JP2004161108A - Air conditioner - Google Patents

Air conditioner Download PDF

Info

Publication number
JP2004161108A
JP2004161108A JP2002328284A JP2002328284A JP2004161108A JP 2004161108 A JP2004161108 A JP 2004161108A JP 2002328284 A JP2002328284 A JP 2002328284A JP 2002328284 A JP2002328284 A JP 2002328284A JP 2004161108 A JP2004161108 A JP 2004161108A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
air
evaporator
guide tube
air conditioner
refrigerant
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP2002328284A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
Katsuhiko Mochizuki
克彦 望月
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
APISUTE KK
Apiste Corp
Original Assignee
APISUTE KK
Apiste Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by APISUTE KK, Apiste Corp filed Critical APISUTE KK
Priority to JP2002328284A priority Critical patent/JP2004161108A/en
Publication of JP2004161108A publication Critical patent/JP2004161108A/en
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Air-Conditioning For Vehicles (AREA)

Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide an air conditioner which can reduce the emission of noises. <P>SOLUTION: According to the air conditioner, a refrigerant is sent from an evaporator 4 to a compressor, form which the refrigerant is further compression-transferred to a condenser via a conduit to be circulated, while air A taken in from an intake 33 is cooled by the evaporator 4 and is sent to a prescribed area. An cylindrical air-guide pipe 30 is arranged on the intake 33, and a muffler 20 is set to be counter to the evaporator 4 inside the air-guide pipe 30. The muffler 20 has a plurality of laminated plates 23 each comprising a reflective member 22 and a sound absorbing member 21 in layers, and an airflow passage 31, through which the air A flows, is formed between the outer periphery of respective laminated plates 23 and the air-guide pipe 30. <P>COPYRIGHT: (C)2004,JPO

Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、空調装置に関するものである。
【0002】
【従来の技術】
【0003】
【特許文献1】
特開2001−317759号公報
【0004】
【発明の背景】
従来より、圧縮機によって冷媒を蒸発器から導管を介して凝縮器に圧送し、蒸発器の周囲で冷却した空気を送風する空調装置が知られている(たとえば特許文献1)。また、かかる空調装置の1種として、取込口から取り込んだ空気を蒸発器で冷却し、所定の領域に送風するスポットクーラーと呼ばれる空調装置が用いられている。
ところで、近年、各種産業機器の低騒音化が重要視されており、この種の空調装置においても、騒音の低減は重要である。
かかる空調装置では、装置内の騒音が空気の取込口から漏れることが、騒音の主原因となっている。
【0005】
したがって、本発明の目的は、騒音の発生を低減し得る空調装置を提供することである。
【0006】
【課題を解決するための手段】
前記目的を達成するために、本発明のある空調装置は、蒸発器から導管を介して圧縮機により冷媒を凝縮器に圧送することで冷媒を循環させ、取込口から取り込んだ空気を蒸発器で冷却し、所定の領域に送風する空調装置において、前記取込口に筒状の導風筒が設けられ、前記導風筒の内側に消音装置を前記蒸発器と対向するように設け、前記消音装置は、反射部材と吸音部材とを積層した積層板を複数枚有し、前記各積層板の外周まわりと前記導風筒との間には、空気の流れる送風路が形成され、前記各積層板は、前記取込口から前記蒸発器へ流れる空気の流れに概ね直交するように、かつ、前記空気の流れ方向に互いに離間して対面するように設けられ、前記反射部材が前記取込口の外方に向かうように、前記吸音部材が前記蒸発器に対面するように、前記各積層板が配置され、前記複数の積層板は、前記空気の流れ方向に沿って下流に行くに従い小さな面積とされて、前記積層板と前記導風筒との間の前記送風路は、下流に向かうに従い流路断面積が大きくなるように設定されていることを特徴とする。
【0007】
ところで、音波が空気などの伝搬物質から、該伝搬物質とは異なる部材の境界面に入射すると、反射や透過の現象が生じる。
前記透過により、音波は前記部材中を伝搬され、熱エネルギーに変換されることにより吸音される。そのため、「吸音部材」としては、前記吸音効果の大きな、たとえば、ウレタンフォームなどの多孔質の材料やグラスウールなどを用いるのが好ましい。
一方、比重の大きな物質ほど音波を反射させて遮る効果が大きい。そのため、「反射部材」としては、加工性や耐久性等を考慮して、たとえば、ステンレスの金属板などを用いるのが好ましい。
【0008】
一方、本発明のある空調装置は、蒸発器から導管を介して圧縮機により冷媒を凝縮器に圧送することで冷媒を循環させ、取込口から取り込んだ外気を蒸発器で冷却し、所定の領域に送風する空調装置において、前記取込口に筒状の導風筒が設けられ、前記導風筒の内側に消音装置を前記蒸発器と対向するように設け、前記消音装置は複数の通過孔を有する多孔板を有し、前記各多孔板は前記取込口から前記蒸発器へ流れる空気の流れに概ね直交するように、かつ、前記空気の流れ方向に互いに離間して対面するように平行に設けられ、前記各多孔板の通過孔が対面する隣の多孔板の板部に対向していることにより、前記各通過孔と板部とで前記消音装置が迷路構造を形成していることを特徴とする。
【0009】
本発明によれば、開口に導風筒を設け、該導風筒の内側に消音装置を設けたので、装置内の騒音が外部に漏れるのを防止することができる。
【0010】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施形態を図面にしたがって説明する。
まず、一般的な本空調装置による冷却システムについて簡単に説明する。
冷却システム:
図1は、一般的な空調装置の概略構成図を示す。
図1に示すように、圧縮機3は、蒸発器4において気体となった冷媒を、導管5を介して凝縮器6に圧送し、さらに、凝縮器6から膨張弁7に圧送して、循環させる。この際、冷媒は凝縮器6および膨張弁7において、徐々に液化する。前記膨張弁7は、破線で示す極めて細い管からなる。冷媒は、膨張弁7から出て、蒸発器4内の比較的太い管内で低圧となって、再び気化することにより、蒸発器4の周囲の熱を奪い、周囲温度を低下させる。
【0011】
前記筐体1は区画壁2によって、第1チャンバ9と第2チャンバ10とに区画されている。前記第1チャンバ9には、前記蒸発器4および第1ファン11が収容されている。一方、第2チャンバ10には、前記圧縮機3、凝縮器6および第2ファン12が収容されている。
【0012】
したがって、第1ファン11により、外気が、取込孔から第1チャンバ9内に取り込まれ、蒸発器4を通ると、前記外気が蒸発器4で冷却されて、冷気が筐体1外に送出される。一方、第2チャンバ10内に設けた凝縮器6においては、冷媒が圧縮されて高温になるのに対し、第2ファン12により、凝縮器6に外気を通すことで、冷媒の温度を低下させている。
【0013】
なお、図1は、あくまでも一般的な空調装置の概略構成図であり、各機器の配置等を限定するものではない。たとえば、第1チャンバ9は、第2チャンパ10の上部に位置していてもよいし、下部に位置していてもよい。また、必ずしも区画壁2を有している必要はなく、かかる場合には、外気を取り込むためのファンは1個であってもよい。
【0014】
次に本発明の要部について説明する。
以下の説明では、本発明を、所定の領域に冷気を送風するスポットクーラーに適用した場合について例示して説明する。
第1実施形態:
図2および図3は、第1実施形態を示す。
図2は、蒸発器4近傍を示す概略断面図である。図2に示すように、筐体1内には、ファン13、蒸発器4、導風筒30および消音装置20が設けられている。前記導風筒30は、筐体1に形成した外気の取込口(開口の一例)33に設けられており、その内部I側の端部が蒸発器4に近接ないし接続されている。一方、前記ファン13には、筐体1の内部Iから外部Oに伸びる送風筒15が接続されている。前記ファン13の回転により筐体1内に負圧が生じ、前記取込口33から筐体1の内部Iに外気Aが取り込まれる。外気Aは、蒸発器(騒音源となる機器の一例)4によって冷却された後、送風筒15を通り筐体1の外に送り出される。
【0015】
消音装置20:
ところで、ファン13などを主な音源とする筐体1内の騒音は、前記取込口33から外部Oに漏れる。図3(a)に示す前記消音装置20は、筐体1の内部Iの騒音が前記取込口33から外部Oに漏れるのを防止するためのものであり、前記導風筒30の内側に設けられている。前記消音装置20は、導風筒30の外部O側に設けられており、導風筒30の内部I側の端部に設けられた蒸発器4と対面するように固定されている。
【0016】
前記導風筒30内には、複数の積層板23が支持部材25(図3(b))を介して導風筒30に固定されている。図3(b)に示すように、空気の流れ方向Aから見た積層板23の正面の輪郭は、二点鎖線で示す導風筒30の縦断面に対して略相似形に形成されている。図3(a)に示すように、各積層板23の外周まわりと、前記導風筒30の内周面との間には、空気の流れる送風路31が形成されている。各積層板23は、取込口33から蒸発器4へ流れる空気の流れAに直交するように、かつ、前記空気の流れ方向Aに互いに離間して対面するように設けられている。取込口33から取り込まれた空気Aは、前記送風路31を通り蒸発器4に送り込まれる。
【0017】
前記積層板23は、第1吸音部材21および反射部材22を備えている。前記第1吸音部材21は、たとえば、ウレタンフォームなどの吸音効果の高い多孔質の材料で形成されている。一方、反射部材22は、たとえば、ステンレスなど音の反射効果の高い材料で形成されている。第1吸音部材21は、反射部材22に接着材等を用いて貼着されることにより、積層されている。
前記第1吸音部材21は蒸発器4に対面するように設けられていると共に、前記反射部材22は取込口33の外部Oに向かうように、外方に向って設けられている。
【0018】
前記ファン13の回転音などを主な原因とする筐体1内の騒音は、まず、第1吸音部材21によって吸音された後、反射部材22によって反射され、再び第1吸音部材21によって吸音される。また、反射部材22によって、外部Oに向う騒音が反射されることにより、外部O側への騒音を遮る遮音効果を得ることができる。したがって、筐体1の外部Oに漏れ出る騒音を大幅に減少させることができる。
また、吸音部材21を設けることにより、騒音の反響を防ぐことができるので、反響によって生じる振動騒音を低減させることができる。
さらに、積層板23が複数枚設けられているので、各積層板23によって前述の吸音や反射が行われ、騒音をより一層減少させることができる。
【0019】
また、前記消音装置20を筐体1内の導風筒30に設けたので、空調装置を大型化することなく騒音の減少を図ることができる。
【0020】
図3(b)に示すように、前記積層板23は、蒸発器4に近づくに従い先細りとなるコーン状に配置されている。すなわち、前記複数の積層板23は、空気の流れ方向Aに沿って下流に行くに従い小さな面積とされている。そのため、前記送風路31は下流に向かうに従い、その流路断面積が大きくなるから、送風路31内の空気が、スムースに流れると共に、蒸発器4の側面に対して均一に空気を当てることができる。したがって、空調装置の能力を低下させることなく、騒音を防止することができる。
【0021】
ところで、前記反射部材22の各外周縁部には、前記導風筒30に近づくに従い下流に向って傾いた傾斜縁部23eが形成されている。すなわち、前記積層板23は、その外周縁部23eが蒸発器4(図3(a))に向って傾斜した皿のような形状に形成されている。この傾斜縁部23eは、積層板23の外周付近の乱流を防止するためのものであり、かかる傾斜縁部23eにより、より一層送風路31内の空気を効率良く流すことができる。
なお、最も外方に位置する積層板23は、空気Aが当たる面を外方に向って膨出させて球殻状(断面円弧状)に形成し、流体の流れをスムースにしてもよい。
【0022】
第2吸音部材32:
前記導風筒30の内周面には、第2吸音部材32が貼着されている。前記第2吸音部材32は、前記第1吸音部材21と同質の素材であってもよく、第2吸音部材32としては、たとえば、ウレタンフォームなどの多孔質の材料やグラスウールなどを用いることができる。
導風筒30内に第2吸音部材32を設けることにより、導風筒30内の騒音を吸音および反射させることができるので、より一層騒音を減少させることができる。
【0023】
なお、前記第1実施形態において、導風筒30は断面方形の筒状としたが、該導風筒の断面形状は、たとえば、円形など種々の形状であってもよい。かかる場合には、空気の流れをスムースにするために、積層板23の前記正面の輪郭を導風筒の断面形状と略相似形に形成するのが好ましい。
また、前記導風筒30は、前記蒸発器4に対して均一に(片寄りなく)空気Aを送り込むため、前記取込口33から前記蒸発器4まで概ね連なるように設けるのが好ましい。
【0024】
第2実施形態:
