JP2004203264A

JP2004203264A - Slide rail

Info

Publication number: JP2004203264A
Application number: JP2002376007A
Authority: JP
Inventors: Koji Koga; 浩司古賀; Isao Tanaka; 績田中; Toshiki Sugiura; 歳機杉浦
Original assignee: Shiroki Corp
Current assignee: Shiroki Corp
Priority date: 2002-12-26
Filing date: 2002-12-26
Publication date: 2004-07-22
Anticipated expiration: 2022-12-26
Also published as: JP4170750B2

Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a slide rail having a small slide resistance consisting of a lower rail, a rolling body disposed inside of the lower rail, and an upper rail abutting on the rolling body and movably engaging with the lower rail in the longitudinal direction. <P>SOLUTION: In the sectional shape of the slide rail, a first ball 301, a second ball 303 of the rolling body are disposed on one side, and a third ball 305 is disposed at the position between the first ball 301 and the second ball 303 in the height direction on the other side. The contact angle of the second ball 303 with a second decreasing width upward slope part 211 can be made smaller comparing to that of conventional one using the four balls with such a disposition, and the force (elastic repulsive force) pushing the second ball 303 of the second decreasing width upward slope part 211 becomes small, and the sliding resistance becomes small. <P>COPYRIGHT: (C)2004,JPO&NCIPI

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、ロアレールと、該ロアレールの内部に配置された転動体と、該転動体に当接し、前記ロアレールにその長手方向に移動可能に係合したアッパレールとからなるスライドレールに関する。
【０００２】
【従来の技術】
例えば、図６に示すように、車両にあっては、スライドレール１を用いて、シート３を前後方向に移動可能とするようにしたものがある。
【０００３】
このスライドレール１の断面形状としては、図７に示すものがある。図において、スライドレール１は、フロア側に取り付けられるロアレール５と、ロアレール５の長手方向に移動可能係合し、シート３側に取り付けられるアッパレール７とからなっている。
【０００４】
ロアレール５は、水平に配置された底板部５１、底板部５１におけるロアレール５の横幅方向の両端から立ち上がった一対の起立部５２ａ、起立部５２ｂと、起立部５２ａ、起立部５２ｂの上端からロアレール５の中央に向けて水平に延びた一対のつば部５３ａ、つば部５３ｂと、つば部５３ａ、つば部５３ｂの先端から下方に延びた一対の垂下部５４ａ、垂下部５４ｂとからなっている。
【０００５】
アッパレール７は、ロアレール５のつば部５３ａと、つば部５３ｂよりも上方の位置に水平に配置され、ロアレール５の垂下部５４ａ、垂下部５４ｂの間隔よりも横幅が短い上板部７１と、上板部７１におけるアッパレール７の横幅方向の両端から、ロアレール５の垂下部５４ａ、垂下部５４ｂ間の空間内に垂下部５４ａ、垂下部５４ｂと平行に立ち下がった一対の側板部７２ａ、側板部７２ｂと、側板部７２ａ、側板部７２ｂの下端からアッパレール７の横幅方向に広がるように斜め下方に延出した一対の拡幅下降傾斜部７３ａ、拡幅下降傾斜部７３ｂと、拡幅下降傾斜部７３ａ、拡幅下降傾斜部７３ｂの下端からアッパレール７の横幅方向に広がるように斜め上方に延出した一対の拡幅上昇傾斜部７４ａ、拡幅上昇傾斜部７４ｂと、拡幅上昇傾斜部７４ａ、拡幅上昇傾斜部７４ｂの上端からアッパレール７の中央に近づくように斜め上方に延出した一対の縮幅上昇傾斜部７５ａ、縮幅上昇傾斜部７５ｂとからなっている。
