【０００１】
【発明が属する技術分野】
本発明は冷蔵庫や冷凍庫等の冷却庫に関するものであり、特にその除霜機構に関するものである。
【０００２】
【発明が解決しようとする課題】
従来この種の冷却庫としては、例えば以下のものが存在する。
【０００３】
自動販売機において、温度スイッチの検知温度が所定時間に亘って下限設定温度に達せず、蒸発器（冷却機構）が過着霜と推測される状態になったとき、蒸発器の冷却運転を所定時間に亘り強制的に停止すると共に、この蒸発機に庫内循環用送風機によって庫内の空気を当てることで除霜運転を行うもの（例えば特許文献１）。
【０００４】
また、冷凍冷蔵庫において、冷却器の温度が一定になったときに、冷却器に付着した霜を霜取りヒ−タによって融かす霜取りを行うもの（例えば特許文献２）。
【０００５】
【特許文献１】
特開平６−５２４２１号
【特許文献２】
特開平５−９３５６７号
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
前者の自動販売機のような冷却庫では、着霜した蒸発機に庫内の空気を当てているだけなので除霜の効率が低いばかりでなく、庫内の空気の温度が氷点以下であった場合除霜できないという問題があった。
【０００７】
また、後者の冷凍冷蔵庫のような冷却庫では、庫内に冷却器がある（直冷式）場合、霜取りの度に霜取りヒ−タが動作するため、庫内の温度が上昇してしまうという虞があった。
【０００８】
本発明は以上の問題点を解決し、除霜効率が良く、更に除霜中も庫内の温度が上昇しにくい冷却庫を提供することを目的とする。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
本発明の請求項１の冷却庫は、良伝熱性の内容器を有する筐体と、前記内容器の内側に設けられた吸熱部と、この吸熱部を介して前記内容器の内部を冷却する冷却機構とを有する冷却庫において、前記容器と前記吸熱部の間にペルチェ素子からなるサ−モモジュ−ルを設けると共に、前記内容器内を冷却する際には冷却機構を駆動し、除霜運転時には前記内容器側から前記吸熱部側に熱が移動するようにサ−モモジュ−ルに通電する制御回路を設けたものである。
【００１０】
本発明は以上のように構成することにより、筐体の内容器内を冷却する場合、制御回路によって冷却機構を駆動し、この冷却機構によって発生した冷熱を吸熱部に伝導させ、この吸熱部によって内容器内の空気との間で熱交換を行うことで内容器内の空気を冷却する。そして、吸熱部の除霜を行う場合、制御回路によって内容器から吸熱部に向かって熱が移動する方向にサ−モモジュ−ルに通電することで、吸熱部が加熱されてこの吸熱部に付着した霜が融ける一方で、サ−モモジュ−ルによって内容器が冷却されることで、内容器内の空気が冷却される。
【００１１】
また、本発明の請求項２の冷却庫は、請求項１において、前記サ−モモジュ−ルを前記冷却機構と並列に設けたものである。
【００１２】
本発明は以上のように構成することにより、冷却機構から発生した冷熱が直接吸熱部に伝導するため、サ−モモジュ−ルが熱抵抗とならない。
【００１３】
【発明の実施形態】
以下、本発明の実施形態を添付図を参照して説明する。図１〜図３は第１実施形態を示しており、同図において１は筐体であり、この筐体１は内部に被収容物Ａを収容する筐体本体２と、この筐体本体２の上部の開口２Ａを閉塞する蓋体３とを備えている。筐体本体２はアルミニウム等の良伝熱性材料からなり周壁部４Ａと底部４Ｂを有する内容器４の外部に、断熱層５を介して外容器６が設けられている。そして、内容器４の内部に吸熱部たるヒ−トシンク７が設けられている。このヒ−トシンク７は、板状のベース７Ａと、このベース７Ａに対して内容器４の内側に突設して一体に設けられた複数の熱交換用のフィン７Ｂとで構成されている。尚、前記ベース７Ａは、内容器４の縦壁部４Ａの内側に間隔Ｗをおいて平行に配置されている。また、前記フィン７Ｂは、それぞれが縦方向に形成されていると共に、これらのフィン７Ｂが前記ベース７Ａに対して横方向に複数平行に並設されている。さらに内容器４の内部を冷却する冷却機構９が設けられる。この冷却機構９としては、例えば特開２０００−３３７７２５号公報等に開示され、いずれも図示しないシリンダ内を往復動可能なピストンと、このピストンを軸方向に往復駆動する駆動装置と、前記ピストンの往復運動に従動して軸方向に往復運動するディスプレイサ−等を備えたスタ−リングサイクル冷凍機の他に、冷媒を使用し、いずれも図示しない圧縮機、凝縮器、膨張弁及び蒸発器等を備えた冷凍サイクル装置等が用いられる。そして、冷却機構９の冷却部位１０をヒ−トシンク７の一方、実施形態では底部４Ｂ側に熱的に接続する。前記特開２０００−３３７７２５号公報のスタ−リングサイクル冷凍機においては前記シリンダの先端側をベ−ス７Ａの底部４Ｂ側に接続すればよく、また冷凍サイクル装置においては蒸発器側をベ−ス７Ａの底部４Ｂ側に接続すればよい。
