JP2004231889A - Pressure sensitive adhesive composition excellent in liquid toner reception and information- carrying sheet using it - Google Patents

Pressure sensitive adhesive composition excellent in liquid toner reception and information- carrying sheet using it Download PDF

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Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a pressure sensitive adhesive composition that has an excellent liquid toner reception and forms an adhesive layer which has a good adhesion and peelability and on which high precision and quality images and letters are formed with a liquid toner by electrophotogaphy and an information-carrying sheet. <P>SOLUTION: The pressure sensitive adhesive composition of an aqueous emulsion type contains a liquid toner-receptive resin, is applied on the stacked surfaces of sheets and forms an adhesive layer 6 which does not adhere under an ordinary condition by drying and peelably adheres the stacked surfaces by putting them face-to-face and applying specific pressure on them. <P>COPYRIGHT: (C)2004,JPO&NCIPI

Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、液体トナー受容性に優れた感圧接着剤組成物およびそれを用いた情報担持用シートに関し、さらに詳しくは、基体シート面に予め形成された接着層への液体トナー受容性を向上させる感圧接着剤組成物およびこれを基体シート面に塗布してなる剥離可能な接着層を有する情報担持シート、すなわち、一時的に接着するが、必要に応じて容易に剥離できる見開き面を有する折り畳みシート、重ね合わせシート、例えば、情報隠蔽シート等の親展性をもつハガキ、通知書、カード等の情報担持用シートに関するものである。
【0002】
【従来の技術】
近年、郵便法の改正に伴い、親展性を有するハガキシステムが実用化され、普及している。この親展性を有するハガキシステムは、例えば個人的用件、あるいはプリント情報、印刷情報等の各種情報が記載されたハガキを折り畳み、切り重ね、あるいは別体同士の重ね合わせをする等、各種の重ね合わせ態様で剥離可能に接着し、該情報を隠蔽した後、郵送し、受取人が重ね合わせ面を再び剥離して隠蔽情報を読み取るものである。
【0003】
一方、最近、電子写真法を用いたプラスチックフィルム、紙等に対する画像形成方法が注目されている。この方法は衆知のごとく製版工程が不要であるため、少量多品種の印刷物を製造するには最適な方法である。特に、液体トナーを使用した電子写真現像法は粉体トナーを使用した場合と比較して出力画像が高精細で品質が良く、画像品質の面ではグラビア印刷方式、オフセット印刷方式に匹敵するレベルまで達している。
しかしながら、液体トナーを使用した場合、液体トナーとの密着性の問題などプリント適性の点から使用できる用紙がコート紙に限定されるため、コストアップになる問題がある。
【0004】
本発明者は、先に、上質紙へ上質紙の性能(筆記性や消しゴムでの消去性など)を保ったまま液体トナーに対する受容性を付与した用紙および塗工液を提案した(例えば、特許文献1〜4参照)。
【0005】
【特許文献1】
特願2001−398335
【特許文献2】
特願2001−398345
【特許文献3】
特願2001−398347
【特許文献4】
特願2002−16973
【0006】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、一時的に接着するが、必要に応じて容易に剥離できる接着層を備えた情報担持用シートの前記接着層の接着・再剥離性を損なうことなく、前記接着層に、液体トナーを使用した電子写真現像法により高精細で品質が良い画像・文字などを形成できる情報担持用シートは、未だ実用化されていない。
本発明の第1の目的は、従来の問題を解決し、良好な接着・再剥離性を有するとともに、液体トナーを使用して電子写真法により高精細で品質が良い画像・文字などを形成できる接着層を形成できる液体トナー受容性に優れた感圧接着剤組成物を提供することであり、
本発明の第2の目的は、この液体トナー受容性に優れた感圧接着剤組成物を用いた情報担持用シートを提供することである。
【0007】
【課題を解決するための手段】
本発明者らは、隠蔽情報担持用シートのための液体トナー受容性に優れた感圧接着剤組成物について、鋭意研究を重ねた結果、例えば天然ゴム系接着剤基剤に対して液体トナー受容性樹脂を配合することにより、課題を解決できることを見出し、本発明をなすに至った。
【0008】
すなわち本発明の請求項1は、シートの重ね合わせ面に塗布され、乾燥処理により通常状態では接着しない接着層を形成し、前記重ね合わせ面同士を対接させ所定の圧力を付与することにより、その重ね合わせ面同士を剥離可能に接着させる水系エマルジョンタイプの感圧接着剤組成物であって、液体トナー受容性樹脂を含むことを特徴とする液体トナー受容性に優れた感圧接着剤組成物である。
【0009】
本発明の水系エマルジョンタイプの感圧接着剤組成物はシート面への塗布適性に優れると共に、安全性に優れ、安価であり、本発明の感圧接着剤組成物を用いて形成された接着層は、良好な接着・再剥離性を有するとともに、接着層面に液体トナーを使用して電子写真法により高精細で品質が良い画像・文字などを形成できる。
【0010】
そして、本発明の請求項2は、請求項1記載の液体トナー受容性に優れた感圧接着剤組成物において、前記液体トナー受容性樹脂が、エチレン・アクリル酸系樹脂、ポリイミン系樹脂、ポリウレタン系樹脂、ポリブタジエン系樹脂から選ばれる樹脂であることを特徴とする。
【0011】
液体トナー受容性樹脂が、エチレン・アクリル酸系樹脂、ポリイミン系樹脂、ポリウレタン系樹脂、ポリブタジエン系樹脂から選ばれる樹脂であると、液体トナーの受容性をより高めることができる。
【0012】
本発明の請求項3は、請求項1あるいは請求項2記載の液体トナー受容性に優れた感圧接着剤組成物において、前記液体トナー受容性樹脂の配合量が、感圧接着剤組成物全体(固形分)に対して5〜50質量%であることを特徴とする。
【0013】
液体トナー受容性樹脂の配合量が、感圧接着剤組成物全体(固形分)に対して特定の範囲内にあると、接着層の接着・再剥離性を損なうことなく、接着層の液体トナー受容性をより確実に高めることができ、液体トナーを使用した電子写真現像法により高精細で品質が良い画像・文字などを形成できる。
【0014】
本発明の請求項4は、請求項1から請求項3のいずれかに記載の液体トナー受容性に優れた感圧接着剤組成物において、水系エマルジョンタイプの天然ゴム系感圧接着剤組成物であることを特徴とする。
【0015】
水系エマルジョンタイプの天然ゴム系感圧接着剤組成物は安価であり、接着・再剥離性、液体トナー受容性に優れた接着層が得られる。
【0016】
本発明の請求項5は、基体シートの重ね合わせ面の所定部に請求項1から請求項4のいずれかに記載の液体トナー受容性に優れた感圧接着剤組成物の接着層を有してなる情報担持用シートである。
【0017】
本発明の情報担持用シートは、構成が簡単で安価であり、接着層は接着・再剥離性に優れるとともに、接着層の上に液体トナーを使用して電子写真法による高精細で高品質の出力画像を形成できる。
【0018】
【発明の実施の形態】
本発明の情報担持用シートの構成について添付図面に基づき説明する。
ここで、図1は本発明の三つ折りハガキの表面展開図、図2はこのハガキの裏面展開図、図3は図1のX−X線断面図、図4は図1のハガキを折り込む際の状態説明図、図5は本発明の二つ折りハガキの表面展開図、図6はこのハガキの裏面展開図、図7は図5のハガキを折り込む際の状態説明図、図8は本発明の部分二つ折りハガキの表面展開図、図9はこのハガキの裏面展開図、図10は図8のハガキを折り込む際の状態説明図である。
【0019】
先ず、図1ないし図3に示す三つ折りハガキ1は、定型ハガキサイズの3倍のサイズを有する基体シート2から構成され、折り線3a、3bによって3つの領域に区画されるものである。左側区画領域Aの表面には、郵便番号、宛て名、住所等の宛て先情報印刷4が基体シート2に直接印刷されており、基体シート2の区画領域B及びCの表面全体と区画領域A及びBの裏面全体に対し、本発明の液体トナー受容性に優れた感圧接着剤組成物が塗布されて剥離可能な接着層6が形成されており、そして接着層6の上に液体トナーを使用して電子写真現像法により隠蔽情報印刷5が形成されている。このように構成された三つ折りハガキ1は図4に示すように、各区画の重ね合わせ面を折り線3a、3bにてZ型に折り込んで接着層同士を対接させ、この状態でドライシーラーで加圧することにより、その接着層6が活性化されて再剥離可能に接着される。
