JP2004154518A - Washing brush - Google Patents
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Abstract
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、自動車用あるいは路面用のいずれかに使用する洗浄ブラシに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、回転軸の外周部に複数のブラシ片が形成されてある自動車用洗浄ブラシに関しては、さまざまな改良がなされてあり、例えば、特開平６−２６１８１０号の如く、密度が０．９４〜０．９６ｇ／ｃｍ３のポリエチレン９９〜７０重量部とポリプロピレン１〜３０重量部とを配合した、洗車ブラシ毛材用樹脂組成物を形成する技術が、開示されてある。
【０００３】
また、例えば、特開２００２−３０２０２１号の如く、洗車ブラシを構成する多数の柔軟な洗浄片であって、前記洗浄片をポリオレフィン系樹脂の発泡体から構成し、前記ポリオレフィン系発泡体の引張強度を０．５〜１．２ＭＰａの範囲に、連泡率を１０％以下に、２５％圧縮硬さを０．２ＭＰａ以下に設定した、洗車ブラシ用の洗浄片を形成する技術が、開示されてある。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
従来の洗浄ブラシにおいては、毛材の付着、損傷が少なく、適度に先割れしやすいブラシ用毛材を得る為に、前記の如く、特開平６−２６１８１０号が開示されてある。また、車体を損傷させることなく確実に洗浄する為に、前記の如く、特開２００２−３０２０２１号が開示されてある。しかしながら、特開平６−２６１８１０号においては、洗車ブラシ毛材用樹脂組成物を溶融押出したモノフィラメント状紡糸物を、延伸処理することにより洗車ブラシが製造されてある為、薄膜状のブラシ片に細分化させて先割れすることが困難であった。また、特開２００２−３０２０２１号においても、前記と同様、薄膜状のブラシ片に細分化させて先割れすることが困難であった。その為、汚れにたいする高い洗浄性を有すると共に、細分化させて先割れすることができ、かつ、被洗浄面の汚れを確実に洗浄することができる洗浄ブラシが求められていた。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
本発明は、次のように構成したものである。
（１）回転軸の外周部に複数のブラシ片が形成されてある自動車用あるいは路面用洗浄ブラシにおいて、前記ブラシ片は、熱可塑性樹脂を薄膜の筒状体に成形後、前記筒状体の外周を絞り込んで概棒状体にて形成されてあるものである。
【０００６】
（２）上記（１）記載の構成よりなる自動車用あるいは路面用洗浄ブラシにおいて、前記ブラシ片の先端部に、所定長さの先割れ部が形成されてあるものである。
【０００７】
【発明の実施の形態】
実施の形態１
図１から図３に実施の形態１を示す。図１は本発明の洗浄ブラシを前面側から見た斜視図である。図１において、１は洗浄ブラシである。図２は図１の洗浄ブラシに使用する材料の斜視図である。図２において、２は筒状体である。図３は、図１の洗浄ブラシの製造方法を示す断面図である。図３において、３、４は空気吹込み口、５、６はダイスである。
【０００８】
本発明の洗浄ブラシ１は、図１の如く、概棒状体にて形成されてある。材質としては、熱可塑性樹脂が使用されてある。熱可塑性樹脂としては例えば、ポリエチレン樹脂、ポリプロピレン樹脂、ポリ塩化ビニル樹脂、ポリスチレン樹脂、アクリロニトリルスチレン樹脂、ポリビニルアルコール樹脂、エチレンビニルアセテート樹脂、熱可塑性エラストマー、各種エンジニアリングプラスチックとしてのポリアミド樹脂、ポリアセタール樹脂、フッ素樹脂などである。洗浄ブラシ１は、図３の如く、空気吹込み口３、４から空気を流入させながら、熱可塑性樹脂をダイス５から溶出させて、図２の如くの薄膜の筒状体２に成形後、ダイス６にて筒状体２の外周を絞り込んで、概棒状体に成形されてある。図３の如くの製造方法は、一般には、インフレーション成形と呼ばれている。
【０００９】
本発明の実施の形態１の洗浄ブラシ１は、上記の如くの構成となっているので、洗浄ブラシ１の使用時においては、被洗浄面にたいして接触した洗浄ブラシ１の先端部が、先割れを発生する。この時、洗浄ブラシ１は、熱可塑性樹脂を薄膜の筒状体２に成形後、前記筒状体２の外周を絞り込んで概棒状体に成形されてある為、先端部に、所定長さの薄膜の細分化された先割れ部を形成することができる。また、形成された先割れ部は、多数の薄膜の細分化されたブラシ片を形成するので、被洗浄面を、損傷させることなく、かつ、被洗浄面の細かな汚れ等にたいして、確実に接触して洗浄することができる。
【００１０】
本発明の実施の形態１の洗浄ブラシは、上記の如くの構成となっているが、薄膜の膜厚、筒状体を絞り込む密度等については、使用する目的に応じて、適時、設定しても、何ら支障は無い。
【００１１】
実施の形態２
図４及び図５に実施の形態２を示す。図４は本発明の洗浄ブラシを前面側から見た斜視図である。図４において、１１は洗浄ブラシ、１２は先割れ部である。図５は本発明の他の実施例の洗浄ブラシを前面側から見た斜視図である。図５において、２１は洗浄ブラシ、２２は先割れ部、２３、２４は先割れ長さである。
