JPH08105523A - Forced lubrication device for transmission - Google Patents

Forced lubrication device for transmission

Info

Publication number
JPH08105523A
JPH08105523A JP6268011A JP26801194A JPH08105523A JP H08105523 A JPH08105523 A JP H08105523A JP 6268011 A JP6268011 A JP 6268011A JP 26801194 A JP26801194 A JP 26801194A JP H08105523 A JPH08105523 A JP H08105523A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
oil
transmission
top gear
gear shaft
main shaft
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
JP6268011A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JP3505814B2 (en
Inventor
Masafumi Taki
雅文 瀧
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Isuzu Motors Ltd
Original Assignee
Isuzu Motors Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Isuzu Motors Ltd filed Critical Isuzu Motors Ltd
Priority to JP26801194A priority Critical patent/JP3505814B2/en
Publication of JPH08105523A publication Critical patent/JPH08105523A/en
Application granted granted Critical
Publication of JP3505814B2 publication Critical patent/JP3505814B2/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16HGEARING
    • F16H57/00General details of gearing
    • F16H57/04Features relating to lubrication or cooling or heating
    • F16H57/048Type of gearings to be lubricated, cooled or heated
    • F16H57/0493Gearings with spur or bevel gears

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Details Of Gearings (AREA)

Abstract

PURPOSE: To reduce loss in pressure by letting an oil hole within the top gear shaft of the transmission be so constituted as to be short in depth with an oil basin section shortened in dimension in its axial direction in the forced lubricating device for a transmission. CONSTITUTION: In the forced lubricating device for a transmission, a top gear shaft 2 is rotatably upheld by a transmission case 4 via an anti-friction bearing 7, an oil basin section 8 is formed out of a seal ring 26 and the anti-friction bearing 7 in the portion of a front cover 1 corresponding to the side surface of the anti-friction bearing 7, an oil groove 24 is formed, which cuts out obliquely the inner side end section of the inner race 22 of the anti-friction bearing 7, and an inclined oil hole 20 is also formed in the top gear shaft 2, which communicates the oil groove 24 with an oil hole 5 formed in a main shaft 3 in its axial direction by way of the shortest distance. A hermetic seal plate 25 is interposed between the inner race 22 and the outer race 23 of the anti-friction bearing 7 adjacent to the oil basin section 8.

Description

【発明の詳細な説明】Detailed Description of the Invention

【0001】[0001]

【産業上の利用分野】この発明は、変速機の潤滑装置、
特に、車両に用いられる同期装置を備えた歯車変速機に
用いられる変速機の強制潤滑装置に関する。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a lubricating device for a transmission,
In particular, the present invention relates to a forced lubrication device for a transmission used in a gear transmission having a synchronizing device used in a vehicle.

【0002】[0002]

【従来の技術】従来の車両等に用いられる変速機の強制
潤滑装置は、変速機ケース内で相対回転するシャフトと
ギヤとの間に配置されているニードルベアリング等の軸
受に潤滑油即ちオイルを強制的に供給するシステムであ
る。該変速機の強制潤滑装置は、例えば、第3図に示す
ように、変速機を収容する変速機ケース4、クラッチ装
置を収容したクラッチハウジング42、クラッチハウジ
ング42側の変速機ケース4の壁面に取り付けたフロン
トカバー1、変速機ケース4内に設けたその下部に溜ま
っているオイルを濾過するオイルフィルタ12、及びオ
イルフィルタ12で濾過したオイルを循環させるオイル
ポンプ14を具備している。該変速機の強制潤滑装置
は、オイルポンプ14で変速機ケース4内から汲み上げ
たオイルをフロントカバー1の内部に設置されたインタ
ーハウジング(図4の符号43参照)によって形成され
たオイル溜まり部即ち油溜まり部8へ供給し、トップギ
ヤシャフト2の油穴からノズル11を通じてメインシャ
フト3の軸心油穴5へ供給し、次いでオイルを軸方向油
穴5から分岐油穴6を通じて軸受へ供給して強制潤滑す
るものである。また、オイルポンプ14で汲み上げられ
たオイルは、循環パイプ15、車両側オイルフィルタ1
6、オイルクーラー17及び循環パイプ18を通じてオ
イル溜まり部8へ供給される。
2. Description of the Related Art A conventional forced lubrication system for a transmission used in a vehicle or the like supplies lubricating oil, that is, oil to a bearing such as a needle bearing arranged between a shaft and a gear that relatively rotate in a transmission case. It is a system for forcibly supplying. For example, as shown in FIG. 3, the forced lubrication device for the transmission includes a transmission case 4 accommodating a transmission, a clutch housing 42 accommodating a clutch device, and a wall surface of the transmission case 4 on the clutch housing 42 side. It is equipped with a front cover 1 attached, an oil filter 12 provided in the lower portion of the transmission case 4 for filtering oil accumulated therein, and an oil pump 14 for circulating the oil filtered by the oil filter 12. The forced lubrication device of the transmission is an oil sump portion formed by an inter-housing (see reference numeral 43 in FIG. 4) installed inside the front cover 1 for oil pumped up from the transmission case 4 by the oil pump 14. The oil is supplied to the oil sump portion 8, is supplied from the oil hole of the top gear shaft 2 to the shaft center oil hole 5 of the main shaft 3 through the nozzle 11, and then the oil is supplied to the bearing from the axial oil hole 5 through the branch oil hole 6. Forcibly lubricate. The oil pumped up by the oil pump 14 is used for the circulation pipe 15 and the vehicle side oil filter 1.
6, the oil cooler 17 and the circulation pipe 18 supply the oil to the oil reservoir 8.

