JP2004127467A

JP2004127467A - Storage device and electronic device equipped with storage device

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Publication number: JP2004127467A
Application number: JP2002293841A
Authority: JP
Inventors: Masato Nakanishi; 中西　正人; Shigeo Ohashi; 大橋　繁男; Hisashi Isokami; 磯上　尚志; Morikazu Kato; 加藤　盛一; Noriyo Nishijima; 西嶋　規世; Ikuo Nishida; 西田　育雄
Original assignee: Hitachi Ltd; Hitachi LG Data Storage Inc
Current assignee: Hitachi Ltd; Hitachi LG Data Storage Inc
Priority date: 2002-10-07
Filing date: 2002-10-07
Publication date: 2004-04-22

Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To increase air flow for cooling a pickup and an electronic component and isolate the pickup and the electronic component from outside. <P>SOLUTION: The device is constituted with a box type case 1, a partitioning board 7 for dividing an interior of this case 1 for a disc chamber, in which a plate-shaped disc is housed, and a machine chamber for housing the electronic component, a rotation axis 15 for holding the disc free to rotate with the axis and a pickup 17. The device is configured so that the partitioning board 7 has a concave groove 33 extending from the rotation axis 15 toward an outer ward of the case and concaved to the side of the machine chamber, the pickup 17 is arranged inside this concave groove 33 free to move along an extending direction of the concave groove 33, a moving range for the pickup 17 is regulated within a midsection of the extending direction of the concave groove 33, and an interspace is arranged between the bottom surface of the concave groove 33 and the surface for the pickup facing this bottom surface. This enables the air flow inside a memory device circulate around the pickup 17. <P>COPYRIGHT: (C)2004,JPO

