JP2004150690A - Toy gun - Google Patents

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    • F41B11/72—Valves; Arrangement of valves
    • F41B11/723—Valves; Arrangement of valves for controlling gas pressure for firing the projectile only

Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To prevent a loss of one part of a gas pressure to be used in firing of a bullet from a loading chamber part, and positively carry out firing of a paint bullet loaded in the loading chamber part by using comparatively low pressure gas. <P>SOLUTION: The toy gun is formed with a first gas passage part 51 arranged movably with respect to a movable member 10 and guiding gas to the loading chamber part 4, and a second gas passage part 52 guiding the gas to pressure receiving parts 14 and 22. It is provided with a gas flow control mechanism part 50 for transition from a state of opening the gas passage part 51, closing the gas passage part 52, and supplying the gas to the loading chamber part 4 through the gas passage part 51 to a state of carrying out preparation for supply of the bullet P from a magazine part 5 to the loading chamber part 4 by closing the gas passage part 51, opening the gas passage part 52, applying gas on the pressure receiving parts 14 and 22 through the gas passage part 52, and moving the movable member 10 backward. <P>COPYRIGHT: (C)2004,JPO

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本願の特許請求の範囲に記載された発明は、装弾室部に装填された弾丸の発射及び装弾室部への弾丸の自動供給が、ガス圧の作用により行われるものとされたもとで、装弾室部に装填されて発射される弾丸が、例えば、潰れると塗料を放出する塗料内蔵弾とされる玩具銃に関する。
【０００２】
【従来の技術】
トリガーの操作に応じて、バレルから弾丸が発射され、それに加えて、バレルに沿って配されたスライダが次弾供給のため移動するようになされた遊戯銃（エアソフトガン）と称される玩具銃の分野において、バレルの後方側部分に設けられた装弾室に装填された弾丸の発射をガス圧を利用して行うとともに、スライダの移動による装弾室に対する弾丸の自動供給もガス圧を利用して行うものが知られている。
【０００３】
このような玩具銃にあっては、一般に、例えば、グリップ内に複数の弾丸を収容できる弾倉とガスを貯留する蓄圧室とが設けられ、装弾室に装填された弾丸が、グリップ内に設けられた蓄圧室からのガス圧が利用されて発射されると、その都度、蓄圧室からのガス圧がさらに利用されて、スライダのバレルに沿う方向の後退及びそれに続く前進が行われ、それによりグリップに設けられた弾倉に収容された弾丸が、空になった装弾室に供給されて、自動連射が可能とされる。斯かるガス圧が利用されて装弾室に装填された弾丸の発射と装弾室に対する弾丸の供給とが行われるようにされた玩具銃においては、通常、蓄圧室に貯留されるガスが低圧の液化ガスとされるとともに、装弾室に装填される弾丸が、例えば、６ｍｍ程度とされる比較的小なる直径を有した、ＢＢ弾と称されるプラスチック製の模擬弾とされる。
【０００４】
一方、上述のような直径が６ｍｍ程度とされる模擬弾が用いられる玩具銃とは別に、例えば、１７ｍｍ程度と、１０ｍｍを越える比較的大なる直径を有するとともに、容易に潰れて塗料を放出する、ペイント弾と通称される塗料内蔵弾（以下、ペイント弾という）が用いられる玩具銃も知られている（例えば、非特許文献１参照。）。
【０００５】
【非特許文献１】
『月刊Ｇｕｎ１０月号』、１９９２年１０月１日発行、発行所：国際出版株式会社、６６〜７５頁
【０００６】
上述の非特許文献１に記載されたような、直径が比較的大とされるとともに、塗料を内蔵することにより重さも比較的大とされたペイント弾が用いられる玩具銃においては、高圧の炭酸ガス（ＣＯ２ ガス）が充填されたガス・タンクがフレームに配されるとともに、複数のペイント弾を収容できるローダーと称されるマガジン（弾倉）が、フィーディング・ポートを介して、バレルの後部にそれより上方側に突出する状態をもって取り付られる。
【０００７】
さらに、アッパー・ボルトとローア・ボルトとが組み付けられて形成された可動部材と、シリンダー部材が形成するエアー・チェンバー内にエグゾースト・バルブが移動可能に配されて形成されたバルブ機構とが、フレームに配される。バルブ機構には、第１及び第２のガス通路とそれらガス通路を連結する連結ガス通路とが設けられている。そして、バレルの後部に装填されたペイント弾を発射させるべくトリガーが引かれると、可動部材がそれに作用するスプリング部材の付勢力により前進して、バルブ機構に設けられた第１のガス通路とバレルとを連通させるとともに、エグゾースト・バルブを、ガス・タンクからのガス圧を連結ガス通路に導入させない位置から、ガス・タンクからのガス圧を連結ガス通路に導入させる位置に移動させる。それにより、ガス・タンクからのガス圧が連結ガス通路を通じて第１及び第２のガス通路の両者に流入する。第１のガス通路に流入したガス圧はバレル内に導かれて、ペイント弾の発射に供される。
【０００８】
そして、ペイント弾が発射されると、その前進によってフィーディング・ポートをバレルに対して閉状態となす位置をとるものとされた可動部材が、バルブ機構に設けられた第２のガス通路を通じて作用せしめられるガス・タンクからのガス圧が大となって後退せしめられる。それにより、エグゾースト・バルブが、ガス・タンクからのガス圧を連結ガス通路に導入させる位置から、ガス・タンクからのガス圧を連結ガス通路に導入させない位置に移動せしめられるとともに、フィーディング・ポートとバレルの後部とが連通状態にされて、ローダーに収容されたペイント弾のうちの一つが、フィーディング・ポートを通じてバレルの後部へと自重により落下して装填される。従って、バレルの後部に装填されたペイント弾が発射される毎に、空となったバレルの後部に新たなペイント弾が自動供給されることになる。
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】
上述のような、実質的に装弾室部とされるバレルの後部に装填されたペイント弾の発射とペイント弾のバレルの後部への供給とが、ガス圧が利用されて行われるようにされた玩具銃にあっては、可動部材の前進によるエグゾースト・バルブの移動によって、ガス・タンクからのガス圧が連結ガス通路を通じて第１のガス通路に導入され、ペイント弾の発射に供されるとき、ガス・タンクからのガス圧の一部が、連結ガス通路を通じて第２のガス通路にも導入される。しかしながら、斯かる第２のガス通路へのガス圧の導入は、その導入開始から第１のガス通路に導入されたガス圧によりペイント弾が発射されるまでの期間においては、実質的に連結ガス通路からのガス圧の漏出であって、ペイント弾の発射に供されるべくガス・タンクから連結ガス通路へと導出されるガス圧の一部が失われることになる。そして、このようにペイント弾の発射に供されるべきガス圧の一部が失われる事態がまねかれる構成がとられる玩具銃にあっては、高圧のガスが使用されることが要され、それゆえ、重さが比較的大とされるペイント弾の発射が確実に行われるようにすべく、ガス供給源とされるガス・タンクが、高圧ガス、例えば、ＣＯ２ ガスが充填されるものとされることになる。
【００１０】
従って、ペイント弾の発射と装弾室部への供給とがガス圧が利用されて行われるようにされた玩具銃において、装弾室部に装填されたペイント弾の発射に供されるべきガス圧の一部が失われる事態が回避され、それに伴い、低圧のガスが使用されるもとにあっても、装弾室部に装填されたペイント弾の発射が確実に行われるものとされることが望まれるが、従来にあっては、このような要求が満たされるようにされた玩具銃は見当たらない。
【００１１】
斯かる点に鑑み、本願の特許請求の範囲に記載された発明は、バレル部に設けられた装弾室部に装填された弾丸の発射とその装弾室部に対する弾丸の供給とが、ガス圧が利用されて行われるようにされるもとで、弾丸の装弾室部からの発射に供されるべきガス圧の一部が失われてしまう事態がまねかれないものとなすことができ、装弾室部に装填される弾丸が重さが比較的大とされるペイント弾とされ、かつ、使用されるガスが、例えば、ＣＯ２ ガスに比して低圧である低圧ガスとされるときにも、装弾室部に装填されたペイント弾の発射を確実に行うことができるようにされた玩具銃を提供する。
【００１２】
【課題を解決するための手段】
本願の特許請求の範囲における請求項１から請求項６までのいずれかに記載された発明に係る玩具銃は、バレル部，バレル部に設けられた装弾室部，装弾室部に装填される弾丸を収納する弾倉部、及び、トリガー部が設けられたフレーム部と、受圧部を有してフレーム部に配され、装弾室部に向かう第１の方向への移動及び第１の方向とは逆の第２の方向への移動が可能とされた可動部材と、トリガー部の操作に応じて、可動部材に第１の方向への移動を行わせる駆動機構部と、ガス導出通路部が連結されて成り、可動部材の第１の方向への移動に伴って、ガス導出通路部にガスを供給するガス供給状態をとるガス供給制御部と、可動部材に対して移動可能に配されて、装弾室部にガスを導く第１のガス通路部と受圧部にガスを導く第２のガス通路部とを形成し、可動部材の第１の方向への移動によりガス供給制御部がガス供給状態をとる期間において、第１のガス通路部を開状態とするとともに第２のガス通路部を閉状態としてガス導出通路部に得られるガスを第１のガス通路部を通じて装弾室部に供給する第１の状態から、第１のガス通路部を閉状態とするとともに第２のガス通路部を開状態としてガス導出通路部に得られるガスを第２のガス通路部を通じて受圧部に作用させ、可動部材に第２の方向への移動を行わせて、弾倉部からの弾丸の装弾室部への供給のための準備を行う第２の状態に移行するガス流制御機構部と、を備えて構成される。
【００１３】
特に、本願の特許請求の範囲における請求項２に記載された発明に係る玩具銃は、弾倉部に収納される弾丸が、潰れると塗料を放出するペイント弾とされる。
【００１４】
上述のように構成される本願の特許請求の範囲における請求項１から請求項６までのいずれかに記載された発明に係る玩具銃にあっては、トリガー部の操作に応じた可動部材の装弾室部に向かう第１の方向への移動に伴って、ガス供給制御部が、ガス導出通路部にガスを供給するガス供給状態におかれる。そして、ガス導出通路部に供給されたガスは、第１のガス通路部を開状態とするとともに第２のガス通路部を閉状態とするガス流制御機構部における第１のガス通路部を通じて装弾室部に導かれ、装弾室部に装填されている弾丸の発射に供される。斯かる弾丸の発射、即ち、装弾室部からの弾丸の移動は、ガス流制御機構部におけるガス圧を低下させる。このようなガス圧の低下に伴うガス流制御機構部の作用により、第１のガス通路部が開状態から閉状態とされるとともに第２のガス通路部が閉状態から開状態とされる。その結果、可動部材の装弾室部に向かう第１の方向の移動によりガス導出通路部に供給されたガスが、第２のガス通路部を通じて可動部材に設けられた受圧部に作用し、それにより、可動部材が、装弾室部から離隔する第２の方向に移動せしめられて、装弾室部への弾丸の供給を準備する状態とされる。