【０００６】
ロアレール５の起立部５２ａ、起立部５２ｂ内側における上下の角部空間には、転動体として、ボール６１ａ、ボール６１ｂ、ボール６２ａ、ボール６２ｂが配置されている。
【０００７】
そして、上側角部空間のボール６１ａ、ボール６１ｂにアッパレール７の縮幅上昇傾斜部７５ａ、縮幅上昇傾斜部７５ｂの外側面を当接させ、下側角部空間のボール６２ａ、ボール６２ｂにアッパレール７の拡幅上昇傾斜部７４ａ、拡幅上昇傾斜部７４ｂの外側面を当接させている（例えば、特許文献１参照。）。
【０００８】
【特許文献１】
特開２００１−３３４８４８号公報（第３頁、第４頁、図１）
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、上記構成のスライドレール１において、ロアレール５のフロア側への取付精度、アッパレール７のシート３側への取付精度のバラツキにより、ロアレール５とアッパレール７との間にねじれが生じ、例えば、アッパレール７に矢印Ｉ方向にモーメントが発生した場合、アッパレール７はボール６１ｂを中心として回転し、ボール６１ａに当接するアッパレール７の縮幅上昇傾斜部７５ａが矢印ＩＩ方向に弾性変形する。
【００１０】
この縮幅上昇傾斜部７５ａの弾性反発力により、ボール６１ａが押され、ロアレール５とアッパレール７との摺動抵抗が増加し、スムーズなアッパレール７の移動が得られない問題点がある。
【００１１】
本発明は、上記問題点に鑑みてなされたもので、その課題は、摺動抵抗が小さなスライドレールを提供することにある。
【００１２】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決する請求項１記載の発明は、ロアレールと、該ロアレールの内部に配置された転動体と、該転動体に当接し、前記ロアレールにその長手方向に移動可能に係合したアッパレールとからなるスライドレールにおいて、前記ロアレールは、略水平に配置された底板部と、該底板部における前記ロアレールの横幅方向の一方の端から略垂直に立ち上がった第１起立部と、該第１起立部の上端から前記ロアレールの横幅方向の中央に向けて略水平に延びたつば部と、前記底板部における前記ロアレールの横幅方向の他方の端から前記ロアレールの横幅方向に広がる方向に斜め上方に立ち上がり、上端が前記第１起立部の上端より低い位置まで延出する第１拡幅上昇傾斜部、該第１拡幅傾斜部の上端から前記ロアレールの横幅方向に狭まる方向に斜め上方に立ち上がる第１縮幅上昇傾斜部からなる第２起立部とを有し、前記転動体は、前記底板部の内面、前記第１起立部の内面で形成される角部に配置された第１転動体と、前記第１起立部の内面、前記つば部の内面で形成される角部に配置された第２転動体と、前記第２起立部の拡幅上昇傾斜部の内面、縮幅上昇傾斜部の内面で形成される角部に配置される第３転動体とからなり、前記アッパレールは、前記ロアレールの内部で、アッパレールの横幅方向に広がる方向に斜め上方に立ち上がり、前記第１転動体に当接する第２拡幅上昇傾斜部と、該第２拡幅上昇傾斜部の上端から前記アッパレールの横幅方向に狭まる方向に斜め上方に立ち上がり、前記第２転動体に当接する第２縮幅傾斜部と、前記ロアレールの内部で、アッパレールの横幅方向に狭まる方向に斜め上方に立ち上がり、前記第３転動体に当接する第３縮幅上昇傾斜部と、該第３縮幅上昇傾斜部の上端から前記アッパレールの横幅方向に広がる方向に斜め上方に立ち上がり、前記第３転動体に当接する第３拡幅傾斜部とを有することを特徴とするスライドレールである。
【００１３】
第３転動体は第２起立部の拡幅上昇傾斜部の内面、縮幅上昇傾斜部の内面で形成される角部に配置される。
【００１４】
一方、第２起立部の拡幅上昇傾斜部の上端は、第１起立部の上端より低い位置まで延出していることにより、第３転動体は、高さ方向において、第１転動体と、第２転動体との間に位置している（図１参照）。
【００１５】
第３転動体を中心にアッパレールが回転しようとする際に、第２縮幅上昇傾斜部と第２転動体との当たり角（アッパレールの第２縮幅上昇傾斜部の第２転動体３０３との接点から第３転動体の中心を結んだ線分の垂線と、第２縮幅上昇傾斜部とのなす角δ）が、従来例を示す図７における当たり角（γ）より小さくなる。従って、第２縮幅上昇傾斜部の第２転動体を押す力（弾性反発力）が、従来より小さくなり、摺動抵抗が小さくなる。
【００１６】
また、転動体の数が３つですむので、コストダウンが図れる。
【００１７】
