JP2004131105A - Foldable container for transport - Google Patents
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Abstract
Description
【0001】
【発明が属する技術分野】
本発明は、種々の部品や、部品を収めたトレイ、ケース等を収納し、フォークリフト等で運搬し、不使用時には折畳み可能となる輸送用折畳コンテナの改良に関する。
【0002】
【従来の技術】
従来より、金属製の格子によって形成される折畳可能な輸送用折畳コンテナは一般的によく知られており、例えば、特開平6−56190号に開示される発明、即ち、底枠上に対して折畳み自在な左右一対の側枠並びに前後の枠を有し、前後の枠と側枠との隣接縁部のいずれか一方に直角状の折り曲げ部を形成し、組立時にコーナー部を避けて前後の枠と側枠の連結を行うべく構成した折畳自在なコンテナ(以下、先行技術1という。)や、実開平5−19193号に開示される発明、即ち、台枠と、この台枠の上面に取付けた格子状底板と、該底板の周縁部に立設する格子状の前後部両壁体及び格子状の左右両側壁体とを備えたコンテナにおいて、前記壁体のうち少なくとも一つの壁体に、該壁体の高さ方向中間位置から底板に至る下半部が開口する開口部を形成するとともに。該開口部の上端部に、前記開口部を開閉する扉体を回動自在に支持し、かつ、この扉体を前記開口部の閉鎖位置で係合及び離脱可能にロックするロック手段を設けた輸送用折畳コンテナ(以下、先行技術2という。)等が公知である。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】
上記先行技術1に係る輸送用折畳コンテナは、折畳状態で積載する際の、上段に積載されたコンテナが下段のコンテナに対してずれることを防止しようとするものであるが、全水平方向に対するズレを防止するものでなく、左右方向のみに対して行うものであり、その一方で、実際に生ずるコンテナのズレは、様々な方向からの外力により生ずるものであることから、確実にズレを防止するには到底至らないものであった。
【0004】
また、一方で、先行技術2に係る輸送用折畳コンテナにおいては、左格子板及び右格子板(4)は、その下端に設けたU字環を係合穴に挿入する構成のものであり、該U字環は、常に重力によって、抜脱する方向の負荷がかかっていることから、輸送用折畳コンテナの使用中に、当該輸送用折畳コンテナを傾ける必要が生じた場合、作業者の操作等によって左格子板若しくは右格子板が底格子板から持ち上がって外れ、内容物をこぼしたり、破損することがあった。
【0005】
本発明は以上の事情に鑑みてなされたものであり、折畳んで積載する際における上段に積み上げられたコンテナと下段のコンテナが相対的に全水平方向にずれることがなく、安定して積重ねを行うことができ、折畳容易であるとともに使用時には不用意に格子板が外れることもなく、更には折畳まれた状態から使用時の組立を極めて容易とすることができる優れた輸送用折畳コンテナを提供することを、課題とするものである。
【0006】
【課題を解決するための手段】
四隅に脚部を備えた基枠と、該基枠上面に取付けた底格子板と、該底格子板の前後端を回動軸として連結される前格子板及び後格子板と、該後格子板の左右側端を回動軸として連結される左格子板及び右格子板とからなり、該左格子板及び右格子板の自由端を前記前格子板の両側端に一致させることにより箱状体とする輸送用折畳コンテナにおいて、左格子板及び右格子板の下端には、前方若しくは後方へ爪を延設してなる鉤部を設け、左格子板及び右格子板が、後格子板に対して上方にスライド可能な連結体によって連結されるとともに、該左格子板及び右格子板が前後方向に移動することで、底格子板を形成する金属製線材と、前記鉤部とが係脱可能に係止して、左格子板及び右格子板(持ち上がりを防止することを特徴とする輸送用折畳コンテナを、課題を解決するための手段とする。
【0007】
また、前記構成に加えて、前格子板及び後格子板の下端部を内側へ折曲若しくは湾曲して夫々曲底部(20)(50)を形成するとともに、脚部の最大幅を格子の単位幅寸法より小さくしたことにより、折畳み積載する際に、前記前格子板若しくは後格子板の格子内に各脚部が嵌り込み、全水平方向へのズレを防止したことを特徴とする輸送用折畳コンテナを、解決するための手段とするものである。
【0008】
【発明の効果】
本発明に係る輸送用折畳コンテナによれば、左格子板及び右格子板の下端には、前方若しくは後方へ延設された鉤部を設けるとともに、左格子板及び右格子板が、上方及び前後方向に移動することにより、底格子板の格子と、前記鉤部とが係脱可能に係止し、左格子板及び右格子板の持ち上がりを防止することができ、当該左格子板及び右格子板が不用意に外れることがないものとすることができる。
【0009】
また、同構成により、折畳時においては、左格子板及び右格子板を前方若しくは後方に移動させて、上に持ち上げることで、容易に当該左格子板及び右格子板を底格子板から取外すことができるとともに、鉤部が底格子板と接触しない状態で左格子板及び右格子板を折畳むことができることから、後格子板を後方へ倒すことなく、簡単に当該輸送用折畳コンテナを折畳むことができる。
