【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、プリント基板に接続される基板用コネクタに関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、この種の基板用コネクタは、図８乃至図１０に示すように、ハウジング１内に多数のリード端子２を収容しており、各リード端子２は、ハウジング１の後面より突出する水平部３と、先端側を下に向けた垂下部４とを備え、垂下部４は、プリント基板５の回路パターンの端子接続面に半田付けされるようになっている。
ハウジング１の左右両端縁の夫々には、横向きに張り出す態様で延設部６が形成され、延設部６には、図９に示すように、上下方向に貫通する孔６Ａが設けられている。一方、プリント基板５には、図１０に示すように、孔６Ａと整合する位置決め孔５Ａが設けられている。位置決め孔５Ａには、ビス７が貫通され、このビス７が孔６Ａに螺入されることにより、ハウジング１がプリント基板５にねじ止めされるようになっている。このような基板用コネクタに関する技術は、以下の特許文献１に開示されている。
【０００３】
【特許文献１】
特開２００２−２１６８７０公報
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
ところが、従来の技術では、ハウジング１の左右両端縁の夫々から横方向に延設部６が突設されているため、その延設部６の張り出し分だけハウジング１の幅寸法が大きくなり、基板用コネクタが全体として大型化する懸念があった。
本発明は上記のような事情に基づいて完成されたものであって、基板用コネクタの大型化を回避することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
上記の目的を達成するための手段として、請求項１の発明は、複数のリード端子を収容可能とするハウジングと、このハウジングの外面に突設され、同ハウジングをプリント基板に固定する固定部とを備え、前記リード端子は、その一端側に前記ハウジングの端子導出面より突出する露出部を有し、この露出部の突出先端側が、前記プリント基板の回路面と導通接続されるようになっている基板用コネクタであって、前記固定部は、前記リード端子の露出部の内側に配されている構成としたところに特徴を有する。
【０００６】
請求項２の発明は、請求項１に記載のものにおいて、前記ハウジングには、同ハウジングが前記プリント基板の端縁部に固定されたときに、そのプリント基板の端縁部に引掛けられて前記ハウジングにおける前記端子導出面の反対側が持ち上がる方向の傾動動作を規制可能なフック部が設けられているところに特徴を有する。
【０００７】
【発明の作用及び効果】
＜請求項１の発明＞
ハウジングの外面には同ハウジングをプリント基板に固定する固定部が突設され、この固定部は、リード端子の露出部の内側に配されているから、露出部の突出寸法内に収まるとともに、従来と違ってハウジングの幅寸法を狭くでき、もって基板用コネクタの大型化を回避できる。
【０００８】
＜請求項２の発明＞
固定部がリード端子の露出部の内側に配されているため、ハウジングがプリント基板の端縁部に固定されたときに、ハウジングに対して端子導出面の反対側を持ち上げる方向の傾動動作が作用すると、固定部を傾動支点としてハウジングの傾動が開始される懸念があるものの、本発明においては、ハウジングに、プリント基板の端縁部に引掛けられてハウジングにおける端子導出面の反対側が持ち上がる方向の傾動動作を規制可能なフック部が設けられているため、かかる持ち上げ力に抗することができ、ハウジングの浮き上がりを阻止できる。
【０００９】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施形態を図面に基づいて説明する。
【００１０】
＜第１実施形態＞
本発明の第１実施形態を図１乃至図５によって説明する。図１は、本実施形態に係る基板用コネクタの正面図であり、図中符号１０は、基板用コネクタの全体を示す。以下、前後方向については、図３の右側を前側として説明する。
【００１１】
基板用コネクタ１０は、ハウジング２０と、ハウジング２０内に収容保持されたリード端子３０と、ハウジング２０の外面に突設され、ハウジング２０をプリント基板５０に固定するための固定部４０とを備える。