【００１５】
従って、ガス流制御機構部においては、ガス導出通路部に供給されたガスが、第１のガス通路部を通じて装弾室部に供給されるとき、第２のガス通路部が閉状態とされていて、第２のガス通路部にガスが流入する事態の防止が図られている。それにより、装弾室部に装填されている弾丸の発射に供されるべきガス圧の一部が失われてしまう事態が確実に回避され、ガス導出通路部に供給されたガスが弾丸の発射に有効に利用される。その結果、弾倉部から装弾室部に供給される弾丸が、例えば、その重さが比較的大とされるペイント弾とされるとともに、ガス供給手段からガス導出通路部に低圧のガスが供給されるものとして構成される場合にも、当該ペイント弾の装弾室部からの発射を確実に行うことが可能とされる。
【００１６】
【発明の実施の形態】
図１は、本願の特許請求の範囲における請求項１から請求項５までのいずれかに記載された発明に係る玩具銃の一例を示す。
【００１７】
図１に示される例においては、バレル部２，バレル部２の後方側部分に設けられた装弾室部４，弾倉部５，ガス室８，可動部材１０，トリガー部３０、及び、グリップ部３１が設けられたフレーム部４０が備えられている。弾倉部５は、装弾室部４の上方に位置し、例えば、略１１ｍｍとされる比較的大なる直径を有するとともに潰れると塗料を放出するペイント弾Ｐを複数個収容できるものとされている。また、弾倉部５には、それに収納されるペイント弾Ｐの直径より若干大なる直径を有して装弾部４を臨む弾丸排出口５ａが設けられており、その弾丸排出口５ａを通じて、一つのペイント弾Ｐがその自重により装弾室部４に落下することにより、装弾室部４にペイント弾Ｐが供給される。
【００１８】
自重によって弾倉部５から装弾室部４に落下したペイント弾Ｐにあっては、装弾室部４内において、導入位置４ａとそれより前方の装填位置４ｂとをとる。装弾室部４内の導入位置４ａにおけるペイント弾Ｐの位置決めは、一対の小突起部３２（ 図には一方のみがあらわされている） を有して装弾室部４に配された係止部材と、後述されるガス流制御機構部５０とによって行われる。また、装弾室部４内の装填位置４ｂにおけるペイント弾Ｐの位置決めは、装弾室部４に配された環状シール部材３３とガス流制御機構部５０とによって行われる。
【００１９】
ガス室８には、ガス導出通路部３４が連結されている。そして、ガス導出通路部３４には、バレル部２に沿う方向の移動が可能とされた開閉弁３５が配されている。ガス導出通路部３４は、ガス室８から上方に向けて伸びるものとされ、装弾室部４の近傍において開口する上方開口部３４ａを有している。斯かるガス導出通路部３４は、それに配された開閉弁３５により開閉制御されて、ガス室８に連通する開状態もしくはガス室８との間が遮断される閉状態におかれる。
【００２０】
開閉弁３５は、ガス室８内に入り込んだ弁機能部３５ａと、コイルスプリング３６が巻装されたピストン部３５ｂとを有しており、コイルスプリング３６によって、ガス導出通路部３４を閉状態となす方向に付勢されている。さらに、開閉弁３５におけるピストン部３５ｂには、ロック部材３８が昇降動可能に挿通したものとして設けられている。ロック部材３８は、各々が比較的大径とされた上端部及び下端部とを有し、下端部内にはコイルスプリング３９が配されている。コイルスプリング３９は、ロック部材３８にそれを上昇動させる方向の付勢力を作用させている。
【００２１】
開閉弁３５は、図１に示される如くの、弁機能部３５ａによってガス導出通路部３４を閉状態となす位置をとるとき、ピストン部３５ｂをロック部材３８の下端部にその上方側から当接させて、ロック部材３８のコイルスプリング３９の付勢力に従う上昇動を阻止し、ロック部材３８に下方位置を維持させる。
【００２２】
さらに、ガス室８には、ガス供給通路部４１が連通しており、ガス供給通路部４１には、例えば、ガスボンベとされる外部ガス供給源から伸びるパイプ４２が連結される。ガス供給通路部４１は、外部ガス供給源からパイプ４２を通じて供給されるガスをガス室８に導入する。
【００２３】
可動部材１０は、バレル部２の後方においてバレル部２に沿う方向に伸びるものとしてフレーム部４０に形成された孔１１に係合しており、装弾室部４に向かう方向への移動及びその逆の装弾室部４から離隔する方向への移動が可能なものとされている。そして、斯かる可動部材１０に対して、ガス流制御機構部５０が、その一部が可動部材１０内に挿入された状態とされて、バレル部２に沿う方向に移動可能に配されている。また、可動部材１０には、それに対する駆動機構部１５が連結されている。駆動機構部１５は、可動部材１０に機械的に係合した移動部材１６と移動部材１６に設けられて移動部材１６の後端部に開口する孔１７内からその外部に伸びるコイルスプリング４３とを備えて構成されている。移動部材１６の下方部分には、係合段部１８が設けられている。
【００２４】
駆動機構部１５に関連して、フレーム部４０における孔１１の下方となる部分に、バレル部２に沿う方向に伸びる有底筒状ガイド部４４が設けられ、さらに、その後方に軸部４５が設けられている。有底筒状ガイド部４４は、その底部に、開閉弁３５のピストン部３５ｂが移動可能に挿通せしめられる透孔４６が設けられたものとされている。そして、軸部４５は、フレーム部４０における後方側部分から有底筒状ガイド部４４に向かって突出している。
【００２５】
駆動機構部１５を構成する移動部材１６は、その前端部側から有底筒状ガイド部４４内に挿入されるものとされている。また、駆動機構部１５を構成するコイルスプリング４３は、フレーム部４０に設けられた軸部４５に巻装されて、移動部材１６に設けられた孔１７内に挿入された部分を有するものとされている。それにより、コイルスプリング４３は、移動部材１６に、有底筒状ガイド部４４により案内されたもとで、可動部材１０を伴って前進する方向の付勢力を作用させている。
【００２６】
可動部材１０は、その前方側部分を成す筒状部１２と筒状部１２に連なって設けられた有底筒状部１３とを有している。筒状部１２は、それが形成する内部空間の径が、有底筒状部１３が形成する内部空間の径より大とされるとともに、比較的肉厚とされた前端部１２ａが設けられたものとされている。有底筒状部１３は、その底部がガス室８からのガス圧が選択的に作用せしめられる第１の受圧部１４を形成するものとされている。斯かる第１の受圧部１４を形成する有底筒状部１３の底部には、ピストンプランジャー２０とそれに付勢力を作用させるコイルスプリング２１とが配される収納部が設けられており、ピストンプランジャー２０における前端面部は、ガス室８からのガス圧が選択的に作用せしめられる第２の受圧部２２を形成している。即ち、可動部材１０は、第１の受圧部１４とピストンプランジャー２０に設けられた第２の受圧部２２とを有しているのである。
【００２７】
可動部材１０に移動可能に配されたガス流制御機構部５０は、第１のガス通路部５１，第２のガス通路部５２、及び、第１のガス通路部５１と第２のガス通路部５２とを連結する連結通路部５３を形成するガス通路形成部５５を備えている。そして、ガス流制御機構部５０は、ガス通路形成部５５における第２のガス通路部５２を形成する部分と可動部材１０の筒状部１２における前端部１２ａとの間に配されたコイルスプリング４７により、有底筒状部１３における底部に向かう方向に付勢されている。
【００２８】
ガス通路形成部５５における第１のガス通路部５１は、連結通路部５３から装弾部４に向けて伸び、装弾部４に対して開口するものとされている。また、ガス通路形成部５５における第２のガス通路部５２は、連結通路部５３から第２の受圧部２２に向けて伸びて、第１及び第２の受圧部１４及び２２に対して開口するものとされている。ガス通路形成部５５は、第２のガス通路部５２を形成する部分が、孔１１内に摺動可能に挿入されていて、可動部材１０の移動方向に沿う方向、即ち、バレル部２に沿う方向の移動が可能なものとされている。斯かるガス通路形成部５５における第２のガス通路部５２を形成する部分には、弾性部材によって形成された環状シール部材５６が装着されている。環状シール部材５６は、有底筒状部１３の筒状内壁面に当接して、その筒状内壁面と、ガス通路形成部５５における第２のガス通路部５２を形成する部分の外周面との間を密封する。
【００２９】
さらに、ガス流制御機構部５０は、第１のガス通路部５１内を伸びる整流板部分５７と、整流板部分５７の後端側に設けられて連結通路部５３に配された弁機能部５８とを有した可動弁６０を備えている。整流板部分５７は、第１のガス通路部５１を通じるガスを整流する複数の整流板が相互連結されて構成されている。弁機能部５８の後方側にはコイルスプリング６１が係合せしめられている。斯かる整流板部分５７及び弁機能部５８を有した可動弁６０は、その弁機能部５８によって第１のガス通路部５１と第２のガス通路部５２とを開閉制御するものとされており、コイルスプリング６１によって、装弾室部４に向かう方向に付勢されている。
【００３０】
トリガー部３０は、軸６５を介してフレーム部４０に回動可能に取り付けられている。トリガー部３０の上端側部は、フレーム部４０に配されたコイルスプリング６６に係合しており、トリガー部３０は、コイルスプリング６６が、例えば、最大伸長状態をとるとき、図１に示される如くの、操作開始位置をとるものとされている。トリガー部３０の後方側部分には、連結部材６７を介して選択的に移動部材１６に連結される板状部６８が配されている。板状部６８は、軸６９を介してトリガー部３０に回動可能に取り付けられていて、軸６９に巻装されたスプリング部材（図にあらわれない）によって、トリガー部３０の後端部から外部に突出する方向に付勢されている。
【００３１】
連結部材６７には、板状部６８に選択的に当接する前方当接部６７ａと、移動部材１６に設けられた係合段部１８に選択的に当接する後方当接部６７ｂとが、設けられている。さらに、連結部材６７における中央部分には、フレーム部４０に設けられた軸７０が挿通せしめられる長孔６７ｃが設けられるとともに、連結部材６７における前方側部には、フレーム部４０に一端が連結されたコイルスプリング７１の他端が連結されている。コイルスプリング７１は、連結部材６７に、それを図１おいて反時計回りに回動させる方向の付勢力を作用させている。従って、連結部材６７は、軸７０が挿通せしめられた長孔６７ｃにより規制される範囲内での、コイルスプリング７１の付勢力に従う変位が可能なものとされている。なお、図示が省略されているが、フレーム部４０には、連結部材６７の変位を規制するストッパ部材が設けられている。
【００３２】
上述のように構成される、本願の特許請求の範囲における請求項１から請求項５までのいずれかに記載された玩具銃の一例にあっては、図１に示されるように、トリガー部３０が操作開始位置をとるもとでは、開閉弁３５が、コイルスプリング３６の付勢力により、ガス導出通路部３４を閉状態としてガス室８からガス導出通路部３４へのガス流を遮断する位置をとって、ロック部材３８に下方位置を維持させる。また、連結部材６７の前方当接部６７ａにその下方側から板状部６８が当接して、連結部材６７のコイルスプリング７１の付勢力に従う方向の回動が規制される。
【００３３】
斯かる際、連結部材６７は、その後方当接部６７ｂを、移動部材１６に設けられた係合段部１８に当接させ、移動部材１６に、可動部材１０が、下方位置をとるロック部材３８の上端部より後方となる基準位置をとるとともに、移動部材１６の前端部が有底筒状ガイド部４４内に僅かに挿入されることになる、初期位置を維持させる。可動部材１０が斯かる基準位置をとるもとにあっては、ピストンプランジャー２０が、コイルスプリング２１の付勢力に従った前進位置をとって、ガス流制御機構部５０におけるガス通路形成部５５の後端部に当接し、それにより、第２のガス通路部５２の開口部を第２の受圧部２２によって閉塞する状態をもって、ガス通路形成部５５に、第１の受圧部１４から若干離隔した位置を維持させる。このような第１の受圧部１４から若干離隔した位置におかれたガス通路形成部５５は、その第１のガス通路５１を形成する部分をガス導出通路部３４の上方開口部３４ａの上方に位置させるものとされる。
