JP2004134876A - Optical module and manufacturing method thereof, circuit board, and electronic apparatus - Google Patents

Optical module and manufacturing method thereof, circuit board, and electronic apparatus Download PDF

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JP2004134876A JP2002295173A JP2002295173A JP2004134876A JP 2004134876 A JP2004134876 A JP 2004134876A JP 2002295173 A JP2002295173 A JP 2002295173A JP 2002295173 A JP2002295173 A JP 2002295173A JP 2004134876 A JP2004134876 A JP 2004134876A
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Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide an optical module provided with a plurality of optical chips and the product of which is downsized. <P>SOLUTION: The optical module includes: first and second cases 40, 41; a first optical chip 10 mounted in an opening 60 of the first case 40; a second optical chip 11 mounted in an opening 60 of the second case 41; and first and second lens 42, 43, and the first and second cases 40, 41 are mutually fixed so that the openings 60 are communicatively connected and the first and second optical chips 10, 11 are placed in a way that the respective optical parts 12 are directed opposite to each other. <P>COPYRIGHT: (C)2004,JPO

Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、光モジュール及びその製造方法、回路基板並びに電子機器に関する。
【0002】
【従来の技術】
【0003】
【特許文献1】
特開2001−333332号公報
【0004】
【発明の背景】
光学チップが基板に実装され、筐体が取り付けられた撮像装置が知られている。筐体は、光学チップを囲むように設けられ、光学チップの上方にレンズが固定されている。一般的に、撮像装置は1つの光学チップを備えている。したがって、複数方向の被写体を同時に撮像することができないだけでなく、被写体ごとに頻繁にカメラの角度を調整しなければならないという課題があった。一方、撮像装置が複数の光学チップを備える場合には、光学チップ及び筐体のスペースを抑えて、製品の小型化を図ることが重要である。
【0005】
本発明の目的は、複数の光学チップを備え、かつ、製品の小型化を図ることにある。
【0006】
【課題を解決するための手段】
(1)本発明に係る光モジュールは、開口部及び配線パターンが設けられた第1の筐体と、
開口部及び配線パターンが設けられた第2の筐体と、
前記第1の筐体の前記開口部内に、前記配線パターンに電気的に接続するように実装された第1の光学チップと、
前記第2の筐体の前記開口部内に、前記配線パターンに電気的に接続するように実装された第2の光学チップと、
前記第1の光学チップの前記光学的部分に対応してなり、前記第1の筐体によって保持された第1のレンズと、
前記第2の光学チップの前記光学的部分に対応してなり、前記第2の筐体によって保持された第2のレンズと、
を含み、
前記第1及び第2の筐体は、前記開口部同士が連通するように相互に固定され、
前記第1及び第2の光学チップは、それぞれの前記光学的部分が相互に反対方向を向くように配置されている。
【0007】
本発明によれば、第1及び第2の光学チップは、それぞれの光学的部分が相互に反対方向を向くように配置されているので、例えば、第1及び第2の光学チップを相互に重なるように配置することができ、装置を小型化することができる。
【0008】
(2)この光モジュールにおいて、
前記第1及び第2の光学チップは、少なくとも一部が相互に重なるように配置されてもよい。
【0009】
これによれば、第1及び第2の光学チップは、少なくとも一部が相互に重なるように配置されている。したがって、第1及び第2の光学チップの占有面積を小さくすることができる。
【0010】
(3)この光モジュールにおいて、
前記第1の光学チップは、前記光学的部分が前記第2の筐体とは反対方向を向くように配置され、
前記第2の光学チップは、前記光学的部分が前記第1の筐体とは反対方向を向くように配置されてもよい。
【0011】
(4)この光モジュールにおいて、
前記第1及び第2の筐体のいずれかの前記開口部内に配置され、前記第1及び第2の光学チップの少なくとも1つに電気的に接続される回路チップをさらに含んでもよい。
【0012】
(5)この光モジュールにおいて、
前記回路チップは、
前記第1の光学チップが積層される第1の回路チップと、
前記第2の光学チップが積層される第2の回路チップと、
を含んでもよい。
【0013】
これによれば、光学チップ及び回路チップの一体化が図れるので、さらに装置を小型化することができる。
【0014】
(6)この光モジュールにおいて、
前記第1及び第2の光学チップのそれぞれの前記光学的部分は、画像センシング用に並べられた複数の受光部を有してもよい。
【0015】
(7)この光モジュールにおいて、
前記第1及び第2の光学チップのそれぞれの前記光学的部分は、カラーフィルタを有してもよい。
【0016】
(8)この光モジュールにおいて、
前記第1及び第2の光学チップのそれぞれの前記光学的部分は、マイクロレンズアレイを有してもよい。
【0017】
(9)本発明に係る回路基板には、上記光モジュールが実装されている。
【0018】
(10)本発明に係る電子機器は、上記電子機器を有する。
【0019】
(11)本発明に係る光モジュールの製造方法は、(a)開口部及び配線パターンが設けられた第1の筐体の前記開口部内に、第1の光学チップを、前記配線パターンに電気的に接続するように実装すること、
(b)開口部及び配線パターンが設けられた第2の筐体の前記開口部内に、第2の光学チップを、前記配線パターンに電気的に接続するように実装すること、
(c)前記第1の光学チップの前記光学的部分に対応するように第1のレンズを設けること、
(d)前記第2の光学チップの前記光学的部分に対応するように第2のレンズを設けること、
(e)少なくとも前記(a)及び(b)工程後に、前記第1及び第2の筐体を、前記開口部同士が連通するように相互に固定すること、
を含み、
前記(a)及び(b)工程で、前記第1及び第2の光学チップを、それぞれの前記光学的部分が相互に反対方向を向くように配置する。
【0020】
本発明によれば、第1及び第2の光学チップを、それぞれの光学的部分が相互に反対方向を向くように配置するので、例えば、第1及び第2の光学チップを相互に重ねて配置することができ、装置を小型化することができる。
