JP2004131958A - Emulsion spray - Google Patents

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JP2004131958A JP2002295144A JP2002295144A JP2004131958A JP 2004131958 A JP2004131958 A JP 2004131958A JP 2002295144 A JP2002295144 A JP 2002295144A JP 2002295144 A JP2002295144 A JP 2002295144A JP 2004131958 A JP2004131958 A JP 2004131958A
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Yasuo Mogi
茂木 康保
Manabu Wada
和田 学
Toru Saito
斉藤 徹
Ichiro Miyazaki
宮崎 一郎
Hideki Onishi
大西 秀樹
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Sumitomo SHI Construction Machinery Co Ltd
Nippo Corp Inc
Original Assignee
Sumitomo SHI Construction Machinery Co Ltd
Nippo Corp Inc
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Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To shorten a time for changing works and prevent a misoperation such as a forgetful mistake of a changing operation of the changeover valve of an emulsion circuit or an erroneous changingover operation. <P>SOLUTION: The emulsion spray is provided with an emulsion circulation path leading an emulsion from an emulsion tank storing the emulsion to an emulsion spray bar having a built-in spray nozzle through an emulsion return path and a cleaning solution passage making the solution converge through a cleaning solution tank storing the solution after bifurcation from the emulsion return path. And further, this spray is provided with a first changeover valve 27 interposed in the converging part where the cleaning solution path converges on the emulsion advancing path and a second changeover valve 28 where the solution is jointed with the bifurcation section bifurcating from the emulsion return path. Moreover, the emulsion spray is provided with a spray control unit 47b controlling changeover for the stream directions of the first changeover valve 27 and the second changeover valve 28, so that the emulsion flows in the return path from the emulsion tank via the first changeover valve and the second changeover valve 28. <P>COPYRIGHT: (C)2004,JPO

Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
この発明は、アスファルト舗装工事における乳剤散布装置に関する。
【0002】
【従来の技術】
一般に、アスファルト舗装工事においては、下地になる路面とこの上から舗装するアスファルト混合物との間に接着剤として、アスファルト乳剤を乳剤散布装置により散布している。乳剤散布装置は、乳剤散布時には、乳剤タンクに貯留されている乳剤を、乳剤タンクから乳剤往路を介して乳剤スプレーバに送り、乳剤スプレーバに内蔵されている複数の散布ノズルより乳剤を路面に噴射する。乳剤散布停止時は、乳剤タンクに貯留されている乳剤を、乳剤タンクから乳剤往路を介して乳剤スプレーバに至り乳剤スプレーバから乳剤復路を介して乳剤タンクに戻る乳剤循環路内を循環させる。
【0003】
また、乳剤散布終了時は、乳剤循環路内を洗浄する洗浄液を、洗浄液タンクから洗浄液経路を介して乳剤往路に送り、乳剤スプレーバを経由して乳剤復路に送り、乳剤復路で分岐して洗浄液経路に入り洗浄液タンクに戻す。また、乳剤タンク内の乳剤は、乳剤往路から乳剤スプレーバを経由して乳剤復路に送り、乳剤復路で分岐して洗浄液経路に入れて、洗浄液経路で分岐して排出経路から排出する。このような構成で組まれた経路の分岐点又は合流点には流路方向を切換える切換弁が介装されており、この切換弁は作業毎に手動で切換えている(例えば、特許文献1参照。)。
【0004】
【特許文献1】
特開平11−256511号公報 (第2−6頁、第5図)
【0005】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上記の従来の乳剤散布装置では、作業毎に複数の切換弁を手動で切換えているため、切換弁の切換え忘れや切換え間違えなどの誤操作が多く見られ、複数の切換弁を手動で切換えているため、切換作業には相応の時間を要するという問題がある。
【0006】
本発明は、上記した問題を考慮されたものであり、切換弁の切換え忘れや切換え間違えなどの誤操作を抑止することを目的としている。また、切換作業にかかる時間の短縮を図ることを目的としている。
【0007】
【課題を解決するための手段】
請求項1記載の発明は、乳剤を貯留する乳剤タンクから乳剤往路を介して散布ノズルを内蔵する乳剤スプレーバへ至り、該乳剤スプレーバから乳剤復路を介して前記乳剤タンクへ前記乳剤を戻す乳剤循環路と、前記乳剤復路から分岐して洗浄液を貯留する洗浄液タンクを経由して前記乳剤往路に合流する洗浄液経路と、該洗浄液経路が前記乳剤往路に合流する合流部分に介装された第1の切換弁と、前記洗浄液経路が前記乳剤復路から分岐する分岐部分に介装された第2の切換弁とを備える乳剤散布装置において、前記乳剤タンクから前記乳剤循環路に流入して、前記第1の切換弁及び前記第2の切換弁を経由して前記乳剤タンクに戻るように前記第1の切換弁及び前記第2の切換弁の流路方向の切換えを制御する散布制御部を備えることを特徴としている。
【0008】
このような特徴により、乳剤タンク内の乳剤を路上に散布する散布作業に対応した複数の切換弁の切換作業は散布制御部によって制御される。
【0009】
請求項2記載の発明は、請求項1記載の乳剤散布装置であって、前記洗浄液経路から前記洗浄液タンクの手前で分岐し外部に至る排出経路と、該排出経路が前記洗浄液経路から分岐する分岐部分に介装された第3の切換弁と、前記洗浄液タンクから前記洗浄液経路に流入して前記第1の切換弁を介して前記乳剤循環路内に流入し、前記第2の切換弁を介して前記洗浄液経路に流入し、前記第3の切換弁を経由して前記洗浄液タンクへ戻るように前記第1の切換弁及び前記第2の切換弁及び前記第3の切換弁の流路方向の切換えを制御するライン洗浄制御部とを備えることを特徴としている。
【0010】
このような特徴により、乳剤循環路内に付着した乳剤を洗浄液によって洗浄するライン洗浄作業に対応した複数の切換弁の切換作業はライン洗浄制御部によって制御される。
【0011】
請求項3記載の発明は、請求項1または2記載の乳剤散布装置であって、前記乳剤タンクから前記乳剤循環路内に流入し、前記第1の切換弁を経由し、前記第2の切換弁を介して前記洗浄液経路に流入し、前記第3の切換弁を介して前記排出経路に流入して、前記排出経路から外部に排出するように前記第1の切換弁及び前記第2の切換弁及び前記第3の切換弁の流路方向の切換えを制御する乳剤抜取制御部を備えることを特徴としている。
【0012】
このような特徴により、乳剤タンク内の乳剤を外部に排出する乳剤抜取作業に対応した複数の切換弁の切換作業は乳剤抜取制御部によって制御される。
【0013】
請求項4記載の発明は、請求項1から3のいずれかに記載の乳剤散布装置であって、乳剤供給源から前記乳剤往路に接続される乳剤供給路に介装された第4の切換弁の開閉を制御するとともに前記第2の切換弁の開閉を制御する乳剤積込制御部を備えることを特徴としている。
【0014】
このような特徴により、乳剤タンク内に貯留する乳剤を乳剤供給源から供給する積込作業に対応する複数の切換弁の切換作業は乳剤積込制御部によって制御される。
【0015】
請求項5記載の発明は、請求項1から4のいずれかに記載の乳剤散布装置であって、エアー供給源から前記乳剤往路に接続されるエアー供給路に介装された第5の切換弁の開閉を制御するエアー制御部を備えることを特徴としている。
【0016】
このような特徴により、乳剤循環路内や洗浄液経路内や排出経路内にエアー圧力を加えるエアー作業はエアー制御部により制御される。
【0017】
請求項6記載の発明は、請求項1から5のいずれかに記載の乳剤散布装置であって、前記乳剤復路から前記第2の切換弁を経由して前記乳剤タンクに至るように前記第2の切換弁の流路方向を切換える乳剤戻し制御部を備えることを特徴としている。
【0018】
