JP2004156639A - Rotation transmitting device - Google Patents

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JP2004156639A JP2002319993A JP2002319993A JP2004156639A JP 2004156639 A JP2004156639 A JP 2004156639A JP 2002319993 A JP2002319993 A JP 2002319993A JP 2002319993 A JP2002319993 A JP 2002319993A JP 2004156639 A JP2004156639 A JP 2004156639A
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Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a reliable, compact/high torque limiter at low costs. <P>SOLUTION: A cylindrical hysteresis material 2 is firmly fixed on a housing case 1 as a first rotary shaft. A cylindrical permanent magnet 4 in which its outer raceway is faced with an inner periphery of a cylindrical magnetic plate is firmly fixed on a second rotary shaft 5. Rotary force3 for either of the respective rotary shafts is transmitted to the other rotary shaft by hysteresis torque generated between the hysteresis material 2 and the permanent magnet 4. Pressed contact torque is added in addition to the hysteresis torque such that washes 6 and 7, a coil spring 8, and a washer 9 are interposed between the housing case 1 and the second rotary shaft 5. <P>COPYRIGHT: (C)2004,JPO

Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
この発明は回転伝達装置に関し、たとえば、複写機やプリンタやファクシミリなどの給紙分離装置に用いられるトルクリミッタのような回転伝達装置に関する。
【0002】
【従来の技術】
ヒステリシストルクを利用したトルクリミッタは、複写機やプリンタなどの給紙装置、オーディオやビデオ機器のリール台装置などに用いられている。
【0003】
図5はそのような従来のトルクリミッタの一例を示す縦断面図である。図5において、第1の回転軸となるハウジングケース1の内周面には円筒状のヒステリシス材2が固着され、ハウジングケース1の一端側の開口部は蓋部材3によって封止されている。ヒステリシス材2の内周面に対向するように、円筒状の永久磁石4が圧入により第2の回転軸5に固着されている。第1の回転軸となるハウジングケース1に駆動力が与えられると、ヒステリシス材2と永久磁石4との間のヒステリシストルクにより、従動側の第2の回転軸5に駆動力が伝達される。
【0004】
このようなヒステリシストルクによりトルクを伝達するトルクリミッタは信頼性に優れるが、永久磁石4の磁気特性と対向面積から発生するトルク値が決まるので、上限値に限界がある。しかも、このトルクリミッタはコストが高いのが欠点である。
【0005】
特開平4−46222号公報、実公平7−3082号公報、特開平4−224316号公報には、小型で高トルクヒステリシストルクリミッタの一例として、ヒステリシストルクと摩擦トルクとを併用したものが開示されており、特開平6−235447号公報には永久磁石と半硬質磁石との間隔と幅を一定以下に規定して高トルクを実現したものが開示されている。
【0006】
また、実公平5−43311号公報にはヒステリシストルクと遊星歯車とを併用したトルクリミッタが開示されており、実開平4−113338号公報にはヒステリシストルクとコロとを併用したトルクリミッタが開示されている。特開平5−118344号公報にはヒステリシストルクとボールとを併用したトルクリミッタが開示されている。
【0007】
さらに、コイルバネの緊縛力によりトルクを発生させるトルクリミッタもまた既成の技術である。
【0008】
【特許文献1】
特開平4−46222号公報(図1)
【0009】
【特許文献2】
実公平7−3082号公報(図1)
【0010】
【特許文献3】
特開平4−224316号公報(図1)
【0011】
【特許文献4】
特開平6−235447号公報(図1)
【0012】
【特許文献5】
実公平5−43311号公報(図1)
【0013】
【特許文献6】
実開平4−113338号公報(図1)
【0014】
【特許文献7】
特開平5−118344号公報(図1)
【0015】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、この種のトルクリミッタはその構造上、バネ定数や寸法精度にバラツキが生じ易いため、トルクのばらつきが大きく信頼性に乏しい欠点を有している。そこで、信頼性に富み小型・高トルクで安価なトルクリミッタが望まれているが、トルクリミッタの形状と寸法が限定された場合に、ヒステリシストルクのみでは、発生するトルク値の上限に限界があり高価でもある。
