JP2004120876A - Motor control method of electric vehicle - Google Patents

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Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To simplify or omit a sensor used for controlling in a motor control method of an electric vehicle, and to accurately and quickly response to operation amount of an accelerator for stable travel even if a load fluctuates. <P>SOLUTION: A speed deviation ε between a vehicle speed v of the electric vehicle and a speed command value (c) corresponding to the step-in amount of an accelerator pedal 32 is multiplied by a gain G to provide an intermediate variable Gε. An integrator input a1 is acquired by limiting the intermediate variable Gε within the range of a first threshold value L1 with a positive sign or second threshold value L2 with a negative sign. Integration is performed at an integrator 62 to generate a torque command value T through a torque command part 64. A current I which is based on the torque command value T is made to flow to rotate a motor 14. The gain G, first threshold value L1, and second threshold value L2 are set and changed according to conbination of positive/negative sign of the speed deviation ε and that of the torque command value T. <P>COPYRIGHT: (C)2004,JPO

Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、アクセルの操作量に対応する速度指令値と電動車両の車速とに基づいてトルク指令値を算出し、該トルク指令値に応じて走行用のモータを駆動する電動車両のモータ制御方法に関する。
【0002】
【従来の技術】
従来の電動車両においては、アクセルの操作および負荷変動に対応する応答性を向上させるため、モータの界磁コイルに流れる電流を検出してフィードバック制御を行っている(例えば、特許文献1参照)。また、車速に対応した制御を行うために角度センサまたは速度センサを設けている。車速に対して適切かつ即時に対応するために、角度センサ、速度センサには高分解能なものが採用されている。
【0003】
【特許文献1】
特開平9−130913号公報(段落[0012]、[0013]および図2)
【0004】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、電流を検出するセンサや回転角度を検出するセンサは比較的高価であり、電動車両の価格の高騰を招く。
【0005】
電流を検出するセンサを使用しない場合には、モータ自身の時定数によって最大の応答速度が決定されるため、比較的遅い応答速度となる。また、回転角度または速度を検出するセンサとして低分解能なものを使用すると、車速に対して遅れが生じるなどの不適当な制御となる。つまり、アクセルペダルの踏み込み量に対する車速の応答が低下し、坂道の傾斜変化等の負荷変動時において車速が不安定になる。