【0021】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態について図面を参照して説明する。図1は、本発明を適用した実施の形態に係る光モジュールを示す図である。この光モジュールは、複数の光学チップ(図1では第1及び第2の光学チップ10,11)を有する。図2は、光学チップの断面図である。
【0022】
図2に示すように、第1の光学チップ10は、光学的部分12を有する。光学的部分12は、光が入射又は出射する部分である。また、光学的部分12は、光エネルギーと他のエネルギー(例えば電気)を変換する。すなわち、光学的部分12は、複数のエネルギー変換素子(受光素子・発光素子)14を有する。本実施の形態では、光学的部分12は受光部である。複数のエネルギー変換素子(受光素子又はイメージセンサ素子)14は、二次元的に並べられて、画像センシングを行えるようになっている。すなわち、本実施の形態では、光モジュールは、イメージセンサ(例えばCCD、CMOSセンサ)である。エネルギー変換素子14は、パッシベーション膜16で覆われている。パッシベーション膜16は、光透過性を有する。第1の光学チップ10を、半導体基板(例えば半導体ウエハ)から製造する場合、SiO、SiNでパッシベーション膜16が形成されてもよい。
【0023】
光学的部分12は、カラーフィルタ18を有していてもよい。カラーフィルタ18は、パッシベーション膜16上に形成されている。また、カラーフィルタ18上に平坦化層20が設けられ、その上にマイクロレンズアレイ22が設けられていてもよい。
【0024】
第1の光学チップ10には、複数の電極24が形成されている。電極24は、パッド上に形成されたバンプを有するが、パッドのみであってもよい。電極24は、光学的部分12の外側に形成されている。第1の光学チップ10の複数辺(例えば対向する二辺又は四辺)又は一辺に沿って電極24を配置してもよい。
【0025】
光学的部分12は、封止部30によって封止されていることが好ましい。こうすることで、光学的部分12を湿気から保護し、また、光学的部分12にゴミが入るのを防止することができる。封止部30は、光透過性を有し、電極24を避けて設けられる。例えば、封止部30は、光学的部分12の上方に配置されるプレート部32と、光学的部分12の周囲に連続的に形成されるスペーサ部34と、を有する。プレート部32は、特定の波長の光のみを透過するもの、例えば、可視光を通過させるが赤外線領域の光を通過させないものであってもよい。プレート部32と光学的部分12との間には、密閉された空間が形成される。この空間は、大気圧よりも減圧されていてもよいし、真空になっていてもよいし、窒素やドライエアで満たされていてもよい。
【0026】
第2の光学チップ11の構成は、第1の光学チップ10の内容を適用することができる。第1及び第2の光学チップ10,11の外形は、それぞれ、同じ大きさでもよいし、異なる大きさでもよい。
【0027】
図1に示すように、光モジュール1は、第1及び第2の筐体40,41を含む。第1及び第2の筐体40,41は、第1及び第2の光学チップ10,11のケースである。第1及び第2の筐体40,41は、筒状の鏡筒であってもよい。第1及び第2の筐体40,41は、立体的形状をなし、例えば、樹脂の射出成形で形成することができる。第1及び第2の筐体40,41は、MID(Molded Interconnect Device)であってもよい。
【0028】
第1の筐体40は、第1のレンズ42を保持している。筐体及びレンズが撮像のために使用される場合、それらを撮像光学系と呼ぶことができる。第1のレンズ42は、第1の光学チップ10の光学的部分12に対応する位置に配置されている。第1の筐体40は、レンズホルダとなる第1の部分44と、第2の筐体41との取付部となる第2の部分46と、を有する。第1の部分44に第1のレンズ42が取り付けられている。第1及び第2の部分44,46には、光学的部分12の上方において、第1及び第2の穴48,50が形成されている。第1及び第2の穴48,50は、連通する。そして、第1の部分44の第1の開口部48内に第1のレンズ42が取り付けられている。第1のレンズ42は、第1の部分44の内側に形成されたねじ(図示せず)を用いて第1の穴48の軸に沿った方向に移動させることができる押さえ具を含む押え構造(図示せず)により、第1の穴48内に固定されていてもよい。第1のレンズ42は、第1の光学チップ10の光学的部分12から間隔をあけて保持されている。第1の部分44の外側と第2の部分46の第2の穴50の内側には第1及び第2のねじ52,54が形成されており、これらによって第1及び第2の部分44,46は結合されている。したがって、第1及び第2のねじ52,54によって、第1及び第2の部分44,46は、第1及び第2の開口部48,50の軸に沿った方向に移動する。これにより、第1のレンズ42の焦点を調整することができる。なお、第1の筐体40の第2の部分46には、第2の開口部50を塞ぐようにフィルタ56が設けられてもよい。フィルタ56は、特定の波長の光のみを透過させるもの、例えば、可視光を通過させるが赤外線領域の光を通過させないものであってもよい。
【0029】
第1の筐体40には、開口部60が設けられている。開口部60は、第1の光学チップ10の外形よりも大きく形成され、第1の光学チップ10を収容できるようになっている。開口部60は、第2の部分46に形成されている。開口部60と第2の穴50との間に、上述のフィルタ56が介在する。開口部60は、その内周に第1の光学チップ10を支持する支持面(底面)62を有する。支持面62は、光軸に対して垂直な面であることが好ましい。
【0030】
第1の筐体40には、配線パターン64が形成されている。配線パターン64は、複数の配線を有する。各配線を、少なくとも開口部60の内面(詳しくは支持面62)に至るように形成する。各配線を、開口部60の内面から、開口端部を通過して、第1の筐体40の外面に至るように延長させてもよい。こうすることで、配線パターン64を介して、第1の筐体40の外部から電気的な導通を図ることができる。配線パターン64は、例えば、スパッタリングによって第1の筐体40に導電層を形成し、レーザによってパターニングして一部を除去し、残りの部分にメッキ処理を施すことで形成することができる。
【0031】
第2の筐体41には、第2のレンズ43が固定されている。第2の筐体41の構成は、第1の筐体40の内容を適用することができる。第1及び第2の筐体40,41の形状は同一であってもよい。
【0032】
第1の光学チップ10は、第1の筐体40の開口部60内に実装されている。言い換えれば、第1の筐体40は、第1の光学チップ10を囲むように設けられている。第1の光学チップ10は、配線パターン64に電気的に接続されている。詳しくは、第1の光学チップ10は、電極24の形成面が支持面62を向くように配置され、電極24と支持面62上の配線パターン64の一部とが電気的に接続されている。それらの電気的な接続は、金属接合などで達成することができる。あるいは、電気的な接続を、ワイヤを使用したワイヤボンディングを適用して達成してもよい。
【0033】
第2の光学チップ11は、第2の筐体40の開口部60内に実装され、上述の第1の光学チップ10及び第1の筐体40の説明を適用することができる。なお、電気的な接続部は、樹脂などの封止部(図示しない)で封止してもよい。
【0034】
第1及び第2の筐体40,41は、それぞれの開口部60同士が連通するように相互に固定されている。すなわち、第1の筐体40の開口部60の開口端部と、第2の筐体41の開口部60の開口端部とを接続する。その場合、第1及び第2の筐体40,41のそれぞれの開口端部が一致すれば、第1及び第2の筐体40,41が接続しやすいので好ましい。第1及び第2の筐体40,41は、接着剤で接着してもよいし、機械的に固定してもよい。第1及び第2の筐体40,41の開口部60同士が連通することで形成される空間に、第1及び第2の光学チップ10,11が収容されている。
