JP2004231868A - Method for cleaning object to be cleaned - Google Patents
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Abstract
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、自動洗浄機を用いて、食器、コップ、陶磁器、金属、プラスチック、金属等の食器や調理器具等の被洗浄物を洗浄する方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来から、ホテル、レストラン、学校、病院、飲食店、給食会社、会社の食堂等において、使用後の食器を効率よく洗浄するため、自動食器洗浄機が広く用いられている。また、食器に限らず、各種製造工場，加工工場等においても、器具や容器、流通に用いられるプラスチックコンテナ等を洗浄するために自動洗浄機が用いられている。
【０００３】
上記自動洗浄機を用いた洗浄方法としては、以下に述べるように、用いる洗浄剤組成物をある程度限定した上で、各種の方法が提案されている。
【０００４】
例えば、食器等の被洗浄物を、まず特定の中性〜弱アルカリ性の洗浄剤で洗浄し、ついで特定のアルカリ性洗浄剤で洗浄して水ですすいだ後乾燥することにより、ウォータースポットを殆ど残すことのない自動食器洗い機による食器類の洗浄法が、特開昭５４−８２８５３号公報に開示されている（特許文献１参照）。
【０００５】
また、金属製食器を浸漬液に浸漬して浸漬処理した後、食器洗浄機で機械洗浄処理を施し、つぎに、界面活性剤を含有する仕上げ剤による仕上げ処理によって、水滴跡やしみの残存しない洗浄処理を行う金属製食器の洗浄方法が、特開昭６２−１１７５２１号公報に開示されている（特許文献２参照）。
【０００６】
さらに、多数の食器を収納したコンテナをそのまま浸漬しうる浸漬槽を設けて洗浄液を溜め、そこに、食器を収納したコンテナごと浸漬し、浸漬槽の底部に設けた移動コンベアによって仕上洗浄機に搬送することにより、仕上洗浄機の負担を軽くし、清潔な食器として処理する食器の洗浄処理方法とその装置が、特開平１−２９７０３３号公報に開示されている（特許文献３参照）。
【０００７】
また、特定の無機アルカリ水溶液と有機酸を含む有機酸水溶液とから構成されるプラスチック樹脂成型食器の洗浄組成物と、上記無機アルカリ水溶液中にプラスチック樹脂成型食器を浸漬して水ですすいだ後、上記有機酸水溶液中にプラスチック樹脂成型食器を浸漬して水ですすぐようにしたプラスチック樹脂成型食器の洗浄方法が、特開２００１−２７１０９５号公報に開示されている（特許文献４参照）。
【０００８】
さらに、主成分としての液体、粉末または固形の洗浄剤（ａ）と、この洗浄剤と併用される補助洗浄成分としての特定の非イオン界面活性剤（ｂ）とを、配合割合（ａ：ｂ）が１００：１０〜２０（重量比）となるよう組み合わせてなる、分離された２種以上の洗浄剤成分からなる洗剤およびその洗剤の供給装置が特許第２９２１７９１号に開示されている（特許文献５参照）。
【０００９】
また、特定の低泡性非イオン界面活性剤と、洗浄ビルダ−と、炭素数６〜１０の脂肪族カルボン酸とを必須成分とし、単一の洗浄剤として完全な溶解性とその溶液安定性を有するとともに、油分等に対し有効な洗浄力および充分な抑泡性を呈し、さらに含有成分に基づく異臭の発生等の弊害を有しない自動食器洗浄機用洗浄剤が特許第２９３７６３５号に開示されている（特許文献６参照）。
【００１０】
【特許文献１】
特開昭５４−８２８５３号公報
【特許文献２】
特開昭６２−１１７５２１号公報
【特許文献３】
特開平１−２９７０３３号公報
【特許文献４】
特開２００１−２７１０９５号公報
【特許文献５】
特許第２９２１７９１号
【特許文献６】
特許第２９３７６３５号
【００１１】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、これらの洗浄方法に用いる洗浄剤組成物には、いずれも、水酸化ナトリウム、水酸化カリウム等の水酸化アルカリ金属塩が５質量％（以下「％」と略す）以上含有されており、そのような洗浄剤は、「医薬用外劇物」となり、安全性の点から専門的な知識や取り扱いに注意を要する。また、上記水酸化アルカリ金属塩は、ガラス製食器表面を浸食したり、アルミ製食器・調理器具を黒変させるおそれがあることや、万が一に飛散し皮膚に付着した際には強い刺激性を与えるといった問題がある。
【００１２】
また、こうした水酸化アルカリ金属塩やケイ酸塩、炭酸塩といったアルカリ剤を、洗浄剤組成物に配合することによって、油汚れに対する洗浄性能を向上させることができる反面、事業所の規模、排水量、設備、関係条例等によっては、アルカリ排水の処理が必要になるという問題もある。
【００１３】
そこで、アルカリ剤の濃度を低くした洗浄剤を用い、それに伴う洗浄力の低下を、手洗いによる洗浄作業や漂白剤等に１昼夜漬け込むといった洗浄作業で補うことも一部で行われているが、時間、労力、コストの負担が大きく、問題の解決にはなっていない。
【００１４】
これに対し、最近、上記水酸化アルカリ金属塩に代わるマイルドなアルカリ剤でありながら、油脂汚れに対して高い洗浄性能を有する各種界面活性剤の配合が検討されている。しかし、その多くが、高起泡性のためポンプを介したノズル噴射式の機械洗浄に適していなかったり、アルカリと組み合わせると容易に分解してしまう等の問題を有しており、充分な性能のものは殆ど得られていないのが実情である。
【００１５】
本発明は、このような事情に鑑みなされたもので、環境負荷が少なく、作業安全性に優れるとともに洗浄性能に優れた被洗浄物の洗浄方法を提供することを目的とする。
【００１６】
【課題を解決するための手段】
上記の目的を達成するため、本発明は、食器・調理器具等の被洗浄物を自動洗浄機を用いて洗浄する方法において、下記の（Ａ）〜（Ｄ）成分を下記の割合で含有する自動洗浄機用液体洗浄剤組成物と、漂白剤とを、洗浄タンク内で混合することにより、２５℃におけるｐＨ（ＪＩＳ−Ｚ−８８０２：１９８４「ｐＨ測定方法」、以下同じ）が６〜９となる洗浄液を調製し、その洗浄液を用いて被洗浄物の洗浄を行う本洗浄工程と、すすぎ工程とを備えた被洗浄物の洗浄方法を第１の要旨とする。
（Ａ）ポリオキシエチレンアルキルエーテル、ポリオキシエチレンポリオキシプロピレンアルキルエーテル、プルロニック型ブロックポリマー、リバースプルロニック型ブロックポリマー、多価アルコールのエチレンオキサイドプロピレンオキサイド付加物およびグリセリンのエチレンオキサイドプロピレンオキサイド付加物から選ばれる少なくとも一種の非イオン界面活性剤３７〜８３％。
（Ｂ）キレート剤０．１〜３％。
（Ｃ）水溶性溶剤５〜３０％。
（Ｄ）水。
【００１７】
また、本発明は、そのなかでも、特に、上記自動洗浄機用液体洗浄剤組成物における（Ａ）成分の非イオン界面活性剤の一部として、２，４，７，９−テトラメチル−５−デシン−４，７−ジオールおよびポリオキシエチレンアセチレニック・グリコールエーテルの少なくとも一方が用いられている被洗浄物の洗浄方法を第２の要旨とし、上記自動洗浄機用液体洗浄剤組成物における（Ｂ）成分のキレート剤が、マレイン酸およびアクリル酸の少なくとも一方を単量体とする重合体、その共重合体およびその水溶性アルカリ塩から選ばれる少なくとも一種である被洗浄物の洗浄方法を第３の要旨とし、上記自動洗浄機用液体洗浄剤組成物における（Ｃ）成分の水溶性溶剤が、プロピレングリコール、エチルアルコール、ポリエチレングリコール、ジエチレングリコール、エチレングリコールおよびグリセリンから選ばれる少なくとも一種である被洗浄物の洗浄方法を第４の要旨とする。
【００１８】
そして、本発明は、漂白剤を水もしくは湯で希釈してなる漂白剤希釈液に、食器・調理器具等の被洗浄物を浸漬して所定時間維持する前洗浄工程と、上記被洗浄物を自動洗浄機にかけ、上記自動洗浄機用液体洗浄剤組成物を用いて洗浄する本洗浄工程と、すすぎ工程とを備えた被洗浄物の洗浄方法を第５の要旨とする。
【００１９】
また、本発明は、食器・調理器具等の被洗浄物を自動洗浄機にかけ、上記自動洗浄機用液体洗浄剤組成物を用いて洗浄する本洗浄工程と、漂白剤を水もしくは湯で希釈してなる漂白剤希釈液に、上記被洗浄物を浸漬して所定時間維持する後洗浄工程と、すすぎ工程とを備えた被洗浄物の洗浄方法を第６の要旨とする。
【００２０】
さらに、本発明は、それらのなかでも、特に、漂白剤が、次亜塩素酸塩およびイソシアヌル酸塩から選ばれる少なくとも一種の塩素系漂白剤であって、上記洗浄液または上記漂白剤希釈液における有効塩素濃度が１０〜１５０ｍｇ／Ｌである被洗浄物の洗浄方法を第７の要旨とし、漂白剤が、過硫酸塩および過酸化水素から選ばれる少なくとも一種の酸素系漂白剤であって、上記洗浄液または上記漂白剤希釈液における有効酸素濃度が５０〜４００ｍｇ／Ｌである被洗浄物の洗浄方法を第８の要旨とする。
【００２１】
また、本発明は、前洗浄工程を、シンクおよび予洗槽の少なくとも一方を用いて行うようにした被洗浄物の洗浄方法を第９の要旨とし、後洗浄工程を、シンクおよび多槽式自動洗浄機において本洗浄工程に使用される洗浄槽以降に設けられた洗浄槽またはすすぎ槽の少なくとも一つを用いて行うようにした被洗浄物の洗浄方法を第１０の要旨とし、それらのなかでも、特に、上記前洗浄工程または後洗浄工程に用いられるシンク、予洗槽および多槽式自動洗浄機において本洗浄工程に使用される洗浄槽以降に設けられた洗浄槽またはすすぎ槽の少なくとも一つが、加温装置，保温装置，撹拌装置，超音波振動板装置から選ばれる少なくとも一つの装置を備えている被洗浄物の洗浄方法を第１１の要旨とする。
【００２２】
また、本発明は、それらのなかでも、特に、上記すすぎ工程において、グリセリン脂肪酸エステル，ショ糖脂肪酸エステル，ポリグリセリン脂肪酸エステル，ポリオキシエチレン脂肪酸エステル，ソルビタン脂肪酸エステルおよびプロピレングリコール脂肪酸エステルから選ばれる少なくとも一種のエステル類を含有する自動洗浄機用乾燥仕上げ剤を用いる被洗浄物の洗浄方法を第１２の要旨とする。
【００２３】
【発明の実施の形態】
つぎに、本発明の実施の形態を詳細に説明する。
