JP2004158339A - Holder for plate-formed memory storge medium - Google Patents

Holder for plate-formed memory storge medium Download PDF

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JP2004158339A
JP2004158339A JP2002323884A JP2002323884A JP2004158339A JP 2004158339 A JP2004158339 A JP 2004158339A JP 2002323884 A JP2002323884 A JP 2002323884A JP 2002323884 A JP2002323884 A JP 2002323884A JP 2004158339 A JP2004158339 A JP 2004158339A
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Satoru Suzuki
哲 鈴木
Kiyoshi Chikashige
清 近重
Ryusuke Tokui
隆介 徳井
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Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To enable to hold a plurality of kinds of plate-formed memory storage media completely by the same operability capable of insertion and ejection in the holder for plate-formed storage medium, and to enable to manufacture the holder inexpensively. <P>SOLUTION: In the casing main body which is guidable in the insertion direction by inserting a plurality of kinds of plate-formed memory storage media, supporting faces 2A, 2B, 2D having the common height in the vertical direction are installed, and they are covered with a cover 4 so as to be fixed to the substrate 8. On the supporting face 2A, a slider 6 is installed which moves in the insertion/ejection direction as elasticity is energized by a coil spring 9, and the plurality of plate-formed memory storage media are made to be locked there. Then, a grooved cam 5 to regulate that movement, and a holding mechanism 3 provided with an elastic locking part to lock the plate-formed memory storage medium to the slider 6 or the casing main body are installed. <P>COPYRIGHT: (C)2004,JPO

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、板状記憶媒体用ホルダに関する。
【０００２】
【従来の技術】
近年、デジタルカメラや、携帯電話などの各種端末機器としては、メモリーカードなどの板状記憶媒体が差し込まれて、データの読み取りおよび／または書き込みを行うものが急速に普及してきている。板状記憶媒体には、例えば、メモリースティック、ＳＤカードなどが知られている。このような端末機器おいて、板状記憶媒体が差し込まれるホルダとしては、差し込まれた板状記憶媒体を収納状態に保持するとともに、収納状態の板状記憶媒体を押し込み操作することで板状記憶媒体の保持を解除して、前記板状記憶媒体を外側へ押し出す、いわゆるプッシュ・プッシュ式の保持機構が広く採用され、板状記憶媒体の挿脱（差し込み・取り出し）の利便性が図られている。
【０００３】
前述のプッシュ・プッシュ式の保持機構としては、いわゆるハートカム（ハート型の溝カム）を利用したものが知られている。このハートカムを利用した保持機構は、板状記憶媒体が差し込まれるホルダ（ケーシング）の側部に設けられたスライダが、ホルダへ挿入される板状記憶媒体により押圧されてホルダ奥側に移動させられ、このスライダに設けられた係合部が前記ハートカムに沿って移動することによって構成されている。（例えば、特許文献１参照。）
【０００４】
【特許文献１】
特開２００１−２６７０１３公報（第１−２頁、図１−４）
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上記の従来技術に係る板状記憶媒体用ホルダは、例えば、特許文献１に記載のカード用コネクタのように、いずれも板状記憶媒体の種類に対応した専用ホルダが用いられていた。そのため、異なる種類の板状記憶媒体を互換性をもって挿入することはできなかった。
【０００６】
板状記憶媒体には、例えば、図１６、１７に示した板状記憶媒体４０、５０のような構造のものが知られている。図１６（ａ）、（ｂ）、（ｃ）は、それぞれ、板状記憶媒体４０の形状を説明するための裏面図、左側面図、平面図である。図１７（ａ）、（ｂ）、（ｃ）、（ｄ）は、それぞれ、板状記憶媒体５０の形状を説明するための平面図、右側面図、裏面図、下側面図である。
【０００７】
板状記憶媒体４０は、長さ×幅×厚さが、Ｌ１×Ｗ１×Ｈ１であるやや細長いほぼ直方体状の外形を有し、その内部に、不揮発メモリなどの記憶素子を含む回路基板からなる記憶媒体本体（いずれも不図示）を収めているものである。
そして、記憶媒体本体に導通する接続端子４０ａ…が、底面４０ｅ（基準面）の先端面４０ｃ側にて内側に引っ込んだ状態に設けられ、端末機器などへ先端側から挿入して接続する構成がとられている。板状記憶媒体４０の先端角部の一方には、平面方向に曲線部４０ｂが形成され、その厚み方向の底面４０ｅ側に逃げ溝４０ｇが設けられている。その逃げ溝４０ｇに隣接して、側部４０ｆ側から平面視Ｕ字状の係止凹部４０ｄが設けられている。係止凹部４０ｄは、側部４０ｆ側から板状記憶媒体４０を係止するため突起物を嵌合させるための溝である。上面４０ｈは、底面４０ｅにほぼ平行な平坦面をなしている。なお、板状記憶媒体４０の外周は、接続端子４０ａを除いて、絶縁体、もしくは接続端子４０ａおよび記憶媒体本体とは電気的に絶縁されている導電体から構成されている。
【０００８】
板状記憶媒体５０は、長さ×幅×厚さが、Ｌ２×Ｗ２×Ｈ２であるやや正方形に近い上下面を有するほぼ直方体状の外形を有し、その内部に、不揮発メモリなどの記憶素子を含む回路基板からなる記憶媒体本体（いずれも不図示）を収めているものである。そして、記憶媒体本体に導通する接続端子５０ａ…が、底面５０ｅ（基準面）の先端面５０ｃ側にて内側に引っ込んだ状態に設けられ、端末機器などへ先端側から挿入して接続する構成がとられている。板状記憶媒体５０の先端角部の一方には、平面方向に面取り部５０ｂが形成されている。面取り部５０ｂに隣接する側の側部には、平面視コ字状の係止凹部５０ｄが設けられている。係止凹部５０ｄは、板状記憶媒体５０を係止するため突起物を嵌合させるための溝である。また板状記憶媒体５０の両側部には、底面５０ｅから高さＴ２で水平方向幅Ｄ２の段差がそれぞれ設けられることにより、上面５０ｉ側に側部突起５０ｆ、５０ｆが形成されている。
【０００９】
側部突起５０ｆのうち、面取り部５０ｂ、係止凹部５０ｄが設けられていない側の中間部には、側面側から所定幅の切欠きが設けられ、その切欠き深さをほぼ埋める厚みを有する書込保護爪５０ｇが切欠きの幅内の挿脱方向奥側（図示上側）と挿脱方向手前側との間で往復移動可能に設けられ、それぞれの側で係止可能とされている。
書込保護爪５０ｇは、板状記憶媒体５０内部のスイッチ機構（不図示）と接続されていて、挿脱方向奥側に位置する場合（図１７参照）には、板状記憶媒体５０へのデータの書込みが許可される書込みモードが設定される。このとき、挿脱方向手前側の切欠き部には、書込保護溝５０ｈが形成されている。
また、書込保護爪５０ｇを逆側に移動させると、板状記憶媒体５０へのデータの書込みが禁止される書込み保護モードが設定される。このとき、書込保護溝５０ｈは、挿脱方向奥側に移動している。
なお、板状記憶媒体５０の外周は、接続端子５０ａを除いて、絶縁体、もしくは接続端子５０ａおよび記憶媒体本体とは電気的に絶縁されている導電体から構成されている。
【００１０】
板状記憶媒体４０、５０は、いずれも底面４０ｅ、５０ｅの側に、接続端子４０ａ…、５０ａ…を備えているが、曲線部４０ｂおよび係止凹部４０ｄと、面取り部５０ｂおよび係止凹部５０ｄとは、挿入方向に対して左右の逆方向に位置している。
また、それぞれの外形寸法は、Ｌ１＞Ｌ２、Ｗ１＜Ｗ２、Ｈ１＞Ｈ２という関係がある。さらに、接続端子４０ａ…と接続端子５０ａ…とでは、端子間の配設ピッチや信号の割り当てが異なっており、機械的・電気的な互換性を有していない。
【００１１】
そのため、例えば、板状記憶媒体４０、５０のいずれをも利用することができる端末機器を製作しようとすれば、それぞれに応じて複数の板状記憶媒体用ホルダを設けなければならず、端末機器を小型化することができないという問題があった。
また、このように板状記憶媒体用ホルダが専用部品化しているので、量産数量が限定され、板状記憶媒体用ホルダを低コスト化することが難しいという問題があった。
したがって、複数の異なる種類の板状記憶媒体を同様な操作性により挿脱可能に保持することができ、しかも安価に製造することができる板状記憶媒体用ホルダが強く求められていた。
【００１２】
本発明は、このような問題に鑑みてなされたものであって、複数種の板状記憶媒体を全く同じ操作性により挿脱可能に保持することができるとともに、安価に製造することができる板状記憶媒体用ホルダを提供することを目的とする。
【００１３】
【課題を解決するための手段】
上記の課題を解決するために、請求項１に記載の発明では、表裏面のうちの一方の側に端子を有する板状記憶媒体を挿脱可能に収納するケーシングと、該ケーシングの側部に設けられて前記ケーシングに収納された板状記憶媒体を保持する保持機構とを備え、前記ケーシングが、前記板状記憶媒体としてその大きさまたは形状が異なる複数種のものを共に収納可能な大きさ、形状に形成されてなる板状記憶媒体用ホルダであって、前記複数種の板状記憶媒体の端子を有する側の面をそれぞれ基準面とした場合に、これら複数種の板状記憶媒体のいずれの基準面をも支持可能な支持面を有し、該支持面より突出して配置された、前記複数種の板状記憶媒体の端子に導通する端子を有してなる。
この発明によれば、異なる複数種の板状記憶媒体であっても、支持面を共通にしたケーシングにより挿脱して、保持機構に保持でき、導通する端子の取付面を共通の支持面側に配置することができる。
【００１４】
請求項２に記載の発明では、請求項１に記載の板状記憶媒体用ホルダにおいて、板厚の異なる複数種の板状記憶媒体が挿入可能であり、かつ前記支持面の対向方向に設けられ、該支持面との間で、前記複数の板状記憶媒体をそれぞれ挟持可能な複数種の位置規制部を設けた構成とする。
この発明によれば、板厚の異なる板状記憶媒体であっても、支持面と、それぞれの板厚に対応する位置規制部との間で、それぞれ挟持することができるので、いずれの板状記憶媒体でも板厚方向のがたつきを防止することができ、また支持面よりも突出して設けられた端子の突出量を抑えることができる。
ここで、板状記憶媒体の板厚とは、板厚方向の位置決めに係る厚みのことを言う。したがって、基準面およびその裏面に凹凸があり、部分的に板厚が変化していてもよい。
【００１５】
請求項３に記載の発明では、請求項１または２に記載の板状記憶媒体用ホルダにおいて、前記保持機構には、前記ケーシングに収納される複数種の板状記憶媒体を所定の引抜力以下では引抜き不可能にそれぞれ保持する弾性保持部と、前記ケーシングに収納されている前記板状記憶媒体がさらにケーシング奥側へ押し込まれた際に、該板状記憶媒体を前記ケーシングから挿入時と逆向きに押し出すためのスライダとが設けられている構成とする。
この発明によれば、複数種いずれの板状記憶媒体を板状記憶媒体用ホルダに挿入する場合でも、弾性保持部によりケーシングに保持され、スライダによりその状態からさらに押し込むことにより逆向きに押し出されるので、容易な操作性を共通化することができるとともに、スライダを共通化しているため、部品点数を低減することができる。
【００１６】
【発明の実施の形態】
以下では、本発明の実施の形態を、添付図面を参照して説明する。なお、すべての図面において、同一または相当する部材には同一の符号を付すことにより、上記の説明と共通する部分の説明を省略する。