【００１４】
さらに、内容器４とヒ−トシンク７のベ−ス７Ａとの間に、ペルチェ素子からなるサ−モモジュ−ル１１を設ける。ペルチェ素子は相異なる導体を接触し電流を通じると接合部でペルチェ効果により熱の発生吸収がおこるものであり、これを組み込んだサ−モモジュ−ル１１をヒ−トシンク７の他方、実施形態では開口２Ａ側に熱的に接続する。すなわち、サ−モモジュ−ル１１の内側をベ−ス７Ａの開口２Ａ側に接続すると共に、サ−モモジュ−ル１１の外側を内容器４の周壁部４Ａに接続する。このサ−モモジュ−ル１１の外側は、熱伝導性に優れ、かつ熱の伝達面積が大きい伝熱板１２を介して接続されている。
【００１５】
そして、冷却機構９とサ−モモジュ−ル１１に制御回路１３を接続する。この制御回路１３は、前記内容器４内を冷却する際には冷却機構９を駆動し、一方スイッチ等の除霜操作部１４を操作して行なう除霜運転時には前記内容器４側からヒ−トシンク７側に熱が移動するようにサ−モモジュ−ル１１に通電する。
【００１６】
次に前記実施形態についてその作用を説明する。筐体１の内容器４内を冷却する場合、制御回路１３によって冷却機構９を駆動し、この冷却機構９によって発生した冷熱をヒ−トシンク７に伝導させ、このヒ−トシンク７によって内容器４内の空気との間で熱交換を行うことで内容器４内の空気を冷却する。
【００１７】
長時間冷却してヒ−トシンク７のフィン７Ｂに霜が付着するようになると、ヒ−トシンク７の除霜を行う必要が生ずる。この場合には、制御回路１３によって内容器４からヒ−トシンク７に向かって熱が移動する方向にサ−モモジュ−ル１１に通電することで、サ−モモジュ−ル１１が加熱されてこのサ−モモジュ−ル１１に付着した霜が融ける。尚、除霜前期において、前記サ−モモジュ−ル１１によってヒ−トシンク７に移動した熱は、その大部分が霜（即ち氷）の融解熱として霜に奪われるので、ヒ−トシンク７と内容器４内の空気との間で殆ど熱交換されず、従って内容器４内の温度は上昇しない。一方、サ−モモジュ−ル１１により周壁部４Ａは冷却されて吸熱状態となり、これは伝熱板１２を介して内容器４に伝達され、この結果内容器４が冷却されることで、内容器４内の空気が冷却され続ける。そして、除霜後期において、霜が大部分融けてヒ−トシンク７から流下した場合、サ−モモジュ−ル１１が移動させた熱によってヒ−トシンク７と内容器４内の空気との間で熱交換が行われることになるが、前記サ−モモジュ−ル１１によって内容器４が冷却され続けることで、内容器４内全体として見ると温度の上昇は抑えられることになる。
【００１８】
以上のように、前記実施形態では、アルミニウム等の良伝熱性の内容器４を有する筐体１と、前記内容器４の内側に設けられたヒ−トシンク７と、このヒ−トシンク７を介して前記内容器４の内部を冷却する冷却機構９とを備え、前記内容器４と前記ヒ−トシンク７の間にペルチェ素子からなるサ−モモジュ−ル１１を設けると共に、前記内容器４内を冷却する際には冷却機構９を駆動し、除霜運転時には前記内容器４側から前記ヒ−トシンク７側に熱が移動するようにサ−モモジュ−ル１１に通電する制御回路１３を設け、サ−モモジュ−ル１１によりヒ−トシンク７の除霜を行う場合、サ−モモジュ−ル１１の冷却側を利用して内容器４を冷却することで、内容器４内の温度を殆ど上げることなくヒ−トシンク７に付着した霜を融かすことができる。
【００１９】
また、冷却機構９の冷却部位１０をヒ−トシンク７のベ−ス７Ａの一方たる底部４Ｂ側に設け、一方サ−モモジュ−ル１１をヒ−トシンク７のベ−ス７Ａの他方たる開口２Ａ側に設けて、前記サ−モモジュ−ル１１を前記冷却機構９と並列に設けたことにより、冷却機構９から発生した冷熱が冷却部位１０、ベ−ス７Ａを介して直接ヒ−トシンク７に伝導するため、サ−モモジュ−ルが熱抵抗となることはなく内容器４内を冷却することができる。
【００２０】
