JP2004180517A

JP2004180517A - Machine for discharging granule

Info

Publication number: JP2004180517A
Application number: JP2002348057A
Authority: JP
Inventors: Makoto Yamaguchi; 信山口; Hitoshi Yamazaki; 仁史山崎; Satoru Tokuda; 悟徳田; Yasuhito Nakanishi; 康仁中西; Takuya Okada; 岡田　　卓也; Shigetoshi Ishioka; 成利石岡
Original assignee: Iseki and Co Ltd; Iseki Agricultural Machinery Mfg Co Ltd
Current assignee: Iseki and Co Ltd; Iseki Agricultural Machinery Mfg Co Ltd
Priority date: 2002-11-29
Filing date: 2002-11-29
Publication date: 2004-07-02
Anticipated expiration: 2022-11-29
Also published as: JP4013749B2

Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To improve the efficiency of spraying and recovery of granule such as a fertilizer in a machine for discharging the granule performing the spraying and recovery of the granule utilizing pressure air. <P>SOLUTION: The machine for discharging the granule is obtained by connecting a blower 67 through a pressurized air changeover pipe 82 having the blowoff side branched into a forked state to a granule transfer pipe 62 and a granule recovering pipe 85. The branched part of the pressure air changeover pipe 82 is provided with a changeover shutter 89 for changing over a state in which the pressure air from the blower 67 is fed to the granule transfer pipe 62 and a state in which the pressure air is fed to the granule recovering pipe 85. The changeover shutter 89 is formed into a shape in which extension surfaces F1a and F2a at the ends of pressure air guide surfaces F1 and F2 on the side opposite to the blower 67 are directed to the inside of the inner wall of the pressure air changeover pipe 82. Thereby, the pressure air is smoothly blown from the blower 67 into the granule transfer pipe 62 and the granule recovering pipe 85. <P>COPYRIGHT: (C)2004,JPO&NCIPI

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、圧力風を利用して肥料等の粉粒体の散布及び回収をする粉粒体吐出機に関する。
【０００２】
【従来の技術】
作業時には粉粒体貯留タンク内の粉粒体を圧力風によって粉粒体移送管内を移送して圃場に吐出し、粉粒体回収時には粉粒体貯留タンク内の粉粒体を圧力風によって粉粒体回収管内を移送して外部に排出する構成の粉粒体吐出機がある。この種の粉粒体吐出機では送風機を一つだけ設け、該送風機で発生させた圧力風を粉粒体移送管に供給する状態と粉粒体回収管に供給する状態とに切り替えるようにしている。
【０００３】
圧力風を切り替える機構としては、送風機の吹出し口に二股の圧力風切替管を介して各条の粉粒体移送管に分配して供給するためのエアチャンバと前記粉粒体回収管とを接続し、圧力風切替管の内部に設けた切替シャッタにより、送風機からの圧力風をエアチャンバに供給する状態と粉粒体回収管に供給する状態とに切り替える構成が知られている（例えば、特許文献１参照）。
【０００４】
【特許文献１】
特開２０００−４１４５０公報
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
上記の圧力風を切り替える機構は、吹出し口から吹き出される圧力風の向きとエアチャンバ及び粉粒体回収管の向きとが一致していないので、切替シャッタの圧力風案内面に当たった圧力風がエアチャンバもしくは粉粒体回収管に円滑に案内されにくく、圧力風の圧力損が大きかった。このため、粉粒体移送管や粉粒体回収管を流れる圧力風の流速が不足し、粉粒体の散布及び回収が効率的に行われないという問題点があった。そこで、送風機からの圧力風を粉粒体移送管及び粉粒体回収管に円滑に案内できるようにし、粉粒体の散布及び回収の効率を向上させることが本発明の課題である。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
上記課題に対して本発明は下記の対策を講じた。すなわち、本発明にかかる粉粒体吐出機は、作業時には粉粒体貯留タンク内の粉粒体を圧力風によって粉粒体移送管内を移送して圃場に吐出し、粉粒体回収時には粉粒体貯留タンク内の粉粒体を圧力風によって粉粒体回収管内を移送して外部に排出する粉粒体吐出機において、吹出し側が二股に分岐した圧力風切替管とを介して送風機と前記粉粒体移送管及び前記粉粒体回収管とをつなぐとともに、その圧力風切替管の分岐部に送風機からの圧力風を粉粒体移送管に供給する状態と粉粒体回収管に供給する状態とに切り替える切替シャッタを設け、当該切替シャッタを、圧力風案内面の送風機と反対側端部の延長面が圧力風切替管の内壁よりも内側を向いている形状としたことを特徴としている。
【０００７】
この発明によれば、切替シャッタの圧力風案内面における送風機と反対側端部の延長面が圧力風切替管の内壁よりも内側を向いているので、送風機から吹き出される圧力風が切替シャッタの圧力風案内面に沿って円滑に粉粒体移送管もしくは粉粒体回収管へ案内される。
【０００８】
【発明の効果】
このため、本発明による粉粒体吐出機は、圧力風の圧力風切替管内での圧力損失が少なく、粉粒体移送管や粉粒体回収管を流れる圧力風の流速を十分に確保することが可能で、粉粒体の散布及び回収が効率的に行えるようになった。
【０００９】
【発明の実施の形態】
図１及び図２は本発明による粉粒体吐出機の一例である施肥田植機を表している。この施肥田植機１は、走行車体２の後側に昇降リンク装置３を介して苗植付部４が昇降可能に装着され、走行車体２の後部上側に施肥装置５の本体部分が設けられている。
【００１０】
四輪駆動車両である走行車体２は、機体の前部にミッションケース１０を配し、該ミッションケースの左右側方に設けた前輪ファイナルケース１１，１１に前輪１２，１２を取り付けるとともに、ミッションケース１０の背面部にメインフレーム１３の前端部を固着し、該メインフレームの後端部にローリング自在に支持された後輪ギヤケース１４，１４に主後輪１５，１５及び補助後輪１６，１６，１７，１７を取り付けている。
【００１１】