【００１７】
本発明の実施形態に係る板状記憶媒体用ホルダ１について説明する。
図１（ａ）は、本発明の実施形態に係る板状記憶媒体用ホルダ１の概略構成を説明するための平面説明図である。
図１（ｂ）は、図１（ａ）におけるＡ−Ａ断面図である。図２は、同じく図１（ａ）におけるＢ視の側面説明図である。図３（ａ）、（ｂ）は、それぞれ図１（ａ）におけるＣ−ＣおよびＤ−Ｄ断面図である。
【００１８】
本実施形態の板状記憶媒体用ホルダ１は、例えば、デジタルカメラや携帯電話などの端末機器に内蔵される基板８上に固定され、複数種の板状記憶媒体４０、５０のいずれであっても挿脱可能に保持し、挿入時には、不図示の記憶媒体本体と基板８上に設けられた回路とが電気的に接続されるものである。
【００１９】
板状記憶媒体用ホルダ１の概略構成は、ケーシング２、カバー４および保持機構３からなる。保持機構３は、スライダ６、係合バー７、コイルばね９、溝カム５、第２係止ばね１１ａ（弾性保持部）および第３係止ばね１１ｂ（弾性保持部）などから構成されている。
【００２０】
板状記憶媒体用ホルダ１への板状記憶媒体４０、５０の挿入は、図１（ａ）の下側から上側に向けて行う。そこで、各部材配置や方向の説明を簡単化するため、以下、特に断らないかぎり、すべての図面において、平面方向では、図１（ａ）の下側に相当する方向を手前側、同じく上側に相当する方向を奥側と称し、側面方向では、図２の上下方向に合わせて上側、下側（基板８側）と称することにする。
【００２１】
ケーシング２は、板状記憶媒体４０、５０の基準面である底面４０ｅ、５０ｅを受けて、それぞれを挿脱方向に出し入れ可能に収容するもので、それらを収容することが可能な収容空間２ｂを形成する合成樹脂製のケーシング本体２０（図４参照）に、第１端子２ｃ…、第２端子２ｄ…、第２係止ばね１１ａ、第３係止ばね１１ｂをインサートし、保持機構３の一部をなす溝カム５を形成して構成された部材である。
図４（ａ）、（ｂ）、（ｃ）は、それぞれケーシング本体２０の構成を説明するための左側面図、平面図、右側面図である。図５（ａ）は、溝カム５を説明するための部分拡大図、図５（ｂ）は、図５（ａ）におけるＧ−Ｇ断面図である。図６（ａ）は、図４（ｂ）のＥ部詳細を示す部分拡大図、図６（ｂ）は、図６（ａ）におけるＦ視側面図である。
【００２２】
ケーシング２の外形は、奥側に側壁部２ｑ、その左右に側壁部２ｎ、２ｐが設けられて、長さ×幅×厚さが、Ｌ１×Ｗ２×Ｈ１である直方体より、いずれもわずかに大きい寸法を有する直方体に内接するものとなっている。そして、手前側に、板状記憶媒体４０、５０を挿脱する差入口２ａが設けられている。
差入口２ａの側面視の形状は、図２に示したように、左右方向には、上側に幅ｗ１の開口を形成する第１内側規制面２ｉ、２ｉが設けられ、その下側の基板８から高さｈ２の位置でそれぞれ外側に開口幅を広げる段差が設けられている。水平方向の段差境界は、挿入される板状記憶媒体５０の上面をガイドするための上面規制面２ｋ、２ｋ（位置規制部）を形成している。また、左右の段差面は、幅ｗ１を隔てて対向する第２内側規制面２ｊ、２ｊとなっている。上面規制面２ｋ、２ｋの下側の対向方向には、基板８から高さｈ１にある支持面２Ｃ、２Ｄが設けられている。
【００２３】
また、板状記憶媒体５０の表裏方向の誤挿入を防止するために、支持面２Ｃ、２Ｄ上には、第２内側規制面２ｊからの突出幅がｄ２、高さがｔ２で、手前側から奥側に延びる段差からなる誤挿入防止部２ｅがそれぞれ設けられている。
ここで、ｗ１は、板状記憶媒体４０の幅寸法Ｗ１よりわずかに大きく、ｗ２は、板状記憶媒体５０の幅寸法Ｗ２よりわずかに大きい寸法であり、（ｈ２−ｈ１）は、板状記憶媒体５０の高さ寸法Ｈ２よりわずかに大きい寸法とされている。また、ｔ２は板状記憶媒体５０の段差高さＴ２よりわずかに小さく、ｄ２は、同じく段差幅寸法Ｄ２よりわずかに小さい寸法とされている。
【００２４】
このため、差入口２ａにおいて、第１内側規制面２ｉ、２ｉは、板状記憶媒体４０を挿入するための左右方向のガイドを構成している。また、後述するカバー４が位置規制部となって、支持面２Ｃ、２Ｄとの間に、板厚方向のガイドが構成されている。同様に、第２内側規制面２ｊ、２ｊは、板状記憶媒体５０を挿入するための左右方向のガイドを構成している。また、上面規制面２ｋ、２ｋと支持面２Ｃ、２Ｄとは板厚方向のガイドを構成している。
すなわち、差入口２ａは、支持面２Ｃ、２Ｄを共通の受け面として、板状記憶媒体４０、５０をそれぞれ板厚方向および左右方向に嵌合させ、その挿脱をガイドできる開口を構成している。
【００２５】
ケーシング本体２０の奥側の側壁部２ｎと側壁部２ｑとが交差する角部と、側壁部２ｐと側壁部２ｑとが交差する角部には、それぞれ下側に、支持面２Ａ、２Ｂが設けられている。支持面２Ａ、２Ｂは、支持面２Ｃ、２Ｄと同一高さに整列している。そのため、板状記憶媒体４０の挿入後に、板状記憶媒体４０の底面４０ｅが支持面２Ａ、２Ｂ、２Ｃ、２Ｄのそれぞれに当接するようにして挿入することができるようになっている。
第１内側規制面２ｉ、２ｉ、第２内側規制面２ｊ、２ｊおよび上面規制面２ｋ、２ｋは、平面視では、差入口２ａから側壁部２ｎ、２ｐの中間部まで延ばされ、それぞれ対向面側の支持面との間に板状記憶媒体を挟持することができる。
【００２６】
支持面２Ａ、２Ｂの間には、側壁部２ｑと平行に第１端子２ｃ…をインサートするための端子保持部２Ｅが設けられている。また、側壁部２ｎと側壁部２ｐとの長手方向の中間部には、第２端子２ｄ…をインサートするための端子保持部２Ｆが設けられている。
【００２７】
第２端子２ｄは、図３（ａ）に示したように、その後端近傍を端子保持部２Ｆにインサートされ、先端側が基板８から斜め上方に延出され、後端側が基板８に近接するように延出されて片持支持されることにより、上下方向にばね弾性を有する金属製端子である。
第２端子２ｄは、水平方向に複数並べられて、それぞれの先端部が、板状記憶媒体５０が挿入されたとき、支持面２Ａ、２Ｂ、２Ｃ、２Ｄを含む平面から突出し、接続端子５０ａ…のすべてに対して下方から所定の弾性力を付勢しつつ当接する位置に配置されている。また、第２端子２ｄのそれぞれの後端部は、板状記憶媒体用ホルダ１を基板８に固定する際に、例えば、半田付けなどにより基板８上の不図示の回路パタンと電気的に接続することができる。
なお、符号８ａは、板状記憶媒体５０の挿入時に撓んだ第２端子２ｄが基板８に当たらないように設けた端子逃げ孔である。第２端子２ｄが挿入時に基板８に当接しない場合は設ける必要がない。
【００２８】
第１端子２ｃは、図３（ｂ）に示したように、金属製端子が大略Ｕ字状に湾曲されて、その一方の開口端部近傍が端子保持部２Ｅにインサートされたものである。端子保持部２Ｅから奥側に延ばされた第１端子２ｃは、側壁部２ｑで上方にＵ字状に湾曲し、端子保持部２Ｅの上方で端部を側面視山形状に屈曲されることにより、上下方向のばね弾性を有する構成となっている。また、端子保持部２Ｅから手前側に延ばされた第１端子２ｃの端部は、基板８に平行に近接するように下側に屈曲加工されている。
そして、第１端子２ｃは、水平方向に複数並べられて、それぞれの先端部が、板状記憶媒体４０が挿入されたとき、支持面２Ａ、２Ｂ、２Ｃ、２Ｄを含む平面から突出し、接続端子４０ａ…のすべてに対して下方から所定の弾性力を付勢しつつ当接する位置に配置されている。また、端子保持部２Ｅから手前側に延出された第１端子２ｃのそれぞれの端部は、板状記憶媒体用ホルダ１を基板８に固定する際に、例えば半田付けなどにより基板８上の不図示の回路パタンと電気的に接続することができる。
【００２９】
支持面２Ａには、図４（ｂ）に示したように、端子保持部２Ｅの横方向近傍で第１内側規制面２ｉよりも内側の位置に、板状記憶媒体４０の左右方向の誤挿入を防止するための誤挿入防止突起２ｇが設けられている。さらに、側壁部２ｎの長手方向の中間位置に挿脱方向にスライダ６を案内するためのスライド溝２ｈが設けられている。
【００３０】
支持面２Ａの手前側には、側壁部２ｎの上面側に段差が設けられ、その段差から手前側に延在する段状の溝カム形成部２Ｇが設けられている。溝カム形成部２Ｇには、下側にハート型の溝が形成された溝カム５が形成されている。また、この段差部分において、手前側から延出された第１内側規制面２ｉ、第２内側規制面２ｊおよび誤挿入防止部２ｅが破断されている。
【００３１】
溝カム５は、図５に示したように第１溝５ａ、第２溝５ｂ、第３溝５ｃ、第４溝５ｄをハート型にしたハートカムとなるものである。すなわち、挿脱方向に一致して側壁部２ｎの外側に沿って延在した状態に第１溝５ａを形成し、この第１溝５ａにおける溝カム形成部２Ｇの奥側の端部Ｐ１から溝カム形成部２Ｇ手前側に向かい、かつ該第１溝５ａから離間する方向に向かって斜めに延在する第２溝５ｂと、この第２溝５ｂにおける溝カム形成部２Ｇ手前側の端部Ｐ２から溝カム形成部２Ｇの奥側に向かい、かつ該第２溝５ｂから離間する方向に向かって斜めに延在する第３溝５ｃと、この第３溝５ｃにおける溝カム形成部２Ｇ奥側の端部Ｐ３から溝カム形成部２Ｇ手前側に延在し、前記第１溝５ａの経路中に連通する第４溝５ｄとを有してなるものである。前記の端部Ｐ１は第１溝５ａと第２溝５ｂとの連結部となっており、端部Ｐ２は第２溝５ｂと第３溝５ｃとの連結部となっており、端部Ｐ３は第３溝５ｃと第４溝５ｄとの連結部となっている。
【００３２】
端部（連結部）Ｐ１には、第１溝５ａ側が第２溝５ｂ側に対して高い（溝の深さが浅い）段差Ｄ１が形成されており、これによって、後述するように第２溝５ｂ側に入り込んだカム係合部が第１溝５ａ側に戻らないようになっている。また、第２溝５ｂと第３溝５ｃとの間の連結部Ｐ２、第３溝５ｃと第４溝５ｄとの間の連結部Ｐ３、第４溝５ｄと第１溝５ａとの間の連結部Ｐ４にも、第１溝５ａと第２溝５ｂとの間の連結部Ｐ１と同様に、それぞれ段差Ｄ２（Ｄ３、Ｄ４）が形成されており、これによってカム係合部７ｂの戻りが防止されている。そして、このような構成によって溝カム５は、後述するように係合バー７のカム係合部７ｂを第１溝５ａ、第２溝５ｂ、第３溝５ｃ、第４溝５ｄ、第１溝５ａの順に一方通行となるよう案内するようになっている。なお、この溝カム５を構成する第１溝５ａ、第２溝５ｂ、第３溝５ｃ、第４溝５ｄのうちの少なくとも一つには、カム係合部７ｂを案内する方向に向けてその前側が後側に比べて深さが浅くなる、上り勾配が形成されている。
【００３３】
側壁部２ｐの長手方向中間部には、図６（ａ）に示したように、第２内側規制面２ｊから平面視で第１内側規制面２ｉ側に斜め奥側に延びる傾斜受け面２ｍが形成されている。そのため、側壁部２ｐ側の第２内側規制面２ｊおよび誤挿入防止部２ｅは傾斜受け面２ｍに交差するように終端されている。
傾斜受け面２ｍの第２内側規制面２ｊに対する傾斜角度は、板状記憶媒体５０の側部突起５０ｆと面取り部５０ｂとのなす角度とほぼ同一に設けられている。傾斜受け面２ｍは、板状記憶媒体５０が挿入される際、左右方向の誤挿入を防止するために設けられている。
側壁部２ｐの手前側の中間部には、第２係止ばね１１ａ、１１ｂを取り付けるための挿脱方向に延ばされたばね取付部２ｓが設けられている。
【００３４】
次に、カバー４について説明する。
カバー４は、図１（ａ）および図２において破線で表したように、ケーシング２の上面、側壁部２ｎ、２ｐ、２ｑを覆い、差入口２ａを開放するように設けられた導電性材料からなる部材である。例えば、銅合金板やアルミ板などをプレス加工して製造することができる。カバー４は、板状記憶媒体用ホルダ１のシールドカバーを兼ねており、その一部が基板８の接地用パタンと導通するように、例えば半田付けやビス止めなどにより基板８と固定されている。カバー４の上面は、差入口２ａの近傍が板状記憶媒体４０、５０の挿脱をしやすくするためにコ字状に切り欠かれている。また、第１端子２ｃ…および第２端子２ｄ…の上方には、短絡防止のための適宜の逃げ孔が設けられている。
【００３５】
次に、スライダ６について説明する。
図７（ａ）、（ｂ）、（ｃ）、（ｄ）は、それぞれスライダ６の構成を説明するための左側面図、正面図、右側面図、下側面図である。
スライダ６は、板状記憶媒体４０、５０の挿脱に伴い、ケーシング２の支持面２Ａ上を挿脱方向にスライドされ、図７（ｂ）に示したように、長手方向の先端側部に図示の右側方に突出する第１係止部６ａ、第１押圧壁６ｂおよび誤挿入防止板６ｅを備える大略直方体状のブロック部材である。そして、長手方向中間部の右側方にばね取付孔６ｄが設けられ、ばね取付孔６ｄから右側方に山形の屈曲部を突出させ、ばね取付孔６ｄを通して挿脱方向と交差する方向に進退可能に設けられた板ばねからなる第１係止ばね１０が設けられている。
【００３６】
第１係止部６ａは、板状記憶媒体４０の曲線部４０ｂに当接するように設けられた曲線形状を備え、挿脱方向手前側の直線状の側部６Ａから挿脱方向の奥側に向けて突出するように設けられている。
第１押圧壁６ｂは、第１係止部６ａの先端から水平横方向に向けて設けられた突出壁であり、板状記憶媒体４０の先端面４０ｃと当接して、板状記憶媒体４０の挿入時の押圧力をスライダ６に伝達するものである。
誤挿入防止板６ｅは、スライド面６ｊを、第１係止部６ａの手前側開始位置から水平方向に延長した板状部であり、板状記憶媒体４０が正規の位置に挿入される際、板状記憶媒体４０の逃げ溝４０ｇ内に収まる形状とされている。
【００３７】
スライダ６には、さらに、スライド面６ｊ、ばね受け穴６ｃ、第２係止部６ｉ、第２押圧壁６ｈが設けられている。