【0006】
本発明はこのような課題を考慮してなされたものであり、走行用モータの制御に用いられるセンサを省略または簡素化するとともに、アクセルの操作量に正確かつ迅速に応答し、負荷変動時にも安定して走行することのできる電動車両のモータ制御方法を提供することを目的とする。
【0007】
【課題を解決するための手段】
本発明に係る電動車両のモータ制御方法は、アクセルの操作量に対応する速度指令値と電動車両の車速との偏差にゲインを乗算した第1中間変数を求めるステップと、前記第1中間変数を、正の第1閾値と負の第2閾値との範囲内に制限して第2中間変数を求めるステップと、前記第2中間変数を積分してトルク指令値を生成し、該トルク指令値に応じて走行用のモータを駆動するステップと、前記偏差の正負符号、並びに、前記トルク指令値の正負符号の組み合わせにそれぞれ対応して、前記ゲイン、前記第1閾値および/または前記第2閾値を変更するステップと、を有することを特徴とする。
【0008】
このように、ゲイン、第1閾値および第2閾値を電動車両の走行状態に合わせて変更し、その後に積分を行うようにすると、車両の走行速度を高精度に検出する必要がない。またモータに流れる電流を検出しなくてもアクセルの操作量に正確かつ迅速に応答し、負荷変動時にも安定して走行することができる。
【0009】
この場合、前記トルク指令値が正であり、前記偏差が正であって、前記車速が所定速度以下のときに、前記ゲインを前記車速に比例して増大させるとともに前記第1閾値を前記車速に比例して減少させると、偏差に対するトルク指令値の応答とモータの回転を滑らかにすることができる。
【0010】
また、前記トルク指令値が正であり、前記偏差が負であるとき、前記ゲインを基準ゲイン値より増大させるとともに前記第2閾値を基準閾値より減少させると、アクセルの操作量を減少させた場合の車速の応答性や、登坂終了時の不要な加速を防止することができる。
【0011】
さらに、前記トルク指令値が負であり、前記偏差が負であって、前記車速が所定速度以下のときに、前記ゲインを前記車速に比例して増大させるとともに前記第2閾値を前記車速に比例して減少させると、偏差に対するトルク指令値の応答が滑らかになり、電動車両を緩やかに減速または停止させることができる。
【0012】
さらにまた、前記トルク指令値が負であり、前記偏差が正であるとき、前記ゲインを基準ゲイン値より増大させるとともに前記第1閾値を基準閾値より増大させると、アクセルの操作量を増した場合の車速の応答性や、坂の下り終り時の不要な減速を防止することができる。
【0013】
【発明の実施の形態】
以下、本発明に係る電動車両のモータ制御方法について好適な実施の形態を挙げ、添付の図1〜図12を参照しながら説明する。
【0014】
本実施の形態に係る電動車両のモータ制御方法は、図1に示す電動車両10において、主として、ECU(Electric Control Unit)12により実行される。
【0015】
図1に示すように、電動車両10は、モータ14を動力源として走行するものであり、モータ14の回転軸が変速機能をもつディファレンシャルギア16に接続されている。モータ14の回転動力は、ディファレンシャルギア16および車軸18を介して前輪20に伝えられる。
【0016】
ECU12は、プログラム28に従って動作するCPU30の制御下に処理を行う。ECU12には、アクセルペダル32の踏み込み量を検出するボリューム34の信号が供給される。ECU12ではこのボリューム34の信号に基づいてモータ14に対する信号値を算出し、出力インターフェース(出力I/F)36に供給する。出力インターフェース36は、制御信号をインバータ38へ供給し、インバータ38は、バッテリ40から供給される電力を制御し、指令信号に基づいてモータ14を駆動する。
【0017】
モータ14にはホールIC型の回転角度検出センサ42が設けられており磁極の位置を検出する。回転角度検出センサ42はホールIC型であることからモータ14の極数に応じた角度検出分解能を有し、角度検出分解能は低い。ホールIC型のセンサは、エンコーダ等の高分解能のセンサと比較して廉価である。
【0018】
この回転角度検出センサ42の信号は入力インターフェース(入力I/F)44を介してECU12に供給される。
【0019】
