JP2004127505A - ボイスコイルモータ連結構造 - Google Patents

Abstract

【課題】　ボイスコイルモータとベースプレートを容易かつ安定して連結可能なボイスコイルモータ連結構造を提供すること。
【解決手段】　ボイスコイルモータ１５０の下部ヨーク１５１に形成された皿穴１５７と，上記皿穴１５７に挿入されＨＤＤのベースプレート１１０に備えられた螺合孔１１２に螺合することによって，下部ヨー１５１クをベースプレート１１０に固定する皿頭ネジ１５８と，下部ヨーク１５１と上部ヨーク１５２の長手方向両端部に形成されたボス挿入孔１６５と，ベースプレート１１０上に突設されボス挿入孔１６５に挿入されることによって，下部ヨーク１５１と上部ヨーク１５２の水平方向の移動を制限するボス１２０と，ボス挿入孔１６５に挿入されてボス１２０に形成された螺合孔１１４に螺合することによって，上部ヨーク１５２を下部ヨーク１５１に固定するネジ１５９と，を有するボイスコイルモータ連結構造が提供される。
【選択図】　図５

Description

　本発明は，ハードディスクドライブに係り，より詳細には，アクチュエータを回動させるボイスコイルモータをベースプレートに連結する構造に関する。

　ハードディスクドライブ（ＨＤＤ：Ｈａｒｄ　Ｄｉｓｋ　Ｄｒｉｖｅ）は，コンピュータの補助記憶装置のうち１つであって，磁気ヘッドによって磁気ディスクに記録されたデータを読み取ったり，磁気ディスクにデータを書き込んだりする装置である。

　図１は，従来のＨＤＤを概略的に図示した平面図であり，図２は，従来のアクチュエータとボイスコイルモータを図示した斜視図である。

　図１および図２を共に参照すれば，ＨＤＤは，データを記録するのための記録媒体である磁気ディスク（ハードディスク）２０と，ベースプレート１０上に設置されてディスク２０を回転させるスピンドルモーター３０と，ディスク２０に対してデータを記録し，ディスク２０に記録されたデータを再生する磁気ヘッド４１を有するアクチュエータ４０と，を具備している。

　ディスク２０は，一般的に１枚または複数枚が相互に所定間隔で離隔され，スピンドルモーター３０によって回転可能に設置される。また，ディスク２０の内周側には，電源オフ時に磁気ヘッド４１が搭載されたスライダー４２が載置されるパーキングゾーン２１が備えられている。さらに，このパーキングゾーン２１の外側には，磁気信号が記録されるデータゾーン２２が備えられている。

　アクチュエータ４０は，ベースプレート１０上に設けられた回動軸４７を中心として回動できるように設置される。アクチュエータ４０は，回動軸４７に回動可能に結合されるように，中央部にピボット孔４８が設けられたアーム４６を具備する。アーム４６の一端部には磁気ヘッド４１が搭載されたスライダー４２をディスク２０の表面側に付勢するように支持するサスペンション４４が設置される。

　また，アクチュエータ４０は，ボイスコイルモータ（ＶＣＭ；Ｖｏｉｃｅ　Ｃｏｉｌ　Ｍｏｔｏｒ）５０によって回動される。このボイスコイルモータ５０は，アーム４６の他端部（上記ヘッド４１とは他側の端部）に設置されるコイル５６を具備する。このコイル５６の下部には，所定間隔を空けて，下部ヨーク５１がベースプレート１０上に固設される。また，コイル５６の上部には，上部ヨーク５２が設置され，この上部ヨーク５２はネジ５９によって下部ヨーク５１と連結される。下部ヨーク５１の上面と上部ヨーク５２の底面とにはそれぞれマグネット５３，５４が付着されており，このマグネット５３，５４は，それぞれ，コイル５６と所定間隔だけ離隔している。

　そして，ＨＤＤには，アクチュエータロック装置が備えられている。このアクチュエータロック装置は，スライダー４２がディスク２０のパーキングゾーン２１に載置された後，アクチュエータ４０が回動しないようにロックする。アクチュエータロック装置は，アーム４６の端部に設置された金属片６３と，上部ヨーク５２の一側外縁部から下方に曲げられて下部ヨーク５１の上面に接触するベンディング部６６と，ベンディング部６６に形成されたスロット６７と，を具備している。