スライド面６ｊは、スライダ６が支持面２Ａとの摺接するため底面である。スライド面６ｊの長手方向中間部には、ケーシング２のスライド溝２ｈにスライド自在に嵌合して挿脱方向に移動するためのガイド突起６ｆが設けられている。
ばね受け穴６ｃは、スライダ６の先端側側面に設けられている。ばね受け穴６ｃには、図１（ａ）に示したように、コイルばね９が一方の端部をケーシング２の側壁部２ｐに係止された状態で挿入されることにより、スライダ６に奥側から手前側への弾性力を付勢することが可能となっている。
【００３８】
スライダ６の後端側（ケーシング２の手前側）には、上下方向に貫通するバー係合孔６ｇが設けられている。バー係合孔６ｇの上端の周囲にはスライダ６の上面からＵ字状に掘り下げられた揺動スペース６ｋが設けられている。そして、図１（ｂ）に示したように、バー係合孔６ｇに、係合バー７が係合されている。
【００３９】
係合バー７は、両端部に直角に折り曲げられたスライダ係合部７ａ、カム係合部７ｂを有するコ字状に屈曲された適宜の太さの丸棒状部材である。スライダ係合部７ａは、バー係合孔６ｇに係合され、カム係合部７ｂは、溝カム５に係合される。揺動スペース６ｋは、カム係合部７ｂが溝カム５内の移動するとき、係合バー７がバー係合孔６ｇを中心にして所定角度の範囲で平面内で揺動することを可能としている。
【００４０】
第２係止部６ｉは、スライダ６の後端部のスライド面６ｊと右側面とから、それぞれ内側に段差を形成して、スライド面６ｊに平行な上面係止面６ｍと、右側面に平行な側面係止面６ｎとを備える角部を設けたものである。上面係止面６ｍは、スライダ６をケーシング２に取り付けた状態で、上面規制面２ｋと同一高さとなる位置に形成され、同じく側面係止面６ｎは、側壁部２ｎ側の第２内側規制面２ｊと整列する位置に設けられている。
第２係止部６ｉは、長手方向奥側に所定長さだけ延ばされて、挿脱方向に直交する平面として第２押圧壁６ｈが形成され、そこで終端している。
【００４１】
このような構成により、差入口２ａから板状記憶媒体５０が挿入される際、板状記憶媒体５０が上面規制面２ｋ、第２内側規制面２ｊに続いて、スライダ６内の上面係止面６ｍ、側面係止面６ｎに係止されつつ、先端面５０ｃを第２押圧壁６ｈに当接させ、板状記憶媒体５０からの押圧力を、第２押圧壁６ｈを通してスライダ６に伝達することが可能となっている。
【００４２】
次に、第２係止ばね１１ａ、１１ｂについて説明する。
第２係止ばね１１ａ、１１ｂは、図１（ａ）に示したように、平面視で山形に屈曲されて端部に適宜形状の取付部（不図示）を有する板ばねである。その取付部が、ケーシング本体２０のばね取付部２ｓに固定されることにより、第２係止ばね１１ａはばね取付部２ｓの奥側から、第３係止ばね１１ｂはばね取付部２ｓの手前側から、それぞれ山形の凸部をケーシング２の内側に向けて、挿脱方向と交差する方向に移動可能に片持ち支持されている。
【００４３】
第２係止ばね１１ａ、１１ｂの山形の先端は、水平方向には、第２内側規制面２ｊと第１内側規制面２ｉとの間に位置し、板状記憶媒体４０を挿入するときには、まったく接触せず、板状記憶媒体５０を挿入するときには、側部突起５０ｆに当接して外側への押圧力を受けるように構成されている。このため、係止凹部５０ｄの位置では、復元力が働いて、山形が係止凹部５０ｄに押し込まれるものである。第２係止ばね１１ａ、１１ｂの山形の、挿脱方向の幅は、このときの押圧力と挿脱操作の容易性を考慮して、所定の引抜力以下となるように適宜に決めることができる。
【００４４】
次に、本実施形態に係る板状記憶媒体用ホルダ１の作用について説明する。
図８（ａ）、（ｂ）は、板状記憶媒体用ホルダ１に板状記憶媒体４０を挿入完了した状態および挿入中の状態を説明するための平面説明図である。図９（ａ）、（ｂ）は、板状記憶媒体用ホルダ１に板状記憶媒体５０を挿入完了した状態および挿入中の状態を説明するための平面説明図である。図１０（ａ）、（ｂ）は、それぞれ図８、９の下側面図である。
【００４５】
板状記憶媒体用ホルダ１は、図８（ａ）、図９（ａ）、図１０に示したように、形状の異なる板状記憶媒体４０、５０を挿入することができる。
図１０に示したように、差入口２ａは、カバー４、第１内側規制面２ｉ、２ｉ、支持面２Ｃ、２Ｄで囲まれる矩形開口により、支持面２Ｃ、２Ｄを挿入の基準面としつつ、板状記憶媒体４０をガイドして挿入することができる。また、上面規制面２ｋ、２ｋ、第２内側規制面２ｊ、２ｊ、誤挿入防止部２ｅ、２ｅ、支持面２Ｃ、２Ｄで囲まれる多角形状の開口により、支持面２Ｃ、２Ｄを挿入の基準面としつつ、板状記憶媒体５０を上下方向の誤挿入を防止しながらガイドして、挿入することができる。
【００４６】
いずれも、上下左右方向の位置が規制されてガイドされつつ挿入されるので、それぞれの接続端子４０ａ、５０ａの上下左右方向の位置は、板状記憶媒体用ホルダ１に対して所定の位置に保持される。このため、板状記憶媒体用ホルダ１にあらかじめ所定位置に固定された第１端子２ｃ…、第２端子２ｄ…と確実に当接することが可能である。
【００４７】
挿脱方向の動作について説明する。まず、挿入前には、図１（ａ）に示したように、スライダ６がコイルばね９からの押圧力を受けて手前側に押し下げられており、第１係止ばね１０は、スライダ６の外部に飛び出している。
板状記憶媒体４０を、差入口２ａから挿入していくと、支持面２Ｃ、２Ｄ、第１内側規制面２ｉ、２ｉ、カバー４によって上下左右方向をガイドされながらスムーズに挿入され、やがて、第２端子２ｄ…により底面４０ｅが押し上げられながら安定して、奥側に挿入される。
【００４８】
そして、曲線部４０ｂが第１係止ばね１０に当接し、さらに挿入を続けると第１係止ばね１０がスライダ６の内部側の側方に押し出される。板状記憶媒体４０の係止凹部４０ｄが第１係止ばね１０の位置に到達すると、第１係止ばね１０の復元力により、第１係止ばね１０の山形が係止凹部４０ｄ内に押し戻され、スライダ６と板状記憶媒体４０とが互いに係止される。また、第１係止ばね１０により、板状記憶媒体４０はわずかに側壁部２ｐ側の第１内側規制面２ｉに押圧され、第１内側規制面２ｉにより確実にガイドされながら移動することになる。またこのとき、曲線部４０ｂは第１係止部６ａにほぼ当接し、先端面４０ｃは第１押圧壁６ｂに当接する。もし、板状記憶媒体４０の表裏が逆に挿入された場合は、誤挿入防止板６ｅによって、それより奥側への挿入が阻止されるので、仮に強引に押し込んだとしても、板状記憶媒体４０は、接続端子５０ａが第１端子２ｃ…に接触しない位置までしか到達することができないようになっており、誤挿入が防止されている。
【００４９】
したがって、さらに挿入を続けると第１係止部６ａ、第１押圧壁６ｂを通してスライダ６が挿脱方向に押圧され、板状記憶媒体４０は、スライダ６と一体に奥側に移動される。このとき、コイルばね９からの反力を受けるので、挿入の力を緩めれば、手前側に押し戻されるようになっている。
【００５０】
スライダ６が奥側に移動し始めると、スライダ６に係合されている係合バー７のカム係合部７ｂが溝カム５の溝内を移動し始める。スライダ６は、溝カム５によって移動範囲を規制されており、連結部Ｐ１（図５（ａ）参照）の位置に到達するとそれ以上挿入できない手応えが伝わるので、そこで挿入を止める。
【００５１】
すると、コイルばね９により板状記憶媒体４０が手前側に押し戻されるが、溝カム５内は一方向にしか移動できない構成とされているので、カム係合部７ｂが、段差Ｄ２の位置に移動して、そこで、連結部Ｐ２の位置に係止される。この状態が図８（ａ）に示されている。この位置にあるとき、接続端子４０ａは、すべて第１端子２ｃ…上にあり、第１端子２ｃ…を下方に押圧して所定の接触圧で当接している。このとき、第２端子２ｄ…は、底面４０ｅを押圧しているが、接続端子４０ａの位置とは離れているので、電気的な接続は生じていない。
【００５２】
次に、板状記憶媒体４０を取り出すには、板状記憶媒体４０の後端部を奥側に押し込む。するとスライダ６が奥側に押し込まれ、カム係合部７ｂが第３溝５ｃを移動して連結部Ｐ３に移動する。連結部Ｐ３はそこから手前側に方向を変えるため、それ以上奥側へ押し込むことができない手応えが伝わるので、そこで挿入を止めることができる。
【００５３】
すると、カム係合部７ｂが、手前側に延ばされた第４溝５ｄを移動することが可能となる。そのため、コイルばね９の復元力により、カム係合部７ｂが第４溝５ｄに沿って移動し、スライダ６が手前側にスライドし、板状記憶媒体４０が手前側に押し戻される（図８（ｂ））。
【００５４】
この状態で、スライダ６は、溝カム形成部２Ｇの段差により、移動を規制されるので、カバー４の外に出た板状記憶媒体４０の後端部をさらに手前に引抜くことにより、第１係止ばね１０がスライダ６の内側に押し込まれ、係止凹部４０ｄとの係止が外れる。このようにして、板状記憶媒体４０が板状記憶媒体用ホルダ１から引き抜かれる。
【００５５】
次に、板状記憶媒体５０の挿脱動作について説明する。
板状記憶媒体５０を、差入口２ａから挿入していくと、面取り部５０ｂが第３係止ばね１１ｂに当接し、第３係止ばね１１ｂが外側に押し出される。係止凹部５０ｄが第３係止ばね１１ｂの位置に到達すると、第３係止ばね１１ｂがその復元力により係止凹部５０ｄに押し込まれ、係止される。この位置において、先端面５０ｃが第２押圧壁６ｈに当接している。
【００５６】
そこから、コイルばね９および第３係止ばね１１ｂからの反力に抗してさらに挿入を続けると、カム係合部７ｂが第１溝５ａ内を奥側に移動し、連結部Ｐ１に到達するとともに、一方では第３係止ばね１１ｂが係止凹部５０ｄから押し出される。やがて面取り部５０ｂが奥側にある第２係止ばね１１ａに当接すると、第２係止ばね１１ａを側方に押し出し、板状記憶媒体５０は、第２係止ばね１１ａ、第３係止ばね１１ｂにより側壁部２ｎ側の第２内側規制面２ｊに押圧されてガイドされながら奥側に挿入されていく。
【００５７】
カム係合部７ｂが連結部Ｐ１に到達してからは、板状記憶媒体４０と同様に挿入を止め、カム係合部７ｂが連結部Ｐ２に戻されて、挿入が完了し、図９（ａ）に図示したような状態となる。すなわち、第２係止ばね１１ａは、係止凹部５０ｄにちょうど係止された状態となり、接続端子５０ａ（不図示）が第２端子２ｄ…（不図示）と適宜の接触圧で接触し、板状記憶媒体５０の後端が板状記憶媒体用ホルダ１の手前側端部に揃って収納された状態となる。
【００５８】
板状記憶媒体５０を引き抜く動作は、板状記憶媒体４０と同様に板状記憶媒体５０の端部を押し込んで、カム係合部７ｂを連結部Ｐ３に移動させ、コイルばね９の復元力で押し戻す。その際、第２係止ばね１１ａは係止凹部５０ｄを外れて側部突起５０ｆにより外側に押し出される。そして、スライダ６が手前側の限度まで戻ると（図９（ｂ））、ちょうど第３係止ばね１１ｂと係止凹部５０ｄとが係止された状態となるが、このときは、板状記憶媒体用ホルダ１から板状記憶媒体５０の後端部が外部に出ているので、それを把持して引き抜くことができる。このようにして、板状記憶媒体５０の挿脱が完了する。
【００５９】
以上に述べたように、本実施形態の板状記憶媒体用ホルダ１によれば、形状や電気的なインターフェイスの異なる板状記憶媒体４０、５０に対して、いずれも挿入可能な差入口２ａを備えるとともに、それらのいずれが挿入されても、それぞれの端子に対応する第１端子２ｃ…、第２端子２ｄ…の位置まで導く保持機構３を備えるので、１つの板状記憶媒体用ホルダ１で、２種類の板状記憶媒体を挿脱可能とすることができる。
【００６０】
可動機構であるスライダ６、溝カム５、係合バー７、コイルばね９は、それぞれの板状記憶媒体に共通としたので、部品点数を減らすことができるとともに、いわゆるプッシュ・プッシュ式の挿脱の操作性が共通になるという利点がある。
【００６１】
また、板状記憶媒体の端子を有する基準面を支持面として基板８上に保持したので、第１端子２ｃ…および第２端子２ｄ…の基板８に対する上下の取付方向を揃えることができ、板状記憶媒体用ホルダ１に対する第１端子２ｃ、第２端子２ｄの取付構造を簡素にすることができ、板状記憶媒体用ホルダ１の基板８への取り付けも容易となるという利点がある。
【００６２】
さらに、複数の板状記憶媒体を挿入可能にしてよりコンパクトにするためには、本実施形態のように一方の端子（第２端子２ｄ…）が一方の板状記憶媒体（板状記憶媒体４０）に接触しながら挿入されることが必要になる。本実施形態では、いずれの端子も基準面側にあるので、接触するのが基準面（底面４０ｅ）に限られる。その結果、それ以外の面には、例えば、ラベルが張られたり、デザイン上の凹凸が設けられたりしても、支障なく挿入することができるという利点がある。また、そのような端子が上下方向に分かれて配設されると、挿入時におしつけられる方向が異なり、それぞれが押し付けられる方向に別の端子が接触することになるので、端子が引っかかったり折れ曲がったりするなどの不具合が起こる恐れがあるが、本実施形態ではそのような不具合が起こらないという利点がある。
【００６３】
また、本実施形態では、カバー４や上面規制面２ｋ、２ｋと、支持面２Ａ、２Ｂ、２Ｃ、２Ｄとの間で、板状記憶媒体４０、５０を板厚方向に挟持して、それぞれの基準面をそれら支持面上に確実に位置決めをするので、第１端子２ｃ、第２端子２ｄの支持面からの突出量が少なくてもそれら端子を確実に当接させることができる。そのため、それぞれの端子の撓み量も小さくすることができ、その結果、第１端子２ｃ、第２端子２ｄの板厚方向の占有スペースが小さくなり、板厚方向をコンパクトに構成することができるという利点がある。
さらに、それぞれのばねとしての撓み量を小さくすることができるから、挿脱の繰り返しや経時のへたりを防止することができて信頼性を向上することができるという利点がある。