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、記憶装置及び記憶装置を搭載する電子装置に係り、特に、盤状のディスクを回転させる構造の記憶装置の技術に関する。
【０００２】
【従来の技術】
記憶装置は、一般に、データ媒体であるディスクを回転させ、ピックアップによってディスクにデータを書き込み又は読み込みを行うものであり、例えば、ＣＤ−ＲＯＭ、ＣＤ−ＲＷ、ＤＶＤ−ＲＯＭ、ＤＶＤ−ＲＡＭ、ＤＶＤ−ＲＷ等の光ディスクや磁気ディスクなどを用いたものが挙げられる。これらの記憶装置は、通常、記憶装置へのアクセス制御及び演算処理を行う中央演算処理装置（ＣＰＵ）を備えた電子装置に搭載され、リードオンリーメモリ（ＲＯＭ）、ランダムアクセスメモリ（ＲＡＭ）及びハードディスクなどとして使用されている。
【０００３】
このような記憶装置には、より小型に、より高速にするという要望があるが、装置を小型にするためには、発熱を伴なう電子部品を密集させて配置する必要があり電子部品の温度を上昇させてしまうという問題がある。また、装置を高速化すると電子部品にかかる負荷が増大するので電子部品の温度を上昇させ、さらに、データを書き込み又は読み込むピックアップにかかる負荷も増大するので、ピックアップの温度も上昇するという問題もある。このため、ピックアップ及び電子部品の温度上昇を抑制することが望まれている。
【０００４】
このピックアップ及び電子部品の温度上昇を抑制するものとして、冷却用空気を強制的に供給するファンを用いたものがあるが、ファンによる騒音や、ファンを搭載することによる装置体積や重量の増大、さらに、消費電力の増加などの問題があるため好ましくなかった。
【０００５】
これに対して、特開２０００−１７３２５９号公報では、ディスクを回転させるとディスクの中心部分に負圧が発生することに着目し、ディスク中心に向かって冷却用空気を案内する案内部を設置して、この冷却用空気の導風路上に電子部品を配置することで、ファンを設置することなく、ピックアップを含む電子部品を冷却するというものが提案されている。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、ディスクの回転により発生する負圧には限界があるため、十分な量の冷却用の空気を導き入れることができない場合がある。そこで、本発明の課題は、ピックアップ及び電子部品を冷却する空気の流量を増加させることにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
本発明の記憶装置は、上記課題を解決するために、盤状のディスクが格納されるディスク室と、このディスクの盤面の一部を軸支する回転軸と、この回転軸を回転駆動させる駆動手段と、このディスク室から画成された空気の流路とを備え、この流路を、複数の開口を介してディスク室と連通させ、複数の開口をディスクの径方向に分散させて配置し、つまり、一方の開口を他方の開口に比べて回転軸から離れた位置に配置し、この流路に、例えばピックアップや電子部品などの発熱体を配置することを特徴とする。
【０００８】
このような構成とすることにより、ディスクの回転で発生する負圧と、ディスクの回転で発生する正圧との圧力差を利用して空気を循環させることができるので、従来の構成に比べて、ピックアップや電子部品を冷却する空気の流量を増加させることができる。
【０００９】
具体的に、ピックアップを冷却する構成として、箱型の筐体と、この筐体内部を盤状のディスクが格納されるディスク室と電子部品が格納される機械室とに分割する仕切り板と、この仕切り板に交差させて配置されディスクの盤面の一部を軸支する回転軸と、この回転軸を回転駆動させる駆動手段と、ディスクの盤面へデータを書き込み又はディスクの盤面に書込まれたデータを読み出すピックアップとを備えた記憶装置を対象とする。そして、仕切り板には、機械室側に凹み、かつ、回転軸から筐体の外郭方向に延在した凹溝を形成し、ピックアップは、凹溝内に、凹溝の延在方向に移動可能に配置する。さらに、凹溝は、ピックアップの移動範囲より凹溝の延在方向に大きく形成し、凹溝の底面と当該底面に対向するピックアップの面との間に隙間を設けた構成とすることを特徴とする。
【００１０】
このような構成とすることにより、凹溝の回転軸側の端部とピックアップとの間、ディスクとピックアップとの間、凹溝の筐体外郭側の端部とピックアップとの間、凹溝の底面とピックアップとの間に空気が通流する流路を形成することができる。そして、ディスクの回転により発生した負圧と正圧とを利用して、この流路に空気を循環させることができるので、ピックアップを冷却することができる。
【００１１】
さらに、ピックアップは、ピックアップのディスク室側、機械室側及び凹溝の延在方向の両側の面で空気と接触することができるので、他の電子部品に比べて熱に弱いピックアップを効率よく冷却することができる。また、空気が通流する流路とピックアップが移動する溝とを共用することで装置を小型に形成することができるので好ましい。ここで、ピックアップが配置される凹溝は、回転軸からディスクの半径方向に直線上に形成することが一般的である。また、ピックアップが凹溝の延在方向の端部に当接すると空気の循環が阻害されてしまうので、凹溝は、ピックアップの移動範囲より凹溝の延在方向に大きく形成する。つまり、ピックアップが凹溝の延在方向の両端部（すなわち、凹溝の回転軸側の端部と凹溝の筐体外郭側の端部）に当接しないように形成する。
【００１２】
これにより、常時、ピックアップと凹溝の延在方向の両端部との間に空気を通流させることができる。特に、ディスクの外周側へ行けば行くほどピックアップのデータ処理量が増え負荷が増加するが、この構成にすれば、ピックアップがディスクの最も外周側に位置する場合であっても空気を循環させることができるので、ピックアップの温度の上昇を抑えることができる。ここで、ピックアップと凹溝との隙間は、冷却用空気が流れるのに十分な、例えば１ｍｍ以上の隙間を有する構造とする。
【００１３】
また、電子部品を冷却する構成として、箱型の筐体と、この筐体内部を盤状のディスクが格納されるディスク室と機械室とに分割する仕切り板と、この仕切り板に交差させて配置されディスクの盤面の一部を軸支する回転軸と、この回転軸を回転駆動させる駆動手段と、ディスクの盤面へデータを書込み又はディスクの盤面に書込まれたデータを読み出すピックアップと、発熱を伴う電子部品とを備え、この電子部品を機械室内に配置し、仕切り板には、ディスク室と機械室とを連通する複数の開口を形成し、この複数の開口をディスクの径方向に分散させて配置することを特徴とする。このような構成とすることにより、機械室には、仕切り板に複数の開口を穿設するだけで容易にディスク室と連通させることができる。この場合において、発熱を伴う電子部品を一方の開口と他方の開口との間の位置に配置することで循環する空気の流れを電子部品に直接当てることができるので好ましい。
【００１４】
さらに、ピックアップと電子部品の両方を冷却する構成として、箱型の筐体と、この筐体内部を盤状のディスクが格納されるディスク室と電子部品が格納される機械室とに分割する仕切り板と、この仕切り板に交差させて配置されディスクの盤面の一部を軸支する回転軸と、この回転軸を回転駆動させる駆動手段と、ディスクの盤面の一部を軸支する回転軸と、この回転軸を回転駆動させる駆動手段と、ディスクの盤面へデータを書込み又はディスクの盤面に書込まれたデータを読み出すピックアップとを備え、この電子部品を機械室内に配置し、仕切り板にディスク室と機械室とを連通する複数の開口を形成し、この複数の開口をディスクの径方向に分散させて配置する。そして、仕切り板には、機械室側に凹み、かつ、回転軸から筐体の外郭方向に延在した凹溝を形成し、ピックアップは、凹溝内に、凹溝の延在方向に移動可能に配置する。さらに、凹溝は、ピックアップの移動範囲より凹溝の延在方向に大きく形成し、凹溝の底面と当該底面に対向するピックアップの面との間に隙間を設けた構成とすることができる。
【００１５】
また、仕切り板にディスクが載置されるトレイ部を設ける場合、通常、トレイ部にディスクを載置して回転させると、ディスクの回転によってディスクの径方向、つまり外周側へ移動する空気がトレイ部の側壁に衝突するので、空気の流速や流量を低下させてしまうことがある。そこで、本発明の記憶装置は、仕切り板に、回転軸を中心に回転するディスクの回転体に相当する形状に機械室側に窪んだトレイ部を有し、内孔はトレイ部の底面に、外孔はトレイ部の側壁にそれぞれ形成する構成とする。これにより、トレイ部の側壁による空気の流速や流量の低下を抑制することができる。また、ディスクの回転による空気の流れは、ディスクの回転方向の流れと、回転による遠心力、つまりディスクの半径方向とを合成した方向に流れる。そこで、本発明の記憶装置は、外孔及び内孔をディスクの回転による空気の流れに沿って形成する。また、ピックアップの表面、及び凹溝の機械室側の表面の少なくとも一方に、熱の放射率を向上させる例えば、黒色塗料を塗布や表面の酸化などの処理を施すことができる。
【００１６】
また、本発明の記憶装置は、ピックアップ、電子部品及び筐体の少なくとも一方と筐体内の雰囲気との熱交換を行う放熱部材を設けた構成とすることができる。これにより、ピックアップ及び電子部品から筐体内を循環する空気への熱の移動効率を向上させることができる。また、筐体内を循環する空気の熱を筐体に伝える効率を向上させることができるので好ましい。さらに、筐体は、伝熱部材が挿入される貫通孔が形成することができる。この伝熱部材は、筐体内の雰囲気または電子部品やピックアップなどの熱を筐体外部へ排出させるものである。この場合において、電子装置に記憶装置が格納される格納室を備え、この格納室には、伝熱部材を保持する保持部を有し、伝熱部材を貫通孔または保持部のいずれかに着脱自在に固定することができる。これにより、記憶装置は、伝熱部材を介して電子装置の格納室に保持固定されるとともに、記憶装置内の熱を電子装置側へ逃がすことができる。
【００１７】
【発明の実施の形態】
（第１の実施の形態）
以下、本発明を適用してなる記憶装置の第１の実施形態について図１乃至図６を参照して説明する。図１は、本発明を適用してなる記憶装置の第１の実施形態の概略内部構成を示した斜視図である。図２は、本発明を適用してなる記憶装置の第１の実施形態の概略構成を示した平面図である。図３は、図２におけるＡ−Ａ線からの矢視断面図である。図４は、第１の実施形態の図３に示す隙間の変形例を示したＡ−Ａ線からの矢視断面図である。図５は、第１の実施形態の図３に示す隙間の変形例を示したＡ−Ａ線からの矢視断面図である。図６は、第１の実施形態の図３に示す隙間の変形例を示したＡ−Ａ線からの矢視断面図である。
【００１８】
本実施形態の記憶装置は、図１及び図２に示すように、上面が開口した箱型の筐体１内に格納されている。筐体１の上面は、図１では図示していない開閉蓋が取り付けられ、この開閉蓋により筐体１の開口が開閉されるようになっている。筐体１には、筐体１内をディスク室３と機械室５とに上下に分割する水平に渡された仕切り板７が設けられている。ディスク室３は、例えば円盤状の光ディスクなどのデータ媒体が格納され、機械室５は、記憶装置を制御する電子部品などが格納されるようになっている。
【００１９】
仕切り板７は、機械室５側に円盤状に窪んだトレイ部９、すなわち、円盤状の底面１０とこの底面１０の縁から垂直に切立った側壁１１とからなるトレイ部９が形成されている。トレイ部９の円の中心部分から筐体１の外郭へ向かう底面１０の一部は略扇型に切除されており、底面１０の切除された部分には、メカユニット１３が嵌め込まれている。メカユニット１３は、メカユニット１３の上面１４とトレイ部９の底面１０とがフラットになるように配置されている。
【００２０】
メカユニット１３は、回転軸であるスピンドル１５と、スピンドル１５が挿入されスピンドル１５を回転駆動させる筒状の駆動モータ本体１６と、スピンドル１５に固定されるディスクの盤面にデータを書き込み、または盤面に書き込まれたデータを読み込むピックアップ１７と、図３に示すように、ピックアップ１７を２本の棒状のガイドバー１９に沿って移動させる移動装置２１とを備えて形成されている。スピンドル１５は、ディスク中央の孔にスピンドル１５の先端をはめ込んで、ディスクを保持する構造となっている。ピックアップ１７は、ガイドバー１９の外形に相当する平行に形成された２つの貫通穴２３を有し、この貫通穴２３に平行に形成された貫通穴２５を有している。貫通穴２５は、内周に螺旋が彫られネジ穴状になっている。貫通穴２３にはガイドバー１９がそれぞれ摺動自在に挿入されている。
【００２１】
また、移動装置２１は、外周に螺旋が彫られた円柱状の移動バー２７と、移動バー２７の円柱軸を中心に回転させるステッピングモータ２９とで形成されている。移動バー２７は、ピックアップ１７の貫通穴２５に挿入され、移動バー２７が回転することでピックアップ１７をガイドバー１９に沿って移動させることができるようになっている。
【００２２】
底面１０の円の中心に位置するメカユニット１３の上面１４には、貫通穴３１が形成され、スピンドル１５は、この貫通穴３１に回転自在に挿入され、かつ、垂直に突出させて配置されている。さらに、メカユニット１３の上面１４には、トレイ部９の中心（以下、回転軸側と称する）から底面１０に沿う底面１０の半径方向、つまり筐体１の外郭側（以下、外郭側と称する）に向けて延在するスリット３３が形成されている。このスリット３３を形成する縁部分の機械室５側には、上面が開口した箱型のカバー部材３５の開口端が連結され、結果、スリット３３とカバー部材３５により機械室５側に窪んだ凹溝３７が形成された格好になっている。凹溝３７内部には、ピックアップ１７が配置され、ピックアップ１７の読み取り及び書き込み部がスリット３３から覗くようになっている。また、スリット３３の延在方向に沿って２本のガイドバー１９が配置され、ピックアップ１７がスリット３３に沿って移動可能になっている。また、ピックアップ１７の近傍には、移動装置２１が配置されている。なお、ガイドバー１９及び移動バー２２の外郭側の先端は、トレイ部９の側壁１１より外郭側に位置するように配置されている。さらに、ピックアップ１７の回転軸側の端部はスリット３３の回転軸側の縁より外郭側に、ピックアップ１７の外郭側の端部はスリット３３の外郭側の縁より回転軸側に位置するようになっている。これにより、ピックアップ１７の移動範囲は、スリット３３の延在方向の中間部分に規制されている。また、凹溝３７の底面に対向するピックアップ１７の底面に空気溝３８を形成し、凹溝３７の底面と凹溝３７の底面に対向するピックアップ１７の底面との間に隙間を形成する。
【００２３】
スリット３３と交わる側壁１１には、開口３９が形成されている。この開口３９は、スピンドル１５に軸支されるディスクの回転による空気の流れの上流側に、つまり、上方から見てディスクの回転が右回りである場合、スピンドル１５から開口３９を見てスリット３３よりも左側にずらして形成する。また、開口３９の形成方向も、ディスクの回転による空気の流れに沿った方向に形成する。
【００２４】
ここで、本実施形態の記憶装置の動作について説明する。まず、ディスク室３に図示していないディスクが格納され、スピンドル１５の先端部分がディスクの中心に固定される。この状態で、駆動モータ本体１６の作動を開始することによりディスクが回転する。ディスクの回転により、ディスクの中心部分には負圧が、ディスクの外周部分には正圧が発生する。このディスクの中心部分と外周部分との圧力差により、ディスク表面の空気は、ディスクの回転方向と半径方向とを合成した方向に流れる。そして、外周側に移動した空気は、側壁１１に形成された開口３９からピックアップ１７の外郭側の端部とスリット３３との間、ピックアップ１７の底面に形成された空気溝３８による隙間、ピックアップ１７の回転軸側の端部とスリット３３との間を介してディスク中心部分に戻る。この空気の循環によりピックアップ１７は冷却される。
【００２５】
このように本実施の形態によれば、ディスクの中心部分の負圧と、ディスクの外周部分の正圧との圧力差を利用して空気を循環させることができるので、ディスク中心に空気を導くだけの従来の構成に比べて、ピックアップを冷却する空気の流量を増加させることができる。また、凹溝３７及びディスク室３内の空気を循環させる構造なので、ピックアップ１７と筐体１の外部とを遮断することができ、外部の空気に含まれる塵や埃などの固体粒子がピックアップ１７に付着することによる誤動作や故障を防止することができる。さらに、ピックアップ１７は、ピックアップ１７の上面、下面、回転軸側及び外郭側の面に空気が接触するので、他の電子部品に比べて熱に弱いピックアップ１７を効率よく冷却することができる。
【００２６】
また、本実施形態では、隙間を図３に示すピックアップ１７の底面に形成された空気溝３８としたが、これに限らず、図４に示すように、カバー部材３５を機械室５側に凹ませて溝３７の底面に空気溝４１を形成する構成とすることもできる。また、図５に示すように、ピックアップ１７の底面に形成された空気溝３８を複数形成することもできる。さらに、図６に示すように、隙間に放熱部材であるフィン４３を設けることもできる。また、本実施の形態では、ディスク室３と機械室５とを画成するカバー部材３５を設け、これにより、ピックアップ１７に与える電子部品の熱の影響を低減するようにしているが、これに限らず、カバー部材３５を設けない構成とすることもできる。
【００２７】
また、カバー部材３５を熱伝導率の高いアルミニウムや銅製とすることにより、メカユニット１３の発熱を伴なう部品からの熱を均一に散在させることが可能となり放熱に有利である。また、ピックアップ１７の表面の放射率を例えば黒色塗装する等して大きくしておけば、ピックアップ１７からの放熱は促進される。また、カバー部材３５を設置する場合は、この表面も黒色塗装等により、放射率を上げておけば、より放熱効果を大きくすることができる。
（第２の実施の形態）
次に、本発明を適用してなる記憶装置の第２の実施形態について図７乃至図９を参照して説明する。図７は、本発明を適用してなる記憶装置の第２の実施形態の概略構成を示した平面図である。図８は、図７におけるＢ−Ｂ線からの矢視断面図である。図９は、第２の実施形態の図８に示す放熱部材の変形例を示したＢ−Ｂ線からの矢視断面図である。なお、本実施形態では、第１の実施形態と同一のものには同じ符号を付して説明を省略し、第１の実施形態と相違する構成及び特徴部について説明する。
【００２８】
本実施形態の記憶装置は、図７に示すように、トレイ部９の底面１０に開口である内孔４５を形成し、トレイ部９の側壁１１に開口である外孔４７を２つ形成し、内孔４５と外孔４７の直下の機械室５内に電子部品４９を配置する。電子部品４９は、ピックアップ１７から比較的離れた位置に配置し、発熱部品同士が互いに干渉しないようにする。さらに、メカユニット１３の機械室５側は、カバー部材５１で覆われており、カバー部材５１は、内孔４５のスピンドル１５側近傍まで張り出して形成されている。なお、図８及び図９では、図１で図示していない筐体１の開閉蓋と、ディスクにそれぞれ符号５３、５５を付して図示する。また、放熱部材であるフィン５７を、筐体１の内壁から機械室５側へ突出させて１つまたは複数個配置する。例えば、本実施形態では、フィン５７を内孔４５と外孔４７付近に各１個づつ配置する構成とする。
【００２９】
このような構成の本実施形態の記憶装置の動作について説明する。まず、ディスク室３にディスク５５が格納され、スピンドル１５の先端部分がディスク５５の中心に固定される。この状態で、駆動モータ本体１６の作動を開始することによりディスク５５が回転する。ディスク５５の回転により、ディスク５５の中心部分には負圧が、ディスク５５の外周部分には正圧が発生する。このディスク５５の中心部分と外周部分との圧力差により、ディスク５５表面の空気は、図８の矢印に示す方向に、つまり、ディスク５５の半径方向に流れる。さらに、この流れは、ディスク５５の回転による影響を受けディスク５５の回転方向に曲げて流れる。すなわち、ディスク５５表面の流れは、ディスク５５の半径方向と回転方向を合成した方向に流れる。
【００３０】
そして、外周側に移動した空気は、側壁１１に形成された外孔４７から機械室５内に流入し、フィン５７、電子部品４９、フィン５７を順次通流してカバー部材５１に衝突する。カバー部材５１に衝突した空気は、内孔４５を介してディスク５５の中心部分に戻る。この空気の循環により電子部品４９は冷却される。
【００３１】
このように本実施の形態によれば、ディスク５５の中心部分の負圧と、ディスク５５の外周部分の正圧との圧力差を利用して空気を循環させることができるので、ディスク５５中心に空気を導くだけの従来の構成に比べて、電子部品４９を冷却する空気の流量を増加させることができる。また、ディスク室３及び機械室５内の空気を循環させる構造なので、電子部品４９と筐体１の外部とを遮断することができ、外部の空気に含まれる塵や埃などの固体粒子が電子部品４９に付着することによる誤動作や故障を防止することができる。さらに、電子部品４９を内孔４５と外孔４７との間の位置、すなわち、外孔４７から内孔４５へ機械室５を流れる空気の通流経路上に配置することで空気を電子部品４９に直接当てることができるので好ましい。
【００３２】
また、カバー部材５１を設けることで、機械室５内を通流する空気がカバー部材５１の側壁によりガイドされて内孔４５方向、つまり、上方へ導くことができるので好ましい。さらに、電子部品４９を保有する機械室５内には、筐体１と熱的に接触したフィン５７が設けられており、このフィン５７を介して循環する空気の熱を筐体１の外部へ排出することができる。なお、フィン５７や筐体１は、例えば、アルミニウム、銅、マグネシウム等の熱伝導率の高い部材で構成すると、放熱性能を高くすることができる。
【００３３】
また、本実施の形態では、フィン５７は、単に筐体１から機械室５内に突出させた構成としたが、これに代えて、図９に示すように、フィン５７と電子部品の一部、特に、発熱部５９とを接触させる構成とすることができる。これにより、発熱部５９の熱を筐体１を介して外部に排出することができるので、より放熱性能を高めることができる。
【００３４】
また、本実施の形態では、外孔４７をトレイ部９の側壁１１に形成した構成としたが、これに代えて、底面１０に形成することもできる。また、ディスクにより発生する負圧はスピンドル１５に近い位置の方がより強いので、内孔４５は、なるべくスピンドル１５の近くに形成することが好ましい。外孔４７も同様に、ディスクによる発生する正圧はディスク外周側に近い方がより強いので、ディスク外周側になるべく近い位置に形成することが好ましい。また、トレイ部９及び底面１０の強度が問題となる場合には、内孔４５、外孔４７付近に図示してない薄膜の補強テープを張り、強度を保つことが可能であり、それと同時に重量調整によりトレイを含めた装置の振動構造を最適化することも可能である。
【００３５】
また、上記実施の形態では、ディスクの回転に伴って、半径方向と円周方向に大きな速度成分を持つ流れが誘起されることから、内孔４５、外孔４７及び開口３９を、この回転による空気の流れに沿うように形成した。ここで、光ディスク装置がコンボドライブやマルチドライブ等のように、ＣＤ−ＲＯＭ、ＣＤ−ＲＷ、ＤＶＤ−ＲＯＭ等の複数のモードの読み書きを伴う場合には、最も回転が遅いモード時の空気の流れに合わせて内孔４５、外孔４７及び開口３９を形成することが好ましい。