　図３は，従来のボイスコイルモータ５０の連結構造を図示した側面図であり，図４は，従来のボイスコイルモータ５０をベースプレート１０上に装着する方法を示す斜視図である。この図３及び図４において，図１及び図２と同じ符号は同じ構成要素を示す。

　図３及び図４を共に参照すれば，ベースプレート１０の上面には１つのボス１４が突設されており，下部ヨーク５１の一端部には上記ボス１４が挿入されるボス挿入孔５７が備えられている。一方，下部ヨーク５１の他端部にはネジ５９が挿入されるネジ挿入孔５８が形成されている。そして，上部ヨーク５２の両端部にもネジ５９が挿入されるネジ挿入孔５６ａ，５６ｂが形成されている。

　このような構造において，ボイスコイルモータ５０をネジ５９によって螺合してベースプレート１０上に固設するためには，まず，下部ヨーク５１と上部ヨーク５２とを連結させる。このとき，下部ヨーク５１と上部ヨーク５２とはマグネット５３，５４の磁力によって堅固に連結されうる。次いで，下部ヨーク５１と上部ヨーク５２とが連結された状態で，下部ヨーク５１の一端部に備えられたボス挿入孔５７にベースプレート１０に形成されたボス１４を差し込む。次いで，ボス１４を中心として下部ヨーク５１および上部ヨーク５２を回転させて，ネジ挿入孔５８，５６ｂをベースプレート１０に設けられた螺合孔１２に一致させる。この過程で，アーム４６の後端部に結合されたコイル５６が２つのマグネット５３，５４の間に挿入される。上記した下部ヨーク５１および上部ヨーク５２の回転は，ベースプレート１０の上面が平面になっているので可能である。最後に，一側でネジ５９をネジ挿入孔５６ａに挿入して螺合孔１２に螺合させるとともに，他側で別のネジ５９を５６ｂ，５８に挿入して螺合孔１２に螺合する。これにより，下部ヨーク５１と上部ヨーク５２とは，ベースプレート１０上に固設される。

　一方，従来では，データ貯蔵容量を増加させるために，ＨＤＤに多数枚のディスク２０を設置することもあったが，最近では，ディスク２０の面書込み密度が急増したため，１枚または２枚のディスク２０のみでも十分な容量のデータを貯蔵できるようになった。特に，最近では，主に１枚のディスク２０を使用して，その一側面にデータを書き込む方式のＨＤＤが開発されている。このような場合には，１つの磁気ヘッドと１つのアームのみを設ければ済むので，より薄型化されたなＨＤＤを構築することが可能である。さらに，従来では，前述したように，マグネットがコイルの上部側と下部側とにそれぞれ備えられたボイスコイルモータ５０が主に使われてきた。しかし，１つのディスクのために１つのアームのみを有するアクチュエータの場合には，マグネットがコイルの上部側または下部側のいずれか一方にのみ設置されたワン（ｏｎｅ）マグネット方式のボイスコイルモータが主に使われている。このようなボイスコイルモータは，その厚さをさらに薄くできるので，ＨＤＤの薄型化が容易であるという長所がある。

　また，ベースプレートも従来のフラット型からボウル型に転換される傾向にある。ベースプレートをボウル型に形成すると，ベースプレートの上部に連結されるカバープレートをプレス加工によって平板状に形成することができるので，アルミニウムダイキャスティングによって製造される従来のボウル型カバープレートに比べて，製造コストを節減できるという長所がある。

　ところが，このような場合には，ボウル型ベースプレートの突出された側壁によって干渉されるので，下部ヨークと上部ヨークとを連結した状態で，ボイスコイルモータを組立てることができない。したがって，まず，下部ヨークをベースプレートに先に装着した後，アクチュエータアームを組立てて，コイルが結合されたアクチュエータアームの後端部を下部ヨーク上に位置させ，その後に，上部ヨークを下部ヨークに連結してネジを螺合させなければならなかった。この時，前述した従来のボイスコイルモータの連結構造では，下部ヨークのみ先にベースプレートに安定して固定することができない構造であった。このため，下部ヨークに上部ヨークを連結させる時に，上部ヨークの底面に付着されたマグネットの磁力によって，下部ヨークが水平及び垂直方向に移動してしまうため，ボイスコイルモータの組立作業が非常に難しくなる問題点があった。

