JP2004189909A

JP2004189909A - 石調仕上げ工法及び石調仕上材

Info

Publication number: JP2004189909A
Application number: JP2002360280A
Authority: JP
Inventors: Kyoichi Murakami; 恭一村上
Original assignee: TORYO KOSAN KK
Current assignee: TORYO KOSAN KK
Priority date: 2002-12-12
Filing date: 2002-12-12
Publication date: 2004-07-08

Abstract

【課題】表面に弾性があり、下地を選ぶことなく塗装でき、亀裂の発生が少なく、耐候性・耐汚染性に優れ、しかも低コストに石調に仕上げられる石調仕上層を形成する石調仕上工法及び石調仕上材を提供する。
【解決手段】アクリル樹脂エマルジョンを１５．４４重量％、０．１〜３ｍｍの粒径の細骨材を７７．２０重量％、メチルセルロースの増粘剤を０．１２重量％、造膜助剤を１．２０重量％及びこれに消泡剤・ｐＨ調整剤・水を加えて混練して、プライマー下塗りした外装表面にローラー又はリシンガンで塗装し、その表面にウレタン塗料を塗布する。
【選択図】図１

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、建物の外壁等の壁面に塗装してその表面が弾性があって且つ剥離しにくい石調に仕上げる石調仕上げ工法及びそのための石調仕上材に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、古くなった建物の外装等のリフォ−ムは、一般に既設の外壁材を取りこわして新しいタイル等の建築板を施工することにより成されているが、この方法は作業が大変で、しかも既設の外壁材があまり傷んでいないのに意匠を変更したいがために取りこわす場合も多く、無駄があった。
近年では、既設の外壁材表面に直接塗装するだけで例えばタイルを新たに施工したかのような見掛けに仕上げられる石調仕上材が公知であり、外壁材は傷んでいないが意匠を変更したい場合などのリフォ−ム時において低コストで手軽に実施できるものであった。
しかし、従来の石調仕上材はセメントモルタルに自然石やセラミックを破砕した細骨材を混合させたものであるから、乾燥後水分が揮発することにより亀裂が生じたりして剥離・欠損し易く、また表面に付着した汚れが落ちにくく耐汚染性に劣り、さらに施工下地がコンクリ−トに限定される等、諸々の問題点があった。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
本発明が解決しようとする課題は、従来のこれらの問題点を解消し、表面を弾性のある石調に仕上げられ、下地を選ぶことなく塗装でき、塗装乾燥後亀裂等が生じ難く、耐候性や耐汚染性に優れ、手軽に低コストで石調に仕上げられる石調仕上工法及び石調仕上材を提供することにある。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
かかる課題を解決した本発明の構成は、
１）アクリル樹脂エマルジョンに自然石又はセラミックを破砕した細骨材と増粘剤を混合し、その混合した石調仕上材を壁面に塗布して壁面に弾性がある石調仕上層を形成する石調仕上げ工法
２）アクリル樹脂エマルジョンに自然石又はセラミックを破砕した細骨材と増粘剤を混合した石調仕上材
３）増粘剤としてメチルセルロースを使用した前記２）記載の石調仕上材
４）細骨材を６０〜８０重量％混合した前記２）又は３）記載の石調仕上材
５）細骨材が粒径０．１〜３ｍｍの範囲のものである前記１）〜４）いずれか記載の石調仕上材
にある。
【０００５】
【発明の実施の形態】
本発明によれば、アクリル樹脂エマルジョンと増粘剤を用いることにより、石調仕上層に曲げ角３０°以上可能な弾力性を付与して微妙な亀裂を防止し、樹脂の優れた塗着性でどのような形状の塗装面でも塗装可能となる。
本発明のアクリル樹脂エマルジョンとしては、アクリルシリコンやアクリルウレタン等の組成物と共重合させたものがあるが、好ましくは耐候性や乾燥後の可撓性により優れる純度１００％のものが用いられる。
細骨材としては、自然石やセラミックを破砕した粒径０．１〜３ｍｍのものが用いられ、６０〜８０重量％の範囲で混合するのが好ましい。６０重量％以下だと十分な石調に仕上がらず、８０重量％以上だと樹脂が足りず塗着性が低下する。
【０００６】
増粘剤としてメチルセルロ−ルが用いられることで、亀裂防止と柔軟性を良好にする。そのメチルセルロースの配合としては０．１〜０．２重量％混合することで、適度な粘性を付与して塗着し易いようになる。
その他、消泡剤や造膜助剤、ｐＨ調製剤、溶剤（水）を塗装下地面の状態や求める諸物性に応じて適量を混合する。
本発明の石調仕上材は、モルタル下地や古くなった建物の外装（コンクリ−ト，スラグ等）の表面に所定のプライマ−を下塗りした後、ロ−ラ−やリシンガン等で塗装し、必要に応じてウレタン塗料等を上塗りして仕上げる。
【０００７】
【実施例】
図１は、実施例の石調仕上材を塗装した試験体の断面図である。
図中、１は下地板、２はプライマ−層、３は石調仕上材、３ａは細骨材、４は非黄変型クリアコートを塗布して形成されたクリアコート層である。
以下、本発明の実施例を図面及び表に基づいて具体的に説明する。
図１に示す実施例は、表２に示すモルタル板からなる下地板１の表面に本発明の表１に示す石調仕上材３を表３の塗装仕様によって塗装し、下地材表面に石調仕上材３の層を形成して試験板を作製し試験室（温度２０℃湿度６５％ＲＨ）で１４日間静置したものを試験板とした。
【０００８】
本実施例の石調仕上材３の組成を表１に示す。
【表１】

