JP2004211711A

JP2004211711A - Cross flow fan

Info

Publication number: JP2004211711A
Application number: JP2004083186A
Authority: JP
Inventors: Akira Nagamori; 朗永守; Satoru Konno; 悟金野; Yoichiro Kobayashi; 洋一郎小林
Original assignee: Toshiba Carrier Corp
Current assignee: Toshiba Carrier Corp
Priority date: 2004-03-22
Filing date: 2004-03-22
Publication date: 2004-07-29
Anticipated expiration: 2016-06-28
Also published as: JP4054777B2

Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a cross flow fan for blowing a stable air flow from fan heads in areas at both axial ends of a fan while securing a uniform and wide blowing range and a good blowing quantity without causing a surging phenomenon. <P>SOLUTION: The cross flow fan 51 comprises a plurality of fan heads 52, 52A, 52B having a plurality of blades circularly erected around a fan axis O in the state of being inclined at given angles to the fan axis O along the peripheral direction and concentrically arranged between a pair of side plates 53a, 53b. The plurality of fan heads 52, 52A, 52B are rotated around the fan axis O to blow the air flow. In the cross flow fan 51, the directions of the inclination of blades 54, 54A-54D of each other neighboring fan heads of the plurality of fan heads 52, 52A, 52B are set to be mutually opposite to the fan axis O. <P>COPYRIGHT: (C)2004,JPO&NCIPI

Description

本発明は、空気調和機の室内ファン等に適用される横流ファンに係り、特に、傾斜スキューブレードを備えた横流ファンに関する。 The present invention relates to a cross flow fan applied to an indoor fan or the like of an air conditioner, and more particularly to a cross flow fan having an inclined skew blade.

一般に、この種の横流ファンを室内ファンとして組み込む空気調和機の一例として、図１８に示すものがある。図１８によれば、室内機１００の本体ケーシング１０１の前面１０１ａに、吸込グリル１０２と吹出グリル１０３とを図中上下に配設し、これら吸込グリル１０２と吹出グリル１０３とをファンケーシング１０４内の通風路１０５により連通している。 Generally, an example of an air conditioner incorporating this type of cross flow fan as an indoor fan is shown in FIG. According to FIG. 18, a suction grill 102 and a blow grill 103 are arranged vertically on the front face 101 a of a main body casing 101 of the indoor unit 100, and the suction grill 102 and the blow grill 103 are arranged inside a fan casing 104. It communicates with the ventilation path 105.

そして、この通風路１０５には、室内側熱交換器１０６の下流側に室内ファンとして横流ファン１０７を配設し、吸込グリル１０２から本体ケーシング１０１内へ吸込んだ室内空気を室内側熱交換器１０６で熱交換して、冷風又は暖風を横流ファン１０７により吹出グリル１０３から室内へ吹き出して冷房又は暖房を行なうようになっている。 In the ventilation path 105, a cross flow fan 107 is disposed as an indoor fan downstream of the indoor heat exchanger 106, and the indoor air sucked into the main casing 101 from the suction grill 102 is supplied to the indoor heat exchanger 106. The cooling air or warm air is blown into the room from the blowing grill 103 by the cross flow fan 107 to perform cooling or heating.

ところで、上述した空気調和機では、送風時の異常音を低減することが高性能化を図る上で特に望まれている。そして、異常音の主要なものとして、ノーズ１０８と横流ファン１０７との間の隙間及びその近傍に圧力変動に基づく渦が生じ、この渦部により発生する翼ピッチ音と呼ばれる異常音があり、この翼ピッチ音等の異常音を減じることが重要になっている。 By the way, in the above-mentioned air conditioner, it is particularly desired to reduce the abnormal sound at the time of blowing in order to achieve high performance. As a main abnormal noise, a vortex is generated in the gap between the nose 108 and the cross flow fan 107 and in the vicinity thereof due to pressure fluctuation, and there is an abnormal noise called a blade pitch sound generated by the vortex portion. It is important to reduce abnormal sounds such as wing pitch sounds.

翼ピッチ音等の異常音を減じるための諸策として、従来では、図１９に示すように、ブレード１１０をファン軸Ｏに対して所定の角度傾斜させて配置させた横流ファン１０７Ａが知られている（なお、このようなブレード１１０を傾斜スキューブレードといい、これに対して、ブレード１１０をファン軸Ｏと平行に配置されたブレードをストレートブレードという）。この横流ファン１０７Ａは、複数のブレード１１０を有するファンコマ１１１を複数個同心状に固着して形成されている。この構成によれば、ブレード１１０を所定の角度傾斜させて配置しているため、ブレード１１０とノーズ１０８との間隔で発生する渦（圧力変動）を分散させて翼ピッチ音を低減させることができる。 As a measure for reducing abnormal sounds such as blade pitch sounds, a cross flow fan 107A in which blades 110 are arranged at a predetermined angle with respect to a fan axis O as shown in FIG. (Note that such a blade 110 is called an inclined skew blade, whereas a blade arranged parallel to the fan axis O is called a straight blade.) The transverse fan 107A is formed by concentrically fixing a plurality of fan tops 111 each having a plurality of blades 110. According to this configuration, since the blades 110 are arranged to be inclined at a predetermined angle, the vortex (pressure fluctuation) generated at the interval between the blades 110 and the nose 108 can be dispersed to reduce blade pitch sound. .

また、複数の傾斜スキューブレード１１０を仕切板１１２上に複数種類の間隔（ランダムピッチ）で設けることにより、傾斜スキューブレード１１０により減じた回転音のピーク周波数を分散させる構成も知られている。 A configuration is also known in which a plurality of inclined skew blades 110 are provided on the partition plate 112 at a plurality of types of intervals (random pitches) to disperse the peak frequency of the rotation sound reduced by the inclined skew blades 110.

さらに、翼ピッチ音等の異常音を減じるための他の諸策として、ブレードをファン軸に対し所定の捩じれ角及び捩じれ方向で螺旋状に配置する構成（以下、このブレードを螺旋スキューブレードといい、この螺旋スキューブレードを有するファンを螺旋スキューファンという）も知られており、上述した渦部の分散効果がある。 Further, as another measure for reducing abnormal sounds such as blade pitch sounds, a configuration in which blades are spirally arranged at a predetermined twist angle and a predetermined twist direction with respect to a fan shaft (hereinafter, this blade is referred to as a spiral skew blade) A fan having this spiral skew blade is also known as a spiral skew fan), and has the above-described effect of dispersing the vortex.

一方、傾斜スキューブレード１１０を有する横流ファン１０７Ａから吹き出される空気流は、そのファンのブレードのスキュー傾斜角度がファン軸Ｏに対して所定方向のみに定められているため、図２０に示すように、ファン軸Ｏに直交する方向対して常に所定の角度α1を有する斜め方向のみに流れていた。したがって、使用目的に応じて空気流の吹出方向を調整することが困難であり、また、図２０に示すように、横流ファン１０７Ａの軸方向端部が送風の無い範囲（無風範囲）となるか、あるいは送風量が不安定な範囲１１５となり、均一且つワイドな送風範囲が得られないという問題も生じていた。 On the other hand, the airflow blown out from the cross flow fan 107A having the inclined skew blade 110 has a skew inclination angle of the blade of the fan in only a predetermined direction with respect to the fan axis O, as shown in FIG. Flow always only in an oblique direction having a predetermined angle α1 with respect to a direction orthogonal to the fan axis O. Therefore, it is difficult to adjust the blowing direction of the airflow according to the purpose of use. Also, as shown in FIG. 20, the axial end of the cross flow fan 107 </ b> A may be in a range where no air is blown (no wind range). Alternatively, there is also a problem that the blowing amount becomes an unstable range 115, and a uniform and wide blowing range cannot be obtained.

そこで、特開平５−３４０３８０号公報（特許文献１）には、図２１に示すように、横流ファン１０７Ｂのファン軸Ｏの中心を通り当該ファン軸Ｏに直交する位置（境界位置）Ｂを境にして、左右のスキュー傾斜方向を変えることにより、異なる二方向に空気流を吹出す構成が開示されている。例えば、向かって左側の空気流がファン軸Ｏに直交する方向対して常に所定の角度α1を有する斜め方向に流れ、向かって右側の空気流はファン軸Ｏに直交する方向対して常に所定の角度α2を有する斜め方向に流れる。
特開平５−３４０３８０号公報 Therefore, Japanese Patent Application Laid-Open No. 5-340380 (Patent Document 1) discloses that, as shown in FIG. 21, a position (boundary position) B passing through the center of the fan axis O of the cross flow fan 107B and orthogonal to the fan axis O is used. A configuration is disclosed in which an air flow is blown in two different directions by changing the left and right skew inclination directions. For example, the air flow on the left side flows in an oblique direction always having a predetermined angle α1 with respect to the direction orthogonal to the fan axis O, and the air flow on the right side always flows at a predetermined angle with respect to the direction orthogonal to the fan axis O. It flows in an oblique direction having α2.
JP-A-5-340380

図２２は、図１９に示した横流ファン１０７Ａを構成する傾斜スキューブレード１１０を有するファンコマ１１１の側面図であり、図２３は、ファンコマ１１１を仕切板側からこの仕切板を透かして見た図である。そして、図２４は、図２３に示したファンコマ１１１におけるブレード１１０の拡大図である。 FIG. 22 is a side view of a fan top 111 having an inclined skew blade 110 constituting the cross flow fan 107A shown in FIG. 19, and FIG. 23 is a view of the fan top 111 seen from the partition side through the partition. FIG. FIG. 24 is an enlarged view of the blade 110 in the fan top 111 shown in FIG.

