【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、止水用、基礎用等の地中連続壁を造成するための連続溝を掘削するチェ−ン式カッタ−に関する。
【０００２】
【従来の技術】チェ−ン式カッタ−を用いた地中連続溝を掘削する装置の概略構成を図３〜６に示している。この掘削装置は図３で示すようにクロ−ラ式クレ−ンのベ−スマシン１にチェ−ン式カッタ−２を垂直に取付け、このカッタ−２を回転させながらマシン１によって水平方向に移動させることにより、一定幅の溝を連続して掘削するように構成されている（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】チェ−ン式カッタ−２は、上下に長い箱型フレ−ムであるカッタ−ポスト３の上端部に設けられたスプロケット４と、下端部に設けられた遊動プ−リ５との間にエンドレスチェ−ン６が掛け渡され、このチェ−ン６の外周に設けられた多数のカッタ−ビット７によって溝を掘削するように構成されている。（例えば、特許文献２参照）。
【０００４】また、カッタ−ビット７は、図４，図５に示すように、ビットプレ−ト８に複数個づつ溶接等にて固定され、多数枚のこのビットプレ−ト８がエンドレスチェ−ン６のチェ−ンリンク６ａにボルト孔１３を通す複数本のボルト９によって取付けられている。
【０００５】
【特許文献１】特開平５−２８００４３号公報
【特許文献２】特開平１０−２２７０４４号公報
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】従来のチェ−ン式カッタ−２におけるビットプレ−ト８の形状、配置、チェ−ンリンク６ａに対する取付け構造、それに各プレ−ト８におけるカッタ−ビット７の配列は、図６に示されるように、ビット７の配置が異なる８種類のビットプレ−ト８Ａ，８Ｂ，８Ｃ，８Ｄ，８Ｅ，８Ｆ，８Ｇ，８Ｈがチェ−ン６に等間隔置きに且つこれらビット７の地盤に対する掘削軌跡が溝の全幅を覆う状態で取付けられ、このビットプレ−ト群がチェ−ン回転方向に複数組配置されてチェ−ン式カッタ−が構成されている。
【０００７】このように、従来のチェ−ン式カッタ−においては、ビットプレ−ト個々にビット配置を異ならせることによって溝全幅をカバ−すると言う考えに立脚し、ビット配置に応じてプレ−ト形状、サイズを異ならせているために、図６の例のように多数種類のビットプレ−トが必要となる。
【０００８】このビットプレ−トは消耗品であって、ビット破損等に応じて比較的頻繁に取り替える必要がある。このような場合に、従来のカッタ−によると、多種のビットプレ−トを制作し、また、予備品として確保しておかなければならないため、コストが高くつくと共に、メンテナンスが面倒となっていた。
【０００９】また、溝全幅をカバ−するように各ビットプレ−ト８のビット配置を異ならせる従来のカッタ−によると、ビット７によっては取付けボルト９との干渉を避けるために位置をずらさなければならなず、このためにビット７の折れや曲がりが生じ易いという問題もあった。
【００１０】更に、ビット７の折れや曲がりが生じた際に、ビット７を簡単に交換できるように着脱自在にすることが考慮されてきていた。図７に図示される如く、ビットプレ−ト８の両端のホルダ−１２にビット７を挿入したものが開発され、この従来の着脱自在なビット７はホルダ−１２に挿入される基体部にボルト通過孔１４を有する。このビット７の取り付け部分は破壊し易く、ビットの頑丈な取り付けが望まれていた。
【００１１】ビットプレ−トの種類を少なくしてコストの低廉化を実現することが出来て、ビットの種類やサイズを自由に選択でき、ビットの頑丈な取り付けを可能とするチェ−ン式カッタ−を提供することである。
【００１２】
【課題を解決するための手段】この発明は、カッタ−ビットを有する複数のビットプレ−トがエンドレスチェ−ンのチェ−ンリンクに、全カッタ−ビットの地盤に対する掘削軌跡が掘削される溝の全幅を覆う状態で取付けられ、前記エンドレスチェ−ンを回転させることによって地中に連続溝を掘削するチェ−ン式カッタ−において、前記ビットプレ−トの少なくとも両端の一方に設置される前記カッタ−ビットが結合部材によって前記ビットプレ−トに着脱可能に固定されていることよって解決される。
