JP2004232977A - Equipment - Google Patents

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JP2004232977A
JP2004232977A JP2003022902A JP2003022902A JP2004232977A JP 2004232977 A JP2004232977 A JP 2004232977A JP 2003022902 A JP2003022902 A JP 2003022902A JP 2003022902 A JP2003022902 A JP 2003022902A JP 2004232977 A JP2004232977 A JP 2004232977A
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Application number
JP2003022902A
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Japanese (ja)
Inventor
Eiichi Tsuji
栄一 辻
Takeshi Sakata
武司 坂田
Hidekazu Fukui
秀和 福井
Takehiro Shimizu
武浩 清水
Tomio Miyake
富雄 三宅
Daisuke Konishi
大輔 小西
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Noritz Corp
Original Assignee
Noritz Corp
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Publication date
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Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide equipment capable of increasing the detection accuracy and control performance of equipment in the operating state by taking into account the individual difference of component parts. <P>SOLUTION: An incoming water temperature sensor 21, a flow rate sensor 22, an outgoing hot water temperature sensor 23, a gas proportional valve 34, and a combustion fan 42 which are the component parts of a water heater 1 comprise radio tags 61a to 61e storing individual characteristic data specific to those parts used actually as part information. A tag reader 62 reading, by radio, the part information stored in the radio tags 61a to 61e is connected to a controller 51. When a trial operation is performed, since the controller 51 outputs read instructions to the tag reader 62, the controller 51 can acquire, through the tag reader 62, the individual characteristic data specific to those parts useful for the operational control of the water heater 1 which is stored in the radio tags 61a to 61e. <P>COPYRIGHT: (C)2004,JPO&NCIPI

Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
この発明は、例えば、給湯器、浴室暖房乾燥機、ファンコンベクタ、床暖房フロア、エアコン等のように、運転制御を行う制御手段を有する各種機器に関する。
【0002】
【従来の技術】
例えば、給湯器には、温度センサ、流量センサ、水位センサ、COセンサといった各種センサが設置されており、これらのセンサによって検出された、実際の湯温、熱交換器温度、温水流量等の運転状態に基づいて、コントローラが、バーナーの燃焼制御、ガス比例弁、ガス電磁弁等の開閉制御や燃焼ファンの回転数制御等を行うことで、給湯設定温度の温水を出湯したり、浴槽へのお湯張りを自動的に行ったりしている。
【0003】
