JP2004166394A - Process controller and control board equipped therewith - Google Patents

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JP2004166394A
JP2004166394A JP2002329165A JP2002329165A JP2004166394A JP 2004166394 A JP2004166394 A JP 2004166394A JP 2002329165 A JP2002329165 A JP 2002329165A JP 2002329165 A JP2002329165 A JP 2002329165A JP 2004166394 A JP2004166394 A JP 2004166394A
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JP
Japan
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board
printed circuit
process controller
base plate
circuit board
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Application number
JP2002329165A
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Japanese (ja)
Inventor
Yoshinobu Fukaya
良延 深谷
Tadashi Saito
正 斎藤
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Azbil Corp
Original Assignee
Azbil Corp
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Publication date
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Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a process controller superior in workability after installation that allows replacements of a wire of a terminal block and an I/O board to be surely and safely performed even after the process controller is installed on a control board. <P>SOLUTION: The process controller comprises a base plate 10, an elongated printed substrate 20 of which the both ends are supported on the base plate 10 and which is installed on the base plate, the terminal block 21 and a connector 22 that are arranged in series in the longitudinal direction of the printed substrate 20, a metal protective cover 31 that surrounds the circumference of the connector installation part of the printed substrate leaving a space between the terminal block 21 and the connector 22, and an insulating plate 32 which partitions the terminal block 21 and the connector 22 and of which the both ends are attachable to both ends of the protective cover. <P>COPYRIGHT: (C)2004,JPO

Description

【0001】
【発明が属する技術分野】
本発明は、監視装置などのコンピュータとアクチュエータやセンサとの間に介在させる制御盤に収容され、これらの間でデータのやり取りを行うのに使用されるプロセスコントローラに関する。
【0002】
【従来の技術】
従来からバルブの開度制御や差圧センサを用いた流量制御は集中型監視装置で行われることがあり、かかる制御に際してこれらの間でデータのやり取りを行うために制御盤が使用されている。すなわち、コンピュータによる監視装置からの制御信号を当該制御盤に収容されたプロセスコントローラのプログラムを介して各種アクチュエータに伝達すると共に、各種センサからの出力信号を同じくプロセスコントローラのプログラムを介して監視装置に伝達している。
【0003】
そして、かかるプロセスコントローラ(制御用機器)を収容した制御盤(電気部品収容盤)が知られている(例えば、特許文献1参照。)。
【0004】
このような従来型のプロセスコントローラの考えられる内部構造について以下に説明する。このプロセスコントローラは、例えば矩形のベースプレートと、ベースプレートのプレート面に所定の隙間を保ちながら併設配置された細長のプリント基板(端子台ボード)と、ベースプレート及びプリント基板の半部を覆う金属製のカバーを備えている。なお、各プリント基板にはアクチュエータやセンサからの電線を接続する電線用端子台とI/Oボード用コネクタが基板長手方向に直列配置されている。そして、プリント基板のI/Oボード用コネクタ側は、これに接続されるI/Oボードやその他のCPUボードや通信用ボードと共にカバーによって覆われ外部から保護されている。一方、端子台は電線接続作業を行ない易くするためにカバー外部に露出された状態でプリント基板上に配置されている。
【0005】
