JP2004167066A

JP2004167066A - Vacuum cleaner

Info

Publication number: JP2004167066A
Application number: JP2002337953A
Authority: JP
Inventors: Yasushi Nakatogawa; 靖中戸川; Ritsuo Takemoto; 律雄竹本; Masatoshi Tanaka; 正俊田中; Yoshihiro Tsuchiya; 善弘土屋; Hitoshi Suzuki; 仁鈴木
Original assignee: Toshiba TEC Corp
Current assignee: Toshiba TEC Corp
Priority date: 2002-11-21
Filing date: 2002-11-21
Publication date: 2004-06-17

Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a vacuum cleaner in which a pulling force of a power supply cord is not made heavy by a means for removing dust on a filter. <P>SOLUTION: Within a cleaner body 1, a vibration imparting means 49 is provided as a dust removing means for dropping dust captured by a pleats filter 48 in contact with the pleats filter 48 on the downstream side of a dust collection chamber 38a, and a rotating force transmitting means 58 is provided for transmitting the rotation of a cord reel 25 to the means 49. Besides, the means 58 is provided with a one-way clutch 63 for disabling the transmission of the rotation of the cord reel 25 to the means 49 when pulling a power supply cord 30 out of a cord outlet 2b, but for enabling the transmission of the rotation of the cord reel 25 to the means 49 when winding the cord 30 around the cord reel 25. Thus, when pulling out the cord 30, the cord 30 can be pulled out with light force. <P>COPYRIGHT: (C)2004,JPO

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、電源コードのコードリールの回転を利用してフィルタを振動させて、フィルタに付着した塵埃を落とす様にした電気掃除機に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来の電気掃除機としては、メッシュ製の第１のフィルタとスポンジ製の第２のフィルタを集塵室と電動送風機との間の風路にこの順に配設すると共に、電動送風機に電力を供給するための電源コードを巻き取るコードリールを設け、このコードリールの回転に連動して回転する除塵体で第２のフィルタに付着した塵埃を掻き落とす様にしたものが知られている（例えば特許文献１参照）。
【０００３】
この電気掃除機では、掃除機本体からコードリールの電源コードを外部に引き出す際や、引き出した電源コードをコードリールに巻き戻す際に、コードリールが回転して、除塵体が第２のフィルタに付着した塵埃を掻き落とす様になっている。
【０００４】
ところで、この様な電気掃除機では、電源コードを巻き取る方向にコードリールがスプリングで回転付勢されていると共に、コードリールの回転を規制するブレーキが設けられているのが普通である。そして、このブレーキによるコードリールの回転規制を解除して、コードリールをスプリングのバネ力で回転させることにより、掃除機本体から外部に引き出した電源コードがコードリールに巻き取られる様になっている。
【０００５】
【特許文献１】
実開昭５５−７８０５０号公報
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、電源コードを引き出す際には、除塵体が第２のフィルタに接触して移動する際の摩擦力と、電源コードを巻き取るためのスプリングのバネ力とがコード引き出しに対する抵抗力として作用することとなる。
【０００７】
このため、電源コードの引き出しに際しては、その引き出し力が重くなるという問題がある。
【０００８】
そこで、この発明は、電源コードの引き出し力がフィルタの除塵のための手段により重くなることのない電気掃除機を提供することを目的とするものである。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
この目的を達成するため、この発明の電気掃除機では、集塵室及び該集塵室に吸込負圧を作用させる電動送風機が掃除機本体内に設けられ、前記電動送風機に電力を供給する電源コードを巻き取る方向に回転付勢されたコードリールが前記掃除機本体内に設けられ、前記電源コードが前記掃除機本体のコード引出口から外部に引き出し可能に前記コードリールに捲回されている。また、この電気掃除機では、前記集塵室と前記電動送風機のエア吸込口との間の風路にフィルタが配設され、前記フィルタに接触して前記フィルタに捕捉された塵埃を落下させる除塵手段が前記掃除機本体内に設けられ、前記除塵手段に回転を伝達する回転力伝達手段が設けられている。更に、電気掃除機では、前記電源コードを前記コード引出口から引き出す際には前記除塵手段に前記コードリールの回転を伝達不能にし、且つ、前記電源コードを前記コードリールに捲回する際には前記除塵手段に前記コードリールの回転を伝達可能にするワンウエイクラッチを前記回転力伝達手段に設けている。
【００１０】
【発明の実施の形態】
以下、この発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。
［構成］
図１（ａ），図２において、１は電気掃除機の掃除機本体である。この掃除機本体１は、図２に示したように下ケース２と、下ケース２の上に取り付けられた中ケース３と、中ケース３の後部を覆うように下ケース２及び中ケース３上に取り付けられた上ケース４と、中ケース３の前端部に上下回動可能に取り付けられたカバー５を有する。
【００１１】
また、図１（ａ）において、６はカバー５の前端部に設けられた接続パイプ部、７は一端部が接続パイプ部６に接続された可撓性で蛇腹状の集塵ホース、８は集塵ホース７の他端部に取り付けられた手元操作パイプである。この手元操作パイプ８には、延長パイプ９を介して吸込口体１０が接続されている。８ａは手元操作パイプ８に設けられた操作パネルである。
【００１２】
更に、下ケース２と上ケース４との間は、図２に示したように中ケース３の仕切壁部３ａにより上部の送風機室１１と下部のコードリール室１２とに区画されている。この送風機室１１の前端は、前側に開放していると共に、この開放端に取り付けられた端壁（前壁）である格子板（隔壁）１３により閉成されている。しかも、送風機室１１は、図１に示したように上ケース４の側壁４ａに形成した多数の排気孔１４を介して大気と連通している。
【００１３】
この格子板１３の上部には、図２に示したように送風機室１１内に突出するファン支持用の筒部１５が設けられていると共に、筒部１５に連通する格子部１６が設けられている（図９〜図１１参照）。この筒部１５の両側部には図１１に示したように上下に延びる平坦なガイド側壁１５ａ，１５ａが設けられていて、筒部１５は小判形状に形成されている。１６ａは格子部１５に設けられた連通風路（吸込風路）である。また、格子板１３の下部には、後方に突出する小径の筒部１３ａが一体に形成されていると共に、筒部１３ａに同心に開口する軸挿通孔１３ｂが形成されている。