【0003】従来の変速機の強制潤滑装置は、例えば、
図4に示すような実開平3−51266号公報に開示し
たものが知られている。図4では、図3に示す部品と同
様の機能を果たす部品には同一の符号を付している。該
変速機の強制潤滑装置は、フロントカバー1を取り付け
た変速機ケース4に転がり軸受7を介して回転可能に支
持されたトップギヤシャフト2、トップギヤシャフト2
に回転自在に支持されたメインシャフト3、メインシャ
フト3にスプライン嵌合したクラッチハブ、メインシャ
フト3に各軸受を介して回転可能に配置した各ギヤ、メ
インシャフト3と各ギヤとをトルク伝達状態に作動する
各同期装置、メインシャフト3に軸方向に貫通する軸方
向油穴5、及び軸方向油穴5と前記各軸受とを連通する
分岐油穴6を有している。油溜まり部8は、インターハ
ウジング43とフロントカバー1との間に形成されてい
る。トップギヤシャフト2には軸心に垂直に形成された
半径方向油穴9と軸心方向に延びる軸方向油穴10が形
成されている。また、トップギヤシャフト2の軸方向油
穴10とメインシャフト3の軸心方向に延びる軸方向油
穴5とはノズル11によって連通されている。上記変速
機の強制潤滑装置は、クラッチハウジング42とフロン
トカバー1は一体に構成され、トップギヤシャフト2を
囲む部分のみが別体で形成されている。
A conventional forced lubrication device for a transmission is, for example,
The one disclosed in Japanese Utility Model Laid-Open No. 3-51266 as shown in FIG. 4 is known. In FIG. 4, parts having the same functions as the parts shown in FIG. 3 are designated by the same reference numerals. The forced lubrication device for a transmission includes a top gear shaft 2 and a top gear shaft 2 which are rotatably supported by a transmission case 4 having a front cover 1 mounted thereon via rolling bearings 7.
The main shaft 3 rotatably supported by the main shaft 3, the clutch hub spline-fitted to the main shaft 3, the gears rotatably arranged on the main shaft 3 via the bearings, the main shaft 3 and the gears in the torque transmission state. Each of the synchronizing devices that operates in the above manner, an axial oil hole 5 that penetrates the main shaft 3 in the axial direction, and a branch oil hole 6 that connects the axial oil hole 5 and each of the bearings. The oil sump portion 8 is formed between the inter housing 43 and the front cover 1. The top gear shaft 2 has a radial oil hole 9 formed perpendicularly to the axis and an axial oil hole 10 extending in the axis direction. Further, the axial oil hole 10 of the top gear shaft 2 and the axial oil hole 5 extending in the axial direction of the main shaft 3 are connected by a nozzle 11. In the forced lubrication device for a transmission, the clutch housing 42 and the front cover 1 are integrally formed, and only the portion surrounding the top gear shaft 2 is formed separately.

【0004】従来、トランスミッションの潤滑装置にお
けるオイルポンプは、そのインナロータ又はドライブギ
ヤをメインシャフトと歯車伝動されたカウンタシャフト
の先端に同軸上に取り付けたものである。フロントカバ
ーに転がり軸受を介して回転可能に支持されたトップギ
ヤシャフトにはメインシャフトが回転自在に取り付けら
れている。上記転がり軸受の側面に設けられた油溜まり
部は、フロントカバーとトップギヤシャフトとの間に配
置されたフロントオイルシール、フロントカバー及びイ
ンターハウジングから形成されている。メインシャフト
に配設されている軸受への潤滑油の供給するトランスミ
ッションの潤滑装置は、メインシャフトに形成された軸
心油穴を通じて行われ、該軸心油穴は上記転がり軸受の
側面に設けられた油溜まり部とトップギヤシャフトに上
記転がり軸受に干渉しないように形成された斜めの油穴
を通じて連通されている(例えば、実開平3−5126
2号公報、実開平3−51263号公報参照)。
Conventionally, an oil pump in a lubrication device for a transmission has its inner rotor or drive gear coaxially attached to the tip of a counter shaft which is gear-transmitted with a main shaft. A main shaft is rotatably attached to a top gear shaft rotatably supported by a front cover via rolling bearings. The oil sump portion provided on the side surface of the rolling bearing is formed of a front oil seal, a front cover and an inter-housing arranged between the front cover and the top gear shaft. The lubricating device for the transmission, which supplies lubricating oil to the bearings arranged on the main shaft, is carried out through an axial oil hole formed on the main shaft, and the axial oil hole is provided on the side surface of the rolling bearing. The oil sump and the top gear shaft are communicated with each other through an oblique oil hole formed so as not to interfere with the rolling bearing (for example, the actual open flat plate 3-5126).
No. 2 gazette, and Jitsukaihei 3-512263 gazette).