【００２４】
まず、本発明に用いられる自動洗浄機用液体洗浄剤組成物は、（Ａ）ポリオキシエチレンアルキルエーテル、ポリオキシエチレンポリオキシプロピレンアルキルエーテル、プルロニック型ブロックポリマー、リバースプルロニック型ブロックポリマー、多価アルコールのエチレンオキサイドプロピレンオキサイド付加物およびグリセリンのエチレンオキサイドプロピレンオキサイド付加物から選ばれる少なくとも一種の非イオン界面活性剤と、（Ｂ）キレート剤と、（Ｃ）水溶性溶剤と、（Ｄ）水とを含有するものである。
【００２５】
上記（Ａ）成分におけるポリオキシエチレンアルキルエーテルとしては、炭素数が６〜２４の直鎖または分岐のアルコールにエチレンオキサイド（ポリオキシエチレン；ＥＯ）を２〜２０モル付加したポリオキシエチレンアルキルエーテルがあげられる。
【００２６】
また、上記ポリオキシエチレンポリオキシプロピレンアルキルエーテルとしては、炭素数が６〜２４の直鎖または分岐のアルコールにエチレンオキサイド（ポリオキシエチレン；ＥＯ）を１〜４０モルとプロピレンオキサイド（ポリオキシプロピレン；ＰＯ）１〜５０モルとを付加したポリオキシエチレンポリオキシプロピレンアルキルエーテルがあげられる。
【００２７】
さらに、上記プルロニック型ブロックポリマーとしては、平均分子量が５００〜１０，０００の範囲にあり、ＥＯ／ＰＯの重量比が０．２５〜４．０の範囲にあるプルロニック型ブロックポリマーがあげられる。
【００２８】
そして、上記リバースプルロニック型ブロックポリマーとしては、平均分子量が５００〜１０，０００の範囲にあり、ＥＯ／ＰＯの重量比が０．０５〜１の範囲にあるリバースプルロニック型ブロックポリマーがあげられる。
【００２９】
また、上記多価アルコールのエチレンオキサイドプロピレンオキサイド付加物としては、トリメチロールプロパンにエチレンオキサイド３〜４５モルとプロピレンオキサイド１５〜１２０モルとを付加したものがあげられ、上記グリセリンのエチレンオキサイドプロピレンオキサイド付加物としては、グリセリンにエチレンオキサイド３〜４５モルとプロピレンオキサイド１５〜１２０モルとを付加したものがあげられる。
【００３０】
また、上記（Ａ）成分の非イオン界面活性剤の一部として、２，４，７，９−テトラメチル−５−デシン−４，７−ジオールおよびポリオキシエチレンアセチレニック・グリコールエーテルの少なくとも一方、あるいはこれらの誘導体、異性体（以下、「（Ａ′）成分」という）を用いることが好適である。そして、ポリオキシエチレンアセチレニック・グリコールエーテルにおけるポリオキシエチレンの付加モル数は、１〜４であることが好ましく、他成分とのバランスや消泡性能向上の点から、ポリオキシエチレン（１．３）アセチレニック・グリコールエーテル〔（ ）内は、付加モル数〕が好ましく用いられる。
【００３１】
上記（Ａ′）成分の配合量は、自動洗浄機用液体洗浄剤組成物全体に対し、０．１〜３％の範囲に設定することが好適である。すなわち、０．１％未満の配合量では、所望の消泡性能や汚れに対する浸透効果が乏しくなるおそれがあり、３％を超えると全体のバランスが悪くなり、他成分との相乗効果がそれ以上得られにくくなるからである。
【００３２】
このような（Ａ）成分である非イオン界面活性剤（Ａ′成分を含む）の配合量は、液体洗浄剤組成物全体に対し、３７〜８３％の範囲内に設定される。すなわち、３７％未満の配合量では、所望の洗浄性能に乏しく、また、洗浄剤がコンパクトなものとならずコスト的にも不利である。一方、８３％を超えると、全体としてのバランスが悪くなるとともに、他成分との相乗効果がそれ以上得られないからである。
【００３３】
また、上記（Ｂ）成分であるキレート剤としては、マレイン酸およびアクリル酸の少なくとも一方を単量体とする重合体や共重合体、並びにその水溶性アルカリ塩、ニトリロ三酢酸ナトリウム、エチレンジアミン四酢酸ナトリウム、イミノジ酢酸ナトリウムなどのアミノカルボン酸塩、トリポリリン酸ナトリウム、オルソリン酸ナトリウム、ヘキサメタリン酸ナトリウム等のリン酸塩、クエン酸、リンゴ酸、酒石酸、コハク酸、グルコン酸等の有機酸およびこれらのアルカリ金属塩等があげられる。これらは、単独で用いても２種以上を併用してもよいが、経済性の点から、単独で用いることが特に好ましい。
【００３４】
そして、上記キレート剤のなかでも、マレイン酸、アクリル酸の少なくとも一方を単量体とする重合体または共重合体並びにその水溶性アルカリ塩が好ましく、マレイン酸重合体、アクリル酸重合体、マレイン酸とアクリル酸との共重合体およびこれらの水溶性アルカリ金属塩があげられる。水溶性アルカリ金属塩としては、ナトリウム塩、カリウム塩、アンモニウム塩、エタノールアミン塩があげられるが、なかでも、ナトリウム塩、カリウム塩が好ましい。特に、ポリマレイン酸ナトリウム、ポリアクリル酸ナトリウム、アクリル酸とマレイン酸との共重合体のナトリウム塩が、好適に用いられる。
【００３５】
なお、マレイン酸重合体、アクリル酸重合体、マレイン酸とアクリル酸との共重合体の水溶性アルカリ金属塩は、市販品から選択することもできるが、例えばポリマレイン酸ナトリウムであれば、ポリマレイン酸に水酸化ナトリウムを添加（中和）することにより、適宜調製することができる。よって、水酸化ナトリウムと水酸化カリウムを加える場合には、任意の比で、ポリマレイン酸ナトリウムとポリマレイン酸カリウムとの混合物を得ることができる。
【００３６】
そして、マレイン酸重合体、アクリル酸重合体およびその水溶性アルカリ金属塩の平均分子量は、６００〜１５，０００のものが好適に用いられ、特に好ましくは１，０００〜１５，０００のものが用いられる。また、マレイン酸とアクリル酸の共重合体およびその水溶性アルカリ金属塩の平均分子量としては、１，０００〜１００，０００のものが好適に用いられ、特に好ましくは５０，０００〜８０，０００のものが用いられる。上記重合体および共重合体の水溶性アルカリ金属塩は、全てが中和された塩であっても、部分的に中和された塩であってもよい。
【００３７】
上記（Ｂ）成分のキレート剤の配合量は、自動洗浄機用液体洗浄剤組成物全体に対し、０．１〜３％の範囲内に設定される。すなわち、０．１％未満の配合量では、所望の再汚染防止効果や洗浄性能に乏しく、また、３％を超えると、全体としてのバランスが悪くなり、貯蔵安定性が低下すると共に、他成分との相乗効果がそれ以上得られないからである。なお、特に、０．５〜３％の範囲に設定することが、効果の点で好適である。
【００３８】
また、上記（Ｃ）成分の水溶性溶剤としては、プロピレングリコール、エチルアルコール、ポリエチレングリコール、ジエチレングリコール、エチレグリコール、グリセリンがあげられる。これらは、単独で用いても、２種以上を併用してもよい。なかでも、貯蔵安定性、臭い、安全性等の点から、プロピレングリコール、エチルアルコール、ポリエチレングリコール、グリセリンが好ましく、特に、油汚れに対する洗浄性能、コスト面から、プロピレングリコールが好適に用いられる。
【００３９】
上記（Ｃ）成分の水溶性溶剤の配合量は、自動洗浄機用液体洗浄剤組成物全体に対し、５〜３０％の範囲内に設定される。すなわち、５％未満の配合量では、所望の貯蔵安定性や洗浄性能に乏しく、また、３０％を超えると、全体としてのバランスが悪くなり、貯蔵安定性が低下すると共に、他成分との相乗効果がそれ以上得られないからである。なお、特に、１０〜２０％の範囲に設定することが、効果の点で好適である。
【００４０】
さらに、上記（Ｄ）成分の「水」は、本発明に用いられる自動洗浄機用液体洗浄剤組成物を構成する各成分に由来する結晶水や水溶液の形で含まれる水と外から加えられる水との総和であり、自動洗浄機用液体洗浄剤組成物全体が１００％となるよう配合される。
【００４１】
なお、本発明に用いられる自動洗浄機用液体洗浄剤組成物には、任意成分として、ｐＨ調整剤、染料、香料、金属腐食抑制剤、殺菌剤、消臭剤、帯電防止剤等を用いることができる。
【００４２】
このうち、ｐＨ調整剤としては、水酸化ナトリウム、水酸化カリウム等の水酸化アルカリ金属塩、ケイ酸ナトリウム、ケイ酸カリウム等のケイ酸塩、炭酸ナトリウム、炭酸カリウム等の炭酸塩があげられる。なかでも、貯蔵安定性とコスト面から、水酸化ナトリウム、水酸化カリウム等の水酸化アルカリ金属塩が好ましく用いられる。ちなみに、本発明に用いられる自動洗浄機用液体洗浄剤組成物は、２５℃におけるｐＨが６〜８となるよう調整することが好ましい。
【００４３】
一方、本発明に用いられる漂白剤としては、特に限定するものではないが、通常、塩素系漂白剤または酸素系漂白剤が好適に用いられる。
【００４４】
上記塩素系漂白剤としては、次亜塩素酸ナトリウム，次亜塩素酸カリウム等の次亜塩素酸塩、ジクロロイソシアヌル酸ナトリウム，トリクロロイソシアヌル酸ナトリウムなどのイソシアヌル酸塩、安定化二酸化塩素等があげられる。なかでも、本発明に用いられる自動洗浄機用液体洗浄剤組成物との相乗効果による洗浄性能の向上の点から、次亜塩素酸ナトリウムが特に好ましい。次亜塩素酸ナトリウムとしては、通常、市販のものを用いることができ、例えば、商品名：（登録商標）アロンクリン（有効塩素１２％、東亞合成社製）、商品名：次亜塩素酸ソーダー低食塩次亜（有効塩素１２％、旭硝子社製）、商品名：旭硝子の次亜塩素酸ソーダ（有効塩素４〜１２％、旭硝子社製）等があげられる。
【００４５】
これら市販の次亜塩素酸ナトリウムは、通常、有効塩素濃度６〜１３％を主成分とし、水酸化ナトリウム、炭酸ナトリウム等のアルカリ剤０．１〜１％、塩化ナトリウム１〜１２％を含有しているものである。
【００４６】
そして、上記塩素系漂白剤を、自動洗浄機用液体洗浄剤組成物と混合して洗浄液として調製する場合、あるいは前洗浄工程もしくは後洗浄工程において漂白剤希釈液として調製する場合、それらの液の有効塩素濃度は、１０〜１５０ｍｇ／Ｌとなるよう設定することが好ましい。有効塩素濃度が１０ｍｇ／Ｌ未満である場合には、洗浄性能の相乗効果が得られず、また、１５０ｍｇ／Ｌを超える場合には、食器・調理器具等の被洗浄物を傷めるおそれがあり好ましくない。
【００４７】