図２４に示すように、傾斜スキューブレードにおいては、ブレード１１０の立設方向に沿った周縁（この周縁の内、ファン軸Ｏに対して最も遠い周縁を外周縁１１０ａと呼び、ファン軸Ｏに対して最も近接した周縁を内周縁１１０ｂと呼ぶ）が直線状に形成されているため、図２５に示すように、ファン軸Ｏからブレード外周縁１１０ａまでの距離（ファン半径Ｒ）は、ブレード外周縁１１０ａ中央部において図２５の斜線で示すように小さくなっていることが分かる。ブレード外周縁１１０ａが回転軸Ｏに対して遠ければ遠いほど送風性能が高いため、傾斜スキューブレード１１０を有する送風ファン１０７Ａは、通常のストレートブレードを有する送風ファンに対して送風量が低下してしまうという問題点が生じていた。 As shown in FIG. 24, in the inclined skew blade, a peripheral edge along the standing direction of the blade 110 (a peripheral edge farthest from the fan axis O is referred to as an outer peripheral edge 110 a, and 25, the distance from the fan axis O to the outer peripheral edge 110a (fan radius R) is equal to the outer peripheral edge of the blade, as shown in FIG. It can be seen that the size is reduced as shown by the oblique lines in FIG. The further the blade outer peripheral edge 110a is with respect to the rotation axis O, the higher the air blowing performance. Therefore, the air blowing fan 107A having the inclined skew blade 110 has a lower air blowing amount than the air blowing fan having a normal straight blade. The problem had arisen.

また、傾斜スキューブレード１１０を有するファンコマ１１１を備えた横流ファンを回転させた時のブレード外周縁１１０ａの周方向の位置と当該ブレード外周縁１１０ａ及びノーズ１０８の隙間（ノーズ隙間）との関係を図２６乃至図２７（Ａ）及び（Ｂ）に示す。なお、図２７（Ａ）及び（Ｂ）は、図２６における破線円で示した部分の拡大図であり、図２７（Ａ）と図２７（Ｂ）とでは、回転によりブレード１１０のノーズ１０８に面する周方向の位置が異なっている。 Further, the relationship between the circumferential position of the blade outer peripheral edge 110a and the clearance (nose clearance) between the blade outer peripheral edge 110a and the nose 108 when the cross flow fan provided with the fan top 111 having the inclined skew blade 110 is rotated. This is shown in FIGS. 26 to 27 (A) and (B). FIGS. 27A and 27B are enlarged views of a portion shown by a broken-line circle in FIG. 26. In FIGS. 27A and 27B, the nose 108 of the blade 110 is rotated by rotation. The facing circumferential positions are different.

図２７（Ａ）及び図２７（Ｂ）に示すように、ノーズ隙間は、ノーズ１０８のブレード１１０に最も近接する角部１０８ａに対するブレード外周縁１１０ａの位置によって異なる。すなわち、ファンの回転に応じてノーズ角部１０８ａとブレード外周縁１１０ａの中央部が最近接した場合のノーズ隙間Ｃ1（図２７（Ａ）参照）と、同じくファンの回転に応じてノーズ角部１０８ａとブレード外周縁１１０ａの端部が最近接した場合のノーズ隙間Ｃ2（図２７（Ｂ）参照）とでは、「Ｃ1＞Ｃ2」となっていることが分かる。 As shown in FIGS. 27A and 27B, the nose gap differs depending on the position of the outer peripheral edge 110a of the nose 108 with respect to the corner 108a closest to the blade 110. That is, a nose gap C1 (see FIG. 27A) when the nose corner 108a and the center of the blade outer peripheral edge 110a are closest to each other according to the rotation of the fan, and the nose corner 108a according to the rotation of the fan. It can be seen that "C1> C2" between the nose gap C2 (see FIG. 27B) when the end of the blade outer peripheral edge 110a is closest.

ノーズ隙間と静圧力とは密接な関係があり、傾斜スキューブレードでは、ファン回転によりノーズ隙間が変化してブレード外周縁方向（長手方向）に静圧分布が発生し、この結果、異常音が発生する。 There is a close relationship between the nose gap and the static pressure. In the case of a tilted skew blade, the nose gap changes due to the rotation of the fan, and a static pressure distribution is generated in the outer peripheral edge direction (longitudinal direction) of the blade, resulting in abnormal noise. I do.

特に、ランダムピッチ化した傾斜スキューブレード１１０Ａ（図２８参照）を用いて横流ファン１０７Ｃを構成した場合においては、図２９に示すように、ブレード１１０Ａとノーズ１０８との間隔で発生する渦Ｗの大きさ（渦半径ｒ）がファン回転数の整数倍の周期で変動し（図３０参照）、さらに上述したノーズ隙間の横流ファン１０７Ｃにおけるファン軸Ｏ長手方向の変動により、そのランダムピッチ化による渦の大きさ（渦半径ｒ）の変動が増大するため（図３１参照）、異常音がより大きく発生するという傾向を有していた。 In particular, when the cross flow fan 107C is configured by using the inclined skew blade 110A having a random pitch (see FIG. 28), the size of the vortex W generated at the interval between the blade 110A and the nose 108 as shown in FIG. (The radius r of the vortex) fluctuates in a cycle of an integral multiple of the fan rotation speed (see FIG. 30), and furthermore, the above-mentioned fluctuation in the longitudinal direction of the fan axis O in the cross flow fan 107C with the nose gap causes the vortex generated by random pitch. Since the fluctuation of the size (the vortex radius r) increases (see FIG. 31), the abnormal sound tends to be generated more louder.

また、傾斜スキューブレードにおけるスキュー傾斜角は、大きければ大きいほど翼ピッチ音抑制効果が高いことが知られている。 It is also known that the greater the skew inclination angle of the inclined skew blade, the higher the blade pitch sound suppression effect.

しかしながら、図３２に示すように、傾斜スキューブレード１１０を有するファンコマ１１１をモールド成形で製造し、その成型品（ファンコマ１１１）を図示しない下金型から抜き出す場合においては、ブレード傾斜方向へファンコマをその軸心回りに回転させながら下金型から抜き出しているため（その抜き方向Ｄを図３２に示す）、スキュー傾斜角を十分にとり、その傾斜スキューブレード部分に普通の抜きテーパを設けた場合では、図３２に示すように傾斜スキューブレード１１０の外周縁１１０ａ及び内周縁１１０ｂ部分に回転によるアンダーカットが生じてしまい、抜き出すことが困難であった。 However, as shown in FIG. 32, when a fan top 111 having an inclined skew blade 110 is manufactured by molding and the molded product (fan top 111) is extracted from a lower mold (not shown), the fan is inclined in the blade inclination direction. Since the top is pulled out from the lower mold while being rotated about its axis (the drawing direction D is shown in FIG. 32), a sufficient skew inclination angle is provided, and a normal drawing taper is provided in the inclined skew blade portion. In this case, as shown in FIG. 32, the outer rim 110a and the inner rim 110b of the inclined skew blade 110 are undercut due to rotation, making it difficult to extract the skew blade.

つまり、スキュー角度を増大させるためには、この回転によるアンダーカットを回避しなければならない。このアンダーカットを回避してスキュー角度を増大方法として、図３３に示すように、傾斜スキューブレード１１０'の抜きテーパを大きくとることが考えられるが、不必要にブレード形状が崩れることになり、送風性能の悪化を招いた。 That is, in order to increase the skew angle, the undercut due to this rotation must be avoided. As a method of increasing the skew angle by avoiding this undercut, it is conceivable to increase the withdrawal taper of the inclined skew blade 110 'as shown in FIG. This resulted in poor performance.

また、従来の螺旋スキューファンでは、ブレードが螺旋状に成形されるため、モールド成形した場合その螺旋形状部分においてアンダーカットが生じ、下金型から抜き出すことが困難であり、コマつなぎ製法等を用いることが困難であった。 Further, in the conventional spiral skew fan, since the blade is formed in a spiral shape, when molding is performed, an undercut occurs in the spiral shape portion, it is difficult to pull out from the lower mold, and a top joint manufacturing method or the like is used. It was difficult.

この理由から、従来の螺旋スキューファンでは、一般的なストレート（傾斜していない）形状の金属製及び樹脂製のファンを、外力を加えて所定方向へ捩じって螺旋スキューブレードを形成していたが、その外力の捩じりに基づく捩じり残留応力がファン内部に残り、ファンの信頼性を低下させていた。 For this reason, in the conventional spiral skew fan, a general straight (not inclined) metal or resin fan is twisted in a predetermined direction by applying an external force to form a spiral skew blade. However, torsional residual stress due to the torsion of the external force remains inside the fan, reducing the reliability of the fan.

一方、特開平５−３４０３８０号公報に開示された構成の横流ファンでは、確かに異なる二方向に空気流を送風することができるが、図２１に示すように、横流ファン１０７Ｂの軸方向両端部が無風範囲１１５Ａ，１１５Ｂとなるか、あるいは送風量が不安定な範囲となり、サージング現象を引き起こすという問題が生じていた。また、左右で傾斜方向を反対にして送風方向が左右に広がるように変えても、今度は横流ファン１０７Ｂの中心軸に沿った中央部分からの送風が減少し、同じくサージング現象を引き起こしてしまった。 On the other hand, the cross flow fan having the configuration disclosed in Japanese Patent Application Laid-Open No. Hei 5-340380 can certainly blow airflow in two different directions. However, as shown in FIG. Are in the no-air ranges 115A and 115B, or the range of the air supply is unstable, causing a problem of causing a surging phenomenon. In addition, even if the direction of airflow was changed so that the airflow direction spread left and right by reversing the inclination direction on the left and right, the airflow from the central portion along the center axis of the cross flow fan 107B was reduced, which also caused a surging phenomenon. .

本発明は上述した問題に鑑みてなされたもので、送風性能を高度に維持したままで翼ピッチ音等の騒音を有効に低減させることができる横流ファンを提供することにある。 The present invention has been made in view of the above-described problems, and an object of the present invention is to provide a cross-flow fan capable of effectively reducing noise such as blade pitch noise while maintaining high ventilation performance.

また、本発明の他の目的は、サージング現象を起こすことなく均一且つワイドな送風範囲及び良好な送風量が得られる横流ファンを提供することにある。 It is another object of the present invention to provide a cross flow fan that can provide a uniform and wide air blowing range and a good air blowing amount without causing a surging phenomenon.

