JP2004232767A - Breather mechanism of gear device of work machine - Google Patents
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- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16H—GEARING
- F16H57/00—General details of gearing
- F16H57/02—Gearboxes; Mounting gearing therein
- F16H57/027—Gearboxes; Mounting gearing therein characterised by means for venting gearboxes, e.g. air breathers
Abstract
Description
【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、作業機のエンジンに設けられた、作業機駆動用動力取り出し部の歯車装置のブリーザ機構に関する。
【0002】
【従来の技術】
作業機である背負式作業機のエンジン部分の構成については、例えば特許文献1には背負式作業機の背負いフレームが記載されている。
【0003】
図2における上記構成によると、1は背負いフレームであり、この背負いフレーム1にエンジン2および燃料タンク3が取付けられている。エンジン2はシリンダを水平にし、出力軸を上向きにして取付けられており、出力軸側の先端部には、動力を作業機駆動用のフレキシブルシャフト7に伝達するための歯車装置10aが設けられている。背負いフレーム1は樹脂材の一体成形加工により製造されたものであり、背負いフレーム1の垂直部4の左右端部には枠5が設けられ、垂直部4と枠5とで収納部を形成している。垂直部4の上部には取っ手部6が形成され、前記収納部には燃料タンク3が収納されている。これにより、燃料タンク3およびエンジン2を作業者の背中近くに保持することができ、作業者への重量の負担を軽減すると共に、作業中に燃料タンク3を障害物に接触させて損傷する恐れはないとしている。
【0004】
特許文献1には特に記載はないが、従来の歯車装置10aのギヤケース20a内には、図示しない2個の傘歯車が軸受を介して回転自在に支持され、被駆動側の傘歯車にはフレキシブルシャフト7との連結部が設けられている。軸受および傘歯車はギヤケース20a内に注入されるグリスにより潤滑されるようになっている。歯車装置10aにはオイルシールは設けられておらず、グリスの外部への漏れを最小限にするために、注入されるグリスの量は予め少なく設定されている。
【0005】
【特許文献1】
特願2002−234893号公報(第5〜6頁、第1図)
【0006】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上記構成においては、ギヤケース内に注入されるグリスの量は少なく設定されているため給脂間隔が短く、作業能率を低下させる。また、オイルシールがないため、運転中にグリス温度が高くなると粘度が低下し、ギヤケース外に流出する恐れがあり、さらに給脂間隔を短くする要因となっている。
【0007】
本発明は、上記の問題点に着目してなされたものであり、グリス供給量を増大し、給脂間隔を長くすることにより作業能率の向上が図れ、かつ、グリスが外部に漏れる恐れの無い、作業機の歯車装置のブリーザ機構を提供することを目的としている。
【0008】
【課題を解決するための手段、作用及び効果】
上記の目的を達成するために、第1発明は、作業機のエンジン出力取出部に設けられた歯車装置において、エンジンの出力軸に取付けられた第1傘歯車と、歯車軸の一端部に一体構成され、前記第1傘歯車と噛み合う第2傘歯車と、前記出力軸と歯車軸とを、軸受を介して回転自在に支持すると共に、潤滑用のグリスを貯留するギヤケースと、前記歯車軸の、歯車の反対側の端部に設けられた、作業機駆動用のフレキシブルシャフトとの連結穴とを備え、前記ギヤケースと前記出力軸との間、および前記ギヤケースと前記歯車軸との間に設けられたオイルシールと、前記歯車軸の歯車側の端部に設けられた、前記連結穴と連通する軸穴の底部に嵌入されためくら蓋と、該めくら蓋に設けられたブリーザ穴とを有する構成としている。
【0009】
第1発明によると、ギヤケースと出力軸、および歯車軸との間にオイルシールを設けたためグリスの流出が防止され、グリスの供給間隔を増大することができる。又、ギヤケースに収納された傘歯車にブリーザ穴を設けたため、グリス注入時にギヤケース内にグリスを充満させても、初期にグリスをブリーザ穴から外部に逃がすことができ、ギヤケース内の急激な圧力上昇を抑止でき、オイルシールの損傷を防止できる。さらに、ブリーザ穴を、歯車軸に設けた軸穴の底部に嵌入しためくら蓋に設けたため、運転中は歯車の回転による遠心力でグリスには外側方向の力が作用する。そのためグリスはギヤケース内に戻される動きをし、ブリーザからグリスが流出するのを防止する。したがって、グリス注入時にグリスをギヤケース内に充満させて給脂間隔を長くすることができ、作業性の向上が図れる。
