JP2004125110A - Transmission with auxiliary shift mechanism - Google Patents

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Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a transmission with an auxiliary shift mechanism in which an auxiliary shift mechanism can be incorporated without significant increase in the length of a transmission, and which can be satisfactorily put to practical use as a transmission for a FF vehicle. <P>SOLUTION: The transmission is equipped with a first intermediate shaft 23 provided coaxially and free to relatively rotate with a counter shaft 22 provided in parallel to a main shaft 21, a main shifting means for shifting between the main shaft 21 and the first intermediate shaft 23, a second hollow intermediate shaft 24 provided coaxially and free to relatively rotate with the counter shaft 22, a third intermediate shaft 26 which is provided in parallel with the counter shaft 22 and coupled with the first intermediate gear 23 through the medium of the first auxiliary transmission gear train and with the second intermediate gear 24 through the medium of the second auxiliary transmission gear train, and a synchromesh mechanism S4 for auxiliary transmission in which the counter shaft 22 is selectively coupled with either the first intermediate gear 23 or the second intermediate gear 24. <P>COPYRIGHT: (C)2004,JPO

Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、入力軸部材と出力軸部材との間の変速を行う変速機に関し、更に詳しくは、通常の主変速により得られる変速段全体を高低二段階に設定し得る副変速機能を備えた副変速機構付き変速機に関する。
【0002】
【従来の技術】
車両等に搭載される変速機(トランスミッション)は、エンジン等の原動機に繋がる入力軸部材(メインシャフト)と、これと平行に設けられた出力軸部材(カウンタシャフト)との間に入力軸部材の回転動力を変速して出力軸部材に伝達する主変速切り換え手段を有した構成となっている。この主変速切り換え手段は複数のギヤ列から構成される有段変速式のほか、両軸それぞれに取り付けられたプーリの間にベルト部材を掛け渡して構成され、プーリの間隔を変化させて無段階の変速を行う無段変速式ものとがある。また、有段変速式の変速機では、走行状態に応じた最適ギヤの選択を運転者自身がレバー操作により行うマニュアル式のほか、センサ等により走行状態(エンジン負荷や車速など)を検知して油圧によりクラッチやブレーキ等を作動させることにより最適ギヤが自動で選択されるようにしたオートマチック式が知られている。
【0003】
図3は従来の変速機としての車両用マニュアル式変速機の構成の一例をスケルトン図により示したものである。この例における変速機では、メインシャフト(入力軸部材)101とカウンタシャフト(出力軸部材)102との間にこれら両シャフト101,102を選択的に連結させる複数のギヤ列(第1速ギヤ列111、第2速ギヤ列112、第3速ギヤ列113、第4速ギヤ列114、第5速ギヤ列115、リバースギヤ列116)及びシンクロメッシュ機構(同期機構)121,122,123が配置されており、運転席に設けられたチェンジレバー(図示せず)の操作によりシンクロメッシュ機構121,122,123のスリーブ131,132,133を移動させ、所望の変速比に対応するギヤ列によりメインシャフト101とカウンタシャフト102とを連結させて変速を行う構成となっている。なお、この例はFF(フロントエンジン・フロントドライブ)タイプの四輪駆動車(フルタイム4WD車)用であり、車両の前輪(図示せず)はカウンタシャフト102によりファイナルギヤ列117を介して駆動されるフロントディファレンシャル機構140及びフロントアクスルシャフト141を介して、また後輪(図示せず)はカウンタシャフト102によりトランスファシャフト駆動ギヤ列118を介して駆動されるトランスファシャフト103、トランスファ119、リアアクスルプロペラシャフト104、リアアクスルシャフト(図示せず)を介してそれぞれ駆動されるようになっている。
【0004】
また、積載量の大きい大型のトラックやバス等においては、副変速機構を備えた変速機が搭載される場合もある(例えば、後記の特許文献1参照)。このような副変速機構付きの変速機では、通常の変速機(副変速機構を備えていない変速機)に追加する形で組み込むことが可能であり、メインシャフトに伝わった原動機の動力を迂回させた形でカウンタシャフトに伝達させることにより、主変速段全体を高低二段階に設定る副変速機能を有するものである。このような副変速機構付き変速機では、例えば1速から5速まである主変速段の全てを副変速機構により高低切り換えできる場合には高速5段(主に普通路走行用)と低速5段(主に不整地走行用)との都合10速が得られることとなり、走行状態に応じたより最適な変速比で走行することができるようになる。
【0005】
【特許文献1】
特開平8−277889号公報
【0006】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、このような副変速機構付き変速機には、以下のような問題点もあった。先ず、このような副変速機構はベースとなる変速機(主変速機構のみの変速機に相当)におけるメインシャフト及びカウンタシャフトの端部に追加して設けられるケースが多いため、全長(変速機のシャフト方向の寸法)が大きくなってしまうという問題があった。これは、変速機のシャフトが車両の前後方向に向くように搭載されるFR(フロントエンジン・リアドライブ)車用の変速機ではこのような全長の制約が少ないために特に問題はないが、シャフトが車両の幅方向に向くように搭載されて全長の制約の大きいFF車用の変速機では搭載ができないなどの問題があった。このためFF車用では、あまり全長を拡大させることなく追加組み込みのできる超低速段(超低速前進及び後退)と呼ばれる減速部をメインシャフト及びカウンタシャフトの端部(エンジンが配置されるのとは反対側の端部)に追加できるに止まっていた。
【0007】
本発明はこのような問題に鑑みてなされたものであり、変速機の全長をあまり増大させずに副変速機構を組み込むことができ、FF車用の変速機としても十分に実用化が可能な構成の副変速機構付き変速機を提供することを目的としている。
【0008】
【課題を解決するための手段】
本発明に係る副変速機構付き変速機は、原動機(例えば、実施形態におけるエンジンEG)に繋がる入力軸部材(例えば、実施形態におけるメインシャフト21)と、入力軸部材と平行に設けられた出力軸部材(例えば、実施形態におけるカウンタシャフト22)と、出力軸部材に対して同軸かつ相対回転自在に設けられた第1中間部材と、入力軸部材と第1中間軸部材との間の変速を行う主変速切り換え手段(例えば、実施形態における主変速ギヤ列及び第1〜第3シンクロメッシュ機構S1,S2,S3)と、出力軸部材に対し同軸かつ相対回転自在に設けられた中空状の第2中間軸部材(例えば、実施形態における第2中間シャフト24)と、出力軸部材と平行に設けられ、第1の動力伝達手段(例えば、実施形態における第1副変速ギヤ列)を介して第1中間軸部材と連結されるとともに第2の動力伝達手段(例えば、実施形態における第2副変速ギヤ列)を介して第2中間軸部材と連結された第3中間軸部材(例えば、実施形態における第3中間シャフト26)と、出力軸部材を第1中間軸部材及び第2中間軸部材のいずれか一方と選択的に結合する選択結合手段(例えば、実施形態における副変速用シンクロメッシュ機構S4)とを備える。
【0009】
このような構成の変速機では、原動機の動力は入力軸部材から主変速切り換え手段を介して第1中間軸部材に伝達される。ここで、選択結合手段により出力軸部材がが第1中間軸部材と結合されている場合には、出力軸部材は第1中間軸部材と一体になって回転するため、出力軸部材の回転数は第1中間軸部材の回転数と同じになるが、選択結合手段により出力軸部材が第2中間軸部材と結合されている場合には、入力軸部材から第1中間軸部材に伝達された動力は第3中間軸部材から第2中間軸部材を経て出力軸部材に伝達されるため、出力軸部材の回転数を第1中間軸部材の回転数と異ならせることができる。すなわち、第1中間軸部材と第3中間軸部材との間の変速比及び第3中間軸部材と第2中間軸部材との間の変速比を所望に設定することにより、主変速切り換え手段により得られる変速段全体を高低二段階に設定することができる。
【0010】
このように本発明に係る副変速機構付き変速機では、主変速切り換え手段により得られる変速段全体を高低二段階に設定する副変速を行うことができるのであるが、ベースとなる主変速のみの変速機の出力軸部材に相当する部材が本変速機では出力軸部材及びこれと同軸に設けられて相対移動自在な第1中間軸部材からなるとともに、第2中間軸部材を第1中間軸部材と同じく出力軸部材と同軸かつ相対回転自在に構成しており、ベースとなる主変速のみの変速機に対して新たに増加する軸(軸部材の回転中心としての軸)は第3中間軸部材の軸のみとなっている。このため、ベースとなる変速機に副変速機構を追加設置する際の設計が大変容易であるとともに、既存の設備をそのまま流用することができるので、低コストで生産することが可能となる。また、副変速機構付きでありながら全体として軸数が少ないために構造が簡易で組み立てが容易であり、レイアウトに課せられる制限が少ないので設計の自由度が大きいという利点もある。また、新たに加えられる第3中間軸部材は出力軸部材と平行に設けられればよいので変速機の全長を殆ど増大させることがない。このためFR車のみならずFF車にも搭載することが可能である。