そして、カバーはベースプレートの隣接する3つの縁辺部に沿って取り付けられる金属製の側方カバーと、プリント基板の端子台とI/Oボード用コネクタとの間に立設配置される金属製の仕切りカバーと、これらのカバーによって形成される上方開口部を塞ぐ金属製の上方カバーとから構成されている。
【0006】
また、プリント基板は、その長手方向一側端部がベースプレート縁辺の起立部にネジによって締結固定され、他側端部が支持体としての役割を有する樹脂製のファスナに係合し、これら締結固定具によって固定支持されている。
【0007】
【特許文献1】
特開2002−43783号公報(第4−5頁、図1、図8)
【発明が解決しようとする課題】
細長プリント基板のI/Oボード用コネクタ側をカバーで覆い、端子台側をカバー外部に露出させる理由は、上述の通りI/Oボード用コネクタに接続されるI/Oボードを予期しない外部からの衝撃から保護する一方、作業者が端子台の配線作業を行ない易くするためである。特にプロセスコントローラに関する端子台の配線作業について言及すると、プロセスコントローラが制御盤内部に収容された後、制御盤に接続されるアクチュエータの変更等で制御盤の扉を開けて配線換え作業をしばしば行うことがあり、端子台をカバー外部に露出させることで配線作業性をかなり向上させることができる。
【0008】
しかしながら、従来型プロセスコントローラのカバーは全て金属製の板材からできている。すなわち、仕切りカバーも当然に金属製の板材からなるため、プリント基板の端子台とI/Oボード用コネクタとは金属製の板材で仕切られていることになる。そのため、例えばプロセスコントローラが制御盤の内部に収容された状態で作業者が端子台の配線換えを行う場合、直接目視しづらい状態でかかる作業を行わなければならず、誤って電線を仕切りカバーに接触させてしまう場合がある。これによって、仮に電線に電圧が印加されていると短絡(ショート)によって当該電線の接続されたアクチュエータやカバー内部のI/Oボード、CPUボード等を破損してしまうおそれがある。
【0009】
一方、このような端子台の配線換え作業に伴う不具合の他に以下のようなI/Oボード交換時の不具合も問題となる。
【0010】
具体的には、プロセスコントローラを制御盤に収容した後、上述した端子台の電線配線換え作業の他にI/Oボードの引き抜きや交換作業を行う場合がある。ここで、一旦I/Oボード用コネクタに嵌合したI/Oボードは両者のオス端子とメス端子とが多数係合し合っている関係上、当該コネクタから引き抜くのにかなりの脱抜力を必要とする。一方、プリント基板は両端部がベースプレートに直接的又は間接的に支持されているがプリント基板の基板面がベースプレート面から離間する方向への浮き上がりを抑える構造を有していない。そのため、I/Oボード用コネクタからI/Oボードを無理に引き抜こうとするとプリント基板が弓なりに撓み、最悪の場合はベースプレートとプリント基板との結合部に応力集中が生じてプリント基板自体が破損してしまうおそれがある。
【0011】
本発明の目的は、制御盤にプロセスコントローラを取り付けた後も安全かつ確実に端子台の配線換え作業やI/Oボードの交換作業を行うことのできる、設置後の作業性に優れたプロセスコントローラを提供することにある。
【0012】
【課題を解決するための手段】
上述の課題を解決するために、本発明に係るプロセスコントローラは、ベースプレートと、ベースプレートに両端部が支持されて当該ベースプレート上に架設された細長のプリント基板と、プリント基板の長手方向に直列に配置された端子台及びコネクタと、端子台とコネクタとの間を残してプリント基板のコネクタ取付部周囲を取り囲む金属製の保護カバーと、端子台とコネクタとの間を仕切り、両端部が保護カバーの両端部に取り付け可能な絶縁板とを備えている。
【0013】
プリント基板に配設された端子台とコネクタとの間がカバーの一部を構成する絶縁板で仕切られている。また、保護カバーはプリント基板のコネクタ周囲を取り囲んでいる。従って、プリント基板のコネクタに接続されるI/Oボード等を保護カバー及び絶縁板によって確実に保護する。これと共に、端子台の配線換えを行う場合に絶縁板の存在により配線が従来のように金属製の仕切り板に接触して短絡(ショート)することがなくなる。
【0014】
また、請求項2に記載の本発明に係るプロセスコントローラは、請求項1に記載のプロセスコントローラにおいて、絶縁板の一辺縁部がプリント基板に当接状態で保護カバーに取り付けられている。
【0015】
両端部が支持されベースプレートに架橋構造で支持されたプリント基板を絶縁板がベースプレート側に常に押さえ付けている。従って、コネクタからI/Oボード等を引き抜く場合においてプリント基板がボード引き抜き方向に撓むのを阻止する。その結果、かかるボードの撓みに起因してボード支持部に応力が集中することがなくなり、ボード破損を回避することができる。
【0016】
また、請求項3に記載のプロセスコントローラは、請求項1に記載のプロセスコントローラにおいて、プリント基板はベースプレートに並列配置された複数のプリント基板からなり、絶縁板は単一の絶縁板からなりかつプリント基板のそれぞれに当接した状態で保護カバーに取り付けられている。
【0017】
複数のプリント基板を単一の絶縁板で押さえることで各プリント基板のベースプレートに対する浮き上がりを防止する。そのため、基板浮き上がり防止のためのネジ止めや特別なアングルの取り付けなどを各プリント基板に対して行う必要がなくなり、組み付け作業性に優れる。
【0018】
また、本発明の請求項4に記載の制御盤は、請求項1乃至請求項3の何れかに記載のプロセスコントローラを備えた制御盤である。かかる制御盤は、当該制御盤内に収容されたプロセスコントローラの配線換え作業やボードの交換作業がし易く、メンテナンス性と信頼性に優れている。
【0019】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の一実施形態にかかるプロセスコントローラについて図面に基づいて説明する。
【0020】
本発明の一実施形態にかかるプロセスコントローラ1は図1に示すようにバルブ101の開度制御や差圧センサ102による流量制御等に使用され、監視装置100とこれらアクチュエータやセンサとの間に介在される制御盤111,112・・に収容される制御用機器である。そして、図2に示すように矩形のベースプレート10と、ベースプレート10のプレート面との間に所定の隙間を保ちながら併設配置された細長のプリント基板20と、ベースプレート10及びプリント基板20の約半分を覆うカバー30(図4参照)とを備えている。なお、図2では説明の都合上、プリント基板20を2枚だけ装着した状態で示している。