【００３４】
さらに、可動部材１０が基準位置をとるもとでは、ガス流制御機構部５０の可動弁６０が、コイルスプリング６１の付勢力に従う前進位置をとるものとされる。それにより、可動弁６０における弁機能部５８が、第１のガス通路部５１を閉状態として連結通路部５３との間を遮断するとともに、第２のガス通路部５２を開状態として連結通路部５３に連通させる位置をとる。それに伴い可動弁６０の整流板部分５７が、その先端部を第１のガス通路部５１から装弾室部４の導入位置４ａ内に突出させる位置をとり、自重によって弾倉部５から装弾室部４内に落下したペイント弾Ｐが、整流板部分５７の先端部が後方側から当接するとともに一対の小突起部３２が左右側から当接するものとされて、装弾室部４の導入位置４ａに位置決めされる。
【００３５】
このようにしてペイント弾Ｐが装弾室部４の導入位置４ａに位置決めされたもとで、トリガー部３０が、それが引かれる操作によって、軸６５を支点としてコイルスプリング６６を圧縮しつつ回動し、図１に示される如くの操作開始位置から、図２に示される如くの操作完了位置に向かうものとされると、それに伴って、板状部６８を介してトリガー部３０に係合している連結部材６７が、コイルスプリング７１の付勢力に抗する方向に回動せしめられる。その結果、連結部材６７における後方当接部６７ｂが、移動部材１６に設けられた係合段部１８から外れ、移動部材１６がコイルスプリング４３の付勢力に従って前進を開始する。このようにして前進する移動部材１６は、機械的に連結された可動部材１０に、その筒状部１２の前端部１２ａを下方位置をとるロック部材３８の上方を通過させる状態をもって装弾室部４に向かう方向に移動（前進）を行わせ、可動部材１０についての駆動を行う。そして、移動部材１６は、有底筒状ガイド部４４内を開閉弁３５に向かって進んで行く。
【００３６】
可動部材１０の前進に伴って、ガス流制御機構部５０が、ガス通路形成部５５における第１のガス通路部５１を形成する部分によって、弾倉部５における弾丸排出口５ａを閉塞するとともに、可動弁６０の整流板部分５７が当接するペイント弾Ｐを、小突起部３２を乗り越えさせる状態をもって、装弾室部４内を導入位置４ａから装填位置４ｂへと搬送する。
【００３７】
前進する可動部材１０は、図３に示されるように、筒状部１２の前端部１２ａがフレーム部４０に設けられた当接部７２に当接することにより、装弾室部４に向かう移動を停止する。このとき、移動部材１６は、開閉弁３５のピストン部３５ｂにその後方側から衝突して、開閉弁３５を、コイルスプリング３６の付勢力に抗する方向に移動させる。それにより、ガス導出通路部３４が、開閉弁３５の弁機能部３５ａによってガス室８との間が遮断された閉状態から、ガス室８に連通する開状態へと移行せしめられる。このような開閉弁３５の、ガス導出通路部３４を閉状態から開状態となす移動に伴い、ロック部材３８が、ピストン部３５ｂよって下方位置を維持する状態から解除されて、コルスプリング３９の付勢力により下方位置から上昇し、上端部を可動部材１０の下方部分に当接させる上方位置をとるものとなる。
【００３８】
可動部材１０をフレーム部４０に設けられた当接部７２に当接させて停止させた移動部材１６は、その前端部を、有底筒状ガイド部４４における透孔４６から所定の距離だけ離隔した位置において開閉弁３５のピストン部３５ｂに当接させて、開閉弁３５に、ガス導出通路部３４を開状態としてガス室８からガス導出通路部３４へのガス流を生じさせる位置を維持させる。その結果、ピストン部３５ｂが、上方位置をとるロック部材３８の下端部にその後方側から当接するものとなる。
【００３９】
さらに、可動部材１０が装弾室部４に向かう移動を停止する際には、ガス流制御機構部５０によって搬送されたペイント弾Ｐが、装弾室部４に設けられた環状シール部材３３に当接し、環状シール部材３３とガス流制御機構部５０とによって装弾室部４における装填位置４ｂに位置決めされる。環状シール部材３３に当接したペイント弾Ｐは、可動弁６０に、コイルスプリング６１の付勢力に抗する方向の押圧力を作用させるとともに、ガス通路形成部５５に、ピストンプランジャー２０に前進位置をとらせるコイルスプリング２１の付勢力に抗する方向の押圧力を作用させる。
【００４０】
それにより、図３に示される如く、可動弁６０が、その弁機能部５８によって、第１のガス通路部５１を開状態として連結通路部５３と連通させるとともに、第２のガス通路部５２を閉状態として連結通路部５３との間を遮断する位置をとる。また、ガス通路形成部５５が、ピストンプランジャー２０にコイルスプリング２１の付勢力に抗した後退位置をとらせて、第１及び第２の受圧部１４及び２２に後端部を当接させる。それにより、第２のガス通路部５２の開口部が継続して第２の受圧部２２によって閉塞される。さらに、ガス通路形成部５５における連結通路部５３が、ガス導出通路部３４にその上方開口部３４ａを通じて連通せしめられる。
【００４１】
一方、移動部材１６に設けられた係合段部１８から後方当接部６７ｂが外れた連結部材６７は、コイルスプリング７１の付勢力により変位せしめられ、図３に示される如くの、板状部６８及び移動部材１６のいずれにも接しない位置において、図示が省略されたストッパ部材により位置規制される。
【００４２】
開閉弁３５によって開状態とされたガス導出通路部３４には、ガス室８からそれに外部ガス供給原から導入されたガスが供給される。即ち、ガス室８，開閉弁３５，コイルスプリング３６，ロック部材３８及びコイルスプリング３９等は、可動部材１０の装弾室部４に向かう移動に伴って、ガス導出通路部３４にガスを供給するガス供給制御部を構成しているのである。そして、ガス導出通路３４に供給されるガス室８からのガスは、ガス導出通路部３４に連通せしめられたガス流制御機構部５０における連結通路部５３に急速に流入する。連結通路部５３に急速に流入したガスは、可動弁６０の弁機能部５８により開状態とされた第１のガス通路部５１を通じて、装弾室部４の装填位置４ｂに導かれる。それにより、環状シール部材３３に当接するペイント弾Ｐにはガス室８からの大なるガス圧が作用し、斯かるガス圧の作用により、ペイント弾Ｐは、図４に示される如くに、装弾室部４から環状シール部材３３を乗り越えてその前方に移動せしめられる。
【００４３】
そして、装弾室部４からその前方のバレル２内に移動せしめられたペイント弾Ｐは、背後からのガス圧の作用を受けてバレル部２の先端に向かって加速されていく。このようにして、ペイント弾Ｐが装弾室部４からその前方側のバレル２内に移動せしめられ、バレル部２内をその先端に向かって加速されていくと、バレル２内におけるペイント弾Ｐの後方の空間が急速に拡大していき、それに伴って、装弾室部４及びガス流制御機構部５０における第１のガス通路部５１におけるガス圧が低下する。このような第１のガス通路部５１におけるガス圧の低下に伴って、ガス流制御機構部５０においては、可動弁６０が、コイルスプリング６１の付勢力により前進するものとなり、その結果、図４に示されるように、可動弁６０の弁機能部５８によって、第１のガス通路部５１が閉状態とされて連結通路部５３との間が遮断されるとともに、第２のガス通路部５２が開状態とされて連結通路部５３に連通せしめられる。斯かる第１のガス通路部５１におけるガス圧の低下に伴って、可動弁６０がその弁機能部５８によって第１のガス通路部５１を閉状態とするとともに第２のガス通路部５２を開状態とする位置をとるまでの間において、バレル部２内を移動したペイント弾Ｐがバレル部２の先端から射出される。
【００４４】
上述のようにして、ガス流制御機構部５０において、第１のガス通路部５１が閉状態とされるとともに、第２のガス通路部５２が開状態とされ、それにより、ガス導出通路部３４が、連結通路部５３を介して、第２のガス通路部５２に連通する状態におかれると、先ず、連結通路部５３及び第２のガス通路部５２を通じたガス室８からガスが、第２のガス通路部５２の開口部を閉塞する第２の受圧部２２に大なるガス圧を作用させる。斯かる第２の受圧部２２に作用する大なるガス圧は、可動部材１０に、それに機械的に連結された移動部材１６を伴っての、コイルスプリング４３の付勢力に抗する後退を生じさせる。それにより、図５に示される如く、第１及び第２の受圧部１４及び２２とガス流制御機構５０との間に可変容積の圧力室８０が形成され、連結通路部５３及び第２のガス通路部５２を通じたガス室８からのガスが、第２の受圧部２２に加えて、第１の受圧部１４にも大なるガス圧を作用させる。このようにして第２のガス通路部５２を通じたガスによる大なるガス圧を第１及び第２の受圧部１４及び２２に受ける可動部材１０は、圧力室８０を拡大させつつ急速に後退する。
【００４５】
このとき、第２の受圧部２２が設けられたピストンプランジャー２０は、第２の受圧部２２とガス流制御機構５０との間に可変容積の圧力室８０が形成されることにより、コイルスプリング２１の付勢力に従う移動が可能となって、後退位置から前進位置に移動する。
【００４６】
ガス圧の作用による可動部材１０の後退に伴い、図５に示されるように、可動部材１０に機械的に連結された移動部材１６が、開閉弁３５のピストン部３５ｂから後方に離隔するものとされる。それにより、開閉弁３５がコイルスプリング３６の付勢力に従う移動を開始するが、斯かる移動は、開閉弁３５のピストン部３５ｂが、上方位置をとるロック部材３８の下端部にその前方側から当接するものとされることによって、直ちに停止せしめられる。その結果、開閉弁３５の弁機能部３５ａがガス導出通路部３４を開状態とする状態が引き続き維持される。
【００４７】
ガス室８からのガス圧の作用により移動部材１６を伴って後退を継続する可動部材１０は、図６に示されるように、移動部材１６を連結部材６７における後方当接部６７ｂに当接させるとともに、筒状部１２における前端部１２ａによって、上方位置をとるロック部材３８をコイルスプリング３９の付勢力に抗する方向に押圧して、上方位置から下方位置に移動させる。
【００４８】
ロック部材３８が上方位置から下方位置に移動せしめられると、開閉弁３５が、コイルスプリング３６の付勢力により移動して、弁機能部３５ａがガス導出通路部３４を開状態としてガス室８に連通させる状態から、弁機能部３５ａがガス導出通路部３４を閉状態としてガス室８との間を遮断する状態に戻る。それにより、ガス室８からガス導出通路部３４へのガスの流入が停止される。そして、ガス導出通路部３４を閉状態とした開閉弁３５のピストン部３５ｂは、下方位置に到達したロック部材３８の下端部にその上方側から当接して、ロック部材３８に下方位置を維持させる。
【００４９】
このようにして、開閉弁３５によりガス導出通路部３４が閉状態とされて、ガス室８から可変容積の圧力室８０へのガスの供給が停止されても、可動部材１０はその慣性によってさらに後退を継続する。そして、移動部材１６を伴って移動する可動部材１０が、図７に示されるように、フレーム部４０における後端部に当接して後退を停止する最後退位置に到達する直前において、ガス通路形成部５５における第２のガス通路部５２を形成する部分が、有底筒状部１３から外れ、ガス流制御機構部５０の全体が、最後退位置に向かう可動部材１０と共に後退せしめられる。
【００５０】
その結果、環状シール部材５６による圧力室８０の密封性が失われ、圧力室８０に残存したガス及び第２のガス通路部５２に残存したガスが、筒状部１２とガス通路形成部５５における第２のガス通路部５２を形成する部分との間に形成される空隙８１を通じて大気中に放出される。第２のガス通路部５２内に残存したガスの大気中への放出は、ガス導出通路部３４との相互連通状態が解除された連結通路部５３を通じても行われる。さらに、ガス通路形成部５５における第１のガス通路部５１を形成する部分が、ガス導出通路部３４における上方開口部３４ａの上方に位置するものとされる。
【００５１】