また、前記酸素系漂白剤としては、過硫酸アンモニウム，過硫酸ナトリウム，過硫酸カリウム等の過硫酸塩、過酸化水素水、過炭酸ナトリウム、過硼酸ナトリウム等があげられ、なかでも、過硫酸塩、過酸化水素水が好ましい。そして、上記酸素系漂白剤を、自動洗浄機用液体洗浄剤組成物と混合して洗浄液として調製する場合、あるいは前洗浄工程もしくは後洗浄工程において漂白剤希釈液として調製する場合、それらの液の有効酸素濃度は、５０〜４００ｍｇ／Ｌとなるよう設定することが好ましい。有効酸素濃度が５０ｍｇ／Ｌ未満である場合には、洗浄性能の相乗効果が得られず、また、４００ｍｇ／Ｌを超える場合には、食器・調理器具等の被洗浄物を傷めるおそれがあり好ましくない。
【００４８】
つぎに、本発明の被洗浄物の洗浄方法について説明する。本発明の洗浄方法としては、例えばつぎのような３通りの方法があげられる。
【００４９】
まず第１の被洗浄物の洗浄方法は、前記自動洗浄機用液体洗浄剤組成物と漂白剤とを洗浄タンク内で混合することにより、２５℃におけるｐＨが６〜９となる洗浄液を調製し、その洗浄液を用いて被洗浄物の洗浄を行う本洗浄工程と、すすぎ工程とを、少なくとも備えた方法である。
【００５０】
上記本洗浄工程は、自動洗浄機によって行われるものであり、自動洗浄機用液体洗浄剤組成物と漂白剤とを洗浄タンク内で混合した洗浄液で、食器・調理器具等の被洗浄物を洗浄した後で、自動洗浄機によるすすぎ工程がなされる。
【００５１】
なお、上記本洗浄工程は、自動洗浄機に設定された洗浄温度と洗浄時間に相当した条件で行われ、自動洗浄機のタイプや機種にもよるが、通常、４０〜６５℃で４５秒〜３分程度行われる。そして、すすぎ工程も、自動洗浄機に設定されたすすぎ温度とすすぎ時間に相当した条件で行われ、自動洗浄機のタイプや機種にもよるが、通常、７０〜９０℃で１０秒〜３０秒程度行われる。
【００５２】
また、上記すすぎ工程では、すすぎ水として、水もしくは湯をそのままで用いてもよいし、水もしくは湯に、適宜の自動洗浄機用乾燥仕上げ剤を、すすぎ水量に対して１／５，０００〜１／２５，０００の濃度（％）で添加したものを用いてもよい。
【００５３】
上記自動洗浄機用乾燥仕上げ剤としては、グリセリン脂肪酸エステル，ショ糖脂肪酸エステル，ポリグリセリン脂肪酸エステル，ポリオキシエチレン脂肪酸エステル，ソルビタン脂肪酸エステル，プロピレングリコール脂肪酸エステル等があげられる。これらは、単独で用いても２種以上を併用してもよい。
【００５４】
つぎに、第２の被洗浄物の洗浄方法としては、漂白剤を水もしくは湯で希釈してなる漂白剤希釈液に、食器・調理器具等の被洗浄物を浸漬して所定時間維持する前洗浄工程と、上記被洗浄物を自動洗浄機にかけ、上記自動洗浄機用液体洗浄剤組成物を用いて洗浄する本洗浄工程と、自動洗浄機によるすすぎ工程とを、少なくとも備えた方法である。
【００５５】
上記前洗浄工程には、シンクおよび予洗槽の少なくとも一方を利用することができる。これらのシンク、予洗槽には、加温装置，保温装置，撹拌装置，超音波振動板装置等を付設したものもあり、それらの付設装置を利用すると、より効果的に前洗浄工程を行うことができる。
【００５６】
そして、上記前洗浄工程における漂白剤希釈液の温度は、タンパク質汚れの温度変性（熱変性）を防止し、タンパク質汚れを効果的に膨潤させるために、４０℃以下に設定することが好ましく、特に、作業効率の点から２０〜４０℃に設定することが好適である。なお、上記漂白剤希釈液のｐＨは、６〜９に調製することが好適である。
【００５７】
上記前洗浄工程を行う時間は、汚れの量や食器・調理器具等の処理量にもよるが、通常、３〜３０分間に設定することが好適である。３分未満では、前洗浄による汚れ膨潤・除去効果が充分に得られないおそれがあり、逆に、３０分を超えると、作業効率が低下するからである。
【００５８】
さらに、第３の被洗浄物の洗浄方法としては、食器・調理器具等の被洗浄物を自動洗浄機にかけ、前記自動洗浄機用液体洗浄剤組成物を用いて洗浄する本洗浄工程と、漂白剤を水もしくは湯で希釈してなる漂白剤希釈液に、上記被洗浄物を浸漬して所定時間維持する後洗浄工程と、自動洗浄機によるすすぎ工程とを備えている。
【００５９】
上記後洗浄工程は、シンクや多槽式自動食器洗浄機において本洗浄工程に使用される洗浄槽以降に設けられた洗浄槽またはすすぎ槽の少なくとも一つが利用される。
【００６０】
上記シンク、多槽式自動食器洗浄機において本洗浄工程に使用される洗浄槽以降に設けられた洗浄槽またはすすぎ槽には、加温装置，保温装置，撹拌装置，超音波振動板装置等を付設したものもあり、それらの付設装置を利用すると、より効果的に後洗浄工程を行うことができる。
【００６１】
そして、上記後洗浄工程における漂白剤希釈液の温度は、タンパク質汚れの温度変性（熱変性）を防止し、タンパク質汚れを効果的に膨潤させるために、４０℃以下に設定することが好ましく、特に、作業効率の点から２０〜４０℃に設定することが好適である。なお、上記漂白剤希釈液のｐＨは、前洗浄に用いる場合と同様、６〜９に調製することが好適である。
【００６２】
上記後洗浄工程を行う時間は、汚れの量や食器・調理器具等の処理量にもよるが、通常、１〜１０分間に設定することが好適である。１分未満では、後洗浄による汚れ膨潤・除去効果が充分に得られないおそれがあり、逆に、１０分を超えると、作業効率が低下するからである。
【００６３】
なお、上記第２、第３の被洗浄物の洗浄方法において、「シンク」とは、食品衛生法により厨房内等に設置が義務づけられているもので、一般的に４０〜２００リットル容量のものが用いられる。
【００６４】
また、「予洗槽」とは、一般的に、６０〜１，０００リットル容量（大規模調理施設にあっては、１，０００〜１５，０００リットル容量）のものが用いられ、自動食器洗浄機の食器導入口の前に設けられたもの、多槽式コンベア食器洗浄機の予洗槽、大規模調理施設における機械式洗浄装置における食器導入口に付設された予洗槽や同装置における洗浄工程とすすぎ工程との間に設けられた浸漬槽などがあげられる。このほか、食器・調理器具等を運搬するための台車に付設された下膳用コンテ・キャリー等を用いることもできる。
【００６５】
そしてまた、上記本洗浄工程に用いる「自動洗浄機」としては、ドアタイプ、ラックコンベアタイプ、フライトコンベアタイプ、フードタイプ、アンダーカウンタータイプ、フィル＆ダンプタイプなどがあげられ、食器・調理器具等の自動洗浄に用いられるものであれば、どのようなタイプのものであっても差し支えない。
【００６６】
そして、上記第２、第３の被洗浄物の洗浄方法において、本洗浄工程に続くすすぎ工程では、すでに述べたように、すすぎ水として、水もしくは湯を用いてもよいし、水もしくは湯に、適宜の自動洗浄機用乾燥仕上げ剤を添加したものを用いてもよい。
【００６７】
本発明の被洗浄物の洗浄方法によれば、従来のアルカリ性浸漬剤組成物やアルカリ性の自動洗浄機用洗浄剤では、適宜、廃水処理設備等に応じて、洗浄廃液を酸で中和する作業が必要であったところ、このような中和作業が不要で、手間を要しない。加えて、本発明の洗浄方法において用いられる、洗浄液、漂白剤希釈液、すすぎ水のｐＨが、６〜９の範囲にあるために、ガラス製食器やアルミニウム製食器・調理器具の表面はもとより、食器類の表面に金線、銀線や絵柄の施された被洗浄物に対しても悪影響を及ぼすことがなく、すすぎ後の仕上がり性にも優れている。
【００６８】
したがって、本発明の被洗浄物の洗浄方法は、ガラス、陶磁器、金属、プラスチック等の硬表面の洗浄用途に適している。また、食器に限らず、各種製造工場，加工工場等における器具や容器、流通に用いられるプラスチックコンテナ等を洗浄するための自動洗浄機用途としても使用可能である。このほか、飲料用のガラス瓶・ビール瓶等の容器洗浄、金属表面洗浄にも好ましく用いることができる。特に、ホテル、レストラン、学校、病院、飲食店、給食会社、会社の食堂等における食器・調理器具等の洗浄に好適である。
【００６９】
つぎに、実施例について比較例と併せて説明する。
【００７０】
【実施例】
まず、実施例に先立ち、後記の表１に示す組成の自動食器洗浄機用液体洗浄剤組成物１〜４を調製した。なお、表１において用いた成分の詳細は、以下の通りである。
【００７１】
〔Ａ成分〕
非イオン界面活性剤１；
ポリオキシエチレン（Ｐ＝８）直鎖アルキル（Ｃ９〜Ｃ１１）エーテル
ＨＬＢ＝１３．９ 曇点＝８０℃
商品名：ネオドール９１−８Ｔ（シェルジャパン社製）
【００７２】
非イオン界面活性剤２；
ポリオキシエチレン（Ｐ＝１５）ポリオキシプロピレン（ｑ＝９）直鎖アルキル（Ｃ＝１４、１５）エーテル
ＥＯ／ＰＯ重量比＝１．２６
試作品
【００７３】
非イオン界面活性剤３；
ポリオキシエチレン（Ｐ＝８）ポリオキシプロピレン（ｑ＝６）直鎖アルキル（Ｃ＝１２、１３）エーテル
ＥＯ／ＰＯ重量比＝１．０１ 曇点＝３１℃
商品名：ペポールＡＳ−０５４Ｃ（東邦化学工業社製）
【００７４】
非イオン界面活性剤４；
下記一般式（１）で表されるポリオキシエチレン（ｍ＝４）ポリオキシプロピレン（ｑ＝３８）直鎖アルキル（Ｃ１６〜Ｃ１８）エーテル
ＥＯ／ＰＯ重量比＝０．０８
商品名：アデカトールＬＧ−２９９（旭電化工業社製）
【００７５】
【化１】
非イオン界面活性剤５；
下記化学式（２）で表されるトリメチロールプロパンＥＯ，ＰＯ付加物
平均分子量＝４，５００ ＥＯ／ＰＯ重量比＝０．２１
試作品
【００７７】
【化２】
非イオン界面活性剤６；
２，４，７，９−テトラメチル−５−デシン−４，７−ジオール
商品名：サーフィノール１０４（日信化学工業社製）
【００７９】
非イオン界面活性剤７；
ポリオキシエチレン（１．３）アセチレニック・グリコールエーテル
商品名：サーフィノール４２０（日信化学工業社製）
【００８０】
〔Ｂ成分〕
ポリマレイン酸ナトリウム；
平均分子量＝１，８００
試作品
【００８１】
ポリマレイン酸１；
平均分子量＝１，６００
商品名：ノンポールＰＭＡ５０Ｗ（日本油脂株式会社製）
【００８２】
【表１】
また、漂白剤として、下記の４種類のものを用意した。
〔漂白剤〕
漂白剤１：次亜塩素酸ナトリウム（有効塩素１２％品）
商品名：アロンクリン（東亞合成社製）
漂白剤２：過硫酸ナトリウム
商品名：過硫酸ナトリウムＳＰＳ（旭電化工業社製）
漂白剤３：過酸化水素水