　したがって，上記構造を有するＨＤＤでは，新しい方式のボイスコイルモータの連結構造が希求されていた。

　そこで，本発明は，上記問題に鑑みてなされたものであり，本発明の目的とするところは，ベースプレート上にボイスコイルモータの下部ヨークと上部ヨークとをより安定的かつ容易に螺合させることが可能な，新規かつ改良されたＨＤＤのボイスコイルモータの連結構造を提供することにある。

　上記課題を解決するために，本発明の第１の観点によれば，アクチュエータの端部に装着されたコイルと，コイルの上部側に配設された上部ヨークと，コイルの下部側に配設された下部ヨークと，上部ヨークに装着されたマグネットと，を備えるボイスコイルモータを，ハードディスクドライブのベースプレートに連結する構造が提供される。このボイスコイルモータ連結構造は，下部ヨークに形成された皿穴と；皿穴に挿入され，ベースプレートに形成された螺合孔と螺合することによって，下部ヨークをベースプレートに固定する皿頭ネジと；下部ヨークおよび上部ヨークの両端部にそれぞれ形成されたボス挿入孔と；ベースプレート上に突設され，下部ヨークのボス挿入口および上部ヨークのボス挿入孔に挿入される少なくとも２つのボスと；ボス挿入孔に挿入され，ボスに形成された螺合孔と螺合することによって，上部ヨークを下部ヨークに固定する少なくとも２つのネジと；を有することを特徴とする。

　また，上記皿穴は，マグネットのニュートラル領域に対応する位置に形成されるように構成してもよい。

　また，上記皿穴に挿入された皿頭ネジは，そのネジ頭部が下部ヨークの上面から突出しないように構成してもよい。

　また，上記ボスは，下部ヨークのボス挿入口を貫通可能であるが，下部ヨークのボス挿入口および上部ヨークのボス挿入口の双方を貫通不能である高さを有ように構成してもよい。

　また，上記ベースプレート上に突設され，螺合孔が内部に形成され，皿穴の下端部より大径である第１支持部と；ボスの下部側の周囲に形成され，下部ヨークのボス挿入孔より大径である第２支持部と；を有し，第１及び第２支持部は，下部ヨークをベースプレートから所定高さだけ離隔した状態で支持するように構成してもよい。

　また，上記第１支持部の上面および第２支持部の上面は，ともに略平坦面であり，ベースプレート上面に対して略同一の高さを有するように構成してもよい。

　また，上記ベースプレートは，ボウル型のベースプレートであることを特徴とする，請求１，２，３，４，５または６のいずれかに記載のボイスコイルモータ連結構造。

　また，上記アクチュエータをロックするアクチュエータロック装置をさらに有するように構成してもよい。

　また，上記アクチュエータロック装置は，アクチュエータの一端部に設置された金属片と；上部ヨークの一端部から下方に向かって突出形成され，所定幅のスロットが形成されたベンディング部と；下部ヨークの一端部に突出形成され，その上面が下部ヨークの上面より低い接触部と；を具備するように構成してもよい。

　また，上記ベンディング部の底面は，接触部の上面に接触するように構成してもよい。

　また，上記ベースプレートには，接触部を収容可能な凹部が形成されているように構成してもよい。

　上記課題を解決するために，本発明の別の観点によれば，アクチュエータアームの後端部に結合されるコイルと，上記コイルと所定間隔離れて上記コイルの上部と下部とにそれぞれ配設される上部ヨーク及び下部ヨークと，上記上部ヨークの底面に付着されたマグネットを含むボイスコイルモータを，ＨＤＤのベースプレートに連結するためのＨＤＤのボイスコイルモータの連結構造において，上記下部ヨークに形成された皿穴と，上記皿穴に挿入されて上記ベースプレートに設けられた螺合孔に螺合されることによって上記下部ヨークを上記ベースプレートに固定させる皿頭ネジと，上記下部ヨーク及び上記上部ヨークのそれぞれの長手方向の両端部に形成されたボス挿入孔と，上記ベースプレート上に突設されて上記ボス挿入孔に挿入されるボスと，上記ボス挿入孔に挿入されて上記ボスに備えられた螺合孔に螺合されることによって，上記上部ヨークを上記下部ヨークに固着させるネジと，を具備するＨＤＤのボイスコイルモータの連結構造が提供される。