【００６４】
次に、本実施形態の変形例について説明する。本変形例は、板状記憶媒体用ホルダ１の板状記憶媒体５０を保持するための弾性保持部の構成と配置位置を変えることにより、板状記憶媒体５０の書込保護爪位置の検知を可能とするとともに、板状記憶媒体用ホルダ１の小型化を図るものである。
図１１（ａ）は、本変形例に係る板状記憶媒体用ホルダ２０を説明するための平面視の部分断面説明図である。図１１（ｂ）は、その右側面図である。
【００６５】
本実施形態の変形例に係る板状記憶媒体用ホルダ２０は、板状記憶媒体用ホルダ１のスライダ６に代えてスライダ２１を備える。また第３係止ばね１１ｂに代えて第１検出ばね２４（弾性保持部）、第２検出ばね２５（弾性保持部）および導通板２３を備える。これら弾性保持部などは、板状記憶媒体５０の書込み保護モードの検出スイッチ機構を構成している。
さらに、これらの変更に伴い、部品レイアウトとサイズが変更されており、ケーシング２に代えてケーシング１２を、カバー４に代えてカバー１３を、係合バー７に代えて係合バー２２を、それぞれ備える。
以下では、主な変更点を中心にして簡単に説明する。ただし、カバー１３は、新規な機能を発揮する形状の変更はないので説明は省略する。
【００６６】
ケーシング１２は、ケーシング２とほとんど同様の構成を有し、共通の部材、部位にはケーシング２と同一の符号を付している。主な変更点は以下のとおりである。
溝カム５は、側壁部２ｎ、２ｑが交差する支持面２Ａ上の角部に配置されている。そして支持面２Ａ、２Ｃの間には、導通板２３、第１検出ばね２４、第２検出ばね２５が配置可能な空間、形状が設けられている。
【００６７】
スライダ２１について説明する。
図１２は、スライダ２１の平面視の部分断面説明図である。
スライダ２１は、挿脱方向に延びるブロック状の部材で、スライダ６と同様に、挿脱方向奥側には、第１係止部６ａ、第１押圧壁６ｂ、側部６Ａ、ばね受け穴６ｃ、誤挿入防止板６ｅを備え、挿脱方向手前側の端部には、第２押圧壁６ｈを備えている。
一方、ばね取付孔６ｄ、第１係止ばね１０が削除され、第１係止ばね１０の取付位置に相当するスライダ２１の中間部に、ラッチ部２７（弾性保持部）が設けられている。
ラッチ部２７は、先端に係止凹部４０ｄ内に係止可能な凸形状を有するかんぬき状の板部材であり、側部６Ａに対して直角方向に進退自由に設けられている。そして、内蔵されたばね２７ａに弾性力が付勢され、外力を受けないときは、側部６Ａから外側に突出している。
ラッチ部２７は、第１係止ばね１０を設ける場合のようにばね取付孔６ｄのような大きな孔形状が不要となるので、スライダ２１の剛性を高めることができ、コンパクトな形状とすることができる利点がある。
【００６８】
側部６Ａと逆側の側部には、係合バー２２を保持、係合するためのバーガイド部２１ａとバー係合孔２１ｃとが設けられている。
また、第２押圧壁６ｈには、導通板２３、第１検出ばね２４、第２検出ばね２５を避けるための穴部２１ｂが設けられている。
【００６９】
係合バー２２は、図示していないが、係合バー７と同様にスライダ係合部７ａ、カム係合部７ｂを有するコ字状に屈曲された適宜の太さの丸棒状部材である。ただし、溝カム５の位置変更により各寸法が変更されている。
【００７０】
導通板２３は、電気導電性を有する奥側導通部２３ａ、手前側導通部２３ｂ、およびそれらと導通して基板８に電気的に接続可能な端子部２３ｃを備える。奥側導通部２３ａと手前側導通部２３ｂとは、挿脱方向の奥側と手前側に並列配置されている。
このような導通板２３は、どのように製作してもよいが、例えば、ステンレス鋼板やリン青銅板などの導電性の金属板を折り曲げて、ケーシング１２にビス止めや熱かしめなどの手段で固定することにより得られる。
【００７１】
第１検出ばね２４は、弾性板を屈折させて片持ち支持され、挿脱方向と直交する方向に先端部が可動に保持された電気導電性の板ばね部材である。そして、板ばねの可動先端部に、組立時に奥側導通部２３ａに対向する山形の屈曲部からなる接点部２４ａと、それと逆方向に山形に屈曲した押圧部２４ｂとを備え、固定側には、基板８と導通をとるための端子部２４ｃが設けられている。
そして、板状記憶媒体５０が挿入されたとき、側部突起５０ｆが押圧部２４ｂに当接して挿入方向の直角方向外側に撓むことにより、接点部２４ａが奥側導通部２３ａに当接し、板状記憶媒体５０が引き抜かれた場合には、弾性復元力により接点部２４ａが奥側導通部２３ａから離反する構成とされている。すなわち、押圧部２４ｂの山形頂部の位置は、図１０（ｂ）において、第２内側規制面２ｊより内側に突出しているものである。
【００７２】
第２検出ばね２５は、第１検出ばね２４と同様に接点部２５ａ、押圧部２５ｂおよび端子部２５ｃを備えている。
ただし、接点部２５ａが当接・離反するのは、上記の奥側導通部２３ａに代えて、手前側導通部２３ｂである。また、接点部２５ａの位置は、書込みモードの板状記憶媒体５０が完全に挿入されたとき、書込保護爪５０ｇに対向する位置とされている。
第１検出ばね２４、第２検出ばね２５の材質は、例えば、ステンレス鋼板やリン青銅板などを採用することができる。
【００７３】
次に、本変形例の作用を説明する。まず、板状記憶媒体５０が挿脱される場合を説明する。
図１３、１４は、本変形例の板状記憶媒体用ホルダ２０に板状記憶媒体５０を挿入したときの動作を説明する平面部分断面図である。図１５は、同じく板状記憶媒体４０を挿入したときの動作を説明する平面部分断面図である。
【００７４】
図１３（ａ）は、板状記憶媒体用ホルダ２０に、板状記憶媒体４０、５０がいずれも挿入されていない状態を示す。すなわち、係合バー２２は、第１溝５ａ（図５参照）にあり、スライダ２１が挿脱方向の手前側に位置している。
このとき、第１検出ばね２４の先端部は、穴部２１ｂに貫入している。
また、接点部２４ａ、２５ａは、それぞれ奥側導通部２３ａ、手前側導通部２３ｂと離間し、いずれも電気的な断絶状態にある。
【００７５】
図１３（ｂ）は、板状記憶媒体５０を挿入して、先端面５０ｃをちょうど第２押圧壁６ｈに当接させた状態である。
このとき、押圧部２５ｂは側部突起５０ｆに押圧され、接点部２５ａが手前側導通部２３ｂに当接し、端子部２３ｃ、２５ｃ間が導通する。
【００７６】
図１３（ｃ）は、板状記憶媒体５０をさらに挿入し、係合バー２２のカム係合部７ｂ（不図示）が連結部Ｐ２（図１０参照）に位置することにより挿入が終了した状態を示す。
図１３（ｂ）から本図の状態に至るまで、押圧部２５ｂは、側部突起５０ｆおよびそれとほぼ同一面に位置する書込保護爪５０ｇによって押圧されつづけ、手前側導通部２３ｂとの導通が続いている。
一方、先端面５０ｃは、第２押圧壁６ｈに当接することにより、スライダ２１を挿脱方向奥側に押し込んでいく。図１３（ｃ）の状態の直前では、押圧部２４ｂと側部突起５０ｆとが当接し、押圧部２４ｂは挿脱方向に直角方向に撓み、接点部２４ａと奥側導通部２３ａが当接し、端子部２３ｃ、２５ｃ間に加え、端子部２３ｃ、２４ｃ間も導通する。
なお、図示していないが、上記の挿入工程において、第２係止ばね１１ａが、係止凹部５０ｄに係止され、所定荷重以下では引抜けない状態とされるのは、上記の実施形態で説明したのと同様である。
【００７７】
次に、書込保護爪５０ｇが書込み保護モードになっている場合について説明する。
書込保護爪５０ｇが書込み保護モードの位置にあると、板状記憶媒体５０を最大限押し込んでも（図１４（ａ））、挿入が完了した状態（図１４（ｂ））でも、押圧部２５ｂが書込保護溝５０ｈの位置にきて第２検出ばね２５の撓みが戻り、手前側導通部２３ｂから離間する。そして端子部２３ｃ、２５ｃ間は導通しなくなる。
そのため、端子部２３ｃ、２４ｃ間が導通し、端子部２３ｃ、２５ｃ間が非導通となるので、この場合には書込み保護モードの板状記憶媒体５０が挿入されたことが検知される。すなわち、導通板２３、第１検出ばね２４および第２検出ばね２５は、板状記憶媒体５０が書込み保護モードか否かを検出する検出スイッチ機構を構成している。
本変形例の書込み保護モードの検出スイッチ機構は、スライダ２１と第１検出ばね２４とをオーバーラップ（貫入）させて、直列に配置するので、板状記憶媒体用ホルダ２０の奥行き方向および幅方向の寸法を短縮できるという利点がある。
【００７８】
また、板状記憶媒体４０を挿入する場合は、図１５に示したように、第１検出ばね２４、第２検出ばね２５と板状記憶媒体４０とは接触しないから、形状の異なる板状記憶媒体４０でも引っかからずに挿入される。そして、その挿脱に際して、端子部２３ｃ、２４ｃ間、端子部２３ｃ、２５ｃ間はいずれも常に非導通状態であるから、板状記憶媒体５０が挿入されたというような誤検知が起こることもない。
【００７９】
以上に説明したように、本変形例に係る板状記憶媒体用ホルダ２０は、互いに異なる形状を有する板状記憶媒体４０、５０であっても、それぞれ挿入可能な板状記憶媒体用ホルダとなっている。
【００８０】
なお、上記の実施形態および変形例の説明では、保持機構として、操作性のよいスライダと、差し込みの初期や押し戻されたときに自然に外れることがない弾性保持部とを備える例で説明したが、板状記憶媒体を保持できる機構ならば、これに限定されないことは言うまでもない。例えば、基板類の挿脱に用いられるてこ式の回転レバーを設けてそれにより挿脱と保持を行う機構などによってもよい。
【００８１】
また、上記の説明では、複数の板状記憶媒体の例として、板状記憶媒体４０、５０の例で説明したが、本発明の技術的思想の範囲において、他の種類の板状記憶媒体と組み合わせたり、３種類以上の共通化を図ったりしてもよい。
【００８２】
【発明の効果】
以上に述べたように、請求項１に記載の発明では、異なる複数種の板状記憶媒体であっても、支持面を共通にしたケーシングにより挿脱して、保持機構に保持でき、導通する端子の取付面を共通の支持面側に配置することができるから、安価に製作でき、基板への取付も容易で、しかも同一の操作性により挿脱できるという効果を奏する。
【００８３】
請求項２に記載の発明では、板状記憶媒体が支持面上に板厚方向にがたつきなく安定して保持されるから、複数種類の板状記憶媒体を挿脱可能でありながら、確実な挿着が可能で、板厚方向がコンパクトな構成とすることができるという効果を奏する。
また端子の経時的なへたりを防止することができるから、信頼性を向上することができるという効果を奏する。
【００８４】
請求項３に記載の発明では、共通化された操作性がスライダにより容易なものとなり、スライダを共通使用することにより、コンパクトに構成でき、部品点数を低減して低コスト化を図ることができるという効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施形態に係る板状記憶媒体用ホルダの概略構成を説明するための平面説明図およびそのＡ−Ａ断面図である。
【図２】同じく図１におけるＢ視の側面説明図である。
【図３】同じく図１におけるＣ−ＣおよびＤ−Ｄ断面図である。
【図４】本発明の実施形態に係るケーシング本体の構成を説明するための左側面図、平面図および右側面図である。
【図５】本発明の実施形態に係る溝カムを説明するための平面視の部分拡大図およびそのＧ−Ｇ断面図である。
【図６】図４のＥ部詳細を示す部分拡大図およびそのＦ視側面図である。
【図７】本発明の実施形態に係るスライダの構成を説明するための左側面図、正面図、右側面図および下側面図である。
【図８】本発明の実施形態に係る板状記憶媒体用ホルダに板状記憶媒体を挿入完了した状態および挿入中の状態を説明するための平面説明図である。
【図９】同じく別の板状記憶媒体を挿入完了した状態および挿入中の状態を説明するための平面説明図である。
【図１０】図８、９の下側面図である。
【図１１】本発明の実施形態の変形例に係る板状記憶媒体用ホルダを説明するための平面視の部分断面説明図および右側面図である。
【図１２】同じく本変形例のスライダの平面視の部分断面説明図である。
【図１３】本発明の実施形態の変形例に係る板状記憶媒体用ホルダに書込み保護爪を有する板状記憶媒体を挿入したときの動作を説明する平面部分断面図である。
【図１４】同じく書込み保護爪を有する板状記憶媒体を挿入したときの別の動作を説明する平面部分断面図である。
【図１５】同じく別形状の板状記憶媒体を挿入したときの動作を説明する平面部分断面図である
【図１６】従来用いられている板状記憶媒体の形状の一例を説明するための裏面図、左側面図、平面図である。
【図１７】同じく板状記憶媒体の形状の別の例を説明するための裏面図、左側面図、平面図である。
【符号の説明】
１、２０ 板状記憶媒体用ホルダ
２、１２ ケーシング
２ａ 差入口
２ｃ 第１端子（導通する端子）
２ｄ 第２端子（導通する端子）
２Ａ、２Ｂ、２Ｃ．２Ｄ 支持面
２ｉ 第１内側規制面
２ｊ 第２内側規制面
２ｋ 上面規制面（位置規制部）
２ｍ 傾斜受け面
２ｎ、２ｐ 側壁部（ケーシングの側部）
３ 保持機構
４ カバー（位置規制部）
５ 溝カム
６、２１ スライダ
７、２２ 係合バー
８ 基板
９ コイルばね
１０ 第１係止ばね（弾性保持部）
１１ａ 第２係止ばね（弾性保持部）
１１ｂ 第３係止ばね（弾性保持部）
２３ 導通板
２４ 第１検出ばね（弾性保持部）
２５ 第２検出ばね（弾性保持部）
２７ ラッチ部（弾性保持部）
４０、５０ 板状記憶媒体[0001]
TECHNICAL FIELD OF THE INVENTION
The present invention relates to a plate-shaped storage medium holder.
