が押圧片46に過剰に押圧されたときにも接触部57を撓ませて押圧力を吸収できる。
【0057】
これによりプランジャー45及び回動片42は、捻りコイルバネ59の図7中矢印E方向への付勢力に対抗して図7中反矢印E方向に回動され保持される。係合片41は、回動片42の規制突部55が反矢印E方向に回動されることにより、矢印D方向へ回動領域が広がり、捻りコイルバネ52の図7中矢印D方向への付勢力によって、図7に示すように、係合部48が係合凸部11の移動軌跡上に位置される。
【0058】
さらにディスクトレイ5が装置本体7内に挿入されると、係合凸部11は、係合片41の胴体部49の先端に設けられた傾斜面49aを反矢印D方向に回動させながら図7中矢印H方向に進み、係合部48に係合される。これにより、ディスクトレイ5と装置本体7の下ハーフ9とが係合される。
【0059】
このとき、押し出し部材30は、図5に示すように、下ハーフ9の背面壁9aから押し戻されて、フランジ30aによりコイルバネ28を前面5a側に圧縮しながら前面5a側に移動する。コイルバネ28は、前面5a側の端部がバネ収納部29の収納壁29aに係止されているため、フランジ30aに押圧されて圧縮することにより、フランジ30aを背面5d側に付勢する付勢力を保持している。即ち、ディスクトレイ5は、下ハーフ9を背面5d側に付勢しながら下ハーフ9に突設されている係合凸部11を係合片41で係合することにより装置本体7内に保持されている。
【0060】
ディスクトレイ5を装置本体7より排出する際には、ディスクトレイ5の操作部から操作信号を受けた制御回路によって鉄芯コイル44に電流が供給され、鉄芯コイル44に内蔵されたマグネットの磁力がキャンセルされることによりプランジャー45がフリーとなる。従って、回動片42は、捻りコイルバネ59の付勢力によって、図6中矢印E方向に回動される。係合片41は、規制突部55が矢印E方向に回動されることによって、反矢印D方向へ回動され、係合部48が係合凸部11の移動軌跡上から退避される。これにより、係合部48から係合凸部11が外れ、ディスクトレイ5と装置本体7の下ハーフ9との係合が解除される。
【0061】
このとき、先端部を下ハーフ9の背面壁9aに突き当てられている押し出し部材30は、コイルバネ28の付勢力と同等の反力を背面壁9aから受けて、フランジ30aによりコイルバネ28を前面5a側に押し戻す。コイルバネ28は、前面5a側端部がコイル収納部29の収納壁29aに係止されているため、この収納壁29aを前面5a側に押し出しながら伸長していく。これによりディスクトレイ5は装置本体7の開放端側に押し出され、前面5a側が装置本体7の開放端側に排出される。
【0062】
なお、回動片42が矢印E方向に回動されることにより、押圧片46の押圧部72が回動片42の接触部57と衝突して反矢印G方向に回動されたときにも、アーム部70がストッパー80に係止されるため、過剰にアーム部70が過剰に回動して係合凸部11の移動軌跡上に位置されなくなる事態は防止される。また、押圧片46に巻回された捻りコイルバネ73は、ディスクトレイ5の裏面5cに形成された係止部材75によって係止位置が適正な位置に規制され、最適な付勢力を押圧片46に与えている。従って、押圧片46は、係合凸部11や回動片42に押圧されて矢印G方向又は反矢印G方向に回動されたときにおいても、図6において実線で示すように、係合凸部11の移動軌跡上にアーム部70が交差する元の位置に戻される。
【0063】
なお、上述した回動片42の接触部57に形成された膨出部60は、押圧片46の押圧部72側に形成してもよく、若しくは回動片42及び押圧片46の両方に形成してもよい。
【0064】
次いで、このディスクトレイ5の裏面5c側に設けられた収納部21内に組み付けられる光ピックアップユニット6について説明する。
【0065】
この光ピックアップユニット6は、図8に示すように、ユニット本体を構成するベースシャーシ101と、ベースシャーシ101と一体的に形成され、光ディスク4が取り付けられるディスクテーブル102と、ディスクテーブル102に載置された光ディスク4に対して情報信号の記録又は再生を行う光ピックアップ装置103と、光ピックアップ装置103を光ディスク4の径方向に亘って移動させるピックアップ移動機構104と、光ピックアップ装置103のピックアップ移動機構104による移動をガイドする一対のガイド軸105,106と、ガイド軸105,106の傾きを調整することにより光ピックアップ装置103に設けられた対物レンズ108と光ディスク4の信号記録面との相対的な傾きを調整するスキュー調整機構109とを有する。
【0066】
ベースシャーシ101は、鉄製のフレーム110を有し、フレーム110は、略矩形状に形成され、光ピックアップ装置103の対物レンズ108を光ディスク4の信号記録面側に臨ます開口部112が形成されている。開口部112は、略矩形状に形成され、長手方向に亘って光ピックアップ装置103を移動させるピックアップ移動機構104と、一対のガイド軸105,106と、ガイド軸105,106に支持された光ピックアップ装置103が配設されている。また、開口部112は、長手方向の一端側に略円弧状の切欠部113が形成され、光ディスク4が載置される円形のディスクテーブル102及びディスクテーブル102を回転駆動する図示しないスピンドルモータが配設されている。
【0067】
フレーム110には、ディスクトレイ5の裏面5cに形成された収納部21内に複数設けられた係合突起25にベースシャーシ101を係合させる係合孔111が複数形成されている。フレーム110は、係合孔111が係合突起25にそれぞれ係合することにより収納部21内に収納される。
【0068】
ディスクテーブル102に載置された光ディスク4に対して情報信号の記録又は再生を行う光ピックアップ装置103は、略矩形の筐体からなるピックアップベース114を備え、このピックアップベース114に、少なくとも、半導体レーザなどの図示しない光源と、この光源から照射した光ビームを光ディスク4の信号記録面に収束させて照射する対物レンズ108と、光ディスク4の記録面から反射の戻り光を検出する図示しない光検出器と、対物レンズ108を光ディスク4のフォーカシング方向及びトラッキング方向に駆動させる駆動系が配設されている。また光ピックアップ装置103は、ピックアップベース114の長手方向の一端側114aに後述するガイド軸105が挿通される挿通孔116が形成され、他端部114bに後述するガイド軸106に係合する係合片117が形成されている。ピックアップベース114には、対物レンズ108の駆動系を制御する駆動回路等が形成されたフレキシブル配線基板119が取り付けられている。
【0069】
また、光ピックアップ装置103は、ガイド軸105と隣接して設けられ、ピックアップベース114を移動させるピックアップ移動機構104のリードスクリュー140と係合する係合部材120が形成されている。
【0070】
そして、光ピックアップ装置103は、ベースシャーシ101の開口部112の相対向する側縁部に配設された一対のガイド軸105,106に支持されることにより、光ディスク4の内外周に亘る移動をガイドされると共に対物レンズ108が開口部112より光ディスク4の信号記録面と対峙される。
【0071】
この光ピックアップ装置103の移動をガイドする一対のガイド軸105,106は、ベースシャーシ101の開口部112に相対向して配設されている。ガイド軸105,106は、両端部が胴体部分よりも細く、例えば略1.2mmに形成され、この両端部がスキュー調整機構109に支持され、このスキュー調整機構109によって上下方向の傾きが調整される。このガイド軸105,106は、導電性を有する材料によって形成され、同じく導電性を有する後述する調整ネジがアース接地されることによってガイド軸105,106に帯電した電化を除去することができる。
【0072】
スキュー調整機構109は、図8に示すように、一対のガイド軸105,106の各両端部に対応して4箇所に設けられている。このスキュー調整機構109は、図9に示すように、ベースシャーシ101内に設けられたハウジング125と、ハウジング125内に設けられ、ガイド軸105,106を付勢する弾性部材126と、弾性部材126とガイド軸105,106を介して反対側に設けられ、ガイド軸105,106を上記弾性部材126と反対側から押圧する調整ネジ127とを有する。
【0073】
ハウジング125は、ベースシャーシ101の上面部101a及び下面部101b間に配設されている。また、ハウジング125は、ガイド軸105,106の一端部が挿入される挿入開口128が形成されている。このハウジング125内には、ガイド軸105,106を付勢する弾性部材126が収納されると共に、ベースシャーシ101の下面部101bに穿設されたネジ穴129を挿通した調整ネジ127がハウジング125内に臨まされている。
【0074】
弾性部材126は、例えば略円錐形状に形成された弦巻バネが用いられる。この弾性部材126は、径の小さい先端126a側をガイド軸105,106の上面側と当接させ、径の大きい基端126b側をハウジング125の上面壁に当接されて配設されている。
【0075】
この弾性部材126は、ガイド軸105,106が調整ネジ127に押圧されると、ガイド軸105,106とハウジング125の内壁に狭持されて圧縮される。このとき、弾性部材126は、ガイド軸105,106と当接する先端126aが、径の大きい基端126b側の内側に入り込みながら圧縮され、その長さが1mm以下とされる。従って、圧縮されたときの長さが1mm以上となる円筒状の弾性部材126を用いた場合に比して、本発明が適用された弾性部材126は、圧縮されたときの長さを小さくすることができ、ハウジング125全体に要する厚さを薄く、例えば略4mmに形成することができ、ベースシャーシ101の薄型化を図ることができる。
【0076】
また調整ネジ127は、ベースシャーシ101の下面部101bに穿設されたネジ穴129に挿通され、先端をガイド軸105,106の下面側と当接させて配設されている。そして、調整ネジ127は、ハウジング125内への突出長さを調整されることにより、ガイド軸105,106の傾きを、例えば±0.4mmの幅で調節することができる。
【0077】
なお、調整ネジ127は、ニッケルや銅がメッキされることにより導通化されている。そして調整ネジは、接地電位とされたベースシャーシ101の下面部101bと接続すると共にガイド軸105,106の下面側と当接されることにより、ガイド軸105,106のアースを兼ねている。
【0078】
このようなスキュー調整機構109は、ガイド軸105,106の各両端部に計4箇所設けられている。そして、スキュー調整機構109は、光ピックアップユニット6の組立時にスキュー調整用ディスクを用いて、対物レンズ108より照射される光ビームが垂直にディスクの信号記録面に入射するように、ガイド軸105,106の傾きを調整し、対物レンズ108とスキュー調整用ディスクの信号記録面との相対的な傾きを調節する。
【0079】
また、スキュー調整機構109は、スキュー調整を行った後、弾性部材126を接着剤を用いて固定し、スキュー角の変化を防止するようにしてもよい。即ち、スキュー調整機構109は、図10に示すように、ベースシャーシ101の上面部101a及びハウジング125に、弾性部材126が配設される箇所に対応して、それぞれ接着剤を投入するための投入孔131,132を設ける。この投入孔131,132には、例えば紫外線硬化型の接着剤133が投入される。
【0080】
そして、スキュー調整機構109は、光ピックアップユニット6の組立時に、調整ネジ127によってガイド軸105,106の傾きを調整し、続いて投入孔131,132より接着剤133を投入、硬化させる。これにより、弾性部材126が圧縮されることにより塑性変形が生じた場合にも、接着剤133によって硬化させることができるため、ガイド軸105,106の適切な傾きを維持することができる。
【0081】
なお、ベースシャーシ101及びハウジング125に穿設される投入孔131,132は、いずれも微小な径にて形成されているため、液状の接着剤133が投入されても表面張力によってベースシャーシ101外へ漏れ出ることはない。
【0082】
また、スキュー調整機構109は、弾性部材126として円錐状の弦巻バネを用いる他に、図11に示すように、シリコンゴムを用いてもよい。このシリコンゴムは、中空円筒状に形成され、一端をガイド軸105,106の上面側に当設し、他端をハウジング125の内壁に当接して配設されている。
【0083】
このシリコンゴムからなる弾性部材126は、ガイド軸105,106が調整ネジ127に押圧されると、ガイド軸105,106とハウジング125の内壁に狭持されて圧縮される。このとき、弾性部材126は、中空部に圧縮された部分の体積を逃がすことで圧縮される。また、弾性部材126は、スキュー調整に続いて、投入孔131,132より紫外線硬化型の接着剤133によって硬化させるようにしてもよい。これにより弾性部材126は、圧縮されることにより塑性変形が生じた場合にも、接着剤133によって硬化されるため、ガイド軸105,106の適切な傾きを維持することができる。
【0084】
なお、シリコンゴムからなる弾性部材126に添加剤を施し、導電性を具備させて、接地電位とされたベースシャーシ101の下面部101bと接続すると共にガイド軸105,106の下面側と当接されることにより、ガイド軸105,106のアースを兼ねるようにしてもよい。
【0085】
また、以上のようなスキュー調整機構109によれば、ベースシャーシ101の上面部101a及び下面部101bの間に、弾性部材126及び調整ネジ127が配設されたハウジング125を挟み込むことにより形成されているため、かかる弾性部材126の配設スペースを平坦に形成することができ、従来のベースシャーシにおいて深絞り加工によってスキュー調整機構のガイド軸の支持部を形成していた場合に比して、ベースシャーシ101の薄型化、加工工程の簡素化を図ることができる。
【0086】
ガイド軸105と隣接して設けられ、光ピックアップ装置103を光ディスク4の径方向に亘って移動させるピックアップ移動機構104は、図8及び図12に示すように、ガイド軸105に隣接してこのガイド軸105と平行に光ディスク4の径方向に亘ってベースシャーシ101に取り付けられているリードスクリュー140と、リードスクリュー140を回転駆動する送りモータ141とを有する。
【0087】
リードスクリュー140は、軸部140aの先端において軸受け143に回転自在に支持されている。リードスクリュー140の軸部140aは、ネジ溝144が形成され、ピックアップベース114に設けられた係合部材120がこのネジ溝144を摺動可能に係合されている。リードスクリュー140は、送りモータ141に回転駆動されることにより、係合部材120を介してピックアップベース114を光ディスク4の径方向に亘って移動させることができる。
【0088】
このリードスクリュー140を回転駆動する送りモータ141は、直流モータが用いられ、ステッピングモータとして構成されている。そして、送りモータ141は、矩形波によりステップ送りされることによってリードスクリュー140を回転駆動して、ピックアップベース114を光ディスク4の径方向に亘って移動させる。
【0089】
ここで、リードスクリュー140を回転駆動する送りモータ141は、直流モータを用いていることため、高速回転にしないとトルクがでないことから、ピックアップ移動機構104の各接触箇所における摩耗が激しくなる。また、ギヤ機構を介してリードスクリュー140と接続され、ピックアップベース114を移動させる場合にはノイズが大きくなってしまう。
【0090】
このことより、送りモータ141はステッピングモータで構成し、ピックアップベース114を矩形波でステップ送りすることによって光ディスクの径方向に亘って移動させている。
【0091】
図12(A)及び(B)に示すように、送りモータ141のモータハウジング145は、上下面側の外壁が設けられておらず、内部に収納されたコイル146が上下面より外方に臨まされた開口部142,142が設けられている。モータハウジング145は、上下面側の外壁が除かれた開口部142,142が設けられることにより、外壁の分厚さが薄く、例えば5.1mmに形成されている。
【0092】
送りモータ141及びリードスクリュー140は、フレーム148に取り付けられ、このフレーム148を介してベースシャーシ101に取り付けられている。フレーム148は、モータハウジング145のリードスクリュー140が突出されている側面部及びリードスクリュー140の先端側を支持する軸受け143とが接続される略矩形板状の接続部148aと、接続部148aの一部より折り曲げ形成され、ベースシャーシ101に取り付けられるビスが挿通されるビス孔149が形成された取付面部148bとを有する。
【0093】
以上のような構成を有するピックアップ移動機構104は、図12に示すフレーム148にリードスクリュー140及び送りモータ141が取り付けられたユニットをベースシャーシ101の所定箇所にビス止めすることにより取り付けることができる。
【0094】
ベースシャーシ101にフレーム148が取り付けられたピックアップ移動機構104は、図16に示すように、後述する光ピックアップユニット6を上面側より覆うカバー部材90及び、後述する光ピックアップユニット6を下面側より覆う底板91とによってベースシャーシ101が狭持されると、カバー部材90及び底板91によってモータハウジング145の上下面側に形成された各開口部142,142が閉塞される。これにより、カバー部材90及び底板91がヨークとして機能し、モータハウジング145内に収納されたコイル146の磁界を閉じることができ、送りモータ141より漏れる磁界による光ディスク4に対する情報信号の記録又は再生への影響を防止することができるとともに、ステッピングモータのトルクの低下を防ぐことができる。また、モータハウジング145内に塵埃等が侵入することを防止することができる。なお、モータハウジング145の各開口部142,142は、カバー部材90及び底板91とによって完全に閉塞されるほか、各部品の寸法公差等によってカバー部材90及び底板91との間に多少の間隙が形成されていてもよい。
【0095】
また、このピックアップ移動機構104は、送りモータ141のモータハウジング145の上下面側が開放されているため、モータハウジング145内に籠もる熱を容易に排出することができる。即ち、ピックアップ移動機構104は、静止したピックアップベース114を移動させるときには摩擦係数が大きく働くため、大きなトルクを必要とするが、移動し始めると摩擦係数は小さくなるため、これに応じてトルクを下げる。以後、ピックアップ移動機構104は、ピックアップベース114の位置ズレを防止できる程度のトルクをかけておく(ホールディングトルク)。このホールディングトルクは記録再生装置1の稼働中は常時かかるものであり、送りモータ141は常に電流が供給される状態となっている。そこで、送りモータ141のモータハウジング145の上下面側を開放することにより、送りモータ141の加熱を防止してピックアップベース114の送り動作への影響を防止することができる。
【0096】
そして、このようなピックアップ移動機構104は、送りモータ141のモータハウジング145の上下面側の外壁が除かれているため、ベースシャーシ101が有する厚さよりも薄く形成され、ピックアップ移動機構104が取り付けられるベースシャーシ101の厚さを抑えて記録再生装置1の薄型化を図ることができる。
【0097】
このリードスクリュー140に形成されたネジ溝144に係合される係合部材120は、図13乃至図15に示すように、一端をピックアップベース114にビス止めされ、他端においてリードスクリュー140のネジ溝144と係合することにより、リードスクリュー140の回転運動を直線移動に変換するものである。
【0098】
この係合部材120は、リードスクリュー140の溝部144に係合する係合突部151と、ピックアップベース114と連続して設けられ、係合突部151をリードスクリュー140との係合を保つ距離に維持する間隙形成部材152が収納される収納部153とを有する。
【0099】
係合突部151は、収納部153のリードスクリュー140側の収納壁153aにリードスクリュー140側へ突設されている。この係合突部151は、リードスクリュー140のネジ溝144の傾斜と同一の傾斜をもって形成されている。また、係合突部151は、ネジ溝144と略同一の幅を有している。
【0100】
ネジ溝144に係合された係合突部151は、ネジ溝144の溝深さ分、例えば0.3mmだけネジ溝144と係合する。そして、係合突部151は、リードスクリュー140が回転駆動されると、ネジ溝144に沿って移動してリードスクリュー140の軸方向に移動する。
【0101】
係合突部151が形成された収納部153は、上面側が開放された断面略コ字状の凹部からなる。収納部153は、リードスクリュー140側の収納壁153a及びガイド軸105側の収納壁153bの各内壁側に係止突部155,156が設けられている。この係止突部155,156は、後述する間隙形成部材152が収納部153より抜け出ることを防止するために設けられている。
【0102】
ガイド軸105側の収納壁153bの上縁には、係合部材120をピックアップベース114に接続するための接続面部157が形成されている。接続面部157は、リードスクリュー140とピックアップベース114との間に配設されているガイド軸105の上側を通ってピックアップベース114の上面に延設され、ピックアップベース114の上面部にビス止めされることにより接続されている。
【0103】
収納部153内に収納される間隙形成部材152は、略コ字状に形成された剛性を有する金属板が用いられる。この間隙形成部材152は、図14に示すように、側壁158,159の略中央部に上端から上下方向に亘る切欠き158a,159aが形成されている。間隙形成部材152は、切欠き158a,159aに収納壁153a,153bに突設された係止突部155,156が係止されることにより、収納部153からの抜け止めが図られている。
【0104】
この間隙形成部材152は、収納部153に収納されると、図15に示すように、収納部153の両収納壁153a,153bと弾性部材152の両側壁158,159との間に、係合突部151とリードスクリュー140の溝部144に係合した深さより短い、例えば0.1mmのクリアランスが形成される。従って、間隙形成部材152は、収納部153の収納部153aをリードスクリュー140に付勢することなく収納される。また、間隙形成部材152は剛性を有するため、係合部材120の寸法公差等により、ピックアップベース114の搬送中に係合突部151とネジ溝144との間にブレが生じたときにも、係合突部151のブレを収納部153の収納壁153aと間隙形成部材152の側壁158との間に形成されたクリアランス(0.1mm)以内に抑えることができる。このため、係合部材120は、係合突部151が、ネジ溝144の溝深さ(0.3mm)以上にブレることがなく、ピックアップベース114の搬送中にリードスクリュー140と係合突部151との係合が外れる歯飛びを防止できる。
【0105】
また、ベースシャーシ101は、図8に示すように、駆動回路が形成されている配線基板161が接続されている。配線基板161は、いわゆるリジット基板であり、配線パターンが形成されると共に、装置本体7の下ハーフ9に配設された配線基板17に取り付けられたFPC23が接続されるコネクタ162等の各種電子部品が実装されている。
【0106】
以上のような光ピックアップユニット6は、図2及び図16に示すように、ベースシャーシ101の上面側にカバー部材90がビス止めされ、下面側に底板91がディスクトレイ5にビス止めされることによってカバー部材90及び底板91に狭持される。
【0107】
カバー部材90は、光ピックアップ装置103に形成された対物レンズ108及びディスクテーブル18を上方に臨ませる開口部166が形成されている。開口部166は、ピックアップベース114の移動領域に応じて、光ディスク4の内周側から外周側にかけて略矩形状に形成された矩形開口部166aと、ディスクテーブル18に対応して矩形開口部166aの内周側端部と連続して略円形に形成された円形開口部166bとを有する。また、カバー部材90は、ベースシャーシ101に形成されたピックアップベース114の送りモータ141を構成するモータハウジング145の上面部が突き当てられる当接部167が形成されている。
【0108】
そしてカバー部材90は、ベースシャーシ101の上面側にネジ135によってネジ止めされることにより、開口部166よりディスクテーブル18及びピックアップベース114の対物レンズ108を上方に臨ませる。また、カバー部材90は、当接部167の裏面側と送りモータ141のモータハウジング145とが当接することにより、モータハウジング145の上面側開口部142を閉塞してモータハウジング145内に収納されたコイル146の磁界をクローズさせる。
【0109】
このカバー部材90は、ベースシャーシ101がディスクトレイ5の収納部21に収納されると、図17に示すように、ディスクトレイ5の開口部16より光ディスク4側に臨まされ、収納凹部15の一部を構成する。カバー部材90は、ベースシャーシ101にビス止めされているため、ベースシャーシ101側に密着され、収納凹部15からの浮き上がりが防止され、カバー部材90の主面や開口部116の開口端部によって光ディスク4の信号記録面を傷つけることが防止される。
【0110】
このようなカバー部材90は、アルミニウムの板状体を打ち抜き成形することにより形成されている。このとき、カバー部材90の下面側にはピックアップベース114と接続されたフレキシブル配線基板119が配設されているため、カバー部材90の打ち抜き加工時に発生するバリが残存することによってフレキシブル配線基板119を傷つけないように、カバー部材90は下面側から上面側に向けて打ち抜かれる。その後、カバー部材90は開口部116や外縁部に発生したバリが除去される。
【0111】
また、底板91は、アルミニウムの板状体を打ち抜き成形することにより形成されている。底板91は、所定のビス孔が形成され、ディスクトレイ5の収納部21内に収納されたベースシャーシ101の下面側より収納部21にビス止めされることによりベースシャーシ101を狭持してディスクトレイ5に接続される。
【0112】
カバー部材90及びカバー部材90の開口部116よりピックアップベース114及びディスクテーブル18が臨まされたディスクトレイ5の収納凹部15は、略円弧状の凹部からなり、図17に示すように、略円弧状に形成された第1〜第4の収納壁170〜173が形成されている。
【0113】
第1の収納壁170は、ディスクトレイ5の前面5a側に形成され、収納凹部15に形成された開口部16上に延設されている。この第1の収納壁170は、収納凹部15側に面する壁本体170aの下側縁と収納凹部15の開口部16より臨まされているカバー部材90との間に一定のクリアランスCが形成されている。このクリアランスCには、壁本体部170aの下側縁から収納凹部15側に突出する突部175が設けられている。
【0114】
突部175は、開口部16より臨まされているカバー部材90の光ディスク4の信号記録面側への撓みを防止するものである。即ち、上述したように、ディスクトレイ5は、PPE(ポリフェニレンエーテル)にガラスを20%含有させた剛性材料を用いて形成され、このディスクトレイ5に収納される光ピックアップユニット6のベースシャーシ101は鉄(Fe)で形成され、ベースシャーシ101の上面に取り付けられディスクトレイ5の開口部16より臨まされるカバー部材90はアルミニウム(Al)で形成されている。従って、ディスクトレイ5とベースシャーシ101とカバー部材90とは、異なる材料によって形成され、互いに線膨張係数が異なる。具体的に、PPEの線膨張計数が約2.8×10−5/mm℃であるのに対して、アルミニウムの線膨張係数が2.4×10−5/mm℃、鉄の線膨張係数が1.2×10−5/mm℃となる。
【0115】
従って、記録再生装置1が駆動されてディスクトレイ5、ベースシャーシ101及びカバー部材90が熱を帯びてくると、熱による収縮率の違いにより各構成部品に歪みが発生してしまう。具体的に、アルミニウム製のカバー部材90は、開口部166の矩形開口部116aが光ディスク4側に反りを生じ、収納凹部15に載置された光ディスク4の信号記録面と摺接する場合がある。ここで、第1の収納壁170は、壁本体170aの下側縁に突部175が形成されているため、カバー部材90が突部175に当接されることにより光ディスク4側への反りを防止することができる。
【0116】
なお、カバー部材90をベースシャーシ101取り付けるネジ135は、熱による収縮率が低い液晶ポリマー系の材料によって形成されている。従って、ベースシャーシ101及びカバー部材90は、ネジ135によってネジ止めされることにより熱による歪みが抑えられている。
【0117】
また、第2〜第4の収納壁171〜173は、収納凹部15より略円弧状に立ち上がり形成されている。
【0118】
次いで、光ピックアップユニット6を収納したディスクトレイ5と下ハーフ9に設けられた配線基板17とを接続するFPC23について説明する。このFPC23は、図18に示すように、略U字状に形成され、共に直線状をなし隣接して平行に延在している第1の腕部180及び第2の腕部181と、これら第1の腕部180と第2の腕部181とを繋ぐ接続部182とを有する。
【0119】
第1の腕部180は、先端に配線基板17の下面部に設けられた図示しないコネクタと接続される接続部183が形成されると共に、先端部180aに剛性を高めるカバーレイ184が貼着されている。そして、第1の腕部180は、図19(A)に示すように、このカバーレイ184によって剛性が高められた先端部180aを下ハーフ9の背面壁9a側に向けて配設され、配線基板17の下面部に設けられたコネクタと接続されている。第1の腕部180は、先端部180aにカバーレイ184が貼着されることにより剛性を高められているため、接続部183を配線基板17の下面部に設けられたコネクタに容易に接続することができる。また、第1の腕部180は、下ハーフ9の下面に固定されて配設されている。
【0120】
この第1の腕部180と接続部182を介して連続された第2の腕部181は、先端にディスクトレイ5に収納された光ピックアップユニット6に設けられたコネクタ162と接続される接続部186が形成されると共に、図19(A)に示すように、この先端部181aが下ハーフ9の開放端側に折り返されてディスクトレイ5側に延設されることにより接続部186が光ピックアップユニット6のコネクタ162に接続されている。また、第2の腕部181は、下ハーフ9の開放端側に折り返されることにより屈曲部187が形成されている。
【0121】
また、第2の腕部181は、先端部181aからやや接続部182側に剛性を高めるカバーレイ188が貼着されている。即ち、第2の腕部181は、接続部186近傍の領域よりもこれよりやや接続部182側の領域の剛性が高められて形成されている。カバーレイ188は、第2の腕部181の略中間部に貼着されることにより、カバーレイ188の貼着領域の剛性を接続部186近傍の領域及び接続部182近傍の領域よりも相対的に高めている。
【0122】
この第2の腕部181は、下ハーフ9の下面には固定されず、図19(A)及び(B)に示すように、ディスクトレイ5の移動に伴って接続部182を基点に装置本体7内外に亘って移動可能とされている。また、第2の腕部181に形成される屈曲部187は、図20(A)乃至(C)に示すように、ディスクトレイ5の移動に伴ってディスクトレイ5の移動方向に移っていく。
【0123】
ここで、第2の腕部181は、下ハーフ9の下面に固定されない可撓変形自在に形成されている長さをディスクトレイ5の移動長さの略半分とされ、且つ接続部182との境界がディスクトレイ5の移動領域の略中点に位置される。換言すると、第2の腕部181は、ディスクトレイ5の移動に必要な最低限の長さか、これよりやや長い長さを有する。そして、第2の腕部181は、下ハーフ9の下面に固定された接続部182との境界を基端として、ディスクトレイ5の移動に伴って下ハーフ9外に移動されることによりこの基端部181bが屈曲されて装置本体7より引き出され、また、下ハーフ9内に移動されることにより接続部186が形成された先端部181aが屈曲されて装置本体7内に収納される。
【0124】
具体的に、ディスクトレイ5が装置本体7外へ排出されると、図20(A)に示すように、第2の腕部181は、先端部181aが装置本体7外へ排出され、接続部182近傍に屈曲部187が形成される。次いで、ディスクトレイ5が装置本体7内に移動され、第2の腕部181も装置本体7内に移動されていくと、図20(B)に示すように、屈曲部187が先端部181a側へ移動していく。そして、ディスクトレイ5が装置本体7内に収納されると、図20(C)に示すように、第2の腕部181は、接続部186近傍に屈曲部187が形成される。
【0125】
ここで、第2の腕部181は、上述したように、接続部186の近傍の領域の剛性がこれよりやや接続部182側のカバーレイ188が貼着されている領域に比して相対的に弱められているため、図19(B)及び図20(C)に示すディスクトレイ5が装置本体7内に収納されている状態において接続部186近傍に屈曲部187が形成されたときも、第2の腕部181にかかる屈曲に伴う負荷を減少させることができる。これにより、第2の腕部181は、先端部181aにクラックが発生してFPC23に形成された回路パターンが断線してしまうことを防止することができる。
【0126】
また、第2の腕部181は、屈曲部187が接続部186近傍に形成されたときに屈曲に伴う負荷を減少させるものであるため、ディスクトレイ5の装置本体7内への収納時に、接続部186と屈曲部187との距離を大きくとることにより屈曲に係る第2の腕部181への負荷を減少させる必要がなく、第2の腕部181の長さを余計に用いることなく、コスト的にも不利となることがない。
【0127】
さらに、ホスト機器の薄型化に伴って記録再生装置1の装置本体7の厚さが極力抑えられるようになり、FPC23の配設スペースの高さが抑えられると、屈曲部187の曲率が大きくなり屈曲部187に係る負荷が大きくなるが、第2の腕部181は、ディスクトレイ5の収納時における屈曲部187にかかる負荷を減少させることができるため、装置本体7の薄型化の要請にも応えることができる。
【0128】
なお、FPC23は、第2の腕部181の略中間部にカバーレイ188が形成されることにより、ディスクトレイ5の収納時に装置本体7とディスクトレイ5の背面5dとの間に挟まれることを防止することができる。即ち、図20(A)に示すように、ディスクトレイ5が装置本体7から排出された状態においては、ディスクトレイ5と装置本体7との間にクリアランス190が形成されている。従って、可撓性を有する第2の腕部181の中間部が、ディスクトレイ5を装置本体7内に収納するときにこのクリアランス190より下方に撓むと、ディスクトレイ5の背面5dと装置本体7との間に第2の腕部181の略中間部が挟まれてしまう。
【0129】
ここで、FPC23は、第2の腕部181の略中間部にカバーレイ188が貼着されているため、第2の腕部181の略中間部の剛性が後端部181bに比して相対的に高められている。従って、第2の腕部181は、装置本体7外に排出されたディスクトレイ5を装置本体7内に収納する際に、剛性の高い中間部がクリアランス190の下方に撓むことが防止されると共に、相対的に剛性の低く撓みやすくされた第2の腕部181の後端部181bが屈曲していき、確実に装置本体7内に移動されていく。
【0130】
次いで、以上のように構成された記録再生装置1の回路構成について説明する。
【0131】
光ディスク4に対して光ビームを照射してデータを記録すると共に、光ディスク4で反射された戻りの光ビームを検出することにより光ディスク4に記録されたデータの読み出しを行う記録再生装置1は、図21に示すように、光ディスク4を回転するスピンドルモータ201と、スピンドルモータ201を制御するモータ制御回路202と、スピンドルモータ201により回転される光ディスク4に光ビームを照射し光ディスク4で反射した戻りの光ビームを検出する光ピックアップ装置103と、光ピックアップ装置103から出力された電気信号を増幅するRFアンプ203と、対物レンズ108のフォーカシングサーボ信号やトラッキングサーボ信号を生成するサーボ回路204と、サブコードデータを抽出するサブコード抽出回路205とを備える。また、この記録再生装置1は、記録系として、パーソナルコンピュータ等のホスト機器2に接続され、記録すべきデータが入力される入力端子206と、入力端子206に入力された記録データに対してエラー訂正符号化処理を施すエラー訂正符号化回路207と、エラー訂正符号化処理が施されたデータを変調する変調回路208と、変調された記録データに対して記録処理を施す記録処理回路209とを備える。更に、記録再生装置1は、再生系として、光ディスク4より読み出した再生データに対して復調する復調回路210と、復調された再生データに対してエラー訂正復号処理を施すエラー訂正復号回路211と、エラー訂正復号処理されたデータを出力する出力端子212とを備える。更に、記録再生装置1は、装置に対して操作信号を入力する操作部213と、各種制御データ等を格納するメモリ214と、全体の動作を制御する制御回路215を備える。
【0132】
スピンドルモータ201は、スピンドルに光ディスク4が装着されるディスクテーブル102が設けられており、ディスクテーブル102に装着されている光ディスク4を回転する。モータ制御回路202は、光ディスク4をCLV(Constant Linear Velocity)で回転することができるようにスピンドルモータ201を駆動制御する。具体的に、モータ制御回路202は、水晶発振器からの基準クロックとPLL回路からのクロックとに基づいて光ディスク4の回転速度が線速一定となるようにスピンドルモータ201を駆動制御する。勿論、光ディスク4は、CAV(Cnstant Angular Velocity)やCLVとCAVとを組み合わせた制御で回転するようにしてもよい。
【0133】
光ピックアップ装置103は、装着された光ディスク4の種類に応じた波長をの光ビームを出射する半導体レーザ、この半導体レーザより出射された光ビームを集束する光ディスク4の種類に対応した開口数の対物レンズ108、光ディスク4で反射された戻りの光ビームを検出する光検出器等を備える。光ピックアップ装置103は、光ディスク4に記録されているデータを読み出すとき、半導体レーザの出力を標準レベルに設定し、半導体レーザよりレーザ光である光ビームを出射する。また、光ピックアップ装置103は、記録データを光ディスク4に記録するとき、半導体レーザの出力を、再生時の標準レベルより高い記録レベルにして、半導体レーザよりレーザ光である光ビームを出射する。光ピックアップ装置103は、記録再生時、光ディスク4に光ビームを照射し、信号記録面で反射した戻りの光ビームを光検出器で検出し、光電変換する。また、対物レンズ108は、2軸アクチュエータ等の対物レンズ駆動機構に保持され、フォーカシングサーボ信号に基づいて対物レンズ108の光軸と平行なフォーカシング方向に駆動変位され、また、トラッキングサーボ信号に基づいて対物レンズ108の光軸に直交するトラッキング方向に駆動変位される。
【0134】
RFアンプ203は、光ピックアップ装置103を構成する光検出器からの電気信号に基づいて、RF信号、フォーカシングエラー信号及びトラッキングエラー信号を生成する。例えばフォーカシングエラー信号は、非点収差法により生成され、トラッキングエラー信号は、3ビーム法やプッシュプル法により生成される。そして、RFアンプ203は、再生時、RF信号を復調回路210に出力し、フォーカシングエラー信号及びトラッキングエラー信号をサーボ回路204に出力する。
【0135】
サーボ回路204は、光ディスク4を再生する際のサーボ信号を生成する。具体的に、サーボ回路204は、RFアンプ203から入力されたフォーカシングエラー信号に基づき、このフォーカシングエラー信号が0となるように、フォーカシングサーボ信号を生成し、また、RFアンプ203から入力されたトラッキングエラー信号に基づき、このトラッキングエラー信号が0となるように、トラッキングサーボ信号を生成する。そして、サーボ回路204は、フォーカシングサーボ信号及びトラッキングサーボ信号を光ピックアップ装置103を構成する対物レンズ駆動機構の駆動回路に出力する。この駆動回路は、フォーカシングサーボ信号に基づき2軸アクチュエータを駆動し、対物レンズ108を対物レンズ108の光軸と平行なフォーカシング方向に駆動変位させ、トラッキングサーボ信号に基づき2軸アクチュエータを駆動し、対物レンズ108の光軸に直交するトラッキング方向に対物レンズ108を駆動変位させる。
【0136】
サブコード抽出回路205は、RFアンプ203より出力されたRF信号よりサブコードデータを抽出し、抽出したサブコードデータを制御回路215に出力し、制御回路215がアドレスデータ等を特定できるようにする。
【0137】
入力端子206は、パーソナルコンピュータ等のホスト機器2のSCSI(Small Computer System Interface)、ATAPI(Advanced Techonology Attachment Packet Interface)、USB(Universal Serial Bus)、IEEE(Institute of Electrical and Electronic Engineers)1394等のインタフェースに電気的に接続され、ホスト機器2よりオーディオデータ、映画データ、コンピュータプログラム、コンピュータで処理された処理データ等の記録データが入力され、入力された記録データをエラー訂正符号化回路207に出力する。
【0138】
エラー訂正符号化回路207は、例えば、クロスインターリーブ・リード・ソロモン符号化(Cross Interleave Reed−solomon Code;CIRC)、リードソロモン積符号化等のエラー訂正符号化処理を行い、エラー訂正符号化処理した記録データを変調回路208に出力する。変調回路208は、8−14変調、8−16変調等の変換テーブルを有しており、入力された8ビットの記録データを14ビット又は16ビットに変換して、記録処理回路209に出力する。記録処理回路209は、変調回路208から入力された記録データに対してNRZ(Non Return to Zoro)、NRZI(Non Return to Zoro Inverted)等の処理や記録補償処理をを行い、光ピックアップ装置103に出力する。
【0139】
復調回路210は、変調回路208と同様な変換テーブルを有しており、RFアンプ203から入力されたRF信号を14ビット又は16ビットから8ビットに変換し、変換した8ビットの再生データをエラー訂正復号回路211に出力する。エラー訂正復号回路211は、復調回路210から入力されたデータに対してエラー訂正復号処理を行い、出力端子212に出力する。出力端子212は、上述したホスト機器2のインタフェースに電気的に接続されいる。出力端子212より出力された再生データは、ホスト機器2に接続されたモニタに表示され、また、スピーカで再生音に変換されて出力される。
【0140】
操作部213は、記録再生装置1を操作するための各種操作信号を生成し、生成した各種操作信号を制御回路215に出力する。具体的に、この操作部213は、イジェクト釦213aの他、ディスクテーブル102に装着された光ディスク4に対して記録データの記録を開始する記録釦213bや光ディスク4に記録されているデータの再生を開始する再生釦213cや記録再生動作を停止する停止釦213dとを備える。イジェクト釦213a、記録釦213b、再生釦213c、停止釦213d等は、例えばホスト機器2のキーボード、マウス等を操作することにより、ホスト機器2よりインタフェースを介して記録開始信号、再生開始信号、停止信号等を制御回路215に入力する。
【0141】
メモリ214は、例えばEP−ROM(Erasable Programmable Read−Only Memory)等のメモリであり、制御回路215が行う各種制御データやプログラムが格納されている。具体的に、このメモリ214には、光ピックアップ装置103をディスクテーブル102に装着された光ディスク4の径方向に送り操作する際の駆動源となるステッピングモータからなる送りモータ141の各種制御データが格納されている。
【0142】
ところで、光ディスク4は、内周側に、リードインエリアが設けられ、リードインエリアの外周側にプログラムエリアが設けられ、プログラムエリアの外周側、すなわち最外周にリードアウトエリアが設けられている。リードインエリアには、サブコードデータ中にプログラム領域に格納されているデータのアドレスデータ、リードアウトエリアのアドレスデータ等のTOC(Table Of Contents)データが格納されている。また、送りモータ141は、パルス電圧を印加して光ピックアップ装置103をステップ送りするものである。そこで、メモリ214には、図22に示すように、光ピックアップ24をリードインエリアの開始位置(HOME)から最外周のリードアウトエリアの読み出しを行うことができる終了位置(OUT)まで移動させるのに必要な記録再生ステップ数(A)が格納されている。なお、終了位置(OUT)は、光ピックアップ装置103の移動が機械的に規制され光ピックアップ21が更に外周側まで移動することができない位置でもある。
【0143】
また、光ピックアップ装置103の移動可能領域は、リードインエリアのTOCデータを確実に読み出すことができるようにするため、光ディスク4のリードインエリアより更に内周側まで移動することができるようになっている。そこで、メモリ214には、光ピックアップ装置103の最内周位置(IN)からリードインエリアの開始位置(HOME)まで光ピックアップ装置103を移動させるのに必要なステップ数(B)が格納されている。この光ピックアップ装置103の最内周位置(IN)は、光ピックアップ装置103の移動が機械的に規制され光ピックアップ装置103が更に内周側まで移動することができない位置でもある。
【0144】
光ピックアップ装置103の移動可能領域は、最内周位置(IN)からリードアウトエリアの読み出しを行うことができる終了位置(OUT)までであり、機械的に光ピックアップ装置103の位置を正確に特定する必要がある。そこで、メモリ214には、ステッピングモータ141の最大ステップ数(C)が格納されている。最大ステップ数(C)は、光ピックアップ装置103を最内周位置(IN)に確実に突き当てるため、過剰ステップ数(D)を最内周位置(IN)より内周側に加算したものであり、また、光ピックアップ装置103を終了位置(OUT)に確実に突き当てるため、過剰ステップ数(D)を終了位置(OUT)より外周側に加算したものである。過剰ステップ数(D)の部分では、光ピックアップ装置103は、機械的に規制されて移動不能な状態にあり、この移動不能な状態で更にパルス電圧が印加され、リードスクリューが回転することから、リードスクリューが空回りし、ノイズが発生する状態となる。
【0145】
図21に示すように、制御回路215は、マイクロコンピュータ、CPU(Central Processing Unit)等で構成されており、操作部213からの操作信号に応じて装置全体を制御する。制御回路215は、図22に示すように、リードインエリアの開始位置(HOME)を「0」として光ピックアップ装置103の位置をカウントする。また、制御回路215は、光ディスク4のイジェクト時、鉄芯コイル44に電力を供給してプランジャー45を磁気吸引しているマグネットの磁力をキャンセルさせ、ディスクトレイ5の係合機構20と装置本体7の係合凸部11との係合を解除する。
【0146】
次に、以上のように構成された記録再生装置1の動作について説明する。
【0147】
記録再生装置1は、予め一対のガイド軸105,106の各両端部を支持しているスキュー調整機構109によってガイド軸105,106の傾きが調整され、対物レンズ108から照射される光ビームが垂直に光ディスクの信号記録面に入射するようにされている。スキュー調整機構109のハウジング125内に配設された弾性部材126は、接着剤133によって硬化されているため、調整ネジ127により圧縮されて塑性変形が生じていてもガイド軸105,106の適切な傾きが維持されている。
【0148】
そして、記録再生装置1は、光ディスク4をディスクトレイ5に載置するためにディスクトレイ5が装置本体7外へ排出される。このとき、装置本体7は、図6に示すように、回動片42が矢印E方向に付勢されて、ディスクトレイ5に設けられたストッパー壁81に当接されている。また、係合片41は、回動片42の規制突部55によって当接部51が反矢印D方向に回動され、係合部48が係合凸部11の移動軌跡上より退避された位置に保持されている。従って、係合凸部11が立設された装置本体7の下ハーフ9とディスクトレイ5との係合は解除され、ディスクトレイ5に設けられたコイルバネ28の付勢力を受けた押し出し部材30が下ハーフ9の背面壁9aを付勢してディスクトレイ5が装置本体7から排出される。
【0149】
ディスクトレイ5の収納凹部15に光ディスク4が載置され、ユーザによってディスクトレイ5が装置本体7内に挿入されると、下ハーフ9に立設された係合凸部11が図6中矢印H方向に進み、押圧片46のアーム部70と接触して、アーム部70を図7中矢印G方向に回動させる。アーム部70が回動することにより押圧片46の押圧部72が回動片42の接触部57を押圧して、回動片42を図7中反矢印E方向に回動させる。回動片42の接続部58に接続されているプランジャー45は、挿通軸63が鉄芯コイル44内に深く挿入されて、鉄芯コイル44内に配設されたマグネットに磁気吸着される。
【0150】
このとき、押圧片46の押圧部72と接触する接触部57には膨出部60が形成されているため、押圧片46は、膨出部60を押圧することにより確実に回動片42を反矢印E方向に回動させ、プランジャー45を鉄芯コイル44に内蔵されたマグネットと吸着させることができる。また、回動片42は、接触部57と接続部58との間にスリット61が形成され、接触部57が弾性変位可能とされているため、接触部57が押圧片46に過剰に押圧されたときにも接触部57を撓ませて押圧力を吸収できる。
【0151】
これによりプランジャー45及び回動片42は、捻りコイルバネ59の付勢力に対抗して図7中反矢印E方向に回動され保持される。係合片41は、回動片42の規制突部55が反矢印E方向に回動されることにより、矢印D方向へ回動領域が広がり、図7に示すように、係合部48が係合凸部11の移動軌跡上に位置される。
【0152】
さらにディスクトレイ5が装置本体7内に挿入されると、係合凸部11は、係合片41の胴体部49の先端に設けられた傾斜面49aを反矢印D方向に回動させながら図7中矢印H方向に進み、係合部48に係合される。これにより、ディスクトレイ5と装置本体7の下ハーフ9とが係合される。
【0153】
このとき、押し出し部材30は、図5に示すように、下ハーフ9の背面壁9aから押し戻されて、フランジ30aによりコイルバネ28を前面5a側に圧縮しながら前面5a側に移動する。コイルバネ28は、前面5a側の端部がバネ収納部29の収納壁29aに係止されているため、フランジ30aに押圧されて圧縮することにより、フランジ30aを背面5d側に付勢する付勢力を保持している。即ち、ディスクトレイ5は、下ハーフ9を背面5d側に付勢しながら下ハーフ9に突設されている係合凸部11を係合片41で係合することにより装置本体7内に保持されている。
【0154】
また、ディスクトレイ5が装置本体7内に収納される際、ディスクトレイ5に収納された光ピックアップユニット6と装置本体7の下ハーフ9に配設された配線基板17とを接続しているFPC23は、第2の腕部181の後端部181bが撓み、この後端部181bに形成されている屈曲部187が先端部181a側へ移動しながら装置本体7内に移動されていく。このとき、FPC23は、第2の腕部181の略中間部にカバーレイ188が貼着されているため、第2の腕部181の略中間部の剛性が後端部181bに比して相対的に高められている。従って、第2の腕部181は、装置本体7外に排出されたディスクトレイ5を装置本体7内に収納する際に、剛性の高い中間部がクリアランス190の下方に撓むことが防止されると共に、相対的に剛性の低く撓みやすくされた第2の腕部181の後端部221bが屈曲していき、確実に装置本体7内に移動されていく。
【0155】
また、図19(B)及び図20(C)に示すように、ディスクトレイ5が装置本体7内に収納されると、第2の腕部181は、コネクタ162との接続部186近傍に屈曲部187が形成される。しかし、接続部186の近傍の領域の剛性は、これよりやや接続部182側のカバーレイ188が貼着されている領域に比して相対的に弱められているため、第2の腕部181にかかる屈曲に伴う負荷を減少させることができる。従って、第2の腕部181は、先端部181aにクラックが発生して回路パターンが断線してしまうことを防止することができる。
【0156】
また、第2の腕部181は、屈曲部187が接続部186近傍に形成されたときに屈曲に伴う負荷を減少させるものであるため、ディスクトレイ5の装置本体7内への収納時に、屈曲に係る第2の腕部181への負荷を減少させるために接続部186と屈曲部187との距離を大きくとる必要がなく、第2の腕部181の長さを余計に必要とすることなく、コスト的にも不利となることがない。
【0157】
さらに、薄型化が図られた記録再生装置1においてはディスクトレイ5の収納時におけるFPC23の収納高さが極力抑えられているため屈曲部187の曲率が大きくなり屈曲部187に係る負荷が大きくなるが、第2の腕部181は、ディスクトレイ5の収納時における屈曲部187にかかる負荷を減少させることができるため、装置本体7の薄型化の要請にも応えることができる。
【0158】
また、記録再生装置1は、通常、光ピックアップ装置103を、リードインエリアの開始位置(HOME)に位置させている。この記録再生装置1は、ノート型コンピュータ等の携帯型の機器に内蔵されるものであるから、持ち運び時等に振動が加わるときがある。光ディスク4が収納された状態で記録再生装置1が内蔵されたホスト機器2が持ち運ばれると、振動によって収納されている光ディスク4ががたつくことがある。このがたつきに伴う光ディスク4の変位量は、外周側の方が大きい。そこで、記録再生装置1は、光ピックアップ装置103をがたつきに伴う変位量が小さい光ディスク4の内周側に位置させておくことで、光ディスク4と光ピックアップ装置103の対物レンズ108等が互いに接触し損傷しないようにしている。
【0159】
そして、図23に示すように、ステップS1において、記録再生装置1に電源が投入されると、制御回路215は、ステップS2において、ステッピングモータ141を駆動する。具体的に、制御回路215は、ステッピングモータ141に対して最大ステップ数(C)に相当するパルス電圧を印加する。すると、ステッピングモータ141に接続されたリードスクリュー140が回転し、光ピックアップ装置103は、光ディスク4の外周側の終了位置(OUT)までステップ送りされる。
【0160】
この記録再生装置1は、持ち運び時等の振動によって、光ピックアップ装置103が歯飛びをして、リードインエリアの開始位置(HOME)より内周側又は外周側に移動してしまうことがある。このような場合にも、ステッピングモータ141には、図22に示す記録再生ステップ数(A)に、光ピックアップ装置103の最内周位置(IN)からリードインエリアの開始位置(HOME)まで光ピックアップ装置103を移動させるのに必要なステップ数(B)と内周側と外周側の過剰ステップ数(D)を加算した最大ステップ数(C)に相当するパル電圧が印加される。すなわち、ステッピングモータ141は、光ピックアップ装置103が終了位置(OUT)で機械的に移動が規制された後リードスクリュー140が空回りまで駆動されることで、光ピックアップ装置103の終了位置(OUT)を確実に位置出しすることができる。
【0161】
なお、リードスクリュー140が空回りしているときは、ノイズを発生することになるが、このノイスが発生するのは、光ピックアップ装置103の最内周位置(IN)からリードインエリアの開始位置(HOME)まで光ピックアップ装置103を移動させるのに必要なステップ数(B)と内周側と外周側の過剰ステップ数(D)を加算したステップの間のみである。したがって、ノイズは、例えばリードインエリアの開始位置(HOME)より最内周位置(IN)の方向に最大ステップ数(C)に相当するマイナスのパルス電圧をステッピングモータ141に印加したときよりも小さくすることができる。
【0162】
光ピックアップ装置103の終了位置(OUT)がステップS2において確実に特定されると、制御回路215は、ステップS3において、ステッピングモータ141に対して最大ステップ数(C)に相当するマイナスのパルス電圧を印加する。これによって、ステッピングモータ141は、光ピックアップ装置103が最内周位置(IN)で機械的に移動が規制された後リードスクリュー140が空回りまで駆動され、光ピックアップ装置103の最内周位置(IN)を確実に位置出しすることができる。
【0163】
なお、リードスクリュー140が空回りしているときは、ノイズを発生することになるが、このノイスが発生するのは、内周側の過剰ステップ数(D)分だけであり、ノイズ発生時間を最小限にすることができる。
【0164】
光ピックアップ装置103の最内周位置(IN)がステップS3において確実に特定されると、制御回路215は、ステップS4において、光ピックアップ装置103の最内周位置(IN)からリードインエリアの開始位置(HOME)まで光ピックアップ装置103を移動させるのに必要なステップ数(B)に相当するプラスのパルス電圧を印加する。これによって、制御回路215は、光ピックアップ装置103をリードインエリアの開始位置(HOME)に確実に移動させることができる。また、制御回路215は、開始位置(HOME)を「0」として、パルス数のカウントを開始し、光ピックアップ装置103の位置管理を開始する。
【0165】