【0035】
第1及び第2の光学チップ10,11は、それぞれの光学的部分12が相互に反対方向を向くように配置されている。言い換えれば、第1の光学チップ10の光学的部分12の形成面と、第2の光学チップ11の光学的部分12の形成面とは反対方向を向いている。図1に示す例では、第1及び第2の光学チップ10,11は、両者の光学的部分12同士が対向しない向き(外方向の向き)に実装されている。詳しくは、第1の光学チップ10は、その光学的部分12が第2の筐体41とは反対方向を向くように配置され、第2の光学チップ11は、その光学的部分12が第1の筐体40とは反対方向を向くように配置されている。これによって、光学的部分12に対する光の入射又は出射する通路を外方向に確保することができる。
【0036】
第1及び第2の光学チップ10,11は、少なくとも一部が相互に重なるように配置されてもよい。第1及び第2の光学チップ10,11は、全部同士、全部と一部、一部同士が重なってもよい。こうすることで、第1及び第2の光学チップ10,11の占有面積を小さくすることができる。
【0037】
第1及び第2の光学チップ10,11は、接着剤などで接着してもよい。詳しくは、第1の光学チップ10の光学的部分12とは反対の面と、第2の光学チップ11の光学的部分12とは反対の面とを接着してもよい。これによれば、第1及び第2の光学チップ10,11を直接的に固定するので、装置の薄型化を図ることができる。あるいは、第1及び第2の光学チップ10,11の間に基板(例えばフレキシブル基板又はリジッド基板)を介在させても構わない。
【0038】
本実施の形成に係る光モジュールによれば、第1及び第2の光学チップ10,11は、それぞれの光学的部分12が相互に反対方向を向くように配置されている。したがって、例えば、第1及び第2の光学チップ10,11を相互に重なるように配置することができ、装置を小型化することができる。
【0039】
図3は、本実施の形態に係る光モジュールを有する回路基板を示す図である。図3に示す例では、光モジュール1には、第1及び第2の筐体40,41のいずれかの配線パターン64に電気的に接続された複数のリード70が取り付けられている。リード70は、挿入実装用であってもよく、光軸と平行に延びている。リード70は、光モジュール1の外部端子となる。リード70は、回路基板(例えばマザーボード)72に電気的に接続されている。詳しくは、回路基板72には、銅などの配線パターン74が形成され、配線パターン74の一部と重なるスルーホール76にリード70が挿入されている。リード70を、ハンダなどのろう材78によって、配線パターン74に電気的に接続してもよい。なお、回路基板72には、光の通路となる貫通穴80が形成され、貫通穴80に光モジュール1のいずれか一方のレンズが位置合わせされている。あるいは、貫通穴80の代わりに、光透過性の部材(例えばガラス)を設けてもよい。なお、図3に示すように、回路基板72及び光モジュール1を厚み方向に重複させることで、製品の小型化を図ることができる。
【0040】
上述とは別に、光モジュール1と回路基板72とを、配線が形成されたテープ(又はフィルム)によって電気的に接続してもよい。なお、回路基板72には、光モジュール1以外の電子部品等が実装されてもよい。
【0041】
図4は、本実施の形態に係る光モジュールの製造方法を示す図である。この光モジュールの製造方法は、第1及び第2の光学チップ10,11を実装すること、第1及び第2のレンズ42,43を設けること、及び、第1及び第2の筐体40,41を相互に固定することを含む。
【0042】
まず、第1の光学チップ10を第1の筐体40の開口部60内に実装する。そして、第1の光学チップ10の実装工程の前後のいずれかに、第1の部分44に第1のレンズ42を取り付け、第1及び第2の部分44,46を結合する。一方、図4に示すように、第2の光学チップ11及び第2の筐体41についても上述と同様の工程を行う。その後、第1及び第2の筐体40,41を、開口部60同士が連通するように相互に固定する。なお、その他の内容は、光モジュールの説明を適用することができるので省略する。
【0043】
図5〜図8は、本実施の形態の変形例を示す図である。以下の説明では、他の実施例との共通及び想定可能な事項(構成、作用、機能及び効果)は省略する。なお、本発明は、複数の実施例を組み合わせることで達成される事項を含む。
【0044】
図5は、本実施の形態の変形例に係る光モジュールを示す図である。本変形例では、回路チップ(半導体チップ)90が実装されている。回路チップ90には、所望の集積回路が形成されている。回路チップ90は、エネルギー変換前後の信号処理等(例えばA/D変換)に使用される。回路チップ90は、第1及び第2の筐体40,41のいずれかの開口部60内に配置され、第1及び第2の光学チップ10,11のいずれか一方又は両方に配線パターン64を介して電気的に接続されている。回路チップ90は、第1及び第2の筐体40,41で囲まれている。
【0045】
図5に示すように、回路チップ90は、第1の光学チップ10とともに、第1の筐体40の開口部60内に配置されている。第1の筐体40の開口部60は、内周に複数段が形成されるように複数の支持面を有し、いずれかの支持面によって、第1の光学チップ10又は回路チップ90を支持してもよい。図5に示す例では、第1の支持面62で第1の光学チップ10を支持し、第1の支持面62よりも第2の筐体41に近い側の第2の支持面63で回路チップ90を支持している。第1の光学チップ10は、回路チップ90よりも第1のレンズ42に近い側に配置されている。図5に示す例では、回路チップ90は、電極(例えばバンプ)92の形成された面を第2の支持面63の方向に向けて配置され、電極92と第2の支持面63上の配線パターン64の一部とが電気的に接続されている。また、回路チップ90の電極92よりも内側の領域に、第1の光学チップ10を積層してもよい。すなわち、光学チップ及び回路チップによって、スタック構造を形成してもよい。こうすることで、光学チップ及び回路チップの一体化が図れるので、さらに装置を小型化することができる。
【0046】
図5に示すように、第2の筐体41の開口部60内に基板94を配置してもよい。詳しくは、第1の光学チップ10が積層された回路チップ90と、第2の光学チップ11と、の間に基板94を介在させてもよい。基板94によって、第1及び第2の光学チップ10,11、回路チップ90の一体化が図れる。
【0047】
図6は、本実施の形態の変形例に係る光モジュールを示す図である。本変形例では、複数の回路チップ(図6では第1及び第2の回路チップ90,96)が実装されている。図6に示すように、第1の回路チップ90に第1の光学チップ10が積層され、第2の回路チップ96に第1の光学チップ11が積層されてもよい。その他の構成は、すでに説明した内容を適用することができる。本変形例では、1つの光学チップに対して1つの回路チップが対応するので、例えば、第1及び第2の光学チップ10,11からの信号を同時に処理することが可能になる。
【0048】
図7は、本実施の形態の変形例に係る光モジュールを示す図である。本変形例では、第1及び第2の光学チップ10,11の電気的な接続に、ワイヤ100を使用するワイヤボンディングを適用している。第1の回路チップ90上に電極92に電気的に接続された配線93を形成し、第1の光学チップ10の電極24と、第1の回路チップ90の配線93とをワイヤ100で電気的に接続してもよい。電気的な接続部は、樹脂などの封止部102で封止されていることが好ましい。封止部102は、光学的部分12を封止する封止部30の側面に付着してもよい。第1の光学チップ10を第1の回路チップ90に電気的に接続した後、第1の回路チップ90を配線パターン64に電気的に接続する。なお、第2の光学チップ11及び第2の回路チップ96の電気的な接続は、第1の光学チップ10及び第1の回路チップ90の内容を適用することができる。
