【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、ドア、窓枠等の建材・家具分野で使用する化粧板に使用される化粧シート用原紙に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、合板、パーティクルボード、中質繊維板（ＭＤＦ）等の木質基材に紙質系化粧シートを貼り合わせた化粧板が、建材・家具等に広く使用されている。しかし、木質基材は吸湿や放湿により含水率が変わりやすく、特にＭＤＦ等の場合は変化を生じやすく、貼り合わせ後に反りが発生するという問題を有している。
【０００３】
そこで、この反りを改善するため、例えば下記のような化粧板が開示されている。
【０００４】
【特許文献１】
特開平６−２８０３７６号公報、木質基材に防湿シートを貼り付た化粧板。
【特許文献２】
特開２０００−４３１９６号公報、木質基材にワックスを配合した樹脂を熱ラミして防湿処理を施した化粧板。
【特許文献３】
特開平１１−３４８１８０号公報、木質基材に塩化ビニリデン系樹脂をコートして防湿処理を施した化粧板。
【０００５】
しかしながら特許文献１〜３記載の化粧板は、いずれも特別な処理・材料が必要であり、工程が多くなり煩雑になるばかりでなくコストアップになるという欠点があった。
そこで、かかる欠点を解消するため、原紙に防水性樹脂を塗工した化粧板用防水コート紙が報告されている。
【０００６】
【特許文献４】
特開平７−３３１５９４号公報、特定の表面強度、平滑度を持つ原紙に、クリアー防水性樹脂を塗工した化粧板用防水コート紙。木質基材にラッピングし化粧板とする。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、特許文献４記載のコート紙は、層間強度や遮蔽性に劣り、かつ、コート面をスーパーキャレンダー処理する際にドラムを汚すことがあるという欠点があった。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
本発明者は、かかる問題点を解決するため検討を行った結果、特定の原紙の木質基材塗布面に防湿剤を塗布することにより、化粧板を作製する工程で、特別な材料や特別な加工工程を行うことなく、反りのない化粧板が得られることを見いし、本発明に到達した。
すなわち本発明は、
（１）熱可塑性樹脂を含浸した二酸化チタンを内添する坪量４０〜１００ｇ／ｍ２ の原紙の、木質基材塗布面に、ワックス系防湿剤をコートした化粧シート用原紙、
を提供するものである。
【０００９】
【発明の実施の態様】
以下に本発明を詳細に説明する。
本発明で使用する原紙は、天然パルプ、合繊を主成分として用い、二酸化チタンを含有した抄造原紙に、熱可塑性樹脂を含浸したものである。
二酸化チタンは、抄造原紙成分の５〜２０重量％添加される。５重量％未満であると遮蔽性に劣り、また２０重量％を超えて用いると抄造原紙の機械的特性が劣る場合があるので好ましくない。
抄造原紙には、通常、抄紙に用いられる他の顔料や、紙力剤等の薬品を添加することができる。
【００１０】
抄造原紙は、層間強度を強めるために熱可塑性樹脂が含浸される。用いられる熱可塑性樹脂としては、ＳＢＲ、ＮＢＲ、ＭＢＲ等の合成ゴムラテックスや酢酸ビニル樹脂、アクリル樹脂等の溶液やエマルジョンを例示することができる。
熱可塑性樹脂は、抄造原紙に対して１０〜３０重量％程度含浸される。含浸量が１０重量％よりも少ない場合は抄造原紙に十分な層間強度が得られず、一方、含浸量が３０重量％を超えると印刷適性が悪くなり好ましくない。
含浸方法は任意であるが、サイズプレス方式、スクイズ方式等が例示される。原紙は、含浸・乾燥後、印刷適性を向上させるため、キャレンダー処理することが望ましい。
【００１１】
本発明で用いられる原紙は、坪量が４０〜１００ｇ／ｍ２ である。その範囲未満であると充分な遮蔽ができず、それを超えるとコストアップになる。
【００１２】
本発明の化粧シート用原紙は、原紙の木質基材塗布面に防湿剤がコートされたものである。
用いられる防湿剤としては、アクリル系樹脂、ＳＢＲラテックス、オレフィン系樹脂、ポリエステル樹脂、塩化ビニリデン樹脂、塩化ビニル樹脂、フッ素樹脂等に、ワックスを混合させたタイプのコート用防湿剤が用いられる。ワックスの混合割合は３重量％以上が好ましい。３重量％未満であると、十分な防湿性能が得られない。