図2に示すように、ECU12は、アクセルペダル32の踏み込み量(操作量)を示すボリューム34の信号と回転角度検出センサ42の信号とに基づいて制御を行う。
【0020】
ECU12では、速度指令変換部52において、ボリューム34の信号から速度指令値cを算出する。つまり、図3に示すように、ボリューム34の信号と速度指令値cとは略比例的に対応し、ボリューム34の信号が変化するときには速度指令値cは所定の傾斜を有するように変化する。速度指令値cには、図示しないブレーキペダルの踏み込み量に係る情報を反映させるようにしてもよい。
【0021】
図2に戻り、ECU12は、速度指令値cと車速vとを減算点54において減算する。この減算結果である速度偏差εはゲイン乗算部56に供給され、ゲインGを乗算して中間変数(第1中間変数)Gεを求める。ECU12ではアクセルペダル32の踏み込み量が速度指令変換部52を介して速度指令値cとなり、車速vをフィードバックしながら制御を行うので、基本的には車速制御を行うこととなる。車速制御を行うことで、負荷変動時や重負荷時にも速度の微妙なコントロールが可能であり、アクセルペダル32の踏み込みに対して急加速等の不測の挙動を起こすことがない。
【0022】
中間変数Gεはリミッタ58に供給され符号が正の第1閾値L1と符号が負の第2閾値L2との範囲内に制限される。ゲインG、第1閾値L1および第2閾値L2は、それぞれリミッタ・ゲイン設定部60によって設定される。
【0023】
リミッタ58で制限された値は積分器入力(第2中間変数)a1として積分器62に供給されて積分される。図2における積分器62のブロック内に示す「s」は微分演算子である。
【0024】
減算点54、ゲイン乗算部56、リミッタ58および積分器62は、速度制御部63を構成している。
【0025】
積分器62で積分された値は積分器出力a2としてトルク指令部64に供給される。トルク指令部64においては、供給された積分値出力a2を増幅してトルク指令値Tを生成する。該トルク指令値Tは、リミッタ・ゲイン設定部60およびデューティ制御部66に供給される。デューティ制御部66では、トルク指令値TをパルスT1にする。このパルスT1は出力インターフェース36を介してインバータ38に供給され、インバータ38ではパルスT1に基づいてモータ14に電流Iを流す。電流Iが流れることによりモータ14に回転トルクが発生して回転する。なお、モータ14に流れる電流Iを検出するセンサおよびフィードバック手段は設けられていない。従って、パルスT1が小幅の変化をするとき、電流Iは内部抵抗等の時定数に応じて比較的遅い変化を示す。
【0026】
回転角度検出センサ42によって検出された車速vの回転角度は入力インターフェース44を介して角度信号演算部68および速度信号演算部70に供給される。角度信号演算部68においては、供給された角度に関する情報を演算して角度信号θを生成し、デューティ制御部66に供給する。速度信号演算部70においては、供給された角度に関する情報を演算して車速vを生成し、デューティ制御部66およびリミッタ・ゲイン設定部60に供給する。
【0027】
デューティ制御部66においては、トルク指令値TをパルスT1に変換するとともに、供給される角度信号θおよび車速vに基づいてパルスT1のデューティおよび位相を制御して出力する。
【0028】
リミッタ・ゲイン設定部60においては、トルク指令値T、車速v、速度指令値cに基づいてゲインG、第1閾値L1および第2閾値L2を設定する。
【0029】
このリミッタ・ゲイン設定部60の作用について図4を参照しながら説明する。
【0030】
リミッタ・ゲイン設定部60は、減算点54の作用と同様に速度偏差εを求め、その後、図4のステップS1に示すように、速度偏差εの正負符号を確認して、正であればステップS2へ移り、負であればステップS5へ移る。
【0031】
ステップS2においては、トルク指令値Tの正負符号を確認して、正であればステップS3へ移り、負であればステップS4へ移る。
【0032】
ステップS5においては、トルク指令値Tの正負符号を確認して、正であればステップS6へ移り、負であればステップS7へ移る。
【0033】
ステップS3においては、ゲインGの第1ゲインパターン(図7A参照)および第1閾値L1の第1リミッタパターン(図7B参照)をそれぞれ適用する。このステップS3は、力行を行いながら走行する状態で、例えば、電動車両10の発進時および登坂時の状態である。これらの状態のときには、アクセルペダル32に対してモータの回転のレスポンスがよいことが必要とされる。ここで、力行とはモータ14に正のトルクを発生させる運転状態をいう。ステップS3が実行される状態、つまり速度偏差εおよびトルク指令値Tが共に正である状態を第1走行パターンと呼ぶ。