【００１４】
そして、送風機室１１内には図２に示したように電動送風機１７が配設されている。この電動送風機１７は、前側の遠心ファン部１８と、遠心ファン部１８を駆動するモータ部１９を有する。１８ａは遠心ファン部１８のエア吸込口、１９ａはモータ部１９の排気口である。この遠心ファン部１８は環状の弾性部材（緩衝部材）２０を介して中ケース３内に支持され、弾性部材２０は筒部１５の端面に当接支持させられている。これにより遠心ファン部１８は、エア吸込口１８ａが筒部１５内に開口して、格子部１６との間に吸込風路としての負圧室２１を形成している。
【００１５】
また、図２に示したように、コードリール室１２内には支持軸２２が上下に向けて配設され、支持軸２２の上端部には図示しないターミナルリング用の取付板２３及びそのカバー２４が固定されている（図１３参照）。この取付板２３及びカバー２４は仕切壁１０に取り付けられて、支持軸２２の上端部を仕切壁１０に保持している。また、支持軸２２の下端部は下ケース２の底壁２ａに取り付けられている。
【００１６】
この支持軸２２には、図１０〜図１３に示したようなコードリール２５が図２の如く水平回転自在に取り付けられている。このコードリール２５は、図示を省略した渦巻バネ等の回転付勢手段で一方向（コード巻取方向）に回転付勢されている。
【００１７】
このコードリール２５は、コード巻き取り用のドラム部２６と、ドラム２６の両端部（上下端部）に設けられた上フランジ２７及び下フランジ２８を有する。この上フランジ２７の上面の周縁部には周方向に多数の歯を環状に配列した大径の駆動ギヤ２９が設けられている。このコードリール２５には、電動送風機１７に駆動電力を供給する電源コード３０が上述した回転付勢手段の回転付勢力により巻き取り捲回されている。この電源コード３０は図１（ｂ）に示したように下ケース２の後部に設けられたコード引出口２ｂから外部に引き出し可能に設けられている。
【００１８】
また、取付板２３には、図１１に示したようなブレーキ装置３１が取り付けられている。このブレーキ装置３１は、取付板２３の支持軸２３ａに水平回動可能に保持されたブレーキアーム３２と、このブレーキアーム３２の自由端部に取り付けられた図示しないブレーキローラ（図示せず）と、ブレーキアーム３２を回動付勢してブレーキローラを上フランジ２７の周面に圧接させるスプリングを有する。
【００１９】
このブレーキ装置３１では、通常、ブレーキアーム３２を回動付勢しているスプリングのバネ力とコードリール２５を回転付勢している回転付勢手段のバネ力とにより、ブレーキローラがブレーキアーム３２と上フランジ２７との間に楔状に食い込むことで、コードリール２５の回転がロックされるようになっている。そして、このブレーキ装置３１では、下ケース２から後方に引き出し可能に設けられた電源コード３０を引いて、コードリール２５をその回動付勢手段のバネ力に抗して回転させることにより、ブレーキローラがコードリール２５の回転方向に僅かに移動させられて、ブレーキローラがブレーキアーム３２と上フランジ２７との間に楔状に食い込んだ状態が解除されることにより、ブレーキローラの上フランジ２７への圧接状態が解除される様になっている。尚、電源コード３０から引き出し力を解除すると、コードリール２５が回転付勢手段により電源コード３０を巻き取る方向に僅かに回転して、ブレーキローラがブレーキアーム３２と上フランジ２７との間に楔状に食い込んでロックし、コードリール２５の回転を停止させ、電源コード３０を引き出した状態にするようになっている。このブレーキ装置３１の構成としては周知のもの例えば特開平６−４６９７４号公報に開示された様なものが採用できる。
【００２０】
更に、掃除機本体１には、上ケース４の前端部に所定範囲内で上下動自在に装着されて、上ケース４の上面から上方に所定量だけ引き出し自在なハンドル３３が設けられている。このハンドル３３は、上部の円弧状の握り部３４と、握り部３４の両端部に下方に向けて一体に連設したガイド部３５，３５から逆Ｕ字状に形成されている。尚、このガイド部３５，３５は、格子板１３の筒部１５に設けたガイド側壁１５ａ，１５ａの両側に配設されて、上下動可能に設けられている。
【００２１】
そして、一方のガイド部３５の下端部には、前側上方に向けて傾斜する傾斜カム面３５ｂが形成されている。この傾斜カム面３５ｂは、ブレーキアーム３２に上方から係合していて、ハンドル３３を下方に押し下げたときに、ブレーキアーム３２を支持軸２３ａを中心にスプリング（図示せず）のバネ力に抗して格子壁１３側に回動させて、図示しないブレーキローラを上フランジ２７から離反させ、コードリール２５のロック状態を解除するようになっている。これにより、コードリール２５は、回動付勢手段により電源コード３０を巻き取る方向に回転させられるようになっている。
【００２２】
更に、図２において、中ケース３の前側への延設部３ｂには凹部３６が形成されている（図１（ｂ）参照）。この凹部３６には図２に示したように集塵容器３７が嵌合載置されている。この集塵容器３７はケース本体３８を有する。このケース本体３８の下部には下方に開放する集塵室３８ａが設けられ、ケース本体３８の上部には後端に開放する負圧室３８ｂが設けられ、ケース本体３８の上部前端には負圧室３８ｂに連通する吸込口３８ｃが設けられている。この吸込口３８ｃは接続パイプ部６に連通している。
【００２３】
また、集塵容器３７は、ケース本体３８と一体の把手３９と、集塵室３８ａの下方への開口端を開閉する底蓋４０と、負圧室３８ｂ内に配設された塵埃分離手段４１を塵埃分離部として有する。この塵埃分離手段４１は、後方に向けて円錐状に縮径し且つ負圧室３８ｂへの開口４２ａを有する筒部４２と、筒部４２の内面に固着されて開口４２ａを覆っているネットフィルタ４３と、筒部４２の後端に連設されて集塵室３８ａに連通する筒部４４を有する。また、集塵室３８ａの上壁４５には集塵室３８ａと負圧室３８ｂを連通させる排気口４６が形成され、排気口４６にはネットフィルタ４７が取り付けられている。
【００２４】
更に、負圧室３８ｂの後端部内には、図６に示したような波形状のプリーツフィルタ４８が着脱可能に嵌着されている。このプリーツフィルタ４８の下端部と集塵室３８ａを形成している壁部３８ｄとの間には、プリーツフィルタ４８から掻き落とされる塵埃を捕集させる集塵空間３８ｅが形成されている。このプリーツフィルタ４８の後方（エア流の下流側）には、図２に示したようにプリーツフィルタ４８に付着した塵埃を落とすための除塵手段としての振動付与手段４９が配設されている（図９，図１０，図１２，図１３参照）。この振動付与手段４９は、格子板１３とプリーツフィルタ４８との間に配設した大径のギヤ５０を有する。このギヤ５０は、格子板１３に支持軸５１ａで回転自在に支持されたボス５１と、ボス５１と一体に且つ放射状に設けられた複数のアーム５２と、複数のアーム５２と一体に設けられた環状ギヤ部５３と、ボス５１と環状ギヤ部５３との間の中間に位置してアーム５２と一体に設けられた環状支持部５４と、アーム５２と環状支持部５４の交差部に図８の如く突設された突起５５を有する。
【００２５】
また、振動付与手段４９は、図８に示したように突起５５に外周面に基端部が圧入嵌着されたコイルスプリング５６と、コイルスプリング５６の自由端部に嵌着された係合子５７を有する（図２，図７，図９，図１０，図１２，図１３参照）。この係合子５７は、先端に向かうに従って徐々に縮径するテーパ状に形成され、先端部が球状に形成されている。また、係合子５７は、プリーツフィルタ４８の波形部の山部４８ａ，４８ａ間に浅く係合している。
【００２６】
更に、ギヤ５０は、図３に示したように回転力伝達手段５８でコードリール２５に連動している。この回転力伝達手段５８は、格子板１３の筒部１３ａ及び軸挿通孔１３ｂを貫通して一端部が前記集塵室側の風路に突出し且つ他端部が送風機室１１（電動送風機１７側）に突出する回転軸５９と、回転軸５９の一端部に固定され且つギヤ５０の環状ギヤ部５３に噛合するピニオン（連動手段である小径のギヤ）６０と、回転軸５９の他端部に回転可能に保持され且つ軸線方向に移動不能保持された駆動回転体としてのピニオン（小径のギヤ）６１を有する。このピニオン６１は、コードリール２５の駆動ギヤ２９に噛合して、コードリール２５に連動するようになっている。図３，図４において、５９ａは、回転軸５９の周面に形成された軸線と平行な方向に延びるガイド凸部である。尚、ピニオン６０は、軸挿通孔６０に嵌合するボス６０ａを有する（図３，図５参照）。