次に、光ディスク4へ記録データを記録するときの記録動作について説明する。操作部213を構成する記録釦213bがユーザにより操作されて入力端子206より記録データが入力されると、この記録データは、エラー訂正符号化回路207で光ディスク4の種類に応じたエラー訂正符号化処理がされ、次いで、変調回路208で光ディスク4の種類に応じた変調処理がされ、次いで、記録処理回路209で記録処理がされた後、光ピックアップ装置103に入力される。すると、光ピックアップ装置103は、光ディスク4の種類に応じて半導体レーザより所定の波長の光ビームを照射し、光ディスク4の記録層に照射すると共に、光ディスク4の反射層で反射された戻りの光ビームを光検出器で検出し、これを光電変換しRFアンプ203に出力する。RFアンプ203は、フォーカシングエラー信号、トラッキングエラー信号、RF信号を生成する。サーボ回路204は、RFアンプ203から入力されたフォーカシングエラー信号やトラッキングエラー信号に基づいてフォーカシングサーボ信号やトラッキングサーボ信号を生成し、これらの信号を光ピックアップ装置103の対物レンズ駆動機構の駆動回路に出力する。これにより、対物レンズ駆動機構に保持された対物レンズ108は、フォーカシングサーボ信号やトラッキングサーボ信号に基づいて、対物レンズ108の光軸と平行なフォーカシング方向及び対物レンズ108の光軸に直交するトラッキング方向に駆動変位される。更に、モータ制御回路202は、グルーブのウォブル成分やアドレス用のピットより生成したクロックが水晶発振器からの基準クロックと同期するように回転サーボ信号を生成し、これに基づき、スピンドルモータ201を駆動し、光ディスク4をCLVで回転する。更に、サブコード抽出回路205は、RF信号からウォブルしたグルーブやピットパターン等からリードインエリアのアドレスデータを抽出し、制御回路215に出力する。光ピックアップ装置103は、制御回路215の制御に基づいて、記録処理回路209で記録処理されたデータを記録するため、この抽出されたアドレスデータに基づいて所定のアドレスにアクセスし、半導体レーザを記録レベルで駆動し、光ビームを光ディスク4の記録層に照射しデータの記録を行う。光ピックアップ装置103は、記録データを記録するに従って、順次ステッピングモータ141によってステップ送りされ、光ディスク4の内外周に亘って記録データを記録する。
【0166】
次に、光ディスク4に記録されている記録データを再生するときの動作について説明する。操作部213を構成する再生釦213cがユーザにより操作されると、光ピックアップ装置103は、記録動作のときと同様に、光ディスク4の種類に応じて半導体レーザより所定の波長の光ビームを光ディスク4の記録層に照射すると共に、光ディスク4の反射層で反射された戻りの光ビームを光検出器で検出し、これを光電変換しRFアンプ203に出力する。RFアンプ203は、フォーカシングエラー信号、トラッキングエラー信号、RF信号を生成する。サーボ回路204は、RFアンプ203から入力されたフォーカシングエラー信号やトラッキングエラー信号に基づいてフォーカシングサーボ信号やトラッキングサーボ信号を生成し、これらの信号に基づいて対物レンズ108のフォーカシング制御やトラッキング制御を行う。更に、モータ制御回路202は、同期信号より生成したクロックが水晶発振器からの基準クロックと同期するように回転サーボ信号を生成し、これに基づき、スピンドルモータ201を駆動し、光ディスク4をCLVで回転する。更に、サブコード抽出回路205は、RF信号からサブコードデータを抽出し、抽出したサブコードデータを制御回路215に出力する。光ピックアップ54は、所定のデータを読み出すため、この抽出されたサブコードデータに含まれるアドレスデータに基づいて所定のアドレスにアクセスし、半導体レーザを再生レベルで駆動し、光ビームを光ディスク4の記録層に照射し反射層で反射された戻りの光ビームを検出することによって光ディスク4に記録されている記録データの読み出しを行う。光ピックアップ装置103は、記録データを読み出すに従って、順次ステッピングモータ141によってステップ送りされ、光ディスク4の内外周に亘って記録されている記録データの読み出しを行う。
【0167】
RFアンプ203で生成されたRF信号は、復調回路210で記録時の変調方式に応じて復調処理がされ、次いで、エラー訂正復号化回路21でエラー訂正復号処理がされ、出力端子212より出力される。この後、出力端子212より出力されたデータは、そのままディジタル出力されるか又は例えばD/Aコンバータによりディジタル信号からアナログ信号に変換され、スピーカ、モニタ等に出力される。
【0168】
以上の光ディスク4に対して記録データを記録又は再生する際、対物レンズ108を備えたピックアップベース114に接続された係合部材120は、収納部153に形成された係合突部151がリードスクリュー140のネジ溝144と、ネジ溝144の溝深さ分の例えば0.3mmだけ係合すると共に、収納部153内に剛性を有する金属板からなる間隙形成部材152が収納部153の両側壁158,159との間に係合突部151とリードスクリュー140の溝部144に係合した深さより短い、例えば0.1mmのクリアランスを隔てて収納されている。
【0169】
従って、間隙形成部材152は、収納壁153aに形成された係合突部151をリードスクリュー140に付勢することなく収納され、リードスクリュー140に過剰な付勢力を与えてリードスクリュー140の回転を鈍らせてピックアップベース114の搬送を阻害することを防止できる。また、間隙形成部材152は、係合部材120の寸法公差等により、ピックアップベース114の搬送中に係合突部151とネジ溝144との間にブレが生じたときにも、係合突部151のブレを収納部153の収納壁153aと間隙形成部材152の側壁158との間に形成されたクリアランス(0.1mm)以内に抑えることができる。このため、係合部材120は、係合突部151が、ネジ溝144の溝深さ(0.3mm)以上にブレることがなく、ピックアップベース114の搬送中にリードスクリュー140と係合突部151との係合が外れることを防止できる。
【0170】
また、リードスクリュー140を回転させることにより、ピックアップベース114を矩形波でステップ送りする送りモータ141は、モータハウジング145の上下面側が開放されることにより、厚さ方向の薄型化が図られている。またモータハウジング145は、光ピックアップユニット6の上下面に配設されたカバー部材90及び底板91とによって狭持されている。
【0171】
これにより、モータハウジング145内に収納されたコイル146の磁界を閉じることができ、送りモータ141より漏れる磁界による光ディスク4に対する情報信号の記録又は再生への影響を防止することができる。また、このピックアップ移動機構104は、送りモータ141のモータハウジング145の上下面側が開放されているため、モータハウジング145内に籠もる熱を容易に排出することができる。
【0172】
また、記録再生装置1は、ディスクトレイ5とベースシャーシ101とカバー部材90とは、互いに線膨張係数が異なる材料によって形成されているため、光ディスク4に対する記録データの記録又は再生動作中において、ディスクトレイ5、ベースシャーシ101及びカバー部材90が熱を帯びてくると、熱による収縮率の違いにより各構成部品に歪みが発生する。具体的に、アルミニウム製のカバー部材90は、開口部166の矩形開口部116aが光ディスク4側に反りを生じ、収納凹部15に載置された光ディスク4の信号記録面と摺接する場合がある。
【0173】
ここで、第1の収納壁170は、壁本体170aの下側縁に突部175が形成されているため、カバー部材90が突部175に当接されることにより光ディスク4側への反りを防止し、カバー部材90と光ディスク4との摺接を防止することができる。
【0174】
次に、光ディスク4のイジェクト釦213aが押されたときの動作について図24を参照して説明する。制御回路215は、ステップS11において、イジェクト釦213aが押されたかどうかを判断し、イジェクト釦213aが押されたとき、ステップS12に進む。制御回路215は、イジェクト釦213aが押されたことを検出すると、ステッピングモータ141にマイナスのパルス電圧を印加し、光ピックアップ装置103をリードインエリアの開始位置(HOME)まで移動する。
【0175】
なお、光ピックアップ装置103をリードインエリアの開始位置(HOME)まで移動するに当たっては、最大ステップ数(C)に相当するマイナスのパルス電圧をステッピングモータ141に印加して最内周位置(IN)に光ピックアップ装置103を移動させた後、光ピックアップ装置103の最内周位置(IN)からリードインエリアの開始位置(HOME)まで光ピックアップ装置103を移動させるのに必要なステップ数(B)に相当するプラスのパルス電圧を印加して光ピックアップ装置103をリードインエリアの開始位置(HOME)に移動させるようにしてもよい。
【0176】
光ピックアップ装置103がリードインエリアの開始位置(HOME)に移動すると、制御回路215は、ステップS13において、プランジャー45を磁気吸引するマグネットの磁力をキャンセルさせるために鉄芯コイル44に電力を供給してディスクトレイ5の係合機構と装置本体7の係合凸部11との係合を解除する。すると、光ディスク4が装着されているディスクトレイ5は、コイルバネ28の付勢力によって装置本体7外に排出される。
【0177】
具体的に、ディスクトレイ5を装置本体7より排出する際には、ディスクトレイ5の操作部213から操作信号を受けた制御回路215によって、鉄芯コイル44に内蔵されたマグネットの磁力をキャンセルするような電流を供給するように制御される。従って、回動片42は、捻りコイルバネ59の付勢力によって、図6中矢印E方向に回動される。係合片41は、規制突部55が矢印E方向に回動されることによって、反矢印D方向へ回動され、係合部48が係合凸部11の移動軌跡上から退避される。これにより、係合部48から係合凸部11が外れ、ディスクトレイ5と装置本体7の下ハーフ9との係合が解除される。
【0178】
このとき、押し出し部材30は、コイルバネ28の付勢力と同等の反力を背面壁9aから受けて、フランジ30aによりコイルバネ28を前面5a側に押し戻す。コイルバネ28は、前面5a側端部がコイル収納部29の収納壁29aに係止されているため、この収納壁29aを前面5a側に押し出しながら伸長していく。これによりディスクトレイ5は装置本体7の開放端側に押し出され、前面5a側が装置本体7の開放端側に排出される。
【0179】
なお、回動片42が矢印E方向に回動されることにより、押圧片46の押圧部72が回動片42の接触部57と衝突して反矢印G方向に回動されたときにも、アーム部70がストッパー80に係止されるため、過剰にアーム部70が過剰に回動して係合凸部11の移動軌跡上に位置されなくなる事態は防止される。また、押圧片46に巻回された捻りコイルバネ73は、ディスクトレイ5の裏面5cに形成された係止部材75によって係止位置が適正な位置に規制され、最適な付勢力を押圧片46に与えている。従って、押圧片46は、係合凸部11や回動片42に押圧されて矢印G方向又は反矢印G方向に回動されたときにおいても、係合凸部11の移動軌跡上にアーム部70が交差する元の位置に戻される。
【0180】
ここで、光ディスク4をイジェクトするとき、振動によって収納されている光ディスク4ががたつくことがある。このがたつきに伴う光ディスク4の変位量は、外周側の方が大きい。そこで、記録再生装置1は、光ピックアップ装置103をがたつきに伴う変位量が小さい光ディスク4の内周側に位置させておくことで、光ディスク4と光ピックアップ装置103の対物レンズ108等が互いに接触し損傷しないようにしている。
【0181】
以上、本発明が適用された記録再生装置について説明したが、本発明は上述した構成の他に、例えば光ディスクとして、CD(compact disk)、CD−ROM、CD−R/RW、DVD−ROM、DVD−RAMの記録及び/又は再生装置について適用してもよい。
【0182】
また、本発明が適用された記録再生装置が搭載されるホスト機器としては、ノート型パソコンやPDA(personal digital assistant)等の携帯型記録再生装置、デスクトップ型パソコンやサーバ装置等の据置型記録再生装置又は車載用の記録再生装置等に適用してもよい。
【0183】
また、上述した本発明が適用された記録再生装置における各寸法は例示であり、他の寸法により本件発明を構成してもよい。
【0184】
【発明の効果】
以上、詳細に説明したように、本発明に係る記録再生装置によれば、移動体がシャーシ内に収納されると、第2の腕部は、コネクタとの接続部近傍に屈曲部が形成される。しかし、接続部の近傍の領域の剛性は、他の領域に比して相対的に弱められているため、第2の腕部にかかる屈曲に伴う負荷を減少させることができる。従って、第2の腕部は、先端部にクラックが発生して回路パターンが断線してしまうことを防止することができる。
【0185】
また、第2の腕部は、屈曲部が接続部近傍に形成されたときに屈曲に伴う負荷を減少させるものであるため、移動体のシャーシ内への収納時に、屈曲に係る第2の腕部への負荷を減少させるために接続部と屈曲部との距離を大きくとる必要がなく、第2の腕部の長さを余計に必要とすることなく、コスト的にも不利となることがない。
【0186】
さらに、薄型化が図られた記録再生装置においては移動体の収納時におけるフレキシブルケーブルの収納高さが極力抑えられているため屈曲部の曲率が大きくなり屈曲部に係る負荷が大きくなるが、第2の腕部は、移動体の収納時における屈曲部にかかる負荷を減少させることができるため、シャーシの薄型化の要請にも応えることができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明に係る記録及び/又は再生装置が搭載されたノート型パソコンを示す斜視図である。
【図2】本発明に係る記録及び/又は再生装置を示す分解斜視図である。
【図3】本発明に係る記録及び/又は再生装置を示す断面図である。
【図4】ディスクトレイの裏面を示す平面図である。
【図5】ディスクトレイの裏面を示す平面図である。
【図6】係合機構を示す平面図である。
【図7】係合機構を示す平面図である。
【図8】光ピックアップユニットを示す平面図である。
【図9】スキュー調整機構を示す断面図である。
【図10】他のスキュー調整機構を示す断面図である。
【図11】さらに他のスキュー調整機構を示す断面図である。
【図12】ピックアップ移動機構を示す平面図及び正面図である。
【図13】係合部材を示す斜視図である。
【図14】係合部材を示す分解斜視図である。
【図15】係合部材を示す側面図である。
【図16】カバー部材が取り付けられた光ピックアップユニットを示す平面図である。
【図17】ディスクトレイの収納凹部を示す斜視図である。
【図18】ディスクトレイと装置本体とを接続するフレキシブル配線基板を示す平面図である。
【図19】フレキシブル配線基板によって接続されたディスクトレイ及び装置本体を示す斜視図である。
【図20】ディスクトレイが装置本体内外へ搬送される際のフレキシブル配線基板を示す断面図である。
【図21】本発明に係る記録再生装置を示すブロック図である。
【図22】光ピックアップがステップ送りされることにより移動される領域を説明するための図である。
【図23】記録再生装置の起動時における光ピックアップ装置をパルス駆動する過程を示すフローチャートである。
【図24】記録再生装置のイジェクト時における光ピックアップ装置をパルス駆動する過程を示すフローチャートである。
【図25】従来のディスクドライブ装置を示す斜視図である。
【図26】従来のフレキシブル配線基板を示す平面図である。
【図27】従来のディスクドライブ装置を示す断面図である。
【図28】ディスクトレイと装置本体との間にフレキシブル基板が挟まれた様子を示す断面図である。
【符号の説明】
1 記録再生装置、2 ホスト機器、4 光ディスク、5 ディスクトレイ、6光ピックアップユニット、7 装置本体、9 下ハーフ、11 係合凸部、12 ガイドレール、15 収納凹部、16 開口部、17 回路基板、18 保持機構、19 付勢機構、20 係合機構、21 収納部、22 ガイド突条、23 FPC、28 コイルバネ、29 バネ収納部、30 押し出し部材、41 係合片、42 回動片、44 鉄芯コイル、45 プランジャー、46 押圧片、48 係合部、49 胴体部、51 当接部、52 捻りコイルバネ、55 規制突部、57 接触部、58 接続部、60 膨出部、61 スリット、65 鉄芯、66 コイル、70 アーム部、72 押圧部、75 係止部材、80 ストッパー、90 カバー部材、91 底板、101 ベースシャーシ、102 ディスクテーブル、103 光ピックアップ装置、104 ピックアップ移動機構、105,106 ガイド軸、108 対物レンズ、109 スキュー調整機構、110 フレーム、114 ピックアップベース、120 係合部材、125 ハウジング、126 弾性部材、127 調整ネジ、129 ネジ孔、131,132 挿入孔、133 接着剤、140 リードスクリュー、141 送りモータ、142 開口部、143 軸受け、144 ネジ溝、145ハウジング、146 コイル、151 係合突部、152 間隙形成部材、153 収納部、155,156 係止突部、161 配線基板、162 コネクタ、166 開口部、167 当接部、170 収納壁、175 突部、180第1の腕部、182 第2の腕部、184 カバーレイ、187 屈曲部、190 クリアランス、202 モータ制御回路、213 操作部、214 メモリ、215 制御回路
[0001]
TECHNICAL FIELD OF THE INVENTION
The present invention relates to a recording and / or reproducing apparatus for recording or reproducing an information signal on a recording medium.
[0002]
[Prior art]
2. Description of the Related Art Conventionally, portable electronic devices such as notebook personal computers have become more sophisticated, and are equipped with CD-R / RW and DVD-ROM drives. Each of these drives is required to improve the reading speed or the writing speed, and to add a DVD rewriting function or the like.
[0003]
In addition, a notebook PC is more practical when it is carried in a B5 size than an A4 size when it is carried around. Is also required to be formed as thin as possible.
[0004]
By the way, there is a drive device for a disk-shaped recording medium mounted on a host device such as a personal computer as shown in FIG. FIG. 25 illustrates the drive device 300 excluding the upper half of the device main body 301. The drive device 300 has a device main body 301 formed in a substantially rectangular shape, and a disk tray 302 formed so as to be able to be conveyed inside and outside the device main body 301.
[0005]
The apparatus main body 301 is formed by butt-connecting a pair of upper and lower halves. The lower half 303 has a front surface portion 303a opened for carrying the disc tray 302, and a guide member 304 for guiding the carrying of the disc tray 302 is formed on opposing side edges 303b and 303c. On a back surface 303d of the lower half 303, a wiring board 305 formed of a so-called rigid board, on which various circuit patterns are formed and on which electronic components such as a connector for connecting to a host device are mounted, is provided. An FPC (flexible printed circuit) 307 for connecting to the disk tray 302 is connected to the wiring board 305.
[0006]
The disc tray 302 connected to the wiring board 305 via the FPC 307 has a substantially rectangular tray main body 310, and a storage recess 311 for storing an optical disk is formed in the main surface 310a of the tray main body 310. The tray main body 310 houses an optical pickup unit in which an optical pickup device 313 including an objective lens for irradiating the optical disk with a light beam, a disk table 314 on which the optical disk is mounted, and the like are mounted on the back surface. The sheet is conveyed inside and outside the apparatus main body 301 integrally with the pickup unit. In the disc tray 302, engagement portions 315 that engage with the guide members 304 formed on the lower half 303 are formed on both side surfaces of the tray main body 310. The movement of the disc tray 302 into and out of the apparatus main body 301 is guided by the engagement portion 315 slidably engaging the guide member 304.
[0007]
The storage recess 311 on which the optical disc is placed has an opening 316 formed on the placement surface 311a. From the opening 316, the optical pickup device 313 and the disk table 314 attached to the optical pickup unit housed on the back surface of the disk tray 302 face the main surface 310a.
[0008]
As shown in FIG. 26, the FPC 307 connecting the disc tray 302 and the wiring board 305 provided on the lower half 303 is formed in a substantially U-shape, both of which are linear and extend adjacent and parallel. A first arm 320 and a second arm 321 are provided, and an arc 322 connecting the first arm 320 and the second arm 321 is provided.
[0009]
The first arm portion 320 is disposed with its tip end facing the rear portion 303 d of the lower half 303, and is connected to a connector (not shown) provided on the lower surface of the wiring board 305. The first arm 320 is fixed to the lower surface of the lower half 303 and disposed. The second arm portion 321 connected to the first arm portion 320 via the arc portion 322 has an optical pickup whose front end portion 321a is folded back toward the front portion 303a of the lower half 303 and stored in the disc tray 302. It is connected to a connector 324 provided in the unit. The second arm 321 is not fixed to the apparatus main body 301 and the disc tray 302, but is moved inside and outside the apparatus main body 301 with the arc portion 322 as a starting point as the disc tray 302 moves.
[0010]
Specifically, as shown in FIGS. 27A to 27C, the second arm of the FPC 307 is moved in and out of the apparatus main body 301 as the disk tray 302 is moved in and out of the apparatus main body 301. At this time, the bent portion 325 formed by folding the second arm 321 toward the front portion 303 a of the lower half 303 moves along the moving direction of the disk tray 302 with the movement of the disk tray 302. To go. That is, as shown in FIG. 27A, when the disc tray 302 is ejected out of the apparatus main body 301, the second arm of the FPC 307 is also folded back near the arc 322, and the tip 321a side is in the apparatus main body 301. It is discharged outside. Therefore, the bent portion 325 is also formed near the arc portion 322. Next, as the disc tray 302 is moved into the apparatus main body 301, the second arm 321 of the FPC 307 is moved into the apparatus main body 301 as shown in FIG. It moves to the part 321a side. Then, when the disc tray 302 is stored in the apparatus main body 301, as shown in FIG. 27C, the FPC 307 connects the bent portion 325 of the second arm 321 to the connector 324 provided on the optical pickup unit. In the vicinity of the connecting portion.
[0011]
[Patent Document 1]
JP-A-9-45067
[0012]
[Problems to be solved by the invention]
By the way, the FPC 307 is formed by changing the rigidity of the second arm portion 321 depending on the place in order to prevent the FPC 307 from being caught between the apparatus main body 301 and the back surface 302a of the disc tray 302 when the disc tray 302 is stored. .
[0013]
That is, as shown in FIG. 27A, when the disc tray 302 is ejected from the apparatus main body 301, a clearance 326 is formed between the disc tray 302 and the apparatus main body 301. Therefore, when the distal end portion 321a of the flexible FPC 307 bends below the clearance 326 when the disk tray 302 is stored in the apparatus main body 301, as shown in FIG. The FPC 307 is sandwiched between the FPC 301 and the FPC 301.
[0014]
Therefore, in the FPC 307, a coverlay 327 is attached to the tip 321a of the second arm 321. In the cover lay 327, the rigidity of the front end 321a of the second arm 321 is relatively increased as compared with the rear end 321b of the second arm 321. Accordingly, when the FPC 307 stores the disc tray 302 discharged out of the apparatus main body 301 in the apparatus main body 301, the distal end portion 321a having high rigidity is prevented from being bent below the clearance 326, and the FPC 307 is relatively prevented. The rear end portion 321b of the second arm portion 321 which has low rigidity and is easily bent is bent, and is surely moved into the apparatus main body 301.
[0015]
However, when the disc tray 302 is stored in the apparatus main body 301, the FPC 307 in which the coverlay 327 is adhered to the distal end of the second arm 321 as shown in FIG. The bent part 325 of the arm part 321 moves toward the tip part 321a of the second arm part 321 and is formed near the connection part with the connector 324 provided in the optical pickup unit. The bending load of the bent portion 325 increases as the distance between the bent portion 325 and the connection portion with the connector 324 decreases. However, increasing the distance between the bent portion 325 and the connection portion with the connector 324 requires an extra length of the FPC 307, which is disadvantageous in cost. Further, since a coverlay 327 is attached to the tip 321a of the second arm 321 to increase the rigidity, the load related to the bending of the tip 321a becomes relatively large. Further, since the thickness of the device main body 301 of the drive device 300 is reduced as much as possible as the thickness of the host device is reduced, the curvature of the bent portion 325 increases as the thickness of the device main body 301 decreases, and the bent portion 325 increases. The load related to is increased.
[0016]
As described above, when a large load is continuously applied to the second arm 321 of the FPC 307 when the disc tray 302 is stored, the tip 321a of the second arm 321 is repeatedly inserted and removed. And the circuit pattern formed on the FPC 307 is broken.
[0017]
SUMMARY OF THE INVENTION It is an object of the present invention to provide a recording and / or reproducing apparatus which reduces a load on a flexible wiring board connecting a disk tray and an apparatus main body and prevents occurrence of cracks.
[0018]
[Means for Solving the Problems]
In order to solve the above-described problems, a recording and / or reproducing apparatus according to the present invention includes a chassis and a recording medium mounting portion on which a recording medium is mounted, and is movably supported by the chassis. A moving body that moves between a recording medium exchange position protruding forward from the chassis, a recording medium storage position in the chassis, a first arm and a second arm, The first arm is fixed on the chassis with the tip of the first arm facing the rear of the chassis, and the tip of the second arm is connected to the connector from the rear of the moving body. And a flexible cable inserted and attached to the flexible cable, at least a part of the second arm of the flexible cable is a bending deformation part when the movable body moves, and the movable body is connected to the recording medium. Replacement position and disc The bent region of the second arm portion is obtained by a thin portion of thinner than other areas when moving between positions.
[0019]
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION
Hereinafter, a disk recording and / or reproducing apparatus to which the present invention is applied (hereinafter, referred to as “recording / reproducing apparatus”) will be described in detail with reference to the drawings. The recording / reproducing apparatus 1 is a drive apparatus for reproducing an optical disk such as a CD (compact disk) and a DVD (digital versatile disc). As shown in FIG. 1, the recording / reproducing apparatus 1 is installed in a drive bay of a host device 2 such as a notebook personal computer. It will be mounted.
[0020]
As shown in FIG. 2, the recording / reproducing apparatus 1 includes a disc tray 5 on which an optical disc 4 such as a DVD is placed, and an information signal connected to the disc tray 5 for transmitting an information signal to the placed optical disc 4. An optical pickup unit 6 for performing reproduction. In addition, the recording / reproducing apparatus 1 has a height of about 9.5 mm, which is the same as that of a hard disk drive, as shown in FIG. 3, for example, as shown in FIG. Is formed. The dimensions occupied by the components of the apparatus body 7 having a thickness of 9.5 mm are as follows: the height of the optical disc 4 is 1.2 mm, the fluctuation range of the surface of the rotating optical disc 4 is ± 0.5 mm, and the optical pickup unit 6 is connected. The height of the disk tray 5 is 5.2 mm, the clearance between the disk mounting surface of the disk tray 5 and the optical disk 4 is 0.4 mm, the clearance between the disk tray 5 and the bottom surface of the apparatus body 7 is 0.4 mm, The clearance from the upper surface of the apparatus main body 7 is 0.4 mm, and the thickness of a pair of upper and lower halves constituting the outer housing of the apparatus main body is 0.4 mm and 0.5 mm, respectively.
[0021]
The apparatus main body 7 of the recording / reproducing apparatus 1 is formed by a pair of upper and lower halves 8 and 9 abutting each other. The upper and lower halves 8 and 9 are formed by punching and forming a hole from a metal plate.
[0022]
In the lower half 9 of the apparatus main body 7, a circuit board 17 on which a control circuit for controlling the drive of the recording / reproducing apparatus 1, a connector for connecting to the host device 2, and the like are formed. One end of the lower half 9 from which the disc tray 5 is pulled out of the apparatus main body 7 is opened, and a back wall 9a is formed on a side facing the open end, and side walls 9b and 9c are formed on both side edges sandwiching these. Are formed rising.
[0023]
Guide rails 12 for guiding the insertion and removal of the disc tray 5 from the apparatus main body 7 are formed on the opposing side walls 9b and 9c from the rear wall 9a side to the open end. The guide rail 12 has a substantially U-shaped cross section, and is provided with a U-shaped concave portion 12a facing the apparatus main body 7 side. In the guide rail 12, a guide member 13 connected to the disc tray 5 is slidably engaged with the recess 12a. Further, the guide rail 12 is provided with a stopper piece 14 for regulating a sliding area of the guide member 13 in order to prevent the disk tray 5 from being pulled out from the apparatus main body 7 to a predetermined length or more.
[0024]
The guide member 13 engaged with the guide rail 12 is formed to have a substantially U-shaped cross section, and slidably sandwiches both side surfaces of the disk tray 5. When the disk tray 5 is pulled out or inserted from the apparatus main body 7, the guide member 13 slides on the guide rail 12 to guide the disk tray 5 to move smoothly.
[0025]
Further, the lower half 9 has an upright engaging projection 11 which is engaged with a holding mechanism 18 for holding the disc tray 5 described later in the apparatus main body 5. The lower half 9 is provided with a wiring board 17 on which a drive circuit is formed near the back wall 9a. The wiring board 17 is a so-called rigid board, on which a wiring pattern is formed and various electronic components such as connectors for connecting to external devices are mounted. The wiring board 17 is provided with an FPC (flexible) connected to an optical pickup unit 6 described later.
A printed circuit 23 is attached.
[0026]
The disk tray 5 inserted and removed from the apparatus main body 7 has a storage recess 15 for storing the optical disk 4. The storage recess 15 is formed of a substantially circular recess, and has an opening 16 formed on the main surface thereof to allow the disk table and the objective lens of the optical pickup unit 6 stored in the disk tray 5 to face the optical disk 4. The opening 16 is formed from a substantially central portion of the storage recess 15 to the front surface 5 a side of the disc tray 5. The opening 16 has a cover member attached to the base chassis of the optical pickup unit 6, and a disk table and an objective lens attached to the base chassis and facing upward through the cover member facing the optical disk 4. I have.
[0027]
This disk tray 5 is formed using a rigid material in which PPE (polyphenylene ether) contains 20% of glass. On the main surface 5b side of the disc tray 5, there is provided a storage recess 15 formed of a substantially circular recess on which the optical disc 4 is placed, and on the back surface 5c side, as shown in FIG. A holding mechanism 18 for engaging and holding the storage section 21 in which the disk 6 is stored and the disk tray 5 in the apparatus main body 7 is formed.
[0028]
A plurality of engagement protrusions 25 that are engaged with the optical pickup unit 6 are provided on the housing 21 so as to protrude. The housing 21 is connected to the optical pickup unit 6 by engaging the engagement protrusion 25 with a plurality of engagement holes provided in the base chassis of the optical pickup unit 6.
[0029]
The disk tray 5 is formed with a guide ridge 22 that is engaged with the guide member 13 in the direction of insertion and removal from the apparatus main body 7. The guide ridge 22 is slidably held by the guide member 13 described above, and guides insertion and removal of the guide ridge 22 from and to the apparatus main body 7. The guide ridges 22 are provided with stopper pieces whose details are omitted at the end on the rear surface 5d side, which is the apparatus main body 7 side, and the end on the front surface 5a, which is the direction in which the disc tray 5 is pulled out. And the protrusion of the guide member 13 toward the front surface 5a is prevented.
[0030]
The disc tray 5 is provided with a holding mechanism 18 for holding the disc tray 5 in the apparatus main body 7. The holding mechanism 18 is formed near one side edge of the back surface 5c of the disc tray 5 and urges the disc tray 5 out of the apparatus main body 7 and engages the disc tray in the apparatus main body 7. And an engaging mechanism 20 that performs the operation.
[0031]
First, the urging mechanism 19 for urging the disc tray 5 out of the apparatus main body 7 will be described.
[0032]
As shown in FIG. 4, the biasing mechanism 19 is provided on the back surface 5c of the disk tray 5, and uses a coil spring 28 for pushing the disk tray 5 out of the apparatus main body 7. The coil spring 28 is accommodated in a spring accommodating portion 29 formed near the one guide ridge 22 along the insertion / removal direction of the disk tray 5. A rod-shaped extruding member 30 is inserted into the hollow portion of the coil spring 28. The pushing member 30 can be inserted through an insertion hole 29b formed in the storage wall 29a on the side of the rear face 5d and the front face 5a of the spring storage part 29. Further, the extruding member 30 has a flange 30a formed substantially at the middle in the longitudinal direction. The pushing member 30 is urged toward the back surface 5 d by pressing one surface of the flange 30 a against the end of the coil spring 28, and the other surface of the flange 30 a is formed on the back surface 5 d side of the spring housing 29. 29c. At this time, the pushing member 30 has a portion extending from the flange 30a to the rear surface 5d side, and projects through the insertion hole 29b formed in the housing wall 29a of the spring housing portion 29 toward the apparatus main body 7 side.