（第３の実施の形態）
次に、本発明を適用してなる記憶装置の第３の実施形態、及び第３の実施形態の記憶装置を搭載する電子装置について図１０及び図１１を参照して説明する。図１０は、本発明を適用してなる記憶装置の第３の実施形態、及び第３の実施形態の記憶装置を搭載する電子装置の概略構成を示したＢ−Ｂ線からの矢視断面図である。図１１は、図１０に示す記憶装置及び記憶装置を搭載する電子装置の変形例を示したＢ−Ｂ線からの矢視断面図である。なお、本実施形態では、第１の実施形態と同一のものには同じ符号を付して説明を省略し、第１の実施形態と相違する構成及び特徴部について説明する。
【００３６】
本実施形態の記憶装置は、図１０に示すように、例えばコンピュータなどの電子装置６１の格納室６３内に格納されている。記憶装置の筐体１には、機械室５と筐体１の外部とを連通する開口６５が形成されている。格納室６３の壁からは、例えば銅やアルミニウム等の高熱伝導部材で構成された伝熱部材６７が突出させて設けられ、突出する伝熱部材６７の先端は、開口６５に着脱自在に挿入されている。このような構成とすることで、記憶装置は、伝熱部材６７を介して電子装置６１の格納室６３に保持固定されるとともに、記憶装置内の熱を電子装置６１側へ逃がすことができる。ここで、電子装置６１は記憶装置と比較して放熱面積が大きいため、効果的な放熱が可能である。
【００３７】
また、本実施の形態では、伝熱部材６７が格納室６３の壁から突出して設けられた構成としたが、これに代えて、図１１に示すように、格納室６３に、伝熱部材６７が挿入される穴状の保持部６９を設け、伝熱部材６７が開口６５に固定され、つまり、記憶装置から突出して設けられ、記憶装置から突出した伝熱部材６７の先端を、保持部６９に着脱自在に挿入する構成とすることもできる。また、この場合において、開口６５または保持部６９には、金属等の高熱伝導部材で構成した弾性構造体７１を設置することができる。弾性構造体７１によって伝熱部材６７の先端部を容易に着脱自在に固定するとともに、記憶装置で発生した熱を電子装置６１の筐体へ放熱することができる。
（第４の実施の形態）
次に、本発明を適用してなる記憶装置の第４の実施形態、及び第４の実施形態の記憶装置を搭載する電子装置について図１２及び図１３を参照して説明する。図１２は、本発明を適用してなる記憶装置の第４の実施形態、及び第４の実施形態の記憶装置を搭載する電子装置の概略構成を示したＢ−Ｂ線からの矢視断面図である。図１３は、第４の実施形態の図１２に示す底面１０に導風板７４を付加した例を示したＢ−Ｂ線からの矢視断面図である。なお、本実施形態では、第１の実施形態と同一のものには同じ符号を付して説明を省略し、第１の実施形態と相違する構成及び特徴部について説明する。
【００３８】
本実施形態の記憶装置は、図１２に示すように、トレイ部９の底面１０に開口である内孔４５を形成し、トレイ部９の側壁１１に開口である外孔４７を２つ形成し、内孔４５と外孔４７の直下の機械室５内に電子部品４９を配置する。電子部品４９は、ピックアップ１７から比較的離れた位置に配置し、発熱部品同士が互いに干渉しないようにする。さらにメカユニット１３の機械室５側は、カバー部材５１で覆われており、カバー部材５１は、内孔４５のスピンドル１５側近傍まで張り出して形成されている。また、ディスク５５と底面１０間の流れを促進させるためのプロペラ７３をスピンドル１５に配置し、電子部品４９と筐体１の底面とは高熱伝導部材７２により熱的に接続されているものとする。ディスク５５が回転することによりディスクの中心部分と外周部分の間に圧力差ができる。さらに内孔４５と外孔４７により、ディスク室と機械室とを循環する流れが生じる。また、ディスク５５と底面１０の間の流れはスピンドル１５に取付けられたプロペラ７３によりさらに促進される。ディスクの回転によりディスクの中心部分には負圧が、ディスクの外周部分には正圧が生じている。内孔４５を通して機械室からディスク室へ流入した流体はディスクの圧力差によりディスク外周部へ移動し、外孔４７を通って、ディスク室から機械室へ移動する。機械室に流入した流体は電子部品４９を通過し、また内孔４５を通ってディスク室に流入する。もし、電子部品４９と筐体１の底面の間に流体が流れれば、電子部品４９から発生した熱は、高熱伝導部材７２を通して筐体１に伝導され放熱されるだけでなく、電子部品４９と筐体１の底面の間を流れる流体による熱伝達効果により筐体１に熱伝達され放熱されるので、電子部品１９からさらに多くの熱を放熱させることができる。
また、底面１０に導風板７４を設けて循環流れの風を強制的に電子部品４９と筐体１の底面の間に導いてもよい。これにより、電子部品４９と筐体１の底面の間に流れる流量が増大するので、電子部品４９で発生する熱をさらに奪うことができる。
【００３９】
さらに、記憶装置内の空気を循環させる構造とすることで、ピックアップ及び電子部品と外部とを遮断して装置内部を密閉することができる。この結果、外部の空気に含まれる塵や埃などの固体粒子がピックアップや電子部品に付着することによる誤動作や故障を防止することができる。
（第５の実施の形態）
次に、本発明を適用してなる記憶装置の第５の実施形態、及び第５の実施形態の記憶装置を搭載する電子装置について図１４及び図１５を参照して説明する。図１４は、本発明を適用してなる記憶装置の第５の実施形態、及び第５の実施形態の記憶装置を搭載する電子装置の概略構成を示したＢ−Ｂ線からの矢視断面図である。図１５は、第５の実施形態の図１４に示す底面１０に導風板を付加した例を示したＢ−Ｂ線からの矢視断面図である。なお、本実施形態では、第１の実施形態と同一のものには同じ符号を付して説明を省略し、第１の実施形態と相違する構成及び特徴部について説明する。
【００４０】
本実施形態の記憶装置は、図１４に示すように、トレイ部９の底面１０に開口である内孔４５を形成し、トレイ部９の側壁１１に開口である外孔４７を２つ形成し、内孔４５と外孔４７の直下の機械室５内に電子部品４９を配置する。電子部品４９は、ピックアップ１７から比較的離れた位置に配置し、発熱部品同士が互いに干渉しないようにする。さらにメカユニット１３の機械室５側は、カバー部材５１で覆われており、カバー部材５１は、内孔４５のスピンドル１５側近傍まで張り出して形成されている。また、ディスク５５と底面１０間の流れを促進させるためのプロペラ７３をスピンドル１５に配置し、電子部品４９と筐体１の底面とは高熱伝導部材７２により熱的に接続されているものとする。また、筐体１の側面７７に吸入口７６と排気口７５が配置される。まず、ディスク５５が回転することによりディスクの中心部分と外周部分の間に圧力差ができる。さらに内孔４５と外孔４７により、吸入口７６から流入した空気は電子部品４９を通過して内孔４５を通ってディスク室に入り、ディスクの圧力差により外孔４７を通って機械室へ行き、排気口から外部に排気される。また、ディスク５５と底面１０の間の流れはスピンドル１５に取付けられたプロペラ７３によりさらに促進される。吸気口７６と排気口７５にはメッシュを付けて外部からの塵や埃の進入を防ぐ。吸気口７６と排気口７５を設けることにより装置内雰囲気温度よりも低い温度の空気を常に取り入れることができるので、電子部品４９をさらに冷却することができる。また、排気口７５より装置内空気を排出できるので、密閉筐体の場合のように空気から筐体への熱伝達を考慮しなくてすむ。また、空気から筐体への熱伝達を考慮しなくてすむので、吸入口７６から流入した空気は電子部品４９の上側に流れても、また下側に流れてもよい。電子部品４９の上側に流れる時は、電子部品４９と底面１０間の距離は電子部品４９と筐体１の底面との距離よりも大きく、圧力損失が小さいので電子部品４９の下側に空気が流れる場合よりも多くの空気を流すことができる。
【００４１】
また、図１５にあるように底面１０に導風板７４を設けてもよい。冷却風を強制的に電子部品４９と筐体１の底面の間に導くことにより、電子部品４９と筐体１の底面の間に流れる流量が増大するので、電子部品４９で発生する熱をさらに奪うことができる。
（第６の実施の形態）
次に、本発明を適用してなる記憶装置の第６の実施形態、及び第６の実施形態の記憶装置を搭載する電子装置について図１６及び図１７を参照して説明する。図１６は、本発明を適用してなる記憶装置の第６の実施形態の概略構成を示した平面図である。図１７は、図７に示すトレイ部に対して、切り欠きを入れた例を示した平面図である。
なお、本実施形態では、第１の実施形態と同一のものには同じ符号を付して説明を省略し、第１の実施形態と相違する構成及び特徴部について説明する。
【００４２】
本実施形態の記憶装置は、図７に示すように、トレイ部９の底面１０に開口である内孔４５を形成し、トレイ部９の側壁１１に開口である外孔４７を二つ形成し、内孔４５と外孔４７の直下の機械室５内に電子部品４９を配置する。電子部品４９は、ピックアップ１７から比較的離れた位置に配置し、発熱部品同士が互いに干渉しないようにする。さらに、メカユニット１３の機械室５側は、カバー部材５１で覆われており、カバー部材５１は、内孔４５のスピンドル１５側近傍まで張り出して形成されている。メカユニット１３の上面１４でかつピックアップ１７の近傍に孔７８を形成することにより、ディスクの回転流れの一部をピックアップ１７の底面に導くことができ、ピックアップ１７の放熱性能を上げることができる。また、図１７にあるように、ピックアップ１７がディスク５５の最外周にあるときは、ピックアップ１７の上面の一部はディスク５５に覆われ、残りの部分はトレイ部９に覆われる。トレイ部９とピックアップ１７の上面とのすきまにはほとんど流れはなく、ピックアップ１７の放熱性能は悪い。そこで、トレイ部９がピックアップ１７を覆っている部分を切り欠く７９ことにより、ピックアップ１７の上面に流れが誘起され、ピックアップ１７の放熱性能を上げることができる。
【００４３】
【発明の効果】
本発明によれば、ピックアップ及び電子部品を冷却する空気の流量を増加させることができる。また、本発明によれば、ピックアップ及び電子部品と外部とを遮断することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明を適用してなる記憶装置の第１の実施形態の概略内部構成を示した斜視図である。
【図２】本発明を適用してなる記憶装置の第１の実施形態の概略構成を示した平面図である。
【図３】図２におけるＡ−Ａ線からの矢視断面図である。
【図４】第１の実施形態の図３に示す隙間の変形例を示したＡ−Ａ線からの矢視断面図である。
【図５】第１の実施形態の図３に示す隙間の変形例を示したＡ−Ａ線からの矢視断面図である。
【図６】第１の実施形態の図３に示す隙間の変形例を示したＡ−Ａ線からの矢視断面図である。
【図７】本発明を適用してなる記憶装置の第２の実施形態の概略構成を示した平面図である。
【図８】図７におけるＢ−Ｂ線からの矢視断面図である。
【図９】第２の実施形態の図８に示す放熱部材の変形例を示したＢ−Ｂ線からの矢視断面図である。
【図１０】本発明を適用してなる記憶装置の第３の実施形態、及び第３の実施形態の記憶装置を搭載する電子装置の概略構成を示したＢ−Ｂ線からの矢視断面図である。
【図１１】図１０に示す記憶装置、及び記憶装置を搭載する電子装置の変形例を示したＢ−Ｂ線からの矢視断面図である。
【図１２】本発明を適用してなる記憶装置の第４の実施形態、及び第４の実施形態の記憶装置を搭載する電子装置の概略構成を示したＢ−Ｂ線からの矢視断面図である。
【図１３】第４の実施形態の図１２に示す底面１０に導風板７４を付加した例を示したＢ−Ｂ線からの矢視断面図である。
【図１４】本発明を適用してなる記憶装置の第５の実施形態、及び第５の実施形態の記憶装置を搭載する電子装置の概略構成を示したＢ−Ｂ線からの矢視断面図である。
【図１５】第５の実施形態の図１４に示す底面１０に導風板を付加した例を示したＢ−Ｂ線からの矢視断面図である。
【図１６】本発明を適用してなる記憶装置の第６の実施形態の概略構成を示した平面図である。
【図１７】図７に示すトレイ部に対して、切り欠きを入れた例を示した平面図である。
【符号の説明】
１　筐体
７　仕切り板
１５　回転軸
１７　ピックアップ
３７　凹溝[0001]
TECHNICAL FIELD OF THE INVENTION
The present invention relates to a storage device and an electronic device on which the storage device is mounted, and more particularly to a technology of a storage device having a structure in which a disk in a disk shape is rotated.
[0002]
[Prior art]
A storage device generally rotates a disk as a data medium and writes or reads data on the disk by a pickup. For example, a storage device is a CD-ROM, a CD-RW, a DVD-ROM, a DVD-RAM, a DVD-RAM. An optical disk such as RW, a magnetic disk, or the like may be used. These storage devices are usually mounted on an electronic device having a central processing unit (CPU) for controlling access to the storage device and performing arithmetic processing, and include a read only memory (ROM), a random access memory (RAM), and a hard disk. It is used as such.
[0003]
There is a demand for such storage devices to be smaller and faster, but in order to reduce the size of the device, it is necessary to arrange electronic components that generate heat in a dense manner. There is a problem that the temperature is increased. Further, when the speed of the apparatus is increased, the load applied to the electronic components increases, so that the temperature of the electronic components increases. In addition, the load applied to the pickup for writing or reading data also increases, so that the temperature of the pickup also increases. . Therefore, it is desired to suppress the temperature rise of the pickup and the electronic component.
[0004]
As a device that suppresses the temperature rise of the pickup and the electronic components, there is a device that uses a fan that forcibly supplies cooling air.However, noise from the fan, an increase in device volume and weight due to mounting the fan, Furthermore, it is not preferable because there is a problem such as an increase in power consumption.
[0005]
On the other hand, in Japanese Patent Application Laid-Open No. 2000-173259, focusing on the fact that a negative pressure is generated at the center of the disk when the disk is rotated, a guide portion for guiding cooling air toward the center of the disk is provided. It has been proposed that electronic components including a pickup are cooled by arranging electronic components on the air guide path of the cooling air without installing a fan.
[0006]
[Problems to be solved by the invention]
However, there is a limit to the negative pressure generated by the rotation of the disk, so that a sufficient amount of cooling air may not be introduced. Therefore, an object of the present invention is to increase the flow rate of air for cooling a pickup and an electronic component.
[0007]
[Means for Solving the Problems]
In order to solve the above-mentioned problems, a storage device of the present invention includes a disk chamber in which a disk in the form of a disk is stored, a rotating shaft that supports a part of the disk surface of the disk, and a drive that rotationally drives the rotating shaft. Means, and a flow path of air defined from the disk chamber. The flow path is communicated with the disk chamber through a plurality of openings, and the plurality of openings are dispersed and arranged in a radial direction of the disk. That is, one opening is arranged at a position farther from the rotation axis than the other opening, and a heating element such as a pickup or an electronic component is arranged in this flow path.
[0008]
With such a configuration, air can be circulated by utilizing a pressure difference between a negative pressure generated by the rotation of the disk and a positive pressure generated by the rotation of the disk. Thus, the flow rate of air for cooling the pickup and the electronic components can be increased.
[0009]
Specifically, as a configuration for cooling the pickup, a box-shaped housing, a partition plate that divides the inside of the housing into a disk room in which a disk-shaped disk is stored and a machine room in which electronic components are stored, A rotating shaft arranged to intersect with the partition plate and rotatably support a part of the disk surface; a driving unit for rotating the rotating shaft; and data written on the disk surface or written on the disk surface The present invention is directed to a storage device including a pickup for reading data. The partition plate is formed with a groove recessed toward the machine room and extending from the rotation axis in the outer direction of the housing. The pickup can move in the groove in the direction in which the groove extends. To place. Further, the groove is formed to be larger in the extending direction of the groove than the movement range of the pickup, and a gap is provided between a bottom surface of the groove and a surface of the pickup facing the bottom surface. I do.
[0010]