【0016】
それゆえに、この発明の主たる目的は、信頼性に優れかつ小型・高トルクで安価なトルクリミッタを提供することである
【0017】
【課題を解決するための手段】
請求項1に係る発明は、第1の回転軸に固着される円筒状の磁性板と、第2の回転軸に固着され、その外周面が円筒状の磁性板の内周面に対向する円筒状の永久磁石とを備え、磁性板と永久磁石との間で生じるヒステリシストルクにより、第1および第2の回転軸のいずれか一方の回転力を他方に伝達する回転伝達装置において、第1の回転軸と第2の回転軸との間に、弾性力によって圧接トルクを発生する弾性部材を設けたことを特徴とする。
【0018】
このように回転伝達装置を構成することにより、磁性板と永久磁石との間で生じるヒステリシストルクに加えて、弾性部材を介在させて圧接トルクを付加することができるので、信頼性に優れかつ小型・高トルクで安価なトルクリミッタを実現できる。
【0019】
請求項2に係る発明では、第1の回転軸は径方向内方に延びる内フランジ部を有し、第2の回転軸は径方向外方に延びる外フランジ部を有し、弾性部材を内フランジ部と外フランジ部との間に設けたことを特徴とする。
【0020】
これにより、内フランジ部と外フランジ部との間に軸方向に弾性力を付与して圧接トルクを発生できる。
【0021】
請求項3に係る発明では、弾性部材は軸方向に向く弾性力を発生するバネであることを特徴とする。
【0022】
このようなバネを用いてバネ定数を選ぶことによりトルク値を任意に設定できる。
【0023】
請求項4に係る発明は、内フランジ部とバネと外フランジ部とのそれぞれの間にはワッシャが装着されることを特徴とする
このように、ワッシャによりバネからの弾性力を円滑に伝達できる。
【0024】
請求項5に係る発明では、第1の回転軸はその内周面に磁性板が固着された円筒状のハウジング部材と、ハウジング部材の一方端側を封止する蓋部材とを含み、内フランジ部は蓋部材であることを特徴とする。
【0025】
【発明の実施の形態】
図1はこの発明の一実施形態におけるトルクリミッタの縦断面図であり、図2は同じく分解図である。
【0026】
図1において、第1の回転軸となるハウジングケース1と蓋部材3は、合成樹脂材料で形成されており、たとえば熱可塑性・結晶性樹脂として結晶化度が38%以上の樹脂が用いられ、必要に応じてチタン酸カリウムウィスカーやリン片状ヘキサアルミネート・繊維状ケイ酸カルシウム・グラファイト・などの充填材が5〜30Wt%混入される。具体的には、ポリフェニレンスフィド樹脂(PPS)、ポリプロピレン樹脂(PP)、ポリブチレンテレフタレート樹脂(PBT)、ポリアセタール樹脂(POM)、ポリエチレンテレフタレート樹脂(PET)、ポリカーボネート樹脂(PC)などが挙げられる。
【0027】
ハウジングケース1の内周面には、円筒状ヒステリシス材(Fe−Cr−Co系磁性材料)2が固着されている。この円筒状ヒステリシス材2はシームレスパイプ状またはカール状に形成されている。
【0028】
第2の回転軸5は、高速・高トルクで高荷重と発熱を伴う場合は、アルミニウム合金,ステンレス合金,銅合金などの熱伝導率の小さい金属が適しており、低速・低トルクで発熱が伴わない場合はポリアセタール樹脂・ポリオレフィン樹脂・ポリカーボネート樹脂などの摺動剤や充填剤入りが使用できる。
【0029】
第1の回転軸であるハウジングケース1との摺動部となる第2の回転軸5の摩擦面51,52には、自己潤滑性に優れた固体潤滑剤をバインダーに分散させて電着塗装またはスプレー塗装にて8μm〜25μmの塗膜が形成される。固体潤滑剤としては二硫化モリブデン(MoS2)単独のもの,二硫化モリブデンとグラファイトとを混合したもの,二硫化モリブデンとフッ素樹脂とを混合したもの,二硫化モリブデンとフッ素樹脂とグラファイトとを混合したもの,二硫化タングステン(WS2),フッ化黒鉛などが摺動性に信頼性がある。固体潤滑剤の塗膜形成より安価にするため、摺動剤を混入させた樹脂スリーブ形成品を第2の回転軸5の摺動部分に圧入固着させる方法も有効である。
【0030】
第2の回転軸5の外周面には、ヒステリシス材2に対向する位置に外周面が多極着磁された円筒状の永久磁石4が接着固定される。永久磁石4はNd−Fe−B系ボンド磁石を圧縮成形または射出成形後、加熱硬化され防錆のために表面に樹脂コーティングが施される。
【0031】
第2の回転軸5の外周面には径方向外方に延びる外フランジ部53が形成されており、この外フランジ部53には永久磁石4の一方端面が当接する。なお、蓋部材3は径方向内方に延びる内フランジ部を構成する。圧接トルクを発生させるために外フランジ部53と内フランジ部としての蓋部材3との間にワッシャ6,7とコイルバネ8とワッシャ9とが装着されている。ワッシャ6,7,9はステンレス製合金または超高分子ポリエチレン製・ポリアミド系の樹脂製・不飽和ポリエステル樹脂製・フッ素樹脂系で円盤状に形成されている。バネ部材としてのコイルバネ8は圧接トルクを付加するための設定トルク値に応じたバネ定数を有しており、ワッシャ7,9の間に設けられている。
【0032】
このように構成されたトルクリミッタは、次に説明するように組み立てられる。すなわち、図2に示すように第2の回転軸5における軸外周面の摺動面に予め固体潤滑材の塗膜を形成した上、円筒状の永久磁石4を接着固定してマグネットロータ10が用意される。ハウジングケース1には円筒状のヒステリシス材2が圧入固定されて第1の回転軸とされる。このハウジングケース1内にマグネットロータ10が装着される。
【0033】