【0005】[0005]

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、図4に
示すような変速機の強制潤滑装置では、油溜まり部8を
インターハウジング43を用いて形成し、インターハウ
ジング43で密封して油溜まり部8と半径方向油穴9と
を連通し、油溜まり部8に供給されたオイルを半径方向
油穴9と軸方向油穴10及びノズル11を通って油穴5
へと供給するものである。そのため、油溜まり部8を形
成するためのインターハウジング43を配置するスペー
スが必要になり、しかも油溜まり部8の端面、言い換え
れば、変速機ケース4の端面からトップギヤシャフト2
の凹部19に配置されたノズル11までの寸法が長くな
り、構成部品点数が多くなり、トップギヤシャフト2に
形成された半径方向油穴9と軸方向油穴10とが直角通
路を形成して全長が長くなり、圧損が大きくなる。
However, in the forced lubrication device for a transmission as shown in FIG. 4, the oil sump portion 8 is formed by using the inter-housing 43, and the oil sump portion 8 is sealed by the inter-housing 43. And the radial oil hole 9 are communicated with each other, and the oil supplied to the oil sump portion 8 passes through the radial oil hole 9, the axial oil hole 10 and the nozzle 11 and the oil hole 5
To supply. Therefore, a space for arranging the inter-housing 43 for forming the oil sump portion 8 is required, and moreover, from the end surface of the oil sump portion 8, in other words, from the end surface of the transmission case 4, the top gear shaft 2
The dimension up to the nozzle 11 arranged in the concave portion 19 of the No. 3 becomes long, the number of component parts increases, and the radial oil hole 9 and the axial oil hole 10 formed in the top gear shaft 2 form a right-angled passage. The total length becomes long and the pressure loss becomes large.

【0006】また、前掲公報に開示されたトランスミッ
ションの潤滑装置では、トップギヤシャフトに斜めに形
成された油穴に、トップギヤシャフトの回転で発生する
遠心力に打ち勝って十分な油量を供給するために、フロ
ントカバーの油溜まり部の内圧を増大させると、フロン
トオイルシールを保護するためのシールリング等が設置
されていないので、フロントオイルシールが油圧に対し
て耐久性が低下するという問題がある。
Further, in the transmission lubricating device disclosed in the above-mentioned publication, the oil hole obliquely formed in the top gear shaft overcomes the centrifugal force generated by the rotation of the top gear shaft to supply a sufficient amount of oil. Therefore, when the internal pressure of the oil sump portion of the front cover is increased, since the seal ring for protecting the front oil seal is not installed, the durability of the front oil seal with respect to the hydraulic pressure decreases. is there.

【0007】この発明の目的は、上記の諸課題を解決す
ることであり、転がり軸受を配設した変速機ケースとフ
ロントカバーとの間に形成した油溜まり部を形成するの
に、転がり軸受のインナレースに油穴の一部を形成する
溝を形成し、該溝をインナレースの強度、寿命に悪影響
を与えないように形成し、フロントオイルシールの手前
の油溜まり部側にシールリングを配置し、トップギヤシ
ャフトに形成する油穴を斜めに傾斜させ、部品点数を低
減すると共に、油穴の全長を短くして圧損を低減し、油
溜まり部からメインシャフトの軸方向油穴へのオイル即
ち潤滑油の供給を積極的に且つスムースに行って潤滑効
率を向上させ、油溜まり部内の油圧の増大を可能にした
変速機の強制潤滑装置を提供することである。
An object of the present invention is to solve the above-mentioned problems, and to form an oil sump portion formed between a front cover and a transmission case in which a rolling bearing is arranged, a rolling bearing is used. A groove that forms part of the oil hole is formed in the inner race, and the groove is formed so as not to adversely affect the strength and life of the inner race, and a seal ring is placed on the oil sump side in front of the front oil seal. Then, the oil hole formed in the top gear shaft is inclined to reduce the number of parts, and the overall length of the oil hole is shortened to reduce the pressure loss, and the oil from the oil sump to the axial oil hole in the main shaft is reduced. That is, it is an object of the present invention to provide a forced lubrication device for a transmission in which the lubricating oil is positively and smoothly supplied to improve the lubricating efficiency and to increase the hydraulic pressure in the oil sump.

【0008】[0008]

【課題を解決するため手段】この発明は、上記の目的を
達成するために、次のように構成される。即ち、この発
明は、フロントカバーを取り付けた変速機ケースに転が
り軸受を介して回転可能に支持されているトップギヤシ
ャフト、該トップギヤシャフトの凹部に一端部が嵌合し
て回転自在に支持されているメインシャフト、該メイン
シャフトに各軸受を介して回転可能に配置された各ギ
ヤ、前記メインシャフトに軸方向に延びる軸方向油穴、
及び該軸方向油穴と前記各軸受とを連通する分岐油穴を
有する変速機の強制潤滑装置において、前記転がり軸受
の側面に対応する前記フロントカバーの部分に油溜まり
部が形成され、前記転がり軸受のインナレースの内側端
部を斜めに切り欠いた油溝が形成され、前記油溝と前記
軸方向油穴とを最短距離で連通する傾斜油穴を前記トッ
プギヤシャフトに形成したことを特徴とする変速機の強
制潤滑装置に関する。
In order to achieve the above object, the present invention is configured as follows. That is, according to the present invention, a top gear shaft rotatably supported via a rolling bearing in a transmission case having a front cover attached, one end of which is rotatably supported by fitting into a recess of the top gear shaft. A main shaft, gears rotatably arranged on the main shaft via bearings, axial oil holes extending in the main shaft in an axial direction,
And a forced lubrication device for a transmission having a branch oil hole that communicates the axial oil hole with each of the bearings, an oil sump is formed in a portion of the front cover corresponding to a side surface of the rolling bearing, and the rolling is performed. An oil groove is formed by obliquely cutting the inner end portion of the inner race of the bearing, and an inclined oil hole that connects the oil groove and the axial oil hole in the shortest distance is formed in the top gear shaft. And a forced lubrication device for a transmission.