更に、アッパレールが上方に持ち上がる力が作用した場合は、その力はアッパレールの第２縮幅上昇傾斜部→第２転動体→ロアレールの第１起立部、ロアレールのつば部、及び、アッパレールの第３縮幅上昇傾斜部→第３転動体ロアレールの第２起立部の第１縮幅上昇傾斜部、の順で伝達される。
【００１８】
一方、アッパレールが下方に押し下げる力が作用した場合は、その力はアッパレールの第２拡幅上昇傾斜部→第１転動体→ロアレールの底板部、ロアレールの第１起立部、及びアッパレールの第３拡幅上昇傾斜部→第３転動体→ロアレールの第２起立部の第１拡幅上昇傾斜部、の順で伝達される。第１転動体とアッパレールの第２拡幅傾斜部とのなす角、第２転動体とアッパレールの縮幅上昇傾斜部とのなす角、第３転動体とアッパレールの第３縮幅上昇傾斜部とのなす角、第３転動体と第３拡幅上昇傾斜部とのなす角を設定することで、摺動抵抗が少なく、しかも、アッパレールに上方向または下方向の力が作用してもアッパレールが変形してアッパレールがロアレールより離脱することがない。
【００１９】
尚、転動体としては球状のボール、円柱状のローラがあるが限定するものではない。
【００２０】
更に、前記各傾斜部は、転動体がボールの場合は点接触、ローラの場合は線接触するような面であれば、平面以外の面、例えば、円周面等であっても良い。
【００２１】
【発明の実施の形態】
次に図面を用いて本発明の実施の形態例を説明する。図１は本発明の実施の形態例のスライドレールの断面形状を示す図である。
【００２２】
図において、スライドレール１００は、フロア側に取り付けられるロアレール１０１と、ロアレール１０１の長手方向に移動可能係合し、シート側に取り付けられるアッパレール２０１とからなっている。
【００２３】
ロアレール１０１は、略水平に配置された底板部１０３と、底板部１０３におけるロアレール１０１の横幅方向の一方の端から略垂直に立ち上がった第１起立部１０５と、第１起立部１０５の上端からロアレール１０１の横幅方向の中央に向けて略水平に延びたつば部１０７と、つば部１０７の先端から下方に延びた第１垂下部１０９と、底板部１０３におけるロアレール１０１の横幅方向の他方の端からロアレール１０１の横幅方向に広がる方向に斜め上方に立ち上がり、上端が第１起立部１０５の上端より低い位置、本実施の形態例では、第１起立部１０５の高さ方向で略中間の位置まで延出する第１拡幅上昇傾斜部１１１、第１拡幅上昇傾斜部１１１の上端からロアレール１０１の横幅方向に狭まる方向に斜め上方に立ち上がる第１縮幅上昇傾斜部１１３からなる第２起立部１１５と、第２起立部１１５の先端より下方に延びる逆Ｊ字形の第２垂下部１１７とからなっている。
【００２４】
そして、ロアレール１０１の底板部１０３の内面、第１起立部１０５の内面で形成される角部には転動体としての第１ボール３０１が、第１起立部１０５の内面、つば部１０７の内面で形成される角部には転動体としての第２ボール３０３が、第２起立部１１５の第１拡幅上昇傾斜部１１１の内面、第１縮幅上昇傾斜部１１３の内面で形成される角部には転動体としての第３ボール３０５がそれぞれ配置されている。
【００２５】
アッパレール２０１は、ロアレール１０１のつば部１０７、第２垂下部１１７の上部よりも上方の位置に水平に配置され、ロアレール１０１の第１垂下部１０９、第２垂下部１１７間の間隔よりも横幅が短い上板部２０３と、上板部２０３におけるアッパレール２０１の横幅方向の両端から、ロアレール１０１の第１垂下部１０９、第２垂下部１１７間の空間内に第１垂下部１０９、第２垂下部１１７と平行に立ち下がった一対の側板部２０５、側板部２０７と、側板部２０５の下端からアッパレール２０１の横幅方向に広がるように斜め上方に延出し、第１ボール３０１に当接する第２拡幅上昇傾斜部２０９と、第２拡幅上昇傾斜部２０９の上端からアッパレール２０１の横幅方向に狭まる方向に斜め上方に立ち上がり、第２ボール３０３に当接する第２縮幅上昇傾斜部２１１と、側板部２０７の下端からアッパレール２０１の横幅方向に狭まる方向に斜め上方に立ち上がり、第３ボール３０５に当接する第３縮幅上昇傾斜部２１３と、第３縮幅上昇傾斜部２１３の上端からアッパレール２０１の横幅方向に広がる方向に斜め上方に立ち上がり、第３ボール３０５に当接する第３拡幅上昇傾斜部２１５とからなっている。
【００２６】
次に、図２〜図４を用いて、本実施の形態例の効果を説明する。図２、図３は図１に示すスライドレールのボールと傾斜部との関係を説明する図、図４は従来例である図７に示すスライドレールのボールと傾斜部との関係を説明する図である。
【００２７】
従来例である図４に示すように、アッパレール７の上下方向の力を受けるために、ボール６１ａ、ボール６１ｂと縮幅上昇傾斜部７５ａ、縮幅上昇傾斜部７５ｂとのなす角がα、ボール６２ａ、ボール６２ｂと縮幅上昇傾斜部７４ａ、縮幅上昇傾斜部７４ｂとのなす角がβとなっている。
【００２８】
本実施の形態例でも、図２に示すように、第２ボール３０３と第２縮幅上昇傾斜部２１１とのなす角がα、第１ボール３０１と第２拡幅上昇傾斜部２０９とのなす角がβとなっている。