【0010】
更に、後格子板の下端部を折曲して曲底部を設けるとともに、左格子板及び右格子板の後側最下端に格子の枡を形成しないものとしたことにより、折畳操作時に、後格子板に対して垂直に起立する曲底部と、左格子板及び右格子板とが接触することを防止し、より円滑に折畳操作を行うことができる。
【0011】
また、前格子板及び後格子板の下端部を内側へ折曲若しくは湾曲して夫々曲底部を形成するとともに、脚部の最大幅を格子の単位幅寸法より小さくして、折畳み積載する際に、積載時における下段のコンテナの前記曲底部に、積み上げられた上段のコンテナの各脚部が嵌り込む構成とした場合には、脚部に対して、前後方向及び左右のうち内側の一方向の計三方向に格子を構成する金属製線材が配置され、ズレを防止するストッパーとして機能し、左右のうち外側方向へは、他の脚部における内側方向の金属製線材がストッパーとして機能することから、積載時における上段に積み上げられたコンテナと下段のコンテナが相対的に全水平方向にずれることがなく、安定して積重ねを行うことができる。
【0012】
【発明の実施の形態及び実施例】
図1は本発明の実施例1に係る輸送用折畳コンテナを示す斜視図、図2は同実施例1に係る輸送用折畳コンテナの底格子板及び基枠の取付状態を示す斜視図、図3は同実施例1に係る輸送用折畳コンテナの分解状態を示す斜視図、図4は同実施例1に係る輸送用折畳コンテナの後格子板と、左右格子板とを連結する状態を示す斜視図、図5は同実施例1に係る輸送用折畳コンテナの底格子板と後格子板とを取付ける状態を示す斜視図、図6は図5の部分拡大説明図、図7は底格子板に前格子板を取付ける状態を示す斜視図、図8は実施例1に係る輸送用折畳コンテナを積載する状態を示す斜視図、図9は同積載した状態を示す説明図、図10は図9の部分拡大説明図、図11は実施例1に係る折畳状態の各格子板のみの関係を示す簡略図、図12は図11の折畳状態から前格子板を展開した状態を示す各格子板のみの関係を示す簡略図、図13は図12の状態から後格子板、左格子板、右格子板を展開した状態を示す各格子板のみの関係を示す簡略図、図14は図13の状態から左格子板及び右格子板を上方へスライドさせた状態を示す各格子板のみの関係を示す簡略図、図15は図14の状態から、左格子板及び右格子板を相互に略平行とした状態を示す各格子板のみの関係を示す簡略図、図16は図15の状態から左格子板及び右格子板を底格子板へ下した状態を示す各格子板のみの関係を示す簡略図、図17は図16の状態から左格子板及び右格子板を後方へスライドさせた状態を示す説明図、図18は図17の状態から前格子板の上部格子板を起こし、組立が完成した状態を示す簡略図、図19は底格子板の金属製線材と、左格子板の鉤部との係合関係を示す説明図、図20は後格子板及び右格子板の連結部を示す拡大断面説明図、図21は右格子板を後方へスライドさせた状態における後格子板及び右格子板の連結部を示す拡大断面説明図、図22は本発明の実施例2に係る輸送用折畳コンテナの組立状態を示す斜視図、図23は同実施例2に係る輸送用折畳コンテナの左格子板、後格子板、右格子板を連結した状態を示す斜視図である。
【0013】
本発明の実施例1に係る輸送用折畳コンテナは、図1乃至図6に示すように、長手方向に連続する溝64を形成した外枠61を二本平行して左右に配置し、該二本の外枠61の間に相互に平行する三本の内枠62を架橋し、更に、外枠61の端部近傍の下面に脚部60を設けて構成した基枠6と、該基枠6の上部に溶着される底格子板1と、該底格子板1の前後端を回動軸として夫々金属製薄板を巻いた形状とした連結金具8aで連結される前格子板2及び後格子板5と、後格子板5の左右側端を回動軸として連結金具8bで連結される左格子板3及び右格子板4とからなるものである。
【0014】
製造時においては、図4に示すように、連結された左格子板3、後格子板5、右格子板4を順次底格子板1に取り付け、図7に示すように、該左格子板3及び右格子板4の自由端を前記前格子板2の両側端に一致させることにより箱状体とした構成を有するものであり、図6にも示すように、基枠6に対して平面視斜めに交叉するように、底格子板1の下側四隅位置には、前記基枠6の端部及び底格子板1の金属製線材に対して案内枠7を固着し、また、外枠61の四隅下部には、脚部60が固着された構成である。尚、底格子板1、前格子板2、後格子板5、右格子板4、左格子板3は、いずれも、金属製線材の格子で形成される板状体である。
【0015】
前格子板2は、上部格子板24の下端と下部格子板25の上端をコイルバネ21及び連結金具8cで連結し、該コイルバネ21を軸として下部格子板25に対して上部格子板24が回動するものとし、上部格子板24及び下部格子板25の左右には、左格子板3及び右格子板4の前側縁部の中央部及び上部に設けられたU字環31a、41aとともに当該前格子板2を固定するためのロック装置22が取付けられている。該ロック装置22は、格子からなる輸送用折畳コンテナにおいて一般的に使用されるもので、前格子板2を固定するためのロック杆23と該ロック杆23に一体に取付けられる把持部と、把持部を固定するための固定手段とを備え、左格子板3及び右格子板4の前記U字環31a、41aを前格子板2の格子内に通した後、ロック装置22のロック杆23を前記U字環31a、41aに通し、該ロック杆23の把持部を固定手段により固定することにより、前格子板2を左格子板3及び右格子板4と連結状態で保持するものである。U字環31a、41aは、前格子板2の格子内に通す際に、該U字環31a、41aを構成する金属製線材の側面と前格子板2の格子を構成する金属製線材の側面とが接触することにより、当該金属製線材相互の反発弾性力及び摩擦抵抗によって、U字環31a、41aと前格子板2の格子とを固定するものである。