[0033]
When the disc tray 5 is inserted into the apparatus main body 7, a portion of the pushing member 30 protruding toward the apparatus main body 7 is applied to the rear wall 9 a of the lower half 9. When the disc tray 5 is further inserted, as shown in FIG. 5, the pushing member 30 is pushed back from the rear wall 9a and moves to the front face 5a side, and compresses the coil spring 28 to the front face 5a side by the flange 30a. At this time, since the end of the coil spring 28 on the front surface 5a side is locked by the storage wall 29a of the spring storage portion 29, the coil spring 28 is pressed by the flange 30a and compressed, thereby urging the flange 30a toward the rear surface 5d. The biasing force is maintained. Thereafter, when the disk tray 5 is engaged and held in the apparatus main body 7 by an engagement mechanism 20 described later provided on the disk tray 5, the coil spring 28 holds the urging force for urging the flange 30a toward the back surface 5d. State.
[0034]
Thereafter, when the engagement of the disc tray 5 by the engagement mechanism 20 is released, the pushing member 30 urged by the coil spring 28 receives a reaction force equivalent to the urging force of the coil spring 28 from the rear wall 9a. Then, the coil spring 28 is pushed back toward the front surface 5a by the flange 30a. Since the end of the coil spring 28 on the front surface 5a side is locked to the storage wall 29a of the coil storage portion 29, the coil spring 28 extends while pushing the storage wall 29a toward the front surface 5a. Thus, the disc tray 5 is pushed out to the open end side of the apparatus main body 7, and the front surface 5a is protruded toward the open end side of the apparatus main body 7, so that the disk tray 5 can be pulled out. As shown in FIG. 4, the pushing member 30 has a portion extending from the flange 30 a toward the back surface 5 d by the flange portion 30 a being urged by the coil spring 28 toward the back surface 5 d. It penetrates through the insertion hole 29b formed in the wall 29a and protrudes toward the apparatus main body 7 side.
[0035]
Next, the engagement mechanism 20 for engaging the disk tray 5 in the apparatus main body 7 will be described. As shown in FIGS. 4 to 7, the engagement mechanism 20 is provided on the apparatus main body 7 and engages with the disk tray 5 to engage and hold the disk tray 5 in the apparatus main body 7. And the engaging piece 41 provided on the disc tray 5 and urged to rotate in the direction of engaging the engaging convex part 11, and comes into contact with the engaging piece 41, and the rotation range of the engaging piece 41 is adjusted. A rotation piece 42 for engaging the engagement piece 41 with the engagement projection 11 or releasing the engagement with the engagement projection 11 by regulating the rotation piece 42 and an iron core coil 44 for engaging with the rotation piece 42. The plunger 45 that is inserted into the inside and rotates the rotating piece 42 contacts the rotating piece 42 by being pressed by the engaging projection 11, and the rotating piece 42 is brought into contact with the engaging piece 41. And a pressing piece 46 for pressing in a direction engaging with the portion 11.
[0036]
As shown in FIG. 2, the engagement convex portion 11 is provided on the lower half 9 described above, and protrudes near the open end side of the guide rail 12. The engaging projection 11 is formed in a substantially columnar shape, and engages with the engaging piece 41 formed on the disk tray 5 side when the disk tray 5 is inserted into the apparatus main body 7, and It is held in the apparatus body 7.
[0037]
As shown in FIG. 6, the engagement piece 41 that engages with the engagement protrusion 11 has a hook-like engagement portion 48 that engages with the engagement protrusion 11, and an engagement portion 48 at the distal end. Is formed on the body portion 49, a support portion 50 provided on the base end side of the body portion 49 and serving as a rotation fulcrum of the engagement piece 41, and a contact portion 51 that is in contact with a rotation piece 42 described later. Having. The engaging piece 41 is formed so as to be rotatable in the direction of arrow D or the direction of the opposite arrow D in FIG. 6 with the support 50 as a fulcrum, and the torsion coil spring 52 is wound around the support 50. It is always urged to rotate in the direction of arrow D in FIG.
[0038]
The engaging piece 41 is formed with an inclined surface 49a that swells in the direction of arrow D from the distal end side of the body portion 49 toward the traveling direction of the engaging convex portion 11, and a hook-shaped swelling end of the inclined surface 49a. An engaging portion 48 is formed. The engaging piece 41 has a contact portion 51 formed on the opposite side of the inclined surface 49a via the support portion 50, and the contact portion 51 is brought into contact with the rotating piece 42, whereby an arrow D in FIG. The rotation area in the direction is regulated. Then, the engaging portion 48 is rotated in the direction of arrow D, thereby engaging the engaging protrusion 11, holding the disc tray 5 in the apparatus main body 7, and rotating in the direction opposite to arrow D. As a result, the engagement of the engagement projection 11 is released, and the disc tray 5 can be ejected from the apparatus main body 7 by the coil spring 28 and the pushing member 30 described above.
[0039]
The rotation piece 42 for regulating the rotation area of the engagement piece 41 presses the contact portion 51 of the engagement piece 41 to regulate the rotation area, and the rotation of the rotation piece 42. It has a pillar 56 serving as a fulcrum, a contact portion 57 that contacts and is pressed by the pressing piece 46, and a connection portion 58 connected to the plunger 45.
[0040]
The turning piece 42 is formed so as to be rotatable in the direction indicated by the arrow E or in the direction opposite to the arrow E in FIG. 6 around the support 56, and a torsion coil spring 59 is wound around the support 56. It is always urged to rotate in the direction of arrow E in FIG.
[0041]
The restricting protrusion 55 is always brought into contact with the contact portion 51 when the engaging piece 41 is urged in the direction of arrow D in FIG. The rotation area of the engagement piece 41 is regulated via the contact portion 51.
[0042]
The contact portion 57 has a bulging portion 60 at a position where the contact portion 57 contacts the pressing piece 46. The bulging portion 60 rotates the rotating piece 42 in a direction opposite to the arrow E by being pressed by the pressing piece 46.
[0043]
The connecting portion 58 to which the plunger 45 is connected has a projection 58a formed on one surface thereof, which is inserted into a connection hole 45a formed in the plunger 45. When the rotating piece 42 is rotated in the direction opposite to the arrow E by the pressing piece 46, the connecting portion 58 moves the plunger 45 toward the iron core coil 44. When the plunger 45 is held in the iron core coil 44, the turning piece 42 is held in the direction indicated by the arrow E.
[0044]
Further, a slit 61 is formed between the contact portion 57 and the connection portion 58 so that the contact portion 57 pressed by the pressing piece 46 can be elastically displaced. Therefore, the rotating piece 42 is provided with the bulging portion 60 at the contact portion 57, the pressing piece 46 surely rotates the rotating piece 42 to hold the plunger 45 inside the iron core coil 44, and the contact portion 57 When the pressing piece 46 is excessively pressed, the slit 61 is provided to deflect the contact portion 57 so that the pressing force can be absorbed.
[0045]
The turning piece 42 is urged in a direction indicated by an arrow E in FIG. 6 by a torsion coil spring 59, so that a regulating protrusion 55 contacting the contact portion 51 of the engaging piece 41 is turned in the direction indicated by the arrow E. Then, the engagement piece 41 is rotated in the direction opposite to the arrow D. As a result, the engagement between the engagement portion 48 of the engagement piece 41 and the engagement projection 11 erected on the lower half 9 of the apparatus main body 7 is released, and the disk tray 5 is ejected from the apparatus main body 7.
[0046]
The rotating piece 42 is rotated in the direction indicated by the arrow E when the disc tray 5 is inserted into the apparatus main body 7 and the contact portion 57 is pressed by the pressing piece 46 described later, and is connected to the connecting portion 57. When the plunger 45 is held in the iron core coil 44, the restricting projection 55 is turned in the direction opposite to the arrow E, and the engaging piece 41 is turned in the direction of the arrow D shown in FIG. Thereby, the engaging portion 48 of the engaging piece 41 and the engaging convex portion 11 are engaged, and the disc tray 5 is held in the apparatus main body 7.
[0047]
The plunger 45 for holding the rotating piece 42 in the direction indicated by the arrow E is made of a substantially U-shaped magnetic material, and has a pair of insertion shafts 63 inserted into the iron core coil 44. Is formed with a connection hole 45a. The plunger 45 is connected to the turning piece 42 by inserting a projection 58a provided on the connecting portion 58 of the turning piece 42 into the connection hole 45a.
[0048]
The iron core coil 44 through which the insertion shaft 63 of the plunger 45 is inserted is formed by winding a coil 66 around a hollow iron core 65, and the insertion shaft 63 is inserted through the hollow portion. The iron core coil 44 includes a magnet (not shown) that magnetically attracts the insertion shaft 63 in a direction indicated by an arrow F in FIG. 6 on the side opposite to the insertion end of the insertion shaft 63. When the rotating piece 42 is rotated in the direction indicated by the arrow E and the insertion shaft 63 of the plunger 45 is inserted deeply, the iron core coil 44 moves the insertion shaft 63 by a magnet as shown in FIG. It is held by the coil 44. In addition, when the current is supplied to the coil 66, the iron core coil 44 cancels the magnetic force of the magnet that magnetically attracts the insertion shaft 63, and makes the plunger 45 free. When the plunger 45 becomes free, the turning piece 42 can turn in the direction of arrow E by the urging force of the torsion coil spring 59.
[0049]
The pressing piece 46 which comes into contact with the contact portion 57 of the rotating piece 42 and presses the rotating piece 42 includes an arm 70 which is pressed by the engaging projection 11 erected on the apparatus main body 7 side, and an arm A supporting portion 71 is provided at the base end portion 70 and serves as a rotation fulcrum of the pressing piece 46. The pressing portion 72 presses the contact portion 57 of the rotating piece 42 to rotate the rotating piece 42.
[0050]
The pressing piece 46 is formed so as to be rotatable in the direction of arrow G or the direction of the opposite arrow G in FIG. 6 with the support 71 as a fulcrum, and the torsion coil spring 73 is wound around the support 71, as shown in FIG. 6, the arm 70 is held at a position where the arm 70 intersects the movement locus of the engaging projection 11. That is, after the arm 70 is pressed by the engaging projection 11 and is turned in the direction of arrow G to turn the turning piece 42 in the direction opposite to arrow E, the pressing piece 46 Even when the contact portion 57 collides when rotated in the direction of arrow E and rotates in the direction opposite to arrow G, it is returned to the original position by the torsion coil spring 73.
[0051]
The torsion coil spring 73 for regulating the position of the pressing piece 46 is wound around the column 71 and has one end locked on the pressing piece 46 and the other end formed on the back surface 5 c of the disc tray 5. 75. The locking member 75 has a semicircular locking piece 75a and a rectangular locking piece 75b separated by a certain clearance. The other end of the torsion coil spring 73 is wound around the semicircular locking piece 75a through the clearance. At this time, the torsion coil spring 73 cannot be wound around the locking piece 75b since the locking piece 75b is formed in a rectangular shape while the locking piece 75a is formed in a semicircular shape. Is always hung on the semicircular locking piece 75a. Accordingly, the torsion coil spring 73 applies an optimal urging force to the pressing piece 46, and when the pressing piece 46 is pressed by the engaging projection 11 or the rotating piece 42 and is rotated in the direction of arrow G or the direction opposite to arrow G. Also, the arm 70 is returned to the original position where the arm 70 intersects the movement locus of the engaging projection 11.
[0052]
A stopper 80 for stopping excessive rotation of the arm 70 is formed in the vicinity of the region where the arm 70 rotates in the direction opposite to the arrow G. The stopper 80 has, for example, a columnar protrusion protruding from the back surface 5 c of the disc tray 5. When the contact piece 57 collides with the pressing piece 46 when the rotating piece 42 is rotated in the direction of the arrow E and is rotated in the direction opposite to the arrow G, as shown by a dotted line in FIG. The stopper 70 is restricted by the stopper 80, and is prevented from rotating excessively in the direction of the arrow G. This prevents the pressing piece 46 from returning to the movement locus of the engagement projection 11 with the arm 70.
[0053]
In other words, if the arm 70 does not return to the movement locus of the engagement projection 11, the engagement projection 11 does not rotate the arm 70 when the disc tray 5 is inserted into the apparatus main body 7, so that the pressing piece Reference numeral 46 indicates that the turning piece 42 cannot be turned in the direction of arrow E, and the engaging piece 41 cannot be turned in the direction of arrow D in which the engaging projection 11 is engaged. For this reason, the pressing piece 46 is provided with the stopper 80 so that the arm 70 always returns to the movement trajectory of the engaging projection 11, thereby restricting the rotation area of the arm 70.
[0054]
The engagement mechanism 20 including the engagement protrusion 11, the engagement piece 41, the rotation piece 42, the plunger 45, and the pressing piece 46 as described above allows the disc tray 5 to be ejected out of the apparatus body 7. In this state, as shown in FIG. 6, the rotating piece 42 is urged in the direction of arrow E, and is locked by the stopper wall 81 provided on the disc tray 5 to restrict the rotation in the direction of arrow E. Have been. In the engagement piece 41, the contact portion 51 is rotated in the direction indicated by the arrow D by the regulating protrusion 55 of the rotation piece 42, and the engagement portion 48 is retracted from the movement locus of the engagement protrusion 11. Held in position. Accordingly, the engagement between the lower half 9 of the apparatus main body 7 on which the engaging projections 11 are erected and the disk tray 5 is released, and the pushing member receiving the urging force of the coil spring 28 provided on the disk tray 5. 30 urges the rear wall 9a of the lower half 9, and the disc tray 5 is ejected from the apparatus main body 7.
[0055]
When the optical disk 4 is stored in the storage recess 15 of the disk tray 5 and the disk tray 5 is inserted into the apparatus main body 7 by the user, the engaging projection 11 erected on the lower half 9 moves in the direction of arrow H in FIG. To contact the arm portion 70 of the pressing piece 46 to rotate the arm portion 70 in the direction of arrow G in FIG. As the arm 70 rotates, the pressing portion 72 of the pressing piece 46 presses the contact portion 57 of the rotating piece 42, and rotates the rotating piece 42 in the direction indicated by the arrow E in FIG. The insertion shaft 63 of the plunger 45 connected to the connection portion 58 of the rotary piece 42 is inserted deeply into the iron core coil 44, and is magnetically attracted to a magnet disposed in the iron core coil 44.
[0056]
At this time, since the bulging portion 60 is formed at the contact portion 57 of the pressing piece 46 that comes into contact with the pressing portion 72, the pressing piece 46 reliably presses the rotating piece 42 by pressing the bulging portion 60. By rotating the plunger 45 in the direction opposite to the arrow E, the plunger 45 can be attracted to a magnet built in the iron core coil 44. Further, since the rotating piece 42 has a slit 61 formed between the contact portion 57 and the connection portion 58 and the contact portion 57 is elastically displaceable, the contact portion 57 is excessively pressed by the pressing piece 46. Also, when the contact portion 57 is bent, the pressing force can be absorbed.
[0057]
Thereby, the plunger 45 and the rotating piece 42 are rotated and held in the direction opposite to the arrow E in FIG. 7 against the urging force of the torsion coil spring 59 in the direction of the arrow E in FIG. When the regulating projection 55 of the rotating piece 42 is rotated in the direction opposite to the arrow E, the engaging piece 41 expands the rotating area in the direction of arrow D, and the torsion coil spring 52 moves in the direction of arrow D in FIG. As shown in FIG. 7, the urging force causes the engaging portion 48 to be located on the movement locus of the engaging convex portion 11.
[0058]
When the disc tray 5 is further inserted into the apparatus main body 7, the engaging projection 11 rotates the inclined surface 49 a provided at the tip of the body portion 49 of the engaging piece 41 in the direction opposite to the arrow D in FIG. 7 and moves in the direction of arrow H, and is engaged with the engaging portion 48. Thereby, the disc tray 5 and the lower half 9 of the apparatus main body 7 are engaged.
[0059]
At this time, as shown in FIG. 5, the pushing member 30 is pushed back from the back wall 9a of the lower half 9, and moves toward the front surface 5a while compressing the coil spring 28 toward the front surface 5a by the flange 30a. Since the end of the coil spring 28 on the front surface 5a side is locked to the storage wall 29a of the spring storage portion 29, the coil spring 28 is pressed by the flange 30a and compressed, thereby urging the flange 30a toward the rear surface 5d. Holding. That is, the disc tray 5 is held in the apparatus main body 7 by engaging the engaging projections 11 protruding from the lower half 9 with the engaging pieces 41 while urging the lower half 9 toward the rear surface 5d. Have been.
[0060]
When the disc tray 5 is ejected from the apparatus main body 7, a current is supplied to the iron core coil 44 by a control circuit that has received an operation signal from the operation unit of the disc tray 5, and the magnetic force of the magnet built in the iron core coil 44 is supplied. Is canceled, the plunger 45 becomes free. Therefore, the turning piece 42 is turned in the direction of arrow E in FIG. 6 by the urging force of the torsion coil spring 59. The engagement piece 41 is rotated in the direction opposite to the arrow D by the rotation of the regulating protrusion 55 in the direction of the arrow E, and the engagement portion 48 is retracted from the movement locus of the engagement protrusion 11. As a result, the engaging projection 11 is disengaged from the engaging portion 48, and the engagement between the disc tray 5 and the lower half 9 of the apparatus main body 7 is released.
[0061]
At this time, the pushing member 30 whose front end is abutted against the rear wall 9a of the lower half 9 receives a reaction force equal to the urging force of the coil spring 28 from the rear wall 9a, and the coil spring 28 is moved forward by the flange 30a. Push back to the side. Since the end of the coil spring 28 on the front surface 5a side is locked to the storage wall 29a of the coil storage portion 29, the coil spring 28 extends while pushing the storage wall 29a toward the front surface 5a. Thereby, the disc tray 5 is pushed out to the open end side of the apparatus main body 7, and the front surface 5a is discharged to the open end side of the apparatus main body 7.
[0062]
When the rotating piece 42 is rotated in the direction of arrow E, the pressing portion 72 of the pressing piece 46 collides with the contact portion 57 of the rotating piece 42 and is rotated in the direction opposite to the arrow G. Since the arm 70 is locked by the stopper 80, it is possible to prevent the arm 70 from rotating excessively and not being located on the movement locus of the engaging projection 11. Further, the torsion coil spring 73 wound around the pressing piece 46 has its locking position regulated to an appropriate position by a locking member 75 formed on the back surface 5 c of the disc tray 5, and an optimal biasing force is applied to the pressing piece 46. Have given. Therefore, even when the pressing piece 46 is pressed by the engaging projection 11 or the rotating piece 42 and is rotated in the direction of arrow G or the direction of the opposite arrow G, as shown by the solid line in FIG. The arm unit 70 is returned to the original position where the arm unit 70 intersects the movement locus of the unit 11.
[0063]
The bulging portion 60 formed on the contact portion 57 of the rotating piece 42 may be formed on the pressing portion 72 side of the pressing piece 46, or may be formed on both the rotating piece 42 and the pressing piece 46. May be.
[0064]
Next, the optical pickup unit 6 assembled in the storage section 21 provided on the back surface 5c side of the disc tray 5 will be described.
[0065]
As shown in FIG. 8, the optical pickup unit 6 includes a base chassis 101 that constitutes a unit body, a disk table 102 formed integrally with the base chassis 101, and on which the optical disk 4 is mounted, and mounted on the disk table 102. Optical pickup device 103 that records or reproduces an information signal on or from the optical disk 4, a pickup moving mechanism 104 that moves the optical pickup device 103 in the radial direction of the optical disk 4, and a pickup moving mechanism of the optical pickup device 103 A pair of guide shafts 105 and 106 for guiding the movement by 104, and the relative inclination between the objective lens 108 provided on the optical pickup device 103 and the signal recording surface of the optical disk 4 by adjusting the inclination of the guide shafts 105 and 106. Skew adjuster to adjust tilt And a 109.
[0066]
The base chassis 101 has a frame 110 made of iron. The frame 110 is formed in a substantially rectangular shape, and an opening 112 is formed so that the objective lens 108 of the optical pickup device 103 faces the signal recording surface of the optical disc 4. I have. The opening 112 is formed in a substantially rectangular shape and has a pickup moving mechanism 104 for moving the optical pickup device 103 in the longitudinal direction, a pair of guide shafts 105 and 106, and an optical pickup supported by the guide shafts 105 and 106. An apparatus 103 is provided. The opening 112 has a substantially arc-shaped notch 113 formed at one end in the longitudinal direction. A circular disk table 102 on which the optical disk 4 is placed and a spindle motor (not shown) for rotating the disk table 102 are arranged. Is established.
[0067]
The frame 110 has a plurality of engagement holes 111 for engaging the base chassis 101 with the plurality of engagement protrusions 25 provided in the storage portion 21 formed on the back surface 5c of the disk tray 5. The frame 110 is housed in the housing part 21 by the engagement holes 111 engaging with the engagement protrusions 25, respectively.
[0068]
An optical pickup device 103 that records or reproduces an information signal on or from an optical disk 4 mounted on a disk table 102 includes a pickup base 114 having a substantially rectangular housing, and the pickup base 114 includes at least a semiconductor laser. And the like, an objective lens 108 for converging and irradiating a light beam emitted from the light source onto a signal recording surface of the optical disc 4, and a photodetector not shown for detecting return light reflected from the recording surface of the optical disc 4 And a drive system for driving the objective lens 108 in the focusing direction and the tracking direction of the optical disc 4. In the optical pickup device 103, an insertion hole 116 through which a guide shaft 105 to be described later is inserted is formed at one end side 114a in the longitudinal direction of the pickup base 114, and an engagement with the guide shaft 106 to be described later is formed at the other end 114b. A piece 117 is formed. A flexible wiring board 119 on which a drive circuit for controlling a drive system of the objective lens 108 is formed is attached to the pickup base 114.
[0069]
Further, the optical pickup device 103 is provided adjacent to the guide shaft 105 and has an engagement member 120 that engages with the lead screw 140 of the pickup moving mechanism 104 that moves the pickup base 114.
[0070]
Then, the optical pickup device 103 is supported by a pair of guide shafts 105 and 106 arranged on the opposite side edges of the opening 112 of the base chassis 101, so that the optical pickup device 103 moves over the inner and outer circumferences of the optical disc 4. While being guided, the objective lens 108 faces the signal recording surface of the optical disc 4 through the opening 112.
[0071]