【0020】
次に、図5及び図6に示す二つ折りハガキ11は、定型ハガキサイズの2倍のサイズを有する基体シート2から構成され、中央部の折り線3によって2つの領域D及びEに区画されるものである。左側区画領域DおよびEの表面には、郵便番号、宛て名、住所等の宛て先情報印刷4が基体シート2に直接印刷されており、また区画領域D及びEの裏面には本発明の液体トナー受容性に優れた感圧接着剤組成物が塗布されて剥離可能な接着層6が形成されており、そして接着層6の上に液体トナーを使用して電子写真現像法により隠蔽情報印刷5が形成されている。このように構成された二つ折りハガキ11は、図7に示すように、上記の三つ折りハガキと同様に、左右区画裏面の接着層同士が対接するように折り線3で折り込んで加圧することにより、その接着層6が活性化されて再剥離可能に接着される。
【0021】
また、図8及び図9に示す部分二つ折りハガキ21は、定型ハガキサイズの1.5倍のサイズを有する基体シート2から構成され、折り線3によってサイズの異なる左右2つの領域F及びGに区画されるものである。左側区画領域Fの表面には、郵便番号、宛て名、住所等の宛て先情報印刷4が基体シート2に直接印刷されており、また、基体シート2の区画領域Gの裏面全体及び区画領域Gを折り線3で折り込んだ際に重ね合わされる区画領域Fの一部裏面に対し、本発明の液体トナー受容性に優れた感圧接着剤組成物が塗布されて剥離可能な接着層6が形成されており、そして接着層6の上に液体トナーを使用して電子写真現像法により隠蔽情報印刷5が形成されている。このように構成された部分二つ折りハガキ21は、図10に示すように、上記の二つ折りハガキと同様に、左右区画裏面の接着層同士が対接するように折り線3で折り込んで加圧することにより、その接着層6が活性化されて再剥離可能に接着される。
【0022】
本発明の液体トナー受容性に優れた感圧接着剤組成物は、公知の水系エマルジョンタイプの感圧接着剤組成物に対して液体トナー受容性樹脂を配合したものである。
本発明で用いる公知の水系エマルジョンタイプの感圧接着剤組成物としては、具体的には、例えば、天然ゴム系接着剤基剤を用い、これに、微粒状充填剤を配合してなる水系エマルジョンタイプの天然ゴム系感圧接着剤組成物、アクリル系接着剤基剤を用い、これに、微粒状充填剤を配合してなる水系エマルジョンタイプのアクリル系感圧接着剤組成物、エチレン−酢酸ビニル系ポリマー接着剤基剤を用い、これに、微粒状充填剤を配合してなる水系エマルジョンタイプのエチレン−酢酸ビニル系ポリマー感圧接着剤組成物などを挙げることができる。
【0023】
これらの中でも水系エマルジョンタイプの天然ゴム系感圧接着剤組成物は安価であり、接着・再剥離性、液体トナー受容性に優れた接着層が得られるので、本発明において好ましく使用できる。
【0024】
本発明で用いる水系エマルジョンタイプの天然ゴム系感圧接着剤組成物の天然ゴム系接着剤基剤とは、例えば従来、天然ゴム系粘着剤の基剤として慣用されているものの中から任意に選択することができる。このようなものとしては、天然ゴムを主成分として水性溶媒中に分散させたラテックス、それを変性したもの、例えば酸性ラテックス、解重合ラテックス、加硫ラテックスあるいはグラフト化した天然ゴムラテックスなど、およびこれらの天然ゴムラテックスに対してスチレンリッチSBRラテックス、ポリスチレンエマルジョン、スチレン・アクリル共重合体エマルジョンの1種あるいは2種以上を適当量配合した混合物などを挙げることができる。
天然ゴムラテックスの中でも、特に耐ブロッキング性、耐熱性、耐摩耗性などの点で、特に天然ゴムにメタクリル酸メチルをグラフト共重合させて得た天然ゴムラテックスや、天然ゴムにスチレンとメタクリル酸メチルとをグラフト共重合させて得た天然ゴムラテックスが好ましい。
【0025】
本発明の感圧接着剤組成物において好ましく用いられる例えば天然ゴムにメタクリル酸メチルをグラフト共重合させて得た天然ゴムラテックスは、天然ゴム100質量部に対して例えばメタクリル酸メチル10〜40質量部程度グラフト共重合したものである。
【0026】
本発明で用いられる水系エマルジョンタイプのスチレンリッチSBRラテックスとは、一般に接着剤の成分として慣用されている合成ゴムラテックスであり、スチレンリッチSBRを水性溶媒中に分散させたエマルジョンである。
スチレン含量は70〜95%、好ましくは80〜95%である。70%未満あるいは95%を超えては紙などの基体シートへの定着性、接着剤皮膜の凝集力が改善できない恐れがある。
【0027】
本発明で用いられる水系エマルジョンタイプのポリスチレンエマルジョンは、一般に含浸、他のラテックスの補強などの成分として慣用されている合成ラテックスであり、ポリスチレンを水性溶媒中に分散させたエマルジョンである。
【0028】
本発明で用いられる水系エマルジョンタイプのスチレン・アクリル共重合体エマルジョンは、一般に含浸、塗料、紙加工などの成分として慣用されている合成ラテックスであり、スチレン・アクリル共重合体を水性溶媒中に分散させたエマルジョンである。
スチレン・アクリル共重合体エマルジョンなどの配合割合は、天然ゴム系接着剤固形分100質量部に対してこれらの1種あるいは2種以上の固形分が5〜50質量部、好ましくは10〜30質量部となるように配合する。
【0029】
天然ゴム系接着剤基剤には、所望に応じ粘着剤に慣用されている添加剤、例えば粘着付与剤、粘度調整剤、老化防止剤、安定剤、着色剤などを添加することができる。
【0030】
本発明で用いるアクリル系ポリマー接着剤基剤は、例えば下記のモノマーの1種あるいは2種以上を(共)重合して得ることができる。
モノマー;
メタクリル酸メチル、メタクリル酸エチル、メタクリル酸n−ブチル、メタクリル酸イソブチル、メタクリル酸t−ブチル、酢酸ビニル、アクリロニトリル、メタクリル酸2−エチルヘキシル、メタクリル酸ラウリル、アクリル酸メチル、アクリル酸エチル、アクリル酸n−ブチル、アクリル酸イソブチル、アクリル酸2−エチルヘキシル、エチレン、メタクリル酸オクタデシルなど。
【0031】
(共)重合方法は特に限定されず、例えば、全乳化剤と水、または必要に応じて一部のモノマーと重合開始剤も共に反応器に仕込み、モノマー必要ならば重合開始剤も重合の進行とともに後添加する重合方法であるモノマー添加方法や、最初に一部の重合配合物を乳化して重合し、残りは乳化してエマルジョンとして重合中に逐次添加する重合方法であるエマルジョン添加方法やこれらの組み合わせなどを挙げることができる。
このようにして得られるアクリル系ポリマー接着剤からなる接着剤基剤には、所望に応じて接着剤基剤固形分100質量部に対して粘着付与剤(テルペンフェノール樹脂、ポリブテン樹脂、ロジンエステル樹脂、石油樹脂など)を10〜30質量部添加することが好ましい。
【0032】
本発明で用いるエチレン−酢酸ビニル系ポリマー接着剤基剤としては、例えばエチレンモノマーと酢酸ビニルモノマーを共重合して得られるTgが−25℃〜−45℃のエチレン−酢酸ビニル系ポリマーを好ましく使用できる。エチレンモノマーと酢酸ビニルモノマーを共重合する際、前記アクリル系モノマーを共重合できる。(共)重合方法は前記のように、例えば、全乳化剤と水、または必要に応じて一部のモノマーと重合開始剤も共に反応器に仕込み、モノマー必要ならば重合開始剤も重合の進行とともに後添加する重合方法であるモノマー添加方法や、最初に一部の重合配合物を乳化して重合し、残りは乳化してエマルジョンとして重合中に逐次添加する重合方法であるエマルジョン添加方法やこれらの組み合わせなどを挙げることができる。
このようにして得られるエチレン−酢酸ビニル系ポリマー接着剤からなる接着剤基剤には、所望に応じて接着剤基剤固形分100質量部に対して粘着付与剤(テルペンフェノール樹脂、ポリブテン樹脂、ロジンエステル樹脂、石油樹脂など)を10〜30質量部添加することが好ましい。
【0033】
本発明で用いる微粒状充填剤としては、接着剤基剤との親和力が無いか、あるいは極めて小さく、また、接着剤基剤へ溶解し難いものを用いるのがよい。
【0034】
このようなものとしては、例えば、各種デンプン系、シリカ、合成ゼオライト、微球状アクリル樹脂、微球状メタクリル樹脂、微球状ポリエチレン、球状アルミナ、ガラス粉末、シラスバルーン、活性白土などが挙げられる。
これらの微粒状充填剤は、単独で用いてもよいし、2種以上組み合わせて用いてもよい。これらの微粒状充填剤は、その平均粒子径が0.1〜20μm、好ましくは0.5〜10μmの範囲にあるものが好適である。
【0035】
微粒状充填剤の配合量は接着・再剥離性を付与できればよく特に限定されないが、本発明の感圧接着剤組成物に配合される液体トナー受容性樹脂が接着性を低下させ、再剥離性を向上させる傾向があるので公知の接着・再剥離性を有する感圧接着剤組成物に配合される微粒状充填剤の配合量より少なくてよく、具体的には、接着剤基剤(固形分)100質量部に対し、微粒状充填剤を5〜100質量部が好ましく、より好ましくは7〜80質量部、さらに好ましくは10〜50質量部の範囲で配合する。5質量部未満で微粒状充填剤の配合量が少なすぎると、耐ブロッキング性能が低下したり、また接着力が強すぎて剥離しにくくなるし、また、100質量部を超えて多すぎると接着力が低くなりすぎ、十分な粘着性を示さなくなる。
【0036】
本発明で用いる液体トナー受容性樹脂としてのエチレン・アクリル酸系樹脂は、エチレンとアクリル酸とを共重合して得られる樹脂であり、アクリル酸比率は特に限定されないが、アクリル酸比率が2〜30モル%、重量平均分子量がおよそ8000〜20000のものが好適に用いられる。エチレン・アクリル酸系樹脂は水に分散/または有機溶剤に溶解した形態で用いられる。しかし、エチレン・アクリル酸系樹脂は、通常、アクリル酸をアンモニア、アミン等のアルカリ塩またはナトリウム、亜鉛等の金属塩にして水に分散した形態で用いられる。
【0037】
本発明で用いる液体トナー受容性樹脂としてのポリイミン系樹脂としては、分子骨格中に第一級、第二級および第三級アミノ基の一種またはそれ以上を含むポリマーであれば特に制限されるものではない。