　ここで，上記皿穴は上記マグネットのニュートラル領域に対応する位置に備えられるのが望ましい。

　さらに，上記皿頭ネジは上記皿穴に挿入された時，その頭の部位が上記下部ヨークの上面の上に突き出ないのが望ましい。

　また，上記ボスの高さは上記下部ヨークより高く，上記下部ヨーク及び上部ヨークの高さの和より低いのが望ましい。

　また，上記螺合孔の周りには上記皿穴の下端部より大径の所定高さに突出された第１支持部が形成され，上記ボスの下部の周りには上記ボス挿入孔の直径より大径の所定高さに突出された第２支持部が形成されて，上記第１及び第２支持部が上記下部ヨークを上記ベースプレートから所定高さに離隔された状態で支持するのが望ましい。この場合，上記第１及び第２支持部はその上面が平らで同じ高さを有しうる。

　一方，上記下部ヨークに上記アクチュエータをロックさせるための手段として上記下部ヨークの上面よりその上面が低いようにベンディングされた接触部が備えられ，上記ベースプレートには上記接続部との干渉を避けるために所定深さの溝が形成できる。

　上記ボイスコイルモータ連結構造はボウル型ベースプレートを有するＨＤＤに適用されるのが望ましいが，フラット型ベースプレートを有するＨＤＤにも適用できる。

　以上のような本発明によれば，ボイスコイルモータの下部ヨークをボウル型ベースプレートによって安定的に固定することができるので，上部ヨークを下部ヨークにより容易に結合させうる。

　以上説明したように本発明によれば，フラット型ベースプレートだけではなく，ボウル型ベースプレートに対しても，ボイスコイルモータの下部ヨークを正確な位置により安定して固定でき，さらに，この下部ヨークに対して上部ヨークをより容易に連結することができる。

　以下に添付図面を参照しながら，本発明の好適な実施の形態について詳細に説明する。なお，本明細書及び図面において，実質的に同一の機能構成を有する構成要素については，同一の符号を付することにより重複説明を省略する。

　（第１の実施形態）
　以下に，図５及び図６に基づいて，本発明の第１の実施形態にかかるＨＤＤのボイスコイルモータの連結構造について説明する。なお，図５は，本実施形態にかかるボイスコイルモータの連結構造を説明するために，アクチュエータ及びボイスコイルモータを示す分解斜視図であり，図６は，図５に示されたボイスコイルモータがベースプレートに装着された状態を示す側面図である。

　図５と図６を共に参照すれば，ハードディスクドライブ（ＨＤＤ）は，データを記録／再生する磁気ヘッド１４１をディスク（図示せず。）上の所定位置に移動させるアクチュエータ１４０を具備する。このアクチュエータ１４０は，ＨＤＤのベースプレート１１０上に回動可能に設置されるアーム１４６を具備する。このようにアクチュエータ１４０を回動可能に設置するため，アーム１４６の例えば中央部には，ベースプレート１１０に設置された回動軸１４７を挿入するためのピボット孔１４８が形成されている。また，アーム１４６の一端部には，磁気ヘッド１４１が搭載されたスライダー１４２をディスク表面側に付勢するように支持するサスペンション１４４が設置されている。

　また，ＨＤＤには，上記アクチュエータ１４０を回動させるためのボイスコイルモータ１５０が設置される。ボイスコイルモータ１５０は，例えば，アーム１４６の他端部（上記ヘッド４１とは他側の端部）に設置されたコイル１５６と，コイル１５６と所定間隔に離隔してコイル１５６の下部に設置された下部ヨーク１５１と，コイル１５６の上部に設置された上部ヨーク１５２と，を具備する。また，上部ヨーク１５２の底面（コイル１５６と対向する側の面）にはマグネット１５４が付着されており，このマグネット１５４はコイル１５６と所定間隔だけ離隔している。

　このような構成を有するボイスコイルモータ１５０は，サーボ制御システムによって制御されて，コイル１５６に印加される電流と，マグネット１５４によって形成された磁場との相互作用により，フレミングの左手の法則に従う方向にアクチュエータ１４０を回動させる。すなわち，ＨＤＤの電源がオンされて，ディスクが回転し始めると，ボイスコイルモータ１５０はアーム１４６を回動させて，磁気ヘッド１４１をディスクのパーキングゾーンからデータゾーンに移動させる。反対に，ＨＤＤの電源がオフされて，ディスクの回転が停止すると，ボイスコイルモータ１５０はアーム１４６を回動させて，磁気ヘッド１４１をディスクのデータゾーンからパーキングゾーンに移動させ，パーキングゾーン上に載置させる。