上記目的を達成させるため、本発明の横流ファンでは、請求項１記載にしたように、ファン軸に対して周方向に沿って所定角度傾斜した状態で上記ファン軸を中心に環状に立設された複数のブレードを有するファンコマを、一対の側プレート間に複数個同心状に配設して形成され、上記複数個のファンコマを前記ファン軸を中心に一体に回転させて空気流を送風するようにした横流ファンにおいて、前記複数個のファンコマにおける互いに隣接するファンコマの各ブレードの傾斜方向を前記ファン軸に対して互いに逆向きに設定している。 In order to achieve the above object, in the cross flow fan according to the present invention, as described in claim 1, the cross flow fan is annularly erected around the fan shaft at a predetermined angle in the circumferential direction with respect to the fan shaft. A plurality of fan tops having a plurality of blades are disposed concentrically between a pair of side plates, and the plurality of fan tops are integrally rotated about the fan shaft to blow airflow. In such a cross flow fan, the inclination directions of the blades of adjacent fan tops in the plurality of fan tops are set to be opposite to each other with respect to the fan axis.

特に、請求項２に記載した横流ファンでは、前記複数個のファンコマは偶数個であり、一方の側プレートに隣接するファンコマにおける各ブレードの傾斜方向を、上記ファンコマを介して送風される空気流の偏向方向が前記ファン軸に直交する方向から前記一方の側プレート側に偏向するように設定し、他方の側プレートに隣接するファンコマにおける各ブレードの傾斜方向を、上記ファンコマを介して送風される空気流の偏向方向が前記ファン軸に直交する方向から前記他方の側プレート側に偏向するように設定している。 In particular, in the cross flow fan according to claim 2, the number of the plurality of fan pieces is an even number, and the direction of inclination of each blade in the fan piece adjacent to one side plate is blown through the fan pieces. The direction of deflection of the airflow is set to deflect from the direction perpendicular to the fan axis to the one side plate, and the inclination direction of each blade in the fan piece adjacent to the other side plate is set via the fan piece. The direction of deflection of the blown air flow is set to deflect from the direction perpendicular to the fan axis to the other side plate.

また請求項３に記載した横流ファンでは、前記複数個のファンコマの各ブレードは、当該各ブレードにおける前記ファン軸に対して最も離れた周縁（外周縁）及び前記ファン軸に対して最も近接した周縁（内周縁）が前記ファン軸に対して外方に湾曲するように形成されている。 Further, in the cross flow fan according to claim 3, each blade of the plurality of fan pieces has a peripheral edge (outer peripheral edge) of the blade farthest from the fan axis and a blade closest to the fan axis. A peripheral edge (inner peripheral edge) is formed so as to curve outward with respect to the fan shaft.

さらに、本発明の横流ファンにおいては、複数個のファンコマにおける互いに隣接するファンコマの各ブレードの傾斜方向がファン軸に対して互いに逆向きに設定されているため、ファン軸方向両端部の領域においては、当該端部に隣接したファンコマ、あるいはこのファンコマに隣接するファンコマから送風される空気流に基づいて安定した送風が得られる。 Further, in the cross flow fan of the present invention, since the inclination directions of the blades of the adjacent fan pieces in the plurality of fan pieces are set to be opposite to each other with respect to the fan axis, the area at both ends in the fan axis direction is set. In, stable air blowing is obtained based on the fan top adjacent to the end or the airflow blown from the fan top adjacent to the fan top.

本発明に係る横流ファンでは、ファン軸方向両端部の領域に対して、ファン軸方向両端部に隣接したファンコマ、あるいはこのファンコマに隣接するファンコマから安定した空気流を送風することができ、サージング現象を起こすことなく均一且つワイドな送風範囲及び良好な送風量を実現することができる。 In the cross flow fan according to the present invention, it is possible to blow a stable air flow from the fan top adjacent to both ends in the fan axial direction or the fan top adjacent to this fan top to the region at both ends in the fan axial direction. Thus, a uniform and wide air blowing range and a good air blowing amount can be realized without causing a surging phenomenon.

以下、本発明の実施形態を図面を参照して説明する。 Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings.

（第１実施形態）
図１は、横流ファンの概略的な全体構成を示す斜視図である。 (1st Embodiment)
FIG. 1 is a perspective view showing a schematic overall configuration of a cross flow fan.

横流ファン１は、例えば図１８で示す空気調和機の室内機１００に室内ファンとして組み込む場合に好適な横流ファンである。この横流ファン１は、複数個のファンコマ２を例えばコマつなぎ製法により一体に接合して形成されている。すなわち、横流ファン１は、その両端部に左右一対の側プレート３ａ，３ｂを有し、この側プレート３ａ，３ｂ間に、複数のブレード４を有する側プレート５からなる複数個のファンコマ２が同心状且つ一体に設けられている。 The cross flow fan 1 is a cross flow fan suitable for being incorporated as an indoor fan into the indoor unit 100 of the air conditioner shown in FIG. 18, for example. The cross flow fan 1 is formed by integrally joining a plurality of fan pieces 2 by, for example, a piece joining method. That is, the cross flow fan 1 has a pair of left and right side plates 3a and 3b at both ends thereof, and a plurality of fan pieces 2 formed of a side plate 5 having a plurality of blades 4 between the side plates 3a and 3b. They are provided concentrically and integrally.

この横流ファン１は、ファン軸Ｏを中心に一体に回転自在に構成され、この横流ファン１の回転により、ファン軸Ｏと略直交する方向に空気流を送風するようになっている。 The cross flow fan 1 is configured so as to be rotatable integrally about a fan shaft O. By the rotation of the cross flow fan 1, an air flow is blown in a direction substantially orthogonal to the fan shaft O.

各ファンコマ２は、図２に示すように、円板状又は環状の側プレート５を有し、この側プレート５の一面に、隣接するファンコマ２の各ブレード４の先端部をそれぞれ嵌入させて固着するための円弧状の嵌合凹部５ａが形成されている。また、側プレート５の他面には、横断面が円弧状の複数のブレード４が所要の取り付けピッチでファン軸Ｏを中心に環状に立設されている。なお、側プレート５から各ブレード４の立設側先端部までの距離をＬとする。また、図１において左端のコマの端板は側プレートを兼ねている。 As shown in FIG. 2, each fan top 2 has a disk-shaped or annular side plate 5, and the tip of each blade 4 of the adjacent fan top 2 is fitted into one surface of this side plate 5. An arcuate fitting recess 5a is formed for fixing. On the other surface of the side plate 5, a plurality of blades 4 having an arc-shaped cross section are provided upright in a ring around the fan shaft O at a required mounting pitch. The distance from the side plate 5 to the tip of the blade 4 on the standing side is L. In FIG. 1, the end plate of the leftmost frame also serves as a side plate.

ここで、各ブレード４の形状について詳細に説明する。図３は、ファンコマ２を側プレート５側から側プレート５を透かして見た図である。また、図４は、図３の破線で囲まれた部分の拡大図である。 Here, the shape of each blade 4 will be described in detail. FIG. 3 is a view of the fan piece 2 as seen through the side plate 5 from the side plate 5 side. FIG. 4 is an enlarged view of a portion surrounded by a broken line in FIG.

図２ないし図４によれば、各ブレード４は、その横断面形状が円弧状をなし、ファン軸Ｏに対して回転方向（周方向）に沿って所定角度傾斜している（この傾斜角をスキュー傾斜角という）。そして、横流ファン１の各ブレード４においては、ファン軸Ｏに対して最も離れた周縁４ａ（外周縁という）及びファン軸Ｏに対して最も近接する周縁４ｂ（内周縁という）の形状に特徴を有している。すなわち、従来のブレードの外周縁及び内周縁は、図４に二点鎖線で示すように直線状であった。しかしながら、本実施形態のブレード４の外周縁４ａ及び内周縁４ｂは、図４に示すように、ファン軸Ｏに対して外方に湾曲している。 According to FIGS. 2 to 4, each blade 4 has an arc-shaped cross-sectional shape and is inclined at a predetermined angle with respect to the fan axis O along the rotation direction (circumferential direction). Skew inclination angle). Each blade 4 of the cross flow fan 1 is characterized by the shape of a peripheral edge 4a farthest from the fan axis O (referred to as an outer peripheral edge) and a peripheral edge 4b closest to the fan axis O (referred to as an inner peripheral edge). Have. That is, the outer peripheral edge and the inner peripheral edge of the conventional blade were linear as shown by a two-dot chain line in FIG. However, the outer peripheral edge 4a and the inner peripheral edge 4b of the blade 4 of the present embodiment are curved outward with respect to the fan axis O as shown in FIG.

このように構成したため、ファン軸Ｏからブレード外周縁４ａまでの距離であるファン半径Ｒaは、外周縁４ａにおけるどの位置においても略均一である。また、従来のファン半径をＲcとすると、例えば外周縁４ａの中央部におけるファン半径Ｒaは、図５に示すように、「Ｒa＝Ｒc＋ΔＲ」となり、従来のファン半径Ｒcに比べてΔＲ大きくなっている。 With such a configuration, the fan radius Ra, which is the distance from the fan shaft O to the blade outer peripheral edge 4a, is substantially uniform at any position on the outer peripheral edge 4a. Assuming that the conventional fan radius is Rc, for example, the fan radius Ra at the center of the outer peripheral edge 4a is “Ra = Rc + ΔR”, as shown in FIG. 5, and is ΔR larger than the conventional fan radius Rc. I have.

したがって、図６（Ａ）及び（Ｂ）に示すように、ノーズ隙間Ｃaは、ブレード４のファン半径Ｒaが略均一であるため、ノーズ角部１０８ａに対向するブレード４の外周縁４ａの位置に関係なく常に略均一に形成される。この結果、ノーズ隙間の変化に起因した静圧分布の発生を無くし、異常音の発生を大幅に減じることができる。 Therefore, as shown in FIGS. 6A and 6B, the nose gap Ca is located at the position of the outer peripheral edge 4a of the blade 4 facing the nose corner 108a because the fan radius Ra of the blade 4 is substantially uniform. Irrespective of this, it is always formed almost uniformly. As a result, the occurrence of the static pressure distribution due to the change in the nose gap can be eliminated, and the occurrence of abnormal noise can be greatly reduced.

また、従来生じていた外周縁４ａの中央部におけるファン半径のロス（ΔＲ）が解消されるため、従来に比べて送風量を増加させることができる。 Further, since the loss (ΔR) of the fan radius at the central portion of the outer peripheral edge 4a, which has conventionally occurred, is eliminated, it is possible to increase the amount of blown air as compared with the related art.