ポリイミン系樹脂としては、具体的には、例えば、ポリエチレンイミン、ポリプロピレンイミンなどのポリアルキレンイミン;ポリアルキレンイミンとアルデヒド化合物、ケトン化合物、アルキルハライド化合物、イソシアネート化合物、チオイソシアネート化合物、活性オレフィン化合物、エポキシ化合物、シアナミド化合物、グアニジン化合物、尿素、チオ尿素、カルボキシ化合物、酸無水物、アシルハライド化合物などとの反応物;カルボキシ含有アクリル樹脂とアルキレンイミンとの反応物であるアミノ基含有アクリル樹脂、ポリアルキレンイミンとポリアルキレンオキシドとのブロック重合体、アルキレンジクロライドとアルキレンポリアミンとの重縮合物;ポリアルキレンポリアミン、ポリアミドポリアミン、ポリアミドポリアミン・エピクロヒドリン樹脂、ポリビニルポリアミン、ポリアリルポリアミン、ポリアクリルアミドとホルマリン、アミン化合物とのマンニッヒ反応物;ビニルラクタム化合物とアクリルアミドの共重合体;ポリビニルピリジン、ポリビニルイミダゾリン、ポリアルキルアミノエチルアクリレート、キトサン、アニリンとホルマリンとの重縮合物、アルキレンジアミンとエピクロロヒドリンとの重縮合物などを挙げることができる。
本発明においては、これらのなかでも、ポリエチレンイミンおよびその誘導体は好ましく使用できる。
本発明で用いるポリイミン系樹脂の分子量は、100以上が好ましく、特に300〜100万が好ましい。
【0038】
本発明で用いるポリイミン系樹脂としては市販品を使うこともできる。市販品の例としては、ポリエチレンイミン(商品名:エポミンPシリーズ(Mn=70,000)、SPシリーズ(Mn=300〜10,000)、RPシリーズ、PPシリーズ、日本触媒社製)、エチレンイミン変性ポリマー(アミノエチル化)(商品名:ポリメントNKシリーズ、SKシリーズ、日本触媒社製)、多官能アジリジニル化合物(アジリジニル化)(商品名:ケミタイト、日本触媒社製)などを挙げることができる。
【0039】
本発明で用いる液体トナー受容性樹脂としてのポリウレタン系樹脂は、(1)分子内に2個以上の活性水素原子を有する化合物、もしくは(2)分子内に少なくとも2個以上の活性水素原子を有する鎖伸長剤と(3)分子内に2個以上のイソシアネート基を有する、有機ポリイソシアネートとを反応せしめて得られる化合物である。
【0040】
上記(1)の化合物として一般に知られているのは、エチレングリコール、ジエチレングリコール、1,4−ブタンジオールおよび1,6−ヘキサンジオールなどのグリコール類、グリセリン、トリメチロールプロパンおよびペンタエリスリトールなどの多価アルコール類、エチレンジアミン、ヘキサメチレンジアミンおよびピペラジンなどのジアミン類、モノエタノールアミンおよびジエタノールアミンなどのアミノアルコール類、チオジエチレングリコールなどのチオジグリコール類あるいは水などが挙げられる。
【0041】
上記(2)の化合物としては、末端または分子内に2個以上のヒドロキシル基、カルボキシル基、アミノ基あるいはメルカプト基を含むものであり、特に好ましいのはポリエーテルポリオール、ポリエステルポリオールおよびポリエーテルエステルポリオールなどが挙げられる。ポリエーテルポリオールとしては、例えばエチレンオキサイドおよびプロピレンオキサイドなどのアルキレンオキサイド類、あるいはスチレンオキサイドおよびエピクロルヒドリンなどを重合した化合物、あるいはそれらのランダム共重合、ブロック共重合あるいは多価アルコールへの付加重合を行って得られた化合物などがある。
ポリエステルポリオールおよびポリエーテルエステルポリオールとしては、主として直鎖状あるいは分岐状の化合物が挙げられ、コハク酸、アジピン酸、フタル酸、および無水マレイン酸などの多価の飽和および不飽和カルボン酸無水物などとエチレングリコール、ジエチレングリコール、1,4−ブタンジオール、1,6−ヘキサンジオール、およびトリメチロールプロパンなどの多価の飽和および不飽和のアルコール類、比較的低分子量のポリエチレングリコール、ポリプロピレングリコールなどのポリアルキレンエーテルグリコール類、あるいはそれらアルコール類の混合物とを縮合することにより生成し得る。
さらにポリエステルポリオールとしては、ラクトンおよびヒドロキシ酸から得られるポリエステル類が挙げられ、ポリエーテルエステルポリオールとしてはあらかじめ製造されたポリエステル類に、エチレンオキサイドあるいはプロピレンオキサイドなどを付加せしめたポリエーテルエステル類が挙げられる。
【0042】
上記(3)の有機ポリイソシアネートとしては、トルイレンジイソシアネートの異性体類、4.4’−ジフェニルメタンジイソシアネートなどの芳香族ジイソシアネート類、キシリレンジイソシアネートなどの芳香族脂肪族ジイソシアネート類、イソホロンジイソシアネートおよび4,4’−ジシクロヘキシルメタンジイソシアネートなどの脂肪族ジイソシアネート類、あるいはそれら化合物を単一あるいは複数でトリメチロールプロパンなどとあらかじめ付加させたポリイソシアネート類が挙げられる。
【0043】
本発明で用いる液体トナー受容性樹脂としてのポリブタジエン系樹脂は、末端にアリル基を有し、ブタジエンが1,2結合(ビニル基)、トランス−1,4結合、シス−1,4結合でランダムに結合した分子構造を有するもの(例えば、日石ポリブタジエンB−700、B−1000、B−2000、B−3000など)、これらのポリブタジエン系樹脂を変性した変性品などで、重量平均分子量が約700〜10,000、好ましくは3,000〜10,000のものが好適に使用できる。
変性品としては、マレイン化物(例えば、日石ポリブタジエンM−1000−20、M−1000−80、M−2000−20など)やそのアルカリ金属塩(例えば、酸価0.36〜1.43mmol/g)、マレイン化物をエステル化した半エステル化物、マレイン化物をメタクリル化したメタクリル化物(例えば、日石ポリブタジエンMM−1000−80など)やそのアルカリ金属塩(例えば、酸価1.16mmol/g)、マレイン化物をイミド化したイミド化物、エポキシ化物(例えば、エポキシ当量200〜246g/eq)(例えば、日石ポリブタジエンE−1000−8、E−1800−6.5、ダイセル化学工業エポリードPB3600、PB4700、出光石油化学R−15EPI、R−45EPIなど)、エポキシ化物をアミン化したアミン化物、エポキシ化物をアクリル化したアクリル化物、フェノール化物などを挙げることができる。通常は芳香族系などの有機溶剤に溶解した形態、水に分散した形態、水および有機溶剤に溶解または分散した形態で用いられる。
【0044】
本発明の液体トナー受容性に優れた感圧接着剤組成物に配合する液体トナー受容性樹脂の配合量は特に限定されるものではない。しかし、感圧接着剤組成物全体(固形分)に対して5〜50質量%であることが好ましい。5質量%未満では接着層の液体トナー受容性を向上できず、液体トナーを使用した電子写真現像法により高精細で品質が良い画像・文字などを形成できない恐れがあり、50質量%を超えると、接着層の接着・再剥離性が損なわれる恐れがある。
【0045】
本発明の液体トナー受容性に優れた感圧接着剤組成物はグラビアコーター、フレキソ、エアナイフコーター、バーコーターなどの塗布手段により基体シート面に塗布され、乾燥処理を行って、二つ折り、三つ折り、切り重ね、あるいは別体同士の重ね合わせなど、各種の重ね合わせの形で、一時的には接着するが、必要に応じて容易に剥離できる接着層を備えた見開き面を有するハガキ、各種帳票、通知書、各種カードなどに好適に利用できる。
【0046】
次に、本発明で用いる基体シートとしては、通常の紙の他に、合成紙、あるいはポリエチレン、ポリエチレンテレフタレート、ポリプロピレン、塩化ビニルなどの合成フィルムを用いることもできる。これらの合成フィルムを用いる場合には、基体シートの表面をマット処理、コロナ処理などの表面処理を施すのが好ましい。また、基体シート面への本発明の液体トナー受容性に優れた感圧接着剤組成物の塗布量は、接着層の接着性、剥離性などの維持のため、1〜30g/m、好ましくは3〜20g/m 、さらに好ましくは5〜15g/m とするのがよい。
さらにまた、形成された剥離可能な接着層を加圧ローラにて約1〜10kg/cm で加圧することにより、耐ブロッキング性をさらに向上させることができる。
【0047】
【実施例】
以下実施例により本発明を更に詳しく説明するが、本発明はこれら実施例に何ら制約されるものではない。
【0048】
(アクリル・スチレン共重合天然ゴムエマルジョンの調製)
天然ゴムラテックス100質量部を含む水系エマルジョン200質量部に対し、スチレン10質量部およびメタクリル酸メチル25質量部とを混合し、重合開始剤としてt−ブチルハイドロパーオキサイド(t−BHPO)0.1質量部およびテトラエチレンペンタミン(TEPA)0.3質量部とを添加した。これを45℃、窒素置換雰囲気中で2時間反応させることにより得たアクリル・スチレン共重合天然ゴムエマルジョンに、粘着付与剤としてテルペン樹脂を5質量部添加して天然ゴム系微粒子を含有する水系アクリル・スチレン共重合天然ゴムエマルジョンを調製した。
【0049】
(実施例1)
上記アクリル・スチレン共重合天然ゴムエマルジョン100質量部(固形分)に対してスチレン・ブタジエンラテックス[商品名:Nipol SX1105(日本ゼオン社製)]10質量部(固形分)とシリカ微粒状充填剤[商品名:Mizukasil P−526(水沢化学社製)]を予めイオン交換水中に固形分10質量%分散してある分散液50質量部(シリカ固形分5質量部)を配合した。次に平均粒子径15μmの市販のスターチを予めイオン交換水中に固形分50質量%分散してある分散液10質量部を混合攪拌した。
この混合物にエチレン・アクリル酸樹脂[商品名:AD−37F1(東洋モートン社製)]を10質量部加え十分に攪拌を行った。さらに表面調整剤[商品名:ノプコウエット50(サンノプコ社製)]を1.0質量部加えた。次に接着剤液の粘度が500±100mPa・S(20℃)になるように適量の粘度調整剤[商品名:SNシックナー926(サンノプコ社製)]を加え、発泡しないように攪拌を行い、本発明の液体トナー受容性に優れた感圧接着剤組成物を得た。
