JP2004203789A - Cosmetic - Google Patents
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Abstract
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、部分架橋型オルガノポリシロキサン重合物及び有機チタネート処理粉体を含有する化粧料に関するものであり、更に詳しくは、延び広がりが軽く、べたつきが無くエモリエント感に優れ、化粧持続性が良好な化粧料に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
化粧料において粉体は、着色剤、紫外線遮蔽剤、感触調整剤、賦形剤等の多種多様の目的で含有されている。しかしながら、一般に粉体は油分を吸収する性質を有し、これにより肌表面から皮脂を吸い取り、肌のエモリエント感を減じ、かさついた肌にしてしまう欠点を少なからず有していた。このため、化粧料に粉体を含有させる場合には、粉体の表面を油剤で処理したり、粉体が油分を吸収することを考慮して過剰の油分を含有させる等の工夫を凝らしていた。
【０００３】
一方、部分架橋型オルガノポリシロキサン重合物を含有することにより、滑らかでさっぱりした感触等に優れた化粧料を提供する技術（例えば、特許文献１参照）が開示されている。また、有機チタネートで処理した粉体を含有することにより、付着性に優れたメーキャップ化粧料を提供する技術（例えば、特許文献２参照）が開示されている。
【０００４】
【特許文献１】
特公平８−６０３５号公報（第１頁−第５頁）
【特許文献２】
特開平１１−３２２５４２号公報（第１頁−第９頁）
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、単に部分架橋型オルガノポリシロキサン重合物を含有するだけでは、エモリエント感と化粧持続性の点で必ずしも満足できる水準になかった。また、単に有機チタネートで処理した粉体を含有するだけでは、エモリエント感に優れ、化粧持続性を得ることは困難であった。
【０００６】
このため、延び広がりが軽く、べたつきが無くエモリエント感に優れ、且つ、化粧持続性が良好な化粧料の開発が望まれていた。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
かかる実情に鑑み、本発明者らは鋭意検討した結果、部分架橋型オルガノポリシロキサン重合物と有機チタネート処理粉体を併用することにより、其々を単独で含有する場合には得られず、且つ予測不可能な程に、延び広がりが軽く、エモリエント感が優れる化粧料を具現化可能となり、上記課題を解決することを見出し、本発明を完成した。
【０００８】
すなわち本発明は、次の成分（ａ）〜（ｂ）；
（ａ）部分架橋型オルガノポリシロキサン重合物
（ｂ）有機チタネート処理粉体
を含有することを特徴とする化粧料を提供するものである。
【０００９】
また、前記成分（ｂ）がイソプロピルトリイソステアロイルチタネート処理粉体であることを特徴とする化粧料を提供するものである。
【００１０】
更に、前記化粧料が粉末タイプであることを特徴とする前記何れかの化粧料、前記化粧料がメーキャップ化粧料であることを特徴とする前記何れかに記載の化粧料を提供するものである。
【００１１】
そして、前記成分（ａ）を０．０１〜１０質量％含有することを特徴とする前記何れかの化粧料を提供するものである。
【００１２】
【発明の実施の形態】
本発明に用いられる成分（ａ）の部分架橋型オルガノポリシロキサン重合物は、ベンゼンに不溶であるが、自己の質量と同質量以上のベンゼンを含みうる三次元架橋構造を有するオルガノポリシロキサン重合物である。部分架橋型オルガノポリシロキサン重合物は、オルガノポリシロキサンを架橋結合させて得られる重合物であり、一部に三次元架橋構造を有し、Ｒ1 2ＳｉＯ単位及びＲ1ＳｉＯ1.5単位よりなり、Ｒ1 3ＳｉＯ0.5単位及び／又はＳｉＯ2単位を含んでいても良い化合物（但し、各構成単位のＲ1は水素原子、メチル基、エチル基、プロピル基等のアルキル基、フェニル基、トリル基等などのアリール基、およびビニル基等の脂肪族不飽和基等が例示され、同種又は異なった種類であっても良い。）であり、特公平８−６０３５号公報等に記載されている化合物が例示できる。
【００１３】
このような成分（ａ）は、重合物単独で用いても良いが、一般的には低粘度シリコーン油と混合して用いる場合が多い。このような混合物は、市販品として、ＫＳＧ−１５（部分架橋型メチルポリシロキサン５部とデカメチルシクロペンタシロキサン９５部）、ＫＳＧ−１６（部分架橋型メチルポリシロキサン２０〜３０部とメチルポリシロキサン７０〜８０部）、ＫＳＧ−１８（部分架橋型メチルフェニルポリシロキサン１０〜２０部とメチルフェニルポリシロキサン８０〜９０部）〔何れも、信越化学工業社製〕等が挙げられ、これらより一種又は二種以上を用いることができる。
【００１４】
本発明の化粧料における成分（ａ）の部分架橋型オルガノポリシロキサン重合物の含有量は、０．０１〜１０質量％（以下、単に「％」と略す。）が好ましく、０.０５〜５％が特に好ましい。成分（ａ）をこの範囲で含有すると、べたつきが無くエモリエント感がより良好な化粧料を得ることができる。
【００１５】
本発明に用いられる成分（ｂ）の有機チタネート処理粉体は、通常化粧料に用いられる粉体を有機チタネートで処理したものである。成分（ｂ）における有機チタネートは、例えば、長鎖カルボン酸型、ピロリン酸型、亜リン酸型、アミノ酸型等のアルキルチタネート等が挙げられ、炭素数８〜２４のアルキル基を有するアルキルチタネートが好ましい。
【００１６】
成分（ｂ）における前記アルキルチタネートは、具体的には、長鎖カルボン酸型のアルキルチタネートとして、イソプロピルトリイソステアロイルチタネート、イソプロピルトリオクタノイルチタネート、イソプロピルジメタクリルイソステアロイルチタネート、イソプロピルイソステアロイルジアクリルチタネート、ジイソステアロイルエチレンチタネート等が挙げられ、ピロリン酸型アルキルチタネートとして、テトライソプロピルビス（ジオクチルホスファイト）チタネート、テトラオクチルビス（ジトリデシルホスファイト）チタネート、テトラ（２，２−ジアリルオキシメチル−１−ブチル）ビス(ジトリデシルホスファイト)等が挙げられ、亜リン酸型アルキルチタネートとして、イソプロピルトリ（ジオクチルピロホスフェート）チタネート、ビス（ジオクチルピロホスフェート）オキシアセテートチタネート、ビス（ジオクチルピロホスフェート）エチレンチタネート等が挙げられ、アミノ酸型アルキルチタネートとして、イソプロピルトリ（Ｎ−アミドエチル・アミノエチル）チタネート等が挙げられ、これらより一種又は二種以上用いることができる。本発明においては、これらアルキルチタネートの中でも、肌への付着性が良好となる、長鎖カルボン酸型のアルキルチタネートが好ましく、特に以下の一般式（１）に示すイソプロピルトリイソステアロイルチタネートが好ましい。