商品名：ＨＹＤＲＯＧＥＮ ＰＥＲＯＸＩＤＥ（日本パーオキシド社製）
漂白剤４：ジクロロイソシアヌル酸ナトリウム（有効塩素６０％品）
商品名：ハイライト６０Ｇ（日産化学工業社製）
【００８４】
【実施例１〜１１、比較例１〜３】
上記自動洗浄機用液体洗浄剤組成物１〜４と漂白剤１〜４とを用い、表２〜５に示す条件で、自動食器洗浄機を用いて洗浄を行った。なお、実施例１〜１１、比較例１、２については、自動洗浄機用液体洗浄剤組成物と漂白剤とを洗浄タンク内で混合した洗浄液で被洗浄物を洗浄し、ついですすぎを行った。比較例３については、漂白剤を使用せず、自動食器洗浄機用液体洗浄剤組成物のみで洗浄し、ついですすぎを行った。そして、以下の４つの項目（洗浄性、環境負荷、被洗浄物への影響、仕上がり性）について、下記の方法にしたがって評価し、その結果を表２〜５に併せて示した。
【００８５】
〔洗浄性〕
・試験方法
まず、６５℃のお湯で３０分加温して作った半熟卵を汚れ１とし、ご飯４０ｇとレトルト食品（牛丼の具、吉野家ディー・アンド・シーＹＨ社製）２０ｇと、上記汚れ１の２０ｇとを充分に混合したものを汚れ２とした。そして、汚れ１、２をそれぞれ２ｇ取って、磁器製丼（直径１８ｃｍ×高さ６ｃｍ）の内面にまんべんなく塗布し、４０分間放置したのち、表２〜５の条件で洗浄を行った。本洗浄工程・すすぎ工程の条件はつぎの通りであり、下記の評価基準により判定した。
【００８６】
○本洗浄工程・すすぎ工程の条件
自動食器洗浄機用洗剤：中性液体洗浄剤組成物（表中の表示による）
洗剤濃度 ：０．０５％
洗浄温度 ：６０℃
洗浄時間 ：３５秒
休止時間 ：３秒
すすぎ時間：１０秒
すすぎ温度：８０℃
すすぎ水量：４リットル
乾燥仕上げ剤：リンスＡＤ（使用濃度は、１／１０，０００）
なお、実施例１１は乾燥仕上げ剤を使用しない場合である。
【００８７】
・評価基準
◎ ：汚れの残留が認められない。
○ ：９０％以上の汚れ除去。
△ ：７０％以上９０％未満の汚れ除去。
× ：５０％以上７０％未満の汚れ除去。
××：５０％未満の汚れ除去。
【００８８】
〔環境負荷〕
・試験方法
ｐＨメーター（ｐＨ ＭＥＴＥＲ Ｆ−１２、堀場製作所社製）を用いて、ＪＩＳ Ｚ−８８０２：１９８４にしたがい、上記洗浄試験における洗浄液のｐＨを測定し、下記の評価基準により判定した。
・評価基準
○ ：ｐＨが６〜９の範囲にあり、廃水の中和作業を必要としない。
× ：ｐＨが６未満であるか、９を超えるものであるため、廃水の中和作業を必要とする。
【００８９】
〔被洗浄物への影響〕
・試験方法
上絵付け絵皿を用いて上記洗浄試験を１００回繰り返した後の状態を、目視により、下記の評価基準により判定した。
・評価基準
○ ：退色や腐食は認められない。
△ ：わずかな退色が認められる。
× ：退色・腐食が認められる。
【００９０】
〔仕上がり性〕
・試験方法
下記表２〜５の条件で、業務用の自動食器洗浄機（ＤＷ−ＤＲ６１、三洋電機社製）に洗浄液を調整し、下記の条件で運転した。そして、後記に示す被洗浄物であるガラスコップを１０個一組として洗浄し、洗浄後の仕上がり性能を後記の評価基準で評価した。
＊運転条件
洗剤濃度 ：０．０５％
洗浄温度 ：６０℃
すすぎ温度 ：８０℃
洗浄コース ：標準洗浄サイクル（洗浄：４３秒、すすぎ１５秒）
使用水の硬度：（ＣａＣＯ３ として）７０〜８０ｐｐｍ
被洗浄物 ：２００ｍｌ容積のガラスコップ（佐々木硝子社製）に牛乳を注いだ後、５分間放置した。ついで、牛乳を捨てた後、水ですすぐことなく３０分間風乾した。
・評価基準
◎：ウォータースポットが全くみられない。
○：ウォータースポットが１〜２個みられる。
△：ウォータースポットが３〜５個みられる。
×：ウォータースポットが６個以上みられる。
【００９１】
【表２】
【表３】
【表４】
【表５】
【実施例１２〜２２、比較例４〜６】
つぎに、前記表１に示す自動食器洗浄機用液体洗浄剤組成物１〜４と、前記漂白剤１〜４とを用いて、表６〜９に示す条件で、自動食器洗浄機を用いて洗浄を行った。なお、実施例１２〜２２、比較例４、５については、まず、漂白剤を用いて前洗浄を行い、つぎに、自動洗浄機用液体洗浄剤組成物を用いて被洗浄物を本洗浄したのち、すすぎを行った。比較例６については、漂白剤を使用せず、４０℃のお湯だけで前洗浄を行った。そして、以下の４つの項目（洗浄性、環境負荷、被洗浄物への影響、仕上がり性）について、下記の方法にしたがって評価し、その結果を表６〜９に併せて示した。
【００９６】
〔洗浄性〕
・試験方法
まず、６５℃のお湯で３０分加温して作った半熟卵を汚れ１とし、ご飯４０ｇとレトルト食品（牛丼の具、吉野家ディー・アンド・シーＹＨ社製）２０ｇと、上記汚れ１の２０ｇとを充分に混合したものを汚れ２とした。そして、汚れ１、２をそれぞれ２ｇ取って、磁器製丼（直径１８ｃｍ×高さ６ｃｍ）の内面にまんべんなく塗布し、４０分間放置したのち、下記前洗浄工程の条件およびおよび表６〜９の条件で前洗浄し、自動食器洗浄機にて、下記本洗浄工程・すすぎ工程の条件および表６〜９の条件で洗浄した。
【００９７】
○前洗浄工程の条件
浸漬槽 ：シンク（９００ｍｍ×７５０ｍｍ×８００ｍｍ、ＨＳＩ―９７Ｂ、日本調理器社製）
前洗浄温度 ：４０℃
前洗浄時間 ：５分
【００９８】
そして、浸漬槽から取り出した丼を１０個一組として、業務用の自動食器洗浄機（サニジェットＳＤ８８ＧＹ、日本洗浄機社製）に装填し、下記の運転条件で本洗浄工程およびすすぎ工程にかけて洗浄した。取り出した丼を目視により観察し、後記の評価基準で評価した。
【００９９】
○本洗浄工程・すすぎ工程の条件
自動食器洗浄機用洗剤：液体洗浄剤組成物（表中の表示による）
洗剤濃度 ：０．０５％
洗浄温度 ：６０℃
洗浄時間 ：３５秒
休止時間 ：３秒
すすぎ時間：１０秒
すすぎ温度：８０℃
すすぎ水量：４リットル
乾燥仕上げ剤：リンスＡＤ（使用濃度は、１／１０，０００）
なお、実施例２２は乾燥仕上げ剤を使用しない場合である。
【０１００】
・評価基準
実施例１〜１１、比較例１〜３の場合と同じ。
【０１０１】
〔環境負荷〕
・試験方法、評価基準とも、実施例１〜１１、比較例１〜３の場合と同じ。
【０１０２】
〔仕上がり性〕
・試験方法
上記前洗浄工程条件および表６〜９の条件で前洗浄した後、業務用の自動食器洗浄機（ＤＷ−ＤＲ６１、三洋電機社製）に洗浄液を調整し、下記の条件で運転し本洗浄を行った。そして、後記に示す被洗浄物であるガラスコップを１０個一組として洗浄し、洗浄後の仕上がり性能を後記の評価基準で評価した。
＊運転条件
洗剤濃度 ：０．０５％
洗浄温度 ：６０℃
すすぎ温度 ：８０℃
洗浄コース ：標準洗浄サイクル（洗浄：４３秒、すすぎ１５秒）
使用水の硬度：（ＣａＣＯ３ として）７０〜８０ｐｐｍ
被洗浄物 ：２００ｍｌ容積のガラスコップ（佐々木硝子社製）に牛乳を注いだ後、５分間放置した。ついで、牛乳を捨てた後、水ですすぐことなく３０分間風乾した。
・評価基準
実施例１〜１１、比較例１〜３の場合と同じ。
【０１０３】
【表６】
【表７】
【表８】
【表９】
【実施例２３〜３３、比較例７〜９】
つぎに、前記表１に示す自動食器洗浄機用液体洗浄剤組成物１〜４と、前記漂白剤１〜４とを用いて、表１０〜１３に示す条件で、自動食器洗浄機を用いて洗浄を行った。なお、実施例２３〜３３、比較例７、８については、まず、自動洗浄機用液体洗浄剤組成物を用いて被洗浄物を本洗浄を行い、つぎに、漂白剤を用いて後洗浄を行ったのち、すすぎを行った。比較例９については、漂白剤を使用せず、４０℃のお湯だけで後洗浄を行った。そして、以下の４つの項目（洗浄性、環境負荷、被洗浄物への影響、仕上がり性）について、下記の方法にしたがって評価し、その結果を表１０〜１３に併せて示した。
【０１０８】
〔洗浄性〕
実施例１２〜２２、比較例４〜６における試験方法において、前洗浄工程の条件を、そのまま、後洗浄工程の条件とした。それ以外は全て前記の場合と同様にして、試験を行い、評価した。
【０１０９】
〔環境負荷〕
・試験方法、評価基準とも、実施例１〜２２、比較例１〜６の場合と同じ。
【０１１０】
〔仕上がり性〕
実施例１２〜２２、比較例４〜６における試験方法において、前洗浄工程の条件を、そのまま、後洗浄工程の条件とした。それ以外は全て前記の場合と同様にして、試験を行い、評価した。
【０１１１】
【表１０】
【表１１】
【表１２】
【表１３】
上記の結果から、実施例はいずれも、上記全ての評価項目において、比較例に比べて優れた特性を示すことがわかる。
【０１１６】
【発明の効果】
以上のように、本発明の被洗浄物の洗浄方法は、特定の自動洗浄機用液体洗浄剤組成物と漂白剤とを用いており、洗浄液等の液性がｐＨ６〜９となるため、廃水処理施設の微生物への影響低減，中和処理施設への負荷低減等の環境負荷の軽減、作業安全性に優れている。また、すすぎ後の仕上がりが良好で、被洗浄物を損なうことがない。特に、上記特定の自動洗浄機用液体洗浄剤組成物と漂白剤とを組み合わせることにより、洗浄工程全体として、最大限に環境負荷を低減させながら、アルカリ性自動洗浄機用洗浄剤を用いたときと遜色のない洗浄性能と低泡性能を達成することができる。
【０１１７】
したがって、本発明の被洗浄物の洗浄方法は、食器、ガラス、陶磁器、金属、プラスチック等の硬表面の洗浄用途や、食器に限らず、各種製造工場，加工工場等における器具や容器、流通に用いられるプラスチックコンテナ等を洗浄するための自動洗浄機用途としても使用可能である。この外、飲料用のガラス瓶・ビール瓶等の容器洗浄、金属表面洗浄等に、広く用いることができる。特に、ホテル、レストラン、学校、病院、飲食店、給食会社、会社の食堂等における食器・調理器具等の洗浄に用いることが好適である。[0001]
TECHNICAL FIELD OF THE INVENTION
The present invention relates to a method for cleaning objects to be cleaned such as tableware, cups, porcelain, metal, plastic, metal, etc. tableware and cooking utensils using an automatic cleaning machine.