【００１３】この発明のチェ−ン式カッタ−によると、請求項２に記載のように、前記カッタ−ビットはそのベ−スを前記ビットプレ−トの硬化肉盛材で形成された固定ブレ−ド内部に挿入設置した後に少なくとも２本以上の結合部材によって前記ビットプレ−トに着脱可能に固定されていることを特徴とする。
【００１４】この発明のチェ−ン式カッタ−によると、請求項３に記載のように、前記カッタ−ビットは、前記ビットプレ−トの両端以外の中間部分において着脱可能に固定されていることを特徴とする。
【００１５】この発明のチェ−ン式カッタ−によると、カッタ−ビットの種類やサイズを複数個用意してビットプレ−トに取り付けることにより、そのビットプレ−トの種類やサイズを変更できるから、カッタ−ビットの多数の種類やサイズを用意さえすれば、ビットプレ−トの種類を少なくしてコストの低廉化を実現することが出来る。また、カッタ−ビットの破損や磨耗を生じても、カッタ−ビットのみをビットプレ−トから交換さえすれば、新たなビットプレ−トとなるから、多種のビットプレ−トを制作し、また、予備品として確保しておかなくとも良いので、コストを低く抑えると共に、メンテナンスが容易となる。
【００１６】
【発明の実施の形態】この発明の実施形態は図１〜図２によって説明する。図１はボルト２箇所止めタイプのカッタ−ビットをビットプレ−トに取付ける態様の平面図（ａ）と立面図（ｂ）を示し、図２はボルト３箇所止めタイプのカッタ−ビットをビットプレ−トに取付ける態様の平面図（ａ）と立面図（ｂ）を示す。図３はチェ−ン式カッタ−の一般的構成を示す側面図であり、図４はチェ−ン式カッタ−の水平断面図であり、図５はチェ−ン式カッタ−の一部側面図であり、図６は従来のカッタ−の一部正面図である。図７は従来のチェ−ン式カッタ−のカッタ−ビットを着脱自在にビットプレ−トに取付ける態様の側面図（ａ）と平面図（ｂ）と立面図（ｃ）を示す。
【００１７】先ず、この発明のカッタ−ビットを取付けるチェ−ン式カッタ−の一般的構成を図３から図６までを参考にしながら簡単に説明すると、カッタ−ビット７を有する複数のビットプレ−ト８がエンドレスチェ−ン６のチェ−ンリンク６ａに、全カッタ−ビット７の地盤に対する掘削軌跡が掘削される溝の全幅Ｇを覆う状態で取付けられ、前記エンドレスチェ−ン６を回転させることによって地中に連続溝を掘削するチェ−ン式カッタ−において、前記ビットプレ−ト８の少なくとも両端に設置される前記カッタ−ビット７がボルト９によって前記ビットプレ−ト８に着脱可能に固定されている。
【００１８】図１では、カッタ−ビット７はそのベ−ス１０を前記ビットプレ−ト８のタングステン系などの硬化肉盛材で形成された固定ブレ−ド１１内部に挿入設置した後に２本のボルト９などの結合部材によって前記ビットプレ−ト８に着脱可能に固定されている。カッタ−ビット７の高さｈは６０〜１２０ｍｍであって、固定ブレ−ドの厚さｔが２０〜４０ｍｍである。また、ビット７の縦方向中心線とビットプレ−ト８の水平面との成す角度αは３０〜９０度である。
【００１９】図２では、カッタ−ビット７はそのベ−ス１０を前記ビットプレ−ト８の硬化肉盛材で形成された固定ブレ−ド１１内部に挿入設置した後に３本のボルト９などの結合部材によって前記ビットプレ−ト８に着脱可能に固定されている。
【００２０】
図１と図２に開示された実施態様では、２本或いは３本の結合部材によってカッタ−ビット７が前記ビットプレ−ト８に着脱可能に固定されているけれども、カッタ−ビット７を固定する場所及びその結合部材は、必要に応じて適切な場所及び結合部材の適切な数を選定するべきことである。
【００２１】
【発明の効果】この発明のチェ−ン式カッタ−によると、カッタ−ビットを簡単に且つ容易にビットプレ−トにボルトなどの結合部材によって着脱自在に取り付けできる。また、カッタ−ビットもビットプレ−トに頑丈に取り付け固定できる。
【００２２】この発明によると、カッタ−ビットの種類やサイズを多数個用意してビットプレ−トに取り付けることにより、そのビットプレ−トの種類やサイズを変更できるから、カッタ−ビットの多数の種類やサイズを用意さえすれば、ビットプレ−トの種類を少なくしてコストの低廉化を実現することが出来る。