つぎに第2実施形態について説明する。本第2実施形態にかかる空調装置は、図2に示す筐体1内に、ファン13、蒸発器4、導風筒30および消音装置20Bを備えている。前記導風筒30は、筐体1に形成した外気の取込口33に設けられており、その内部I側の端部が蒸発器4に近接ないし接続されている。一方、前記ファン13には、筐体1の内部Iから外部Oに伸びる送風筒15が接続されている。前記ファン13の回転により筐体1内に負圧が生じ、前記取込口33から筐体1の内部Iに外気Aが取り込まれる。外気Aは、蒸発器4によって冷却された後、送風筒15を通り筐体1の外に送り出される。
【0025】
消音装置20B:
図4(a)に示す前記消音装置20Bは、筐体1の内部Iの騒音が前記取込口33から外部Oに漏れるのを防止するためのものであり、前記導風筒30の内側に設けられている。前記消音装置20Bは、導風筒30の外部O側に設けられており、導風筒30の内部I側の端部に設けられた蒸発器4と対面するように固定されている。
【0026】
前記導風筒30内には、複数の多孔板40が固定されている。各多孔板40は、たとえば、ステンレスの金属板など音の反射効果の高い部材で形成されており、導風筒30の内周面の全面に渡って、該導風筒30の内部を塞ぐように固定されている。前記多孔板40は、前記取込口33から前記蒸発器4へ流れる空気の流れAに概ね直交するように、かつ、前記空気の流れ方向Aに互いに離間して対面するように平行に設けられている。
【0027】
図4(b)に示すように、前記多孔板40は、板部42に複数の通過孔41を穿孔することにより形成されている。前記通過孔41は、たとえば、多孔板40の幅方向Yに向って横長に形成されている。
図4(a)に示すように、前記各多孔板40の通過孔41は、対面する隣の多孔板40の板部42に対向するようにそれぞれ設定されている。そのため、各通過孔41と板部42とによって、前記消音装置20Bは迷路構造(ラビリンス)を形成している。したがって、前記通過孔41を通過した騒音が、板部42によって反射され、各多孔板40間において、前記通過と反射を繰り返すことにより減衰することで、前記取込口33から漏れる騒音を大幅に減少させることができる。
【0028】
なお、前記通過孔41の形状は、多孔板40の幅方向Yに向かう横長としたが、対面する多孔板40の板部42とで、迷路構造が形成される形状であればよく、たとえば、円形や楕円形、方形、L字状、「コ」の字状などその形状は問わない。
【0029】
また、図5に示す消音装置20Cのように、前記各多孔板40の蒸発器4側に、たとえば、ウレタンフォームなどの吸音効果の高い材料からなる第3吸音部材43をそれぞれ貼着してもよい。前記第3吸音部材43によって、導風筒30内の騒音が吸音されると共に、騒音の反射による各多孔板40の振動が小さくなるので、取込口33から漏れる騒音を、より一層少なくすることができる。
【0030】
なお、本発明において、騒音源としては前記蒸発器の他に、ファンモータや圧縮機などが考えられ、これらの機器に対向するように消音装置を設けてもよい。また、空気の取込口以外の音が出てくる開口に消音装置を設けてもよい。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明にかかる一般的な空調装置の概略構成図である。
【図2】本発明の第1実施形態にかかる空調装置の部分断面図である。
【図3】(a)は蒸発器近傍を示す部分断面図、(b)は消音装置の概略斜視図である。
【図4】(a)は本発明の第2実施形態にかかる蒸発器近傍を示す部分断面図、(b)は同消音装置の概略斜視図である。
【図5】変形例を示す蒸発器近傍の部分断面図である。
【符号の説明】
1:筐体
3:圧縮機
4:蒸発器
5:導管
6:凝縮器
20:消音装置
21:第1吸音部材
22:反射部材
23:積層板
23e:傾斜縁部
30:導風筒
31:送風路
32:第2吸音部材
33:取込口(開口)
40:多孔板
41:通過孔
42:板部
[0001]
TECHNICAL FIELD OF THE INVENTION
The present invention relates to an air conditioner.
[0002]
[Prior art]
[0003]
[Patent Document 1]
JP 2001-317759 A
BACKGROUND OF THE INVENTION
BACKGROUND ART Conventionally, an air conditioner has been known in which a refrigerant is pressure-fed from an evaporator to a condenser through a conduit by a compressor, and air cooled around the evaporator is blown (for example, Patent Document 1). As one type of such an air conditioner, an air conditioner called a spot cooler that cools air taken in from an intake port by an evaporator and blows the air to a predetermined area is used.
By the way, in recent years, low noise of various industrial equipment has been regarded as important, and also in this type of air conditioner, reduction of noise is important.
In such an air conditioner, the main cause of the noise is that noise in the device leaks from an air intake.
[0005]
Therefore, an object of the present invention is to provide an air conditioner that can reduce the generation of noise.
[0006]
[Means for Solving the Problems]
In order to achieve the above object, an air conditioner according to the present invention circulates the refrigerant by pumping the refrigerant to a condenser by a compressor from an evaporator via a conduit, and circulates the air taken from an intake port into the evaporator. In an air conditioner that cools and blows air to a predetermined area, a cylindrical air guide tube is provided at the intake port, and a muffler is provided inside the air guide tube so as to face the evaporator, The noise reduction device has a plurality of laminated plates in which a reflective member and a sound absorbing member are laminated, and a ventilation path through which air flows is formed between an outer periphery of each of the laminated plates and the air guide tube. The laminate is provided so as to be substantially perpendicular to the flow of air flowing from the intake port to the evaporator, and to be separated from each other in the flow direction of the air and to face each other. The sound absorbing member faces the evaporator so that the sound absorbing member faces the outside of the mouth. So that each of the laminated plates is arranged, and the plurality of laminated plates have a smaller area as going downstream along the flow direction of the air, and the plurality of laminated plates are arranged between the laminated plate and the air guide tube. The blower path is characterized in that the flow path cross-sectional area increases as it goes downstream.
[0007]
By the way, when a sound wave is incident from a propagation material such as air on a boundary surface of a member different from the propagation material, a reflection or transmission phenomenon occurs.
Due to the transmission, the sound wave propagates through the member and is converted into thermal energy to be absorbed. Therefore, as the “sound absorbing member”, it is preferable to use a porous material such as urethane foam, glass wool, or the like, which has a large sound absorbing effect.
On the other hand, a substance having a higher specific gravity has a greater effect of reflecting and blocking sound waves. Therefore, it is preferable to use, for example, a stainless metal plate in consideration of workability, durability, and the like, as the “reflecting member”.