【0034】
ステップS4においてはゲインGの第4ゲインパターン(図11A参照)および第1閾値L1の第4リミッタパターン(図11B参照)をそれぞれ適用する。このステップS4は、例えば、坂を下り終り平坦部に進入した状態である。つまり、トルク指令値Tは負の範囲に入っており、回生を行う一方、速度偏差εは正となっている状態で、過減速を防止することが必要とされる。ステップS4が実行される状態、つまり速度偏差εが正で、トルク指令値Tが負である状態を第4走行パターンと呼ぶ。
【0035】
ステップS6においてはゲインGの第2ゲインパターン(図8A参照)および第2閾値L2の第2リミッタパターン(図8B参照)をそれぞれ適用する。このステップS6は、例えば、登坂終了時で平坦部に進入した状態である。つまり、トルク指令値Tは正の範囲に入っており力行を行う一方、速度偏差εは負となっている状態で、過加速を防止することが必要とされる。ステップS6が実行される状態、つまり速度偏差εが負でトルク指令値Tが正である状態を第2走行パターンと呼ぶ。
【0036】
ステップS7においてはゲインGの第3ゲインパターン(図10A参照)および第2閾値L2の第3リミッタパターン(図10B参照)をそれぞれ適用する。このステップS7は、例えば、減速中または下り坂を走行中の状態である。これらの状態のときには、滑らかな減速性および滑らかな減速感が必要とされる。ステップS7が実行される状態、つまり速度偏差εおよびトルク指令値Tが共に負である状態を第3走行パターンと呼ぶ。
【0037】
このように、第1〜第4ゲインパターンで設定されたゲインGはゲイン乗算部56(図2参照)に供給され、速度偏差εと乗算される。また、第1〜第4リミットパターンで設定された第1および第2閾値L1、L2はリミッタ58に供給され、中間変数Gεを制限する。
【0038】
第1〜第4走行パターンに対して適用される第1〜第4ゲインパターンおよび第1〜第4リミッタパターンの区分は、図5に示すように、2次元座標上における第1象限〜第4象限に相当する。第1〜第4ゲインパターンおよび第1〜第4リミッタパターンは、図示しないメモリ上にテーブル形式で記録し、車速vをパラメータとして参照するとよい。
【0039】
ところで、トルク指令値Tはトルク指令部64において生成されるが、その後段のデューティ制御部66、出力インターフェース36およびインバータ38は処理速度が十分に高速で、遅れがほぼ0であることから、トルク指令値Tが正であるときにはモータ14は力行を行うことになり、トルク指令値Tが負であるときには回生を行うことになる。従って、トルク指令値Tに基づいて設定される第1〜第4ゲインパターンおよび第1〜第4リミッタパターンは、モータ14の力行状態および回生状態によってゲインG、第1閾値L1および第2閾値L2を設定することになる。
【0040】
第1〜第4ゲインパターン、第1〜第4リミッタパターンおよびこれらのパターンを適用することによる作用については後述する。
【0041】
なお、図2に示すECU12内の各機能は、実際上はプログラム28に記録された処理であり、CPU30により実行される。
【0042】
次に、このように構成されるアクセルペダル32、ECU12、インバータ38等を用いてモータ14を制御する方法について図6を参照しながら説明する。図6のフローチャートは、主にCPU30がプログラム28の内容に基づいて行うものであり、所定の微小時間の周期で繰り返し実行される。
【0043】
まず、図6のステップS101において、リミッタ・ゲイン設定部60の作用(図4参照)によってゲインG、第1閾値L1および第2閾値L2を生成し、ゲイン乗算部56およびリミッタ58に供給する。
【0044】
次に、ステップS102において、減算点54において速度指令値cから車速vを減算して速度偏差εを求める。
【0045】
次いで、ステップS103において、ゲイン乗算部56の作用により速度偏差εとゲインGとを乗算して中間変数Gεを求める。
【0046】