【００２３】また、ビットの破損や磨耗を生じても、カッタ−ビットのみをビットプレ−トから交換さえすれば、新たなビットプレ−トとなるから、多種のビットプレ−トを制作し、また、予備品として確保しておかなくとも良いので、コストを低く抑えると共に、メンテナンスが容易となる。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明のボルト２箇所止めタイプのカッタ−ビットをビットプレ−トに取付ける態様の平面図（ａ）と立面図（ｂ）を示す。
【図２】この発明のボルト３箇所止めタイプのカッタ−ビットをビットプレ−トに取付ける態様の平面図（ａ）と立面図（ｂ）を示す。
【図３】チェ−ン式カッタ−の一般的構成を示す側面図である。
【図４】チェ−ン式カッタ−の水平断面図である。
【図５】チェ−ン式カッタ−の一部側面図である。
【図６】従来のカッタ−の一部正面図である。
【図７】従来のチェ−ン式カッタ−のカッタ−ビットを着脱自在にビットプレ−トに取付ける態様の側面図（ａ）と平面図（ｂ）と立面図（ｃ）を示す。
【符号の説明】１．．．．．ベ−スマシン
２．．．．．チェ−ン式カッタ−
３．．．．．カッタ−ポスト
４．．．．．スプロケット
５．．．．．遊動プ−リ
６．．．．．エンドレスチェ−ン
６ａ．．．．チェ−ンリンク
７．．．．．ビット
８．．．．．ビットプレ−ト
９．．．．．ボルト（結合部材）
１０．．．．ビットベ−ス
１１．．．．固定ブレ−ド
１２．．．．ホルダ−
１３．．．．ボルト孔
１４．．．．ボルト通過孔[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a chain type cutter for excavating a continuous groove for forming an underground continuous wall for water stoppage, foundation, and the like.
[0002]
2. Description of the Related Art FIGS. 3 to 6 show a schematic configuration of an apparatus for excavating a continuous underground trench using a chain type cutter. In this excavator, as shown in FIG. 3, a chain type cutter-2 is vertically attached to a crawler type crane base machine 1, and the cutter 1 is moved in a horizontal direction by rotating the cutter-2. By doing so, it is configured to continuously excavate a groove having a constant width (for example, see Patent Document 1).
The chain type cutter-2 is composed of a sprocket 4 provided at an upper end of a cutter post 3 which is a box frame which is long vertically and a floating pulley 5 provided at a lower end. An endless chain 6 is bridged between them, and a plurality of cutter bits 7 provided on the outer periphery of the chain 6 excavate a groove. (For example, see Patent Document 2).