ハウジング２０は、合成樹脂材料により横長ボックス状に成形され、その前面には、相手ハウジング９０（図５参照）を嵌合可能な嵌合凹部２１が設けられている。ハウジング２０の後面は、リード端子３０が突出する端子導出面２０Ａとなっている。
【００１２】
リード端子３０は、導電性線材を折り曲げて形成されるものであり、その一端側は、図３に示すように、端子導出面２０Ａから突出する露出部３１となっている。露出部３１は、長さ方向の途中より屈曲されて全体としてＬ字状をなし、端子導出面２０Ａから延出される水平部３１Ａと、先端側を下方へ向けた垂下部３１Ｂとを有している。垂下部３１Ｂは、プリント基板５０に取り付けられたとき、プリント基板５０に貫設された端子挿通孔５０Ａに挿通され、プリント基板５０の下面に半田付けされるようになっている。そして、リード端子３０は、ハウジング２０の端子導出面２０Ａにおいて上下２列となって横方向に多数並んで設けられ、上列の露出部３１は、下列の露出部３１より一回り大きく形成されている。
【００１３】
また、固定部４０は、ハウジング２０の端子導出面２０Ａより一体突設されるとともに、リード端子３０の露出部３１の内側に配されるように構成されている。具体的には固定部４０は、端子導出面２０Ａにおける幅方向の両端２位置から張り出し形成されるとともに（図２参照）、露出部３１における水平部３１Ａ下方の非干渉空間Ｑ内に収まるように配されている（図３参照）。すなわち、固定部４０は、露出部３１の内側のデッドスペース内に配されており、従来と違ってハウジング２０の幅寸法を延長させることの無いようにしてある。
【００１４】
固定部４０は、上下方向に貫通する取付孔４１Ａを有し（図２参照）、この取付孔４１Ａは、固定部４０がプリント基板５０に取り付けられたとき、プリント基板５０に貫設された位置決め孔５０Ｂと整合し、位置決め孔５０Ｂと連通可能なようになっている。プリント基板５０の下面側より位置決め孔５０Ｂを通して取付孔４１Ａにネジ部材６０がねじ込まれると、図４に示すように、ハウジング２０がプリント基板５０上の所定位置に固定されることとなる。
【００１５】
また、ハウジング２０には、その下面の前後方向ほぼ中央位置より垂下されるとともにその垂下端よりハウジング２０下面との間に隙間Ｗを保有しつつ後方へ延出される態様のフック部８０が一体形成されている。フック部８０は、図２に示すように、ハウジング２０の幅方向に沿って幅広に形成されており、ハウジング２０の幅方向両端２位置に設けられた固定部４０の互いの離間距離に相当する幅寸法でもってその離間内を臨んでいる。また、フック部８０の垂下端は、図１に示すように、リード端子３０の露出部３１の下端とほぼ同じ高さ位置となるよう設定されている。フック部８０において後方へ開放される隙間Ｗは、ハウジング２０がプリント基板５０の端縁部５０Ｃに固定されたときに、このプリント基板５０の端縁部５０Ｃを挿入可能な空間となる。
【００１６】
ここで、図５に示すように、ハウジング２０がプリント基板５０の端縁部５０Ｃに固定されるとともに、端子導出面２０Ａの反対側となる嵌合面２０Ｂに相手ハウジング９０が嵌合され、その相手ハウジング９０の後面より導出される電線１００が上方へ引っ張られた場合、ハウジング２０は、端子導出面２０Ａ側の固定部４０を傾動支点として傾動される懸念がある。しかるに、本実施形態においては、ハウジング２０に設けられたフック部８０が、プリント基板５０の端縁部５０Ｃにおける下面と当接してそこに引っ掛け可能となっているため、電線１００の引っ張り力に抗することができ、もってハウジング２０の浮き上りが阻止される。つまり、フック部８０は、ハウジング２０の浮き上がり防止手段として機能している。
【００１７】
次に、基板用コネクタ１０をプリント基板５０に取り付ける手順について説明する。まず、ハウジング２０をプリント基板５０上に載置させ、リード端子３０の露出部３１の先端側を、対応するプリント基板５０の端子挿通孔５０Ａに挿入する。この状態で、フック部８０は、ハウジング２０下面との隙間Ｗにプリント基板５０の端縁部５０Ｃを差し入れるとともに、その端縁部５０Ｃの下面と間隔を空けつつ対面している。また、このときプリント基板５０の位置決め孔５０Ｂと固定部４０の取付孔４１Ａとが連通しており、図４に示すように、取付孔４１Ａに対してプリント基板５０の下面側からネジ部材６０をねじ込むことにより、ハウジング２０をプリント基板５０に固定する。続いて、プリント基板５０の端子挿通孔５０Ａから下向きに突出するリード端子３０の露出部３１の先端側を、プリント基板５０の下面側にて半田付けし、プリンタ基板５０の回路面に導通的に接続させる。以上の手順を踏むことにより、基板用コネクタ１０は、プリント基板５０の所定位置に位置決めされた状態で固定される。