【0011】
また、四輪駆動車に搭載させる変速機のように、出力軸部材に平行な第2出力軸部材(四輪駆動車用であればトランスファシャフトに相当する)が設けられている場合には、上記第3中間軸部材が中空状に形成されるとともに、第2出力軸部材が第3中間軸部材内を通ってこの第3中間軸部材と同軸かつ相対回転自在に設けられた上で、第3の動力伝達手段(例えば、実施形態におけるトランスファシャフトギヤ列)を介して出力軸部材と連結される構成を採ればよい。このような構成であれば、副変速機構に必要な全ての中間軸部材が既存の軸部材(ここでは出力軸部材及び第2出力軸部材)と同軸に設けられるため、副変速機構の追加設置により新たに追加される軸は全くなくなり、本発明により得られる上記効果はより一層大きなものとなる。
【0012】
【発明の実施の形態】
以下、図面を参照して本発明の好ましい実施形態について説明する。図1は本発明に係る副変速機構付き変速機を車両用変速機としてFF車用のフルタイム4WD車に適用した場合の実施形態をスケルトン図により示したものである。この副変速機構付き変速機(以下、単に変速機という)20は、原動機としてのエンジンEGの回転駆動力(トルク)を変速して車両の前輪及び後輪(いずれも図示せず)に伝達するものであり、エンジンEGと変速機20のメインシャフト21との間には、エンジンEGからメインシャフト21への動力伝達を断続するためのクラッチ10が設けられている。
【0013】
クラッチ10は、エンジンEGのクランクシャフトCSに連結されたフライホイール11と、フライホイール11にボルト締めされてフライホイール11と一体となって回転するクラッチカバー12と、クラッチカバー12の内部に設けられたクラッチディスク13、プレッシャプレート14、ダイアフラムスプリング15、メインシャフト21上をスライド移動自在に設けられたレリーズベアリング17及びクラッチカバー12の外部に設けられたレリーズフォーク18等を有して構成されている。
【0014】
クラッチディスク13はメインシャフト21の先端部(図1では右端部)にスプライン結合されており、ダイアフラムスプリング15はクラッチカバー12の内面側に固定された二つのワイヤーリング16に挟持されてクラッチカバー12に取り付けられている。プレッシャプレート14はダイアフラムスプリング15のエンジンEG側の端部(外周側端部)に取り付けられており、常時フライホイール11側に付勢された状態となっている。また、ダイアフラムスプリング15の変速機20側の端部(内周側端部)はレリーズベアリング17のエンジンEG側に対向して位置している。
【0015】
レリーズフォーク18は図示しないクラッチカバー(クラッチ10全体を覆うカバー部材)上の支点18aにおいて揺動自在に支持されており、運転席内のクラッチペダル(図示せず)が踏み込まれたときに図示しないワイヤを介して図1の矢印Aの方向に揺動するように構成されている。ここで、クラッチクラッチペダルが踏み込まれていない状態(図1に示す状態)では、クラッチディスク13はダイアフラムスプリング15により付勢されたプレッシャプレート14によりフライホイール11に押し付けられているため、フライホイール11,クラッチディスク13及びプレッシャプレート14は相互の摩擦力により一体に回転し、エンジンEGの動力はフライホイール11からクラッチディスク13を介してメインシャフト21へと伝達される(クラッチ10の接続状態)。
【0016】
一方、クラッチペダルが踏み込まれている状態では、支点18aを支点に矢印Aの方向に揺動したレリーズフォーク18がレリーズベアリング17を介してダイアフラムスプリング15の内周側端部(変速機20側端部)をエンジンEG側に押圧するため(このときレリーズベアリング17はメインシャフト21上をエンジンEG側へスライド移動している)、これによりワイヤーリング16を支点に変形したダイアフラムスプリング15はプレッシャプレート14を変速機20側へ引き寄せるので、プレッシャプレート14はクラッチディスク13と離間する。このためフライホイール11、クラッチディスク13及びプレッシャプレート14の間の摩擦力はなくなり、エンジンEGの動力はメインシャフト21までは伝達されなくなる(クラッチ10の遮断状態)。
【0017】
車両の運転席には図示しないチェンジレバー(主変速切り換えレバー)と副変速切り換えレバーとが設けられている。チェンジレバーはニュートラル(N)、第1速(Low)、第2速(2nd)、第3速(3rd)、第4速(4th)、第5速(5th)及び後退(R)のいずれかの変速段を選択する操作を行うことができるようになっている。また、副変速切り換えレバーは、高速段及び低速段のいずれか一方を選択する操作を行うことができるようになっている。
【0018】
変速機20は、上述のメインシャフト21のほか、カウンタシャフト22、第1中間シャフト23、第2中間シャフト24、トランスファシャフト25、第3中間シャフト26、リバースギヤシャフト27及び主変速ギヤ列(前進用の第1〜第5速ギヤ列及び後退用のリバースギヤ列)を備えている。ここで、メインシャフト21、カウンタシャフト22、トランスファシャフト25及びリバースギヤシャフト27は互いに平行になるように配設されている。第1中間シャフト23、第2中間シャフト24及び第3中間シャフト26はいずれも中空円筒状のシャフトであり、第1中間シャフト23及び第2中間シャフト24はカウンタシャフト22上に、カウンタシャフト22と同軸かつ相対回転自在に設けられている。但し、第2中間シャフト24は第1中間シャフト23のエンジンEGとは反対の側(図1では左側)の位置に第1中間シャフト23の軸方向に並んで設けられている。また、第3中間シャフト26はトランスファシャフト25上に、トランスファシャフト25と同軸かつ相対回転自在に設けられている。したがって、第1中間シャフト23、第2中間シャフト24及び第3中間シャフト26は互いに平行であり、かつ、上記メインシャフト21、カウンタシャフト22、トランスファシャフト25及びリバースギヤシャフト27とも平行になっている。
【0019】
メインシャフト21及び第1中間シャフト23上には、エンジンEG側から順に、第1速ギヤ列、リバースギヤ列、第2速ギヤ列、第3速ギヤ列、第4速ギヤ列及び第5速ギヤ列が配設されている。第1速ギヤ列は、メインシャフト21上に設けられた第1速ドライブギヤ41と、第1中間シャフト23上に設けられた第1速ドリブンギヤ42とから構成されており、第2速ギヤ列は、メインシャフト21上に設けられた第2速ドライブギヤ43と、第1中間シャフト23上に設けられた第2速ドリブンギヤ44とから構成されている。また、第3速ギヤ列は、メインシャフト21上に設けられた第3速ドライブギヤ45と、第1中間シャフト23上に設けられた第3速ドリブンギヤ46とから構成されており、第4速ギヤ列は、メインシャフト21上に設けられた第4速ドライブギヤ47と、第1中間シャフト23上に設けられた第4速ドリブンギヤ48とから構成されている。更に、第5速ギヤ列は、メインシャフト21上に設けられた第5速ドライブギヤ49と、第1中間シャフト23上に設けられた第5速ドリブンギヤ50とから構成されている。
【0020】
上記各ギヤ列を構成するドライブ側ギヤとドリブン側ギヤは常時噛合しており、変速段が高いほど小さい変速比に設定されている。また、リバースギヤ列は、メインシャフト21上に設けられたリバースドライブギヤ51と、リバースギヤシャフト27上に設けられたリバースアイドルギヤ52と、第1中間軸23に固定された(詳細には、後述する第1シンクロメッシュ機構S1のスリーブV1に形成された)リバースドリブンギヤ53とから構成されている。
【0021】
第1速ドライブギヤ41と第2速ドライブギヤ43はメインシャフト21と一体回転するように取り付けられており、第1速ドリブンギヤ42と第2速ドリブンギヤ44は第1中間シャフト23上を空転するように取り付けられている。第1中間シャフト23上の第1速ドリブンギヤ42と第2速ドリブンギヤ44との間の位置には第1(1−2速用)シンクロメッシュ機構S1が設けられており、そのスリーブV1には第1シフトフォーク71が係合している。
【0022】
この第1シフトフォーク71は、前述のチェンジレバーをニュートラル位置から第1速位置に移動させる操作に伴って第1中間シャフト23の軸方向右側に移動し、ニュートラル位置から第2速位置に移動させる操作に伴って第1中間シャフト23の軸方向右側に移動する構成となっている。第1速ドリブンギヤ42の左側、第2速ドリブンギヤ44の右側及びスリーブV1の左右両側にはスプライン(いずれも図示せず)が設けられており、スリーブV1が第1中間シャフト23の軸方向右側に移動したときにはスリーブV1と第1速ドリブンギヤ42とが結合し、スリーブV1が第1中間シャフト23の軸方向左側に移動したときにはスリーブV1と第2速ドリブンギヤ44とが結合する。したがって、チェンジレバーをニュートラル位置から第1速位置に移動させると第1速ドリブンギヤ42と第1中間シャフト23とが結合し、チェンジレバーをニュートラル位置から第2速位置に移動させると第2速ドリブンギヤ44と第1中間シャフト23とが結合する。
【0023】
ここで、第1速ドリブンギヤ42と第1中間シャフト23とが結合されれば、メインシャフト21の動力は第1速ギヤ列(第1速ドライブギヤ41及び第1速ドリブンギヤ42)を介して第1中間シャフト23に伝達されるので変速機20は第1速変速状態となり、第2速ドリブンギヤ44と第1中間シャフト23とが結合されれば、メインシャフト21の動力は第2速ギヤ列(第2速ドライブギヤ43及び第2速ドリブンギヤ44)を介して第1中間シャフト23に伝達されるので変速機20は第2速変速状態となる。
【0024】
第3速ドライブギヤ45と第4速ドライブギヤ47はメインシャフト21上を空転するように取り付けられており、第3速ドリブンギヤ46と第4速ドリブンギヤ48は第1中間シャフト23と一体回転するように取り付けられている。メインシャフト21上の第3速ドライブギヤ45と第4速ドライブギヤ47との間の位置には第2(3−4速用)シンクロメッシュ機構S2が設けられており、そのスリーブV2には第2シフトフォーク72が係合している。
【0025】