次いで、マグネットロータ10の外フランジ部53に当接するようにワッシャ6が装着され、さらにワッシャ7,コイルバネ8,ワッシャ9が順次マグネットロータ10に装着される。ワッシャ6と7との間には焼き付きと磨耗防止のために摺動グリスが塗布され、ハウジングケース1と回転軸5との摺動部分である摩擦面51,52にも焼き付きと磨耗防止のために摺動グリスが必要最小限に塗布される。そして、蓋部材3がハウジングケース1に固定されることにより、ワッシャ6,7と、コイルバネ8と、ワッシャ9とが固定される。
【0034】
上述のごとく構成されたトルクリミッタにおいては、ワッシャ6と7との間に摺動グリスが塗布されていることにより、ワッシャ6は第2の回転軸5とともに回転するが、ワッシャ7とコイルバネ8とワッシャ9はハウジングケース1とともに回転する。その結果、ヒステリシス材2と永久磁石4との間で生じるヒステリシストルクに加えて、ワッシャ6と7との間でコイルバネ8の圧接応力による摩擦トルクが発生するので、高トルク値を得ることができる。設定トルク値は永久磁石4の着磁電圧とコイルバネ8のバネ定数とを変えることにより容易に設定できる。
【0035】
なお、上述の実施形態では弾性部材としてコイルバネ8を用いるようにしたが、これに限ることなく、コイルドウエーブスプリングバネを用いてもよい。
【0036】
図3はこの発明の他の実施形態におけるトルクリミッタの縦断面図であり、図5は同じく分解図である。この実施形態は、図1および図2に示した実施形態におけるコイルバネ9に代えて湾曲形皿バネ11をワッシャ6と9との間に装着したものである。ワッシャ6と湾曲形バネ11およびワッシャ9湾曲形バネ11との間にはそれぞれ摺動グリスが塗布される。この実施形態においてもヒステリシス材2と永久磁石4との間で生じるヒステリシストルクに加えて、ワッシャ6と9との間で湾曲形皿バネ11の圧接応力による摩擦トルクが発生するので、高トルク値を得ることができる。設定トルク値は永久磁石4の着磁電圧と湾曲形皿バネ11のバネ定数を変えることにより容易に設定できる。
【0037】
図面を参照してこの発明の一実施形態を説明したが、本発明は、図示した実施形態に限定されるものではない。本発明と同一の範囲内において、または均等の範囲内において、図示した実施形態に対して種々の変更を加えることが可能である。たとえば、弾性部材としてバネに限定されるものではなく、ゴム部材や弾性を有する流体などを用いることも可能である。また、弾性力は軸方向に圧接トルクを発生するのみならず、径方向に圧接トルクを発生するものであってもよい。
【0038】
【発明の効果】
以上のように、この発明によれば、第1の回転軸に固着される円筒状の磁性板と、第2の回転軸に固着され、その外周面が円筒状の内周面に対向する円筒状の永久磁石とを備えた回転伝達装置において、磁性板と永久磁石との間で生じるヒステリシストルクに加えて、第1の回転軸と第2の回転軸との間に弾性部材を設けて圧接トルクを付加するようにしたので、信頼性に優れかつ小型・高トルクで安価なトルクリミッタを実現できる。
【0039】
しかも、耐久性などの信頼性を損なうことなく、同形状寸法のヒステリシストルクのみのトルクリミッタと比較してトルク値を30%上昇でき、また部品点数は増えるが高価な磁石の体積が減少するため、コストは20%減少させることができた。
【図面の簡単な説明】
【図1】この発明の一実施形態におけるトルクリミッタの縦断面図である。
【図2】この発明の一実施形態におけるトルクリミッタの分解図である。
【図3】この発明の他の実施形態におけるトルクリミッタの縦断面図である。
【図4】この発明の他の実施形態におけるトルクリミッタの分解図である。
【図5】従来のトルクリミッタの一例を示す縦断面図である。
【符号の説明】
1 ハウジングケース、2 ヒステリシス材、3 蓋部材、4 永久磁石、5第2の回転軸、6,7,9 ワッシャ、8 コイルバネ、10 マグネットロータ、11 湾曲形皿バネ、51,52 摩擦面、53 外フランジ部。
[0001]
TECHNICAL FIELD OF THE INVENTION
The present invention relates to a rotation transmission device, for example, a rotation transmission device such as a torque limiter used in a paper feeding / separating device such as a copying machine, a printer, and a facsimile.
[0002]
[Prior art]
A torque limiter using a hysteresis torque is used for a paper feeding device such as a copying machine or a printer, a reel stand device of audio or video equipment, and the like.
[0003]