[0002]
[Prior art]
2. Description of the Related Art Conventionally, automatic dishwashers have been widely used in hotels, restaurants, schools, hospitals, restaurants, catering companies, company cafeterias, and the like to efficiently wash used dishes. In addition to tableware, automatic washing machines are used in various manufacturing factories, processing factories, and the like to wash utensils, containers, plastic containers used for distribution, and the like.
[0003]
As a washing method using the above automatic washing machine, various methods have been proposed after limiting the detergent composition to be used to some extent as described below.
[0004]
For example, an object to be washed such as tableware is first washed with a specific neutral to weakly alkaline cleaning agent, then washed with a specific alkaline cleaning agent, rinsed with water, and dried to leave almost water spots. A dishwashing method using an automatic dishwasher that does not require such a method is disclosed in JP-A-54-82853 (see Patent Document 1).
[0005]
Also, after the metal tableware is immersed in the immersion liquid and subjected to the immersion treatment, it is subjected to a mechanical washing treatment with a dishwasher, and then the finishing treatment with the finishing agent containing the surfactant causes no traces of water droplets and stains to remain. A method for cleaning metal tableware for performing a cleaning process is disclosed in Japanese Patent Application Laid-Open No. Sho 62-117521 (see Patent Document 2).
[0006]
In addition, an immersion tank that can be immersed in a container containing a large number of tableware is provided to store the washing liquid, and the container containing the tableware is immersed in the immersion tank, and transported to a finishing washer by a moving conveyor provided at the bottom of the immersion tank. Japanese Patent Application Laid-Open No. 1-297033 discloses a dishwashing method and apparatus for treating dishes as a clean dish by reducing the load on the finish washing machine.
[0007]
Also, a cleaning composition for plastic resin molded tableware composed of a specific inorganic alkali aqueous solution and an organic acid aqueous solution containing an organic acid, and after immersing the plastic resin molded tableware in the inorganic alkali aqueous solution and rinsing with water, Japanese Patent Application Laid-Open No. 2001-271095 discloses a method for cleaning plastic resin molded tableware in which the plastic resin molded tableware is immersed in the organic acid aqueous solution and rinsed with water.
[0008]
Further, the mixing ratio (a: b) of a liquid, powder or solid detergent (a) as a main component and a specific nonionic surfactant (b) as an auxiliary cleaning component used in combination with the detergent. (Japanese Patent No. 2921791) discloses a detergent comprising two or more kinds of separated detergent components and a device for supplying the detergent, which are combined so that the ratio is 100: 10 to 20 (weight ratio). 5).
[0009]
In addition, a specific low-foaming nonionic surfactant, a cleaning builder, and an aliphatic carboxylic acid having 6 to 10 carbon atoms are essential components, and complete solubility and solution stability as a single cleaning agent. Patent No. 2937635 discloses an automatic dishwashing detergent which has an effective detergency against oils and the like and a sufficient foam-suppressing property, and further has no adverse effects such as generation of an unpleasant odor based on the contained components. (See Patent Document 6).
[0010]
[Patent Document 1]
JP-A-54-82853
[Patent Document 2]
Japanese Patent Application Laid-Open No. 62-117521
[Patent Document 3]
JP-A-1-297033
[Patent Document 4]
JP 2001-271095 A
[Patent Document 5]
Patent No. 2921791
[Patent Document 6]
Patent No. 2937635
[0011]
[Problems to be solved by the invention]
However, the detergent compositions used in these cleaning methods each contain at least 5% by mass (hereinafter abbreviated as “%”) of an alkali metal hydroxide such as sodium hydroxide and potassium hydroxide, Such a cleaning agent becomes a "non-medical deleterious substance" and requires special knowledge and care in handling from the viewpoint of safety. In addition, the above alkali metal hydroxide salt may erode the surface of glass tableware, blacken aluminum tableware / cooking utensils, and may cause strong irritation when it is scattered and adheres to skin. There is a problem of giving.
[0012]
In addition, by adding such an alkali agent such as an alkali metal hydroxide, a silicate, or a carbonate to the cleaning composition, the cleaning performance against oil stains can be improved, but on the other hand, the scale of the office, the amount of wastewater, There is also a problem that it is necessary to treat the alkaline wastewater depending on the facilities and the related regulations.
[0013]
Therefore, it has been performed in some cases to use a cleaning agent having a low concentration of an alkaline agent, and to compensate for the reduction in the detergency due to the cleaning operation by hand washing or by immersing it in a bleaching agent for 24 hours. The burden of time, labor and cost is large, and it has not solved the problem.
[0014]
On the other hand, recently, blending of various surfactants which have a high cleaning performance against oil and dirt while being a mild alkaline agent in place of the above alkali metal hydroxide salts has been studied. However, many of them have problems such as not being suitable for mechanical cleaning of a nozzle injection type via a pump due to high foaming properties, and being easily decomposed when combined with an alkali, and having sufficient performance. The fact is that little has been obtained.
[0015]
The present invention has been made in view of such circumstances, and an object of the present invention is to provide a method for cleaning an object to be cleaned which has a low environmental load, is excellent in work safety, and has excellent cleaning performance.
[0016]
[Means for Solving the Problems]
In order to achieve the above object, the present invention provides a method of washing an object to be washed such as tableware and cooking utensils using an automatic washing machine, comprising the following components (A) to (D) in the following proportions. By mixing the liquid detergent composition for an automatic washing machine and the bleaching agent in a washing tank, the pH at 25 ° C. (JIS-Z-8802: 1984 “pH measurement method”, the same applies hereinafter) is 6 to 9. A first object of the present invention is to provide a method for cleaning an object to be cleaned, comprising: a main cleaning step of preparing a cleaning liquid to be used for cleaning the object to be cleaned using the cleaning liquid; and a rinsing step.
(A) selected from polyoxyethylene alkyl ethers, polyoxyethylene polyoxypropylene alkyl ethers, pluronic block polymers, reverse pluronic block polymers, ethylene oxide propylene oxide adducts of polyhydric alcohols and ethylene oxide propylene oxide adducts of glycerin 37-83% of at least one nonionic surfactant.
(B) Chelating agent 0.1-3%.
(C) 5-30% of a water-soluble solvent.
(D) water.
[0017]
In addition, the present invention particularly includes, as a part of the nonionic surfactant of the component (A) in the liquid detergent composition for an automatic washing machine, 2,4,7,9-tetramethyl-5. A second aspect of the present invention provides a method for cleaning an object to be cleaned, wherein at least one of -decin-4,7-diol and polyoxyethylene acetylene glycol ether is used. A method for cleaning an object to be cleaned, wherein the chelating agent as the component (B) is at least one selected from a polymer containing at least one of maleic acid and acrylic acid as a monomer, a copolymer thereof and a water-soluble alkali salt thereof. In a third aspect, the water-soluble solvent of the component (C) in the liquid detergent composition for an automatic washing machine is propylene glycol, ethyl alcohol, polyethylene glycol or the like. , Diethylene glycol, and fourth aspect of the method of cleaning a object to be cleaned, which is at least one member selected from ethylene glycol and glycerine.
[0018]
Then, the present invention provides a pre-cleaning step of immersing an object to be washed such as tableware and cooking utensil in a bleach diluent obtained by diluting a bleach with water or hot water and maintaining the object for a predetermined time, A fifth aspect of the present invention is a method for cleaning an object to be cleaned, comprising: a main cleaning step of cleaning with an automatic cleaning machine using the liquid cleaning composition for an automatic cleaning machine; and a rinsing step.
[0019]
The present invention also provides a main washing step in which an object to be washed, such as tableware and cooking utensils, is applied to an automatic washing machine and washed using the liquid washing composition for an automatic washing machine, and a bleach is diluted with water or hot water. A sixth aspect of the present invention provides a method for cleaning an object to be cleaned, comprising: a post-washing step of immersing the object to be cleaned in a bleaching agent diluent and maintaining the object for a predetermined time;
[0020]
Furthermore, the present invention, among them, particularly, the bleaching agent is at least one chlorine bleaching agent selected from hypochlorite and isocyanurate, and is effective in the washing solution or the bleaching agent diluting solution. A seventh aspect is a method for cleaning an object to be cleaned having a chlorine concentration of 10 to 150 mg / L, wherein the bleaching agent is at least one oxygen-based bleaching agent selected from persulfates and hydrogen peroxide. Alternatively, an eighth aspect of the present invention is directed to a method for cleaning an object to be cleaned in which the effective oxygen concentration in the bleach diluent is 50 to 400 mg / L.
[0021]
According to a ninth aspect of the present invention, a pre-cleaning step is performed using at least one of a sink and a pre-cleaning tank, and the post-cleaning step includes a sink and a multi-tank automatic cleaning method. The tenth aspect is a method for cleaning an object to be cleaned, which is performed using at least one of a cleaning tank or a rinsing tank provided after the cleaning tank used in the main cleaning step in the machine, and among them, In particular, in the pre-washing step or the post-washing step, at least one of a washing tank or a rinsing tank provided after the washing tank used in the main washing step in the pre-washing tank and the multi-tank automatic washing machine is used. An eleventh aspect is a method for cleaning an object to be cleaned, the method including at least one device selected from a warming device, a warming device, a stirring device, and an ultrasonic vibration device.
[0022]
Further, among these, the present invention particularly provides at least one selected from glycerin fatty acid ester, sucrose fatty acid ester, polyglycerin fatty acid ester, polyoxyethylene fatty acid ester, sorbitan fatty acid ester and propylene glycol fatty acid ester in the rinsing step. A twelfth aspect of the present invention provides a method for cleaning an object to be cleaned using a dry finish for an automatic cleaning machine containing a kind of esters.