[0002]
[Prior art]
2. Description of the Related Art In recent years, as various terminal devices such as digital cameras and mobile phones, devices that read and / or write data by inserting a plate-shaped storage medium such as a memory card have rapidly spread. As the plate-shaped storage medium, for example, a memory stick, an SD card, and the like are known. In such a terminal device, as the holder into which the plate-shaped storage medium is inserted, the inserted plate-shaped storage medium is held in a stored state, and the stored plate-shaped storage medium is pushed in to operate the plate-shaped storage medium. A so-called push-push type holding mechanism for releasing the holding of the medium and pushing the plate-shaped storage medium to the outside is widely used, and the convenience of insertion / removal (insertion / removal) of the plate-shaped storage medium is achieved. I have.
[0003]
As the above-mentioned push-push type holding mechanism, a mechanism using a so-called heart cam (heart-shaped groove cam) is known. In the holding mechanism using the heart cam, a slider provided on a side of a holder (casing) into which a plate-shaped storage medium is inserted is pressed by the plate-shaped storage medium inserted into the holder and moved to the back side of the holder. The slider is configured such that an engaging portion provided on the slider moves along the heart cam. (For example, refer to Patent Document 1.)
[0004]
[Patent Document 1]
JP-A-2001-267013 (page 1-2, FIG. 1-4)
[0005]
[Problems to be solved by the invention]
However, as the holder for a plate-shaped storage medium according to the above-described conventional technology, for example, a dedicated holder corresponding to the type of the plate-shaped storage medium is used, such as a card connector described in Patent Document 1. Therefore, different types of plate-shaped storage media cannot be inserted with compatibility.
[0006]
As plate-shaped storage media, for example, those having a structure like the plate-shaped storage media 40 and 50 shown in FIGS. 16 and 17 are known. FIGS. 16A, 16B, and 16C are a back view, a left side view, and a plan view, respectively, for explaining the shape of the plate-shaped storage medium 40. 17A, 17B, 17C, and 17D are a plan view, a right side view, a back side view, and a lower side view for explaining the shape of the plate-shaped storage medium 50, respectively.
[0007]
The plate-shaped storage medium 40 has a length × width × thickness of L 1 × W 1 × H 1 The storage medium main body (both not shown), which has a slightly elongated and substantially rectangular parallelepiped outer shape and includes a circuit board including a storage element such as a nonvolatile memory, is housed therein.
The connection terminals 40a, which are electrically connected to the storage medium main body, are provided in a state of being retracted inward on the side of the distal end surface 40c of the bottom surface 40e (reference surface), and are connected to terminal equipment or the like by being inserted from the distal end side. Has been taken. A curved portion 40b is formed in a planar direction at one of the tip corners of the plate-shaped storage medium 40, and a relief groove 40g is provided on the bottom surface 40e side in the thickness direction. A U-shaped locking concave portion 40d in a plan view is provided from the side portion 40f side adjacent to the escape groove 40g. The locking concave portion 40d is a groove for fitting a projection for locking the plate-shaped storage medium 40 from the side portion 40f side. The upper surface 40h is a flat surface substantially parallel to the bottom surface 40e. Except for the connection terminal 40a, the outer periphery of the plate-shaped storage medium 40 is formed of an insulator or a conductor that is electrically insulated from the connection terminal 40a and the storage medium body.
[0008]
The plate-shaped storage medium 50 has a length × width × thickness of L 2 × W 2 × H 2 It has a substantially rectangular parallelepiped outer shape having upper and lower surfaces that are slightly square, and contains a storage medium body (both not shown) formed of a circuit board including a storage element such as a nonvolatile memory. is there. The connection terminals 50a, which are electrically connected to the storage medium main body, are provided in a state of being retracted inward on the side of the distal end surface 50c of the bottom surface 50e (reference surface), and are connected to a terminal device or the like by being inserted from the distal end side. Has been taken. A chamfered portion 50b is formed in one of the corners of the tip of the plate-shaped storage medium 50 in a planar direction. On a side portion adjacent to the chamfered portion 50b, a locking concave portion 50d having a U-shape in a plan view is provided. The locking concave portion 50d is a groove for fitting a protrusion for locking the plate-shaped storage medium 50. Further, on both sides of the plate-shaped storage medium 50, the height T 2 Is the horizontal width D 2 Are provided, side protrusions 50f, 50f are formed on the upper surface 50i side.
[0009]
Of the side protrusions 50f, a notch of a predetermined width is provided from the side surface side at an intermediate portion on the side where the chamfered portion 50b and the locking concave portion 50d are not provided, and has a thickness substantially filling the notch depth. A write-protection claw 50g is provided so as to be reciprocally movable between a depth side (upper side in the drawing) within the width of the notch and a front side in the insertion / removal direction, and can be locked on each side.
The write protection claw 50g is connected to a switch mechanism (not shown) inside the plate-shaped storage medium 50, and is located on the back side in the insertion / removal direction (see FIG. 17). A write mode in which data writing is permitted is set. At this time, a write protection groove 50h is formed in the notch on the near side in the insertion / removal direction.
When the write protection claw 50g is moved to the opposite side, a write protection mode in which data writing to the plate-shaped storage medium 50 is prohibited is set. At this time, the write protection groove 50h has moved to the back side in the insertion / removal direction.
Except for the connection terminal 50a, the outer periphery of the plate-shaped storage medium 50 is made of an insulator or a conductor that is electrically insulated from the connection terminal 50a and the storage medium body.
[0010]
Each of the plate-shaped storage media 40, 50 has connection terminals 40a,..., 50a... On the side of the bottom surfaces 40e, 50e, but has curved portions 40b and locking recesses 40d, chamfered portions 50b and locking recesses 50d. Is located in the left and right opposite direction to the insertion direction.
In addition, each external dimension is L 1 > L 2 , W 1 <W 2 , H 1 > H 2 There is a relationship. Furthermore, the connection pitch between the terminals and the assignment of signals are different between the connection terminals 40a and the connection terminals 50a and do not have mechanical and electrical compatibility.
[0011]
Therefore, for example, in order to manufacture a terminal device that can use any of the plate-shaped storage media 40 and 50, a plurality of plate-shaped storage medium holders must be provided according to each of the terminal devices. There is a problem that cannot be reduced in size.
In addition, since the plate-shaped storage medium holder is a dedicated component as described above, there is a problem that the mass production quantity is limited, and it is difficult to reduce the cost of the plate-shaped storage medium holder.
Accordingly, there has been a strong need for a plate-shaped storage medium holder that can hold a plurality of different types of plate-shaped storage media in a manner that can be inserted and removed with similar operability and that can be manufactured at low cost.
[0012]
The present invention has been made in view of such a problem, and a plate capable of holding a plurality of types of plate-shaped storage media so as to be able to be inserted and removed with exactly the same operability and being inexpensively manufactured. It is an object of the present invention to provide a holder for a shape storage medium.
[0013]
[Means for Solving the Problems]
In order to solve the above-mentioned problem, according to the invention described in claim 1, a casing for detachably storing a plate-shaped storage medium having terminals on one side of the front and back surfaces, and a side portion of the casing. A holding mechanism provided for holding the plate-shaped storage medium stored in the casing, wherein the casing is capable of storing a plurality of types of plate-shaped storage media having different sizes or shapes together. , A plate-shaped storage medium holder formed in a shape, wherein the surfaces of the plurality of types of plate-shaped storage media having terminals are referred to as reference surfaces, respectively. It has a support surface capable of supporting any reference surface, and has a terminal protruding from the support surface and electrically connected to terminals of the plurality of types of plate-shaped storage media.
According to the present invention, even if a plurality of different types of plate-shaped storage media are used, they can be inserted into and removed from the casing having a common support surface, can be held by the holding mechanism, and the mounting surface of the conductive terminal can be provided on the common support surface side. Can be arranged.
[0014]
According to the second aspect of the present invention, in the plate-shaped storage medium holder according to the first aspect, a plurality of types of plate-shaped storage media having different plate thicknesses can be inserted and provided in a direction facing the support surface. A plurality of types of position regulating portions capable of sandwiching the plurality of plate-shaped storage media with the support surface are provided.
According to the present invention, even a plate-shaped storage medium having a different plate thickness can be sandwiched between the support surface and the position regulating portion corresponding to each plate thickness. Even in the case of a storage medium, it is possible to prevent rattling in the plate thickness direction, and it is possible to suppress the amount of protrusion of a terminal provided so as to protrude from the support surface.
Here, the plate thickness of the plate-shaped storage medium refers to a thickness related to positioning in the plate thickness direction. Therefore, the reference surface and the back surface may have irregularities, and the plate thickness may be partially changed.
[0015]
According to a third aspect of the present invention, in the plate storage medium holder according to the first or second aspect, the holding mechanism is configured to hold a plurality of types of plate storage media housed in the casing at a predetermined pulling force or less. The elastic storage portions that respectively hold the storage media so that they cannot be pulled out, and when the plate storage media housed in the casing is further pushed into the rear side of the casing, the plate storage media is reversed from the case where it is inserted from the casing. A configuration is provided in which a slider for pushing in the direction is provided.
According to the present invention, even when any of a plurality of types of plate-shaped storage media is inserted into the plate-shaped storage medium holder, the plate-shaped storage medium is held in the casing by the elastic holding portion, and is pushed in the opposite direction by being further pushed in from that state by the slider. Therefore, easy operability can be shared, and the number of components can be reduced because the slider is shared.
[0016]
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings. In all the drawings, the same or corresponding members have the same reference characters allotted, and description of portions common to the above description will be omitted.
[0017]
The plate-shaped storage medium holder 1 according to the embodiment of the present invention will be described.
FIG. 1A is an explanatory plan view illustrating a schematic configuration of a plate-shaped storage medium holder 1 according to an embodiment of the present invention.
FIG. 1B is a cross-sectional view taken along the line AA in FIG. FIG. 2 is an explanatory side view of B view in FIG. FIGS. 3A and 3B are cross-sectional views taken along CC and DD in FIG. 1A, respectively.
[0018]
The plate-shaped storage medium holder 1 of the present embodiment is fixed on a substrate 8 built in a terminal device such as a digital camera or a mobile phone, for example, and is one of a plurality of types of plate-shaped storage media 40 and 50. Also, the storage medium main body (not shown) is electrically connected to a circuit provided on the substrate 8 at the time of insertion.
[0019]
The schematic configuration of the plate-shaped storage medium holder 1 includes a casing 2, a cover 4, and a holding mechanism 3. The holding mechanism 3 includes a slider 6, an engagement bar 7, a coil spring 9, a groove cam 5, a second locking spring 11a (elastic holding portion), a third locking spring 11b (elastic holding portion), and the like. .
[0020]
Insertion of the plate-shaped storage media 40 and 50 into the plate-shaped storage medium holder 1 is performed from the lower side of FIG. Therefore, in order to simplify the explanation of the arrangement and directions of the respective members, in all drawings, a direction corresponding to the lower side of FIG. The corresponding direction is referred to as the back side, and the side direction is referred to as the upper side or the lower side (substrate 8 side) in accordance with the vertical direction in FIG.
[0021]
The casing 2 receives the bottom surfaces 40e and 50e, which are reference surfaces of the plate-shaped storage media 40 and 50, and accommodates them so that they can be inserted and removed in the insertion / removal direction. The first terminal 2c, the second terminal 2d, the second locking spring 11a, and the third locking spring 11b are inserted into the synthetic resin casing body 20 (see FIG. 4). This is a member formed by forming a groove cam 5 forming a part.
4A, 4B, and 4C are a left side view, a plan view, and a right side view for explaining the configuration of the casing body 20, respectively. FIG. 5A is a partially enlarged view for explaining the groove cam 5, and FIG. 5B is a sectional view taken along line GG in FIG. 5A. FIG. 6A is a partially enlarged view showing details of a portion E in FIG. 4B, and FIG. 6B is a side view as viewed in F in FIG. 6A.
[0022]
The outer shape of the casing 2 is such that a side wall portion 2q is provided on the back side, and side wall portions 2n and 2p are provided on the left and right sides thereof. 1 × W 2 × H 1 Are inscribed in a rectangular parallelepiped having slightly larger dimensions. Further, on the front side, an insertion port 2a for inserting and removing the plate-shaped storage media 40 and 50 is provided.
As shown in FIG. 2, the shape of the entrance 2a in a side view is such that the width w 1 The first inner regulating surfaces 2i and 2i are formed, and the height h 2 Are provided at each of the positions (1) and (2) to increase the width of the opening outside. The horizontal step boundary forms upper surface regulating surfaces 2k and 2k (position regulating portions) for guiding the upper surface of the plate-shaped storage medium 50 to be inserted. The left and right step surfaces have a width w. 1 The second inner regulating surfaces 2j and 2j oppose each other. The height h from the substrate 8 is lower than the upper surface regulating surfaces 2k and 2k. 1 Are provided.
[0023]
In order to prevent erroneous insertion of the plate-shaped storage medium 50 in the front and back directions, the protrusion width from the second inner regulating surface 2j is d on the support surfaces 2C and 2D. 2 , Height is t 2 In this case, erroneous insertion preventing portions 2e each having a step extending from the near side to the far side are provided.
Where w 1 Is the width dimension W of the plate-shaped storage medium 40 1 Slightly larger than w 2 Is the width dimension W of the plate-shaped storage medium 50 2 Dimensions slightly larger than (h 2 -H 1 ) Is the height H of the plate-shaped storage medium 50. 2 The dimensions are slightly larger. Also, t 2 Is the step height T of the plate-shaped storage medium 50 2 Slightly smaller than d 2 Is the step width dimension D 2 The dimensions are slightly smaller.