FIG. 5 is a longitudinal sectional view showing an example of such a conventional torque limiter. In FIG. 5, a cylindrical hysteresis material 2 is fixed to an inner peripheral surface of a housing case 1 serving as a first rotation shaft, and an opening at one end of the housing case 1 is sealed by a lid member 3. A cylindrical permanent magnet 4 is fixed to the second rotating shaft 5 by press fitting so as to face the inner peripheral surface of the hysteresis material 2. When a driving force is applied to the housing case 1 serving as the first rotating shaft, the driving force is transmitted to the second rotating shaft 5 on the driven side by a hysteresis torque between the hysteresis member 2 and the permanent magnet 4.
[0004]
Although the torque limiter that transmits the torque by such a hysteresis torque is excellent in reliability, the upper limit value is limited because the torque value generated from the magnetic properties of the permanent magnet 4 and the facing area is determined. Moreover, this torque limiter is disadvantageous in that it is expensive.
[0005]
JP-A-4-46222, JP-B-7-3082, and JP-A-4-224316 disclose, as an example of a compact, high-torque hysteresis torque limiter, a combination of a hysteresis torque and a friction torque. Japanese Unexamined Patent Publication No. Hei 6-235449 discloses a technique in which the distance and width between a permanent magnet and a semi-hard magnet are specified to be equal to or less than a certain value to realize a high torque.
[0006]
Japanese Utility Model Publication No. 5-43311 discloses a torque limiter using both a hysteresis torque and a planetary gear. Japanese Utility Model Publication No. 4-113338 discloses a torque limiter using both a hysteresis torque and a roller. ing. Japanese Patent Application Laid-Open No. 5-118344 discloses a torque limiter using both a hysteresis torque and a ball.
[0007]
Further, a torque limiter that generates a torque by a binding force of a coil spring is also an existing technology.
[0008]
[Patent Document 1]
JP-A-4-46222 (FIG. 1)
[0009]
[Patent Document 2]
Japanese Utility Model Publication No. 7-3082 (FIG. 1)
[0010]
[Patent Document 3]
JP-A-4-224316 (FIG. 1)
[0011]
[Patent Document 4]
Japanese Patent Application Laid-Open No. 6-235449 (FIG. 1)
[0012]
[Patent Document 5]
Japanese Utility Model Publication No. 5-43311 (FIG. 1)
[0013]
[Patent Document 6]
Japanese Utility Model Publication No. 4-113338 (FIG. 1)
[0014]
[Patent Document 7]
JP-A-5-118344 (FIG. 1)
[0015]
[Problems to be solved by the invention]
However, this type of torque limiter has a disadvantage in that the spring constant and the dimensional accuracy tend to vary due to its structure, so that the torque varies greatly and the reliability is poor. Therefore, there is a demand for a small, high-torque, and inexpensive torque limiter with high reliability. It is also expensive.
