JP5409506B2

JP5409506B2 - Ditcher

Info

Publication number: JP5409506B2
Application number: JP2010107113A
Authority: JP
Inventors: 壮将山宮
Original assignee: 松山株式会社
Priority date: 2010-05-07
Filing date: 2010-05-07
Publication date: 2014-02-05
Anticipated expiration: 2030-05-07
Also published as: JP2011236583A

Description

本発明は、適切な溝掘作業ができる溝掘機に関する。 The present invention relates to a ditcher capable of performing an appropriate ditching operation.

従来、例えば特許文献１に記載された溝掘機が知られている。 Conventionally, for example, a ditcher described in Patent Document 1 is known.

この従来の溝掘機は、走行車であるトラクタの後部に連結される機体と、機体に設けられ回転しながら圃場の土を掘削して溝を掘る溝掘体と、溝掘体にて掘られた溝を整形する溝整形体と、溝掘体を覆うように設けられ溝掘体からの掘削土を開口部から排出するカバー体とを備えている。 This conventional trench digging machine has a machine body connected to the rear part of a tractor as a traveling vehicle, a groove body that is provided in the machine body to excavate soil in a field while rotating, and digs a groove, and digging with a groove digging body A groove shaping body for shaping the groove formed, and a cover body provided so as to cover the groove digging body and discharging the excavated soil from the groove digging body from the opening.

特開平８−２０９７４２号公報（図２）JP-A-8-209742 (FIG. 2)

しかしながら、上記従来の溝掘機に用いられたカバー体の形状では、溝掘体からの掘削土が進行方向後方側に向かって飛んでしまい、適切な溝掘作業ができないおそれがある。 However, in the shape of the cover body used in the conventional groove machine, the excavated soil from the groove body flies toward the rear side in the traveling direction, and there is a possibility that an appropriate groove work cannot be performed.

本発明は、このような点に鑑みなされたもので、適切な溝掘作業ができる溝掘機を提供することを目的とする。 This invention is made | formed in view of such a point, and it aims at providing the ditching machine which can perform an appropriate ditching operation.

請求項１記載の溝掘機は、走行車に連結される機体と、この機体に設けられ、回転中心軸線を中心として回転しながら圃場の土を掘削して溝を掘る溝掘体と、この溝掘体にて掘られた溝を整形する溝整形体と、前記溝掘体を覆うように設けられ、前記溝掘体からの掘削土を開口部から排出するカバー体とを備え、前記カバー体の開口部の全体が、側面視で前記溝掘体の回転中心軸線よりも進行方向前方に位置するものである。 A ditcher according to claim 1 is provided with an airframe connected to a traveling vehicle, a ditcher that is provided in the airframe and excavates soil in a field while rotating about a rotation center axis, and A groove shaping body for shaping a groove dug in the groove digging body, and a cover body provided so as to cover the groove digging body and discharging excavated soil from the groove digging body from an opening. The entire body opening is positioned in front of the rotational center axis of the trench body in a side view.

請求項２記載の溝掘機は、請求項１記載の溝掘機において、カバー体は、溝掘体からの掘削土が溝際に落下するのを防止する溝際落下防止板部を有し、前記溝際落下防止板部は、側面視で溝掘体と重なるように位置するものである。 The groove digger according to claim 2 is the groove digger according to claim 1, wherein the cover body has a groove fall prevention plate portion for preventing the excavated soil from the groove body from falling on the groove. The groove falling prevention plate portion is positioned so as to overlap the groove body in a side view.

請求項３記載の溝掘機は、請求項１または２記載の溝掘機において、カバー体の開口部の後端は、側面視で溝掘体の回転中心軸線の近傍に位置するものである。 The groove digger according to claim 3 is the groove digger according to claim 1 or 2, wherein the rear end of the opening of the cover body is located in the vicinity of the rotation center axis of the groove digger in a side view. .

請求項４記載の溝掘機は、請求項１ないし３のいずれか一記載の溝掘機において、カバー体は、溝掘体からの掘削土が進行方向前方側に向かって飛ぶのを防止する前方突出板部を有するものである。 The trench machine according to claim 4 is the trench machine according to any one of claims 1 to 3, wherein the cover body prevents the excavated soil from the trench body from flying forward in the traveling direction. It has a front protrusion board part.

請求項１に係る発明によれば、カバー体の開口部の全体が側面視で溝掘体の回転中心軸線よりも進行方向前方に位置するため、溝掘体からの掘削土が進行方向後方側に向かって飛ぶのを防止でき、適切な溝掘作業ができる。 According to the first aspect of the present invention, since the entire opening of the cover body is located in front of the rotation center axis of the groove body in a side view, the excavated soil from the groove body is on the rear side in the travel direction. It is possible to prevent flying toward the side, and appropriate digging work can be performed.

請求項２に係る発明によれば、カバー体の溝際落下防止板部は溝掘体からの掘削土が溝際に落下するのを防止するため、掘削土が溝内に落ちるのを防止でき、より適切な溝掘作業ができる。 According to the second aspect of the present invention, since the fall prevention plate portion at the edge of the cover body prevents the excavated soil from the groove body from falling into the groove, the excavated soil can be prevented from falling into the groove. , More appropriate trenching work.

請求項３に係る発明によれば、カバー体の開口部の後端は側面視で溝掘体の回転中心軸線の近傍に位置するため、溝掘体からの掘削土が進行方向後方側に向かって飛ぶのを効果的に防止でき、より適切な溝掘作業ができる。 According to the invention of claim 3, since the rear end of the opening of the cover body is located in the vicinity of the rotation center axis of the groove body in a side view, the excavated soil from the groove body faces the rear side in the traveling direction. Can be effectively prevented, and more appropriate ditching work can be performed.

請求項４に係る発明によれば、カバー体の前方突出板部は溝掘体からの掘削土が進行方向前方側に向かって飛ぶのを防止するため、より適切な溝掘作業ができる。 According to the invention which concerns on Claim 4, since the front protrusion board part of a cover body prevents the excavation soil from a ditching body flying toward the front side of the advancing direction, a more suitable ditching operation can be performed.