【００１８】
本実施形態の基板用コネクタ１０によれば、ハウジング２０をプリント基板５０に固定する固定部４０が、リード端子３０の露出部３１の内側に配されているから、露出部３１の突出寸法内に収まるとともに、従来と違ってハウジング２０の幅寸法を狭くでき、その結果、基板用コネクタ１０が全体として大型化するのを回避できる。
【００１９】
また、ハウジング２０には、プリント基板５０の端縁部５０Ｃに引掛けられてハウジング２０における端子導出面２０Ａの反対側が持ち上がる方向の傾動動作を規制するようなフック部８０が設けられているため、図５に示すようにハウジング２０の端子導出面２０Ａの反対側を持ち上げようとする力が作用したときに、ハウジング２０の浮き上がりを阻止できる。即ち、ネジ部材６０による固定ポイントが端子導出面２０Ａ側にあっても、相手ハウジング９０を嵌合するときに嵌合面側が持ち上げられることなく、円滑な嵌合作業を行うことができる。
【００２０】
＜第２実施形態＞
図６及び図７は、本発明の第２実施形態を示す。第２実施形態では、プリント基板５０に端子挿通孔５０Ａを空けることなく、リード端子３０が、プリント基板５０に表面実装される点で第１実施形態と異なっている。
すなわち、第２実施形態におけるリード端子３０は、図７に示すように、露出部３１がプリント基板５０の上面に沿うよう屈曲形成され、プリント基板５０の上面と接触されるようになっている。リード端子３０の露出部３１の内側に固定部４０が配され、ハウジング２０の下面にフック部８０が設けられている点は、第１実施形態と同様である。
【００２１】
第２実施形態によれば、図６に示すように、ハウジング２０をプリント基板５０の端縁部５０Ｃに取付けるに際し、その端縁部５０Ｃとリード端子３０の露出部３１の先端側とを干渉させることなく、プリント基板５０の端縁部５０Ｃをフック部８０の保有する隙間Ｗに水平移動させつつ差し入れ可能なようになっているから作業性がよい。
【００２２】
＜他の実施形態＞
本発明は上記記述及び図面によって説明した実施形態に限定されるものではなく、例えば次のような実施形態も本発明の技術的範囲に含まれ、さらに、下記以外にも要旨を逸脱しない範囲内で種々変更して実施することができる。
【００２３】
（１）フック部は、プリント基板を厚み方向に挟持可能なように、ばね性をもったクリップからなるものであっても構わない。
（２）固定部は、プリント基板にねじ止めされる態様に限らず、例えば、プリント基板との間の凹凸の嵌め合いによってプリント基板に固定される態様であっても構わない。
（３）プリント基板の端縁部に取付けない場合には、フック部は無くても構わない。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１実施形態に係る基板用コネクタの正面図
【図２】底面図
【図３】プリント基板に取付ける前の状態を示す側面図
【図４】プリント基板に取付けた後の状態を示す側面図
【図５】相手ハウジングが嵌合された後の状態を示す側面図
【図６】本発明の第２実施形態に係る基板用コネクタのプリント基板に取付ける前の状態を示す側面図
【図７】プリント基板に取付けた後の状態を示す側面図
【図８】従来の基板用コネクタの正面図
【図９】底面図
【図１０】プリント基板に取付けた後の状態を示す側面図
【符号の説明】
１０…基板用コネクタ
２０…ハウジング
２０Ａ…端子導出面
３０…リード端子
３１…露出部
４０…固定部
５０…プリント基板
５０Ｃ…プリント基板の端縁部
８０…フック部[0001]
TECHNICAL FIELD OF THE INVENTION
The present invention relates to a board connector connected to a printed board.