[0016]
Therefore, a main object of the present invention is to provide a small-sized, high-torque, and inexpensive torque limiter having excellent reliability.
[Means for Solving the Problems]
The invention according to claim 1 is a cylindrical magnetic plate fixed to the first rotating shaft, and a cylindrical magnetic plate fixed to the second rotating shaft, the outer peripheral surface of which faces the inner peripheral surface of the cylindrical magnetic plate. A rotation transmitting device for transmitting one of the first and second rotating shafts to the other by a hysteresis torque generated between the magnetic plate and the permanent magnet. An elastic member is provided between the rotation shaft and the second rotation shaft to generate a press-contact torque by an elastic force.
[0018]
By configuring the rotation transmitting device in this way, in addition to the hysteresis torque generated between the magnetic plate and the permanent magnet, the press-contact torque can be added through an elastic member, so that the reliability and the compactness are excellent.・ High torque and inexpensive torque limiter can be realized.
[0019]
In the invention according to claim 2, the first rotating shaft has an inner flange portion extending radially inward, the second rotating shaft has an outer flange portion extending radially outward, and the elastic member has an inner member. It is provided between the flange portion and the outer flange portion.
[0020]
This makes it possible to apply an elastic force in the axial direction between the inner flange portion and the outer flange portion to generate a press-contact torque.
[0021]
The invention according to claim 3 is characterized in that the elastic member is a spring that generates an elastic force directed in the axial direction.
[0022]
The torque value can be set arbitrarily by selecting a spring constant using such a spring.
[0023]
The invention according to claim 4 is characterized in that a washer is mounted between each of the inner flange portion, the spring and the outer flange portion, and thus the elastic force from the spring can be smoothly transmitted by the washer. .
[0024]
In the invention according to claim 5, the first rotating shaft includes a cylindrical housing member having a magnetic plate fixed to an inner peripheral surface thereof, and a lid member for sealing one end of the housing member. The part is a lid member.
[0025]
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION
FIG. 1 is a longitudinal sectional view of a torque limiter according to an embodiment of the present invention, and FIG. 2 is an exploded view of the same.
[0026]
In FIG. 1, a housing case 1 and a lid member 3 serving as a first rotating shaft are formed of a synthetic resin material. For example, a resin having a crystallinity of 38% or more is used as a thermoplastic / crystalline resin. If necessary, 5 to 30% by weight of a filler such as potassium titanate whisker, flaky hexaaluminate, fibrous calcium silicate, graphite or the like is mixed. Specific examples include polyphenylene sulfide resin (PPS), polypropylene resin (PP), polybutylene terephthalate resin (PBT), polyacetal resin (POM), polyethylene terephthalate resin (PET), and polycarbonate resin (PC).
[0027]
A cylindrical hysteresis material (Fe—Cr—Co-based magnetic material) 2 is fixed to the inner peripheral surface of the housing case 1. This cylindrical hysteresis material 2 is formed in a seamless pipe shape or a curl shape.
[0028]
When the second rotating shaft 5 involves high load and heat at high speed and high torque, a metal having low thermal conductivity such as an aluminum alloy, a stainless steel alloy, or a copper alloy is suitable, and heat is generated at low speed and low torque. When not accompanied, a sliding agent such as a polyacetal resin, a polyolefin resin, a polycarbonate resin, or a filler can be used.
[0029]
Electrodeposition coating is performed by dispersing a solid lubricant having excellent self-lubricating properties in a binder on friction surfaces 51 and 52 of a second rotating shaft 5 serving as a sliding portion with the housing case 1 serving as the first rotating shaft. Alternatively, a coating film of 8 μm to 25 μm is formed by spray coating. As a solid lubricant, molybdenum disulfide (MoS2) alone, a mixture of molybdenum disulfide and graphite, a mixture of molybdenum disulfide and fluororesin, a mixture of molybdenum disulfide, fluororesin and graphite , Tungsten disulfide (WS2), graphite fluoride, etc. have reliable slidability. In order to reduce the cost of forming a coating film of a solid lubricant, it is also effective to press-fit a resin sleeve-formed product mixed with a sliding agent to the sliding portion of the second rotating shaft 5.