このようにして、ガス流制御機構部５０内に残存するガス及び可動部材１０内に残存するガスが大気中に放出されるもとで最後退位置に到達した可動部材１０は、移動部材１６頭と共に、直ちにコイルスプリング４３の付勢力により基準位置に向けて前進する状態に転じるとともに、ガス流制御機構部５０が、コイルスプリング４７の付勢力により後退する。コイルスプリング４７の付勢力によるガス流制御機構部５０の後退は、図８に示されるように、ガス通路形成部５５の後端部が前進位置をとるピストンプランジャー２０に当接することにより停止せしめられる。斯かるもとでは、ガス通路形成部５５における第２のガス通路部５２の開口部が第２の受圧部２２によって閉塞されるとともに、ガス通路形成部５５における第１のガス通路部５１を形成する部分が装弾室部４の後方に位置して、弾倉部５における弾丸排出口５ａを装弾室部４における導入位置４ａに連通させる。それにより、ペイント弾Ｐが弾倉部５から装弾室部４における導入位置４ａに落下する。導入位置４ａに落下したペイント弾Ｐは、その後方から当接する可動弁６０における整流板部分５７と一対の小突起部３２とによって位置決めされる。
【００５２】
コイルスプリング４３の付勢力による移動部材１６の前進は、図８に示されるように、移動部材１６に設けられた係合段部１８が連結部材６７の後方当接部６７ｂにその後方側から当接して、連結部材６７をその長孔６７ｃと軸７０とによって規制される範囲内で前進させた後、その連結部材６７により位置規制されることにより、停止せしめられる。移動部材１６が連結部材６７により位置規制されるときには、可動部材１０が、下方位置をとるロック部材３８の上端部より後方となる基準位置におかれるとともに、移動部材１６が、その前端部を有底筒状ガイド部４４内に僅かに挿入させる位置をとるものとなる初期位置におかれる。また、移動部材１６を位置規制する連結部材６７は、その前方当接部６７ａが、トリガー部３０に設けられた板状部６８をその後方側から押圧して、図示が省略されたスプリング部材の付勢力に抗する方向に板状部６８を回動させる。
【００５３】
斯かるもとで、トリガー部３０がそれを引く操作から解放されると、コイルスプリング６６が圧縮状態から最大伸長状態に復帰し、それに伴い、図１に示されるように、トリガー部３０が操作開始位置に復帰せしめられるとともに、板状部６８がそれに作用するスプリング部材の付勢力に従う方向に回動しつつ、連結部材６７を変位させ、連結部材６７の前方当接部６７ａにその下方側から当接して、連結部材６７のコイルスプリング７１の付勢力に従う方向の回動を規制するものとなる。
【００５４】
このようにして連結部材６７が、前方当接部６７ａにその下方側から板状部６８が当接せしめられて、コイルスプリング７１の付勢力に従う方向の回動が規制されるとともに、後方当接部６７ｂを、初期位置をとる移動部材１６に設けられた係合段部１８に当接させて、移動部材１６を位置規制する状態におかれたもとで、操作開始位置をとるトリガー部３０が再び引かれることにより、上述の如くにして、ペイント弾Ｐの装弾室部４からの発射、及び、それに続く装弾室部４へのペイント弾Ｐの供給が行われる。
【００５５】
上述の如くのガス流制御機構部５０が備えられた玩具銃の例にあっては、ペイント弾Ｐの装弾室部４からの発射に際し、ガス流制御機構部５０における第２のガス通路部５２が閉状態とされて、ガス導出通路部３４を通じるガス室８からのガス圧が第２のガス通路部５２に導かれる事態が生じることがなく、それゆえ、ペイント弾Ｐの装弾室部４からの発射に供されるべきガス圧の一部が失われてしまう事態が、確実に回避される。従って、ガス室８からのガス圧が装弾室部４に装填されたペイント弾Ｐに効果的に作用せしめられることにより、ガス室８からガス導出通路部３４に供給されるガスが、例えば、液化ガスとされる低圧ガスとされる場合にあっても、ペイント弾Ｐの装弾室部４からの発射を確実に行わせることが可能とされる。
【００５６】
これよりして、本願の特許請求の範囲に記載された発明に係る玩具銃は、特許請求の範囲における請求項６に記載された発明に係る玩具銃の一例のように、フレーム部４０に、図１〜図８に示される例におけるガス室８に代えて、例えば、低圧の液化ガスが充填される蓄圧室が設けられ、それにより、ガス供給制御手段が、ガス室８に変えて、低圧の液化ガスが充填される蓄圧室を含んで構成されるものとされてもよい。
【００５７】
さらに、ガス流制御機構５０が、可動部材１０に移動可能に配されたガス通路形成部５５とその内部に移動可能に配される可動弁６０とを含んで構成されて、フレーム部４０に直接組み付けられたものとはされていないことにより、ガス流制御機構５０が、それを備える玩具銃を、その構成の複雑化をまねかないもの、さらには、その組立が容易なものとなすことになる。
【００５８】
【発明の効果】
以上の説明から明らかな如く、本願の特許請求の範囲における請求項１から請求項６までのいずれかに記載された発明に係る玩具銃にあっては、トリガー部の操作に応じた可動部材の装弾室部に向かう第１の方向への移動に伴って、ガス供給制御部が、ガス導出通路部にガスを供給するガス供給状態におかれ、ガス導出通路部に供給されたガスは、第１のガス通路部を開状態とするとともに第２のガス通路部を閉状態とするガス流制御機構部における第１のガス通路部を通じて装弾室部に導かれ、装弾室部に装填されている弾丸の発射に供される。このような弾丸の装弾室部からの移動は、ガス流制御機構部におけるガス圧を低下させ、斯かるガス圧の低下に伴うガス流制御機構部の作用により、第１のガス通路部が開状態から閉状態とされるとともに第２のガス通路部が閉状態から開状態とされて、可動部材の装弾室部に向かう第１の方向の移動によりガス導出通路部に供給されたガスが、第２のガス通路部を通じて可動部材に設けられた受圧部に作用し、それにより、可動部材が、装弾室部から離隔する第２の方向に移動せしめられて、装弾室部への弾丸の供給を準備する状態とされる。
【００５９】
従って、本願の特許請求の範囲における請求項１から請求項６までのいずれかに記載された発明に係る玩具銃によれば、ガス流制御機構部において、ガス導出通路部に供給されたガスが、第１のガス通路部を通じて装弾室部に供給されるとき、第２のガス通路部が閉状態とされていて、第２のガス通路部にガスが流入する事態の防止が図られ、それにより、装弾室部に装填されている弾丸の発射に供されるべきガス圧の一部が失われてしまう事態が確実に回避され、ガス導出通路部に供給されたガスが弾丸の装弾室部からの発射に有効に利用される。その結果、弾倉部から装弾室部に供給される弾丸が、例えば、その重さが比較的大とされるペイント弾とされるとともに、ガス供給手段からガス導出通路部に低圧のガスが供給されるものとして構成される場合にも、当該ペイント弾の装弾室部からの発射を確実に行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本願の特許請求の範囲における請求項１から請求項５までのいずれかに記載された発明に係る玩具銃の一例の構成及び動作の説明に供される断面図である。
【図２】図１に示される例の構成及び動作の説明に供される断面図である。
【図３】図１に示される例の構成及び動作の説明に供される断面図である。
【図４】図１に示される例の構成及び動作の説明に供される断面図である。
【図５】図１に示される例の構成及び動作の説明に供される断面図である。
【図６】図１に示される例の構成及び動作の説明に供される断面図である。
【図７】図１に示される例の構成及び動作の説明に供される断面図である。
【図８】図１に示される例の構成及び動作の説明に供される断面図である。
【符号の説明】
２・・・バレル部， ４・・・装弾室部， ５・・・弾倉部， ８・・・ガス室， １０・・・可動部材， １２・・・筒状部， １３・・・有底筒状部， １４・・・第１の受圧部， １５・・・駆動機構部， １６・・・移動部材， １８・・・係合段部， ２０・・・ピストンプランジャー， ２１，３６，３９，４３，４７，６１，６６，７１・・・コイルスプリング， ２２・・・第２の受圧部， ３０・・・トリガー部， ３３，５６・・・環状シール部材， ３４・・・ガス導出通路部， ３５・・・開閉弁， ３５ａ，５８・・・弁機能部，３８・・・ロック部材， ４０・・・フレーム部， ４４・・・有底筒状ガイド部， ５０・・・ガス流制御機構部， ５１・・・第１のガス通路部， ５２・・・第２のガス通路部， ５３・・・連結通路部， ５５・・・ガス通路形成部， ５７・・・整流板部分， ６０・・・可動弁， ６７・・・連結部材， ６８・・・板状部， ８０・・・圧力室， Ｐ・・・ペイント弾[0001]
TECHNICAL FIELD OF THE INVENTION
The invention described in the claims of the present application is based on the premise that the firing of the bullet loaded in the bullet chamber and the automatic supply of the bullet to the bullet chamber are performed by the action of the gas pressure. For example, the present invention relates to a toy gun in which a bullet loaded in a section and fired is a paint-containing bullet that releases paint when crushed.
[0002]
[Prior art]
In response to the operation of the trigger, a bullet is fired from the barrel, and in addition, a slider arranged along the barrel is moved to supply the next bullet. In the field, a bullet loaded in a loading chamber provided in a rear portion of a barrel is fired using gas pressure, and automatic supply of bullets to the loading chamber by moving a slider is also performed using gas pressure. Things are known.
[0003]
In such a toy gun, in general, for example, a magazine that can store a plurality of bullets in a grip and a pressure accumulating chamber that stores gas are provided, and a bullet loaded in a loading chamber is provided in the grip. Each time the gas is fired using the gas pressure from the accumulator, the gas pressure from the accumulator is further utilized to cause the slider to retreat in the direction along the barrel and then to advance, thereby causing grip. The bullets housed in the magazines provided in the are supplied to the emptied loading chamber to enable automatic firing. In a toy gun in which such a gas pressure is used to fire a bullet loaded in a loading chamber and to supply a bullet to the loading chamber, the gas stored in the pressure accumulating chamber is usually liquefied at a low pressure. A bullet simulated as plastic and called a BB bullet has a relatively small diameter of, for example, about 6 mm.