このような特徴により、乳剤循環路内の乳剤を乳剤タンクに戻す乳剤戻し作業に対応する複数の切換弁の切換え作業は、乳剤戻し制御部によって制御される。
【0019】
請求項7記載の発明は、請求項2から6のいずれかに記載の乳剤散布装置であって、前記乳剤復路から前記第2の切換弁を介して前記洗浄液経路に至り、前記第3の切換弁を経由して前記洗浄液タンクへ至るように前記第2の切換弁及び前記第3の切換弁の流路方向の切換えを制御する洗浄液戻し制御部を備えることを特徴としている。
【0020】
このような特徴により、乳剤循環路内の洗浄液を洗浄液タンクに戻す洗浄液戻し作業に対応する複数の切換弁の切換え作業は、洗浄液戻し制御部によって制御される。
【0021】
請求項8記載の発明は、請求項7記載の乳剤散布装置であって、前記ライン洗浄制御部及び前記乳剤戻し制御部及び前記洗浄液戻し制御部は、各々洗浄制御部を経由して電源装置に接続されていることを特徴としている。
【0022】
このような特徴により、前記ライン洗浄制御部及び前記乳剤戻し制御部及び前記洗浄液戻し制御部は、洗浄制御部が入っているときにのみ有効になる。
【0023】
請求項9記載の発明は、請求項8記載の乳剤散布装置であって、前記乳剤積込制御部及び前記散布制御部及び前記洗浄制御部及び前記乳剤抜取制御部は、第1のモノレバーによってそれぞれ切換えられることを特徴としている。
【0024】
このような特徴により、前記乳剤積込制御部及び前記散布制御部及び前記洗浄制御部及び前記乳剤抜取制御部は、重複して切換わることはない。
【0025】
請求項10記載の発明は、請求項7から9のいずれかに記載の乳剤散布装置であって、前記ライン洗浄制御部及び前記乳剤戻し制御部及び前記洗浄液戻し制御部は、第2のモノレバーによってそれぞれ切換えられることを特徴としている。
【0026】
このような特徴により、前記ライン洗浄制御部及び前記乳剤戻し制御部及び前記洗浄液戻し制御部は、重複して切換わることはない。
【0027】
【発明の実施の形態】
以下、本発明に係る乳剤散布装置の実施の形態を、図面に基づいて説明する。尚、本実施の形態は、乳剤散布とアスファルト混合物の敷き均しを同時に行う乳剤散布装置付アスファルトフィニッシャについて説明する。
【0028】
図1、図2で示すように、乳剤散布装置付アスファルトフィニッシャは、アスファルト混合物敷均用の自走式機械のアスファルトフィニッシャに乳剤散布装置21を搭載した道路舗装用機械である。
【0029】
アスファルトフィニッシャは、主に、前輪1aと後輪1b、車体2、エンジン3、アスファルト混合物を収容するホッパ4と、ホッパ4内のアスファルト混合物を運び出すバーフィーダ5と、バーフィーダ5によって運ばれたアスファルト混合物を路面に送り出すスプレッディングスクリュ6と、路面8に送り出されたアスファルト混合物を敷き均すスクリード7から構成されているものである。
【0030】
前輪1aと後輪1bはそれぞれ路面8に接地しており、4本の前輪1aは二列で、2本の後輪1bは一列で、互いに間隔をあけて配置されている。車体2は、前輪1aと後輪1bによって支持されており、車体2の後部に運転席9が搭載されている。車体2の中央部には、上下及び四方を金属板で囲まれた箱型のエンジンルーム10が搭載されており、このエンジンルーム10内の中央部にエンジン3が設置されている。ホッパ4は車体2の前部に設置され、スプレッディングスクリュ6は車体2の幅方向に向けて後輪1bの後方に設置されている。これらホッパ4とスプレッディングスクリュ6との間にバーフィーダ5が介在されている。このバーフィーダ5は、車体2の前後方向に沿ってエンジンルーム10の下方に設置されている。スプレッディングスクリュ6の後方には、スクリード7が車体2に支持されて設置されている。このスクリード2は、左右、前後に分けて伸縮自在に設けられた一対の部材である。
【0031】
図1、図2、図3に示すように、乳剤散布装置21は、アスファルト乳剤を貯留する乳剤タンク11と、乳剤タンク11内のアスファルト乳剤を導く乳剤往路12と、乳剤往路12を介して乳剤タンク11から送られたアスファルト乳剤の一部を複数の散布ノズル13aへ振り分ける乳剤スプレーバ13と、乳剤スプレーバ13に送られたアスファルト乳剤を乳剤タンク11へ送り戻す乳剤復路14から構成されている。
【0032】
乳剤タンク11は、エンジンルーム10と運転席9の間に設置されており、途中左右に分岐する乳剤往路12を介して、左右の後輪1bとスプレッディングスクリュ6の間にそれぞれ設置されている左乳剤スプレーバ13bおよび右乳剤スプレーバ13cの一端とそれぞれ接続されている。乳剤往路12の分岐する手前には、乳剤フィルター15が介装されている。この乳剤フィルター15は、エンジンルーム10の下方、且つ前輪1aと後輪1bの間に設置され、乳剤タンク11より送られたアスファルト乳剤を濾過して送り出す器具である。
【0033】
また、乳剤往路12の分岐する手前には、乳剤フィルター15の先に乳剤ポンプ16が介装されている。この乳剤ポンプ16は、乳剤フィルター15の横隣りに設置され、図示せぬ油圧モータで回転させられて乳剤フィルター15内のアスファルト乳剤を乳剤スプレーバ13へ圧送する器具である。乳剤ポンプ16は、運転席に設けられた図示せぬ乳剤循環スイッチにより作動する器具であり、例えばギアポンプ等が挙げられるが、その種類は任意であり、他のポンプを用いることもできる。
【0034】
乳剤スプレーバ13には、路面8にアスファルト乳剤を散布するための複数の散布ノズル13aが下向きに内蔵されている。左乳剤スプレーバ13bおよび右乳剤スプレーバ13cのもう一端は、途中で合流する2本の乳剤復路14にそれぞれ接続されており、乳剤復路14を介して乳剤タンク11に接続されている。このように、乳剤往路12と乳剤復路14は、乳剤タンク11と乳剤スプレーバ13を介して閉ざされた乳剤回路となっており、乳剤循環路17を形成している。
【0035】
乳剤循環路17には乳剤循環路17内等を洗浄するための乳剤洗浄装置22が付設されている。乳剤洗浄装置22は、洗浄液を貯留する洗浄液タンク18と、洗浄液を乳剤循環路17内に流し込む洗浄液経路19によって構成されている。
【0036】
洗浄液タンク18は、エンジンルーム10内のエンジン3の横隣りに設置され、乳剤循環路内17に付着したアスファルト乳剤を除去する洗浄液を貯留している。洗浄液経路19は、その両端が乳剤循環路17とそれぞれ接続されており、中間には洗浄液タンク18が介装されている。この洗浄液経路19の一端は、乳剤フィルター15より手前の乳剤往路12に接続されており、もう一端は、乳剤復路14に接続されている
【0037】
乳剤往路12と洗浄液経路19の合流部には第1の切換弁27が設けられており、第1の切換弁27は、乳剤往路12に介装されている第1の切換弁27aと、洗浄液経路19に介装されている第1の切換弁27bとから構成される。また、乳剤復路14と洗浄液経路19の分岐部には第2の切換弁28が設けられており、第2の切換弁28は、乳剤復路14に介装されている第2の切換弁28aと洗浄液配管19に介装されている第2の切換弁28bとから構成される。第1の切換弁27および第2の切換弁28は、ともに二方電磁弁であり、アスファルト乳剤や洗浄液やエアーなどの流体の流れを制御する機器である。
【0038】
洗浄液配管19の洗浄液タンク18の手前には、外部へとつながる排出経路20が第3の切換弁29を介して接続されている。第3の切換弁29は、三方電磁弁であり、洗浄液タンク18の方向か、或いは排出経路20の方向に流路方向を制御する機器である。
【0039】
乳剤往路12には、乳剤供給源23へつながる乳剤供給路24とエアー供給源25へつながるエアー供給路26とが、乳剤往路12に介装されている第1の切換弁27aの先でそれぞれ接続されている。乳剤供給路24には第4の切換弁30が介装されており、エアー供給路26には第5の切換弁31が介装されている。第4の切換弁30および第5の切換弁31は、二方電磁弁であり、アスファルト乳剤又はエアーの流れを制御する機器である。第1の切換弁27、第2の切換弁28、第4の切換弁30、第5の切換弁31はそれぞれ常時閉状態であり、第3の切換弁29は常時洗浄液経路19から排出経路20に流れる流路方向になっている。
【0040】
第1の切換弁27、第2の切換弁28、第3の切換弁29、第4の切換弁30、第5の切換弁31は、それぞれ図示せぬ操作盤に接続されており、図示せぬ操作盤は、図4に示す制御回路46とスイッチボックス32に内蔵されている作業毎に分別されている複数のスイッチ(積込スイッチ33と散布スイッチ34と洗浄スイッチ35とエアースイッチ36と乳剤戻しスイッチ37とライン洗浄スイッチ38と洗浄液戻しスイッチ39と乳剤抜取スイッチ40)とから構成されている。図4に示すように、複数のスイッチは、制御回路46を介して第1の切換弁27、第2の切換弁28、第3の切換弁29、第4の切換弁30、第5の切換弁31にそれぞれ接続されている。また、図1に示すように、スイッチボックス32は運転席に設置されている。
【0041】
積込スイッチ33は、乳剤復路14に介装されている第2の切換弁28aと、第4の切換弁30に接続されている。散布スイッチ34は、乳剤往路12に介装されている第1の切換弁27aに接続されるとともに、継電器41を介して乳剤復路14に介装されている第2の切換弁28aに接続されている。継電器41は、乳剤制御盤42と接続されている継電器41bが受けた電気的信号に連動して継電器のスイッチ部41aが開閉する装置である。
【0042】
洗浄スイッチ35は、乳剤戻しスイッチ37とライン洗浄スイッチ38と洗浄液戻しスイッチ39にそれぞれ接続されており、乳剤戻しスイッチ37は乳剤復路14に介装されている第2の切換弁28aに、ライン洗浄スイッチ38は洗浄液経路19に介装されている第1の切換弁27b及び洗浄液配管19に介装されている第2の切換弁28b及び第3の切換弁29に、洗浄液戻しスイッチ39は洗浄液経路19に介装されている第2の切換弁28b及び第3の切換弁29にそれぞれ接続されている。乳剤抜取スイッチ40は、乳剤往路12に介装されている第1の切換弁27aと、洗浄液配管19に介装されている第2の切換弁28bにそれぞれ接続されている。
【0043】
図5に示すように、スイッチボックス32は、積込スイッチ33及び散布スイッチ34及び洗浄スイッチ35及び乳剤抜取スイッチ40の切換えを行う第1スイッチ43と、乳剤戻しスイッチ37とライン洗浄スイッチ38と洗浄液戻しスイッチ39の切換えを行う第2スイッチ44と、エアースイッチ36の切換えを行う第3スイッチ45が設けられている。