[0008]
On the other hand, an air conditioner according to the present invention circulates the refrigerant by pumping the refrigerant to the condenser by a compressor from the evaporator via a conduit, cools the outside air taken in from the intake port by the evaporator, In an air conditioner that blows air to a region, a tubular air guide tube is provided at the intake port, and a silencer is provided inside the wind guide tube so as to face the evaporator, and the silencer includes a plurality of passages. Having a perforated plate having holes, each of the perforated plates so as to be substantially orthogonal to the flow of air flowing from the intake port to the evaporator, and to face each other in the direction of flow of the air. The muffler is formed by the through holes and the plate portions, which are provided in parallel, and the passage holes of the respective perforated plates face the plate portions of the adjacent perforated plates facing each other. It is characterized by the following.
[0009]
According to the present invention, since the air guide tube is provided in the opening and the silencer is provided inside the air guide tube, it is possible to prevent noise in the device from leaking to the outside.
[0010]
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings.
First, a cooling system using the general air conditioner will be briefly described.
Cooling system:
FIG. 1 shows a schematic configuration diagram of a general air conditioner.
As shown in FIG. 1, the compressor 3 sends the refrigerant gasified in the evaporator 4 to the condenser 6 via the conduit 5, further sends the refrigerant from the condenser 6 to the expansion valve 7, and circulates the refrigerant. Let it. At this time, the refrigerant gradually liquefies in the condenser 6 and the expansion valve 7. The expansion valve 7 is formed of an extremely thin tube shown by a broken line. The refrigerant exits the expansion valve 7, has a low pressure in a relatively thick pipe in the evaporator 4, and vaporizes again, thereby removing heat around the evaporator 4 and lowering the ambient temperature.
[0011]
The housing 1 is partitioned by a partition wall 2 into a first chamber 9 and a second chamber 10. The first chamber 9 houses the evaporator 4 and the first fan 11. On the other hand, the second chamber 10 houses the compressor 3, the condenser 6, and the second fan 12.
[0012]
Therefore, outside air is taken into the first chamber 9 from the intake hole by the first fan 11 and passes through the evaporator 4, the outside air is cooled by the evaporator 4, and cool air is sent out of the housing 1. Is done. On the other hand, in the condenser 6 provided in the second chamber 10, the refrigerant is compressed to a high temperature, whereas the outside air is passed through the condenser 6 by the second fan 12 to lower the temperature of the refrigerant. ing.
[0013]
FIG. 1 is a schematic configuration diagram of a general air conditioner to the last, and does not limit the arrangement of each device and the like. For example, the first chamber 9 may be located above or below the second champer 10. Further, it is not always necessary to have the partition wall 2, and in such a case, one fan for taking in outside air may be used.
[0014]
Next, the main part of the present invention will be described.
In the following description, an example in which the present invention is applied to a spot cooler that blows cool air to a predetermined area will be described.
First embodiment:
2 and 3 show a first embodiment.
FIG. 2 is a schematic sectional view showing the vicinity of the evaporator 4. As shown in FIG. 2, a fan 13, an evaporator 4, a baffle 30, and a muffler 20 are provided in the housing 1. The air guide tube 30 is provided in an outside air intake port (an example of an opening) 33 formed in the housing 1, and an end on the internal I side is close to or connected to the evaporator 4. On the other hand, a blower tube 15 extending from the inside I of the housing 1 to the outside O is connected to the fan 13. A negative pressure is generated in the housing 1 by the rotation of the fan 13, and the outside air A is taken into the inside I of the housing 1 from the intake port 33. The outside air A is cooled by the evaporator (an example of a device serving as a noise source) 4 and then sent out of the housing 1 through the blower tube 15.
[0015]
Silencer 20:
By the way, noise in the housing 1 whose main sound source is the fan 13 and the like leaks from the intake 33 to the outside O. The silencer 20 shown in FIG. 3A is for preventing noise in the interior I of the housing 1 from leaking from the intake 33 to the outside O. Is provided. The silencer 20 is provided on the outside O side of the baffle 30 and is fixed so as to face the evaporator 4 provided at the end on the I side of the baffle 30.