【００１２】
本発明の洗浄ブラシ１１は、図４の如く、概棒状体にて形成されてあると共に、先端部に、所定長さの先割れ部１２が形成されてある。洗浄ブラシ１１は、実施の形態１の洗浄ブラシ１と同様の方法にて、製造されてある。先割れ部１２は、洗浄ブラシ１１の長手方向に平行になるように細分化されて分割されてある。その為、先割れ部１２は、多数の薄膜の概短冊状に細分化されたブラシ片を形成している。
【００１３】
本発明の実施の形態２の洗浄ブラシ１１は、上記の如くの構成となっているので、洗浄ブラシ１１の使用時においては、多数の薄膜の概短冊状に細分化されたブラシ片を形成している先割れ部１２が、被洗浄面にたいして接触する。その為、被洗浄面を、損傷させることなく、かつ、被洗浄面の細かな汚れ等にたいして、確実に接触して洗浄することができる。
【００１４】
また、本発明の実施の形態２の他の実施例の洗浄ブラシ２１は、図５の如く、長方形の断面を有する概棒状体にて形成されてあると共に、先端部に、先割れ長さ２３から、先割れ長さ２４まで徐変するように、先割れ部２２が形成されてある。
【００１５】
本発明の実施の形態２の他の実施例の洗浄ブラシ２１は、上記の如くの構成となっているので、洗浄ブラシ２１の使用時においては、洗浄ブラシ１１と同様に、被洗浄面を、損傷させることなく、かつ、被洗浄面の細かな汚れ等にたいして、確実に接触して洗浄することができると共に、先割れ長さが徐変した先割れ部２２が、被洗浄面にたいして、さまざまな押し付け力にて接触し、被洗浄面に付着した汚れ等を、確実に洗浄することができる。
【００１６】
本発明の実施の形態２の洗浄ブラシは、上記の如くの構成となっているが、洗浄ブラシの断面形状等については、使用する目的に応じて、例えば、概Ｖ字形状や、概波形形状等、適時、設定しても、何ら支障は無い。
【００１７】
【発明の効果】
本発明の実施の形態１の洗浄ブラシは、上記の如くの構成となっているので、洗浄ブラシの使用時においては、被洗浄面にたいして接触した洗浄ブラシの先端部が、先割れを発生する。この時、洗浄ブラシは、熱可塑性樹脂を薄膜の筒状体に成形後、前記筒状体の外周を絞り込んで概棒状体に成形されてある為、先端部に、所定長さの薄膜の細分化された先割れ部を形成することができる。また、形成された先割れ部は、多数の薄膜の細分化されたブラシ片を形成するので、被洗浄面を、損傷させることなく、かつ、被洗浄面の細かな汚れ等にたいして、確実に接触して洗浄することができる。
【００１８】
また、本発明の実施の形態２の洗浄ブラシは、上記の如くの構成となっているので、洗浄ブラシの使用時においては、多数の薄膜の概短冊状に細分化されたブラシ片を形成している先割れ部が、被洗浄面にたいして接触する。その為、被洗浄面を、損傷させることなく、かつ、被洗浄面の細かな汚れ等にたいして、確実に接触して洗浄することができる。
【００１９】
また、本発明の実施の形態２の他の実施例の洗浄ブラシとして、長方形の断面を有する概棒状体にて形成されてあると共に、先端部に、先割れ長さを徐変させた先割れ部が形成されてある洗浄ブラシを使用した場合には、洗浄ブラシの使用時においては、実施の形態２の洗浄ブラシと同様に、被洗浄面を、損傷させることなく、かつ、被洗浄面の細かな汚れ等にたいして、確実に接触して洗浄することができると共に、先割れ長さが徐変した先割れ部が、被洗浄面にたいして、さまざまな押し付け力にて接触し、被洗浄面に付着した汚れ等を、確実に洗浄することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施の形態１の洗浄ブラシを前面側から見た斜視図である。
【図２】図１の洗浄ブラシに使用する材料の斜視図である。
【図３】図１の洗浄ブラシの製造方法を示す断面図である。
【図４】本発明の実施の形態２の洗浄ブラシを前面側から見た斜視図である。
【図５】本発明の実施の形態２の他の実施例の洗浄ブラシを前面側から見た斜視図である。
【符号の説明】
１、１１、２１ 洗浄ブラシ ２ 筒状体 ３、４ 空気吹込み口
５、６ ダイス １２、２２ 先割れ部 ２３、２４ 先割れ長さ[0001]
TECHNICAL FIELD OF THE INVENTION
The present invention relates to a cleaning brush used for an automobile or a road surface.
[0002]
[Prior art]
Conventionally, various improvements have been made to a cleaning brush for an automobile in which a plurality of brush pieces are formed on an outer peripheral portion of a rotating shaft. For example, as described in Japanese Patent Application Laid-Open No. 6-261810, the density is 0.94 to 0. There is disclosed a technique for forming a resin composition for a car wash brush hair material, in which 99 to 70 parts by weight of 0.96 g / cm 3 of polyethylene and 1 to 30 parts by weight of polypropylene are blended.