本発明の一実施の形態に係る溝掘機の斜視図である。1 is a perspective view of a trench excavator according to an embodiment of the present invention. 同上溝掘機の背面図である。It is a rear view of a ditcher same as the above. 同上溝掘機の前進作業状態を示す平面図である。It is a top view which shows the forward work state of a ditching machine same as the above. 同上溝掘機の後進作業状態を示す平面図である。It is a top view which shows the reverse work state of a ditching machine same as the above. 同上溝掘機の一部を省略した背面図である。It is the rear view which abbreviate | omitted a part of ditching machine same as the above. 同上溝掘機のカバー体の前方斜視図である。It is a front perspective view of the cover body of a ditch machine same as the above. 同上溝掘機のカバー体の後方斜視図である。It is a back perspective view of the cover body of a ditcher same as the above. 同上溝掘機のカバー体の側面図である。It is a side view of the cover body of a ditch machine same as the above. 同上溝掘機のカバー体の後面図である。It is a rear view of the cover body of a ditch machine same as the above. 同上溝掘機のカバー体の平面図である。It is a top view of the cover body of a ditch machine same as the above. 同上溝掘機の溝整形体の前方斜視図である。It is a front perspective view of the groove shaping body of a ditcher same as the above. 同上溝掘機のカバー体の作用説明図であり、（ａ）が側面図であり、（ｂ）が後面図である。It is operation | movement explanatory drawing of the cover body of a ditching machine same as the above, (a) is a side view, (b) is a rear view. 本発明の他の実施の形態に係る溝掘機の第１カバー部材の側面図である。It is a side view of the 1st cover member of the ditcher concerning other embodiments of the present invention. 本発明のさらに他の実施の形態に係る溝掘機のカバー体の側面図である。It is a side view of the cover body of the ditcher which concerns on other embodiment of this invention. 本発明のさらに他の実施の形態に係る溝掘機のカバー体の後面図である。It is a rear view of the cover body of the ditcher which concerns on other embodiment of this invention.

本発明の一実施の形態を図面を参照して説明する。 An embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings.

図１ないし図５において、１は溝掘機で、この溝掘機１は、例えば走行車であるトラクタ（図示せず）の後部に連結して使用する牽引式の溝形成作業機（農作業機）である。 1 to 5, reference numeral 1 denotes a trench digger. The digger 1 is, for example, a tow-type grooving work machine (agricultural work machine) connected to the rear part of a tractor (not shown) that is a traveling vehicle. ).

そして、溝掘機１は、トラクタの後部に連結された状態で、圃場においてトラクタの走行（前進走行・後進走行）によりトラクタと一体となって進行方向に向かって移動しながら溝掘作業を行い、圃場に断面略逆台形状をなす凹状の溝Ａを形成する。 Then, the trench excavator 1 performs the trench excavation work while moving in the traveling direction integrally with the tractor by traveling (forward traveling / reverse traveling) of the tractor in the field while being connected to the rear portion of the tractor. A concave groove A having a substantially inverted trapezoidal cross section is formed in the field.

つまり、図３に示すように、前進作業状態時には、溝掘機１はトラクタの前進走行により進行方向（溝掘機１の前方）に向かって移動しながら溝掘作業を行い、また、図４に示すように、後進作業状態時には、溝掘機１はトラクタの後進走行（バック走行）により進行方向（溝掘機１の後方）に向かって移動しながら溝掘作業を行う。 That is, as shown in FIG. 3, in the forward operation state, the groove digger 1 performs the groove digging work while moving toward the traveling direction (front of the groove digger 1) by the forward traveling of the tractor. As shown in FIG. 4, in the reverse operation state, the ditcher 1 performs the ditching operation while moving in the advancing direction (backward of the ditcher 1) by the reverse travel (back travel) of the tractor.

溝掘機１は、図示しないトラクタの後部の３点リンク部（作業機昇降装置）に連結された機体５を備え、この機体５は固定機枠２とこの固定機枠２に対して移動可能な可動機枠３とを有している。 The ditcher 1 includes a machine body 5 connected to a three-point link (work machine lifting device) at the rear of a tractor (not shown). The machine body 5 is movable with respect to the fixed machine frame 2 and the fixed machine frame 2. And a movable machine frame 3.

固定機枠２は、トップマスト６および左右のロワアーム７等にて構成された３点連結部８を有し、この３点連結部８がトラクタの３点リンク部に連結されている。 The fixed machine frame 2 has a three-point connecting portion 8 composed of a top mast 6 and left and right lower arms 7 and the like, and the three-point connecting portion 8 is connected to a three-point link portion of the tractor.

また、固定機枠２は、フレームである主フレーム９と、この主フレーム９に固定的に設けられ入力軸10を回転可能に支持する中空状の入力軸ケース11とを有し、この入力軸10がトラクタのＰＴＯ軸に動力伝達手段（図示せず）を介して接続されている。 The fixed machine frame 2 includes a main frame 9 which is a frame, and a hollow input shaft case 11 which is fixedly provided on the main frame 9 and rotatably supports the input shaft 10. 10 is connected to the PTO shaft of the tractor via power transmission means (not shown).

さらに、固定機枠２は、入力軸ケース11の上面から上方に向かって突出する上下方向に略円筒状の伝動フレームである第１伝動フレーム12と、この第１伝動フレーム12の上端部に水平方向に回動可能に設けられ出力軸13を回転可能に支持する中空状の出力軸ケース14とを有している。出力軸13は、例えばギヤおよびシャフト等にて構成された動力伝達手段（図示せず）を介して入力軸10に接続されている。 Further, the fixed machine frame 2 is horizontally disposed on a first transmission frame 12 that is a substantially cylindrical transmission frame that protrudes upward from the upper surface of the input shaft case 11, and an upper end portion of the first transmission frame 12. And a hollow output shaft case 14 that is rotatably provided in the direction and that rotatably supports the output shaft 13. The output shaft 13 is connected to the input shaft 10 via power transmission means (not shown) configured by, for example, a gear and a shaft.

可動機枠３は、固定機枠２の主フレーム９に対して水平方向に平行移動可能（オフセット移動可能）なサブフレームである第１支持フレーム21と、この第１支持フレーム21に水平方向に略１８０度の範囲内で回動可能に設けられた第２支持フレーム22とを有している。 The movable machine frame 3 includes a first support frame 21 that is a subframe that is movable in parallel (offset movable) in the horizontal direction with respect to the main frame 9 of the fixed machine frame 2, and the first support frame 21 in the horizontal direction. And a second support frame 22 provided to be rotatable within a range of about 180 degrees.

第１支持フレーム21は、互いに離間対向して平行に位置する回動可能な左右１対の回動アーム（平行リンク）23を介して固定機枠２の主フレーム９に連結されている。つまり、回動アーム23の前端部が主フレーム９に回動可能に連結され、回動アーム23の後端部が第１支持フレーム21に回動可能に連結されている。 The first support frame 21 is connected to the main frame 9 of the stationary machine frame 2 via a pair of left and right rotatable arms (parallel links) 23 that are spaced apart from each other and positioned in parallel. That is, the front end portion of the turning arm 23 is rotatably connected to the main frame 9, and the rear end portion of the turning arm 23 is rotatably connected to the first support frame 21.