[0024]
For this reason, in the entrance 2a, the first inner regulating surfaces 2i, 2i constitute a left-right guide for inserting the plate-shaped storage medium 40. Further, a cover 4 described later serves as a position restricting portion, and a guide in the plate thickness direction is formed between the cover 4 and the support surfaces 2C and 2D. Similarly, the second inner regulating surfaces 2j, 2j constitute a left-right guide for inserting the plate-shaped storage medium 50. The upper surface regulating surfaces 2k, 2k and the supporting surfaces 2C, 2D constitute a guide in the plate thickness direction.
That is, the inlet 2a has the support surfaces 2C and 2D as a common receiving surface, and the plate-shaped storage media 40 and 50 are fitted in the plate thickness direction and the left and right direction, respectively, and constitute an opening capable of guiding the insertion and removal thereof. I have.
[0025]
Support surfaces 2A and 2B are provided on the lower side of the corner where the side wall 2n and the side wall 2q on the back side of the casing body 20 intersect and the corner where the side wall 2p and the side wall 2q intersect, respectively. Has been. The support surfaces 2A, 2B are aligned at the same height as the support surfaces 2C, 2D. Therefore, after the plate-shaped storage medium 40 is inserted, it can be inserted such that the bottom surface 40e of the plate-shaped storage medium 40 comes into contact with each of the support surfaces 2A, 2B, 2C, and 2D.
The first inner regulating surfaces 2i, 2i, the second inner regulating surfaces 2j, 2j and the upper regulating surfaces 2k, 2k are extended from the entrance 2a to the intermediate portion between the side walls 2n, 2p in plan view, and are respectively opposed surfaces. The plate-shaped storage medium can be sandwiched between the supporting medium on the side.
[0026]
A terminal holding portion 2E for inserting the first terminals 2c is provided between the support surfaces 2A and 2B in parallel with the side wall portion 2q. Further, a terminal holding portion 2F for inserting the second terminals 2d is provided in a longitudinally intermediate portion between the side wall portion 2n and the side wall portion 2p.
[0027]
As shown in FIG. 3A, the second terminal 2 d is inserted near the rear end thereof into the terminal holding portion 2 </ b> F, the front end side extends obliquely upward from the substrate 8, and the rear end side approaches the substrate 8. The metal terminal has a spring elasticity in a vertical direction by being extended to the side and supported by a cantilever.
A plurality of second terminals 2d are arranged in the horizontal direction, and their respective tips project from a plane including the support surfaces 2A, 2B, 2C, 2D when the plate-shaped storage medium 50 is inserted, and the connection terminals 50a. Are arranged at positions where they come into contact with each other while urging a predetermined elastic force from below. When the plate-shaped storage medium holder 1 is fixed to the substrate 8, the rear end of each of the second terminals 2 d is electrically connected to a circuit pattern (not shown) on the substrate 8 by, for example, soldering. can do.
Reference numeral 8a denotes a terminal escape hole provided so that the second terminal 2d bent when the plate-shaped storage medium 50 is inserted does not contact the substrate 8. If the second terminal 2d does not contact the substrate 8 at the time of insertion, there is no need to provide the second terminal 2d.
[0028]
As shown in FIG. 3B, the first terminal 2c is formed by bending a metal terminal into a substantially U-shape and inserting one of the open ends near the terminal holding portion 2E. The first terminal 2c extended from the terminal holding portion 2E to the back side is bent upward in a U shape at the side wall portion 2q, and the end portion is bent into a mountain shape in a side view above the terminal holding portion 2E. Thereby, it has a configuration having a vertical spring elasticity. Further, the end of the first terminal 2 c extending from the terminal holding portion 2 E to the near side is bent downward so as to be parallel to and close to the substrate 8.
A plurality of the first terminals 2c are arranged in the horizontal direction, and their respective tips project from a plane including the support surfaces 2A, 2B, 2C, and 2D when the plate-shaped storage medium 40 is inserted, and 40a are arranged at positions where they come into contact with each other while urging a predetermined elastic force from below to all of them. When fixing the plate-shaped storage medium holder 1 to the substrate 8, each end of the first terminal 2 c extending from the terminal holding portion 2 </ b> E toward the near side is placed on the substrate 8 by, for example, soldering. It can be electrically connected to a circuit pattern (not shown).
[0029]
As shown in FIG. 4 (b), the erroneous insertion of the plate-shaped storage medium 40 in the left-right direction into the support surface 2A at a position near the lateral direction of the terminal holding portion 2E and inside the first inner regulating surface 2i. Erroneous insertion prevention protrusion 2g for preventing the occurrence of the erroneous insertion. Further, a slide groove 2h for guiding the slider 6 in the insertion / removal direction is provided at an intermediate position in the longitudinal direction of the side wall 2n.
[0030]
On the front side of the support surface 2A, a step is provided on the upper surface side of the side wall portion 2n, and a step-shaped groove cam forming portion 2G extending toward the front side from the step is provided. A groove cam 5 having a heart-shaped groove formed on the lower side is formed in the groove cam forming portion 2G. In addition, the first inner regulating surface 2i, the second inner regulating surface 2j, and the erroneous insertion preventing portion 2e extending from the near side are broken at the step.
[0031]
As shown in FIG. 5, the groove cam 5 is a heart cam in which the first groove 5a, the second groove 5b, the third groove 5c, and the fourth groove 5d have a heart shape. That is, the first groove 5a is formed so as to extend along the outside of the side wall portion 2n in accordance with the insertion / removal direction, and the groove is formed from the end P1 on the back side of the groove cam forming portion 2G in the first groove 5a. A second groove 5b extending toward the front side of the cam forming portion 2G and obliquely extending in a direction away from the first groove 5a; and an end P2 of the second groove 5b on the near side of the groove cam forming portion 2G. And a third groove 5c extending obliquely toward the back side of the groove cam forming portion 2G and away from the second groove 5b, and a third groove 5c on the back side of the groove cam forming portion 2G in the third groove 5c. A fourth groove 5d extending from the end P3 to the near side of the groove cam forming portion 2G and communicating with the path of the first groove 5a. The end P1 is a connection between the first groove 5a and the second groove 5b, the end P2 is a connection between the second groove 5b and the third groove 5c, and the end P3 is It is a connecting portion between the third groove 5c and the fourth groove 5d.
[0032]
At the end (connecting portion) P1, a step D1 in which the first groove 5a side is higher (the groove depth is shallower) than the second groove 5b side is formed. The cam engaging portion that has entered the 5b side does not return to the first groove 5a side. Also, a connection portion P2 between the second groove 5b and the third groove 5c, a connection portion P3 between the third groove 5c and the fourth groove 5d, and a connection between the fourth groove 5d and the first groove 5a. Similarly to the connecting portion P1 between the first groove 5a and the second groove 5b, a step D2 (D3, D4) is also formed in the portion P4, thereby preventing the cam engaging portion 7b from returning. Have been. With such a configuration, the groove cam 5 allows the cam engaging portion 7b of the engaging bar 7 to be connected to the first groove 5a, the second groove 5b, the third groove 5c, the fourth groove 5d, and the first groove as described later. The guides are arranged so that they are one-way in the order of 5a. In addition, at least one of the first groove 5a, the second groove 5b, the third groove 5c, and the fourth groove 5d constituting the groove cam 5 is provided in a direction in which the cam engaging portion 7b is guided. The front side has a shallower depth than the rear side, and an upward slope is formed.
[0033]
As shown in FIG. 6 (a), an inclined receiving surface 2m extending obliquely to the first inner regulating surface 2i side from the second inner regulating surface 2j toward the first inner regulating surface 2i in a plan view is provided at a longitudinally intermediate portion of the side wall portion 2p. Is formed. Therefore, the second inner regulating surface 2j and the erroneous insertion preventing portion 2e on the side of the side wall portion 2p are terminated so as to intersect the inclined receiving surface 2m.
The angle of inclination of the inclined receiving surface 2m with respect to the second inner regulating surface 2j is substantially the same as the angle formed between the side protrusion 50f of the plate-shaped storage medium 50 and the chamfered portion 50b. The inclined receiving surface 2m is provided to prevent erroneous insertion in the left-right direction when the plate-shaped storage medium 50 is inserted.
A spring mounting portion 2s extending in the insertion / removal direction for mounting the second locking springs 11a, 11b is provided at an intermediate portion on the front side of the side wall portion 2p.
[0034]
Next, the cover 4 will be described.
The cover 4 is made of a conductive material that covers the upper surface of the casing 2 and the side walls 2n, 2p, and 2q and opens the entrance 2a, as indicated by broken lines in FIGS. 1A and 2. Member. For example, it can be manufactured by pressing a copper alloy plate or an aluminum plate. The cover 4 also serves as a shield cover of the plate-shaped storage medium holder 1 and is fixed to the substrate 8 by, for example, soldering or screwing so that a part of the cover 4 is electrically connected to the grounding pattern of the substrate 8. . The upper surface of the cover 4 is notched in a U-shape in the vicinity of the entrance 2a to facilitate insertion and removal of the plate-shaped storage media 40 and 50. In addition, appropriate relief holes are provided above the first terminals 2c and the second terminals 2d to prevent short circuits.
[0035]
Next, the slider 6 will be described.
FIGS. 7A, 7B, 7C, and 7D are a left side view, a front view, a right side view, and a lower side view for explaining the configuration of the slider 6, respectively.
The slider 6 is slid in the insertion / removal direction on the support surface 2A of the casing 2 with the insertion / removal of the plate-shaped storage media 40, 50, and as shown in FIG. It is a substantially rectangular parallelepiped block member including a first locking portion 6a, a first pressing wall 6b, and an erroneous insertion prevention plate 6e which project rightward in the drawing. A spring mounting hole 6d is provided on the right side of the middle portion in the longitudinal direction, and a chevron-shaped bent portion is protruded rightward from the spring mounting hole 6d, so that the spring mounting hole 6d can advance and retreat in a direction intersecting the insertion / removal direction. A first locking spring 10 composed of a provided leaf spring is provided.
[0036]
The first locking portion 6a has a curved shape provided so as to contact the curved portion 40b of the plate-shaped storage medium 40, and extends from the linear side portion 6A on the near side in the insertion / removal direction to the back side in the insertion / removal direction. It is provided so as to project toward it.
The first pressing wall 6b is a protruding wall provided in the horizontal direction from the distal end of the first locking portion 6a, and is in contact with the distal end surface 40c of the plate-shaped storage medium 40, and The pressing force at the time of insertion is transmitted to the slider 6.
The erroneous insertion prevention plate 6e is a plate-like portion that extends the slide surface 6j in the horizontal direction from a start position on the near side of the first locking portion 6a, and when the plate-like storage medium 40 is inserted into a regular position, The shape is such that it fits within the escape groove 40 g of the plate-shaped storage medium 40.
[0037]
The slider 6 is further provided with a slide surface 6j, a spring receiving hole 6c, a second locking portion 6i, and a second pressing wall 6h.
The slide surface 6j is a bottom surface because the slider 6 comes into sliding contact with the support surface 2A. A guide protrusion 6f for slidably fitting in the slide groove 2h of the casing 2 and moving in the insertion / removal direction is provided at an intermediate portion in the longitudinal direction of the slide surface 6j.
The spring receiving hole 6c is provided on a side surface on the distal end side of the slider 6. As shown in FIG. 1A, the coil spring 9 is inserted into the spring receiving hole 6c with one end thereof being locked to the side wall 2p of the casing 2, so that the coil spring 9 is inserted deeply into the slider 6. It is possible to urge the elastic force from the side to the front side.
[0038]
On the rear end side of the slider 6 (on the front side of the casing 2), a bar engagement hole 6g penetrating in the vertical direction is provided. A swing space 6k dug in a U-shape from the upper surface of the slider 6 is provided around the upper end of the bar engagement hole 6g. Then, as shown in FIG. 1B, the engaging bar 7 is engaged with the bar engaging hole 6g.
[0039]
The engagement bar 7 is a round bar member of an appropriate thickness bent in a U-shape having a slider engagement portion 7a and a cam engagement portion 7b bent at right angles at both ends. The slider engaging portion 7a is engaged with the bar engaging hole 6g, and the cam engaging portion 7b is engaged with the groove cam 5. The swing space 6k enables the engagement bar 7 to swing within a plane within a predetermined angle around the bar engagement hole 6g when the cam engagement portion 7b moves in the groove cam 5. I have.
[0040]
The second locking portion 6i forms a step inside each of the slide surface 6j and the right side surface at the rear end portion of the slider 6, and the upper surface locking surface 6m parallel to the slide surface 6j and the right side surface. And a corner having a special side locking surface 6n. The upper surface locking surface 6m is formed at the same height as the upper surface regulating surface 2k when the slider 6 is attached to the casing 2, and the side surface locking surface 6n is also the second inner regulating surface on the side wall portion 2n side. 2j.
The second locking portion 6i is extended a predetermined length to the far side in the longitudinal direction, and a second pressing wall 6h is formed as a plane orthogonal to the insertion / removal direction, and terminates there.
[0041]
With such a configuration, when the plate-shaped storage medium 50 is inserted from the insertion port 2a, the plate-shaped storage medium 50 follows the upper surface regulating surface 2k and the second inner regulating surface 2j, and then the upper surface locking surface in the slider 6. 6m, the distal end surface 50c is brought into contact with the second pressing wall 6h while being locked to the side locking surface 6n, and the pressing force from the plate-shaped storage medium 50 is transmitted to the slider 6 through the second pressing wall 6h. Is possible.
[0042]
Next, the second locking springs 11a and 11b will be described.
As shown in FIG. 1A, the second locking springs 11a and 11b are leaf springs that are bent in a mountain shape in plan view and have an appropriately shaped mounting portion (not shown) at an end. When the mounting portion is fixed to the spring mounting portion 2s of the casing main body 20, the second locking spring 11a is located from the back side of the spring mounting portion 2s, and the third locking spring 11b is located near the spring mounting portion 2s. Therefore, each cantilever is supported movably in a direction intersecting with the insertion / removal direction with the respective convex portions of the mountain facing the inside of the casing 2.
[0043]
The chevron-shaped tips of the second locking springs 11a and 11b are located between the second inner regulating surface 2j and the first inner regulating surface 2i in the horizontal direction. When the plate-shaped storage medium 50 is inserted without contact, it is configured to come into contact with the side protrusion 50f and receive an outward pressing force. Therefore, at the position of the locking recess 50d, a restoring force acts to push the chevron into the locking recess 50d. The width of the chevron of the second locking springs 11a and 11b in the insertion / removal direction can be appropriately determined so as to be equal to or less than a predetermined pulling force in consideration of the pressing force at this time and the ease of the insertion / removal operation. it can.