　このような構成を有するワンマグネット方式のボイスコイルモータ１５０は，ベースプレート１１０上に設置される。このとき，ベースプレート１１０がボウル型のベースプレートである場合には，以下のようにして，ボイスコイルモータ１５０およびアクチュエータ１４０の組立作業が行われるなお，ボウル型のベースプレートは，例えば，全体として略平板状を有する底部と，この底部の外周部に突出形成され，その内側に配置されるボイスコイルモータ１５０やアクチュエータ１４０およびディスクなどを取り囲む側壁部と，を有する略御盆型のベースプレートである。

　ボイスコイルモータ１５０およびアクチュエータ１４０の組立作業では，まず，ボイスコイルモータ１５０の下部ヨーク１５１をベースプレート１１０上に固定する。次いで，アクチュエータアーム１４６をベースプレート１１０の回動軸１４７に装着する。その後，上部ヨーク１５２を下部ヨーク１５１に連結させる。

　ボウル型ベースプレート１１０に，このような手順でボイスコイルモータ１５０を設置するために，ボイスコイルモータ１５０は以下のような連結構造を有している。

　ボイスコイルモータ１５０の下部ヨーク１５１には，例えば，その中央部に，例えば略４５゜の傾斜角を有する皿穴１５７が形成されている。この皿穴１５７は，下部プレートの底面側よりも上面側の方が開口径が大きくなっている。さらに，ベースプレート１１０には上記皿穴１５７に対応する位置に，螺合孔１１２が設けられている。このため，下部ヨーク１１０の皿穴１５７に皿頭ネジ１５８を挿入し，この皿頭ネジ１５８をベースプレート１１０の螺合孔１１２に螺合することによって，下部ヨーク１５１をベースプレート１１０に固定することができる。なお，皿頭ネジ１５８は，上面が略平坦で座面が略円錐形のネジ頭を備えたネジである。この皿頭ネジ１５８のネジ頭と皿穴１５７とが係合するように，双方の大きさ形状が調整されている。

　このように，皿穴１５７と皿頭ネジ１５８とを使用することにより，これらの間の接触面積が広いので，下部ヨーク１５１をベースプレート１１０上に，より強固に安定して固定することができる。また，予め下部ヨーク１５１がベースプレート１１０に固定されているので，下部ヨーク１５１上に上部ヨーク１５２を連結するときに，上部ヨーク１５２に付着されたマグネット１５４の磁力によって下部ヨーク１５１が移動してしまうという問題も生じない。このため，下部ヨーク１５１上に上部ヨーク１５２を容易に装着することができる。

　また，皿穴１５７は，マグネット１５４のＮ極とＳ極との略中間部分にあるニュートラル領域（ｎｅｕｔｒａｌ　ｚｏｎｅ；中立帯）１５５に対応する位置に形成されている。したがって，下部ヨーク１５１に備えられた皿穴１５７とここに挿入される皿頭ネジ１５８は，上部ヨーク１５２の底面に付着されたマグネット１５４の磁力に対して影響を及ぼすことがない。

　また，皿頭ネジ１５８を皿穴１５７に挿入したときに，皿頭ネジ１５８のネジ頭が下部ヨーク１５１の上面よりも突出しないように，皿頭ネジ１５８を形成することが望ましい。これは，下部ヨーク１５１とアクチュエータアーム１４６との間隔が狭いので，皿頭ネジ１５８がアーム１４６に干渉しないようにするためである。