【0009】更に、この変速機の強制潤滑装置では、前
記油溜まり部側の前記転がり軸受の前記インナレースと
アウタレースとの間の端面に密封シール板が配置されて
いる。また、この変速機の強制潤滑装置には、前記メイ
ンシャフトにスプライン嵌合したクラッチハブ、前記ク
ラッチハブを通じて前記メインシャフトと前記各ギヤと
をトルク伝達する各同期装置、及び前記トップギヤシャ
フトの前記凹部の油溜まり部と前記メインシャフトの前
記軸方向油穴とを連通するノズルが設けられている。
Further, in this forced lubrication device for a transmission, a hermetic seal plate is arranged on an end face between the inner race and the outer race of the rolling bearing on the oil sump side. The forced lubrication device of the transmission includes a clutch hub spline-fitted to the main shaft, synchronization devices for transmitting torque between the main shaft and the gears through the clutch hub, and the top gear shaft. A nozzle that connects the oil reservoir of the recess and the axial oil hole of the main shaft is provided.

【0010】また、この変速機の強制潤滑装置では、前
記フロントカバーと前記トップギヤシャフトとの間には
前記油溜まり部側にシールリング及び前記シールリング
に隔置してフロントオイルシールが配置され、前記油溜
まり部から前記シールリングを通じて前記フロントオイ
ルシール側へ漏れ出たオイルは前記トップギヤシャフト
に形成したオイル逃がし通路を通じて前記メインシャフ
トの外周側へ排出されるものである。
Further, in this forced lubrication device for a transmission, a seal ring is disposed between the front cover and the top gear shaft on the side of the oil sump portion and a front oil seal is spaced apart from the seal ring. The oil leaking from the oil sump portion to the front oil seal side through the seal ring is discharged to the outer peripheral side of the main shaft through an oil escape passage formed in the top gear shaft.

【0011】[0011]

【作用】この発明による変速機の強制潤滑装置は、以上
のように構成されており、次の作用をする。即ち、この
変速機の強制潤滑装置は、変速機ケースにトップギヤシ
ャフトを回転可能に支持する転がり軸受の側面に対応す
るフロントカバーの部分に油溜まり部を形成し、前記転
がり軸受のインナレースの内側端部を斜めに切り欠いた
油溝を形成し、前記油溝と前記トップギヤシャフトに回
転自在に支持されたメインシャフトに形成した軸方向油
穴とを前記トップギヤシャフトに形成した傾斜油穴によ
って連通したので、前記油溜まり部から前記軸方向油穴
までの油穴の全長が最短距離に形成され、オイルの圧損
を低減できる。しかも、前記油溜まり部は、前記フロン
トカバー、前記転がり軸受、前記転がり軸受の密封シー
ル板、及び前記フロントカバーと前記トップギヤシャフ
トとの間に配置されたシールリングによって形成される
ので、軸方向寸法が短縮でき、しかも、各軸受に対する
強制潤滑のため前記油溜まり部の油圧を増大させても、
フロントオイルシールに油圧が直接かからず、前記フロ
ントオイルシールの耐久性、信頼性を向上できる。ま
た、前記油溜まり部を形成するため従来のようなインタ
ーハウジング等を使用する必要がなく、構造が単純化で
き、部品点数を低減できる。
The forced lubrication device for a transmission according to the present invention is constructed as described above and has the following actions. That is, the forced lubrication device for a transmission forms an oil sump portion at a portion of a front cover that corresponds to a side surface of a rolling bearing that rotatably supports a top gear shaft in a transmission case, and the inner race of the rolling bearing is formed. An oil groove is formed by forming an oil groove, which is formed by obliquely cutting the inner end portion, and the oil groove and an axial oil hole formed in the main shaft rotatably supported by the top gear shaft, formed in the top gear shaft. Since the holes communicate with each other, the entire length of the oil hole from the oil sump portion to the axial oil hole is formed in the shortest distance, and the oil pressure loss can be reduced. Moreover, the oil sump is formed by the front cover, the rolling bearing, the sealing seal plate of the rolling bearing, and the seal ring arranged between the front cover and the top gear shaft. The size can be shortened, and even if the oil pressure in the oil reservoir is increased due to the forced lubrication for each bearing,
Since hydraulic pressure is not directly applied to the front oil seal, the durability and reliability of the front oil seal can be improved. Further, since the oil sump portion is formed, it is not necessary to use a conventional inter housing or the like, the structure can be simplified and the number of parts can be reduced.

【0012】[0012]

【実施例】以下、図面を参照しながら、この発明による
変速機の強制潤滑装置の実施例について説明する。この
発明による変速機の強制潤滑装置の一実施例を示す断面
図、及び図2は図1の線A−Aにおける半分を示す断面
図である。図1及び図2では、図3及び図4で示した部
品と同様の部品には同一の符号を付している。
DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS An embodiment of a forced lubrication device for a transmission according to the present invention will be described below with reference to the drawings. 1 is a sectional view showing an embodiment of a forced lubrication device for a transmission according to the present invention, and FIG. 2 is a sectional view showing a half taken along line AA in FIG. In FIGS. 1 and 2, the same components as those shown in FIGS. 3 and 4 are designated by the same reference numerals.