得られた本発明の感圧接着剤組成物を上質紙[商品名:Npi上質紙70kg(日本製紙社製)]上に、ワイヤーバーを用いて6g/cm になるように塗工し、液体トナー受容性に優れた接着層を形成した本発明の情報担持用シートを得た。
得られた本発明の情報担持用シートを用いて下記の試験方法で液体トナー定着性、接着力、耐ブロッキング性、耐摩耗性の評価を行い、結果を表1に示す。
【0050】
(試験方法)
(1)液体トナー定着性
デジタル印刷機(UltraStream/Indigo)にて接着層上に液体トナーを用いてプリントを行った。このプリント部に市販のセロテープ(登録商標)を約10cmの長さに貼付し、重さ2kgのローラ(巾50mm)を一往復させることにより十分に貼付する。テープを貼付した試料を温度23℃、湿度50%の雰囲気に1時間放置した後、ゆっくりと剥離させた後、プリント部を観察・評価する。
○:プリント部が全くとられていない。
△:プリント部が細かい点状にとられた跡がある。
×:プリント部が大きくはぎ取られている。
【0051】
(2)接着力
巾100mm、長さ150mmに裁断して試料を作成し、この試料2枚を100mmの長さで重ね合わせ7MPaの荷重を加えて圧着し、接着剤の剥離接着強さを試験方法JIS K6854に準じて、オートグラフAGS50(島津製作所製)を用いて90°T型剥離にて接着力を測定する。
【0052】
(3)耐ブロッキング性
テストサンプルの接着面同士を合わせ、500g/cm の圧力を加え、50℃にて30分間放置後、剥離強度を測定した。剥離強度(g/cm)が2以下のものを耐ブロッキング性◎、2〜5の範囲のものを耐ブロッキング性○、5〜10の範囲のものを耐ブロッキング性△、10以上のものを耐ブロッキング性×とした。剥離強度の測定にはオートグラフAGS50(島津製作所製)を用いた。
【0053】
(4)耐摩耗性
板紙耐摩耗性試験機を用い、100回摩擦した際の接着層表面を目視により判定し消耗度を調べた。試験した面積のうち破壊された面積の割合が10%以下の場合:◎、30%以下の場合:○、50%以下の場合:△、51%以上の場合:×とした。
【0054】
(実施例2)
実施例1で使用したエチレン・アクリル酸樹脂をポリエチレンイミン[商品名:エポミンSP−110(日本触媒社製)]10質量部に変更した以外は実施例1と同様の操作を行い、本発明の情報担持用シートを得て液体トナー定着性、接着力、耐ブロッキング性、耐摩耗性の評価を行い、結果を表1に示す。
【0055】
(実施例3)
実施例1で使用したエチレン・アクリル酸樹脂をポリブタジエン系樹脂[商品名:アドコートEL451(平均分子量8000)(東洋モートン社製)]10質量部(固形分)に変更した以外は実施例1と同様の操作を行い、本発明の情報担持用シートを得て液体トナー定着性、接着力、耐ブロッキング性、耐摩耗性の評価を行い、結果を表1に示す。
【0056】
(実施例4)
実施例1で使用したエチレン・アクリル酸樹脂をエチレン・アクリル酸樹脂[商品名:ザイクセンA(住友精化社製)]10質量部(固形分)に変更した以外は実施例1と同様の操作を行い、本発明の情報担持用シートを得て液体トナー定着性、接着力、耐ブロッキング性、耐摩耗性の評価を行い、結果を表1に示す。
【0057】
(実施例5)
実施例1で使用したエチレン・アクリル酸樹脂を2.5質量部(固形分)に変更した以外は実施例1と同様の操作を行い、本発明の情報担持用シートを得て液体トナー定着性、接着力、耐ブロッキング性、耐摩耗性の評価を行い、結果を表1に示す。
【0058】
(実施例6)
実施例1で使用したエチレン・アクリル酸樹脂を25質量部(固形分)に変更した以外は実施例1と同様の操作を行い、本発明の情報担持用シートを得て液体トナー定着性、接着力、耐ブロッキング性、耐摩耗性の評価を行い、結果を表1に示す。
【0059】
(比較例1)
実施例1で使用したエチレン・アクリル酸樹脂を使用しなかった以外は実施例1と同様の操作を行い、比較の情報担持用シートを得て液体トナー定着性、接着力、耐ブロッキング性、耐摩耗性の評価を行い、結果を表1に示す。
【0060】
(比較例2)
実施例1で使用したアクリル・スチレン共重合天然ゴムエマルジョンを使用しなかった以外は実施例1と同様の操作を行い、比較の情報担持用シートを得て液体トナー定着性、接着力、耐ブロッキング性、耐摩耗性の評価を行い、結果を表1に示す。
【0061】
【表1】

Figure 2004231889
【0062】
表1から、実施例1〜6の本発明の感圧接着剤組成物は液体トナー定着性、接着力、耐ブロッキング性、耐摩耗性に優れていることが判る。それに対して、比較例1の感圧接着剤組成物は、接着力、耐ブロッキング性、耐摩耗性はよいが、液体トナー定着性に劣り、比較例2の感圧接着剤組成物は、液体トナー定着性、耐ブロッキング性、耐摩耗性はよいが、接着性に劣る。
【0063】
【発明の効果】
本発明の請求項1は、シートの重ね合わせ面に塗布され、乾燥処理により通常状態では接着しない接着層を形成し、前記重ね合わせ面同士を対接させ所定の圧力を付与することにより、その重ね合わせ面同士を剥離可能に接着させる水系エマルジョンタイプの感圧接着剤組成物であって、液体トナー受容性樹脂を含むことを特徴とする液体トナー受容性に優れた感圧接着剤組成物であり、シート面への塗布適性に優れると共に、安全性に優れ、安価であり、形成された接着層は、良好な接着・再剥離性を有するとともに、接着層面に液体トナーを使用して電子写真法により高精細で品質が良い画像・文字などを形成できるという顕著な効果を奏する。
【0064】
本発明の請求項2は、請求項1記載の液体トナー受容性に優れた感圧接着剤組成物において、前記液体トナー受容性樹脂が、エチレン・アクリル酸系樹脂、ポリイミン系樹脂、ポリウレタン系樹脂、ポリブタジエン系樹脂から選ばれる樹脂であることを特徴とするものであり、液体トナーの受容性をより高めることができるというさらなる顕著な効果を奏する。
【0065】
本発明の請求項3は、請求項1あるいは請求項2記載の液体トナー受容性に優れた感圧接着剤組成物において、前記液体トナー受容性樹脂の配合量が、感圧接着剤組成物全体(固形分)に対して5〜50質量%であることを特徴とするものであり、接着層の接着・再剥離性を損なうことなく、接着層の液体トナー受容性をより確実に高めることができ、液体トナーを使用した電子写真現像法により高精細で品質が良い画像・文字などを形成できるというさらなる顕著な効果を奏する。
【0066】
本発明の請求項4は、請求項1から請求項3のいずれかに記載の液体トナー受容性に優れた感圧接着剤組成物において、水系エマルジョンタイプの天然ゴム系感圧接着剤組成物であることを特徴とするものであり、水系エマルジョンタイプの天然ゴム系感圧接着剤組成物は安価であり、接着・再剥離性、液体トナー受容性に優れた接着層が得られるというさらなる顕著な効果を奏する。
【0067】
本発明の請求項5は、基体シートの重ね合わせ面の所定部に請求項1から請求項4のいずれかに記載の液体トナー受容性に優れた感圧接着剤組成物の接着層を有してなる情報担持用シートであって、構成が簡単で安価であり、接着層は接着・再剥離性に優れるとともに、接着層の上に液体トナーを使用して電子写真法による高精細で高品質の出力画像を形成できるという顕著な効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の三つ折りハガキの表面展開図。
【図2】図1のハガキの裏面展開図。
【図3】図1のX−X線断面図。
【図4】図1のハガキを折り込む際の状態説明図。
【図5】本発明の二つ折りハガキの表面展開図。
【図6】図5のハガキの裏面展開図。
【図7】図5のハガキを折り込む際の状態説明図。
【図8】本発明の部分二つ折りハガキの表面展開図。
【図9】図8のハガキの裏面展開図。
【図10】図8のハガキを折り込む際の状態説明図。
【符号の説明】
1 三つ折りハガキ
11 二つ折りハガキ
21 部分二つ折りハガキ
2、12、22 基体シート
3、3a、3b 折り線
5 隠蔽情報印刷
6 接着層[0001]
TECHNICAL FIELD OF THE INVENTION
The present invention relates to a pressure-sensitive adhesive composition having excellent liquid toner receptivity and an information carrying sheet using the same, and more particularly, to improving liquid toner receptivity to an adhesive layer previously formed on a base sheet surface. Pressure-sensitive adhesive composition to be applied and an information-bearing sheet having a peelable adhesive layer obtained by applying the same to a base sheet surface, that is, having a double-sided surface that temporarily adheres but can be easily peeled off if necessary The present invention relates to a foldable sheet, a superimposed sheet, for example, an information carrying sheet such as an information hiding sheet, a confidential postcard, a notice, and a card.