【0021】
各プリント基板20にはアクチュエータに接続される電線用端子台21とI/Oボード(図2では図示せず)が接続されるI/Oボード用コネクタ22とが基板長手方向に直列配置されている。また、端子台21とI/Oボード用コネクタ22とはプリント基板の配線パターン(図示せず)で電気的に接続されている。なお、図2にはプリント基板20上の端子印刷表示部は図示していない。
【0022】
そして、プリント基板20のI/Oボード用コネクタ側は、これに接続されるI/Oボードやその他CPUボード25等と共に端子台21とI/Oボード用コネクタ22との間を残してカバー30(図4参照)によって取り囲まれ、外部から保護されている。一方、端子台21は電線接続作業を行ない易くするためにカバー外部に露出されている。
【0023】
プリント基板20は上述の状態を保持するようにベースプレート10に取り付けられている。具体的には、図5に示すようにプリント基板20は長手方向一端側突起部20aがベースプレート縁辺の起立部11に形成された長孔11aに係合し、他端部が支持体としての役割も有する樹脂製のファスナ12に係合することでベースプレート上に架橋状に支持されている。なお、ファスナ12は、ベースプレート10上に固定される基部12aと、プリント基板20の係合孔(図示せず)と係合する位置決め突起12bと、プリント基板20の縁部とラッチ係合する爪部12cとを備えている。
【0024】
すなわち、ベースプレート10には各プリント基板20に対応して樹脂でできた支持体13が取り付けられている。支持体13は頭部に平坦部13aを有し、この平坦部に各プリント基板20の底面が当接するようになっている。また、支持体13とベースプレート10との間には高さ微調整用のワッシャ13wが介装されている。そして、この架橋構造によってプリント基板20は金属製のベースプレート10との絶縁性を確保している。
【0025】
また、プリント基板20は、その両端部がベースプレート10に架橋構造で支持され、後述する仕切りカバー32が取り付けられない状態ではプリント基板20のI/Oボード用コネクタ22をベースプレート10と反対側に引っ張るとプリント基板20がベースプレート10と反対側に弓なりに撓む(浮き上がる)ようになっている。なお、プリント基板20にはこのような浮き上がり防止のためのベースプレート10との締結具が装着されていない。これは、ネジ等を用いて複数のプリント基板20を基板ごとにベースプレート10に締結すると組立て作業効率が極端に低下するのでこれを回避するためである。また、制御盤111,112・・の振動等により多数のネジのうち何れかが脱落して電気回路の短絡(ショート)を招いたりするのを回避するためでもある。
【0026】
一方、上述のようにプリント基板20に締結具を用いることなく各プリント基板20の浮き上がりを無くすために、樹脂製のブラケットを介して複数のプリント基板20をまとめて拘束する構造も考えられるが、専用のブラケット追加による部品点数の増大につながり好ましくない。
【0027】
続いて、カバー30の構造について説明する。
【0028】
カバー30は、図2乃至図4に示すようにベースプレート10の隣接する3つの縁辺部に沿って取り付けられる金属製の側方カバー(保護カバー)31と、プリント基板20の端子台21とI/Oボード用コネクタ22との間に仕切り配置される仕切りカバー(絶縁板)32(図3、図4)と、これらのカバー31,32によって形成される上方開口部を塞ぐ金属製の上方カバー33(図4)とから構成されている。なお、図2においては側方カバー31を一部破断して示している。
【0029】
仕切りカバー32は例えばプリント基板のようなガラスエポキシ樹脂等の絶縁性部材でできており、仕切りカバー両端は金属製の側方カバー31から突出形成された接続部(図2中一方の接続部31aのみ図示)と樹脂製のファスナ41を介して着脱自在に結合されている。また、上方カバー33はその一側縁部に形成された突起部(図示せず)が仕切りカバーの係合孔(図示せず)に係合し、その他側縁部は側方カバー31から突出形成された係合片31c,31dにファスナ42を介して係合されるようになっている。そして、側方カバー31、仕切りカバー32、及び上方カバー33にはそれぞれ内部発熱を放熱させる細長の放熱孔31e,32e,33eが複数形成されている(図中、孔は一部のみ図示)。また、側方カバー31には外部コンピュータとの通信用コードを接続する孔部(図示せず)が形成されている。
【0030】
仕切りカバー32は以上のように取り付けられるので、複数のプリント基板20にそれぞれ配設された端子台21とI/Oボード用コネクタ22との間が絶縁板からなる仕切りカバー32でまとめて仕切られる。
【0031】
一方、仕切りカバー32の下方縁部は複数のプリント基板20の各基板面に当接した状態で側方カバー31に取り付けられる。これによって、両端部が支持されベースプレート10に架橋構造で取り付けられたプリント基板20を仕切りカバー32がベースプレート側に常に押さえ付け、何れのプリント基板20もベースプレート10から離間する方向に撓まないようになっている。
【0032】
続いて、かかるプロセスコントローラ1の組立て方法及び作用について説明する。
【0033】
最初にベースプレート10に複数のプリント基板20を取り付ける。このプリント基板20の取り付けに当たって、端子台21及びI/Oボード用コネクタ22の装着されたプリント基板20に加えて、ここでは詳細には説明しないCPUボードコネクタや通信用コネクタの装着されたプリント基板50も取り付ける。端子台21及びI/Oボード用コネクタ22の装着されたプリント基板20を取り付けるに際して、上述した構成からも明らかなようにプリント基板20の一端部をベースプレート縁辺起立部11の長孔11aに係合させる。そして、基板他端部の位置決め孔をファスナ12の位置決め突起12bに係合させるとともにプリント基板20の縁部をファスナ12のラッチ爪12cにラッチ係合させる。なお、ベースプレート10には上述した支持体13を予め取り付けておき、プリント基板20をその両端部以外に略中央部で支持する。
【0034】
次いで、側方カバー31と絶縁性の仕切りカバー32を取り付ける。また、プリント基板のI/Oボード用コネクタ22にI/Oボード(図示せず)を差し込む。これと同時にCPUボード用コネクタ50にCPUボード(図示せず)を差し込み、通信ボード用コネクタに通信ボード51を差し込む。