With such a configuration, the gap between the end of the groove on the rotating shaft side and the pickup, between the disc and the pickup, between the end of the groove on the casing outer side and the pickup, A flow path through which air flows can be formed between the bottom surface and the pickup. Then, the air can be circulated through this flow path by using the negative pressure and the positive pressure generated by the rotation of the disk, so that the pickup can be cooled.
[0011]
Furthermore, since the pickup can come into contact with air on both sides of the pickup in the disk chamber side, the machine room side, and the extending direction of the concave groove, the pickup that is vulnerable to heat can be efficiently cooled as compared with other electronic components. can do. Further, it is preferable that the apparatus can be formed small by sharing the flow path through which air flows and the groove through which the pickup moves. Here, the groove in which the pickup is arranged is generally formed on a straight line in the radial direction of the disk from the rotation axis. Further, if the pickup abuts on the end in the extending direction of the concave groove, the circulation of air is hindered. Therefore, the concave groove is formed to be larger than the moving range of the pickup in the extending direction of the concave groove. That is, the pickup is formed so as not to contact both ends of the groove in the extending direction (that is, the end of the groove on the rotation axis side and the end of the groove on the housing outer side).
[0012]
Thus, air can always flow between the pickup and both ends in the extending direction of the concave groove. In particular, the data processing amount of the pickup increases and the load increases as it goes to the outer periphery of the disk, but this configuration allows air to circulate even when the pickup is located at the outermost periphery of the disk. Therefore, an increase in the temperature of the pickup can be suppressed. Here, the gap between the pickup and the concave groove has a structure having a gap of, for example, 1 mm or more, which is sufficient for the cooling air to flow.
[0013]
Further, as a configuration for cooling the electronic components, a box-shaped housing, a partition plate for dividing the inside of the housing into a disk room in which a disk in the form of a disk is stored, and a machine room, and intersecting the partition plate A rotating shaft that is arranged and supports a part of the disk surface, a driving unit that rotationally drives the rotating shaft, a pickup that writes data on the disk surface or reads data written on the disk surface, The electronic component is disposed in the machine room, and a plurality of openings are formed in the partition plate for communicating the disk room and the machine room, and the plurality of openings are dispersed in the radial direction of the disk. It is characterized in that it is arranged by being arranged. With this configuration, the machine room can be easily communicated with the disk room only by forming a plurality of openings in the partition plate. In this case, it is preferable to dispose the heat-generating electronic component at a position between the one opening and the other opening because the circulating air flow can be directly applied to the electronic component.
[0014]
Furthermore, as a configuration for cooling both the pickup and the electronic components, a partition that divides the interior of the housing into a box-shaped housing and a disk room for storing a disk-shaped disk and a machine room for storing electronic components. A plate, a rotating shaft arranged to intersect with the partition plate and rotatably support a part of the disk surface, driving means for driving the rotating shaft to rotate, and a rotating shaft rotatably supporting a part of the disk surface. A drive unit for rotating the rotating shaft, and a pickup for writing data on the disk surface or reading data written on the disk surface, disposing the electronic component in a machine room, and placing the disk on a partition plate. A plurality of openings for communicating the chamber and the machine room are formed, and the plurality of openings are dispersedly arranged in the radial direction of the disk. The partition plate is formed with a groove recessed toward the machine room and extending from the rotation axis in the outer direction of the housing. The pickup can move in the groove in the direction in which the groove extends. To place. Further, the groove may be formed to be larger than the movement range of the pickup in the extending direction of the groove, and a gap may be provided between the bottom surface of the groove and the surface of the pickup facing the bottom surface.
[0015]
In addition, when a tray portion on which a disc is placed is provided on the partition plate, usually, when the disc is placed on the tray portion and rotated, air that moves to the radial direction of the disc, that is, the outer peripheral side due to the rotation of the disc, is generated. Since it collides with the side wall of the part, the flow velocity and the flow rate of the air may be reduced. Therefore, the storage device of the present invention includes a partition plate having a tray portion that is recessed toward the machine chamber in a shape corresponding to a rotating body of a disk that rotates about a rotation axis, and an inner hole is provided on a bottom surface of the tray portion. The outer holes are respectively formed in the side walls of the tray portion. Thereby, it is possible to suppress a decrease in the flow velocity and the flow rate of the air due to the side wall of the tray section. The air flow due to the rotation of the disk flows in a direction obtained by combining the flow in the rotation direction of the disk with the centrifugal force due to the rotation, that is, the radial direction of the disk. Therefore, in the storage device of the present invention, the outer hole and the inner hole are formed along the flow of air due to the rotation of the disk. Further, at least one of the surface of the pickup and the surface of the concave groove on the machine chamber side may be subjected to a treatment such as application of a black paint or oxidation of the surface to improve the emissivity of heat.
[0016]
Further, the storage device of the present invention can have a structure in which a heat radiating member for performing heat exchange between at least one of the pickup, the electronic component, and the housing and the atmosphere in the housing is provided. Thereby, the efficiency of heat transfer from the pickup and the electronic components to the air circulating in the housing can be improved. Further, it is preferable because the efficiency of transmitting heat of air circulating in the housing to the housing can be improved. Further, the housing may have a through hole into which the heat transfer member is inserted. This heat transfer member discharges the atmosphere in the housing or heat of electronic components, pickups, and the like to the outside of the housing. In this case, the electronic device includes a storage room in which the storage device is stored, the storage room has a holding portion for holding the heat transfer member, and the heat transfer member is attached to or detached from the through hole or the holding portion. It can be fixed freely. Accordingly, the storage device can be held and fixed in the storage room of the electronic device via the heat transfer member, and can release heat in the storage device to the electronic device side.
[0017]
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION
(First Embodiment)
Hereinafter, a first embodiment of a storage device to which the present invention is applied will be described with reference to FIGS. FIG. 1 is a perspective view showing a schematic internal configuration of a first embodiment of a storage device to which the present invention is applied. FIG. 2 is a plan view showing a schematic configuration of the first embodiment of the storage device to which the present invention is applied. FIG. 3 is a sectional view taken along line AA in FIG. FIG. 4 is a cross-sectional view taken along line AA showing a modification of the gap shown in FIG. 3 of the first embodiment. FIG. 5 is a cross-sectional view taken along line AA showing a modification of the gap shown in FIG. 3 of the first embodiment. FIG. 6 is a sectional view taken along line AA of a modification of the gap shown in FIG. 3 of the first embodiment.
[0018]
The storage device according to the present embodiment is stored in a box-shaped housing 1 having an open upper surface, as shown in FIGS. An opening / closing lid (not shown in FIG. 1) is attached to the upper surface of the housing 1, and the opening of the housing 1 is opened and closed by the opening / closing lid. The casing 1 is provided with a horizontally passed partition plate 7 that vertically divides the inside of the casing 1 into a disk chamber 3 and a machine chamber 5. The disk room 3 stores a data medium such as a disk-shaped optical disk, and the machine room 5 stores electronic components for controlling a storage device.
[0019]
The partition plate 7 is provided with a tray portion 9 having a disc-shaped depression on the machine room 5 side, that is, a tray portion 9 including a disc-shaped bottom surface 10 and a side wall 11 that is vertically stood from an edge of the bottom surface 10. I have. A portion of the bottom surface 10 extending from the center of the circle of the tray portion 9 to the outer periphery of the housing 1 is cut out in a substantially fan shape, and a mechanical unit 13 is fitted into the cut portion of the bottom surface 10. The mechanical unit 13 is arranged such that the upper surface 14 of the mechanical unit 13 and the bottom surface 10 of the tray 9 are flat.
[0020]