【0049】
図8は、本実施の形態の変形例に係る光モジュールを示す図である。本変形例では、第1及び第2の光学チップ10,11は、少なくとも側面に電極104を有する。電極104は、第1及び第2の光学チップ10,11の角部を覆うL字形状をなしてもよい。第1及び第2の光学チップ10,11を、表面実装用にパッケージングすることで電極104を形成してもよい。第1及び第2の光学チップ10,11は、半導体チップのLCC(Leadless chip carrier)と呼ばれる形態と同様の機能を有する。第1及び第2の光学チップ10,11は、電極104を介して、配線パターン64に電気的に接続する。図8に示すように、第1及び第2の光学チップ10,11の角部に電極104が形成される場合、電極104と開口部60の角部とを位置合わせすれば、凹凸で両者がかみ合うので、簡単かつ確実に電気的な接続を図ることができる。なお、図8に示す例では、第1及び第2の回路チップ90,96も同様に、電極104を有している。第1及び第2の回路チップ90,96は、LCC(Leadless chip carrier)型にパッケージングされたものであってもよい。
【0050】
本発明の実施の形態に係る光モジュールを有する電子機器として、図9(A)及び図9(B)には、携帯電話1000が示されている。携帯電話1000は、上述の光モジュールが組み込まれたカメラ1100を有する。カメラ1100は、例えば、携帯電話の前面及び背面の両方から被写体を撮像できるようになっている。
【0051】
本発明は、上述した実施の形態に限定されるものではなく、種々の変形が可能である。例えば、本発明は、実施の形態で説明した構成と実質的に同一の構成(例えば、機能、方法及び結果が同一の構成、あるいは目的及び結果が同一の構成)を含む。また、本発明は、実施の形態で説明した構成の本質的でない部分を置き換えた構成を含む。また、本発明は、実施の形態で説明した構成と同一の作用効果を奏する構成又は同一の目的を達成することができる構成を含む。また、本発明は、実施の形態で説明した構成に公知技術を付加した構成を含む。
【図面の簡単な説明】
【図1】図1は、本発明の実施の形態に係る光モジュールを示す図である。
【図2】図2は、本発明の実施の形態に係る光モジュールに組み込まれる光学チップを示す図である。
【図3】図3は、本発明の実施の形態に係る回路基板を示す図である。
【図4】図4は、本発明の実施の形態に係る光モジュールの製造方法を示す図である。
【図5】図5は、本発明の実施の形態の変形例に係る光モジュールを示す図である。
【図6】図6は、本発明の実施の形態の変形例に係る光モジュールを示す図である。
【図7】図7は、本発明の実施の形態の変形例に係る光モジュールを示す図である。
【図8】図8は、本発明の実施の形態の変形例に係る光モジュールを示す図である。
【図9】図9(A)及び図9(B)は、本発明の実施の形態に係る電子機器を示す図である。
【符号の説明】
10 第1の光学チップ、11 第2の光学チップ、12 光学的部分、18カラーフィルタ、22 マイクロレンズアレイ、40 第1の筐体、41 第2の筐体、42 第1のレンズ、43 第2のレンズ、60 開口部、64 配線パターン、90 第1の回路チップ、96 第2の回路チップ
[0001]
TECHNICAL FIELD OF THE INVENTION
The present invention relates to an optical module and a method for manufacturing the same, a circuit board, and an electronic device.
[0002]
[Prior art]
[0003]
[Patent Document 1]
JP 2001-333332 A
BACKGROUND OF THE INVENTION
2. Description of the Related Art There is known an imaging device in which an optical chip is mounted on a substrate and a housing is attached. The housing is provided so as to surround the optical chip, and a lens is fixed above the optical chip. Generally, an imaging device includes one optical chip. Therefore, there is a problem that not only can the image of the subject in a plurality of directions not be captured at the same time, but also the angle of the camera must be frequently adjusted for each subject. On the other hand, when the imaging device includes a plurality of optical chips, it is important to reduce the size of the product by suppressing the space for the optical chips and the housing.
[0005]
An object of the present invention is to provide a plurality of optical chips and reduce the size of a product.
[0006]
[Means for Solving the Problems]
(1) An optical module according to the present invention includes: a first housing provided with an opening and a wiring pattern;
A second housing provided with an opening and a wiring pattern;
A first optical chip mounted in the opening of the first housing so as to be electrically connected to the wiring pattern;
A second optical chip mounted in the opening of the second housing so as to be electrically connected to the wiring pattern;
A first lens corresponding to the optical portion of the first optical chip and held by the first housing;
A second lens corresponding to the optical portion of the second optical chip and held by the second housing;
Including
The first and second housings are fixed to each other so that the openings communicate with each other,
The first and second optical chips are arranged such that the respective optical parts face in opposite directions.
