JP2004153254A - 挿入モジュール、部品冷却方法および冷却要求適合方法 - Google Patents

Abstract

【課題】部品冷却の改善された挿入モジュールの提供。
【解決手段】装置（２７）内に挿入され得る挿入モジュール（１）は、１つ以上の部品（３５）を支持する部品区域（２１）を有するハウジング（２）と、冷却媒体流（１０）の入口（９）及び出口（２２）の少なくとも一方と連通する通路区域（２０）とを備える。該挿入モジュールは、装置に挿入されると冷却媒体が入口（９）を通って挿入モジュール（１）内に入り、部分的に前記部品区域（２１）を通過し、かつ少なくとも部分的に前記出口（２２）を通って挿入モジュール（１）から出るよう、冷却媒体流（１０）の流路の少なくとも一部を供給する。また、透過性の分離ユニット（１３）が、部品区域（２１）を前記通路区域（２０）から分離する。分離ユニット（１３）は、透過性部分と不透過性部分を有し、それらの割当てが部品（３５）の冷却要求に適合する。
【選択図】図１

Description

本発明は、例えばファン又は送風機から又はそれにより冷却媒体流を受取り又は発生する装置内に挿入するのに適した、挿入モジュールと冷却方法とに関する。

挿入モジュールは、通常ハウジングを含み、このハウジング内に、例えば測定装置、コンピュータ、半導体、マイクロプロセッサ、メモリのような電子部品や光学部品が配置される。動作中に、挿入モジュールの部品は、通常熱を発生し、該部品を過熱から保護するために、この熱をハウジングの外へ運び出さなければならない。そのためにハウジングは、測定装置の冷却ガス流のための入口及び出口を備えている。挿入モジュールがハウジング内に挿入されたとき、挿入モジュールは、冷却ガス流の流路内に統合される。測定装置の動作中に、冷却ガス流は、入口を通って挿入モジュールに入り、それから挿入モジュールを通って流れ、それにより部品を通過し、したがって冷却し、それから出口を通って挿入モジュールから出る。

特許文献１は、均一に冷却されるプリント回路板取り付けアセンブリーを開示している。
米国特許第３，９６７，８７４号明細書

種々の挿入モジュールが、異なった電子及び／又は光学装置を含むので、種々の挿入モジュールは、異なった冷却要求を有することがある。ハウジング内における内部冷却媒体流を特定の冷却要求に適合するために、ハウジングの入口及び／又は出口に適用可能な設計及び／又は構成及び／又は配置を選択することが適当なことがある。入口及び出口はハウジングの部材なので、異なった挿入モジュールは、異なったハウジングを必要とすることがある。これらの状況は、挿入モジュールの製造コストを増加させる。本発明の目的は、部品冷却において改善された挿入モジュールを提供することにある。

上記の目的は、本発明に係る特許請求の範囲に記載の装置と方法とにより達成されるが、以下の特徴を備えた手段が効果を奏する。

望ましくは分離壁によって設けられる少なくとも１つの透過性の（望ましくは取り外し可能及び／又は交換可能な）分離ユニットによって、ハウジングは、部品区域及び通路区域を備える。分離ユニットの透過性は、望ましくは適当な多孔性又は穿孔によって提供される。部品区域は、挿入モジュールの電子及び／又は光学部品を収容するために使われるので、通路区域は、それぞれハウジング入口に連通する入口通路、又はハウジング出口に連通する出口通路を提供する。換言すれば、入口通路又は出口通路は、本発明による挿入モジュールのハウジング内に統合されている。種々の分離ユニットを利用することによって、同じハウジングを種々の装置に及び／又は種々の冷却要求に適合することができる。そのためには異なった分離ユニットを設けるだけでよく、ハウジングを変えることはない。したがって種々の挿入モジュールは、１つのハウジングタイプしか必要とせず、したがって挿入モジュールの製造ラインにおける材料管理は簡素化することができ、かつそれ故に挿入モジュールの製造コストを低減することができる。