さらに本構成によれば、ブレード４の外周縁４ａ及び内周縁４ｂがファン軸Ｏに対して外方に湾曲しているため、次の利点を有する。 Further, according to this configuration, the outer peripheral edge 4a and the inner peripheral edge 4b of the blade 4 are curved outward with respect to the fan axis O, and thus have the following advantages.

すなわち、本構成の傾斜スキューブレード４を有するファンコマ２をモールド成形で製造し、図７に示すように、その成型品（ファンコマ２）を軸心回りに回転（回転方向を矢印ｓに示す）させながら下金型（ファンコマ型キャビティ）１０から抜き出す際に、ブレード４の外周縁４ａ及び内周縁４ｂが湾曲しているため、当該ファンコマ２を回転方向ｓに沿って下金型１０の通りに抜き出すことができる。したがって、本構成においては、図３３に示す従来のように抜きテーパを不必要に大きくすることなくスキュー傾斜角を可能な最大限に大きくしてもアンダーカットが発生することがないため、翼ピッチ音抑制効果を送風量の低下等を生じることなく最大限に高めることができる。 That is, the fan top 2 having the inclined skew blade 4 of the present configuration is manufactured by molding, and the molded product (fan top 2) is rotated around the axis as shown in FIG. 7 (the rotation direction is indicated by an arrow s). When the blade 4 is extracted from the lower mold (fan-comb mold cavity) 10 while the outer periphery 4a and the inner periphery 4b of the blade 4 are curved, the fan top 2 is moved along the rotation direction s. You can pull out the street. Therefore, in this configuration, undercut does not occur even if the skew inclination angle is increased to the maximum possible without unnecessarily increasing the draft taper as in the conventional case shown in FIG. The sound suppressing effect can be maximized without lowering the amount of air blow.

また、本構成のスキューブレード４を有する複数のファンコマ２を備えた横流ファン１によれば、アンダーカットの心配が無いため、各ファンコマ２をモールド成形により製造して容易に下金型から抜き出し、このファンコマ２をコマつなぎ製法により接合して横流ファン１を製造することができる。したがって、従来の螺旋スキューブレードを有する螺旋スキューファンと比べた場合、コマつなぎ製法を用いることが可能なためファン製造方法が容易になり、また、ファン製造工程において捩じり外力を加える必要が無いため、ファンに捩じり残留応力が残ることがなく、信頼性を向上させることができる。 In addition, according to the cross flow fan 1 including the plurality of fan tops 2 having the skew blades 4 of the present configuration, since there is no fear of undercut, each fan top 2 is manufactured by molding and easily removed from the lower mold. The cross-flow fan 1 can be manufactured by extracting the fan pieces 2 and joining them by a frame joining method. Therefore, when compared with a conventional spiral skew fan having a spiral skew blade, the fan connecting method can be used, so that the fan manufacturing method is simplified, and there is no need to apply a torsional external force in the fan manufacturing process. Therefore, no torsional residual stress remains in the fan, and the reliability can be improved.

ところで、図７に示した横流ファンを構成する各ファンコマを作成するための下金型（ファンコマ型キャビティ）１０を製造する場合、各ブレード成形用のブレード穴キャビティ１１は、各ブレードの外周縁及び内周縁を湾曲させるために、当該穴キャビティ１１の内側面を曲面として形成しなければならず、既存技術であるワイヤカットでは製造不可能である。 By the way, when manufacturing the lower mold (fan-comb-type cavity) 10 for producing each fan piece constituting the cross flow fan shown in FIG. 7, the blade hole cavity 11 for molding each blade is formed outside the blade. In order to curve the peripheral edge and the inner peripheral edge, the inner surface of the hole cavity 11 must be formed as a curved surface, and cannot be manufactured by wire cutting which is an existing technology.

そこで、本実施形態では、放電加工用電極の形状を工夫して下金型を製造している。すなわち、放電加工機１５は、図８に示すように、図示しない加工液中に浸漬され被加工物（モールドベース）Ｍを載置するための加工テーブル１６と、被加工物Ｍに対向させてパルス放電を行なうことにより被加工物Ｍを放電加工する放電加工用電極１７と、この放電加工用電極１７の電源である加工電源１８と、放電加工用電極１７を図中の（ｘ，ｙ，ｚ）方向に水平・垂直移動、回転移動させる移動機構１９と、放電加工用電極１７の移動・回転位置を制御する制御部２０とを備えている。 Therefore, in this embodiment, the shape of the electrode for electric discharge machining is devised to manufacture the lower mold. That is, as shown in FIG. 8, the electric discharge machine 15 is immersed in a machining fluid (not shown) and has a machining table 16 on which a workpiece (mold base) M is placed, and is opposed to the workpiece M. An electric discharge machining electrode 17 for performing electric discharge machining of the workpiece M by performing pulse discharge, a machining power supply 18 which is a power supply of the electric discharge machining electrode 17, and an electric discharge machining electrode 17 are shown by (x, y, It has a moving mechanism 19 for moving horizontally and vertically and rotating in the z) direction, and a control unit 20 for controlling the moving and rotating position of the electric discharge machining electrode 17.

そして、本構成では、放電加工用電極１７として、ブレード形状と略同一形状（相似形状）に加工した電極を用いており、この放電加工用電極１７を移動機構１９及び制御部２０の制御に基づいて回転・垂直移動させながら被加工物Ｍにキャビティ穴１１を切削加工するようになっている。 In the present configuration, an electrode machined into a shape (similar shape) substantially the same as the blade shape is used as the electrode 17 for electric discharge machining, and the electrode 17 for electric discharge machining is controlled based on the control of the moving mechanism 19 and the control unit 20. The cavity hole 11 is cut in the workpiece M while rotating and moving vertically.

したがって、既存技術のワイヤカットでは切削加工が困難であった曲面を内側面に有するキャビティ穴の切削加工も容易に行なうことができる。 Therefore, it is possible to easily cut a cavity hole having a curved surface on the inner surface, which has been difficult to cut by wire cutting of the existing technology.

この横流ファン１によれば、ファン軸Ｏに対して周方向に沿って所定角度傾斜した状態でファン軸Ｏを中心に環状に立設された複数のブレード４の外周縁及び内周縁をファン軸Ｏに対して外方に湾曲させているため、ノーズ隙間をファン軸長手方向で略均一に形成することができ、また、ファン半径を外周縁中央部におけるロス無く略均一に形成することができる。したがって、ノーズ隙間の変化に起因した静圧分布の発生を無くし、異常音の発生を大幅に減じることができ、また、横流ファン１の送風量を従来に比べて増加させることができる。 According to the cross flow fan 1, the outer peripheral edge and the inner peripheral edge of the plurality of blades 4 that are annularly erected around the fan axis O in a state of being inclined at a predetermined angle along the circumferential direction with respect to the fan axis O are connected to the fan shaft O Since it is curved outward with respect to O, the nose gap can be formed substantially uniformly in the longitudinal direction of the fan shaft, and the fan radius can be formed substantially uniformly without loss at the center of the outer peripheral edge. . Therefore, the generation of the static pressure distribution due to the change in the nose gap can be eliminated, the occurrence of abnormal noise can be greatly reduced, and the air flow rate of the cross flow fan 1 can be increased as compared with the conventional case.

さらにまた、横流ファン１のファンコマ成形型製造方法によれば、外周縁及び内周縁がファン軸Ｏに対して外方に湾曲して形成された複数のブレード４を成形する穴を、ブレード４と略同一の形状を有する放電電極１７を用いて容易に切削加工することができる。したがって、大きな傾斜角度を有し、外周縁及び内周縁をファン軸に対して外方に湾曲させたブレード４を有するファンコマを製造するためのファンコマ成形型を容易に製造することができる。 Furthermore, according to the method for manufacturing a fan-compression molding die of the cross flow fan 1, holes for forming a plurality of blades 4 whose outer peripheral edge and inner peripheral edge are curved outward with respect to the fan axis O are formed in the blade 4. Cutting can be easily performed using the discharge electrode 17 having substantially the same shape as that of FIG. Therefore, it is possible to easily manufacture a fan piece mold for manufacturing a fan piece having a blade 4 having a large inclination angle and having the outer peripheral edge and the inner peripheral edge curved outward with respect to the fan axis.

（第２実施形態）
図９は、本実施形態に係わる横流ファン２５のファンコマ２６のブレード２７を拡大して示す図である。また、図１０（Ａ）は、ブレード２７の内周縁側における破線円で囲んだ部分を拡大して示す図であり、図１０（Ｂ）は、ブレード２７の外周縁側における破線円で囲んだ部分を拡大して示す図である。本実施形態は、第１実施形態の横流ファン１において、ファンコマ２６の各ブレード２７の構成のみが異なっており、その他の構成は第１実施形態と略同様であるため、その説明は省略する。 (2nd Embodiment)
FIG. 9 is an enlarged view showing the blade 27 of the fan top 26 of the cross flow fan 25 according to the present embodiment. FIG. 10A is an enlarged view showing a portion surrounded by a broken line circle on the inner peripheral edge side of the blade 27, and FIG. 10B is a diagram showing a portion surrounded by a broken line circle on the outer peripheral edge side of the blade 27. It is a figure which expands and shows. This embodiment differs from the cross flow fan 1 of the first embodiment only in the configuration of each blade 27 of the fan piece 26, and the other configurations are substantially the same as those of the first embodiment. .

本実施形態の各ブレード２７の外周縁２７ａは、図９に示すように、ブレード２７の外周縁２７ａにおける先端側２７Ｈの端部２８ａとファン軸Ｏとを接続する線分をＲout０とした場合、このＲout０を曲率半径として当該先端側端部２８ａから描かれる軌跡（すなわち、抜きテーパが無い軌跡；図中二点鎖線参照）に基づいて湾曲され、さらに、その湾曲形状は、抜きテーパを考慮した形状になっている。 As shown in FIG. 9, the outer peripheral edge 27 a of each blade 27 of the present embodiment has a line segment connecting the end 28 a of the distal end 27 H of the outer peripheral edge 27 a of the blade 27 and the fan shaft O as Rout 0. This Rout0 is used as a radius of curvature to be curved based on a trajectory drawn from the front end portion 28a (ie, a trajectory without a draft taper; see a two-dot chain line in the drawing), and the curved shape takes into account the draft taper. It has a shape.