[0030]
On the outer peripheral surface of the second rotating shaft 5, a cylindrical permanent magnet 4 whose outer peripheral surface is multipolarly magnetized is bonded and fixed at a position facing the hysteresis material 2. After compression molding or injection molding of the Nd-Fe-B-based bonded magnet, the permanent magnet 4 is heat-cured, and a resin coating is applied to the surface for rust prevention.
[0031]
An outer flange portion 53 extending radially outward is formed on the outer peripheral surface of the second rotary shaft 5, and one end surface of the permanent magnet 4 contacts the outer flange portion 53. Note that the lid member 3 forms an inner flange portion extending inward in the radial direction. Washers 6 and 7, a coil spring 8 and a washer 9 are mounted between the outer flange portion 53 and the lid member 3 as an inner flange portion to generate a pressing torque. The washers 6, 7, and 9 are made of stainless steel alloy or ultra-high-molecular polyethylene, polyamide resin, unsaturated polyester resin, or fluororesin, and are formed in a disk shape. The coil spring 8 as a spring member has a spring constant according to a set torque value for applying a press contact torque, and is provided between the washers 7 and 9.
[0032]
The thus configured torque limiter is assembled as described below. That is, as shown in FIG. 2, a coating film of a solid lubricant is formed on the sliding surface of the outer peripheral surface of the second rotating shaft 5 in advance, and the cylindrical permanent magnet 4 is adhered and fixed to the magnet rotor 10. Be prepared. A cylindrical hysteresis material 2 is press-fitted and fixed to the housing case 1 to serve as a first rotating shaft. The magnet rotor 10 is mounted in the housing case 1.
[0033]
Next, the washer 6 is mounted so as to contact the outer flange 53 of the magnet rotor 10, and the washer 7, the coil spring 8, and the washer 9 are sequentially mounted on the magnet rotor 10. Sliding grease is applied between the washers 6 and 7 to prevent seizure and abrasion. Friction surfaces 51 and 52 which are sliding parts between the housing case 1 and the rotary shaft 5 are also seized to prevent seizure and abrasion. The sliding grease is applied to the required minimum. Then, when the lid member 3 is fixed to the housing case 1, the washers 6, 7, the coil spring 8, and the washer 9 are fixed.
[0034]
In the torque limiter configured as described above, since the sliding grease is applied between the washers 6 and 7, the washer 6 rotates together with the second rotating shaft 5. Washer 9 rotates with housing case 1. As a result, in addition to the hysteresis torque generated between the hysteresis material 2 and the permanent magnet 4, a friction torque is generated between the washers 6 and 7 due to the press-contact stress of the coil spring 8, so that a high torque value can be obtained. . The set torque value can be easily set by changing the magnetizing voltage of the permanent magnet 4 and the spring constant of the coil spring 8.
[0035]
In the above embodiment, the coil spring 8 is used as the elastic member. However, the present invention is not limited to this, and a coiled wave spring may be used.
[0036]
FIG. 3 is a longitudinal sectional view of a torque limiter according to another embodiment of the present invention, and FIG. 5 is an exploded view of the same. In this embodiment, a curved disc spring 11 is mounted between the washers 6 and 9 in place of the coil spring 9 in the embodiment shown in FIGS. Sliding grease is applied between the washer 6, the curved spring 11, and the washer 9 curved spring 11, respectively. Also in this embodiment, in addition to the hysteresis torque generated between the hysteresis member 2 and the permanent magnet 4, a friction torque is generated between the washers 6 and 9 due to the pressure contact stress of the curved disc spring 11, so that a high torque value is obtained. Can be obtained. The set torque value can be easily set by changing the magnetizing voltage of the permanent magnet 4 and the spring constant of the curved disc spring 11.
[0037]
One embodiment of the present invention has been described with reference to the drawings, but the present invention is not limited to the illustrated embodiment. Various changes can be made to the illustrated embodiment within the same or equivalent scope as the present invention. For example, the elastic member is not limited to a spring, but may be a rubber member or a fluid having elasticity. The elastic force may generate not only a pressing torque in the axial direction but also a pressing torque in the radial direction.