ところで、各種センサには、例えば、温度変化に伴って電気抵抗値が変化するという金属の性質を利用して温度検出を行うサーミスタのように、電気抵抗値から温度を間接的に求めたり、羽根車方式の流量センサのように、羽根車の回転数(パルス数)から流量を算出したりするものがあり、こういったセンサから出力される電気抵抗値や羽根車の回転数(パルス数)といった検出信号を取得したコントローラは、予め与えられている、電気抵抗値と温度との相関関係を示す特性データや、羽根車の回転数(パルス数)と流量との相関関係を示す特性データに基づいて、取得した電気抵抗値や羽根車の回転数(パルス数)から温度や流量を求めることになる。
【0004】
また、弁開度に応じてガス流量が変化するガス比例弁のような制御弁では、所定の流量を確保するために所定の弁開度に設定する場合があるが、こういった制御弁の開閉動作を制御するコントローラは、予め与えられている、弁開度と流量との関係を示す弁特性データに基づいて、目標流量に相当する弁開度になるように、制御弁の開閉動作を制御することになる。
【0005】
また、こういった給湯器では、燃焼ファンが目標回転数に到達するまでの間はバーナーが着火しないように、コントローラがバーナーの燃焼制御を行うが、燃焼ファンの回転数が目標回転数に到達したか否かは、予め与えられている、ファン電圧と回転数との関係を示すファン特性データに基づき、ファン電圧が目標回転数に相当する目標電圧に到達したか否かによって、コントローラが判断することになる。
【0006】
【特許文献1】
特開平09−027082号公報
【0007】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上述した各種センサ、制御弁及び燃焼ファンといった給湯器の構成部品は、同一機種であっても個体差があり、その特性が必ずしも同じであるとは限らないので、こういった構成部品の特性データとしては、通常、平均的な特性データが与えられることになる。
【0008】
従って、給湯器に搭載された部品の特性データが、平均的な特性データから大きく外れている場合は、各種センサによって湯温や流量といった運転状態を正確に検出することができなかったり、コントローラが想定している運転制御を行うことができなかったりするので、機器の性能低下を招くといった問題がある。
【0009】
そこで、この発明の課題は、構成部品の個体差を考慮することによって、運転状態の検出精度や制御性能を向上させることができる機器を提供することにある。
【0010】
【課題を解決するための手段及びその効果】
上記の課題を解決するため、請求項1にかかる発明は、運転制御を行う制御手段を有する機器において、構成部品に設置された、その構成部品に特有の部品情報を記憶する部品情報記憶手段と、前記構成部品に特有の部品情報を、対応する前記部品情報記憶手段から無線により読み取る部品情報読取手段とを備え、前記部品情報読取手段が前記部品情報記憶手段から読み取った、前記構成部品に特有の部品情報に基づいて、前記制御手段が運転制御を行うようになっていることを特徴とする機器を提供するものである。なお、制御手段が行う運転制御には、運転状態の表示制御も含まれる。
【0011】
以上のように、この機器では、構成部品に特有の部品情報を記憶する部品情報記憶手段を構成部品に設置し、部品情報読取手段が無線により部品情報記憶手段から読み取った、構成部品に特有の部品情報に基づいて、制御手段が運転制御を行うようになっているので、機器の運転制御に構成部品の個体差が反映され、機器の性能向上を図ることが可能となる。
【0012】
また、請求項2に係る発明の機器のように、前記構成部品として、前記制御手段によって制御される駆動部を有する被制御部品を備えており、前記被制御部品に設置された前記部品情報記憶手段には、前記被制御部品に特有の部品情報として、個体特性情報が記憶されているものにあっては、被制御部品が有する個体特性に従って、制御手段が被制御部品の動作を制御することになるので、被制御部品の動作タイミングに、被制御部品の個体差に起因したずれ等が発生することがなく、機器の運転制御をより適正に行うことができる。
【0013】
また、請求項3に係る発明の機器のように、前記構成部品として、運転状態を検出する状態検出部品が搭載されており、前記運転状態検出部品に設置された前記部品情報記憶手段には、前記運転状態検出部品に特有の部品情報として、個体特性情報が記憶されているものにあっては、運転状態検出部品の個体差に起因した検出誤差が発生することがなく、機器の運転状態の検出精度が向上すると共に、検出された運転状態に基づいて、制御手段が被制御部品を制御するような場合は、制御手段による機器全体の制御性能も向上する。
【0014】
また、請求項4に係る発明の機器のように、前記制御手段を含む前記構成部品に設置された前記部品情報記憶手段には、対応する前記構成部品の生産情報が記憶されているものにあっては、機器を梱包する際、例えば、梱包ラインに部品情報読取手段を設置しておくと、その部品情報読取手段によって、構成部品に設置された部品情報記憶手段から構成部品の生産情報を無線により読みとることで、外観が同一であっても、それが梱包しようとしている機器であるのか否かを即座に判断することができるので、梱包間違いを確実に防止することができる。
【0015】
【発明の実施の形態】