図４は第２実施形態を示しており、前記第１実施形態と同一部分には同一符号を付し、その詳細な説明を省略する。第２実施形態においては、筐体本体２の一側上部に内容器４と連通開口部２０を介して連通する冷却室２１が形成されると共に、この冷却室２１に吸熱部たるヒ−トシンク７が設けられている。このヒ−トシンク７は、板状のベース７Ａと、このベース７Ａに対して冷却室２１の内側に突設して一体に設けられた複数の熱交換用のフィン７Ｂとで構成されている。尚、前記ベース７Ａは、冷却室２１の底壁部２１Ａの内側に間隔Ｗをおいて平行に配置されている。また、前記フィン７Ｂは、それぞれが横方向に形成されていると共に、これらのフィン７Ｂが前記ベース７Ａに対して横方向に複数平行に並設されている。さらに、冷却室２１の下方に、先端部を冷却部位１０とした冷却機構たるスタ−リングサイクル冷凍機２２が収容されている。そして、ベ−ス７Ａの一側下部、すなわち連通開口部２０と反対側の下部に、冷却部位１０が、銅板等良伝熱性の伝熱板２３を介して接続されている。一方、ベ−ス７Ａの他側下部、すなわち連通開口部２０側の下部に、サ−モモジュ−ル１１が、銅板等良伝熱性の伝熱板１２を介して周壁部４Ａの端部に接続されている。
【００２１】
したがって、筐体１の内容器４内を冷却する場合、制御回路１３によってスタ−リングサイクル冷凍機２２を駆動し、このスタ−リングサイクル冷凍機２２によって発生した冷熱を冷却部位１０、伝熱板２３を介してヒ−トシンク７に伝導させ、このヒ−トシンク７によって冷却室２１内の空気との間で熱交換を行い、この熱交換された空気を図示しないファン等によって内容器４内に送ると共に、内容器４内の空気を冷却室２１に導入することで内容器４内の空気を冷却する。
【００２２】
長時間冷却してヒ−トシンク７のフィン７Ｂに霜が付着した場合には、制御回路１３によって内容器４から伝熱板１２を介してヒ−トシンク７に向かって熱が移動する方向にサ−モモジュ−ル１１に通電することで、ヒ−トシンク７が加熱されてこのヒ−トシンク７に付着した霜が融ける。一方、サ−モモジュ−ル１１により伝熱板１２を介して内容器４の周壁部４Ａの端部、ひいては内容器４が冷却されることで、内容器４内の空気が冷却される。
【００２３】
以上のように、前記実施形態では、サ−モモジュ−ル１１によりヒ−トシンク７の除霜を行う場合、サ−モモジュ−ル１１の冷却側を利用して内容器４を冷却することで、内容器４内の温度を殆ど上げることなくヒ−トシンク７に付着した霜を融かすことができる。
【００２４】
また、スタ−リングサイクル冷凍機２２の冷却部位１０をヒ−トシンク７のベ−ス７Ａの一側に設け、一方サ−モモジュ−ル１１をヒ−トシンク７のベ−ス７Ａの他側に設けて、前記サ−モモジュ−ル１１をスタ−リングサイクル冷凍機２２と並列に設けたことにより、スタ−リングサイクル冷凍機２２から発生した冷熱が冷却部位１０、伝熱板２３を介して直接ヒ−トシンク７に伝導するため、サ−モモジュ−ルが熱抵抗となることはなく内容器４内を冷却することができる。
【００２５】
尚、本発明は上記実施形態に限定されるものではなく、本発明の要旨の範囲内において、種々の変形実施が可能である。
【００２６】
【発明の効果】
本発明の請求項１の冷却庫は、良伝熱性の内容器を有する筐体と、前記内容器の内側に設けられた吸熱部と、この吸熱部を介して前記内容器の内部を冷却する冷却機構とを有する冷却庫において、前記内容器と前記吸熱部の間にペルチェ素子からなるサ−モモジュ−ルを設けると共に、前記内容器内を冷却する際には冷却機構を駆動し、除霜運転時には前記内容器側から前記吸熱部側に熱が移動するようにサ−モモジュ−ルに通電する制御回路を設けたものであり、吸熱部の除霜を行う場合、制御回路によって内容器から吸熱部に向かって熱が移動する方向にサ−モモジュ−ルに通電することで、吸熱部が加熱されてこの吸熱部に付着した霜が融ける一方で、サ−モモジュ−ルによって内容器が冷却されることで、内容器内の空気が冷却されるので、内容器内の温度を殆ど上げることなく吸熱部に付着した霜を融かすことができる。
【００２７】
また、本発明の請求項２の冷却庫は、請求項１において、前記サ−モモジュ−ルを前記冷却機構と並列に設けたものであり、冷却機構から発生した冷熱が直接吸熱部に伝導するため、サ−モモジュ−ルが熱抵抗とならず効率よく吸熱部、ひいては内容器内を冷却することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】第１実施形態を示す縦断面図である。
【図２】第１実施形態を示す要部の横断面図である。
【図３】第１実施形態を示すブロック図である。
【図４】第２実施形態を示す縦断面図である。
【符号の説明】
１ 筐体
４ 内容器
７ ヒ−トシンク（吸熱部）
９ 冷却機構
１１ サ−モモジュ−ル
１３ 制御回路
２２ スタ−リングサイクル冷凍機[0001]
TECHNICAL FIELD OF THE INVENTION