A pair of guide shafts 105 and 106 for guiding the movement of the optical pickup device 103 are disposed opposite to the opening 112 of the base chassis 101. Both ends of the guide shafts 105 and 106 are thinner than the body, for example, approximately 1.2 mm, and both ends are supported by the skew adjustment mechanism 109, and the inclination in the vertical direction is adjusted by the skew adjustment mechanism 109. You. The guide shafts 105 and 106 are formed of a conductive material, and an electrification charged on the guide shafts 105 and 106 can be removed by grounding a later-described adjustment screw having the same conductivity.
[0072]
As shown in FIG. 8, the skew adjustment mechanisms 109 are provided at four locations corresponding to both ends of the pair of guide shafts 105 and 106. As shown in FIG. 9, the skew adjustment mechanism 109 includes a housing 125 provided in the base chassis 101, an elastic member 126 provided in the housing 125 and biasing the guide shafts 105 and 106, and an elastic member 126. And an adjustment screw 127 provided on the opposite side via the guide shafts 105 and 106 and pressing the guide shafts 105 and 106 from the opposite side to the elastic member 126.
[0073]
The housing 125 is disposed between the upper surface 101a and the lower surface 101b of the base chassis 101. The housing 125 has an insertion opening 128 into which one end of each of the guide shafts 105 and 106 is inserted. An elastic member 126 for urging the guide shafts 105 and 106 is housed in the housing 125, and an adjusting screw 127 inserted through a screw hole 129 formed in the lower surface portion 101 b of the base chassis 101 is accommodated in the housing 125. It is facing.
[0074]
As the elastic member 126, for example, a helical spring formed in a substantially conical shape is used. The elastic member 126 is disposed such that the distal end 126 a having a small diameter is in contact with the upper surfaces of the guide shafts 105 and 106, and the base end 126 b having a large diameter is in contact with the upper wall of the housing 125.
[0075]
When the guide shafts 105 and 106 are pressed by the adjustment screw 127, the elastic member 126 is compressed by being held between the guide shafts 105 and 106 and the inner wall of the housing 125. At this time, the distal end 126a of the elastic member 126 that is in contact with the guide shafts 105 and 106 is compressed while entering the inside on the side of the base end 126b having a large diameter, and has a length of 1 mm or less. Therefore, the elastic member 126 to which the present invention is applied has a smaller length when compressed than when the cylindrical elastic member 126 whose length when compressed is 1 mm or more is used. The thickness required for the entire housing 125 can be reduced, for example, to about 4 mm, and the thickness of the base chassis 101 can be reduced.
[0076]
The adjusting screw 127 is inserted into a screw hole 129 formed in the lower surface portion 101b of the base chassis 101, and is disposed with its tip abutting on the lower surfaces of the guide shafts 105 and 106. By adjusting the length of the adjusting screw 127 protruding into the housing 125, the inclination of the guide shafts 105 and 106 can be adjusted with a width of, for example, ± 0.4 mm.
[0077]
The adjustment screw 127 is made conductive by plating with nickel or copper. The adjusting screw is connected to the lower surface portion 101b of the base chassis 101 at a ground potential and is in contact with the lower surfaces of the guide shafts 105 and 106, thereby also serving as a ground for the guide shafts 105 and 106.
[0078]
Such a skew adjusting mechanism 109 is provided at a total of four places at both ends of the guide shafts 105 and 106. Then, the skew adjustment mechanism 109 uses the skew adjustment disk when assembling the optical pickup unit 6 so that the light beam emitted from the objective lens 108 is vertically incident on the signal recording surface of the disk. The inclination of the object 106 is adjusted, and the relative inclination between the objective lens 108 and the signal recording surface of the skew adjustment disk is adjusted.
[0079]
After performing the skew adjustment, the skew adjustment mechanism 109 may fix the elastic member 126 using an adhesive to prevent a change in the skew angle. That is, as shown in FIG. 10, the skew adjusting mechanism 109 is used to supply the adhesive to the upper surface portion 101 a of the base chassis 101 and the housing 125 in correspondence with the location where the elastic member 126 is provided. Holes 131 and 132 are provided. For example, an ultraviolet curable adhesive 133 is supplied to the input holes 131 and 132.
[0080]
Then, the skew adjusting mechanism 109 adjusts the inclination of the guide shafts 105 and 106 with the adjusting screw 127 at the time of assembling the optical pickup unit 6, and subsequently feeds and cures the adhesive 133 through the feed holes 131 and 132. Accordingly, even when plastic deformation occurs due to compression of the elastic member 126, the elastic member 126 can be cured by the adhesive 133, so that the guide shafts 105 and 106 can maintain an appropriate inclination.
[0081]
Since the injection holes 131 and 132 formed in the base chassis 101 and the housing 125 are both formed to have a small diameter, even if the liquid adhesive 133 is injected, the outside tension of the base chassis 101 is caused by surface tension. Does not leak out.
[0082]
The skew adjusting mechanism 109 may use silicon rubber as shown in FIG. 11 in addition to using a conical helical spring as the elastic member 126. This silicone rubber is formed in a hollow cylindrical shape, and one end is provided on the upper surface side of the guide shafts 105 and 106, and the other end is provided so as to be in contact with the inner wall of the housing 125.
[0083]
When the guide shafts 105 and 106 are pressed by the adjustment screw 127, the elastic member 126 made of silicone rubber is compressed by being held between the guide shafts 105 and 106 and the inner wall of the housing 125. At this time, the elastic member 126 is compressed by releasing the volume of the portion compressed in the hollow portion. After the skew adjustment, the elastic member 126 may be cured by the ultraviolet curable adhesive 133 from the input holes 131 and 132. As a result, even when the elastic member 126 is plastically deformed by being compressed, the elastic member 126 is hardened by the adhesive 133, so that the appropriate inclination of the guide shafts 105 and 106 can be maintained.
[0084]
An additive is applied to the elastic member 126 made of silicon rubber to provide conductivity, connect the elastic member 126 to the lower surface portion 101b of the base chassis 101 which is set to the ground potential, and make contact with the lower surfaces of the guide shafts 105 and 106. Thus, the guide shafts 105 and 106 may also serve as grounds.
[0085]
Further, according to the skew adjusting mechanism 109 as described above, the skew adjusting mechanism 109 is formed by sandwiching the housing 125 provided with the elastic member 126 and the adjusting screw 127 between the upper surface portion 101a and the lower surface portion 101b of the base chassis 101. Therefore, the space for disposing the elastic member 126 can be formed flat, and the base can be formed as compared with the conventional base chassis in which the guide shaft support of the skew adjustment mechanism is formed by deep drawing. The chassis 101 can be made thinner and the processing steps can be simplified.
[0086]
A pickup moving mechanism 104 which is provided adjacent to the guide shaft 105 and moves the optical pickup device 103 in the radial direction of the optical disc 4 is provided adjacent to the guide shaft 105 as shown in FIGS. It has a lead screw 140 attached to the base chassis 101 in the radial direction of the optical disk 4 in parallel with the shaft 105 and a feed motor 141 for driving the lead screw 140 to rotate.
[0087]
The lead screw 140 is rotatably supported by the bearing 143 at the tip of the shaft portion 140a. A thread portion 144 is formed in the shaft portion 140a of the lead screw 140, and an engaging member 120 provided on the pickup base 114 is slidably engaged with the thread portion 144. The lead screw 140 can move the pickup base 114 in the radial direction of the optical disc 4 via the engaging member 120 by being rotationally driven by the feed motor 141.
[0088]
A DC motor is used as the feed motor 141 that rotationally drives the lead screw 140, and is configured as a stepping motor. Then, the feed motor 141 rotates the lead screw 140 by being step-feeded by the rectangular wave, and moves the pickup base 114 in the radial direction of the optical disc 4.
[0089]
Here, since the feed motor 141 for rotating and driving the lead screw 140 uses a DC motor, there is no torque unless the motor is rotated at a high speed. Therefore, wear at each contact point of the pickup moving mechanism 104 becomes severe. Further, when the pickup base 114 is connected to the lead screw 140 via a gear mechanism and is moved, noise increases.
[0090]
Thus, the feed motor 141 is constituted by a stepping motor, and the pickup base 114 is moved in the radial direction of the optical disk by step-feeding the pickup base 114 with a rectangular wave.
[0091]
As shown in FIGS. 12A and 12B, the motor housing 145 of the feed motor 141 does not have outer walls on the upper and lower surfaces, and the coil 146 housed inside faces the motor housing 145 outside the upper and lower surfaces. Openings 142, 142 are provided. The motor housing 145 is provided with openings 142, 142 in which the outer walls on the upper and lower sides are removed, so that the outer wall is formed to have a small thickness, for example, 5.1 mm.
[0092]
The feed motor 141 and the lead screw 140 are attached to a frame 148, and are attached to the base chassis 101 via the frame 148. The frame 148 includes a substantially rectangular plate-shaped connection portion 148a to which a side surface of the motor housing 145 from which the lead screw 140 is projected and a bearing 143 supporting the distal end of the lead screw 140 are connected. And a mounting surface portion 148b formed with a screw hole 149 through which a screw to be mounted on the base chassis 101 is inserted.
[0093]
The pickup moving mechanism 104 having the above configuration can be attached by screwing a unit in which the lead screw 140 and the feed motor 141 are attached to the frame 148 shown in FIG.
[0094]
As shown in FIG. 16, the pickup moving mechanism 104 in which the frame 148 is attached to the base chassis 101 covers the optical pickup unit 6 described below from the upper side, and covers the optical pickup unit 6 described below from the lower side. When the base chassis 101 is clamped by the bottom plate 91, the openings 142 formed on the upper and lower surfaces of the motor housing 145 are closed by the cover member 90 and the bottom plate 91. As a result, the cover member 90 and the bottom plate 91 function as a yoke, and the magnetic field of the coil 146 housed in the motor housing 145 can be closed. Can be prevented, and a decrease in the torque of the stepping motor can be prevented. Further, it is possible to prevent dust and the like from entering the motor housing 145. The openings 142 and 142 of the motor housing 145 are completely closed by the cover member 90 and the bottom plate 91, and a slight gap is formed between the cover member 90 and the bottom plate 91 due to a dimensional tolerance of each part. It may be formed.
[0095]
Since the upper and lower sides of the motor housing 145 of the feed motor 141 are open, the pickup moving mechanism 104 can easily discharge the heat trapped in the motor housing 145. In other words, the pickup moving mechanism 104 requires a large torque because the friction coefficient is large when the stationary pickup base 114 is moved. However, the friction coefficient becomes small when the pickup base 114 starts moving, so the torque is reduced accordingly. . Thereafter, the pickup moving mechanism 104 applies a torque enough to prevent the displacement of the pickup base 114 (holding torque). This holding torque is always applied during the operation of the recording / reproducing apparatus 1, and the feed motor 141 is in a state where current is always supplied. Therefore, by opening the upper and lower surfaces of the motor housing 145 of the feed motor 141, it is possible to prevent the feed motor 141 from being heated and to prevent the pickup base 114 from affecting the feed operation.
[0096]
Since the outer walls of the upper and lower surfaces of the motor housing 145 of the feed motor 141 are removed, the pickup moving mechanism 104 is formed thinner than the thickness of the base chassis 101, and the pickup moving mechanism 104 is attached. The thickness of the recording / reproducing apparatus 1 can be reduced by suppressing the thickness of the base chassis 101.
[0097]
As shown in FIGS. 13 to 15, one end of the engaging member 120 engaged with the thread groove 144 formed in the lead screw 140 is screwed to the pickup base 114, and the other end of the lead screw 140 is screwed. The engagement with the groove 144 converts the rotational movement of the lead screw 140 into a linear movement.
[0098]
The engaging member 120 is provided continuously with the engaging projection 151 that engages with the groove 144 of the lead screw 140 and the pickup base 114, and the engaging projection 151 keeps the engagement with the lead screw 140 by a distance. And a storage section 153 in which the gap forming member 152 is maintained.
[0099]
The engagement projection 151 is provided on the storage wall 153 a of the storage section 153 on the side of the lead screw 140 so as to protrude toward the lead screw 140. The engagement protrusion 151 is formed with the same inclination as the inclination of the screw groove 144 of the lead screw 140. In addition, the engagement protrusion 151 has substantially the same width as the thread groove 144.
[0100]
The engagement protrusion 151 engaged with the screw groove 144 engages with the screw groove 144 by the depth of the screw groove 144, for example, 0.3 mm. When the lead screw 140 is rotationally driven, the engagement protrusion 151 moves along the thread groove 144 and moves in the axial direction of the lead screw 140.
[0101]
The storage portion 153 in which the engagement protrusion 151 is formed is formed of a concave portion having a substantially U-shaped cross section whose upper surface is open. The storage portion 153 is provided with locking projections 155 and 156 on the inner wall sides of the storage wall 153a on the lead screw 140 side and the storage wall 153b on the guide shaft 105 side. The locking projections 155 and 156 are provided to prevent a gap forming member 152 described later from falling out of the storage section 153.
[0102]
A connection surface 157 for connecting the engaging member 120 to the pickup base 114 is formed on the upper edge of the storage wall 153 b on the guide shaft 105 side. The connection surface portion 157 extends on the upper surface of the pickup base 114 through the upper side of the guide shaft 105 provided between the lead screw 140 and the pickup base 114, and is screwed to the upper surface portion of the pickup base 114. Are connected by
[0103]
As the gap forming member 152 housed in the housing portion 153, a rigid metal plate formed in a substantially U-shape is used. As shown in FIG. 14, the gap forming member 152 has cutouts 158a and 159a extending from the upper end in the vertical direction at substantially the center of the side walls 158 and 159. The gap forming member 152 is prevented from falling out of the storage portion 153 by locking the locking protrusions 155 and 156 protruding from the storage walls 153a and 153b into the notches 158a and 159a.
[0104]
When the gap forming member 152 is stored in the storage portion 153, as shown in FIG. 15, the gap forming member 152 is engaged between both storage walls 153 a and 153 b of the storage portion 153 and both side walls 158 and 159 of the elastic member 152. A clearance of, for example, 0.1 mm shorter than the depth of engagement between the protrusion 151 and the groove 144 of the lead screw 140 is formed. Therefore, the gap forming member 152 is stored without biasing the storage portion 153 a of the storage portion 153 toward the lead screw 140. In addition, since the gap forming member 152 has rigidity, even when a deviation occurs between the engagement protrusion 151 and the screw groove 144 during the conveyance of the pickup base 114 due to a dimensional tolerance of the engagement member 120 or the like, The blur of the engagement protrusion 151 can be suppressed within the clearance (0.1 mm) formed between the storage wall 153a of the storage portion 153 and the side wall 158 of the gap forming member 152. For this reason, the engaging member 120 does not move the engaging protrusion 151 beyond the depth of the screw groove 144 (0.3 mm), and the engaging protrusion 151 engages with the lead screw 140 during the conveyance of the pickup base 114. It is possible to prevent the tooth jump from being disengaged from the portion 151.
[0105]
As shown in FIG. 8, a wiring board 161 on which a drive circuit is formed is connected to the base chassis 101. The wiring board 161 is a so-called rigid board, on which a wiring pattern is formed, and various electronic components such as a connector 162 to which the FPC 23 attached to the wiring board 17 disposed on the lower half 9 of the apparatus main body 7 is connected. Has been implemented.
[0106]
In the optical pickup unit 6 as described above, the cover member 90 is screwed on the upper surface of the base chassis 101 and the bottom plate 91 is screwed on the disk tray 5 on the lower surface, as shown in FIGS. Accordingly, it is held between the cover member 90 and the bottom plate 91.
[0107]
The cover member 90 has an opening 166 that allows the objective lens 108 and the disc table 18 formed in the optical pickup device 103 to face upward. The opening 166 has a rectangular opening 166 a formed in a substantially rectangular shape from the inner peripheral side to the outer peripheral side of the optical disk 4 according to the moving area of the pickup base 114, and a rectangular opening 166 a corresponding to the disk table 18. It has a circular opening 166b formed substantially continuously with the inner peripheral end. Further, the cover member 90 is formed with a contact portion 167 to which the upper surface of the motor housing 145 constituting the feed motor 141 of the pickup base 114 formed on the base chassis 101 is abutted.
[0108]
The cover member 90 is screwed to the upper surface side of the base chassis 101 with screws 135 so that the disk table 18 and the objective lens 108 of the pickup base 114 face upward from the opening 166. The cover member 90 is accommodated in the motor housing 145 by closing the upper opening 142 of the motor housing 145 by the contact of the back surface of the contact portion 167 with the motor housing 145 of the feed motor 141. The magnetic field of the coil 146 is closed.
[0109]
When the base chassis 101 is stored in the storage section 21 of the disk tray 5, the cover member 90 faces the optical disk 4 through the opening 16 of the disk tray 5 as shown in FIG. Make up the part. Since the cover member 90 is screwed to the base chassis 101, the cover member 90 is in close contact with the base chassis 101 side, is prevented from floating from the storage recess 15, and the optical disk is formed by the main surface of the cover member 90 and the opening end of the opening 116. 4 can be prevented from being damaged.
[0110]
Such a cover member 90 is formed by stamping and forming an aluminum plate. At this time, since the flexible wiring board 119 connected to the pickup base 114 is disposed on the lower surface side of the cover member 90, the burrs generated at the time of punching the cover member 90 remain, and the flexible wiring board 119 is removed. The cover member 90 is punched from the lower surface side to the upper surface side so as not to be damaged. After that, the cover member 90 has the burr generated on the opening 116 and the outer edge removed.
[0111]
The bottom plate 91 is formed by stamping and forming an aluminum plate. The bottom plate 91 is formed with a predetermined screw hole, and is screwed to the storage portion 21 from the lower surface side of the base chassis 101 stored in the storage portion 21 of the disk tray 5 to hold the base chassis 101 and hold the disk. Connected to tray 5.
[0112]
The accommodating recess 15 of the disc tray 5 in which the pickup base 114 and the disc table 18 are exposed from the cover member 90 and the opening 116 of the cover member 90 is formed of a substantially arc-shaped recess, and as shown in FIG. The first to fourth storage walls 170 to 173 are formed.
[0113]
The first storage wall 170 is formed on the front surface 5 a side of the disk tray 5, and extends on the opening 16 formed in the storage recess 15. In the first storage wall 170, a certain clearance C is formed between a lower edge of the wall main body 170a facing the storage recess 15 and the cover member 90 facing the opening 16 of the storage recess 15. ing. The clearance C is provided with a protrusion 175 projecting from the lower edge of the wall main body 170a toward the storage recess 15.
[0114]
The protrusion 175 prevents the cover member 90 facing the opening 16 from bending toward the signal recording surface of the optical disc 4. That is, as described above, the disc tray 5 is formed using a rigid material containing PPE (polyphenylene ether) containing 20% of glass, and the base chassis 101 of the optical pickup unit 6 housed in the disc tray 5 is The cover member 90 formed of iron (Fe) and attached to the upper surface of the base chassis 101 and facing the opening 16 of the disk tray 5 is formed of aluminum (Al). Therefore, the disc tray 5, the base chassis 101, and the cover member 90 are formed of different materials, and have different linear expansion coefficients. Specifically, the linear expansion coefficient of PPE is about 2.8 × 10 -5 / Mm ° C, whereas the coefficient of linear expansion of aluminum is 2.4 × 10 -5 / Mm ° C, iron has a linear expansion coefficient of 1.2 × 10 -5 / Mm ° C.
[0115]
Therefore, when the recording / reproducing apparatus 1 is driven to heat the disc tray 5, the base chassis 101, and the cover member 90, each component is distorted due to a difference in shrinkage due to heat. Specifically, in the aluminum cover member 90, the rectangular opening 116 a of the opening 166 may warp on the optical disc 4 side, and may slidably contact the signal recording surface of the optical disc 4 placed in the storage recess 15. Here, since the projection 175 is formed on the lower edge of the wall main body 170a of the first storage wall 170, the warp toward the optical disc 4 is prevented by the cover member 90 abutting against the projection 175. Can be prevented.
[0116]
The screw 135 for attaching the cover member 90 to the base chassis 101 is formed of a liquid crystal polymer material having a low heat shrinkage. Accordingly, the base chassis 101 and the cover member 90 are screwed by the screws 135 to suppress distortion due to heat.
[0117]
The second to fourth storage walls 171 to 173 are formed so as to rise from the storage recess 15 in a substantially arc shape.
[0118]
Next, the FPC 23 that connects the disk tray 5 containing the optical pickup unit 6 and the wiring board 17 provided on the lower half 9 will be described. As shown in FIG. 18, the FPC 23 has a first arm 180 and a second arm 181 which are formed in a substantially U-shape, are linear in shape, and extend adjacent and parallel to each other. It has a connecting part 182 that connects the first arm part 180 and the second arm part 181.
[0119]
The first arm portion 180 has a connection portion 183 formed at the end thereof, which is connected to a connector (not shown) provided on the lower surface portion of the wiring board 17, and a coverlay 184 for increasing rigidity is attached to the end portion 180a. ing. Then, as shown in FIG. 19A, the first arm portion 180 is provided with the front end portion 180a, whose rigidity has been increased by the cover lay 184, facing the rear wall 9a side of the lower half 9, and wiring is performed. It is connected to a connector provided on the lower surface of the substrate 17. The first arm portion 180 has its rigidity increased by attaching the coverlay 184 to the tip portion 180a, so that the connecting portion 183 is easily connected to the connector provided on the lower surface portion of the wiring board 17. be able to. In addition, the first arm portion 180 is fixed to the lower surface of the lower half 9 and disposed.
[0120]
The second arm portion 181 connected to the first arm portion 180 via the connection portion 182 is connected to a connector connected to a connector 162 provided at the tip of the optical pickup unit 6 housed in the disc tray 5. 186 is formed, and as shown in FIG. 19 (A), the distal end 181a is folded back toward the open end of the lower half 9 and extended toward the disc tray 5 to connect the optical pickup to the optical pickup. It is connected to the connector 162 of the unit 6. The second arm 181 is bent toward the open end of the lower half 9 to form a bent portion 187.
[0121]