エンジン２０はメインフレーム１３の上に搭載されており、該エンジンの回転動力が、第一ベルト伝動装置２１及び第二ベルト伝動装置２２によりミッションケース１０へ伝達される。ミッションケース１０に伝達された回転動力は、該ケース内のトランスミッションにて変速された後、走行動力と作業動力とに分離して取り出される。そして、走行動力は、前輪ファイナルケース１１，１１に伝達されて前輪１２，１２を駆動するとともに、後輪ギヤケース１４，１４に伝達されて後輪１５，１５を駆動する。また、作業動力は、作業伝動軸２４を介して走行車体２の右側後部に設けた植付クラッチケース２５に伝達し、それから植付伝動軸２６によって苗植付部４へ伝達するとともに、施肥伝動機構２７によって施肥装置５へ伝達する。
【００１２】
エンジン２０の上部はエンジンカバー３０で覆われており、その上に座席３１が設置されている。座席３１の前方には各種操作機構を内蔵するボンネット３２があり、その上方に前輪１２，１２を操向操作するハンドル３３が設けられている。エンジンカバー３０及びボンネット３２の下端左右両側は、その上を人が移動可能なメインステップ３５になっている。また、メインステップ３５の後部左右外側にはメインステップ３５とほぼ同レベルの拡張ステップ３６，３６が設けられている。そして、この拡張ステップ３６，３６の外側下方に、昇降用の足掛け３７，３７が設けられている。さらに、メインステップ３５及び拡張ステップ３６，３６の後側には、これらステップの後部高さとほぼ同レベルのリヤステップ３８及び補助リヤステップ３９，３９が設けられている。なお、補助リヤステップ３９，３９は、収納のため内側に折りたたみ可能になっている。
【００１３】
昇降リンク装置３は、メインフレーム１３の後端部に固定のリンクベースフレーム４０に上リンク４１及び下リンク４２，４２を回動自在に取り付け、これらリンクの後端部に縦リンク４３を連結している。そして、縦リンク４３の下端部から後方に突出する軸受部に苗植付部側に設けたローリング軸４４が回転自在に挿入連結され、苗植付部４がローリング軸４４を中心にしてローリング自在に装着されている。メインフレーム１３と上リンク４１に一体のスイングアーム４６との間に設けた昇降油圧シリンダ４７を伸縮させると、各リンク４１，４２，４２が上下に回動し、苗植付部４がほぼ一定姿勢のまま昇降する。
【００１４】
１０条植の苗植付部４は、フレームを兼ねる伝動ケース５０、苗を載せて左右往復動し苗を一株分づつ所定の苗取出口に供給する苗載台５１、苗取出口に供給された苗を圃場に植付ける苗植付装置５２，…、苗植付けに先行して泥面を整地するフロート５３，…等を備えている。収納時の左右幅を縮小するために、苗載台５１を含む苗植付部４の各部はその外側部分を内側に折りたためるようになっている。
【００１５】
施肥装置５は、左側５条分及び右側５条分に分割された２個の肥料貯留タンク（粉粒体貯留タンク）６０，６０に貯留されている肥料（粉粒体）を肥料繰出部６１，…によって一定量づつ繰り出し、その肥料を肥料移送管（粉粒体移送管）６２，…によりフロート５３，…の左右両側に取り付けた施肥ガイド６３，…まで導き、施肥ガイド６３，…の前側に一体形成された作溝体６４，…によって苗植付条の側部近傍に形成される施肥溝内に吐出するようになっている。モータ６６で駆動する送風機６７で発生させた圧力風を左右方向に長いエアチャンバ６８を経由して肥料移送管６２，…内に吹き込み、肥料移送管６２，…内の肥料を施肥ガイド６３，…まで強制的に移送する。
【００１６】
以下、図３〜図１３に示す施肥装置本体部の各部の構成について説明する。
各肥料貯留タンク６０は、下部が各条ごとに漏斗状になっており、その下端部が肥料繰出部６１，…の上端部に接続されている。各肥料貯留タンク６０の上面部には、後側を支点にして開閉可能な蓋６０ａが取り付けられている。各肥料貯留タンク６０はその背面下部で、左右方向に長い施肥フレーム７０に設けた内外２箇所の支持部７１，７１Ａ（または７１Ａ，７１Ｂ）によって回動自在に支持されており、図５で二点鎖線で示すように、肥料繰出部６１，…から分離して後方に回動させられるようになっている。肥料貯留タンク６０の下部を肥料繰出部６１，…の上端に接続した通常位置では、係止具７２により肥料貯留タンク６０を固定する。
【００１７】
左側の肥料貯留タンク６０を支える内外両方の支持部７１Ａ，７１Ａ及び右側の肥料貯留タンク６０を支える一対の支持部のうちの外側の支持部７１Ａは、施肥フレーム７０に固着した１枚の支持板７１ａと肥料貯留タンク６０に固着した１枚の取付板７１ｂとを開閉軸７１ｃで連結した構造をしている。これに対し、右側の肥料貯留タンク６０を支える一対の支持部のうちの内側の支持部７１Ｂは、図７に示すように、施肥フレーム７０に左右に間隔を開けて固着された後述する左右一対の支持部材１５０Ｌ，１５０Ｒと、肥料貯留タンク６０に固着した略コ字形の取付板７１ｄとを開閉軸７１ｃ，７１ｃで連結した構造をしている。支持部７１Ｂは右側から４条目及び５条目の肥料繰出部６１，６１の間に位置するが、この位置には施肥伝動機構２７が配置されるので、施肥伝動機構との干渉を避けるため支持部７１Ｂを上記構造としている。なお、支持部材１５０Ｌ，１５０Ｒは施肥伝動機構２７の支持部も兼ねている。
【００１８】
肥料貯留タンク６０の下部には、肥料貯留タンク６０から肥料繰出部６１への肥料供給を停止する場合や、肥料貯留タンク６０を回動させたときに中の肥料が流出するのを防ぐ開閉シャッタ７３が設けられている。この開閉シャッタ７３はスライド自在に支持されていて、把手７３ａをつかんで図６で実線で示す閉じた位置と二点鎖線で示す開いた位置とにスライドさせるようになっている。開閉シャッタ７３を閉じた状態にしないと係止具７２を外せないので、誤ってシャッタ７３を開けたまま肥料貯留タンク６０を回動させて肥料を流出させることの防止になっている。
【００１９】
開閉シャッタ７３の下側には、肥料貯留タンク６０を肥料繰出部６１に接続したときに肥料繰出部６１の上部に挿入される筒状部７５が形成されている。筒状部７５と肥料繰出部６１の上部との間に隙間が形成されるようになっている。肥料貯留タンク６０に肥料が入っている状態で開閉シャッタ７３を閉じて肥料貯留タンク６０を回動させるとき、肥料繰出部６１の上端よりも上側かつ開閉シャッタ７３よりも下側に位置していた肥料が前記隙間に流入することにより、肥料繰出部６１から肥料が溢れ落ちるのを防いでいる。
【００２０】
肥料繰出部６１は、肥料貯留タンク６０内の肥料を下方に繰り出す繰出ロール７７を内蔵している。繰出ロール７７は、外周部に肥料が入り込む複数本（図示例では６本）の溝７７ａ，…が形成された回転体で、左右方向に設けた繰出軸７８にそれぞれ一体回転するように嵌合している。繰出ロール７７が図６の矢印方向に回転することにより、肥料貯留タンク６０から落下供給される肥料が溝７７ａに収容されて下方に搬送され、下端の繰出口６１ａから繰り出される。
【００２１】
繰出ロール７７の前側には該繰出ロールの外周面に摺接するブラシ７９が着脱自在に設けられており、このブラシ７９が溝７７ａから溢れる肥料を受けて下方へ落下するのを規制することにより、溝７７ａに肥料が摺り切り状態で収容され、肥料繰出量を一定に保持するようになっている。
【００２２】
肥料繰出部６１の下端部には、上面が前記繰出口６１ａに開口し、若干後ろ下がりで略前後方向に連通する接続管８０が連結されている。この接続管８０の後端には前記肥料移送管６２のホッパ側の端部が接続される。一方、接続管８０の前端部はエアチャンバ６８の背面部に挿入連結されている。エアチャンバ６８の左端部は圧力風切替管８２を介して送風機６７に接続されており、該送風機からの圧力風がエアチャンバ６８を経由し肥料移送管６２に吹き込まれるようになっている。
【００２３】
エアチャンバ６８は、肥料移送管６２への接続部を有するゴム管６８ａと、施肥フレーム７０への取付部を有する樹脂管６８ｂとを交互につなぎ合わせて形成されている。図８に示すように、樹脂管６８ｂは左右両端部に形成された周方向の溝１００にリング１０１を嵌め込んで使用される。樹脂管６８ａの端部にゴム管６８ａの端部を嵌合させた場合に、リング１０１が抜け止めとして作用する。なお、樹脂管６８ｂは元来二点鎖線で示す形状であったものを実線の寸法に切断したものである。符号の１０２は抜け止め用の周方向の凸条である。このように切断して使用する理由は、肥料繰出部６１の間隔が異なる複数の機種に対して共用できるようにするためである。例えば、６条植え施肥田植機の場合、二点鎖線で示す原形のまま使用する。本実施の形態のような１０条植え施肥田植機の場合、施肥装置本体部の左右幅が広くなり過ぎるのを避けるために、肥料繰出部６１の間隔を狭くする必要があるのである。
【００２４】