【0016】
また、前記前格子板2における下部格子板25の下端側は後方向へ直角に折曲した曲底部20を形成しており、当該折曲により組立時に後格子板5が底格子板1上で容易に垂直に起立できるものとしている。該前格子板2は、図6に示すように、前記最下端部の金属製線材94を、底格子板1における最も前側の縁部位置となる金属製線材10ではなく、縁部位置よりも内側となる金属製線材11に対して、連結金具8aを用いて、回動可能に連結している。
【0017】
後格子板5においても、詳細な図示は省略するが、前記前格子板2と同様に、その下端側を前側へ直角に折曲して曲底部50を形成した構成としており、その最下端部の金属製線材を、底格子板1における最も後側の縁部位置となる金属製線材ではなく、縁部位置よりも内側となる金属製線材に対して、連結金具8aを用いて、回動可能に連結している。
【0018】
このように底格子板1の縁部より内側の金属製線材に対して、前格子板2及び後格子板5を取付けることによって、曲底部20が底格子板1上に当接することが、前格子板2及び後格子板5が垂直に起立する状態とすることができる。
【0019】
左格子板3及び右格子板4は、前記したように、当該左格子板3及び右格子板4の前側縁部の中央部及び上部に、前格子板2との連結を目的としてU字環31a、41aを設けるとともに、、左格子板(3)及び右格子板(4)の下端には、金属製線材によって後向きに爪を形成した鉤部30、40を形成しており、該鉤部30、40の根元は前記左格子板3及び右格子板4に固着したものとしている。
【0020】
即ち、左格子板3及び右格子板4の下端に設けられる連結手段として、U字環31a、41aには、常に重力によって抜脱する方向の負荷がかかっており、U字環31a、41aに対して接触する金属製線材の弾性反発力及び摩擦抵抗による係止力では十分に固定する事ができず、当該輸送用折畳コンテナの使用中に、作業者の操作等によって左格子板3若しくは右格子板4が底格子板1から持ち上がって外れ、内容物を溢したり破損する虞があることから、これを排除するものであり、本発明においては、左格子板3及び右格子板4の下端部に固着され、且つ底格子板1の金属製線材に係止可能な鉤部30、40と、該鉤部30、40を係脱するための左格子板3及び右格子板4の移動機構を具備することによって当該輸送用折畳コンテナの使用時に左格子板3若しくは右格子板4が底格子板1から不用意に外れないものとしている。
【0021】
左格子板3及び右格子板4の移動機構は、後格子板5がその下端部を軸として前側へ僅かに倒れるように回動することと、後格子板5に対して、左格子板3及び右格子板4が上方にスライドすることの組合わせによるものである。
【0022】
当該左格子板3及び右格子板4の上下方向のスライドは、単位格子寸法よりも長さ寸法の小さい連結金具8bを用いることによって可能とするものであり、通常状態では連結金具8bは、重力によりその下端が緯線となる金属製線材の上側面に当接する位置にあり、該連結金具8bの上端には金属製線材は当接していないが、連結金具8bの上端が一つ上側の緯線となる金属製線材に当接する位置まで、左格子板3若しくは右格子板4を持ち上げることができ、これに併せて、後格子板5を前方へ倒すように回動操作することにより、左格子板3及び右格子板4の鉤部30、40を移動させることができる。このようにして、鉤部30、40を外枠61の溝64内であって、且つ底格子板1の格子間となる位置に差し込み、後格子板5の曲底部50を底格子板1上に当接させるように回動操作を元に戻すと、図7に示すように、後格子板5が底格子板1に対して垂直になるとともに、前記左格子板3及び右格子板4の鉤部30、40が、底格子板1の左右方向に設けられた金属製線材に係止する構成である。
【0023】
また、左格子板3及び右格子板4における鉤部30、40と底格子板1の金属製線材とを係合させるために、前記左格子板及び右格子板を前後方向へスライドさせるために、後格子板の金属製線材と、右格子板若しくは左格子板の金属製線材を連結した状態で、図20に示すように連結金具内に隙間(いわゆる「遊び」)を形成するものとして、左格子板3及び右格子板4が前方へスライドされると、図21に示すように、前記隙間の分だけ後格子板の金属製線材と、右格子板若しくは右格子板の金属製線材とが近づく距離だけ、スライド距離を得ることができる。
【0024】
尚、本実施例1においては、これに加えて、左格子板3及び右格子板4の下端にも底格子板1との連結を目的としてU字環31b、41bを設けている。
【0025】