選ばれた設計、寸法、形及び／又は材料によって、分離ユニットは、特定の冷却要求に適合することができる。好適実施例において、分離ユニットは、適用可能に設計された透過性又は多孔性又は穿孔を選択することによって、電子部品の特定の冷却要求に適合される。透過性（多孔性／穿孔）を十分考慮した設計を利用することによって、ハウジング内の内部冷却ガス流は、ホットスポット、例えば強力な冷却を必要とするマイクロプロセッサのような部品にねらいを定めることができる。

本発明による挿入モジュールの取り付けを簡単にするために、分離ユニットは、２つの長手方向の溝を含む支持体によって支持される。これらの溝は互いに向き合い、かつこれらの溝内に分離ユニットの縁が挿入される。この実施例において、ハウジングは、取り外し可能なキャップを設けるようにされた外側側壁を有し、それにより取り外されたキャップは、開口を提供し、この開口を通して分離ユニットを溝内に挿入することができ、かつ溝から取り出すことができる。取り外し可能なキャップ及び溝支持体は、分離ユニットの簡単な取り付け及び取り外しを提供し、とくに、それぞれの挿入モジュールを異なった冷却要求を有する別の測定装置を有する別の挿入モジュールに転用することを可能にする。

好適実施例によれば、ハウジングの一部は、通路区域、及び分離ユニットを支持しするようになった支持体を含むが、ハウジングの前記の部分は、一つの部品で形成されている。この構造によって、それぞれ統合された通路又は通路区域を有するハウジングを低減したコストで製造することができる。比較的わずかな製造コストを達成するために、ハウジングの前記一体型部分は、例えば射出成形プロセスによって設けることができる。

本発明による挿入モジュールの更なる利点は、その実施例に見ることができ、ここにおいて分離ユニットは取り外されるか、又は通路区域の長さより短い長さを有し、かつその際、部品区域に配置された少なくとも１つの部品は、通路区域内に延びている。この設計によって、これらの部品は、通常は部品区域内に完全に配置することができないか通常の挿入モジュールのハウジング内に配置することさえできない大きな部品をハウジングに装備することが可能である。明らかに、強力な冷却を必要としないか冷却を全く必要としない部品だけが通路区域内に延びていてもよい。

上記手段の説明により、本発明の効果は明白である。

本発明の上記の他の目的及びそれに伴う多くの利点は、添付の図面に関連して考察すれば、次の詳細な説明を参照することによって容易に明らかであり、かつ一層良好に理解されるようになるであろう。実質的に又は機能的に等しい又は類似の特徴は、同じ参照符号によって指示される。

図１によれば、本発明による挿入モジュール１は、ハウジング２の長手方向に延びた２つの平行な側壁３及び４を有するハウジング２を含む。図１において前記の長手方向は、矢印５によって表わされている。ハウジング２は部分６を含み、部分６は、図示した例において、ハウジング２の上側７を形成し又は含んでいる。部分６は、例えば射出成形により望ましくは一体型で製造されている。側壁３、４のうちの少なくとも１つ、ここでは図１を見る者から離れた方に向いた側壁４は、一体型部分６の一部として製造することができる。それ故に一体型部分６は、ハウジング２の２つの隣接する側壁、すなわち前記側壁４及び上側７を含む。上側７に対向して、ハウジング２は、開口９を含む下側８を有する。この開口９は、望ましくはハウジング２の入口を提供し、この入口を通して冷却媒体流（図２ないし図４において１０によって示す）が、ハウジング２内に入ることができる。明らかに開口９は、ハウジング２の出口として利用してもよく、この出口を通って冷却ガス流１０は、ハウジング２から出ることができる。