[0023]
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION
Next, embodiments of the present invention will be described in detail.
[0024]
First, the liquid detergent composition for an automatic washing machine used in the present invention comprises (A) polyoxyethylene alkyl ether, polyoxyethylene polyoxypropylene alkyl ether, pluronic block polymer, reverse pluronic block polymer, polyhydric alcohol. At least one nonionic surfactant selected from ethylene oxide propylene oxide adduct of glycerin and ethylene oxide propylene oxide adduct of glycerol, (B) a chelating agent, (C) a water-soluble solvent, and (D) water. It contains.
[0025]
Examples of the polyoxyethylene alkyl ether in the component (A) include a polyoxyethylene alkyl ether obtained by adding 2 to 20 moles of ethylene oxide (polyoxyethylene; EO) to a linear or branched alcohol having 6 to 24 carbon atoms. can give.
[0026]
Further, as the polyoxyethylene polyoxypropylene alkyl ether, a linear or branched alcohol having 6 to 24 carbon atoms containing 1 to 40 mol of ethylene oxide (polyoxyethylene; EO) and propylene oxide (polyoxypropylene; PO) and 1 to 50 mol of polyoxyethylene polyoxypropylene alkyl ether.
[0027]
Further, examples of the pluronic block polymer include a pluronic block polymer having an average molecular weight in the range of 500 to 10,000 and a weight ratio of EO / PO in the range of 0.25 to 4.0.
[0028]
As the reverse pluronic block polymer, a reverse pluronic block polymer having an average molecular weight in the range of 500 to 10,000 and an EO / PO weight ratio in the range of 0.05 to 1 is exemplified.
[0029]
Examples of the ethylene oxide-propylene oxide adduct of the polyhydric alcohol include those obtained by adding 3-45 mol of ethylene oxide and 15-120 mol of propylene oxide to trimethylolpropane. Examples of the substance include those obtained by adding 3-45 mol of ethylene oxide and 15-120 mol of propylene oxide to glycerin.
[0030]
As a part of the nonionic surfactant (A), at least one of 2,4,7,9-tetramethyl-5-decyne-4,7-diol and polyoxyethylene acetylenic glycol ether is used. On the other hand, it is preferable to use derivatives or isomers thereof (hereinafter, referred to as “component (A ′)”). The addition mole number of polyoxyethylene in the polyoxyethylene acetylene glycol ether is preferably from 1 to 4, and from the viewpoint of improving the balance with other components and improving the defoaming performance, polyoxyethylene (1. 3) An acetylenic glycol ether [in (), an added mole number] is preferably used.
[0031]
The amount of the component (A ') is preferably set in the range of 0.1 to 3% based on the whole liquid detergent composition for automatic washing machines. That is, if the amount is less than 0.1%, the desired defoaming performance and the effect of penetrating dirt may be poor. If the amount exceeds 3%, the overall balance is deteriorated, and the synergistic effect with other components is further increased. It is because it becomes difficult to obtain.
[0032]
The compounding amount of the nonionic surfactant (including the component A ') as the component (A) is set in the range of 37 to 83% based on the whole liquid detergent composition. That is, if the amount is less than 37%, the desired cleaning performance is poor, and the cleaning agent is not compact and disadvantageous in cost. On the other hand, if it exceeds 83%, the balance as a whole deteriorates, and a synergistic effect with other components cannot be obtained any more.
[0033]
Examples of the chelating agent as the component (B) include polymers and copolymers containing at least one of maleic acid and acrylic acid, and water-soluble alkali salts thereof, sodium nitrilotriacetate, and ethylenediaminetetraacetic acid. Aminocarboxylates such as sodium and sodium iminodiacetate; phosphates such as sodium tripolyphosphate, sodium orthophosphate and sodium hexametaphosphate; organic acids such as citric acid, malic acid, tartaric acid, succinic acid, and gluconic acid; and alkalis thereof. Metal salts and the like. These may be used alone or in combination of two or more, but it is particularly preferable to use them alone from the viewpoint of economy.
[0034]
Among the above chelating agents, maleic acid, a polymer or copolymer having at least one of acrylic acid as a monomer and a water-soluble alkali salt thereof are preferable, and a maleic acid polymer, an acrylic acid polymer, and maleic acid. And acrylic acid and water-soluble alkali metal salts thereof. Examples of the water-soluble alkali metal salt include a sodium salt, a potassium salt, an ammonium salt, and an ethanolamine salt. Among them, a sodium salt and a potassium salt are preferable. In particular, sodium polymaleate, sodium polyacrylate, and a sodium salt of a copolymer of acrylic acid and maleic acid are preferably used.
[0035]
The water-soluble alkali metal salt of a maleic acid polymer, an acrylic acid polymer, and a copolymer of maleic acid and acrylic acid can be selected from commercially available products.For example, in the case of sodium polymaleate, polymaleic acid is used. Can be appropriately prepared by adding (neutralizing) sodium hydroxide. Therefore, when sodium hydroxide and potassium hydroxide are added, a mixture of sodium polymaleate and potassium polymaleate can be obtained at any ratio.
[0036]
The maleic acid polymer, acrylic acid polymer and water-soluble alkali metal salt thereof have an average molecular weight of preferably from 600 to 15,000, particularly preferably from 1,000 to 15,000. Can be The average molecular weight of the copolymer of maleic acid and acrylic acid and the water-soluble alkali metal salt thereof is preferably from 1,000 to 100,000, particularly preferably from 50,000 to 80,000. Things are used. The water-soluble alkali metal salts of the above polymers and copolymers may be all neutralized salts or partially neutralized salts.
[0037]
The compounding amount of the chelating agent of the component (B) is set in the range of 0.1 to 3% based on the entire liquid detergent composition for an automatic washing machine. That is, if the compounding amount is less than 0.1%, the desired effect of preventing re-contamination and the cleaning performance are poor, and if it exceeds 3%, the balance as a whole deteriorates, the storage stability decreases, and other components are reduced. This is because no further synergistic effect can be obtained. In particular, it is preferable to set the range of 0.5 to 3% from the viewpoint of the effect.
[0038]
Examples of the water-soluble solvent of the component (C) include propylene glycol, ethyl alcohol, polyethylene glycol, diethylene glycol, ethylene glycol, and glycerin. These may be used alone or in combination of two or more. Among them, propylene glycol, ethyl alcohol, polyethylene glycol, and glycerin are preferred from the viewpoints of storage stability, odor, safety, and the like. Propylene glycol is particularly preferably used from the viewpoint of cleaning performance against oil stains and cost.
[0039]
The compounding amount of the water-soluble solvent of the component (C) is set within a range of 5 to 30% based on the whole liquid detergent composition for an automatic washing machine. That is, if the amount is less than 5%, the desired storage stability and cleaning performance are poor, and if it exceeds 30%, the balance as a whole deteriorates, the storage stability decreases, and the synergistic effect with other components. This is because the effect cannot be obtained any more. It is particularly preferable to set the range to 10% to 20% in terms of the effect.
[0040]
Further, the “water” of the component (D) is added from the outside together with crystallization water derived from each component constituting the liquid detergent composition for an automatic washing machine used in the present invention and water contained in the form of an aqueous solution. It is a total amount with water, and is blended so that the entire liquid detergent composition for an automatic washing machine becomes 100%.
[0041]
In the liquid detergent composition for an automatic washing machine used in the present invention, a pH adjuster, a dye, a fragrance, a metal corrosion inhibitor, a bactericide, a deodorant, an antistatic agent, and the like may be used as optional components. Can be.
[0042]
Among them, examples of the pH adjuster include alkali metal hydroxides such as sodium hydroxide and potassium hydroxide, silicates such as sodium silicate and potassium silicate, and carbonates such as sodium carbonate and potassium carbonate. Of these, alkali metal hydroxides such as sodium hydroxide and potassium hydroxide are preferably used in terms of storage stability and cost. Incidentally, the liquid detergent composition for an automatic washing machine used in the present invention is preferably adjusted to have a pH of 6 to 8 at 25 ° C.
[0043]
On the other hand, the bleaching agent used in the present invention is not particularly limited, but usually, a chlorine bleach or an oxygen bleach is preferably used.
[0044]
Examples of the chlorine bleach include hypochlorites such as sodium hypochlorite and potassium hypochlorite, isocyanurates such as sodium dichloroisocyanurate and sodium trichloroisocyanurate, and stabilized chlorine dioxide. . Among them, sodium hypochlorite is particularly preferred from the viewpoint of improving the cleaning performance by a synergistic effect with the liquid detergent composition for an automatic washing machine used in the present invention. As the sodium hypochlorite, generally, a commercially available product can be used. For example, trade name: (registered trademark) ARONKLIN (valid chlorine 12%, manufactured by Toagosei Co., Ltd.), trade name: sodium hypochlorite low Sodium hypochlorite (valid chlorine 12%, manufactured by Asahi Glass Co., Ltd.), trade name: Asahi Glass sodium hypochlorite (valid chlorine 4-12%, manufactured by Asahi Glass Co., Ltd.) and the like.
[0045]
These commercially available sodium hypochlorite usually has an effective chlorine concentration of 6 to 13% as a main component, and contains 0.1 to 1% of an alkali agent such as sodium hydroxide and sodium carbonate and 1 to 12% of sodium chloride. Is what it is.
[0046]
Then, when the chlorine-based bleach is mixed with a liquid detergent composition for an automatic washing machine to prepare a washing solution, or when prepared as a bleach diluent in a pre-washing step or a post-washing step, these liquids are used. The effective chlorine concentration is preferably set to be 10 to 150 mg / L. When the effective chlorine concentration is less than 10 mg / L, a synergistic effect of the cleaning performance cannot be obtained, and when the effective chlorine concentration exceeds 150 mg / L, there is a fear that the objects to be washed such as tableware and cooking utensils may be damaged, which is preferable. Absent.
[0047]
Examples of the oxygen-based bleaching agent include persulfates such as ammonium persulfate, sodium persulfate, and potassium persulfate, aqueous hydrogen peroxide, sodium percarbonate, sodium perborate, and the like. Hydrogen peroxide is preferred. Then, when the oxygen-based bleach is mixed with a liquid detergent composition for an automatic washing machine to prepare a washing solution, or when prepared as a bleach diluent in a pre-washing step or a post-washing step, the liquid The effective oxygen concentration is preferably set to be 50 to 400 mg / L. When the effective oxygen concentration is less than 50 mg / L, a synergistic effect of the cleaning performance cannot be obtained, and when the effective oxygen concentration exceeds 400 mg / L, there is a possibility that the objects to be washed such as tableware and cooking utensils may be damaged. Absent.
[0048]
Next, a method for cleaning an object to be cleaned according to the present invention will be described. The cleaning method of the present invention includes, for example, the following three methods.
[0049]
First, in the first method for cleaning an object to be cleaned, a cleaning liquid having a pH of 6 to 9 at 25 ° C. is prepared by mixing the liquid cleaning composition for an automatic cleaning machine and a bleach in a cleaning tank. The method includes at least a main cleaning step of cleaning an object to be cleaned using the cleaning liquid, and a rinsing step.