[0003]
Also, for example, as disclosed in JP-A-2002-302021, a number of flexible cleaning pieces constituting a car wash brush, wherein the cleaning pieces are made of a polyolefin resin foam, and the tensile strength of the polyolefin foam is A technique for forming a cleaning piece for a car wash brush, in which the pressure is set within a range of 0.5 to 1.2 MPa, the open cell ratio is set to 10% or less, and the 25% compression hardness is set to 0.2 MPa or less, is disclosed. is there.
[0004]
[Problems to be solved by the invention]
Japanese Patent Application Laid-Open No. Hei 6-261810 discloses a conventional cleaning brush in order to obtain a bristle material for a brush which is less likely to adhere and damage the bristle material and is easily cracked appropriately. Further, as described above, JP-A-2002-302021 is disclosed in order to surely clean the vehicle body without damaging the vehicle body. However, in JP-A-6-261810, a car wash brush is manufactured by subjecting a monofilament spun product obtained by melt-extruding a resin composition for a car wash brush bristle to a drawing treatment, so that the thin film brush piece is subdivided. And it was difficult to crack. Also, in JP-A-2002-302021, similarly to the above, it was difficult to subdivide the film into thin film-shaped brush pieces and crack them. Therefore, there has been a demand for a cleaning brush that has a high cleaning property against dirt, can be divided into small pieces and can be cracked, and can reliably clean dirt on a surface to be cleaned.
[0005]
[Means for Solving the Problems]
The present invention is configured as follows.
(1) In an automobile or road surface cleaning brush in which a plurality of brush pieces are formed on an outer peripheral portion of a rotating shaft, the brush pieces are formed by molding a thermoplastic resin into a thin-film cylindrical body, and then forming the thin-film cylindrical body. The outer periphery is narrowed to form a substantially rod-like body.
[0006]
(2) An automobile or road surface cleaning brush having the configuration described in (1) above, wherein a tip portion of a predetermined length is formed at a tip end of the brush piece.