【００２９】
ここで、ロアレールのフロア側への取付精度、アッパレールのシート側への取付精度のバラツキにより、ロアレールとアッパレールとの間にねじれが生じ、図２、図４のアッパレールに矢印Ｉ方向にモーメントが発生した場合を考える。
【００３０】
図４においては、アッパレールはボール６１ｂを中心として回転し、ボール６１ａとアッパレール７の縮幅上昇傾斜部７５ａとの当たり角はγとなる。
【００３１】
一方、本実施の形態例である図２においては、アッパレール２０１は第３ボール３０５を中心に回転し、第２ボール３０３とアッパレール２０１の第２縮幅上昇傾斜部２１１との当たり角はδとなる。
【００３２】
ここで、高さ方向において、第３ボール３０５は第２ボール３０３と第１ボール３０１との間に位置しているので、γ＞δである。
【００３３】
従って、第２縮幅上昇傾斜部２１１の第２ボール３０３を押す力（弾性反発力）が、従来より小さくなり、スライドレール１００の摺動抵抗が小さくなる。
【００３４】
次に、ロアレールのフロア側への取付精度、アッパレールのシート側への取付精度のバラツキにより、ロアレールとアッパレールとの間にねじれが生じ、図３のアッパレールに矢印ＩＩＩ方向にモーメントが発生した場合を考える。
【００３５】
従来例では、左右対称な形状であるので、ボール６１ｂと縮幅上昇傾斜部７５ｂとの当たり角はγである。
【００３６】
一方、本実施の形態例のスライドレールでは、図３に示す第３ボール３０５と第３縮幅上昇傾斜部２１３との当たり角はδ′となる。
【００３７】
ここで、γ＞δ′となるように、又、アッパレール２０１の上下方向の力を十分受けられるように、第３ボール３０５と第３拡幅上昇傾斜部２１５とのなす角α′、第３ボール３０５と第３縮幅上昇傾斜部２１３とのなす角β′を設定することで、第３縮幅上昇傾斜部２１３の第３ボール３０５を押す力が、従来より小さくなり、スライドレール１００の摺動抵抗が小さくなる。
【００３８】
尚、角度α′、角度β′を小さくしすぎるとアッパレール２０１とロアレール１０１との摺動抵抗が増加し、角度α′、角度β′を大きくしすぎるとアッパレールに作用する上方向の力、下方向の力を充分受けられなくなる。
【００３９】
また、ボールの数が３つですむので、コストダウンが図れる。
【００４０】
尚、本発明は、上記実施の形態例に限定するものではない。上記実施の形態例では、転動体としてボールを用いた例で説明を行ったが、図５に示すような断面形状のスライドレールであってもよい。尚、図５において、図１と同一部分には、同一符号を付し、重複する説明は省略する。この図において、底辺部１０３と第１起立部１０５との角部に傾斜部４０３を形成し、第１ボール３０１の代わりにローラ４０１を用いている。
【００４１】
【発明の効果】
以上述べたように本発明によれば、第３転動体は第２起立部の拡幅上昇傾斜部の内面、縮幅上昇傾斜部の内面で形成される角部に配置される。
【００４２】
一方、第２起立部の拡幅上昇傾斜部の上端は、第１起立部の上端より低い位置まで延出していることにより、第３転動体は、高さ方向において、第１転動体と、第２転動体との間に位置している。
【００４３】
よって、第３転動体を中心にアッパレールが回転しようとする際に、第２縮幅上昇傾斜部と第２転動体との当たり角が、小さくなる。従って、第２縮幅上昇傾斜部の第２転動体を押す力（弾性反発力）が、小さくなり、摺動抵抗が小さくなる。
【００４４】
また、転動体の数が３つですむので、コストダウンが図れる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施の形態例のスライドレールの断面形状を示す図である。
【図２】図１に示すスライドレールのボールと傾斜部との関係を説明する図である。
【図３】図１に示すスライドレールのボールと傾斜部との関係を説明する図である。
【図４】従来例である図７に示すスライドレールのボールと傾斜部との関係を説明する図である。
【図５】他の実施の形態例のスライドレールの断面図である。
【図６】スライドレールの説明図である。
【図７】図６のスライドレールの断面形状を示す図である。
【符号の説明】
１００スライドレール
１０１ロアレール
２０１アッパレール
２１１第２縮幅上昇傾斜部
３０１、３０３、３０５ボール[0001]
TECHNICAL FIELD OF THE INVENTION
The present invention relates to a slide rail including a lower rail, a rolling element disposed inside the lower rail, and an upper rail which is in contact with the rolling element and is movably engaged with the lower rail in a longitudinal direction thereof.