以下、実施の形態について図面を参照して説明する。図1はこの発明に係る機器の一例である給湯器の概略構成を示している。同図に示すように、この給湯器1は、入水金具11を介して給水引込管に接続される入水管12と、この入水管12から供給される水道水を加熱することによって温水を生成する熱交換器13と、この熱交換器13によって生成された温水を送出する出湯管14と、熱交換器13をバイパスするように、入水管12と出湯管14とを接続するバイパス管15とを備えており、出湯管14におけるバイパス管15の接続部の下流側には、給湯設定温度の温水を出湯するために出湯量を調整する水量調節弁16と出湯金具17とが設置されている。
【0016】
入水管12におけるバイパス管15の接続部の上流側には、入水温度を検出するサーミスタからなる入水温度センサ21と、入水量(出湯量)を検出する羽根車方式の流量センサ22とが設置されており、出湯管14における水量調節弁16と出湯金具17との間には、出湯温度を検出するサーミスタからなる出湯温度センサ23が設置されている。
【0017】
前記熱交換器13は、缶体41内の上部に設置されており、缶体41内における熱交換器13の下方には、熱交換器13を加熱するガスバーナー31が設置されていると共に、缶体41の底部には、ガスバーナー31に供給されるガスを適正な空燃比で燃焼させるために、ガスバーナー31に燃焼用の空気を供給する燃焼ファン42が設置されている。
【0018】
ガスバーナー31にガスを供給するガス配管32には、ガス配管32を開閉する元電磁弁33、ガスの供給量を調整するガス比例弁34、ガスバーナー31の燃焼能力を調整するために、燃焼管31aの燃焼本数を切り換える能力切換用ガス電磁弁35、36がそれぞれ設置されており、ガスバーナー31は点火プラグ37によって着火されるようになっている。
【0019】
また、この給湯器1には、シリアルインターフェースを介して、操作リモコン52との間で通信可能なコントローラ51が搭載されており、このコントローラ51が、入水温度センサ21や出湯温度センサ23によって検出される入水温度や出湯温度、流量センサ22によって検出される入水量(出湯量)等に基づいて、ガス比例弁34の開閉動作を制御することにより、操作リモコン52によって設定された給湯設定温度の温水が出湯されるように、ガスバーナー31の燃焼能力を調整するようになっている。
【0020】
この給湯器1の構成部品である入水温度センサ21、流量センサ22、出湯温度センサ23、ガス比例弁34及び燃焼ファン42には、それぞれの構成部品に固有の部品情報を記憶する無線タグ61a〜61eがそれぞれ設置されており、コントローラ51には、無線タグ61a〜61eに記憶された部品情報を無線により読み取るタグリーダ62が接続されている。
【0021】
前記無線タグ61a〜61eは、部品情報が記憶される記憶部、電源生成部、送信部及び受信部を有する半導体チップと、コイル状の送受信アンテナとを備えており、部品メーカが、タグライタを用いて所定の部品情報を無線タグの記憶部に書き込み、その無線タグを取り付けた状態で部品を出荷することになる。前記タグリーダ62は、送信部及び受信部を有する本体部と、送受信アンテナとを備えており、本体部がコントローラ51に接続されている。従って、コントローラ51が出力した部品情報の読取指令に従って、タグリーダ62がそれぞれの無線タグ61a〜61eに電波を送信すると、その電波を受信したそれぞれの無線タグ61a〜61eは、それぞれに内蔵された電源生成部が受信したタグリーダ62の電波から作動電力を生成し、各無線タグ61a〜61eを動作状態にして記憶部に予め記憶されている部品情報を読み出し、各無線タグ61a〜61eに内蔵されている送信アンテナからタグリーダ62に読み出した情報を送信する。そして、タグリーダ62は、受信した情報をコントローラ51に伝送する。このようにして、コントローラ51は、タグリーダ62を介して、それぞれの無線タグ61a〜61eに記憶されている所定の部品情報を取得することができる。
【0022】
サーミスタからなる入水温度センサ21及び出湯温度センサ23に設置されている無線タグ61a、61cには、部品情報として、実際に使用されているそれぞれのサーミスタの電気抵抗値と温度との相関関係を示す特性データが記憶されており、羽根車方式の流量センサ22に設置された無線タグ61bには、部品情報として、実際に使用されているその流量センサの羽根車の回転数を示すパルス数と流量との相関関係を示す特性データが記憶されている。
【0023】
また、ガス比例弁34に設置された無線タグ61dには、部品情報として、実際に使用されているそのガス比例弁の弁開度と流量との相関関係を示す弁特性データが記憶されており、燃焼ファン42に設置されている無線タグ61eには、部品情報として、実際に使用されているその燃焼ファンのファン電圧と回転数との相関関係を示すファン特性データが記憶されている。
【0024】
また、上述した操作リモコン52には、そのコントローラ52aを構成しているプリント基板に無線タグ61fが設置されており、この無線タグ61fには、プリント基板のバージョンや製造番号、プリント基板に実装されているマイクロコンピュータのバージョン、操作リモコンの機種名、製造番号及び製造年月日等の生産情報が記憶されている。
【0025】