【0044】
第1スイッチ43は、中心に設置されたモノレバー43aを左方に動かすと積込スイッチ33が入り、上方に動かすと散布スイッチ34が入り、右方に動かすと洗浄スイッチ35が入り、下方に動かすと乳剤抜取スイッチ40が入るスイッチである。また、第1スイッチ43には、上方にスイッチが入ったときに点灯する表示部43bと、右方にスイッチが入ったときに点灯する表示部43cが設けられている。第2スイッチ44は、中心に設置されたモノレバー44aを、上方に動かすと乳剤戻しスイッチ37が入り、右方に動かすとライン洗浄スイッチ38が入り、下方に動かすと洗浄液戻しスイッチ39が入るスイッチである。第3スイッチ45は、中心に設置されたモノレバー45aを、上方に動かすとエアースイッチ36が入り、下方に動かすとエアースイッチ36が切れるスイッチである。
【0045】
上記の構成において、積込スイッチ33と制御回路46とは積込制御部47aを構成している。散布スイッチ34と制御回路46とは散布制御部47bを構成している。洗浄スイッチ35と制御回路46とは洗浄制御部47cを構成している。乳剤抜取スイッチ40と制御回路46とは乳剤抜取制御部47dを構成している。ライン洗浄スイッチ38と制御回路46とはライン洗浄制御部47eを構成している。乳剤戻しスイッチ37と制御回路46とは乳剤戻し制御部47fを構成している。洗浄液戻しスイッチ39と制御回路46とは洗浄液戻し制御部47gを構成している。エアースイッチ36と制御回路46とはエアー制御部47hを構成している。
【0046】
次に、上記した乳剤散布装置21によりアスファルト乳剤を散布する方法について説明する。
【0047】
まず、図5に示すスイッチボックス32に設置されている第1スイッチ43のモノレバー43aを左方に動かし、図4に示す積込スイッチ33を入れる。積込スイッチ33が入ると、乳剤復路14に介装されている第2の切換弁28aおよび第4の切換弁30はそれぞれ開状態になる。このとき、運転席に設けられた図示せぬ乳剤循環スイッチにより、乳剤ポンプ16を作動させる。この乳剤ポンプ16の圧力によって、アスファルト乳剤は、乳剤供給源23から乳剤供給経路24を介して乳剤往路12に入り、乳剤スプレーバ13を経由して乳剤復路14に入り、乳剤復路14に介装されている第2の切換弁28aを経由して乳剤タンク11に入る。
【0048】
次に、図5に示す第1スイッチ43のモノレバー43aを上方に動かし、図4に示す散布スイッチ34を入れる。散布スイッチ34が入ると、乳剤往路12に介装されている第1の切換弁27aは開状態になる。このとき、図示せぬ乳剤循環スイッチにより、乳剤ポンプ16を作動させる。この乳剤ポンプ16の圧力によって、アスファルト乳剤は、乳剤タンク11から乳剤往路12に入り、乳剤往路12に介装されている乳剤フィルター15と乳剤ポンプ16を経由して乳剤スプレーバ13に至り、乳剤スプレーバ13に内蔵されている散布ノズル13aから路面8にアスファルト乳剤を散布する。このとき、運転席に設けられた図示せぬ散布方法切換スイッチを発進停止連動にするとともに、運転席に設けられた図示せぬ散布量切換スイッチを速度連動にする。これにより、車輌が動いているときのみにアスファルト乳剤の散布が行われるとともに、車輌の速度に合わせて散布量が自動的に制御される。
【0049】
また、乳剤散布停止時は、図5に示す第1スイッチ43のモノレバー43aを上方に動かし図4に示す散布スイッチ34を入れるとともに、散布方法切換スイッチと図示せぬ散布量切換スイッチを切る。このとき、図示せぬ乳剤循環スイッチにより乳剤ポンプ16を作動させるとともに、乳剤制御盤42から継電器41に電気的信号を送り乳剤復路14に介装されている第2の切換弁28aを開状態にする。アスファルト乳剤は、乳剤ポンプ16の圧力により、乳剤タンク11から乳剤往路12に入り、乳剤スプレーバ13を経由して乳剤復路14に至り、乳剤復路14に介装されている第2の切換弁28aを経由して乳剤タンク11に戻る。このように、アスファルト乳剤を循環させることで、アスファルト乳剤の固化を防ぐ。
【0050】
次に、上記した乳剤洗浄装置22により乳剤循環路17を洗浄する場合について説明する。
【0051】
まず、図5に示す第1スイッチ43のモノレバー43aを右方に動かし、図4に示す洗浄スイッチ35を入れる。次に第2スイッチ44のモノレバー44aを上方に動かして、図4に示す乳剤戻しスイッチ37を入れる。このとき、図示せぬ乳剤循環スイッチにより乳剤ポンプ16を作動させるとともに、図5に示す第3スイッチ45のモノレバー45aを上方に動かし図4に示すエアースイッチ36を入れる。エアースイッチ36は、2、3秒間入状態にして、これを2、3回繰り返す。乳剤戻しスイッチ37を入れると乳剤復路14に介装されている第2の切換弁28aが開状態になり、また、エアースイッチ36を入れると第5の切換弁31が開状態になり、エアーが乳剤循環路17内に流入する。このエアーの圧力と乳剤ポンプ16の圧力によって、乳剤循環路17内のアスファルト乳剤は、乳剤往路12から乳剤スプレーバ13を経由して乳剤復路14に至り、乳剤復路14に介装されている第2の切換弁28aを経由して乳剤タンク11に入る。
【0052】
次に、図5に示す第1スイッチ43のモノレバー43aを右方に動かし、図4に示す洗浄スイッチ35を入れるとともに、第2スイッチ44のモノレバー44aを右方に動かして、図4に示すライン洗浄スイッチ38を入れる。ライン洗浄スイッチ38が入ると、洗浄液経路19に介装されている第1の切換弁27bおよび洗浄液配管19に介装されている第2の切換弁28bおよび第3の切換弁29がそれぞれ開状態になる。このとき、図示せぬ乳剤循環スイッチにより、乳剤ポンプ16を作動させる。この乳剤ポンプ16の圧力によって、洗浄液タンク18に貯留されている洗浄液は、洗浄液タンク18から洗浄液経路19内を通って、洗浄液経路19に介装されている第1の切換弁27bを経由して乳剤往路12に流入する。
【0053】
乳剤往路12に流入した洗浄液は、乳剤往路12から乳剤スプレーバ13を経由して乳剤復路14に至り、乳剤復路14に接続された洗浄液配管19に流入する。洗浄液配管19に流入した洗浄液は、洗浄液配管19に介装されている第2の切換弁28bを経由して第3の切換弁29に至り、第3の切換弁29を経由して洗浄液タンク18に戻る。
【0054】
次に、図5に示す第1スイッチ43のモノレバー43aを右方に動かし、図4に示す洗浄スイッチ35を入れるとともに、第2スイッチ44のモノレバー44aを下方に動かして、図4に示す洗浄液戻しスイッチ39を入れる。このとき、図示せぬ乳剤循環スイッチにより乳剤ポンプ16を作動させるとともに、図5に示す第3スイッチ45のモノレバー45aを上方に動かし図4に示すエアースイッチ36を入れる。エアースイッチ36は、2、3秒間入状態にして、これを2、3回繰り返す。
【0055】
洗浄液戻しスイッチ39が入ると、洗浄液配管19に介装されている第2の切換弁28bおよび第3の切換弁29がそれぞれ開状態になり、また、エアースイッチ36を入れると第5の切換弁31が開状態になり、エアーが乳剤循環路17内に流入する。このエアーの圧力と乳剤ポンプ16の圧力によって、乳剤循環路17内の洗浄液は、乳剤往路12から乳剤スプレーバ13を経由して乳剤復路14に至り、乳剤復路14に接続された洗浄液配管19に流入する。洗浄液配管19に流入した洗浄液は、洗浄液配管19に介装されている第2の切換弁28bを経由して第3の切換弁29に至り、第3の切換弁29を経由して洗浄液タンク18に戻る。
【0056】
次に、図5に示す第1スイッチ43のモノレバー43aを下方に動かし、図4に示す乳剤抜取スイッチ40を入れる。乳剤抜取スイッチ40が入ると、乳剤往路12に介装されている第1の切換弁27aおよび洗浄液配管19に介装されている第2の切換弁28bはそれぞれ開状態になる。このとき、図示せぬ乳剤循環スイッチにより、乳剤ポンプ16を作動させる。この乳剤ポンプ16の圧力によって、乳剤タンク11内のアスファルト乳剤は、乳剤タンク11から乳剤往路12に入り、乳剤スプレーバ13を経由して乳剤復路14に至り、乳剤復路14に接続された洗浄液配管19に流入する。洗浄液配管19に流入したアスファルト乳剤は、洗浄液配管19に介装されている第2の切換弁28bを介して排出経路20に至り、外部に排出される。
【0057】
次に、図5に示す第1スイッチ43のモノレバー43aを中心に移動させるとともに、図示せぬ散布方法切換スイッチを強制散布にする。これによって、車輌の発進、停止に関わらず乳剤スプレーバ13に内蔵されている散布ノズル13aから路面8にアスファルト乳剤を散布する。このとき、図5に示す第3スイッチ45のモノレバー45aを上方に動かし図4に示すエアースイッチ36を入れる。エアースイッチ36は、2、3秒間入状態にして、これを2、3回繰り返す。エアースイッチ36を入れると第5の切換弁31が開状態になり、エアーが乳剤往路12内に流入する。このエアーは、乳剤往路12から乳剤スプレーバ13に至り、乳剤スプレーバ13に内蔵されている散布ノズル13aから路面8にエアーを散布して、散布ノズル13aを洗浄する。
【0058】
上記したとおり、アスファルト乳剤の積込から作業終了時の洗浄までの作業は、運転席に設置されている作業毎に設けられた複数のスイッチによって制御されている。このため、簡単に回路の切換えを行うことができ、誤操作によるアスファルト乳剤の外部への噴射などを防ぐことができるとともに、運転手一人によって短時間に回路の切換え作業を行うことができる。
【0059】
尚、以上のように本発明に係る実施の形態を説明したが、本発明の乳剤散布装置21は上記した実施の形態に限られるものではなく、その趣旨を逸脱しない範囲内で適宜応用可能である。例えば、実施の形態では、乳剤散布装置付アスファルトフィニッシャにおける乳剤散布装置について説明したが、その車種に限定されず、ディストリビュータなどに使用してもよい。また、実施の形態では、第1の切換弁27は、乳剤往路12に介装されている第1の切換弁27a及び洗浄液経路19に介装されている第1の切換弁27bから構成されて、第2の切換弁28は、乳剤復路14に介装されている第2の切換弁28a及び洗浄液配管19に介装されている第2の切換弁28bから構成されるものとしているが、それぞれ一つの三方電磁弁を用いてもよい。
【0060】
【発明の効果】