さらに、ステップS104において、リミッタ58の作用により中間変数Gεを第1閾値L1および第2閾値L2の範囲に制限し、積分器入力a1を求める。つまり、第1リミッタパターンまたは第2リミッタパターンが適用されるときには、中間変数Gεが第1閾値L1より大きいときに制限する。また、第3リミッタパターンまたは第4リミッタパターンが適用されるときには、中間変数Gεが第2閾値L2より小さいときに制限する。
【0047】
次に、ステップS105において、積分器入力a1を積分器62において積分して積分器出力a2を求める。積分を行うことにより速度偏差εの定常値、つまり定常速度偏差を極めて小さくすることができる。
【0048】
次いで、ステップS106において、トルク指令部64の作用により積分器出力a2を定数倍してトルク指令値Tを生成する。トルク指令値Tはデューティ制御部66およびリミッタ・ゲイン設定部60に供給される。リミッタ・ゲイン設定部60では、トルク指令値TをゲインG、第1閾値L1および第2閾値L2の生成に使用する。
【0049】
さらに、ステップS107において、デューティ制御部66でデューティ制御および位相制御を行いパルスT1を生成する。パルスT1は、出力インターフェース36を介してインバータ38へ供給される。
【0050】
さらにまた、ステップS108において、インバータ38の作用により電流Iをモータ14に流す。上記のとおり電流Iを検出する手段は設けられていないので、実際に流れる電流Iはモータ14の巻線抵抗等による時定数に応じた応答をする。
【0051】
次に、第1〜第4ゲインパターン、第1〜第4リミッタパターンおよびこれらのパターンを適用することによる作用について図7A〜図12を参照しながら説明する。
【0052】
図7Aに示すように、第1ゲインパターンでは、ゲインGを速度0〜速度v1まで比例的に増加させ、速度v1以上の範囲では基準ゲイン値Gに設定する。基準ゲイン値Gは、モータ14の回転および電動車両10の走行状態が振動的とならない値で、かつ比較的大きい値に設定されている。
【0053】
図7Bに示すように、第1リミッタパターンでは、第1閾値L1を速度0〜速度v2まで、基準閾値L01を基準にして比例的に減少させる。速度v2以上の範囲では、第1閾値L1を比較的小さい一定値に設定する。
【0054】
第1走行パターンにおいては、第1ゲインパターンおよび第1リミッタパターンが適用される。これにより、電動車両10の発進時または低速走行加速時には、ゲインGが比較的小さい値に設定されるので、速度偏差εに対するトルク指令値Tの応答が滑らかである。しかも発進時または低速走行加速時には第1閾値L1が比較的大きい値、例えば基準閾値L01に設定されているので、速度偏差εの値が大きいときには積分器62に対して比較的大きい値が供給されることとなり、電動車両10を迅速に加速させて高速走行に移ることができる。
【0055】
また、電動車両10が高速で走行しているときには、ゲインGが比較的大きい値の基準ゲイン値Gとなっているので、速度偏差εに対するトルク指令値Tの応答が速い。しかも、高速走行時には第1閾値L1が比較的小さい値に設定されているので、積分器62に過大な値が継続的に供給されることがなく、結果として電動車両10を安定走行させることができる。
【0056】
第1ゲインパターンおよび第1リミッタパターンは、車速vに対する概ねの特性が記録されていればよいので、これらのパターンの作成は容易である。同様に、第2〜第4ゲインパターンおよび第2〜第4リミッタパターンの作成も容易である。
【0057】
図8Aに示すように、第2ゲインパターンでは、ゲインGを基準ゲイン値Gより大きい一定値に設定する。
【0058】
図8Bに示すように、第2リミッタパターンでは、負の第2閾値L2を基準閾値L02より小さい(絶対値の大きい)一定値に設定する。
【0059】
第2走行パターンにおいては、第2ゲインパターンおよび第2リミッタパターンが適用されることにより、速度偏差εが負になったときにトルク指令値Tを迅速に減少させることができる。つまり、アクセルペダル32の踏み込み量を減少させた場合の車速vの応答性や、登坂終了時の不要な加速を防止することができる。
【0060】
電動車両10が登坂を終了して平坦部に進入する際の動作を、図9を参照しながら詳細に説明する。なお、図9および図12(後述する)においては、簡略化のため、走行時に発生する種々の摩擦や空気抵抗を無視して平坦部を定速走行する際には必要なトルクが「0」であるものとする。また、本実施の形態に係る電動車両のモータ制御方法が適用される場合の動作を実線で表し、従来技術による動作を破線で表す。