【００１７】
【化１】
成分（ｂ）における有機チタネートで処理される粉体としては、通常、化粧料に用いられる粉体であれば、球状、板状、針状等の形状、煙霧状、微粒子、顔料級等の粒子径、多孔質、無孔質等の粒子構造等により特に限定されず、無機粉体類、光輝性粉体類、有機粉体類、色素粉体類、複合粉体類等が挙げられる。具体的には、酸化チタン、黒色酸化チタン、コンジョウ、群青、ベンガラ、黄色酸化鉄、黒色酸化鉄、酸化亜鉛、酸化アルミニウム、シリカ、酸化マグネシウム、酸化ジルコニウム、炭酸マグネシウム、炭酸カルシウム、酸化クロム、水酸化クロム、カーボンブラック、ケイ酸アルミニウム、ケイ酸マグネシウム、ケイ酸アルミニウムマグネシウム、マイカ、合成マイカ、セリサイト、タルク、カオリン、炭化珪素、硫酸バリウム、ベントナイト、スメクタイト、窒化硼素等の無機粉体類、オキシ塩化ビスマス、酸化チタン被覆マイカ、酸化鉄被覆マイカ、酸化鉄被覆マイカチタン、有機顔料被覆マイカチタン、アルミニウムパウダー等の光輝性粉体類、ナイロンパウダー、ポリメチルメタクリレート、アクリロニトリル−メタクリル酸共重合体パウダー、塩化ビニリデン−メタクリル酸共重合体パウダー、ポリエチレンパウダー、ポリスチレンパウダー、オルガノポリシロキサンエラストマーパウダー、ポリメチルシルセスキオキサンパウダー、ポリウレタンパウダー、ウールパウダー、シルクパウダー、結晶セルロース、Ｎ−アシルリジン等の有機粉体類、有機タール系顔料、有機色素のレーキ顔料等の色素粉体類、微粒子酸化チタン被覆マイカチタン、微粒子酸化亜鉛被覆マイカチタン、硫酸バリウム被覆マイカチタン、酸化チタン含有シリカ、酸化亜鉛含有シリカ等の複合粉体等が挙げられ、これらを一種又は二種以上用いることができる。
【００１９】
成分（ｂ）における有機チタネートで粉体を処理する方法としては、通常公知の処理方法が用いられ、特に限定されるものではないが、例えば、直接粉体と混合する方法、水やエタノール、イソプロピルアルコール、ｎ−ヘキサン、ベンゼン、トルエン等の溶媒を用いる湿式法、気相法、メカノケミカル法等が挙げられる。また、成分（ｂ）における有機チタネートと粉体との処理比は、質量比として、０．０１：９９．９９〜２０：８０が好ましく、０．１：９９．９〜１０：９０がより好ましい。
【００２０】
成分（ｂ）の有機チタネート処理粉体は、更に、媒体への分散性改良、感触改良等の目的で、シリコーン化合物、フッ素化合物、油剤、油脂、高級アルコール、ワックス、高分子、樹脂等で処理して用いても良い。
【００２１】
本発明の化粧料における成分（ｂ）の含有量は１〜９０％が好ましい。また、本発明の化粧料の剤形が粉末タイプの場合には、成分（ｂ）の含有量は１〜９０％が好ましく、５〜５０％がより好ましい。そして、本発明の化粧料の剤形が油性タイプの場合には、成分（ｂ）の含有量は１〜５０％が好ましく、５〜３０％がより好ましい。更に、本発明の化粧料の剤形が、水中油型や油中水型等の乳化タイプの場合には、成分（ｂ）の含有量は１〜４０％が好ましく、３〜２０％がより好ましい。
【００２２】
本発明の化粧料には、上記成分の他に通常、化粧料に使用される成分、例えば、油剤、成分（ｂ）以外の粉体、界面活性剤、油ゲル化剤、水性成分、紫外線吸収剤、トリメチルシロキシケイ酸等の油溶性被膜形成剤、エタノール等の溶剤、パラオキシ安息香酸誘導体、フェノキシエタノール等の防腐剤、ビタミン類、美容成分、香料等を本発明の効果を損なわない範囲で適宜配合することができる。
【００２３】
本発明に用いられる油剤としては、通常、化粧料に用いられるものであれば何れでもよく、例えば、パラフィンワックス、セレシンワックス、オゾケライト、マイクロクリスタリンワックス、モンタンワックス、フィッシャトロプスワックス、ポリエチレンワックス、流動パラフィン、スクワラン、ワセリン、ポリイソブチレン、ポリブテン等の炭化水素系類、カルナウバロウ、ミツロウ、ラノリンワックス、キャンデリラ等の天然ロウ類、トリベヘン酸グリセリル、ロジン酸ペンタエリトリットエステル、ホホバ油、セチルイソオクタネート、ミリスチン酸イソプロピル、トリオクタン酸グリセリル、トリイソステアリン酸ジグリセリル、ジペンタエリトリット脂肪酸エステル等のエステル類、等のエステル類、ステアリン酸、ベヘニン酸、１２−ヒドロキシステアリン酸等の脂肪酸類、セタノール、ステアリルアルコール、ベヘニルアルコール等の高級アルコール類、オリーブ油、ヒマシ油、ミンク油、モクロウ等の油脂類、ラノリン脂肪酸イソプロピル、ラノリンアルコール等のラノリン誘導体類、Ｎ−ラウロイルーＬ−グルタミン酸ジ（コレステリル・ベヘニル・オクチルドデシル）等のアミノ酸誘導体類、パーフルオロポリエーテル、パーフルオロデカン、パーフルオロオクタン等のフッ素系油剤類等が挙げられ、これらを一種又は二種以上用いることができる。本発明の化粧料に、これら油剤を含有する場合の含有量は、化粧料の剤形により影響されるが、概ね１〜８０％が好ましい。
【００２４】
本発明に用いられる油ゲル化剤としては、通常、化粧料に用いられるものであれば何れでもよく、例えば、デキストリン脂肪酸エステル、蔗糖脂肪酸エステル、デンプン脂肪酸エステル、ヒドロキシステアリン酸、ステアリン酸カルシウム、疎水性煙霧状シリカ、有機変性ベントナイト等が挙げられ、これらを一種又は二種以上用いることができる。
【００２５】
本発明に用いられる水性成分は、水及び水に可溶な成分であり、通常、化粧料に用いられるものであれば何れでもよく、例えば、水や、プロピレングリコール、１，３−ブチレングリコール、ジプロピレングリコール等の多価アルコール類、グリセリン、ジグリセリン、ポリグリセリン等のグリセロール類、アロエベラ、ハマメリス、キュウリ、レモン、ラベンダー、ローズ等の植物抽出液を挙げることができ、これらを必要に応じて一種又は二種以上用いることができる。
【００２６】