また、可動機枠３は、第２支持フレーム22に固定的に設けられた上下方向に略円筒状の伝動フレームである第２伝動フレーム25と、この第２伝動フレーム25の上端部に水平方向に回動可能に設けられ中間入力軸26を回転可能に支持する中空状の中間入力軸ケース27とを有している。中間入力軸26は、例えばジョイント等にて構成された動力伝達手段28を介して出力軸13に接続されている。 In addition, the movable machine frame 3 includes a second transmission frame 25 that is fixedly provided on the second support frame 22 and is a substantially cylindrical transmission frame in the vertical direction, and a horizontal direction at the upper end of the second transmission frame 25. And a hollow intermediate input shaft case 27 that rotatably supports the intermediate input shaft 26. The intermediate input shaft 26 is connected to the output shaft 13 via power transmission means 28 constituted by, for example, a joint.

さらに、可動機枠３は、第２伝動フレーム25の下端部に固定的に設けられた中空状の第１伝動ケース31と、溝掘機１の作業状態時（前進作業状態時および後進作業状態時）には第１伝動ケース31から斜め下外側方に向かって突出する上下方向に対して傾斜する方向の略円筒状の伝動フレームである第３伝動フレーム32と、この第３伝動フレーム32の下端部に固定的に設けられた中空状の第２伝動ケース33とを有している。 Further, the movable machine frame 3 includes a hollow first transmission case 31 fixedly provided at a lower end portion of the second transmission frame 25, and a ditching machine 1 in a working state (in a forward working state and a reverse working state). ), A third transmission frame 32 that is a substantially cylindrical transmission frame projecting from the first transmission case 31 obliquely downward and outward and inclined in an up-down direction, and the third transmission frame 32 And a hollow second transmission case 33 fixedly provided at the lower end portion.

第２伝動ケース33は、中空状の伝動ケース本体部34と、この伝動ケース本体部34に脱着可能に設けられ伝動ケース本体部34の外側面全体および前後面の一部を覆う略板状で平面視略コ字状の保護カバー部35とを有している。 The second transmission case 33 has a hollow transmission case main body 34 and a substantially plate shape that is detachably provided on the transmission case main body 34 and covers the entire outer surface and a part of the front and rear surfaces of the transmission case main body 34. And a protective cover portion 35 that is substantially U-shaped in plan view.

そして、保護カバー部35は、例えばボルト等の取付具38によって伝動ケース本体部34に取り付けられ、その伝動ケース本体部34に対して脱着可能つまり交換可能となっている。 The protective cover 35 is attached to the transmission case main body 34 by a fitting 38 such as a bolt, for example, and can be attached to and detached from the transmission case main body 34, that is, exchangeable.

また、保護カバー部35は、伝動ケース本体部34の外側面全体に接触してこの外側面全体を覆う外側方に向かって平面視で凸の略湾曲状の本体板である湾曲板36と、この湾曲板36の前後方向両端部から突出し伝動ケース本体部34の前後面の一部のみを覆う突出板37とにて構成されている。 Further, the protective cover portion 35 is in contact with the entire outer surface of the transmission case main body 34 and covers the entire outer surface. The curved plate 36 includes a projecting plate 37 that projects from both front and rear ends and covers only a part of the front and rear surfaces of the transmission case main body 34.

また一方、溝掘機１は、可動機枠３の第２伝動ケース33に回転可能に設けられ水平方向に対して傾斜した傾斜状の回転中心軸線（傾斜軸線）Ｘを中心として回転しながら圃場の土を掘削して凹状の溝Ａを掘る回転式の溝掘体41と、可動機枠３の第２支持フレーム22に連結手段43を介して上下動可能に設けられ溝掘体41にて掘られた溝Ａを所定形状、すなわち例えば断面略逆台形状に整形する溝整形体（成形体）42とを備えている。 On the other hand, the trench excavator 1 is provided on the second transmission case 33 of the movable machine frame 3 so as to be rotatable and rotates around an inclined rotation center axis (inclination axis) X inclined with respect to the horizontal direction. A rotary groove 41 for excavating the soil and digging a concave groove A, and a groove 41 that is provided on the second support frame 22 of the movable machine frame 3 so as to be movable up and down via a connecting means 43. A groove shaping body (molded body) 42 for shaping the dug groove A into a predetermined shape, for example, a substantially inverted trapezoidal cross section.

なお、図２に示されるように、溝掘体41の回転中心軸線Ｘは、進行方向後面視で左下がりの傾斜軸線である。溝掘体41の回転中心軸線Ｘと水平方向に沿った線Ｈとがなす角度αは、進行方向後面視で例えば１５度〜４５度で、好ましくは略３５度である。 As shown in FIG. 2, the rotation center axis X of the trench body 41 is a tilt axis that is inclined downward to the left when viewed from the rear in the traveling direction. The angle α formed by the rotation center axis X of the trench body 41 and the line H along the horizontal direction is, for example, 15 ° to 45 °, preferably about 35 ° in a rear view in the traveling direction.

また、図８に示されるように、溝掘体41の回転中心軸線Ｘは、側面視（内側からの側面視）で上下方向（鉛直方向）に沿った線である。溝掘体41の回転中心軸線Ｘを中心とする回転方向は、図８の矢印方向であって、側面視で右回りの方向（アップカット方向）である。 Moreover, as FIG. 8 shows, the rotation center axis line X of the groove body 41 is a line along the up-down direction (vertical direction) in side view (side view from the inside). The rotation direction around the rotation center axis X of the groove body 41 is the arrow direction in FIG. 8, and is a clockwise direction (upcut direction) in a side view.

溝掘体41は、機体５の可動機枠３の第２伝動ケース33によって回転可能に支持され溝掘機１の作業状態時（前進作業状態時および後進作業状態時）には第２伝動ケース33の内側面から斜め下内側方に向かって突出する傾斜軸である回転軸45を有している。なお、回転軸45の軸芯を通る線が回転中心軸線Ｘである。 The grooved body 41 is rotatably supported by the second transmission case 33 of the movable machine frame 3 of the machine body 5 and is in a second transmission case when the grooved machine 1 is in the working state (in the forward working state and in the backward working state). A rotation shaft 45 that is an inclined shaft that protrudes obliquely downward and inward from the inner surface of 33 is provided. A line passing through the axis of the rotation shaft 45 is the rotation center axis X.