【0035】
そして、上方カバー33を取り付け、プロセスコントローラ1の組み付けを完成する。
【0036】
このように仕切りカバー32を組み付けることでプリント基板20がベースプレート10から浮き上がるのを阻止する。その結果、各プリント基板20をネジ等の締結具でベースプレート10に取り付ける必要がなくなり、組み付け作業性が格段に向上する。また、プリント基板20の撓み防止のために例えばL型アングル等の別部材を各プリント基板20に取り付ける必要もなくなる。
【0037】
続いて、このように組み付けたプロセスコントローラ1を制御盤111,112・・内に取り付け、制御盤111,112・・のドアを開けた状態で端子台21への配線作業や外部コンピュータとの通信用コードの接続作業を行う。
【0038】
プロセスコントローラ1を制御盤111,112・・内に収容した状態での配線接続作業は目視しづらいので、上述したように配線作業中、作業者が電線の導体露出部を端子台近傍の仕切りカバー32に誤って接触させることがある。しかしながら、仕切りカバー32は絶縁性材料でできているので、電線に電圧がかかった状態でこのようなことがあっても電線が短絡(ショート)することはない。従って、このようなやりにくい配線接続作業を作業者は安心して行うことができる。なお、アクチュエータやセンサの追加や変更に伴い、プロセスコントローラ1の配線換えを行う場合が生じても、作業者は同様に電線の配線換えを安心して行うことができる。
【0039】
一方、制御盤111,112・・の使用態様に応じてI/OボードやCPUボードの交換を行う場合がある。このような場合にプロセスコントローラ1の上部カバー33を外してI/Oボードを引き抜くとプリント基板20も共に引っ張られて基板自体が浮き上がろうとするが、全てのプリント基板20はその端子台21とI/Oボード用コネクタ22との間で仕切りカバー32の下縁部で押さえられているので、プリント基板20がベースプレート10に対して浮き上がることはない。従って、プリント基板20の両端支持部が応力集中により破損することもない。
【0040】
なお、図6は本発明の上述の実施形態にかかるプロセスコントローラの変形例を上方カバー33をとった状態で示す平面図である。ここでは、プリント基板は上述したプリント基板20の他に多種類のプリント基板20’,20”・・からなり、それぞれ適当な数の端子台やI/Oボード用コネクタを備えている。しかしながら、プリント基板20、20’,20”・・はベースプレート10上に上述と同様の構成で架設され、かつプリント基板上の端子台やI/Oボード用コネクタは基板長手方向に配設されている点で上述の実施形態と構造上共通している、従って、絶縁板からなる仕切りカバー32を設けることで上述の実施形態と同様な効果を奏することができる。
【0041】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明に係るプロセスコントローラは、プリント基板に配設された端子台とコネクタとの間がカバーの一部を構成する絶縁板で仕切られている。また、保護カバーはプリント基板のコネクタ周囲を取り囲んでいる。そのため、プリント基板のコネクタに接続されるI/Oボード等を保護カバー及び絶縁板によって確実に保護すると共に、端子台の配線換えを行う場合に配線が従来のように金属製の仕切り板に接触して短絡(ショート)することがなくなる。
【0042】
また、請求項2に記載の本発明に係るプロセスコントローラは、両端部が支持されベースプレートに架橋構造で支持されたプリント基板を絶縁板がベースプレート側に常に押さえ付けている。そのため、コネクタからI/Oボード等を引き抜く場合にプリント基板がボード引き抜き方向に浮き上がるのを阻止する。その結果、かかるボードの浮き上がりに起因してボード支持部に応力が集中することによるボード破損を回避することができる。
【0043】
また、請求項3に記載のプロセスコントローラは、複数のプリント基板を単一の絶縁板で押さえることで各プリント基板のベースプレートに対する浮き上がりを防止する。そのため、基板浮き上がり防止のためのネジ止めや特別なアングルの取り付けなどを各プリント基板に対して行う必要がなくなり、組み付け作業性に優れる。
【0044】
また、本発明の請求項4に記載の制御盤は、請求項1乃至請求項3の何れかに記載のプロセスコントローラを備えた制御盤であり、制御盤内に収容されたプロセスコントローラの配線換え作業やボード交換作業のし易い、メンテナンス性と信頼性に優れた制御盤である。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の一実施形態にかかるプロセスコントローラの使用態様を説明する概略図である。
【図2】本発明の一実施形態にかかるプロセスコントローラを、仕切りカバーと上方カバーを取り外した状態で示す斜視図である。
【図3】本発明の一実施形態にかかるプロセスコントローラを、上方カバーを取り外した状態で示す斜視図である。
【図4】本発明の一実施形態にかかるプロセスコントローラを示す斜視図である。
【図5】図2乃至図4に示したプロセスコントローラのプリント基板をベースプレートに取り付ける方法を示した斜視図である。
【図6】図2のプロセスコントローラの変形例を上方カバーを外した状態で示す平面図である。
【符号の説明】
1 プロセスコントローラ
10 ベースプレート
11 起立部
11a 長孔
12 ファスナ
12a 基部
12b 位置決め突起
12c 爪部
13 支持体
13a 平坦部
20,20’,20” プリント基板
20a 突起部
21 端子台
22 I/Oボード用コネクタ
25 CPUボード
30 カバー
31 側方カバー
31c,31d 係合片
31e 放熱孔
32 仕切りカバー
32e 放熱孔
33 上方カバー
33e 放熱孔
41 ファスナ
50 プリント基板
100 監視装置
101 バルブ
102 差圧センサ
111,112・・ 制御盤
[0001]
TECHNICAL FIELD OF THE INVENTION
The present invention relates to a process controller housed in a control panel interposed between a computer such as a monitoring device and an actuator or a sensor, and used for exchanging data between them.