冷却媒体流１０のために利用される冷却媒体は、望ましくは冷却ガス、望ましくは空気であることができるが、冷却液体、望ましくは水の利用も可能である。

ハウジング２の一体型部分６は、支持体１１を含み、この支持体は、一体型部分６の統合部材である。前記の支持体１１は、２つの対向する２つの溝１２を含み、これらの溝のうち見る者に向いた一方だけが見ることができる。溝１２は、ハウジング２の長手方向５に対して平行に延びている。その溝１２によって支持体１１は、分離ユニット１３を支持するようになっており、この分離ユニット１３は、ハウジング２内に挿入することができる。図示した好適実施例において、分離ユニットは分離壁１３によって設けられている。ハウジング２内に分離壁１３を挿入したとき、分離壁１３の対向する縁１４は、溝１２内に延びている。それ故に分離壁１３は、これをハウジング２の長手方向５で溝１２内に挿入することができる。

図１に示すように、ハウジング２は、その前側部分に前側部材又は壁１５を有し、この前側部材又は壁１５は、ハウジング２から取り外し可能である。そのために前側壁１５は、図示しないねじによってハウジング２に取り付け可能としてもよい。前側壁１５をハウジング２に固定するために、ねじは、ハウジング２の開口１６を通過し、かつ前側壁１５のねじ山１７に噛み合う。それ故に前側壁１５は、以下においても１５によって示す取り外し可能なキャップ１５を提供する。キャップ１５は、ハウジング２から取り外されるので、ハウジング２は、前側開口１８を有し、この前側開口は、図１において図を見る者の方に向いており、この開口を通して分離壁１３は、それぞれ支持溝１２内に挿入したり、溝１２から取り外すことができる。それ故に分離壁１３は、取り外し可能なキャップ１５によって前側開口１８を通して取り外し可能かつ交換可能である。

本発明によれば、分離壁１３は、冷却媒体に対して透過性である。この透過性は、適当な多孔性又は穿孔によって提供することができる。それぞれの透過性、又は多孔性又は穿孔は、１９によって示されており、かつ例えば種々の開口又は穴によって提供され、これらの開口又は穴は、すべて同じ形でよいし異なった形のものでもよい。明らかに、別の実施例において、このような穿孔１９は、単一の開口によって提供してもよい。

分離壁１３は、ハウジング２内において通路区域２０を部品区域２１から分離するようになっている。図示した実施例において、支持体１１は、一体型部分６内に統合されているので、通路区域２０は部分６内に設けられているが、部品区域２１は、ハウジング２の残りの容積を満たしている。通路区域２０は、図１において見ることができないが図２ないし図４において２２によって示された開口によって連通している。望ましくは前記の開口２２は、ハウジング２の出口を提供し、この出口を通して冷却ガス流１０（図２ないし図４参照）が、ハウジング２から出ることができる。この時、通路区域２０は出口通路を提供する。明らかに、開口２２をハウジング２の入口として利用することもでき、この入口を通して冷却ガス流１０が、ハウジング２に入ることができる。したがって通路区域２０は、この時、入口通路を提供する。

ハウジング２の部品区域２１は、部品、とくに電子及び／又は光学部品、測定装置、又は測定装備を収容するようになっている。前記の部品は、図２ないし図４において３５として示されている。電子部品は、光学部品を含むこともできる。とくに前側壁１５は、それぞれハウジング２内に又は部品区域２１内に配置された部品３５のための入力及び／又は出力インターフェースを提供するいくつかの電子及び／又は光学コネクタ２３を示している。

図１による実施例において、分離壁１３は、図を見る者の方に向いたその前側端部に、分離壁１３の他の部分に対して垂直に曲げられた端部セグメント３７を含む。この端部セグメント３７は、通路区域２０の前側端部を閉じるようになっている。

図１によれば、ハウジング２は、望ましくは２５によって示されるハウジングの幅より大きな高さ２４を有する。今度は図２ないし図４を参照すると、ハウジング２は、望ましくはハウジング高さ２４より大きな長さ２６を有する。それ故にハウジング２は、長くかつ平らな形をしている。好都合なことには、通路区域２０は、上側７の下にかつハウジング幅２５（図１参照）及びハウジング長さ２６に沿って延びている。この例は好適なものではあるが、通路区域２０のその他の配置も明らかに可能であり、本発明の権利範囲内にある。