回転軸45は、進行方向後方から見た場合、つまり進行方向後面視で左下がりの傾斜状となっており、その回転軸45の基端側が第２伝動ケース33内に位置し、その回転軸45の先端側が第２伝動ケース33外に露出している。 The rotation shaft 45 is inclined downwardly to the left when viewed from the rear in the traveling direction, that is, when viewed from the rear in the traveling direction, and the base end side of the rotation shaft 45 is located in the second transmission case 33, and the rotation shaft The front end side of 45 is exposed outside the second transmission case 33.

そして、回転軸45の先端側には、回転中心軸線Ｘを中心として回転軸45と一体となって駆動回転しながら圃場の土を掘削して跳ね上げて溝Ａを掘る曲板状の複数の溝掘爪46が回転軸45を中心として放射状に脱着可能に設けられている。 A plurality of curved plate-like shapes are formed on the distal end side of the rotating shaft 45. The plurality of curved plates dig up the soil by excavating the soil in the field while driving and rotating integrally with the rotating shaft 45 about the rotation center axis X. Groove claws 46 are provided so as to be detachable radially around the rotation shaft 45.

また、図５から明らかなように、傾斜状の回転軸45の基端部にはベベルギヤ51が固着され、このベベルギヤ51には第３伝動フレーム32内に上下端部以外の部分が回転可能に配設された傾斜状のシャフト53の下端部に固着されたベベルギヤ52が噛み合っている。これら２つのベベルギヤ51，52は、第２伝動ケース33内に回転可能に配設されている。 As is clear from FIG. 5, a bevel gear 51 is fixed to the base end portion of the inclined rotating shaft 45, and portions other than the upper and lower end portions of the bevel gear 51 can be rotated in the third transmission frame 32. A bevel gear 52 fixed to the lower end portion of the disposed inclined shaft 53 is engaged. These two bevel gears 51 and 52 are rotatably disposed in the second transmission case 33.

さらに、シャフト53の上端部にはベベルギヤ54が固着され、このベベルギヤ54には第２伝動フレーム25内に上下端部以外の部分が回転可能に配設された鉛直状のシャフト56の下端部に固着されたベベルギヤ55が噛み合っている。これら２つのベベルギヤ54，55は、第１伝動ケース31内に回転可能に配設されている。 Further, a bevel gear 54 is fixed to the upper end portion of the shaft 53, and the bevel gear 54 is attached to a lower end portion of a vertical shaft 56 in which a portion other than the upper and lower end portions is rotatably disposed in the second transmission frame 25. The fixed bevel gear 55 is engaged. These two bevel gears 54 and 55 are rotatably disposed in the first transmission case 31.

また、シャフト56の上端部にはベベルギヤ57が固着され、このベベルギヤ57には中間入力軸ケース27内に先端部以外の部分が回転可能に配設された水平状の中間入力軸26の基端部に固着されたベベルギヤ58が噛み合っている。これら２つのベベルギヤ57，58は、中間入力軸ケース27内に回転可能に配設されている。 Further, a bevel gear 57 is fixed to the upper end portion of the shaft 56, and a base end of a horizontal intermediate input shaft 26 in which a portion other than the distal end portion is rotatably disposed in the intermediate input shaft case 27. The bevel gear 58 fixed to the portion is engaged. These two bevel gears 57 and 58 are rotatably disposed in the intermediate input shaft case 27.

そして、出力軸13側からの動力が中間入力軸26に入力されると、この動力はベベルギヤ58、ベベルギヤ57、シャフト56、ベベルギヤ55、ベベルギヤ54、シャフト53、ベベルギヤ52およびベベルギヤ51を経て回転軸45へ伝達され、その結果、溝掘体41の回転軸45が溝掘爪46とともに所定方向に駆動回転する。 When power from the output shaft 13 side is input to the intermediate input shaft 26, this power is transmitted through the bevel gear 58, the bevel gear 57, the shaft 56, the bevel gear 55, the bevel gear 54, the shaft 53, the bevel gear 52, and the bevel gear 51. As a result, the rotary shaft 45 of the grooved body 41 is driven to rotate in a predetermined direction together with the grooved claw 46.

なお、中間入力軸ケース27内のベベルギヤ57，58、第２伝動フレーム25内のシャフト56、第１伝動ケース31内のベベルギヤ54，55、第３伝動フレーム32内のシャフト53および第２伝動ケース33内のベベルギヤ51，52にて、中間入力軸26からの動力を溝掘体41の回転軸45まで伝達する動力伝達手段60が構成されている。 The bevel gears 57 and 58 in the intermediate input shaft case 27, the shaft 56 in the second transmission frame 25, the bevel gears 54 and 55 in the first transmission case 31, the shaft 53 in the third transmission frame 32, and the second transmission case. The bevel gears 51 and 52 in 33 constitute a power transmission means 60 that transmits the power from the intermediate input shaft 26 to the rotating shaft 45 of the grooved body 41.

溝整形体42は、図６、図７および図１１等に示されるように、溝掘体41の進行方向後方で溝整形を行う溝整形板61と、この溝整形板61から上方に向かって突出する取付用アーム62とを有している。また、溝整形板61にはこの溝整形板61の前面の一部から前方に向かって突出する略三角錐形状の突出部61aが固設され、この突出部61aには略くの字状の板部61bが取り付けられている。 As shown in FIGS. 6, 7, and 11, the groove shaping body 42 includes a groove shaping plate 61 that shapes the groove behind the groove digging body 41, and upward from the groove shaping plate 61. And a mounting arm 62 that protrudes. The groove shaping plate 61 is fixedly provided with a substantially triangular pyramidal projection 61a projecting forward from a part of the front surface of the groove shaping plate 61, and the projection 61a has a substantially square shape. A plate portion 61b is attached.

連結手段43は、互いに離間対向して平行に位置する上下１対の連結アーム63を有している。連結アーム63の前端部が可動機枠３の第２支持フレーム22のアーム取付部22aに回動可能に連結され、連結アーム63の後端部が溝整形体42の取付用アーム62に回動可能に連結されている。そして、上側の連結アーム63と第２支持フレーム22との間には、溝整形体42を下方に付勢する付勢手段であるガススプリング64が設けられている。 The connecting means 43 has a pair of upper and lower connecting arms 63 that are spaced apart from each other and positioned in parallel. The front end portion of the connecting arm 63 is rotatably connected to the arm mounting portion 22a of the second support frame 22 of the movable machine frame 3, and the rear end portion of the connecting arm 63 is rotated to the mounting arm 62 of the groove shaping body 42. Connected as possible. A gas spring 64 is provided between the upper connecting arm 63 and the second support frame 22 as urging means for urging the groove shaping body 42 downward.