本発明に用いられる紫外線吸収剤としては、通常、化粧料に用いられるものであれば何れでもよく、例えば、２−ヒドロキシ−４−メトキシベンゾフェノン、２，４，６−トリアニリノ−ｐ−（カルボ−２’−エチルヘキシル−１’−オキシ）−１，３，５−トリアジン等のベンゾフェノン系、サリチル酸−２−エチルヘキシル等のサリチル酸系、パラジヒドロキシプロピル安息香酸エチル等のＰＡＢＡ系、パラメトキシ桂皮酸−２−エチルヘキシル等の桂皮酸系、４−ｔｅｒｔ−４’−メトキシジベンゾイルメタン等のジベンゾイルメタン系等が挙げられ、これらを一種又は二種以上用いることができる。
【００２７】
本発明の化粧料は、ファンデーション、白粉、頬紅、口紅、アイシャドウ、アイブロウ、コンシーラー等のメーキャップ化粧料、乳液、ローション、パック、日焼け止め化粧料等のスキンケア化粧料等が挙げられるが、本発明の効果が顕著に発揮される化粧料は、メーキャップ化粧料である。
【００２８】
本発明の化粧料の形態は、粉末状、固形状、スティック状、液状、クリーム状、多層状等が挙げられる。また、本発明の化粧料の剤形は、粉末タイプ、油性タイプ、水中油型乳化タイプ、油中水型乳化タイプ、水系タイプ、溶剤タイプ等が挙げられる。尚、本発明の効果が顕著に発揮される形態及び剤形は、粉末状や固形状の粉末タイプである。
【００２９】
【実施例】
以下に、実施例を挙げて、本発明を更に詳細に説明する。尚、これらは本発明を何ら限定するものではない。
製造例１：有機チタネート５％処理セリサイト
イソプロピルアルコール５００ｇとイソプロピルトリイソステアロイルチタネート５０gを混合し、ヘンシェルミキサー（三井鉱山社製）中でセリサイト〔サンシンセリサイトＦＳＥ（三信鉱工業社製）〕９５０ｇと混合する。その後、減圧下、６０℃でイソプロピルアルコールを回収し、粉砕して、有機チタネート５％処理セリサイトを得た。
【００３０】
製造例２：有機チタネート５％処理タルク
前記製造例１と同様に、セリサイトの代わりにタルク〔平均粒径５μｍ〕を用いて、有機チタネート５％処理タルクを得た。
【００３１】
製造例３：有機チタネート５％処理酸化チタン
前記製造例１と同様に、セリサイトの代わりに酸化チタン〔タイペークＣＲ−５０（石原産業社製）〕を用いて、有機チタネート５％処理酸化チタンを得た。
【００３２】
実施例１〜７及び比較例１〜４：固形状粉末タイプファンデーション
表１及び表２に示す組成のファンデーションを以下に示す製造方法により調製し、「延び広がりの軽さ」、「べたつきの無さ」、「エモリエント感」、「化粧持続性」の其々の項目について、以下に示す評価方法及び判断基準により評価し、結果を併せて表１及び表２に示した。
【００３３】
【表１】
【表２】
（製造方法）
Ａ：成分１４〜１６を加熱溶解し、成分１３を加え混合する。
Ｂ：成分１〜１２をヘンシェルミキサー（三井鉱山社製）で均一分散する。
Ｃ：ＢにＡを添加し、混合する。
Ｄ：Ｃをパルベライザーにて粉砕する。
Ｅ：Ｄを金皿に圧縮成型し、固形状粉末タイプファンデーションを得た。
【００３６】
〔評価方法〕
化粧品評価専門パネル２０名に前記実施例及び比較例のファンデーションを使用してもらい、「延び広がりの軽さ」、「べたつきの無さ」、「エモリエント感」、「化粧持続性」について、各自が以下の基準に従って５段階評価しファンデーション毎に評点を付し、更に全パネルの評点の平均点を以下の判定基準に従って判定した。
評価基準：
評価結果 ： 評 点
非常に良好 ： ５点
良好 ： ４点
普通 ： ３点
やや不良 ： ２点
不良 ： １点
判定基準：
評点の平均点 ： 判 定
４．５以上 ： ◎
３．５以上〜４．５未満 ： ○
１．５以上〜３．５未満 ： △
１．５未満 ： ×
【００３７】
表１及び表２の結果から明らかなように、本発明の実施品である実施例１〜７のファンデーションは、「延び広がりの軽さ」、「べたつきの無さ」、「エモリエント感」、「化粧持続性」の全ての項目に優れた化粧料であった。一方、部分架橋型オルガノポリシロキサン重合物を含有しない比較例１は、エモリエント感と化粧持続性に劣っていた。また、部分架橋型オルガノポリシロキサン重合物の代わりに油剤を多く含有する比較例２は、ベタツキ感を生じ、化粧持続性に劣っていた。更に、有機チタネート処理粉体の代わりに未処理粉体を含有する比較例３は、延び広がりの軽さと化粧持続性に劣っていた。そして、有機チタネート処理粉体の代わりにシリコーン処理粉体を含有する比較例４は、エモリエント感に劣っていた。
【００３８】
実施例８：粉末状白粉
（成分） （％）
１．製造例２の有機チタネート５％処理タルク ７０
２．シリコーン処理セリサイト（注４） 残量
３．パーフルオロアルキルリン酸処理雲母チタン（注５） ２
４．ステアリン酸マグネシウム ２
５．グンジョウ ０．２
６．ベンガラ ０．１
７．防腐剤 ０．１
８．多孔質シリカ（平均粒径５μｍ） ５
９．部分架橋型オルガノポリシロキサン混合物（注２） ３
１０．香料 ０．１
注４：ＳＡ−セリサイトＦＳＥ（三好化成社製）
注５：ＰＦ−５チミロンスーパーゴールド（大東化成工業社製）
【００３９】
（製造方法）
Ａ：成分９〜１０を混合する。
Ｂ：成分１〜８を分散する。
Ｃ：ＢにＡを添加し、混合する。
Ｄ：Ｂを粉砕し、容器に充填して、粉末状白粉を得た。
実施例８の粉末状白粉は、「延び広がりの軽さ」、「べたつきの無さ」、「エモリエント感」、「化粧持続性」の全ての項目に優れた化粧料であった。
【００４０】
実施例９：固形状油性タイプファンデーション
（成分） （％）
１．製造例３の有機チタネート５％処理酸化チタン １０
２．マイカ ５
３．タルク １０
４．ベンガラ ０．２
５．黄色酸化鉄 ３
６．黒色酸化鉄 ０．１
７．マイクロクリスタリンワックス １０
８．ミツロウ ５
９．部分架橋型オルガノポリシロキサン混合物（注６） ３
１０．流動パラフィン ５
１１．パルミチン酸イソプロピル 残量
１２．防腐剤 ０．２
１３．香料 ０．０５
注６：ＫＳＧ−１８（信越化学工業社製）
（部分架橋型メチルフェニルポリシロキサン１０〜２０部と
メチルフェニルポリシロキサン８０〜９０部）
【００４１】
（製造方法）
Ａ：成分７〜１２を加熱溶解する。
Ｂ：Ａに成分１〜６及び成分１３を加えて、混合分散する。
Ｃ：Ｂを溶融して、金皿に充填して、室温まで冷却し、固形状油性タイプファンデーションを得た。
実施例９の固形状油性タイプファンデーションは、「延び広がりの軽さ」、「べたつきの無さ」、「エモリエント感」、「化粧持続性」の全ての項目に優れた化粧料であった。
【００４２】
実施例１０：水中油型乳化タイプファンデーション
（成分） （％）
１．セタノール ２
２．ステアリン酸 １
３．モノステアリン酸グリセリン ０．５
４．流動パラフィン ６