[0004]
On the other hand, apart from a toy gun using a simulated ammunition having a diameter of about 6 mm as described above, it has a relatively large diameter of, for example, about 17 mm and more than 10 mm, and is easily crushed and releases paint. There is also known a toy gun using a paint-containing bullet (hereinafter referred to as a paint bullet) commonly called a paint bullet (for example, see Non-Patent Document 1).
[0005]
[Non-patent document 1]
Monthly Gun October issue, published on October 1, 1992, published by Kokusai Shuppan Co., Ltd., pp. 66-75.
[0006]
As described in Non-Patent Document 1 described above, in a toy gun using a paint bullet whose diameter is relatively large and whose weight is relatively large by incorporating paint, a high-pressure carbonic acid is used. Gas (CO 2 A gas tank filled with gas is arranged on the frame, and a magazine called a loader capable of holding a plurality of paint bullets is placed above the rear of the barrel via a feeding port. It is attached with a state protruding to the side.
[0007]
Further, a movable member formed by assembling an upper bolt and a lower bolt, and a valve mechanism formed by movably disposing an exhaust valve in an air chamber formed by a cylinder member are formed by a frame. Distributed to The valve mechanism is provided with first and second gas passages and a connection gas passage connecting the gas passages. Then, when a trigger is pulled to fire a paint bullet loaded in the rear part of the barrel, the movable member moves forward by the urging force of a spring member acting thereon, and the first gas passage and the barrel provided in the valve mechanism are provided. The exhaust valve is moved from a position where the gas pressure from the gas tank is not introduced into the connecting gas passage to a position where the gas pressure from the gas tank is introduced into the connecting gas passage. Thereby, the gas pressure from the gas tank flows into both the first and second gas passages through the connecting gas passage. The gas pressure flowing into the first gas passage is guided into the barrel, and is used for firing paint bullets.
[0008]
When the paint bullet is fired, the movable member, which takes a position to close the feeding port with respect to the barrel by its advance, acts through a second gas passage provided in the valve mechanism. The gas pressure from the obstructed gas tank increases and is retracted. As a result, the exhaust valve is moved from a position where the gas pressure from the gas tank is introduced into the connection gas passage to a position where the gas pressure from the gas tank is not introduced into the connection gas passage, and the feeding port is moved. And the rear part of the barrel are communicated with each other, and one of the paint bullets accommodated in the loader is dropped and loaded by its own weight into the rear part of the barrel through the feeding port. Therefore, each time a paint bullet loaded in the rear portion of the barrel is fired, a new paint bullet is automatically supplied to the empty rear portion of the barrel.
[0009]
[Problems to be solved by the invention]
As described above, the firing of the paint ammunition loaded in the rear part of the barrel, which is substantially a bullet chamber, and the supply of the paint ammunition to the rear part of the barrel are performed using gas pressure. In the toy gun, when the exhaust valve is moved by the advancement of the movable member, the gas pressure from the gas tank is introduced into the first gas passage through the connecting gas passage, and is used for firing paint bullets. Part of the gas pressure from the gas tank is also introduced into the second gas passage through the connecting gas passage. However, the introduction of the gas pressure into the second gas passage is substantially the same as the connection gas in the period from the start of the introduction until the paint bullet is fired by the gas pressure introduced into the first gas passage. Leakage of gas pressure from the passage, which results in a loss of some of the gas pressure drawn from the gas tank to the connecting gas passage to be used for firing paint munitions. And, in a toy gun configured to mimic a situation in which a part of the gas pressure to be provided for the firing of paint bullets is lost, it is necessary to use high-pressure gas. Therefore, in order to ensure that a relatively heavy paint bullet is fired, a gas tank serving as a gas supply is provided with a high-pressure gas such as CO2. 2 It will be filled with gas.
[0010]
Therefore, in a toy gun in which the firing of paint ammunition and the supply to the ammunition chamber are performed using gas pressure, the gas pressure to be applied to the firing of paint ammunition loaded in the ammunition chamber is determined. It is desired that a situation in which a part of the paint bullet is lost is avoided, and accordingly, even when low-pressure gas is used, the paint bullet loaded in the loading chamber is reliably fired. However, conventionally, there is no toy gun designed to satisfy such a demand.
[0011]
In view of such a point, the invention described in the claims of the present application is characterized in that the firing of the bullet loaded in the loading chamber provided in the barrel portion and the supply of the bullet to the loading chamber have a gas pressure. It is possible to prevent a situation where a part of the gas pressure to be provided for the firing of the bullet from the bullet chamber is lost under the condition that the bullet is used and used, The bullet loaded in the section is a paint bullet whose weight is relatively large, and the gas used is, for example, CO 2 2 Provided is a toy gun capable of reliably firing a paint bullet loaded in a bullet chamber even when a low-pressure gas having a lower pressure than a gas is used.
[0012]
[Means for Solving the Problems]
A toy gun according to any one of claims 1 to 6 in the claims of the present application is a barrel, a bullet chamber provided in the barrel, and a bullet loaded in the bullet chamber. And a frame portion provided with a trigger portion and a pressure receiving portion are disposed on the frame portion, and are moved in the first direction toward the loading chamber portion and opposite to the first direction. A movable member capable of moving in the second direction, a driving mechanism for causing the movable member to move in the first direction in response to operation of the trigger unit, and a gas outlet passage are connected. A gas supply controller for supplying a gas to the gas outlet passage with a movement of the movable member in the first direction; A first gas passage leading to the chamber and a second gas leading to the pressure receiving part; A first gas passage portion; and a second gas passage portion for opening the first gas passage portion in a period in which the gas supply control portion takes a gas supply state by moving the movable member in the first direction. From the first state in which the gas obtained in the gas lead-out passage section is supplied to the loading chamber section through the first gas passage section as the closed state, the first gas passage section is closed and the second gas passage section is closed. The gas obtained in the gas outlet passage portion as an open state is made to act on the pressure receiving portion through the second gas passage portion, and the movable member is moved in the second direction, so that the bullet from the magazine portion is transferred to the bullet chamber. And a gas flow control mechanism that shifts to a second state in which preparations are made for supply of gas.
[0013]
In particular, in the toy gun according to the invention described in claim 2 of the present application, a bullet stored in the magazine portion is a paint bullet that releases paint when crushed.
[0014]
In the toy gun according to any one of the first to sixth aspects of the present invention having the above-described configuration, the movable member is loaded according to the operation of the trigger portion. With the movement in the first direction toward the chamber, the gas supply control unit is placed in a gas supply state for supplying gas to the gas outlet passage. The gas supplied to the gas outlet passage is loaded through the first gas passage in the gas flow control mechanism that opens the first gas passage and closes the second gas passage. It is guided to the chamber and is used for firing of the bullet loaded in the loading chamber. The firing of such a bullet, that is, the movement of the bullet from the loading chamber reduces the gas pressure in the gas flow control mechanism. By the action of the gas flow control mechanism accompanying such a decrease in the gas pressure, the first gas passage is changed from the open state to the closed state, and the second gas passage is changed from the closed state to the open state. As a result, the gas supplied to the gas lead-out passage portion by the movement of the movable member in the first direction toward the loading chamber portion acts on the pressure receiving portion provided on the movable member through the second gas passage portion. The movable member is moved in the second direction away from the loading chamber, and is ready for supplying bullets to the loading chamber.
[0015]
Therefore, in the gas flow control mechanism, when the gas supplied to the gas outlet passage is supplied to the loading chamber through the first gas passage, the second gas passage is closed. This prevents the gas from flowing into the second gas passage. As a result, a situation in which a part of the gas pressure to be used for the firing of the bullet loaded in the loading chamber part is lost is reliably avoided, and the gas supplied to the gas outlet passage is used for firing the bullet. Used effectively. As a result, the bullets supplied from the magazine portion to the loading chamber portion are, for example, paint bullets whose weight is relatively large, and low-pressure gas is supplied from the gas supply means to the gas outlet passage portion. Even when the paint ammunition is configured, the paint ammunition can be reliably fired from the loading chamber.
[0016]
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION
FIG. 1 shows an example of a toy gun according to any one of the first to fifth aspects of the present invention.
[0017]
In the example shown in FIG. 1, a barrel portion 2, a loading chamber portion 4, a magazine portion 5, a gas chamber 8, a movable member 10, a trigger portion 30, and a grip portion 31 provided in a rear portion of the barrel portion 2. Is provided. The magazine section 5 is located above the loading chamber section 4 and has a relatively large diameter of about 11 mm, for example, and can accommodate a plurality of paint bullets P that release paint when crushed. The magazine portion 5 is provided with a bullet outlet 5a having a diameter slightly larger than the diameter of the paint bullet P stored in the magazine portion and facing the loading portion 4, and one bullet outlet 5a is provided through the bullet outlet 5a. The paint bullet P is supplied to the loading chamber 4 by dropping into the loading chamber 4 due to its own weight.
[0018]
For the paint bullets P dropped from the magazine section 5 to the loading chamber section 4 by their own weight, the loading position 4a and the loading position 4b ahead of the paint bullet P are set in the loading chamber section 4. The positioning of the paint bullet P at the introduction position 4a in the loading chamber 4 is performed by a locking member having a pair of small projections 32 (only one is shown in the figure) and arranged in the loading chamber 4. And a gas flow control mechanism 50 described later. Further, the positioning of the paint bullet P at the loading position 4 b in the bullet chamber 4 is performed by the annular seal member 33 and the gas flow control mechanism 50 disposed in the bullet chamber 4.
[0019]
A gas outlet passage portion 34 is connected to the gas chamber 8. An on-off valve 35 that is movable in a direction along the barrel 2 is disposed in the gas outlet passage 34. The gas outlet passage 34 extends upward from the gas chamber 8, and has an upper opening 34 a that opens in the vicinity of the loading chamber 4. The gas outlet passage portion 34 is controlled to be opened and closed by an on-off valve 35 disposed in the gas outlet passage portion 34, and is in an open state communicating with the gas chamber 8 or in a closed state in which communication with the gas chamber 8 is shut off.
[0020]
The on-off valve 35 has a valve function part 35a that has entered the gas chamber 8 and a piston part 35b around which a coil spring 36 is wound. The coil spring 36 closes the gas outlet passage 34. It is urged in the direction of play. Further, a lock member 38 is provided in the piston portion 35b of the on-off valve 35 so as to be inserted therein so as to be able to move up and down. The lock member 38 has an upper end and a lower end each having a relatively large diameter, and a coil spring 39 is disposed in the lower end. The coil spring 39 applies an urging force to the lock member 38 in a direction to move the lock member 38 upward.
[0021]
When the opening / closing valve 35 assumes a position where the gas outlet passage portion 34 is closed by the valve function portion 35a as shown in FIG. 1, the piston portion 35b abuts on the lower end portion of the lock member 38 from above. Thus, the upward movement of the lock member 38 in accordance with the urging force of the coil spring 39 is prevented, and the lock member 38 is maintained at the lower position.
[0022]
Further, a gas supply passage 41 communicates with the gas chamber 8, and a pipe 42 extending from an external gas supply source, for example, a gas cylinder, is connected to the gas supply passage 41. The gas supply passage 41 introduces a gas supplied from an external gas supply source through a pipe 42 into the gas chamber 8.