繰出ロール７７の後側には、下端が繰出ロール７７の上端よりも下位になる位置に肥料排出口８３が形成されている。この肥料排出口８３は後ろ下がりに傾斜しており、その途中部に上端側を支点にして開閉自在な肥料排出シャッタ８４が取り付けられている。各肥料繰出部の肥料排出口８３は、肥料繰出部６１の後方に設けた左右方向に長い肥料回収管８５と肥料排出管８６でつながっている。肥料回収管８５の左端部は前記圧力風切替管８２を介して送風機６７に接続され、また右端部は下向きに屈曲してその下端部にフレキシブルな回収シュート８７が接続されている。肥料排出シャッタ８４を開くと、肥料貯留タンク６０内の肥料が自重で肥料排出管８６を通り肥料回収管８５まで移動し、さらに送風機６７からの圧力風によって肥料回収管８５内を右方向に移送されて回収シュート８７から外部に排出される。
【００２５】
図９及び図１０に示すように、肥料回収管８５と肥料排出管８６との接続部には、肥料回収管８５内で肥料移送下手側に開口８８ａする案内部材８８が取り付けられている。この案内部材８８の底面は、肥料移送下手側が低位となる傾斜面であり、詳しくは肥料移送下手の端部をスプーン状に褶曲させて形状としている。これにより、肥料回収管８５内を流れる圧力風の流通性が良好になり、圧力風が開口部８８ａから肥料排出管８６へ吹き返すのを防いでいる。
【００２６】
圧力風切替管８２は圧力風吹出し側が二股に分岐した管であり、吹出し側の一方にエアチャンバ６８が接続され、他方に肥料回収管８５が接続されている。圧力風切替管８２の内部には、送風機６７から吹き出される圧力風をエアチャンバ側に供給する状態と肥料回収管側に供給する状態とに切り替える圧力風切替シャッタ８９が設けられている。この圧力風切替シャッタ８９は、図１１及び図１２に示すように、分岐部に軸支された回動軸８９ａに一体に取り付けられており、後述する開閉・切替機構により回動軸８９ａを回動させて、エアチャンバ送風位置Ｓ１と肥料回収管送風位置Ｓ２とに回動させるようになっている。圧力風切替シャッタ８９の圧力風案内面Ｆ１，Ｆ２は中央部が窪んだ形状をし、送風機と反対側端部の延長面Ｆ１ａ，Ｆ２ａが圧力風切替管８３の内壁よりも内側を向いている。これにより、送風機６７からの圧力風がエアチャンバ６８もしくは肥料回収管８５に円滑に案内され、圧力風の圧力損失がほとんど生じない。
【００２７】
図１３は肥料排出シャッタ及び圧力風切替シャッタの開閉・切替機構を示す図である。回収シュート８７の近傍に肥料回収レバー９０が回動自在に設けられている。この肥料回収レバー９０の回動支点軸９０ａと同軸上に設けられた左右方向のシャッタ開閉伝達軸９１には扇形プレート９２が取り付けられており、この扇形プレート９２に形成された円弧状の長穴９２ａに、肥料回収レバー９０に固着されたピン９０ｂが遊嵌している。シャッタ開閉伝達軸９１には各肥料繰出部ごとに開閉ギヤ９３が取り付けられ、該ギヤが肥料排出シャッタ８４の回動軸８４ａに取り付けた半円形ギヤ９４と噛み合っている（図６参照）。また、肥料回収レバー９０には、圧力風切替ワイヤ９５の一端が繋がれている。圧力風切替ワイヤ９５の他端は、圧力風切替シャッタ８９の回動軸８９ａに取り付けたアーム９６に引張りスプリング９７を介して繋がれている。
【００２８】
肥料回収レバー９０を回動操作すると、圧力風切替ワイヤ９５が引かれて圧力風切替シャッタ８９を切り替え、送風機６７から吹き出される圧力風が肥料回収管８５に供給されるようになる。肥料回収レバー９０の回動操作量が少ないうちは、ピン９０ｂが長穴９２ａの中を移動するだけにすぎないので、シャッタ開閉伝達軸９１は回動しない。しかしながら、肥料回収レバー９０を一定量以上回動操作すると、ピン９０ｂが扇形プレート９２に係合し、シャッタ開閉伝達軸９１が回動する。これにより、肥料排出シャッタ８４，…が開き、肥料貯留タンク６０内の肥料が肥料回収管８５に排出される。
【００２９】
肥料回収レバー９０はレバーガイド９８に沿って回動操作するようになっている。このレバーガイド９８にはガイド穴９８ａ，９８ｂが形成されており、肥料回収レバー９０の撓みを利用して肥料回収レバー９０の係合部（図示せず）をガイド穴９８ａ，９８ｂに係合させることにより、肥料回収レバー９０を圧力風切替シャッタ８９だけが切り替えられる位置Ｐ１と、圧力風切替シャッタ８９及び肥料排出シャッタ８４，…の両方が切り替えられる位置Ｐ２とに固定することができるようになっている。
【００３０】
次に、施肥装置の駆動について説明する。
図１４は植付クラッチケース２５は内部構造を表している。前記作業伝動軸２４に連結した入力軸１１０から植付出力軸１１１へ、株間変速ギヤ１１２，…，１１３，…を介して作業動力が伝達される。駆動側の株間変速ギヤ１１２，…はそれぞれ独立に入力軸１１０に回転自在に嵌合し、シフタキー１１４を介していずれか一つだけが入力軸１１０と一体化されている。一方、互いに一体に形成された従動側の株間変速ギヤ１１３，…は、クラッチピン１１５ａで操作する植付クラッチ１１５を介して伝動入・切可能に植付出力軸１１１と連結されている。シフトロッド１１４ａでシフタキー１１４をスライドさせると、有効な株間変速ギヤ１１２，１１３の組み合わせが変更される。これにより、入力軸１１０からから植付出力軸１１１への伝動比を４段階に調節することができる。植付出力軸１１１には前記植付伝動軸２６が連結されている。
【００３１】
また、入植軸１１０から同軸上の施肥出力軸１１７へ、施肥クラッチ１１８を介して入・切可能に伝動する。施肥出力軸１１７には後述する施肥伝動機構２７のクランクアーム１３１が取り付けられている。施肥クラッチ１１８は、クラッチ体１１８ａを施肥クラッチスプリング１１８ｂによりクラッチ「入」側に付勢するとともに、回動式の施肥クラッチシフタ１１８ｃにより施肥クラッチスプリング１１８ｂの張力に抗してクラッチ体１１８ａをクラッチ「切」側に移動させる構成である。施肥クラッチシフタ１１８ｃと一体の施肥クラッチレバー１１９を回動操作して施肥クラッチ１１８を「切」にすると、施肥伝動機構２７の伝動が断たれ、全条が施肥停止になる。施肥クラッチレバー１１９は植付クラッチケース２５の上部に外向きに設けられており、機体右側から容易に操作できる。従来、全条の施肥を停止させる場合、施肥伝動機構２７の部分で伝動を切るか、施肥装置本体部に設けられている条ごとのクラッチを切るようにしていたが、本実施形態のような施肥クラッチレバー１１９を設ければ簡単に全条の施肥を停止させられる。
【００３２】
施肥クラッチレバー１１９は、植付クラッチ１１５を入・切及び苗植付部４を昇降させる植付昇降レバー１２０の操作に連動するようになっている。図１５及び図１６はその連動機構を表している。植付昇降レバー１２０と一体に回動するようにカムプレート１２１を設け、そのカムプレート１２１が作用するカムローラ１２２を軸１２３ａ回りに回動自在な施肥連動アーム１２３に取り付けている。そして、施肥連動アーム１２３と施肥クラッチレバー１１９とを施肥連動ロッド１２４で連結している。なお、符号１２５はレバーガイドプレートで、施肥クラッチレバー１１９の撓みを利用して凹部に係合させることにより、該レバーを施肥クラッチ「切」の操作位置に固定することができる。
【００３３】
施肥クラッチレバー１１９が「植付入」である場合は、カムプレート１２１がカムローラ１２２に作用せずに施肥クラッチレバー１１９がフリー状態であるので、施肥クラッチスプリング１１８ｂの作用により、施肥クラッチ１１８が「入」になる。施肥クラッチレバー１１９を「植付切」「（苗植付部）固定」「（苗植付部）上げ」のいずれかにした場合は、カムプレート１２１がカムローラ１２２を押し下げることにより、施肥連動アーム１２３が図１５における右回りに回動し、それに連動して施肥クラッチレバー１１９も回動し、施肥クラッチ「切」になる。これにより、施肥クラッチレバー１１９を「植付入」にして植付作業を行うとき以外には、植付クラッチ１１５及び施肥クラッチ１１８が自動的に「切」になる。
【００３４】
施肥伝動機構２７は図１７及び図１８に示す構成となっている。前記施肥出力軸１１７に取り付けたクランクアーム１３１の回転が第一揺動ロッド１３２を介してカウンタアーム１３３へ伝動され、さらにそのカウンタアーム１３３の揺動が第二揺動ロッド１３４を介して繰出入力アーム１３５へ伝動される。繰出入力アーム１３５は左右に配置した一対の一方向クラッチ１３６Ｌ，１３６Ｒに伝動連結されている。
【００３５】