【0061】
アクセルペダル32の踏み込み量を一定にしたまま登り坂を走行する際、トルク指令値Tは電動車両10の自重に抗するトルクをモータ14に発生させるために正の値を維持している。このとき、速度偏差εはほぼ「0」であり、第1走行パターンまたは第2走行パターン(図5参照)が適用されている。
【0062】
登坂を終了して平坦部に進入すると、必要なトルクは「0」となる一方、トルク指令値Tは正の値であり瞬時には「0」とならない。従って、アクセルペダル32の踏み込み量を一定に保持している状態であっても、車速vは増加する。
【0063】
車速vが増加することにより速度偏差εが負となり、電動車両10は第2走行パターンで走行することになり、第2ゲインパターンおよび第2リミッタパターンが適用される。従って、ゲインGが大きい値に設定されるとともに、第2閾値L2が小さい(絶対値の大きい)値に設定される。ゲインGが大きいために比較的小さい速度偏差εに対して積分器入力a1が大きい値に設定され、第2閾値L2によって制限される。これにより、積分器入力a1が積分器62で積分された値である積分器出力a2およびトルク指令値Tは急速に減少して「0」に近づき、電動車両10が過度に加速することを防止することができる。また、トルク指令値Tが「0」を通り越して負の値になるときには、後述する第3走行パターンとなり、第2閾値L2が基準閾値L02まで増加(絶対値が減少)するので車速vの発振を防止し、安定した状態で走行することができる。
【0064】
なお、従来技術を適用した場合の動作(破線参照)では、発振を防止するためにゲインGおよび第2閾値L2は共に絶対値を大きい値に設定することができない。従って、速度偏差εに対応してトルク指令値Tを急速に減少させることができず、結果として、アクセルペダル32の踏み込み量が一定であっても、過度に加速してしまう。
【0065】
図10Aに示すように、第3ゲインパターンでは、ゲインGを速度0〜速度v3まで比例的に増加させ、速度v3以上の範囲では基準ゲイン値Gに設定する。
【0066】
図10Bに示すように、第3リミッタパターンでは、第2閾値L2を速度0〜速度v4まで、所定の比較的大きい(絶対値の小さい)値を基準として比例的に減少(絶対値を増加)させる。速度v4以上の範囲では、第2閾値L2を基準閾値L02に設定する。
【0067】
第3走行パターンにおいては、第3ゲインパターンおよび第3リミッタパターンが適用される。これにより、電動車両10の高速走行の減速時、例えば、アクセルペダル32から足を離した状態で、ゲインGが比較的大きい基準ゲイン値Gとなっているので、速度偏差εに対するトルク指令値Tの応答が速い。しかも、高速走行時には第2閾値L2が比較的小さい(絶対値の大きい)値に設定されているので、電動車両10を適切な減速度で減速させて低速走行に移ることができる。
【0068】
また、電動車両10が低速で走行しているときおよび停止直前のときには、ゲインGおよび第2閾値L2の絶対値が比較的小さい値に設定されるので、速度偏差εに対するトルク指令値Tの応答が滑らかになり、電動車両10を緩やかに減速または停止させることができる。急制動が必要な場合には、図示しないブレーキペダルを用いればよいことはもちろんである。
【0069】
図11Aに示すように、第4ゲインパターンでは、ゲインGを基準ゲイン値Gより大きい一定値に設定する。
【0070】
図11Bに示すように、第4リミッタパターンでは、第1閾値L1を基準閾値L01より大きい一定値に設定する。
【0071】
第4走行パターンにおいては、第4ゲインパターンおよび第4リミッタパターンが適用されることにより、速度偏差εが正になったときにトルク指令値Tを迅速に増加させることができる。つまり、アクセルペダル32の踏み込み量を増した場合の車速vの応答性や、坂の下り終り時の不要な減速を防止することができる。
【0072】
電動車両10が坂を下り終り平坦部に進入する際の動作を、図12を参照しながら詳細に説明する。
【0073】
アクセルペダル32の踏み込み量を一定にしたまま下り坂を走行する際、トルク指令値Tは、電動車両10の自重によって滑落することを防止するためにモータ14に負のトルクを発生させて回生走行を行っている。このとき、速度偏差εはほぼ「0」であり、第3走行パターンまたは第4走行パターン(図5参照)が適用されている。
【0074】