[0038]
【The invention's effect】
As described above, according to the present invention, the cylindrical magnetic plate fixed to the first rotating shaft and the cylindrical magnetic plate fixed to the second rotating shaft, the outer peripheral surface of which faces the cylindrical inner peripheral surface In a rotation transmission device including a permanent magnet in a shape, in addition to a hysteresis torque generated between the magnetic plate and the permanent magnet, an elastic member is provided between the first rotation shaft and the second rotation shaft to perform pressure contact. Since the torque is added, a small, high-torque and inexpensive torque limiter with excellent reliability can be realized.
[0039]
In addition, the torque value can be increased by 30% compared to a torque limiter having only the hysteresis torque of the same shape and size without losing reliability such as durability, and the number of parts increases, but the volume of an expensive magnet decreases. , The cost could be reduced by 20%.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a longitudinal sectional view of a torque limiter according to an embodiment of the present invention.
FIG. 2 is an exploded view of the torque limiter according to the embodiment of the present invention.
FIG. 3 is a longitudinal sectional view of a torque limiter according to another embodiment of the present invention.
FIG. 4 is an exploded view of a torque limiter according to another embodiment of the present invention.
FIG. 5 is a longitudinal sectional view showing an example of a conventional torque limiter.
[Explanation of symbols]
REFERENCE SIGNS LIST 1 housing case, 2 hysteresis material, 3 lid member, 4 permanent magnet, 5 second rotating shaft, 6, 7, 9 washer, 8 coil spring, 10 magnet rotor, 11 curved disc spring, 51, 52 friction surface, 53 Outer flange part.

Claims (5)

第1の回転軸に固着される円筒状の磁性板と、第2の回転軸に固着され、その外周面が前記円筒状の磁性板の内周面に対向する円筒状の永久磁石とを備え、前記磁性板と前記永久磁石との間で生じるヒステリシストルクにより、前記第1および第2の回転軸のいずれか一方の回転力を他方に伝達する回転伝達装置において、
前記第1の回転軸と前記第2の回転軸との間に、弾性力によって圧接トルクを発生する弾性部材を設けたことを特徴とする、回転伝達装置。
A cylindrical magnetic plate fixed to the first rotating shaft; and a cylindrical permanent magnet fixed to the second rotating shaft and having an outer peripheral surface facing an inner peripheral surface of the cylindrical magnetic plate. A rotation transmitting device that transmits a rotational force of one of the first and second rotation shafts to the other by a hysteresis torque generated between the magnetic plate and the permanent magnet;
A rotation transmission device, wherein an elastic member that generates a press-contact torque by an elastic force is provided between the first rotation shaft and the second rotation shaft.
前記第1の回転軸は径方向内方に延びる内フランジ部を有し、
前記第2の回転軸は径方向外方に延びる外フランジ部を有し、
前記弾性部材を前記内フランジ部と前記外フランジ部との間に設けたことを特徴とする、請求項1に記載の回転伝達装置。
The first rotation shaft has an inner flange portion extending radially inward,
The second rotation shaft has an outer flange portion extending radially outward,
The rotation transmitting device according to claim 1, wherein the elastic member is provided between the inner flange portion and the outer flange portion.
前記弾性部材は軸方向に向く弾性力を発生するバネであることを特徴とする、請求項2に記載の回転伝達装置。The rotation transmitting device according to claim 2, wherein the elastic member is a spring that generates an elastic force directed in an axial direction. さらに、前記内フランジ部と前記バネと前記外フランジ部とのそれぞれの間にはワッシャが装着されることを特徴とする、請求項3に記載の回転伝達装置。The rotation transmitting device according to claim 3, wherein a washer is mounted between each of the inner flange portion, the spring, and the outer flange portion. 前記第1の回転軸は、
その内周面に前記磁性板が固着された円筒状のハウジング部材と、
前記ハウジング部材の一方端側を封止する蓋部材とを含み、
前記内フランジ部は前記蓋部材であることを特徴とする、請求項2に記載の回転伝達装置。
The first rotation axis is
A cylindrical housing member having the magnetic plate fixed to its inner peripheral surface,
A lid member for sealing one end side of the housing member,
The rotation transmitting device according to claim 2, wherein the inner flange portion is the lid member.
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