以上のように、この給湯器1では、入水温度センサ21、流量センサ22、出湯温度センサ23等の運転状態を検出する状態検出部品や、ガス比例弁34、燃焼ファン42等のコントローラ51によって制御される駆動部を有する被制御部品に、それらの部品情報として、実際に使用されているそれぞれの部品に固有の個体特性データ(個体特性情報)が記憶されている無線タグ61a〜61eが設置されていると共に、これらの無線タグ61a〜61eに記憶された部品情報を無線により読み取ることができるタグリーダ62がコントローラ51に接続されているので、例えば、この給湯器1を設置して試運転を行う際、コントローラ51がタグリーダ62に読取指令を出力することによって、コントローラ51は、それぞれの無線タグ61a〜61eに記憶されている、それぞれの部品に固有の個体特性データ(個体特性情報)を取得することができる。
【0026】
従って、コントローラ51は、ガス比例弁34や燃焼ファン42等の被制御部品が有する個体特性に従って、それらの動作を制御することになるので、それらの被制御部品の動作タイミングに、個体差に起因したずれ等が発生することがなく、被制御部品の平均的な特性データに基づいて、コントローラが被制御部品を制御していた従来の給湯器とは異なり、給湯器1の運転制御をより適正に行うことが可能となる。
【0027】
また、コントローラ51は、実際に使用されている温度センサや流量センサが有している固有の個体特性データに基づいて、温度や流量を求めることになるので、こういった状態検出部品の個体差に起因した検出誤差が発生することもなく、給湯器1の運転状態の検出精度が向上すると共に、適正に検出された運転状態に基づいて、コントローラ51がガス比例弁34や燃焼ファン42等の被制御部品を制御することになるので、コントローラ51による給湯器1全体の制御性能がさらに向上する。
【0028】
また、この給湯器1では、操作リモコン52のプリント基板に、プリント基板のバージョンや製造番号、プリント基板に実装されているマイクロコンピュータのバージョン、操作リモコンの機種名、製造番号及び製造年月日等の生産情報が記憶された無線タグ61fが設置されているので、例えば、給湯器本体と操作リモコン52とを一緒に梱包する梱包ラインにタグリーダを設置しておくと、そのタグリーダによって、操作リモコン52に設置された無線タグ61fから操作リモコン52の生産情報を無線により読み取ることで、梱包しようとしている給湯器本体と操作リモコン52との組合せが適正であるか否かを即座に判断することができる。従って、従来の給湯器では、外観が同一であるが、機能が異なるような場合、給湯器本体とそれに対応していない操作リモコンとが一緒に梱包されるといった梱包間違いが発生し易かったが、この給湯器1では、そういった梱包間違いを確実に防止することができる。
【0029】
なお、上述した実施形態では、センサ等の状態検出部品や制御弁等の被制御部品に設置された無線タグ61a〜61eには、給湯器1の運転制御に必要な特性データを記憶させるようにしているが、こういった特性データに加えて、その部品の製造番号や製造日等の生産情報を記憶させておくと、製品検査の段階等において、タグリーダを用いて無線タグに記憶されている部品の生産情報を読み取ることで、適正な部品が搭載されているか否かを即座に判断することができるので、不適正な製品の出荷を防止することができる。
【0030】
また、上述した実施形態では、状態検出部品として、入水温度センサ21、出湯温度センサ23及び流量センサ22に、被制御部品として、ガス比例弁34及び燃焼ファン42に無線タグ61a〜61eをそれぞれ設置しているが、無線タグを設置する状態検出部品や被制御部品は、これらに限定されるものではなく、例えば、水位センサ、COセンサ等の状態検出部品や、三方弁、二方弁、水電磁弁等の被制御部品にも、必要に応じて無線タグを設置することができる。
【0031】
また、上述した実施形態では、本発明に係る機器として給湯器1について説明したが、これに限定されるものではなく、制御手段によって駆動部が制御される種々の被制御部品や、センサ等の状態検出部品を備えている種々の機器に本発明を適用することができることはいうまでもない。
【図面の簡単な説明】
【図1】この発明にかかる機器の一実施形態である給湯器を示す概略構成図である。
【符号の説明】
1 給湯器(機器)
11 入水金具
12 入水管
13 熱交換器
14 出湯管
15 バイパス管
16 水量調節弁
17 出湯金具
21 入水温度センサ(状態検出部品)
22 流量センサ(状態検出部品)
23 出湯温度センサ(状態検出部品)
31 ガスバーナー
32 ガス配管
33 元電磁弁
34 ガス比例弁(被制御部品)
35、36 能力切換用ガス電磁弁
37 点火プラグ
41 缶体
42 燃焼ファン(被制御部品)
51 コントローラ(制御手段)
52 操作リモコン
52a コントローラ
61a、61b、61c、61d、61e、61f 無線タグ(部品情報記憶手段)
62 タグリーダ(部品情報読取手段)
[0001]
TECHNICAL FIELD OF THE INVENTION
The present invention relates to various devices having control means for performing operation control, such as, for example, a water heater, a bathroom heater / dryer, a fan convector, a floor heating floor, and an air conditioner.