[0002]
[Prior art]
In recent years, with the revision of the Postal Law, postcard systems having confidentiality have been commercialized and spread. This postcard system having confidentiality can be used for various types of stacking such as folding, cutting, or superimposing separate postcards on which personal information or various information such as print information and print information are described. The information is concealed, and the information is concealed, then mailed, and the recipient reads the concealed information again by peeling off the superposed surface.
[0003]
On the other hand, recently, an image forming method for a plastic film, paper, or the like using an electrophotographic method has attracted attention. This method does not require a plate-making process, as is well known, and is the most suitable method for producing small-quantity, multi-product prints. In particular, the electrophotographic development method using liquid toner has higher output image quality and better quality than the case using powder toner, and the image quality is comparable to the gravure printing method and offset printing method. Has reached.
However, when the liquid toner is used, the paper that can be used is limited to the coated paper from the viewpoint of printability such as the problem of adhesion to the liquid toner, and thus there is a problem that the cost is increased.
[0004]
The inventor of the present invention has previously proposed paper and a coating liquid in which receptivity to liquid toner is imparted to high-quality paper while maintaining the performance of the high-quality paper (writing properties, erasability with an eraser, etc.) (for example, see Patent References 1 to 4).
[0005]
[Patent Document 1]
Japanese Patent Application No. 2001-398335
[Patent Document 2]
Japanese Patent Application 2001-398345
[Patent Document 3]
Japanese Patent Application 2001-398347
[Patent Document 4]
Japanese Patent Application 2002-16973
[0006]
[Problems to be solved by the invention]
However, a liquid toner is used for the adhesive layer without impairing the adhesion and removability of the adhesive layer of the information carrying sheet having an adhesive layer that is temporarily adhered but can be easily peeled off as needed. An information carrying sheet capable of forming high-definition and high-quality images and characters by the electrophotographic developing method described above has not yet been put to practical use.
A first object of the present invention is to solve the conventional problems, have good adhesion and removability, and form high-definition, high-quality images and characters by electrophotography using a liquid toner. It is to provide a pressure-sensitive adhesive composition having excellent liquid toner receptivity capable of forming an adhesive layer,
A second object of the present invention is to provide an information carrying sheet using the pressure-sensitive adhesive composition having excellent liquid toner receptivity.
[0007]
[Means for Solving the Problems]
The present inventors have conducted intensive studies on a pressure-sensitive adhesive composition having excellent liquid toner receptivity for a sheet for carrying concealment information. It has been found that the problem can be solved by blending the conductive resin, and the present invention has been accomplished.
[0008]
That is, claim 1 of the present invention is formed by applying a predetermined pressure by applying an adhesive layer that is applied to the superimposed surface of the sheet and does not adhere in a normal state by a drying process, and the superimposed surfaces are brought into contact with each other. A water-based emulsion-type pressure-sensitive adhesive composition for releasably adhering the superposed surfaces to each other, comprising a liquid toner-receptive resin, the pressure-sensitive adhesive composition having excellent liquid toner receptivity. It is.
[0009]
The water-based emulsion-type pressure-sensitive adhesive composition of the present invention has excellent suitability for application to a sheet surface, is excellent in safety, is inexpensive, and has an adhesive layer formed using the pressure-sensitive adhesive composition of the present invention. Has good adhesion and removability, and can form high-definition, high-quality images and characters by electrophotography using a liquid toner on the surface of the adhesive layer.
[0010]
According to a second aspect of the present invention, there is provided the pressure-sensitive adhesive composition having excellent liquid toner receptivity according to the first aspect, wherein the liquid toner receptive resin is an ethylene / acrylic acid resin, a polyimine resin, or a polyurethane. And a resin selected from polybutadiene resins.
[0011]
When the liquid toner receptive resin is a resin selected from an ethylene / acrylic acid-based resin, a polyimine-based resin, a polyurethane-based resin, and a polybutadiene-based resin, the receptivity of the liquid toner can be further improved.
[0012]
According to a third aspect of the present invention, in the pressure-sensitive adhesive composition having excellent liquid toner receptivity according to the first or second aspect, the compounding amount of the liquid toner-receptive resin is the entire pressure-sensitive adhesive composition. (Solid content) is 5 to 50% by mass.
[0013]
When the compounding amount of the liquid toner receptive resin is within a specific range with respect to the entire pressure-sensitive adhesive composition (solid content), the liquid toner of the adhesive layer can be removed without impairing the adhesion / removability of the adhesive layer. The receptivity can be more reliably improved, and high-definition, high-quality images and characters can be formed by an electrophotographic developing method using a liquid toner.
[0014]
According to a fourth aspect of the present invention, there is provided the pressure-sensitive adhesive composition excellent in liquid toner receptivity according to any one of the first to third aspects, wherein the natural rubber-based pressure-sensitive adhesive composition of an aqueous emulsion type is used. There is a feature.
[0015]
The water-based emulsion-type natural rubber-based pressure-sensitive adhesive composition is inexpensive, and an adhesive layer having excellent adhesion / removability and liquid toner receptivity can be obtained.
[0016]
According to a fifth aspect of the present invention, an adhesive layer of the pressure-sensitive adhesive composition having excellent liquid toner receptivity according to any one of the first to fourth aspects is provided on a predetermined portion of the superposed surface of the base sheet. This is an information carrying sheet.
[0017]
The information-carrying sheet of the present invention has a simple structure and is inexpensive, and the adhesive layer has excellent adhesion and removability, and has high definition and high quality by electrophotography using a liquid toner on the adhesive layer. An output image can be formed.
[0018]
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION
The configuration of the information carrying sheet of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings.
1 is a front view of the three-fold postcard according to the present invention, FIG. 2 is a rear view of the postcard, FIG. 3 is a cross-sectional view taken along line XX of FIG. 1, and FIG. 5 is a front view of the folded postcard according to the present invention, FIG. 6 is a rear view of the postcard, FIG. 7 is a view illustrating the state when the postcard shown in FIG. 5 is folded, and FIG. FIG. 9 is a developed view of the front surface of the partially folded postcard, FIG. 9 is a developed view of the back surface of the postcard, and FIG. 10 is a state explanatory diagram when the postcard of FIG. 8 is folded.
[0019]
First, a three-fold postcard 1 shown in FIGS. 1 to 3 is composed of a base sheet 2 having a size three times the size of a standard postcard, and is divided into three regions by folding lines 3a and 3b. A destination information print 4 such as a postal code, a destination name, an address, etc. is printed directly on the base sheet 2 on the surface of the left-side section area A, and the entire surface of the section areas B and C of the base sheet 2 and the section area A And the entire back surface of B, the pressure-sensitive adhesive composition having excellent liquid toner receptivity of the present invention is applied to form a peelable adhesive layer 6, and the liquid toner is coated on the adhesive layer 6. The concealment information print 5 is formed by using the electrophotographic developing method. As shown in FIG. 4, the three-fold postcard 1 configured as described above folds the overlapping surface of each section into a Z shape at folding lines 3a and 3b to bring the adhesive layers into contact with each other. By pressing, the adhesive layer 6 is activated and adhered removably.
[0020]
Next, the two-fold postcard 11 shown in FIGS. 5 and 6 is composed of a base sheet 2 having a size twice as large as the standard postcard size, and is divided into two regions D and E by a folding line 3 at the center. Things. A destination information print 4 such as a zip code, an address, an address, etc. is directly printed on the base sheet 2 on the front surface of the left-side partitioned areas D and E, and the liquid of the present invention is printed on the back face of the partitioned areas D and E. A peelable adhesive layer 6 is formed by applying a pressure-sensitive adhesive composition having excellent toner receptivity, and a concealed information print 5 is formed on the adhesive layer 6 by electrophotography using a liquid toner. Is formed. As shown in FIG. 7, the two-fold postcard 11 configured as described above is folded and pressed at the fold line 3 so that the adhesive layers on the right and left rear surfaces come into contact with each other, similarly to the above-described three-fold postcard. Then, the adhesive layer 6 is activated and adhered removably.
[0021]
8 and 9 is composed of the base sheet 2 having a size 1.5 times the size of the standard postcard, and is divided into two left and right regions F and G having different sizes by the folding line 3. It is what is divided. A destination information print 4 such as a zip code, a destination name, an address, etc. is directly printed on the base sheet 2 on the front surface of the left-side section area F. The entire back surface of the section area G of the base sheet 2 and the section area G The pressure-sensitive adhesive composition excellent in liquid toner receptivity of the present invention is applied to a part of the back surface of the partitioned area F, which is superimposed when the is folded at the folding line 3, to form a peelable adhesive layer 6. The concealment information print 5 is formed on the adhesive layer 6 by using an electrophotographic developing method using a liquid toner. As shown in FIG. 10, the partially folded postcard 21 configured as described above is folded and pressed at the folding line 3 so that the adhesive layers on the back surfaces of the left and right sections are in contact with each other, similarly to the above-described two-fold postcard. As a result, the adhesive layer 6 is activated and adhered in a releasable manner.
[0022]
The pressure-sensitive adhesive composition excellent in liquid toner receptivity of the present invention is obtained by blending a liquid toner-receptive resin with a known water-based emulsion-type pressure-sensitive adhesive composition.
As the known water-based emulsion-type pressure-sensitive adhesive composition used in the present invention, specifically, for example, a water-based emulsion obtained by using a natural rubber-based adhesive base and blending a fine particulate filler with the base is used. Water-based emulsion-type acrylic pressure-sensitive adhesive composition obtained by using a natural rubber-based pressure-sensitive adhesive composition of the type, an acrylic adhesive base, and a fine particulate filler, ethylene-vinyl acetate A water-based emulsion-type ethylene-vinyl acetate-based polymer pressure-sensitive adhesive composition obtained by using a polymer-based adhesive base and blending a finely divided filler with the base material can be used.