　また，下部ヨーク１５１の長手方向の両端部には，ボス挿入孔１６５がそれぞれ形成されている。また，上部ヨーク１５２の長手方向の両端部にも，ボス挿入孔１６５がそれぞれ形成されている。これらのボス貫通孔１６５は，下部ヨーク１５１若しくは上部ヨーク１５２の両端部を貫通する貫通孔である。この下部ヨーク１５１のボス挿入孔１６５と上部ヨーク１５２のボス挿入孔１６５とは，対応する位置に形成されている。さらに，上記ベースプレート１１０上には，上記２つのボス挿入孔１６５に対応する位置に所定高さの２つのボス１２０がそれぞれ突設されている。この２つのボス１２０は，下部ヨーク１５１および上部ヨーク１５２の両端部のボス挿入孔１６５にそれぞれ挿入される。これにより，下部ヨーク１５１と上部ヨーク１５２とが水平方向の移動することを制限できる。また，このボス１２０は，下部ヨーク１５１と上部ヨーク１５２とを正確な位置で連結させる基準としての機能も有する。

　さらに，このボス１２０の内部には，ネジ１５９と螺合する螺合孔１１４が形成されている。また，ボス１２０の高さは，下部ヨーク１５１の厚さより大きく，かつ，下部ヨーク１５１の厚さと上部ヨーク１５２の厚さの和より小さくなるように形成される。ここで，ボス１２０の高さとは，後述する第２支持部１２４の上面からボス１２０の上面までの距離をいい，換言すると，ボスの長手方向（挿入方向）の長さをいう。

　これにより，ボス１２０は，下部ヨーク１５１のボス貫通孔１６５にのみ挿入された場合には，下部ヨーク１５１を貫通できるが，下部ヨーク１５１および上部ヨーク１５２のボス貫通孔１６５の双方に挿入された場合には，下部ヨーク１５１および上部ヨーク１５２を貫通できない。換言すると，ボス１２０を下部ヨーク１５１のボス貫通孔１６５にのみ挿入した場合には，ボス１２０は，下部ヨーク１５１上面から突出するが，ボス１２０を下部ヨーク１５１および上部ヨーク１５２の双方のボス貫通孔１６５に挿入した場合には，ボス１２０は，上部ヨーク１５１上面から突出しない。

　このため，ネジ１５９を螺合孔１１４に螺合したとき，ネジ１５９ｇはボス１２０と接触しないので，ネジ１５９の螺合力を上部ヨーク１５２と下部ヨーク１５１とに加えることができる。このため，２つのネジ１５９を，下部ヨーク１５１および上部ヨーク１５２の両端部のボス挿入孔１６５を通して，ボス１２０の螺合孔１１４に螺合させて締結することにより，上部ヨーク１５２と下部ヨーク１５１とを，ベースプレート１００に安定的に固設できる。

　このネジ１５９は，下部ヨーク１５１上に上部ヨーク１５２が置かれた状態で，これらヨークの両端部にあるボス挿入孔１６５に挿入され，さらに，ボス１２０に形成された螺合孔１１４に螺合される。これにより，上部ヨーク１５２は下部ヨーク１５１に固設されて，これと同時に上部及び下部ヨーク１５２，１５１はベースプレート１１０に対して安定的に装着される。

　以上説明したように，本実施形態にかかるボイスコイルモータ１５０の連結構造によれば，ボウル型ベースプレート１１０に対して，ボイスコイルモータ１５０の下部ヨーク１５１と上部ヨーク１５２とを安定的かつ容易に設置することができる。

　一方，上記ベースプレート１１０は，通常，例えばアルミニウムダイキャスティングにより製造されるので，その上面が十分に平坦ではない。したがって，このような場合にはベースプレート１１０の上面に，下部ヨーク１５１の底面全体を当接させるのは望ましくない。このため，図５および６に示すように，例えば，皿頭ネジ１５８が螺合される螺合孔１１２の周囲には，皿穴１５７の下端部より大径であり，所定高さに突出した例えば略円筒形状の第１支持部１２２を形成し，さらに，上記各ボス１２０の下部には，ボス挿入孔１６５より大径であり，所定高さに突出した略円筒形状の第２支持部１２４をそれぞれ形成することが望ましい。この場合，上記第１及び第２支持部１２２，１２４は，例えば，共に略同一の高さを有するように，その上面を略平坦に切削加工されている。

　かかる構成により，上記下部ヨーク１５１は，例えば，１つの第１支持部１２２と２つの第２支持部１２４とによって３点支持されるので，ベースプレート１１０から所定高さに離隔された状態で，安定して支持される。