[0002]
[Prior art]
Conventionally, as shown in FIGS. 8 to 10, this type of board connector accommodates a large number of lead terminals 2 in a housing 1, and each lead terminal 2 has a horizontal portion protruding from the rear surface of the housing 1. 3 and a hanging part 4 with the tip side facing downward. The hanging part 4 is to be soldered to the terminal connection surface of the circuit pattern of the printed circuit board 5.
Each of the left and right edges of the housing 1 has an extended portion 6 formed so as to project laterally, and the extended portion 6 is provided with a hole 6A penetrating vertically as shown in FIG. I have. On the other hand, as shown in FIG. 10, the printed circuit board 5 is provided with a positioning hole 5A that matches the hole 6A. A screw 7 penetrates the positioning hole 5A, and the housing 1 is screwed to the printed circuit board 5 by screwing the screw 7 into the hole 6A. The technology related to such a board connector is disclosed in Patent Document 1 below.
[0003]
[Patent Document 1]
JP-A-2002-216870
[Problems to be solved by the invention]
However, in the prior art, since the extending portions 6 are protruded in the lateral direction from the left and right edges of the housing 1, the width of the housing 1 is increased by the amount of the projecting portions of the extending portions 6. There was a concern that the connector for the whole would become large.
The present invention has been completed based on the above circumstances, and has as its object to avoid an increase in the size of a board connector.
[0005]
[Means for Solving the Problems]
As means for achieving the above object, the invention of claim 1 includes a housing capable of accommodating a plurality of lead terminals, and a fixing portion projecting from an outer surface of the housing and fixing the housing to a printed circuit board. The lead terminal has an exposed portion protruding from a terminal lead-out surface of the housing at one end thereof, and a protruding tip side of the exposed portion is electrically connected to a circuit surface of the printed circuit board. Wherein the fixing portion is arranged inside an exposed portion of the lead terminal.
[0006]
According to a second aspect of the present invention, in the first aspect, when the housing is fixed to an edge of the printed board, the housing is hooked on the edge of the printed board. It is characterized in that a hook portion capable of restricting a tilting operation in a direction in which the opposite side of the terminal lead-out surface in the housing is lifted is provided.
[0007]
Function and effect of the present invention
<Invention of claim 1>
A fixing portion for fixing the housing to the printed circuit board protrudes from the outer surface of the housing, and the fixing portion is arranged inside the exposed portion of the lead terminal. Unlike this, the width dimension of the housing can be narrowed, so that an increase in the size of the board connector can be avoided.
[0008]
<Invention of Claim 2>
Since the fixing part is arranged inside the exposed part of the lead terminal, when the housing is fixed to the edge of the printed circuit board, the tilting operation in the direction of lifting the opposite side of the terminal lead-out surface to the housing acts. Then, although there is a concern that the tilting of the housing is started with the fixing portion as a tilting fulcrum, in the present invention, the housing is hooked on the edge of the printed circuit board and the opposite side of the terminal lead-out surface in the housing is lifted. Since the hook portion capable of restricting the tilting operation is provided, it is possible to resist the lifting force and prevent the housing from rising.
[0009]
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings.
[0010]
<First embodiment>
A first embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. FIG. 1 is a front view of the board connector according to the present embodiment, and reference numeral 10 in the figure indicates the entire board connector. Hereinafter, in the front-back direction, the right side in FIG. 3 will be described as the front side.
[0011]
The board connector 10 includes a housing 20, a lead terminal 30 housed and held in the housing 20, and a fixing portion 40 projecting from an outer surface of the housing 20 and fixing the housing 20 to the printed circuit board 50.
The housing 20 is formed of a synthetic resin material in the shape of a horizontally long box, and a front surface thereof is provided with a fitting recess 21 into which a mating housing 90 (see FIG. 5) can be fitted. The rear surface of the housing 20 is a terminal lead-out surface 20A from which the lead terminals 30 protrude.