[0023]
Among them, a water-based emulsion type natural rubber pressure-sensitive adhesive composition is inexpensive, and an adhesive layer having excellent adhesion / removability and excellent liquid toner receptivity can be obtained.
[0024]
The natural rubber-based adhesive base of the water-based emulsion-type natural rubber-based pressure-sensitive adhesive composition used in the present invention is, for example, arbitrarily selected from those conventionally used as bases of natural rubber-based pressure-sensitive adhesives. can do. Examples of such a latex include a latex obtained by dispersing a natural rubber as a main component in an aqueous solvent, and a modified version thereof, such as an acidic latex, a depolymerized latex, a vulcanized latex or a grafted natural rubber latex, and the like. And styrene-rich SBR latex, polystyrene emulsions, and styrene-acrylic copolymer emulsions.
Among natural rubber latexes, especially in terms of blocking resistance, heat resistance, abrasion resistance, etc., natural rubber latex obtained by graft copolymerization of methyl methacrylate to natural rubber, and styrene and methyl methacrylate to natural rubber. And natural rubber latex obtained by graft copolymerization of
[0025]
Natural rubber latex obtained by graft copolymerization of methyl methacrylate onto natural rubber, for example, preferably used in the pressure-sensitive adhesive composition of the present invention is, for example, 10 to 40 parts by weight of methyl methacrylate per 100 parts by weight of natural rubber. Graft copolymerized to a degree.
[0026]
The aqueous emulsion type styrene-rich SBR latex used in the present invention is a synthetic rubber latex generally used as a component of an adhesive, and is an emulsion in which styrene-rich SBR is dispersed in an aqueous solvent.
The styrene content is 70-95%, preferably 80-95%. If it is less than 70% or more than 95%, the fixability to a base sheet such as paper and the cohesive strength of the adhesive film may not be improved.
[0027]
The aqueous emulsion type polystyrene emulsion used in the present invention is a synthetic latex generally used as a component for impregnation, reinforcement of other latex, and the like, and is an emulsion in which polystyrene is dispersed in an aqueous solvent.
[0028]
The water-based emulsion type styrene-acrylic copolymer emulsion used in the present invention is a synthetic latex generally used as a component for impregnation, coating, paper processing, etc., in which the styrene-acrylic copolymer is dispersed in an aqueous solvent. Emulsion.
The mixing ratio of the styrene / acrylic copolymer emulsion and the like is such that one or more of these solid contents is 5 to 50 parts by mass, preferably 10 to 30 parts by mass with respect to 100 parts by mass of the natural rubber adhesive solids. Parts.
[0029]
Additives commonly used for pressure-sensitive adhesives, such as tackifiers, viscosity modifiers, antioxidants, stabilizers, and colorants, can be added to the natural rubber-based adhesive base, if desired.
[0030]
The acrylic polymer adhesive base used in the present invention can be obtained, for example, by (co) polymerizing one or more of the following monomers.
monomer;
Methyl methacrylate, ethyl methacrylate, n-butyl methacrylate, isobutyl methacrylate, t-butyl methacrylate, vinyl acetate, acrylonitrile, 2-ethylhexyl methacrylate, lauryl methacrylate, methyl acrylate, ethyl acrylate, n acrylate -Butyl, isobutyl acrylate, 2-ethylhexyl acrylate, ethylene, octadecyl methacrylate and the like.
[0031]
The (co) polymerization method is not particularly limited. For example, all the emulsifier and water or, if necessary, a part of the monomer and the polymerization initiator are charged into the reactor. A monomer addition method, which is a polymerization method to be added later, or an emulsion addition method, which is a polymerization method in which a part of the polymerization blend is first emulsified and polymerized, and the rest is emulsified and sequentially added as an emulsion during the polymerization, Combinations and the like can be mentioned.
The adhesive base comprising the acrylic polymer adhesive obtained in this manner may optionally contain a tackifier (terpene phenol resin, polybutene resin, rosin ester resin, etc.) with respect to 100 parts by mass of the solid content of the adhesive base. , Petroleum resin, etc.) in an amount of 10 to 30 parts by mass.
[0032]
As the ethylene-vinyl acetate polymer adhesive base used in the present invention, for example, an ethylene-vinyl acetate polymer having a Tg of −25 ° C. to −45 ° C. obtained by copolymerizing an ethylene monomer and a vinyl acetate monomer is preferably used. it can. When copolymerizing an ethylene monomer and a vinyl acetate monomer, the acrylic monomer can be copolymerized. As described above, the (co) polymerization method is, for example, charging all the emulsifier and water, or, if necessary, a part of the monomer and the polymerization initiator together in the reactor, and if the monomer is necessary, the polymerization initiator is also added with the progress of the polymerization. A monomer addition method, which is a polymerization method to be added later, or an emulsion addition method, which is a polymerization method in which a part of the polymerization blend is first emulsified and polymerized, and the rest is emulsified and sequentially added as an emulsion during the polymerization, Combinations and the like can be mentioned.
The adhesive base comprising the ethylene-vinyl acetate-based polymer adhesive thus obtained may be provided with a tackifier (terpene phenol resin, polybutene resin, It is preferable to add 10 to 30 parts by mass of a rosin ester resin or a petroleum resin.
[0033]
As the finely divided filler used in the present invention, it is preferable to use a filler having no or very small affinity with the adhesive base and hardly dissolving in the adhesive base.
[0034]
Such materials include, for example, various types of starch, silica, synthetic zeolite, fine spherical acrylic resin, fine spherical methacrylic resin, fine spherical polyethylene, spherical alumina, glass powder, shirasu balloon, activated clay, and the like.
These fine particulate fillers may be used alone or in combination of two or more. These finely divided fillers have an average particle diameter of 0.1 to 20 μm, preferably 0.5 to 10 μm.
[0035]
The compounding amount of the fine particulate filler is not particularly limited as long as it can impart adhesion / removability, but the liquid toner receptive resin blended in the pressure-sensitive adhesive composition of the present invention lowers the adhesion and reduces the removability. May be smaller than the amount of the fine particulate filler to be added to the known pressure-sensitive adhesive composition having adhesion / removability, and more specifically, the adhesive base (solid content) 5) to 100 parts by mass, preferably 7 to 80 parts by mass, and more preferably 10 to 50 parts by mass, of the fine particulate filler with respect to 100 parts by mass. If the amount of the fine particulate filler is too small at less than 5 parts by mass, the anti-blocking performance may be reduced, or the adhesive strength may be too strong to be peeled off. The force is too low and does not show sufficient tack.
[0036]
The ethylene / acrylic acid resin as the liquid toner receptive resin used in the present invention is a resin obtained by copolymerizing ethylene and acrylic acid, and the acrylic acid ratio is not particularly limited, but the acrylic acid ratio is 2 to 2. Those having 30 mol% and a weight average molecular weight of about 8,000 to 20,000 are preferably used. The ethylene / acrylic acid-based resin is used in the form of being dispersed in water and / or dissolved in an organic solvent. However, the ethylene / acrylic acid-based resin is usually used in a form in which acrylic acid is converted into an alkali salt such as ammonia or amine or a metal salt such as sodium or zinc and dispersed in water.
[0037]
The polyimine resin as the liquid toner receptive resin used in the present invention is not particularly limited as long as it is a polymer containing one or more primary, secondary and tertiary amino groups in the molecular skeleton. is not.
Specific examples of the polyimine resin include, for example, polyalkyleneimines such as polyethyleneimine and polypropyleneimine; polyalkyleneimines and aldehyde compounds, ketone compounds, alkyl halide compounds, isocyanate compounds, thioisocyanate compounds, active olefin compounds, epoxy Reaction products of compounds, cyanamide compounds, guanidine compounds, urea, thiourea, carboxy compounds, acid anhydrides, acyl halide compounds, etc .; amino group-containing acrylic resins which are reaction products of carboxy-containing acrylic resins with alkylene imines, polyalkylenes Block polymer of imine and polyalkylene oxide, polycondensate of alkylene dichloride and alkylene polyamine; polyalkylene polyamine, polyamide polyamine, polyamide polyamine Epichlorohydrin resin, polyvinylpolyamine, polyallylpolyamine, Mannich reaction product of polyacrylamide and formalin, amine compound; copolymer of vinyllactam compound and acrylamide; polyvinylpyridine, polyvinylimidazoline, polyalkylaminoethyl acrylate, chitosan, aniline And a polycondensate of formalin and a polycondensate of alkylenediamine and epichlorohydrin.
In the present invention, among these, polyethyleneimine and its derivatives can be preferably used.
The molecular weight of the polyimine resin used in the present invention is preferably 100 or more, and particularly preferably 3 to 1,000,000.
[0038]
As the polyimine resin used in the present invention, commercially available products can also be used. Examples of commercially available products include polyethyleneimine (trade name: Epomin P series (Mn = 70,000), SP series (Mn = 300 to 10,000), RP series, PP series, manufactured by Nippon Shokubai), ethyleneimine Modified polymers (aminoethylated) (trade name: Polyment NK series, SK series, manufactured by Nippon Shokubai Co., Ltd.), polyfunctional aziridinyl compounds (aziridinylated) (trade name: Chemitite, manufactured by Nippon Shokubai Co., Ltd.) and the like can be mentioned.
[0039]
The polyurethane resin as the liquid toner receptive resin used in the present invention includes (1) a compound having two or more active hydrogen atoms in a molecule, or (2) a compound having at least two active hydrogen atoms in a molecule. It is a compound obtained by reacting a chain extender with (3) an organic polyisocyanate having two or more isocyanate groups in the molecule.