The mechanical unit 13 includes a spindle 15 that is a rotating shaft, a cylindrical drive motor main body 16 into which the spindle 15 is inserted and rotationally drives the spindle 15, and writes data on a disc surface fixed to the spindle 15, or writes data on the disc surface. It is provided with a pickup 17 for reading the written data and, as shown in FIG. 3, a moving device 21 for moving the pickup 17 along two rod-shaped guide bars 19. The spindle 15 has a structure in which the tip of the spindle 15 is fitted into a hole in the center of the disc to hold the disc. The pickup 17 has two through holes 23 formed in parallel corresponding to the outer shape of the guide bar 19, and has a through hole 25 formed in parallel with the through holes 23. The through hole 25 has a screw hole shape with a spiral carved on the inner periphery. Guide bars 19 are slidably inserted into the through holes 23, respectively.
[0021]
Further, the moving device 21 is formed by a cylindrical moving bar 27 having a spiral carved outer periphery, and a stepping motor 29 for rotating the moving bar 27 around a cylindrical axis. The moving bar 27 is inserted into the through hole 25 of the pickup 17, and the pickup 17 can be moved along the guide bar 19 by rotating the moving bar 27.
[0022]
A through hole 31 is formed in the upper surface 14 of the mechanical unit 13 located at the center of the circle of the bottom surface 10, and the spindle 15 is rotatably inserted into the through hole 31 and arranged so as to project vertically. I have. Furthermore, on the upper surface 14 of the mechanical unit 13, the radial direction of the bottom surface 10 along the bottom surface 10 from the center of the tray unit 9 (hereinafter, referred to as the rotation axis side), that is, the outer side of the housing 1 (hereinafter, referred to as the outer side). ) Is formed. An opening end of a box-shaped cover member 35 having an open top surface is connected to the machine chamber 5 side of the edge portion forming the slit 33, and as a result, the concave recessed toward the machine chamber 5 side by the slit 33 and the cover member 35. It is shaped like a groove 37 is formed. The pickup 17 is arranged inside the concave groove 37, and a reading and writing unit of the pickup 17 can be seen through the slit 33. Further, two guide bars 19 are arranged along the extending direction of the slit 33, and the pickup 17 can move along the slit 33. Further, a moving device 21 is arranged near the pickup 17. The outer ends of the guide bar 19 and the moving bar 22 on the outer side are arranged so as to be located on the outer side of the side wall 11 of the tray 9. Further, the end of the pickup 17 on the rotation axis side is located on the outer side of the edge of the slit 33 on the rotation axis side, and the outer end of the pickup 17 is located on the rotation axis side of the outer edge of the slit 33 on the rotation axis side. Has become. As a result, the movement range of the pickup 17 is restricted to an intermediate portion in the extending direction of the slit 33. In addition, an air groove 38 is formed on the bottom surface of the pickup 17 facing the bottom surface of the concave groove 37, and a gap is formed between the bottom surface of the concave groove 37 and the bottom surface of the pickup 17 facing the bottom surface of the concave groove 37.
[0023]
An opening 39 is formed in the side wall 11 intersecting with the slit 33. The opening 39 is provided on the upstream side of the air flow due to the rotation of the disk supported by the spindle 15, that is, when the disk rotates clockwise when viewed from above, the slit 33 is viewed from the spindle 15 when the opening 39 is rotated. It is formed to be shifted to the left side. Also, the opening 39 is formed in a direction along the flow of air due to the rotation of the disk.
[0024]
Here, the operation of the storage device of the present embodiment will be described. First, a disk (not shown) is stored in the disk chamber 3, and the tip of the spindle 15 is fixed to the center of the disk. In this state, the disk is rotated by starting the operation of the drive motor main body 16. Due to the rotation of the disk, a negative pressure is generated at the center of the disk and a positive pressure is generated at the outer periphery of the disk. Due to the pressure difference between the central portion and the outer peripheral portion of the disk, the air on the disk surface flows in a direction obtained by combining the rotational direction and the radial direction of the disk. Then, the air that has moved to the outer peripheral side passes through an opening 39 formed in the side wall 11, between the end on the outer side of the pickup 17 and the slit 33, a gap formed by an air groove 38 formed on the bottom surface of the pickup 17, And returns to the center of the disc through the space between the end on the rotation axis side of the shaft and the slit 33. The pickup 17 is cooled by the circulation of the air.
[0025]
As described above, according to the present embodiment, the air can be circulated by utilizing the pressure difference between the negative pressure at the center of the disk and the positive pressure at the outer periphery of the disk. The flow rate of the air for cooling the pickup can be increased as compared with the conventional configuration. Further, the structure in which the concave groove 37 and the air in the disk chamber 3 are circulated allows the pickup 17 to be shut off from the outside of the housing 1, and solid particles such as dust and dirt contained in the outside air are removed. It is possible to prevent malfunctions and failures caused by sticking to the surface. Furthermore, since air contacts the upper surface, the lower surface, the rotation axis side, and the outer surface of the pickup 17, the pickup 17 that is more vulnerable to heat than other electronic components can be efficiently cooled.
[0026]
Further, in the present embodiment, the gap is the air groove 38 formed on the bottom surface of the pickup 17 shown in FIG. 3, but is not limited to this. As shown in FIG. Alternatively, the air groove 41 may be formed on the bottom surface of the groove 37. In addition, as shown in FIG. 5, a plurality of air grooves 38 formed on the bottom surface of the pickup 17 can be formed. Further, as shown in FIG. 6, fins 43 as heat dissipating members may be provided in the gaps. Further, in the present embodiment, the cover member 35 that defines the disk chamber 3 and the machine chamber 5 is provided, thereby reducing the influence of heat of the electronic components on the pickup 17. The present invention is not limited to this, and a configuration in which the cover member 35 is not provided may be adopted.
[0027]
In addition, since the cover member 35 is made of aluminum or copper having a high thermal conductivity, heat from components that generate heat of the mechanical unit 13 can be scattered uniformly, which is advantageous for heat radiation. If the emissivity of the surface of the pickup 17 is increased by, for example, painting black, heat radiation from the pickup 17 is promoted. In the case where the cover member 35 is installed, the radiation effect can be further increased by increasing the emissivity of the surface by black coating or the like.
(Second embodiment)
Next, a storage device according to a second embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. FIG. 7 is a plan view showing a schematic configuration of a storage device according to a second embodiment of the present invention. FIG. 8 is a sectional view taken along line BB in FIG. FIG. 9 is a cross-sectional view taken along line BB of a modified example of the heat radiation member shown in FIG. 8 of the second embodiment. Note that, in the present embodiment, the same components as those in the first embodiment are denoted by the same reference numerals, and the description thereof will be omitted. The configuration and the features different from those in the first embodiment will be described.
[0028]
In the storage device of the present embodiment, as shown in FIG. 7, an inner hole 45 as an opening is formed on the bottom surface 10 of the tray portion 9, and two outer holes 47 as an opening are formed on the side wall 11 of the tray portion 9. The electronic component 49 is arranged in the machine room 5 immediately below the inner hole 45 and the outer hole 47. The electronic component 49 is arranged at a position relatively distant from the pickup 17 so that the heat-generating components do not interfere with each other. Further, the machine room 5 side of the mechanical unit 13 is covered with a cover member 51, and the cover member 51 is formed so as to protrude to the vicinity of the inner hole 45 near the spindle 15 side. In FIGS. 8 and 9, the open / close lid of the housing 1 and the disks not shown in FIG. 1 are denoted by reference numerals 53 and 55, respectively. Further, one or a plurality of fins 57 as heat radiating members are arranged so as to protrude from the inner wall of the housing 1 toward the machine room 5. For example, in the present embodiment, one fin 57 is arranged near each of the inner hole 45 and the outer hole 47.
[0029]
The operation of the storage device of this embodiment having such a configuration will be described. First, the disk 55 is stored in the disk chamber 3, and the tip of the spindle 15 is fixed to the center of the disk 55. In this state, by starting the operation of the drive motor main body 16, the disk 55 rotates. Due to the rotation of the disk 55, a negative pressure is generated at the center of the disk 55, and a positive pressure is generated at the outer peripheral portion of the disk 55. Due to the pressure difference between the central portion and the outer peripheral portion of the disk 55, the air on the surface of the disk 55 flows in the direction indicated by the arrow in FIG. 8, that is, in the radial direction of the disk 55. Furthermore, this flow is influenced by the rotation of the disk 55 and bends in the rotational direction of the disk 55 to flow. That is, the flow on the surface of the disk 55 flows in a direction obtained by combining the radial direction and the rotation direction of the disk 55.
[0030]