また、溝掘機１は、図６ないし図１０等に示されるように、機体５の可動機枠３に溝掘体41の上部側を覆うように設けられ溝掘体41からの掘削土を案内して開口部80から側方（斜め上内側方）に向けて排出して飛ばすカバー体81を備えている。カバー体81は、内側方および下方のみに向かって開口する略箱形状に形成されている。 Further, as shown in FIGS. 6 to 10 and the like, the trench digging machine 1 is provided on the movable machine frame 3 of the machine body 5 so as to cover the upper side of the trench digging body 41, and excavated soil from the trench digging body 41 is removed. A cover body 81 is provided which guides and discharges and blows away from the opening 80 toward the side (obliquely upper inner side). The cover body 81 is formed in a substantially box shape that opens only inward and downward.

そして、カバー体81の開口部80の全体（略全体を含む）が、側面視で溝掘体41の回転中心軸線Ｘよりも進行方向前方に位置している。図１２（ａ）において、斜線が施された部分が、溝掘体41の溝掘爪46にて跳ね上げられる掘削土をカバー体81内から斜め上内側方に向けて排出するための掘削土排出用の開口部80である。つまり、カバー体81は、内側方に向かって開口する開口部80を前側に有している。また、図８および図１２（ａ）から明らかなように、カバー体81の開口部80の後端は、側面視で溝掘体41の回転中心軸線Ｘの近傍の前方位置に上下方向に沿って位置している。 The entire opening 80 of the cover body 81 (including substantially the entire opening) is located in front of the rotation center axis X of the groove body 41 in a side view. In FIG. 12 (a), the hatched portion is the excavated soil for discharging the excavated soil flipped up by the groove claw 46 of the trenched body 41 from the inside of the cover body 81 diagonally upward and inward. This is an opening 80 for discharge. That is, the cover body 81 has an opening 80 that opens toward the inner side on the front side. 8 and 12A, the rear end of the opening portion 80 of the cover body 81 extends in the vertical direction at a front position near the rotation center axis X of the groove body 41 in a side view. Is located.

なお、図示しないが、カバー体81の開口部80の後端が側面視で溝掘体41の回転中心軸線Ｘの近傍の後方位置に上下方向に沿って位置する構成でもよい。 Although not shown, the rear end of the opening 80 of the cover body 81 may be positioned along the vertical direction at a rear position near the rotation center axis X of the groove body 41 in a side view.

また、カバー体81は、溝掘体41の溝掘爪46からの掘削土が溝際、つまり溝Ａの近傍位置に落下するのを防止する傾斜状の溝際落下防止板部82を有している。 Further, the cover body 81 has an inclined groove-side drop preventing plate portion 82 that prevents the excavated soil from the groove claw 46 of the groove body 41 from falling into the groove, that is, in the vicinity of the groove A. ing.

溝際落下防止板部82は、側面視で溝掘体41の溝掘爪46の先端部の移動領域の一部と重なるように位置し、かつ、溝掘体41の回転中心軸線Ｘに対して直交する平面上に位置している。そして、溝際落下防止板部82の全体（略全体を含む）が、側面視で溝掘体41の回転中心軸線Ｘよりも進行方向後方に位置している。つまり、カバー体81は、溝掘体41の側方部の一部分を覆う溝際落下防止板部82を後側の下部に有している。 The groove falling prevention plate portion 82 is positioned so as to overlap with a part of the moving region of the tip of the groove claw 46 of the groove digging body 41 in a side view, and with respect to the rotation center axis X of the groove digging body 41. Are located on an orthogonal plane. Then, the entire groove fall prevention plate portion 82 (including substantially the whole) is located behind the rotation center axis X of the groove body 41 in the side view in a side view. That is, the cover body 81 has the groove fall prevention plate portion 82 that covers a part of the side portion of the groove body 41 in the lower portion on the rear side.

なお、溝際落下防止板部82は、側面視で右下がりの傾斜方向に長手方向を有する板状のもので、この溝際落下防止板部82の下端82aと圃場の表面との間には略三角形状の空間79があり、また、溝際落下防止板部82の前端82bは回転中心軸線Ｘの近傍の前方位置に上下方向に沿って位置する（図８参照）。 The groove fall prevention plate portion 82 is a plate having a longitudinal direction in a downwardly inclined direction in a side view, and between the lower end 82a of the groove fall prevention plate portion 82 and the surface of the field. There is a substantially triangular space 79, and the front end 82b of the groove fall-preventing plate portion 82 is positioned along the vertical direction at a front position near the rotation center axis X (see FIG. 8).

さらに、カバー体81は、このカバー体81の前面から前方に向かって突出し溝掘体41の溝掘爪46からの掘削土が進行方向前方側に向かって飛ぶのを防止する水平状の前方突出板部83を有している。 Furthermore, the cover body 81 protrudes forward from the front surface of the cover body 81 and prevents the excavated soil from the groove claw 46 of the groove body 41 from flying forward in the traveling direction. A plate portion 83 is provided.

ここで、カバー体81は、開口部80を有する略箱形状の本体部材である第１カバー部材86と、この第１カバー部材86の上端部に蝶番88を介して前後方向の回動中心軸線Ｘを中心として上下方向に回動可能に取り付けられた補助部材である第２カバー部材87と、この第２カバー部材87を第１カバー部材86に対して解除可能に固定する固定手段（図示せず）とを有している。 Here, the cover body 81 includes a first cover member 86 which is a substantially box-shaped main body member having an opening 80, and a rotation center axis in the front-rear direction via a hinge 88 at the upper end portion of the first cover member 86. A second cover member 87, which is an auxiliary member attached so as to be pivotable in the vertical direction about X, and a fixing means (not shown) for releasably fixing the second cover member 87 to the first cover member 86. Z).

なお、固定手段は、例えば第１カバー部材86に形成された孔89と第２カバー部材87に円弧状に並ぶように形成された複数の孔（調整孔）90の中から選択された孔90とに挿入されたボルトと、このボルトに螺合されたナットとにて構成されている。この固定手段による固定を解除した場合に、第２カバー部材87が第１カバー部材86に対して回動可能となる。つまり、圃場の土の土質等に応じて第２カバー部材87を第１カバー部材86に対して回動調整可能である。そして、第２カバー部材87の傾斜角度によって、開口部80から排出される掘削土の飛距離が設定される。 The fixing means is, for example, a hole 90 selected from a hole 89 formed in the first cover member 86 and a plurality of holes (adjustment holes) 90 formed in the second cover member 87 so as to be arranged in an arc shape. And a nut screwed into the bolt. When the fixing by the fixing means is released, the second cover member 87 can rotate with respect to the first cover member 86. That is, the second cover member 87 can be rotated and adjusted with respect to the first cover member 86 in accordance with the soil quality of the soil in the field. The flying distance of the excavated soil discharged from the opening 80 is set by the inclination angle of the second cover member 87.