[0044]
Next, the operation of the plate-shaped storage medium holder 1 according to the present embodiment will be described.
FIGS. 8A and 8B are plan views for explaining a state where the plate-shaped storage medium 40 is completely inserted into the plate-shaped storage medium holder 1 and a state where the plate-shaped storage medium 40 is being inserted. FIGS. 9A and 9B are plan explanatory views for explaining a state where the plate-shaped storage medium 50 has been completely inserted into the plate-shaped storage medium holder 1 and a state where the plate-shaped storage medium 50 is being inserted. FIGS. 10A and 10B are lower side views of FIGS.
[0045]
As shown in FIG. 8A, FIG. 9A, and FIG. 10, the plate-shaped storage media 40 and 50 having different shapes can be inserted into the plate-shaped storage medium holder 1.
As shown in FIG. 10, the entrance 2 a is formed by a rectangular opening surrounded by the cover 4, the first inner regulating surfaces 2 i, 2 i, and the supporting surfaces 2 C, 2 D, while using the supporting surfaces 2 C, 2 D as reference surfaces for insertion. The plate-shaped storage medium 40 can be guided and inserted. In addition, the support surfaces 2C and 2D are inserted by a polygonal opening surrounded by the upper surface restriction surfaces 2k and 2k, the second inner restriction surfaces 2j and 2j, the erroneous insertion prevention portions 2e and 2e, and the support surfaces 2C and 2D. In addition, the plate-shaped storage medium 50 can be guided and inserted while preventing incorrect insertion in the vertical direction.
[0046]
In both cases, the insertion is performed while being guided while the position in the vertical and horizontal directions is regulated, so that the positions of the connection terminals 40a and 50a in the vertical and horizontal directions are held at predetermined positions with respect to the plate-shaped storage medium holder 1. Is done. For this reason, it is possible to reliably contact the first terminals 2c..., The second terminals 2d.
[0047]
The operation in the insertion / removal direction will be described. First, before insertion, as shown in FIG. 1A, the slider 6 is pressed down by the pressing force from the coil spring 9 to the front side, and the first locking spring 10 Jumping out.
When the plate-shaped storage medium 40 is inserted from the insertion port 2a, it is smoothly inserted while being guided in the up, down, left, and right directions by the support surfaces 2C, 2D, the first inner regulating surfaces 2i, 2i, and the cover 4. The bottom surface 40e is pushed up by the two terminals 2d and is stably inserted into the back side.
[0048]
Then, the curved portion 40b comes into contact with the first locking spring 10, and when the insertion is further continued, the first locking spring 10 is pushed out to the inner side of the slider 6. When the locking recess 40d of the plate-shaped storage medium 40 reaches the position of the first locking spring 10, the chevron of the first locking spring 10 is pushed back into the locking recess 40d by the restoring force of the first locking spring 10. Then, the slider 6 and the plate-shaped storage medium 40 are locked to each other. In addition, the plate-shaped storage medium 40 is slightly pressed by the first locking spring 10 against the first inner regulating surface 2i on the side wall 2p side, and moves while being reliably guided by the first inner regulating surface 2i. . At this time, the curved portion 40b substantially abuts on the first locking portion 6a, and the distal end surface 40c abuts on the first pressing wall 6b. If the front and back of the plate-shaped storage medium 40 are inserted upside down, the insertion into the far side is prevented by the erroneous insertion prevention plate 6e. 40 can be reached only to a position where the connection terminal 50a does not contact the first terminal 2c.
[0049]
Therefore, when the insertion is further continued, the slider 6 is pressed in the insertion / removal direction through the first locking portion 6a and the first pressing wall 6b, and the plate-shaped storage medium 40 is moved to the back side integrally with the slider 6. At this time, since a reaction force is received from the coil spring 9, if the insertion force is reduced, it is pushed back to the near side.
[0050]
When the slider 6 starts moving backward, the cam engaging portion 7b of the engaging bar 7 engaged with the slider 6 starts moving in the groove of the groove cam 5. The movement range of the slider 6 is regulated by the groove cam 5. When the slider 6 reaches the position of the connecting portion P1 (see FIG. 5A), a response that the slider 6 cannot be inserted any more is transmitted, and the insertion is stopped there.
[0051]
Then, the plate-shaped storage medium 40 is pushed back to the near side by the coil spring 9, but the groove cam 5 can be moved only in one direction, so that the cam engaging portion 7b moves to the position of the step D2. Then, there, it is locked at the position of the connecting portion P2. This state is shown in FIG. In this position, the connection terminals 40a are all on the first terminals 2c, and press the first terminals 2c downward to be in contact with a predetermined contact pressure. At this time, the second terminals 2d... Press the bottom surface 40e, but are separated from the position of the connection terminal 40a, so that no electrical connection occurs.
[0052]
Next, in order to remove the plate-shaped storage medium 40, the rear end of the plate-shaped storage medium 40 is pushed inward. Then, the slider 6 is pushed inward, and the cam engaging portion 7b moves in the third groove 5c and moves to the connecting portion P3. Since the connecting portion P3 changes its direction from the front side to the front side, a response that cannot be pushed further into the back side is transmitted, so that the insertion can be stopped there.
[0053]
Then, the cam engaging portion 7b can move in the fourth groove 5d extended to the near side. Therefore, due to the restoring force of the coil spring 9, the cam engaging portion 7b moves along the fourth groove 5d, the slider 6 slides toward the near side, and the plate-shaped storage medium 40 is pushed back toward the near side (FIG. 8 ( b)).
[0054]
In this state, since the movement of the slider 6 is restricted by the step of the groove cam forming portion 2G, the rear end of the plate-shaped storage medium 40 which has come out of the cover 4 is further pulled out, so that the 1 The locking spring 10 is pushed into the inside of the slider 6, and the locking with the locking recess 40d is released. Thus, the plate-shaped storage medium 40 is pulled out of the plate-shaped storage medium holder 1.
[0055]
Next, the operation of inserting and removing the plate-shaped storage medium 50 will be described.
When the plate-shaped storage medium 50 is inserted from the insertion port 2a, the chamfered portion 50b comes into contact with the third locking spring 11b, and the third locking spring 11b is pushed out. When the locking recess 50d reaches the position of the third locking spring 11b, the third locking spring 11b is pushed into the locking recess 50d by its restoring force and locked. At this position, the distal end face 50c is in contact with the second pressing wall 6h.
[0056]
From there, when the insertion is further continued against the reaction force from the coil spring 9 and the third locking spring 11b, the cam engaging portion 7b moves to the back side in the first groove 5a and reaches the connecting portion P1. At the same time, the third locking spring 11b is pushed out from the locking recess 50d. When the chamfered portion 50b comes into contact with the second locking spring 11a on the back side, the second locking spring 11a is pushed to the side, and the plate-shaped storage medium 50 is moved to the second locking spring 11a and the third locking spring. The spring 11b is pressed by the second inner regulating surface 2j on the side of the side wall 2n and is inserted into the back while being guided.
[0057]
After the cam engaging portion 7b reaches the connecting portion P1, the insertion is stopped as in the case of the plate-shaped storage medium 40, and the cam engaging portion 7b is returned to the connecting portion P2, and the insertion is completed. The state shown in FIG. That is, the second locking spring 11a is just locked in the locking recess 50d, and the connection terminal 50a (not shown) comes into contact with the second terminal 2d. The rear end of the plate-shaped storage medium 50 is aligned with the front end of the plate-shaped storage medium holder 1 and is stored.
[0058]
The operation of pulling out the plate-shaped storage medium 50 is performed by pushing in the end of the plate-shaped storage medium 50 as in the case of the plate-shaped storage medium 40, moving the cam engaging portion 7b to the connection portion P3, and Push back. At this time, the second locking spring 11a is disengaged from the locking recess 50d and is pushed outward by the side projection 50f. Then, when the slider 6 returns to the limit on the near side (FIG. 9B), the third locking spring 11b and the locking recess 50d are just locked, but in this case, the plate-shaped memory is used. Since the rear end of the plate-shaped storage medium 50 is exposed to the outside from the medium holder 1, it can be gripped and pulled out. Thus, the insertion / removal of the plate-shaped storage medium 50 is completed.
[0059]
As described above, according to the plate-shaped storage medium holder 1 of the present embodiment, the insertion port 2a which can be inserted into any of the plate-shaped storage media 40 and 50 having different shapes and electrical interfaces. , And a holding mechanism 3 for guiding to the position of the first terminal 2c..., The second terminal 2d... Corresponding to each terminal, regardless of which one is inserted. In addition, two types of plate-shaped storage media can be inserted and removed.
[0060]
The slider 6, the groove cam 5, the engagement bar 7, and the coil spring 9, which are movable mechanisms, are common to the respective plate-shaped storage media, so that the number of parts can be reduced, and so-called push-push type insertion / removal. There is an advantage that the operability of the device becomes common.
[0061]
Further, since the reference surface having the terminals of the plate-shaped storage medium is held on the substrate 8 as a support surface, the mounting directions of the first terminals 2c... And the second terminals 2d. There is an advantage that the mounting structure of the first terminal 2c and the second terminal 2d to the planar storage medium holder 1 can be simplified, and the mounting of the plate-shaped storage medium holder 1 to the substrate 8 becomes easy.
[0062]
Further, in order to make a plurality of plate-shaped storage media insertable and more compact, one terminal (second terminal 2d...) Is connected to one plate-shaped storage medium (plate-shaped storage medium 40) as in the present embodiment. ) Needs to be inserted while contacting. In the present embodiment, since all the terminals are on the reference surface side, the contact is limited to the reference surface (bottom surface 40e). As a result, there is an advantage that, even if, for example, a label is provided on the other surface or irregularities in the design are provided, it can be inserted without any trouble. In addition, when such terminals are arranged separately in the vertical direction, the direction in which the terminals are pressed during insertion is different, and another terminal comes into contact with the direction in which each terminal is pressed, so that the terminal is caught or bent. However, in the present embodiment, there is an advantage that such a problem does not occur.
[0063]
In the present embodiment, the plate-shaped storage media 40 and 50 are sandwiched between the cover 4 and the upper-side regulating surfaces 2k and 2k and the support surfaces 2A, 2B, 2C, and 2D in the plate thickness direction. Since the reference surfaces are reliably positioned on the support surfaces, the first terminals 2c and the second terminals 2d can be reliably brought into contact with each other even if the amount of protrusion from the support surfaces is small. Therefore, the amount of deflection of each terminal can be reduced, and as a result, the space occupied by the first terminal 2c and the second terminal 2d in the plate thickness direction is reduced, and the plate thickness direction can be made compact. There are advantages.
Furthermore, since the amount of deflection of each spring can be reduced, there is an advantage that repetition of insertion and removal and settling over time can be prevented, and reliability can be improved.
[0064]
Next, a modified example of the present embodiment will be described. In this modification, the position of the write protection claw of the plate-shaped storage medium 50 is detected by changing the configuration and the position of the elastic holding portion for holding the plate-shaped storage medium 50 of the plate-shaped storage medium holder 1. In addition to making it possible, the size of the plate-shaped storage medium holder 1 is reduced.
FIG. 11A is a partial cross-sectional explanatory view in plan view for explaining the plate-shaped storage medium holder 20 according to the present modification. FIG. 11B is a right side view thereof.
[0065]
The plate-shaped storage medium holder 20 according to a modification of the present embodiment includes a slider 21 instead of the slider 6 of the plate-shaped storage medium holder 1. Also, a first detection spring 24 (elastic holding part), a second detection spring 25 (elastic holding part) and a conductive plate 23 are provided instead of the third locking spring 11b. These elastic holding sections and the like constitute a detection switch mechanism of the write protection mode of the plate-shaped storage medium 50.
Further, with these changes, the component layout and the size have been changed, and the casing 12 has been replaced with the casing 12, the cover 13 has been replaced with the cover 4, and the engagement bar 22 has been replaced with the engagement bar 7, respectively. Prepare.
The following briefly describes the main changes. However, since the cover 13 does not change its shape that exhibits a new function, the description is omitted.
[0066]
The casing 12 has almost the same configuration as the casing 2, and common members and portions are denoted by the same reference numerals as those of the casing 2. The main changes are as follows.
The groove cam 5 is arranged at a corner on the support surface 2A where the side walls 2n and 2q intersect. A space and a shape in which the conductive plate 23, the first detection spring 24, and the second detection spring 25 can be arranged are provided between the support surfaces 2A and 2C.
[0067]
The slider 21 will be described.
FIG. 12 is an explanatory partial cross-sectional view of the slider 21 in a plan view.
The slider 21 is a block-shaped member extending in the insertion / removal direction. Like the slider 6, the slider 21 has a first locking portion 6a, a first pressing wall 6b, a side portion 6A, a spring receiving hole 6c on the back side in the insertion / removal direction. Erroneous insertion prevention plate 6e, and a second pressing wall 6h at an end portion on the near side in the insertion / removal direction.
On the other hand, the spring mounting hole 6d and the first locking spring 10 are deleted, and a latch portion 27 (elastic holding portion) is provided at an intermediate portion of the slider 21 corresponding to the mounting position of the first locking spring 10.
The latch portion 27 is a latch-shaped plate member having a convex shape that can be locked in the locking concave portion 40d at the distal end, and is provided to be freely movable in a direction perpendicular to the side portion 6A. The elastic force is urged by the built-in spring 27a, and when no external force is applied, it projects outward from the side 6A.
Since the latch portion 27 does not require a large hole shape such as the spring mounting hole 6d as in the case where the first locking spring 10 is provided, the rigidity of the slider 21 can be increased and a compact shape can be obtained. There are advantages that can be done.
[0068]
A bar guide portion 21a and a bar engagement hole 21c for holding and engaging the engagement bar 22 are provided on the side opposite to the side 6A.
The second pressing wall 6h is provided with a hole 21b for avoiding the conduction plate 23, the first detection spring 24, and the second detection spring 25.