【００２７】
また、回転力伝達手段５８は、ピニオン６０と格子板１３との間に位置させて回転軸５９のガイド凸部５９ａが設けられた部分に嵌合された筒状の従動回転体６２を有する。これにより、従動回転体６２は、軸線方向に移動可能に且つ相対回転不能に回転軸５９に保持されている。更に、回転力伝達手段５８は、ピニオン６１と従動回転体６２の対向部に設けられたワンウエイクラッチ６３を有する。このワンウエイクラッチ６３は、ピニオン６１に設けられたラチェット爪６４と、従動回転体６２に設けられ且つラチェット爪６４に係合するラチェット爪６５と、ラチェット爪６５をラチェット爪６４に押し付けているコイルスプリング６６を備えている。
【００２８】
しかも、このワンウエイクラッチ６３は、電源コード３０を引き出す方向にコードリール２５を回転させるとき、コイルスプリング６６のバネ力に抗して従動回転体６２がピニオン６１から離反する方向に回転軸５９上を移動させられて、ラチェット爪６４がラチェット爪６５を乗り越えることにより、ラチェット爪６４，６５同士が相対回転するようになっている。また、ワンウエイクラッチ６３は、コードリール２５が電源コード３０を巻き取る方向に回転する際、ラチェット爪６４，６５同士が互いに係止されてピニオン６１と従動回転体６２が一体に回転する様になっている。
【００２９】
更に、回転力伝達手段５８は、回転軸５９の外周に嵌合され且つ格子板１３に当接させられて軸挿通孔１３ｂと回転軸５９との間をシールしている環状シール部材６７を有する。この環状シール部材６７と従動回転体６２との間には上述したコイルスプリング６６が介装されていて、このコイルスプリング６６は環状シール部材６７を格子板１３に押し付けていると共に、従動回転体６２のラチェット爪６５をピニオン６１のラチェット爪６５に押し付けている。この際、環状シール部材６７は、軸挿通孔１３ｂとピニオン６０のボス部６０ａとの間に跨って押し付けられることにより、回転軸５９と軸挿通孔１３ａとの間を間接的にシールしている。
［作用］
次に、この様な構成の電気掃除機の作用を説明する。
【００３０】
この様な構成においては、ブレーキアーム３２を回動付勢しているスプリングのバネ力とコードリール２５を回転付勢している回転付勢手段のバネ力とにより、ブレーキローラがブレーキアーム３２と上フランジ２７との間に楔状に食い込むことで、コードリール２５の回転がロックされている。
【００３１】
また、電源コード３０を掴んで引っ張ることにより、下ケース２から後方に引き出し可能に設けられた電源コード３０を引いて、コードリール２５をその回動付勢手段のバネ力に抗して回転させることにより、ブレーキローラがコードリール２５の回転方向に僅かに移動させられて、ブレーキローラがブレーキアーム３２と上フランジ２７との間に楔状に食い込んだ状態が解除され、ブレーキローラの上フランジ２７への圧接状態が解除される。
【００３２】
この状態で更に電源コード３０を引っ張ることにより、電源コード３０を引き出す方向にコードリール２５を回転させると、この回転に伴い駆動ギヤ２９がピニオン６１を回転させる。この回転に伴い、ピニオン６１のラチェット爪６４が従動回転体６２のラチェット爪６５を乗り越えるように作用して、従動回転体６２がコイルスプリング６６のバネ力に抗してピニオン６１から離反する方向に回転軸５９上を移動させられ、ラチェット爪６４，６５同士が相対回転する。
【００３３】
これにより、電源コード３０の引き出しに際しては、電源コード３０を巻き取る方向にコードリール２５を回転付勢している渦巻バネ等の回転付勢手段によるバネ力のみが抗力として電源コード３０に作用している状態となる。従って、電源コード３０の引き出し操作は軽い力で行うことができる。
【００３４】
この様にして電源コード３０をある程度引き出した後、電源コード３０から引き出し力を解除すると、コードリール２５が回転付勢手段により電源コード３０を巻き取る方向に僅かに回転して、ブレーキローラがブレーキローラがブレーキアーム３２と上フランジ２７との間に楔状に食い込んでロックし、コードリール２５の回転を停止させ、電源コード３０を引き出した状態にする。この電源コード３０のプラグ３０ａを図示しない商用電源のコンセントに差し込むことで、電動送風機１７に駆動電力を供給可能な状態となる。
【００３５】
この状態で、手元操作パイプ８の操作パネル８ａを操作して、電動送風機１７を駆動させると、電動送風機１７の吸込負圧が負圧室２１，連通風路１６ａ，ギヤ５０のアーム５２間及びプリーツフィルタ４８を介して負圧室３８ｂに作用する。そして、この負圧室３８ｂに作用する吸込負圧は、ネットフィルタ４３を介して吸込口３８ｃに作用すると共に、ネットフィルタ４７，集塵室３８ａを介して吸込口３８ｃに作用する。この吸込口３８ｃに作用する吸込負圧は、集塵ホース７，手元操作パイプ８及び延長パイプ９を介して吸込口体１０に作用する。
【００３６】
これにより、吸込口体１０に塵埃を含むエア（空気）が吸い込まれて、この吸い込まれたエア及び塵埃は、延長パイプ９，手元操作パイプ８及び集塵ホース７を介して吸込口３８ｃに吸い込まれた後、筒部４２内に流入する。
【００３７】
この吸い込まれるエアの一部はネットフィルタ４３を透過して負圧室３８ｂに流入する。この際、エアに含まれる軽い塵埃はネットフィルタ４３に捕捉される。一方、筒部４２内に流入するエアに含まれる塵埃は、大半が慣性力により残りのエアと共に直進した後、筒部４４を介して集塵室３８ａ内に流下させられる。そして、集塵室内３８ａ内に流入したエアは、旋回流となり集塵室３８ａに流入する塵埃を遠心力（慣性力）により分離すると共に集塵室３８ａの底部側に圧縮させる。この塵埃を圧縮したエアは、ネットフィルタ４７を透過して負圧室３８ｂ内に流入する。
【００３８】
この様な状態で、ネットフィルタ４３にある程度の塵埃が捕捉され、ネットフィルタ４３を透過して負圧室３８ｂ内に流入するエアの量が減少すると、筒部４４を介して集塵室３８ａ内に流入するエアの量が増大する。このエア流れは、ネットフィルタ４３に付着してある程度塊となった塵埃をネットフィルタ４３から剥離し、ネットフィルタ４３の目詰まり状態を解消する。この剥離された塵埃は集塵室３８ａ内に捕集される。
【００３９】
この負圧室３８ｂ内に流入したエアは、プリーツフィルタ４８をギヤ５０側に透過した後，ギヤ５０のアーム５２間，連通風路１６ａ及び負圧室２１を介して電動送風機１７の遠心ファン部１８に設けたエア吸込口１８ａに吸い込まれる。このエアがプリーツフィルタ４８を透過する際、プリーツフィルタ４８には微細な塵埃及びこれより大きい塵埃が多少捕捉されることになる。そして、遠心ファン部１８に吸い込まれたエアは、モータ部１９内を流れて内部を冷却し、排気口１９ａから送風機室１１内に排気され、上ケース３の側壁３ａに設けた多数の排気孔１４から掃除機本体１外の大気に排気される。
【００４０】
この様にして清掃が終了後は、操作パネル８ａを操作して電動送風機１７を停止させると共に、電源コード３０を図示しないコンセントから取り外して、ハンドル３３を下方に押し下げると、ハンドル３３に設けた傾斜カム面１５ｂがブレーキアーム３２を支持軸２３ａを中心にスプリング（図示せず）のバネ力に抗して格子壁１３側に回動させて、図示しないブレーキローラを上フランジ２７から離反させ、コードリール２５のロック状態を解除する。
【００４１】
これにより、コードリール２５は、回動付勢手段により電源コード３０を巻き取る方向に回転させられ、電源コード３０をコードリール２５に捲回する。この際、ラチェット爪６４，６５同士が互いに係止されてピニオン６１と従動回転体６２が一体に回転する。
【００４２】
この従動回転体６２の回転は、回転軸５９，ピニオン６０を介してギヤ５３に伝達され、ギヤ５３が支持軸５１ａを中心に回転させられる。このギヤ５３の回転に伴い、係合子５７がコイルスプリング５６を撓めるようにしてプリーツフィルタ４８の山部４８ａを乗り越えながら移動し、プリーツフィルタ４８に振動が発生させられる。この振動により、プリーツフィルタ４８の前面側に捕捉され付着した塵埃が掻き落とされ様に下方に落下して集塵空間３８ｅに捕集される。