作業毎に異なる流路方向を制御する切換弁の切換え作業を自動化して、作業毎のスイッチにより切換弁の切換え作業を制御することで、切換弁の切換え作業を簡単に行うことができ、切換え忘れや切換え間違えなどの誤操作を抑止することができるとともに、運転手一人によって短時間に切換弁の切換え作業を行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明に係る乳剤散布装置を搭載したアスファルトフィニッシャの全体側面図である。
【図2】本発明に係る乳剤散布装置を搭載したアスファルトフィニッシャの全体平面図である。
【図3】本発明に係る乳剤散布装置の配管図である。
【図4】本発明に係る乳剤散布装置の電気回路図である。
【図5】本発明に係る乳剤散布装置の切換弁スイッチボックスの平面図である。
【符号の説明】
11 乳剤タンク
12 乳剤往路
13 乳剤スプレーバ
13a散布ノズル
14 乳剤復路
17 乳剤循環路
18 洗浄液タンク
19 洗浄液経路
20 排出経路
21 乳剤散布装置
22 乳剤洗浄装置
23 乳剤供給源
24 乳剤供給路
25 エアー供給源
26 エアー供給路
27 第1の切換弁
28 第2の切換弁
29 第3の切換弁
30 第4の切換弁
31 第5の切換弁
33 積込スイッチ
34 散布スイッチ
35 洗浄スイッチ
36 エアースイッチ
37 乳剤戻しスイッチ
38 ライン洗浄スイッチ
39 洗浄液戻しスイッチ
40 乳剤抜取スイッチ
43 第1スイッチ
44 第2スイッチ
45 第3スイッチ
47a積込制御部
47b散布制御部
47c洗浄制御部
47d乳剤抜取制御部
47eライン洗浄制御部
47f乳剤戻し制御部
47g洗浄液戻し制御部
47hエアー制御部
[0001]
TECHNICAL FIELD OF THE INVENTION
The present invention relates to an emulsion spraying device in asphalt pavement work.
[0002]
[Prior art]
Generally, in asphalt pavement work, an asphalt emulsion is sprayed by an emulsion spraying device as an adhesive between a ground surface to be ground and an asphalt mixture to be paved from above. When spraying an emulsion, the emulsion sprayer sends the emulsion stored in the emulsion tank from the emulsion tank to the emulsion spray bar via the emulsion outward path, and sprays the emulsion onto the road from a plurality of spray nozzles built in the emulsion spray bar. . When the dispersion of the emulsion is stopped, the emulsion stored in the emulsion tank is circulated in the emulsion circulation path from the emulsion tank to the emulsion spray bar via the emulsion outward path and from the emulsion spray bar to the emulsion tank via the emulsion return path.
[0003]
At the end of the emulsion spraying, the washing liquid for washing the inside of the emulsion circulation path is sent from the washing liquid tank to the emulsion outward path via the washing liquid path, sent to the emulsion return path via the emulsion spray bar, and branched off on the emulsion return path to branch off the washing liquid path. And return to the cleaning solution tank. Further, the emulsion in the emulsion tank is sent from the emulsion outward path to the emulsion return path via the emulsion spray bar, branches off in the emulsion return path, enters the cleaning liquid path, branches off in the cleaning liquid path, and is discharged from the discharge path. A switching valve for switching the direction of the flow path is interposed at a branch point or a junction of the path constructed in such a configuration, and the switching valve is manually switched for each operation (for example, see Patent Document 1). .).
[0004]
[Patent Document 1]
JP-A-11-256511 (Pages 2-6, FIG. 5)
[0005]
[Problems to be solved by the invention]
However, in the above-described conventional emulsion spraying apparatus, since a plurality of switching valves are manually switched for each operation, erroneous operations such as forgetting to switch the switching valve or making a mistake in switching are often seen, and the plurality of switching valves are manually switched. Therefore, there is a problem that a long time is required for the switching operation.
[0006]
The present invention has been made in consideration of the above-described problem, and has as its object to suppress an erroneous operation such as forgetting to switch a switching valve or making a mistake in switching. Another object is to reduce the time required for the switching operation.
[0007]
[Means for Solving the Problems]
The invention according to claim 1 is an emulsion circulation path from an emulsion tank for storing emulsion to an emulsion spray bar containing a spray nozzle via an emulsion outward path and returning the emulsion from the emulsion spray bar to the emulsion tank via an emulsion return path. A washing liquid path that branches from the emulsion return path and joins the emulsion outward path via a washing liquid tank that stores the washing liquid, and a first switch disposed at a junction where the cleaning liquid path joins the emulsion outward path. An emulsion dispersing apparatus comprising a valve and a second switching valve interposed at a branch portion where the washing liquid path branches off from the emulsion return path, wherein the first liquid flows from the emulsion tank into the emulsion circulation path, and A spray control unit that controls switching of the flow direction of the first switching valve and the second switching valve so as to return to the emulsion tank via the switching valve and the second switching valve. It is a symptom.