[0002]
[Prior art]
Conventionally, valve opening control and flow rate control using a differential pressure sensor are sometimes performed by a centralized monitoring device, and a control panel is used to exchange data between them in such control. That is, a control signal from a monitoring device by a computer is transmitted to various actuators via a program of a process controller housed in the control panel, and output signals from various sensors are similarly transmitted to the monitoring device via a program of the process controller. Is communicating.
[0003]
A control panel (electric component storage panel) that accommodates such a process controller (control device) is known (for example, see Patent Document 1).
[0004]
The possible internal structure of such a conventional process controller is described below. The process controller includes, for example, a rectangular base plate, an elongated printed circuit board (terminal board) arranged side by side on the plate surface of the base plate while maintaining a predetermined gap, and a metal cover covering half of the base plate and the printed circuit board. It has. Note that, on each printed circuit board, an electric wire terminal block for connecting electric wires from an actuator or a sensor and an I / O board connector are arranged in series in the longitudinal direction of the board. The I / O board connector side of the printed circuit board is covered with a cover together with the I / O board, other CPU board and communication board connected thereto, and is protected from the outside. On the other hand, the terminal block is disposed on the printed circuit board in a state of being exposed to the outside of the cover in order to facilitate the wire connection operation.
[0005]
The cover includes a metal side cover attached along three adjacent edges of the base plate, and a metal partition provided upright between the terminal block of the printed circuit board and the I / O board connector. It consists of a cover and a metal upper cover that closes an upper opening formed by these covers.
[0006]
In addition, the printed circuit board has one end in the longitudinal direction fastened and fixed to an upright portion on the edge of the base plate by screws, and the other end engages with a resin fastener serving as a support, and secures these fastenings. Fixedly supported by the tool.
[0007]
[Patent Document 1]
JP-A-2002-43783 (pages 4 to 5, FIGS. 1 and 8)
[Problems to be solved by the invention]
The reason for covering the I / O board connector side of the elongated printed circuit board with the cover and exposing the terminal block side to the outside of the cover is that the I / O board connected to the I / O board connector is unexpectedly exposed as described above. This is to make it easier for the worker to perform the wiring work of the terminal block while protecting the terminal block from the impact. In particular, when referring to the wiring work for the terminal block related to the process controller, after the process controller is housed inside the control panel, the wiring of the control panel is often changed by opening the control panel door by changing the actuator connected to the control panel. The wiring workability can be considerably improved by exposing the terminal block to the outside of the cover.
[0008]
However, the cover of the conventional process controller is entirely made of a metal plate. In other words, since the partition cover is also made of a metal plate, the terminal block of the printed circuit board and the I / O board connector are separated by the metal plate. Therefore, for example, when the operator changes the wiring of the terminal block in a state where the process controller is housed inside the control panel, it is necessary to perform such work in a state where it is difficult for the operator to directly view the terminal block. May cause contact. As a result, if a voltage is applied to the electric wire, there is a possibility that an actuator connected to the electric wire, an I / O board, a CPU board, and the like inside the cover may be damaged due to a short circuit.
[0009]
On the other hand, in addition to the problem associated with the work of changing the wiring of the terminal block, the following problem occurs when the I / O board is replaced.
[0010]
Specifically, after accommodating the process controller in the control panel, the I / O board may be pulled out or replaced in addition to the above-described wire replacement of the terminal block. Here, since the I / O board once fitted to the I / O board connector has a large number of male terminals and female terminals engaged with each other, a considerable removal force is required to pull out the connector. I need. On the other hand, the printed circuit board has both ends directly or indirectly supported by the base plate, but does not have a structure for suppressing the floating of the printed circuit board in a direction away from the base plate surface. For this reason, when the I / O board is forcibly pulled out from the I / O board connector, the printed board is bent in a bow shape, and in the worst case, stress concentration occurs at a joint portion between the base plate and the printed board, and the printed board itself is damaged. There is a risk that it will.
[0011]
SUMMARY OF THE INVENTION It is an object of the present invention to provide a process controller having excellent workability after installation, in which wiring work of terminal blocks and replacement of I / O boards can be performed safely and reliably even after the process controller is mounted on a control panel. Is to provide.
[0012]
[Means for Solving the Problems]
In order to solve the above-described problem, a process controller according to the present invention includes a base plate, an elongated printed board supported on both ends by the base plate, and installed on the base plate, and arranged in series in a longitudinal direction of the printed board. A metal protective cover surrounding the connector mounting portion of the printed circuit board while leaving a space between the terminal block and the connector, a partition between the terminal block and the connector, and both ends of the protective cover at both ends. Insulating plates attachable to both ends.