【００４３】
以上説明したように、この発明の実施の形態の電気掃除機では、集塵室３８ａ及び該集塵室３８ａに吸込負圧を作用させる電動送風機１７が掃除機本体１内に設けられ、前記電動送風機１７に電力を供給する電源コード３０を巻き取る方向に回転付勢されたコードリール２５が前記掃除機本体１内に設けられ、前記電源コード３０が前記掃除機本体１のコード引出口２ｂから外部に引き出し可能に前記コードリール２５に捲回されている。また、前記集塵室３８ａと前記電動送風機１７のエア吸込口１８ａとの間の風路にフィルタ（プリーツフィルタ４８）が配設され、前記フィルタ（プリーツフィルタ４８）に接触して前記フィルタ（プリーツフィルタ４８）に捕捉された塵埃を落下させる除塵手段（振動付与手段４９）が前記掃除機本体１内に設けられ、前記コードリール２５の回転を前記除塵手段（振動付与手段４９）に伝達して前記フィルタ（プリーツフィルタ４８）に回転を伝達する回転力伝達手段５８が設けられている。更に、前記電源コード３０を前記コード引出口２ｂから引き出す際には前記除塵手段（振動付与手段４９）に前記コードリール２５の回転を伝達不能にし、且つ、前記電源コード３０を前記コードリール２５に捲回する際には前記除塵手段（振動付与手段４９）に前記コードリール２５の回転を伝達可能にするワンウエイクラッチ６３を前記回転力伝達手段５８に設けている。
【００４４】
この構成によれば、電源コード３０の引き出し時には電源コード３０を軽い力で引き出すことができる。
【００４５】
尚、この発明の実施の形態では、フィルタ（プリーツフィルタ４８）に捕捉された塵埃を落下させる除塵手段として回転によりフィルタ（プリーツフィルタ４８）に振動を付与する振動付与手段４９を用いた例を示したが、必ずしもこれに限定されるものではない。
【００４６】
例えばフィルタ（プリーツフィルタ４８）の前面に接触して回転するブラシ（塵埃掻き落とし部材）を除塵手段として設けて、このブラシにコードリール２５からの回転を回転力伝達手段５８により伝達させて、このブラシを回転させることにより、ブラシによりフィルタ（プリーツフィルタ４８）の前面に付着した塵埃を回転するブラシするブラシにより直接掻き落とすようにしても良い。
【００４７】
また、このブラシは上下動してフィルタ前面の塵埃を掻き落とすように構成しても良い。このフィルタが波形状のプリーツフィルタである場合には、ブラシがプリーツフィルタの波形状の山や谷まで接触して塵埃を掻き落とすことができる。
【００４８】
また、この発明の実施の形態の電気掃除機では、前記集塵室３８ａ側の風路（負圧室３８ｂ）と前記電動送風機１７側の風路（負圧室２１）とを区画する隔壁（格子板１３）に前記風路の一部である連通口（連通風路１６ａ）が形成され、前記集塵室側の風路（負圧室２１）に前記フィルタ（プリーツフィルタ４８）が配設されている。また、前記回転力伝達手段４９は、前記隔壁（格子板１３）の軸挿通孔１３ｂを貫通して一端部が前記集塵室３８ａ側の風路に突出し且つ他端部が前記電動送風機１７側に突出する回転軸５９と、前記回転軸５９の一端部と前記除塵手段（振動付与手段４９）とを連動させる連動手段（ピニオン６０）を有する。しかも、前記回転力伝達手段４９は、前記回転軸５９の他端部に回転可能に保持され且つ前記コードリール２５に連動する駆動回転体（ピニオン６１）と、前記駆動回転体（ピニオン６１）と前記隔壁（格子板１３）との間に位置させて前記回転軸５９に軸線方向に移動可能に且つ相対回転不能に保持された従動回転体６２と、前記駆動回転体と従動回転体の対向部に設けられたワンウエイクラッチ６３を有する。更に、前記回転力伝達手段４９は、前記回転軸５９の外周に嵌合され且つ前記隔壁（格子板１３）に当接させられて前記軸挿通孔１３ｂと前記回転軸５９との間をシールしている環状シール部材６７と、前記従動回転体６２と前記環状シール部材６７との間に介装されて前記従動回転体６２を前記駆動回転体（ピニオン６１）に押し付けると共に前記環状シール部材を６７前記隔壁（格子板１３）に押し付けているスプリング（コイルスプリング６６）を備える。
【００４９】
この構成によれば、ワンウエイクラッチ６３を押しているスプリング（コイルスプリング６６）を用いて、回転軸５９と隔壁（格子板１３）の軸挿通孔１３ｂとの間をシールしている環状シール部材６７を隔壁（格子板１３）に押し付けているので、少ない部品で回転軸５９と隔壁（格子板１３）の軸挿通孔１３ｂとの間のシール性を向上させることができる。
【００５０】
更に、この発明の実施の形態の電気掃除機には、前記集塵室３８ａの上流には慣性力により塵埃をエアから分離する塵埃分離部（塵埃分離手段４１）が設けられている。
【００５１】
この構成によれば、紙パックフィルタを用いた電気掃除機では、紙パックフィルタにより微細な塵埃まで捕捉されるので、紙パックフィルタの下流に設けられるプリーツフィルタのメインテナンスを行う必要性が殆どない。しかし、慣性力により塵埃をエアから分離するタイプのこの発明の電気掃除機では、微細な塵埃及びこれより大きい塵埃の一部が集塵室に捕集できずに集塵室の下流側に流れる。このため、集塵室の下流のフィルタ（プリーツフィルタ４８）に捕捉されて付着する塵埃を定期的に落とす必要があり、電源コード３０のコードリール２５の回転を利用してフィルタ（プリーツフィルタ４８）を振動させて、フィルタ（プリーツフィルタ４８）に付着した塵埃を落とすことにより、フィルタ（プリーツフィルタ４８）のメインテナンスをする必要がなくなる。
【００５２】
【発明の効果】
以上説明したように、この発明は、電源コードをコード引出口から引き出す際には振動付与手段にコードリールの回転を伝達不能にし、且つ、電源コードをコードリールに捲回する際には振動付与手段にコードリールの回転を伝達可能にするワンウエイクラッチを回転力伝達手段に設けているので、電源コードの引き出し時には電源コードを軽い力で引き出すことができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】（ａ）はこの発明に係る電気掃除機の概略斜視図、（ｂ）は（ａ）の掃除機本体の集塵容器及びカバーを取り外した状態の拡大斜視図である。
【図２】図１（ａ）の掃除機本体の断面図である。
【図３】図２の回転力伝達手段の拡大説明図である。
【図４】図３のＡ１−Ａ１線に沿う断面図である。
【図５】図３のＡ２−Ａ２線に沿う断面図である。
【図６】図２のプリーツフィルタの斜視図である。
【図７】図２のプリーツフィルタと振動付与手段（除塵手段）の係合子との関係を示す部分拡大斜視図である。
【図８】図２のプリーツフィルタと振動付与手段の係合子との関係を示す部分拡大断面図である。
【図９】図２のプリーツフィルタへの振動付与手段を斜め前側から見た斜視図である。
【図１０】図２の振動付与手段とコードリールの関係を示す斜視図である。
【図１１】図１０の振動付与手段とコードリールの関係を後側から見た斜視図である。
【図１２】図１０の振動付与手段とコードリールの関係を斜め後側から見た斜視図である。
【図１３】図１０の振動付与手段とコードリール等の分解斜視図である。
【符号の説明】
１・・・掃除機本体
２ｂ・・・コード引出口
１３・・・格子板（隔壁）
１３ｂ・・・軸挿通孔
１６ａ・・・連通風路（連通口）
１７・・・電動送風機
１８ａ・・・エア吸込口
２１・・・負圧室２１（風路）
２５・・・コードリール
３０・・・電源コード
３８ａ・・・集塵室
３８ｂ・・・負圧室（風路）
４１・・・塵埃分離手段（塵埃分離部）
４８・・・プリーツフィルタ（フィルタ）
４９・・・振動付与手段（除塵手段）
５９・・・回転軸
６０・・・ピニオン（連動手段）
６１・・・ピニオン（駆動回転体）
６２・・・従動回転体
６３・・・ワンウエイクラッチ
６６・・・コイルスプリング（スプリング）
６７・・・環状シール部材[0001]
TECHNICAL FIELD OF THE INVENTION
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a vacuum cleaner in which a filter is vibrated by using the rotation of a cord reel of a power cord to remove dust attached to the filter.