また、必要に応じて、防湿剤に顔料を添加することができる。
【００１３】
防湿剤をコートする方法は、エアーナイフ塗工、グラビア塗工、バー塗工等の方法が使用できる。防湿剤のコートは、後で施される印刷への影響を考慮して、印刷面の逆面、木質基材塗布面、に施す事が望ましい。
防湿剤の塗布量は５〜３０ｇ／ｍ２ が望ましい。５ｇ／ｍ２ 未満であると防湿性能が得られず反りが発生し、一方、３０ｇ／ｍ２ を超えて用いても防湿性能を更に向上することはできずコスト的に不利となる。
【００１４】
本発明の化粧シート用原紙の透湿度は、１５０ｇ／ｍ２ （４０℃９０％ＲＨ・２４ＨＲ）以下であることが望ましい。透湿度が１５０ｇ／ｍ２ を超えると、反り防止効果が十分でない。
【００１５】
【実施例】
以下、実施例を挙げて、本発明を詳細に説明する。
なお、実施例における化粧シート用原紙の測定・評価方法は以下の方法で実施した。
▲１▼透湿度：ＪＩＳ−Ｚ０２０８の条件Ｂ（４０℃９０％ＲＨ）に準じて測定した。単位：ｇ／ｍ２・２４ｈ
▲２▼反り測定：厚さ３ｍｍのＭＤＦに化粧シート用原紙を貼り、化粧板を作製した。次いで、フラッシュ扉用浸剤の両側に、前記化粧板を貼り合わせ、ドア用部材を作製した。両木端面には縁材を添着した。
このドア用部材を、片面は４０℃９０％ＲＨ、他面は１０℃３０％ＲＨ環境条件下で３０日間放置した後、ドア用部材１ｍ当たりの反り高さ（単位：ｍｍ）を計測した。
【００１６】
実施例１
叩解度４００ｍｌＣＳＦに叩解された広葉樹晒しパルプ（ＬＢＫＰ）１００部に、酸化チタン１５部、両性ＰＡＭ系乾燥紙力剤（荒川化学工業製：ポリストロン８５１）１．５部、湿潤紙力剤（ポリアミドポリアミンエピクロロヒドリン樹脂）１部、硫酸アルミニウム２部、アルミン酸ナトリウム０．５部を添加し調成した紙料を抄造して得た抄造原紙に、アクリル酸エステル系エマルジョン（大日本インキ化学工業製：ボンコートＡＮ−７３０）を、抄造原紙重量に対し１５重量％含浸し、その後、キャレンダーで平滑処理を行い、坪量６０ｇ／ｍ２ の原紙を得た。この原紙に、ＳＢＲ系エマルジョン防湿剤（ガンツ化成製：ウルトラゾールＢＤＡ−４００）にワックスエマルジョン（中京油脂製：Ｋ４２０）を１０％添加混合したものを、エアーナイフコーターを用いて、乾燥後に塗布量２５ｇ／ｍ２ になるように塗布し、本発明の化粧シート用原紙を得た。
本化粧シート用原紙の透湿度は８０ｇ／ｍ２ 、反り測定値は１ｍｍ以下であった。
【００１７】
実施例２
実施例１で得られた原紙に、ワックス配合エマルジョン防湿剤（旭化成製：Ａ６９９０）を、ワイヤーバーコーターを用いて乾燥後に塗布量２０ｇ／ｍ２ になるように塗布し、本発明の化粧シート用原紙を得た。
本化粧シート用原紙の透湿度は２２ｇ／ｍ２ 、反り測定値は１ｍｍ以下であった。
【００１８】
比較例１
実施例１で得られた原紙を防湿剤をコートすることなくそのまま評価した。
透湿度は３９４３ｇ／ｍ２ 、反り測定値は１３ｍｍであった。
【００１９】
比較例２
実施例１で得られた原紙に、ＳＢＲラテックス（三井化学製：ボンロンＸＢＣ３００）を、ワイヤーバーコーターを用いて、乾燥後に塗布量２３ｇ／ｍ２ になるように塗布した。
得られた化粧シート用原紙の透湿度は２２０ｇ／ｍ２ 、反り測定値は７ｍｍであった。
【００２０】
実施例と比較例の評価結果を表１に示す。
【００２１】
【表１】
【００２２】
【発明の効果】
以上説明してきたように、本発明によると、層間強度、遮蔽性が十分でありかつワックス系防湿剤を使用してもキャレンダーを汚すことがない、反り防止に必要な防湿性能を持つ化粧シート用原紙が提供されるため、化粧板を作製する工程で、特別な材料や特別な加工工程を行うことなく、反りのない化粧板が得られる。[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a base sheet for a decorative sheet used for a decorative board used in the field of building materials and furniture such as doors and window frames.