一方向クラッチ１３６Ｌ，１３６Ｒは共通の一方向クラッチ軸１３７と外環部１３８Ｌ，１３８Ｒとの間に複数の伝動用ローラ１３９を設けたローラクラッチであり、外環部１３８Ｌ，１３８Ｒの所定方向の回動だけを一方向クラッチ軸１３７に伝達するようになっている。前記繰出入力アーム１３５は左側の一方向クラッチ１３６Ｌの外環部１３８Ｌに一体に取り付けられており、植付クラッチケース２５からの動力が左側の一方向クラッチ１３６Ｌに直接伝達される。これに対し、右側の一方向クラッチ１３６Ｒへは下記の逆転伝達機構を介して動力が伝達される。
【００３６】
逆転伝達機構は次の構成となっている。すなわち、左側の一方向クラッチ１３６Ｌの外環部１３８Ｌと一体に第一アーム１４０を設け、この第一アーム１４０と第二アーム１４１とを第一リンク１４２で連結する。第二アーム１４１は中継軸１４３に一体に取り付けられている。また、中継軸１４３には第三アーム１４４が一体に取り付けられている。この第三アーム１４４は、第二リンク１４５を介して、右側一方向クラッチ１３６Ｒの外環部１３８Ｒに一体に設けた第四アーム１４６と連結している。この逆転伝達機構により、左側の一方向クラッチ１３６Ｌの外環部１３８Ｌの揺動が右側の一方向クラッチ１３６Ｒの外環部１３８Ｒへ逆方向の揺動として伝達される。
【００３７】
したがって、左右の一方向クラッチ１３６Ｌ，１３６Ｒの外環部１３８Ｌ，１３８Ｒが互いに逆向きに回動する。このため、繰出入力アーム１３５の往復作動により、左右の一方向クラッチ１３６Ｌ，１３６Ｒの何れか一方が一方向クラッチ軸１３７を所定方向に回転させることとなり、一方向クラッチ軸１３７が連続的に駆動される。
【００３８】
左右の一方向クラッチ１３６Ｌ，１３６Ｒの間にはキー１４７ａにより一方向クラッチ軸１３７と一体回転する駆動ギヤ１４７が設けられ、この駆動ギヤ１４７が後述する繰出駆動軸１７０と一体回転する従動ギヤ１４８とが噛み合っている。駆動ギヤ１４７の歯数は従動ギヤ１４８の歯数の約２倍であって、一方向クラッチ軸１３７から繰出駆動軸１７０へ回転速度を増速して伝動するようになっている。
【００３９】
なお、一方向クラッチ軸１３７、繰出駆動軸１７０、及び中継軸１４３は、施肥フレーム７０に固着の支持部材１５０Ｌ，１５０Ｒに設けたボールベアリング１５３，１５４，１５５によって軸受支持されている。支持部材１５０Ｌ，１５０Ｒは、前記肥料貯留ホッパの支持部７１Ｂの一部を構成している。
【００４０】
左側の支持部材１５０Ｌと調節軸支持フレーム１５６とによって、保持部材１５７がこれと一体の左右方向の回動支点軸１５７ａ，１５７ｂを支点にして回動自在に支持されている。そして、この保持部材１５７に繰出量調節軸１５８の中途部が回動自在に嵌合している。繰出量調節軸１５８の前部には繰出量調節用雄ねじ部１５８ａが形成されており、この雄ねじ部１５８ａが位置調節部材１６０に形成された雌ねじ部に螺合している。位置調節部材１６０は、カウンタアーム１３３の回動支点１３３ａを支持するカウンタ支持部材１６１の上部に左右方向の軸回りに回動可能に設けられている。また、カウンタ支持部材１６１は、カウンタ支持軸１６１ａ回りに施肥フレーム７０に対して回動可能に設けられている。
【００４１】
繰出量調節ハンドル１６３を操作して繰出量調節軸１５８を回転させると、位置調節部材１６０が前後に移動して、カウンタアーム１３３がカウンタ支持軸１６１ａを支点にして回動することにより、カウンタアーム１３３の回動支点１３３ａも変位する。これにより、繰出入力アーム１３５の揺動ストロークが変わり、肥料繰出部６１の肥料繰出量が変更される。
【００４２】
繰出量調節軸１５８の後部には繰出量表示用雄ねじ部１５８ｂが形成され、この雄ねじ部１５８ｂに繰出量表示具１６４が螺着されている。繰出量表示具１６４は、繰出量表示用雄ねじ部１５８ｂを覆うカバー１６５に形成された繰出量調節軸１５８の軸方向を向く長穴１６６に係合しており、繰出量調節軸１５８を回動させた場合に長穴１６６に沿って移動するようになっている。長穴１６６の上下縁部に目盛１６７が付けるとともに、繰出量表示具１６４の上下にマーク１６８を付け、マーク１６８が指し示す目盛１６７を読みながら肥料繰出量の調節を行えるようにしている。
【００４３】
肥料繰出部６１，…の後側には、左右方向に長い繰出駆動軸１７０が設けられている。上記施肥駆動機構２７により繰出駆動軸１７０に伝達された施肥動力は、２条ごとに１組設けられた施肥畦クラッチ１７１，…を介して、繰出駆動軸１７０に回転自在に外嵌する筒軸１７２，…に伝達される。そして、一対の繰出伝動ギヤ１７３ａ，１７３ｂを介して、各筒軸１７２から各条の繰出軸７８へ伝動される。駆動側の繰出伝動ギヤ１７３ａは筒軸１７２に摺動自在に嵌合しており、該ギヤをずらして一対の繰出伝動ギヤ１７３ａ，１７３ｂの噛み合いを解除することができる。つまり、条ごとに施肥作動を入・切する単条クラッチ１７３として構成されているのである。
【００４４】
各施肥畦クラッチ１７１，…は施肥作動を入・切する２条の肥料繰出部６１，６１の右側に配置されている。また、単条クラッチ１７３，…は、各肥料繰出部６１の右側に配置されている。施肥畦クラッチ１７１と単条クラッチ１７３とは左右位置をずらして配置している。この構成によれば、肥料繰出部６１の間隔を狭くしても、各クラッチ１７１，…，１７３，…を無理なく配置することができるので、１０条植え等のように植付条数の多い施肥田植機において施肥装置の左右幅を縮小させるのに効果的である。
【００４５】
施肥作業時には、繰出ロール７７を正転（図６の矢印方向）させ、肥料貯留タンク６０の肥料を繰出口６１ａから下方に繰り出す。繰出口６１ａから繰り出された肥料は、送風機６７から吹き出される圧力風によって肥料移送管７２内を運ばれ、肥料移送管７２の先端吐出口から施肥ガイド６３に吐出され圃場に供給される。
【００４６】
肥料回収時には、繰出ロール７７を逆転させ、肥料貯留タンク６０の肥料を肥料排出口８３から排出する。排出された肥料は、送風機６７から吹き出される圧力風によって肥料回収管８５内を運ばれ、回収シュート８７先端の回収口から吐出されて回収容器等に回収される。繰出ロール７７によってホッパ内の肥料を強制的に肥料排出口側に送り出すので、回収効率が良好であるとともに、繰出ロール８３の上に肥料が残ることなく最後の一粒まで回収することができる。
【００４７】
前述のように、圧力風切替シャッタ８９の圧力風案内面Ｆ１，Ｆ２を中央部が窪んだ形状として、送風機６７からの圧力風がエアチャンバ６８もしくは肥料回収管８５に円滑に案内されるようになっているので、エアチャンバ６８や肥料回収管８５を流れる圧力風の風速が速く、肥料の散布及び回収の効率が良好である。
【図面の簡単な説明】
【図１】乗用施肥田植機の側面図である。
【図２】乗用施肥田植機の平面図である。
【図３】施肥装置の背面図である。
【図４】施肥装置の一部を省略した平面図である。
【図５】施肥装置の一断面の側面断面図である。
【図６】肥料繰出部の側面断面図である。
【図７】肥料貯留タンク取付部の（ａ）側面図、及び（ｂ）背面図である。
【図８】エアチャンバの樹脂管の（ａ）正面図、及び（ｂ）側面図である。
【図９】肥料回収管の背面図である。
【図１０】肥料回収管と肥料排出管の接続部を示す（ａ）平面図、及び（ｂ）背面断面図である。
【図１１】圧力風切替管の内部を示す一部断面平面図である。
【図１２】切替シャッタの斜視図である。
【図１３】肥料排出シャッタ及び圧力風切替シャッタの開閉・切替機構を示す図である。
【図１４】植付クラッチの断面図である。
【図１５】植付昇降レバーと施肥クラッチレバーとの連動機構の側面図である。
【図１６】植付昇降レバーと施肥クラッチレバーとの連動機構の平面図である。
【図１７】施肥伝動機構の側面図である。
【図１８】施肥伝動機構の展開断面図である。
【符号の説明】
Ｆ１，Ｆ２圧力風案内面
Ｆ１，Ｆ２圧力風案内面の延長面
１施肥田植機（苗移植機）
５施肥装置
６０肥料貯留タンク（粉粒体貯留タンク）
６１肥料繰出部
６２肥料移送管（粉粒体移送管）
６７送風機
６８エアチャンバ
８２圧力風切替管
８５肥料回収管（粉粒体回収管）
８９圧力風切替シャッタ[0001]
TECHNICAL FIELD OF THE INVENTION
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a powder and granular material discharger for spraying and collecting powder and granular materials such as fertilizers using pressure air.