５．部分架橋型オルガノポリシロキサン混合物（注７） ５
６．製造例３の有機チタネート５％処理酸化チタン １５
７．ベンガラ ０．３
８．黄色酸化鉄 ３．５
９．黒色酸化鉄 ０．１
１０．モノステアリン酸ポリオキシエチレン（２０）ソルビタン １
１１．ジプロピレングリコール １０
１２．トリエタノールアミン ０．２
１３．カルボキシビニルポリマー ０．１
１４．防腐剤 ０．２
１５．精製水 残量
１６．香料 ０．１
注７：ＫＳＧ−１５（信越化学工業社製）
（部分架橋型メチルポリシロキサン５部とデカメチルシクロペンタ
シロキサン９５部）
【００４３】
（製造方法）
Ａ：成分１〜５を加熱溶解する。
Ｂ：成分１０〜１５を混合分散する。
Ｃ：Ｂに成分６〜９を加えて、均一分散する。
Ｄ：ＡにＣを加えて、７０℃で乳化する。
Ｅ：Ｄを室温まで冷却し、成分１６を加えて混合する。
Ｆ：Ｅを容器に充填して、水中油型乳化タイプファンデーションを得た。
実施例１０の水中油型乳化タイプファンデーションは、「延び広がりの軽さ」、「べたつきの無さ」、「エモリエント感」、「化粧持続性」の全ての項目に優れた化粧料であった。
【００４４】
実施例１１：固形状油中水型乳化タイプアイシャドウ
（処方） （％）
１．炭酸ジアルキルエステル（注８） １０
２．エチレンプロピレンコポリマー ２
３．パラフィンワックス ２
４．部分架橋型オルガノポリシロキサン混合物（注７） １５
５．スクワラン １０
６．ポリオキシアルキレンアルキル共変性シリコーン（注９） ５
７．セスキオレイン酸ソルビタン １
８．製造例３の有機チタネート５％処理酸化チタン ８
９．硫酸バリウム ３
１０．紺青 １
１１．酸化チタン被覆マイカ ３
１２．マイカ ５
１３．黒色酸化鉄 ０．５
１４．窒化硼素 ５
１５．精製水 残量
１６．１，３−ブチレングリコール １０
１７．ジグリセリン １
１８．アルキル変性カルボキシビニルポリマー（注１０） ０．０５
１９．トリエタノールアミン ０．０５
２０．香料 適量
注８：ＬＩＡＬＣＡＲＢ ＳＲ−１０００／Ｒ（日光ケミカルズ社製）
注９：ＫＦ−６０２６（信越化学工業社製）
注１０：カーボポール１３４２（ＢＦグッドリッチ社製）
【００４５】
（製造方法）
Ａ：成分１〜７を７０℃で溶解し、混合する。
Ｂ：Ａに成分８〜１４、２０を添加し、ホモミキサーにて均一分散する。
Ｃ：成分１５〜１９を均一に混合する。
Ｄ：ＢにＣを添加し、乳化する。
Ｅ：Ｄを７０℃で溶解し、皿に流し込み、室温まで冷却し、固形状油中水型乳化タイプアイシャドウを得た。
実施例１１の固形状油中水型乳化タイプアイシャドウは、「延び広がりの軽さ」、「べたつきの無さ」、「エモリエント感」、「化粧持続性」の全ての項目に優れた化粧料であった。
【００４６】
実施例１２：固形粉末タイプファンデーション
（処方） （％）
１．製造例２の有機チタネート５％処理タルク 残量
２．製造例３の有機チタネート５％処理酸化チタン １０
３．酸化亜鉛 ９
４．雲母 １５
５．ベンガラ １
６．黄色酸化鉄 ３
７．黒色酸化鉄 ０．１
８．群青 ０．５
９．酸化チタン被覆雲母（注１１） ５
１０．球状シリカ被覆雲母（注１２） ２
１１．粉末状合成炭化水素ワックス（平均粒径３μｍ） ５
１２．流動パラフィン ５
１３．スクワラン ３
１４．ジメチルポリシロキサン ３
１５．トリオクタン酸グリセリル ２
１６．部分架橋型オルガノポリシロキサン混合物（注２） １
１７．パラオキシ安息香酸メチル ０．２
１８．香料 ０．１
注１１：ＢＬＡＮＣＳＥＡＬＥＲ（メルク社製）
注１２：ＳＸＩ−５（三好化成社製）
【００４７】
（製造方法）
Ａ：成分１２〜１８を混合する。
Ｂ：成分１〜１１をヘンシェルミキサー（三井鉱山社製）で均一分散する。
Ｃ：ＢにＡを添加し、混合する。
Ｄ：Ｃをパルベライザーにて粉砕する。
Ｅ：Ｄを金皿に圧縮成型し、固形状粉末タイプファンデーションを得た。
実施例１２の固形状粉末タイプファンデ−ションは、「延び広がりの軽さ」、「べたつきの無さ」、「エモリエント感」、「化粧持続性」の全ての項目に優れた化粧料であった。
【００４８】
実施例１３：固形状粉末タイプアイシャドウ
（処方） （％）
１．製造例１の有機チタネート５％処理セリサイト 残量
２．製造例３の有機チタネート５％処理酸化チタン ５
３．合成金雲母 ５
４．雲母チタン（注１３） ２５
５．ベンガラ被覆雲母チタン（注１４） １０
６．球状ナイロン ４
７．窒化硼素 ２
８．薄片状シリカ（注１５） ３
９．パラオキシ安息香酸メチル ０．２
１０．スクワラン ３
１１．ロジン酸ペンタエリスリット（注１６） １
１２．ワセリン １
１３．フッ素変性シリコーン（注１７） ２
１４．部分架橋型オルガノポリシロキサン混合物（注２） １
１５．香料 ０．２
注１３：チミロンスーパーレッド（メルク社製）
注１４：チミカゴールドスパークル（エンゲルハード社製）
注１５：ＳＧフレーク（日本板硝子社製）
注１６：コスモール１６８ＡＲＮ（日清オイリオグループ社製）
注１７：ＫＦ５００２（信越化学工業社製）
【００４９】
（製造方法）
Ａ：成分１０〜１４を加熱溶解し、成分１５を加え混合する。
Ｂ：成分１〜９をヘンシェルミキサー（三井鉱山社製）で均一分散する。
Ｃ：ＢにＡを添加し、混合する。
Ｄ：Ｃをパルベライザーにて粉砕する。
Ｅ：Ｄを金皿に圧縮成型し、固形状粉末タイプアイシャドウを得た。
実施例１３の固形状粉末タイプアイシャドウは、「延び広がりの軽さ」、「べたつきの無さ」、「エモリエント感」、「化粧持続性」の全ての項目に優れた化粧料であった。
【００５０】
【発明の効果】
本発明の化粧料は、延び広がりが軽く、べたつきが無くエモリエント感に優れ、化粧持続性が良好な化粧料であった。[0001]
TECHNICAL FIELD OF THE INVENTION
TECHNICAL FIELD The present invention relates to a cosmetic containing a partially crosslinked organopolysiloxane polymer and an organic titanate-treated powder, and more specifically, has a light spreading property, has no stickiness, has an excellent emollient feeling, and has a good cosmetic durability. Related to cosmetics.