[0002]
[Prior art]
For example, as shown in FIG. 6, in some vehicles, a slide rail 1 is used to make the seat 3 movable in the front-rear direction.
[0003]
FIG. 7 shows a sectional shape of the slide rail 1. In the figure, a slide rail 1 includes a lower rail 5 attached to the floor side, and an upper rail 7 movably engaged with the lower rail 5 in the longitudinal direction and attached to the seat 3 side.
[0004]
The lower rail 5 includes a bottom plate 51 disposed horizontally, a pair of upright portions 52a and 52b rising from both ends of the bottom plate 51 in the width direction of the lower rail 5, and a lower rail 5 from upper ends of the upright portions 52a and 52b. And a pair of flanges 53a and 53b extending horizontally toward the center of the pair, and a pair of hanging parts 54a and 54b extending downward from the distal ends of the brim parts 53a and 53b.
[0005]
The upper rail 7 is horizontally disposed at a position higher than the flange portion 53a and the flange portion 53b of the lower rail 5, and has an upper plate portion 71 having a width smaller than the interval between the hanging portions 54a and 54b of the lower rail 5; A pair of side plate portions 72a and side plate portions 72b that fall in parallel with the hanging portions 54a and 54b in the space between the hanging portions 54a and 54b of the lower rail 5 from both ends of the plate portion 71 in the width direction of the upper rail 7. And a pair of widened down slopes 73a and 73b extending obliquely downward from the lower ends of the side plate portions 72a and 72b so as to spread in the width direction of the upper rail 7, and a widened down sloped portion 73a and widened down. A pair of widened rising slopes 74a and 74b extending diagonally upward from the lower end of the sloped part 73b so as to spread in the width direction of the upper rail 7, Raising the inclined portion 74a, a pair of reduced width rising slope portion 75a extending from the upper end of the widening rising slope portion 74b obliquely upward so as to approach the center of the upper rail 7, consists the reduced width rising slope portion 75b.
[0006]
Balls 61a, 61b, 62a and 62b are arranged as rolling elements in the upper and lower corner spaces inside the upright portions 52a and 52b of the lower rail 5.
[0007]
Then, the outer side surfaces of the reduced width rising inclined portion 75a and the reduced width rising inclined portion 75b of the upper rail 7 are brought into contact with the balls 61a and 61b in the upper corner space, and the upper rails are contacted with the ball 62a and the ball 62b in the lower corner space. The outer side surfaces of the widening and rising inclined portions 74a and 74b of the seventh and the seventh are brought into contact with each other (for example, see Patent Document 1).
[0008]
[Patent Document 1]
JP 2001-334848 A (page 3, page 4, FIG. 1)
[0009]
[Problems to be solved by the invention]
However, in the slide rail 1 having the above-described structure, the lower rail 5 and the upper rail 7 are twisted due to variations in the mounting accuracy of the lower rail 5 on the floor side and the mounting accuracy of the upper rail 7 on the seat 3 side. When a moment is generated in the direction of arrow I on the upper rail 7, the upper rail 7 rotates around the ball 61b, and the reduced width rising inclined portion 75a of the upper rail 7 that contacts the ball 61a is elastically deformed in the direction of the arrow II.
[0010]
The ball 61a is pushed by the elastic repulsive force of the reduced width rising inclined portion 75a, and the sliding resistance between the lower rail 5 and the upper rail 7 increases, so that there is a problem that smooth movement of the upper rail 7 cannot be obtained.
[0011]
The present invention has been made in view of the above problems, and an object thereof is to provide a slide rail having a small sliding resistance.
[0012]
[Means for Solving the Problems]
The invention according to claim 1, which solves the above-mentioned problem, includes a lower rail, a rolling element disposed inside the lower rail, and an upper rail which abuts the rolling element and engages with the lower rail movably in a longitudinal direction thereof. Wherein the lower rail comprises a bottom plate portion disposed substantially horizontally, a first upright portion rising substantially vertically from one end of the bottom plate portion in the width direction of the lower rail, and the first upright portion. A flange portion that extends substantially horizontally from the upper end of the lower rail toward the center in the width direction of the lower rail, and rises diagonally upward in a direction that spreads in the width direction of the lower rail from the other end in the width direction of the lower rail at the bottom plate portion; A first widening rising inclined portion having an upper end extending to a position lower than an upper end of the first rising portion, and narrowing in a lateral width direction of the lower rail from an upper end of the first widening inclined portion. A second upright portion comprising a first reduced-width ascending portion that rises obliquely upward in a direction, wherein the rolling elements are disposed on an inner surface of the bottom plate portion and a corner formed by an inner surface of the first upright portion. A first rolling element, an inner surface of the first upright portion, a second rolling element disposed at a corner formed by an inner surface of the collar portion, and an inner surface of a widened and inclined portion of the second upright portion; A third rolling element disposed at a corner formed on the inner surface of the reduced-width ascending portion, wherein the upper rail rises obliquely upward in a direction in which the upper rail extends in the width direction of the upper rail inside the lower rail; A second widened rising slope that contacts the first rolling element; and a second reduced width that rises obliquely upward from the upper end of the second widening rising slope in a direction narrowing in the width direction of the upper rail and contacts the second rolling body. Inside the lower rail and the slope, A third reduced width rising slope that rises obliquely upward in the direction of narrowing in the width direction of the rail and abuts on the third rolling element; and a direction that extends in the width direction of the upper rail from the upper end of the third reduced width rising slope. A third widened inclined portion that rises obliquely upward and abuts the third rolling element.