また、本実施形態の各ブレード２７の内周縁２７ｂは、図９に示すように、前記内周縁２７ｂの先端側２７Ｈ端部２８ｂとファン軸Ｏとを接続する線分をＲin０とした場合、このＲin０を曲率半径として当該端点２８ｂから描かれる軌跡に基づいて湾曲され、さらに、その湾曲形状は抜きテーパを考慮した形状を有している。 As shown in FIG. 9, the inner peripheral edge 27b of each blade 27 according to the present embodiment has a line segment Rin0 connecting the front end 27H end 28b of the inner peripheral edge 27b and the fan shaft O. It is curved based on the trajectory drawn from the end point 28b with Rin0 as the radius of curvature, and the curved shape has a shape in consideration of the draft taper.

すなわち、図１０（Ｂ）に示すように、Ｒout０からの角度（θ）を変数とした場合のファン軸Ｏに対する外周縁２７ａの軌跡（Ｒout（θ））を、前記曲率半径Ｒout０の軌跡及び抜きテーパ（ｆout（θ））で表すと次の（１）式及び（２）式となる。
［数１］
Ｒout（θ）＜Ｒout０−ｆout（θ） ……（１）
δｆout（θ）／δθ≧０ ……（２） That is, as shown in FIG. 10B, the locus (Rout (θ)) of the outer peripheral edge 27a with respect to the fan axis O when the angle (θ) from Rout0 is used as a variable The following equations (1) and (2) can be expressed by a taper (fout (θ)).
[Equation 1]
Rout (θ) <Rout0−fout (θ) (1)
δfout (θ) / δθ ≧ 0 (2)

ファン半径を最大にするためには、抜きテーパｆout（θ）を０に設定すればよい（つまり、外周縁２７ａの軌跡Ｒout（θ）は、一定の曲率半径Ｒout０の軌跡と一致する）が、抜きテーパｆout（θ）が０では、モールド成形において型抜きが難しい。したがって、抜きテーパｆout（θ）を例えば、
［数２］
ｆout（θ）＝Ａ・θ・Ｌ／θmax ……（３）
と設定している。但し、Ａは通常のストレートブレードで用いる一般的な抜きテーパであり、θmaxは、Ｒout０からブレード２７の外周縁２７ａの側プレート５に対する接合側（根本側）２７Ｌの端部２９ａとファン軸Ｏとを接続する線分（Ｒoutmax）までの角度である（図９参照）。 In order to maximize the fan radius, the draft taper fout (θ) may be set to 0 (that is, the locus Rout (θ) of the outer peripheral edge 27a coincides with the locus of a constant radius of curvature Rout0). When the extraction taper fout (θ) is 0, it is difficult to remove the mold in molding. Therefore, the draft taper fout (θ) is, for example,
[Equation 2]
fout (θ) = A · θ · L / θmax (3)
Is set. Here, A is a general draft taper used for a normal straight blade, and θmax is an angle between Rout0 and an end portion 29a of a joining side (root side) 27L of the outer peripheral edge 27a of the blade 27 with the side plate 5 and the fan shaft O. Is an angle up to a line segment (Routmax) connecting (see FIG. 9).

一方、内周縁２７ｂにおいても同様である。すなわち、図１０（Ａ）に示すように、Ｒin０からの角度（θ）を変数とした内周縁２７ｂの軌跡（Ｒin（θ））を、曲率半径Ｒin０の軌跡及び抜きテーパ（ｆin（θ））で表すと次の（４）式及び（５）式となる。
［数３］
Ｒin（θ）＜Ｒin０＋ｆin（θ） ……（４）
δｆin（θ）／δθ＞０ ……（５） On the other hand, the same applies to the inner peripheral edge 27b. That is, as shown in FIG. 10A, the trajectory (Rin (θ)) of the inner peripheral edge 27b using the angle (θ) from Rin0 as a variable is the trajectory of the radius of curvature Rin0 and the extraction taper (fin (θ)). The following expressions (4) and (5) are obtained when expressed by.
[Equation 3]
Rin (θ) <Rin0 + fin (θ) (4)
δfin (θ) / δθ> 0 (5)

また、抜きテーパｆin（θ）は、外周縁２７ａと同様に例えば、
［数４］
ｆin（θ）＝Ａ・θ・Ｌ／θmax ……（６）
と設定している。 Further, the draft taper fin (θ) is, for example, similar to that of the outer peripheral edge 27a.
[Equation 4]
fin (θ) = A · θ · L / θmax (6)
Is set.

前記（１）式〜（６）式によれば、ブレード２７の外周縁２７ａ及び内周縁２７ｂを、抜きテーパｆout（θ），ｆin（θ）を考慮しながら一定の曲率半径Ｒout０及びＲin０の軌跡に基づいて湾曲させているため、ファン半径の均一性及び外周縁中央部でのファン半径の拡大等の第１実施形態と同様の効果を享受することができる。 According to the above equations (1) to (6), the outer peripheral edge 27a and the inner peripheral edge 27b of the blade 27 are moved along the trajectories of constant curvature radii Rout0 and Rin0 in consideration of the draft tapers fout (θ) and fin (θ). Therefore, the same effects as in the first embodiment, such as the uniformity of the fan radius and the enlargement of the fan radius at the center of the outer peripheral edge, can be obtained.

また、前記（２）式，（３）式および（５）式，（６）式によれば、抜きテーパｆout（θ）及びｆin（θ）の値は０ではなく、θが増大するにつれて（すなわち、ブレード２７の根本側２７Ｌに向かうにつれて）、抜きテーパｆout（θ）及びｆin（θ）の値が増大していくため、ブレード２７を有するファンコマ２６の型抜きを容易に行なうことができる。 According to the above equations (2), (3), (5), and (6), the values of the draft tapers fout (θ) and fin (θ) are not 0, but as θ increases ( That is, the values of the extraction taper fout (θ) and fin (θ) increase toward the root side 27L of the blade 27), so that the fan top 26 having the blade 27 can be easily die-cut. .

したがって、図９乃至図１０で説明したブレードを有するファンコマは、ブレード２７の最外周縁及び内周縁が抜きテーパを考慮した湾曲形状になっているため、従来の傾斜ブレードを有するファンコマと比べてアンダーカットが生じず、スキュー傾斜角度の大きいブレードを有したファンコマを製造できる。 Therefore, the fan top having the blades described with reference to FIGS. 9 and 10 has a curved shape at the outermost peripheral edge and the inner peripheral edge of the blade 27 in consideration of the extraction taper. As a result, a fan top having a blade with a large skew inclination angle without undercut can be manufactured.

図９乃至図１０で説明したブレード２７を有するファンコマ２６をモールド成形で製造する場合には、ファンコマ２６の下金型（ファンコマ型キャビティ）３０のブレード穴キャビティ３１をブレード２７の形状に合わせて、例えば上述した放電加工等により形成すればよい。 When the fan top 26 having the blade 27 described in FIGS. 9 and 10 is manufactured by molding, the blade hole cavity 31 of the lower die (fan top cavity) 30 of the fan top 26 is formed into the shape of the blade 27. In addition, it may be formed by, for example, the above-described electric discharge machining.

このブレード穴キャビティ３１部分を図１１に拡大して示す。また、図１２（Ａ）は、図１１におけるブレード穴キャビティ３１の後述する最近内面周縁における破線円で囲んだ部分を拡大して示す図であり、図１２（Ｂ）は、図１１におけるブレード穴キャビティ３１の後述する最離内面周縁における破線円で囲んだ部分を拡大して示す図である。 FIG. 11 is an enlarged view of the blade hole cavity 31 portion. FIG. 12A is an enlarged view of a portion surrounded by a dashed circle on a peripheral edge of a most recent inner surface of the blade hole cavity 31 shown in FIG. 11, and FIG. It is a figure which expands and shows the part enclosed with the broken-line circle in the distant inner surface periphery of the cavity 31 mentioned later.

図１１において、ファン軸に対応するファンコマ型キャビティの中心軸（キャビティ軸）をＯ'とすると、ブレード穴キャビティ３１は、ブレード穴キャビティ３１の横断面形状が円弧状をなし、キャビティ軸Ｏ'に対して周方向に沿って所定角度傾斜している。 In FIG. 11, assuming that the central axis (cavity axis) of the fan top cavity corresponding to the fan axis is O ′, the blade hole cavity 31 has an arc-shaped cross section and the cavity axis O ′. Is inclined at a predetermined angle along the circumferential direction.

さらに、ブレード穴キャビティ３１の内面におけるキャビティ軸Ｏ'から最も離れた周縁３１ａ（最離内面周縁という）の軌跡（ブレード２７の外周縁２７ａを形成する部分の軌跡；図中破線で表される軌跡参照）をＲ'out（θ）とすると、この軌跡Ｒ'out（θ）は、ブレード穴キャビティ３１の最離内面周縁３１ａにおけるブレード抜き出し側端部３２ａとキャビティ軸Ｏ'とを接続する線分Ｒ'out０を曲率半径としてブレード抜き出し側端部３２ａから描かれる軌跡（すなわち、抜きテーパが無い軌跡；図中二点鎖線で表す軌跡参照）に基づいて湾曲され、さらにその湾曲形状は、抜きテーパを考慮した形状になっている。 Furthermore, the locus of the peripheral edge 31a (referred to as the farthest inner peripheral edge) farthest from the cavity axis O 'on the inner surface of the blade hole cavity 31 (the locus of the portion forming the outer peripheral edge 27a of the blade 27; the locus indicated by the broken line in the figure) ) Is R′out (θ), the locus R′out (θ) is a line segment connecting the blade extraction side end 32a at the farthest inner peripheral edge 31a of the blade hole cavity 31 and the cavity axis O ′. It is curved based on a locus drawn from the blade extraction side end 32a with R'out0 as a radius of curvature (ie, a locus without a draft taper; see a locus indicated by a two-dot chain line in the drawing), and its curved shape is a draft taper. The shape takes into account the following.