Then, the air that has moved to the outer peripheral side flows into the machine room 5 from the outer hole 47 formed in the side wall 11, and flows through the fins 57, the electronic components 49, and the fins 57 sequentially and collides with the cover member 51. The air colliding with the cover member 51 returns to the center of the disk 55 via the inner hole 45. The electronic component 49 is cooled by the circulation of the air.
[0031]
As described above, according to the present embodiment, the air can be circulated by utilizing the pressure difference between the negative pressure at the central portion of the disk 55 and the positive pressure at the outer peripheral portion of the disk 55. The flow rate of air for cooling the electronic component 49 can be increased as compared with the conventional configuration in which only air is guided. In addition, since the air in the disk chamber 3 and the machine chamber 5 is circulated, the electronic component 49 can be isolated from the outside of the housing 1, and solid particles such as dust and dust contained in the external air can be removed. It is possible to prevent a malfunction or a failure due to the attachment to the component 49. Further, by disposing the electronic component 49 at a position between the inner hole 45 and the outer hole 47, that is, on the flow path of the air flowing through the machine room 5 from the outer hole 47 to the inner hole 45, the air is supplied to the electronic component 49. Is preferred because it can be directly applied to
[0032]
In addition, it is preferable to provide the cover member 51 because the air flowing through the inside of the machine room 5 can be guided by the side wall of the cover member 51 and guided toward the inner hole 45, that is, upward. Further, fins 57 that are in thermal contact with the housing 1 are provided in the machine room 5 that holds the electronic components 49, and the heat of the air circulating through the fins 57 is transferred to the outside of the housing 1. Can be discharged. When the fins 57 and the housing 1 are made of a material having a high thermal conductivity such as aluminum, copper, and magnesium, the heat radiation performance can be enhanced.
[0033]
Further, in the present embodiment, the fin 57 is configured to simply protrude from the housing 1 into the machine room 5, but instead, as shown in FIG. In particular, a configuration in which the heat generating portion 59 is brought into contact can be employed. Thereby, the heat of the heat generating portion 59 can be discharged to the outside via the housing 1, so that the heat radiation performance can be further improved.
[0034]
Further, in the present embodiment, the outer hole 47 is formed in the side wall 11 of the tray portion 9, but may be formed in the bottom surface 10 instead. Further, since the negative pressure generated by the disk is stronger at a position closer to the spindle 15, the inner hole 45 is preferably formed as close to the spindle 15 as possible. Similarly, since the positive pressure generated by the disk is stronger near the outer peripheral side of the disk, the outer hole 47 is preferably formed at a position as close as possible to the outer peripheral side of the disk. When the strength of the tray portion 9 and the bottom surface 10 becomes a problem, a thin film reinforcing tape (not shown) may be attached near the inner hole 45 and the outer hole 47 to maintain the strength. The vibration structure of the apparatus including the tray can be optimized by the adjustment.
[0035]
In the above-described embodiment, the rotation of the disk induces a flow having a large velocity component in the radial direction and the circumferential direction. Therefore, the inner hole 45, the outer hole 47, and the opening 39 are caused by this rotation. It was formed so as to follow the flow of air. Here, when the optical disk device involves reading and writing in a plurality of modes such as a CD-ROM, a CD-RW, and a DVD-ROM, such as a combo drive or a multi-drive, the air flow in the mode with the slowest rotation is performed. It is preferable to form the inner hole 45, the outer hole 47, and the opening 39 in accordance with the conditions.
(Third embodiment)
Next, a third embodiment of a storage device to which the present invention is applied and an electronic device equipped with the storage device of the third embodiment will be described with reference to FIGS. FIG. 10 is a cross-sectional view taken along line BB of a storage device according to a third embodiment of the present invention, and a schematic configuration of an electronic device including the storage device according to the third embodiment. It is. FIG. 11 is a cross-sectional view taken along line BB of a modification of the storage device and the electronic device including the storage device illustrated in FIG. 10. Note that, in the present embodiment, the same components as those in the first embodiment are denoted by the same reference numerals, and the description thereof will be omitted. The configuration and the features different from those in the first embodiment will be described.
[0036]
As shown in FIG. 10, the storage device according to the present embodiment is stored in a storage room 63 of an electronic device 61 such as a computer. The housing 1 of the storage device is formed with an opening 65 for communicating the machine room 5 with the outside of the housing 1. A heat transfer member 67 made of a high heat conductive member such as copper or aluminum is provided so as to protrude from the wall of the storage chamber 63, and the tip of the protruding heat transfer member 67 is removably inserted into the opening 65. ing. With such a configuration, the storage device can be held and fixed in the storage chamber 63 of the electronic device 61 via the heat transfer member 67 and can release heat in the storage device to the electronic device 61 side. Here, since the electronic device 61 has a larger heat dissipation area than the storage device, effective heat dissipation is possible.
[0037]
Further, in the present embodiment, the heat transfer member 67 is provided so as to protrude from the wall of the storage chamber 63. However, instead of this, as shown in FIG. The heat transfer member 67 is fixed to the opening 65, that is, is provided so as to protrude from the storage device, and the tip of the heat transfer member 67 protruding from the storage device is inserted into the holding portion 69. It is also possible to adopt a configuration in which it is detachably inserted into the device. In this case, an elastic structure 71 made of a high heat conductive member such as a metal can be installed in the opening 65 or the holding portion 69. The distal end of the heat transfer member 67 can be easily and detachably fixed by the elastic structure 71, and the heat generated in the storage device can be radiated to the housing of the electronic device 61.
(Fourth embodiment)
Next, a fourth embodiment of a storage device to which the present invention is applied and an electronic device on which the storage device of the fourth embodiment is mounted will be described with reference to FIGS. FIG. 12 is a cross-sectional view taken along line BB of a storage device according to a fourth embodiment of the present invention, and a schematic configuration of an electronic device including the storage device according to the fourth embodiment. It is. FIG. 13 is a cross-sectional view taken along line BB of an example in which a baffle plate 74 is added to the bottom surface 10 of the fourth embodiment shown in FIG. 12. Note that, in the present embodiment, the same components as those in the first embodiment are denoted by the same reference numerals, and the description thereof will be omitted. The configuration and the features different from those in the first embodiment will be described.
[0038]
In the storage device of the present embodiment, as shown in FIG. 12, an inner hole 45 that is an opening is formed on the bottom surface 10 of the tray unit 9, and two outer holes 47 that are openings are formed on the side wall 11 of the tray unit 9. The electronic component 49 is arranged in the machine room 5 immediately below the inner hole 45 and the outer hole 47. The electronic component 49 is arranged at a position relatively distant from the pickup 17 so that the heat-generating components do not interfere with each other. Further, the machine room 5 side of the mechanical unit 13 is covered with a cover member 51, and the cover member 51 is formed to protrude to the vicinity of the inner hole 45 near the spindle 15. Also, a propeller 73 for promoting the flow between the disk 55 and the bottom surface 10 is disposed on the spindle 15, and the electronic component 49 and the bottom surface of the housing 1 are thermally connected by the high heat conductive member 72. . As the disk 55 rotates, a pressure difference is created between the central portion and the outer peripheral portion of the disk. Further, a flow circulating between the disk chamber and the machine chamber is generated by the inner hole 45 and the outer hole 47. The flow between the disk 55 and the bottom surface 10 is further promoted by a propeller 73 mounted on the spindle 15. Due to the rotation of the disk, a negative pressure is generated in the central portion of the disk, and a positive pressure is generated in the outer peripheral portion of the disk. The fluid flowing into the disk chamber from the machine chamber through the inner hole 45 moves to the outer peripheral portion of the disk due to the pressure difference of the disk, and moves from the disk chamber to the machine chamber through the outer hole 47. The fluid that has flowed into the machine chamber passes through the electronic component 49 and flows into the disk chamber through the inner hole 45. If a fluid flows between the electronic component 49 and the bottom surface of the housing 1, the heat generated from the electronic component 49 is not only conducted to the housing 1 through the high heat conductive member 72 and dissipated, but also radiated. Since heat is transferred to the housing 1 and radiated by the heat transfer effect of the fluid flowing between the electronic component 19 and the bottom surface of the housing 1, more heat can be radiated from the electronic component 19.