[0008]
With such a feature, the switching operation of the plurality of switching valves corresponding to the spraying operation of spraying the emulsion in the emulsion tank on the road is controlled by the spraying control unit.
[0009]
The invention according to claim 2 is the emulsion spraying apparatus according to claim 1, wherein the discharge path branches from the cleaning liquid path to the outside of the cleaning liquid tank and reaches the outside, and the discharge path branches from the cleaning liquid path. A third switching valve interposed in a portion thereof, and a cleaning liquid flowing from the cleaning liquid tank into the emulsion circulation path via the first switching valve, and flowing into the emulsion circulation path via the second switching valve. Flow through the cleaning liquid path and return to the cleaning liquid tank via the third switching valve in the flow direction of the first switching valve, the second switching valve, and the third switching valve. A line cleaning control unit for controlling switching.
[0010]
With such a feature, the switching operation of the plurality of switching valves corresponding to the line cleaning operation for cleaning the emulsion adhering in the emulsion circulation path with the cleaning liquid is controlled by the line cleaning control unit.
[0011]
According to a third aspect of the present invention, there is provided the emulsion spraying apparatus according to the first or second aspect, wherein the second switching valve flows from the emulsion tank into the emulsion circulation path, passes through the first switching valve, and then passes through the first switching valve. The first switch valve and the second switch are configured to flow into the cleaning liquid path via a valve, flow into the discharge path via the third switch valve, and discharge from the discharge path to the outside. And an emulsion extraction control unit for controlling the switching of the flow direction of the valve and the third switching valve.
[0012]
With such a feature, the switching operation of the plurality of switching valves corresponding to the emulsion extracting operation for discharging the emulsion in the emulsion tank to the outside is controlled by the emulsion extracting control unit.
[0013]
According to a fourth aspect of the present invention, there is provided the emulsion dispersing apparatus according to any one of the first to third aspects, wherein a fourth switching valve interposed in an emulsion supply path connected from the emulsion supply source to the emulsion outward path. And an emulsion loading controller for controlling the opening and closing of the second switching valve.
[0014]
With such a feature, the switching operation of the plurality of switching valves corresponding to the loading operation of supplying the emulsion stored in the emulsion tank from the emulsion supply source is controlled by the emulsion loading control unit.
[0015]
According to a fifth aspect of the present invention, there is provided the emulsion dispersing apparatus according to any one of the first to fourth aspects, wherein a fifth switching valve interposed in an air supply path connected from the air supply source to the emulsion outward path. And an air control unit for controlling the opening and closing of the air conditioner.
[0016]
With such a feature, the air operation for applying the air pressure in the emulsion circulation path, the cleaning liquid path, and the discharge path is controlled by the air control unit.
[0017]
According to a sixth aspect of the present invention, there is provided the emulsion spraying apparatus according to any one of the first to fifth aspects, wherein the second liquid is supplied from the emulsion return path to the emulsion tank through the second switching valve. And an emulsion return control unit for switching the flow direction of the switching valve.
[0018]
With such a feature, the operation of switching the plurality of switching valves corresponding to the operation of returning the emulsion in the emulsion circulation path to the emulsion tank is controlled by the emulsion return control section.
[0019]
The invention according to claim 7 is the emulsion spraying apparatus according to any one of claims 2 to 6, wherein the third switching is performed from the emulsion return path to the cleaning liquid path via the second switching valve. The cleaning liquid return control unit controls switching of the flow direction of the second switching valve and the third switching valve so as to reach the cleaning liquid tank via a valve.
[0020]
With such a feature, the operation of switching the plurality of switching valves corresponding to the operation of returning the cleaning liquid in the emulsion circulation path to the cleaning liquid tank is controlled by the cleaning liquid return control unit.
[0021]
The invention according to claim 8 is the emulsion spraying apparatus according to claim 7, wherein the line cleaning control unit, the emulsion return control unit, and the cleaning liquid return control unit are each connected to a power supply device via a cleaning control unit. It is characterized by being connected.
[0022]
With such a feature, the line cleaning control unit, the emulsion return control unit, and the cleaning liquid return control unit are enabled only when the cleaning control unit is in operation.
[0023]
The invention according to claim 9 is the emulsion spraying device according to claim 8, wherein the emulsion loading control unit, the spraying control unit, the washing control unit, and the emulsion extracting control unit are each controlled by a first monolever. It is characterized by being switchable.
[0024]
With such a feature, the emulsion loading control unit, the spraying control unit, the washing control unit, and the emulsion extraction control unit are not switched over.
[0025]
The invention according to claim 10 is the emulsion spraying apparatus according to any one of claims 7 to 9, wherein the line cleaning control unit, the emulsion return control unit, and the cleaning liquid return control unit are controlled by a second monolever. It is characterized in that each can be switched.
[0026]
Due to such features, the line cleaning control unit, the emulsion return control unit, and the cleaning liquid return control unit are not switched over.
[0027]
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION
Hereinafter, an embodiment of an emulsion spraying apparatus according to the present invention will be described with reference to the drawings. In the present embodiment, an asphalt finisher with an emulsion spraying device that simultaneously spreads the emulsion and spreads the asphalt mixture will be described.
[0028]
As shown in FIGS. 1 and 2, the asphalt finisher with an emulsion spraying device is a road paving machine in which the emulsion spraying device 21 is mounted on an asphalt finisher of a self-propelled machine for spreading an asphalt mixture.
[0029]
The asphalt finisher mainly includes a front wheel 1a and a rear wheel 1b, a vehicle body 2, an engine 3, a hopper 4 containing an asphalt mixture, a bar feeder 5 for carrying out the asphalt mixture in the hopper 4, and an asphalt carried by the bar feeder 5. It comprises a spreading screw 6 for feeding the mixture to the road surface and a screed 7 for spreading the asphalt mixture sent to the road surface 8.
[0030]
The front wheel 1a and the rear wheel 1b are respectively in contact with the road surface 8, the four front wheels 1a are arranged in two rows, and the two rear wheels 1b are arranged in one row, and are arranged at intervals. The vehicle body 2 is supported by a front wheel 1a and a rear wheel 1b, and a driver's seat 9 is mounted on a rear portion of the vehicle body 2. At the center of the vehicle body 2 is mounted a box-shaped engine room 10 surrounded by metal plates on the upper, lower, and four sides. The engine 3 is installed in the center of the engine room 10. The hopper 4 is installed at the front of the vehicle body 2, and the spreading screw 6 is installed behind the rear wheel 1 b in the width direction of the vehicle body 2. A bar feeder 5 is interposed between the hopper 4 and the spreading screw 6. The bar feeder 5 is installed below the engine room 10 along the front-back direction of the vehicle body 2. Behind the spreading screw 6, a screed 7 is installed supported by the vehicle body 2. The screed 2 is a pair of members provided so as to be able to expand and contract separately in right and left, front and rear.
[0031]
As shown in FIG. 1, FIG. 2, and FIG. 3, the emulsion dispersing apparatus 21 includes an emulsion tank 11 for storing asphalt emulsion, an emulsion forward path 12 for guiding the asphalt emulsion in the emulsion tank 11, and an emulsion forward path 12 through the emulsion forward path 12. It comprises an emulsion spray bar 13 for distributing a part of the asphalt emulsion sent from the tank 11 to a plurality of spray nozzles 13a, and an emulsion return path 14 for returning the asphalt emulsion sent to the emulsion spray bar 13 to the emulsion tank 11.
[0032]
The emulsion tank 11 is installed between the engine room 10 and the driver's seat 9, and is installed between the left and right rear wheels 1 b and the spreading screw 6 via an emulsion forward path 12 that branches right and left on the way. One end of each of the left emulsion spray bar 13b and the right emulsion spray bar 13c is connected. An emulsion filter 15 is interposed before the branch of the emulsion outward path 12. The emulsion filter 15 is installed below the engine room 10 and between the front wheel 1a and the rear wheel 1b, and is a device for filtering and sending out the asphalt emulsion sent from the emulsion tank 11.
[0033]
An emulsion pump 16 is provided in front of the emulsion filter 15 just before the branch of the emulsion outward path 12. The emulsion pump 16 is a device installed next to the emulsion filter 15 and rotated by a hydraulic motor (not shown) to pump the asphalt emulsion in the emulsion filter 15 to the emulsion spray bar 13. The emulsion pump 16 is a device that is operated by an emulsion circulation switch (not shown) provided in the driver's seat, and includes, for example, a gear pump, but the type is arbitrary and other pumps can be used.