図２ないし図４によれば、それぞれの挿入モジュール１は、それぞれこのような挿入モジュール１を挿入するようになった少なくとも１つのスロット２８を含む装置内に、望ましくはモジュラ測定装置２７内に挿入するようになっている。測定装置２７は、挿入された挿入モジュール１のハウジング２の下側８の下に、入口室２９を備えている。前記の入口室２９は、測定装置２７の入口３０を介して、測定装置２７の周囲３１に連通している。測定装置２７は、測定装置２７の出口３３に連通した出口室３２も含む。この出口３３は、外部送風機（ブロワ）３４又は測定装置２７内に統合された送風機３４であってもよいファン又は送風機３４の吸入側に接続されている。送風機３４の加圧側は、周囲３１に連通している。その動作中に、送風機３４は、測定装置２７内において入口３０と出口３３との間に確立された流路にしたがって、冷却ガス流１０を発生する。

挿入モジュール１は、測定装置２７内に挿入されるので、ハウジング２の入口９は、入口室２９に連通し、かつハウジング２の出口２２は、出口室３２に連通する。それ故にそれぞれ挿入モジュール１又はそのハウジング２は、冷却ガス流１０の前記の流路内に統合される。それぞれ測定装置２７又はその送風機３４の動作中に、冷却ガス流１０は、入口３０、入口室２９及び入口９を介して、ハウジング２に入る。ハウジング２の部品区域２１において、冷却ガス流１０は、部品３５を通過し、かつしたがって部品３５の冷却を提供する。部品３５を通過しかつ冷却した後に、冷却ガス流１０は、部品区域２１から出て、分離壁１３の穿孔１９を通って流れ、かつ通路区域２０に入る。この例において、通路区域２０は、ハウジング２の出口２２に通じる出口通路を備えている。出口２２において、冷却ガス流１０は、出口室３２に入る。送風機３４は、出口室３２から出口３３を通って環境又は周囲３１に、冷却ガス流１０を動かす。

種々の挿入モジュール１は、種々の又は異なった組合せの部品３５を装備することができる。異なった装備は、異なった冷却要求を有することがある。望ましくは分離壁１３の透過性又は穿孔１９の設計は、それぞれの部品配置の特定の冷却要求に適合する。分離壁１３は、容易に取り外し又は交換することができるので、特定の用途に挿入モジュール１を適合させるための努力は、比較的少ない。それ故に、異なったタイプの挿入モジュール１は、同じハウジング２を有するが、異なった穿孔１９を備えた分離壁１３を有する。

図２ないし図４の例において、挿入モジュール１は、異なった分離壁１３を有し、又はそれぞれ異なった穿孔１９を備えた分離壁を有する。配置、位置、形及び寸法のような異なったパラメータにしたがって、穿孔１９は、部品区域２１内における冷却ガス流１０に影響を及ぼす。図２によれば、すべての部品３５が冷却を必要とし、それ故に穿孔１９は、すべての部品３５を通過するように冷却ガス流１０に影響を及ぼす。図３によれば、左側における部品３５だけが冷却を必要とする。この時、したがって穿孔１９は、左側における部品３５に冷却ガス流１０を集中するようになっている。図４の例において、右側における部品３５は、左側における部品３５よりも多くの冷却を必要とする。したがって穿孔１９は、右側における部品３５の冷却を強調するようになっている。

図示した例において、分離ユニット１３は、すなわち分離壁１３は、少なくとも１つの透過性部分及び少なくとも１つの不透過性部分を含み、前記の両部分は、この例においては穿孔１９の穴の配置によって設けられている。透過性及び不透過性の部分の適当な割当てによって、分離ユニット１３は、現在配置されている部品３５の特定の冷却要求に適合することができる。