【0010】
第2発明は、第1発明において、前記ブリーザ穴は、直径0.5〜2mmであり、前記めくら蓋の板厚は、前記ブリーザ穴の径の0.4〜3倍である構成としている。
【0011】
第2発明によると、ブリーザ穴径を小さくし、かつめくら蓋の板厚をブリーザ穴径の0.4〜3倍にしたため、停止中にブリーザ穴を下向きにしてもグリスが流れ出すことはない。
【0012】
【発明の実施の形態】
以下に本発明に係る作業機である背負式作業機の、ギヤケースのブリーザ機構の実施形態について、図面を参照して詳述する。
【0013】
図1は、背負式作業機のエンジン出力取出部に設けられた歯車装置10の側面断面図である。図1において、図示しないエンジンのクランクケースの動力取り出し部に取付けられた蓋11には、軸受12を介して、図示しないエンジンのクランク軸に接続する出力軸13が回転自在に支持されている。出力軸13には、第1傘歯車14が固定されていると共に、第1軸受15と第2軸受16とを介して、ギヤケース20が回動自在に取付けられている。第1軸受15の外方には第1オイルシール17が設けられている。ギヤケース20には、出力軸13に対して直角方向に、第2傘歯車21の基端部に一体構成された歯車軸22が、第3軸受23および第4軸受24を介して回転自在に取付けられている。第2傘歯車21は第1傘歯車14に噛み合っている。第4軸受24の外方には第2オイルシール25が設けられている。歯車軸22には第2傘歯車21の反対側の端部に、図2で説明した作業機駆動用のフレキシブルシャフト7との連結穴26が設けられ、歯車軸22の第2傘歯車21側の端部には、連結穴26に連通する軸穴27が設けられている。軸穴27の底部28には、めくら蓋30が嵌入されており、めくら蓋30にはブリーザ穴31が設けられている。ブリーザ穴31の直径Dは例えば1mmであり、めくら蓋30の板厚Tは例えば1.6mmである。ギヤケース20には、グリス注入用の注入口18が設けられている。
【0014】
注入口18からはグリスが、ギヤケース20の第1オイルシール17と、第2オイルシール25とで囲まれた範囲を、ほぼ充満するように注入される。この時、ギヤケース20内の空気はブリーザ穴31から外部に排出される。エンジンを駆動すると出力軸13の回転は第1傘歯車14から第2傘歯車21に伝えられ、連結穴26に連結された図示しないフレキシブルシャフト7を介して作業機を駆動する。その際、グリスは第1傘歯車14、第2傘歯車21、第1軸受15、第2軸受16、第3軸受23、第4軸受24を潤滑する。
【0015】
本発明の、作業機の歯車装置のブリーザ機構は上記のような構成としたため、以下のような効果が得られる。
ギヤケースに収納された傘歯車にブリーザ穴を設けたため、グリス注入時にギヤケース内にグリスを過度に充満させても、初期にグリスをブリーザ穴から外部に逃がすことができ、ギヤケース内の急激な圧力上昇を抑止でき、オイルシールを損傷することは無い。したがって、十分な量のグリスを供給できる、給脂間隔を長くして作業性を向上できる。
ブリーザ穴を、歯車軸に設けた軸穴の底部に嵌入しためくら蓋に設けたため、運転中は図1の矢印aに示すように、第2傘歯車21の回転による遠心力で、軸穴27内のグリスには外側方向の力が作用する。そのためグリスはギヤケース20内に戻される動きをし、ブリーザ穴31からグリスが流出するのを防止する。
ブリーザ穴を直径0.5〜1.5mmとし、めくら蓋の板厚をブリーザ穴の径の0.4〜3倍とした。そのため、停止中にブリーザ穴を下向きにしてもグリスが流れ出すことはない。
【0016】
なお、本発明に係る作業機は、一例として背負式作業機を上げて説明したが、本発明の作業機の歯車装置のブリーザ機構を、例えば、手持ち式の草刈機などの他の作業機に適用しても作用及び効果に変わりが無いことはいうまでも無い。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の、背負式作業機の歯車装置の側面断面図である。
【図2】背負式作業機のエンジン部分の斜視図である。
【符号の説明】
10…歯車装置、13…出力軸、14…第1傘歯車、15…第1軸受、16…第2軸受、17…第1オイルシール、18…注入口、20…ギヤケース、21…第2傘歯車、22…歯車軸、23…第3軸受、24…第4軸受、25…第2オイルシール、26…連結穴、27…軸穴、28…底部、30…めくら蓋、31…ブリーザ穴。[0001]
TECHNICAL FIELD OF THE INVENTION
The present invention relates to a breather mechanism of a gear device of a power take-out unit for driving a working machine, which is provided in an engine of the working machine.