[0007]
According to the present invention, for example, the first and second optical chips are arranged so that their respective optical parts face in opposite directions, so that, for example, the first and second optical chips overlap each other. And the size of the device can be reduced.
[0008]
(2) In this optical module,
The first and second optical chips may be arranged so that at least some of them overlap each other.
[0009]
According to this, the first and second optical chips are arranged so that at least a part thereof overlaps each other. Therefore, the area occupied by the first and second optical chips can be reduced.
[0010]
(3) In this optical module,
The first optical chip is arranged such that the optical portion faces in a direction opposite to the second housing,
The second optical chip may be arranged so that the optical portion faces in a direction opposite to the first housing.
[0011]
(4) In this optical module,
The semiconductor device may further include a circuit chip disposed in the opening of any of the first and second housings and electrically connected to at least one of the first and second optical chips.
[0012]
(5) In this optical module,
The circuit chip comprises:
A first circuit chip on which the first optical chip is stacked;
A second circuit chip on which the second optical chip is stacked;
May be included.
[0013]
According to this, since the optical chip and the circuit chip can be integrated, the size of the device can be further reduced.
[0014]
(6) In this optical module,
Each of the optical portions of the first and second optical chips may include a plurality of light receiving units arranged for image sensing.
[0015]
(7) In this optical module,
The optical portion of each of the first and second optical chips may have a color filter.
[0016]
(8) In this optical module,
The optical portion of each of the first and second optical chips may have a microlens array.
[0017]
(9) The optical module is mounted on a circuit board according to the present invention.
[0018]
(10) An electronic device according to the present invention includes the above electronic device.
[0019]
(11) The method for manufacturing an optical module according to the present invention includes: (a) electrically connecting a first optical chip to the wiring pattern in the opening of the first housing provided with the opening and the wiring pattern; To be connected to
(B) mounting a second optical chip in the opening of the second housing provided with the opening and the wiring pattern so as to be electrically connected to the wiring pattern;
(C) providing a first lens corresponding to the optical portion of the first optical chip;
(D) providing a second lens corresponding to the optical portion of the second optical chip;
(E) fixing the first and second housings to each other so that the openings communicate with each other at least after the steps (a) and (b);
Including
In the steps (a) and (b), the first and second optical chips are arranged such that the respective optical parts face in opposite directions.
[0020]
According to the present invention, since the first and second optical chips are arranged so that their respective optical parts face in opposite directions, for example, the first and second optical chips are arranged so as to overlap each other. And the size of the device can be reduced.
[0021]
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings. FIG. 1 is a diagram showing an optical module according to an embodiment to which the present invention is applied. This optical module has a plurality of optical chips (first and second optical chips 10 and 11 in FIG. 1). FIG. 2 is a sectional view of the optical chip.
[0022]
As shown in FIG. 2, the first optical chip 10 has an optical part 12. The optical portion 12 is a portion where light enters or exits. The optical part 12 also converts light energy and other energy (for example, electricity). That is, the optical part 12 has a plurality of energy conversion elements (light receiving elements / light emitting elements) 14. In the present embodiment, the optical part 12 is a light receiving part. The plurality of energy conversion elements (light receiving elements or image sensor elements) 14 are two-dimensionally arranged so that image sensing can be performed. That is, in the present embodiment, the optical module is an image sensor (for example, a CCD or a CMOS sensor). The energy conversion element 14 is covered with a passivation film 16. The passivation film 16 has optical transparency. When manufacturing the first optical chip 10 from a semiconductor substrate (for example, a semiconductor wafer), the passivation film 16 may be formed of SiO 2 or SiN.
[0023]
The optical part 12 may have a color filter 18. The color filter 18 is formed on the passivation film 16. Further, a flattening layer 20 may be provided on the color filter 18, and a microlens array 22 may be provided thereon.
[0024]
A plurality of electrodes 24 are formed on the first optical chip 10. The electrode 24 has a bump formed on the pad, but may be a pad alone. The electrode 24 is formed outside the optical part 12. The electrodes 24 may be arranged along a plurality of sides (for example, two or four sides facing each other) or one side of the first optical chip 10.
[0025]
The optical part 12 is preferably sealed by a sealing part 30. By doing so, the optical portion 12 can be protected from moisture, and dust can be prevented from entering the optical portion 12. The sealing portion 30 has a light transmitting property and is provided so as to avoid the electrode 24. For example, the sealing portion 30 has a plate portion 32 disposed above the optical portion 12 and a spacer portion 34 continuously formed around the optical portion 12. The plate portion 32 may transmit only light of a specific wavelength, for example, may transmit visible light but do not transmit light in an infrared region. A closed space is formed between the plate part 32 and the optical part 12. This space may be reduced in pressure from the atmospheric pressure, may be in a vacuum, or may be filled with nitrogen or dry air.
[0026]
As the configuration of the second optical chip 11, the contents of the first optical chip 10 can be applied. The outer shapes of the first and second optical chips 10 and 11 may be the same size or different sizes.
[0027]
As shown in FIG. 1, the optical module 1 includes first and second housings 40 and 41. The first and second housings 40 and 41 are cases of the first and second optical chips 10 and 11. The first and second housings 40 and 41 may be cylindrical lens barrels. The first and second housings 40 and 41 have a three-dimensional shape, and can be formed by, for example, resin injection molding. The first and second housings 40 and 41 may be MID (Molded Interconnect Device).
[0028]
The first housing 40 holds the first lens 42. If the housing and lens are used for imaging, they can be referred to as imaging optics. The first lens 42 is arranged at a position corresponding to the optical part 12 of the first optical chip 10. The first housing 40 has a first portion 44 serving as a lens holder, and a second portion 46 serving as an attachment portion to the second housing 41. The first lens 42 is attached to the first portion 44. First and second holes 44 and 50 are formed in the first and second portions 44 and 46 above the optical portion 12. The first and second holes 48, 50 communicate with each other. Then, the first lens 42 is mounted in the first opening 48 of the first portion 44. The first lens 42 includes a holding structure including a holding member that can be moved in a direction along the axis of the first hole 48 by using a screw (not shown) formed inside the first portion 44. (Not shown), it may be fixed in the first hole 48. The first lens 42 is held at a distance from the optical part 12 of the first optical chip 10. Outside the first part 44 and inside the second hole 50 of the second part 46, first and second screws 52, 54 are formed, by which the first and second parts 44, 54 are formed. 46 is connected. Thus, the first and second screws 52, 54 move the first and second portions 44, 46 in a direction along the axis of the first and second openings 48, 50. Thereby, the focus of the first lens 42 can be adjusted. Note that a filter 56 may be provided in the second portion 46 of the first housing 40 so as to cover the second opening 50. The filter 56 may transmit only light of a specific wavelength, for example, may transmit visible light but do not transmit light in an infrared region.