部品区域２１内に現在配置されている部品３５の現在の冷却要求に分離壁１３を適合させることは、望ましくは次の特徴グループの少なくとも１つの特徴によって行なわれる。

−穿孔１９の少なくとも１つの穴の適当な形を選択する。

−穿孔１９の穴の適当な数を選択する。

−穿孔１９の少なくとも１つの穴の適当な位置を選択する。

−穿孔１９の少なくとも１つの穴の適当な横断面積を選択する。

図４は、分離壁１３が別の例におけるものより短いような別の特定の実施例を示している。とくに、分離壁１３の長さは通路区域２０の長さより短い。それ故に、通路区域２０の少なくとも一部３６を部品３５の配置のためにも利用することができる。与えられた例において、１つの大きな部品３５が、通路区域２０の部分３６内に延びている。この大きな部品３５が、多くの冷却を必要としないことは明らかである。分離壁１３は取り外すことができるので、特定のタイプの挿入モジュール１は、全通路区域２０が部品３５を配置するために利用できるように、分離壁１３を持たなくともよい。

本発明の目的は本発明に係る特許請求の範囲に記載の装置や方法によって達成されるわけであるが、本発明の広汎な応用の可能性に鑑み、以上説明した特定の実施例に加え、本発明の実施態様のいくつかを例示して参考に供する。

（実施態様１）
装置（２７）内に挿入され得る挿入モジュール（１）であって、１つ又は複数の部品（３５）を、好ましくは電子及び光学部品（３５）からなるグループの中の少なくとも１つを支持するように適合している部品区域（２１）を有するハウジング（２）と、冷却媒体流（１０）の入口（９）及び出口（２２）の少なくとも一方と連通する通路区域（２０）と、を備え、前記挿入モジュール（１）は、装置（２７）内に挿入されたときに、前記冷却媒体が前記入口（９）を通って前記挿入モジュール（１）内に入り、少なくとも部分的に前記挿入モジュール（１）を通って流れ、それにより少なくとも部分的に前記部品区域（２１）を通過し、かつ少なくとも部分的に前記出口（２２）を通って前記挿入モジュール（１）から出るように、前記冷却媒体流（１０）の流路の少なくとも一部を供給し、少なくとも１つの透過性の分離ユニット（１３）が、前記部品区域（２１）を前記通路区域（２０）から分離するように適合しており、前記分離ユニット（１３）は、少なくとも１つの透過性部分（１９）及び少なくとも１つの不透過性部分を有し、前記少なくとも１つの透過性部分及び前記少なくとも１つの不透過性部分の割当てが前記部品区域（２１）内に配置された部品（３５）の冷却要求に適合するようになっている前記挿入モジュール。

（実施態様２）
前記分離ユニット（１３）の前記透過性が、少なくとも１つの穴を有する穿孔（１９）により供給されることを特徴とする、実施態様１に記載の挿入モジュール。

（実施態様３）
前記分離ユニット（１３）の前記穿孔（１９）が、前記部品区域（２１）内に配置された前記部品（３５）の前記冷却要求に適合していることを特徴とする、実施態様２に記載の挿入モジュール。

（実施態様４）
前記少なくとも１つの穴の形が、前記部品区域（２１）内に配置された前記部品（３５）の前記冷却要求に適合していることを特徴とする、実施態様２ないし３のいずれか１つに記載の挿入モジュール。

（実施態様５）
複数の前記穴は、前記部品区域（２１）内に配置された前記部品（３５）の前記冷却要求に適合していることを特徴とする、実施態様２ないし４のいずれか１つに記載の挿入モジュール。

（実施態様６）
前記少なくとも１つの穴の配置が、前記部品区域（２１）内に配置された前記部品（３５）の前記冷却要求に適合していることを特徴とする、実施態様２ないし５のいずれか１つに記載の挿入モジュール。

（実施態様７）
前記少なくとも１つの穴の横断面積が、前記部品区域（２１）に配置された前記部品（３５）の前記冷却要求に適合していることを特徴とする、実施態様２ないし６のいずれか１つに記載の挿入モジュール。

（実施態様８）
前記通路区域（２０）が、前記ハウジング（２）内において、前記ハウジング（２）の外側側壁（７）に沿って延びていることを特徴とする、実施態様１ないし７のいずれか１つに記載の挿入モジュール。