[0034]
A plurality of spray nozzles 13a for spraying asphalt emulsion on the road surface 8 are built in the emulsion spray bar 13 downward. The other ends of the left emulsion spray bar 13b and the right emulsion spray bar 13c are respectively connected to two emulsion return paths 14 which join on the way, and are connected to the emulsion tank 11 via the emulsion return path 14. As described above, the emulsion forward path 12 and the emulsion return path 14 form an emulsion circuit closed via the emulsion tank 11 and the emulsion spray bar 13, and form an emulsion circulation path 17.
[0035]
The emulsion circulation path 17 is provided with an emulsion cleaning device 22 for cleaning the inside of the emulsion circulation path 17 and the like. The emulsion cleaning device 22 includes a cleaning liquid tank 18 for storing a cleaning liquid, and a cleaning liquid path 19 for flowing the cleaning liquid into the emulsion circulation path 17.
[0036]
The cleaning liquid tank 18 is installed in the engine room 10 next to the engine 3 and stores a cleaning liquid for removing asphalt emulsion adhering to the emulsion circulation path 17. The cleaning liquid path 19 has both ends connected to the emulsion circulation path 17, respectively, and a cleaning liquid tank 18 is interposed in the middle. One end of the washing liquid path 19 is connected to the emulsion forward path 12 before the emulsion filter 15, and the other end is connected to the emulsion return path 14.
[0037]
A first switching valve 27 is provided at the junction of the emulsion outward path 12 and the cleaning liquid path 19. The first switching valve 27 is provided with a first switching valve 27 a provided in the emulsion outward path 12 and a cleaning liquid. And a first switching valve 27b interposed in the path 19. A second switching valve 28 is provided at a branch point between the emulsion return path 14 and the washing liquid path 19, and the second switching valve 28 is connected to a second switching valve 28 a provided in the emulsion return path 14. And a second switching valve 28b interposed in the cleaning liquid pipe 19. Each of the first switching valve 27 and the second switching valve 28 is a two-way solenoid valve, and is a device for controlling a flow of a fluid such as an asphalt emulsion, a cleaning liquid, and air.
[0038]
A discharge path 20 leading to the outside is connected via a third switching valve 29 in front of the cleaning liquid tank 18 with respect to the cleaning liquid pipe 19. The third switching valve 29 is a three-way solenoid valve, and is a device that controls the direction of the flow path in the direction of the cleaning liquid tank 18 or in the direction of the discharge path 20.
[0039]
An emulsion supply path 24 leading to an emulsion supply source 23 and an air supply path 26 leading to an air supply source 25 are connected to the emulsion forward path 12 at a point beyond a first switching valve 27a interposed in the emulsion forward path 12. Have been. A fourth switching valve 30 is interposed in the emulsion supply path 24, and a fifth switching valve 31 is interposed in the air supply path 26. The fourth switching valve 30 and the fifth switching valve 31 are two-way solenoid valves, and are devices that control the flow of asphalt emulsion or air. The first switching valve 27, the second switching valve 28, the fourth switching valve 30, and the fifth switching valve 31 are each in a normally closed state, and the third switching valve 29 is constantly switched from the cleaning liquid path 19 to the discharge path 20. Flow direction.
[0040]
The first switching valve 27, the second switching valve 28, the third switching valve 29, the fourth switching valve 30, and the fifth switching valve 31 are connected to an operation panel (not shown), respectively. The operation panel includes a control circuit 46 shown in FIG. 4 and a plurality of switches (loading switch 33, spraying switch 34, washing switch 35, air switch 36, emulsion It comprises a return switch 37, a line cleaning switch 38, a cleaning liquid return switch 39, and an emulsion extracting switch 40). As shown in FIG. 4, the plurality of switches are connected to a first switching valve 27, a second switching valve 28, a third switching valve 29, a fourth switching valve 30, a fifth switching valve via a control circuit 46. Each is connected to a valve 31. Further, as shown in FIG. 1, the switch box 32 is installed in a driver's seat.
[0041]
The loading switch 33 is connected to the second switching valve 28a and the fourth switching valve 30 interposed in the emulsion return path 14. The spray switch 34 is connected to a first switching valve 27a provided on the emulsion outward path 12 and connected to a second switching valve 28a provided on the emulsion return path 14 via a relay 41. I have. The relay 41 is a device that opens and closes a switch section 41a of the relay in conjunction with an electric signal received by a relay 41b connected to the emulsion control panel 42.
[0042]
The washing switch 35 is connected to an emulsion returning switch 37, a line washing switch 38, and a washing liquid returning switch 39, respectively. The emulsion returning switch 37 is connected to a second switching valve 28a interposed in the emulsion returning path 14, and the line washing is performed. The switch 38 is connected to the first switching valve 27b disposed in the cleaning liquid path 19 and the second switching valve 28b and the third switching valve 29 disposed in the cleaning liquid pipe 19, and the cleaning liquid return switch 39 is connected to the cleaning liquid path. 19 are connected to a second switching valve 28b and a third switching valve 29, respectively. The emulsion extracting switch 40 is connected to a first switching valve 27a interposed in the emulsion outward path 12 and a second switching valve 28b interposed in the washing liquid pipe 19, respectively.
[0043]
As shown in FIG. 5, the switch box 32 includes a loading switch 33, a spray switch 34, a washing switch 35, and a first switch 43 for switching an emulsion extracting switch 40; an emulsion return switch 37; a line washing switch 38; A second switch 44 for switching the return switch 39 and a third switch 45 for switching the air switch 36 are provided.
[0044]
The first switch 43 turns on the loading switch 33 when the mono lever 43a installed at the center is moved leftward, turns on the scatter switch 34 when moved upward, and moves the washing switch 35 on when moved rightward, and moves downward. And an emulsion extraction switch 40. Further, the first switch 43 is provided with a display section 43b that lights up when the switch is turned on above, and a display section 43c that lights up when the switch is turned on to the right. The second switch 44 is a switch in which the emulsion return switch 37 is turned on when the mono lever 44a installed at the center is moved upward, the line cleaning switch 38 is turned on when the mono lever 44a is moved rightward, and the cleaning liquid return switch 39 is turned on when moved downward. is there. The third switch 45 is a switch that turns on the air switch 36 when the mono lever 45a installed at the center is moved upward, and turns off the air switch 36 when the mono lever 45a is moved downward.
[0045]
In the above configuration, the loading switch 33 and the control circuit 46 constitute a loading control unit 47a. The spray switch 34 and the control circuit 46 constitute a spray control unit 47b. The cleaning switch 35 and the control circuit 46 constitute a cleaning control unit 47c. The emulsion extraction switch 40 and the control circuit 46 constitute an emulsion extraction control unit 47d. The line cleaning switch 38 and the control circuit 46 constitute a line cleaning controller 47e. The emulsion return switch 37 and the control circuit 46 constitute an emulsion return control unit 47f. The cleaning liquid return switch 39 and the control circuit 46 constitute a cleaning liquid return control unit 47g. The air switch 36 and the control circuit 46 constitute an air control unit 47h.
[0046]
Next, a method of spraying asphalt emulsion by the above-described emulsion spraying apparatus 21 will be described.
[0047]
First, the mono lever 43a of the first switch 43 installed in the switch box 32 shown in FIG. 5 is moved to the left, and the loading switch 33 shown in FIG. 4 is turned on. When the loading switch 33 is turned on, the second switching valve 28a and the fourth switching valve 30 interposed in the emulsion return path 14 are opened. At this time, the emulsion pump 16 is operated by an emulsion circulation switch (not shown) provided in the driver's seat. Due to the pressure of the emulsion pump 16, the asphalt emulsion enters the emulsion forward path 12 from the emulsion supply source 23 via the emulsion supply path 24, enters the emulsion return path 14 via the emulsion spray bar 13, and is inserted into the emulsion return path 14. The emulsion enters the emulsion tank 11 via the second switching valve 28a.
[0048]
Next, the mono lever 43a of the first switch 43 shown in FIG. 5 is moved upward, and the scatter switch 34 shown in FIG. 4 is turned on. When the spray switch 34 is turned on, the first switching valve 27a interposed in the emulsion outward path 12 is opened. At this time, the emulsion pump 16 is operated by an unillustrated emulsion circulation switch. By the pressure of the emulsion pump 16, the asphalt emulsion enters the emulsion forward path 12 from the emulsion tank 11, and reaches the emulsion spray bar 13 via the emulsion filter 15 and the emulsion pump 16 interposed in the emulsion forward path 12, and the emulsion spray bar. The asphalt emulsion is sprayed on the road surface 8 from a spray nozzle 13a built in the apparatus. At this time, a spraying method changeover switch (not shown) provided on the driver's seat is linked to start / stop, and a spraying amount changeover switch (not shown) provided on the driver's seat is linked to speed. As a result, the asphalt emulsion is sprayed only when the vehicle is moving, and the spray amount is automatically controlled in accordance with the speed of the vehicle.