坂を下り終り平坦部に進入すると、必要なトルクは「0」となる一方、トルク指令値Tは負の値であり瞬時には「0」とならない。従って、アクセルペダル32の踏み込み量を一定に保持している状態であっても、車速vは減速する。
【0075】
車速vが減少することにより速度偏差εが正となり、電動車両10は第4走行パターンで走行することになり、第4ゲインパターンおよび第4リミッタパターンが適用される。従って、ゲインGが大きい値に設定されるとともに、第1閾値L1が大きい値に設定される。ゲインGが大きいために比較的小さい速度偏差εに対して積分器入力a1が大きい値に設定され、第1閾値L1によって制限される。これにより、積分器入力a1が積分器62で積分された値である積分器出力a2およびトルク指令値Tは急速に増加して「0」に近づき、電動車両10が過度に減速することを防止することができる。また、トルク指令値Tが「0」を通り越して正の値になるときには、第1走行パターンとなり、第1閾値L1が基準閾値L01まで減少するので車速vの発振を防止し、安定した状態で走行することができる。
【0076】
なお、従来技術を適用した場合の動作(破線参照)では、発振を防止するためにゲインGおよび第1閾値L1は共に大きい値に設定することができない。従って、速度偏差εに対応してトルク指令値Tを急速に増加させることができず、結果として、アクセルペダル32の踏み込み量が一定であっても、過度に減速してしまう。
【0077】
上述したように、本実施の形態に係る電動車両のモータ制御方法によれば、ゲインG、第1閾値L1および第2閾値L2をリミッタ・ゲイン設定部60において生成して、ゲイン乗算部56にゲインGを供給および変更し、リミッタ58に第1閾値L1、第2閾値L2を供給および変更しているので、電流Iを検出するセンサがなくても、速度偏差εおよびトルク指令値Tの正負符号に応じて、適切なトルクを供給することができる。従って、アクセルペダル32の踏み込み量から変換される速度指令値cに正確かつ迅速に応答するとともに負荷変動時にも安定して走行することができる。また、速度偏差εは、ゲイン乗算部56、リミッタ58および積分器62を介してからトルク指令部64に供給されることになるので、速度偏差εの基準となる車速vは高分解能である必要はない。従って、廉価かつ低分解能であるホールIC型等のセンサを用いることができる。
【0078】
さらに、トルク指令値Tと速度偏差εが共に正のとき、つまり、第1走行パターンでは、車速vが速度v1以下のときにはゲインGを車速vに比例して増大させ、車速vが速度v2のときに、第1閾値L1を車速vに比例して減少させるので、速度偏差εに対するトルク指令値Tの応答が滑らかである。しかも発進時または低速走行加速時には第1閾値L1が比較的大きい値、例えば、基準閾値L01に設定されているので大きな加速度が得られる。
【0079】
さらにまた、トルク指令値Tが正で、速度偏差εが負であるとき、つまり、第2走行パターンでは、ゲインGを基準ゲイン値Gより増大させ、第2閾値L2を基準閾値L02より減少させるので、アクセルペダル32の踏み込み量を減少させた場合の車速vの応答性や、登坂終了時の不要な加速を防止することができる。
【0080】
また、本実施の形態に係る電動車両のモータ制御方法によれば、トルク指令値Tと速度偏差εが共に負であって、車速vが速度v3以下のとき、つまり、第3走行パターンでは、ゲインGを車速vに比例して増大させ、車速vが速度v4以下のときには第2閾値L2を車速vに比例して減少させるので、速度偏差εに対するトルク指令値Tの応答が滑らかになり、電動車両10を緩やかに減速または停止させることができる。
【0081】
トルク指令値Tが負で、速度偏差εが正であるとき、つまり、第4走行パターンでは、ゲインGを基準ゲイン値Gより増大させ、第1閾値L1を基準閾値L01より増大させるので、アクセルペダル32の踏み込み量を増した場合の車速vの応答性や、坂の下り終り時の不要な減速を防止することができる。
【0082】
第1〜第4ゲインパターンおよび第1〜第4リミッタパターンは、上記したものに限らず、速度偏差ε、トルク指令値Tおよび車速vに基づいて適当なパターンを採用することができる。
【0083】
本発明に係る電動車両のモータ制御方法は、上述の実施の形態に限らず、本発明の要旨を逸脱することなく、種々の構成を採り得ることはもちろんである。