[0002]
[Prior art]
Conventionally, a decorative board in which a paper-based decorative sheet is bonded to a wooden base material such as plywood, particle board, and medium fiber board (MDF) has been widely used for building materials and furniture. However, the moisture content of the wood base material is likely to change due to moisture absorption or moisture release, and in particular in the case of MDF or the like, there is a problem that the change tends to occur and warpage occurs after bonding.
[0003]
Therefore, in order to improve the warp, for example, the following decorative plate is disclosed.
[0004]
[Patent Document 1]
JP, 6-280376, A decorative board which stuck a moisture-proof sheet to a wooden substrate.
[Patent Document 2]
Japanese Patent Application Laid-Open No. 2000-43196, a decorative board subjected to moisture-proof treatment by heat laminating a resin in which a wax is mixed with a wooden base material.
[Patent Document 3]
Japanese Patent Application Laid-Open No. 11-348180, a decorative board in which a woody base material is coated with a vinylidene chloride resin and subjected to moisture-proof treatment.
[0005]
However, the decorative plates described in Patent Documents 1 to 3 all require special treatments and materials, and have the disadvantage that the number of steps is increased and the process is complicated, and the cost is increased.
Therefore, in order to eliminate such drawbacks, a waterproof coated paper for decorative board, in which a waterproof resin is coated on the base paper, has been reported.
[0006]
[Patent Document 4]
Japanese Patent Application Laid-Open No. 7-331594, a waterproof coated paper for a decorative board, in which a clear waterproof resin is coated on a base paper having specific surface strength and smoothness. Wrapping on a wooden substrate to make a decorative board.
[0007]
[Problems to be solved by the invention]
However, the coated paper described in Patent Document 4 is inferior in interlayer strength and shielding properties, and has a drawback that the drum may be soiled when the coated surface is supercalendered.
[0008]
[Means for Solving the Problems]
As a result of investigations to solve such problems, the present inventor has applied a moisture-proofing agent to a wood base material application surface of a specific base paper, thereby producing a special material or a special material in the process of producing a decorative board. The inventors have found that a decorative board without warping can be obtained without performing a processing step, and have reached the present invention.
That is, the present invention
(1) A base paper for a decorative sheet, in which a base material having a basis weight of 40 to 100 g / m 2 containing titanium dioxide impregnated with a thermoplastic resin is coated on a wooden base material with a wax-based moisture-proofing agent;
Is to provide.
[0009]
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION
The present invention is described in detail below.
The base paper used in the present invention is obtained by impregnating a papermaking base paper containing natural dioxide and synthetic fiber as a main component and containing titanium dioxide with a thermoplastic resin.
Titanium dioxide is added in an amount of 5 to 20% by weight of the raw paper component. If it is less than 5% by weight, the shielding property is inferior, and if it exceeds 20% by weight, the mechanical properties of the paper base paper may be inferior, which is not preferable.
Other pigments usually used for papermaking and chemicals such as paper strength agents can be added to the papermaking paper.
[0010]
The base paper is impregnated with a thermoplastic resin in order to increase the interlayer strength. Examples of the thermoplastic resin used include solutions and emulsions of synthetic rubber latex such as SBR, NBR, and MBR, vinyl acetate resin, and acrylic resin.
The thermoplastic resin is impregnated about 10 to 30% by weight with respect to the paper base paper. When the impregnation amount is less than 10% by weight, sufficient interlayer strength cannot be obtained on the papermaking paper. On the other hand, when the impregnation amount exceeds 30% by weight, the printability is unfavorably deteriorated.
Although the impregnation method is arbitrary, a size press method, a squeeze method, etc. are illustrated. The base paper is preferably calendered after impregnation and drying in order to improve printability.
[0011]
The base paper used in the present invention has a basis weight of 40 to 100 g / m 2 . If it is less than that range, sufficient shielding cannot be achieved, and if it exceeds this range, the cost increases.
[0012]
The base paper for decorative sheets of the present invention is a base paper coated with a moisture-proofing agent on the wood base material application surface.
As the moisture-proof agent used, a coat-type moisture-proof agent in which a wax is mixed with acrylic resin, SBR latex, olefin resin, polyester resin, vinylidene chloride resin, vinyl chloride resin, fluororesin, or the like is used. The mixing ratio of the wax is preferably 3% by weight or more. If it is less than 3% by weight, sufficient moisture-proof performance cannot be obtained.