第１カバー部材86は、溝掘体41からの掘削土を案内して開口部80から排出するもので、図６ないし図９等に示されるように、互いに離間対向する前板部91および後板部92を有している。前板部91の上端部と後板部92の上端部とが上板部93にて連結され、前板部91の外側端部と後板部92の外側端部とが側板部94にて連結されている。側板部94には略円形状の切欠部95が形成され、この切欠部95に第２伝動ケース33が挿入されている。 The first cover member 86 guides the excavated soil from the trench body 41 and discharges it from the opening 80. As shown in FIG. 6 to FIG. A plate portion 92 is provided. The upper end portion of the front plate portion 91 and the upper end portion of the rear plate portion 92 are connected by the upper plate portion 93, and the outer end portion of the front plate portion 91 and the outer end portion of the rear plate portion 92 are connected by the side plate portion 94. It is connected. A substantially circular notch 95 is formed in the side plate portion 94, and the second transmission case 33 is inserted into the notch 95.

前板部91の前面には、直角に折り曲げられた板材からなる前カバー部材96が取り付けられている。前カバー部材96は、前板部91の前面に取り付けられた取付板部97と、この取付板部97の下端部にこの取付板部97に対して直交状に設けられ前板部91の下端部から前方に向かって突出する作用板部98とにて構成されている。そして、前カバー部材96の作用板部98にて、前方突出板部83が構成されている。 A front cover member 96 made of a plate material bent at a right angle is attached to the front surface of the front plate portion 91. The front cover member 96 includes a mounting plate portion 97 attached to the front surface of the front plate portion 91, and a lower end portion of the front plate portion 91 provided at a lower end portion of the mounting plate portion 97 so as to be orthogonal to the mounting plate portion 97. And an action plate portion 98 protruding forward from the portion. A forward projecting plate portion 83 is configured by the action plate portion 98 of the front cover member 96.

後板部92の後面には、それぞれ直角に折り曲げられた板材からなる第１下カバー部材（下カバー）101および第２下カバー部材（土飛び規制板）102が取り付けられている。 A first lower cover member (lower cover) 101 and a second lower cover member (soil jumping restricting plate) 102 made of plates each bent at a right angle are attached to the rear surface of the rear plate portion 92.

第１下カバー部材101は、後板部92の後面に取り付けられた取付板部103と、この取付板部103の下端部にこの取付板部103に対して直交状に設けられ後板部92の下端部から前方に向かって突出する作用板部104とにて構成されている。同様に、第２下カバー部材102は、後板部92の後面に取り付けられた取付板部105と、この取付板部105の下端部にこの取付板部105に対して直交状に設けられ後板部92の下端部から前方に向かって突出する作用板部106とにて構成されている。そして、第１下カバー部材101の作用板部104と第２下カバー部材102の作用板部106とにて、溝際落下防止板部82が構成されている。なお、第１下カバー部材101の作用板部104の一部と第２下カバー部材102の作用板部106の一部とが互いに重なり合っている。 The first lower cover member 101 is provided with a mounting plate portion 103 attached to the rear surface of the rear plate portion 92 and a lower end portion of the mounting plate portion 103 provided orthogonal to the mounting plate portion 103. And a working plate portion 104 that protrudes forward from the lower end portion. Similarly, the second lower cover member 102 includes a mounting plate portion 105 attached to the rear surface of the rear plate portion 92, and a lower end portion of the mounting plate portion 105 provided orthogonal to the mounting plate portion 105. The action plate portion 106 protrudes forward from the lower end portion of the plate portion 92. The action plate portion 104 of the first lower cover member 101 and the action plate portion 106 of the second lower cover member 102 constitute a groove fall prevention plate portion 82. A part of the action plate part 104 of the first lower cover member 101 and a part of the action plate part 106 of the second lower cover member 102 overlap each other.

また、第２カバー部材87は、互いに離間対向する前板部111および後板部112を有している。前板部111の上端部と後板部112の上端部とが上板部113にて連結され、この上板部113の端部が蝶番88を介して第１カバー部材86の上板部93の端部に回動可能に取り付けられている。そして、第２カバー部材87の第１カバー部材86に対する上下回動により、第２カバー部材87の上板部113の水平方向に対する傾斜角度が調整可能となっている。すなわち例えば、第２カバー部材87の上板部113は、水平方向に沿った水平状態および進行方向後面視で傾斜角度をもった左上りの傾斜状態に設定可能である。 Further, the second cover member 87 has a front plate portion 111 and a rear plate portion 112 that are spaced apart from each other. The upper end portion of the front plate portion 111 and the upper end portion of the rear plate portion 112 are connected by the upper plate portion 113, and the end portion of the upper plate portion 113 is connected to the upper plate portion 93 of the first cover member 86 via a hinge 88. It is attached to the edge part of this so that rotation is possible. The inclination angle of the upper plate portion 113 of the second cover member 87 with respect to the horizontal direction can be adjusted by vertically rotating the second cover member 87 relative to the first cover member 86. That is, for example, the upper plate portion 113 of the second cover member 87 can be set in a horizontal state along the horizontal direction and a left-upward inclined state having an inclination angle in a rear view in the traveling direction.

第２カバー部材87の上板部113は、第１カバー部材86の開口部80の上方に位置しており、開口部80から排出された掘削土が第２カバー部材87の上板部113にて案内されるようになっている。 The upper plate portion 113 of the second cover member 87 is located above the opening 80 of the first cover member 86, and the excavated soil discharged from the opening 80 becomes the upper plate portion 113 of the second cover member 87. To be guided.

なお、図６から明らかなように、カバー体81と溝整形体42とが互いに近接して配設されており、これらカバー体81と溝整形体42との隙間から掘削土が飛び出さないようになっている。 As is clear from FIG. 6, the cover body 81 and the groove shaping body 42 are disposed close to each other so that the excavated soil does not protrude from the gap between the cover body 81 and the groove shaping body 42. It has become.