[0002]
[Prior art]
For example, a water heater is provided with various sensors such as a temperature sensor, a flow rate sensor, a water level sensor, and a CO sensor, and the operation of the actual hot water temperature, heat exchanger temperature, hot water flow rate, and the like detected by these sensors. Based on the state, the controller performs burner combustion control, opening / closing control of a gas proportional valve, a gas solenoid valve, and the like, control of the number of revolutions of a combustion fan, etc. The hot water is automatically filled.
[0003]
By the way, various sensors include indirectly calculating the temperature from the electric resistance value, such as a thermistor that detects the temperature by using the property of the metal that the electric resistance value changes with the temperature, or a blade. Some types of sensors, such as a car-type flow sensor, calculate the flow rate from the number of revolutions (pulses) of the impeller. The electrical resistance value output from these sensors and the number of revolutions (pulses) of the impeller The controller that has obtained the detection signal, such as the characteristic data indicating the correlation between the electric resistance value and the temperature, or the characteristic data indicating the correlation between the rotation speed (number of pulses) of the impeller and the flow rate, is given in advance. Based on this, the temperature and the flow rate are obtained from the obtained electric resistance value and the rotation number (pulse number) of the impeller.
[0004]
In a control valve such as a gas proportional valve in which a gas flow rate changes according to a valve opening degree, a predetermined valve opening degree may be set in order to secure a predetermined flow rate. The controller that controls the opening and closing operation controls the opening and closing operation of the control valve based on valve characteristic data that indicates a relationship between the valve opening and the flow rate, which is given in advance, so that the valve opening degree corresponds to the target flow rate. Control.
[0005]
In such a water heater, the controller controls the combustion of the burner so that the burner does not ignite until the combustion fan reaches the target rotation speed, but the rotation speed of the combustion fan reaches the target rotation speed. The controller determines whether or not the fan voltage has reached the target voltage corresponding to the target rotation speed based on the fan characteristic data indicating the relationship between the fan voltage and the rotation speed given in advance. Will do.
[0006]
[Patent Document 1]
JP-A-09-027082
[Problems to be solved by the invention]
However, the components of the water heater such as the various sensors described above, the control valve, and the combustion fan have individual differences even if they are of the same model, and their characteristics are not necessarily the same. Normally, average characteristic data is given as the characteristic data.
[0008]
Therefore, when the characteristic data of the components mounted on the water heater deviates significantly from the average characteristic data, the operation state such as the hot water temperature and the flow rate cannot be accurately detected by various sensors, or the controller may not be able to detect the operation state. The expected operation control cannot be performed or the like, and there is a problem that the performance of the device is reduced.
[0009]
Therefore, an object of the present invention is to provide a device that can improve the detection accuracy and control performance of an operating state by considering individual differences of components.
[0010]
Means for Solving the Problems and Their Effects
In order to solve the above-mentioned problem, the invention according to claim 1 is a device having control means for performing operation control, wherein a component information storage means for storing component information specific to the component, which is installed in the component. Component information reading means for wirelessly reading component information specific to the component from the corresponding component information storage means, wherein the component information reading means reads from the component information storage means. The above-mentioned control means performs operation control based on the component information described above. Note that the operation control performed by the control unit includes display control of the operation state.
[0011]
As described above, in this device, the component information storage unit that stores the component information specific to the component is installed in the component, and the component information reading unit wirelessly reads the component information from the component information storage unit. Since the control means controls the operation based on the component information, the individual differences of the components are reflected in the operation control of the device, and the performance of the device can be improved.
[0012]
Further, as in the device according to the invention according to claim 2, a controlled component having a drive unit controlled by the control means is provided as the component, and the component information storage installed in the controlled component is provided. When the individual characteristic information is stored as the component information specific to the controlled component, the control means controls the operation of the controlled component according to the individual characteristic of the controlled component. Therefore, there is no occurrence of a shift or the like due to an individual difference of the controlled component in the operation timing of the controlled component, and the operation control of the device can be more appropriately performed.