[0016]
A plurality of laminated plates 23 are fixed to the air guide tube 30 via the support members 25 (FIG. 3B) in the air guide tube 30. As shown in FIG. 3B, the outline of the front surface of the laminated plate 23 viewed from the air flow direction A is substantially similar to the vertical cross section of the air guide tube 30 indicated by a two-dot chain line. . As shown in FIG. 3A, an air passage 31 through which air flows is formed between the outer periphery of each laminated plate 23 and the inner peripheral surface of the air guide tube 30. Each of the laminated plates 23 is provided so as to be orthogonal to the flow A of the air flowing from the intake port 33 to the evaporator 4 and to be separated from each other in the flow direction A of the air and to face each other. The air A taken in from the inlet 33 is sent to the evaporator 4 through the air passage 31.
[0017]
The laminate 23 includes a first sound absorbing member 21 and a reflecting member 22. The first sound absorbing member 21 is formed of, for example, a porous material having a high sound absorbing effect, such as urethane foam. On the other hand, the reflection member 22 is formed of, for example, a material having a high sound reflection effect such as stainless steel. The first sound absorbing member 21 is laminated by being attached to the reflecting member 22 using an adhesive or the like.
The first sound absorbing member 21 is provided so as to face the evaporator 4, and the reflecting member 22 is provided outward so as to face the outside O of the intake port 33.
[0018]
Noise in the housing 1 mainly caused by the rotation noise of the fan 13 is first absorbed by the first sound absorbing member 21, then reflected by the reflecting member 22, and then again absorbed by the first sound absorbing member 21. You. In addition, the noise toward the external O is reflected by the reflection member 22, so that a sound insulation effect of blocking the noise toward the external O can be obtained. Therefore, noise leaking to the outside O of the housing 1 can be significantly reduced.
Further, by providing the sound absorbing member 21, it is possible to prevent the reverberation of the noise, so that it is possible to reduce the vibration noise caused by the reverberation.
Furthermore, since a plurality of laminated boards 23 are provided, the above-described sound absorption and reflection are performed by each laminated board 23, so that noise can be further reduced.
[0019]
Further, since the muffler 20 is provided in the air guide tube 30 in the housing 1, noise can be reduced without increasing the size of the air conditioner.
[0020]
As shown in FIG. 3B, the laminated plate 23 is arranged in a cone shape that tapers as it approaches the evaporator 4. That is, the plurality of laminated plates 23 have a smaller area as going downstream along the air flow direction A. Therefore, the cross-sectional area of the air passage 31 increases toward the downstream, so that the air in the air passage 31 can smoothly flow and uniformly apply air to the side surface of the evaporator 4. it can. Therefore, noise can be prevented without lowering the performance of the air conditioner.
[0021]
By the way, on each outer peripheral edge of the reflection member 22, a slanted edge 23 e inclined toward the downstream as the air guide tube 30 is approached is formed. That is, the laminated plate 23 is formed in a dish-like shape whose outer peripheral edge 23e is inclined toward the evaporator 4 (FIG. 3A). The inclined edge 23e is for preventing turbulence near the outer periphery of the laminated plate 23. The inclined edge 23e allows the air in the air passage 31 to flow more efficiently.
Note that the outermost laminated plate 23 may be formed in a spherical shell shape (arc-shaped cross section) by bulging the surface on which the air A hits outward, so that the fluid flows smoothly.
[0022]
Second sound absorbing member 32:
A second sound absorbing member 32 is adhered to the inner peripheral surface of the wind guide cylinder 30. The second sound absorbing member 32 may be made of the same material as the first sound absorbing member 21. As the second sound absorbing member 32, for example, a porous material such as urethane foam or glass wool can be used. .
By providing the second sound absorbing member 32 in the air guide tube 30, the noise in the air guide tube 30 can be absorbed and reflected, so that the noise can be further reduced.
[0023]
In addition, in the said 1st Embodiment, although the cross-sectional shape of the baffle tube 30 was square, the cross-sectional shape of this baffle tube may be various shapes, such as a circle, for example. In such a case, in order to make the flow of air smooth, it is preferable to form the outline of the front surface of the laminated plate 23 to be substantially similar to the cross-sectional shape of the air guide tube.