[0002]
[Prior art]
As a conventional vacuum cleaner, a first filter made of mesh and a second filter made of sponge are arranged in this order in an air path between a dust collecting chamber and an electric blower, and power is supplied to the electric blower. There is known a dust reel provided with a cord reel for winding a power cord to remove dust adhering to a second filter in association with the rotation of the cord reel. Reference 1).
[0003]
In this vacuum cleaner, when the power cord of the cord reel is pulled out of the cleaner body or when the drawn power cord is rewound on the cord reel, the cord reel rotates, and the dust removing member is moved to the second filter. The attached dust is scraped off.
[0004]
By the way, in such a vacuum cleaner, the cord reel is normally urged to rotate by a spring in a direction in which the power cord is wound, and a brake for regulating the rotation of the cord reel is provided. Then, by releasing the rotation restriction of the code reel by the brake and rotating the code reel by the spring force of the spring, the power cord pulled out from the cleaner body to the outside is wound on the code reel. .
[0005]
[Patent Document 1]
Japanese Utility Model Publication No. 55-78050
[0006]
[Problems to be solved by the invention]
However, when the power cord is pulled out, the frictional force when the dust removing body contacts and moves to the second filter and the spring force of the spring for winding the power cord act as a resistance to pulling out the cord. It will be.
[0007]
For this reason, there is a problem in that when the power cord is pulled out, the pulling force is increased.
[0008]
SUMMARY OF THE INVENTION It is an object of the present invention to provide a vacuum cleaner in which the power cord pull-out force is not increased by means for removing dust from the filter.
[0009]
[Means for Solving the Problems]
In order to achieve this object, in the vacuum cleaner of the present invention, a dust collecting chamber and an electric blower for applying a suction negative pressure to the dust collecting chamber are provided in the cleaner main body, and a power supply for supplying electric power to the electric blower A code reel rotated and urged in a winding direction of the cord is provided in the cleaner body, and the power cord is wound around the cord reel so as to be able to be pulled out from a cord outlet of the cleaner body. . In this vacuum cleaner, a filter is provided in an air passage between the dust collection chamber and the air suction port of the electric blower, and the dust removal that contacts the filter and drops the dust captured by the filter. Means are provided in the cleaner body, and a rotational force transmitting means for transmitting rotation to the dust removing means is provided. Further, in the vacuum cleaner, when the power cord is pulled out from the cord outlet, the rotation of the cord reel cannot be transmitted to the dust removing means, and when the power cord is wound around the cord reel, A one-way clutch for transmitting rotation of the code reel to the dust removing means is provided in the rotational force transmitting means.
[0010]
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings.
[Constitution]
In FIGS. 1A and 2, reference numeral 1 denotes a cleaner main body of the electric vacuum cleaner. As shown in FIG. 2, the cleaner body 1 includes a lower case 2, a middle case 3 mounted on the lower case 2, and a lower case 2 and a middle case 3 covering the rear of the middle case 3. And a cover 5 attached to the front end of the middle case 3 so as to be vertically rotatable.
[0011]
In FIG. 1A, reference numeral 6 denotes a connection pipe provided at the front end of the cover 5, reference numeral 7 denotes a flexible bellows-shaped dust collection hose having one end connected to the connection pipe 6, and reference numeral 8 denotes a connection pipe. This is a hand-operated pipe attached to the other end of the dust collection hose 7. A suction port body 10 is connected to the hand operation pipe 8 via an extension pipe 9. 8a is an operation panel provided on the operation pipe 8 at hand.
[0012]
Further, the space between the lower case 2 and the upper case 4 is divided into an upper blower room 11 and a lower code reel room 12 by a partition wall 3a of the middle case 3, as shown in FIG. The front end of the blower chamber 11 is open to the front side, and is closed by a lattice plate (partition wall) 13 which is an end wall (front wall) attached to the open end. Moreover, the blower chamber 11 communicates with the atmosphere through a number of exhaust holes 14 formed in the side wall 4a of the upper case 4 as shown in FIG.
[0013]
As shown in FIG. 2, a fan supporting cylindrical portion 15 protruding into the blower chamber 11 is provided on the upper portion of the lattice plate 13, and a lattice portion 16 communicating with the cylindrical portion 15 is provided. (See FIGS. 9 to 11). As shown in FIG. 11, flat guide side walls 15a, 15a extending up and down are provided on both sides of the cylindrical portion 15, and the cylindrical portion 15 is formed in an oval shape. Reference numeral 16a denotes a communicating air passage (suction air passage) provided in the lattice portion 15. In addition, a small-diameter cylindrical portion 13a protruding rearward is formed integrally with a lower portion of the lattice plate 13, and a shaft insertion hole 13b that opens concentrically with the cylindrical portion 13a is formed.
[0014]
An electric blower 17 is provided in the blower room 11 as shown in FIG. The electric blower 17 includes a front centrifugal fan unit 18 and a motor unit 19 that drives the centrifugal fan unit 18. Reference numeral 18a denotes an air suction port of the centrifugal fan unit 18, and 19a denotes an exhaust port of the motor unit 19. The centrifugal fan portion 18 is supported in the middle case 3 via an annular elastic member (buffer member) 20, and the elastic member 20 is supported on the end surface of the cylindrical portion 15. Thus, the centrifugal fan portion 18 has the air suction port 18 a opened in the cylindrical portion 15, and forms a negative pressure chamber 21 as a suction air passage between the centrifugal fan portion 18 and the lattice portion 16.
[0015]
As shown in FIG. 2, a support shaft 22 is disposed in the code reel chamber 12 so as to face up and down, and a mounting plate 23 for a terminal ring (not shown) and a cover 24 Are fixed (see FIG. 13). The mounting plate 23 and the cover 24 are attached to the partition wall 10, and hold the upper end of the support shaft 22 on the partition wall 10. The lower end of the support shaft 22 is attached to the bottom wall 2 a of the lower case 2.
[0016]
A code reel 25 as shown in FIGS. 10 to 13 is attached to the support shaft 22 so as to be horizontally rotatable as shown in FIG. The cord reel 25 is rotationally urged in one direction (cord take-up direction) by rotation urging means such as a spiral spring (not shown).
[0017]
The cord reel 25 has a drum portion 26 for winding the cord, and an upper flange 27 and a lower flange 28 provided at both ends (upper and lower ends) of the drum 26. A large-diameter drive gear 29 in which a large number of teeth are annularly arranged in the circumferential direction is provided at a peripheral portion of the upper surface of the upper flange 27. A power cord 30 for supplying drive power to the electric blower 17 is wound and wound around the cord reel 25 by the rotation urging force of the rotation urging means described above. As shown in FIG. 1B, the power cord 30 is provided so as to be able to be pulled out to the outside through a cord outlet 2b provided at a rear portion of the lower case 2.
[0018]
Further, a brake device 31 as shown in FIG. 11 is mounted on the mounting plate 23. The brake device 31 includes a brake arm 32 that is horizontally rotatably supported by a support shaft 23a of a mounting plate 23, a brake roller (not shown) attached to a free end of the brake arm 32, A spring is provided for urging the brake arm 32 to rotate to press the brake roller against the peripheral surface of the upper flange 27.
[0019]
In the brake device 31, the brake roller is normally driven by the spring force of the spring that rotationally urges the brake arm 32 and the spring force of the rotation urging means that rotationally urges the code reel 25. The rotation of the cord reel 25 is locked by biting into a wedge shape between the cord reel 25 and the upper flange 27. The brake device 31 pulls the power cord 30 that is provided so as to be able to be pulled out rearward from the lower case 2, and rotates the code reel 25 against the spring force of the rotation urging means, thereby providing a brake. The roller is slightly moved in the rotation direction of the cord reel 25, and the state in which the brake roller bites into the wedge shape between the brake arm 32 and the upper flange 27 is released. The press-contact state is released. When the pull-out force is released from the power cord 30, the cord reel 25 slightly rotates in the direction in which the power cord 30 is wound by the rotation urging means, and the brake roller is wedge-shaped between the brake arm 32 and the upper flange 27. The power cord 30 is pulled out and locked, the rotation of the cord reel 25 is stopped, and the power cord 30 is pulled out. As the configuration of the brake device 31, a known device such as that disclosed in Japanese Patent Application Laid-Open No. 6-46974 can be adopted.