In addition, a coverlay 188 for increasing rigidity is attached to the second arm portion 181 from the distal end portion 181a to the connection portion 182 side. That is, the second arm portion 181 is formed with a higher rigidity in a region slightly closer to the connection portion 182 than in a region near the connection portion 186. The coverlay 188 is attached to a substantially intermediate portion of the second arm 181 so that the rigidity of the attachment area of the coverlay 188 is relatively higher than the area near the connection section 186 and the area near the connection section 182. To increase.
[0122]
The second arm portion 181 is not fixed to the lower surface of the lower half 9, and as shown in FIGS. 7 can be moved inside and outside. 20A to 20C, the bent portion 187 formed in the second arm portion 181 moves in the moving direction of the disk tray 5 as the disk tray 5 moves.
[0123]
Here, the length of the second arm portion 181 that is not fixed to the lower surface of the lower half 9 and that is formed so as to be freely deformable is set to approximately half the moving length of the disk tray 5, and The boundary is located at a substantially middle point of the moving area of the disc tray 5. In other words, the second arm 181 has a minimum length necessary for moving the disc tray 5 or a slightly longer length. The second arm portion 181 is moved out of the lower half 9 with the movement of the disc tray 5 with the boundary with the connection portion 182 fixed to the lower surface of the lower half 9 as a base end. The end 181b is bent and pulled out of the apparatus main body 7, and is moved into the lower half 9, whereby the tip 181a on which the connecting portion 186 is formed is bent and housed in the apparatus main body 7.
[0124]
Specifically, when the disc tray 5 is ejected out of the apparatus main body 7, as shown in FIG. 20A, the second arm 181 has its tip 181a ejected out of the apparatus main body 7 and the connecting portion. A bent portion 187 is formed near 182. Next, when the disc tray 5 is moved into the apparatus main body 7 and the second arm 181 is also moved into the apparatus main body 7, as shown in FIG. 20 (B), the bent part 187 is moved to the tip part 181a side. Move to. Then, when the disc tray 5 is stored in the apparatus main body 7, as shown in FIG. 20C, the second arm 181 has a bent portion 187 formed near the connection portion 186.
[0125]
Here, as described above, the second arm portion 181 has a greater rigidity in a region near the connection portion 186 than in a region to which the coverlay 188 on the connection portion 182 side is slightly attached. When the bent portion 187 is formed near the connection portion 186 in a state where the disk tray 5 shown in FIGS. 19B and 20C is housed in the apparatus main body 7, The load associated with the bending applied to the second arm 181 can be reduced. Accordingly, the second arm portion 181 can prevent the occurrence of a crack in the tip portion 181a and the disconnection of the circuit pattern formed on the FPC 23.
[0126]
Further, since the second arm 181 reduces the load caused by the bending when the bent portion 187 is formed near the connection portion 186, the second arm 181 is connected when the disk tray 5 is stored in the apparatus main body 7. By increasing the distance between the portion 186 and the bent portion 187, it is not necessary to reduce the load on the second arm 181 due to bending, and the cost can be reduced without using the length of the second arm 181 extra. There is no disadvantage.
[0127]
Further, as the thickness of the host device becomes thinner, the thickness of the device main body 7 of the recording / reproducing device 1 is reduced as much as possible, and if the height of the space for disposing the FPC 23 is reduced, the curvature of the bent portion 187 increases. Although the load on the bent portion 187 increases, the second arm portion 181 can reduce the load on the bent portion 187 when the disc tray 5 is stored. I can respond.
[0128]
The coverlay 188 is formed substantially at the middle of the second arm 181 to prevent the FPC 23 from being caught between the apparatus body 7 and the rear surface 5 d of the disc tray 5 when the disc tray 5 is stored. Can be prevented. That is, as shown in FIG. 20A, when the disc tray 5 is ejected from the apparatus main body 7, a clearance 190 is formed between the disc tray 5 and the apparatus main body 7. Therefore, when the intermediate portion of the flexible second arm portion 181 bends below the clearance 190 when the disk tray 5 is stored in the apparatus main body 7, the rear surface 5d of the disk tray 5 and the apparatus main body 7 , A substantially middle portion of the second arm 181 is sandwiched.
[0129]
Here, in the FPC 23, since the coverlay 188 is attached to a substantially middle portion of the second arm portion 181, the rigidity of the substantially middle portion of the second arm portion 181 is relatively smaller than that of the rear end portion 181b. Has been enhanced. Therefore, the second arm portion 181 prevents the rigid intermediate portion from being bent below the clearance 190 when the disc tray 5 discharged outside the apparatus main body 7 is stored in the apparatus main body 7. At the same time, the rear end portion 181b of the second arm portion 181 which has relatively low rigidity and is easily bent is bent, and is reliably moved into the apparatus main body 7.
[0130]
Next, the circuit configuration of the recording / reproducing apparatus 1 configured as described above will be described.
[0131]
A recording / reproducing apparatus 1 that irradiates an optical disc 4 with a light beam to record data, and detects a return light beam reflected by the optical disc 4 to read data recorded on the optical disc 4 is shown in FIG. As shown in FIG. 21, a spindle motor 201 for rotating the optical disk 4, a motor control circuit 202 for controlling the spindle motor 201, and a light beam irradiated on the optical disk 4 rotated by the spindle motor 201 and reflected by the optical disk 4. An optical pickup device 103 that detects a light beam; an RF amplifier 203 that amplifies an electric signal output from the optical pickup device 103; a servo circuit 204 that generates a focusing servo signal and a tracking servo signal of the objective lens 108; Subcode extraction circuit for extracting data And a 05. The recording / reproducing apparatus 1 is connected as a recording system to a host device 2 such as a personal computer, and has an input terminal 206 for inputting data to be recorded, and an error for the recording data input to the input terminal 206. An error correction coding circuit 207 for performing correction coding processing, a modulation circuit 208 for modulating data subjected to the error correction coding processing, and a recording processing circuit 209 for performing recording processing on the modulated recording data. Prepare. Further, the recording / reproducing apparatus 1 includes, as a reproducing system, a demodulation circuit 210 for demodulating the reproduced data read from the optical disk 4, an error correction decoding circuit 211 for performing an error correction decoding process on the demodulated reproduced data, An output terminal 212 for outputting data subjected to error correction decoding processing. The recording / reproducing apparatus 1 further includes an operation unit 213 for inputting an operation signal to the apparatus, a memory 214 for storing various control data and the like, and a control circuit 215 for controlling the entire operation.
[0132]
The spindle motor 201 is provided with a disk table 102 on which the optical disk 4 is mounted on a spindle, and rotates the optical disk 4 mounted on the disk table 102. The motor control circuit 202 controls the driving of the spindle motor 201 so that the optical disc 4 can be rotated at a constant linear velocity (CLV). Specifically, the motor control circuit 202 controls the drive of the spindle motor 201 based on the reference clock from the crystal oscillator and the clock from the PLL circuit so that the rotation speed of the optical disc 4 becomes constant at the linear speed. Of course, the optical disc 4 may be rotated under control of CAV (Constant Angular Velocity) or a combination of CLV and CAV.
[0133]
The optical pickup device 103 includes a semiconductor laser that emits a light beam having a wavelength corresponding to the type of the optical disk 4 mounted thereon, and an objective having a numerical aperture corresponding to the type of the optical disk 4 that focuses the light beam emitted from the semiconductor laser. A lens 108 and a photodetector for detecting a return light beam reflected by the optical disk 4 are provided. When reading data recorded on the optical disc 4, the optical pickup device 103 sets the output of the semiconductor laser to a standard level, and emits a laser beam as a laser beam from the semiconductor laser. When recording the recording data on the optical disc 4, the optical pickup device 103 sets the output of the semiconductor laser to a recording level higher than the standard level for reproduction, and emits a laser beam as a laser beam from the semiconductor laser. During recording and reproduction, the optical pickup device 103 irradiates the optical disk 4 with a light beam, detects a return light beam reflected on the signal recording surface with a photodetector, and performs photoelectric conversion. Further, the objective lens 108 is held by an objective lens driving mechanism such as a biaxial actuator, is driven and displaced in a focusing direction parallel to the optical axis of the objective lens 108 based on a focusing servo signal, and based on a tracking servo signal. The driving displacement is performed in a tracking direction orthogonal to the optical axis of the objective lens 108.
[0134]
The RF amplifier 203 generates an RF signal, a focusing error signal, and a tracking error signal based on an electric signal from a photodetector included in the optical pickup device 103. For example, a focusing error signal is generated by an astigmatism method, and a tracking error signal is generated by a three-beam method or a push-pull method. Then, at the time of reproduction, the RF amplifier 203 outputs an RF signal to the demodulation circuit 210 and outputs a focusing error signal and a tracking error signal to the servo circuit 204.
[0135]
The servo circuit 204 generates a servo signal for reproducing the optical disc 4. Specifically, the servo circuit 204 generates a focusing servo signal based on the focusing error signal input from the RF amplifier 203 so that the focusing error signal becomes 0, and generates the tracking servo signal input from the RF amplifier 203. Based on the error signal, a tracking servo signal is generated so that the tracking error signal becomes zero. Then, the servo circuit 204 outputs the focusing servo signal and the tracking servo signal to the drive circuit of the objective lens drive mechanism included in the optical pickup device 103. The driving circuit drives the biaxial actuator based on the focusing servo signal, drives and displaces the objective lens 108 in a focusing direction parallel to the optical axis of the objective lens 108, drives the biaxial actuator based on the tracking servo signal, and The objective lens 108 is driven and displaced in a tracking direction orthogonal to the optical axis of the lens 108.
[0136]
The subcode extraction circuit 205 extracts subcode data from the RF signal output from the RF amplifier 203 and outputs the extracted subcode data to the control circuit 215 so that the control circuit 215 can specify address data and the like. .
[0137]
The input terminal 206 is provided with a SCSI (Small Computer System Interface) of the host device 2 such as a personal computer, an ATAPI (Advanced Technology Attachment Packet Interface), a USB (Universal Electronic Equipment), and a USB (Universal Serial Electronic Bus). Recording data such as audio data, movie data, a computer program, and processing data processed by a computer are input from the host device 2, and the input recording data is output to the error correction encoding circuit 207. .
[0138]
The error correction coding circuit 207 performs error correction coding processing such as, for example, Cross Interleaved Reed-Solomon Code (CIRC), Reed-Solomon product coding, and performs error correction coding processing. The recording data is output to the modulation circuit 208. The modulation circuit 208 has a conversion table such as 8-14 modulation, 8-16 modulation, etc., converts the input 8-bit recording data into 14 bits or 16 bits, and outputs it to the recording processing circuit 209. . The recording processing circuit 209 performs processing such as NRZ (Non Return to Zero) and NRZI (Non Return to Zero Inverted) and recording compensation processing on the recording data input from the modulation circuit 208, and the optical pickup device 103. Output.
[0139]
The demodulation circuit 210 has a conversion table similar to that of the modulation circuit 208. The demodulation circuit 210 converts the RF signal input from the RF amplifier 203 from 14 bits or 16 bits to 8 bits, and converts the converted 8-bit reproduced data to an error. Output to the correction decoding circuit 211. The error correction decoding circuit 211 performs an error correction decoding process on the data input from the demodulation circuit 210 and outputs the data to an output terminal 212. The output terminal 212 is electrically connected to the interface of the host device 2 described above. The reproduced data output from the output terminal 212 is displayed on a monitor connected to the host device 2, and is converted into reproduced sound by a speaker and output.
[0140]
The operation unit 213 generates various operation signals for operating the recording / reproducing device 1 and outputs the generated various operation signals to the control circuit 215. More specifically, the operation unit 213 includes, in addition to the eject button 213a, a recording button 213b for starting recording of recording data on the optical disc 4 mounted on the disc table 102, and reproduction of data recorded on the optical disc 4. A reproduction button 213c for starting and a stop button 213d for stopping the recording / reproduction operation are provided. The eject button 213a, the recording button 213b, the reproduction button 213c, the stop button 213d, and the like are operated by, for example, operating a keyboard, a mouse, and the like of the host device 2 to record, start, and stop a recording start signal, a reproduction start signal, and a stop signal from the host device 2 via an interface. A signal or the like is input to the control circuit 215.
[0141]
The memory 214 is a memory such as an EP-ROM (Erasable Programmable Read-Only Memory), and stores various control data and programs performed by the control circuit 215. Specifically, the memory 214 stores various control data of a feed motor 141 including a stepping motor serving as a driving source when the optical pickup device 103 is fed in the radial direction of the optical disc 4 mounted on the disc table 102. Have been.
[0142]
Meanwhile, the optical disc 4 has a lead-in area on the inner circumference side, a program area on the outer circumference side of the lead-in area, and a lead-out area on the outer circumference side of the program area, that is, the outermost circumference. In the lead-in area, TOC (Table Of Contents) data such as address data of data stored in the program area in the subcode data and address data of the lead-out area are stored. The feed motor 141 applies a pulse voltage to step-feed the optical pickup device 103. Therefore, in the memory 214, as shown in FIG. 22, the optical pickup 24 is moved from the start position of the lead-in area (HOME) to the end position (OUT) where reading of the outermost lead-out area can be performed. Is stored as the number of recording / reproducing steps (A) required for. Note that the end position (OUT) is a position where the movement of the optical pickup device 103 is mechanically restricted and the optical pickup 21 cannot move further to the outer peripheral side.
[0143]
In addition, the movable area of the optical pickup device 103 can be moved further inward than the lead-in area of the optical disc 4 so that the TOC data in the lead-in area can be reliably read. ing. Therefore, the memory 214 stores the number of steps (B) required to move the optical pickup device 103 from the innermost position (IN) of the optical pickup device 103 to the start position (HOME) of the lead-in area. I have. The innermost position (IN) of the optical pickup device 103 is a position where the movement of the optical pickup device 103 is mechanically restricted and the optical pickup device 103 cannot move further to the inner peripheral side.
[0144]
The movable area of the optical pickup device 103 is from the innermost position (IN) to the end position (OUT) where the read-out area can be read out, and the position of the optical pickup device 103 is accurately specified mechanically. There is a need to. Therefore, the maximum number of steps (C) of the stepping motor 141 is stored in the memory 214. The maximum number of steps (C) is obtained by adding the number of excessive steps (D) to the inner peripheral side from the innermost peripheral position (IN) in order to ensure that the optical pickup device 103 is brought into contact with the innermost peripheral position (IN). In addition, in order to reliably hit the optical pickup device 103 to the end position (OUT), the number of excessive steps (D) is added to the outer peripheral side from the end position (OUT). In the portion of the excess step number (D), the optical pickup device 103 is mechanically restricted and cannot move. In this immovable state, a pulse voltage is further applied and the lead screw rotates. The lead screw idles and noise is generated.
[0145]
As illustrated in FIG. 21, the control circuit 215 includes a microcomputer, a CPU (Central Processing Unit), and the like, and controls the entire apparatus according to an operation signal from the operation unit 213. The control circuit 215 counts the position of the optical pickup device 103 by setting the start position (HOME) of the lead-in area to “0”, as shown in FIG. When ejecting the optical disc 4, the control circuit 215 supplies power to the iron core coil 44 to cancel the magnetic force of the magnet that magnetically attracts the plunger 45, and the engaging mechanism 20 of the disc tray 5 and the apparatus main body. 7 is disengaged from the engagement projection 11.
[0146]
Next, the operation of the recording / reproducing apparatus 1 configured as described above will be described.
[0147]
In the recording / reproducing apparatus 1, the inclination of the guide shafts 105 and 106 is adjusted by a skew adjustment mechanism 109 that supports both ends of the pair of guide shafts 105 and 106 in advance, so that the light beam emitted from the objective lens 108 is vertical. At the signal recording surface of the optical disk. Since the elastic member 126 provided in the housing 125 of the skew adjusting mechanism 109 is hardened by the adhesive 133, even if the elastic member 126 is compressed by the adjusting screw 127 and plastically deforms, the appropriate adjustment of the guide shafts 105 and 106 is performed. The tilt is maintained.
[0148]
Then, in the recording / reproducing apparatus 1, the disc tray 5 is ejected out of the apparatus main body 7 in order to place the optical disc 4 on the disc tray 5. At this time, as shown in FIG. 6, the rotating piece 42 of the apparatus main body 7 is urged in the direction of the arrow E, and is brought into contact with the stopper wall 81 provided on the disc tray 5. In the engagement piece 41, the contact portion 51 is rotated in the direction indicated by the arrow D by the regulating protrusion 55 of the rotation piece 42, and the engagement portion 48 is retracted from the movement locus of the engagement protrusion 11. Held in position. Accordingly, the engagement between the lower half 9 of the apparatus main body 7 on which the engaging projections 11 are erected and the disc tray 5 is released, and the pushing member 30 receiving the urging force of the coil spring 28 provided on the disc tray 5 is moved. The disc tray 5 is ejected from the apparatus main body 7 by urging the rear wall 9a of the lower half 9.
[0149]
When the optical disc 4 is placed in the accommodating recess 15 of the disc tray 5 and the disc tray 5 is inserted into the apparatus main body 7 by the user, the engaging projection 11 erected on the lower half 9 is turned into an arrow H in FIG. 7 and contacts the arm 70 of the pressing piece 46 to rotate the arm 70 in the direction of arrow G in FIG. As the arm 70 rotates, the pressing portion 72 of the pressing piece 46 presses the contact portion 57 of the rotating piece 42, and rotates the rotating piece 42 in the direction indicated by the arrow E in FIG. The insertion shaft 63 of the plunger 45 connected to the connection portion 58 of the rotary piece 42 is inserted deeply into the iron core coil 44, and is magnetically attracted to a magnet disposed in the iron core coil 44.
[0150]
At this time, since the bulging portion 60 is formed at the contact portion 57 of the pressing piece 46 that comes into contact with the pressing portion 72, the pressing piece 46 reliably presses the rotating piece 42 by pressing the bulging portion 60. By rotating the plunger 45 in the direction opposite to the arrow E, the plunger 45 can be attracted to a magnet built in the iron core coil 44. Further, since the rotating piece 42 has a slit 61 formed between the contact portion 57 and the connection portion 58 and the contact portion 57 is elastically displaceable, the contact portion 57 is excessively pressed by the pressing piece 46. Also, when the contact portion 57 is bent, the pressing force can be absorbed.
[0151]
Thus, the plunger 45 and the rotating piece 42 are rotated and held in the direction indicated by the arrow E in FIG. 7 against the biasing force of the torsion coil spring 59. When the regulating protrusion 55 of the rotating piece 42 is rotated in the direction opposite to the arrow E, the engaging piece 41 expands the rotation area in the direction of the arrow D, and as shown in FIG. It is located on the movement locus of the engaging projection 11.
[0152]
When the disc tray 5 is further inserted into the apparatus main body 7, the engaging projection 11 rotates the inclined surface 49 a provided at the tip of the body portion 49 of the engaging piece 41 in the direction opposite to the arrow D in FIG. 7 and moves in the direction of arrow H, and is engaged with the engaging portion 48. Thereby, the disc tray 5 and the lower half 9 of the apparatus main body 7 are engaged.
[0153]
At this time, as shown in FIG. 5, the pushing member 30 is pushed back from the back wall 9a of the lower half 9, and moves toward the front surface 5a while compressing the coil spring 28 toward the front surface 5a by the flange 30a. Since the end of the coil spring 28 on the front surface 5a side is locked to the storage wall 29a of the spring storage portion 29, the coil spring 28 is pressed by the flange 30a and compressed, thereby urging the flange 30a toward the rear surface 5d. Holding. That is, the disc tray 5 is held in the apparatus main body 7 by engaging the engaging projections 11 protruding from the lower half 9 with the engaging pieces 41 while urging the lower half 9 toward the rear surface 5d. Have been.
[0154]
When the disc tray 5 is stored in the apparatus main body 7, the FPC 23 connecting the optical pickup unit 6 stored in the disc tray 5 to the wiring board 17 disposed on the lower half 9 of the apparatus main body 7. The rear end portion 181b of the second arm portion 181 is bent, and the bent portion 187 formed on the rear end portion 181b moves toward the front end portion 181a and moves into the apparatus main body 7. At this time, the FPC 23 has the coverlay 188 adhered to the substantially middle portion of the second arm portion 181, so that the rigidity of the substantially middle portion of the second arm portion 181 is relatively smaller than that of the rear end portion 181 b. Has been enhanced. Therefore, the second arm portion 181 prevents the rigid intermediate portion from being bent below the clearance 190 when the disc tray 5 discharged outside the apparatus main body 7 is stored in the apparatus main body 7. At the same time, the rear end portion 221b of the second arm portion 181 which has relatively low rigidity and is easily bent is bent, and is reliably moved into the apparatus main body 7.
[0155]
Further, as shown in FIGS. 19B and 20C, when the disc tray 5 is stored in the apparatus main body 7, the second arm 181 is bent near the connection portion 186 with the connector 162. A part 187 is formed. However, the rigidity of the region near the connecting portion 186 is relatively weaker than the region where the cover lay 188 on the connecting portion 182 side is slightly weaker than the connecting portion 186. Can be reduced. Therefore, the second arm portion 181 can prevent the occurrence of a crack in the tip portion 181a and disconnection of the circuit pattern.
[0156]
In addition, since the second arm 181 reduces the load caused by bending when the bent portion 187 is formed near the connection portion 186, the second arm 181 is bent when the disc tray 5 is stored in the apparatus main body 7. It is not necessary to increase the distance between the connecting portion 186 and the bent portion 187 in order to reduce the load on the second arm portion 181 according to the above, and it is not necessary to increase the length of the second arm portion 181. There is no disadvantage in terms of cost.