[0023]
The movable member 10 is engaged with a hole 11 formed in the frame section 40 as extending in a direction along the barrel section 2 behind the barrel section 2, and moves in a direction toward the loading chamber section 4 and vice versa. Can be moved in a direction away from the loading chamber section 4. The gas flow control mechanism 50 is disposed so as to be partially inserted into the movable member 10 and is movable with respect to the movable member 10 in the direction along the barrel 2. . The movable member 10 is connected with a drive mechanism 15 for the movable member 10. The driving mechanism 15 includes a moving member 16 mechanically engaged with the movable member 10 and a coil spring 43 provided on the moving member 16 and extending from the inside of the hole 17 opened at the rear end of the moving member 16 to the outside. It is provided with. An engagement step 18 is provided in a lower portion of the moving member 16.
[0024]
In relation to the drive mechanism 15, a portion of the frame portion 40 below the hole 11 is provided with a bottomed cylindrical guide portion 44 extending in a direction along the barrel portion 2, and further, a shaft portion 45 is provided behind the bottom portion. Is provided. The bottomed cylindrical guide portion 44 is provided with a through hole 46 at the bottom thereof, through which the piston portion 35b of the on-off valve 35 is movably inserted. The shaft portion 45 protrudes from the rear portion of the frame portion 40 toward the bottomed cylindrical guide portion 44.
[0025]
The moving member 16 constituting the drive mechanism 15 is inserted into the bottomed cylindrical guide 44 from the front end side thereof. The coil spring 43 constituting the drive mechanism 15 is wound around a shaft 45 provided in the frame 40 and has a portion inserted into the hole 17 provided in the moving member 16. ing. Accordingly, the coil spring 43 causes the moving member 16 to exert an urging force in a direction of moving forward with the movable member 10 while being guided by the bottomed cylindrical guide portion 44.
[0026]
The movable member 10 has a tubular portion 12 forming a front side portion thereof and a bottomed tubular portion 13 provided continuously with the tubular portion 12. The diameter of the internal space formed by the cylindrical portion 12 is larger than the diameter of the internal space formed by the bottomed cylindrical portion 13, and a relatively thick front end portion 12a is provided. It is assumed. The bottomed cylindrical portion 13 has a bottom portion that forms a first pressure receiving portion 14 to which the gas pressure from the gas chamber 8 is selectively applied. The bottom portion of the bottomed cylindrical portion 13 forming the first pressure receiving portion 14 is provided with a housing portion in which a piston plunger 20 and a coil spring 21 for applying an urging force to the piston plunger 20 are provided. The front end face of the plunger 20 forms a second pressure receiving portion 22 to which the gas pressure from the gas chamber 8 can be selectively applied. That is, the movable member 10 has the first pressure receiving portion 14 and the second pressure receiving portion 22 provided on the piston plunger 20.
[0027]
The gas flow control mechanism 50 movably disposed on the movable member 10 includes a first gas passage 51, a second gas passage 52, and a first gas passage 51 and a second gas passage. A gas passage forming portion 55 that forms a connection passage portion 53 connecting the gas passage 52 and the gas passage 52 is provided. The gas flow control mechanism 50 includes a coil spring 47 disposed between a portion of the gas passage forming portion 55 forming the second gas passage 52 and the front end 12 a of the tubular portion 12 of the movable member 10. Thereby, it is urged in the direction toward the bottom of the bottomed cylindrical portion 13.
[0028]
The first gas passage portion 51 in the gas passage forming portion 55 extends from the connection passage portion 53 toward the bullet loading portion 4 and opens to the bullet loading portion 4. Further, the second gas passage portion 52 in the gas passage forming portion 55 extends from the connection passage portion 53 toward the second pressure receiving portion 22 and opens to the first and second pressure receiving portions 14 and 22. It is assumed. In the gas passage forming portion 55, a portion forming the second gas passage portion 52 is slidably inserted into the hole 11, and extends along the moving direction of the movable member 10, that is, along the barrel portion 2. It is possible to move in any direction. An annular seal member 56 formed of an elastic member is attached to a portion of the gas passage forming portion 55 where the second gas passage portion 52 is formed. The annular seal member 56 is in contact with the cylindrical inner wall surface of the bottomed cylindrical portion 13 and the cylindrical inner wall surface and the outer peripheral surface of the portion forming the second gas passage portion 52 in the gas passage forming portion 55. Seal between.
[0029]
Further, the gas flow control mechanism 50 includes a rectifying plate portion 57 extending in the first gas passage portion 51, and a valve function portion 58 provided on the rear end side of the rectifying plate portion 57 and arranged in the connection passage portion 53. And a movable valve 60 having the following. The current plate portion 57 is configured by interconnecting a plurality of current plates for rectifying the gas flowing through the first gas passage portion 51. A coil spring 61 is engaged with the rear side of the valve function section 58. The movable valve 60 having the rectifying plate portion 57 and the valve function portion 58 controls opening and closing of the first gas passage portion 51 and the second gas passage portion 52 by the valve function portion 58. The coil spring 61 is urged in a direction toward the loading chamber 4.
[0030]
The trigger section 30 is rotatably attached to the frame section 40 via a shaft 65. The upper end side of the trigger portion 30 is engaged with a coil spring 66 disposed on the frame portion 40, and the trigger portion 30 is shown in FIG. 1 when the coil spring 66 takes, for example, the maximum extension state. As shown in FIG. A plate-shaped portion 68 that is selectively connected to the moving member 16 via a connecting member 67 is disposed on a rear side portion of the trigger portion 30. The plate portion 68 is rotatably attached to the trigger portion 30 via a shaft 69, and is externally moved from the rear end of the trigger portion 30 by a spring member (not shown) wound around the shaft 69. It is biased in a direction to protrude.
[0031]
The connecting member 67 includes a front contact portion 67a that selectively contacts the plate portion 68 and a rear contact portion 67b that selectively contacts the engaging step portion 18 provided on the moving member 16. Have been. Further, a long hole 67c through which a shaft 70 provided in the frame portion 40 is inserted is provided at a central portion of the connecting member 67, and one end of the connecting member 67 is connected to a front side portion of the connecting member 67 to the frame portion 40. The other end of the coil spring 71 is connected. The coil spring 71 applies an urging force to the connecting member 67 in a direction for rotating the connecting member 67 counterclockwise in FIG. Therefore, the connecting member 67 can be displaced in accordance with the urging force of the coil spring 71 within a range regulated by the elongated hole 67c into which the shaft 70 is inserted. Although not shown, the frame portion 40 is provided with a stopper member for restricting the displacement of the connecting member 67.
[0032]
In an example of the toy gun according to any one of claims 1 to 5 in the claims of the present application configured as described above, as shown in FIG. Takes the operation start position, the on-off valve 35 closes the gas outlet passage portion 34 by the urging force of the coil spring 36 to shut off the gas flow from the gas chamber 8 to the gas outlet passage portion 34. Thus, the lock member 38 is maintained at the lower position. Further, the plate-shaped portion 68 abuts on the front abutting portion 67a of the connecting member 67 from below, and the rotation of the connecting member 67 in the direction according to the urging force of the coil spring 71 is regulated.
[0033]
In such a case, the connecting member 67 causes the rear contact portion 67b to abut on the engaging stepped portion 18 provided on the moving member 16, and the movable member 16 has the movable member 10 at the lower position. The reference position which is behind the upper end of the moving member 16 is taken, and the initial position where the front end of the moving member 16 is slightly inserted into the bottomed cylindrical guide portion 44 is maintained. When the movable member 10 assumes such a reference position, the piston plunger 20 assumes the forward position in accordance with the urging force of the coil spring 21 and the gas passage forming portion 55 in the gas flow control mechanism 50. Abuts on the rear end of the second gas passage portion 52, thereby closing the opening of the second gas passage portion 52 with the second pressure receiving portion 22, and slightly separating the gas passage forming portion 55 from the first pressure receiving portion 14. To maintain the position. The gas passage forming portion 55 located at a position slightly separated from the first pressure receiving portion 14 moves the portion forming the first gas passage 51 above the upper opening 34 a of the gas outlet passage 34. It shall be located.
[0034]
Further, when the movable member 10 assumes the reference position, the movable valve 60 of the gas flow control mechanism 50 assumes the forward position in accordance with the urging force of the coil spring 61. As a result, the valve function section 58 of the movable valve 60 closes the first gas passage section 51 to close the connection passage section 53 and closes the second gas passage section 52 to open the connection passage section. Take a position to communicate with 53. Accordingly, the straightening plate portion 57 of the movable valve 60 takes a position where its tip projects from the first gas passage portion 51 into the introduction position 4a of the loading chamber portion 4, and the weight thereof is moved from the magazine portion 5 by its own weight. The paint bullets P falling into the inside are positioned at the introduction position 4a of the loading chamber portion 4 with the tip of the current plate portion 57 abutting from the rear side and the pair of small projections 32 abutting from the left and right sides. Is done.
[0035]
With the paint bullet P thus positioned at the introduction position 4a of the loading chamber portion 4, the trigger portion 30 rotates while compressing the coil spring 66 with the shaft 65 as a fulcrum by an operation of pulling the paint bullet P, When the operation is started from the operation start position as shown in FIG. 1 to the operation completion position as shown in FIG. 2, it is engaged with the trigger portion 30 via the plate-shaped portion 68. The connecting member 67 is turned in a direction against the urging force of the coil spring 71. As a result, the rear contact portion 67 b of the connecting member 67 is disengaged from the engaging step 18 provided on the moving member 16, and the moving member 16 starts to move forward according to the urging force of the coil spring 43. The moving member 16 advancing in this manner moves the mechanically connected movable member 10 so that the front end portion 12a of the tubular portion 12 passes above the lock member 38 which is located at a lower position. , And the movable member 10 is driven. Then, the moving member 16 advances inside the bottomed cylindrical guide portion 44 toward the on-off valve 35.
[0036]
As the movable member 10 advances, the gas flow control mechanism 50 closes the bullet discharge port 5a of the magazine 5 with the portion forming the first gas passage 51 in the gas passage forming portion 55, The paint bullet P with which the straightening plate portion 57 of the valve 60 contacts the small projecting portion 32 is transported from the introduction position 4a to the loading position 4b inside the bullet chamber 4 with the small projecting portion 32 being passed over.
[0037]
As shown in FIG. 3, the movable member 10 that moves forward stops moving toward the loading chamber portion 4 when the front end portion 12 a of the tubular portion 12 comes into contact with the contact portion 72 provided on the frame portion 40. I do. At this time, the moving member 16 collides with the piston portion 35b of the on-off valve 35 from the rear side, and moves the on-off valve 35 in a direction against the urging force of the coil spring 36. Thereby, the gas outlet passage portion 34 is shifted from the closed state in which the valve function portion 35a of the opening / closing valve 35 shuts off the gas chamber 8 to the open state communicating with the gas chamber 8. With the movement of the on-off valve 35 to change the gas outlet passage portion 34 from the closed state to the open state, the lock member 38 is released from the state of maintaining the lower position by the piston portion 35b, and the col spring 39 is attached. It rises from the lower position by the force, and takes the upper position where the upper end abuts on the lower part of the movable member 10.