Moreover, a pigment can be added to a moisture-proof agent as needed.
[0013]
As a method of coating the moisture-proofing agent, methods such as air knife coating, gravure coating, and bar coating can be used. It is desirable to apply the moisture-proofing agent coating on the reverse side of the printing surface and the wood substrate coating surface in consideration of the influence on printing to be applied later.
As for the application quantity of a desiccant, 5-30 g / m < 2 > is desirable. If it is less than 5 g / m 2 , the moisture-proof performance cannot be obtained and warpage occurs. On the other hand, even if it exceeds 30 g / m 2 , the moisture-proof performance cannot be further improved, which is disadvantageous in terms of cost.
[0014]
The moisture permeability of the decorative sheet base paper of the present invention is desirably 150 g / m 2 (40 ° C., 90% RH · 24HR) or less. When the moisture permeability exceeds 150 g / m 2 , the warp preventing effect is not sufficient.
[0015]
【Example】
Hereinafter, the present invention will be described in detail with reference to examples.
In addition, the measurement / evaluation method of the base paper for decorative sheets in the Examples was performed by the following method.
(1) Moisture permeability: Measured according to JIS-Z0208 condition B (40 ° C., 90% RH). Unit: g / m 2 · 24h
(2) Warpage measurement: A decorative sheet was prepared by pasting a base paper for a decorative sheet on an MDF having a thickness of 3 mm. Next, the decorative plate was bonded to both sides of the flash door dip so that a door member was produced. Edge material was attached to the end faces of both trees.
The door member was allowed to stand for 30 days at 40 ° C. and 90% RH on one side and 10 ° C. and 30% RH on the other side, and then the warp height (unit: mm) per 1 m of the door member was measured.
[0016]
Example 1
100 parts hardwood bleached pulp (LBKP) beaten to a beating degree of 400 ml CSF, 15 parts titanium oxide, 1.5 parts amphoteric PAM-based dry paper strength (Arakawa Chemical Industries: Polystron 851), wet strength paper strength (polyamide) Acrylic ester emulsion (Dainippon Ink Chemical Co., Ltd.) was made on a base paper obtained by making a paper stock prepared by adding 1 part of polyamine epichlorohydrin resin), 2 parts of aluminum sulfate and 0.5 part of sodium aluminate. Industrial Co., Ltd .: Boncoat AN-730) was impregnated with 15% by weight based on the weight of the base paper, and then smoothed with a calendar to obtain a base paper having a basis weight of 60 g / m 2 . A coating amount of this base paper coated with 10% of a wax emulsion (manufactured by Chukyo Yushi Co., Ltd .: K420) mixed with SBR emulsion moisture-proofing agent (manufactured by Gantz Kasei: Ultrasol BDA-400) after drying using an air knife coater. The base sheet for decorative sheet of the present invention was obtained by coating so as to be 25 g / m 2 .
The decorative sheet base paper had a water vapor transmission rate of 80 g / m 2 and a warpage measurement value of 1 mm or less.
[0017]
Example 2
For the decorative sheet of the present invention, a wax-containing emulsion moisture-proof agent (Asahi Kasei: A6990) was applied to the base paper obtained in Example 1 to a coating amount of 20 g / m 2 after drying using a wire bar coater. I got the base paper.
The decorative sheet base paper had a moisture permeability of 22 g / m 2 and a warp measurement value of 1 mm or less.
[0018]
Comparative Example 1
The base paper obtained in Example 1 was evaluated as it was without coating the moisture-proof agent.
The moisture permeability was 3943 g / m 2 and the measured warpage was 13 mm.
[0019]
Comparative Example 2
SBR latex (Mitsui Chemicals: Bonron XBC300) was applied to the base paper obtained in Example 1 using a wire bar coater so that the coating amount was 23 g / m 2 after drying.
The obtained decorative sheet base paper had a moisture permeability of 220 g / m 2 and a measured warpage of 7 mm.
[0020]
Table 1 shows the evaluation results of the examples and comparative examples.
[0021]
[Table 1]
[0022]
【The invention's effect】
As described above, according to the present invention, the decorative sheet has sufficient interlayer strength and shielding properties and does not contaminate the calendar even when a wax-based moisture-proofing agent is used, and has a moisture-proof performance necessary for warpage prevention. Since the base paper is provided, in the process of producing the decorative board, a decorative board without warping can be obtained without performing a special material or a special processing process.
