JP2004223468A - Method for positioning coating apparatus - Google Patents
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Abstract
Description
【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明はプラスチックのフィルムやシート等に塗工剤を塗布する塗工装置のコーティングダイやコーティングロールを搭載し、移動させるためのテーブルの位置決め方法に関する。
【0002】
【従来の技術】
塗工装置のコーティングダイおよびコーティングロールについて説明すると、図5および図6に示すように図示してない繰出し装置から矢印aのように供給されたれたフィルム1はコーティング剤4を吐出するダイ2とロール3の間のクリアランスαを通過し、コーティング剤4をフィルム1に塗布し、コーティングフィルム5として矢印bのように図示してない乾燥装置へ送られるようになっている。
【0003】
前述のダイ2とロール3の位置決め精度は塗工条件の設定や均一な膜厚を得るために非常に重要であるため、例へば前記ダイ2はガイド6により案内されてエアーシリンダ7により図中左右に移動可能なテーブル8に搭載されている。
これによりダイ2とロール3の間のクリアランスαを変更し、また一度設定した後、ダイリップの掃除のためにダイ2を大きく後退(図中左方向)させ、再び設定したクリアランスに戻すことができるようにするためである。
【0004】
テーブル8を再び設定したクリアランスαに戻すためには差動ねじ9等により調整可能なストッパ10にテーブル8を当てて位置決めを行なうようにしている。参考文献を以下に記す。
【0005】
【特開2001−187356号公報】
【0006】
【発明が解決しょうとする課題】
しかしながら、この方式はガイド6とテーブル8の間の滑り抵抗の変化等によりストッパ10への当たり方が変化するとテーブル8の停止位置、即ちダイ2の位置が変化してしまい、クリアランスαが狂ってしまうという欠点があった。
またストッパ10が弾性変形するためテーブル8の停止位置が不安定となった。
【0007】
本発明の目的は前述のような従来のダイやロールの搭載されたテーブルを高精度に停止させる塗工装置の位置決め方法を提供することにある。
【0008】
【課題を解決するための手段】
前述の目的を達成するため本発明はプラスチックのフィルムやシート等に塗工剤を塗布する塗工装置のコーティングダイやコーティングロールを搭載し、移動させるためのテーブルの位置決め方法において、同テーブルと固定部の間にリニアモータを取付けるとともに、テーブルに位置を検出する位置検出装置としてリニアスケールを取付け、同位置検出装置が検出した検出結果をリニアモータの制御装置へフィードバックしてテーブルを所定の位置に位置決めすることを特徴とする塗工装置の位置決め方法とした。
【0009】
またテーブルの移動は空気静圧ガイドで行うと好適である。
【0010】
これによりダイやロールの搭載されたテーブルは精度良く所定位置に停止できる。
【0011】
【発明の実施の形態】
以下本発明の実施の形態を図1ないし図4により説明する。
図示してない繰出し装置から供給されたれたフィルム20はコーティング剤21を吐出するダイ22とロール23の間のクリアランスαを通過し、コーティング剤21を塗布されたコーティングフィルム24として図示してない乾燥装置へ送られる。
【0012】
ダイ22はテーブル25に搭載されており、このテーブル25は同テーブル25に取付けた磁石26と固定部27に設けたコイル28により構成されたリニアモータ29により図中左右方向にガイド30の上を移動可能となっている。従ってクリアランスαを変更し、また一度設定した後、ダイリップの掃除等のためにダイ22を大きく後退させた後再び設定したクリアランスに戻すことができるようにしてある。
【0013】
テーブル25には同テーブル25の位置を検出するリニアスケール32が取付けてあり、このリニアスケール32が検出した検出値をリニアモータ29の制御装置31にフィードバックし、テーブル25の停止位置を高精度に保つようにしている。
【0014】
前述の実施例のリニアモータ29はテーブル25に取付けた磁石26と固定部27に設けたコイル28により構成したが、これに限らず磁石26とコイル28反対の部材に取付けても良いことは勿論、自明である。
【0015】
図4により本発明の他の実施の形態例を説明する。
テーブル41には図示してないダイが搭載されるとともに、同テーブル41に取付けた磁石42と固定部43に設けたコイル44とで構成されたリニアモータ45により図中左右方向にガイド46上を移動可能となっている。従ってクリアランスαを変更し、また一度設定した後、ダイリップの掃除等のためにダイ40を大きく後退させた後再び設定したクリアランスに戻すことができるようにしてある。
【0016】
またテーブル41にはガイド46に対向した面にはブロンズ、カーボンまたはセラミックス等の多孔質軸受部材47を取付けてあり、矢印のように図示してない配管等から圧搾空気を噴出し、ガイド46を空気静圧ガイドとしている。
【発明の効果】
以上説明したようにコーティングダイやコーティングロールを搭載したテーブルはリニアモータや空気静圧ガイドとしたので、回転による振動もなく、ガイド46とテーブル41との間の抵抗がなくスムースに移動することが出来、停止位置を高精度に保つことが可能となつた。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の1実施形態例を示す塗工装置のテーブルの停止方法の説明図である。
【図2】本発明の1実施形態例を示す塗工装置のテーブル停止方法の説明図で、図1のA−A断面図である。
【図3】本発明の1実施形態例を示す塗工装置のテーブル停止方法の説明図で、図2のZ矢視図である。
【図4】本発明の他の実施形態例を示す塗工装置のテーブル停止方法の説明図である。
【図5】従来の塗工装置のテーブル停止方法の概略の説明図である。
【図6】従来の塗工装置のテーブル停止方法の概略の説明図で、図5のY矢視図である。
【符号の説明】
20 フィルム
21 コーティング剤
22 ダイ
23 ロール
24 コーティングフィルム
25、41 テーブル
26、42 磁石
27、43 固定部
28、44 コイル
29、45 リニアモータ
30、46 ガイド
31 制御装置
32 リニアスケール
47 多孔質軸受部材[0001]
TECHNICAL FIELD OF THE INVENTION
The present invention relates to a method of positioning a table for mounting and moving a coating die or a coating roll of a coating apparatus for applying a coating agent to a plastic film or sheet.
[0002]
[Prior art]
The coating die and the coating roll of the coating apparatus will be described. As shown in FIGS. 5 and 6, a
[0003]
Since the positioning accuracy of the
As a result, the clearance α between the
[0004]
In order to return the table 8 to the preset clearance α, the table 8 is brought into contact with an
[0005]
Japanese Patent Application Laid-Open No. 2001-187356
[0006]
[Problems to be solved by the invention]
However, in this method, when the contact with the