[0038]
The movable member 16, which is stopped by bringing the movable member 10 into contact with the contact portion 72 provided on the frame portion 40, has its front end separated by a predetermined distance from the through-hole 46 in the bottomed cylindrical guide portion 44. In this position, the valve is brought into contact with the piston portion 35b of the on-off valve 35, and the on-off valve 35 is maintained in a position where the gas outlet passage 34 is opened to generate a gas flow from the gas chamber 8 to the gas outlet passage 34. . As a result, the piston portion 35b comes into contact with the lower end portion of the lock member 38, which is in the upper position, from the rear side.
[0039]
Further, when the movable member 10 stops moving toward the loading chamber section 4, the paint bullet P transported by the gas flow control mechanism section 50 comes into contact with the annular seal member 33 provided in the loading chamber section 4. Is positioned at the loading position 4b in the loading chamber 4 by the annular seal member 33 and the gas flow control mechanism 50. The paint bullet P that has come into contact with the annular seal member 33 causes the movable valve 60 to exert a pressing force in a direction against the urging force of the coil spring 61, and the forward movement of the piston plunger 20 to the gas passage forming portion 55. Is applied in a direction opposite to the biasing force of the coil spring 21 for taking the pressure.
[0040]
Thereby, as shown in FIG. 3, the movable valve 60 causes the first gas passage portion 51 to be opened to communicate with the connection passage portion 53 and the second gas passage portion 52 by the valve function portion 58. In the closed state, a position where the connection with the connection passage portion 53 is shut off is taken. Further, the gas passage forming portion 55 causes the piston plunger 20 to assume a retracted position against the urging force of the coil spring 21, and causes the rear end portions to contact the first and second pressure receiving portions 14 and 22. As a result, the opening of the second gas passage 52 is continuously closed by the second pressure receiving unit 22. Further, the connection passage portion 53 in the gas passage formation portion 55 communicates with the gas outlet passage portion 34 through the upper opening 34a.
[0041]
On the other hand, the connecting member 67 from which the rear contact portion 67b is disengaged from the engaging step portion 18 provided on the moving member 16 is displaced by the urging force of the coil spring 71, and becomes a plate-like portion as shown in FIG. At positions not in contact with either of the moving member 68 and the moving member 16, the position is regulated by a stopper member not shown.
[0042]
The gas introduced from the external gas supply source is supplied from the gas chamber 8 to the gas outlet passage 34 opened by the on-off valve 35. That is, the gas chamber 8, the on-off valve 35, the coil spring 36, the lock member 38, the coil spring 39, etc., supply the gas to the gas outlet passage 34 with the movement of the movable member 10 toward the loading chamber 4. It constitutes a supply control unit. The gas supplied from the gas chamber 8 to the gas outlet passage 34 rapidly flows into the connection passage 53 of the gas flow control mechanism 50 communicated with the gas outlet passage 34. The gas that has rapidly flowed into the connection passage portion 53 is guided to the loading position 4b of the loading chamber portion 4 through the first gas passage portion 51 opened by the valve function portion 58 of the movable valve 60. As a result, a large gas pressure from the gas chamber 8 acts on the paint bullet P abutting on the annular seal member 33, and the paint bullet P is loaded by the action of the gas pressure as shown in FIG. The chamber 4 moves over the annular seal member 33 and is moved forward.
[0043]
The paint bullets P moved from the loading chamber 4 into the front barrel 2 are accelerated toward the tip of the barrel 2 under the action of gas pressure from behind. In this manner, the paint bullet P is moved from the loading chamber portion 4 into the barrel 2 on the front side thereof, and accelerates in the barrel portion 2 toward the tip thereof. The rear space rapidly expands, and accordingly, the gas pressure in the first gas passage 51 in the loading chamber 4 and the gas flow control mechanism 50 decreases. As the gas pressure in the first gas passage 51 decreases, the movable valve 60 of the gas flow control mechanism 50 moves forward by the urging force of the coil spring 61. As a result, FIG. As shown in FIG. 5, the first gas passage portion 51 is closed by the valve function portion 58 of the movable valve 60 to cut off the connection with the connection passage portion 53, and the second gas passage portion 52 is closed. It is opened and communicated with the connection passage 53. As the gas pressure in the first gas passage portion 51 decreases, the movable valve 60 closes the first gas passage portion 51 by the valve function portion 58 and opens the second gas passage portion 52. The paint bullet P that has moved inside the barrel portion 2 is ejected from the tip of the barrel portion 2 until the position where the state is set.
[0044]
As described above, in the gas flow control mechanism 50, the first gas passage 51 is closed, and the second gas passage 52 is opened, whereby the gas outlet passage 34 Is placed in a state of communicating with the second gas passage 52 via the connection passage 53, first, gas is discharged from the gas chamber 8 through the connection passage 53 and the second gas passage 52. A large gas pressure acts on the second pressure receiving portion 22 that closes the opening of the second gas passage portion 52. The large gas pressure acting on the second pressure receiving portion 22 causes the movable member 10 to move backward with the moving member 16 mechanically connected thereto against the urging force of the coil spring 43. . Thereby, as shown in FIG. 5, a variable volume pressure chamber 80 is formed between the first and second pressure receiving parts 14 and 22 and the gas flow control mechanism 50, and the connection passage 53 and the second gas The gas from the gas chamber 8 through the passage portion 52 exerts a large gas pressure on the first pressure receiving portion 14 in addition to the second pressure receiving portion 22. In this way, the movable member 10 receiving the large gas pressure by the gas through the second gas passage 52 to the first and second pressure receiving portions 14 and 22 retreats rapidly while expanding the pressure chamber 80.
[0045]
At this time, the piston plunger 20 provided with the second pressure receiving portion 22 is provided with a variable volume pressure chamber 80 between the second pressure receiving portion 22 and the gas flow control mechanism 50, so that the coil spring It becomes possible to move in accordance with the urging force of No. 21 and moves from the retreat position to the forward position.
[0046]
With the retreat of the movable member 10 due to the action of the gas pressure, as shown in FIG. 5, the movable member 16 mechanically connected to the movable member 10 is separated rearward from the piston portion 35b of the on-off valve 35. Is done. As a result, the on-off valve 35 starts to move in accordance with the urging force of the coil spring 36, and such movement is caused by the piston portion 35b of the on-off valve 35 hitting the lower end of the lock member 38 in the upper position from the front side thereof. By being contacted, it is immediately stopped. As a result, the state where the valve function unit 35a of the on-off valve 35 opens the gas outlet passage 34 is continuously maintained.
[0047]
The movable member 10 that continues to retreat with the moving member 16 by the action of the gas pressure from the gas chamber 8 brings the moving member 16 into contact with the rear contact portion 67b of the connecting member 67 as shown in FIG. At the same time, the lock member 38 in the upper position is pressed by the front end portion 12a of the cylindrical portion 12 in a direction against the urging force of the coil spring 39, and moved from the upper position to the lower position.
[0048]
When the lock member 38 is moved from the upper position to the lower position, the on-off valve 35 is moved by the urging force of the coil spring 36, and the valve function portion 35a opens the gas outlet passage portion 34 to communicate with the gas chamber 8. From this state, the valve function section 35a returns to the state in which the gas outlet passage section 34 is closed to shut off the gas chamber 8. Thereby, the flow of gas from the gas chamber 8 to the gas outlet passage 34 is stopped. Then, the piston portion 35b of the on-off valve 35 with the gas outlet passage portion 34 closed is in contact with the lower end portion of the lock member 38 that has reached the lower position from above, thereby causing the lock member 38 to maintain the lower position. .
[0049]
In this way, even if the gas outlet passage 34 is closed by the on-off valve 35 and the supply of gas from the gas chamber 8 to the variable volume pressure chamber 80 is stopped, the movable member 10 is further moved by its inertia. Continue retreat. As shown in FIG. 7, immediately before the movable member 10 that moves with the moving member 16 reaches the rearmost position where the movable member 10 comes into contact with the rear end of the frame portion 40 and stops retreating, the gas passage is formed. The portion of the portion 55 forming the second gas passage 52 is disengaged from the bottomed cylindrical portion 13, and the entire gas flow control mechanism 50 is retracted together with the movable member 10 moving to the most retracted position.
[0050]
As a result, the sealing property of the pressure chamber 80 by the annular seal member 56 is lost, and the gas remaining in the pressure chamber 80 and the gas remaining in the second gas passage portion 52 are removed by the cylindrical portion 12 and the gas passage forming portion 55. The gas is released to the atmosphere through a gap 81 formed between the second gas passage 52 and a portion forming the second gas passage 52. The gas remaining in the second gas passage 52 is released to the atmosphere through the connection passage 53 in which the state of mutual communication with the gas outlet passage 34 is released. Further, a portion of the gas passage forming portion 55 that forms the first gas passage portion 51 is located above the upper opening 34 a of the gas outlet passage portion 34.
[0051]
In this manner, the movable member 10 that has reached the last retreat position under the condition that the gas remaining in the gas flow control mechanism 50 and the gas remaining in the movable member 10 are released to the atmosphere is the moving member 16 At the same time, the state immediately advances to the reference position by the urging force of the coil spring 43, and the gas flow control mechanism 50 is retracted by the urging force of the coil spring 47. As shown in FIG. 8, the retreat of the gas flow control mechanism 50 caused by the urging force of the coil spring 47 is stopped by the rear end of the gas passage forming portion 55 abutting on the piston plunger 20 in the advanced position. Can be Under such circumstances, the opening of the second gas passage portion 52 in the gas passage formation portion 55 is closed by the second pressure receiving portion 22, and the first gas passage portion 51 in the gas passage formation portion 55 is formed. The portion to be positioned is located behind the loading chamber portion 4, and makes the bullet discharge port 5 a in the magazine portion 5 communicate with the introduction position 4 a in the loading chamber portion 4. Thereby, the paint bullet P falls from the magazine portion 5 to the introduction position 4 a in the loading chamber portion 4. The paint bullet P dropped to the introduction position 4a is positioned by the straightening plate portion 57 and the pair of small projections 32 of the movable valve 60 that comes into contact with the paint bullet P from behind.
[0052]
As shown in FIG. 8, when the moving member 16 is advanced by the urging force of the coil spring 43, the engaging step 18 provided on the moving member 16 abuts against the rear contact portion 67 b of the connecting member 67 from the rear side. In contact with the connecting member 67, the connecting member 67 is advanced within a range restricted by the elongated hole 67c and the shaft 70, and then stopped by being restricted in position by the connecting member 67. When the position of the movable member 16 is regulated by the connecting member 67, the movable member 10 is located at a reference position behind the upper end of the lock member 38 which is in the lower position, and the movable member 16 has a front end thereof. It is located at an initial position which is a position to be slightly inserted into the bottom cylindrical guide portion 44. Further, the connecting member 67 for regulating the position of the moving member 16 has a front contact portion 67a which presses a plate-shaped portion 68 provided on the trigger portion 30 from the rear side thereof, so that a spring member (not shown) is provided. The plate-shaped portion 68 is rotated in a direction against the urging force.
[0053]
Under such circumstances, when the trigger portion 30 is released from the operation of pulling it, the coil spring 66 returns from the compressed state to the maximum expanded state, and accordingly, as shown in FIG. While being returned to the start position, the connecting member 67 is displaced while the plate-shaped portion 68 rotates in a direction in accordance with the urging force of the spring member acting on the connecting portion 67, and the connecting member 67 is brought into contact with the front contact portion 67a from below. By contact, the rotation of the connecting member 67 in the direction according to the urging force of the coil spring 71 is restricted.