この第2シフトフォーク72はチェンジレバーをニュートラル位置から第3速位置に移動させる操作に伴ってメインシャフト21の軸方向右側に移動し、ニュートラル位置から第4速位置に移動させる操作に伴ってメインシャフト21の軸方向左側に移動する構成となっている。第3速ドライブギヤ45の左側、第4速ドライブギヤ47の右側及びスリーブV2の左右両側にはスプライン(いずれも図示せず)が設けられており、スリーブV2がメインシャフト21の軸方向右側に移動したときにはスリーブV2と第3速ドライブギヤ45とが結合し、スリーブV2がメインシャフト21の軸方向左側に移動したときにはスリーブV2と第4速ドライブギヤ47とが結合する。したがって、チェンジレバーをニュートラル位置から第3速位置に移動させると第3速ドライブギヤ45とメインシャフト21とが結合し、チェンジレバーをニュートラル位置から第4速位置に移動させると第4速ドライブギヤ47とメインシャフト21とが結合する。
【0026】
ここで、第3速ドライブギヤ45とメインシャフト21とが結合されれば、メインシャフト21の動力は第3速ギヤ列(第3速ドライブギヤ45及び第3速ドリブンギヤ46)を介して第1中間シャフト23に伝達されるので変速機20は第3速変速状態となり、第4速ドライブギヤ47とメインシャフト21とが結合されれば、メインシャフト21の動力は第4速ギヤ列(第4速ドライブギヤ47及び第4速ドリブンギヤ48)を介して第1中間シャフト23に伝達されるので変速機20は第2速変速状態となる。
【0027】
第5速ドライブギヤ49はメインシャフト21上を空転するように取り付けられており、第5速ドリブンギヤ50は第1中間シャフト23と一体回転するように取り付けられている。メインシャフト21上には第3(5速用)シンクロメッシュ機構S3が設けられており、そのスリーブV3には第3シフトフォーク73が係合している。
【0028】
この第3シフトフォーク73はチェンジレバーをニュートラル位置から第5速位置に移動させる操作に伴ってメインシャフト21の軸方向右側に移動する構成となっている。第5速ドライブギヤ49の左側及びスリーブV3の右側にはスプライン(いずれも図示せず)が設けられており、スリーブV3がメインシャフト21の軸方向右側に移動したときにはスリーブV3と第5速ドライブギヤ49とが結合結合する。したがって、チェンジレバーをニュートラル位置から第5速位置に移動させると第5速ドライブギヤ49とメインシャフト21とが結合する。
【0029】
ここで、第1速ドリブンギヤ42と第1中間シャフト23とが結合されれば、メインシャフト21の動力は第1速ギヤ列(第1速ドライブギヤ41及び第1速ドリブンギヤ42)を介して第1中間シャフト23に伝達されるので変速機20は第1速変速状態となり、第2速ドリブンギヤ44と第1中間シャフト23とが結合されれば、メインシャフト21の動力は第2速ギヤ列(第2速ドライブギヤ43及び第2速ドリブンギヤ44)を介して第1中間シャフト23に伝達されるので変速機20は第2速変速状態となる。
【0030】
リバースドライブギヤ51はメインシャフト21と一体回転するように取り付けられており、リバースドリブンギヤ53は第1中間シャフト23と一体回転するように取り付けられている。また、リバースアイドルギヤ52はリバースギヤシャフト27上を空転するように取り付けられている。リバースアイドルギヤ52は第4シフトフォーク74によりリバースギヤシャフト27上を軸方向に移動させることができ、所定のギヤ非噛合位置からギヤ噛合位置へ移動させることにより、リバースアイドルギヤ52をリバースドライブギヤ51及びリバースアイドルギヤ53の双方と噛合させることができるようになっている。したがって、チェンジレバーを後退変速位置に入れる操作を行って第4シフトフォーク74をリバースギヤシャフト27の軸方向に移動させ、リバースアイドルギヤ52が上記ギヤ噛合位置へ移動したときには、メインシャフト21の動力はリバースギヤ列(リバースドライブギヤ51、リバースアイドルギヤ52及びリバースドリブンギヤ53)を介して第1中間シャフト23に伝達され、変速機20は後退変速状態となる。
【0031】
上記第1〜第4シフトフォーク71,72,73,74はチェンジレバーの操作により直接、或いはワイヤ等を介して機械的に動かす構成としてもよいが、チェンジレバーの操作位置をセンサ等により検知し、これに基づいて油圧シリンダや電動式のモータ等を駆動して動かす構成であってもよい。
【0032】
カウンタシャフト22とトランスファシャフト25とはトランスファシャフトギヤ列により連結されている。トランスファシャフトギヤ列は、カウンタシャフト22上(第2中間シャフト24の左側の位置)に固定されたカウンタシャフト側ギヤ55と、トランスファシャフト25上(第3中間シャフト26の左側の位置)に固定されたトランスファシャフト側ギヤ56とから構成されている。これら両ギヤ55,56は常時噛合しており、カウンタシャフト22が回転したときには、その動力がトランスファシャフトギヤ列を介してトランスファシャフト25に伝達される。
【0033】
第1中間シャフト23と第3中間シャフト26とは第1副変速ギヤ列を介して連結されている。第1副変速ギヤ列は第1中間シャフト23上(第3速ドリブンギヤ46と第4速ドリブンギヤ48との間の位置)に固定された第1副変速ドライブギヤ57と、第3中間シャフト26の最も右側の位置に固定された第1副変速ドリブンギヤ58とから構成されている。これら両ギヤ57,58は常時噛合しており、第1中間シャフト23が回転したときには、その動力が第1副変速ギヤ列を介して第3中間シャフト26に伝達される。
【0034】
また、第3中間シャフト26と第2中間シャフト24とは第2副変速ギヤ列を介して連結されている。第2副変速ギヤ列は第3中間シャフト26の最も左側に固定された第2副変速ドライブギヤ59と、第2中間シャフト24の最も左側に固定された第2副変速ドリブンギヤ60とから構成されている。これら両ギヤ59,60は常時噛合しており、第3中間シャフト26が回転したときには、その動力が第2副変速ギヤ列を介して第2中間シャフト24に伝達される。
【0035】
カウンタシャフト22上(第1中間シャフト23の右側の位置)にはファイナルドライブギヤ61が固定されており、このファイナルドライブギヤ61はディファレンシャルケース31に固定されたファイナルドリブンギヤ62と常時噛合している。このためカウンタシャフト22が回転したときには、その動力がディファレンシャル機構30からフロントアクスルシャフト32へ伝えられて車両の前輪が駆動される。
【0036】
また、トランスファシャフト25の最も右側の位置にはトランスファドライブギヤ63が固定されており、このトランスファドライブギヤ63はトランスファドリブンギヤ64と常時噛合している。このためトランスファシャフト25が回転したときには、その動力がトランスファ(トランスファドライブギヤ63及びトランスファドリブンギヤ64)からリアアクスルプロペラシャフト28、リアアクスルシャフト(図示せず)へと伝えられて車両の後輪が駆動される。
【0037】
カウンタシャフト22上の第1中間シャフト23と第2中間シャフト24との間の位置には副変速用シンクロメッシュ機構S4が設けられており、そのスリーブV4には第5シフトフォーク75が係合している。この第4シフトフォーク74は副変速切り換えレバーが低速側位置から高速側位置に移動させたときにはカウンタシャフト22の軸方向右側に移動し、副変速切り換えレバーが高速側から低速側に移動させたときにはカウンタシャフト22の軸方向左側に移動する構成となっている。第1中間シャフト23の左端部、第2中間シャフト24の右端部及びスリーブV4の左右両側にはスプラインが設けられており、スリーブV4がカウンタシャフト22の軸方向右側に移動したときにはスリーブV4とカウンタシャフト22とが結合し、スリーブV4がカウンタシャフト22の軸方向左側に移動したときにはスリーブV4と第2中間シャフト24とが結合する。したがって、副変速切り換えレバーを低速側位置から高速側位置に移動させると第1中間シャフト23とカウンタシャフト22とが結合し、副変速切り換えレバーを高速側位置から低速側位置に移動させると第2中間シャフト23とカウンタシャフト22とが結合する。
【0038】
ここで、副変速用シンクロメッシュ機構S4により第1中間シャフト23とカウンタシャフト22とが結合されているときには、これら両シャフト23,22は一体となって回転するので、エンジンEGからの動力はクラッチ10→メインシャフト21→第1中間シャフト23→カウンタシャフト22→ファイナルドライブギヤ61→ファイナルドリブンギヤ62→ディファレンシャル機構30→フロントアクスルシャフト32→前輪と伝達される。また、カウンタシャフト22に伝達された動力は、カウンタシャフト22→トランスファシャフトドライブギヤ55→トランスファシャフトドリブンギヤ56→トランスファシャフト25→トランスファドライブギヤ63→トランスファドリブンギヤ64→リアアクスルシャフト→後輪と伝達される。なお、このとき第1中間シャフト23は第1副変速ドライブギヤ57及び第1副変速ドリブンギヤ58を介して第3中間シャフト26を回転させ、更に第2副変速ドライブギヤ59及び第2副変速ドリブンギヤ60を介して第2中間シャフト25を回転させるが、これら両シャフト26,25は単に空転するのみである。
【0039】
一方、副変速用シンクロメッシュ機構S4により第2中間シャフト24とカウンタシャフト22とが結合されているときには、これら両シャフト24,22は一体となって回転するので、エンジンEGからの動力はクラッチ10→メインシャフト21→第1中間シャフト22→第1副変速ドライブギヤ57→第1副変速ドリブンギヤ58→第3中間シャフト26→第2副変速ドライブギヤ59→第2副変速ドリブンギヤ60→第2中間シャフト24→カウンタシャフト22→ファイナルドライブギヤ61→ファイナルドリブンギヤ62→ディファレンシャル機構30→フロントアクスルシャフト32→前輪と伝達される。また、カウンタシャフト22に伝達された動力は、カウンタシャフト22→トランスファシャフトドライブギヤ55→トランスファシャフトドリブンギヤ56→トランスファシャフト25→トランスファドライブギヤ63→トランスファドリブンギヤ64→リアアクスルシャフト→後輪と伝達される。
【0040】
このように、第1中間シャフト23とカウンタシャフト22とが結合されている状態では、カウンタシャフト22は第1中間シャフト23と一体となって回転するため、これら両シャフト23,22の回転数は一致するのに対し、第2中間シャフト24とカウンタシャフト22とが結合されている状態では、カウンタシャフト22は第3中間シャフト26及び第2中間シャフト24を介して第1中間シャフト23と連結されるため、カウンタシャフト22の回転数を第1中間シャフト23の回転数と異ならせることができる。このため、主変速段が同じ変速段であっても最終的な変速比を異なったものとすることができる。すなわち主変速段全体を高低二段に変速する副変速を行うことができる。
