JP2004124851A - ガスタービンプラントおよびガスタービンの燃料供給方法 - Google Patents
ガスタービンプラントおよびガスタービンの燃料供給方法 Download PDFInfo
- Publication number
- JP2004124851A JP2004124851A JP2002291210A JP2002291210A JP2004124851A JP 2004124851 A JP2004124851 A JP 2004124851A JP 2002291210 A JP2002291210 A JP 2002291210A JP 2002291210 A JP2002291210 A JP 2002291210A JP 2004124851 A JP2004124851 A JP 2004124851A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- fuel
- gas turbine
- calorific value
- control valve
- flow control
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Images
Abstract
【解決手段】ガスタービン3と、該ガスタービン3に供給される燃料量を調整する燃料流量制御弁9とを備えたガスタービンプラントにおいて、ガスタービン3に供給される燃料の発熱量を測定する発熱量測定装置20と、この発熱量測定装置20により測定された燃料の発熱量が変動しても、燃料流量制御弁9の弁開度を補正してガスタービン入熱量を発熱量が変動する前の値に維持補正する演算装置23とを備えている。
【選択図】 図1
Description
【発明の属する技術分野】
本発明は、発電設備等に用いられるガスタービンプラントおよびガスタービンの燃料供給方法に関する。
【0002】
【従来の技術】
図6に示したものは、一軸型コンバインドプラント(ガスタービンプラント)の概略構成図である。
図示の一軸型コンバインドプラントにおいて、1は大気を吸入して圧縮する圧縮機、2は燃料が供給されると共に圧縮機1から圧縮された空気が燃焼用空気として供給される燃焼器、3は燃焼器2にて発生した燃焼ガスが導入されることにより回転するガスタービン、4はガスタービン3と連結した蒸気タービン、および5は発電機である。
以上のガスタービン3,圧縮機1,蒸気タービン4,発電機5が互いに連結軸6で連結されている。
【0003】
蒸気タービン4の駆動源は、排熱回収ボイラ8からの蒸気である。排熱回収ボイラ8は、ガスタービン3から排出される高温の排気ガスから熱を回収して蒸気を生成し、生成された蒸気を蒸気タービン4に導入する装置である。符号7は復水器であり、蒸気タービン4から排出された蒸気が導入され、該蒸気を凝縮させて排熱回収ボイラ8に戻す装置である。
符号9は燃料流量制御弁であり、燃焼器2への燃料供給量を調節する装置である。この燃料流量制御弁9は、コントローラ10によって制御される(従来の燃料供給方法の一例については、下記特許文献1を参照。)。
【0004】
【特許文献1】
特開平5−187271号公報
【0005】
【発明が解決しようとする課題】
従来、ガスタービンの出力制御は「計画した出力(計画MW信号)」と「実際に発生した出力(実MW信号)」との偏差からコントローラ10が燃料流量指令信号を出力し、これを変換装置11により弁開度信号に変換して燃料流量制御弁9を制御することにより燃焼器2に供給する燃料流量を増減してガスタービン出力を「計画した出力」に制御している。
この制御方法では、発熱量が変動する燃料(例えば石炭ガス化ガス、高炉ガス、残さ油のガス化ガスなど)を用いている場合、燃料発熱量が変動すると、先ずガスタービン出力が一時的に変動し、次いでコントローラ10が働き、計画した出力に戻すことになる。この結果、ガスタービン3の出力が一時的に急変し、ガスタービン火炎の吹き消えやガスタービンのタービン入口温度が異状に高くなる不具合、及び送電系統への変動などのトラブルが発生するという問題があった。
【0006】
本発明は、上記事情に鑑みて成されたものであり、燃料発熱量が変動してもタービン出力の変動が最小となる制御をすることができるガスタービンプラントおよびガスタービンの燃料供給方法を提供することを目的とする。
【0007】
【課題を解決するための手段】
請求項1に記載のガスタービンプラントは、ガスタービンと、該ガスタービンに供給される燃料量を調整する燃料流量制御弁とを備えたガスタービンプラントにおいて、前記ガスタービンに供給される燃料の発熱量を燃焼器上流で測定する発熱量測定装置と、該発熱量測定装置により測定された燃料の発熱量が変化した場合、前記燃料流量制御弁の弁開度を補正してガスタービン入熱量を燃料の発熱量が変化する前の値に補正する補正装置とを備えていることを特徴とする。
【0008】
この発明においては、燃料の発熱量を燃焼器上流で測定し、それに応じて燃料流量制御弁の弁開度を補正するため、燃料の発熱量が変動してもガスタービンの出力を燃料の発熱量変動前の値に保つことができる。