[0013]
The third rolling element is disposed at the corner formed by the inner surface of the widened rising inclined portion of the second upright portion and the inner surface of the reduced width rising inclined portion.
[0014]
On the other hand, since the upper end of the widened rising inclined portion of the second upright portion extends to a position lower than the upper end of the first upright portion, the third rolling member is formed in the height direction by the first rolling member and the third rolling member. It is located between the two rolling elements (see FIG. 1).
[0015]
When the upper rail is about to rotate around the third rolling element, the contact angle between the second rolling element and the second reduced width rising inclined portion (between the second rolling element 303 and the second rolling element 303 of the second reduced width rising inclined portion of the upper rail) is increased. The angle δ) formed between the perpendicular of the line connecting the contact point and the center of the third rolling element and the second reduced-width rising slope is smaller than the contact angle (γ) in FIG. 7 showing the conventional example. Accordingly, the force (elastic repulsion) of the second rolling element of the second reduced-width rising inclined portion is smaller than in the conventional case, and the sliding resistance is reduced.
[0016]
Further, since only three rolling elements are required, cost can be reduced.
[0017]
Further, when a force for lifting the upper rail is applied, the force is applied to the second reduced width rising inclined portion of the upper rail → the second rolling element → the first standing portion of the lower rail, the flange portion of the lower rail, and the third portion of the upper rail. It is transmitted in the order of the reduced width rising slope portion → the first reduced width rising slope portion of the second upright portion of the third rolling element lower rail.
[0018]
On the other hand, when a force for pushing down the upper rail is applied, the force is applied to the second widening rising inclined portion of the upper rail → the first rolling element → the bottom plate portion of the lower rail, the first standing portion of the lower rail, and the third widening of the upper rail. The power is transmitted in the order of the inclined portion → the third rolling element → the first widened rising inclined portion of the second upright portion of the lower rail. The angle formed between the first rolling element and the second widened inclined portion of the upper rail, the angle formed between the second rolling element and the reduced width increasing inclined portion of the upper rail, and the angle formed between the third rolling element and the third reduced width increasing inclined portion of the upper rail. By setting the angle to be formed and the angle between the third rolling element and the third widening inclined portion, the sliding resistance is small, and the upper rail is deformed even when an upward or downward force acts on the upper rail. Therefore, the upper rail does not separate from the lower rail.
[0019]
The rolling elements include, but are not limited to, spherical balls and cylindrical rollers.
[0020]
Further, each of the inclined portions may be a surface other than a flat surface, for example, a circumferential surface, as long as the surface is a point contact when the rolling element is a ball, and a line contact when the rolling element is a roller.
[0021]
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION
Next, an embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings. FIG. 1 is a diagram showing a cross-sectional shape of a slide rail according to an embodiment of the present invention.
[0022]
In the figure, a slide rail 100 includes a lower rail 101 attached to the floor side, and an upper rail 201 movably engaged with the lower rail 101 in the longitudinal direction and attached to the seat side.
[0023]
The lower rail 101 includes a bottom plate portion 103 disposed substantially horizontally, a first upright portion 105 rising substantially vertically from one end of the bottom plate portion 103 in the width direction of the lower rail 101, and a lower rail portion from an upper end of the first upright portion 105. A flange 107 extending substantially horizontally toward the center in the width direction of the first member 101, a first hanging portion 109 extending downward from the tip of the flange 107, and the other end of the bottom plate 103 in the width direction of the lower rail 101. It rises obliquely upward in the direction in which it extends in the width direction of the lower rail 101, and its upper end extends to a position lower than the upper end of the first upright portion 105, in this embodiment, to a substantially middle position in the height direction of the first upright portion 105. The first widened rising inclined portion 111, and the first contraction that rises obliquely upward from the upper end of the first widened rising inclined portion 111 in a direction narrowing in the width direction of the lower rail 101. A second upright portion 115 of the rising slope portion 113, consists of a second hanging portion 117. of inverted J-shape extending downward from the distal end of the second upright portion 115.