【0041】
ここで、カウンタシャフト22を第1中間シャフト23と第2中間シャフト24とのいずれに結合した場合が高速段になるかは第1副変速ドライブギヤ57の歯数Aと第1副変速ドリブンギヤ58の歯数Bとの関係、及び第2副変速ドライブギヤ59の歯数Cと第2副変速ドリブンギヤ69の歯数Dとの関係により定まる。例えば、第1副変速ドライブギヤ57の歯数Aに対する第1副変速ドリブンギヤ58の歯数Bの比(B/A)と、第2副変速ドライブギヤ59の歯数Cに対する第2副変速ドリブンギヤ60の歯数Dの比(D/C)との積{(B/A)・(D/C)}の値が1.0よりも大きいのであれば、カウンタシャフト22と第2中間シャフト24とが結合されている状態では、第1中間シャフト23の動力は減速してカウンタシャフト22に伝達されることになるため、カウンタシャフト22と第1中間シャフト23とが結合されているときよりも低速になる。すなわち第1中間シャフト23とカウンタシャフト22とが結合されている状態が高速段、第2中間シャフト24とカウンタシャフト22とが結合されている状態が低速段となる。
【0042】
このように本発明に係る副変速機構付き変速機(変速機20)では、主変速切り換え手段(主変速ギヤ列及び第1〜第3シンクロメッシュ機構S1,S2,S3)により得られる変速段全体を高低二段階に設定する副変速を行うことができるのであるが、ベースとなる主変速のみの変速機の出力軸部材(カウンタシャフト)に相当する部材が本変速機ではカウンタシャフト22及びこれと同軸に設けられて相対移動自在な第1中間シャフト23からなるとともに、第2中間シャフト34を第1中間シャフト23と同じくカウンタシャフト22と同軸かつ相対回転自在に構成しており、ベースとなる主変速のみの変速機に対して新たに増加する軸(軸部材の回転中心としての軸)は第3中間シャフト26の軸のみとなっている。このため、ベースとなる変速機に副変速機構を追加設置する際の設計が大変容易であるとともに、既存の設備をそのまま流用することができる(具体的には、周辺部品の共通化やケース加工の共用化など)ので、低コストで生産することが可能となる。
【0043】
また、副変速機構付きでありながら全体として軸数が少ないために構造が簡易で組み立てが容易であり、レイアウトに課せられる制限が少ないので設計の自由度が大きいという利点もある。また、新たに加えられる第3中間シャフト26はカウンタシャフト22と平行に設けられればよいので変速機の全長を殆ど増大させることがない。このためFR車のみならずFF車にも搭載することが可能である。
【0044】
また、本変速機20では、副変速機構に関するシャフト(第1中間シャフト23、第2中間シャフト24及び第3中間シャフト26)を中空状にして既存のシャフト(カウンタシャフト22及びトランスファシャフト25)と同軸に設置することで、各部品が変速機内に集約されて配置されており、以後機能追加が必要となったときでも、その周辺部品を入れ替えることで、その機能追加を容易に行うことが可能となっている。また、車両用変速機では一般に、各ギヤの回転変動に起因する走行時の駆動系異音を抑えるために、回転方向に柔剛性を持ったダンパーを配置することがあるが、本変速機20ではこれを第4シンクロメッシュ機構S4に設置することで、ダンパーのためのスペースを最小限の領域に抑えることが可能となっている。
【0045】
次に、本発明に係る副変速機構付き変速機のもう一つの実施形態について説明する。ここで、説明の便宜上、上述した例を第1実施形態、ここに示す例を第2実施形態と称する。図2はこの第2実施形態に係る副変速機構付き変速機の構成を示すスケルトン図であり、本変速機が搭載される車両が4WD車用でない場合、或いは4WD車であってもトランスファの駆動が上記第1実施形態に係る変速機20におけるファイナルドリブンギヤ62を介して行われる構造である場合など、第1実施形態において示したトランスファシャフト25がもともと設けられていない場合の例である。この場合第3中間シャフトは中空状にする必要はなく、中実の棒部材とすることができる。なお、この第2実施形態では第1実施形態との相違点のみを示し、第1実施形態と同一の部分については同位置の符号を付してその説明を省略する。
【0046】
この第2実施形態に係る変速機20‘では、上述の第1実施形態において示した変速機20における中空状の第3中間シャフト26に代えて中実の第3中間シャフト26’が用いられており、第1中間シャフト23上に設けられた第1副変速ドライブギヤ57にはこの第3中間シャフト26’に固定された第1副変速ドリブンギヤ58’が噛合しており、第2中間シャフト24上に設けられた第2副変速ドリブンギヤ60には第3中間シャフト26’に固定された第2副変速ドライブギヤ59’が噛合している。このような構成であっても上述の第1実施形態において示した変速機20の場合と同様の効果を得ることができる。
【0047】
但し、上述の第1実施形態において示した変速機20のように、本発明に係る変速機20が四輪駆動車用であり、カウンタシャフト22に平行なトランスファシャフト25がもとより設けられている場合には、副変速機構の追加設置により新たに追加される軸は全くなくなるため、本発明により得られる上記効果はより一層大きなものとなる。
【0048】
これまで本発明の好ましい実施形態について説明してきたが、本発明の範囲は上述の実施形態に示されたものに限定されない。例えば、上述の実施形態においては、第1〜第4シフトフォークをチェンジレバーの操作により移動させる、いわゆるマニュアル式の構成であったが、これはチェンジレバーの操作によるものではなく、車速やエンジン負荷等を検知して自動で変速を行う構成、すなわちオートマチック式の構成であってもよい。また、上述の実施形態では、メインシャフト21と第1中間シャフト23との間を、シンクロメッシュ機構を備えた常時噛み合い式のギヤ列により結合させていたが、これは選択摺動式のギヤにより結合させる構成であってもよい。また、メインシャフト21と第1中間シャフト23との間の動力伝達は、両シャフト21,23それぞれに設けたプーリと、これら両プーリの間に掛け渡したベルト部材とを介して無段変速形で行うものであってもよい。
【0049】
また、原動機はエンジン等の内燃機関に限られず、クラッチの構成も上述の実施形態に特に限定されない。主変速の段数が1速〜5速に限定されない。更に、副変速の変速操作は手動でなくてもよく、車速やエンジン負荷等を検知して自動で行う構成であってもよい。また、カウンタシャフト22を第1中間シャフト23及び第2中間シャフト24のいずれか一方と選択的に結合する選択結合手段は、前述の実施形態ではシンクロメッシュ機構(第4シンクロメッシュ機構S4)であったが、これは一例であり、油圧クラッチなど他の手段を用いてもよい。また、本発明に係る副変速機構付き変速機は車両用でなくてもよく、他の原動機付き回転機械に応用することも可能である。
【0050】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明に係る副変速機構付き変速機では、主変速切り換え手段により得られる変速段全体を高低二段階に設定する副変速を行うことができるのであるが、ベースとなる主変速のみの変速機の出力軸部材に相当する部材が本変速機では出力軸部材及びこれと同軸に設けられて相対移動自在な第1中間軸部材からなるとともに、第2中間軸部材を第1中間軸部材と同じく出力軸部材と同軸かつ相対回転自在に構成しており、ベースとなる主変速のみの変速機に対して新たに増加する軸(軸部材の回転中心としての軸)は第3中間軸部材の軸のみとなっている。このため、ベースとなる変速機に副変速機構を追加設置する際の設計が大変容易であるとともに、既存の設備をそのまま流用することができるので、低コストで生産することが可能となる。また、副変速機構付きでありながら全体として軸数が少ないために構造が簡易で組み立てが容易であり、レイアウトに課せられる制限が少ないので設計の自由度が大きいという利点もある。また、新たに加えられる第3中間軸部材は出力軸部材と平行に設けられればよいので変速機の全長を殆ど増大させることがない。このためFR車のみならずFF車にも搭載することが可能である。
【0051】
また、四輪駆動車に搭載させる変速機のように、出力軸部材に平行な第2出力軸部材(四輪駆動車用であればトランスファシャフトに相当する)が設けられている場合には、上記第3中間軸部材が中空状に形成されるとともに、第2出力軸部材が第3中間軸部材内を通ってこの第3中間軸部材と同軸かつ相対回転自在に設けられた上で、第3の動力伝達手段を介して出力軸部材と連結される構成を採ればよい。このような構成であれば、副変速機構に必要な全ての中間軸部材が既存の軸部材(ここでは出力軸部材及び第2出力軸部材)と同軸に設けられるため、副変速機構の追加設置により新たに追加される軸は全くなくなり、本発明により得られる上記効果はより一層大きなものとなる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明に係る副変速機構付き変速機を車両用変速機としてフルタイム4WD車に適用した場合の実施形態を示すスケルトン図である。
【図2】第2実施形態に係る変速機の構成を示すスケルトン図である。
【図3】従来の変速機の一例を示すスケルトン図である。
【符号の説明】
10  クラッチ
20  副変速機構付き変速機
21  メインシャフト
22  カウンタシャフト
23  第1中間シャフト
24  第2中間シャフト
25  トランスファシャフト
26  第3中間シャフト
27  リバースギヤシャフト
30  ディファレンシャル機構
35  トランスファ
S1  第1シンクロメッシュ機構
S2  第2シンクロメッシュ機構
S3  第3シンクロメッシュ機構
S4  副変速用シンクロメッシュ機構
EG  エンジン
[0001]
TECHNICAL FIELD OF THE INVENTION
The present invention relates to a transmission for performing a shift between an input shaft member and an output shaft member, and more particularly, to a transmission having a sub-shift function that can set the entire shift speed obtained by a normal main shift to two levels of high and low. The present invention relates to a transmission with an auxiliary transmission mechanism.