[0002]
[Prior art]
At the time of work, the granules in the granule storage tank are transported through the granule transfer pipe by pressure wind and discharged to the field, and at the time of collecting the granules, the granules in the granule storage tank are compressed by pressure wind. 2. Description of the Related Art There is a powdery and granular material discharge machine configured to transfer the inside of a granular material collection pipe and discharge the same to the outside. In this type of powder and particle discharger, only one blower is provided, and the pressure air generated by the blower is switched between a state in which the pressure air is supplied to the powder and particle transfer pipe and a state in which the pressure air is supplied to the powder and particle collection pipe. I have.
[0003]
As a mechanism for switching the pressurized air, an air chamber for distributing and supplying the powder and granule transfer pipe of each strip to the outlet of the blower via a bifurcated pressurized air switching pipe is connected to the powder and particulate collection pipe. There is known a configuration in which a switching shutter provided inside a pressure air switching pipe switches between a state in which the pressure air from a blower is supplied to an air chamber and a state in which the pressure air is supplied to a powder and particulate recovery pipe (for example, see Patent Reference 1).
[0004]
[Patent Document 1]
JP-A-2000-41450
[0005]
[Problems to be solved by the invention]
In the mechanism for switching the pressure air, since the direction of the pressure air blown from the outlet is not the same as the direction of the air chamber and the granular material collection pipe, the pressure air hitting the pressure air guide surface of the switching shutter Was difficult to be smoothly guided to the air chamber or the particulate recovery pipe, and the pressure loss of the pressurized air was large. For this reason, there is a problem that the flow velocity of the pressure air flowing through the granular material transfer pipe or the granular material collection pipe is insufficient, and the scattering and collection of the granular material are not efficiently performed. Therefore, it is an object of the present invention to improve the efficiency of dispersing and recovering the granular material by enabling the pressure air from the blower to be smoothly guided to the granular material transfer pipe and the granular material recovery pipe.
[0006]
[Means for Solving the Problems]
The present invention has taken the following countermeasures against the above problems. That is, the granular material discharger according to the present invention transports the granular material in the granular material storage tank through the granular material transfer pipe by pressurized air at the time of operation and discharges the granular material to the field. In a powder and granular material discharger for transferring powder and granular material in a body storage tank through a powder and granular material collection pipe by pressure wind and discharging the powder and particulate material to the outside, a blower and the powder through a pressurized air switching pipe whose outlet side branches into two branches. A state in which the granular material transfer pipe and the granular material recovery pipe are connected to each other, and a state in which the pressure air from the blower is supplied to the granular material transfer pipe and a state in which the compressed air is supplied to the granular material recovery pipe at a branch portion of the pressure air switching pipe. A switching shutter is provided for switching between the pressure wind switching surface and the pressure shutter, and the switching shutter has a shape in which an extension surface of the end of the pressure wind guide surface opposite to the blower faces inward from the inner wall of the pressure wind switching tube.
[0007]
According to the present invention, since the extension surface of the pressure air guide surface of the switching shutter on the opposite side to the blower faces the inside of the inner wall of the pressure air switching pipe, the pressure air blown out of the blower is used for the switching shutter. The powder is smoothly guided along the pressure wind guide surface to the powder / particle transfer pipe or the powder / particle recovery pipe.
[0008]
【The invention's effect】
For this reason, the granular material discharger according to the present invention has a small pressure loss in the compressed air switching pipe of the compressed air, and ensures a sufficient flow velocity of the compressed air flowing through the granular material transfer pipe and the granular material recovery pipe. It is now possible to efficiently disperse and collect powders and granules.
[0009]
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION
FIGS. 1 and 2 show a fertilizer rice transplanter which is an example of a powder and granular material discharger according to the present invention. In this fertilizer application planter 1, a seedling planting section 4 is mounted on the rear side of the traveling vehicle body 2 via a lifting link device 3 so as to be able to ascend and descend, and a main body portion of a fertilizer device 5 is provided on the rear upper side of the traveling vehicle body 2. I have.
[0010]
The traveling vehicle body 2, which is a four-wheel drive vehicle, has a transmission case 10 arranged at the front of the fuselage, and front wheels 12, 11 attached to front wheel final cases 11, 11 provided on the left and right sides of the transmission case. The front end of the main frame 13 is fixed to the back surface of the main frame 10, and the main rear wheels 15, 15 and the auxiliary rear wheels 16, 16, are mounted on rear wheel gear cases 14, 14 supported by the rear end of the main frame so as to be freely rotatable. 17 and 17 are attached.
[0011]
The engine 20 is mounted on the main frame 13, and the rotational power of the engine is transmitted to the transmission case 10 by the first belt transmission 21 and the second belt transmission 22. After the rotational power transmitted to the transmission case 10 is shifted by the transmission in the case, the rotational power is separated into running power and working power and is taken out. The traveling power is transmitted to the front wheel final cases 11, 11 to drive the front wheels 12, 12, and is transmitted to the rear wheel gear cases 14, 14 to drive the rear wheels 15, 15. The work power is transmitted to a planting clutch case 25 provided on the right rear portion of the traveling vehicle body 2 via a work transmission shaft 24, and then transmitted to a seedling planting section 4 by a planting transmission shaft 26, and the fertilization transmission is performed. It is transmitted to the fertilizer application device 5 by the mechanism 27.
[0012]
An upper portion of the engine 20 is covered with an engine cover 30, and a seat 31 is provided thereon. A bonnet 32 containing various operating mechanisms is provided in front of the seat 31, and a handle 33 for steering the front wheels 12, 12 is provided above the hood 32. The left and right sides of the lower end of the engine cover 30 and the bonnet 32 are main steps 35 on which a person can move. Further, extended steps 36, 36 having substantially the same level as the main step 35 are provided on the rear left and right outer sides of the main step 35. Further, footrests 37 for raising and lowering are provided outside and below the expansion steps 36, 36. Further, a rear step 38 and auxiliary rear steps 39, 39 having substantially the same level as the rear height of these steps are provided behind the main step 35 and the extension steps 36, 36. The auxiliary rear steps 39, 39 can be folded inward for storage.
[0013]
In the lifting link device 3, an upper link 41 and lower links 42, 42 are rotatably mounted on a link base frame 40 fixed to a rear end of the main frame 13, and a vertical link 43 is connected to the rear ends of these links. ing. Then, a rolling shaft 44 provided on the seedling planting portion side is rotatably inserted and connected to a bearing portion projecting rearward from a lower end portion of the vertical link 43, and the seedling planting portion 4 is freely rollable around the rolling shaft 44. It is attached to. When the lifting / lowering hydraulic cylinder 47 provided between the main frame 13 and the swing arm 46 integrated with the upper link 41 is expanded and contracted, the links 41, 42, and 42 rotate up and down, and the seedling planting section 4 becomes substantially constant. Go up and down with posture.
[0014]
The 10-plant seedling planting section 4 includes a transmission case 50 also serving as a frame, a seedling mounting table 51 on which the seedlings are placed and reciprocatingly moved left and right to supply the seedlings one by one to a predetermined seedling extraction outlet, and a seedling supply outlet 51. , And floats 53,... For leveling the mud surface prior to planting the seedlings. In order to reduce the lateral width at the time of storage, each portion of the seedling planting section 4 including the seedling mounting table 51 is configured to fold its outer portion inward.
[0015]
The fertilizer applicator 5 feeds the fertilizer (powder / granule) stored in the two fertilizer storage tanks (powder / granule storage tank) 60, which are divided into five left-hand sections and five right-hand sections, into the fertilizer feeding section 61. , ..., and the fertilizer is guided by a fertilizer transfer pipe (powder transfer pipe) 62, to a fertilizer guide 63, attached to the left and right sides of the float 53, ..., on the front side of the fertilizer guide 63, .... Are formed into a fertilizing groove formed near the side of the planting streak. Pressurized air generated by a blower 67 driven by a motor 66 is blown into the fertilizer transfer pipes 62,... Via a long air chamber 68 in the left-right direction, and the fertilizers in the fertilizer transfer pipes 62,. Forcibly transfer to
[0016]
Hereinafter, the configuration of each part of the main body of the fertilizer applicator shown in FIGS. 3 to 13 will be described.