また、左格子板3及び右格子板4のいずれにおいても、後側最下端となる部分には金属製線材による桝目を形成しないものとしている。当該構成とすることにより、各格子板相互の撓み等により、後格子板5の曲底部50と、左格子板3及び右格子板4との接触により折畳操作を円滑に行えなくなることを防止するためである。
【0026】
以上の構成を有する本発明の実施例1について、図11乃至図18の格子板相互の関係のみを示した簡略図、及び図19の鉤部40と底格子板との関係を示した説明図を用いて、使用時における折畳状態からの輸送用折畳コンテナの組立を説明する。
【0027】
先ず、図11に示す折畳まれた輸送用折畳コンテナにおける前格子板2の上部格子板24を前側で倒した状態として前格子板2を起こす。図12に示すように前格子板2は、下端に曲底部20が形成されているため、底格子板1上に起立した状態が保持される。
【0028】
次いで、相互に連結された後格子板5、左格子板3、右格子板4を図13に示すように起こし、その状態から、図14に示すように、左格子板3及び右格子板4を上へスライドさせる。
【0029】
ここで、図19に右格子板における鉤部40と底格子板との関係を示すように、左格子板3及び右格子板4の下端に設けたU字環31b、41bと鉤部30、40を、外枠61の溝64上に位置する底格子板1の左右端側の格子内を通じて前記溝内に挿入すべく、図15に示すように、下方へ左格子板3及び右格子板4を下ろし、次いで、前記左格子板3及び右格子板4を図16に示すように後方にスライドさせながら、底格子板1の金属製線材に前記鉤部30、40を係止させる。
【0030】
最後に前格子板2の上部格子板24を起こすとともに、前格子板2の左右縁部に設けたロック装置22と、左格子板3及び右格子板4の前側端部の中央部及び上部に設けられたU字環31a、41aとを連結する。
【0031】
組立てられた当該輸送用折畳コンテナの折畳作業は、上記手順の逆によって、行うことができる。即ち、組立てた輸送用折畳コンテナを折畳む作業は、先ず、前格子板2の左右縁部に設けたロック装置22と、左格子板3及び右格子板4の前側端部の中央部及び上部に設けられたU字環31a、41aとを取外し、上部格子板を前方へ折畳み、次いで、左格子板3及び右格子板4を前方へスライドさせて金属製線材と鉤部30、40との係合を解いた上で、上方に前記左格子板3及び右格子板4を持ち上げることにより、底格子板1から左格子板3及び右格子板4を取外す。
【0032】
そして、左格子板3及び右格子板4を後格子板5に前方から重合した後、当該後格子板、左格子板及び右格子板を前方へ倒して折畳み、最後に、前格子板を後方へ倒して折畳むものである。従って、後格子板を後方へ傾斜させることもなく、簡単に折畳むことができる。
【0033】
尚、底格子板1の下部に設けた案内枠7は、フォークリフトの先端を当該輸送用折畳コンテナの各脚部60の間に差し込む際に、フォークリフトの先端が直接脚に当たらず、脚部60の間に案内することで、脚部60の変形を防止するためのものである。
【0034】
また、前格子板2及び後格子板5の下端部を内側へ折曲して夫々曲底部20、50を形成するとともに、脚部60の最大幅を格子の単位幅寸法より小さくしている。
【0035】
脚部60は、図10にも示すように、その下端部は、接地に適した平面状の踵部65と、該踵部65に連続して窪んだ掛止部66とを備えており、図8及び図9に示すように、折畳み積載する際に、積載時における下段のコンテナの前記曲底部20、50に、積み上げられた上段のコンテナの各脚部60の踵部65が嵌り込む構成とした場合には、脚部60に対して、左右方向及び前後のうち内側の一方向の計三方向に格子を構成する前格子板2又は後格子板3の金属製線材90、91、92が配置されることとなり、ズレを防止するストッパーとして機能することとなる。
【0036】
尚、脚部60に対して格子が配置されない外側方向へは、他の脚部60における内側方向の金属製線材90がストッパーとして機能することとなることから、結局、積載時における上段に積み上げられたコンテナと下段のコンテナが相対的に全水平方向にずれることがなく、安定して積重ねを行うことができることとなる。
【0037】
また、本実施例1においては、折畳時に、左格子板3及び右格子4の上に載置した際に、後格子板5の曲底部50を前記左格子板及び右格子板の積重ね高さ寸法より小さくすることにより、後格子板5が前記左格子板3及び右格子板4の上に載置された状態で接地面に対して水平とすることができ、これによって、複数の折畳状態の当該輸送用折畳コンテナを、前後左右の向きを同一方向に揃えて、安定して積重ねることができる。
【0038】
尚、本発明においては、実施例1における鉤部30、40をU字環31b、41bと、またU字環31b、41bを鉤部30、40として、夫々の配置を入れ替えることもできる。
【0039】
次に、本発明の実施例2に係る輸送用折畳コンテナは、図22及び図23に示すように、基本構成及び組立、使用方法において、実施例1と同様のものであり、左格子板3及び右格子板4の下端の構成が相違するものである。即ち、当該実施例2に係る輸送用折畳コンテナは、図23に示すように、実施例1における左格子板3及び右格子板4の下端に設けたU字環31b、41bに代えて、鉤部30、40を取付けた構成としたものである。