（実施態様９）
前記通路区域（２０）内に入る前記冷却ガス流（１０）が、前記通路区域（２０）から出る前にほぼ９０°転向するように、前記通路区域（２０）が、前記ハウジング（２）内に配置されていることを特徴とする、実施態様１ないし８のいずれか１つに記載の挿入モジュール。

（実施態様１０）
前記ハウジング（２）は、その長さ（２６）がその高さ（２４）及びその幅（２５）より大きいような、かつ前記ハウジング（２）の前記高さ（２４）がその幅（２５）より大きいような、長くかつ平らな形を有し、前記通路区域（２０）が前記ハウジング（２）内において、前記ハウジング（２）の上側（７）又は下側（８）に沿って延び、かつ前記ハウジング長さ（２６）および幅（２５）に沿って延びていることを特徴とする、実施態様１ないし９のいずれか１つに記載の挿入モジュール。

（実施態様１１）
前記分離ユニット（１３）は互いに対向しかつその中に前記分離ユニット（１３）が縁（１４）で挿入される２つの長手溝（１２）を有する支持体（１１）によって支持され、前記ハウジング（２）は取り外し可能なキャップ（１５）を設けるよう適合された外側側壁を有し、取り外されたキャップ（１５）はここを通して前記分離ユニット（１３）が前記溝（１２）内に挿入し、かつ取り外すことができる開口（１８）を供給することを特徴とする、実施態様１ないし１０のいずれか１つに記載の挿入モジュール。

（実施態様１２）
前記ハウジング（２）の部分（６）が前記通路区域（２０）、及び前記分離ユニット（１３）を支持するため適合した支持体（１１）を有し、前記ハウジング（２）の前記部分（６）が一体型で形成されている一体型部分であることを特徴とする、実施態様１ないし１１のいずれか１つに記載の挿入モジュール。

（実施態様１３）
前記ハウジング（２）の前記一体型部分（６）が、前記ハウジング（２）の少なくとも２つの隣接する外側側壁（４，７）を含むことを特徴とする、実施態様１２に記載の挿入モジュール。

（実施態様１４）
前記ハウジング（２）の前記一体型部分（６）が、射出成形によって形成されていることを特徴とする、実施態様１２に記載の挿入モジュール。

（実施態様１５）
前記分離ユニット（１３）が取り外されるか、前記通路区域（２０）の前記長さより短い長さを有し、前記部品区域（２１）の少なくとも１つの部品（３５）が、前記通路区域（２０）内に延びていることを特徴とする、実施態様１ないし１４のいずれか１つに記載の挿入モジュール。

（実施態様１６）
前記挿入モジュール（１）が、モジュラ測定装置（２７）内に挿入されるようになっていることを特徴とする、実施態様１ないし１５のいずれか１つに記載の挿入モジュール。

（実施態様１７）
前記分離ユニットが分離壁（１３）であることを特徴とする、実施態様１ないし１６のいずれか１つに記載の挿入モジュール。

（実施態様１８）
前記冷却媒体が、ガス状又は液体状の冷却媒体であることを特徴とする、実施態様１ないし１７のいずれか１つに記載の挿入モジュール。

（実施態様１９）
前記少なくとも１つの透過性の分離ユニット（１３）の少なくとも１つが、前記挿入モジュールから取り外し可能に構成されていることを特徴とする、実施態様１又は実施態様１ないし１８のいずれか１つに記載の挿入モジュール。

（実施態様２０）
装置（２７）内に挿入するように適合された挿入モジュール（１）内に配置された部品（３５）を冷却する方法において、冷却媒体流（１０）の入口（９）及び出口（２２）のうちの少なくとも１つに連通する通路区域（２０）から、１つ又は複数の部品（３５）、望ましくは電子及び光学部品（３５）からなるグループの少なくとも１つを支持するように適合している部品区域（２１）を分離するために、透過性の分離ユニット（１３）を利用するステップと、前記挿入モジュール（１）が前記冷却媒体流（１０）の流路の少なくとも一部を供給し、前記冷却媒体が、前記入口（９）を通って前記挿入モジュール（１）内に入り、少なくとも部分的に前記挿入モジュール（１）を通って流れ、それにより前記部品区域（２１）を少なくとも部分的に通過し、かつ少なくとも部分的に前記出口（２２）を通って前記挿入モジュール（１）から出るように、前記装置（２７）内に前記挿入モジュール（１）を挿入するステップと、かつ前記部品区域（２１）内に配置された部品（３５）の前記冷却要求に適合して、前記分離ユニット（１３）内に少なくとも１つの透過性部分（１９）及び少なくとも１つの不透過性部分を割当てるステップと、を有することを特徴とする部品冷却方法。