Further, since the
[0007]
An object of the present invention is to provide a positioning method of a coating apparatus for stopping a table on which a conventional die or roll is mounted with high precision as described above.
[0008]
[Means for Solving the Problems]
In order to achieve the above object, the present invention is directed to a method for positioning a table for mounting and moving a coating die or a coating roll of a coating apparatus for applying a coating agent to a plastic film or sheet, and fixing the table to the table. Attach a linear motor between the parts and attach a linear scale as a position detection device to detect the position on the table, and feed back the detection result detected by the position detection device to the linear motor control device to move the table to a predetermined position. The positioning method of the coating apparatus is characterized by positioning.
[0009]
It is preferable that the table is moved by an air static pressure guide.
[0010]
Thereby, the table on which the die and the roll are mounted can be stopped at a predetermined position with high accuracy.
[0011]
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION
An embodiment of the present invention will be described below with reference to FIGS.
The
[0012]
The die 22 is mounted on a table 25, and the table 25 is moved over a
[0013]
A linear scale 32 for detecting the position of the table 25 is attached to the table 25, and a detection value detected by the linear scale 32 is fed back to the control device 31 of the
[0014]
Although the
[0015]
Referring to FIG. 4, another embodiment of the present invention will be described.
A die (not shown) is mounted on the table 41, and a linear motor 45 composed of a
[0016]
Further, a porous bearing member 47 made of bronze, carbon, ceramics, or the like is attached to the surface of the table 41 facing the
【The invention's effect】
As described above, since the table on which the coating die and the coating roll are mounted is a linear motor or an air static pressure guide, there is no vibration due to rotation, and there is no resistance between the
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is an explanatory diagram of a method of stopping a table of a coating apparatus according to an embodiment of the present invention.
FIG. 2 is an explanatory diagram of a table stopping method of the coating apparatus according to the embodiment of the present invention, and is a cross-sectional view taken along line AA of FIG. 1;
FIG. 3 is an explanatory view of a table stopping method of the coating apparatus according to the embodiment of the present invention, and is a view as seen from the arrow Z in FIG. 2;
FIG. 4 is an explanatory diagram of a table stopping method of a coating apparatus according to another embodiment of the present invention.
FIG. 5 is a schematic explanatory view of a table stopping method of a conventional coating apparatus.
FIG. 6 is a schematic explanatory view of a table stopping method of the conventional coating apparatus, and is a view as viewed in the direction of the arrow Y in FIG. 5;
[Explanation of symbols]
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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JP2003016852A JP2004223468A (en) | 2003-01-27 | 2003-01-27 | Method for positioning coating apparatus |
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2003
- 2003-01-27 JP JP2003016852A patent/JP2004223468A/en active Pending
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