【0009】
請求項2に記載の発明は、請求項1に記載のガスタービンプラントにおいて、前記発熱量測定装置が、前記燃料流量制御弁よりも上流に配置され、燃料の成分に基づいて燃料の発熱量を測定するよう構成され、該発熱量測定装置により発熱量が測定された燃料が前記燃料流量制御弁を通過して燃焼器に流入するまでの間、前記補正装置による前記燃料流量制御弁の補正を遅延させる遅れ補償装置が設けられていることを特徴とする。
【0010】
この発明においては、発熱量が測定された燃料が下流の燃料流量制御弁を通過し燃焼器に流入するまでの間のタイムラグを考慮して燃料流量制御弁が制御される。したがって、正確なタイミングでガスタービン入熱量を発熱量変動以前の値に保つ制御を行うことができる。なお、燃料の発熱量の測定開始から燃料流量制御弁の弁開度が補正されるまでの時間の算出は、発熱量が測定された燃料が燃料流量調節弁を経由して燃焼器に到達するまでの時間と、燃料の発熱量を測定するために必要とされる算出時間との差により行われる。
【0011】
請求項3にガスタービンの燃料供給方法は、ガスタービンに供給される燃料の発熱量を燃焼器上流で測定し、該燃料の発熱量が変化した場合、燃料流量を補正してガスタービン入熱量を燃料の発熱量が変化する前の値に補正することを特徴とする。
【0012】
この発明においては、燃料の発熱量を上流で測定し、それに応じて燃料流量を補正するため、燃料の発熱量が変動してもそれに対応してガスタービンの出力を燃料発熱量変動前の値に保つことができる。
【0013】
請求項4に記載の発明は、請求項3に記載のガスタービンの燃料供給方法において、燃料流量を調節する燃料流量制御弁よりも上流において燃料の発熱量を測定し、該発熱量が測定された燃料が前記燃料流量制御弁を通過して燃焼器に流入する際に該燃料流量制御弁を補正してガスタービン入熱量を燃料の発熱量が変化する前の値に補正することを特徴とする。
【0014】
この発明においては、発熱量が測定された燃料が下流の燃料流量制御弁を経由し燃焼器に流入するまで間のタイムラグを考慮して燃料流量制御弁が制御される。したがって、正確なタイミングでガスタービン入熱量を燃料の発熱量変動前の値に保つ制御を行うことができる。なお、燃料の発熱量の測定開始から燃料流量制御弁の弁開度が補正されるまでの時間の算出は、発熱量が測定された燃料が燃料流量制御弁を経由して燃焼器に到達するまでの時間と、燃料の発熱量を測定するために必要とされる算出時間との差により行われる。
【0015】
【発明の実施の形態】
次に、本発明の実施形態について、図面を参照して説明する。なお、従来と同一の構成については同一の符号を用い、その説明を省略する。
基本的に、ガスタービンの出力制御は従来と変わらず、「計画した出力(計画MW信号)」と「実際に発生した出力(実MW信号)」との偏差からコントローラ10が燃料流量指令信号出力し、これを変換装置11により弁開度信号に変換して燃料流量制御弁9を制御することにより、燃焼器2に供給する燃料流量を増減してガスタービン出力を「計画した出力」に制御する。
【0016】
図1において、符号20は燃料の発熱量を測定する発熱量測定装置である。この発熱量測定装置20は、燃料ガスに含まれるCOとCO2との比から燃焼した場合の発熱量をリアルタイムに算出する装置である。なお、発熱量を算出することができればこの方式に限定されないのは言うまでもない。
発熱量測定装置20の信号は、遅れ補償装置24に入力され、後述の遅れ時間遅れて出力され、演算装置23に入力される。
演算装置23の基本的な機能は除算器であり、コントローラ10の出力を遅れ補償装置24の出力で除算し、変換装置11に商を与える働きをする。結果としてコントローラ10の出力に対し、燃料発熱量による補正することが出来る。 符号25は燃料流量制御弁9を経てガスタービン3に供給される燃料量の流量を測定する流量計である。
【0017】
次に、上記本実施形態の動作について説明する。
ガスタービンの出力制御は、「計画した出力(計画MW信号)」と「実際に発生した出力(実MW信号)」との偏差(図示省略)からコントローラ10が燃料流量指令信号出力し、これを変換装置11により弁開度信号に変換して燃料流量制御弁9を制御することにより燃焼器2に供給する燃料流量を増減してガスタービン出力を「計画した出力」に制御する。本発明では、コントローラ10と変換装置11間に演算装置23を挿入し、燃料の発熱量変動に対する補正を以下に記述のごとく実施している。
【0018】
燃料は、燃料流量制御弁(燃料流量調節弁)9を経てガスタービン3に供給されている。燃料流量制御弁9の開度と燃料流量との関係は、図2のような関係となっている。図2のごとく、燃料流量制御弁開度と燃料流量が比例関係にあれば、変換装置11は不要となるが、通常は比例せずに曲線となるので、変換装置11を設けるものとしている。
燃料のCO/CO2比が発熱量測定装置20にて検出され、この比から燃料の発熱量が算出される。
【0019】