[0013]
The terminal block provided on the printed circuit board and the connector are separated by an insulating plate constituting a part of the cover. The protective cover surrounds the periphery of the connector on the printed circuit board. Therefore, the I / O board or the like connected to the connector of the printed circuit board is reliably protected by the protective cover and the insulating plate. In addition, when the wiring of the terminal block is changed, the wiring does not contact with the metal partition plate and short-circuit (short) due to the existence of the insulating plate due to the presence of the insulating plate.
[0014]
According to a second aspect of the present invention, there is provided a process controller according to the first aspect, wherein one edge portion of the insulating plate is attached to the protective cover in a state of being in contact with the printed circuit board.
[0015]
The insulating plate constantly presses the printed board, which is supported at both ends and supported by the base plate in a bridge structure, against the base plate. Therefore, when the I / O board or the like is pulled out from the connector, the printed circuit board is prevented from bending in the board pulling-out direction. As a result, stress is not concentrated on the board support portion due to the bending of the board, and the board can be prevented from being damaged.
[0016]
According to a third aspect of the present invention, in the process controller according to the first aspect, the printed board includes a plurality of printed boards arranged in parallel with a base plate, and the insulating board includes a single insulating board. It is attached to the protective cover in a state of contacting each of the substrates.
[0017]
By pressing a plurality of printed circuit boards with a single insulating plate, the floating of each printed circuit board with respect to the base plate is prevented. Therefore, it is not necessary to perform screwing or mounting of a special angle on the printed circuit board to prevent the board from being lifted, and the assembling workability is excellent.
[0018]
A control panel according to a fourth aspect of the present invention is a control panel including the process controller according to any one of the first to third aspects. Such a control panel is easy to perform wiring replacement work and board replacement work of the process controller housed in the control panel, and is excellent in maintainability and reliability.
[0019]
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION
Hereinafter, a process controller according to an embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings.
[0020]
As shown in FIG. 1, a process controller 1 according to an embodiment of the present invention is used for controlling the opening of a valve 101, controlling the flow rate by a differential pressure sensor 102, and the like, and intervening between a monitoring device 100 and these actuators and sensors. Are control devices housed in the control panels 111, 112,. Then, as shown in FIG. 2, a rectangular base plate 10, an elongated printed circuit board 20 arranged side by side while maintaining a predetermined gap between the plate surface of the base plate 10, and approximately half of the base plate 10 and the printed circuit board 20 And a cover 30 (see FIG. 4). In FIG. 2, for convenience of explanation, only two printed circuit boards 20 are shown.
[0021]
On each printed circuit board 20, a wire terminal block 21 connected to the actuator and an I / O board connector 22 connected to an I / O board (not shown in FIG. 2) are arranged in series in the longitudinal direction of the board. I have. The terminal block 21 and the I / O board connector 22 are electrically connected by a wiring pattern (not shown) on a printed circuit board. FIG. 2 does not show the terminal print display section on the printed circuit board 20.
[0022]
Then, the I / O board connector side of the printed circuit board 20 is covered with the I / O board and other CPU board 25 and the like, together with the I / O board connector 25 and the cover 30 except for the space between the terminal block 21 and the I / O board connector 22. (See FIG. 4) and are protected from the outside. On the other hand, the terminal block 21 is exposed to the outside of the cover in order to facilitate the wire connection operation.
[0023]
The printed circuit board 20 is attached to the base plate 10 so as to maintain the above-described state. More specifically, as shown in FIG. 5, the printed circuit board 20 has a protrusion 20a at one end in the longitudinal direction which engages with a long hole 11a formed in the upright portion 11 on the edge of the base plate, and the other end serves as a support. It is supported on the base plate in a crosslinked manner by engaging with a resin fastener 12 having The fastener 12 includes a base 12 a fixed on the base plate 10, a positioning protrusion 12 b that engages with an engagement hole (not shown) of the printed circuit board 20, and a claw that latches and engages with an edge of the printed circuit board 20. A portion 12c.
[0024]
That is, a support 13 made of resin is attached to the base plate 10 corresponding to each printed circuit board 20. The support 13 has a flat portion 13a at the head, and the bottom surface of each printed circuit board 20 comes into contact with this flat portion. A washer 13w for fine height adjustment is interposed between the support 13 and the base plate 10. Then, the printed circuit board 20 secures insulation from the metal base plate 10 by the crosslinked structure.
[0025]
The printed circuit board 20 has both ends supported by the base plate 10 in a bridge structure, and pulls the I / O board connector 22 of the printed circuit board 20 to the side opposite to the base plate 10 when a partition cover 32 described later is not attached. Then, the printed circuit board 20 bends (floats) in a bow shape on the opposite side to the base plate 10. Note that the printed circuit board 20 is not provided with a fastener to the base plate 10 for preventing such floating. This is in order to avoid a situation in which when a plurality of printed boards 20 are fastened to the base plate 10 for each board using screws or the like, the assembling work efficiency is extremely reduced. In addition, this is also to prevent one of the screws from dropping due to the vibration of the control panels 111, 112, etc., thereby causing a short circuit of the electric circuit.