Further, a wind guide plate 74 may be provided on the bottom surface 10 to force the wind of the circulating flow between the electronic component 49 and the bottom surface of the housing 1. Thereby, the flow rate flowing between the electronic component 49 and the bottom surface of the housing 1 increases, so that the heat generated in the electronic component 49 can be further removed.
[0039]
Further, by employing a structure in which air in the storage device is circulated, it is possible to shut off the pickup and the electronic components from the outside and to seal the inside of the device. As a result, it is possible to prevent malfunctions and failures due to solid particles such as dust and dirt contained in the outside air adhering to the pickup or the electronic component.
(Fifth embodiment)
Next, a fifth embodiment of a storage device to which the present invention is applied and an electronic device on which the storage device of the fifth embodiment is mounted will be described with reference to FIGS. FIG. 14 is a cross-sectional view taken along line BB of a storage device according to a fifth embodiment of the present invention, and a schematic configuration of an electronic device including the storage device according to the fifth embodiment. It is. FIG. 15 is a cross-sectional view taken along line BB of an example in which a baffle plate is added to the bottom surface 10 shown in FIG. 14 of the fifth embodiment. Note that, in the present embodiment, the same components as those in the first embodiment are denoted by the same reference numerals, and the description thereof will be omitted. The configuration and the features different from those in the first embodiment will be described.
[0040]
In the storage device of the present embodiment, as shown in FIG. 14, an inner hole 45 as an opening is formed on the bottom surface 10 of the tray portion 9, and two outer holes 47 as an opening are formed on the side wall 11 of the tray portion 9. The electronic component 49 is arranged in the machine room 5 immediately below the inner hole 45 and the outer hole 47. The electronic component 49 is arranged at a position relatively distant from the pickup 17 so that the heat-generating components do not interfere with each other. Further, the machine room 5 side of the mechanical unit 13 is covered with a cover member 51, and the cover member 51 is formed to protrude to the vicinity of the inner hole 45 near the spindle 15. Also, a propeller 73 for promoting the flow between the disk 55 and the bottom surface 10 is disposed on the spindle 15, and the electronic component 49 and the bottom surface of the housing 1 are thermally connected by the high heat conductive member 72. . In addition, a suction port 76 and an exhaust port 75 are arranged on a side surface 77 of the housing 1. First, as the disk 55 rotates, a pressure difference is created between the central portion and the outer peripheral portion of the disk. Further, the air flowing from the suction port 76 through the inner hole 45 and the outer hole 47 passes through the electronic component 49, enters the disk chamber through the inner hole 45, and flows into the machine chamber through the outer hole 47 due to the pressure difference of the disk. Goes to the outside through the exhaust port. The flow between the disk 55 and the bottom surface 10 is further promoted by a propeller 73 mounted on the spindle 15. A mesh is attached to the intake port 76 and the exhaust port 75 to prevent dust and dirt from entering from outside. By providing the air inlet 76 and the air outlet 75, air having a temperature lower than the ambient temperature in the apparatus can always be taken in, so that the electronic component 49 can be further cooled. Further, since the air in the apparatus can be exhausted from the exhaust port 75, there is no need to consider heat transfer from the air to the housing as in the case of a sealed housing. Further, since it is not necessary to consider the heat transfer from the air to the housing, the air flowing from the suction port 76 may flow to the upper side of the electronic component 49 or may flow to the lower side. When flowing above the electronic component 49, the distance between the electronic component 49 and the bottom surface 10 is larger than the distance between the electronic component 49 and the bottom surface of the housing 1, and the pressure loss is small. More air can flow than when it flows.
[0041]
In addition, a wind guide plate 74 may be provided on the bottom surface 10 as shown in FIG. Forcing the cooling wind between the electronic component 49 and the bottom surface of the housing 1 increases the flow rate between the electronic component 49 and the bottom surface of the housing 1, so that the heat generated by the electronic component 49 is further reduced. You can take away.
(Sixth embodiment)
Next, a sixth embodiment of a storage device to which the present invention is applied, and an electronic device on which the storage device of the sixth embodiment is mounted will be described with reference to FIGS. FIG. 16 is a plan view showing a schematic configuration of a storage device according to a sixth embodiment of the present invention. FIG. 17 is a plan view showing an example in which the tray shown in FIG. 7 is cut out.
Note that, in the present embodiment, the same components as those in the first embodiment are denoted by the same reference numerals, and the description thereof will be omitted. The configuration and the features different from those in the first embodiment will be described.
[0042]
In the storage device of the present embodiment, as shown in FIG. 7, an inner hole 45 as an opening is formed in the bottom surface 10 of the tray portion 9, and two outer holes 47 as an opening are formed in the side wall 11 of the tray portion 9. The electronic component 49 is arranged in the machine room 5 immediately below the inner hole 45 and the outer hole 47. The electronic component 49 is arranged at a position relatively distant from the pickup 17 so that the heat-generating components do not interfere with each other. Further, the machine room 5 side of the mechanical unit 13 is covered with a cover member 51, and the cover member 51 is formed so as to protrude to the vicinity of the inner hole 45 near the spindle 15 side. By forming the holes 78 on the upper surface 14 of the mechanical unit 13 and near the pickup 17, a part of the rotational flow of the disk can be guided to the bottom surface of the pickup 17, and the heat radiation performance of the pickup 17 can be improved. As shown in FIG. 17, when the pickup 17 is located at the outermost periphery of the disk 55, a part of the upper surface of the pickup 17 is covered by the disk 55, and the remaining part is covered by the tray 9. There is almost no flow in the gap between the tray section 9 and the upper surface of the pickup 17, and the heat radiation performance of the pickup 17 is poor. Therefore, the cutout 79 of the portion where the tray portion 9 covers the pickup 17 induces a flow on the upper surface of the pickup 17, and the heat radiation performance of the pickup 17 can be improved.
[0043]
【The invention's effect】
According to the present invention, the flow rate of air for cooling the pickup and the electronic component can be increased. Further, according to the present invention, the pickup and the electronic component can be isolated from the outside.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a perspective view showing a schematic internal configuration of a storage device according to a first embodiment of the present invention;
FIG. 2 is a plan view showing a schematic configuration of a storage device according to a first embodiment of the present invention;
FIG. 3 is a sectional view taken along line AA in FIG. 2;
FIG. 4 is a sectional view taken along line AA of a modification of the gap shown in FIG. 3 of the first embodiment.
FIG. 5 is a sectional view taken along line AA of a modification of the gap shown in FIG. 3 of the first embodiment.
FIG. 6 is a sectional view taken along line AA of a modification of the gap shown in FIG. 3 of the first embodiment.
FIG. 7 is a plan view showing a schematic configuration of a storage device according to a second embodiment of the present invention;
FIG. 8 is a sectional view taken along line BB in FIG. 7;
FIG. 9 is a sectional view taken along line BB of a modification of the heat radiation member shown in FIG. 8 of the second embodiment.
FIG. 10 is a cross-sectional view taken along line BB of a storage device according to a third embodiment of the present invention, and a schematic configuration of an electronic device including the storage device according to the third embodiment; It is.
11 is a cross-sectional view taken along line BB of a modification of the storage device shown in FIG. 10 and an electronic device including the storage device.
FIG. 12 is a cross-sectional view taken along line BB of a storage device according to a fourth embodiment of the present invention, and a schematic configuration of an electronic device including the storage device according to the fourth embodiment; It is.
FIG. 13 is a sectional view taken along line BB of an example in which a baffle plate 74 is added to the bottom surface 10 shown in FIG. 12 of the fourth embodiment.
FIG. 14 is a cross-sectional view of a fifth embodiment of a storage device to which the present invention is applied and an outline configuration of an electronic device equipped with the storage device of the fifth embodiment, taken along line BB; It is.
FIG. 15 is a cross-sectional view taken along line BB of an example in which a baffle plate is added to the bottom surface 10 shown in FIG. 14 of the fifth embodiment.
FIG. 16 is a plan view showing a schematic configuration of a storage device according to a sixth embodiment of the present invention;
FIG. 17 is a plan view showing an example in which a cutout is formed in the tray section shown in FIG. 7;
[Explanation of symbols]
1 housing
7 Partition plate
15 Rotation axis
17 Pickup
37 Groove