【0013】この変速機の強制潤滑装置は、歯車式変速
機に適用されるものである。歯車式変速機は、例えば、
図1及び図2に示すように、フロントカバー1にボルト
37で取り付けた変速機ケース4、変速機ケース4に転
がり軸受7を介して回転可能に支持されているインプッ
トシャフト即ちトップギヤシャフト2、トップギヤシャ
フト2の凹部19に一端部が嵌合して回転自在に支持さ
れているアウトプットシャフト即ちメインシャフト3、
メインシャフト3に平行に配設されたカウンタシャフト
即ちサブシャフト(図示せず)、メインシャフト3にス
プライン嵌合したクラッチハブ28、メインシャフト3
にニードルベアリング等の軸受38を介して回転可能に
それぞれ配置された各ギヤ33,36、クラッチハブ2
8を通じてメインシャフト3と各ギヤ32,33,36
とをトルク伝達する各同期装置、及びサブシャフトにニ
ードルベアリング等の軸受を介して回転可能にそれぞれ
配置された各ギヤ34,35を有している。
This forced lubrication device for a transmission is applied to a gear type transmission. Gear type transmissions, for example,
As shown in FIGS. 1 and 2, a transmission case 4 attached to a front cover 1 with bolts 37, an input shaft or top gear shaft 2 rotatably supported by the transmission case 4 via rolling bearings 7, The output shaft, that is, the main shaft 3, whose one end is fitted into the recess 19 of the top gear shaft 2 and is rotatably supported,
A counter shaft or sub-shaft (not shown) arranged parallel to the main shaft 3, a clutch hub 28 spline-fitted to the main shaft 3, a main shaft 3
The gears 33 and 36, which are rotatably disposed on the bearing hub 38 such as a needle bearing, and the clutch hub 2.
8 through the main shaft 3 and each gear 32, 33, 36
And the respective gears 34 and 35 rotatably arranged on the sub shaft via bearings such as needle bearings.

【0014】転がり軸受7は、インナレース22、アウ
タレース23及びその間に多数配置されている転動体2
1から構成されている。同期装置は、ギヤ32,33に
取り付けられたドグ歯を持つ同期ギヤ30、同期リンク
31及びクラッチハブ28にスプライン嵌合して摺動す
るスリーブ29から構成されている。また、フロントカ
バー1とトップギヤシャフト2との間には、油溜まり部
8側に位置する金属製のシールリング26及び弾性材製
のフロントオイルシール40が組み込まれている。ま
た、シールリング26の外周面にはフェルトリング39
が嵌入され、シールリング26のシール性をアップさせ
ている。なお、歯車式変速機の作動は従来のものと同様
であるので、ここではその説明は省略する。
The rolling bearing 7 includes an inner race 22, an outer race 23 and a large number of rolling elements 2 arranged therebetween.
1 is comprised. The synchronizing device is composed of a synchronizing gear 30 having dog teeth attached to the gears 32 and 33, a synchronizing link 31, and a sleeve 29 which is spline-fitted and slides on the clutch hub 28. Further, between the front cover 1 and the top gear shaft 2, a metal seal ring 26 located on the oil sump 8 side and a front oil seal 40 made of an elastic material are incorporated. Further, a felt ring 39 is provided on the outer peripheral surface of the seal ring 26.
Is inserted to improve the sealing property of the seal ring 26. Since the operation of the gear type transmission is the same as that of the conventional one, its description is omitted here.

【0015】この変速機の強制潤滑装置は、上記歯車式
変速機において、メインシャフト3に軸方向に延びる軸
方向油穴5、トップギヤシャフト2の凹部19の油溜ま
り部27とメインシャフト3の軸方向油穴5とを連通す
るノズル11、及び軸方向油穴5と各軸受38とを連通
する分岐油穴6を有しており、特に、油溜まり部8を転
がり軸受7の側面に対応するフロントカバー1の部分に
シールリング26と密封シール板25によって形成し、
転がり軸受7のインナレース22の内側端部を斜めに切
り欠いた油溝24を複数個形成し、油溝24と軸方向油
穴5とを最短距離で連通する傾斜油穴20をトップギヤ
シャフト2に形成したことを特徴とするものである。
In the gear type transmission, the forced lubrication device of the transmission is such that the main shaft 3 has an axial oil hole 5 extending in the axial direction, an oil sump 27 in the recess 19 of the top gear shaft 2 and the main shaft 3. It has a nozzle 11 communicating with the axial oil hole 5 and a branch oil hole 6 communicating with the axial oil hole 5 and each bearing 38. In particular, the oil sump portion 8 corresponds to the side surface of the rolling bearing 7. The front cover 1 is formed by a seal ring 26 and a hermetic seal plate 25,
A plurality of oil grooves 24 are formed by obliquely cutting the inner end of the inner race 22 of the rolling bearing 7, and the inclined oil hole 20 that connects the oil groove 24 and the axial oil hole 5 at the shortest distance is formed with a top gear shaft. It is characterized in that it is formed in 2.

【0016】密封シール板25は、油溜まり部8に隣接
する転がり軸受7のインナレース22とアウタレース2
3との間に配置されている。シールリング26は、フロ
ントカバー1とトップギヤシャフト2との間の油溜まり
部8側に配置され、また、フロントオイルシール40
は、シールリング26に隔置してフロントカバー1とト
ップギヤシャフト2との間に配置されている。更に、油
溜まり部8からシールリング26を通じてフロントオイ
ルシール40側へ漏れ出たオイルは、トップギヤシャフ
ト2に形成した油圧抜き孔即ちオイル逃がし通路41を
通じてメインシャフト3の外周側へ排出され、該オイル
即ち潤滑油は変速機部の潤滑領域を潤滑して排出され
る。
The hermetically sealing plate 25 includes the inner race 22 and the outer race 2 of the rolling bearing 7 adjacent to the oil sump 8.
It is arranged between 3 and 3. The seal ring 26 is arranged on the oil sump portion 8 side between the front cover 1 and the top gear shaft 2, and also the front oil seal 40.
Are arranged between the front cover 1 and the top gear shaft 2 with being separated from each other by the seal ring 26. Further, the oil leaked from the oil sump portion 8 to the front oil seal 40 side through the seal ring 26 is discharged to the outer peripheral side of the main shaft 3 through an oil pressure release hole formed in the top gear shaft 2, that is, an oil escape passage 41. The oil, that is, the lubricating oil, lubricates the lubrication area of the transmission unit and is discharged.