また、溝掘体41、溝整形体42およびカバー体81にて、圃場での作業時に溝掘作業を行うオフセット作業手段である作業部70が構成されている。 Further, the groove digging body 41, the groove shaping body 42, and the cover body 81 constitute a working unit 70 that is an offset working means for performing the grooving work at the time of work in the field.

また一方、図３および図４等に示されるように、左側の回動アーム23と第１支持フレーム21の右端部との間には、第１支持フレーム21を固定機枠２の主フレーム９に対して水平方向に平行移動させる第１伸縮駆動手段である移動用シリンダ71が設けられている。さらに、第１支持フレーム21の右端部と第２支持フレーム22との間には、第２支持フレーム22を第１支持フレーム21に対して水平方向に回動させる第２伸縮駆動手段である回動用シリンダ72が設けられている。 On the other hand, as shown in FIGS. 3 and 4, the first support frame 21 is placed between the left turning arm 23 and the right end of the first support frame 21. A moving cylinder 71 is provided as a first expansion / contraction driving means for parallel translation with respect to the horizontal direction. Further, between the right end portion of the first support frame 21 and the second support frame 22, a second expansion / contraction drive means for rotating the second support frame 22 with respect to the first support frame 21 in the horizontal direction is provided. A moving cylinder 72 is provided.

つまり、これら２つのシリンダ71，72の伸縮動作によって、作業部70が所定の前進作業位置に位置する前進作業状態（図３の状態）、作業部70が所定の後進作業位置に位置する後進作業状態（図４の状態）および作業部70がトラクタの後方に位置する非作業状態（図示せず）に選択的に切換可能となっている。 That is, by the expansion and contraction operations of these two cylinders 71 and 72, the forward working state (state of FIG. 3) in which the working unit 70 is located at a predetermined forward working position, and the reverse working in which the working unit 70 is located at a predetermined backward working position. The state (state of FIG. 4) and the working unit 70 can be selectively switched to a non-working state (not shown) located behind the tractor.

なお、図５から明らかなように、この溝掘機１では、可動機枠３および溝掘体41を進行方向後方から見た場合に、可動機枠３の第１伝動ケース31、第３伝動フレーム32および第２伝動ケース33が、溝掘体41の上方位置に位置する構成となっている。 As is apparent from FIG. 5, in this ditcher 1, when the movable machine frame 3 and the ditched body 41 are viewed from the rear in the traveling direction, the first transmission case 31 and the third transmission of the movable machine frame 3. The frame 32 and the second transmission case 33 are configured to be positioned above the groove body 41.

次に、溝掘機１の作用等を説明する。 Next, the operation of the trench excavator 1 will be described.

溝掘機１を前進作業状態に設定した状態でトラクタの前進走行により前方へ移動させると、溝掘体41の溝掘爪46が回転中心軸線Ｘを中心として回転しながら圃場の土を掘削して溝Ａを掘り、溝整形体42の溝整形板61がその溝Ａを所定形状に整形する。 When the digging machine 1 is set to the forward working state and moved forward by the forward traveling of the tractor, the groove claw 46 of the groove digging body 41 excavates the soil in the field while rotating around the rotation center axis X. Then, the groove A is dug, and the groove shaping plate 61 of the groove shaping body 42 shapes the groove A into a predetermined shape.

このとき、溝掘体41の溝掘爪46にて掘削されて跳ね上げられた掘削土は、カバー体81にて案内されて開口部80から斜め上内側方に向かって排出され、図１に示す２点鎖線の放物線を描くように、放てきされる。 At this time, the excavated soil excavated by the grooving claws 46 of the grooving body 41 and spun up is guided by the cover body 81 and discharged from the opening 80 obliquely upward and inward, as shown in FIG. It is released like drawing the parabola of the two-dot chain line shown.

つまり、溝掘体41の溝掘爪46にて跳ね上げられた掘削土は、進行方向前方側や進行方向後方側には飛ばず、カバー体81による案内作用によって進行方向内側方に向かって飛ばされる。 That is, the excavated soil bounced up by the grooving claws 46 of the grooving body 41 does not fly to the front side in the traveling direction or the rear side in the traveling direction, but to the inside in the traveling direction by the guide action by the cover body 81. It is.

このため、掘削土が固定機枠２、可動機枠３および回動アーム23等にはかからず、固定機枠２、可動機枠３および回動アーム23等が掘削土で汚れることがなく、また、例えば後方で作業をする作業者に掘削土がかかることもなく、さらに、隣接する他人の圃場や道路等にまで掘削土が飛んでしまうこともない。 Therefore, the excavated soil does not reach the fixed machine frame 2, the movable machine frame 3, the rotating arm 23, etc., and the fixed machine frame 2, the movable machine frame 3, the rotating arm 23, etc. are not contaminated by the excavated soil. Further, for example, the excavated soil is not applied to the worker who works at the rear, and further, the excavated soil does not fly to the other person's field or road.

なお、圃場の隅部では、溝掘機１を前進作業状態から後進作業状態に切り換えた後、溝掘機１をトラクタの後進走行により後方へ移動させると、前進作業の場合と同様、溝掘体41の溝掘爪46が回転中心軸線Ｘを中心として回転しながら圃場の土を掘削して溝Ａを掘り、溝整形体42の溝整形板61がその溝Ａを所定形状に整形し、所定形状の溝Ａが圃場の畦際に畦の長手方向に沿って形成される。 At the corner of the field, after switching the grooving machine 1 from the forward working state to the backward working state, if the grooving machine 1 is moved backward by the backward traveling of the tractor, the groove digging is performed as in the forward working. While the groove claw 46 of the body 41 rotates around the rotation center axis X, the soil in the field is excavated to dig the groove A, and the groove shaping plate 61 of the groove shaping body 42 shapes the groove A into a predetermined shape, A groove A having a predetermined shape is formed along the longitudinal direction of the cocoon at the time of vineyard cultivation.

そして、このような溝掘機１によれば、カバー体81の開口部（土吐出し部）80の全体が、側面視で溝掘体41の回転中心軸線Ｘよりも進行方向前方に位置するため、溝掘体41からの掘削土が進行方向後方側に向かって飛ぶのを防止でき、よって、安全性を確保しつつ、適切な溝掘作業ができる。 And according to such a groove machine 1, the whole opening part (soil discharge part) 80 of the cover body 81 is located ahead of the rotation direction axis X of the groove body 41 in the advancing direction in a side view. Therefore, it is possible to prevent the excavated soil from the trench body 41 from flying toward the rear side in the traveling direction, and thus it is possible to perform appropriate trench excavation work while ensuring safety.