　また，ＨＤＤは，アクチュエータロック装置１６０を具備している。このアクチュエータロック装置１６０は，例えば，ＨＤＤの電源がオフされた状態では，アクチュエータ１４０に装着された磁気ヘッド１４１がディスクのパーキングゾーンにパーキングした状態を維持するように，アクチュエータ１４０をロックする機能を有する。すなわち，アクチュエータロック装置１６０は，電源オフ時に，外部衝撃などによりアクチュエータ１４０が不要に回動して，磁気ヘッド１４１がパーキングゾーンから離れてデータゾーンに移動することを防止することができる。もし，電源がオフされた状態で磁気ヘッド１４１がデータゾーンに移動すれば，磁気ヘッド１４１がデータゾーンに接触し，これによりデータゾーンと磁気ヘッド１４１とが損傷する危険性がある，しかし，アクチュエータロック装置１６０によってこの危険を好適に防止できる。

　アクチュエータロック装置１６０は，例えば，ボイスコイルモータ１５０の上部ヨーク１５２の底面に付着されたマグネット１５４による磁力を利用して，アクチュエータ１４０をロックする。このため，アクチュエータロック装置１６０は，例えば，アーム１４６の端部に設置された金属片１６３と，上部ヨーク１５２に設けられ，所定幅のスロット（切り込み）１６７を有するベンディング部１６６と，下部ヨーク１５１の端部に突出形成され，上記ベンディング部１６６の底面と接触する接触部１６４と，を具備している。上部ヨーク１５２は，その底面に付着されたマグネット１５３によって磁化される。これにより上部ヨーク１５２のベンディング部１６６から下部ヨーク１５１の接触部１６４の方向に磁束が流れる。この時，スロット１６７部位で磁束が漏れて，この漏れ磁束によってアーム１４６に設置された金属片１６３が，スロット１６７周囲のベンディング部１６６に付着する。

　このようなアクチュエータロック装置１６０において，上記接触部１６４は，例えば，下部ヨーク１５１の側面から突出して，その上面が下部ヨーク１５１の上面より低くなるように，曲げられている。これにより，ベンディング部１６６のスロット１６７より下側の部分の高さを大きくして，この部分の強度を強化させることができる。これにより，下部ヨーク１５１に上部ヨーク１５２を連結する時に，ベンディング部１６６のスロット１６７より下側の部分が曲がってしまうことを防止できる。

　また，このように接触部１６４を下部ヨーク１５１より下方に位置するように湾曲して形成すると，接触部１６４の底面がベースプレート１１０の上面と干渉して，下部ヨーク１５１をベースプレート１１０上に水平に載置できなくなる場合がある。このような場合には，例えば，ベースプレート１１０の上面の接触部１６４に対応する位置に，接触部１６４を収容できる程度の深さの凹部（例えば溝）１１６を形成することができる。これにより，接触部１６４とベースプレート１１０との接触を回避できるので，下部ヨーク１５１をベースプレート１１０上に安定して固定することができる。

　以上，添付図面を参照しながら本発明の好適な実施形態について説明したが，本発明は係る例に限定されないことは言うまでもない。当業者であれば，特許請求の範囲に記載された範疇内において，各種の変更例または修正例に想到し得ることは明らかであり，それらについても当然に本発明の技術的範囲に属するものと了解される。

　例えば，上記実施形態では，ベースプレート１１０がボウル型である場合について説明したが，前述したように本発明は，ベースプレート１１０がフラット型の場合にも適用できる。

　本発明は，ハードディスクドライブに適用可能であり，特に，ハードディスクドライブのボイスコイルモータに適用可能である。

従来のＨＤＤを概略的に示す平面図である。 従来のアクチュエータ及びボイスコイルモータを示す分離斜視図である。 従来のボイスコイルモータの連結構造を説明するためのボイスコイルモータ部位の側面図である。 従来のボイスコイルモータをベースプレート上に装着する方法を示す斜視図である。 本発明の第１の実施形態にかかるＨＤＤのベースプレート，アクチュエータ及びボイスコイルモータを示す分解斜視図である。 図５に示されたボイスコイルモータがベースプレートに装着された状態を示す側面図である。