Further, the air guide tube 30 is preferably provided so as to be substantially continuous from the intake port 33 to the evaporator 4 in order to send the air A uniformly (without deviation) to the evaporator 4.
[0024]
Second embodiment:
Next, a second embodiment will be described. The air conditioner according to the second embodiment includes a fan 13, an evaporator 4, a baffle 30 and a muffler 20B in a housing 1 shown in FIG. The air guide tube 30 is provided in an outside air intake 33 formed in the housing 1, and an end on the internal I side is close to or connected to the evaporator 4. On the other hand, a blower cylinder 15 extending from the inside I of the housing 1 to the outside O is connected to the fan 13. A negative pressure is generated in the housing 1 by the rotation of the fan 13, and the outside air A is taken into the inside I of the housing 1 from the intake port 33. After being cooled by the evaporator 4, the outside air A is sent out of the housing 1 through the blower tube 15.
[0025]
Silencer 20B:
The silencer 20B shown in FIG. 4A is for preventing noise in the interior I of the housing 1 from leaking from the intake 33 to the outside O. Is provided. The silencer 20B is provided on the outside O side of the baffle 30 and is fixed so as to face the evaporator 4 provided at the end on the inside I side of the baffle 30.
[0026]
A plurality of perforated plates 40 are fixed in the air guide tube 30. Each perforated plate 40 is formed of a member having a high sound reflection effect, such as a stainless metal plate, and covers the entire inner peripheral surface of the air guide tube 30 so as to block the inside of the air guide tube 30. Fixed to. The perforated plate 40 is provided so as to be substantially orthogonal to the flow A of the air flowing from the intake port 33 to the evaporator 4 and to be separated from each other in the flow direction A of the air so as to face each other. ing.
[0027]
As shown in FIG. 4B, the perforated plate 40 is formed by perforating a plurality of passage holes 41 in a plate portion 42. The passage hole 41 is formed, for example, horizontally long in the width direction Y of the perforated plate 40.
As shown in FIG. 4A, the passage holes 41 of each of the perforated plates 40 are respectively set so as to face the plate portions 42 of the adjacent perforated plates 40 facing each other. Therefore, the silencer 20B forms a maze structure (labyrinth) by each of the passage holes 41 and the plate portion 42. Therefore, the noise passing through the passage hole 41 is reflected by the plate portion 42, and is attenuated by repeating the passage and reflection between the perforated plates 40, thereby greatly reducing the noise leaking from the intake port 33. Can be reduced.
[0028]
The shape of the passage hole 41 is horizontally long in the width direction Y of the perforated plate 40. However, any shape may be used as long as the labyrinth structure is formed with the facing plate portion 42 of the perforated plate 40. Any shape such as a circle, an ellipse, a square, an L-shape, and a U-shape may be used.
[0029]
Further, as in the sound deadening device 20C shown in FIG. 5, a third sound absorbing member 43 made of a material having a high sound absorbing effect, such as urethane foam, may be attached to the evaporator 4 side of each of the perforated plates 40, for example. Good. The third sound absorbing member 43 absorbs the noise in the air guide tube 30 and reduces the vibration of each perforated plate 40 due to the reflection of the noise, so that the noise leaking from the intake 33 is further reduced. Can be.
[0030]
In the present invention, in addition to the evaporator, a fan motor or a compressor may be considered as a noise source, and a silencer may be provided to face these devices. Further, a muffling device may be provided in an opening other than the air intake, from which a sound is emitted.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a schematic configuration diagram of a general air conditioner according to the present invention.
FIG. 2 is a partial cross-sectional view of the air conditioner according to the first embodiment of the present invention.
FIG. 3A is a partial sectional view showing the vicinity of an evaporator, and FIG. 3B is a schematic perspective view of a muffler.
FIG. 4A is a partial cross-sectional view showing the vicinity of an evaporator according to a second embodiment of the present invention, and FIG. 4B is a schematic perspective view of the muffler.
FIG. 5 is a partial cross-sectional view showing the vicinity of an evaporator showing a modification.
[Explanation of symbols]
1: Housing 3: Compressor 4: Evaporator 5: Conduit 6: Condenser 20: Silencer 21: First sound absorbing member 22: Reflecting member 23: Laminated plate 23e: Inclined edge 30: Wind guide tube 31: Blow Road 32: second sound absorbing member 33: intake (opening)
40: perforated plate 41: passage hole 42: plate portion