【0040】
また、図22及び23に示すように、本実施例2に係る輸送用折畳コンテナの前格子板2及び後格子板5における曲底部20、50に、当該前格子板2及び後格子板5の捩れを防止するための補強線材26、51を溶接している。
【0041】
本実施例2に係る輸送用折畳コンテナは、当該構成によって、合計四箇所で、底格子板1の金属製線材に前記鉤部30、40を係止させることとなることから、前記実施例1における種々の効果に加えて、左格子板3及び右格子板4の持ち上がり防止機能を、より一層、向上させることができ、更に優れた輸送用折畳コンテナとすることができる。
【0042】
尚、本発明における連結体としては、上記実施例1及び2に開示した金属製部材によって形成される連結金具8a、8b、8cの他、合成樹脂製の環体を使用することもできる。
【0043】
また、曲底部20、50は、前格子板2若しくは後格子板5を折曲して形成するほか、湾曲して設けることもできる。本実施例1及び2のように折曲により曲底部20、50を形成する場合は、底格子板1に対して起立した前記前格子板2若しくは後格子板5が不用意に倒れ難い点において、優れたものとすることができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の実施例1に係る輸送用折畳コンテナを示す斜視図である。
【図2】本発明の実施例1に係る輸送用折畳コンテナの底格子板及び基枠の取付状態を示す斜視図である。
【図3】本発明の実施例1に係る輸送用折畳コンテナの分解状態を示す斜視図である。
【図4】本発明の実施例1に係る輸送用折畳コンテナの後格子板と、左右格子板とを連結する状態を示す斜視図である。
【図5】本発明の実施例1に係る輸送用折畳コンテナの底格子板(1)と後格子板とを取付ける状態を示す斜視図である。
【図6】本発明の実施例1に係る図5の部分拡大説明図である。
【図7】本発明の実施例1に係る底格子板に前格子板を取付ける状態を示す斜視図である。
【図8】本発明の実施例1に係る輸送用折畳コンテナの積載前の状態を示す斜視図である。
【図9】本発明の実施例1に係る輸送用折畳コンテナを積載した状態を示す説明図である。
【図10】本発明の実施例1に係る輸送用折畳コンテナの脚部を示す拡大説明図である。
【図11】本発明の実施例1に係る輸送用折畳コンテナの折畳状態の各格子板の関係を示す簡略図である。
【図12】本発明実施例1の前格子板を展開した状態における各格子板の関係を示す簡略図である。
【図13】本発明実施例1の後格子板、左格子板、右格子板を展開した状態における各格子板の関係を示す簡略図である。
【図14】本発明実施例1の左格子板及び右格子板を上方へスライドさせた状態における各格子板の関係を示す簡略図である。
【図15】本発明実施例1の左格子板及び右格子板を相互に略平行とした状態における各格子板の関係を示す簡略図である。
【図16】本発明実施例1の左格子板及び右格子板を底格子板へ下ろした状態における各格子板の関係を示す簡略図である。
【図17】本発明実施例1の左格子板及び右格子板を後方へスライドさせた状態における各格子板の関係を示す簡略図である。
【図18】本発明実施例1の上部格子板を起こして組立が完成した状態を示す各格子板の関係を示す簡略図である。
【図19】底格子板の金属製線材と、左格子板の鉤部との係合関係を示す拡大説明図である。
【図20】後格子板及び右格子板の連結部を示す拡大断面説明図である。
【図21】右格子板を後方へスライドさせた状態における後格子板及び右格子板の連結部を示す拡大断面説明図である。
【図22】本発明の実施例2に係る輸送用折畳コンテナの組立状態を示す斜視図である。
【図23】本発明の実施例2に係る輸送用折畳コンテナの左格子板、後格子板、右格子板を連結した状態を示す斜視図である。
【符号の説明】
1 底格子板
10 金属製線材
11 金属製線材
2 前格子板
20 曲底部
21 コイルバネ
22 ロック装置
23 ロック杆
24 上部格子板
25 下部格子板
26 補強線材
3 左格子板
30 鉤部
31a U字環
31b U字環
4 右格子板
40 鉤部
41a U字環
41b U字環
5 後格子板
50 曲底部
51 補強線材
6 基枠
60 脚部
61 外枠
62 内枠
64 溝
65 踵部
66 掛止部
7 案内枠
8a 連結金具
8b 連結金具
8c 連結金具
90 金属製線材
91 金属製線材
92 金属製線材
94 金属製線材[0001]
TECHNICAL FIELD OF THE INVENTION
The present invention relates to an improvement in a transportable foldable container that accommodates various components, trays and cases containing the components, transports the components by a forklift or the like, and is foldable when not in use.