[0002]
[Prior art]
In cosmetics, the powder is contained for various purposes such as a coloring agent, an ultraviolet shielding agent, a feel adjusting agent, and an excipient. However, powders generally have the property of absorbing oil, which has considerable disadvantages of absorbing sebum from the skin surface, reducing the emollient feeling of the skin, and making the skin bulky. For this reason, when powders are contained in cosmetics, various measures are taken, such as treating the surface of the powders with an oil agent, or including an excessive amount of oil in consideration of the fact that the powders absorb oil. Was.
[0003]
On the other hand, there has been disclosed a technique for providing a cosmetic composition which contains a partially crosslinked organopolysiloxane polymer and which is excellent in smooth and refreshing feel (for example, see Patent Document 1). In addition, a technique for providing a makeup cosmetic having excellent adhesion by containing a powder treated with an organic titanate is disclosed (for example, see Patent Document 2).
[0004]
[Patent Document 1]
Japanese Patent Publication No. 8-6035 (pages 1-5)
[Patent Document 2]
JP-A-11-322542 (pages 1 to 9)
[0005]
[Problems to be solved by the invention]
However, mere inclusion of a partially crosslinked organopolysiloxane polymer has not always been at a satisfactory level in terms of emollient feeling and cosmetic durability. In addition, simply containing a powder treated with an organic titanate gives an excellent emollient feeling and makes it difficult to obtain long-lasting makeup.
[0006]
For this reason, there has been a demand for the development of a cosmetic composition which is lightly spreadable, has no stickiness, is excellent in emollient feeling, and has good makeup persistence.
[0007]
[Means for Solving the Problems]
In view of such circumstances, the present inventors have conducted intensive studies and as a result, by using a partially cross-linked organopolysiloxane polymer and an organic titanate-treated powder in combination, they cannot be obtained when each is contained alone, and Unexpectedly, it has become possible to embody a cosmetic material which spreads and spreads lightly and has an excellent emollient feeling, and solves the above-mentioned problems, thus completing the present invention.
[0008]
That is, the present invention provides the following components (a) to (b);
It is intended to provide a cosmetic comprising (a) a partially crosslinked organopolysiloxane polymer and (b) an organic titanate-treated powder.
[0009]
Further, the present invention provides a cosmetic, wherein the component (b) is a powder treated with isopropyl triisostearoyl titanate.
[0010]
Further, the present invention provides the cosmetic according to any one of the above, wherein the cosmetic is a powder type, and the cosmetic is a makeup cosmetic. .
[0011]
In addition, the present invention provides any one of the above cosmetics, which contains the component (a) in an amount of 0.01 to 10% by mass.
[0012]
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION
The partially crosslinked organopolysiloxane polymer of the component (a) used in the present invention is insoluble in benzene, but has a three-dimensional crosslinked structure which can contain benzene in the same mass or more as its own mass. It is. Partially crosslinked organopolysiloxane is a polymer obtained by the organopolysiloxane is crosslinked, partially it has a three-dimensional crosslinked structure, made of R 1 2 SiO units and R 1 SiO 1.5 units, R 1 3 SiO 0.5 units and / or SiO 2 units may also contain a compound (wherein, R 1 of the respective structural units is a hydrogen atom, a methyl group, an ethyl group, an alkyl group such as a propyl group, a phenyl group, a tolyl group And the like, and an aliphatic unsaturated group such as a vinyl group, etc., and may be the same or different.) And the compounds described in JP-B-8-6035 and the like. Can be exemplified.
[0013]
Such a component (a) may be used alone as a polymer, but is generally used in a mixture with a low-viscosity silicone oil. Such a mixture is commercially available as KSG-15 (5 parts of partially crosslinked methylpolysiloxane and 95 parts of decamethylcyclopentasiloxane), KSG-16 (20 to 30 parts of partially crosslinked methylpolysiloxane and methylpolysiloxane). 70 to 80 parts), KSG-18 (10 to 20 parts of partially crosslinked methylphenylpolysiloxane and 80 to 90 parts of methylphenylpolysiloxane) (all manufactured by Shin-Etsu Chemical Co., Ltd.), and the like. Two or more can be used.
[0014]
The content of the partially crosslinked organopolysiloxane polymer of the component (a) in the cosmetic of the present invention is preferably from 0.01 to 10% by mass (hereinafter simply referred to as "%"), and is preferably from 0.05 to 5%. % Is particularly preferred. When the component (a) is contained in this range, a cosmetic having no stickiness and having a better emollient feeling can be obtained.
[0015]
The organic titanate-treated powder of the component (b) used in the present invention is obtained by treating a powder usually used for cosmetics with an organic titanate. The organic titanate in the component (b) includes, for example, alkyl titanates such as long-chain carboxylic acid type, pyrophosphoric acid type, phosphorous acid type, and amino acid type, and alkyl titanates having an alkyl group having 8 to 24 carbon atoms. preferable.