[0157]
Further, in the recording / reproducing apparatus 1 in which the thickness is reduced, the storage height of the FPC 23 when the disk tray 5 is stored is suppressed as much as possible, so that the curvature of the bent portion 187 is increased and the load on the bent portion 187 is increased. However, since the second arm 181 can reduce the load applied to the bent portion 187 when the disc tray 5 is stored, the second arm 181 can meet the demand for a thinner device body 7.
[0158]
Further, the recording / reproducing apparatus 1 normally positions the optical pickup device 103 at the start position (HOME) of the lead-in area. Since the recording / reproducing apparatus 1 is built in a portable device such as a notebook computer, vibration may be applied when carrying the device. If the host device 2 having the built-in recording / reproducing device 1 is carried while the optical disk 4 is stored, the stored optical disk 4 may rattle due to vibration. The amount of displacement of the optical disk 4 due to the rattling is larger on the outer peripheral side. Therefore, in the recording / reproducing device 1, the optical pickup device 103 is positioned on the inner peripheral side of the optical disk 4 where the displacement amount due to the rattling is small, so that the optical disk 4 and the objective lens 108 and the like of the optical pickup device 103 are mutually positioned. Avoid contact and damage.
[0159]
Then, as shown in FIG. 23, when the power is turned on to the recording / reproducing apparatus 1 in step S1, the control circuit 215 drives the stepping motor 141 in step S2. Specifically, the control circuit 215 applies a pulse voltage corresponding to the maximum number of steps (C) to the stepping motor 141. Then, the lead screw 140 connected to the stepping motor 141 rotates, and the optical pickup device 103 is step-fed to the end position (OUT) on the outer peripheral side of the optical disc 4.
[0160]
In the recording / reproducing device 1, the optical pickup device 103 may jump to the inner side or the outer side from the start position (HOME) of the lead-in area due to vibrations during carrying or the like. Even in such a case, the stepping motor 141 applies the light from the innermost position (IN) of the optical pickup device 103 to the start position (HOME) of the lead-in area at the number of recording / reproducing steps (A) shown in FIG. A pal voltage corresponding to the maximum number of steps (C) obtained by adding the number of steps (B) necessary for moving the pickup device 103 and the number of excess steps (D) on the inner and outer peripheral sides is applied. That is, the stepping motor 141 changes the end position (OUT) of the optical pickup device 103 by driving the lead screw 140 to idle rotation after the optical pickup device 103 is mechanically restricted from moving to the end position (OUT). Positioning can be performed reliably.
[0161]
When the lead screw 140 is idle, noise is generated. However, this noise is generated from the innermost position (IN) of the optical pickup device 103 to the start position of the lead-in area (IN). This is only between the steps obtained by adding the number of steps (B) required to move the optical pickup device 103 to the position (HOME) and the number of excess steps (D) on the inner and outer peripheral sides. Therefore, the noise is smaller than when a negative pulse voltage corresponding to the maximum number of steps (C) is applied to the stepping motor 141 in the direction from the start position (HOME) of the lead-in area to the innermost position (IN). can do.
[0162]
When the end position (OUT) of the optical pickup device 103 is reliably specified in step S2, the control circuit 215 applies a negative pulse voltage corresponding to the maximum number of steps (C) to the stepping motor 141 in step S3. Apply. As a result, the stepping motor 141 drives the lead screw 140 to idle after the optical pickup device 103 is mechanically restricted from moving at the innermost position (IN), and the innermost position (IN) of the optical pickup device 103 is changed. ) Can be reliably located.
[0163]
When the lead screw 140 is idle, noise is generated. However, this noise occurs only for the number of excessive steps (D) on the inner peripheral side, and the noise generation time is minimized. Can be limited.
[0164]
When the innermost position (IN) of the optical pickup device 103 is reliably specified in step S3, the control circuit 215 starts the lead-in area from the innermost position (IN) of the optical pickup device 103 in step S4. A positive pulse voltage corresponding to the number of steps (B) required to move the optical pickup device 103 to the position (HOME) is applied. Thus, the control circuit 215 can surely move the optical pickup device 103 to the lead-in area start position (HOME). Further, the control circuit 215 sets the start position (HOME) to “0”, starts counting the number of pulses, and starts position management of the optical pickup device 103.
[0165]
Next, a recording operation when recording data on the optical disc 4 will be described. When the recording button 213b constituting the operation unit 213 is operated by the user and recording data is input from the input terminal 206, the recording data is subjected to error correction encoding according to the type of the optical disc 4 by the error correction encoding circuit 207. After the processing, the modulation circuit 208 performs a modulation process according to the type of the optical disc 4, and then performs a recording process in a recording processing circuit 209, and then inputs the optical pickup device 103. Then, the optical pickup device 103 irradiates a light beam of a predetermined wavelength from the semiconductor laser according to the type of the optical disc 4 to irradiate the recording layer of the optical disc 4 and the return light reflected by the reflection layer of the optical disc 4. The beam is detected by a photodetector, and this is photoelectrically converted and output to the RF amplifier 203. The RF amplifier 203 generates a focusing error signal, a tracking error signal, and an RF signal. The servo circuit 204 generates a focusing servo signal and a tracking servo signal based on the focusing error signal and the tracking error signal input from the RF amplifier 203, and sends these signals to the drive circuit of the objective lens drive mechanism of the optical pickup device 103. Output. As a result, the objective lens 108 held by the objective lens driving mechanism moves the focusing direction parallel to the optical axis of the objective lens 108 and the tracking direction orthogonal to the optical axis of the objective lens 108 based on the focusing servo signal and the tracking servo signal. Is driven and displaced. Further, the motor control circuit 202 generates a rotation servo signal so that the clock generated from the wobble component of the groove or the pit for address is synchronized with the reference clock from the crystal oscillator, and drives the spindle motor 201 based on the rotation servo signal. Then, the optical disk 4 is rotated at CLV. Further, the subcode extraction circuit 205 extracts the address data of the lead-in area from the wobbled groove or pit pattern from the RF signal, and outputs the data to the control circuit 215. The optical pickup device 103 accesses a predetermined address based on the extracted address data to record the semiconductor laser to record the data recorded by the recording processing circuit 209 under the control of the control circuit 215. Driving at the level, a light beam is applied to the recording layer of the optical disc 4 to record data. The optical pickup device 103 is sequentially stepped by the stepping motor 141 as the recording data is recorded, and records the recording data over the inner and outer circumferences of the optical disc 4.
[0166]
Next, an operation when reproducing the recorded data recorded on the optical disc 4 will be described. When the reproduction button 213c constituting the operation unit 213 is operated by the user, the optical pickup device 103 emits a light beam of a predetermined wavelength from the semiconductor laser according to the type of the optical disc 4 in the same manner as in the recording operation. And the return light beam reflected by the reflection layer of the optical disk 4 is detected by the photodetector, and the photoelectric conversion is performed on the light beam and output to the RF amplifier 203. The RF amplifier 203 generates a focusing error signal, a tracking error signal, and an RF signal. The servo circuit 204 generates a focusing servo signal and a tracking servo signal based on the focusing error signal and the tracking error signal input from the RF amplifier 203, and performs focusing control and tracking control of the objective lens 108 based on these signals. . Further, the motor control circuit 202 generates a rotation servo signal so that the clock generated from the synchronization signal is synchronized with the reference clock from the crystal oscillator, drives the spindle motor 201 based on the rotation servo signal, and rotates the optical disc 4 at CLV. I do. Further, the subcode extraction circuit 205 extracts subcode data from the RF signal, and outputs the extracted subcode data to the control circuit 215. The optical pickup 54 accesses a predetermined address based on the address data included in the extracted subcode data to read the predetermined data, drives the semiconductor laser at the reproduction level, and records the light beam on the optical disc 4. The recording data recorded on the optical disc 4 is read by irradiating the layer and detecting the return light beam reflected by the reflection layer. The optical pickup device 103 reads out the recording data which is sequentially stepped by the stepping motor 141 as the recording data is read, and which is recorded over the inner and outer circumferences of the optical disc 4.
[0167]
The RF signal generated by the RF amplifier 203 is subjected to demodulation processing by the demodulation circuit 210 according to the modulation method at the time of recording, then subjected to error correction decoding processing by the error correction decoding circuit 21, and output from the output terminal 212. You. Thereafter, the data output from the output terminal 212 is digitally output as it is or is converted from a digital signal to an analog signal by, for example, a D / A converter, and is output to a speaker, a monitor, or the like.
[0168]
When recording or reproducing the recording data on or from the optical disk 4 described above, the engaging member 120 connected to the pickup base 114 having the objective lens 108 has an engaging projection 151 formed on the storage portion 153 and a lead screw. The gap forming members 152 made of a rigid metal plate are engaged with the screw grooves 144 of the housing 140 by, for example, 0.3 mm corresponding to the groove depth of the screw grooves 144, and both side walls 158 of the housing section 153 are provided. , 159 and a clearance shorter than the depth of engagement with the groove 144 of the lead screw 140, for example, 0.1 mm.
[0169]
Therefore, the gap forming member 152 is accommodated without urging the engagement protrusion 151 formed on the accommodating wall 153a to the lead screw 140, and applies an excessive urging force to the lead screw 140 to rotate the lead screw 140. It is possible to prevent the conveyance of the pickup base 114 from being hindered due to dulling. The gap forming member 152 can also be used when the gap between the engagement protrusion 151 and the screw groove 144 occurs during the conveyance of the pickup base 114 due to a dimensional tolerance of the engagement member 120 or the like. 151 can be suppressed within a clearance (0.1 mm) formed between the storage wall 153a of the storage section 153 and the side wall 158 of the gap forming member 152. For this reason, the engaging member 120 does not move the engaging protrusion 151 beyond the depth of the screw groove 144 (0.3 mm), and the engaging protrusion 151 engages with the lead screw 140 during the conveyance of the pickup base 114. Disengagement with the portion 151 can be prevented.
[0170]
In addition, the feed motor 141 for step-feeding the pickup base 114 with a rectangular wave by rotating the lead screw 140 is designed to be thinner in the thickness direction by opening the upper and lower surfaces of the motor housing 145. . Further, the motor housing 145 is sandwiched between a cover member 90 and a bottom plate 91 disposed on the upper and lower surfaces of the optical pickup unit 6.
[0171]
Accordingly, the magnetic field of the coil 146 housed in the motor housing 145 can be closed, and the influence of the magnetic field leaking from the feed motor 141 on the recording or reproduction of the information signal on the optical disk 4 can be prevented. Since the upper and lower sides of the motor housing 145 of the feed motor 141 are open, the pickup moving mechanism 104 can easily discharge the heat trapped in the motor housing 145.
[0172]
Also, in the recording / reproducing apparatus 1, the disc tray 5, the base chassis 101, and the cover member 90 are formed of materials having different linear expansion coefficients from each other. When the tray 5, the base chassis 101, and the cover member 90 are heated, each component is distorted due to a difference in shrinkage due to the heat. Specifically, in the aluminum cover member 90, the rectangular opening 116 a of the opening 166 may warp on the optical disc 4 side, and may slidably contact the signal recording surface of the optical disc 4 placed in the storage recess 15.
[0173]
Here, since the projection 175 is formed on the lower edge of the wall main body 170a of the first storage wall 170, the warp toward the optical disc 4 is prevented by the cover member 90 abutting against the projection 175. Thus, the sliding contact between the cover member 90 and the optical disk 4 can be prevented.
[0174]
Next, the operation when the eject button 213a of the optical disc 4 is pressed will be described with reference to FIG. The control circuit 215 determines whether or not the eject button 213a has been pressed in step S11, and when the eject button 213a has been pressed, proceeds to step S12. When detecting that the eject button 213a is pressed, the control circuit 215 applies a negative pulse voltage to the stepping motor 141, and moves the optical pickup device 103 to the start position (HOME) of the lead-in area.
[0175]
When the optical pickup device 103 is moved to the start position (HOME) of the lead-in area, a negative pulse voltage corresponding to the maximum number of steps (C) is applied to the stepping motor 141 and the innermost position (IN). After the optical pickup device 103 is moved to the beginning, the number of steps (B) required to move the optical pickup device 103 from the innermost position (IN) of the optical pickup device 103 to the start position of the lead-in area (HOME). May be applied to move the optical pickup device 103 to the lead-in area start position (HOME).
[0176]
When the optical pickup device 103 moves to the start position (HOME) of the lead-in area, the control circuit 215 supplies power to the iron core coil 44 in step S13 to cancel the magnetic force of the magnet that magnetically attracts the plunger 45. Then, the engagement between the engagement mechanism of the disc tray 5 and the engagement projection 11 of the apparatus main body 7 is released. Then, the disc tray 5 on which the optical disc 4 is mounted is ejected out of the apparatus main body 7 by the urging force of the coil spring 28.
[0177]
Specifically, when the disc tray 5 is ejected from the apparatus main body 7, the control circuit 215 receiving an operation signal from the operation unit 213 of the disc tray 5 cancels the magnetic force of the magnet built in the iron core coil 44. It is controlled to supply such a current. Therefore, the turning piece 42 is turned in the direction of arrow E in FIG. 6 by the urging force of the torsion coil spring 59. The engagement piece 41 is rotated in the direction opposite to the arrow D by the rotation of the regulating protrusion 55 in the direction of the arrow E, and the engagement portion 48 is retracted from the movement locus of the engagement protrusion 11. As a result, the engaging projection 11 is disengaged from the engaging portion 48, and the engagement between the disc tray 5 and the lower half 9 of the apparatus main body 7 is released.
[0178]
At this time, the pushing member 30 receives a reaction force equivalent to the urging force of the coil spring 28 from the rear wall 9a, and pushes the coil spring 28 back to the front surface 5a by the flange 30a. Since the end of the coil spring 28 on the front surface 5a side is locked to the storage wall 29a of the coil storage portion 29, the coil spring 28 extends while pushing the storage wall 29a toward the front surface 5a. Thereby, the disc tray 5 is pushed out to the open end side of the apparatus main body 7, and the front surface 5a is discharged to the open end side of the apparatus main body 7.
[0179]
When the rotating piece 42 is rotated in the direction of arrow E, the pressing portion 72 of the pressing piece 46 collides with the contact portion 57 of the rotating piece 42 and is rotated in the direction opposite to the arrow G. Since the arm 70 is locked by the stopper 80, it is possible to prevent the arm 70 from rotating excessively and not being located on the movement locus of the engaging projection 11. Further, the torsion coil spring 73 wound around the pressing piece 46 has its locking position regulated to an appropriate position by a locking member 75 formed on the back surface 5 c of the disc tray 5, and an optimal biasing force is applied to the pressing piece 46. Have given. Therefore, even when the pressing piece 46 is pressed by the engaging projection 11 or the rotating piece 42 and is rotated in the direction of arrow G or the direction of the opposite arrow G, the arm portion remains on the movement locus of the engaging projection 11. 70 is returned to the original position where it intersects.
[0180]
Here, when the optical disk 4 is ejected, the stored optical disk 4 may rattle due to vibration. The amount of displacement of the optical disk 4 due to the rattling is larger on the outer peripheral side. Therefore, in the recording / reproducing device 1, the optical pickup device 103 is positioned on the inner peripheral side of the optical disk 4 where the displacement amount due to the rattling is small, so that the optical disk 4 and the objective lens 108 and the like of the optical pickup device 103 are mutually positioned. Avoid contact and damage.
[0181]
The recording / reproducing apparatus to which the present invention is applied has been described above. However, in addition to the above-described configuration, the present invention provides, for example, an optical disc such as a CD (compact disk), a CD-ROM, a CD-R / RW, a DVD-ROM, The present invention may be applied to a DVD-RAM recording and / or reproducing apparatus.
[0182]
As the host device on which the recording / reproducing device to which the present invention is applied is mounted, a portable recording / reproducing device such as a notebook personal computer or a PDA (personal digital assistant), and a stationary recording / reproducing device such as a desktop personal computer or a server device. The present invention may be applied to a device or a vehicle-mounted recording / reproducing device.
[0183]
Further, the dimensions of the recording / reproducing apparatus to which the present invention is applied are merely examples, and the present invention may be configured with other dimensions.
[0184]
【The invention's effect】
As described above in detail, according to the recording / reproducing apparatus according to the present invention, when the moving body is housed in the chassis, the second arm has the bent portion formed near the connection portion with the connector. You. However, since the stiffness of the region near the connection portion is relatively weakened as compared with the other regions, the load associated with bending on the second arm portion can be reduced. Therefore, the second arm can prevent the circuit pattern from being broken due to the occurrence of cracks at the tip.
[0185]
Further, since the second arm reduces the load caused by the bending when the bent portion is formed near the connection portion, the second arm related to the bending when the moving body is stored in the chassis. There is no need to increase the distance between the connecting portion and the bent portion in order to reduce the load on the portion, and no additional length of the second arm portion is required, which is disadvantageous in terms of cost. Absent.
[0186]
Furthermore, in the recording / reproducing device which is made thin, the storage height of the flexible cable when the moving body is stored is suppressed as much as possible, so that the curvature of the bent portion is increased and the load on the bent portion is increased. The second arm portion can reduce the load applied to the bent portion when the moving body is stored, so that it can meet the demand for a thinner chassis.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a perspective view showing a notebook computer equipped with a recording and / or reproducing apparatus according to the present invention.
FIG. 2 is an exploded perspective view showing a recording and / or reproducing apparatus according to the present invention.
FIG. 3 is a sectional view showing a recording and / or reproducing apparatus according to the present invention.
FIG. 4 is a plan view showing the back surface of the disc tray.
FIG. 5 is a plan view showing the back surface of the disc tray.
FIG. 6 is a plan view showing an engagement mechanism.
FIG. 7 is a plan view showing an engagement mechanism.
FIG. 8 is a plan view showing an optical pickup unit.
FIG. 9 is a sectional view showing a skew adjustment mechanism.
FIG. 10 is a sectional view showing another skew adjustment mechanism.
FIG. 11 is a sectional view showing still another skew adjustment mechanism.
FIG. 12 is a plan view and a front view showing a pickup moving mechanism.
FIG. 13 is a perspective view showing an engagement member.
FIG. 14 is an exploded perspective view showing an engagement member.
FIG. 15 is a side view showing an engagement member.
FIG. 16 is a plan view showing an optical pickup unit to which a cover member is attached.
FIG. 17 is a perspective view showing a storage recess of the disk tray.
FIG. 18 is a plan view showing a flexible wiring board for connecting a disk tray and the apparatus main body.
FIG. 19 is a perspective view showing a disk tray and an apparatus main body connected by a flexible wiring board.
FIG. 20 is a cross-sectional view showing the flexible wiring board when the disk tray is transported into and out of the apparatus main body.
FIG. 21 is a block diagram showing a recording / reproducing apparatus according to the present invention.
FIG. 22 is a diagram for describing an area that is moved by the optical pickup being step-fed.
FIG. 23 is a flowchart illustrating a process of pulse driving the optical pickup device when the recording / reproducing device is activated.
FIG. 24 is a flowchart showing a process of pulse driving the optical pickup device when the recording / reproducing device is ejected.
FIG. 25 is a perspective view showing a conventional disk drive device.
FIG. 26 is a plan view showing a conventional flexible wiring board.
FIG. 27 is a sectional view showing a conventional disk drive device.
FIG. 28 is a cross-sectional view showing a state in which a flexible substrate is sandwiched between a disk tray and an apparatus main body.
[Explanation of symbols]
REFERENCE SIGNS LIST 1 recording / reproducing device, 2 host device, 4 optical disk, 5 disk tray, 6 optical pickup unit, 7 device main body, 9 lower half, 11 engaging projection, 12 guide rail, 15 housing recess, 16 opening, 17 circuit board , 18 holding mechanism, 19 urging mechanism, 20 engaging mechanism, 21 storage section, 22 guide ridge, 23 FPC, 28 coil spring, 29 spring storage section, 30 push-out member, 41 engagement piece, 42 rotating piece, 44 Iron core coil, 45 plunger, 46 pressing piece, 48 engaging part, 49 body part, 51 contact part, 52 torsion coil spring, 55 regulating projection, 57 contact part, 58 connection part, 60 bulge part, 61 slit , 65 iron core, 66 coil, 70 arm portion, 72 pressing portion, 75 locking member, 80 stopper, 90 cover member, 91 bottom plate, 101 base chassis, 102 Disc table, 103 optical pickup device, 104 pickup moving mechanism, 105, 106 guide shaft, 108 objective lens, 109 skew adjustment mechanism, 110 frame, 114 pickup base, 120 engagement member, 125 housing, 126 elastic member, 127 adjustment screw 129 screw holes, 131, 132 insertion holes, 133 adhesive, 140 lead screw, 141 feed motor, 142 opening, 143 bearing, 144 screw groove, 145 housing, 146 coil, 151 engaging projection, 152 gap forming member , 153 storage section, 155, 156 locking projection, 161 wiring board, 162 connector, 166 opening, 167 contacting section, 170 storage wall, 175 projection, 180 first arm, 182 second arm , 184 coverlay, 187 bend, 19 0 clearance, 202 motor control circuit, 213 operation unit, 214 memory, 215 control circuit