[0020]
Further, the cleaner body 1 is provided with a handle 33 which is attached to the front end of the upper case 4 so as to be movable up and down within a predetermined range and which can be pulled out from the upper surface of the upper case 4 by a predetermined amount. The handle 33 is formed in an inverted U-shape from an upper arc-shaped grip portion 34 and guide portions 35, 35 integrally connected downward at both ends of the grip portion 34. The guide portions 35 are provided on both sides of guide side walls 15a provided on the cylindrical portion 15 of the lattice plate 13, and are provided to be vertically movable.
[0021]
An inclined cam surface 35b that is inclined upward and forward is formed at the lower end of one guide portion 35. The inclined cam surface 35b is engaged with the brake arm 32 from above, and when the handle 33 is depressed downward, the brake arm 32 resists the spring force of a spring (not shown) around the support shaft 23a. By rotating the brake roller (not shown) away from the upper flange 27, the locked state of the code reel 25 is released. Thus, the cord reel 25 can be rotated in a direction in which the power cord 30 is wound by the rotation urging means.
[0022]
Further, in FIG. 2, a concave portion 36 is formed in the extending portion 3b extending to the front side of the middle case 3 (see FIG. 1B). As shown in FIG. 2, a dust container 37 is fitted and mounted in the recess 36. The dust container 37 has a case body 38. A lower part of the case body 38 is provided with a dust collection chamber 38a which is opened downward, and an upper part of the case body 38 is provided with a negative pressure chamber 38b which is opened at the rear end. A suction port 38c communicating with the chamber 38b is provided. The suction port 38c communicates with the connection pipe portion 6.
[0023]
The dust collecting container 37 includes a handle 39 integrated with the case body 38, a bottom cover 40 that opens and closes a downward opening end of the dust collecting chamber 38 a, and a dust separating unit 41 disposed in the negative pressure chamber 38 b. As a dust separating portion. The dust separating means 41 has a cylindrical portion 42 having a diameter conically reduced rearward and having an opening 42a to the negative pressure chamber 38b, and a net filter fixed to the inner surface of the cylindrical portion 42 and covering the opening 42a. 43, and a tube portion 44 connected to the rear end of the tube portion 42 and communicating with the dust collection chamber 38a. An exhaust port 46 for communicating the dust collection chamber 38a and the negative pressure chamber 38b is formed on an upper wall 45 of the dust collection chamber 38a, and a net filter 47 is attached to the exhaust port 46.
[0024]
Further, a pleat filter 48 having a wave shape as shown in FIG. 6 is detachably fitted in the rear end of the negative pressure chamber 38b. A dust collecting space 38e for collecting dust scraped off from the pleated filter 48 is formed between the lower end of the pleated filter 48 and the wall 38d forming the dust collecting chamber 38a. Behind the pleated filter 48 (downstream of the air flow), a vibration imparting means 49 as dust removing means for removing dust adhering to the pleated filter 48 is arranged as shown in FIG. 9, 10, 10, 12 and 13). The vibration applying means 49 has a large-diameter gear 50 disposed between the lattice plate 13 and the pleated filter 48. The gear 50 is provided with a boss 51 rotatably supported on the lattice plate 13 by a support shaft 51a, a plurality of arms 52 provided integrally with the boss 51 and radially, and provided integrally with the plurality of arms 52. An annular gear portion 53, an annular support portion 54 provided at an intermediate position between the boss 51 and the annular gear portion 53 and provided integrally with the arm 52, and an intersection between the arm 52 and the annular support portion 54 as shown in FIG. The projection 55 has a projection 55 as described above.
[0025]
As shown in FIG. 8, the vibration applying means 49 includes a coil spring 56 having a base end press-fitted on the outer peripheral surface of the projection 55, and an engaging element 57 fitted on a free end of the coil spring 56. (See FIGS. 2, 7, 9, 10, 12, and 13). The engagement element 57 is formed in a tapered shape whose diameter gradually decreases toward the distal end, and the distal end portion is formed in a spherical shape. The engaging element 57 is engaged shallowly between the peaks 48 a of the corrugated part of the pleated filter 48.
[0026]
Further, the gear 50 is linked to the code reel 25 by the rotational force transmitting means 58 as shown in FIG. One end of the rotation force transmitting means 58 protrudes through the cylindrical portion 13a and the shaft insertion hole 13b of the lattice plate 13 and projects into the air passage on the dust collection chamber side, and the other end thereof is connected to the blower chamber 11 (the electric blower 17 side). ), A pinion (small-diameter gear that is an interlocking means) 60 fixed to one end of the rotating shaft 59 and meshing with the annular gear portion 53 of the gear 50, and the other end of the rotating shaft 59. It has a pinion (small-diameter gear) 61 as a driving rotator that is held rotatably and held immovably in the axial direction. The pinion 61 meshes with the drive gear 29 of the code reel 25 and is interlocked with the code reel 25. In FIGS. 3 and 4, reference numeral 59 a denotes a guide convex portion extending in a direction parallel to an axis formed on the peripheral surface of the rotating shaft 59. The pinion 60 has a boss 60a that fits into the shaft insertion hole 60 (see FIGS. 3 and 5).
[0027]
Further, the rotational force transmitting means 58 has a cylindrical driven rotary body 62 which is located between the pinion 60 and the lattice plate 13 and is fitted to a portion of the rotary shaft 59 where the guide convex portion 59a is provided. As a result, the driven rotary body 62 is held on the rotary shaft 59 so as to be movable in the axial direction and relatively unrotatable. Further, the rotational force transmitting means 58 has a one-way clutch 63 provided at a portion where the pinion 61 and the driven rotary member 62 face each other. The one-way clutch 63 includes a ratchet pawl 64 provided on the pinion 61, a ratchet pawl 65 provided on the driven rotating body 62 and engaging with the ratchet pawl 64, and a coil spring that presses the ratchet pawl 65 against the ratchet pawl 64. 66 are provided.
[0028]
In addition, when the one-way clutch 63 rotates the cord reel 25 in a direction in which the power cord 30 is pulled out, the one-way clutch 63 moves on the rotating shaft 59 in a direction in which the driven rotor 62 separates from the pinion 61 against the spring force of the coil spring 66. When the ratchet pawl 64 is moved and gets over the ratchet pawl 65, the ratchet pawls 64 and 65 rotate relative to each other. Further, when the one-way clutch 63 rotates in the direction in which the cord reel 25 winds up the power cord 30, the ratchet claws 64 and 65 are locked with each other, so that the pinion 61 and the driven rotary body 62 rotate integrally. ing.
[0029]
Further, the rotational force transmitting means 58 has an annular seal member 67 fitted on the outer periphery of the rotary shaft 59 and brought into contact with the lattice plate 13 to seal between the shaft insertion hole 13b and the rotary shaft 59. . The above-described coil spring 66 is interposed between the annular seal member 67 and the driven rotary member 62. The coil spring 66 presses the annular seal member 67 against the lattice plate 13, and the driven rotary member 62 Is pressed against the ratchet pawl 65 of the pinion 61. At this time, the annular sealing member 67 is indirectly sealed between the rotating shaft 59 and the shaft insertion hole 13a by being pressed between the shaft insertion hole 13b and the boss portion 60a of the pinion 60. .
[Action]
Next, the operation of the vacuum cleaner having such a configuration will be described.
[0030]
In such a configuration, the brake roller is connected to the brake arm 32 by the spring force of the spring that rotationally urges the brake arm 32 and the spring force of the rotation urging means that rotationally urges the code reel 25. The rotation of the cord reel 25 is locked by biting between the upper flange 27 and the upper flange 27.