As shown in FIGS. 4 and 5, a plurality of cutter bits 7 are fixed to a bit plate 8 by welding or the like, and a large number of the bit plates 8 are attached to an endless chain 6. Is attached to the chain link 6a by a plurality of bolts 9 passing through the bolt holes 13.
[0005]
[Patent Document 1] JP-A-5-280043 [Patent Document 2] JP-A-10-227044
The shape and arrangement of the bit plate 8 in the conventional chain type cutter 2, the mounting structure for the chain link 6a, and the arrangement of the cutter bits 7 in each plate 8 are as follows. As shown in FIG. 6, eight types of bit plates 8A, 8B, 8C, 8D, 8E, 8F, 8G, and 8H in which the arrangement of the bits 7 is different are arranged at equal intervals in the chain 6 and these bits 7 The excavation trajectory to the ground covers the entire width of the groove, and a plurality of bit plate groups are arranged in the chain rotation direction to constitute a chain type cutter.
As described above, the conventional chain type cutter is based on the idea that the entire groove width is covered by making the bit arrangement different for each bit plate, and the plate is arranged in accordance with the bit arrangement. Since the shapes and sizes are different, many types of bit plates are required as shown in the example of FIG.
This bit plate is a consumable item, and needs to be replaced relatively frequently in response to bit breakage or the like. In such a case, according to the conventional cutter, various types of bit plates have to be produced and reserved as spare parts, so that the cost is high and the maintenance is troublesome.
According to the conventional cutter in which the bit arrangement of each bit plate 8 is made different so as to cover the entire width of the groove, depending on the bit 7, the position must be shifted to avoid interference with the mounting bolt 9. Therefore, there is a problem that the bit 7 is easily broken or bent.
Further, it has been considered to make the bit 7 detachable so that the bit 7 can be easily replaced when the bit 7 is bent or bent. As shown in FIG. 7, a bit 7 is inserted into holders 12 at both ends of a bit plate 8, and the conventional detachable bit 7 is passed through a base portion inserted into the holder 12 by bolts. It has a hole 14. The mounting portion of the bit 7 is easily broken, and a strong mounting of the bit has been desired.
[0011] The type of bit plate can be reduced so that the cost can be reduced, the type and size of the bit can be freely selected, and a chain type cutter capable of firmly mounting the bit can be provided. It is to provide.
[0012]
According to the present invention, a plurality of bit plates having cutter bits are provided on a chain link of an endless chain, and the entire width of a groove in which an excavation trajectory to the ground of all cutter bits is excavated. A chain-type cutter which is mounted in a state of covering and which drills a continuous groove in the ground by rotating the endless chain, wherein the cutter bit is installed on at least one of both ends of the bit plate. Is removably fixed to the bit plate by a connecting member.
According to the chain type cutter of the present invention, as described in claim 2, the cutter bit has its base formed by a fixed brazing material formed of the hardfacing material of the bit plate. After being inserted and installed inside the pad, the bit plate is detachably fixed to the bit plate by at least two or more connecting members.
According to the chain type cutter of the present invention, as described in claim 3, the cutter bit is detachably fixed at an intermediate portion other than both ends of the bit plate. Features.
According to the chain type cutter of the present invention, by preparing a plurality of types and sizes of cutter bits and attaching them to the bit plate, the type and size of the bit plate can be changed. As long as a large number of types and sizes of bits are prepared, the types of bit plates can be reduced and the cost can be reduced. Even if the cutter bit is damaged or worn, a new bit plate can be obtained by replacing only the cutter bit with the bit plate. Since it is not necessary to secure the cost, the cost can be kept low and the maintenance becomes easy.