[0016]
The alkyl titanate in the component (b) is specifically, as a long-chain carboxylic acid type alkyl titanate, isopropyl triisostearoyl titanate, isopropyl trioctanoyl titanate, isopropyl dimethacryl isostearyl titanate, isopropyl isostearyl diacryl titanate , Diisostearoylethylene titanate, and the like. Examples of the pyrophosphoric acid type alkyl titanate include tetraisopropylbis (dioctylphosphite) titanate, tetraoctylbis (ditridecylphosphite) titanate, and tetra (2,2-diallyloxymethyl-1). -Butyl) bis (ditridecyl phosphite) and the like, and phosphite-type alkyl titanates such as isopropyltri (dioctyl pyrophosphate) Titanate, bis (dioctylpyrophosphate) oxyacetate titanate, bis (dioctylpyrophosphate) ethylene titanate and the like, and amino acid type alkyl titanates such as isopropyltri (N-amidoethylaminoethyl) titanate, and the like. Alternatively, two or more kinds can be used. In the present invention, among these alkyl titanates, a long-chain carboxylic acid type alkyl titanate having good adhesion to the skin is preferable, and isopropyl triisostearoyl titanate represented by the following general formula (1) is particularly preferable.
[0017]
Embedded image
As the powder to be treated with the organic titanate in the component (b), if it is a powder generally used in cosmetics, it may be spherical, plate-like, needle-like, etc., fume-like, fine particles, pigment grade particles, etc. There is no particular limitation on the particle structure such as diameter, porosity and non-porosity, and examples thereof include inorganic powders, glitter powders, organic powders, pigment powders, and composite powders. Specifically, titanium oxide, black titanium oxide, konjo, ultramarine, red iron oxide, yellow iron oxide, black iron oxide, zinc oxide, aluminum oxide, silica, magnesium oxide, zirconium oxide, magnesium carbonate, calcium carbonate, chromium oxide, water Inorganic powders such as chromium oxide, carbon black, aluminum silicate, magnesium silicate, aluminum magnesium silicate, mica, synthetic mica, sericite, talc, kaolin, silicon carbide, barium sulfate, bentonite, smectite, boron nitride, Bright powders such as bismuth oxychloride, mica titanium oxide coated mica, iron oxide coated mica, iron oxide coated mica titanium, organic pigment coated mica titanium, aluminum powder, nylon powder, polymethyl methacrylate, acrylonitrile-methacrylic acid copolymer Body powder, vinylidene chloride-methacrylic acid copolymer powder, polyethylene powder, polystyrene powder, organopolysiloxane elastomer powder, polymethylsilsesquioxane powder, polyurethane powder, wool powder, silk powder, crystalline cellulose, N-acyl lysine, etc. Pigment powders such as organic powders, organic tar pigments, organic pigment lake pigments, fine titanium oxide coated mica titanium, fine zinc oxide coated mica titanium, barium sulfate coated mica titanium, titanium oxide containing silica, zinc oxide containing Composite powders such as silica may be used, and one or more of these may be used.
[0019]
As a method of treating the powder with the organic titanate in the component (b), a generally known treatment method is used, and is not particularly limited. For example, a method of directly mixing with the powder, water, ethanol, isopropyl Examples thereof include a wet method using a solvent such as alcohol, n-hexane, benzene, and toluene, a gas phase method, and a mechanochemical method. In addition, the treatment ratio of the organic titanate to the powder in the component (b) is preferably 0.01: 99.99 to 20:80, more preferably 0.1: 99.9 to 10:90 by mass. .
[0020]
The organic titanate-treated powder of the component (b) is further treated with a silicone compound, a fluorine compound, an oil agent, a fat, a higher alcohol, a wax, a polymer, a resin, etc. for the purpose of improving dispersibility in a medium, improving feel, and the like. You may use it.
[0021]
The content of the component (b) in the cosmetic of the present invention is preferably from 1 to 90%. Further, when the dosage form of the cosmetic of the present invention is a powder type, the content of the component (b) is preferably from 1 to 90%, more preferably from 5 to 50%. And when the dosage form of the cosmetics of this invention is an oil type, the content of the component (b) is preferably 1 to 50%, more preferably 5 to 30%. Furthermore, when the dosage form of the cosmetic of the present invention is an emulsion type such as an oil-in-water type or a water-in-oil type, the content of the component (b) is preferably 1 to 40%, more preferably 3 to 20%. preferable.
[0022]
In addition to the above components, the cosmetics of the present invention usually contain components used in cosmetics, for example, oils, powders other than component (b), surfactants, oil gelling agents, aqueous components, and ultraviolet absorption. Agents, oil-soluble film forming agents such as trimethylsiloxysilicic acid, solvents such as ethanol, preservatives such as paraoxybenzoic acid derivatives, phenoxyethanol and the like, vitamins, cosmetic ingredients, fragrances, etc., as appropriate as long as the effects of the present invention are not impaired. can do.
[0023]
The oil agent used in the present invention may be any agent usually used in cosmetics, for example, paraffin wax, ceresin wax, ozokerite, microcrystalline wax, montan wax, Fishertrops wax, polyethylene wax, fluid Hydrocarbons such as paraffin, squalane, petrolatum, polyisobutylene and polybutene; carnauba wax, beeswax, lanolin wax, natural waxes such as candelilla, tribehenate glyceryl, rosin acid pentaerythritol ester, jojoba oil, cetyl isooctaneate, Esters such as isopropyl myristate, glyceryl trioctanoate, diglyceryl triisostearate, dipentaerythritol fatty acid ester, etc., stearic acid, behenic acid Fatty acids such as 12-hydroxystearic acid, higher alcohols such as cetanol, stearyl alcohol and behenyl alcohol, oils and fats such as olive oil, castor oil, mink oil and mocrow, lanolin derivatives such as isopropyl lanolin fatty acid and lanolin alcohol, N- Amino acid derivatives such as dilaurate L-glutamate di (cholesteryl behenyl octyldodecyl); fluorine-based oils such as perfluoropolyether, perfluorodecane and perfluorooctane; and the like, and one or more of these are used. be able to. The content of these oils in the cosmetic of the present invention, when affected by the dosage form of the cosmetic, is preferably about 1 to 80%.
[0024]
The oil gelling agent used in the present invention may be any one usually used in cosmetics, for example, dextrin fatty acid ester, sucrose fatty acid ester, starch fatty acid ester, hydroxystearic acid, calcium stearate, hydrophobicity Examples include fumed silica and organically modified bentonite, and one or more of these can be used.
[0025]
The aqueous component used in the present invention is water and a component that is soluble in water, and may be any of those usually used in cosmetics. For example, water, propylene glycol, 1,3-butylene glycol, Polyhydric alcohols such as dipropylene glycol, glycerin, diglycerin, glycerols such as polyglycerin, aloe vera, hamamelis, cucumber, lemon, lavender, and plant extracts such as rose can be mentioned. One type or two or more types can be used.
[0026]
The ultraviolet absorber used in the present invention may be any one usually used in cosmetics, for example, 2-hydroxy-4-methoxybenzophenone, 2,4,6-trianilino-p- (carbo- Benzophenones such as 2'-ethylhexyl-1'-oxy) -1,3,5-triazine, salicylic acids such as 2-ethylhexyl salicylate, PABAs such as ethyl paradihydroxypropylbenzoate, and paramethoxycinnamic acid-2- Examples thereof include cinnamic acids such as ethylhexyl, and dibenzoylmethanes such as 4-tert-4'-methoxydibenzoylmethane. One or more of these can be used.