【0017】この変速機の強制潤滑装置は、上記のよう
に構成されているので、従来の変速機の強制潤滑装置が
フロントカバー1内にインタハウジング43を用いて油
溜まり部8を形成したものに比較して、トップギヤシャ
フト2及びフロントカバー1の軸方向の長さLを短く構
成することができる。また、転がり軸受7のインナレー
ス22に複数の油溝24を形成し、該油溝24をトップ
ギヤシャフト2に形成した傾斜油穴20とストレートに
連通させたので、部品点数が低減できると共に、全体と
して油穴20の長さを短縮することができ、油の供給で
発生する圧損を低減できる。しかも、油溜まり部8と軸
方向油穴5とを傾斜油穴20で連通したので、潤滑油に
作用する遠心力を低減することができ、潤滑油が供給し
難くなるようなことはない。また、転がり軸受7のイン
ナレース22に形成した複数の油溝24は、インナレー
ス22の耐久性即ち寿命を低下させない程度に設定して
形成すればよいものである。
Since the forced lubrication device for the transmission is constructed as described above, the conventional forced lubrication device for the transmission has the oil sump portion 8 formed in the front cover 1 by using the inter-housing 43. Compared with the above, the axial length L of the top gear shaft 2 and the front cover 1 can be made shorter. Further, since the plurality of oil grooves 24 are formed in the inner race 22 of the rolling bearing 7 and the oil grooves 24 are communicated straight with the inclined oil holes 20 formed in the top gear shaft 2, the number of parts can be reduced and The length of the oil hole 20 can be shortened as a whole, and the pressure loss caused by the oil supply can be reduced. Moreover, since the oil sump 8 and the axial oil hole 5 are communicated with each other by the inclined oil hole 20, the centrifugal force acting on the lubricating oil can be reduced, and the lubricating oil is not difficult to be supplied. Further, the plurality of oil grooves 24 formed in the inner race 22 of the rolling bearing 7 may be formed so as not to reduce the durability, that is, the life of the inner race 22.

【0018】更に、このこの変速機の強制潤滑装置は、
油溜まり部8は、フロントカバー1と転がり軸受7との
間でシールリング26及び密封シール板25で構成さ
れ、シールリング26がフロントオイルシール40の手
前に配置されているので、フロントオイルシール40に
は油溜まり部8内の油圧が直接かからないので、強制潤
滑をスムースに達成するため油溜まり部8内の油圧を増
大させることができる。また、油溜まり部8内の油圧が
増大して、油溜まり部8からシールリング26を通じて
オイルがフロントオイルシール40側に漏れ出ても、ト
ップギヤシャフト2にはオイル逃がし通路41が形成さ
れているので、漏洩したオイルはオイル逃がし通路41
を通じて変速機の潤滑部位へ送り込まれ、該潤滑部位を
潤滑した後、オイル溜まりへ排出される。
Further, the forced lubrication device for this transmission is
The oil sump 8 is composed of a seal ring 26 and a hermetic seal plate 25 between the front cover 1 and the rolling bearing 7, and the seal ring 26 is arranged in front of the front oil seal 40. Since the oil pressure in the oil sump portion 8 is not directly applied to, the oil pressure in the oil sump portion 8 can be increased in order to smoothly achieve forced lubrication. Further, even if the oil pressure in the oil sump portion 8 increases and oil leaks from the oil sump portion 8 through the seal ring 26 to the front oil seal 40 side, the oil escape passage 41 is formed in the top gear shaft 2. Therefore, the leaked oil will not pass through the oil escape passage 41.
Through the lubrication portion of the transmission, lubricates the lubrication portion, and then is discharged to the oil sump.

【0019】[0019]

【発明の効果】この発明による変速機の強制潤滑装置
は、上記のように構成されているので、次のような効果
を有する。即ち、この変速機の強制潤滑装置は、トップ
ギヤシャフトを変速機ケースに支持する転がり軸受の側
面に対応するフロントカバーの部分に油溜まり部を形成
し、前記転がり軸受のインナレースの内側端部に斜めに
切り欠いた油溝を形成し、前記油溝とメインシャフトに
形成した軸方向油穴とを最短距離で連通する傾斜油穴を
前記トップギヤシャフトに形成したので、前記フロント
カバー及び前記トップギヤシャフトの軸方向寸法を短縮
した構造に形成できると共に、前記トップギヤシャフト
に形成した油穴の全長を短縮でき、潤滑油の供給に対す
る圧損を小さくすることができ、潤滑油油圧を増大させ
て前記傾斜油穴を通じてメインシャフトの軸方向油穴及
び分岐油穴に十分な潤滑油をスムースに且つ確実に供給
することができ、潤滑効率を向上できる。従って、この
変速機の強制潤滑装置は、エンジンの高出力、高回転
化、シンクロ容量のアップ、長さ寸法の短縮化による変
速機のコンパクト化等に対して十分に対応することがで
きる。
Since the forced lubrication device for a transmission according to the present invention is constructed as described above, it has the following effects. That is, the forced lubrication device for a transmission has an oil sump portion formed in a portion of a front cover corresponding to a side surface of a rolling bearing that supports a top gear shaft in a transmission case, and an inner end portion of an inner race of the rolling bearing. An oil groove is formed by obliquely cutting the oil groove, and an inclined oil hole that connects the oil groove and the axial oil hole formed in the main shaft at the shortest distance is formed in the top gear shaft. The top gear shaft can be formed in a structure with a reduced axial dimension, the total length of the oil holes formed in the top gear shaft can be shortened, the pressure loss for the supply of lubricating oil can be reduced, and the lubricating oil hydraulic pressure can be increased. Through the inclined oil hole, sufficient lubricating oil can be smoothly and surely supplied to the axial oil hole and the branch oil hole of the main shaft, which improves the lubrication efficiency. It can be above. Therefore, the forced lubrication device of the transmission can sufficiently cope with the high output of the engine, the high rotation of the engine, the increase of the synchronizing capacity, and the downsizing of the transmission due to the reduction of the length dimension.