[0013]
Further, as in the device according to the third aspect of the present invention, a state detection component for detecting an operation state is mounted as the component, and the component information storage unit installed in the operation state detection component includes: As the component information specific to the operation state detection component, in the case where the individual characteristic information is stored, a detection error due to the individual difference of the operation state detection component does not occur, and the operation state of the device is The detection accuracy is improved, and when the control means controls the controlled component based on the detected operating state, the control performance of the entire device by the control means is also improved.
[0014]
Also, as in the device according to the fourth aspect of the present invention, the component information storage means installed in the component part including the control means stores production information of the corresponding component part. For example, when packing equipment, for example, if component information reading means is installed on the packing line, the component information reading means wirelessly transmits the production information of the component from the component information storage means installed on the component. Thus, even if the appearance is the same, it is possible to immediately determine whether or not the device is the device to be packed, so that a packaging error can be reliably prevented.
[0015]
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION
Hereinafter, embodiments will be described with reference to the drawings. FIG. 1 shows a schematic configuration of a water heater which is an example of a device according to the present invention. As shown in FIG. 1, the water heater 1 generates hot water by heating a water inlet pipe 12 connected to a water inlet pipe via a water inlet fitting 11 and tap water supplied from the water inlet pipe 12. A heat exchanger 13, a hot water pipe 14 for sending out hot water generated by the heat exchanger 13, and a bypass pipe 15 connecting the water inlet pipe 12 and the hot water pipe 14 so as to bypass the heat exchanger 13. A water flow control valve 16 and a tapping metal fitting 17 for adjusting the tapping amount for tapping hot water at a set hot water supply temperature are provided downstream of the connection of the bypass pipe 15 in the tapping pipe 14.
[0016]
On the upstream side of the connection of the bypass pipe 15 in the water inlet pipe 12, an incoming water temperature sensor 21 composed of a thermistor for detecting the incoming water temperature and an impeller type flow rate sensor 22 for detecting the amount of incoming water (amount of hot water) are installed. A tapping temperature sensor 23 composed of a thermistor for detecting tapping temperature is installed between the water flow control valve 16 and the tapping metal fitting 17 in the tapping pipe 14.
[0017]
The heat exchanger 13 is installed at an upper portion in the can 41, and a gas burner 31 for heating the heat exchanger 13 is installed below the heat exchanger 13 in the can 41, At the bottom of the can 41, a combustion fan 42 that supplies air for combustion to the gas burner 31 is provided in order to burn gas supplied to the gas burner 31 at an appropriate air-fuel ratio.
[0018]
A gas pipe 32 for supplying gas to the gas burner 31 has a main solenoid valve 33 for opening and closing the gas pipe 32, a gas proportional valve 34 for adjusting the gas supply amount, and a combustion valve for adjusting the combustion capacity of the gas burner 31. Capability switching gas solenoid valves 35 and 36 for switching the number of combustion tubes 31 a are provided, respectively, and the gas burner 31 is ignited by a spark plug 37.
[0019]
The water heater 1 is equipped with a controller 51 that can communicate with an operation remote controller 52 via a serial interface. The controller 51 is detected by the water temperature sensor 21 and the outlet temperature sensor 23. By controlling the opening and closing operation of the gas proportional valve 34 based on the incoming water temperature, the outgoing water temperature, the amount of incoming water (amount of outgoing water) detected by the flow rate sensor 22, and the like, the hot water supply temperature set by the operation remote controller 52 is controlled. The combustion capacity of the gas burner 31 is adjusted so that the hot water is discharged.
[0020]
The water temperature sensor 21, the flow rate sensor 22, the hot water temperature sensor 23, the gas proportional valve 34, and the combustion fan 42, which are the components of the water heater 1, have wireless tags 61 a to 61, which store component information unique to each component. 61e are installed, and the controller 51 is connected to a tag reader 62 that wirelessly reads component information stored in the wireless tags 61a to 61e.