The present invention relates to a refrigerator such as a refrigerator or a freezer, and more particularly to a defrosting mechanism thereof.
[0002]
[Problems to be solved by the invention]
Conventionally, for example, the following refrigerators of this type exist.
[0003]
In a vending machine, when the temperature detected by the temperature switch does not reach the lower limit set temperature for a predetermined time and the evaporator (cooling mechanism) is in a state in which it is estimated that excessive frost is formed, the cooling operation of the evaporator is set to a predetermined value. In addition to forcibly stopping over time, a defrosting operation is performed by applying air in the refrigerator to the evaporator by a blower for circulating the refrigerator (for example, Patent Document 1).
[0004]
Further, in a refrigerator, when the temperature of the cooler becomes constant, defrosting is performed by melting the frost attached to the cooler with a defrosting heater (for example, Patent Document 2).
[0005]
[Patent Document 1]
JP-A-6-52421 [Patent Document 2]
JP-A-5-93567
[Problems to be solved by the invention]
In a refrigerator such as the former vending machine, only the air inside the refrigerator was exposed to the frosted evaporator, so not only the efficiency of defrosting was low, but also the temperature of the air in the refrigerator was below the freezing point. In such a case, there is a problem that defrost cannot be performed.
[0007]
Also, in the latter refrigerator such as a refrigerator-freezer, if there is a cooler in the refrigerator (direct cooling type), the temperature inside the refrigerator rises because the defrosting heater operates every time defrosting is performed. There was a fear.
[0008]
An object of the present invention is to solve the above-mentioned problems, and to provide a cooling box having good defrosting efficiency and in which the temperature in the chamber is hardly increased during defrosting.