[0029]
The first housing 40 is provided with an opening 60. The opening 60 is formed to be larger than the outer shape of the first optical chip 10 so that the first optical chip 10 can be accommodated. The opening 60 is formed in the second portion 46. The filter 56 described above is interposed between the opening 60 and the second hole 50. The opening 60 has a support surface (bottom surface) 62 that supports the first optical chip 10 on the inner periphery thereof. The support surface 62 is preferably a surface perpendicular to the optical axis.
[0030]
A wiring pattern 64 is formed on the first housing 40. The wiring pattern 64 has a plurality of wirings. Each wiring is formed so as to reach at least the inner surface of the opening 60 (specifically, the support surface 62). Each wiring may be extended from the inner surface of the opening 60 to the outer surface of the first housing 40 through the opening end. By doing so, electrical continuity can be achieved from outside the first housing 40 via the wiring pattern 64. The wiring pattern 64 can be formed by, for example, forming a conductive layer on the first housing 40 by sputtering, patterning with a laser to remove a part, and plating the remaining part.
[0031]
The second lens 43 is fixed to the second housing 41. As the configuration of the second housing 41, the contents of the first housing 40 can be applied. The shapes of the first and second housings 40 and 41 may be the same.
[0032]
The first optical chip 10 is mounted in the opening 60 of the first housing 40. In other words, the first housing 40 is provided so as to surround the first optical chip 10. The first optical chip 10 is electrically connected to the wiring pattern 64. More specifically, the first optical chip 10 is arranged such that the surface on which the electrode 24 is formed faces the support surface 62, and the electrode 24 and a part of the wiring pattern 64 on the support surface 62 are electrically connected. . Their electrical connection can be achieved by metal bonding or the like. Alternatively, the electrical connection may be achieved by applying wire bonding using a wire.
[0033]
The second optical chip 11 is mounted in the opening 60 of the second housing 40, and the description of the first optical chip 10 and the first housing 40 described above can be applied. Note that the electrical connection portion may be sealed with a sealing portion (not shown) such as a resin.
[0034]
The first and second housings 40 and 41 are fixed to each other so that the respective openings 60 communicate with each other. That is, the opening end of the opening 60 of the first housing 40 is connected to the opening end of the opening 60 of the second housing 41. In this case, it is preferable that the opening ends of the first and second housings 40 and 41 coincide with each other, because the first and second housings 40 and 41 are easily connected. The first and second housings 40 and 41 may be bonded with an adhesive or may be mechanically fixed. The first and second optical chips 10 and 11 are accommodated in a space formed by the openings 60 of the first and second housings 40 and 41 communicating with each other.
[0035]
The first and second optical chips 10, 11 are arranged such that their respective optical parts 12 face in opposite directions. In other words, the surface on which the optical portion 12 of the first optical chip 10 is formed and the surface on which the optical portion 12 of the second optical chip 11 is formed face in the opposite direction. In the example shown in FIG. 1, the first and second optical chips 10 and 11 are mounted in a direction in which both optical portions 12 do not face each other (outward direction). More specifically, the first optical chip 10 is arranged such that its optical part 12 faces the opposite direction to the second housing 41, and the second optical chip 11 has its optical part 12 Are arranged so as to face in the opposite direction to the housing 40. Thus, a path through which light enters or exits from the optical portion 12 can be secured in the outward direction.
[0036]
The first and second optical chips 10 and 11 may be arranged so that at least some of them overlap each other. The first and second optical chips 10 and 11 may all overlap, all and part, or partially overlap. By doing so, the area occupied by the first and second optical chips 10 and 11 can be reduced.
[0037]
The first and second optical chips 10 and 11 may be bonded with an adhesive or the like. Specifically, the surface of the first optical chip 10 opposite to the optical part 12 and the surface of the second optical chip 11 opposite to the optical part 12 may be bonded. According to this, since the first and second optical chips 10 and 11 are directly fixed, the thickness of the device can be reduced. Alternatively, a substrate (for example, a flexible substrate or a rigid substrate) may be interposed between the first and second optical chips 10 and 11.
[0038]
According to the optical module according to the present embodiment, the first and second optical chips 10 and 11 are arranged such that the respective optical portions 12 face in opposite directions. Therefore, for example, the first and second optical chips 10 and 11 can be arranged so as to overlap each other, and the device can be downsized.
[0039]
FIG. 3 is a diagram showing a circuit board having the optical module according to the present embodiment. In the example shown in FIG. 3, the optical module 1 is provided with a plurality of leads 70 electrically connected to one of the wiring patterns 64 of the first and second housings 40 and 41. The lead 70 may be for insertion mounting, and extends parallel to the optical axis. The leads 70 serve as external terminals of the optical module 1. The leads 70 are electrically connected to a circuit board (for example, a motherboard) 72. More specifically, a wiring pattern 74 of copper or the like is formed on the circuit board 72, and leads 70 are inserted into through holes 76 overlapping a part of the wiring pattern 74. The lead 70 may be electrically connected to the wiring pattern 74 by a brazing material 78 such as solder. The circuit board 72 has a through hole 80 serving as a light passage, and one of the lenses of the optical module 1 is aligned with the through hole 80. Alternatively, a light transmissive member (for example, glass) may be provided instead of the through hole 80. As shown in FIG. 3, the size of the product can be reduced by overlapping the circuit board 72 and the optical module 1 in the thickness direction.
[0040]
Apart from the above, the optical module 1 and the circuit board 72 may be electrically connected by a tape (or film) on which wiring is formed. Note that electronic components other than the optical module 1 may be mounted on the circuit board 72.
[0041]
FIG. 4 is a diagram illustrating a method for manufacturing the optical module according to the present embodiment. The method of manufacturing the optical module includes mounting the first and second optical chips 10 and 11, providing the first and second lenses 42 and 43, and providing the first and second housings 40 and 43. 41, including fixing them to each other.