[0021]
The wireless tags 61a to 61e each include a semiconductor chip having a storage unit in which component information is stored, a power generation unit, a transmission unit and a reception unit, and a coiled transmission / reception antenna, and a component maker uses a tag writer. Thus, predetermined component information is written into the storage unit of the wireless tag, and the component is shipped with the wireless tag attached. The tag reader 62 includes a main unit having a transmitting unit and a receiving unit, and a transmitting and receiving antenna. The main unit is connected to the controller 51. Accordingly, when the tag reader 62 transmits a radio wave to each of the wireless tags 61a to 61e in accordance with a reading command of the component information output by the controller 51, each of the wireless tags 61a to 61e that has received the radio wave has a built-in power supply. The generating unit generates operating power from the received radio waves of the tag reader 62, sets the wireless tags 61a to 61e in an operating state, reads out the component information stored in advance in the storage unit, and is built in each of the wireless tags 61a to 61e. The read information is transmitted from the transmitting antenna to the tag reader 62. Then, the tag reader 62 transmits the received information to the controller 51. In this way, the controller 51 can acquire predetermined component information stored in each of the wireless tags 61a to 61e via the tag reader 62.
[0022]
The wireless tags 61a and 61c provided in the water temperature sensor 21 and the hot water temperature sensor 23, each of which is composed of a thermistor, indicate the correlation between the electrical resistance value of each thermistor actually used and the temperature as component information. The characteristic data is stored, and the wireless tag 61b installed on the impeller type flow sensor 22 includes, as component information, the pulse number and the flow rate indicating the rotation speed of the impeller of the flow sensor actually used. And characteristic data indicating a correlation with the data.
[0023]
Further, in the wireless tag 61d installed on the gas proportional valve 34, valve characteristic data indicating a correlation between the valve opening degree and the flow rate of the gas proportional valve actually used is stored as part information. In the wireless tag 61e installed in the combustion fan 42, fan characteristic data indicating a correlation between a fan voltage of the combustion fan actually used and a rotation speed is stored as component information.
[0024]
In the operation remote controller 52 described above, a wireless tag 61f is installed on a printed circuit board constituting the controller 52a, and the wireless tag 61f is mounted on the printed circuit board version, serial number, and printed circuit board. Production information such as the version of the microcomputer being used, the model name of the operation remote controller, the serial number, and the manufacturing date is stored.
[0025]
As described above, in the water heater 1, the state detection components for detecting the operation state such as the incoming water temperature sensor 21, the flow rate sensor 22, and the outlet water temperature sensor 23, and the controllers 51 such as the gas proportional valve 34 and the combustion fan 42 are controlled. Wireless tags 61a to 61e in which individual characteristic data (individual characteristic information) unique to each part actually used are stored as component information on the controlled components having the driven parts to be controlled. In addition, since the tag reader 62 that can wirelessly read the component information stored in the wireless tags 61a to 61e is connected to the controller 51, for example, when the water heater 1 is installed and the test operation is performed, When the controller 51 outputs a read command to the tag reader 62, the controller 51 a~61e the stored each component can be obtained a unique individual characteristic data (individual characteristic information).
[0026]
Therefore, the controller 51 controls the operation of the controlled components such as the gas proportional valve 34 and the combustion fan 42 according to the individual characteristics of the controlled components. Unlike the conventional water heater in which the controller controls the controlled component based on the average characteristic data of the controlled component without causing a shift or the like, the operation control of the water heater 1 is more appropriately performed. It is possible to do it.
[0027]
Further, the controller 51 calculates the temperature and the flow rate based on the unique individual characteristic data of the temperature sensor and the flow rate sensor actually used. The detection accuracy of the operation state of the water heater 1 is improved without the occurrence of the detection error caused by the water heater 1, and the controller 51 controls the gas proportional valve 34, the combustion fan 42, and the like based on the appropriately detected operation state. Since the controlled component is controlled, the control performance of the entire water heater 1 by the controller 51 is further improved.
[0028]
In the water heater 1, the printed circuit board of the operation remote controller 52 has a printed circuit board version and serial number, a version of a microcomputer mounted on the printed circuit board, a model name of the operation remote controller, a serial number, a manufacturing date, and the like. Since the wireless tag 61f in which the production information is stored is installed, for example, if a tag reader is installed on a packing line for packing the water heater main body and the operation remote controller 52 together, the tag reader causes the operation remote controller 52 to operate. By wirelessly reading the production information of the operation remote controller 52 from the wireless tag 61f installed in the apparatus, it is possible to immediately determine whether or not the combination of the water heater main body to be packed and the operation remote controller 52 is appropriate. . Therefore, in the conventional water heater, the appearance is the same, but when the functions are different, it is easy to cause a packaging error such that the water heater body and the operation remote controller not corresponding thereto are packed together, In this water heater 1, such packaging mistakes can be reliably prevented.