[0027]
The cosmetics of the present invention include makeup cosmetics such as foundation, white powder, blusher, lipstick, eyeshadow, eyebrow, concealer, etc., and skin care cosmetics such as emulsions, lotions, packs, sunscreen cosmetics and the like. Cosmetics in which the effect of (1) is remarkably exhibited are makeup cosmetics.
[0028]
Examples of the form of the cosmetic of the present invention include powder, solid, stick, liquid, cream, and multilayer. Examples of the dosage form of the cosmetic of the present invention include a powder type, an oil type, an oil-in-water emulsion type, a water-in-oil emulsion type, an aqueous type, and a solvent type. In addition, the form and dosage form in which the effects of the present invention are remarkably exhibited are powdery and solid powder types.
[0029]
【Example】
Hereinafter, the present invention will be described in more detail with reference to Examples. These do not limit the present invention in any way.
Production Example 1: 500 g of sericite isopropyl alcohol treated with 5% of organic titanate and 50 g of isopropyl triisostearoyl titanate were mixed, and 950 g of sericite (San synserite FSE (manufactured by Sanshin Mining Industries)) was mixed in a Henschel mixer (manufactured by Mitsui Mining). Mix with. Thereafter, isopropyl alcohol was recovered at 60 ° C. under reduced pressure, and pulverized to obtain 5% organic titanate-treated sericite.
[0030]
Production Example 2: 5% treated talc treated with organic titanate In the same manner as in Production Example 1, talc (average particle size: 5 μm) was used instead of sericite to obtain talc treated with 5% organic titanate.
[0031]
Production Example 3: 5% Organic Titanate Treated Titanium Oxide In the same manner as in Production Example 1, titanium oxide [Taipaque CR-50 (manufactured by Ishihara Sangyo Co.)] was used instead of sericite to prepare 5% organic titanate treated titanium oxide. Obtained.
[0032]
Examples 1 to 7 and Comparative Examples 1 to 4: Solid powder type foundations The foundations having the compositions shown in Tables 1 and 2 were prepared by the following production methods, and were "lightly stretched and spread" and "non-sticky". , "Emollient feeling", and "cosmetic persistence" were evaluated by the following evaluation methods and criteria, and the results are shown in Tables 1 and 2.
[0033]
[Table 1]
[Table 2]
(Production method)
A: Components 14 to 16 are heated and dissolved, and Component 13 is added and mixed.
B: Components 1 to 12 are uniformly dispersed with a Henschel mixer (Mitsui Mining Co., Ltd.).
C: Add A to B and mix.
D: C is pulverized with a pulverizer.
E: D was compression molded into a metal dish to obtain a solid powder type foundation.
[0036]
〔Evaluation method〕
Twenty cosmetic evaluation specialist panels used the foundations of the above Examples and Comparative Examples, and asked for "lightness of spreading and spreading", "no stickiness", "emollient feeling", and "cosmetic persistence". Evaluation was performed on a five-point scale according to the following criteria, and a rating was given for each foundation. Further, the average of the scores of all panels was determined according to the following criteria.
Evaluation criteria:
Evaluation result: Very good: 5 points good: 4 points Normal: 3 points Slightly poor: 2 points Bad: 1 point Judgment criteria:
Average score: Judgment 4.5 or more: ◎
3.5 or more to less than 4.5: ○
1.5 or more to less than 3.5: △
Less than 1.5: ×
[0037]
As is clear from the results of Tables 1 and 2, the foundations of Examples 1 to 7, which are the products of the present invention, are "lightly spread and spread", "no stickiness", "emollient feeling", " It was an excellent cosmetic in all items of “cosmetic persistence”. On the other hand, Comparative Example 1, which did not contain the partially crosslinked organopolysiloxane polymer, was inferior in emollient feeling and makeup persistence. Comparative Example 2, which contained a large amount of oil instead of the partially crosslinked organopolysiloxane polymer, produced a sticky feeling and was inferior in cosmetic durability. Furthermore, Comparative Example 3, which contained untreated powder instead of the organic titanate-treated powder, was inferior in lightness of spread and makeup persistence. Comparative Example 4 containing the silicone-treated powder instead of the organic titanate-treated powder was inferior in emollient feeling.
[0038]
Example 8: Powdery white powder (component) (%)
1. Talc treated with 5% of organic titanate of Production Example 2 70
2. Silicone treated sericite (Note 4) Perfluoroalkyl phosphoric acid treated mica titanium (Note 5) 2
4. Magnesium stearate 2
5. Gunjo 0.2
6. Bengala 0.1
7. Preservative 0.1
8. Porous silica (average particle size 5 μm) 5
9. Partially crosslinked organopolysiloxane mixture (Note 2) 3
10. Fragrance 0.1
Note 4: SA-Serisite FSE (Miyoshi Kasei Co., Ltd.)
Note 5: PF-5 Timilon Super Gold (manufactured by Daito Kasei Kogyo)
[0039]
(Production method)
A: Components 9 to 10 are mixed.
B: Components 1 to 8 are dispersed.
C: Add A to B and mix.
D: B was crushed and filled in a container to obtain a powdery white powder.
The powdery white powder of Example 8 was a cosmetic excellent in all of the items of “lightness of spreading and spreading”, “no stickiness”, “emollient feeling”, and “cosmetic persistence”.
[0040]
Example 9: Solid oily type foundation (component) (%)
1. Organic titanate 5% treated titanium oxide of Production Example 3 10
2. Mica 5
3. Talc 10
4. Bengara 0.2
5. Yellow iron oxide 3
6. Black iron oxide 0.1
7. Microcrystalline wax 10
8. Beeswax 5
9. Partially crosslinked organopolysiloxane mixture (Note 6) 3
10. Liquid paraffin 5
11. 11. Remaining isopropyl palmitate Preservative 0.2
13. Fragrance 0.05
Note 6: KSG-18 (manufactured by Shin-Etsu Chemical Co., Ltd.)
(10 to 20 parts of partially crosslinked methylphenylpolysiloxane and 80 to 90 parts of methylphenylpolysiloxane)
[0041]
(Production method)
A: Components 7 to 12 are dissolved by heating.
B: Components 1 to 6 and component 13 are added to A and mixed and dispersed.
C: B was melted, filled in a metal dish, and cooled to room temperature to obtain a solid oily type foundation.
The solid oily type foundation of Example 9 was a cosmetic excellent in all items of “lightness of spreading and spreading”, “no stickiness”, “emollient feeling” and “cosmetic persistence”.