[0002]
[Prior art]
Hitherto, a foldable transportable foldable container formed by a metal grid is generally well known, for example, the invention disclosed in JP-A-6-56190, that is, on It has a pair of left and right side frames and front and rear frames that are freely foldable, and forms a right-angled bent part on one of the adjacent edges of the front and rear frames and the side frame to avoid corners during assembly A foldable container (hereinafter referred to as Prior Art 1) configured to connect the front and rear frames and the side frames, and the invention disclosed in Japanese Utility Model Laid-Open No. 5-19193, that is, the underframe and the underframe A container having a lattice-shaped bottom plate attached to the upper surface of the bottom plate, two lattice-shaped front and rear walls and two lattice-shaped left and right side walls erected on the periphery of the bottom plate, wherein at least one of the wall members is provided. The lower half of the wall from the middle position in the height direction of the wall to the bottom plate And forming an opening that opens. At an upper end of the opening, a lock means for rotatably supporting a door for opening and closing the opening and for locking and unlocking the door at a closed position of the opening is provided. 2. Description of the Related Art Foldable containers for transportation (hereinafter, referred to as prior art 2) are known.
[0003]
[Problems to be solved by the invention]
The transportable foldable container according to the
[0004]
On the other hand, in the folding container for transport according to Prior
[0005]
The present invention has been made in view of the above circumstances, and the container stacked in the upper stage and the container in the lower stage during folding and stacking do not relatively shift in the entire horizontal direction, and the stacking is stably performed. An excellent transport fold that is easy to fold, does not inadvertently come off the grid plate during use, and is extremely easy to assemble when folded from use. The challenge is to provide containers.
[0006]
[Means for Solving the Problems]
A base frame having legs at four corners, a bottom grid plate attached to the upper surface of the base frame, a front grid plate and a rear grid plate connected with the front and rear ends of the bottom grid plate as pivot axes, and the rear grid A left lattice plate and a right lattice plate that are connected with the left and right ends of the plate as pivot axes, and the free ends of the left lattice plate and the right lattice plate are aligned with both side edges of the front lattice plate to form a box. At the lower end of the left lattice plate and the right lattice plate, a hook portion formed by extending claws forward or backward is provided at the lower end of the left lattice plate and the right lattice plate. The left lattice plate and the right lattice plate move in the front-rear direction while being connected to the metal member forming the bottom lattice plate, and the hooks are engaged with each other. Left grid plate and right grid plate (removably locked to prevent lifting) Containers, and means for solving the problems.
[0007]
In addition to the above configuration, the lower ends of the front lattice plate and the rear lattice plate are bent or curved inward to form curved bottoms (20) and (50), respectively, and the maximum width of the leg is set to the unit of the lattice. By making the width smaller than the width, each leg fits in the lattice of the front lattice plate or the rear lattice plate when folded and loaded, thereby preventing displacement in all horizontal directions. Tatami containers are the means to be solved.
[0008]
【The invention's effect】
According to the folding container for transport according to the present invention, a hook portion extending forward or rearward is provided at the lower end of the left lattice plate and the right lattice plate, and the left lattice plate and the right lattice plate are upward and By moving in the front-rear direction, the lattice of the bottom lattice plate and the hooks are releasably locked, and the left lattice plate and the right lattice plate can be prevented from being lifted. The grid plate can be prevented from accidentally coming off.
[0009]
In addition, by the same configuration, when folding, the left and right lattice plates are moved forward or backward and lifted up, so that the left and right lattice plates are easily removed from the bottom lattice plate. Since the left lattice plate and the right lattice plate can be folded in a state in which the hooks do not contact the bottom lattice plate, the transport folding container can be easily folded without turning the rear lattice plate backward. Can be folded.
[0010]
Further, by bending the lower end portion of the rear lattice plate to provide a curved bottom portion and not forming a lattice cell at the rear lowermost ends of the left lattice plate and the right lattice plate, the rear lattice plate can be folded at the time of folding operation. It is possible to prevent the bent bottom standing vertically with respect to the lattice plate from contacting with the left lattice plate and the right lattice plate, and to perform the folding operation more smoothly.
[0011]
In addition, the lower ends of the front lattice plate and the rear lattice plate are bent or curved inward to form curved bottoms, respectively, and the maximum width of the legs is made smaller than the unit width size of the lattice, so that when folded and loaded. In the case where each leg of the stacked upper container is fitted into the curved bottom portion of the lower container at the time of loading, the inner one of the front-rear direction and the left and right with respect to the leg is Metal wires constituting the lattice are arranged in a total of three directions, function as stoppers to prevent displacement, and in the outer direction of the left and right, the metal wires in the inner direction of the other legs function as stoppers In addition, the containers stacked in the upper stage and the containers in the lower stage during loading can be stably stacked without being relatively shifted in the entire horizontal direction.