【０００９】
【表２】

【００１０】
【表３】

【００１１】
この試験体を用いて、ＪＩＳＡ６９０９「建築用仕上塗装材」に準じて各種試験（１）：低温安定性，（２）：高温安定性，（３）：撹拌安定性，（４）：初期乾燥によるひび割れ抵抗性，（５）：耐洗浄性，（６）：付着強さ（標準浸水後），（７）：耐水性，（８）：耐アルカリ性，（９）：温冷繰り返し作用に対する抵抗性，（１０）：透水性，（１１）：耐衝撃性，（１２）：促進耐候性を行った。
各試験結果を表４〜６に示す。
【００１２】
【表４】

【００１３】
【表５】

【００１４】
【表６】

【００１５】
又、本試験体の曲げ強度と曲げ弾性率をＪＩＳＫ７１７１に準拠した試験法に基づいて試験した。その結果は下記の通りとなった。試験体は石調仕上材３の層を下面側として上方中央から３ｋｇで曲げ角度３０°〜４５°以上で試験した。その結果は下記の通りとなった。
曲げ強度（ＭＰａ）１１．４（ｎ＝４）
曲げ弾性率（ＭＰａ）２５４．（ｎ＝４）
ＪＩＳＫ７１７１に準拠
支点間距離８８ｍｍ
試験速度２ｍｍ／ｍｉｎ
荷重３ｋｇ
この試験から分かるように、本試験体は曲げ強度が高く高い弾性があり、柔軟であることが分かる。
これによって道路側の建物に施工されても、道路振動によって亀裂が生じて剥離することが少ないく、耐久性があることが分かる。
以上の試験結果から、本実施例の石調仕上材は優れた性能を示し、建物の外装等のリフォ−ムに適した塗装材であることが明らかである。
【００１６】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明によれば、曲げ強度・弾性率が高くて硬化後も柔軟性により亀裂等を生じ難く、セメント系と比較して耐汚染性に優れ、手軽に低コストで石調に仕上げることのできる石調仕上材を提供できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】実施例の石調仕上材を塗装した試験体の断面図である。
【符号の説明】
１下地板
２プライマ−層
３石調仕上層
３ａ細骨材
４クリアコート層

Claims

アクリル樹脂エマルジョンに自然石又はセラミックを破砕した細骨材と増粘剤を混合し、その混合した石調仕上材を壁面に塗布して壁面に弾性がある石調仕上層を形成する石調仕上げ工法。
アクリル樹脂エマルジョンに自然石又はセラミックを破砕した細骨材と増粘剤を混合した石調仕上材。
増粘剤としてメチルセルロースを使用した請求項２記載の石調仕上材。
細骨材を６０〜８０重量％混合した請求項２又は３記載の石調仕上材。
細骨材が粒径０．１〜３ｍｍの範囲のものである請求項１〜４いずれか記載の石調仕上材。