発熱量測定装置20の信号は、遅れ補償装置24に入力され、後述の遅れ時間遅れて出力され、演算装置23に入力される。
演算装置23の基本的な機能は除算器であり、コントローラ10の出力を遅れ補償装置24の出力で除算し、変換装置11に商を与える働きをする。例えば、図3に示すように、燃料発熱量が発熱量k0であったものがk1に変動した場合、燃料流量をk0/k1倍となるよう補正すればガスタービンの入熱量は変化しないこととなる。すなわち発熱量変動前の発熱量が1.0(k0)で変動後の発熱量が0.9(k1)と10%低下した場合、ガスタービンに到達する燃料流量をk0/k1倍(1.0/0.9倍)にすれば、補正量は1.11となり、ガスタービン入熱量は一定となり出力もまた一定となる。したがって、図4に示したように、流量をk0/k1倍に上げるために弁開度を開く補正が行われる。結果としてコントローラ10の出力にたいし燃料発熱量による補正することが出来る。
【0020】
遅れ補償装置24においては、発熱量測定装置20により測定された燃料が、図1のA点(燃料の発熱量が測定された点)から燃料流量制御弁9を経て燃焼器2に到達する時間から、発熱量測定装置20において発熱量算出と燃料流量制御弁9の動作に要する時間Δtが引かれた時間だけ遅延される。すなわち、燃料流量をFとすると、
遅延時間=(A点から燃料流量制御弁9を経て燃焼器2までの配管容積)/F−Δt
の遅れが遅れ補償装置24で与えられる。遅延時間の補正は詳細記述省略した。
したがって燃料流量制御弁9にて流量調節される燃料は、発熱量測定装置20で発熱量が測定された燃料である。そして燃料流量制御弁9においてガスタービン入熱量が燃料発熱量変化前の値となるように弁開度が補正される。
【0021】
このように、燃料の発熱量が変化しても燃料流量制御弁9が補正されることによって、ガスタービン入熱量が燃料発熱量変化前の値を維持するよう制御される。したがって、ガスタービンの出力の変化は回避できる。
【0022】
次に、本発明の他の実施形態について説明する。
上述のガスタービンは燃料の圧力が燃焼器2の圧力より十分高い場合であるが、高炉ガス等燃料圧力が低い場合には以下の構成が採用される。
図5において、符号30は軸流式のガスコンプレッサであり、可変静翼が設けられ吐出流量が調整可能な構成となっている。可変静翼は単段の場合と複数段の場合があるが、以下 VV34と称する。VV34の動作速度は遅くガスタービンの燃料制御が遅れることとなるが、この対策として、再循環制御弁32が設けられ、高い動作速度でガスコンプレッサ30吐出ガスの一部をガス冷却器31を経由してガスコンプレッサ30の入り口へ再循環させる方式を採用している。
以上の如くこのガスタービンでは燃料ガスの流量制御をVV34と再循環制御弁32とで調整する構成となっている。
【0023】
コントローラ10からの信号は演算装置23により燃料の発熱量が補正され信号分配演算装置33に入力され、VV34及び再循環制御弁32への指令信号を出力する。すなわちVV34と再循環制御弁32とが図1の実施例の燃料流量制御弁9に相当することとなる。
この結果、上記実施形態と同様にガスコンプレッサ30の上流側で検出された燃料の発熱量に基づいて燃料ガス流量が制御されることで、ガスタービン3への入熱量が燃料の発熱量変動前の値を維持する。
【0024】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明によれば、以下の効果を得ることができる。
燃料の発熱量を測定し、それに応じて燃料流量を補正するため、燃料の発熱量が変動してもガスタービンの出力の変動を回避する事が出来る。
また、発熱量が測定された燃料が下流の燃料流量制御弁まで流れてくる間のタイムラグを組み込み燃料流量制御弁が制御される。したがって、正確なタイミングでガスタービン入熱量を常に維持する制御を行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の一実施形態(第1の実施形態)として示したガスタービンプラントの構成を示したブロック図である。
【図2】燃料流量制御弁と燃料流量との関係を示した図である。
【図3】燃料発熱量と燃料流量補正係数との関係を示した図である。
【図4】燃料流量と燃料流量制御弁開度との関係を示した図である。
【図5】ガスタービンプラントの他の実施形態(第2の実施形態)を示す概略構成図である。
【図6】従来のガスタービンプラントの概略構成図である。
【符号の説明】
1 空気圧縮機
2 燃焼器
3 ガスタービン
9 燃料流量制御弁(燃料流量調節弁)
10 コントローラ
11 変換装置
20 発熱量測定装置
23 演算装置(除算器)
24 遅れ補償装置
25 燃料流量計
30 ガスコンプレッサ
31 ガス冷却器
32 再循環制御弁
33 分配演算装置
34 VV(可変静翼制御機構)
Claims (4)
- ガスタービンと、該ガスタービンに供給される燃料量を調整する燃料流量制御弁とを備えたガスタービンプラントにおいて、
前記ガスタービンに供給される燃料の発熱量を燃焼器上流で測定する発熱量測定装置と、