[0012]
Embodiments and Examples of the Invention
FIG. 1 is a perspective view illustrating a transportable foldable container according to the first embodiment of the present invention, FIG. 2 is a perspective view illustrating an attached state of a bottom lattice plate and a base frame of the transportable foldable container according to the first embodiment, FIG. 3 is a perspective view showing an exploded state of the transportable foldable container according to the first embodiment, and FIG. 4 is a state in which the rear lattice plate and the left and right lattice plates are connected to the transportable foldable container according to the first embodiment. FIG. 5 is a perspective view showing a state in which a bottom lattice plate and a rear lattice plate of the folding container for transportation according to the first embodiment are attached, FIG. 6 is a partially enlarged explanatory view of FIG. 5, and FIG. FIG. 8 is a perspective view showing a state where a front lattice plate is attached to a bottom lattice plate, FIG. 8 is a perspective view showing a state where a transportable foldable container according to the first embodiment is loaded, and FIG. 9 is an explanatory view showing the loaded state. 10 is a partially enlarged explanatory view of FIG. 9, and FIG. 11 is a simplified diagram showing only the relation of each lattice plate in the folded state according to the first embodiment. 2 is a simplified view showing the relationship between only the respective lattice plates showing the state in which the front lattice plate is expanded from the folded state in FIG. 11, and FIG. 13 is an illustration in which the rear lattice plate, left lattice plate, and right lattice plate are developed from the state shown in FIG. FIG. 14 is a simplified diagram showing a relationship between only the respective lattice plates showing a state in which the left lattice plate and the right lattice plate are slid upward from the state shown in FIG. 13, FIG. 15 is a simplified diagram showing the relationship between only the respective lattice plates showing the state where the left lattice plate and the right lattice plate are substantially parallel to each other from the state of FIG. 14, and FIG. FIG. 17 is a simplified diagram showing the relationship between only the respective lattice plates showing the state where the lattice plate is lowered to the bottom lattice plate, FIG. 17 is an explanatory diagram showing a state where the left lattice plate and the right lattice plate are slid backward from the state of FIG. FIG. 18 shows a state in which the upper lattice plate of the front lattice plate is raised from the state of FIG. 17 and assembly is completed. FIG. 19 is an explanatory view showing an engagement relationship between a metal wire rod of a bottom lattice plate and a hook of a left lattice plate, and FIG. 20 is an enlarged sectional view showing a connecting portion of a rear lattice plate and a right lattice plate. FIG. 21 is an enlarged cross-sectional explanatory view showing a connecting portion between the rear lattice plate and the right lattice plate in a state where the right lattice plate is slid backward, and FIG. 22 is a view showing a folding container for transportation according to the second embodiment of the present invention. FIG. 23 is a perspective view showing an assembled state, and FIG. 23 is a perspective view showing a state where a left lattice plate, a rear lattice plate, and a right lattice plate of the folding container for transportation according to the second embodiment are connected.
[0013]
As shown in FIGS. 1 to 6, the transportable foldable container according to the first embodiment of the present invention includes two
[0014]
At the time of manufacturing, as shown in FIG. 4, the connected
[0015]
The
[0016]
Further, the lower end of the
[0017]
Although not shown in detail, the
[0018]
By attaching the
[0019]
As described above, the
[0020]
That is, as the connecting means provided at the lower ends of the
[0021]
The movement mechanism of the
[0022]
The sliding of the
[0023]
Further, in order to engage the
[0024]
In the first embodiment, in addition, U-shaped rings 31b and 41b are provided at the lower ends of the
[0025]
Further, in each of the
[0026]
FIGS. 11 to 18 are simplified diagrams showing only the mutual relationship between the lattice plates, and explanatory diagrams showing the relationship between the
[0027]
First, the
[0028]
Then, the
[0029]
Here, as shown in FIG. 19, the relationship between the
[0030]
Finally, the
[0031]
The folding operation of the assembled transportable foldable container can be performed by reversing the above procedure. That is, the work of folding the assembled transportable foldable container firstly includes the
[0032]
Then, after the
[0033]
When the tip of the forklift is inserted between the
[0034]
Further, the lower ends of the
[0035]
As shown in FIG. 10, the
[0036]
Note that, in the outward direction in which the lattice is not arranged with respect to the
[0037]
In the first embodiment, the
[0038]
In the present invention, the
[0039]
Next, as shown in FIGS. 22 and 23, the transportable foldable container according to the second embodiment of the present invention has the same basic configuration, assembling, and usage method as in the first embodiment, and includes a left lattice plate. 3 is different from the
[0040]
Further, as shown in FIGS. 22 and 23, the
[0041]
The folding container for transport according to the second embodiment locks the
[0042]
In addition, as the connecting body in the present invention, in addition to the connecting
[0043]
The
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a perspective view illustrating a transportable foldable container according to
FIG. 2 is a perspective view showing an attached state of a bottom lattice plate and a base frame of the transportable foldable container according to the first embodiment of the present invention.
FIG. 3 is a perspective view showing an exploded state of the transportable foldable container according to the first embodiment of the present invention.
FIG. 4 is a perspective view showing a state where the rear lattice plate and the left and right lattice plates are connected to each other in the folding container for transportation according to the first embodiment of the present invention.
FIG. 5 is a perspective view showing a state in which the bottom lattice plate (1) and the rear lattice plate of the folding container for transport according to the first embodiment of the present invention are attached.