符号の説明

１１０　　　　ベースプレート
１１２，１１４　　　　螺合孔
１１６　　　　凹部
１２０　　　　ボス
１２２　　　　第１支持部
１２４　　　　第２支持部
１４０　　　　アクチュエータ
１４１　　　　磁気ヘッド
１４２　　　　スライダー
１４４　　　　サスペンション
１４６　　　　アーム
１４７　　　　回動軸
１４８　　　　ピボット孔
１５０　　　　ボイスコイルモータ
１５１　　　　下部ヨーク
１５２　　　　上部ヨーク
１５４　　　　マグネット
１５６　　　　コイル
１５７　　　　皿穴
１５８　　　　皿頭ネジ
１５９　　　　ネジ
１６０　　　　アクチュエータロック装置
１６３　　　　金属片
１６４　　　　接触部
１６５　　　　ボス挿入孔
１６６　　　　ベンディング部
１６７　　　　スロット

Claims (11)

1. 　アクチュエータの端部に装着されたコイルと，前記コイルの上部側に配設された上部ヨークと，前記コイルの下部側に配設された下部ヨークと，前記上部ヨークに装着されたマグネットと，を備えるボイスコイルモータを，ハードディスクドライブのベースプレートに連結する構造であって；
   　前記下部ヨークに形成された皿穴と；
   　前記皿穴に挿入され，前記ベースプレートに形成された螺合孔と螺合することによって，前記下部ヨークを前記ベースプレートに固定する皿頭ネジと；
   　前記下部ヨークおよび前記上部ヨークの両端部にそれぞれ形成されたボス挿入孔と；
   　前記ベースプレート上に突設され，前記下部ヨークの前記ボス挿入口および前記上部ヨークの前記ボス挿入孔に挿入される少なくとも２つのボスと；
   　前記ボス挿入孔に挿入され，前記ボスに形成された螺合孔と螺合することによって，前記上部ヨークを前記下部ヨークに固定する少なくとも２つのネジと；
   を有することを特徴とする，ボイスコイルモータ連結構造。
2. 　前記皿穴は，前記マグネットのニュートラル領域に対応する位置に形成されることを特徴とする，請求項１に記載のボイスコイルモータ連結構造
3. 　前記皿穴に挿入された前記皿頭ネジは，そのネジ頭部が前記下部ヨークの上面から突出しないことを特徴とする，請求項１または２のいずれかに記載のボイスコイルモータ連結構造。
4. 　前記ボスは，前記下部ヨークの前記ボス挿入口を貫通可能であるが，前記下部ヨークの前記ボス挿入口および前記上部ヨークの前記ボス挿入口の双方を貫通不能である高さを有することを特徴とする，請求項１，２または３のいずれかに記載のボイスコイルモータ連結構造
5. 　前記ベースプレート上に突設され，前記螺合孔が内部に形成され，前記皿穴の下端部より大径である第１支持部と；
   　前記ボスの下部側の周囲に形成され，前記下部ヨークの前記ボス挿入孔より大径である第２支持部と；
   を有し，
   　前記第１及び第２支持部は，前記下部ヨークを前記ベースプレートから所定高さだけ離隔した状態で支持することを特徴とする，請求項１，２，３または４のいずれかに記載のボイスコイルモータ連結構造。
6. 　前記第１支持部の上面および前記第２支持部の上面は，ともに略平坦面であり，前記ベースプレート上面に対して略同一の高さを有することを特徴とする，請求項５に記載のボイスコイルモータ連結構造。
7. 　前記ベースプレートは，ボウル型のベースプレートであることを特徴とする，請求１，２，３，４，５または６のいずれかに記載のボイスコイルモータ連結構造。
8. 　前記アクチュエータをロックするアクチュエータロック装置をさらに有することを特徴とする，請求項１，２，３，４，５，６または７のいずれかに記載のボイスコイルモータ連結構造。
9. 　前記アクチュエータロック装置は，
   　前記アクチュエータの一端部に設置された金属片と；
   　前記上部ヨークの一端部から下方に向かって突出形成され，所定幅のスロットが形成されたベンディング部と；
   　前記下部ヨークの一端部に突出形成され，その上面が前記下部ヨークの上面より低い接触部と；
   を具備することを特徴とする，請求項８に記載のボイスコイルモータ連結構造。
10. 　前記ベンディング部の底面は，前記接触部の上面に接触することを特徴とする，請求項９に記載のボイスコイルモータ連結構造。
11. 　前記ベースプレートには，前記接触部を収容可能な凹部が形成されていることを特徴とする，請求項９または１０のいずれかに記載のボイスコイルモータ連結構造。
    
    
    

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