[0031]
Also, by grasping and pulling the power cord 30, the power cord 30 provided so as to be able to be pulled out rearward from the lower case 2 is pulled, and the cord reel 25 is rotated against the spring force of the rotation urging means. As a result, the brake roller is slightly moved in the rotation direction of the cord reel 25, and the state in which the brake roller bites into the wedge shape between the brake arm 32 and the upper flange 27 is released. Is released.
[0032]
In this state, when the power cord 30 is further pulled by rotating the cord reel 25 in a direction in which the power cord 30 is pulled out, the drive gear 29 rotates the pinion 61 with this rotation. With this rotation, the ratchet pawl 64 of the pinion 61 acts so as to get over the ratchet pawl 65 of the driven rotating body 62, and the driven rotating body 62 moves away from the pinion 61 against the spring force of the coil spring 66. The ratchet pawls 64 and 65 are relatively rotated by being moved on the rotation shaft 59.
[0033]
Thus, when the power cord 30 is pulled out, only the spring force of a rotation urging means such as a spiral spring that urges the cord reel 25 in the winding direction of the power cord 30 acts on the power cord 30 as a drag. State. Therefore, the power cord 30 can be pulled out with a light force.
[0034]
After the power cord 30 has been pulled out to some extent in this way, when the pulling force is released from the power cord 30, the cord reel 25 is slightly rotated in the direction in which the power cord 30 is wound by the rotation urging means, and the brake roller is braked. The roller bites into the wedge shape between the brake arm 32 and the upper flange 27 to be locked, the rotation of the cord reel 25 is stopped, and the power cord 30 is pulled out. By inserting the plug 30a of the power cord 30 into an outlet of a commercial power supply (not shown), the electric blower 17 can be supplied with driving power.
[0035]
In this state, when the operation panel 8a of the hand operation pipe 8 is operated to drive the electric blower 17, the suction negative pressure of the electric blower 17 is reduced between the negative pressure chamber 21, the communication air passage 16a, the arm 52 of the gear 50 and It acts on the negative pressure chamber 38b via the pleated filter 48. The suction negative pressure acting on the negative pressure chamber 38b acts on the suction port 38c via the net filter 43 and also acts on the suction port 38c via the net filter 47 and the dust collection chamber 38a. The suction negative pressure acting on the suction port 38c acts on the suction port body 10 via the dust collection hose 7, the hand operation pipe 8 and the extension pipe 9.
[0036]
As a result, air (dust) containing dust is sucked into the suction port body 10, and the sucked air and dust are sucked into the suction port 38 c via the extension pipe 9, the hand operation pipe 8, and the dust collection hose 7. After that, it flows into the cylindrical portion 42.
[0037]
Part of the sucked air passes through the net filter 43 and flows into the negative pressure chamber 38b. At this time, the light dust contained in the air is captured by the net filter 43. On the other hand, most of the dust contained in the air flowing into the cylindrical portion 42 flows straight along with the remaining air due to inertial force, and then flows down into the dust collecting chamber 38a via the cylindrical portion 44. The air that has flowed into the dust collection chamber 38a turns into a swirling flow to separate the dust flowing into the dust collection chamber 38a by centrifugal force (inertial force) and compress the dust toward the bottom of the dust collection chamber 38a. The compressed air of the dust passes through the net filter 47 and flows into the negative pressure chamber 38b.
[0038]
In such a state, when a certain amount of dust is captured by the net filter 43 and the amount of air passing through the net filter 43 and flowing into the negative pressure chamber 38b decreases, the dust inside the dust collection chamber 38a via the cylindrical portion 44 is reduced. The amount of air flowing into the air increases. This air flow separates the dust that has adhered to the net filter 43 into a certain amount of clumps from the net filter 43 and eliminates the clogging of the net filter 43. The separated dust is collected in the dust collecting chamber 38a.
[0039]
The air that has flowed into the negative pressure chamber 38b passes through the pleated filter 48 to the gear 50 side, and then passes between the arms 52 of the gear 50, the communication air passage 16a and the negative pressure chamber 21 to form the centrifugal fan of the electric blower 17. The air is sucked into an air suction port 18 a provided in the air intake 18. When this air passes through the pleated filter 48, the pleated filter 48 captures a small amount of fine dust and larger dust. The air sucked into the centrifugal fan unit 18 flows through the motor unit 19 to cool the inside, and is exhausted from the exhaust port 19 a into the blower room 11, and a number of exhaust holes provided in the side wall 3 a of the upper case 3. From 14, it is exhausted to the atmosphere outside the cleaner body 1.
[0040]
After the cleaning is completed in this manner, the electric blower 17 is stopped by operating the operation panel 8a, the power cord 30 is removed from the outlet (not shown), and the handle 33 is pushed down, whereby the inclination provided on the handle 33 is reduced. The cam surface 15b rotates the brake arm 32 toward the lattice wall 13 against the spring force of a spring (not shown) about the support shaft 23a, and separates a brake roller (not shown) from the upper flange 27, thereby forming a cord. The locked state of the reel 25 is released.
[0041]
Thus, the cord reel 25 is rotated in a direction in which the power cord 30 is wound by the rotation urging means, and the power cord 30 is wound around the cord reel 25. At this time, the ratchet claws 64 and 65 are locked with each other, and the pinion 61 and the driven rotating body 62 rotate integrally.
[0042]
The rotation of the driven rotator 62 is transmitted to the gear 53 via the rotation shaft 59 and the pinion 60, and the gear 53 is rotated about the support shaft 51a. With the rotation of the gear 53, the engaging element 57 moves while climbing over the peak portion 48 a of the pleated filter 48 so as to bend the coil spring 56, and vibration is generated in the pleated filter 48. Due to this vibration, the dust trapped and attached to the front side of the pleated filter 48 falls down like a scrape and is collected in the dust collecting space 38e.
[0043]
As described above, in the vacuum cleaner according to the embodiment of the present invention, the dust collecting chamber 38a and the electric blower 17 for applying suction negative pressure to the dust collecting chamber 38a are provided in the cleaner main body 1, and the electric A cord reel 25, which is urged to rotate in a direction in which a power cord 30 that supplies power to the blower 17 is wound, is provided in the cleaner body 1, and the power cord 30 is connected to a cord outlet 2b of the cleaner body 1. It is wound around the code reel 25 so that it can be pulled out to the outside. Further, a filter (pleated filter 48) is disposed in an air passage between the dust collecting chamber 38a and the air suction port 18a of the electric blower 17, and comes into contact with the filter (pleated filter 48) to contact the filter (pleated filter 48). Dust removing means (vibration applying means 49) for dropping dust captured by the filter 48) is provided in the cleaner body 1, and transmits the rotation of the code reel 25 to the dust removing means (vibration applying means 49). A rotational force transmitting means 58 for transmitting rotation to the filter (pleated filter 48) is provided. Further, when the power cord 30 is pulled out from the cord outlet 2b, the rotation of the cord reel 25 cannot be transmitted to the dust removing means (vibration applying means 49), and the power cord 30 is connected to the cord reel 25. A one-way clutch 63 that allows the rotation of the cord reel 25 to be transmitted to the dust removing means (vibration applying means 49) when wound is provided in the rotational force transmitting means 58.
[0044]
According to this configuration, when the power cord 30 is pulled out, the power cord 30 can be pulled out with a light force.
[0045]
In the embodiment of the present invention, an example is shown in which vibration applying means 49 for applying vibration to the filter (pleated filter 48) by rotation is used as dust removing means for dropping dust trapped in the filter (pleated filter 48). However, the present invention is not necessarily limited to this.
[0046]
For example, a brush (dust scraping member) that rotates in contact with the front surface of the filter (pleat filter 48) is provided as dust removing means, and the rotation from the cord reel 25 is transmitted to the brush by the rotational force transmitting means 58. By rotating the brush, dust attached to the front surface of the filter (pleated filter 48) may be directly scraped off by a rotating brush.
[0047]
Further, the brush may be configured to move up and down to scrape off dust on the front surface of the filter. If the filter is a wave-shaped pleated filter, the brush contacts the wave-shaped peaks and valleys of the pleated filter to scrape dust.