[0007]
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION
Embodiment 1
Embodiment 1 is shown in FIG. 1 to FIG. FIG. 1 is a perspective view of the cleaning brush of the present invention as viewed from the front side. In FIG. 1, reference numeral 1 denotes a cleaning brush. FIG. 2 is a perspective view of a material used for the cleaning brush of FIG. In FIG. 2,
[0008]
The cleaning brush 1 of the present invention is formed in a substantially rod shape as shown in FIG. As a material, a thermoplastic resin is used. Examples of the thermoplastic resin include polyethylene resin, polypropylene resin, polyvinyl chloride resin, polystyrene resin, acrylonitrile styrene resin, polyvinyl alcohol resin, ethylene vinyl acetate resin, thermoplastic elastomer, polyamide resin as various engineering plastics, polyacetal resin, and fluorine. For example, resin. The cleaning brush 1 elutes the thermoplastic resin from the die 5 while flowing air from the
[0009]
Since the cleaning brush 1 according to the first embodiment of the present invention has the above-described configuration, when the cleaning brush 1 is used, the tip of the cleaning brush 1 that comes into contact with the surface to be cleaned has a crack. appear. At this time, the cleaning brush 1 is formed into a roughly cylindrical body by narrowing the outer periphery of the
[0010]
Although the cleaning brush according to the first embodiment of the present invention has the above-described configuration, the thickness of the thin film, the density for narrowing down the cylindrical body, and the like are appropriately set according to the purpose of use. There is no problem.
[0011]
Second Embodiment FIGS. 4 and 5 show a second embodiment. FIG. 4 is a perspective view of the cleaning brush of the present invention as viewed from the front side. In FIG. 4, 11 is a cleaning brush, and 12 is a cracked portion. FIG. 5 is a perspective view of a cleaning brush according to another embodiment of the present invention as viewed from the front side. In FIG. 5, 21 is a cleaning brush, 22 is a cracked portion, and 23 and 24 are cracked lengths.
[0012]
As shown in FIG. 4, the
[0013]
Since the cleaning
[0014]
Further, as shown in FIG. 5, a cleaning
[0015]
Since the cleaning
[0016]
Although the cleaning brush according to the second embodiment of the present invention has the above-described configuration, the cleaning brush has, for example, a substantially V-shape or a substantially waveform-like shape depending on the purpose of use. There is no problem even if it is set in a timely manner.
[0017]
【The invention's effect】
Since the cleaning brush according to the first embodiment of the present invention is configured as described above, when the cleaning brush is used, the tip of the cleaning brush that comes into contact with the surface to be cleaned generates a crack. At this time, since the cleaning brush is formed into a substantially rod-like body by forming the thermoplastic resin into a thin-film cylindrical body and then squeezing the outer periphery of the cylindrical body, a fine-grained thin film of a predetermined length is provided at the tip. The formed cracked portion can be formed. In addition, the formed cracked portion forms a large number of thin-film brush pieces, so that the surface to be cleaned is not damaged and is reliably contacted with fine dirt on the surface to be cleaned. And can be washed.
[0018]
In addition, since the cleaning brush according to the second embodiment of the present invention is configured as described above, when the cleaning brush is used, a large number of thin film-shaped brush pieces that are subdivided into strips are formed. The cracked portion contacts the surface to be cleaned. Therefore, it is possible to clean the surface to be cleaned without damaging the surface to be cleaned and to reliably contact fine dirt on the surface to be cleaned.
[0019]
Further, as a cleaning brush according to another example of the second embodiment of the present invention, the cleaning brush is formed of a roughly rod-like body having a rectangular cross section, and has a tip crack having a tip crack length gradually changed at a tip end. When a cleaning brush having a portion formed is used, when the cleaning brush is used, similarly to the cleaning brush of the second embodiment, the surface to be cleaned is not damaged and the surface to be cleaned is not damaged. In addition to being able to reliably contact and clean fine dirt, etc., the cracked portion, whose crack length has gradually changed, contacts the surface to be cleaned with various pressing forces and adheres to the surface to be cleaned. Dirt and the like can be reliably washed.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a perspective view of a cleaning brush according to Embodiment 1 of the present invention as viewed from the front side.
FIG. 2 is a perspective view of a material used for the cleaning brush of FIG.
FIG. 3 is a cross-sectional view illustrating a method of manufacturing the cleaning brush of FIG.
FIG. 4 is a perspective view of a cleaning brush according to
FIG. 5 is a perspective view of a cleaning brush of another example of
[Explanation of symbols]
1, 11, 21
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