[0049]
When the emulsion spraying is stopped, the mono lever 43a of the first switch 43 shown in FIG. 5 is moved upward to turn on the spraying switch 34 shown in FIG. 4, and the spraying method changeover switch and the spraying amount changeover switch (not shown) are turned off. At this time, the emulsion pump 16 is operated by an emulsion circulation switch (not shown), and an electric signal is sent from the emulsion control panel 42 to the relay 41 to open the second switching valve 28a interposed in the emulsion return path 14. I do. The asphalt emulsion enters the emulsion forward path 12 from the emulsion tank 11 by the pressure of the emulsion pump 16, reaches the emulsion return path 14 via the emulsion spray bar 13, and operates the second switching valve 28 a interposed in the emulsion return path 14. Then, the process returns to the emulsion tank 11. By circulating the asphalt emulsion in this way, solidification of the asphalt emulsion is prevented.
[0050]
Next, the case where the emulsion circulation path 17 is washed by the emulsion washing apparatus 22 will be described.
[0051]
First, the mono lever 43a of the first switch 43 shown in FIG. 5 is moved rightward, and the cleaning switch 35 shown in FIG. 4 is turned on. Next, the mono lever 44a of the second switch 44 is moved upward to turn on the emulsion return switch 37 shown in FIG. At this time, the emulsion pump 16 is operated by an emulsion circulation switch (not shown), and the mono lever 45a of the third switch 45 shown in FIG. 5 is moved upward to turn on the air switch 36 shown in FIG. The air switch 36 is turned on for a few seconds, and this is repeated a few times. When the emulsion return switch 37 is turned on, the second switching valve 28a provided in the emulsion return path 14 is opened, and when the air switch 36 is turned on, the fifth switching valve 31 is opened, and air is released. It flows into the emulsion circulation path 17. Due to the pressure of the air and the pressure of the emulsion pump 16, the asphalt emulsion in the emulsion circulation path 17 passes from the emulsion outward path 12 to the emulsion return path 14 via the emulsion spray bar 13, and is interposed in the emulsion return path 14. And enters the emulsion tank 11 via the switching valve 28a.
[0052]
Next, the mono-lever 43a of the first switch 43 shown in FIG. 5 is moved to the right, the cleaning switch 35 shown in FIG. 4 is turned on, and the mono-lever 44a of the second switch 44 is moved to the right, so that the line shown in FIG. The cleaning switch 38 is turned on. When the line cleaning switch 38 is turned on, the first switching valve 27b disposed in the cleaning liquid path 19, the second switching valve 28b and the third switching valve 29 disposed in the cleaning liquid pipe 19 are opened. become. At this time, the emulsion pump 16 is operated by an unillustrated emulsion circulation switch. Due to the pressure of the emulsion pump 16, the cleaning liquid stored in the cleaning liquid tank 18 passes through the cleaning liquid path 19 from the cleaning liquid tank 18 and passes through the first switching valve 27b interposed in the cleaning liquid path 19. It flows into the emulsion outward path 12.
[0053]
The washing liquid that has flowed into the emulsion outward path 12 reaches the emulsion return path 14 from the emulsion outward path 12 via the emulsion spray bar 13, and flows into the washing liquid pipe 19 connected to the emulsion return path 14. The cleaning liquid that has flowed into the cleaning liquid pipe 19 reaches the third switching valve 29 via the second switching valve 28 b provided in the cleaning liquid pipe 19, and passes through the third switching valve 29 to the cleaning liquid tank 18. Return to
[0054]
Next, the mono-lever 43a of the first switch 43 shown in FIG. 5 is moved rightward to turn on the cleaning switch 35 shown in FIG. 4, and the mono-lever 44a of the second switch 44 is moved downward to return the cleaning liquid shown in FIG. Switch 39 is turned on. At this time, the emulsion pump 16 is operated by an emulsion circulation switch (not shown), and the mono lever 45a of the third switch 45 shown in FIG. 5 is moved upward to turn on the air switch 36 shown in FIG. The air switch 36 is turned on for a few seconds, and this is repeated a few times.
[0055]
When the cleaning liquid return switch 39 is turned on, the second switching valve 28b and the third switching valve 29 provided in the cleaning liquid pipe 19 are opened, and when the air switch 36 is turned on, the fifth switching valve is turned on. 31 is opened, and air flows into the emulsion circulation path 17. Due to the pressure of the air and the pressure of the emulsion pump 16, the washing liquid in the emulsion circulation path 17 reaches the emulsion return path 14 from the emulsion forward path 12 via the emulsion spray bar 13, and flows into the washing liquid pipe 19 connected to the emulsion return path 14. I do. The cleaning liquid that has flowed into the cleaning liquid pipe 19 reaches a third switching valve 29 via a second switching valve 28 b provided in the cleaning liquid pipe 19, and passes through the third switching valve 29 to the cleaning liquid tank 18. Return to
[0056]
Next, the mono lever 43a of the first switch 43 shown in FIG. 5 is moved downward, and the emulsion extraction switch 40 shown in FIG. 4 is turned on. When the emulsion extraction switch 40 is turned on, the first switching valve 27a provided in the emulsion outward path 12 and the second switching valve 28b provided in the washing liquid pipe 19 are opened. At this time, the emulsion pump 16 is operated by an unillustrated emulsion circulation switch. By the pressure of the emulsion pump 16, the asphalt emulsion in the emulsion tank 11 enters the emulsion forward path 12 from the emulsion tank 11, reaches the emulsion return path 14 via the emulsion spray bar 13, and is connected to the washing liquid pipe 19 connected to the emulsion return path 14. Flows into. The asphalt emulsion flowing into the cleaning liquid pipe 19 reaches the discharge path 20 via the second switching valve 28b provided in the cleaning liquid pipe 19, and is discharged to the outside.
[0057]
Next, the mono lever 43a of the first switch 43 shown in FIG. 5 is moved to the center, and the spraying method changeover switch (not shown) is set to forced spraying. As a result, the asphalt emulsion is sprayed on the road surface 8 from the spray nozzle 13a built in the emulsion spray bar 13 regardless of whether the vehicle starts or stops. At this time, the mono lever 45a of the third switch 45 shown in FIG. 5 is moved upward to turn on the air switch 36 shown in FIG. The air switch 36 is turned on for a few seconds, and this is repeated a few times. When the air switch 36 is turned on, the fifth switching valve 31 is opened, and air flows into the emulsion outward path 12. The air reaches the emulsion spray bar 13 from the emulsion outward path 12, and is sprayed on the road surface 8 from the spray nozzle 13a built in the emulsion spray bar 13 to wash the spray nozzle 13a.
[0058]
As described above, the operation from loading of the asphalt emulsion to cleaning at the end of the operation is controlled by a plurality of switches provided for each operation installed in the driver's seat. Therefore, the circuit can be easily switched, the ejection of the asphalt emulsion to the outside due to an erroneous operation or the like can be prevented, and the circuit switching operation can be performed by a single driver in a short time.
[0059]
Although the embodiment according to the present invention has been described above, the emulsion spraying apparatus 21 of the present invention is not limited to the above-described embodiment, and can be appropriately applied without departing from the gist thereof. is there. For example, in the embodiment, the emulsion spraying device in the asphalt finisher with the emulsion spraying device has been described. However, the present invention is not limited to the type of vehicle and may be used for a distributor or the like. Further, in the embodiment, the first switching valve 27 includes a first switching valve 27a provided in the emulsion outward path 12 and a first switching valve 27b provided in the washing liquid path 19. , The second switching valve 28 comprises a second switching valve 28a provided in the emulsion return path 14 and a second switching valve 28b provided in the washing liquid pipe 19, respectively. One three-way solenoid valve may be used.
[0060]
【The invention's effect】
By automating the switching operation of the switching valve that controls a different flow path direction for each operation, and controlling the switching operation of the switching valve by the switch for each operation, the switching operation of the switching valve can be easily performed. It is possible to suppress erroneous operations such as forgetting or mistaken switching, and to switch the switching valve in a short time by one driver.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is an overall side view of an asphalt finisher equipped with an emulsion spraying device according to the present invention.
FIG. 2 is an overall plan view of an asphalt finisher equipped with an emulsion spraying device according to the present invention.
FIG. 3 is a piping diagram of the emulsion spraying apparatus according to the present invention.
FIG. 4 is an electric circuit diagram of the emulsion spraying apparatus according to the present invention.