Claims (6)

蒸発器から導管を介して圧縮機により冷媒を凝縮器に圧送することで冷媒を循環させ、空気を蒸発器で冷却し所定の領域に送風する空調装置において、
開口に筒状の導風筒が設けられ、
前記導風筒の内側に消音装置を騒音源と対向するように設け、
前記消音装置は、反射部材と吸音部材とを積層した積層板を複数枚有し、
前記各積層板の外周まわりと前記導風筒との間には、空気の流れる送風路が形成され、
前記各積層板は、前記開口から前記騒音源へ流れる空気の流れに概ね直交するように、かつ前記空気の流れ方向に互いに離間して対面するように設けられ、
前記反射部材が前記開口の外方に向かうように、かつ、前記吸音部材が前記騒音源に対面するように、前記各積層板が配置され、
前記複数の積層板は、前記空気の流れ方向に沿って下流に行くに従い小さな面積とされて、前記積層板と前記導風筒との間の前記送風路は、下流に向かうに従い流路断面積が大きくなるように設定されている空調装置。
In an air conditioner that circulates the refrigerant by pumping the refrigerant to a condenser by a compressor through a conduit from an evaporator, cooling the air with an evaporator and blowing it to a predetermined area,
A tubular air guide tube is provided in the opening,
A silencer is provided inside the wind guide tube so as to face the noise source,
The noise reduction device has a plurality of laminated plates in which a reflection member and a sound absorption member are laminated,
An airflow path through which air flows is formed between the periphery of each of the laminated plates and the air guide tube,
Each of the laminated plates is provided so as to be substantially perpendicular to the flow of air flowing from the opening to the noise source, and to be separated from each other in the flow direction of the air and face each other,
Each of the laminates is arranged such that the reflection member faces outward of the opening, and the sound absorbing member faces the noise source.
The plurality of laminated plates have a smaller area as going downstream along the flow direction of the air, and the air passage between the laminated plate and the air guide tube has a flow path cross-sectional area as going downstream. An air conditioner that is set to be larger.
請求項1において、
前記消音装置は、前記騒音源に近づくに従い先細となるコーン状に前記各積層板が配置されている空調装置。
In claim 1,
The air conditioner, wherein the muffler has a configuration in which the respective laminates are arranged in a cone shape that tapers as approaching the noise source.
請求項1において、
前記反射板の各外周縁部は、前記導風筒に近づくに従い下流に向って傾いた傾斜縁部を形成している空調装置。
In claim 1,
An air conditioner in which each outer peripheral edge of the reflection plate forms a slanted edge that is inclined downstream as approaching the air guide tube.
請求項1において、
前記導風筒の内周面に吸音部材が設けられている空調装置。
In claim 1,
An air conditioner in which a sound absorbing member is provided on an inner peripheral surface of the wind guide cylinder.
請求項1において、
前記導風筒は、前記開口から前記騒音源まで概ね連なっている空調装置。
In claim 1,
An air conditioner, wherein the air guide tube is substantially continuous from the opening to the noise source.
蒸発器から導管を介して圧縮機により冷媒を凝縮器に圧送することで冷媒を循環させ、空気を蒸発器で冷却し所定の領域に送風する空調装置において、
開口に筒状の導風筒が設けられ、
前記導風筒の内側に消音装置を騒音源と対向するように設け、
前記消音装置は複数の通過孔を有する多孔板を有し、
前記各多孔板は前記開口から前記騒音源へ流れる空気の流れに概ね直交するように、かつ、前記空気の流れ方向に互いに離間して対面するように平行に設けられ、
前記各多孔板の通過孔が対面する隣の多孔板の板部に対向していることにより、前記各通過孔と板部とで前記消音装置が迷路構造を形成している空調装置。
In an air conditioner that circulates the refrigerant by pumping the refrigerant to a condenser by a compressor through a conduit from an evaporator, cooling the air with an evaporator and blowing it to a predetermined area,
A tubular air guide tube is provided in the opening,
A silencer is provided inside the wind guide tube so as to face the noise source,
The muffler has a perforated plate having a plurality of passage holes,
Each of the perforated plates is provided so as to be substantially perpendicular to the flow of air flowing from the opening to the noise source, and to be parallel to each other so as to be spaced apart from each other in the flow direction of the air.
An air conditioner in which the muffler forms a maze structure between each of the passing holes and the plate portion, since the passage holes of each of the perforated plates face the plate portions of the adjacent perforated plates facing each other.
JP2002328284A 2002-11-12 2002-11-12 Air conditioner Pending JP2004161108A (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2002328284A JP2004161108A (en) 2002-11-12 2002-11-12 Air conditioner