[0026]
On the other hand, in order to eliminate the floating of each printed circuit board 20 without using a fastener on the printed circuit board 20 as described above, a structure in which a plurality of printed circuit boards 20 are collectively restrained via a resin bracket may be considered. The addition of a dedicated bracket undesirably leads to an increase in the number of parts.
[0027]
Next, the structure of the cover 30 will be described.
[0028]
The cover 30 includes a metal side cover (protective cover) 31 attached along three adjacent edges of the base plate 10 as shown in FIGS. A partition cover (insulating plate) 32 (FIGS. 3 and 4) partitioned between the O-board connector 22 and a metal upper cover 33 for closing an upper opening formed by the covers 31 and 32. (FIG. 4). In FIG. 2, the side cover 31 is partially cut away.
[0029]
The partition cover 32 is made of, for example, an insulating member such as a glass epoxy resin such as a printed board, and both ends of the partition cover protrude from the metal side cover 31 (one connection portion 31a in FIG. 2). (Only shown) and a resin fastener 41 for detachable connection. The upper cover 33 has a protrusion (not shown) formed on one side edge thereof engaged with an engagement hole (not shown) of the partition cover, and the other side edge protrudes from the side cover 31. The formed engaging pieces 31c and 31d are engaged with each other via a fastener 42. The side cover 31, the partition cover 32, and the upper cover 33 are each provided with a plurality of elongated heat radiation holes 31e, 32e, 33e for radiating internal heat (only some of the holes are shown in the figure). The side cover 31 has a hole (not shown) for connecting a communication code with an external computer.
[0030]
Since the partition cover 32 is attached as described above, the partition between the terminal block 21 and the I / O board connector 22 provided on the plurality of printed circuit boards 20 is separated by the partition cover 32 made of an insulating plate. .
[0031]
On the other hand, the lower edge portion of the partition cover 32 is attached to the side cover 31 in a state in which the lower edge portion is in contact with each board surface of the plurality of printed boards 20. As a result, the partition cover 32 always presses the printed board 20 supported at both ends and attached to the base plate 10 in a bridge structure to the base plate side, so that any printed board 20 is not bent in the direction away from the base plate 10. Has become.
[0032]
Next, an assembling method and operation of the process controller 1 will be described.
[0033]
First, a plurality of printed circuit boards 20 are attached to the base plate 10. In mounting the printed circuit board 20, in addition to the printed circuit board 20 on which the terminal block 21 and the I / O board connector 22 are mounted, a printed circuit board on which a CPU board connector and a communication connector not described in detail here are mounted. Also attach 50. At the time of mounting the printed circuit board 20 on which the terminal block 21 and the I / O board connector 22 are mounted, one end of the printed circuit board 20 is engaged with the elongated hole 11a of the base plate edge rising portion 11 as is apparent from the above-described configuration. Let it. Then, the positioning hole at the other end of the board is engaged with the positioning projection 12b of the fastener 12, and the edge of the printed circuit board 20 is latched with the latch claw 12c of the fastener 12. The above-described support 13 is attached to the base plate 10 in advance, and the printed circuit board 20 is supported at a substantially central portion other than both ends.
[0034]
Next, the side cover 31 and the insulating partition cover 32 are attached. Also, an I / O board (not shown) is inserted into the I / O board connector 22 of the printed circuit board. At the same time, a CPU board (not shown) is inserted into the CPU board connector 50, and the communication board 51 is inserted into the communication board connector.
[0035]
Then, the upper cover 33 is attached, and the assembly of the process controller 1 is completed.
[0036]
By attaching the partition cover 32 in this manner, the printed circuit board 20 is prevented from floating from the base plate 10. As a result, there is no need to attach each printed circuit board 20 to the base plate 10 with fasteners such as screws, and the assembling workability is significantly improved. Further, it is not necessary to attach another member such as an L-shaped angle to each printed circuit board 20 in order to prevent the printed circuit board 20 from bending.
[0037]
Subsequently, the process controller 1 thus assembled is mounted in the control panels 111, 112,..., And wiring work to the terminal block 21 and communication with an external computer are performed with the doors of the control panels 111, 112,. Perform the connection work for the cord.
[0038]
Since the wiring connection work in a state where the process controller 1 is housed in the control panels 111, 112,... Is difficult to see, the worker, during the wiring work, places the conductor exposed portion of the electric wire on the partition cover near the terminal block as described above. 32 may accidentally come into contact. However, since the partition cover 32 is made of an insulating material, the electric wire does not short-circuit (short-circuit) even when such a situation occurs while a voltage is applied to the electric wire. Therefore, the worker can perform such a difficult wiring connection work with ease. In addition, even if the wiring of the process controller 1 is changed due to the addition or change of the actuator or the sensor, the worker can similarly change the wiring of the electric wire with ease.
[0039]
On the other hand, I / O boards and CPU boards may be replaced depending on the usage of the control panels 111, 112,. In such a case, when the upper cover 33 of the process controller 1 is removed and the I / O board is pulled out, the printed circuit board 20 is also pulled together and the board itself tends to rise, but all the printed circuit boards 20 are mounted on the terminal block 21. The printed circuit board 20 is not lifted with respect to the base plate 10 because the partition board 32 is pressed by the lower edge of the partition cover 32 between the I / O board connector 22 and the I / O board connector 22. Therefore, the support portions at both ends of the printed circuit board 20 are not damaged by stress concentration.