[0012]
The lead terminal 30 is formed by bending a conductive wire, and one end of the lead terminal 30 is an exposed portion 31 protruding from the terminal lead-out surface 20A, as shown in FIG. The exposed portion 31 is bent from the middle in the length direction to form an L-shape as a whole, and has a horizontal portion 31A extending from the terminal lead-out surface 20A, and a hanging portion 31B with the tip side directed downward. I have. When the hanging portion 31B is attached to the printed circuit board 50, the hanging portion 31B is inserted into a terminal insertion hole 50A penetrating through the printed circuit board 50, and is soldered to the lower surface of the printed circuit board 50. The lead terminals 30 are provided in two rows in the upper and lower rows on the terminal lead-out surface 20A of the housing 20 and are arranged side by side in the horizontal direction. The exposed portion 31 in the upper row is formed to be slightly larger than the exposed portion 31 in the lower row. I have.
[0013]
The fixing portion 40 is configured to protrude integrally with the terminal lead-out surface 20 </ b> A of the housing 20 and to be disposed inside the exposed portion 31 of the lead terminal 30. Specifically, the fixing portion 40 is formed so as to protrude from two positions at both ends in the width direction on the terminal lead-out surface 20A (see FIG. 2), and to fit in the non-interference space Q below the horizontal portion 31A in the exposed portion 31. (See FIG. 3). That is, the fixed portion 40 is disposed in the dead space inside the exposed portion 31 so that the width dimension of the housing 20 is not extended unlike the related art.
[0014]
The fixing portion 40 has a mounting hole 41A penetrating in the up-down direction (see FIG. 2). When the fixing portion 40 is mounted on the printed circuit board 50, the mounting hole 41A is positioned through the printed circuit board 50. It is aligned with the hole 50B and can communicate with the positioning hole 50B. When the screw member 60 is screwed into the mounting hole 41A from the lower surface side of the printed board 50 through the positioning hole 50B, the housing 20 is fixed at a predetermined position on the printed board 50 as shown in FIG.
[0015]
A hook portion 80 is formed integrally with the housing 20 so as to hang down from a substantially central position in the front-rear direction of the lower surface thereof and extend rearward from the lower end thereof with a gap W between the housing 20 and the lower surface. Have been. As shown in FIG. 2, the hook portion 80 is formed to be wide along the width direction of the housing 20, and corresponds to a distance between the fixing portions 40 provided at two positions at both ends in the width direction of the housing 20. It faces the space with the width dimension. Further, as shown in FIG. 1, the hanging lower end of the hook portion 80 is set to be at substantially the same height position as the lower end of the exposed portion 31 of the lead terminal 30. The gap W opened rearward in the hook portion 80 is a space into which the edge 50C of the printed board 50 can be inserted when the housing 20 is fixed to the edge 50C of the printed board 50.
[0016]
Here, as shown in FIG. 5, the housing 20 is fixed to the edge 50C of the printed circuit board 50, and the mating housing 90 is fitted to the fitting surface 20B opposite to the terminal lead-out surface 20A. When the electric wire 100 led out from the rear surface of the mating housing 90 is pulled upward, there is a concern that the housing 20 may be tilted with the fixing portion 40 on the terminal lead-out surface 20A side as a tilting fulcrum. However, in the present embodiment, since the hook portion 80 provided on the housing 20 is in contact with the lower surface of the edge portion 50C of the printed circuit board 50 and can be hooked there, the hook portion 80 resists the pulling force of the electric wire 100. The lifting of the housing 20 is thereby prevented. That is, the hook portion 80 functions as a means for preventing the housing 20 from rising.