Claims (4)

  1. シャーシと、
    記録媒体が載置される記録媒体載置部を有し、上記シャーシに移動可能に支持されることにより、上記シャーシより前方に突き出た記録媒体交換位置と、上記シャーシ内の記録媒体収容位置との間で移動する移動体と、
    第1の腕部と第2の腕部とを有し、平面略U字形状に形成され、上記第1の腕部の先端部を上記シャーシの後方に向けて該シャーシ上に固定され、上記第2の腕部の先端部を上記移動体の後方側からコネクタに挿入されて取り付けられたフレキシブルケーブルとを有し、
    上記フレキシブルケーブルの第2の腕部は、少なくとも一部が上記移動体が移動するときの撓み変形部とされ、上記移動体が上記記録媒体交換位置と上記ディスク収容位置との間を移動するときに、上記第2の腕部の屈曲する領域が他の領域より薄肉の薄肉部である記録及び/又は再生装置。
    Chassis and
    A recording medium mounting portion on which a recording medium is mounted, and being movably supported by the chassis, a recording medium exchange position protruding forward from the chassis, and a recording medium accommodation position in the chassis. A moving body that moves between
    A first arm portion and a second arm portion, which are formed in a substantially U-shaped plane, and a front end portion of the first arm portion is fixed on the chassis toward the rear of the chassis; A flexible cable inserted into and attached to the connector from the rear side of the moving body with the tip of the second arm,
    At least a portion of the second arm of the flexible cable is a flexible deformation portion when the moving body moves, and when the moving body moves between the recording medium exchange position and the disk accommodation position. The recording and / or reproducing apparatus according to any one of the preceding claims, wherein the bending region of the second arm is a thinner portion than other regions.
  2. 上記撓み変形部の長さは、上記移動体の移動距離の略半分に形成され、上記第2の腕部には、上記移動体が上記記録媒体収容位置に移動したときに上記コネクタとの接続部近傍に上記薄肉部が位置することを特徴とする請求項1記載の記録及び/又は再生装置。The length of the bending deformation portion is formed to be approximately half of the moving distance of the moving body, and the second arm is connected to the connector when the moving body moves to the recording medium accommodating position. 2. The recording and / or reproducing apparatus according to claim 1, wherein the thin portion is located near the portion.
  3. 上記撓み変形部の基端部及び先端部を薄肉部とし、
    上記第2の腕部は、上記移動体が上記記録媒体収容位置へ移動されるとき、上記撓み変形部の薄肉に形成された基端部が可撓変形されながら上記シャーシ内に移動していくことを特徴とする請求項2記載の記録及び/又は再生装置。
    The base portion and the tip portion of the bending portion are thin portions,
    When the movable body is moved to the recording medium storage position, the second arm portion moves into the chassis while the thinly formed base end of the bending deformation portion is flexibly deformed. 3. The recording and / or reproducing apparatus according to claim 2, wherein:
  4. 上記第1の腕部は、先端部を他の領域より肉厚の肉厚部としたことを特徴とする請求項1記載の記録及び/又は再生装置。2. The recording and / or reproducing apparatus according to claim 1, wherein the first arm has a tip portion having a thicker portion than other regions.
JP2003025243A 2003-01-31 2003-01-31 Recording and/or reproducing device Pending JP2004234803A (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2003025243A JP2004234803A (en) 2003-01-31 2003-01-31 Recording and/or reproducing device