[0040]
FIG. 6 is a plan view showing a modification of the process controller according to the above-described embodiment of the present invention with the upper cover 33 removed. Here, the printed circuit board is composed of various kinds of printed circuit boards 20 ', 20 ",... In addition to the above-described printed circuit board 20, each having an appropriate number of terminal blocks and I / O board connectors. Are mounted on the base plate 10 in the same configuration as described above, and the terminal block and the I / O board connector on the printed circuit board are arranged in the longitudinal direction of the board. Therefore, the same effects as those of the above-described embodiment can be obtained by providing the partition cover 32 made of an insulating plate.
[0041]
【The invention's effect】
As described above, in the process controller according to the present invention, the terminal block provided on the printed circuit board and the connector are separated by the insulating plate constituting a part of the cover. The protective cover surrounds the periphery of the connector on the printed circuit board. Therefore, the I / O board and the like connected to the connector of the printed circuit board are surely protected by the protective cover and the insulating plate, and when the wiring of the terminal block is changed, the wiring contacts the metal partition plate as in the conventional case. And no short circuit occurs.
[0042]
Further, in the process controller according to the second aspect of the present invention, the insulating plate always presses the printed board, which is supported at both ends and supported by the base plate in a bridge structure, toward the base plate. Therefore, when the I / O board or the like is pulled out from the connector, the printed board is prevented from floating in the board pulling-out direction. As a result, it is possible to avoid the board from being damaged due to the concentration of stress on the board supporting portion due to the lifting of the board.
[0043]
Further, the process controller according to the third aspect of the present invention prevents the plurality of printed circuit boards from lifting against the base plate by holding the plurality of printed circuit boards with a single insulating plate. Therefore, it is not necessary to perform screwing or mounting of a special angle on the printed circuit board to prevent the board from being lifted, and the assembling workability is excellent.
[0044]
A control panel according to a fourth aspect of the present invention is a control panel including the process controller according to any one of the first to third aspects, and the wiring of the process controller housed in the control panel is changed. This control panel is easy to perform work and board replacement work, and has excellent maintainability and reliability.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a schematic diagram illustrating a use mode of a process controller according to an embodiment of the present invention.
FIG. 2 is a perspective view showing the process controller according to the embodiment of the present invention with a partition cover and an upper cover removed.
FIG. 3 is a perspective view showing the process controller according to the embodiment of the present invention with an upper cover removed.
FIG. 4 is a perspective view showing a process controller according to one embodiment of the present invention.
FIG. 5 is a perspective view showing a method of attaching a printed circuit board of the process controller shown in FIGS. 2 to 4 to a base plate.
FIG. 6 is a plan view showing a modification of the process controller of FIG. 2 with an upper cover removed.
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Process controller 10 Base plate 11 Standing part 11a Slot 12 Fastener 12a Base 12b Positioning projection 12c Claw 13 Support 13a Flat part 20, 20 ', 20 "Printed circuit board 20a Projection 21 Terminal block 22 I / O board connector 25 CPU board 30 Cover 31 Side cover 31c, 31d Engagement piece 31e Heat dissipation hole 32 Partition cover 32e Heat dissipation hole 33 Upper cover 33e Heat dissipation hole 41 Fastener 50 Printed circuit board 100 Monitoring device 101 Valve 102 Differential pressure sensor 111, 112.

Claims (4)

ベースプレートと、
前記ベースプレートに両端部が支持されて当該ベースプレート上に架設された細長のプリント基板と、
前記プリント基板の長手方向に直列に配置された端子台及びコネクタと、
前記端子台と前記コネクタとの間を残して前記プリント基板のコネクタ取付部周囲を取り囲む金属製の保護カバーと、
前記端子台と前記コネクタとの間を仕切り、両端部が前記保護カバーの両端部に取り付け可能な絶縁板とを備えたことを特徴とするプロセスコントローラ。
A base plate,
An elongated printed board that is supported on both ends of the base plate and is laid on the base plate;
A terminal block and a connector arranged in series in the longitudinal direction of the printed circuit board,
A metal protective cover surrounding the periphery of the connector mounting portion of the printed circuit board while leaving between the terminal block and the connector,
A process controller comprising a partition between the terminal block and the connector, and an insulating plate having both ends attached to both ends of the protective cover.
前記絶縁板はその一辺縁部が前記プリント基板に当接状態で前記保護カバーに取り付けられていることを特徴とする、請求項1に記載のプロセスコントローラ。2. The process controller according to claim 1, wherein the insulating plate is attached to the protective cover such that one edge of the insulating plate is in contact with the printed circuit board. 3. 前記プリント基板は前記ベースプレートに並列配置された複数のプリント基板からなり、前記絶縁板は単一の絶縁板からなりかつ前記プリント基板のそれぞれに当接した状態で前記保護カバーに取り付け可能なことを特徴とする、請求項1に記載のプロセスコントローラ。The printed circuit board is composed of a plurality of printed boards arranged in parallel with the base plate, and the insulating plate is formed of a single insulating plate and can be attached to the protective cover while being in contact with each of the printed boards. The process controller according to claim 1, wherein the process controller comprises: 請求項1乃至請求項3の何れかに記載のプロセスコントローラを備えた制御盤。A control panel comprising the process controller according to claim 1.
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