また、ブレード穴キャビティ３１の内面におけるキャビティ軸Ｏ'に対して最も近接した周縁３１ｂ（最近内面周縁という）の軌跡（ブレード２７の内周縁２７ｂを形成する部分の軌跡；図中破線で表される軌跡参照）をＲ'in（θ）とすると、この軌跡Ｒ'in（θ）は、ブレード穴キャビティ３１の最近内面周縁３１ｂにおけるブレード抜き出し側端部３２ｂとキャビティ軸Ｏ'とを接続する線分Ｒ'in０を曲率半径として当該端部３２ｂから描かれる軌跡（すなわち、抜きテーパが無い軌跡；図中二点鎖線で表す軌跡参照）に基づいて湾曲され、さらにその湾曲形状は、抜きテーパを考慮した形状になっている。 Also, the locus of the peripheral edge 31b (referred to as the innermost peripheral edge) closest to the cavity axis O 'on the inner surface of the blade hole cavity 31 (the locus of the portion forming the inner peripheral edge 27b of the blade 27; represented by a broken line in the figure) If the trajectory R′in (θ) is R′in (θ), the trajectory R′in (θ) is a line segment connecting the blade extraction side end 32b at the innermost peripheral edge 31b of the blade hole cavity 31 and the cavity axis O ′. Curved based on a trajectory drawn from the end 32b with R'in0 as a radius of curvature (that is, a trajectory without a draft taper; see a trajectory represented by a two-dot chain line in the figure), and the curved shape takes into account the draft taper. Shape.

すなわち、図１２（Ｂ）に示すように、Ｒ'out（θ）を、前記曲率半径Ｒ'out０の軌跡及び抜きテーパ（ｆ'out（θ））で表すと次の（７）式及び（８）式となる。
［数５］
Ｒ'out（θ）＜Ｒ'out０−ｆ'out（θ） ……（７）
δｆ'out（θ）／δθ＞０ ……（８） That is, as shown in FIG. 12B, when R′out (θ) is represented by the locus of the radius of curvature R′out0 and the draft taper (f′out (θ)), the following equations (7) and (7) are obtained. 8)
[Equation 5]
R′out (θ) <R′out0−f′out (θ) (7)
δf'out (θ) / δθ> 0 (8)

同様に、図１２（Ａ）に示すように、Ｒ'in（θ）を、前記曲率半径Ｒ'in０の軌跡及び抜きテーパ（ｆ'in（θ））で表すと次の（９）式及び（１０）式となる。
［数６］
Ｒ'in（θ）＞Ｒ'in０＋ｆ'in（θ） …… （９）
δｆ'in（θ）／δθ＞０ ……（１０） Similarly, as shown in FIG. 12A, when R′in (θ) is represented by the locus of the curvature radius R′in0 and the draft taper (f′in (θ)), the following equation (9) is obtained. Equation (10) is obtained.
[Equation 6]
R'in (θ)>R'in0 + f'in (θ) (9)
δf′in (θ) / δθ> 0 (10)

ｆ'out（θ）及びｆ'in（θ）は、例えば上式（３）及び（６）式等を参照して（穴キャビティ３１の深さをＬに設定すればよい）設定できる。 f′out (θ) and f′in (θ) can be set, for example, by referring to the above equations (3) and (6) (the depth of the hole cavity 31 may be set to L).

以上述べたように、当該ブレード穴キャビティ３１の最離内面周縁（ブレードの外周縁に対応する）３１ａ及び最近内面周縁３１ｂ（ブレードの内周縁に対応する）を抜きテーパを考慮しながら、一定の曲率半径Ｒ'out０及びＲ'in０の軌跡に基づいて湾曲形状に形成したため、当該ブレード穴キャビティを介してスキュー傾斜角度の大きなブレードを有するファンコマ及びそのファンコマを備えた横流ファンを製造することができる。 As described above, the outermost peripheral edge 31a (corresponding to the outer peripheral edge of the blade) 31a and the most recent inner peripheral edge 31b (corresponding to the inner peripheral edge of the blade) of the blade hole cavity 31 are removed and a constant taper is taken into consideration. Since a fan is formed into a curved shape based on the trajectories of the curvature radii R'out0 and R'in0, a fan top having a blade with a large skew inclination angle and a cross flow fan having the fan top are manufactured through the blade hole cavity. Can be.

ところで、上述した各実施形態においては、ファンコマ成形用の下金型（ファンコマ型キャビティ）自体を放電加工等により製造していたが、本発明はこれに限定されるものではなく、ファンコマ型キャビティを分割して製造してもよい。ただ、従来では、隣接するファンコマ型キャビティ要素間の分割面（パーティングライン）が直線となるように当該ファンコマ型キャビティ要素を設けていたため、この従来の方法では、上述した各実施形態で詳細に説明した傾斜スキューブレードを備えたファンコマは回転させながら型抜きを行なうため、当該パーティングラインにアンダーカットが生じるという問題が発生する恐れがある。 By the way, in each of the above-described embodiments, the lower mold (fan-comb-type cavity) for fan-comb molding is manufactured by electric discharge machining or the like. However, the present invention is not limited to this. The mold cavity may be divided and manufactured. However, conventionally, since the fan-compartment-type cavity element is provided such that the dividing surface (parting line) between adjacent fan-compartment-type cavity elements is straight, the conventional method employs the above-described embodiments. Since the fan top provided with the inclined skew blade described in detail performs die cutting while rotating, there is a possibility that a problem that an undercut occurs in the parting line may occur.

そこで、本実施形態の傾斜スキューブレードを有するファンコマ製造用のファンコマ型キャビティを、そのブレード用穴キャビティ３７部分において当該キャビティの径方向に沿って例えば放射状に分割して製造する場合においては、図１３（Ａ）及び図１３（Ｂ）に示すように、分割された各ファンコマ型キャビティ要素３５ａにおける隣接する要素間のパーティングライン３６を例えばブレード用穴キャビティ３７の傾斜方向に沿って螺旋状に形成している。このように構成すれば、ファンコマ型キャビティ３５を分割しても、パーティングライン３６にアンダーカットが生じることがない。 Therefore, in the case where the fan top cavity for manufacturing the fan top having the inclined skew blade of the present embodiment is manufactured by, for example, radially dividing the blade hole cavity 37 portion along the radial direction of the cavity at the portion thereof, As shown in FIGS. 13A and 13B, a parting line 36 between adjacent elements in each of the divided fan-comb type cavity elements 35a is spiraled along, for example, the inclination direction of the blade hole cavity 37. It is formed in a shape. With this configuration, even if the fan-compartment cavity 35 is divided, the parting line 36 will not be undercut.

一方、図１４（Ａ）乃至（Ｃ）は、図１３（Ａ）及び（Ｂ）と同様に、本実施形態の傾斜スキューブレードを有するファンコマ製造用のファンコマ型キャビティを分割して製造する場合の他の例を示す図である。 On the other hand, FIGS. 14 (A) to (C) show, similarly to FIGS. 13 (A) and (B), a fan-top cavity for manufacturing a fan-top having the inclined skew blade of the present embodiment, which is divided and manufactured. It is a figure showing other examples of a case.

図１４（Ａ）乃至（Ｃ）によれば、ファンコマ型キャビティ４０を、そのファンコマ型キャビティ４０のブレード穴キャビティ４１部分において環状に分割し、分割された一方（環状体（円筒部））４２及び残りの中空円筒部４３との間のパーティングライン４４を例えばブレード用穴キャビティ４１の傾斜方向に沿って螺旋状に形成している。このように構成したため、図１３（Ａ）及び（Ｂ）と同様に、パーティングライン４４にアンダーカットが生じることがない。 According to FIGS. 14A to 14C, the fan top cavity 40 is annularly divided at the blade hole cavity 41 portion of the fan top cavity 40, and one of the divided parts (annular body (cylindrical part)) A parting line 44 between 42 and the remaining hollow cylindrical portion 43 is formed helically, for example, along the inclination direction of the blade hole cavity 41. With this configuration, undercutting does not occur on the parting line 44 as in FIGS. 13A and 13B.

上述した各実施形態においては、傾斜スキューブレードを一定の取り付けピッチで環状に立設したが、本発明はこれに限定されるものではなく、例えば、前掲図２８に示すように、傾斜スキューブレードの取り付けピッチをランダムに設定して環状に立設してもよい。この場合、上述したように、本実施形態の傾斜スキューブレード４、２７はノーズ隙間が略均一になるため、当該ノーズ隙間の変動に基づく渦の大きさの変動は発生せず、この結果、異常音の増大現象を回避することができる。したがって、ランダムピッチ化に基づく渦の分散効果のみを享受することができ、高周波数の異常音を低減させることができる。 In each of the embodiments described above, the inclined skew blades are erected in an annular shape at a fixed mounting pitch. However, the present invention is not limited to this. For example, as shown in FIG. The mounting pitch may be set at random and may be set up in an annular shape. In this case, as described above, since the nose gaps of the inclined skew blades 4 and 27 of the present embodiment are substantially uniform, the vortex size does not fluctuate due to the nose gap fluctuations. The sound increase phenomenon can be avoided. Therefore, only the vortex dispersion effect based on the random pitch can be enjoyed, and abnormal noise at high frequencies can be reduced.

さらに、この横流ファン２５のファンコマ成形型によれば、成形されたブレード部分及びパーティングラインにアンダーカットが生じることがないため、大きな傾斜角度を有し、外周縁及び内周縁をファン軸に対して外方に湾曲させたブレードを有するファンコマ及びそのファンコマを備えた横流ファンを上述したファンコマ成形型を用いて容易に製造することができる。 Further, according to the fan top mold of the cross flow fan 25, since the molded blade portion and the parting line do not have undercuts, they have a large inclination angle, and the outer peripheral edge and the inner peripheral edge are set to the fan shaft. On the other hand, a fan top having blades curved outward and a cross flow fan having the fan top can be easily manufactured using the above-described fan top mold.

（第３実施形態）
図１５は、本実施形態の横流ファンの概略的な全体構成を示す正面図である。 (Third embodiment)
FIG. 15 is a front view showing a schematic overall configuration of the cross flow fan of the present embodiment.

この横流ファン５１は、複数個のファンコマ５２を例えばコマつなぎ製法により一体に接合して形成されている。すなわち、横流ファン５１は、その両端部に左右一対の側プレート５３ａ，５３ｂを有し、この側プレート５３ａ，５３ｂ間に、複数のブレード５４を有する複数個のファンコマ５２が同心状且つ一体に設けられている。 The cross flow fan 51 is formed by integrally joining a plurality of fan pieces 52 by, for example, a piece joining method. That is, the cross flow fan 51 has a pair of left and right side plates 53a, 53b at both ends, and a plurality of fan pieces 52 having a plurality of blades 54 are concentrically and integrally formed between the side plates 53a, 53b. Is provided.