[0009]
[Means for Solving the Problems]
According to a first aspect of the present invention, there is provided a cooler having a housing having an inner container having good heat conductivity, a heat absorbing portion provided inside the inner container, and cooling the inside of the inner container through the heat absorbing portion. In a cooling cabinet having a cooling mechanism, a thermo module made of a Peltier element is provided between the container and the heat absorbing section, and the cooling mechanism is driven to cool the inner container, thereby performing a defrosting operation. In some cases, a control circuit for energizing the thermo module is provided so that heat is transferred from the inner container to the heat absorbing portion.
[0010]
The present invention is configured as described above, when cooling the inner container of the housing, drives the cooling mechanism by the control circuit, conducts the cold generated by the cooling mechanism to the heat absorbing portion, and the heat absorbing portion The air in the inner container is cooled by performing heat exchange with the air in the inner container. When defrosting the heat absorbing portion, the control circuit energizes the thermo module in a direction in which heat moves from the inner container toward the heat absorbing portion, so that the heat absorbing portion is heated and adheres to the heat absorbing portion. While the frost melts, the inner module is cooled by the thermo module, thereby cooling the air in the inner module.
[0011]
Further, the cooling cabinet according to a second aspect of the present invention is the cooling cabinet according to the first aspect, wherein the thermomodule is provided in parallel with the cooling mechanism.
[0012]
According to the present invention, since the cold generated from the cooling mechanism is directly conducted to the heat absorbing portion, the thermo-module does not become a thermal resistor.
[0013]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings. 1 to 3 show a first embodiment. In the drawings, reference numeral 1 denotes a housing, and the housing 1 includes a housing main body 2 for housing an object A to be stored therein and a housing main body 2 And a lid 3 that closes the upper opening 2A. The housing body 2 is made of a good heat conductive material such as aluminum, and an outer container 6 is provided via a heat insulating layer 5 outside the inner container 4 having a peripheral wall 4A and a bottom 4B. Further, a heat sink 7 as a heat absorbing portion is provided inside the inner container 4. The heat sink 7 includes a plate-like base 7A and a plurality of heat exchange fins 7B protruding from the inside of the inner container 4 with respect to the base 7A and provided integrally therewith. The base 7A is disposed inside the vertical wall 4A of the inner container 4 in parallel with a space W therebetween. Each of the fins 7B is formed in the vertical direction, and a plurality of the fins 7B are arranged in parallel in the horizontal direction with respect to the base 7A. Further, a cooling mechanism 9 for cooling the inside of the inner container 4 is provided. The cooling mechanism 9 is disclosed in, for example, Japanese Patent Application Laid-Open No. 2000-337725, and includes a piston that can reciprocate in a cylinder (not shown), a driving device that reciprocates the piston in the axial direction, In addition to a stirling cycle refrigerator equipped with a displacer or the like that reciprocates in the axial direction following the reciprocating motion, a refrigerant is used, and a compressor, a condenser, an expansion valve, an evaporator, etc., not shown And the like. Then, the cooling part 10 of the cooling mechanism 9 is thermally connected to one of the heat sinks 7, in the embodiment, the bottom part 4 </ b> B side. In the Stirling cycle refrigerator disclosed in Japanese Patent Application Laid-Open No. 2000-337725, the front end of the cylinder may be connected to the bottom 4B of the base 7A, and in the refrigeration cycle apparatus, the evaporator is connected to the base. What is necessary is just to connect to the bottom 4B side of 7A.
[0014]
Further, a thermo module 11 composed of a Peltier element is provided between the inner container 4 and the base 7A of the heat sink 7. In the Peltier element, when different conductors are brought into contact with each other and a current is passed, heat is generated and absorbed at the junction due to the Peltier effect. It is thermally connected to the opening 2A side. That is, the inside of the thermo-module 11 is connected to the opening 2A side of the base 7A, and the outside of the thermo-module 11 is connected to the peripheral wall 4A of the inner container 4. The outside of the thermomodule 11 is connected via a heat transfer plate 12 which has excellent heat conductivity and a large heat transfer area.