該発熱量測定装置により測定された燃料の発熱量が変化した場合、前記燃料流量制御弁の弁開度を補正してガスタービン入熱量を燃料の発熱量が変化する前の値に維持する補正装置とを備えていることを特徴とするガスタービンプラント。 - 請求項1に記載のガスタービンプラントにおいて、
前記発熱量測定装置は、前記燃料流量制御弁よりも上流に配置され、燃料の成分に基づいて燃料の発熱量を測定するよう構成され、該発熱量測定装置により発熱量が測定された燃料が前記燃料流量制御弁を通過して燃焼器に流入するまでの間、前記補正装置による前記燃料流量制御弁の補正を遅延させる遅れ補償装置が設けられていることを特徴とするガスタービンプラント。 - ガスタービンに供給される燃料の発熱量を燃焼器上流で測定し、該燃料の発熱量が変化した場合、燃料流量を補正してガスタービン入熱量を燃料の発熱量が変化する前の値に補正することを特徴とするガスタービンの燃料供給方法。
- 請求項3に記載のガスタービンの燃料供給方法において、
燃料流量を調節する燃料流量制御弁よりも上流において燃料の発熱量を測定し、
該発熱量が測定された燃料が前記燃料流量制御弁を通過して燃焼器に流入する際に該燃料流量制御弁を補正してガスタービン入熱量を燃料の発熱量が変化する前の値に補正することを特徴とするガスタービンの燃料供給方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2002291210A JP2004124851A (ja) | 2002-10-03 | 2002-10-03 | ガスタービンプラントおよびガスタービンの燃料供給方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2002291210A JP2004124851A (ja) | 2002-10-03 | 2002-10-03 | ガスタービンプラントおよびガスタービンの燃料供給方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2004124851A true JP2004124851A (ja) | 2004-04-22 |
Family
ID=32282860
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2002291210A Pending JP2004124851A (ja) | 2002-10-03 | 2002-10-03 | ガスタービンプラントおよびガスタービンの燃料供給方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2004124851A (ja) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR100743806B1 (ko) * | 2005-02-28 | 2007-07-30 | 미츠비시 쥬고교 가부시키가이샤 | 연료 가스 칼로리 제어 장치 및 가스 터빈 시스템 |
JP2010285955A (ja) * | 2009-06-12 | 2010-12-24 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | ガスタービンの制御装置及び発電システム |
JP2015048840A (ja) * | 2013-09-05 | 2015-03-16 | 三菱日立パワーシステムズ株式会社 | ガス化発電システムの制御方法 |
FR3134421A1 (fr) * | 2022-04-12 | 2023-10-13 | Rolls-Royce Plc | Système de Propulsion pour un aéronef |
-
2002
- 2002-10-03 JP JP2002291210A patent/JP2004124851A/ja active Pending
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR100743806B1 (ko) * | 2005-02-28 | 2007-07-30 | 미츠비시 쥬고교 가부시키가이샤 | 연료 가스 칼로리 제어 장치 및 가스 터빈 시스템 |
JP2010285955A (ja) * | 2009-06-12 | 2010-12-24 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | ガスタービンの制御装置及び発電システム |
JP2015048840A (ja) * | 2013-09-05 | 2015-03-16 | 三菱日立パワーシステムズ株式会社 | ガス化発電システムの制御方法 |
US9822704B2 (en) | 2013-09-05 | 2017-11-21 | Mitsubishi Hitachi Power Systems, Ltd. | Control method for gasification power generation system |