[0042]
First, the first optical chip 10 is mounted in the opening 60 of the first housing 40. Then, before or after the mounting step of the first optical chip 10, the first lens 42 is attached to the first portion 44, and the first and second portions 44 and 46 are joined. On the other hand, as shown in FIG. 4, the same steps as described above are performed for the second optical chip 11 and the second housing 41. Thereafter, the first and second housings 40 and 41 are fixed to each other so that the openings 60 communicate with each other. The description of the optical module will be omitted for the other contents because the description of the optical module can be applied.
[0043]
5 to 8 are views showing modified examples of the present embodiment. In the following description, common and conceivable items (configuration, operation, function, and effect) with the other embodiments are omitted. The present invention includes matters achieved by combining a plurality of embodiments.
[0044]
FIG. 5 is a diagram illustrating an optical module according to a modification of the present embodiment. In this modification, a circuit chip (semiconductor chip) 90 is mounted. A desired integrated circuit is formed on the circuit chip 90. The circuit chip 90 is used for signal processing before and after energy conversion (for example, A / D conversion). The circuit chip 90 is disposed in one of the openings 60 of the first and second housings 40 and 41, and the wiring pattern 64 is provided on one or both of the first and second optical chips 10 and 11. Are electrically connected via The circuit chip 90 is surrounded by the first and second housings 40 and 41.
[0045]
As shown in FIG. 5, the circuit chip 90 is arranged in the opening 60 of the first housing 40 together with the first optical chip 10. The opening 60 of the first housing 40 has a plurality of support surfaces such that a plurality of steps are formed on the inner periphery, and the first optical chip 10 or the circuit chip 90 is supported by any of the support surfaces. May be. In the example shown in FIG. 5, the first optical chip 10 is supported by the first support surface 62, and the circuit is formed by the second support surface 63 closer to the second housing 41 than the first support surface 62. The chip 90 is supported. The first optical chip 10 is arranged closer to the first lens 42 than the circuit chip 90 is. In the example shown in FIG. 5, the circuit chip 90 is arranged such that the surface on which the electrodes (for example, bumps) 92 are formed faces the direction of the second support surface 63, and the electrodes 92 and the wiring on the second support surface 63 are arranged. A part of the pattern 64 is electrically connected. Further, the first optical chip 10 may be stacked in a region inside the electrode 92 of the circuit chip 90. That is, a stack structure may be formed by the optical chip and the circuit chip. By doing so, the optical chip and the circuit chip can be integrated, so that the size of the device can be further reduced.
[0046]
As shown in FIG. 5, a substrate 94 may be arranged in the opening 60 of the second housing 41. Specifically, a substrate 94 may be interposed between the circuit chip 90 on which the first optical chip 10 is stacked and the second optical chip 11. The substrate 94 allows the first and second optical chips 10 and 11 and the circuit chip 90 to be integrated.
[0047]
FIG. 6 is a diagram illustrating an optical module according to a modification of the present embodiment. In this modification, a plurality of circuit chips (first and second circuit chips 90 and 96 in FIG. 6) are mounted. As shown in FIG. 6, the first optical chip 10 may be stacked on the first circuit chip 90, and the first optical chip 11 may be stacked on the second circuit chip 96. For other configurations, the contents already described can be applied. In the present modified example, one circuit chip corresponds to one optical chip, so that, for example, signals from the first and second optical chips 10 and 11 can be simultaneously processed.
[0048]
FIG. 7 is a diagram illustrating an optical module according to a modification of the present embodiment. In the present modification, wire bonding using the wire 100 is applied to the electrical connection between the first and second optical chips 10 and 11. A wiring 93 electrically connected to the electrode 92 is formed on the first circuit chip 90, and the electrode 24 of the first optical chip 10 and the wiring 93 of the first circuit chip 90 are electrically connected by wires 100. May be connected. The electrical connection part is preferably sealed with a sealing part 102 such as a resin. The sealing portion 102 may be attached to a side surface of the sealing portion 30 that seals the optical portion 12. After the first optical chip 10 is electrically connected to the first circuit chip 90, the first circuit chip 90 is electrically connected to the wiring pattern 64. The contents of the first optical chip 10 and the first circuit chip 90 can be applied to the electrical connection between the second optical chip 11 and the second circuit chip 96.
[0049]
FIG. 8 is a diagram illustrating an optical module according to a modification of the present embodiment. In the present modification, the first and second optical chips 10 and 11 have the electrodes 104 at least on the side surfaces. The electrode 104 may have an L-shape that covers the corners of the first and second optical chips 10 and 11. The electrodes 104 may be formed by packaging the first and second optical chips 10 and 11 for surface mounting. The first and second optical chips 10 and 11 have a function similar to that of a semiconductor chip in a form called LCC (Leadless chip carrier). The first and second optical chips 10 and 11 are electrically connected to the wiring pattern 64 via the electrodes 104. As shown in FIG. 8, when the electrodes 104 are formed at the corners of the first and second optical chips 10 and 11, if the electrodes 104 and the corners of the opening 60 are aligned, they will be uneven. The engagement allows easy and reliable electrical connection. In the example shown in FIG. 8, the first and second circuit chips 90 and 96 also have the electrode 104 similarly. The first and second circuit chips 90 and 96 may be packaged in an LCC (Leadless chip carrier) type.
[0050]
FIGS. 9A and 9B show a mobile phone 1000 as an electronic device including an optical module according to an embodiment of the present invention. The mobile phone 1000 has a camera 1100 in which the above-described optical module is incorporated. The camera 1100 can capture an image of a subject from both the front and the back of a mobile phone, for example.
[0051]
The present invention is not limited to the embodiments described above, and various modifications are possible. For example, the invention includes configurations substantially the same as the configurations described in the embodiments (for example, a configuration having the same function, method, and result, or a configuration having the same object and result). Further, the invention includes a configuration in which a non-essential part of the configuration described in the embodiment is replaced. Further, the invention includes a configuration having the same operation and effect as the configuration described in the embodiment, or a configuration capable of achieving the same object. Further, the invention includes a configuration in which a known technique is added to the configuration described in the embodiment.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a diagram illustrating an optical module according to an embodiment of the present invention.
FIG. 2 is a diagram showing an optical chip incorporated in the optical module according to the embodiment of the present invention.
FIG. 3 is a diagram showing a circuit board according to the embodiment of the present invention.
FIG. 4 is a diagram illustrating a method for manufacturing an optical module according to an embodiment of the present invention.
FIG. 5 is a diagram showing an optical module according to a modification of the embodiment of the present invention.