[0024]
A first ball 301 as a rolling element is provided on the inner surface of the bottom plate portion 103 of the lower rail 101 and the corner formed by the inner surface of the first upright portion 105 at the inner surface of the first upright portion 105 and the inner surface of the collar portion 107. In the formed corner, a second ball 303 as a rolling element is provided on the inner surface of the first widened rising inclined portion 111 of the second upright portion 115 and the inner surface of the first reduced width rising inclined portion 113. Are provided with third balls 305 as rolling elements.
[0025]
The upper rail 201 is horizontally arranged at a position above the flange 107 of the lower rail 101 and the upper part of the second hanging part 117, and has a width greater than the distance between the first hanging part 109 and the second hanging part 117 of the lower rail 101. The first hanging part 109 and the second hanging part are located in the space between the first hanging part 109 and the second hanging part 117 of the lower rail 101 from both ends of the short upper plate part 203 and the upper rail 201 in the width direction of the upper rail 201. A pair of side plate portions 205 and side plate portions 207 that fall parallel to 117 and extend obliquely upward from the lower ends of the side plate portions 205 so as to spread in the width direction of the upper rail 201, and a second widening rise that contacts the first ball 301. The second ball 303 rises obliquely upward from the upper end of the inclined portion 209 and the second widened rising inclined portion 209 in a direction narrowing in the width direction of the upper rail 201. A second reduced width rising inclined portion 211 that abuts, a third reduced width rising inclined portion 213 that rises obliquely upward from the lower end of the side plate portion 207 in a direction narrowing in the width direction of the upper rail 201, and abuts on the third ball 305; A third widened rising slope 215 that rises obliquely upward from the upper end of the third reduced width rising slope 213 in a direction that spreads in the width direction of the upper rail 201 and contacts the third ball 305.
[0026]
Next, the effects of the present embodiment will be described with reference to FIGS. 2 and 3 are diagrams illustrating the relationship between the ball and the inclined portion of the slide rail shown in FIG. 1, and FIG. 4 is a diagram illustrating the relationship between the ball and the inclined portion of the slide rail shown in FIG. It is.
[0027]
As shown in FIG. 4, which is a conventional example, in order to receive the vertical force of the upper rail 7, the angle between the ball 61a, the ball 61b, the reduced-width rising inclined portion 75a, and the reduced-width rising inclined portion 75b is α. The angle between the ball 62a and the ball 62b and the reduced width increasing inclined portion 74a and the reduced width increasing inclined portion 74b is β.
[0028]
Also in the present embodiment, as shown in FIG. 2, the angle formed by the second ball 303 and the second reduced-width rising slope 211 is α, and the angle formed by the first ball 301 and the second widened rising slope 209. Is β.
[0029]
Here, due to variations in the mounting accuracy of the lower rail on the floor side and the mounting accuracy of the upper rail on the seat side, a twist is generated between the lower rail and the upper rail, and a moment is generated in the upper rail in FIGS. Consider the case.
[0030]
In FIG. 4, the upper rail rotates around the ball 61b, and the contact angle between the ball 61a and the reduced width rising inclined portion 75a of the upper rail 7 becomes γ.
[0031]
On the other hand, in FIG. 2 which is the present embodiment, the upper rail 201 rotates about the third ball 305, and the contact angle between the second ball 303 and the second reduced width rising inclined portion 211 of the upper rail 201 is δ. Become.
[0032]
Here, since the third ball 305 is located between the second ball 303 and the first ball 301 in the height direction, γ> δ.
[0033]
Therefore, the force (elastic repulsion) of the second reduced width increasing inclined portion 211 pressing the second ball 303 is smaller than in the conventional art, and the sliding resistance of the slide rail 100 is reduced.
[0034]
Next, the case where the lower rail and the upper rail are twisted due to variations in the mounting accuracy on the floor side and the mounting accuracy on the seat side, and a moment is generated in the upper rail in FIG. Think.
[0035]
In the conventional example, since it has a symmetrical shape, the contact angle between the ball 61b and the reduced-width rising inclined portion 75b is γ.
[0036]
On the other hand, in the slide rail of the present embodiment, the contact angle between the third ball 305 and the third reduced-width rising inclined portion 213 shown in FIG.