また、カバー体81の溝際落下防止板部82は、この溝際落下防止板部82の下端82aと圃場の表面との間に空間79があるので、小石等のかみ込みを防止しつつ、溝掘体41の溝掘爪46からの掘削土が溝際に落下するのを防止するため、掘削土が溝Ａ内に落ちるのを防止でき、より適切な溝掘作業ができる。 Further, the groove-falling prevention plate portion 82 of the cover body 81 has a space 79 between the lower end 82a of the groove-falling prevention plate portion 82 and the surface of the field, so that it prevents biting of pebbles, etc. The digging soil from the grooving claw 46 of the grooving body 41 is prevented from falling at the groove, so that the digging soil can be prevented from falling into the groove A, and a more appropriate digging operation can be performed.

つまり、図１２（ａ）および（ｂ）に示すように、カバー体81が溝際落下防止板部82を有し、掘削土の一部が溝際落下防止板部82にて案内されつつ溝掘爪46にて持ち回されるので、掘削土が溝際に落下して盛り上るようなことがなく、掘削土は溝Ａから所定距離以上離れた位置に落下する。 That is, as shown in FIGS. 12A and 12B, the cover body 81 has the groove fall prevention plate portion 82, and a part of the excavated soil is guided by the groove fall prevention plate portion 82 while being grooved. Since the excavated soil is carried around by the digging claws 46, the excavated soil does not fall and rise at the edge of the groove, and the excavated soil falls to a position away from the groove A by a predetermined distance or more.

なお、カバー体81が溝際落下防止板部82を有しない場合には、図１２（ｂ）の２点鎖線で示すように、掘削土が溝際に落下する。 In addition, when the cover body 81 does not have the groove fall prevention plate portion 82, the excavated soil falls at the groove as shown by a two-dot chain line in FIG.

さらに、カバー体81の前方突出板部83は、溝掘体41の溝掘爪46からの掘削土が進行方向前方側に向かって飛ぶのを防止するため、掘削土で機体５が汚れにくくなり、より適切な溝掘作業ができる。 Further, the forward projecting plate portion 83 of the cover body 81 prevents the excavated soil from the groove claw 46 of the trench body 41 from flying toward the front side in the traveling direction. , More appropriate trenching work.

なお、上記一実施の形態では、カバー体81が溝際落下防止板部82を有する構成について説明したが、カバー体81が溝際落下防止板部82を有しない構成でもよい。 In the above embodiment, the configuration in which the cover body 81 has the groove-falling prevention plate portion 82 has been described. However, the cover body 81 may have a configuration in which the groove-falling fall prevention plate portion 82 is not provided.

すなわち例えばカバー体81が図１３に示す第１カバー部材86を有した構成であっても、開口部80の全体が側面視で溝掘体41の回転中心軸線Ｘよりも進行方向前方に位置するため、溝掘体41からの掘削土が進行方向後方側に向かって飛ぶのを防止でき、適切な溝掘作業ができる。なお、図１３に示す第１カバー部材86は、溝際落下防止板部82を有していない点においてのみ、図８等に示す第１カバー部材86と異なっている。 That is, for example, even if the cover body 81 has the first cover member 86 shown in FIG. 13, the entire opening 80 is located in front of the rotation center axis X of the groove body 41 in the side view. Therefore, the excavated soil from the trench body 41 can be prevented from flying toward the rear side in the traveling direction, and an appropriate trench excavation work can be performed. 13 differs from the first cover member 86 shown in FIG. 8 and the like only in that the first cover member 86 shown in FIG.

また、例えば図１４に示すように、掘削土が溝際に落下するのを確実に防止するために、第２下カバー部材102の作用板部106を前方に延ばして略三角形状にすることで、カバー体81の溝際落下防止板部82を大きくした構成でもよい。 Further, for example, as shown in FIG. 14, in order to reliably prevent the excavated soil from falling at the groove, the action plate portion 106 of the second lower cover member 102 is extended forward to have a substantially triangular shape. Alternatively, the cover body 81 may have a configuration in which the groove-falling fall prevention plate portion 82 is enlarged.

さらに、例えば図１５に示すように、カバー体81とは別体の溝整形体42を不要とするために、溝掘体41にて掘られた溝Ａを整形する溝整形体である溝整形板部42aをカバー体81の第１カバー部材86に一体に設けた構成でもよい。 Further, as shown in FIG. 15, for example, a groove shaping body which is a groove shaping body for shaping the groove A dug by the groove digging body 41 in order to eliminate the need for the groove shaping body 42 separate from the cover body 81. The plate portion 42a may be provided integrally with the first cover member 86 of the cover body 81.

また、カバー体81は、第１カバー部材86および第２カバー部材87を有する構成には限定されず、例えば第１カバー部材86のみで構成したものでもよい。 Further, the cover body 81 is not limited to the configuration having the first cover member 86 and the second cover member 87, and may be configured by only the first cover member 86, for example.

さらに、前進作業状態および後進作業状態に選択的に切換可能なリターン式の溝掘機１について説明したが、例えば前進作業のみ可能な構成でもよい。 Furthermore, although the return-type ditcher 1 that can be selectively switched between the forward work state and the reverse work state has been described, for example, a configuration capable of only forward work may be used.

１溝掘機
５機体
41 溝掘体
42，42a 溝整形体
80 開口部
81 カバー体
82 溝際落下防止板部
83 前方突出板部
Ａ溝
Ｘ回転中心軸線 1 Groove machine 5 Airframe
41 Groove body
42, 42a Groove shaping body
80 opening
81 Cover body
82 Fall prevention plate at the groove
83 Forward protruding plate part A Groove X Rotation center axis

Claims

A fuselage connected to the traveling vehicle;
A ditch body that is provided in this machine body and excavates the soil in the field while rotating around the rotation center axis, to dig a groove,
A groove shaping body for shaping the groove dug in this groove digging body;
A cover body that is provided so as to cover the trench body, and that discharges excavated soil from the trench body from an opening;
The entire opening of the cover body is located in front of the rotation center axis of the groove body in a side view.

The cover body has a groove fall prevention plate portion that prevents the excavated soil from the groove body from falling to the groove,
The groove digger according to claim 1, wherein the groove falling prevention plate portion is positioned so as to overlap the groove body in a side view.

The ditching machine according to claim 1 or 2, wherein the rear end of the opening of the cover body is located in the vicinity of the rotation center axis of the ditching body in a side view.

The groove body according to any one of claims 1 to 3, wherein the cover body has a front protruding plate portion that prevents the excavated soil from the groove body from flying forward in the traveling direction.