（実施態様２１）
装置（２７）内に挿入されるように適合された挿入モジュール（１）を挿入モジュール（１）のハウジング内に配置された部品（３５）の冷却要求に適合させる方法において、冷却媒体流（１０）の入口（９）及び出口（２２）のうちの少なくとも１つに連通する通路区域（２０）から、１つ又は複数の部品（３５）、望ましくは電子及び光学部品（３５）からなるグループの少なくとも１つを支持するように適合された部品区域（２１）を分離するために、透過性の分離ユニット（１３）を利用するステップ、前記挿入モジュール（１）が前記装置（２７）内に挿入されると、前記冷却媒体が、前記入口（９）を通って前記挿入モジュール（１）内に入り、少なくとも部分的に前記挿入モジュール（１）を通って流れ、それにより前記部品区域（２１）を少なくとも部分的に通過し、かつ少なくとも部分的に前記出口（２２）を通って前記挿入モジュール（１）から出るように、前記挿入モジュール（１）が前記冷却媒体流（１０）の流路の少なくとも一部を供給するステップと、前記部品区域（２１）内に現在配置された部品（３５）の前記冷却要求にしたがって、前記分離ユニット（１３）の構成が選択されるステップとを特徴とする冷却要求適合方法。

（実施態様２２）
前記挿入モジュール（１）が、実施態様１ないし１９のいずれか１つに記載の特徴を有することを特徴とする、実施態様２０に記載の部品冷却方法又は実施態様２１に記載の冷却要求適合方法。

本発明による挿入モジュールの一実施例の正面部分を示す等角図である。 本発明による挿入モジュールの一実施例の概略縦断面図である。 本発明による挿入モジュールの一実施例の概略縦断面図である。 本発明による挿入モジュールの一実施例の概略縦断面図である。

符号の説明

１ 挿入モジュール
２ ハウジング
４ 外側側壁
６ ハウジングの部分
７ 外側側壁
９ 入口
１０ 冷却媒体流
１１ 支持体
１２ 長手方向溝
１３ 分離ユニット（分離壁）
１４ 縁
１５ キャップ
１８ 開口
１９ 透過性部分（穿孔）
２０ 通路区域
２１ 部品区域
２２ 出口
２４ ハウジングの高さ
２５ ハウジングの幅
２６ ハウジングの長さ
２７ 測定装置
３５ 部品

Claims (1)

1. 装置内に挿入され得る挿入モジュールであって、
   １つ又は複数の部品を、好ましくは電子及び光学部品からなるグループの中の少なくとも１つを支持するように適合している部品区域を有するハウジングと、
   冷却媒体流の入口及び出口の少なくとも一方と連通する通路区域と、を備え、
   前記挿入モジュールは、前記装置内に挿入されたときに、前記冷却媒体が前記入口を通って前記挿入モジュール内に入り、少なくとも部分的に前記挿入モジュールを通って流れ、それにより少なくとも部分的に前記部品区域を通過し、かつ少なくとも部分的に前記出口を通って前記挿入モジュールから出るように、前記冷却媒体流の流路の少なくとも一部を供給し、
   少なくとも１つの透過性の分離ユニットが、前記部品区域を前記通路区域から分離するように適合しており、
   前記分離ユニットは、少なくとも１つの透過性部分及び少なくとも１つの不透過性部分を有し、前記少なくとも１つの透過性部分及び前記少なくとも１つの不透過性部分の割当てが前記部品区域内に配置された部品の冷却要求に適合するようになっている
   ことを特徴とする、挿入モジュール。

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