[0048]
Further, in the vacuum cleaner according to the embodiment of the present invention, the partition wall (the negative pressure chamber 21) that partitions the air path (the negative pressure chamber 38b) on the dust collection chamber 38a side and the air path (the negative pressure chamber 21) on the electric blower 17 side. A communication port (communication air path 16a), which is a part of the air path, is formed in the lattice plate 13), and the filter (pleated filter 48) is disposed in the air path (negative pressure chamber 21) on the dust collection chamber side. Have been. The rotational force transmitting means 49 has one end projecting into the air passage on the dust collection chamber 38a side through the shaft insertion hole 13b of the partition wall (grid plate 13), and the other end on the electric blower 17 side. And a linking means (pinion 60) for linking one end of the rotating shaft 59 with the dust removing means (vibration applying means 49). In addition, the rotational force transmitting means 49 is rotatably held at the other end of the rotating shaft 59 and includes a driving rotating body (pinion 61) interlocked with the code reel 25, and the driving rotating body (pinion 61). A driven rotator 62 positioned between the partition wall (lattice plate 13) and movably in the axial direction on the rotation shaft 59 and non-rotatable, and an opposing portion between the drive rotator and the driven rotator The one-way clutch 63 provided in the Further, the rotational force transmitting means 49 is fitted on the outer periphery of the rotating shaft 59 and is brought into contact with the partition (grid plate 13) to seal between the shaft inserting hole 13b and the rotating shaft 59. An annular seal member 67, which is interposed between the driven rotary member 62 and the annular seal member 67, presses the driven rotary member 62 against the drive rotary member (pinion 61), and presses the annular seal member 67. A spring (coil spring 66) is pressed against the partition (grid plate 13).
[0049]
According to this configuration, the annular seal member 67 that seals between the rotary shaft 59 and the shaft insertion hole 13b of the partition wall (grid plate 13) by using a spring (coil spring 66) that presses the one-way clutch 63. Since it is pressed against the partition wall (lattice plate 13), the sealing performance between the rotating shaft 59 and the shaft insertion hole 13b of the partition wall (grid plate 13) can be improved with a small number of components.
[0050]
Further, in the vacuum cleaner according to the embodiment of the present invention, a dust separating portion (dust separating means 41) for separating dust from air by inertia is provided upstream of the dust collecting chamber 38a.
[0051]
According to this configuration, in the vacuum cleaner using the paper pack filter, even fine dust is captured by the paper pack filter, and therefore, there is almost no need to perform maintenance of the pleated filter provided downstream of the paper pack filter. However, in the vacuum cleaner of the present invention of the type in which dust is separated from air by inertial force, fine dust and a portion of dust larger than the dust cannot be collected in the dust collection chamber and flow downstream of the dust collection chamber. . For this reason, it is necessary to periodically drop dust that is captured and adhered to the filter (pleated filter 48) downstream of the dust collection chamber, and the filter (pleated filter 48) is rotated using the rotation of the cord reel 25 of the power cord 30. By vibrating the filter to remove dust adhering to the filter (pleated filter 48), it is not necessary to maintain the filter (pleated filter 48).
[0052]
【The invention's effect】
As described above, according to the present invention, when the power cord is pulled out from the cord outlet, the rotation of the cord reel cannot be transmitted to the vibration applying means, and when the power cord is wound on the cord reel, the vibration is applied. Since the one-way clutch for transmitting the rotation of the cord reel to the means is provided in the torque transmitting means, the power cord can be pulled out with a small force when the power cord is pulled out.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1A is a schematic perspective view of a vacuum cleaner according to the present invention, and FIG. 1B is an enlarged perspective view of the vacuum cleaner body of FIG. 1A with a dust collection container and a cover removed.
FIG. 2 is a cross-sectional view of the cleaner body of FIG. 1 (a).
FIG. 3 is an enlarged explanatory view of the torque transmitting means of FIG. 2;
FIG. 4 is a sectional view taken along line A1-A1 in FIG. 3;
FIG. 5 is a sectional view taken along line A2-A2 in FIG. 3;
FIG. 6 is a perspective view of the pleated filter of FIG. 2;
FIG. 7 is a partially enlarged perspective view showing a relationship between the pleated filter of FIG. 2 and an engaging element of a vibration applying means (dust removing means).
8 is a partially enlarged cross-sectional view showing a relationship between the pleated filter of FIG. 2 and an engagement element of a vibration applying unit.
9 is a perspective view of the means for imparting vibration to the pleated filter of FIG. 2 as viewed obliquely from the front side.
FIG. 10 is a perspective view showing a relationship between a vibration applying unit and a code reel in FIG. 2;
11 is a perspective view of the relationship between the vibration applying means and the code reel in FIG. 10 as viewed from the rear side.
FIG. 12 is a perspective view of the relationship between the vibration applying unit and the code reel in FIG. 10 as viewed obliquely from the rear side.
FIG. 13 is an exploded perspective view of the vibration applying unit and a code reel of FIG. 10;
[Explanation of symbols]
1 ... vacuum cleaner body
2b ... cord outlet
13 ... Lattice plate (partition wall)
13b ... shaft insertion hole
16a ... communicating air path (communication port)
17 ・・・ Electric blower
18a ・・・ Air inlet
21 ... negative pressure chamber 21 (airway)
25 ... cord reel
30 ・・・ Power cord
38a ・・・ Dust collection chamber
38b: negative pressure chamber (airway)
41 ... Dust separation means (dust separation part)
48 ... Pleated filter (filter)
49 ... vibration applying means (dust removing means)
59 ... rotating shaft
60 ... pinion (interlocking means)
61 ··· Pinion (drive rotating body)
62 ... driven rotator
63 ・・・ One-way clutch
66 ・・・ Coil spring (spring)
67 ・・・ annular sealing member

Claims

A dust collecting chamber and an electric blower for applying a suction negative pressure to the dust collecting chamber are provided in the cleaner main body, and the code reel, which is rotationally biased in a direction of winding a power cord for supplying electric power to the electric blower, is provided. The power supply cord is provided inside the cleaner body, and the power cord is wound around the cord reel so as to be able to be pulled out from the cord outlet of the cleaner body, and the dust collection chamber and the air suction port of the electric blower are provided. A filter is disposed in an air passage between the filters, and dust removing means for contacting the filter and dropping dust trapped by the filter is provided in the cleaner body, and a rotational force for transmitting rotation to the dust removing means. A vacuum cleaner provided with a transmission means,
When the power cord is pulled out from the cord outlet, the rotation of the cord reel cannot be transmitted to the dust removing means, and when the power cord is wound on the cord reel, the dust removing means has the cord reel. A one-way clutch capable of transmitting the rotation of the motor is provided in the rotational force transmitting means.

2. The vacuum cleaner according to claim 1, wherein a communication port that is a part of the air path is formed in a partition that divides the air path on the dust collection chamber side and the air path on the electric blower side, and the dust collection is performed. The filter is arranged in the air passage on the room side,
The rotating force transmitting means includes a rotating shaft that penetrates the shaft insertion hole of the partition wall, one end of which projects into the air passage on the dust collection chamber side, and the other end projects on the electric blower side. Interlocking means for interlocking one end and the dust removing means, a driving rotating body rotatably held at the other end of the rotating shaft and interlocking with the code reel, and a driving rotating body and the partition wall A driven rotator that is positioned so as to be axially movable on the rotary shaft and is not rotatable relative thereto, a one-way clutch provided at a portion facing the drive rotator and the driven rotator, and an outer periphery of the rotary shaft. An annular seal member fitted to the partition wall and brought into contact with the partition wall to seal between the shaft insertion hole and the rotating shaft; and an annular seal member interposed between the driven rotating body and the annular seal member. Presses the driven rotor against the drive rotor. Vacuum cleaner, characterized in that it comprises a spring which is pressed against the partition wall of the annular sealing member with.

3. The vacuum cleaner according to claim 1, further comprising a dust separating unit that separates dust from air by inertia at an upstream side of the dust collecting chamber. 4.