[0015]
Then, the control circuit 13 is connected to the cooling mechanism 9 and the thermo module 11. The control circuit 13 drives the cooling mechanism 9 to cool the inside of the inner container 4 and heats up the inner container 4 from the inner container 4 during a defrosting operation performed by operating a defrosting operation unit 14 such as a switch. The thermo module 11 is energized so that heat moves to the sink 7 side.
[0016]
Next, the operation of the above embodiment will be described. When the inside of the inner container 4 of the housing 1 is cooled, the cooling mechanism 9 is driven by the control circuit 13, and the heat generated by the cooling mechanism 9 is transmitted to the heat sink 7, and the heat sink 7 is used by the heat sink 7. The air in the inner container 4 is cooled by performing heat exchange with the air in the inner container.
[0017]
If frost adheres to the fins 7B of the heat sink 7 after being cooled for a long time, it becomes necessary to defrost the heat sink 7. In this case, the control module 13 energizes the thermomodule 11 in a direction in which the heat moves from the inner container 4 toward the heat sink 7, so that the thermomodule 11 is heated and the thermomodule 11 is heated. The frost adhering to the module 11 melts; Most of the heat transferred to the heat sink 7 by the thermo-module 11 in the first half of the defrosting is taken by the frost as heat of melting of the frost (that is, ice). Almost no heat is exchanged with the air in the inner container 4, and therefore the temperature in the inner container 4 does not rise. On the other hand, the peripheral wall portion 4A is cooled by the thermo-module 11 to be in a heat absorbing state, which is transmitted to the inner container 4 through the heat transfer plate 12, and as a result, the inner container 4 is cooled, and thereby the inner container 4 is cooled. The air in 4 continues to cool. In the latter half of the defrosting, when most of the frost melts and flows down from the heat sink 7, heat is transferred between the heat sink 7 and the air in the inner container 4 by the heat transferred by the thermomodule 11. Although the replacement is performed, since the inner container 4 is continuously cooled by the thermo-module 11, the rise in the temperature as a whole in the inner container 4 can be suppressed.
[0018]
As described above, in the above embodiment, the housing 1 having the inner container 4 having good heat conductivity such as aluminum, the heat sink 7 provided inside the inner container 4, and the heat sink 7 via the heat sink 7 are provided. A cooling mechanism 9 for cooling the inside of the inner container 4 with a thermo module 11 made of a Peltier element between the inner container 4 and the heat sink 7. A control circuit 13 is provided for driving the cooling mechanism 9 for cooling, and for supplying electricity to the thermo module 11 so that heat is transferred from the inner container 4 to the heat sink 7 during the defrosting operation. When the heat sink 7 is defrosted by the thermo module 11, the temperature inside the inner container 4 is almost increased by cooling the inner container 4 using the cooling side of the thermo module 11. To melt the frost adhering to the heat sink 7 Can.
[0019]
Further, a cooling portion 10 of the cooling mechanism 9 is provided on the bottom 4B, which is one of the bases 7A of the heat sink 7, and the thermomodule 11 is provided with the other opening 2A of the base 7A of the heat sink 7. Side, and the thermo-module 11 is provided in parallel with the cooling mechanism 9, so that the cold generated from the cooling mechanism 9 is directly transmitted to the heat sink 7 via the cooling portion 10 and the base 7A. Because of the conduction, the inside of the inner container 4 can be cooled without the thermal module becoming a thermal resistance.
[0020]
FIG. 4 shows a second embodiment, in which the same parts as those in the first embodiment are denoted by the same reference numerals, and detailed description thereof will be omitted. In the second embodiment, a cooling chamber 21 communicating with the inner container 4 through a communication opening 20 is formed in an upper portion of one side of the housing body 2, and a heat sink 7 serving as a heat absorbing part is formed in the cooling chamber 21. Is provided. The heat sink 7 is composed of a plate-like base 7A and a plurality of heat exchange fins 7B protruding from the base 7A inside the cooling chamber 21 and provided integrally therewith. The base 7A is disposed in parallel with a space W inside the bottom wall 21A of the cooling chamber 21. The fins 7B are each formed in the horizontal direction, and a plurality of the fins 7B are arranged in parallel in the horizontal direction with respect to the base 7A. Further, below the cooling chamber 21, a Stirling cycle refrigerator 22 is accommodated as a cooling mechanism having a cooling portion 10 at the tip. The cooling portion 10 is connected to a lower portion of one side of the base 7A, that is, a lower portion opposite to the communication opening portion 20 through a good heat transfer plate 23 such as a copper plate. On the other hand, at the lower part on the other side of the base 7A, that is, at the lower part on the side of the communication opening 20, a thermo module 11 is connected to the end of the peripheral wall part 4A via a good heat transfer plate 12 such as a copper plate. Have been.