[0002]
[Prior art]
A transmission mounted on a vehicle or the like includes an input shaft member (a main shaft) connected to a prime mover such as an engine and an output shaft member (a counter shaft) provided in parallel with the input shaft member. The main power transmission switching means for transmitting the rotational power to the output shaft member by changing the speed is provided. This main speed changeover means is a stepped speed change type comprising a plurality of gear trains, and is also constructed by extending a belt member between pulleys attached to both shafts. There is a stepless speed change type that performs a speed change. In the case of a step-variable transmission, the driver selects the most suitable gear according to the driving condition by operating the lever itself, and the driving condition (engine load, vehicle speed, etc.) is detected by a sensor or the like. There is known an automatic type in which an optimal gear is automatically selected by operating a clutch, a brake, or the like by hydraulic pressure.
[0003]
FIG. 3 is a skeleton diagram showing an example of a configuration of a manual transmission for a vehicle as a conventional transmission. In the transmission of this example, a plurality of gear trains (first speed gear train) for selectively connecting both shafts 101 and 102 between a main shaft (input shaft member) 101 and a counter shaft (output shaft member) 102 are provided. 111, a second gear train 112, a third gear train 113, a fourth gear train 114, a fifth gear train 115, a reverse gear train 116) and synchromesh mechanisms (synchronous mechanisms) 121, 122, 123. The sleeves 131, 132, and 133 of the synchromesh mechanisms 121, 122, and 123 are moved by operating a change lever (not shown) provided in the driver's seat, and the main train is driven by a gear train corresponding to a desired gear ratio. The gearshift is performed by connecting the shaft 101 and the countershaft 102. This example is for an FF (front engine / front drive) type four-wheel drive vehicle (full-time 4WD vehicle), and the front wheels (not shown) of the vehicle are driven by a counter shaft 102 via a final gear train 117. A transfer shaft 103, a transfer 119, and a rear axle propeller driven by a front differential mechanism 140 and a front axle shaft 141, and rear wheels (not shown) are driven by a counter shaft 102 via a transfer shaft driving gear train 118. The shaft is driven via a shaft 104 and a rear axle shaft (not shown).
[0004]
Further, a large-sized truck or bus having a large loading capacity may be equipped with a transmission equipped with a sub-transmission mechanism (for example, see Patent Document 1 described later). Such a transmission with a sub-transmission mechanism can be incorporated in a form that is added to a normal transmission (a transmission without a sub-transmission mechanism) to bypass the power of the prime mover transmitted to the main shaft. In this way, the transmission is transmitted to the countershaft in such a way that the sub-shift function is provided for setting the entire main shift stage to two levels of high and low. In such a transmission with an auxiliary transmission mechanism, for example, when all of the main gears from the first gear to the fifth gear can be switched between high and low by the auxiliary gear mechanism, there are five high speeds (mainly for traveling on a normal road) and five low speeds. 10 speed (mainly for traveling on rough terrain), so that the vehicle can run at a more optimal gear ratio according to the running state.
[0005]
[Patent Document 1]
JP-A-8-277889
[0006]
[Problems to be solved by the invention]
However, such a transmission with a subtransmission mechanism has the following problems. First, such an auxiliary transmission mechanism is often provided additionally at the ends of a main shaft and a counter shaft of a base transmission (corresponding to a transmission having only a main transmission mechanism). (Dimension in the shaft direction). This is not particularly problematic in a transmission for an FR (front engine / rear drive) vehicle in which the shaft of the transmission is mounted so as to face the front-rear direction of the vehicle because such a restriction on the overall length is small. Is mounted so as to face the width direction of the vehicle and cannot be mounted on a transmission for an FF vehicle having a large restriction on the total length. For this reason, in the case of FF vehicles, a reduction section called an ultra-low speed stage (extremely low speed advance and retreat) which can be additionally incorporated without increasing the overall length is provided at the ends of the main shaft and the counter shaft (what the engine is located at). On the opposite end).
[0007]
The present invention has been made in view of such a problem, and can incorporate a subtransmission mechanism without significantly increasing the overall length of the transmission, and can be sufficiently practically used as a transmission for an FF vehicle. It is an object of the present invention to provide a transmission with a subtransmission mechanism having a configuration.
[0008]
[Means for Solving the Problems]
The transmission with an auxiliary transmission mechanism according to the present invention includes an input shaft member (for example, the main shaft 21 in the embodiment) connected to a prime mover (for example, the engine EG in the embodiment), and an output shaft provided in parallel with the input shaft member. A speed change is performed between a member (for example, the counter shaft 22 in the embodiment), a first intermediate member provided coaxially and relatively rotatable with respect to the output shaft member, and an input shaft member and the first intermediate shaft member. A main speed changeover means (for example, a main speed change gear train and first to third synchromesh mechanisms S1, S2, S3 in the embodiment) and a hollow second shaft provided coaxially and relatively rotatable with respect to an output shaft member. An intermediate shaft member (for example, the second intermediate shaft 24 in the embodiment) and a first power transmission unit (for example, a first auxiliary transmission in the embodiment) provided in parallel with the output shaft member. Third intermediate shaft member connected to the first intermediate shaft member via the second power transmission means (for example, the second auxiliary transmission gear train in the embodiment). A shaft member (for example, the third intermediate shaft 26 in the embodiment) and a selective coupling unit (for example, in the embodiment) for selectively coupling the output shaft member to one of the first intermediate shaft member and the second intermediate shaft member. And a sub-transmission synchromesh mechanism S4).
[0009]
In the transmission having such a configuration, the power of the prime mover is transmitted from the input shaft member to the first intermediate shaft member via the main speed changeover means. Here, when the output shaft member is coupled to the first intermediate shaft member by the selective coupling means, the output shaft member rotates integrally with the first intermediate shaft member. Is the same as the rotation speed of the first intermediate shaft member, but when the output shaft member is coupled to the second intermediate shaft member by the selective coupling means, the rotation speed is transmitted from the input shaft member to the first intermediate shaft member. Since power is transmitted from the third intermediate shaft member to the output shaft member via the second intermediate shaft member, the rotation speed of the output shaft member can be different from the rotation speed of the first intermediate shaft member. That is, by setting the speed ratio between the first intermediate shaft member and the third intermediate shaft member and the speed ratio between the third intermediate shaft member and the second intermediate shaft member as desired, The entire shift speed obtained can be set in two levels, high and low.
[0010]
As described above, in the transmission with the sub-transmission mechanism according to the present invention, it is possible to perform the sub-transmission in which the entire gear stage obtained by the main transmission switching means is set to two stages of high and low. In the present transmission, a member corresponding to the output shaft member of the transmission comprises an output shaft member and a first intermediate shaft member provided coaxially with the output shaft member and relatively movable, and the second intermediate shaft member is replaced by a first intermediate shaft member. Similarly to the above, the shaft is configured to be coaxial and relatively rotatable relative to the output shaft member, and a newly increased shaft (shaft as the rotation center of the shaft member) for the base transmission having only the main transmission is a third intermediate shaft member. Axis only. For this reason, it is very easy to design when the auxiliary transmission mechanism is additionally installed in the base transmission, and the existing equipment can be used as it is, so that it is possible to produce at low cost. In addition, there is an advantage that the structure is simple and easy to assemble because the number of shafts is small as a whole, even with the sub-transmission mechanism, and there is little restriction imposed on the layout, so that the degree of freedom in design is large. Further, since the newly added third intermediate shaft member may be provided in parallel with the output shaft member, the total length of the transmission hardly increases. Therefore, it can be mounted not only on FR vehicles but also on FF vehicles.
[0011]
Further, when a second output shaft member parallel to the output shaft member (corresponding to a transfer shaft in the case of a four-wheel drive vehicle) is provided as in a transmission mounted on a four-wheel drive vehicle, The third intermediate shaft member is formed in a hollow shape, and the second output shaft member is provided coaxially with the third intermediate shaft member and relatively rotatable through the third intermediate shaft member. A configuration may be adopted in which the power transmission unit is connected to the output shaft member via the third power transmission unit (for example, the transfer shaft gear train in the embodiment). With such a configuration, all the intermediate shaft members required for the subtransmission mechanism are provided coaxially with the existing shaft members (here, the output shaft member and the second output shaft member). Thus, there is no newly added axis, and the above-mentioned effect obtained by the present invention is further enhanced.
[0012]
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION
Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings. FIG. 1 is a skeleton diagram showing an embodiment in which a transmission with an auxiliary transmission mechanism according to the present invention is applied to a full-time 4WD vehicle for an FF vehicle as a vehicle transmission. The transmission with an auxiliary transmission mechanism (hereinafter simply referred to as a transmission) 20 changes the rotational driving force (torque) of an engine EG as a prime mover and transmits the rotational driving force (torque) to a front wheel and a rear wheel (neither is shown) of the vehicle. The clutch 10 is provided between the engine EG and the main shaft 21 of the transmission 20 for interrupting power transmission from the engine EG to the main shaft 21.
[0013]
The clutch 10 is provided inside the clutch cover 12, a flywheel 11 connected to a crankshaft CS of the engine EG, a clutch cover 12 which is bolted to the flywheel 11 and rotates integrally with the flywheel 11. The clutch disc 13, the pressure plate 14, the diaphragm spring 15, a release bearing 17 provided slidably on the main shaft 21, a release fork 18 provided outside the clutch cover 12, and the like. .
[0014]
The clutch disc 13 is spline-coupled to the tip (the right end in FIG. 1) of the main shaft 21, and the diaphragm spring 15 is sandwiched between two wire rings 16 fixed to the inner surface side of the clutch cover 12 so that the clutch cover 12 Attached to. The pressure plate 14 is attached to an end (outer peripheral end) of the diaphragm spring 15 on the engine EG side, and is constantly urged toward the flywheel 11. Further, the end (the inner peripheral end) of the diaphragm spring 15 on the transmission 20 side is located to face the engine EG side of the release bearing 17.