[0016]
DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS An embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. FIG. 1 shows a plan view (a) and an elevation view (b) of a mode in which a cutter bit of a two-point bolt type is attached to a bit plate. FIG. 2 shows a bit plate of a cutter bit of a three-point bolt type. FIGS. 2A and 2B show a plan view (a) and an elevation view (b) of a mode of attachment to a vehicle. 3 is a side view showing a general configuration of the chain type cutter, FIG. 4 is a horizontal sectional view of the chain type cutter, and FIG. 5 is a partial side view of the chain type cutter. FIG. 6 is a partial front view of a conventional cutter. FIG. 7 shows a side view (a), a plan view (b) and an elevation view (c) of a mode in which a cutter bit of a conventional chain type cutter is detachably attached to a bit plate.
First, the general structure of a chain type cutter for mounting a cutter bit according to the present invention will be briefly described with reference to FIGS. 3 to 6. A plurality of bit plates having a cutter bit 7 will be described. 8 is attached to the chain link 6a of the endless chain 6 in such a state that the excavation trajectory of the entire cutter bit 7 with respect to the ground covers the entire width G of the groove to be excavated, and by rotating the endless chain 6 In a chain type cutter for excavating a continuous trench in the ground, the cutter bits 7 installed at least at both ends of the bit plate 8 are detachably fixed to the bit plate 8 by bolts 9. .
In FIG. 1, the cutter bit 7 has two bases 10 inserted into a fixed blade 11 of the bit plate 8 formed of a hardfacing material such as a tungsten-based material. It is detachably fixed to the bit plate 8 by a coupling member such as a bolt 9. The height h of the cutter bit 7 is 60 to 120 mm, and the thickness t of the fixed blade is 20 to 40 mm. The angle α between the vertical center line of the bit 7 and the horizontal plane of the bit plate 8 is 30 to 90 degrees.
In FIG. 2, the cutter bit 7 has its base 10 inserted into a fixed blade 11 formed of a hardfacing material of the bit plate 8 and then installed with three bolts 9 or the like. It is detachably fixed to the bit plate 8 by a connecting member.
[0020]
In the embodiment disclosed in FIGS. 1 and 2, the cutter bit 7 is detachably fixed to the bit plate 8 by two or three connecting members, but the place where the cutter bit 7 is fixed is provided. And its coupling members should be selected in an appropriate place and an appropriate number of coupling members as required.
[0021]
According to the chain type cutter of the present invention, a cutter bit can be easily and easily attached to a bit plate by a connecting member such as a bolt. Also, the cutter bit can be securely attached to the bit plate.
According to the present invention, by preparing a large number of types and sizes of cutter bits and attaching them to the bit plate, the type and size of the bit plate can be changed. As long as the size is prepared, the types of bit plates can be reduced and the cost can be reduced.
Further, even if the bit is damaged or worn, a new bit plate can be obtained by replacing only the cutter bit with the bit plate. Therefore, various types of bit plates can be produced. Since it is not necessary to secure the product, the cost is kept low and the maintenance becomes easy.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 shows a plan view (a) and an elevation view (b) of an embodiment in which a cutter bit of a two-point fixing type according to the present invention is attached to a bit plate.
FIG. 2 shows a plan view (a) and an elevation view (b) of a mode in which a cutter bit of the present invention is mounted on a bit plate.
FIG. 3 is a side view showing a general configuration of a chain type cutter.
FIG. 4 is a horizontal sectional view of a chain type cutter.
FIG. 5 is a partial side view of the chain type cutter.
FIG. 6 is a partial front view of a conventional cutter.
FIG. 7 shows a side view (a), a plan view (b) and an elevation view (c) of a mode in which a cutter bit of a conventional chain type cutter is detachably attached to a bit plate.
[Explanation of reference numerals] . . . . 1. Base machine . . . . Chain type cutter
3. . . . . Cutter post 4. . . . . Sprocket5. . . . . Floating pulley 6. . . . . Endless chain 6a. . . . Chain link7. . . . . Bit 8. . . . . Bit plate 9. . . . . Bolt (joining member)
10. . . . Bit base 11. . . . Fixed blade 12. . . . Holder
13. . . . Bolt holes 14. . . . Bolt passage hole