FIG. 6 is a partially enlarged explanatory view of FIG. 5 according to the first embodiment of the present invention.
FIG. 7 is a perspective view showing a state in which a front lattice plate is attached to the bottom lattice plate according to the first embodiment of the present invention.
FIG. 8 is a perspective view showing a state before stacking of the transportable foldable container according to the first embodiment of the present invention.
FIG. 9 is an explanatory view showing a state in which the transportable foldable container according to the first embodiment of the present invention is loaded.
FIG. 10 is an enlarged explanatory view showing legs of the transportable foldable container according to the first embodiment of the present invention.
FIG. 11 is a simplified diagram showing a relationship between lattice plates in a folded state of the transportable foldable container according to the first embodiment of the present invention.
FIG. 12 is a simplified diagram showing a relationship between the respective lattice plates in a state where the front lattice plate according to the first embodiment of the present invention is developed.
FIG. 13 is a simplified diagram showing a relationship between each lattice plate in a state where the rear lattice plate, the left lattice plate, and the right lattice plate are developed in the first embodiment of the present invention.
FIG. 14 is a simplified diagram showing the relationship between the respective lattice plates when the left lattice plate and the right lattice plate of the first embodiment of the present invention are slid upward.
FIG. 15 is a simplified diagram showing a relationship between the respective lattice plates in a state where the left lattice plate and the right lattice plate of the first embodiment of the present invention are substantially parallel to each other.
FIG. 16 is a simplified diagram showing a relationship between the respective lattice plates in a state where the left lattice plate and the right lattice plate according to the first embodiment of the present invention are lowered to the bottom lattice plate.
FIG. 17 is a simplified diagram showing a relationship between the respective lattice plates in a state where the left lattice plate and the right lattice plate of the first embodiment of the present invention are slid backward.
FIG. 18 is a simplified view showing the relationship between the lattice plates in a state where the upper lattice plate of the first embodiment of the present invention is raised and assembled.
FIG. 19 is an enlarged explanatory view showing an engagement relationship between a metal wire rod of a bottom lattice plate and a hook of a left lattice plate.
FIG. 20 is an enlarged cross-sectional explanatory view showing a connecting portion between a rear lattice plate and a right lattice plate.
FIG. 21 is an enlarged cross-sectional explanatory view showing a connecting portion between the rear lattice plate and the right lattice plate in a state where the right lattice plate is slid backward.
FIG. 22 is a perspective view showing an assembled state of the transportable foldable container according to the second embodiment of the present invention.
FIG. 23 is a perspective view showing a state in which a left lattice plate, a rear lattice plate, and a right lattice plate are connected to the transportable foldable container according to the second embodiment of the present invention.
[Explanation of symbols]
1 bottom lattice board
10 Metal wires
11 Metal wire rod
2 Front lattice
20 song bottom
21 Coil spring
22 Locking device
23 Lock rod
24 Upper lattice plate
25 Lower grid plate
26 Reinforcing wire
3 Left lattice board
30 Hook
31a U-shaped ring
31b U-shaped ring
4 Right lattice board
40 Hook
41a U-shaped ring
41b U-shaped ring
5 Back lattice board
50 bottom of the song
51 Reinforcing wire
6 base frame
60 legs
61 Outer frame
62 inner frame
64 grooves
65 heel
66 Hook
7 Information frame
8a Connecting bracket
8b Connecting bracket
8c Connection bracket
90 metal wire rod
91 Metal Wire
92 metal wire rod
94 Metal Wire
Claims (3)
左格子板(3)及び右格子板(4)の下端には、前方若しくは後方へ爪を延設してなる鉤部(30)(40)を設け、
左格子板(3)及び右格子板(4)が、後格子板(5)に対して上方にスライド可能な連結体によって連結されるとともに、該左格子板(3)及び右格子板(4)が前後方向に移動することで、底格子板(1)を形成する金属製線材と、前記鉤部(30)(40)とが係脱可能に係止して、左格子板(3)及び右格子板(4)の持ち上がりを防止することを特徴とする輸送用折畳コンテナ。A base frame (6) having legs (60) at four corners, a bottom lattice plate (1) mounted on the upper surface of the base frame (6), and front and rear ends of the bottom lattice plate (1) as pivot axes. The front lattice plate (2) and the rear lattice plate (5) to be connected, and the left lattice plate (3) and the right lattice plate (4) to be connected around the left and right ends of the rear lattice plate (5) as rotation axes. Wherein the free ends of the left lattice plate (3) and the right lattice plate (4) coincide with both side ends of the front lattice plate (2) to form a box-shaped body.
At the lower ends of the left lattice plate (3) and the right lattice plate (4), hooks (30) and (40) each having a nail extending forward or backward are provided.
The left lattice plate (3) and the right lattice plate (4) are connected by a connector slidable upward with respect to the rear lattice plate (5), and the left lattice plate (3) and the right lattice plate (4) are connected. ) Moves in the front-rear direction, so that the metal wire forming the bottom lattice plate (1) and the hooks (30) and (40) are detachably locked, and the left lattice plate (3) And a transportable foldable container for preventing lifting of the right lattice plate (4).
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