この一体に設けられた複数（例えば６個）のファンコマ５２は、ファン軸Ｏを中心に一体に回転自在に構成され、このファンコマ５２の例えば矢印ｔ方向への回転によりファン軸Ｏと略直交する方向に送風するようになっている。 The plurality (for example, six) of the fan pieces 52 provided integrally are configured to be rotatable integrally about a fan shaft O, and are rotated substantially in the direction of an arrow t, for example, so as to be substantially the same as the fan shaft O. It is designed to blow air in a direction orthogonal to it.

各ファンコマ５２の複数のブレード５４は、所要の取り付けピッチでファン軸Ｏを中心に環状に立設されている。各ブレード５４は、ファン軸Ｏに対して周方向に沿って所定角度傾斜している（この傾斜角をスキュー傾斜角という）。 The plurality of blades 54 of each fan piece 52 are set up annularly around the fan axis O at a required mounting pitch. Each blade 54 is inclined at a predetermined angle along the circumferential direction with respect to the fan axis O (this inclination angle is referred to as a skew inclination angle).

そして、本実施形態では、各ファンコマ５２の複数のブレード５４のファン軸Ｏに対するスキュー傾斜角が、隣接するファンコマ５２において互いに逆向きとなっている。 In the present embodiment, the skew inclination angles of the plurality of blades 54 of each fan top 52 with respect to the fan axis O are opposite to each other in the adjacent fan tops 52.

例えば、図１５に示すように、図面向かって右の側プレート（右側プレート）５３ｂに隣接するファンコマ５２Ｂのブレード５４Ｂは、ファン軸Ｏに対してスキュー傾斜角β1傾斜して配設されている。一方、このファンコマ５２Ｂに隣接するファンコマ５２Ｃのブレード５４Ｃは、ファン軸Ｏに対してスキュー傾斜角β2傾斜して配設されており、β1及びβ2は、ファン軸Ｏに対して互いに向きが逆（図においてβ1下向き、β2上向き）になっている。 For example, as shown in FIG. 15, the blade 54B of the fan top 52B adjacent to the right side plate (right side plate) 53b in the drawing is disposed at a skew inclination angle β1 with respect to the fan axis O. . On the other hand, the blade 54C of the fan top 52C adjacent to the fan top 52B is disposed at a skew inclination angle β2 with respect to the fan axis O, and β1 and β2 are mutually oriented with respect to the fan axis O. It is opposite (β1 downward, β2 upward in the figure).

また、例えば、図面向かって左の側プレート（左側プレート）５３ａに隣接するファンコマ５２Ａのブレード５４Ａは、スキュー傾斜角β2となっており、このファンコマ５２Ａに隣接するファンコマ５２Ｄのブレード５４Ｄは、スキュー傾斜角β1となっている。 Further, for example, the blade 54A of the fan top 52A adjacent to the left side plate (left side plate) 53a in the drawing has a skew inclination angle β2, and the blade 54D of the fan top 52D adjacent to this fan top 52A , The skew inclination angle β1.

この結果、図１５に示すように、全てのファンコマ５２が一体となって矢印ｔ方向へ回転すると、右側プレート５３ｂに隣接するファンコマ５２Ｂでは、左側プレート５３ａ側に空気流ｖ1が偏向し、そのファンコマ５２Ｂに隣接するファンコマ５２Ｃでは、右側プレート５３ｂ側に空気流ｖ2が偏向する。したがって、横流ファン５１の軸方向における図面向かって右側端部では、ファンコマ５２Ｃにより偏向された空気流ｖ2に基づいて安定した送風が得られ、サージング現象を低減させることができる。 As a result, as shown in FIG. 15, when all the fan pieces 52 are integrally rotated in the direction of arrow t, the air flow v1 is deflected toward the left plate 53a in the fan piece 52B adjacent to the right plate 53b. In the fan top 52C adjacent to the fan top 52B, the airflow v2 is deflected toward the right plate 53b. Therefore, at the right end in the axial direction of the cross flow fan 51 in the drawing, a stable air flow is obtained based on the air flow v2 deflected by the fan top 52C, and the surging phenomenon can be reduced.

また、同様に、左側プレート５３ａに隣接するファンコマ５２Ａでは、右側プレート５３ｂ側に空気流ｖ3が偏向し、そのファンコマ５２Ａに隣接するファンコマ５２Ｄでは、左側プレート５３ｂ側に空気流ｖ4が偏向する。したがって、横流ファン５１の軸方向における図面向かって左側端部では、上記ファンコマ５２Ｄにより偏向された空気流ｖ4に基づいてより安定した送風が得られ、同じくサージング現象を低減させることができる。 Similarly, in the fan top 52A adjacent to the left plate 53a, the air flow v3 is deflected toward the right plate 53b, and in the fan top 52D adjacent to the fan top 52A, the air flow v4 is deflected toward the left plate 53b. I do. Therefore, at the left end in the axial direction of the cross flow fan 51 in the drawing, more stable air flow is obtained based on the air flow v4 deflected by the fan piece 52D, and the surging phenomenon can be similarly reduced.

以上述べたように、本実施形態によれば、隣接するファンコマ５２，５２の各ブレード５４，５４のスキュー傾斜方向を逆向きに設定して当該隣接するファンコマ５２，５２を介して送風される空気流を互いに逆向き偏向させたため、サージング現象を低減させて、安定した吹き出し流速、送風量及び送風範囲が得られる。 As described above, according to this embodiment, the skew inclination directions of the blades 54, 54 of the adjacent fan tops 52, 52 are set to be opposite, and the air is blown through the adjacent fan tops 52, 52. Since the airflows are deflected in opposite directions, the surging phenomenon is reduced, and a stable blowing velocity, blowing volume, and blowing range can be obtained.

また、本実施形態の構成である隣接するファンコマ５２の各ブレード５４のスキュー傾斜方向を互いに逆向きに設定された横流ファン５１は、周知のファン製造方法であるコマつなぎ製法を用いれば容易に実現することができるため、製造コストを上昇させることなく製造することができる。 Further, the cross flow fan 51 in which the skew inclination directions of the blades 54 of the adjacent fan pieces 52 having the configuration of the present embodiment are set to be opposite to each other can be easily achieved by using a well-known fan manufacturing method. Since it can be realized, it can be manufactured without increasing the manufacturing cost.

さらに、本実施形態の変形例を図１６に示す。この変形例によれば、横流ファン６１におけるファンコマ６２の数を偶数個（６個）に設定し、右側プレート６２ｂに隣接するファンコマ６２Ｂのブレード６４Ｂをファン軸Ｏに対してスキュー傾斜角β2傾斜して配設し、左側プレート６２ａに隣接するファンコマ６２Ａのブレード６４Ａをファン軸Ｏに対してβ1傾斜して配設している。なお、その他の構成は、図１５に示した構成と同様であり、隣接するファンコマ６２の各ブレード６４のスキュー傾斜角は、互いに逆向きになっている。 FIG. 16 shows a modification of the present embodiment. According to this modification, the number of the fan pieces 62 in the cross flow fan 61 is set to an even number (six), and the blade 64B of the fan piece 62B adjacent to the right side plate 62b is tilted with respect to the fan axis O by the skew inclination angle β2. The blade 64A of the fan top 62A adjacent to the left plate 62a is disposed at an angle β1 with respect to the fan axis O. The other configuration is the same as the configuration shown in FIG. 15, and the skew inclination angles of the blades 64 of the adjacent fan pieces 62 are opposite to each other.

このように構成したため、全てのファンコマ６２が一体となって矢印ｔ方向へ回転すると、右側プレート６３ｂに隣接するファンコマ６２Ｂでは、右側プレート６３ｂ側に空気流ｖ5が偏向し、一方、左側プレート６３ａに隣接するファンコマ６２Ａでは、左側プレート６３ａ側に空気流ｖ6が偏向する。 With this configuration, when all the fan pieces 62 rotate integrally in the direction of the arrow t, the air flow v5 is deflected to the right plate 63b side in the fan piece 62B adjacent to the right plate 63b, while the left plate In the fan top 62A adjacent to 63a, the airflow v6 is deflected toward the left plate 63a.

すなわち、本構成では、空気流の送風範囲がファン軸方向に沿って拡大するため、ファン軸方向両端部に安定した送風を行なうことができ、ファン軸方向両端部のサージング減少を大幅に減少させることができる。 That is, in the present configuration, since the blowing range of the airflow is expanded along the fan axis direction, stable blowing can be performed at both ends in the fan axis direction, and the surging at both ends in the fan axis direction is greatly reduced. be able to.

なお、本実施形態では、各ファンコマ５２、６２のスキュー傾斜ブレード５４、６４は、当該ブレード５４、６４の外周縁及び内周縁が直線状の傾斜スキューブレードを用いてもよく、また、第１及び第２実施形態で説明した外周縁及び内周縁が湾曲した傾斜スキューブレードを用いてもよい。特に、外周縁及び内周縁が湾曲した傾斜スキューブレードを用いた、図１５で示した構成に基づく横流ファン７１によれば、ノーズ隙間が略均一に保たれるため、図１７に示すように、より均一な風速分布が得られる。 In the present embodiment, the skew inclined blades 54, 64 of the fan tops 52, 62 may be inclined skew blades in which the outer peripheral edge and the inner peripheral edge of the blades 54, 64 are linear. Alternatively, the inclined skew blade whose outer peripheral edge and inner peripheral edge described in the second embodiment are curved may be used. In particular, according to the cross flow fan 71 based on the configuration shown in FIG. 15 using the inclined skew blade whose outer peripheral edge and inner peripheral edge are curved, the nose gap is kept substantially uniform, so as shown in FIG. A more uniform wind speed distribution is obtained.