[0015]
The release fork 18 is swingably supported at a fulcrum 18a on a clutch cover (not shown) (a cover member covering the entire clutch 10), and is not shown when a clutch pedal (not shown) in the driver's seat is depressed. It is configured to swing in the direction of arrow A in FIG. 1 via a wire. Here, when the clutch clutch pedal is not depressed (the state shown in FIG. 1), the clutch disc 13 is pressed against the flywheel 11 by the pressure plate 14 urged by the diaphragm spring 15, so that the flywheel 11 The clutch disk 13 and the pressure plate 14 rotate integrally by mutual frictional force, and the power of the engine EG is transmitted from the flywheel 11 to the main shaft 21 via the clutch disk 13 (the connection state of the clutch 10).
[0016]
On the other hand, when the clutch pedal is depressed, the release fork 18 that has swung in the direction of the arrow A about the fulcrum 18a as a fulcrum through the release bearing 17 to the inner peripheral end of the diaphragm spring 15 (the end of the transmission 20). Part) is pressed toward the engine EG (at this time, the release bearing 17 is slidingly moved on the main shaft 21 toward the engine EG), whereby the diaphragm spring 15 deformed with the wire ring 16 as a fulcrum is moved to the pressure plate 14. Is attracted to the transmission 20 side, so that the pressure plate 14 is separated from the clutch disk 13. For this reason, the frictional force between the flywheel 11, the clutch disc 13 and the pressure plate 14 is lost, and the power of the engine EG is not transmitted to the main shaft 21 (the clutch 10 is disconnected).
[0017]
The driver's seat of the vehicle is provided with a change lever (main shift switch lever) and an auxiliary shift switch lever (not shown). The change lever is any one of neutral (N), first speed (Low), second speed (2nd), third speed (3rd), fourth speed (4th), fifth speed (5th), and reverse (R). The operation for selecting the gear position can be performed. Further, the sub-shift switch lever can perform an operation of selecting one of a high speed stage and a low speed stage.
[0018]
The transmission 20 includes, in addition to the main shaft 21 described above, a counter shaft 22, a first intermediate shaft 23, a second intermediate shaft 24, a transfer shaft 25, a third intermediate shaft 26, a reverse gear shaft 27, and a main transmission gear train (forward gear). First to fifth speed gear trains and a reverse reverse gear train). Here, the main shaft 21, the counter shaft 22, the transfer shaft 25, and the reverse gear shaft 27 are disposed so as to be parallel to each other. Each of the first intermediate shaft 23, the second intermediate shaft 24, and the third intermediate shaft 26 is a hollow cylindrical shaft, and the first intermediate shaft 23 and the second intermediate shaft 24 are provided on the counter shaft 22, It is provided coaxially and relatively rotatable. However, the second intermediate shaft 24 is provided in the axial direction of the first intermediate shaft 23 at a position on the opposite side of the first intermediate shaft 23 from the engine EG (the left side in FIG. 1). The third intermediate shaft 26 is provided on the transfer shaft 25 so as to be coaxial with the transfer shaft 25 and relatively rotatable. Therefore, the first intermediate shaft 23, the second intermediate shaft 24, and the third intermediate shaft 26 are parallel to each other, and are also parallel to the main shaft 21, the counter shaft 22, the transfer shaft 25, and the reverse gear shaft 27. .
[0019]
On the main shaft 21 and the first intermediate shaft 23, in order from the engine EG side, a first gear train, a reverse gear train, a second gear train, a third gear train, a fourth gear train, and a fifth gear train. A gear train is provided. The first speed gear train includes a first speed drive gear 41 provided on the main shaft 21 and a first speed driven gear 42 provided on the first intermediate shaft 23. Is constituted by a second speed drive gear 43 provided on the main shaft 21 and a second speed driven gear 44 provided on the first intermediate shaft 23. The third-speed gear train includes a third-speed drive gear 45 provided on the main shaft 21 and a third-speed driven gear 46 provided on the first intermediate shaft 23. The gear train includes a fourth speed drive gear 47 provided on the main shaft 21 and a fourth speed driven gear 48 provided on the first intermediate shaft 23. Further, the fifth speed gear train includes a fifth speed drive gear 49 provided on the main shaft 21 and a fifth speed driven gear 50 provided on the first intermediate shaft 23.
[0020]
The drive-side gear and the driven-side gear that constitute each of the gear trains are always meshed, and the higher the speed, the smaller the gear ratio is set. The reverse gear train is fixed to a reverse drive gear 51 provided on the main shaft 21, a reverse idle gear 52 provided on the reverse gear shaft 27, and the first intermediate shaft 23 (in detail, And a reverse driven gear 53 (formed on a sleeve V1 of the first synchromesh mechanism S1 described later).
[0021]
The first speed drive gear 41 and the second speed drive gear 43 are mounted so as to rotate integrally with the main shaft 21, and the first speed driven gear 42 and the second speed driven gear 44 idle on the first intermediate shaft 23. Attached to. A first (for 1-2 speed) synchromesh mechanism S1 is provided at a position on the first intermediate shaft 23 between the first speed driven gear 42 and the second speed driven gear 44, and a sleeve V1 is provided on the sleeve V1. One shift fork 71 is engaged.
[0022]
The first shift fork 71 moves rightward in the axial direction of the first intermediate shaft 23 with the operation of moving the change lever from the neutral position to the first speed position, and moves from the neutral position to the second speed position. It is configured to move rightward in the axial direction of the first intermediate shaft 23 in accordance with the operation. Splines (both not shown) are provided on the left side of the first speed driven gear 42, on the right side of the second speed driven gear 44, and on the left and right sides of the sleeve V1, and the sleeve V1 is located on the right side in the axial direction of the first intermediate shaft 23. When the sleeve V1 moves, the sleeve V1 and the first speed driven gear 42 are connected. When the sleeve V1 moves to the left side in the axial direction of the first intermediate shaft 23, the sleeve V1 and the second speed driven gear 44 are connected. Accordingly, when the change lever is moved from the neutral position to the first speed position, the first speed driven gear 42 and the first intermediate shaft 23 are connected, and when the change lever is moved from the neutral position to the second speed position, the second speed driven gear is moved. 44 and the first intermediate shaft 23 are connected.
[0023]
Here, if the first speed driven gear 42 and the first intermediate shaft 23 are connected, the power of the main shaft 21 is transmitted through the first speed gear train (the first speed drive gear 41 and the first speed driven gear 42). Since the transmission 20 is transmitted to the first intermediate shaft 23, the transmission 20 enters the first speed shift state, and when the second speed driven gear 44 and the first intermediate shaft 23 are connected, the power of the main shaft 21 is transmitted to the second speed gear train ( Since the power is transmitted to the first intermediate shaft 23 via the second speed drive gear 43 and the second speed driven gear 44), the transmission 20 enters the second speed shift state.
[0024]
The third speed drive gear 45 and the fourth speed drive gear 47 are mounted so as to idle on the main shaft 21, and the third speed driven gear 46 and the fourth speed driven gear 48 rotate integrally with the first intermediate shaft 23. Attached to. A second (for 3-4 speed) synchromesh mechanism S2 is provided at a position on the main shaft 21 between the third speed drive gear 45 and the fourth speed drive gear 47, and the sleeve V2 has a second synchromesh mechanism S2. The two shift fork 72 is engaged.
[0025]
The second shift fork 72 moves rightward in the axial direction of the main shaft 21 with the operation of moving the change lever from the neutral position to the third speed position, and moves with the operation of moving the change lever from the neutral position to the fourth speed position. It is configured to move leftward in the axial direction of the shaft 21. Splines (both not shown) are provided on the left side of the third speed drive gear 45, the right side of the fourth speed drive gear 47, and the left and right sides of the sleeve V2. When the sleeve V2 moves, the sleeve V2 and the third speed drive gear 45 are connected. When the sleeve V2 moves to the left side in the axial direction of the main shaft 21, the sleeve V2 and the fourth speed drive gear 47 are connected. Therefore, when the change lever is moved from the neutral position to the third speed position, the third speed drive gear 45 and the main shaft 21 are connected, and when the change lever is moved from the neutral position to the fourth speed position, the fourth speed drive gear is shifted. 47 and the main shaft 21 are connected.
[0026]
Here, when the third speed drive gear 45 and the main shaft 21 are connected, the power of the main shaft 21 is transmitted to the first speed gear train (the third speed drive gear 45 and the third speed driven gear 46) via the third speed gear train. Since the transmission 20 is transmitted to the intermediate shaft 23, the transmission 20 enters the third speed change state, and if the fourth speed drive gear 47 and the main shaft 21 are connected, the power of the main shaft 21 is transmitted to the fourth speed gear train (fourth speed gear train). The transmission 20 is transmitted to the first intermediate shaft 23 via the high speed drive gear 47 and the fourth speed driven gear 48), so that the transmission 20 is in the second speed shift state.
[0027]
The fifth speed drive gear 49 is mounted so as to idle on the main shaft 21, and the fifth speed driven gear 50 is mounted so as to rotate integrally with the first intermediate shaft 23. A third (for fifth speed) synchromesh mechanism S3 is provided on the main shaft 21, and a third shift fork 73 is engaged with the sleeve V3.
[0028]
The third shift fork 73 is configured to move rightward in the axial direction of the main shaft 21 with an operation of moving the change lever from the neutral position to the fifth speed position. Splines (both not shown) are provided on the left side of the fifth speed drive gear 49 and on the right side of the sleeve V3. When the sleeve V3 moves to the right side in the axial direction of the main shaft 21, the sleeve V3 and the fifth speed drive The gear 49 is connected. Therefore, when the change lever is moved from the neutral position to the fifth speed position, the fifth speed drive gear 49 and the main shaft 21 are connected.