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2003025243A JP2004234803A (en) 2003-01-31 2003-01-31 Recording and/or reproducing device

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JP2004234803A true JP2004234803A (en) 2004-08-19

Family

ID=32953570

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2003025243A Pending JP2004234803A (en) 2003-01-31 2003-01-31 Recording and/or reproducing device

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP2004234803A (en)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2007048417A (en) * 2005-07-12 2007-02-22 Matsushita Electric Ind Co Ltd Optical disk apparatus
US7789488B2 (en) * 2004-10-06 2010-09-07 Canon Kabushiki Kaisha Flexible wiring board and liquid discharge head
US8181190B2 (en) 2007-10-30 2012-05-15 Hitachi-Lg Data Storage, Inc. Optical disc apparatus

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US7789488B2 (en) * 2004-10-06 2010-09-07 Canon Kabushiki Kaisha Flexible wiring board and liquid discharge head
JP2007048417A (en) * 2005-07-12 2007-02-22 Matsushita Electric Ind Co Ltd Optical disk apparatus
JP4730163B2 (en) * 2005-07-12 2011-07-20 パナソニック株式会社 Optical disk device
US8181190B2 (en) 2007-10-30 2012-05-15 Hitachi-Lg Data Storage, Inc. Optical disc apparatus

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP3539498B2 (en) RECORDING MEDIUM DRIVE AND ELECTRONIC DEVICE HAVING THE SAME
US6445673B2 (en) Optical pick-up feeding device
US6141309A (en) Optical memory apparatus having a supporting base with an integral, fixed optical part mounting portion
US6880164B2 (en) Support mechanism and feeding unit including same
EP1067550A1 (en) Positioning structure of a flexible printed circuit for a pick-up used in a disc drive and pick-up assembly used in a disc drive
US7352679B2 (en) Pickup drive unit and information playback apparatus including the same
US20030193787A1 (en) Structure of mounting flexible wiring board
JP4137809B2 (en) Disk rotation device and disk drive device
US6272093B1 (en) Disk loading device and disk adaptor
US20040093971A1 (en) Feed screw driver and information recorder/reproducer
KR100505655B1 (en) Slim type optic disc drive
JP4664625B2 (en) Optical disc apparatus and flexible cable used therefor
US6341115B1 (en) Disc drive
US6275460B1 (en) Pick-up position adjusting mechanism and tray unlocking mechanism
KR100649904B1 (en) Disk drive apparatus and a turntable using the same
GB2395349A (en) Optical disc drive pickup unit feeding apparatus
JP3744919B2 (en) Tilt adjustment device for optical disc player
US7200851B2 (en) Disk drive
US7665100B2 (en) Disk drive
US6667944B2 (en) Optical disk apparatus with pickup tilt adjusting mechanism and entertainment apparatus
US6449238B2 (en) Skew adjustment mechanism for an optical pick-up used in an optical disc drive
JP2005116036A (en) Disk drive device
US8000097B2 (en) Information processing device and disk drive device
JP4037359B2 (en) Disk rotating device
WO1996024931A1 (en) Recording/reproduction apparatus

Legal Events

Date Code Title Description
A977 Report on retrieval

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007

Effective date: 20071101

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20071106

A521 Written amendment

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20071227

A02 Decision of refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02

Effective date: 20080219