この横流ファンでは、ファン軸方向両端部の領域に対して、ファン軸方向両端部に隣接したファンコマ、あるいはこのファンコマに隣接するファンコマから安定した空気流を送風することができる。この結果、サージング現象を起こすことなく均一且つワイドな送風範囲及び良好な送風量を実現することができる。 In this cross-flow fan, a stable airflow can be blown from the fan top adjacent to both ends in the fan axial direction or the fan top adjacent to this fan top to the regions at both ends in the fan axial direction. As a result, a uniform and wide air blowing range and a good air blowing amount can be realized without causing a surging phenomenon.

第１実施形態に係る横流ファンの概略構成を示す斜視図。FIG. 1 is a perspective view showing a schematic configuration of a cross flow fan according to a first embodiment. 図１の横流ファンを構成するファンコマを示す斜視図。FIG. 2 is a perspective view showing a fan piece constituting the cross flow fan of FIG. 1. 図２のファンコマを側プレート側から当該側プレートを透かして見た図。The figure which looked at the fan top of FIG. 2 from the side plate side, seeing through the said side plate. 図３の破線で囲まれたブレードを拡大して示す図。The figure which expands and shows the blade enclosed with the broken line of FIG. 本実施形態の横流ファンのファン半径を従来のファン半径と比較して示す図。The figure which shows the fan radius of the cross flow fan of this embodiment in comparison with the conventional fan radius. 本実施形態の横流ファンのノーズ隙間を示す図。The figure which shows the nose gap of the cross flow fan of this embodiment. 本実施形態の横流ファンを構成するファンコマを下金型（ファンコマ型キャビティ）から抜き出す状態を示す斜視図。FIG. 3 is a perspective view showing a state in which a fan piece constituting the cross flow fan of the present embodiment is extracted from a lower mold (fan piece mold cavity). 本実施形態の横流ファンを構成するファンコマ成形用の下金型（ファンコマ型キャビティ）を製造するための放電加工機の概略構成を示す斜視図（一部ブロック図）。FIG. 2 is a perspective view (partially a block diagram) showing a schematic configuration of an electric discharge machine for manufacturing a lower die (fan top cavity) for forming a fan top constituting the cross flow fan of the present embodiment. 第２実施形態に係る横流ファンのファンコマのブレードを拡大して示す図。The figure which expands and shows the blade of the fan top of the cross flow fan which concerns on 2nd Embodiment. （Ａ）は、図９におけるブレードの内周縁側における破線円で囲んだ部分を拡大して示す図、（Ｂ）は、図９におけるブレードの外周縁側における破線円で囲んだ部分を拡大して示す図。9A is an enlarged view of a portion surrounded by a broken line circle on the inner peripheral side of the blade in FIG. 9, and FIG. 9B is an enlarged view of a portion surrounded by a broken line circle on the outer peripheral side of the blade in FIG. FIG. 第２実施形態に係わるブレードを有するファンコマ成形用のファンコマ型キャビティにおけるブレード穴キャビティを拡大して示す図。The figure which expands and shows the blade hole cavity in the fan top type | mold cavity for fan top molding which has the blade concerning 2nd Embodiment. （Ａ）は、図１１におけるブレード穴キャビティの最近内面周縁における破線円で囲んだ部分を拡大して示す図、図１２（Ｂ）は、図１１におけるブレード穴キャビティの最離内面周縁における破線円で囲んだ部分を拡大して示す図。FIG. 12A is an enlarged view of a portion surrounded by a broken line circle at the latest inner peripheral edge of the blade hole cavity in FIG. 11, and FIG. 12B is a broken line circle at the farthest inner peripheral edge of the blade hole cavity in FIG. The figure which expands and shows the part enclosed with. 傾斜スキューブレードを有するファンコマ成形用のファンコマ型キャビティを分割して製造する際のパーティングラインを示す図。The figure which shows the parting line at the time of dividing and manufacturing the fan top type | mold cavity for fan top molding which has an inclined skew blade. 傾斜スキューブレードを有するファンコマ成形用のファンコマ型キャビティを分割して製造する際のパーティングラインを示す図。The figure which shows the parting line at the time of dividing and manufacturing the fan top type | mold cavity for fan top molding which has an inclined skew blade. 第３実施形態に係る横流ファンの概略的な全体構成を示すもので、本発明に係る横流ファンの一実施形態を示す正面図。FIG. 7 is a front view showing a schematic overall configuration of a cross flow fan according to a third embodiment, and showing one embodiment of a cross flow fan according to the present invention. 第３実施形態の変形例に基づく横流ファンの概略的な全体構成を示す正面図。The front view showing the schematic whole composition of the cross flow fan based on the modification of a 3rd embodiment. 第３実施形態の変形例に基づく横流ファンの概略的な全体構成を示す正面図。The front view showing the schematic whole composition of the cross flow fan based on the modification of a 3rd embodiment. 従来の空気調和機における室内機の一例を概略的に示す縦断面図。The longitudinal cross-sectional view which shows an example of the indoor unit in the conventional air conditioner schematically. 従来の傾斜スキューブレードを有する横流ファンを示す斜視図。FIG. 9 is a perspective view showing a cross flow fan having a conventional inclined skew blade. 従来の傾斜スキューブレードを有する横流ファンを示す正面図。The front view which shows the cross flow fan which has the conventional inclined skew blade. 従来の傾斜スキューブレードを有する横流ファンを示す正面図。The front view which shows the cross flow fan which has the conventional inclined skew blade. 図１９に示した横流ファンを構成する傾斜スキューブレードを有するファンコマを表す側面図。FIG. 20 is a side view illustrating a fan top having an inclined skew blade constituting the cross flow fan illustrated in FIG. 19. 図２２で示したファンコマを仕切板側から当該仕切板を透かして見た図。FIG. 23 is a view of the fan frame shown in FIG. 22 as seen through the partition plate from the partition plate side. 図２３に示したファンコマのブレードを拡大して示す図。The figure which expands and shows the blade of the fan top shown in FIG. 図１９乃至図２４で示した従来の横流ファンにおけるファン半径を示す図。The figure which shows the fan radius in the conventional cross flow fan shown in FIG. 19 thru | or FIG. 従来の傾斜スキューブレードを有するファンコマを備えた横流ファンを回転させた時のノーズ隙間を示す図。The figure which shows the nose gap when rotating the cross flow fan provided with the fan top which has the conventional inclined skew blade. （Ａ）及び（Ｂ）は、異なるブレード位置における図２６における破線円で示した部分を拡大して示す図。(A) and (B) are the figures which expand and show the part shown with the broken-line circle in FIG. 26 in a different blade position. ランダムピッチ化した傾斜スキューブレードを用いた横流ファンを示す図。The figure which shows the cross flow fan using the inclined skew blade which made the random pitch. ブレードとノーズとの間隔で発生する渦を示す図。The figure which shows the vortex generated at the space | interval of a blade and a nose. 渦の大きさ（渦半径）の周期的な変動を示す図。The figure which shows the periodic fluctuation of the size (vortex radius) of a vortex. 横流ファンの長手方向における渦半径の変動を示す図。The figure which shows the fluctuation of the vortex radius in the longitudinal direction of a cross flow fan. 従来のファンコマにおける傾斜スキューブレードに生ずるアンダーカット構造を示す図。The figure which shows the undercut structure which arises in the inclined skew blade in the conventional fan top. 従来のファンコマにおける抜きテーパを大きくした傾斜スキューブレードを拡大して示す図。The figure which expands and shows the inclined skew blade which made the extraction taper large in the conventional fan top.

Explanation of reference numerals

１、２５、５１、６１、７１横流ファン
２、２６、５２、５２Ａ〜５２Ｄ、６２、６２Ａ〜６２Ｂファンコマ
３ａ，３ｂ、５、５３ａ，５３ｂ側プレート
４、２７、５４、５４Ａ〜５４Ｄ、６４、６４Ａ〜６４Ｂ傾斜スキューブレード
４ａ、２７ａ外周縁
４ｂ、２７ｂ内周縁
１０、３０、４０下金型（ファンコマ型キャビティ）
１１、３１、４１ブレード穴キャビティ
１５放電加工機１５
１７放電加工用電極
２８ａ、２８ｂ根本側端部
２９ａ先端側端部
３１ａ最離内面周縁
３１ｂ最近内面周縁
３２ａ、３２ｂ抜き出し側端部
３５ａファンコマ型キャビティ要素
３６、４４パーティングライン
４２円筒体
４３中空円筒部 1, 25, 51, 61, 71 Cross-flow fans 2, 26, 52, 52A to 52D, 62, 62A to 62B Fan tops 3a, 3b, 5, 53a, 53b Side plates 4, 27, 54, 54A to 54D, 64 , 64A-64B Inclined skew blades 4a, 27a Outer rims 4b, 27b Inner rims 10, 30, 40 Lower mold (fan top mold cavity)
11, 31, 41 Blade hole cavity 15 Electric discharge machine 15
17 Electrode machining electrodes 28a, 28b Root end 29a Tip end 31a Separated inner peripheral edge 31b Nearest inner peripheral edge 32a, 32b Extracted end 35a Fan top cavity element 36, 44 Parting line 42 Cylindrical body 43 Hollow Cylindrical part

Claims

A plurality of fan pieces having a plurality of blades erected annularly around the fan shaft in a state of being inclined at a predetermined angle along the circumferential direction with respect to the fan shaft are arranged concentrically between a pair of side plates. A cross flow fan formed so as to blow the air flow by rotating the plurality of fan pieces integrally about the fan axis, wherein each blade of the adjacent fan pieces in the plurality of fan pieces is A cross flow fan, wherein inclination directions are set to be opposite to each other with respect to the fan axis.

The number of the plurality of fan tops is an even number, and the inclination direction of each blade in the fan top adjacent to one side plate is set such that the direction of deflection of the airflow blown through the fan tops is orthogonal to the fan axis. Direction of the blades in the fan piece adjacent to the other side plate, and the direction of deflection of the air flow blown through the fan piece is changed to the direction of the fan. 2. The cross flow fan according to claim 1, wherein the cross flow fan is set so as to be deflected from a direction perpendicular to an axis toward the other side plate.

Each blade of the plurality of fan tops has a peripheral edge (outer peripheral edge) farthest from the fan axis and a peripheral edge (inner peripheral edge) closest to the fan axis with respect to the fan axis. 3. The cross flow fan according to claim 1, wherein the cross flow fan is formed so as to be curved outward.