[0029]
Here, if the first speed driven gear 42 and the first intermediate shaft 23 are connected, the power of the main shaft 21 is transmitted through the first speed gear train (the first speed drive gear 41 and the first speed driven gear 42). Since the transmission 20 is transmitted to the first intermediate shaft 23, the transmission 20 enters the first speed shift state, and when the second speed driven gear 44 and the first intermediate shaft 23 are connected, the power of the main shaft 21 is transmitted to the second speed gear train ( Since the power is transmitted to the first intermediate shaft 23 via the second speed drive gear 43 and the second speed driven gear 44), the transmission 20 enters the second speed shift state.
[0030]
The reverse drive gear 51 is attached so as to rotate integrally with the main shaft 21, and the reverse driven gear 53 is attached so as to rotate integrally with the first intermediate shaft 23. The reverse idle gear 52 is mounted so as to run idle on the reverse gear shaft 27. The reverse idle gear 52 can be moved in the axial direction on the reverse gear shaft 27 by the fourth shift fork 74. By moving the reverse idle gear 52 from a predetermined gear non-meshing position to a gear meshing position, the reverse idle gear 52 51 and the reverse idle gear 53 can be meshed. Therefore, the operation of moving the change lever to the reverse shift position is performed to move the fourth shift fork 74 in the axial direction of the reverse gear shaft 27, and when the reverse idle gear 52 moves to the gear meshing position, the power of the main shaft 21 is changed. Is transmitted to the first intermediate shaft 23 via a reverse gear train (reverse drive gear 51, reverse idle gear 52, and reverse driven gear 53), and the transmission 20 enters a reverse gear shift state.
[0031]
The first to fourth shift forks 71, 72, 73, 74 may be configured to be moved directly by a change lever operation or mechanically via a wire or the like, but the operation position of the change lever is detected by a sensor or the like. Alternatively, a configuration in which a hydraulic cylinder, an electric motor, or the like is driven and moved based on this may be used.
[0032]
The counter shaft 22 and the transfer shaft 25 are connected by a transfer shaft gear train. The transfer shaft gear train is fixed on the counter shaft 22 (on the left side of the second intermediate shaft 24) and on the transfer shaft 25 (on the left side of the third intermediate shaft 26). And a transfer shaft side gear 56. The two gears 55 and 56 are always meshed, and when the counter shaft 22 rotates, the power is transmitted to the transfer shaft 25 via the transfer shaft gear train.
[0033]
The first intermediate shaft 23 and the third intermediate shaft 26 are connected via a first auxiliary transmission gear train. The first sub-transmission gear train includes a first sub-transmission drive gear 57 fixed on the first intermediate shaft 23 (a position between the third speed driven gear 46 and the fourth speed driven gear 48), and a third intermediate shaft 26. And a first auxiliary transmission driven gear 58 fixed to the rightmost position. These two gears 57 and 58 are always meshed, and when the first intermediate shaft 23 rotates, its power is transmitted to the third intermediate shaft 26 via the first auxiliary transmission gear train.
[0034]
The third intermediate shaft 26 and the second intermediate shaft 24 are connected via a second auxiliary transmission gear train. The second auxiliary transmission gear train includes a second auxiliary transmission drive gear 59 fixed to the leftmost side of the third intermediate shaft 26 and a second auxiliary transmission driven gear 60 fixed to the leftmost side of the second intermediate shaft 24. ing. These two gears 59 and 60 are always meshed, and when the third intermediate shaft 26 rotates, its power is transmitted to the second intermediate shaft 24 via the second auxiliary transmission gear train.
[0035]
A final drive gear 61 is fixed on the counter shaft 22 (the position on the right side of the first intermediate shaft 23), and the final drive gear 61 is always meshed with a final driven gear 62 fixed to the differential case 31. Therefore, when the countershaft 22 rotates, the power is transmitted from the differential mechanism 30 to the front axle shaft 32 to drive the front wheels of the vehicle.
[0036]
Further, a transfer drive gear 63 is fixed at the rightmost position of the transfer shaft 25, and the transfer drive gear 63 is always meshed with the transfer driven gear 64. Therefore, when the transfer shaft 25 rotates, its power is transmitted from the transfer (the transfer drive gear 63 and the transfer driven gear 64) to the rear axle propeller shaft 28 and the rear axle shaft (not shown) to drive the rear wheels of the vehicle. Is done.
[0037]
A sub-transmission synchromesh mechanism S4 is provided on the counter shaft 22 between the first intermediate shaft 23 and the second intermediate shaft 24, and a fifth shift fork 75 is engaged with the sleeve V4. ing. The fourth shift fork 74 moves to the right in the axial direction of the countershaft 22 when the sub speed change lever is moved from the low speed position to the high speed position, and when the sub speed change lever is moved from the high speed side to the low speed side. It is configured to move to the left side in the axial direction of the counter shaft 22. Splines are provided on the left end of the first intermediate shaft 23, the right end of the second intermediate shaft 24, and on both left and right sides of the sleeve V4. When the sleeve V4 moves to the right side in the axial direction of the counter shaft 22, When the shaft 22 is coupled and the sleeve V4 moves to the left side in the axial direction of the counter shaft 22, the sleeve V4 and the second intermediate shaft 24 are coupled. Therefore, when the sub-shift switch is moved from the low-speed position to the high-speed position, the first intermediate shaft 23 and the counter shaft 22 are connected, and when the sub-shift switch is moved from the high-speed position to the low-speed position, the second shaft is moved to the second position. The intermediate shaft 23 and the counter shaft 22 are connected.
[0038]
Here, when the first intermediate shaft 23 and the counter shaft 22 are coupled by the sub-transmission synchromesh mechanism S4, the two shafts 23 and 22 rotate integrally, so that the power from the engine EG is transmitted to the clutch EG. 10 → main shaft 21 → first intermediate shaft 23 → counter shaft 22 → final drive gear 61 → final driven gear 62 → differential mechanism 30 → front axle shaft 32 → front wheel. The power transmitted to the counter shaft 22 is transmitted to the counter shaft 22 → the transfer shaft drive gear 55 → the transfer shaft driven gear 56 → the transfer shaft 25 → the transfer drive gear 63 → the transfer driven gear 64 → the rear axle shaft → the rear wheel. . At this time, the first intermediate shaft 23 rotates the third intermediate shaft 26 via the first auxiliary transmission drive gear 57 and the first auxiliary transmission driven gear 58, and further the second auxiliary transmission drive gear 59 and the second auxiliary transmission driven gear. The second intermediate shaft 25 is rotated via 60, but these two shafts 26, 25 merely idle.
[0039]
On the other hand, when the second intermediate shaft 24 and the counter shaft 22 are connected by the sub-transmission synchromesh mechanism S4, the two shafts 24 and 22 rotate integrally, so that the power from the engine EG is supplied to the clutch 10 → Main shaft 21 → First intermediate shaft 22 → First auxiliary transmission driven gear 57 → First auxiliary transmission driven gear 58 → Third intermediate shaft 26 → Second auxiliary transmission drive gear 59 → Second auxiliary transmission driven gear 60 → Second intermediate The transmission is performed in the order of shaft 24 → counter shaft 22 → final drive gear 61 → final driven gear 62 → differential mechanism 30 → front axle shaft 32 → front wheel. The power transmitted to the counter shaft 22 is transmitted to the counter shaft 22 → the transfer shaft drive gear 55 → the transfer shaft driven gear 56 → the transfer shaft 25 → the transfer drive gear 63 → the transfer driven gear 64 → the rear axle shaft → the rear wheel. .
[0040]
As described above, when the first intermediate shaft 23 and the counter shaft 22 are coupled to each other, the counter shaft 22 rotates integrally with the first intermediate shaft 23. In contrast, when the second intermediate shaft 24 and the counter shaft 22 are connected, the counter shaft 22 is connected to the first intermediate shaft 23 via the third intermediate shaft 26 and the second intermediate shaft 24. Therefore, the rotation speed of the counter shaft 22 can be made different from the rotation speed of the first intermediate shaft 23. Therefore, even if the main gear is the same, the final gear ratio can be different. That is, it is possible to perform the sub-shift in which the entire main shift speed is shifted between the high and low stages.
[0041]
Here, whether the counter shaft 22 is connected to the first intermediate shaft 23 or the second intermediate shaft 24 is a high-speed stage depending on the number of teeth A of the first sub-transmission drive gear 57 and the first sub-transmission driven gear 58. And the relationship between the number C of teeth of the second auxiliary transmission drive gear 59 and the number D of teeth of the second auxiliary transmission driven gear 69. For example, the ratio (B / A) of the number B of teeth of the first auxiliary transmission driven gear 58 to the number A of teeth of the first auxiliary transmission drive gear 57, and the second auxiliary transmission driven gear to the number C of teeth of the second auxiliary transmission drive gear 59. If the value of the product {(B / A) · (D / C)} with the ratio (D / C) of the number of teeth D of 60 is greater than 1.0, the counter shaft 22 and the second intermediate shaft 24 Is coupled to the counter shaft 22, the power of the first intermediate shaft 23 is decelerated and transmitted to the counter shaft 22, so that the power of the first intermediate shaft 23 is lower than when the counter shaft 22 and the first intermediate shaft 23 are coupled. Slow down. That is, a state where the first intermediate shaft 23 and the counter shaft 22 are coupled is a high speed stage, and a state where the second intermediate shaft 24 and the counter shaft 22 are coupled is a low speed stage.