[0037]
Here, the angle α ′ formed by the third ball 305 and the third widening inclined portion 215 is set so that γ> δ ′ and the vertical force of the upper rail 201 can be sufficiently received. By setting the angle β ′ formed between the third reduced width rising slope 213 and the third reduced width rising slope 213, the force of the third reduced width rising slope 213 pressing the third ball 305 becomes smaller than before, and the slide rail 100 slides. Dynamic resistance is reduced.
[0038]
If the angles α ′ and β ′ are too small, the sliding resistance between the upper rail 201 and the lower rail 101 increases, and if the angles α ′ and β ′ are too large, the upward force acting on the upper rail, The directional force cannot be received sufficiently.
[0039]
Further, since only three balls are required, the cost can be reduced.
[0040]
Note that the present invention is not limited to the above embodiment. In the above-described embodiment, an example in which a ball is used as a rolling element has been described, but a slide rail having a cross-sectional shape as shown in FIG. 5 may be used. In FIG. 5, the same parts as those in FIG. 1 are denoted by the same reference numerals, and duplicate description will be omitted. In this figure, an inclined portion 403 is formed at a corner between the bottom portion 103 and the first upright portion 105, and a roller 401 is used instead of the first ball 301.
[0041]
【The invention's effect】
As described above, according to the present invention, the third rolling element is disposed at the corner formed by the inner surface of the widened rising inclined portion and the inner surface of the reduced width rising inclined portion of the second upright portion.
[0042]
On the other hand, since the upper end of the widened rising inclined portion of the second upright portion extends to a position lower than the upper end of the first upright portion, the third rolling member is formed in the height direction by the first rolling member and the third rolling member. It is located between the two rolling elements.
[0043]
Therefore, when the upper rail is about to rotate around the third rolling element, the contact angle between the second reduced width rising inclined portion and the second rolling element is reduced. Therefore, the force (elastic repulsion) of the second rolling element of the second reduced width rising inclined portion is reduced, and the sliding resistance is reduced.
[0044]
Further, since only three rolling elements are required, cost can be reduced.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a diagram showing a cross-sectional shape of a slide rail according to an embodiment of the present invention.
FIG. 2 is a diagram illustrating a relationship between a ball and an inclined portion of the slide rail shown in FIG.
FIG. 3 is a diagram illustrating a relationship between a ball and an inclined portion of the slide rail shown in FIG. 1;
4 is a diagram illustrating a relationship between a ball and an inclined portion of a slide rail shown in FIG. 7, which is a conventional example.
FIG. 5 is a cross-sectional view of a slide rail according to another embodiment.
FIG. 6 is an explanatory diagram of a slide rail.
FIG. 7 is a view showing a cross-sectional shape of the slide rail of FIG. 6;
[Explanation of symbols]
REFERENCE SIGNS LIST 100 slide rail 101 lower rail 201 upper rail 211 second reduced width rising inclined portion 301, 303, 305 ball

Claims

A slide rail comprising a lower rail, a rolling element disposed inside the lower rail, and an upper rail abutting on the rolling element and movably engaged with the lower rail in a longitudinal direction thereof;
The lower rail, a bottom plate portion arranged substantially horizontally,
A first upright portion that rises substantially vertically from one end of the bottom rail in the width direction of the lower rail;
A collar portion extending substantially horizontally from the upper end of the first upright portion toward the center in the width direction of the lower rail;
A first widening inclined portion which rises obliquely upward from the other end of the bottom plate in the lateral width direction of the lower rail in a direction in which the lower rail extends in the lateral width direction, and has an upper end extending to a position lower than an upper end of the first upright portion; A second upright portion including a first reduced-width ascending portion that rises obliquely upward from a top end of the first widened-inclined portion in a direction narrowing in the width direction of the lower rail;
The rolling element,
An inner surface of the bottom plate portion, a first rolling element disposed at a corner formed by an inner surface of the first upright portion,
An inner surface of the first upright portion, a second rolling element disposed at a corner formed by an inner surface of the collar portion;
A third rolling element disposed at a corner formed by an inner surface of the widened rising inclined portion of the second standing portion and an inner surface of the reduced width rising inclined portion,
The upper rail rises obliquely upward in a direction in which the upper rail extends in the width direction of the upper rail inside the lower rail, and a second widening rising inclined portion abutting on the first rolling element;
A second reduced-width inclined portion that rises obliquely upward from a top end of the second widened-inclined inclined portion in a direction narrowing in the lateral width direction of the upper rail and abuts on the second rolling element;
Inside the lower rail, a third reduced-width ascending portion that rises obliquely upward in a direction narrowing in the lateral width direction of the upper rail and contacts the third rolling element;
A third widened inclined portion which rises obliquely upward from an upper end of the third reduced width rising inclined portion in a direction in which the upper rail extends in the lateral width direction, and which comes into contact with the third rolling element.