FIG. 5 is a plan view of a switching valve switch box of the emulsion spraying apparatus according to the present invention.
[Explanation of symbols]
11 Emulsion tank
12 Emulsion outbound
13 Emulsion spray bar
13a spray nozzle
14 Emulsion return
17 Emulsion circuit
18 Cleaning liquid tank
19 Cleaning solution path
20 discharge route
21 Emulsion sprayer
22 Emulsion cleaning equipment
23 Emulsion source
24 Emulsion supply path
25 Air supply source
26 Air supply path
27 First switching valve
28 Second switching valve
29 Third switching valve
30 Fourth switching valve
31 Fifth switching valve
33 Loading switch
34 scatter switch
35 Cleaning switch
36 Air switch
37 Emulsion return switch
38 Line wash switch
39 Cleaning liquid return switch
40 Emulsion extraction switch
43 1st switch
44 Second switch
45 3rd switch
47a loading control unit
47b spraying control unit
47c cleaning control unit
47d emulsion extraction control unit
47e line cleaning control unit
47f emulsion return control unit
47g cleaning liquid return control unit
47h air control unit

Claims (10)

乳剤を貯留する乳剤タンクから乳剤往路を介して散布ノズルを内蔵する乳剤スプレーバへ至り、該乳剤スプレーバから乳剤復路を介して前記乳剤タンクへ前記乳剤を戻す乳剤循環路と、前記乳剤復路から分岐して洗浄液を貯留する洗浄液タンクを経由して前記乳剤往路に合流する洗浄液経路と、該洗浄液経路が前記乳剤往路に合流する合流部分に介装された第1の切換弁と、前記洗浄液経路が前記乳剤復路から分岐する分岐部分に介装された第2の切換弁とを備える乳剤散布装置において、
前記乳剤タンクから前記乳剤循環路に流入して、前記第1の切換弁及び前記第2の切換弁を経由して前記乳剤タンクに戻るように前記第1の切換弁及び前記第2の切換弁の流路方向の切換えを制御する散布制御部を備えることを特徴とする乳剤散布装置。
An emulsion circulation path from the emulsion tank storing the emulsion to an emulsion spray bar containing a spray nozzle via an emulsion outward path, and returning the emulsion from the emulsion spray bar to the emulsion tank via an emulsion return path, and a branch from the emulsion return path. A cleaning liquid path that merges with the emulsion outward path via a cleaning liquid tank that stores the cleaning liquid, a first switching valve disposed at a junction where the cleaning liquid path merges with the emulsion outward path, and the cleaning liquid path includes the cleaning liquid path. An emulsion spraying device comprising: a second switching valve interposed at a branch portion branched from the emulsion return path;
The first switching valve and the second switching valve flow from the emulsion tank into the emulsion circulation path, and return to the emulsion tank via the first switching valve and the second switching valve. A spray control unit for controlling the switching of the flow direction of the emulsion.
請求項1記載の乳剤散布装置において、
前記洗浄液経路から前記洗浄液タンクの手前で分岐し外部に至る排出経路と、該排出経路が前記洗浄液経路から分岐する分岐部分に介装された第3の切換弁と、前記洗浄液タンクから前記洗浄液経路に流入して前記第1の切換弁を介して前記乳剤循環路内に流入し、前記第2の切換弁を介して前記洗浄液経路に流入し、前記第3の切換弁を経由して前記洗浄液タンクへ戻るように前記第1の切換弁及び前記第2の切換弁及び前記第3の切換弁の流路方向の切換えを制御するライン洗浄制御部とを備えることを特徴とする乳剤散布装置。
The emulsion spraying device according to claim 1,
A discharge path that branches from the cleaning liquid path to the front of the cleaning liquid tank and extends to the outside, a third switching valve disposed at a branch portion where the discharge path branches from the cleaning liquid path, and a cleaning liquid path extending from the cleaning liquid tank to the cleaning liquid path. And flows into the emulsion circulation path via the first switching valve, flows into the cleaning liquid path via the second switching valve, and flows through the cleaning liquid path via the third switching valve. An emulsion dispersing apparatus, comprising: a line washing control unit that controls switching of the flow direction of the first switching valve, the second switching valve, and the third switching valve so as to return to the tank.
請求項1または2記載の乳剤散布装置において、
前記乳剤タンクから前記乳剤循環路内に流入し、前記第1の切換弁を経由し、前記第2の切換弁を介して前記洗浄液経路に流入し、前記第3の切換弁を介して前記排出経路に流入して、前記排出経路から外部に排出するように前記第1の切換弁及び前記第2の切換弁及び前記第3の切換弁の流路方向の切換えを制御する乳剤抜取制御部を備えることを特徴とする乳剤散布装置。
The emulsion spraying device according to claim 1 or 2,
The liquid flows from the emulsion tank into the emulsion circulation path, passes through the first switching valve, flows into the cleaning liquid path via the second switching valve, and exits through the third switching valve. An emulsion extraction control unit that controls switching of the flow direction of the first switching valve, the second switching valve, and the third switching valve so as to flow into the path and discharge to the outside from the discharge path. An emulsion spraying device, comprising:
請求項1から3のいずれかに記載の乳剤散布装置において、乳剤供給源から前記乳剤往路に接続される乳剤供給路に介装された第4の切換弁の開閉を制御するとともに前記第2の切換弁の開閉を制御する乳剤積込制御部を備えることを特徴とする乳剤散布装置。The emulsion spraying apparatus according to any one of claims 1 to 3, further comprising controlling the opening and closing of a fourth switching valve interposed in an emulsion supply path connected from the emulsion supply source to the emulsion outward path, and controlling the opening and closing of the second switching valve. An emulsion dispersing apparatus comprising an emulsion loading control unit for controlling opening and closing of a switching valve. 請求項1から4のいずれかに記載の乳剤散布装置において、エアー供給源から前記乳剤往路に接続されるエアー供給路に介装された第5の切換弁の開閉を制御するエアー制御部を備えることを特徴とする乳剤散布装置。The emulsion spraying device according to any one of claims 1 to 4, further comprising an air control unit configured to control opening and closing of a fifth switching valve interposed in an air supply path connected from the air supply source to the emulsion outward path. An emulsion spraying device characterized by the above-mentioned. 請求項1から5のいずれかに記載の乳剤散布装置において、前記乳剤復路から前記第2の切換弁を経由して前記乳剤タンクに至るように前記第2の切換弁の流路方向を切換える乳剤戻し制御部を備えることを特徴とする乳剤散布装置。6. The emulsion dispersing apparatus according to claim 1, wherein a flow direction of said second switching valve is switched from said emulsion return path to said emulsion tank via said second switching valve. An emulsion spraying device comprising a return control unit. 請求項2から6のいずれかに記載の乳剤散布装置において、前記乳剤復路から前記第2の切換弁を介して前記洗浄液経路に至り、前記第3の切換弁を経由して前記洗浄液タンクへ至るように前記第2の切換弁及び前記第3の切換弁の流路方向の切換えを制御する洗浄液戻し制御部を備えることを特徴とする乳剤散布装置。7. The emulsion spraying device according to claim 2, wherein the emulsion returns to the cleaning liquid path via the second switching valve, and reaches the cleaning liquid tank via the third switching valve. The emulsion dispersing apparatus further includes a washing liquid return control unit for controlling the switching of the flow direction of the second switching valve and the third switching valve. 請求項7記載の乳剤散布装置において、
前記ライン洗浄制御部及び前記乳剤戻し制御部及び前記洗浄液戻し制御部は、各々洗浄制御部を経由して電源装置に接続されていることを特徴とする乳剤散布装置。
The emulsion spraying device according to claim 7,
The emulsion dispersing apparatus, wherein the line cleaning control unit, the emulsion return control unit, and the cleaning liquid return control unit are connected to a power supply device via a cleaning control unit.
請求項8記載の乳剤散布装置において、
前記乳剤積込制御部及び前記散布制御部及び前記洗浄制御部及び前記乳剤抜取制御部は、第1のモノレバーによってそれぞれ切換えられることを特徴とする乳剤散布装置。
The emulsion spraying device according to claim 8,
The emulsion spraying apparatus, wherein the emulsion loading control unit, the spraying control unit, the washing control unit, and the emulsion extracting control unit are respectively switched by a first monolever.
請求項7から9のいずれかに記載の乳剤散布装置において、
前記ライン洗浄制御部及び前記乳剤戻し制御部及び前記洗浄液戻し制御部は、第2のモノレバーによってそれぞれ切換えられることを特徴とする乳剤散布装置。
The emulsion spraying device according to any one of claims 7 to 9,
The line spraying control unit, the emulsion return control unit, and the cleaning liquid return control unit are each switched by a second monolever.
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