[0029]
In the above-described embodiment, the characteristic data necessary for the operation control of the water heater 1 is stored in the wireless tags 61a to 61e installed on the state detection parts such as the sensors and the controlled parts such as the control valves. However, in addition to such characteristic data, if production information such as the production number and production date of the part is stored, it is stored in the wireless tag using a tag reader at the stage of product inspection and the like. By reading the production information of the parts, it is possible to immediately determine whether or not the proper parts are mounted, so that it is possible to prevent the shipment of an inappropriate product.
[0030]
In the embodiment described above, the wireless tags 61a to 61e are installed on the gas proportional valve 34 and the combustion fan 42 as controlled components, respectively, on the incoming water temperature sensor 21, the outlet water temperature sensor 23, and the flow rate sensor 22 as the state detecting components. However, the state detection component and the controlled component in which the wireless tag is installed are not limited to these. For example, a state detection component such as a water level sensor, a CO sensor, a three-way valve, a two-way valve, A wireless tag can also be installed on a controlled component such as a solenoid valve as needed.
[0031]
Further, in the above-described embodiment, the water heater 1 has been described as an apparatus according to the present invention. However, the present invention is not limited to this, and various controlled components whose driving units are controlled by the control unit, sensors, and the like. It goes without saying that the present invention can be applied to various devices provided with the state detection component.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a schematic configuration diagram showing a water heater as an embodiment of a device according to the present invention.
[Explanation of symbols]
1 water heater (equipment)
DESCRIPTION OF SYMBOLS 11 Inlet fitting 12 Inlet pipe 13 Heat exchanger 14 Outlet pipe 15 Bypass pipe 16 Water volume control valve 17 Outlet fitting 21 Incoming water temperature sensor (state detection part)
22 Flow sensor (state detection component)
23 Hot water temperature sensor (state detection component)
31 gas burner 32 gas pipe 33 main solenoid valve 34 gas proportional valve (controlled part)
35, 36 Capacity switching gas solenoid valve 37 Spark plug 41 Can body 42 Combustion fan (controlled part)
51 Controller (control means)
52 operation remote controller 52a controller 61a, 61b, 61c, 61d, 61e, 61f wireless tag (part information storage means)
62 Tag reader (component information reading means)

Claims (4)

運転制御を行う制御手段を有する機器において、
構成部品に設置された、その構成部品に特有の部品情報を記憶する部品情報記憶手段と、
前記構成部品に特有の部品情報を、対応する前記部品情報記憶手段から無線により読み取る部品情報読取手段とを備え、
前記部品情報読取手段が前記部品情報記憶手段から読み取った、前記構成部品に特有の部品情報に基づいて、前記制御手段が運転制御を行うようになっていることを特徴とする機器。
In a device having control means for performing operation control,
Component information storage means installed in the component, for storing component information specific to the component,
A component information reading unit that wirelessly reads component information specific to the component from the corresponding component information storage unit,
An apparatus, wherein the control unit performs operation control based on component information unique to the component read by the component information reading unit from the component information storage unit.
前記構成部品として、前記制御手段によって制御される駆動部を有する被制御部品を備えており、
前記被制御部品に設置された前記部品情報記憶手段には、前記被制御部品に特有の部品情報として、個体特性情報が記憶されている請求項1に記載の機器。
As the component, a controlled component having a drive unit controlled by the control unit is provided,
The apparatus according to claim 1, wherein the component information storage unit installed in the controlled component stores individual characteristic information as component information specific to the controlled component.
前記構成部品として、運転状態を検出する状態検出部品が搭載されており、
前記運転状態検出部品に設置された前記部品情報記憶手段には、前記運転状態検出部品に特有の部品情報として、個体特性情報が記憶されている請求項1または2に記載の機器。
As the component, a state detection component for detecting an operation state is mounted,
3. The device according to claim 1, wherein the component information storage unit installed in the operation state detection component stores individual characteristic information as component information specific to the operation state detection component. 4.
前記制御手段を含む前記構成部品に設置された前記部品情報記憶手段には、対応する前記構成部品の生産情報が記憶されている請求項1、2または3に記載の機器。The device according to claim 1, 2 or 3, wherein the component information storage means installed in the component including the control means stores production information of the corresponding component.
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