[0054]
In this way, the connecting member 67 is brought into contact with the front contact portion 67a by the plate-shaped portion 68 from below, so that the rotation in the direction according to the urging force of the coil spring 71 is regulated, and the rear contact The trigger portion 30 that takes the operation start position is again brought into contact with the engaging step 18 provided on the moving member 16 that takes the initial position, and the moving member 16 is placed in a state where the position of the moving member 16 is regulated. By being pulled, the paint bullets P are fired from the loading chamber 4 and the paint bullets P are subsequently supplied to the loading chamber 4 as described above.
[0055]
In the example of the toy gun provided with the gas flow control mechanism section 50 as described above, when the paint bullet P is fired from the loading chamber section 4, the second gas passage section 52 in the gas flow control mechanism section 50 is used. Is closed, and the gas pressure from the gas chamber 8 through the gas outlet passage 34 is not guided to the second gas passage 52, and therefore, the loading chamber 4 of the paint bullet P A situation in which a part of the gas pressure to be provided for the launch from the rocket is lost is reliably avoided. Accordingly, the gas supplied from the gas chamber 8 to the gas outlet passage portion 34 is, for example, liquefied by the gas pressure from the gas chamber 8 being effectively applied to the paint bullet P loaded in the bullet chamber portion 4. Even when the low pressure gas is used as the gas, the firing of the paint bullet P from the loading chamber 4 can be reliably performed.
[0056]
Thus, the toy gun according to the invention described in the claims of the present application has the frame portion 40 like the example of the toy gun according to the invention described in claim 6 in the claims. Instead of the gas chamber 8 in the examples shown in FIGS. 1 to 8, for example, a pressure accumulating chamber filled with a low-pressure liquefied gas is provided, whereby the gas supply control means replaces the gas chamber 8 with a low-pressure liquefied gas. May be configured to include a pressure accumulation chamber filled with the liquefied gas.
[0057]
Further, the gas flow control mechanism 50 is configured to include a gas passage forming portion 55 movably arranged on the movable member 10 and a movable valve 60 movably arranged inside the gas passage forming portion 55, and the gas flow control mechanism 50 is directly connected to the frame portion 40. Since it is not assembled, the gas flow control mechanism 50 makes the toy gun provided with the same difficult to complicate its configuration, and further, its assembly is easy. .
[0058]
【The invention's effect】
As is apparent from the above description, in the toy gun according to the invention described in any one of claims 1 to 6 in the claims of the present application, the movable member according to the operation of the trigger portion is provided. Along with the movement in the first direction toward the loading chamber, the gas supply control unit is placed in a gas supply state in which gas is supplied to the gas outlet passage, and the gas supplied to the gas outlet passage is The first gas passage is opened and the second gas passage is closed, and the second gas passage is closed and guided to the loading chamber through the first gas passage in the gas flow control mechanism. Used to fire bullets. Such movement of the bullet from the loading chamber lowers the gas pressure in the gas flow control mechanism, and the first gas passage is opened by the action of the gas flow control mechanism accompanying the decrease in the gas pressure. The state is changed from the closed state to the closed state, the second gas passage is changed from the closed state to the open state, and the gas supplied to the gas outlet passage by the movement of the movable member in the first direction toward the loading chamber is The second gas passage portion acts on the pressure receiving portion provided on the movable member, whereby the movable member is moved in the second direction away from the loading chamber portion, and the supply of the bullet to the loading chamber portion is performed. Is prepared.
[0059]
Therefore, according to the toy gun according to any one of claims 1 to 6 in the claims of the present application, in the gas flow control mechanism, the gas supplied to the gas outlet passage is When the gas is supplied to the ammunition chamber through the first gas passage, the second gas passage is closed to prevent gas from flowing into the second gas passage. As a result, a situation in which a part of the gas pressure to be used for the firing of the bullet loaded in the bullet chamber is lost is reliably avoided, and the gas supplied to the gas lead-out passage is used for the bullet chamber of the bullet. Effectively used for launching from As a result, the bullets supplied from the magazine portion to the loading chamber portion are, for example, paint bullets whose weight is relatively large, and low-pressure gas is supplied from the gas supply means to the gas outlet passage portion. Even when the paint bullet is configured, the paint bullet can be reliably fired from the loading chamber.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a cross-sectional view for explaining the configuration and operation of an example of a toy gun according to the invention described in any one of claims 1 to 5 in the claims of the present application.
FIG. 2 is a cross-sectional view for explaining the configuration and operation of the example shown in FIG.
FIG. 3 is a cross-sectional view for explaining the configuration and operation of the example shown in FIG. 1;
FIG. 4 is a cross-sectional view for explaining the configuration and operation of the example shown in FIG. 1;
FIG. 5 is a cross-sectional view for explaining the configuration and operation of the example shown in FIG. 1;
FIG. 6 is a cross-sectional view for explaining the configuration and operation of the example shown in FIG. 1;
FIG. 7 is a cross-sectional view for explaining the configuration and operation of the example shown in FIG. 1;
FIG. 8 is a cross-sectional view for explaining the configuration and operation of the example shown in FIG. 1;
[Explanation of symbols]
2 ... barrel part, 4 ... loading chamber part, 5 ... magazine part, 8 ... gas chamber, 10 ... movable member, 12 ... tubular part, 13 ... bottomed Cylindrical part, 14 first pressure receiving part, 15 driving mechanism, 16 moving member, 18 engaging stepped part, 20 piston piston, 21, 36, 39, 43, 47, 61, 66, 71: coil spring, 22: second pressure receiving part, 30: trigger part, 33, 56: annular sealing member, 34: gas derivation Passage portion, 35 ... open / close valve, 35a, 58 ... valve function portion, 38 ... lock member, 40 ... frame portion, 44 ... bottomed cylindrical guide portion, 50 ... gas Flow control mechanism 51, first gas passage 52, second gas passage 53, connecting passage 55 ..Gas passage forming portion, 57 ... rectifying plate portion, 60 ... movable valve, 67 ... connecting member, 68 ... plate portion, 80 ... pressure chamber, P ... paint bullet

Claims (6)

バレル部，該バレル部に設けられた装弾室部，該装弾室部に装填される弾丸を収納する弾倉部、及び、トリガー部が設けられたフレーム部と、
受圧部を有して上記フレーム部に配され、上記装弾室部に向かう第１の方向への移動及び第１の方向とは逆の第２の方向への移動が可能とされた可動部材と、上記トリガー部の操作に応じて、上記可動部材に上記第１の方向への移動を行わせる駆動機構部と、
ガス導出通路部が連結されて成り、上記可動部材の上記第１の方向への移動に伴って、上記ガス導出通路部にガスを供給するガス供給状態をとるガス供給制御部と、
上記可動部材に対して移動可能に配されて、上記装弾室部にガスを導く第１のガス通路部と上記受圧部にガスを導く第２のガス通路部とを形成し、上記可動部材の上記第１の方向への移動により上記ガス供給制御部が上記ガス供給状態をとる期間において、上記第１のガス通路部を開状態とするとともに上記第２のガス通路部を閉状態として上記ガス導出通路部に得られるガスを上記第１のガス通路部を通じて上記装弾室部に供給する第１の状態から、上記第１のガス通路部を閉状態とするとともに上記第２のガス通路部を開状態として上記ガス導出通路部に得られるガスを上記第２のガス通路部を通じて上記受圧部に作用させ、上記可動部材に上記第２の方向への移動を行わせて、上記弾倉部からの弾丸の上記装弾室部への供給のための準備を行う第２の状態に移行するガス流制御機構部と、
を備えて構成される玩具銃。A barrel portion, a loading chamber portion provided in the barrel portion, a magazine portion for storing bullets loaded in the loading chamber portion, and a frame portion provided with a trigger portion;
A movable member that has a pressure receiving portion, is disposed on the frame portion, and is capable of moving in the first direction toward the loading chamber portion and moving in the second direction opposite to the first direction; A drive mechanism for causing the movable member to move in the first direction in response to an operation of the trigger unit;
A gas supply control unit configured to be connected to a gas lead-out passage unit, and taking a gas supply state for supplying gas to the gas lead-out passage unit with the movement of the movable member in the first direction;
A first gas passage portion that is movably disposed with respect to the movable member and guides gas to the loading chamber portion and a second gas passage portion that guides gas to the pressure receiving portion; During the period in which the gas supply control unit takes the gas supply state due to the movement in the first direction, the first gas passage unit is opened and the second gas passage unit is closed so that the gas is supplied. From the first state in which gas obtained in the lead-out passage is supplied to the loading chamber through the first gas passage, the first gas passage is closed and the second gas passage is closed. The gas obtained in the gas outlet passage portion as an open state is caused to act on the pressure receiving portion through the second gas passage portion to cause the movable member to move in the second direction, thereby causing the movable member to move in the second direction. For the supply of bullets to the loading chamber A gas flow control mechanism to transition to a second state to perform,
A toy gun configured with. 弾倉部に収納される弾丸が、潰れると塗料を放出する塗料内蔵弾とされることを特徴とする請求項１記載の玩具銃。The toy gun according to claim 1, wherein the bullet stored in the magazine portion is a paint-containing bullet that releases paint when crushed. 可動部材が、受圧部とガス流制御機構部との間に可変容積圧力室を形成しつつ第２の方向に移動するものとされることを特徴とする請求項１記載の玩具銃。2. The toy gun according to claim 1, wherein the movable member moves in a second direction while forming a variable volume pressure chamber between the pressure receiving portion and the gas flow control mechanism. ガス流制御機構部が、第１のガス通路部と第２のガス通路部とを形成するガス通路形成部材と、該ガス通路形成部材内に移動可能に配されて、上記第１のガス通路部を開状態とするとともに上記第２のガス通路部を閉状態とする位置と、上記第１のガス通路部を閉状態とするとともに上記第２のガス通路部を開状態とする位置と、を選択的にとる可動弁部材とを含んで構成されることを特徴とする請求項１記載の玩具銃。A gas flow control mechanism configured to form a first gas passage and a second gas passage; and a gas flow forming member movably disposed within the gas passage forming member. A position where the second gas passage is closed while the second gas passage is closed, and a position where the second gas passage is opened while the first gas passage is closed. 2. The toy gun according to claim 1, further comprising: a movable valve member for selectively taking the following. ガス供給制御部が、外部からのガスが導入されるガス室と、可動部材の位置に応じて、上記ガス室からガス導出通路部へのガス流を遮断する閉状態と上記ガス室から上記ガス導出通路部へのガス流を生じさせる開状態とを選択的にとる開閉弁と、を備えて構成されることを特徴とする請求項１記載の玩具銃。A gas supply control unit configured to shut off a gas flow from the gas chamber to a gas lead-out passage according to a position of the movable member; 2. The toy gun according to claim 1, further comprising: an on-off valve for selectively taking an open state for generating a gas flow to the outlet passage. ガス供給制御部が、充填されたガスを貯留する蓄圧室と、可動部材の位置に応じて、上記蓄圧室からガス導出通路部へのガス流を遮断する閉状態と上記蓄圧室から上記ガス導出通路部へのガス流を生じさせる開状態とを選択的にとる開閉弁と、を備えて構成されることを特徴とする請求項１記載の玩具銃。A gas supply control unit configured to store a charged gas in a closed state in which a gas flow from the pressure accumulation chamber to the gas lead-out passage is blocked according to the position of the movable member; The toy gun according to claim 1, further comprising: an on-off valve that selectively takes an open state for generating a gas flow to the passage.
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