[0050]
The main washing step is performed by an automatic washing machine, and is used to wash an object to be washed such as tableware and cooking utensil with a washing liquid obtained by mixing a liquid detergent composition for an automatic washing machine and a bleach in a washing tank. After that, a rinsing step by an automatic washing machine is performed.
[0051]
Note that the main cleaning step is performed under conditions corresponding to the cleaning temperature and cleaning time set in the automatic cleaning machine, and usually depends on the type and model of the automatic cleaning machine, but is generally 45 seconds to 40 to 65 ° C. It takes about 3 minutes. Then, the rinsing step is also performed under conditions corresponding to the rinsing temperature and rinsing time set in the automatic washing machine, and usually depends on the type and model of the automatic washing machine, but usually at 70 to 90 ° C. for 10 to 30 seconds. Done to the extent.
[0052]
In the above-mentioned rinsing step, water or hot water may be used as it is as rinsing water, or a suitable drying finish for an automatic washing machine may be added to water or hot water at a rate of 1 / 5,000 to rinsing water amount. You may use what added at the density (%) of 1 / 25,000.
[0053]
Examples of the dry finish for the automatic washing machine include glycerin fatty acid ester, sucrose fatty acid ester, polyglycerin fatty acid ester, polyoxyethylene fatty acid ester, sorbitan fatty acid ester, and propylene glycol fatty acid ester. These may be used alone or in combination of two or more.
[0054]
Next, as a second washing method of the object to be washed, the object to be washed such as tableware and cooking utensils is immersed in a bleach diluent obtained by diluting a bleach with water or hot water and maintained for a predetermined time. The method includes at least a washing step, a main washing step of applying the object to be washed to an automatic washing machine and washing with the liquid detergent composition for an automatic washing machine, and a rinsing step by an automatic washing machine.
[0055]
In the pre-cleaning step, at least one of a sink and a pre-cleaning tank can be used. Some of these sinks and pre-washing tanks are equipped with a heating device, a warming device, a stirring device, an ultrasonic vibration plate device, etc., and using these devices will make the pre-cleaning process more effective. Can be.
[0056]
The temperature of the bleach diluent in the pre-washing step is preferably set to 40 ° C. or lower in order to prevent temperature denaturation (thermal denaturation) of the protein stain and to effectively swell the protein stain. It is preferable to set the temperature to 20 to 40 ° C. from the viewpoint of working efficiency. Preferably, the pH of the bleach diluent is adjusted to 6 to 9.
[0057]
The time for performing the pre-cleaning step depends on the amount of dirt and the processing amount of tableware, cooking utensils, and the like, but is usually preferably set to 3 to 30 minutes. If the time is less than 3 minutes, the effect of swelling and removing dirt by the pre-cleaning may not be sufficiently obtained, and if the time is more than 30 minutes, the working efficiency is reduced.
[0058]
Further, as a third method of cleaning the object to be washed, a main washing step of applying an object to be washed such as tableware and cooking utensil to an automatic washing machine and washing using the liquid detergent composition for an automatic washing machine; A post-cleaning step of immersing the object to be cleaned in a bleach diluent obtained by diluting the agent with water or hot water and maintaining the object for a predetermined time, and a rinsing step using an automatic cleaning machine are provided.
[0059]
In the post-washing step, at least one of a washing tank or a rinsing tank provided after the washing tank used in the main washing step in the sink or the multi-tank type automatic dishwasher is used.
[0060]
In the above-mentioned sink and multi-tank type automatic dishwasher, a washing tank or a rinsing tank provided after the washing tank used in the main washing step includes a heating device, a warming device, a stirring device, an ultrasonic vibration plate device and the like. Some of them are attached, and the use of these attachment devices makes it possible to perform the post-cleaning step more effectively.
[0061]
The temperature of the bleach diluent in the post-washing step is preferably set to 40 ° C. or less in order to prevent temperature denaturation (thermal denaturation) of protein stains and to effectively swell protein stains. It is preferable to set the temperature to 20 to 40 ° C. from the viewpoint of working efficiency. The pH of the bleach diluent is preferably adjusted to 6 to 9 as in the case of the pre-wash.
[0062]
The time for performing the post-cleaning step depends on the amount of dirt and the processing amount of tableware and cooking utensils, but it is usually preferable to set the time to 1 to 10 minutes. If the time is less than 1 minute, the effect of swelling and removing dirt by the post-wash may not be sufficiently obtained, and if the time exceeds 10 minutes, the working efficiency is reduced.
[0063]
In the above-mentioned second and third cleaning methods of the object to be cleaned, the "sink" is one that is required to be installed in a kitchen or the like according to the Food Sanitation Law, and generally has a capacity of 40 to 200 liters. Is used.
[0064]
In general, a "pre-washing tank" has a capacity of 60 to 1,000 liters (1,000 to 15,000 liters in the case of a large-scale cooking facility), and is used as an automatic dishwasher. Provided in front of the tableware introduction port, the prewash tank for a multi-tank conveyor dishwasher, the prewash tank attached to the tableware introduction port in a mechanical cleaning device in a large-scale cooking facility, and the washing process for the same device An immersion tank provided between the steps may be used. In addition, it is also possible to use a container / carry for a lower table attached to a cart for carrying tableware, cooking utensils and the like.
[0065]
In addition, examples of the "automatic washing machine" used in the main washing process include a door type, a rack conveyor type, a flight conveyor type, a food type, an under counter type, a fill & dump type, and the like. Any type can be used as long as it is used for automatic cleaning.
[0066]
In the second and third cleaning methods of the object to be cleaned, in the rinsing step following the main cleaning step, as described above, water or hot water may be used as the rinsing water, or water or hot water may be used. Alternatively, those to which a suitable dry finish for an automatic washing machine may be added may be used.
[0067]
According to the method for cleaning an object to be cleaned of the present invention, a conventional alkaline immersion composition or a cleaning agent for an alkaline automatic cleaning machine appropriately neutralizes a cleaning waste liquid with an acid according to a wastewater treatment facility or the like. However, such a neutralizing operation is not required, and no labor is required. In addition, since the pH of the cleaning solution, the bleach diluent, and the rinsing water used in the cleaning method of the present invention are in the range of 6 to 9, the surface of glass tableware and aluminum tableware and cooking utensils, It does not adversely affect the objects to be washed having gold or silver wires or patterns on the surface of tableware, and has excellent finish after rinsing.
[0068]
Therefore, the method for cleaning an object to be cleaned of the present invention is suitable for use in cleaning hard surfaces such as glass, ceramics, metals, and plastics. Further, the present invention can be used not only for tableware but also as an automatic washing machine for washing utensils and containers in various manufacturing factories, processing factories, and plastic containers used for distribution. In addition, it can also be preferably used for cleaning containers such as glass bottles and beer bottles for beverages, and cleaning metal surfaces. In particular, it is suitable for washing dishes and utensils in hotels, restaurants, schools, hospitals, restaurants, catering companies, company cafeterias, and the like.
[0069]
Next, examples will be described together with comparative examples.
[0070]
【Example】
First, prior to the examples, liquid detergent compositions 1 to 4 for automatic dishwashers having compositions shown in Table 1 below were prepared. The details of the components used in Table 1 are as follows.
[0071]
[A component]
Nonionic surfactant 1;
Polyoxyethylene (P = 8) linear alkyl (C9-C11) ether
HLB = 13.9 Cloud point = 80 ° C.
Product Name: Neo Doll 91-8T (Shell Japan)
[0072]
Nonionic surfactant 2;
Polyoxyethylene (P = 15) Polyoxypropylene (q = 9) Linear alkyl (C = 14, 15) ether
EO / PO weight ratio = 1.26
Prototype
[0073]
Nonionic surfactant 3;
Polyoxyethylene (P = 8) polyoxypropylene (q = 6) linear alkyl (C = 12,13) ether
EO / PO weight ratio = 1.01 Cloud point = 31 ° C.
Product name: Pepol AS-054C (Toho Chemical Industry Co., Ltd.)
[0074]
Nonionic surfactant 4;
Polyoxyethylene (m = 4) polyoxypropylene (q = 38) linear alkyl (C16-C18) ether represented by the following general formula (1)
EO / PO weight ratio = 0.08
Product name: Adecator LG-299 (manufactured by Asahi Denka Kogyo)
[0075]
Embedded image
Nonionic surfactant 5;
Trimethylolpropane EO, PO adduct represented by the following chemical formula (2)
Average molecular weight = 4,500 EO / PO weight ratio = 0.21
Prototype
[0077]
Embedded image
Nonionic surfactant 6;
2,4,7,9-tetramethyl-5-decyne-4,7-diol
Product name: Surfynol 104 (manufactured by Nissin Chemical Industry Co., Ltd.)
[0079]
Nonionic surfactant 7;
Polyoxyethylene (1.3) acetylenic glycol ether
Product name: Surfynol 420 (manufactured by Nissin Chemical Industry Co., Ltd.)
[0080]
[B component]
Sodium polymaleate;
Average molecular weight = 1,800
Prototype
[0081]
Polymaleic acid 1;
Average molecular weight = 1,600
Product name: Non-pole PMA50W (manufactured by NOF Corporation)
[0082]
[Table 1]
The following four types of bleaching agents were prepared.
〔bleach〕
Bleach 1: Sodium hypochlorite (12% available chlorine)
Product name: ARONKLIN (Toagosei Co., Ltd.)
Bleach 2: sodium persulfate
Product name: Sodium persulfate SPS (made by Asahi Denka Kogyo)
Bleach 3: Hydrogen peroxide solution
Product name: HYDROGEN PEROXIDE (manufactured by Nippon Peroxide)
Bleach 4: Sodium dichloroisocyanurate (60% available chlorine product)
Product name: Highlight 60G (manufactured by Nissan Chemical Industries, Ltd.)
[0084]
Examples 1 to 11, Comparative Examples 1 to 3
Using the liquid detergent compositions 1 to 4 and the bleaching agents 1 to 4 for the automatic washing machine, washing was performed using the automatic dishwasher under the conditions shown in Tables 2 to 5. In Examples 1 to 11 and Comparative Examples 1 and 2, the object to be washed was washed with a washing liquid obtained by mixing a liquid detergent composition for an automatic washing machine and a bleaching agent in a washing tank, and then rinsed. Was. About Comparative Example 3, the bleach was not used, and only the liquid detergent composition for automatic dishwashers was washed, and then rinsed. Then, the following four items (detergency, environmental load, influence on an object to be cleaned, and finish) were evaluated according to the following methods, and the results are shown in Tables 2 to 5.
[0085]
(Washability)
·Test method
First, a soft-boiled egg prepared by heating in hot water at 65 ° C. for 30 minutes is referred to as dirt 1, 40 g of rice, 20 g of retort food (beef bowl ingredients, manufactured by Yoshinoya D & C YH), and dirt 1 20 g was sufficiently mixed with the mixture to obtain soil 2. Then, 2 g of each of the stains 1 and 2 was taken out, applied evenly to the inner surface of a porcelain bowl (diameter 18 cm × height 6 cm), allowed to stand for 40 minutes, and then washed under the conditions shown in Tables 2 to 5. The conditions of the main washing step and the rinsing step are as follows, and were determined according to the following evaluation criteria.