Claims

A box-shaped housing, a partition plate for dividing the inside of the housing into a disk room for storing a disk-shaped disk, and a machine room for storing electronic components, and the disk disposed so as to intersect with the partition plate. A rotating shaft that pivotally supports a part of the disk surface, a driving unit that rotationally drives the rotating shaft, and a pickup that writes data on the disk surface or reads data written on the disk surface,
The partition plate has a concave groove recessed toward the machine chamber, the concave groove extends from the rotation axis in an outer direction of the housing, and the pickup extends the concave groove into the concave groove. It is arranged to be movable in the direction,
The storage device, wherein the groove is formed to be larger in a direction in which the groove extends than a movement range of the pickup, and a gap is provided between a bottom surface of the groove and a surface of the pickup facing the bottom surface.

A box-shaped housing, a partition plate that divides the inside of the housing into a disk room in which a disk in the form of a disk is stored, and a machine room, and a part of the disk surface that is arranged to intersect with the partition plate. A rotating shaft that is pivotally supported, a driving unit that drives the rotating shaft to rotate, a pickup that writes data on the disk surface or reads data written on the disk surface, and electronic components that generate heat. Prepare,
The electronic component is disposed in the machine room,
A storage device in which a plurality of openings are formed in the partition plate to communicate the disk chamber and the machine chamber, and the plurality of openings are distributed in a radial direction of the disk.

A box-shaped housing, a partition plate for dividing the inside of the housing into a disk room for storing a disk-shaped disk, and a machine room for storing electronic components, and the disk disposed so as to intersect with the partition plate. A rotating shaft that pivotally supports a part of the disk surface, a driving unit that rotationally drives the rotating shaft, and a pickup that writes data on the disk surface or reads data written on the disk surface,
The electronic component is disposed in the machine room, the partition plate is formed with a plurality of openings that communicate the disc chamber and the machine room, and the plurality of openings are dispersedly arranged in a radial direction of the disc. ,
The partition plate has a concave groove recessed toward the machine chamber, the concave groove extends from the rotation axis in an outer direction of the housing, and the pickup extends the concave groove into the concave groove. It is arranged to be movable in the direction,
The storage device, wherein the groove is formed to be larger in a direction in which the groove extends than a movement range of the pickup, and a gap is provided between a bottom surface of the groove and a surface of the pickup facing the bottom surface.

The partition plate has a tray portion recessed toward the machine chamber in a shape corresponding to a rotating body of the disk that rotates about the rotation axis,
4. An opening on a center side of the disk among the plurality of openings is formed on a bottom surface of the tray portion, and an opening on an outer peripheral side of the disk is formed on a side wall of the tray portion. Storage device.

The storage device according to any one of claims 2 to 4, wherein the opening on the center side of the disk and the opening on the outer peripheral side of the disk are formed in accordance with the flow of the atmosphere caused by the rotation of the disk. .

6. The storage device according to claim 1, wherein at least one of a surface of the pickup and a surface of the concave groove on a machine room side is subjected to a process of improving emissivity of heat. 7. .

The storage device according to any one of claims 1 to 6, further comprising a heat radiating member for exchanging heat between at least one of the pickup, the electronic component, and the housing and an atmosphere in the housing. .

The storage device according to claim 1, wherein the housing has a through hole into which the heat transfer member is inserted.

A storage chamber in which the storage device according to claim 8 is stored, wherein the storage chamber is formed with a holding unit that holds the heat transfer member,
The electronic device, wherein the heat transfer member is detachably fixed to either the through hole or the holding portion.

A box-shaped housing, a partition plate that divides the inside of the housing into a disk room in which a disk in the form of a disk is stored, and a machine room; A rotating shaft that is rotatably supported, a driving unit that drives the rotating shaft to rotate, a pickup that writes data on the disk surface or reads data written on the disk surface, and electronic components that generate heat. The electronic component is disposed in the machine room, the partition plate is formed with a plurality of openings communicating the disc chamber and the machine room, and at least one of the electronic component and the housing and an atmosphere in the housing. 8. The storage device according to claim 1, wherein heat exchange with the device is performed in the housing on the machine room side.

8. The storage device according to claim 1, wherein a propeller for facilitating air flow is attached to the rotating shaft in a gap between the rotating shaft and the disk.

The storage device according to claim 1, wherein a wind guide plate for guiding an air flow to an upper surface or a lower surface of the electronic component is provided in the machine room.

The storage device according to claim 1, further comprising an air inlet and an air outlet on a side plate of the housing.

13. The storage device according to claim 12, wherein the air guide plate according to claim 11 is provided.

2. The disk drive according to claim 1, wherein a plurality of openings are formed in an upper surface of the mechanical unit for storing the pickup, and the plurality of openings are arranged in the radial direction of the disk in the vicinity of the concave groove. 3. The storage device according to any one of claims 1 to 2.

The partition plate, wherein a plurality of openings communicating the disc chamber and the machine chamber are formed, and the pickup cuts a portion covered by the partition plate at an outermost periphery of the disc. Item 3. The storage device according to Item 1 or 2.