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2002328284A JP2004161108A (en) 2002-11-12 2002-11-12 Air conditioner

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JP2004161108A true JP2004161108A (en) 2004-06-10

Family

ID=32806625

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2002328284A Pending JP2004161108A (en) 2002-11-12 2002-11-12 Air conditioner

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP2004161108A (en)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102006050339A1 (en) * 2006-10-25 2008-04-30 Valeo Klimasysteme Gmbh Ventilation system with sound barrier
JP2014118956A (en) * 2012-12-19 2014-06-30 Mitsubishi Heavy Ind Ltd Silencing device and rotating machine
WO2018025532A1 (en) * 2016-08-01 2018-02-08 株式会社デンソー Vehicle air-conditioning device
FR3077121A1 (en) * 2018-01-23 2019-07-26 Valeo Systemes Thermiques AIR CIRCULATION HOUSING FOR A HEATER, VENTILATION AND / OR AIR CONDITIONING DEVICE FOR A MOTOR VEHICLE

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102006050339A1 (en) * 2006-10-25 2008-04-30 Valeo Klimasysteme Gmbh Ventilation system with sound barrier
EP1916424A3 (en) * 2006-10-25 2012-08-01 Valeo Klimasysteme GmbH Ventilation system with sound barrier
JP2014118956A (en) * 2012-12-19 2014-06-30 Mitsubishi Heavy Ind Ltd Silencing device and rotating machine
WO2018025532A1 (en) * 2016-08-01 2018-02-08 株式会社デンソー Vehicle air-conditioning device
FR3077121A1 (en) * 2018-01-23 2019-07-26 Valeo Systemes Thermiques AIR CIRCULATION HOUSING FOR A HEATER, VENTILATION AND / OR AIR CONDITIONING DEVICE FOR A MOTOR VEHICLE

Similar Documents

Publication Publication Date Title
WO2022135603A1 (en) Silencing device and refrigerator
JPWO2004031660A1 (en) Noise reduction method for air conditioner, blower and device, pressure pulsation reduction device for refrigeration cycle device, pressure pulsation reduction device for pump device, and pressure pulsation reduction method for device
JP2013178007A (en) Parallel flow heat exchanger and device including the same
JP2012207819A (en) Silencer and silencing method
JP2000097040A (en) Engine-driven power generating set
JP2004161108A (en) Air conditioner
JP6222769B2 (en) Airflow control device for outdoor unit
JP2001003750A (en) Noise reducing mechanism for fan device
JP2010149741A (en) Blower device
JP5521648B2 (en) Blower with silencer box
JP2009123990A (en) Heating element housing box cooling device
KR20100134274A (en) Absorption and resonance type duct silencer for air conditioning occuring noise reduction owing to absorption and resonance of sound wave
JP2000213369A (en) Generating apparatus
JPH07139369A (en) Soundproofing/cooling/ventilating structure of enclosure
JP2003242558A (en) Automatic vending machine
CN111852907A (en) Blower and blower case
JP2009127436A (en) Low noise device for blower
JP2004117531A (en) Silencer
JPH029073Y2 (en)
CN212847670U (en) Rapid ventilation and heat dissipation silencer
JP2000089766A (en) Soundproof structure for power generator
JP2002071166A (en) Air-cooled condenser
JP3474944B2 (en) Silencer
CN217421355U (en) Distributed refrigerating unit with sound insulation and noise reduction functions
JP2003186479A (en) Active silencing device