[0040]
The compounds (1) generally known include glycols such as ethylene glycol, diethylene glycol, 1,4-butanediol and 1,6-hexanediol, and polyvalent compounds such as glycerin, trimethylolpropane and pentaerythritol. Examples thereof include alcohols, diamines such as ethylenediamine, hexamethylenediamine and piperazine, aminoalcohols such as monoethanolamine and diethanolamine, thiodiglycols such as thiodiethylene glycol, and water.
[0041]
The compound of the above (2) is a compound containing two or more hydroxyl groups, carboxyl groups, amino groups or mercapto groups at the terminal or in the molecule. Particularly preferred are polyether polyols, polyester polyols and polyether ester polyols. And the like. As the polyether polyol, for example, compounds obtained by polymerizing alkylene oxides such as ethylene oxide and propylene oxide, or styrene oxide and epichlorohydrin, or by random copolymerization, block copolymerization, or addition polymerization to polyhydric alcohols And the like.
Polyester polyols and polyetherester polyols mainly include linear or branched compounds, such as polyvalent saturated and unsaturated carboxylic anhydrides such as succinic acid, adipic acid, phthalic acid, and maleic anhydride. And polyhydric saturated and unsaturated alcohols such as ethylene glycol, diethylene glycol, 1,4-butanediol, 1,6-hexanediol, and trimethylolpropane; and polyolefins such as relatively low molecular weight polyethylene glycol and polypropylene glycol. It can be produced by condensing alkylene ether glycols or a mixture of these alcohols.
Further, polyester polyols include polyesters obtained from lactones and hydroxy acids, and polyetherester polyols include polyetheresters obtained by adding ethylene oxide or propylene oxide to polyesters produced in advance. .
[0042]
Examples of the organic polyisocyanate of the above (3) include isomers of toluylene diisocyanate, aromatic diisocyanates such as 4.4′-diphenylmethane diisocyanate, aromatic aliphatic diisocyanates such as xylylene diisocyanate, isophorone diisocyanate and 4, Examples thereof include aliphatic diisocyanates such as 4'-dicyclohexylmethane diisocyanate, and polyisocyanates obtained by adding one or more of these compounds to trimethylolpropane or the like in advance.
[0043]
The polybutadiene-based resin as the liquid toner receptive resin used in the present invention has an allyl group at the terminal, and butadiene is randomly formed by 1,2 bond (vinyl group), trans-1,4 bond, and cis-1,4 bond. (For example, Nisseki polybutadiene B-700, B-1000, B-2000, B-3000, etc.), modified products obtained by modifying these polybutadiene-based resins, and having a weight average molecular weight of about 700 to 10,000, preferably 3,000 to 10,000 can be suitably used.
As the modified products, maleated products (for example, Nisseki polybutadiene M-1000-20, M-1000-80, M-2000-20, etc.) and alkali metal salts thereof (for example, acid value 0.36 to 1.43 mmol / g), a half esterified product of maleated esterified product, a methacrylated product of methacrylated maleate (for example, Nisseki polybutadiene MM-1000-80, etc.) and an alkali metal salt thereof (for example, an acid value of 1.16 mmol / g). Imidized maleic compound, epoxidized compound (e.g., epoxy equivalent: 200 to 246 g / eq) (e.g., Nisseki polybutadiene E-1000-8, E-1800-6.5, Daicel Chemical Industries Eporide PB3600, PB4700) , Idemitsu Petrochemical R-15EPI, R-45EPI, etc.), Epoxidation The amination amine compound, acrylated product was acrylated epoxy compound, phenol compound may be mentioned. Usually, it is used in a form dissolved in an organic solvent such as an aromatic solvent, a form dispersed in water, or a form dissolved or dispersed in water and an organic solvent.
[0044]
The amount of the liquid toner receptive resin to be added to the pressure-sensitive adhesive composition having excellent liquid toner receptivity of the present invention is not particularly limited. However, the content is preferably 5 to 50% by mass based on the entire pressure-sensitive adhesive composition (solid content). If the amount is less than 5% by mass, the liquid toner receptivity of the adhesive layer cannot be improved, and high-definition and high-quality images and characters may not be formed by the electrophotographic developing method using the liquid toner. There is a possibility that the adhesion and removability of the adhesive layer may be impaired.
[0045]
The pressure-sensitive adhesive composition having excellent liquid toner receptivity of the present invention is applied to the surface of a base sheet by a coating means such as a gravure coater, flexo, air knife coater, or bar coater, and dried and then folded in two or three. Postcards with a double-sided surface with an adhesive layer that temporarily adheres in the form of various superpositions, such as cut-and-over, or superposition of separate bodies, but can be easily peeled off as needed. , Notices, various cards, etc.
[0046]
Next, as the base sheet used in the present invention, besides ordinary paper, synthetic paper or a synthetic film of polyethylene, polyethylene terephthalate, polypropylene, vinyl chloride or the like can also be used. When using these synthetic films, the surface of the base sheet is preferably subjected to a surface treatment such as a mat treatment or a corona treatment. The amount of the pressure-sensitive adhesive composition having excellent liquid toner receptivity of the present invention applied to the surface of the base sheet is preferably 1 to 30 g / m2 in order to maintain the adhesiveness and peelability of the adhesive layer. 2 , Preferably 3 to 20 g / m 2 , More preferably 5 to 15 g / m 2 It is better to do.
Further, the formed peelable adhesive layer is applied with a pressure roller to about 1 to 10 kg / cm. 2 , The blocking resistance can be further improved.
[0047]
【Example】
Hereinafter, the present invention will be described in more detail by way of examples, but the present invention is not limited to these examples.
[0048]
(Preparation of acrylic / styrene copolymer natural rubber emulsion)
To 200 parts by mass of an aqueous emulsion containing 100 parts by mass of natural rubber latex, 10 parts by mass of styrene and 25 parts by mass of methyl methacrylate were mixed, and t-butyl hydroperoxide (t-BHPO) 0.1 was used as a polymerization initiator. Parts by weight and 0.3 parts by weight of tetraethylenepentamine (TEPA). Aqueous acrylic containing natural rubber-based fine particles by adding 5 parts by mass of a terpene resin as a tackifier to an acrylic / styrene copolymerized natural rubber emulsion obtained by reacting this in a nitrogen atmosphere at 45 ° C. for 2 hours. -A styrene copolymerized natural rubber emulsion was prepared.
[0049]
(Example 1)
Styrene / butadiene latex [trade name: Nipol SX1105 (manufactured by Nippon Zeon Co., Ltd.)] 10 parts by mass (solid content) and silica fine particle filler [100 parts by mass (solid content) of the acrylic / styrene copolymerized natural rubber emulsion] (Trade name: Mizukasil P-526 (manufactured by Mizusawa Chemical Co., Ltd.)] was blended with 50 parts by mass of a dispersion (solids content of 5 parts by mass) previously dispersed in ion-exchanged water at a solid content of 10% by mass. Next, 10 parts by mass of a dispersion in which a commercially available starch having an average particle size of 15 μm was previously dispersed in ion-exchanged water at a solid content of 50% by mass was mixed and stirred.
To this mixture, 10 parts by mass of an ethylene / acrylic acid resin [trade name: AD-37F1 (manufactured by Toyo Morton Co., Ltd.)] was added, and the mixture was sufficiently stirred. Further, 1.0 part by mass of a surface conditioner [trade name: Nopco Wet 50 (manufactured by San Nopco)] was added. Next, an appropriate amount of a viscosity modifier [trade name: SN Thickener 926 (manufactured by San Nopco)] is added so that the viscosity of the adhesive liquid is 500 ± 100 mPa · S (20 ° C.), and the mixture is stirred to prevent foaming. The pressure-sensitive adhesive composition of the present invention having excellent liquid toner receptivity was obtained.
The obtained pressure-sensitive adhesive composition of the present invention was applied to a high quality paper [trade name: Npi high quality paper 70 kg (manufactured by Nippon Paper Industries)] using a wire bar at 6 g / cm. 2 To obtain an information carrying sheet of the present invention in which an adhesive layer having excellent liquid toner receptivity was formed.
Using the obtained information-carrying sheet of the present invention, the following test methods were used to evaluate the liquid toner fixing property, adhesive strength, blocking resistance, and abrasion resistance, and the results are shown in Table 1.
[0050]
(Test method)
(1) Fixability of liquid toner
Printing was performed on the adhesive layer using a digital printer (UltraStream / Indigo) using liquid toner. A commercially available cellotape (registered trademark) is adhered to the print portion to a length of about 10 cm, and the roller is sufficiently adhered by reciprocating a 2 kg weight roller (width 50 mm) once. The sample to which the tape is attached is left for 1 hour in an atmosphere at a temperature of 23 ° C. and a humidity of 50%, and then slowly peeled off. Then, the printed portion is observed and evaluated.
:: No printed portion was obtained.
Δ: There are traces of fine prints on the printed portion.
X: The printed portion is largely peeled off.
[0051]
(2) Adhesive strength
A sample was prepared by cutting the sample to a width of 100 mm and a length of 150 mm, and the two samples were overlaid with a length of 100 mm and pressed under a load of 7 MPa to determine the peel strength of the adhesive in accordance with the test method JIS K6854. Then, the adhesive strength is measured by 90 ° T-type peeling using an Autograph AGS50 (manufactured by Shimadzu Corporation).
[0052]
(3) Blocking resistance
500g / cm 2 , And left at 50 ° C. for 30 minutes, and then the peel strength was measured. Those having a peel strength (g / cm) of 2 or less have a blocking resistance of の も の, those having a peeling strength of 2 to 5 have a blocking resistance of ○, and those having a peeling strength of 5 to 10 have a blocking resistance of △. The blocking property was evaluated as x. The peel strength was measured using Autograph AGS50 (manufactured by Shimadzu Corporation).