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

【図1】この発明による変速機の強制潤滑装置の一実施
例を示す断面図である。
FIG. 1 is a sectional view showing an embodiment of a forced lubrication device for a transmission according to the present invention.

【図2】図1の線A−Aにおける半分を示す断面図であ
る。
FIG. 2 is a cross-sectional view showing a half taken along line AA in FIG.

【図3】従来の変速機の強制潤滑装置を示す概略説明図
である。
FIG. 3 is a schematic explanatory view showing a conventional forced lubrication device for a transmission.

【図4】従来の変速機の強制潤滑装置の要部を示す断面
図である。
FIG. 4 is a cross-sectional view showing a main part of a conventional forced lubrication device for a transmission.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

1 フロントカバー 2 トップギヤシャフト 3 メインシャフト 4 変速機ケース 5 軸方向油穴 6 分岐油穴 7 転がり軸受 8,27 油溜まり部 11 ノズル 19 凹部 20 傾斜油穴 22 インナレース 23 アウタレース 24 油溝 25 密封シール板 28 クラッチハブ 33,36 ギヤ 38 軸受 1 Front Cover 2 Top Gear Shaft 3 Main Shaft 4 Transmission Case 5 Axial Oil Hole 6 Branch Oil Hole 7 Rolling Bearing 8, 27 Oil Sump 11 Nozzle 19 Recess 20 Inclined Oil Hole 22 Inner Race 23 Outer Race 24 Oil Groove 25 Seal Seal plate 28 Clutch hub 33, 36 Gear 38 Bearing

Claims (4)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】 フロントカバーを取り付けた変速機ケー
スに転がり軸受を介して回転可能に支持されているトッ
プギヤシャフト、該トップギヤシャフトの凹部に一端部
が嵌合して回転自在に支持されているメインシャフト、
該メインシャフトに各軸受を介して回転可能に配置され
た各ギヤ、前記メインシャフトに軸方向に延びる軸方向
油穴、及び該軸方向油穴と前記各軸受とを連通する分岐
油穴を有する変速機の強制潤滑装置において、前記転が
り軸受の側面に対応する前記フロントカバーの部分に油
溜まり部が形成され、前記転がり軸受のインナレースの
内側端部を斜めに切り欠いた油溝が形成され、前記油溝
と前記軸方向油穴とを最短距離で連通する傾斜油穴を前
記トップギヤシャフトに形成したことを特徴とする変速
機の強制潤滑装置。
1. A top gear shaft rotatably supported by a transmission case having a front cover attached thereto via rolling bearings, one end of which is fitted in a recess of the top gear shaft and rotatably supported by the top gear shaft. Main shaft,
Gears rotatably arranged on the main shaft via respective bearings, axial oil holes extending in the main shaft in the axial direction, and branched oil holes communicating the axial oil holes with the bearings. In a forced lubrication device for a transmission, an oil sump portion is formed in a portion of the front cover corresponding to a side surface of the rolling bearing, and an oil groove is formed by obliquely cutting an inner end portion of an inner race of the rolling bearing. A forced lubrication device for a transmission, wherein an inclined oil hole that communicates the oil groove and the axial oil hole with the shortest distance is formed in the top gear shaft.
【請求項2】 前記油溜まり部に隣接する前記転がり軸
受の前記インナレースとアウタレースとの間に密封シー
ル板が配置されていることを特徴とする請求項1に記載
の変速機の強制潤滑装置。
2. A forced lubrication device for a transmission according to claim 1, wherein a hermetic sealing plate is arranged between the inner race and the outer race of the rolling bearing adjacent to the oil sump portion. .
【請求項3】 前記メインシャフトにスプライン嵌合し
たクラッチハブ、前記クラッチハブを通じて前記メイン
シャフトと前記各ギヤとをトルク伝達する各同期装置、
及び前記トップギヤシャフトの前記凹部の油溜まり部と
前記メインシャフトの前記軸方向油穴とを連通するノズ
ルが設けられていることを特徴とする請求項1又は2に
記載の変速機の強制潤滑装置。
3. A clutch hub spline-fitted to the main shaft, synchronous devices for transmitting torque between the main shaft and the gears through the clutch hub,
And a nozzle that connects the oil reservoir of the recess of the top gear shaft with the axial oil hole of the main shaft, the forced lubrication of the transmission according to claim 1 or 2. apparatus.
【請求項4】 前記フロントカバーと前記トップギヤシ
ャフトとの間には前記油溜まり部側にシールリング及び
前記シールリングに隔置してオイルシールが配置され、
前記油溜まり部から前記シールリングを通じて前記オイ
ルシール側へ漏れ出たオイルは前記トップギヤシャフト
に形成したオイル逃がし通路を通じて前記メインシャフ
トの外周側へ排出されることを特徴とする請求項1〜3
のいずれかに記載の変速機の強制潤滑装置。
4. A seal ring is disposed between the front cover and the top gear shaft on the side of the oil sump, and an oil seal is spaced apart from the seal ring.
4. The oil leaking from the oil reservoir to the oil seal side through the seal ring is discharged to the outer peripheral side of the main shaft through an oil escape passage formed in the top gear shaft.
A forced lubrication device for a transmission according to any one of 1.
JP26801194A 1994-10-07 1994-10-07 Transmission forced lubrication system Expired - Fee Related JP3505814B2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP26801194A JP3505814B2 (en) 1994-10-07 1994-10-07 Transmission forced lubrication system