[0021]
Therefore, when cooling the inner container 4 of the housing 1, the control circuit 13 drives the stirling cycle refrigerator 22, and the cooling generated by the stirling cycle refrigerator 22 is used to cool the cooling part 10, the heat transfer plate, The heat sink 7 conducts heat to the heat sink 7, and the heat sink 7 exchanges heat with the air in the cooling chamber 21, and the heat exchanged air is introduced into the inner container 4 by a fan (not shown) or the like. At the same time, the air in the inner container 4 is cooled by introducing the air in the inner container 4 into the cooling chamber 21.
[0022]
When frost adheres to the fins 7B of the heat sink 7 after cooling for a long time, the control circuit 13 supports the heat sink 7 in a direction in which heat moves from the inner container 4 to the heat sink 7 via the heat transfer plate 12. -When the module 11 is energized, the heat sink 7 is heated and the frost attached to the heat sink 7 melts. On the other hand, the air in the inner container 4 is cooled by cooling the end of the peripheral wall portion 4A of the inner container 4 via the heat transfer plate 12 by the thermo-module 11, and eventually the inner container 4.
[0023]
As described above, in the above-described embodiment, when the heat sink 7 is defrosted by the thermo module 11, the inner container 4 is cooled by using the cooling side of the thermo module 11. The frost adhering to the heat sink 7 can be melted without increasing the temperature in the inner container 4 almost.
[0024]
The cooling part 10 of the stirling cycle refrigerator 22 is provided on one side of the base 7A of the heat sink 7, while the thermo module 11 is provided on the other side of the base 7A of the heat sink 7. The cooling module 11 is provided in parallel with the stirling cycle refrigerator 22, so that the cold generated from the stirling cycle refrigerator 22 is directly transmitted through the cooling part 10 and the heat transfer plate 23. Since the heat is transmitted to the heat sink 7, the thermo-module does not become a heat resistor and the inside of the inner container 4 can be cooled.
[0025]
Note that the present invention is not limited to the above-described embodiment, and various modifications can be made within the scope of the present invention.
[0026]
【The invention's effect】
The cooler according to claim 1 of the present invention cools the inside of the inner container through a housing having an inner container having good heat conductivity, a heat absorbing portion provided inside the inner container, and the heat absorbing portion. In a cooling cabinet having a cooling mechanism, a thermo module composed of a Peltier element is provided between the inner container and the heat absorbing portion, and when cooling the inner container, the cooling mechanism is driven to perform defrosting. In operation, a control circuit is provided to energize the thermo module so that heat is transferred from the inner container side to the heat absorbing portion side. By energizing the thermo module in the direction in which heat moves toward the heat absorbing section, the heat absorbing section is heated and the frost attached to the heat absorbing section is melted, while the inner module is cooled by the thermo module. The air inside the inner container is cooled Since, it is possible to melt the frost adhering to the heat absorbing portion without increasing almost the temperature of the inner container.
[0027]
According to a second aspect of the present invention, there is provided a cooling cabinet according to the first aspect, wherein the thermomodule is provided in parallel with the cooling mechanism, and cold generated by the cooling mechanism is directly transmitted to the heat absorbing portion. As a result, the thermo module does not become a thermal resistance, and the heat absorbing portion, and hence the inner container, can be efficiently cooled.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a longitudinal sectional view showing a first embodiment.
FIG. 2 is a cross-sectional view of a main part showing the first embodiment.
FIG. 3 is a block diagram showing the first embodiment.
FIG. 4 is a longitudinal sectional view showing a second embodiment.
[Explanation of symbols]
1 housing 4 inner container 7 heat sink (heat absorbing part)
9 Cooling mechanism 11 Thermo module 13 Control circuit 22 Stirling cycle refrigerator