[0002]
[Prior art]
Regarding the configuration of the engine portion of a backpack-type working machine, which is a working machine, for example,
[0003]
According to the above configuration in FIG. 2,
[0004]
Although not specifically described in
[0005]
[Patent Document 1]
Japanese Patent Application No. 2002-234893 (
[0006]
[Problems to be solved by the invention]
However, in the above configuration, since the amount of grease injected into the gear case is set to be small, the greasing interval is short, and the working efficiency is reduced. In addition, since there is no oil seal, if the grease temperature increases during operation, the viscosity may decrease, and the oil may flow out of the gear case, which further shortens the greasing interval.
[0007]
The present invention has been made by paying attention to the above problems, and it is possible to improve the work efficiency by increasing the grease supply amount and lengthening the greasing interval, and there is no possibility that the grease leaks to the outside. Another object of the present invention is to provide a breather mechanism for a gear device of a working machine.
[0008]
Means for Solving the Problems, Functions and Effects
In order to achieve the above object, a first invention is directed to a gear device provided in an engine output take-out portion of a work machine, wherein a first bevel gear attached to an output shaft of an engine and one end of the gear shaft are integrated. A second bevel gear configured to mesh with the first bevel gear, a gear case that rotatably supports the output shaft and the gear shaft via a bearing, and stores lubricating grease; A connection hole with a flexible shaft for driving a working machine, provided at an end opposite to the gear, and provided between the gear case and the output shaft and between the gear case and the gear shaft. An oil seal, a blind cover fitted at the bottom of a shaft hole communicating with the connection hole, provided at an end of the gear shaft on the gear side, and a breather hole provided in the blind cover. It has a configuration.
[0009]
According to the first invention, since the oil seal is provided between the gear case, the output shaft, and the gear shaft, the outflow of grease can be prevented, and the grease supply interval can be increased. In addition, the breather hole provided in the bevel gear housed in the gear case allows grease to escape from the breather hole to the outside at the initial stage even if the gear case is filled with grease when injecting grease. Can be suppressed, and damage to the oil seal can be prevented. Furthermore, since the breather hole is fitted in the bottom of the shaft hole provided in the gear shaft and provided on the blind lid, an outward force acts on the grease due to centrifugal force due to rotation of the gear during operation. As a result, the grease moves back into the gear case and prevents the grease from flowing out of the breather. Therefore, the grease can be filled in the gear case at the time of injecting grease so that the greasing interval can be lengthened, and the workability can be improved.
[0010]
According to a second invention, in the first invention, the breather hole has a diameter of 0.5 to 2 mm, and the plate thickness of the blind lid is 0.4 to 3 times the diameter of the breather hole.
[0011]
According to the second aspect of the present invention, the diameter of the breather hole is reduced, and the thickness of the blind lid is set to 0.4 to 3 times the diameter of the breather hole. Therefore, even if the breather hole is turned downward during stoppage, grease does not flow out.
[0012]
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION
Hereinafter, an embodiment of a breather mechanism of a gear case of a backpack type working machine which is a working machine according to the present invention will be described in detail with reference to the drawings.