FIG. 6 is a diagram illustrating an optical module according to a modification of the embodiment of the present invention.
FIG. 7 is a diagram showing an optical module according to a modification of the embodiment of the present invention.
FIG. 8 is a diagram showing an optical module according to a modification of the embodiment of the present invention.
FIGS. 9A and 9B are views showing an electronic device according to an embodiment of the present invention.
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF SYMBOLS 10 1st optical chip, 11 2nd optical chip, 12 optical parts, 18 color filters, 22 micro lens array, 40 1st housing, 41 2nd housing, 42 1st lens, 43rd 2 lenses, 60 openings, 64 wiring patterns, 90 first circuit chips, 96 second circuit chips

Claims (11)

開口部及び配線パターンが設けられた第1の筐体と、
開口部及び配線パターンが設けられた第2の筐体と、
前記第1の筐体の前記開口部内に、前記配線パターンに電気的に接続するように実装された第1の光学チップと、
前記第2の筐体の前記開口部内に、前記配線パターンに電気的に接続するように実装された第2の光学チップと、
前記第1の光学チップの前記光学的部分に対応してなり、前記第1の筐体によって保持された第1のレンズと、
前記第2の光学チップの前記光学的部分に対応してなり、前記第2の筐体によって保持された第2のレンズと、
を含み、
前記第1及び第2の筐体は、前記開口部同士が連通するように相互に固定され、
前記第1及び第2の光学チップは、それぞれの前記光学的部分が相互に反対方向を向くように配置されてなる光モジュール。
A first housing provided with an opening and a wiring pattern;
A second housing provided with an opening and a wiring pattern;
A first optical chip mounted in the opening of the first housing so as to be electrically connected to the wiring pattern;
A second optical chip mounted in the opening of the second housing so as to be electrically connected to the wiring pattern;
A first lens corresponding to the optical portion of the first optical chip and held by the first housing;
A second lens corresponding to the optical portion of the second optical chip and held by the second housing;
Including
The first and second housings are fixed to each other so that the openings communicate with each other,
An optical module in which the first and second optical chips are arranged such that the respective optical portions face in opposite directions.
請求項1記載の光モジュールにおいて、
前記第1及び第2の光学チップは、少なくとも一部が相互に重なるように配置されてなる光モジュール。
The optical module according to claim 1,
An optical module in which the first and second optical chips are arranged so that at least some of them overlap each other.
請求項1又は請求項2に記載の光モジュールにおいて、
前記第1の光学チップは、前記光学的部分が前記第2の筐体とは反対方向を向くように配置され、
前記第2の光学チップは、前記光学的部分が前記第1の筐体とは反対方向を向くように配置されてなる光モジュール。
The optical module according to claim 1 or 2,
The first optical chip is arranged such that the optical portion faces in a direction opposite to the second housing,
An optical module, wherein the second optical chip is arranged so that the optical part faces in a direction opposite to the first housing.
請求項1から請求項3のいずれかに記載の光モジュールにおいて、
前記第1及び第2の筐体のいずれかの前記開口部内に配置され、前記第1及び第2の光学チップの少なくとも1つに電気的に接続される回路チップをさらに含む光モジュール。
The optical module according to any one of claims 1 to 3,
An optical module further comprising a circuit chip disposed in the opening of any of the first and second housings and electrically connected to at least one of the first and second optical chips.
請求項4記載の光モジュールにおいて、
前記回路チップは、
前記第1の光学チップが積層される第1の回路チップと、
前記第2の光学チップが積層される第2の回路チップと、
を含む光モジュール。
The optical module according to claim 4,
The circuit chip comprises:
A first circuit chip on which the first optical chip is stacked;
A second circuit chip on which the second optical chip is stacked;
Optical module including.
請求項1から請求項5のいずれかに記載の光モジュールにおいて、
前記第1及び第2の光学チップのそれぞれの前記光学的部分は、画像センシング用に並べられた複数の受光部を有する光モジュール。
The optical module according to any one of claims 1 to 5,
An optical module in which each of the optical portions of the first and second optical chips has a plurality of light receiving sections arranged for image sensing.
請求項1から請求項6のいずれかに記載の光モジュールにおいて、
前記第1及び第2の光学チップのそれぞれの前記光学的部分は、カラーフィルタを有する光モジュール。
The optical module according to any one of claims 1 to 6,
An optical module, wherein the optical portion of each of the first and second optical chips has a color filter.
請求項1から請求項7のいずれかに記載の光モジュールにおいて、
前記第1及び第2の光学チップのそれぞれの前記光学的部分は、マイクロレンズアレイを有する光モジュール。
The optical module according to any one of claims 1 to 7,
An optical module, wherein the optical portion of each of the first and second optical chips has a microlens array.
請求項1から請求項8のいずれかに記載の光モジュールが実装されてなる回路基板。A circuit board on which the optical module according to claim 1 is mounted. 請求項1から請求項8のいずれかに記載の光モジュールを有する電子機器。An electronic device comprising the optical module according to claim 1. (a)開口部及び配線パターンが設けられた第1の筐体の前記開口部内に、第1の光学チップを、前記配線パターンに電気的に接続するように実装すること、
(b)開口部及び配線パターンが設けられた第2の筐体の前記開口部内に、第2の光学チップを、前記配線パターンに電気的に接続するように実装すること、(c)前記第1の光学チップの前記光学的部分に対応するように第1のレンズを設けること、
(d)前記第2の光学チップの前記光学的部分に対応するように第2のレンズを設けること、
(e)少なくとも前記(a)及び(b)工程後に、前記第1及び第2の筐体を、前記開口部同士が連通するように相互に固定すること、
を含み、
前記(a)及び(b)工程で、前記第1及び第2の光学チップを、それぞれの前記光学的部分が相互に反対方向を向くように配置する光モジュールの製造方法。
(A) mounting a first optical chip in the opening of the first housing provided with the opening and the wiring pattern so as to be electrically connected to the wiring pattern;
(B) mounting a second optical chip in the opening of the second housing provided with the opening and the wiring pattern so as to be electrically connected to the wiring pattern; Providing a first lens corresponding to the optical portion of one optical chip;
(D) providing a second lens corresponding to the optical portion of the second optical chip;
(E) fixing the first and second housings to each other so that the openings communicate with each other at least after the steps (a) and (b);
Including
A method for manufacturing an optical module, wherein in the steps (a) and (b), the first and second optical chips are arranged such that the respective optical parts face in opposite directions.
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