[0042]
Example 10: Oil-in-water emulsion type foundation (component) (%)
1. Cetanol 2
2. Stearic acid 1
3. Glycerin monostearate 0.5
4. Liquid paraffin 6
5. Partially crosslinked organopolysiloxane mixture (Note 7) 5
6. Organic titanium 5% -treated titanium oxide of Production Example 3 15
7. Bengara 0.3
8. Yellow iron oxide 3.5
9. Black iron oxide 0.1
10. Polyoxyethylene monostearate (20) sorbitan 1
11. Dipropylene glycol 10
12. Triethanolamine 0.2
13. Carboxyvinyl polymer 0.1
14． Preservative 0.2
15. Purified water remaining 16. Fragrance 0.1
Note 7: KSG-15 (manufactured by Shin-Etsu Chemical Co., Ltd.)
(5 parts of partially crosslinked methylpolysiloxane and 95 parts of decamethylcyclopentasiloxane)
[0043]
(Production method)
A: Components 1 to 5 are dissolved by heating.
B: Components 10 to 15 are mixed and dispersed.
C: Components 6 to 9 are added to B and uniformly dispersed.
D: Add C to A and emulsify at 70 ° C.
E: Cool D to room temperature, add component 16 and mix.
F: E was filled in a container to obtain an oil-in-water emulsion type foundation.
The oil-in-water emulsion type foundation of Example 10 was a cosmetic excellent in all of the items of "lightness of spreading and spreading", "no stickiness", "emollient feeling", and "cosmetic persistence".
[0044]
Example 11: Water-in-solid type emulsion type eye shadow (formulation) (%)
1. Dialkyl carbonate (Note 8) 10
2. Ethylene propylene copolymer 2
3. Paraffin wax 2
4. Partially crosslinked organopolysiloxane mixture (Note 7) 15
5. Squalane 10
6. Polyoxyalkylene alkyl co-modified silicone (Note 9) 5
7. Sorbitan sesquioleate 1
8. Organic titanium 5% treated titanium oxide of Production Example 3 8
9. Barium sulfate 3
10. Navy blue 1
11. Titanium oxide coated mica 3
12. Mica 5
13. Black iron oxide 0.5
14． Boron nitride 5
15. Purified water Remaining 16.1,3-butylene glycol 10
17. Diglycerin 1
18. Alkyl-modified carboxyvinyl polymer (Note 10) 0.05
19. Triethanolamine 0.05
20. Fragrance appropriate amount Note 8: LIALCARB SR-1000 / R (manufactured by Nikko Chemicals)
Note 9: KF-6026 (manufactured by Shin-Etsu Chemical Co., Ltd.)
Note 10: Carbopol 1342 (manufactured by BF Goodrich)
[0045]
(Production method)
A: Components 1 to 7 are dissolved at 70 ° C. and mixed.
B: Components 8 to 14 and 20 are added to A and uniformly dispersed by a homomixer.
C: Components 15 to 19 are uniformly mixed.
D: Add C to B and emulsify.
E: D was melted at 70 ° C., poured into a dish, and cooled to room temperature to obtain a solid water-in-oil emulsion type eyeshadow.
The solid water-in-oil type emulsified eyeshadow of Example 11 is a cosmetic excellent in all items of “lightness of spreading and spreading”, “no stickiness”, “emollient feeling” and “cosmetic persistence”. Met.
[0046]
Example 12: Solid powder type foundation (formulation) (%)
1. 1. Talc treated with 5% of organic titanate of Production Example 2 Organic titanate 5% treated titanium oxide of Production Example 3 10
3. Zinc oxide 9
4. Mica 15
5. Bengala 1
6. Yellow iron oxide 3
7. Black iron oxide 0.1
8. Ultramarine 0.5
9. Titanium oxide coated mica (Note 11) 5
10. Spherical silica-coated mica (Note 12) 2
11. Powdered synthetic hydrocarbon wax (average particle size 3 μm) 5
12. Liquid paraffin 5
13. Squalane 3
14． Dimethyl polysiloxane 3
15. Glyceryl trioctanoate 2
16. Partially crosslinked organopolysiloxane mixture (Note 2) 1
17. Methyl paraoxybenzoate 0.2
18. Fragrance 0.1
Note 11: BLANCSEALER (Merck)
Note 12: SXI-5 (manufactured by Miyoshi Kasei)
[0047]
(Production method)
A: Components 12 to 18 are mixed.
B: Components 1 to 11 are uniformly dispersed with a Henschel mixer (manufactured by Mitsui Mining Co., Ltd.).
C: Add A to B and mix.
D: C is pulverized with a pulverizer.
E: D was compression-molded on a metal plate to obtain a solid powder type foundation.
The solid powder type foundation of Example 12 was a cosmetic excellent in all items of "lightness of spreading and spreading", "no stickiness", "emollient feeling" and "cosmetic persistence". .
[0048]
Example 13: Solid powder type eye shadow (formulation) (%)
1. Organic titanate 5% treated sericite of Production Example 1 Organic titanate 5% treated titanium oxide 5 of Production Example 3
3. Synthetic phlogopite 5
4. Titanium mica (Note 13) 25
5. Bengala-coated mica titanium (Note 14) 10
6. Spherical nylon 4
7. Boron nitride 2
8. Flaky silica (Note 15) 3
9. Methyl paraoxybenzoate 0.2
10. Squalane 3
11. Pentaery slit rosinate (Note 16) 1
12. Vaseline 1
13. Fluorine-modified silicone (Note 17) 2
14． Partially crosslinked organopolysiloxane mixture (Note 2) 1
15. Fragrance 0.2
Note 13: Timilon super red (Merck)
Note 14: Timica Gold Sparkle (Engelhard)
Note 15: SG flake (Nippon Sheet Glass)
Note 16: Cosmall 168ARN (manufactured by Nisshin Oillio Group)
Note 17: KF5002 (Shin-Etsu Chemical Co., Ltd.)
[0049]
(Production method)
A: Components 10 to 14 are dissolved by heating, and component 15 is added and mixed.
B: Components 1 to 9 are uniformly dispersed with a Henschel mixer (manufactured by Mitsui Mining Co., Ltd.).
C: Add A to B and mix.
D: C is pulverized with a pulverizer.
E: D was compression molded into a metal plate to obtain a solid powder type eyeshadow.
The solid powder type eyeshadow of Example 13 was a cosmetic excellent in all items of “lightness of spreading and spreading”, “no stickiness”, “emollient feeling”, and “cosmetic persistence”.
[0050]
【The invention's effect】
The cosmetic of the present invention is a cosmetic that spreads and spreads lightly, has no stickiness, has an excellent emollient feeling, and has good makeup persistence.
Claims (5)
（ａ）部分架橋型オルガノポリシロキサン重合物
（ｂ）有機チタネート処理粉体
を含有することを特徴とする化粧料。The following components (a) and (b):
A cosmetic comprising (a) a partially crosslinked organopolysiloxane polymer (b) an organic titanate-treated powder.
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Cited By (7)
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