[0042]
As described above, in the transmission with the auxiliary transmission mechanism (transmission 20) according to the present invention, the entire shift speed obtained by the main transmission switching means (main transmission gear train and the first to third synchromesh mechanisms S1, S2, S3). Can be performed in two stages of high and low. In this transmission, a member corresponding to the output shaft member (counter shaft) of the transmission having only the main shift as the base is the counter shaft 22 and the counter shaft. The first intermediate shaft 23 is provided coaxially and is relatively movable, and the second intermediate shaft 34 is coaxial and relatively rotatable with the counter shaft 22 similarly to the first intermediate shaft 23, and serves as a base. The shaft (the shaft as the center of rotation of the shaft member) that is newly added to the transmission having only the speed change is only the shaft of the third intermediate shaft 26. For this reason, it is very easy to design when the auxiliary transmission mechanism is additionally installed in the base transmission, and the existing equipment can be used as it is (specifically, common use of peripheral parts and case processing). , Etc.), so that it can be produced at low cost.
[0043]
In addition, there is an advantage that the structure is simple and easy to assemble because the number of shafts is small as a whole, even with the sub-transmission mechanism, and there is little restriction imposed on the layout, so that the degree of freedom in design is large. Further, since the newly added third intermediate shaft 26 may be provided in parallel with the counter shaft 22, the total length of the transmission hardly increases. Therefore, it can be mounted not only on FR vehicles but also on FF vehicles.
[0044]
In the transmission 20, the shafts (the first intermediate shaft 23, the second intermediate shaft 24, and the third intermediate shaft 26) relating to the auxiliary transmission mechanism are made hollow, and the existing shafts (the counter shaft 22 and the transfer shaft 25) are used. By installing coaxially, each part is concentrated and arranged in the transmission, and even if additional functions are needed in the future, it is possible to easily add the function by replacing the peripheral parts It has become. In general, a vehicular transmission may include a damper having a rigidity in the rotation direction in order to suppress abnormal noise in a driving system during traveling caused by rotation fluctuation of each gear. By installing this in the fourth synchromesh mechanism S4, the space for the damper can be suppressed to a minimum area.
[0045]
Next, another embodiment of the transmission with a subtransmission mechanism according to the present invention will be described. Here, for convenience of explanation, the above-described example is referred to as a first embodiment, and the example shown here is referred to as a second embodiment. FIG. 2 is a skeleton diagram showing a configuration of a transmission with a subtransmission mechanism according to the second embodiment. When a vehicle equipped with the transmission is not used for a 4WD vehicle, or even when a 4WD vehicle is used, driving of a transfer is performed. This is an example of a case where the transfer shaft 25 shown in the first embodiment is not provided originally, such as a case where the transmission shaft 25 is provided via the final driven gear 62 in the transmission 20 according to the first embodiment. In this case, the third intermediate shaft does not need to be hollow, and can be a solid rod member. In the second embodiment, only differences from the first embodiment are shown, and the same parts as those in the first embodiment are denoted by the same reference numerals and the description thereof is omitted.
[0046]
In the transmission 20 'according to the second embodiment, a solid third intermediate shaft 26' is used instead of the hollow third intermediate shaft 26 in the transmission 20 shown in the first embodiment. The first auxiliary transmission drive gear 57 provided on the first intermediate shaft 23 is meshed with the first auxiliary transmission driven gear 58 ′ fixed to the third intermediate shaft 26 ′. A second auxiliary transmission driven gear 59 'fixed to the third intermediate shaft 26' meshes with the second auxiliary transmission driven gear 60 provided above. Even with such a configuration, the same effects as those of the transmission 20 shown in the first embodiment can be obtained.
[0047]
However, as in the case of the transmission 20 shown in the above-described first embodiment, the case where the transmission 20 according to the present invention is for a four-wheel drive vehicle and the transfer shaft 25 parallel to the counter shaft 22 is provided. In this case, since the shaft newly added by the additional installation of the auxiliary transmission mechanism is completely eliminated, the above-mentioned effect obtained by the present invention is further enhanced.
[0048]
Although the preferred embodiments of the present invention have been described above, the scope of the present invention is not limited to those shown in the above embodiments. For example, in the above-described embodiment, the so-called manual type configuration in which the first to fourth shift forks are moved by operating the change lever is used. The automatic transmission may be configured so as to automatically change the speed by detecting the above. Further, in the above-described embodiment, the main shaft 21 and the first intermediate shaft 23 are connected by the constantly meshing gear train provided with the synchromesh mechanism. It may be configured to be combined. Power transmission between the main shaft 21 and the first intermediate shaft 23 is performed by a continuously variable transmission through a pulley provided on each of the shafts 21 and 23 and a belt member bridged between the pulleys. May be performed.
[0049]
Further, the prime mover is not limited to an internal combustion engine such as an engine, and the configuration of the clutch is not particularly limited to the above-described embodiment. The number of stages of the main shift is not limited to the first to fifth speeds. Further, the shift operation of the sub-shift may not be manual, but may be configured to automatically detect a vehicle speed, an engine load, and the like. Further, the selective coupling means for selectively coupling the counter shaft 22 to either the first intermediate shaft 23 or the second intermediate shaft 24 is a synchromesh mechanism (fourth synchromesh mechanism S4) in the above-described embodiment. However, this is merely an example, and other means such as a hydraulic clutch may be used. Further, the transmission with the auxiliary transmission mechanism according to the present invention may not be used for a vehicle, and can be applied to another rotating machine with a motor.
[0050]
【The invention's effect】
As described above, in the transmission with the subtransmission mechanism according to the present invention, the subtransmission that sets the entire gear stage obtained by the main transmission switching means to two levels of high and low can be performed. In the present transmission, a member corresponding to an output shaft member of a transmission having only a speed change includes an output shaft member and a first intermediate shaft member which is provided coaxially with the output shaft member and is relatively movable. Similarly to the intermediate shaft member, the shaft is coaxial with the output shaft member and is relatively rotatable. The newly increased shaft (the shaft as the center of rotation of the shaft member) of the transmission having only the main transmission serving as the base is the third shaft. Only the shaft of the intermediate shaft member is provided. For this reason, it is very easy to design when the auxiliary transmission mechanism is additionally installed in the base transmission, and the existing equipment can be used as it is, so that it is possible to produce at low cost. In addition, there is an advantage that the structure is simple and easy to assemble because the number of shafts is small as a whole, even with the sub-transmission mechanism, and there is little restriction imposed on the layout, so that the degree of freedom in design is large. Further, since the newly added third intermediate shaft member may be provided in parallel with the output shaft member, the total length of the transmission hardly increases. Therefore, it can be mounted not only on FR vehicles but also on FF vehicles.
[0051]
Further, when a second output shaft member parallel to the output shaft member (corresponding to a transfer shaft in the case of a four-wheel drive vehicle) is provided as in a transmission mounted on a four-wheel drive vehicle, The third intermediate shaft member is formed in a hollow shape, and the second output shaft member is provided coaxially with the third intermediate shaft member and relatively rotatable through the third intermediate shaft member. A configuration may be adopted in which the output shaft member is connected to the output shaft member via the power transmission means of No. 3. With such a configuration, all the intermediate shaft members required for the subtransmission mechanism are provided coaxially with the existing shaft members (here, the output shaft member and the second output shaft member). Thus, there is no newly added axis, and the above-mentioned effect obtained by the present invention is further enhanced.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a skeleton diagram showing an embodiment in which a transmission with a subtransmission mechanism according to the present invention is applied to a full-time 4WD vehicle as a vehicle transmission.
FIG. 2 is a skeleton diagram showing a configuration of a transmission according to a second embodiment.
FIG. 3 is a skeleton diagram showing an example of a conventional transmission.
[Explanation of symbols]
10 clutch
20 Transmission with auxiliary transmission mechanism
21 Main shaft
22 Counter shaft
23 1st intermediate shaft
24 Second intermediate shaft
25 Transfer shaft
26 Third intermediate shaft
27 Reverse gear shaft
30 Differential mechanism
35 Transfer
S1 First synchromesh mechanism
S2 Second synchromesh mechanism
S3 Third synchromesh mechanism
S4 Synchromesh mechanism for auxiliary transmission
EG engine

Claims (2)

原動機に繋がる入力軸部材と、
前記入力軸部材と平行に設けられた出力軸部材と、
前記出力軸部材に対して同軸かつ相対回転自在に設けられた第1中間部材と、前記入力軸部材と前記第1中間軸部材との間の変速を行う主変速切り換え手段と、
前記出力軸部材に対し同軸かつ相対回転自在に設けられた中空状の第2中間軸部材と、
前記出力軸部材と平行に設けられ、第1の動力伝達手段を介して前記第1中間軸部材と連結されるとともに第2の動力伝達手段を介して前記第2中間軸部材と連結された第3中間軸部材と、
前記出力軸部材を前記第1中間軸部材及び前記第2中間軸部材のいずれか一方と選択的に結合する選択結合手段とを備えたことを特徴とする副変速機構付き変速機。
An input shaft member connected to the prime mover,
An output shaft member provided in parallel with the input shaft member,
A first intermediate member provided coaxially and relatively rotatable with respect to the output shaft member, main speed changeover means for shifting between the input shaft member and the first intermediate shaft member,
A hollow second intermediate shaft member provided coaxially and relatively rotatable with respect to the output shaft member;
The second shaft member is provided in parallel with the output shaft member, is connected to the first intermediate shaft member via first power transmission means, and is connected to the second intermediate shaft member via second power transmission means. 3 intermediate shaft members,
A transmission with a subtransmission mechanism, further comprising: a selective coupling unit that selectively couples the output shaft member to one of the first intermediate shaft member and the second intermediate shaft member.
前記第3中間軸部材が中空状に形成されるとともに、第2出力軸部材が前記第3中間軸部材内を通ってこの第3中間軸部材と同軸かつ相対回転自在に設けられており、
前記第2出力軸部材は第3の動力伝達手段を介して前記出力軸部材と連結されていることを特徴とする請求項1記載の副変速機構付き変速機。
The third intermediate shaft member is formed in a hollow shape, and a second output shaft member is provided coaxially with the third intermediate shaft member and relatively rotatable through the third intermediate shaft member,
The transmission with an auxiliary transmission mechanism according to claim 1, wherein the second output shaft member is connected to the output shaft member via third power transmission means.
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