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP26801194A JP3505814B2 (en) 1994-10-07 1994-10-07 Transmission forced lubrication system

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPH08105523A true JPH08105523A (en) 1996-04-23
JP3505814B2 JP3505814B2 (en) 2004-03-15

Family

ID=17452671

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP26801194A Expired - Fee Related JP3505814B2 (en) 1994-10-07 1994-10-07 Transmission forced lubrication system

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP3505814B2 (en)

Cited By (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1852634A1 (en) 2006-05-04 2007-11-07 Renault S.A.S. Arrangement for lubricating an idle pinion
JP2008169951A (en) * 2007-01-12 2008-07-24 Gkn ドライブライン トルクテクノロジー株式会社 Power transmission device
CN103527615A (en) * 2013-10-29 2014-01-22 江国辉 Driving cylindrical gear shaft of heavy truck
CN107152520A (en) * 2017-07-03 2017-09-12 重庆青山工业有限责任公司 A kind of double-clutch automatic gearbox transmission system lubricates jet pipe assembly
CN107435732A (en) * 2017-09-22 2017-12-05 江苏赫夫特齿轮制造有限公司 Reductor bearing forced lubrication structure
DE102016210275A1 (en) * 2016-06-10 2017-12-14 Zf Friedrichshafen Ag fluid delivery device
CN109854721A (en) * 2019-02-27 2019-06-07 中交天和机械设备制造有限公司 Embedding rock drilling machine driving portion
CN115163698A (en) * 2022-06-02 2022-10-11 阜新德尔汽车部件股份有限公司 Shafting lubricating structure of parallel hydraulic retarder

Cited By (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1852634A1 (en) 2006-05-04 2007-11-07 Renault S.A.S. Arrangement for lubricating an idle pinion
FR2900713A1 (en) 2006-05-04 2007-11-09 Renault Sas ARRANGEMENT FOR THE LUBRICATION OF A CRAZY PINION
JP2008169951A (en) * 2007-01-12 2008-07-24 Gkn ドライブライン トルクテクノロジー株式会社 Power transmission device
CN103527615A (en) * 2013-10-29 2014-01-22 江国辉 Driving cylindrical gear shaft of heavy truck
DE102016210275A1 (en) * 2016-06-10 2017-12-14 Zf Friedrichshafen Ag fluid delivery device
CN107152520A (en) * 2017-07-03 2017-09-12 重庆青山工业有限责任公司 A kind of double-clutch automatic gearbox transmission system lubricates jet pipe assembly
CN107152520B (en) * 2017-07-03 2023-04-07 重庆青山工业有限责任公司 Lubricated spray tube assembly of double clutch automatic gearbox transmission system
CN107435732A (en) * 2017-09-22 2017-12-05 江苏赫夫特齿轮制造有限公司 Reductor bearing forced lubrication structure
CN109854721A (en) * 2019-02-27 2019-06-07 中交天和机械设备制造有限公司 Embedding rock drilling machine driving portion
CN109854721B (en) * 2019-02-27 2023-09-08 中交天和机械设备制造有限公司 Driving part of rock-socketed drilling machine
CN115163698A (en) * 2022-06-02 2022-10-11 阜新德尔汽车部件股份有限公司 Shafting lubricating structure of parallel hydraulic retarder

Also Published As

Publication number Publication date
JP3505814B2 (en) 2004-03-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR100876192B1 (en) Lubricator of Planetary Gear
JP2007228682A (en) Bearing system of main motor for vehicle
JP2010180911A (en) Shaft lubricating device of hybrid working machine
CN210290680U (en) Transmission and transmission housing thereof
JPH0694805B2 (en) Engine lubricator
JPH08105523A (en) Forced lubrication device for transmission
JP2000297856A (en) Differential device
JPH11336671A (en) Hydraulic gear pump or motor
JPS6249508B2 (en)
JP3631887B2 (en) Oil pump structure
JPH0531315Y2 (en)
JP2796916B2 (en) Driving force transmission device
CN100443699C (en) Crankcase cover plate
JPH08121567A (en) Oil pump structure
US3542154A (en) Lubricating means for engine-driven chain saws
JP4873351B2 (en) pump
JP5041908B2 (en) Oil leakage suppression structure for vehicle main motors
JPH0561497B2 (en)
JPH09210187A (en) Oil pump used in transmission
JPH07150925A (en) Breather
JPH03199685A (en) Fluid pump device
JPS60164069A (en) Lubrication mechanism in speed change gear
JPS5939277Y2 (en) Lubricating device for shaft connection
JP3751156B2 (en) Lubricating oil supply mechanism for vertical shaft transmission
CN111749828A (en) Power output mechanism and oil field operation device

Legal Events

Date Code Title Description
A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20031208

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20081226

Year of fee payment: 5

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20091226

Year of fee payment: 6

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20091226

Year of fee payment: 6

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20101226

Year of fee payment: 7

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20101226

Year of fee payment: 7

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20111226

Year of fee payment: 8

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20111226

Year of fee payment: 8

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20111226

Year of fee payment: 8

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20121226

Year of fee payment: 9

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20121226

Year of fee payment: 9

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20131226

Year of fee payment: 10

LAPS Cancellation because of no payment of annual fees