[0013]
FIG. 1 is a side cross-sectional view of a
[0014]
Grease is injected from the
[0015]
Since the breather mechanism of the gear device of the working machine according to the present invention has the above-described configuration, the following effects can be obtained.
A breather hole is provided in the bevel gear stored in the gear case, so even if grease is excessively filled in the gear case at the time of grease injection, grease can escape from the breather hole to the outside at the initial stage, causing a sharp pressure increase in the gear case. And the oil seal is not damaged. Therefore, a sufficient amount of grease can be supplied, and the greasing interval can be lengthened to improve workability.
Since the breather hole is fitted in the bottom of the shaft hole provided in the gear shaft and provided in the blind lid, during operation, as shown by arrow a in FIG. An outward force acts on the inner grease. Therefore, the grease moves back into the
The diameter of the breather hole was 0.5 to 1.5 mm, and the thickness of the blind lid was 0.4 to 3 times the diameter of the breather hole. Therefore, grease does not flow out even if the breather hole is turned downward during stop.
[0016]
Although the working machine according to the present invention has been described by taking a backpack working machine as an example, the breather mechanism of the gear device of the working machine of the present invention can be applied to other working machines such as, for example, a hand-held mower. Needless to say, there is no change in operation and effect even when applied.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a side sectional view of a gear device of a backpack type working machine according to the present invention.
FIG. 2 is a perspective view of an engine portion of the backpack type working machine.
[Explanation of symbols]
Claims (2)
エンジン(2)の出力軸(13)に取付けられた第1傘歯車(14)と、
歯車軸(22)の一端部に一体構成され、前記第1傘歯車(14)と噛み合う第2傘歯車(21)と、
前記出力軸(13)と歯車軸(22)とを、軸受(15,16,23,24)を介して回転自在に支持すると共に、潤滑用のグリスを貯留するギヤケース(20)と、
前記歯車軸(22)の、歯車の反対側の端部に設けられた、作業機駆動用のフレキシブルシャフト(7)との連結穴(26)とを備え、
前記ギヤケース(20)と前記出力軸(13)との間、および前記ギヤケース(20)と前記歯車軸(22)との間に設けられたオイルシール(17,25)と、
前記歯車軸(22)の歯車側の端部に設けられた、前記連結穴(26)と連通する軸穴(27)の底部(28)に嵌入されためくら蓋(30)と、
該めくら蓋(30)に設けられたブリーザ穴(31)とを有する
ことを特徴とする作業機の歯車装置のブリーザ機構。In the gear device (10) provided in the engine output extraction portion of the work machine,
A first bevel gear (14) mounted on an output shaft (13) of the engine (2);
A second bevel gear (21) integrally formed at one end of the gear shaft (22) and meshing with the first bevel gear (14);
A gear case (20) that rotatably supports the output shaft (13) and the gear shaft (22) via bearings (15, 16, 23, 24) and stores lubricating grease;
A connection hole (26) provided at an end of the gear shaft (22) on the opposite side of the gear, for connection with a working machine driving flexible shaft (7);
Oil seals (17, 25) provided between the gear case (20) and the output shaft (13) and between the gear case (20) and the gear shaft (22);
A blind cover (30) fitted in a bottom (28) of a shaft hole (27) communicating with the connection hole (26) provided at a gear-side end of the gear shaft (22);
A breather mechanism for a gear device of a working machine, comprising a breather hole (31) provided in the blind lid (30).
前記ブリーザ穴(31)は、直径0.5〜2mmであり、前記めくら蓋(30)の板厚は、前記ブリーザ穴(31)の径の0.4〜3倍である
ことを特徴とする作業機の歯車装置のブリーザ機構。The breather mechanism for a gear device of a working machine according to claim 1,
The breather hole (31) has a diameter of 0.5 to 2 mm, and the thickness of the blind lid (30) is 0.4 to 3 times the diameter of the breather hole (31). Breather mechanism of gear unit of work machine.
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JP2003023065A JP2004232767A (en) | 2003-01-31 | 2003-01-31 | Breather mechanism of gear device of work machine |
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2003
- 2003-01-31 JP JP2003023065A patent/JP2004232767A/en active Pending
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