FR3134421A1 (fr) * | 2022-04-12 | 2023-10-13 | Rolls-Royce Plc | Système de Propulsion pour un aéronef |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US8408007B2 (en) | Integrated gasification combined cycle and operation control method thereof | |
JP5905119B2 (ja) | 煙道ガス再循環を用いるガスタービン発電装置におけるガス成分制御 | |
US20050150229A1 (en) | Method for operating a gas turbine | |
US20050235649A1 (en) | Method for operating a gas turbine | |
US8117823B2 (en) | Method and system for increasing modified wobbe index control range | |
WO2004033874A1 (ja) | 燃焼器制御装置 | |
CN103080560B (zh) | 气体压缩机的运转方法及具备气体压缩机的燃气涡轮 | |
US20070193249A1 (en) | Air pressure control device in integrated gasification combined cycle system | |
JP2010276023A (ja) | ガスタービンの性能を補正するシステム及び方法 | |
JP2010285955A (ja) | ガスタービンの制御装置及び発電システム | |
WO2008062678A1 (en) | Intake air heating control apparatus for gas turbine | |
CN108779715B (zh) | 燃气轮机的控制装置以及燃气轮机的控制方法 | |
US20240026830A1 (en) | Gas Turbine Firing Temperature Control With Air Injection System | |
EP2270317B1 (en) | Apparatus for control of gas turbine in uniaxial combined-cycle plant, and method therefor | |
US8386147B2 (en) | Apparatus for controlling intake air heating of gas turbine | |
JP6192707B2 (ja) | ガスタービンを制御するために少なくとも1つの燃焼温度を求める方法、及び、この方法を実行するガスタービン | |
US10221777B2 (en) | Gas turbine combustion control device and combustion control method and program therefor | |
JP2004124851A (ja) | ガスタービンプラントおよびガスタービンの燃料供給方法 | |
JPH09317499A (ja) | 高炉ガス専焼式ガスタービンの制御方法 | |
JP6164994B2 (ja) | ガスタービンプラント、その制御装置、及びガスタービンの運転方法 | |
JP3491967B2 (ja) | ガスタービン排ガス温度制御装置 | |
JP5660958B2 (ja) | ガスタービンの制御装置、ガスタービン、及びガスタービンの制御方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Effective date: 20050909 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 |
|
A977 | Report on retrieval |
Effective date: 20070418 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Effective date: 20070925 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 |
|
A521 | Written amendment |
Effective date: 20071122 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 |
|
A02 | Decision of refusal |
Effective date: 20080415 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 |