[0017]
Next, a procedure for attaching the board connector 10 to the printed board 50 will be described. First, the housing 20 is placed on the printed circuit board 50, and the distal end side of the exposed portion 31 of the lead terminal 30 is inserted into the corresponding terminal insertion hole 50 </ b> A of the printed circuit board 50. In this state, the hook portion 80 inserts the edge portion 50C of the printed circuit board 50 into the gap W with the lower surface of the housing 20, and faces the lower surface of the edge portion 50C at an interval. At this time, the positioning hole 50B of the printed circuit board 50 and the mounting hole 41A of the fixing portion 40 are in communication with each other, and as shown in FIG. The housing 20 is fixed to the printed circuit board 50 by screwing. Subsequently, the distal end side of the exposed portion 31 of the lead terminal 30 projecting downward from the terminal insertion hole 50A of the printed board 50 is soldered on the lower surface side of the printed board 50, and is electrically connected to the circuit surface of the printer board 50. Connect. By following the above procedure, the board connector 10 is fixed while being positioned at a predetermined position on the printed board 50.
[0018]
According to the board connector 10 of the present embodiment, since the fixing portion 40 for fixing the housing 20 to the printed circuit board 50 is disposed inside the exposed portion 31 of the lead terminal 30, the fixing portion 40 is set within the projection size of the exposed portion 31. In addition, the width dimension of the housing 20 can be reduced unlike the related art, and as a result, it is possible to prevent the board connector 10 from increasing in size as a whole.
[0019]
Further, the housing 20 is provided with the hook portion 80 which is hooked on the edge portion 50C of the printed circuit board 50 and regulates the tilting operation in the direction in which the opposite side of the terminal lead-out surface 20A of the housing 20 is lifted. As shown in FIG. 5, when a force is applied to lift the opposite side of the terminal lead-out surface 20 </ b> A of the housing 20, the housing 20 can be prevented from floating. That is, even when the fixing point by the screw member 60 is on the terminal lead-out surface 20A side, the fitting surface side is not lifted when the mating housing 90 is fitted, so that a smooth fitting operation can be performed.
[0020]
<Second embodiment>
6 and 7 show a second embodiment of the present invention. The second embodiment is different from the first embodiment in that the lead terminals 30 are surface-mounted on the printed circuit board 50 without opening the terminal insertion holes 50A in the printed circuit board 50.
That is, as shown in FIG. 7, the lead terminal 30 in the second embodiment is formed so that the exposed portion 31 is bent along the upper surface of the printed circuit board 50, and comes into contact with the upper surface of the printed circuit board 50. As in the first embodiment, the fixed portion 40 is disposed inside the exposed portion 31 of the lead terminal 30 and the hook portion 80 is provided on the lower surface of the housing 20.
[0021]
According to the second embodiment, as shown in FIG. 6, when the housing 20 is attached to the edge 50C of the printed circuit board 50, the edge 50C interferes with the tip end of the exposed portion 31 of the lead terminal 30. The workability is good because the end portion 50C of the printed circuit board 50 can be inserted into the gap W held by the hook portion 80 while being horizontally moved without being moved.
[0022]
<Other embodiments>
The present invention is not limited to the embodiments described with reference to the above description and drawings. For example, the following embodiments are also included in the technical scope of the present invention, and furthermore, besides the following, within the scope not departing from the gist. Can be implemented with various modifications.
[0023]
(1) The hook portion may be formed of a clip having a spring property so that the printed board can be held in the thickness direction.
(2) The fixing portion is not limited to the mode of being screwed to the printed board, but may be, for example, a mode of being fixed to the printed board by fitting of unevenness with the printed board.
(3) When not attached to the edge of the printed circuit board, the hook may be omitted.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a front view of a board connector according to a first embodiment of the present invention. FIG. 2 is a bottom view. FIG. 3 is a side view showing a state before being mounted on a printed board. FIG. 5 is a side view showing a state after the mating housing is fitted. FIG. 6 is a side view showing a state before the board connector according to the second embodiment of the present invention is mounted on a printed circuit board. FIG. 7 is a side view showing a state after being mounted on a printed board. FIG. 8 is a front view of a conventional board connector. FIG. 9 is a bottom view. FIG. 10 is a view showing a state after being mounted on a printed board. Side view [Description of symbols]
DESCRIPTION OF SYMBOLS 10 ... Board connector 20 ... Housing 20A ... Terminal lead-out surface 30 ... Lead terminal 31 ... Exposure part 40 ... Fixed part 50 ... Printed circuit board 50C ... Printed circuit board edge part 80 ... Hook part