[0053]
(4) Wear resistance
Using a paperboard abrasion resistance tester, the surface of the adhesive layer after rubbing 100 times was visually judged to examine the degree of wear. Of the tested areas, the ratio of the broken area was 10% or less: 、, 30% or less: ○, 50% or less: Δ, 51% or more: ×.
[0054]
(Example 2)
The same operation as in Example 1 was performed except that the ethylene-acrylic acid resin used in Example 1 was changed to 10 parts by mass of polyethyleneimine [trade name: Epomin SP-110 (manufactured by Nippon Shokubai Co., Ltd.)] An information carrying sheet was obtained and evaluated for liquid toner fixability, adhesive strength, blocking resistance, and abrasion resistance. The results are shown in Table 1.
[0055]
(Example 3)
Same as Example 1 except that the ethylene / acrylic acid resin used in Example 1 was changed to 10 parts by mass (solid content) of a polybutadiene-based resin [trade name: Adcoat EL451 (average molecular weight: 8000) (manufactured by Toyo Morton Co., Ltd.)]. The information carrying sheet of the present invention was obtained to evaluate the liquid toner fixing property, adhesive strength, blocking resistance, and abrasion resistance. The results are shown in Table 1.
[0056]
(Example 4)
The same operation as in Example 1 except that the ethylene / acrylic acid resin used in Example 1 was changed to 10 parts by mass (solid content) of ethylene / acrylic acid resin [trade name: Siixen A (manufactured by Sumitomo Seika)]. The information carrying sheet of the present invention was obtained, and the liquid toner fixing property, adhesive strength, blocking resistance and abrasion resistance were evaluated. The results are shown in Table 1.
[0057]
(Example 5)
The same operation as in Example 1 was carried out except that the amount of the ethylene / acrylic acid resin used in Example 1 was changed to 2.5 parts by mass (solid content) to obtain an information-carrying sheet of the present invention to obtain a liquid toner fixing property. , Adhesion, blocking resistance and abrasion resistance were evaluated, and the results are shown in Table 1.
[0058]
(Example 6)
The same operation as in Example 1 was carried out except that the ethylene / acrylic acid resin used in Example 1 was changed to 25 parts by mass (solid content) to obtain an information-carrying sheet of the present invention to obtain a liquid toner fixing property and adhesion. The strength, blocking resistance and abrasion resistance were evaluated, and the results are shown in Table 1.
[0059]
(Comparative Example 1)
The same operation as in Example 1 was performed except that the ethylene / acrylic acid resin used in Example 1 was not used, and a comparative information carrying sheet was obtained to obtain a liquid toner fixing property, an adhesive strength, an anti-blocking property, and an anti-static property. The abrasion was evaluated, and the results are shown in Table 1.
[0060]
(Comparative Example 2)
The same operation as in Example 1 was performed except that the acrylic / styrene copolymerized natural rubber emulsion used in Example 1 was not used to obtain a comparative information-carrying sheet to obtain liquid toner fixing properties, adhesive strength, and anti-blocking properties. The properties and abrasion resistance were evaluated, and the results are shown in Table 1.
[0061]
[Table 1]
Figure 2004231889
[0062]
From Table 1, it can be seen that the pressure-sensitive adhesive compositions of the present invention of Examples 1 to 6 are excellent in liquid toner fixing property, adhesive strength, blocking resistance and abrasion resistance. On the other hand, the pressure-sensitive adhesive composition of Comparative Example 1 has good adhesion, blocking resistance, and abrasion resistance, but is inferior in liquid toner fixability. It has good toner fixing properties, blocking resistance, and abrasion resistance, but has poor adhesion.
[0063]
【The invention's effect】
The first aspect of the present invention is to form an adhesive layer that is applied to the superimposed surface of the sheet and does not adhere in a normal state by a drying process, and that the superimposed surfaces are brought into contact with each other and a predetermined pressure is applied thereto. A water-based emulsion-type pressure-sensitive adhesive composition for releasably adhering superposed surfaces to each other, wherein the pressure-sensitive adhesive composition is excellent in liquid toner receptivity, comprising a liquid toner-receptive resin. Yes, it is excellent in suitability for application to the sheet surface, excellent in safety, and inexpensive.The formed adhesive layer has good adhesion and removability, and electrophotography using liquid toner on the adhesive layer surface The method has a remarkable effect that high-definition and high-quality images and characters can be formed by the method.
[0064]
According to a second aspect of the present invention, there is provided the pressure-sensitive adhesive composition having excellent liquid toner receptivity according to the first aspect, wherein the liquid toner receptive resin is an ethylene / acrylic acid resin, a polyimine resin, or a polyurethane resin. And a resin selected from polybutadiene-based resins, and has a further remarkable effect that the receptivity of the liquid toner can be further improved.
[0065]
According to a third aspect of the present invention, in the pressure-sensitive adhesive composition having excellent liquid toner receptivity according to the first or second aspect, the compounding amount of the liquid toner-receptive resin is the entire pressure-sensitive adhesive composition. (Solid content) is 5 to 50% by mass, and it is possible to more reliably increase the liquid toner receptivity of the adhesive layer without impairing the adhesiveness / removability of the adhesive layer. Thus, the electrophotographic developing method using a liquid toner has a further remarkable effect that high-definition and high-quality images and characters can be formed.
[0066]
According to a fourth aspect of the present invention, there is provided the pressure-sensitive adhesive composition excellent in liquid toner receptivity according to any one of the first to third aspects, wherein the natural rubber-based pressure-sensitive adhesive composition of an aqueous emulsion type is used. The water-based emulsion-type natural rubber-based pressure-sensitive adhesive composition is inexpensive and provides an adhesive layer having excellent adhesion / removability and liquid toner receptivity. It works.
[0067]
According to a fifth aspect of the present invention, an adhesive layer of the pressure-sensitive adhesive composition having excellent liquid toner receptivity according to any one of the first to fourth aspects is provided on a predetermined portion of the superposed surface of the base sheet. The information carrying sheet is simple and inexpensive.The adhesive layer is excellent in adhesion and removability, and high definition and high quality by electrophotography using liquid toner on the adhesive layer. This has a remarkable effect that an output image can be formed.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a surface development view of a tri-fold postcard of the present invention.
FIG. 2 is a developed rear view of the postcard of FIG. 1;
FIG. 3 is a sectional view taken along line XX of FIG. 1;
FIG. 4 is an explanatory diagram of a state when the postcard of FIG. 1 is folded.
FIG. 5 is a surface development view of the two-fold postcard of the present invention.
FIG. 6 is a developed rear view of the postcard of FIG. 5;
FIG. 7 is an explanatory view of the state when the postcard of FIG. 5 is folded.
FIG. 8 is a developed surface view of the partially folded postcard of the present invention.
FIG. 9 is a developed rear view of the postcard of FIG. 8;
FIG. 10 is an explanatory view of the state when the postcard of FIG. 8 is folded.
[Explanation of symbols]
1 Tri-fold postcard
11 Folded postcard
21 Partially folded postcard
2, 12, 22 Base sheet
3, 3a, 3b folding line
5 Printing concealed information
6 adhesive layer

Claims (5)

シートの重ね合わせ面に塗布され、乾燥処理により通常状態では接着しない接着層を形成し、前記重ね合わせ面同士を対接させ所定の圧力を付与することにより、その重ね合わせ面同士を剥離可能に接着させる水系エマルジョンタイプの感圧接着剤組成物であって、液体トナー受容性樹脂を含むことを特徴とする液体トナー受容性に優れた感圧接着剤組成物。An adhesive layer that is applied to the overlapping surface of the sheet and does not adhere in a normal state by a drying process is formed, and the overlapping surfaces can be peeled off by applying a predetermined pressure by bringing the overlapping surfaces into contact with each other. A water-based emulsion type pressure-sensitive adhesive composition to be adhered, comprising a liquid toner-receptive resin, the pressure-sensitive adhesive composition having excellent liquid toner receptivity. 前記液体トナー受容性樹脂が、エチレン・アクリル酸系樹脂、ポリイミン系樹脂、ポリウレタン系樹脂、ポリブタジエン系樹脂から選ばれる樹脂であることを特徴とする請求項1記載の液体トナー受容性に優れた感圧接着剤組成物。The liquid toner receptivity according to claim 1, wherein the liquid toner receptive resin is a resin selected from the group consisting of an ethylene / acrylic acid resin, a polyimine resin, a polyurethane resin, and a polybutadiene resin. Pressure-sensitive adhesive composition. 前記液体トナー受容性樹脂の配合量が、感圧接着剤組成物全体(固形分)に対して5〜50質量%であることを特徴とする請求項1あるいは請求項2記載の液体トナー受容性に優れた感圧接着剤組成物。3. The liquid toner receiving property according to claim 1, wherein the compounding amount of the liquid toner receiving resin is 5 to 50% by mass based on the entire pressure-sensitive adhesive composition (solid content). Excellent pressure sensitive adhesive composition. 水系エマルジョンタイプの天然ゴム系感圧接着剤組成物であることを特徴とする請求項1から請求項3のいずれかに記載の液体トナー受容性に優れた感圧接着剤組成物。The pressure-sensitive adhesive composition according to any one of claims 1 to 3, which is a water-based emulsion-type natural rubber-based pressure-sensitive adhesive composition. 基体シートの重ね合わせ面の所定部に請求項1から請求項4のいずれかに記載の液体トナー受容性に優れた感圧接着剤組成物の接着層を有してなる情報担持用シート。An information carrying sheet having an adhesive layer of the pressure-sensitive adhesive composition excellent in liquid toner receptivity according to any one of claims 1 to 4 at a predetermined portion of a superposed surface of the base sheet.
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