[0086]
○ Conditions for the main cleaning process and rinsing process
Detergent for automatic dishwashers: neutral liquid detergent composition (as indicated in the table)
Detergent concentration: 0.05%
Washing temperature: 60 ° C
Cleaning time: 35 seconds
Pause time: 3 seconds
Rinse time: 10 seconds
Rinse temperature: 80 ° C
Rinse water volume: 4 liters
Dry finish: Rinse AD (concentration used is 1 / 10,000)
Example 11 is a case where a dry finish is not used.
[0087]
·Evaluation criteria
◎: No residual stain is observed.
: 90% or more stain removal.
Δ: Stain removal of 70% or more and less than 90%.
×: Stain removal of 50% or more and less than 70%.
XX: Removal of stains of less than 50%.
[0088]
〔Environmental load〕
·Test method
Using a pH meter (pH METER F-12, manufactured by Horiba, Ltd.), the pH of the cleaning solution in the above cleaning test was measured in accordance with JIS Z-8802: 1984, and judged by the following evaluation criteria.
·Evaluation criteria
: PH is in the range of 6 to 9, and neutralization of wastewater is not required.
X: Since the pH is less than 6 or more than 9, a neutralization operation of wastewater is required.
[0089]
[Effect on the object to be cleaned]
·Test method
The state after repeating the above-mentioned washing test 100 times using the overpainted plate was visually judged according to the following evaluation criteria.
·Evaluation criteria
: No fading or corrosion was observed.
Δ: Slight fading is observed.
×: Discoloration and corrosion are observed.
[0090]
[Finishability]
·Test method
Under the conditions shown in Tables 2 to 5 below, the washing liquid was adjusted in a commercial automatic dishwasher (DW-DR61, manufactured by Sanyo Electric Co., Ltd.), and operated under the following conditions. Then, 10 glass cups to be cleaned shown below were cleaned as a set, and the finished performance after the cleaning was evaluated according to the evaluation criteria described later.
* Operating conditions
Detergent concentration: 0.05%
Washing temperature: 60 ° C
Rinse temperature: 80 ° C
Cleaning course: Standard cleaning cycle (washing: 43 seconds, rinsing 15 seconds)
Working water hardness: (CaCO 3 70-80 ppm
Items to be washed: Milk was poured into a glass cup (manufactured by Sasaki Glass Co., Ltd.) having a capacity of 200 ml, and then left for 5 minutes. The milk was then discarded and air dried for 30 minutes without rinsing with water.
·Evaluation criteria
A: No water spot was observed.
：: One or two water spots are observed.
Δ: 3 to 5 water spots were observed.
X: Six or more water spots are observed.
[0091]
[Table 2]
[Table 3]
[Table 4]
[Table 5]
Examples 12 to 22, Comparative Examples 4 to 6
Next, using the automatic dishwasher liquid detergent compositions 1 to 4 shown in Table 1 and the bleaching agents 1 to 4 under the conditions shown in Tables 6 to 9 and using an automatic dishwasher. Washing was performed. In Examples 12 to 22, and Comparative Examples 4 and 5, first, pre-cleaning was performed using a bleaching agent, and then, the object to be cleaned was fully cleaned using a liquid cleaning composition for an automatic cleaning machine. Later, they were rinsed. For Comparative Example 6, prewashing was performed with only 40 ° C. hot water without using a bleaching agent. Then, the following four items (detergency, environmental load, influence on an object to be cleaned, and finish) were evaluated according to the following methods, and the results are shown in Tables 6 to 9.
[0096]
(Washability)
·Test method
First, a soft-boiled egg prepared by heating in hot water at 65 ° C. for 30 minutes is referred to as dirt 1, 40 g of rice, 20 g of retort food (beef bowl ingredients, manufactured by Yoshinoya D & C YH), and dirt 1 20 g was sufficiently mixed with the mixture to obtain soil 2. Then, 2 g of each of the stains 1 and 2 was taken, applied evenly to the inner surface of a porcelain bowl (diameter 18 cm × height 6 cm), and allowed to stand for 40 minutes. , And washed by an automatic dishwasher under the conditions of the main washing step and the rinsing step described below and the conditions in Tables 6 to 9.
[0097]
○ Pre-cleaning process conditions
Immersion tank: Sink (900 mm x 750 mm x 800 mm, HSI-97B, manufactured by Nippon Cookware)
Pre-cleaning temperature: 40 ° C
Pre-cleaning time: 5 minutes
[0098]
Then, a set of 10 bowls taken out of the immersion tank was loaded into a commercial automatic dishwasher (Sanijet SD88GY, manufactured by Nippon Washing Machine Co., Ltd.), and washed through the main washing step and the rinsing step under the following operating conditions. did. The bowl taken out was visually observed and evaluated according to the evaluation criteria described below.
[0099]
○ Conditions for the main cleaning process and rinsing process
Detergent for automatic dishwashers: liquid detergent composition (as indicated in the table)
Detergent concentration: 0.05%
Washing temperature: 60 ° C
Cleaning time: 35 seconds
Pause time: 3 seconds
Rinse time: 10 seconds
Rinse temperature: 80 ° C
Rinse water volume: 4 liters
Dry finish: Rinse AD (concentration used is 1 / 10,000)
Example 22 is a case where no dry finish is used.
[0100]
·Evaluation criteria
Same as Examples 1 to 11 and Comparative Examples 1 to 3.
[0101]
〔Environmental load〕
-Both the test method and the evaluation criteria are the same as in Examples 1 to 11 and Comparative Examples 1 to 3.
[0102]
[Finishability]
·Test method
After pre-washing under the pre-washing process conditions and the conditions in Tables 6 to 9, the washing liquid was adjusted to a commercial automatic dishwasher (DW-DR61, manufactured by Sanyo Electric Co., Ltd.), and the main wash was performed under the following conditions. went. Then, 10 glass cups to be cleaned shown below were cleaned as a set, and the finished performance after the cleaning was evaluated according to the evaluation criteria described later.
* Operating conditions
Detergent concentration: 0.05%
Washing temperature: 60 ° C
Rinse temperature: 80 ° C
Cleaning course: Standard cleaning cycle (washing: 43 seconds, rinsing 15 seconds)
Working water hardness: (CaCO 3 70-80 ppm
Items to be washed: Milk was poured into a glass cup (manufactured by Sasaki Glass Co., Ltd.) having a capacity of 200 ml, and then left for 5 minutes. The milk was then discarded and air dried for 30 minutes without rinsing with water.
·Evaluation criteria
Same as Examples 1 to 11 and Comparative Examples 1 to 3.
[0103]
[Table 6]
[Table 7]
[Table 8]
[Table 9]
Examples 23 to 33, Comparative Examples 7 to 9
Next, using an automatic dishwasher under the conditions shown in Tables 10 to 13 using the liquid detergent compositions 1 to 4 for automatic dishwashers shown in Table 1 and the bleaching agents 1 to 4, Washing was performed. In addition, about Examples 23-33 and Comparative Examples 7 and 8, first, the to-be-cleaned object is fully cleaned using the liquid cleaner composition for automatic cleaning machines, and then the post-cleaning is performed using a bleaching agent. After that, they were rinsed. In Comparative Example 9, post-washing was performed using only 40 ° C. hot water without using a bleaching agent. Then, the following four items (detergency, environmental load, influence on an object to be cleaned, and finish) were evaluated according to the following methods, and the results are shown in Tables 10 to 13.
[0108]
(Washability)
In the test methods of Examples 12 to 22 and Comparative Examples 4 to 6, the conditions of the pre-cleaning step were used as they were for the post-cleaning step. Otherwise, the test was performed and evaluated in the same manner as described above.
[0109]
〔Environmental load〕
-Both the test method and the evaluation criteria are the same as in Examples 1 to 22 and Comparative Examples 1 to 6.
[0110]
[Finishability]
In the test methods of Examples 12 to 22 and Comparative Examples 4 to 6, the conditions of the pre-cleaning step were used as they were for the post-cleaning step. Otherwise, the test was performed and evaluated in the same manner as described above.
[0111]
[Table 10]
[Table 11]
[Table 12]
[Table 13]
From the above results, it can be seen that all of the examples show characteristics superior to the comparative examples in all of the above evaluation items.
[0116]
【The invention's effect】
As described above, the method for cleaning an object to be cleaned of the present invention uses the specific liquid detergent composition for an automatic cleaning machine and the bleaching agent, and since the liquid property of the cleaning liquid or the like becomes pH 6 to 9, waste water is used. It is excellent in work safety, reducing the impact on the microorganisms of the treatment facility, reducing the environmental load such as the load on the neutralization treatment facility. Moreover, the finish after rinsing is good, and the object to be cleaned is not damaged. In particular, by combining the above-mentioned specific liquid cleaner composition for automatic washing machine and the bleaching agent, as a whole washing process, while reducing the environmental load to the utmost, when using an alkaline automatic washing machine cleaner. The cleaning performance and the low-foaming performance comparable to each other can be achieved.
[0117]
Therefore, the method for cleaning an object to be cleaned according to the present invention is not limited to the use for cleaning hard surfaces such as tableware, glass, ceramics, metals, and plastics, and is not limited to tableware, but may be applied to instruments, containers, and distribution in various manufacturing factories, processing factories, and the like. It can also be used as an automatic cleaning machine for cleaning plastic containers and the like to be used. In addition, it can be widely used for cleaning containers such as glass bottles and beer bottles for beverages, and cleaning metal surfaces. In particular, it is preferably used for washing dishes, utensils, and the like in hotels, restaurants, schools, hospitals, restaurants, catering companies, company cafeterias, and the like.
Claims (12)
（Ａ）ポリオキシエチレンアルキルエーテル、ポリオキシエチレンポリオキシプロピレンアルキルエーテル、プルロニック型ブロックポリマー、リバースプルロニック型ブロックポリマー、多価アルコールのエチレンオキサイドプロピレンオキサイド付加物およびグリセリンのエチレンオキサイドプロピレンオキサイド付加物から選ばれる少なくとも一種の非イオン界面活性剤３７〜８３質量％。
（Ｂ）キレート剤０．１〜３質量％。
（Ｃ）水溶性溶剤５〜３０質量％。
（Ｄ）水。In a method for washing an object to be washed such as tableware and cooking utensils using an automatic washing machine, a liquid detergent composition for an automatic washing machine containing the following components (A) to (D) in the following ratio, and bleaching: And a cleaning solution having a pH at 25 ° C. (JIS-Z-8802: 1984 “pH measurement method”) of 6 to 9 by mixing the agent with the agent in a cleaning tank, and using the cleaning solution to prepare an object to be cleaned. 1. A method for cleaning an object to be cleaned, comprising: a main cleaning step of cleaning the substrate; and a rinsing step.
(A) selected from polyoxyethylene alkyl ethers, polyoxyethylene polyoxypropylene alkyl ethers, pluronic block polymers, reverse pluronic block polymers, ethylene oxide propylene oxide adducts of polyhydric alcohols and ethylene oxide propylene oxide adducts of glycerin 37-83% by weight of at least one nonionic surfactant.
(B) Chelating agent 0.1 to 3% by mass.
(C) 5 to 30% by mass of a water-soluble solvent.
(D) water.
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