The lower part of each fertilizer storage tank 60 has a funnel shape for each strip, and the lower end thereof is connected to the upper end of the fertilizer feeding parts 61,. A lid 60 a that can be opened and closed with the rear side as a fulcrum is attached to the upper surface of each fertilizer storage tank 60. Each fertilizer storage tank 60 is rotatably supported at its lower rear portion by two inner and outer support portions 71, 71A (or 71A, 71B) provided on a fertilizer application frame 70 which is long in the left-right direction. As shown by the dashed line, the fertilizer feeding portions 61 are separated from each other and can be rotated rearward. At the normal position where the lower part of the fertilizer storage tank 60 is connected to the upper end of the fertilizer feeding part 61,...
[0017]
The inner and outer support portions 71A and 71A supporting the left fertilizer storage tank 60 and the outer support portion 71A of the pair of support portions supporting the right fertilizer storage tank 60 are one support plate fixed to the fertilizer application frame 70. 71 a and a mounting plate 71 b fixed to the fertilizer storage tank 60 are connected by an open / close shaft 71 c. On the other hand, as shown in FIG. 7, the inner support part 71B of the pair of support parts that support the fertilizer storage tank 60 on the right side is fixed to the fertilizer application frame 70 at right and left intervals, as will be described later. And the substantially U-shaped mounting plate 71d fixed to the fertilizer storage tank 60 are connected by opening and closing shafts 71c, 71c. The support part 71B is located between the fourth and fifth fertilizer feeding parts 61, 61 from the right side. Since the fertilizer transmission mechanism 27 is arranged at this position, the support part 71B is used to avoid interference with the fertilizer transmission mechanism. 71B has the above structure. Note that the support members 150L and 150R also serve as support portions for the fertilizer application transmission mechanism 27.
[0018]
At the lower part of the fertilizer storage tank 60, an opening / closing shutter for stopping the supply of fertilizer from the fertilizer storage tank 60 to the fertilizer feeding unit 61 or preventing the fertilizer in the fertilizer storage tank 60 from flowing out when the fertilizer storage tank 60 is rotated. 73 are provided. The opening / closing shutter 73 is slidably supported, and is configured to grip the handle 73a and slide between a closed position indicated by a solid line and an open position indicated by a two-dot chain line in FIG. Since the locking member 72 cannot be removed unless the opening / closing shutter 73 is closed, it is possible to prevent the fertilizer storage tank 60 from rotating by mistake while the shutter 73 is opened, thereby preventing the fertilizer from flowing out.
[0019]
Below the opening / closing shutter 73, a cylindrical portion 75 is formed which is inserted above the fertilizer feeding section 61 when the fertilizer storage tank 60 is connected to the fertilizer feeding section 61. A gap is formed between the cylindrical part 75 and the upper part of the fertilizer feeding part 61. When closing the opening / closing shutter 73 and rotating the fertilizer storage tank 60 with fertilizer stored in the fertilizer storage tank 60, the fertilizer storage tank 60 was positioned above the upper end of the fertilizer feeding section 61 and below the open / close shutter 73. The flow of the fertilizer into the gap prevents the fertilizer from overflowing from the fertilizer feeding section 61.
[0020]
The fertilizer feeding section 61 has a built-in feeding roll 77 for feeding the fertilizer in the fertilizer storage tank 60 downward. The feeding roll 77 is a rotating body having a plurality of (six in the illustrated example) grooves 77a,... Into which fertilizer enters the outer peripheral portion, and is fitted to a feeding shaft 78 provided in the left-right direction so as to integrally rotate. are doing. When the feeding roll 77 rotates in the direction of the arrow in FIG. 6, the fertilizer dropped and supplied from the fertilizer storage tank 60 is accommodated in the groove 77a, transported downward, and fed out from the feeding outlet 61a at the lower end.
[0021]
On the front side of the feeding roll 77, a brush 79 slidingly contacting the outer peripheral surface of the feeding roll 77 is provided detachably, and by restricting the brush 79 from receiving the fertilizer overflowing from the groove 77a and falling downward, The fertilizer is housed in the groove 77a in a cut-off state, so that the fertilizer feeding amount is kept constant.
[0022]
The lower end of the fertilizer feeding section 61 is connected to a connection pipe 80 whose upper surface is open to the feeding port 61a and slightly downwardly communicates in a substantially front-rear direction. The end of the fertilizer transfer pipe 62 on the hopper side is connected to the rear end of the connection pipe 80. On the other hand, the front end of the connection pipe 80 is inserted and connected to the back of the air chamber 68. The left end of the air chamber 68 is connected to a blower 67 via a pressure air switching pipe 82, and the pressure air from the blower is blown into the fertilizer transfer pipe 62 via the air chamber 68.
[0023]
The air chamber 68 is formed by alternately connecting a rubber tube 68a having a connection portion to the fertilizer transfer tube 62 and a resin tube 68b having an attachment portion to the fertilizer application frame 70. As shown in FIG. 8, the resin tube 68b is used by fitting a ring 101 into circumferential grooves 100 formed at both left and right ends. When the end of the rubber tube 68a is fitted to the end of the resin tube 68a, the ring 101 acts as a stopper. Note that the resin tube 68b was originally cut in a shape indicated by a two-dot chain line to a size indicated by a solid line. Reference numeral 102 denotes a circumferential ridge for retaining. The reason why the fertilizer is cut and used in this way is that the fertilizer feeding unit 61 can be shared by a plurality of models having different intervals. For example, in the case of a six-row fertilizer application fertilizer planter, it is used in its original form as indicated by the two-dot chain line. In the case of the ten-row planting fertilizer rice transplanter as in the present embodiment, it is necessary to reduce the interval between the fertilizer feeding sections 61 in order to prevent the left-right width of the fertilizer main body from becoming too wide.
[0024]
A fertilizer discharge port 83 is formed on the rear side of the feeding roll 77 at a position where the lower end is lower than the upper end of the feeding roll 77. The fertilizer discharge port 83 is inclined rearward and downward, and a fertilizer discharge shutter 84 that is freely openable and closable with the upper end side as a fulcrum is mounted in the middle thereof. The fertilizer discharge port 83 of each fertilizer feeding section is connected to a fertilizer collecting pipe 85 and a fertilizer discharging pipe 86 that are provided in the rear of the fertilizer feeding section 61 and are long in the left-right direction. The left end of the fertilizer collection pipe 85 is connected to the blower 67 via the pressure air switching pipe 82, and the right end is bent downward and a flexible collection chute 87 is connected to the lower end thereof. When the fertilizer discharge shutter 84 is opened, the fertilizer in the fertilizer storage tank 60 moves by its own weight to the fertilizer recovery pipe 85 through the fertilizer discharge pipe 86, and is further transferred rightward in the fertilizer recovery pipe 85 by the pressure wind from the blower 67. Then, it is discharged from the collection chute 87 to the outside.
[0025]
As shown in FIG. 9 and FIG. 10, a guide member 88 that opens in the fertilizer collection pipe 85 to the lower side of the fertilizer transfer 88 a is attached to the connection between the fertilizer collection pipe 85 and the fertilizer discharge pipe 86. The bottom surface of the guide member 88 is an inclined surface with the lower side on the lower side of the fertilizer transfer, and more specifically, the end of the lower side of the fertilizer transfer is folded into a spoon shape. Thereby, the flowability of the pressurized air flowing through the fertilizer recovery pipe 85 is improved, and the pressurized air is prevented from blowing back to the fertilizer discharge pipe 86 from the opening 88a.