[0069]
Although not shown, the engagement bar 22 is a round bar-shaped member having an appropriate thickness and bent in a U-shape having a slider engagement portion 7a and a cam engagement portion 7b, similarly to the engagement bar 7. However, each dimension is changed by changing the position of the groove cam 5.
[0070]
The conduction plate 23 includes a rear conduction portion 23a and a front conduction portion 23b having electrical conductivity, and a terminal portion 23c which is electrically connected to the rear conduction portion 23b and can be electrically connected to the substrate 8. The back side conducting part 23a and the near side conducting part 23b are arranged in parallel on the back side and the near side in the insertion / removal direction.
Such a conductive plate 23 may be manufactured in any manner. For example, a conductive metal plate such as a stainless steel plate or a phosphor bronze plate is bent and fixed to the casing 12 by means such as screws or heat caulking. It is obtained by doing.
[0071]
The first detection spring 24 is an electrically conductive leaf spring member that is resiliently bent to support the cantilever and whose tip is movably held in a direction perpendicular to the insertion / removal direction. The movable tip of the leaf spring includes a contact portion 24a formed of a chevron-shaped bent portion facing the back-side conducting portion 23a during assembly, and a pressing portion 24b bent in a chevron in the opposite direction to the contact portion 24a. , A terminal portion 24c for conducting with the substrate 8 is provided.
Then, when the plate-shaped storage medium 50 is inserted, the side protrusion 50f abuts on the pressing portion 24b and bends outward in a direction perpendicular to the insertion direction, so that the contact portion 24a abuts on the back side conducting portion 23a, When the plate-shaped storage medium 50 is pulled out, the contact portion 24a is separated from the back-side conductive portion 23a by the elastic restoring force. In other words, the position of the peak of the pressing portion 24b protrudes inward from the second inner regulating surface 2j in FIG. 10B.
[0072]
The second detection spring 25 includes a contact portion 25a, a pressing portion 25b, and a terminal portion 25c, like the first detection spring 24.
However, the contact portion 25a comes into contact with or separates from the near-side conductive portion 23b instead of the above-described far-side conductive portion 23a. Further, the position of the contact portion 25a is a position facing the write protection claw 50g when the plate-shaped storage medium 50 in the write mode is completely inserted.
As a material of the first detection spring 24 and the second detection spring 25, for example, a stainless steel plate or a phosphor bronze plate can be adopted.
[0073]
Next, the operation of the present modified example will be described. First, the case where the plate-shaped storage medium 50 is inserted and removed will be described.
FIGS. 13 and 14 are plan partial cross-sectional views illustrating the operation when the plate-shaped storage medium 50 is inserted into the plate-shaped storage medium holder 20 of the present modification. FIG. 15 is a partial plan sectional view illustrating the operation when the plate-shaped storage medium 40 is inserted.
[0074]
FIG. 13A shows a state in which neither the plate-shaped storage medium 40 nor 50 is inserted into the plate-shaped storage medium holder 20. That is, the engagement bar 22 is located in the first groove 5a (see FIG. 5), and the slider 21 is located on the near side in the insertion / removal direction.
At this time, the tip of the first detection spring 24 penetrates the hole 21b.
In addition, the contact portions 24a and 25a are separated from the back side conducting portion 23a and the near side conducting portion 23b, respectively, and both are in an electrically disconnected state.
[0075]
FIG. 13B shows a state in which the plate-shaped storage medium 50 has been inserted, and the distal end surface 50c has just contacted the second pressing wall 6h.
At this time, the pressing portion 25b is pressed by the side protrusion 50f, the contact portion 25a comes into contact with the near-side conductive portion 23b, and the terminal portions 23c and 25c conduct.
[0076]
FIG. 13C shows a state where the plate-shaped storage medium 50 is further inserted, and the insertion is completed by the cam engaging portion 7b (not shown) of the engaging bar 22 being located at the connecting portion P2 (see FIG. 10). Is shown.
From the state shown in FIG. 13B to the state shown in FIG. 13, the pressing portion 25b is continuously pressed by the side protrusion 50f and the write protection claw 50g located on the substantially same surface as the pressing protrusion 25b, and the conduction with the front side conductive portion 23b is maintained. in the process of.
On the other hand, the distal end surface 50c contacts the second pressing wall 6h to push the slider 21 deeper in the insertion / removal direction. Immediately before the state of FIG. 13C, the pressing portion 24b abuts on the side projection 50f, the pressing portion 24b bends in a direction perpendicular to the insertion / removal direction, and the contact portion 24a and the back-side conductive portion 23a abut. In addition to the connection between the terminals 23c and 25c, the conduction is also made between the terminals 23c and 24c.
Although not shown, in the above-described embodiment, the second locking spring 11a is locked in the locking recess 50d so as not to be pulled out under a predetermined load in the above-described embodiment. Same as described.
[0077]
Next, a case where the write protection claw 50g is in the write protection mode will be described.
When the write protection claw 50g is in the position of the write protection mode, the pressing portion 25b can be pressed even if the plate-shaped storage medium 50 is pushed in as far as possible (FIG. 14A) or the insertion is completed (FIG. 14B). Comes to the position of the write protection groove 50h, the bending of the second detection spring 25 returns, and the second detection spring 25 is separated from the near-side conductive portion 23b. Then, conduction does not occur between the terminal portions 23c and 25c.
Therefore, the terminals 23c and 24c conduct, and the terminals 23c and 25c do not conduct. In this case, it is detected that the plate storage medium 50 in the write protection mode is inserted. That is, the conduction plate 23, the first detection spring 24, and the second detection spring 25 constitute a detection switch mechanism that detects whether the plate-shaped storage medium 50 is in the write protection mode.
Since the detection switch mechanism in the write protection mode of this modification is arranged in series with the slider 21 and the first detection spring 24 overlapped (penetrated), the depth direction and the width direction of the plate-shaped storage medium holder 20 are arranged. There is an advantage that the size of can be reduced.
[0078]
When the plate-shaped storage medium 40 is inserted, the first detection spring 24, the second detection spring 25 and the plate-shaped storage medium 40 do not come into contact with each other as shown in FIG. The medium 40 is also inserted without being caught. In addition, since the terminals 23c and 24c and the terminals 23c and 25c are always in a non-conductive state at the time of insertion / removal, erroneous detection that the plate-shaped storage medium 50 is inserted does not occur. .
[0079]
As described above, the plate-shaped storage medium holder 20 according to the present modification is a plate-shaped storage medium holder that can be inserted even if the plate-shaped storage mediums 40 and 50 have different shapes. ing.
[0080]
In the above description of the embodiment and the modified examples, the holding mechanism has been described as an example including the slider with good operability and the elastic holding portion that does not come off naturally at the beginning of insertion or when pushed back. Needless to say, the mechanism is not limited to this as long as the mechanism can hold the plate-shaped storage medium. For example, a mechanism for providing a lever of a lever type used for inserting and removing substrates and performing insertion and removal and holding by using the lever may be used.
[0081]
Further, in the above description, the example of the plate-shaped storage media 40 and 50 has been described as an example of the plurality of plate-shaped storage media, but other types of plate-shaped storage media may be used within the scope of the technical idea of the present invention. Combinations or three or more types may be shared.
[0082]
【The invention's effect】
As described above, according to the first aspect of the present invention, even if a plurality of different types of plate-shaped storage media are inserted and removed by the casing having the common support surface, the terminal can be held by the holding mechanism and conduct. Can be arranged on the common support surface side, so that it can be manufactured at low cost, can be easily attached to a substrate, and can be inserted and removed with the same operability.
[0083]
According to the second aspect of the present invention, since the plate-shaped storage medium is stably held on the supporting surface without rattling in the plate thickness direction, it is possible to insert and remove a plurality of types of plate-shaped storage media, This makes it possible to perform a simple insertion and a compact configuration in the thickness direction.
Further, since it is possible to prevent the terminal from sagging over time, there is an effect that reliability can be improved.
[0084]
According to the third aspect of the present invention, the common operability is facilitated by the slider, and the common use of the slider enables a compact configuration, a reduction in the number of parts and a reduction in cost. This has the effect.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a plan explanatory view for explaining a schematic configuration of a plate-shaped storage medium holder according to an embodiment of the present invention, and an AA sectional view thereof.
FIG. 2 is an explanatory side view similar to the view B in FIG. 1;
FIG. 3 is a sectional view taken along the lines CC and DD in FIG.
FIG. 4 is a left side view, a plan view, and a right side view for describing a configuration of a casing main body according to the embodiment of the present invention.
FIG. 5 is a partially enlarged view in plan view for explaining a groove cam according to the embodiment of the present invention and a GG sectional view thereof.
FIG. 6 is a partially enlarged view showing details of a portion E in FIG. 4 and a side view as viewed from F thereof.
FIG. 7 is a left side view, a front view, a right side view, and a lower side view for explaining the configuration of the slider according to the embodiment of the present invention.
FIG. 8 is an explanatory plan view illustrating a state where the plate-shaped storage medium is completely inserted into the plate-shaped storage medium holder according to the embodiment of the present invention and a state where the plate-shaped storage medium is being inserted.
FIG. 9 is an explanatory plan view for explaining a state in which another plate-shaped storage medium has been completely inserted and a state in which another plate-shaped storage medium is being inserted.
FIG. 10 is a bottom side view of FIGS.
FIGS. 11A and 11B are a partial cross-sectional plan view and a right side view illustrating a plate-shaped storage medium holder according to a modification of the embodiment of the present invention.
FIG. 12 is a partial cross-sectional explanatory view of a slider of the present modification in a plan view.
FIG. 13 is a partial plan sectional view illustrating an operation when a plate-shaped storage medium having a write protection claw is inserted into a plate-shaped storage medium holder according to a modified example of the embodiment of the present invention.
FIG. 14 is a partial plan sectional view illustrating another operation when a plate-shaped storage medium having a write-protection claw is inserted.
FIG. 15 is a partial plan sectional view illustrating an operation when a plate-shaped storage medium of another shape is inserted.
FIG. 16 is a back view, a left side view, and a plan view for explaining an example of the shape of a conventionally used plate-shaped storage medium.
FIG. 17 is a rear view, a left side view, and a plan view for explaining another example of the shape of the plate-shaped storage medium.
[Explanation of symbols]
1,20 Plate-shaped storage medium holder
2,12 casing
2a entrance
2c First terminal (conductive terminal)
2d Second terminal (conductive terminal)
2A, 2B, 2C. 2D support surface
2i 1st inside regulation surface
2j Second inner regulating surface
2k Upper surface regulating surface (position regulating unit)
2m inclined receiving surface
2n, 2p Side wall (side of casing)
3 Holding mechanism
4 cover (position regulation part)
5 groove cam
6, 21 slider
7,22 Engagement bar
8 Substrate
9 Coil spring
10 First locking spring (elastic holding part)
11a Second locking spring (elastic holding part)
11b Third locking spring (elastic holding part)
23 Conductive plate
24 1st detection spring (elastic holding part)
25 Second detection spring (elastic holding part)
27 Latch part (elastic holding part)
40, 50 plate storage medium

Claims (3)

表裏面のうちの一方の側に端子を有する板状記憶媒体を挿脱可能に収納するケーシングと、該ケーシングの側部に設けられて前記ケーシングに収納された板状記憶媒体を保持する保持機構とを備え、
前記ケーシングが、前記板状記憶媒体としてその大きさまたは形状が異なる複数種のものを共に収納可能な大きさ、形状に形成されてなる板状記憶媒体用ホルダであって、
前記複数種の板状記憶媒体の端子を有する側の面をそれぞれ基準面とした場合に、これら複数種の板状記憶媒体のいずれの基準面をも支持可能な支持面を有し、該支持面よりも突出して配置された、前記複数種の板状記憶媒体の端子に導通する端子を有してなることを特徴とする板状記憶媒体用ホルダ。A casing for removably storing a plate-shaped storage medium having terminals on one of the front and back sides, and a holding mechanism provided on a side of the casing for holding the plate-shaped storage medium stored in the casing With
The casing is a plate-shaped storage medium holder formed in a size and shape capable of accommodating a plurality of types having different sizes or shapes together as the plate-shaped storage medium,
When the surfaces having the terminals of the plurality of types of plate-shaped storage media are respectively set as reference surfaces, the plurality of types of plate-shaped storage media have a support surface capable of supporting any reference surface of the plurality of types of plate-shaped storage media. A holder for a plate-shaped storage medium, comprising: terminals arranged to protrude from a surface and connected to terminals of the plurality of types of plate-shaped storage media. 請求項１に記載の板状記憶媒体用ホルダにおいて、
板厚の異なる複数種の板状記憶媒体が挿入可能であり、
かつ前記支持面の対向方向に設けられて該支持面との間で前記複数種の板状記憶媒体をそれぞれ挟持可能とした複数の位置規制部を設けたことを特徴とする板状記憶媒体用ホルダ。The plate-shaped storage medium holder according to claim 1,
A plurality of types of plate-shaped storage media having different plate thicknesses can be inserted,
And a plurality of position regulating portions provided in a direction opposite to the support surface and capable of sandwiching the plurality of types of plate storage media between the support surface and the support surface. holder. 請求項１または２に記載の板状記憶媒体用ホルダにおいて、
前記保持機構には、
前記ケーシングに収納される複数種の板状記憶媒体を所定の引抜力以下では引抜き不可能にそれぞれ保持する弾性保持部と、
前記ケーシングに収納されている前記板状記憶媒体がさらにケーシング奥側へ押し込まれた際に、該板状記憶媒体を前記ケーシングから挿入時と逆向きに押し出すためのスライダとが設けられていることを特徴とする板状記憶媒体用ホルダ。The plate-shaped storage medium holder according to claim 1 or 2,
The holding mechanism includes:
An elastic holding portion for holding a plurality of types of plate-shaped storage media housed in the casing so as to be unpullable below a predetermined pulling force,
A slider is provided for pushing the plate-shaped storage medium out of the casing in a direction opposite to that when the plate-shaped storage medium accommodated in the casing is further pushed into the rear side of the casing. A holder for a plate-shaped storage medium, characterized in that:
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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JP2008036908A (en) * 2006-08-03 2008-02-21 Canon Inc Liquid storing container

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