[0026]
The pressure-air switching pipe 82 is a pipe in which the pressure-air blowing side is branched into two branches, and one of the blowing sides is connected to the air chamber 68, and the other is connected to the fertilizer collection pipe 85. Inside the pressure air switching pipe 82, a pressure air switching shutter 89 for switching between a state in which the pressure air blown from the blower 67 is supplied to the air chamber side and a state in which the pressure air is supplied to the fertilizer collection pipe side is provided. As shown in FIGS. 11 and 12, the pressure air switching shutter 89 is integrally attached to a rotating shaft 89a pivotally supported by a branch portion, and rotates the rotating shaft 89a by an opening / closing / switching mechanism described later. By moving the air chamber, the air chamber is rotated between an air blowing position S1 and a fertilizer collection pipe blowing position S2. The pressure wind guide surfaces F1 and F2 of the pressure wind switching shutter 89 have a concave shape at the center, and the extension surfaces F1a and F2a at the end opposite to the blower face inward from the inner wall of the pressure wind switching pipe 83. . Accordingly, the pressure air from the blower 67 is smoothly guided to the air chamber 68 or the fertilizer collection pipe 85, and pressure loss of the pressure air hardly occurs.
[0027]
FIG. 13 is a diagram showing an opening / closing mechanism of the fertilizer discharge shutter and the pressure wind switching shutter. A fertilizer collection lever 90 is rotatably provided near the collection chute 87. A fan-shaped plate 92 is attached to a left-right shutter opening / closing transmission shaft 91 provided coaxially with a rotation fulcrum shaft 90a of the fertilizer recovery lever 90. An arc-shaped elongated hole formed in the fan-shaped plate 92 is provided. A pin 90b fixed to the fertilizer recovery lever 90 is loosely fitted to the nut 92a. An opening / closing gear 93 is attached to the shutter opening / closing transmission shaft 91 for each fertilizer feeding section, and the gear meshes with a semicircular gear 94 attached to the rotation shaft 84a of the fertilizer discharge shutter 84 (see FIG. 6). Further, one end of a pressure wind switching wire 95 is connected to the fertilizer recovery lever 90. The other end of the pressure air switching wire 95 is connected to an arm 96 attached to a rotating shaft 89a of the pressure air switching shutter 89 via a tension spring 97.
[0028]
When the fertilizer recovery lever 90 is rotated, the pressure air switching wire 95 is pulled to switch the pressure air switching shutter 89, and the pressure air blown from the blower 67 is supplied to the fertilizer recovery pipe 85. As long as the amount of turning operation of the fertilizer collecting lever 90 is small, the pin 90b only moves in the elongated hole 92a, so that the shutter opening / closing transmission shaft 91 does not turn. However, when the fertilizer recovery lever 90 is rotated by a certain amount or more, the pin 90b engages with the sector plate 92, and the shutter opening / closing transmission shaft 91 rotates. Thereby, the fertilizer discharge shutters 84,... Are opened, and the fertilizer in the fertilizer storage tank 60 is discharged to the fertilizer collection pipe 85.
[0029]
The fertilizer collection lever 90 is rotated along a lever guide 98. Guide holes 98a and 98b are formed in the lever guide 98, and an engaging portion (not shown) of the fertilizer recovery lever 90 is engaged with the guide holes 98a and 98b by using the bending of the fertilizer recovery lever 90. Thereby, the fertilizer recovery lever 90 can be fixed to a position P1 where only the pressure air switching shutter 89 is switched, and a position P2 where both the pressure air switching shutter 89 and the fertilizer discharge shutter 84 are switched. ing.
[0030]
Next, driving of the fertilizer application device will be described.
FIG. 14 shows an internal structure of the planting clutch case 25. Work power is transmitted from the input shaft 110 connected to the work transmission shaft 24 to the planting output shaft 111 via the inter-stock transmission gears 112,. Are independently and rotatably fitted to the input shaft 110, and only one of them is integrated with the input shaft 110 via the shifter key 114. On the other hand, the inter-unit transmission gears 113,... Formed integrally with each other are connected to the planting output shaft 111 so as to be able to transmit and receive through a planting clutch 115 operated by a clutch pin 115a. When the shifter key 114 is slid with the shift rod 114a, the effective combination of the inter-line transmission gears 112 and 113 is changed. Thus, the transmission ratio from the input shaft 110 to the planting output shaft 111 can be adjusted in four stages. The planting transmission shaft 26 is connected to the planting output shaft 111.
[0031]
Further, the fertilizer is transmitted from the implantation shaft 110 to the fertilizer output shaft 117 coaxially via a fertilization clutch 118 so as to be able to be turned on and off. The fertilizer output shaft 117 is provided with a crank arm 131 of the fertilizer transmission mechanism 27 described later. The fertilizer application clutch 118 urges the clutch body 118a toward the clutch "on" side by a fertilizer application clutch spring 118b, and also applies a rotational type fertilizer clutch shifter 118c to the clutch body 118a against the tension of the fertilizer application clutch spring 118b. This is a configuration in which it is moved to the “off” side. When the fertilizer application clutch 118 is turned off by rotating the fertilizer application clutch lever 119 that is integral with the fertilizer application clutch shifter 118c, the transmission of the fertilizer transmission mechanism 27 is cut off, and all the fertilizer stops. The fertilizing clutch lever 119 is provided outward on the upper part of the planting clutch case 25 and can be easily operated from the right side of the machine body. Conventionally, when stopping fertilization of all the strips, the transmission is cut off at the part of the fertilizer transmission mechanism 27 or the clutch for each strip provided in the main part of the fertilizer apparatus is cut, but as in the present embodiment, If the fertilizer application clutch lever 119 is provided, the fertilization of all the strips can be stopped easily.
[0032]
The fertilization clutch lever 119 is linked to the operation of the planting raising / lowering lever 120 for turning on / off the planting clutch 115 and moving the seedling planting section 4 up and down. 15 and 16 show the interlocking mechanism. A cam plate 121 is provided so as to rotate integrally with the planting elevating lever 120, and a cam roller 122 on which the cam plate 121 acts is attached to a fertilizer application arm 123 that is rotatable around a shaft 123 a. The fertilizer interlocking arm 123 and the fertilizer clutch lever 119 are connected by a fertilizer interlock rod 124. Reference numeral 125 denotes a lever guide plate, which can be fixed to the operation position of the fertilization clutch “disengage” by engaging the fertilization clutch lever 119 with the concave portion by using the bending of the lever.
[0033]
When the fertilizing clutch lever 119 is “planting”, the fertilizing clutch spring 119 is in a free state because the cam plate 121 does not act on the cam roller 122 and the fertilizing clutch lever 119 is in a free state. Into. When the fertilizer application clutch lever 119 is set to any one of “planting off”, “(seedling planting part) fixing”, and “(seedling planting part) raising”, the cam plate 121 pushes down the cam roller 122, thereby causing the fertilizer interlocking arm. 15 rotates clockwise in FIG. 15, and in conjunction therewith, the fertilization clutch lever 119 also rotates, and the fertilization clutch "disengages". Thus, the planting clutch 115 and the fertilizing clutch 118 are automatically turned off except when the planting operation is performed with the fertilizing clutch lever 119 set to “planting”.
[0034]
The fertilizer transmission mechanism 27 has a configuration shown in FIGS. The rotation of the crank arm 131 attached to the fertilizer output shaft 117 is transmitted to the counter arm 133 via the first swing rod 132, and the swing of the counter arm 133 is fed out via the second swing rod 134. It is transmitted to the arm 135. The feeding input arm 135 is operatively connected to a pair of one-way clutches 136L and 136R arranged on the left and right.
[0035]
The one-way clutches 136L and 136R are roller clutches provided with a plurality of transmission rollers 139 between a common one-way clutch shaft 137 and outer ring portions 138L and 138R, and rotate the outer ring portions 138L and 138R in a predetermined direction. Only the movement is transmitted to the one-way clutch shaft 137. The feeding input arm 135 is integrally attached to the outer ring 138L of the left one-way clutch 136L, and the power from the planted clutch case 25 is directly transmitted to the left one-way clutch 136L. On the other hand, power is transmitted to the right one-way clutch 136R via the following reverse rotation transmission mechanism.
[0036]
The reverse rotation transmission mechanism has the following configuration. That is, the first arm 140 is provided integrally with the outer ring portion 138L of the left one-way clutch 136L, and the first arm 140 and the second arm 141 are connected by the first link 142. The second arm 141 is integrally attached to the relay shaft 143. A third arm 144 is integrally attached to the relay shaft 143. The third arm 144 is connected via a second link 145 to a fourth arm 146 provided integrally with the outer ring 138R of the right one-way clutch 136R. By this reverse rotation transmission mechanism, the swing of the outer ring portion 138L of the left one-way clutch 136L is transmitted to the outer ring portion 138R of the right one-way clutch 136R as the reverse swing.
[0037]
Therefore, the outer ring portions 138L and 138R of the left and right one-way clutches 136L and 136R rotate in opposite directions. For this reason, one of the left and right one-way clutches 136L and 136R rotates the one-way clutch shaft 137 in a predetermined direction by the reciprocating operation of the feeding input arm 135, and the one-way clutch shaft 137 is continuously driven. You.
[0038]
A drive gear 147 that rotates integrally with the one-way clutch shaft 137 by a key 147a is provided between the left and right one-way clutches 136L and 136R, and the drive gear 147 is driven by a driven gear 148 that rotates integrally with a feeding drive shaft 170 described later. Are engaged. The number of teeth of the drive gear 147 is about twice the number of teeth of the driven gear 148, and the drive gear 147 is configured to transmit the one-way clutch shaft 137 to the extension drive shaft 170 at an increased rotational speed.
[0039]
The one-way clutch shaft 137, the feed drive shaft 170, and the relay shaft 143 are supported by ball bearings 153, 154, and 155 provided on support members 150L and 150R fixed to the fertilizer application frame 70. The support members 150L and 150R constitute a part of the support portion 71B of the fertilizer storage hopper.
[0040]
The holding member 157 is rotatably supported by the left support member 150L and the adjustment shaft support frame 156, with the left and right rotation fulcrum shafts 157a and 157b integral therewith. An intermediate portion of the feed amount adjusting shaft 158 is rotatably fitted to the holding member 157. A male screw portion 158a for adjusting the feeding amount is formed at the front of the feeding amount adjusting shaft 158, and the male screw portion 158a is screwed with a female screw portion formed on the position adjusting member 160. The position adjusting member 160 is provided on an upper part of the counter supporting member 161 that supports the rotating fulcrum 133a of the counter arm 133 so as to be rotatable around a left-right axis. Further, the counter support member 161 is provided rotatably with respect to the fertilizer application frame 70 around the counter support shaft 161a.
[0041]
When the feeding amount adjusting handle 163 is operated to rotate the feeding amount adjusting shaft 158, the position adjusting member 160 moves back and forth, and the counter arm 133 rotates about the counter supporting shaft 161a as a fulcrum. The rotation fulcrum 133a of 133 is also displaced. Thereby, the swing stroke of the feeding input arm 135 changes, and the amount of fertilizer to be fed out of the fertilizer feeding section 61 is changed.
[0042]
At the rear of the feed amount adjusting shaft 158, a feed amount indicating male screw portion 158b is formed, and a feed amount display tool 164 is screwed to the male screw portion 158b. The dispensing amount indicator 164 is engaged with an elongated hole 166 of the dispensing amount adjusting shaft 158 formed on the cover 165 that covers the dispensing amount displaying external thread portion 158b, and rotates the dispensing amount adjusting shaft 158. When it is made to move, it moves along the elongated hole 166. Scales 167 are provided on the upper and lower edges of the elongated hole 166, and marks 168 are provided on the upper and lower sides of the feed amount indicator 164, so that the fertilizer feed amount can be adjusted while reading the scale 167 indicated by the mark 168.
[0043]
On the rear side of the fertilizer feeding sections 61,..., A feeding drive shaft 170 long in the left-right direction is provided. The fertilizing power transmitted to the feeding drive shaft 170 by the fertilization driving mechanism 27 is rotatably fitted to the feeding drive shaft 170 via fertilizing ridge clutches 171 provided for every two rows. 172,... Then, the power is transmitted from each cylinder shaft 172 to each of the feed shafts 78 via a pair of feed transmission gears 173a and 173b. The drive-side feeding transmission gear 173a is slidably fitted to the cylinder shaft 172, and the gear can be shifted to release the engagement between the pair of feeding-out transmission gears 173a and 173b. That is, it is configured as a single-row clutch 173 that turns on and off the fertilization operation for each row.
[0044]
The fertilizing ridge clutches 171 are arranged on the right side of the two fertilizer feeding sections 61 for turning on / off the fertilizing operation. Are arranged on the right side of each fertilizer feeding section 61. The fertilizer furrow clutch 171 and the single-row clutch 173 are arranged so that the left and right positions are shifted. According to this configuration, even if the interval between the fertilizer feeding sections 61 is narrowed, the clutches 171,..., 173,. This is effective for reducing the left and right width of the fertilizer application device in the fertilizer rice transplanter.
[0045]
During the fertilization operation, the feeding roll 77 is rotated forward (in the direction of the arrow in FIG. 6), and the fertilizer in the fertilizer storage tank 60 is fed downward from the feeding outlet 61a. The fertilizer fed from the feed port 61a is carried in the fertilizer transfer pipe 72 by the pressure air blown from the blower 67, discharged from the distal end outlet of the fertilizer transfer pipe 72 to the fertilizer guide 63, and supplied to the field.
[0046]
When collecting the fertilizer, the feeding roll 77 is reversed, and the fertilizer in the fertilizer storage tank 60 is discharged from the fertilizer outlet 83. The discharged fertilizer is carried in the fertilizer collection pipe 85 by the pressurized air blown from the blower 67, discharged from the collection port at the tip of the collection chute 87, and collected in a collection container or the like. Since the fertilizer in the hopper is forcibly sent out to the fertilizer discharge port side by the feeding roll 77, the collection efficiency is good, and the fertilizer can be collected up to the last grain without remaining on the feeding roll 83.
[0047]
As described above, the pressure wind guide surfaces F1 and F2 of the pressure wind switching shutter 89 are formed to have a concave shape at the center so that the pressure wind from the blower 67 is smoothly guided to the air chamber 68 or the fertilizer collection pipe 85. Therefore, the wind speed of the pressurized air flowing through the air chamber 68 and the fertilizer collection pipe 85 is high, and the efficiency of dispersing and collecting the fertilizer is good.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a side view of a riding fertilizer rice transplanter.
FIG. 2 is a plan view of the riding fertilizer rice transplanter.
FIG. 3 is a rear view of the fertilizer application device.
FIG. 4 is a plan view in which a part of the fertilizer application device is omitted.
FIG. 5 is a side sectional view of one section of the fertilizer application device.
FIG. 6 is a side sectional view of the fertilizer feeding section.
FIG. 7A is a side view of the fertilizer storage tank mounting portion, and FIG.
8A is a front view and FIG. 8B is a side view of a resin tube of the air chamber.
FIG. 9 is a rear view of the fertilizer collection pipe.
10A is a plan view showing a connection portion between a fertilizer collection pipe and a fertilizer discharge pipe, and FIG. 10B is a rear cross-sectional view.
FIG. 11 is a partially sectional plan view showing the inside of a pressure air switching pipe.
FIG. 12 is a perspective view of a switching shutter.
FIG. 13 is a diagram showing an opening / closing / switching mechanism of a fertilizer discharge shutter and a pressure air switching shutter.
FIG. 14 is a sectional view of the planting clutch.
FIG. 15 is a side view of an interlocking mechanism of a planting elevating lever and a fertilizing clutch lever.
FIG. 16 is a plan view of an interlocking mechanism of a planting elevating lever and a fertilizing clutch lever.
FIG. 17 is a side view of the fertilizer transmission mechanism.
FIG. 18 is a developed sectional view of the fertilizer transmission mechanism.
[Explanation of symbols]
F1, F2 Pressure wind guide surface
F1, F2 Extension of pressure air guide surface
1 Fertilizer rice transplanter (seedling transplanter)
5 Fertilizer application device
60 Fertilizer storage tank (powder storage tank)
61 Fertilizer feeding section
62 Fertilizer transfer pipe (powder transfer pipe)
67 blower
68 air chamber
82 Pressure air switching pipe
85 Fertilizer collection tube (pulverized material collection tube)
89 Pressure air switching shutter

Claims

At the time of work, the granules in the granule storage tank are transported by the compressed air through the granule transfer pipe and discharged to the field.At the time of collecting the granules, the granules in the granule storage tank are compressed by the compressed air. In the granular material discharger that transfers the inside of the granular material collection tube and discharges it to the outside, the blower and the granular material transfer tube and the granular material collection tube are connected to each other through a pressure air switching pipe in which the blowing side branches into two. At the same time, a switching shutter for switching between a state in which the pressure air from the blower is supplied to the granular material transfer pipe and a state in which the compressed air is supplied to the granular material collection pipe is provided at a branch portion of the pressure air switching pipe. A powder discharger, wherein an extension surface of an end of the pressure wind guide surface opposite to the blower is formed to face inward from an inner wall of the pressure air switching pipe.