【0084】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明に係る電動車両のモータ制御方法によれば、走行用モータの制御に用いられるセンサを省略または簡素化するとともに、アクセルの操作量に正確かつ迅速に応答し、負荷変動時にも安定して走行することができるという効果を達成できる。
【図面の簡単な説明】
【図1】電動車両の駆動系統を示すブロック図である。
【図2】ECUおよびその関連機器のブロック図である。
【図3】速度指令変換部の入出力信号の変化を示すタイムチャートである。
【図4】リミッタ・ゲイン設定部の作用を示すフローチャートである。
【図5】4つのゲインパターンおよび4つのリミッタパターンの区分を、速度偏差とトルク指令値の2次元座標上に示した模式図である。
【図6】本実施の形態に係る電動車両のモータ制御方法の手順を示したフローチャートである。
【図7】図7Aは、第1ゲインパターンにおけるゲインと車速との関係を示すグラフであり、図7Bは、第1リミッタパターンにおける閾値と車速との関係を示すグラフである。
【図8】図8Aは、第2ゲインパターンにおけるゲインと車速との関係を示すグラフであり、図8Bは、第2リミッタパターンにおける閾値と車速との関係を示すグラフである。
【図9】上り坂から平坦部へ進入する際のトルク指令値、車速、速度偏差および積分器入力の変化を示すタイムチャートである。
【図10】図10Aは、第3ゲインパターンにおけるゲインと車速との関係を示すグラフであり、図10Bは、第3リミッタパターンにおける閾値と車速との関係を示すグラフである。
【図11】図11Aは、第4ゲインパターンにおけるゲインと車速との関係を示すグラフであり、図11Bは、第4リミッタパターンにおける閾値と車速との関係を示すグラフである。
【図12】下り坂から平坦部へ進入する際のトルク指令値、車速、速度偏差および積分器入力の変化を示すタイムチャートである。
【符号の説明】
10…電動車両            12…ECU
14…モータ             32…アクセルペダル
34…ボリューム           38…インバータ
42…回転角度検出センサ       52…速度指令変換部
54…減算点             56…ゲイン乗算部
58…リミッタ            60…リミッタ・ゲイン設定部
62…積分器             64…トルク指令部
a1…積分器入力           a2…積分器出力
c…速度指令値            G…ゲイン
…基準ゲイン値           I…電流
01、L02…基準閾値          L1、L2…閾値
T…トルク指令値           v…車速
ε…速度偏差             θ…角度信号
[0001]
TECHNICAL FIELD OF THE INVENTION
The present invention relates to a motor control method for an electric vehicle that calculates a torque command value based on a speed command value corresponding to an accelerator operation amount and a vehicle speed of the electric vehicle, and drives a driving motor in accordance with the torque command value. About.
[0002]
[Prior art]
In a conventional electric vehicle, feedback control is performed by detecting a current flowing through a field coil of a motor in order to improve responsiveness corresponding to an accelerator operation and a load change (for example, see Patent Document 1). Further, an angle sensor or a speed sensor is provided to perform control corresponding to the vehicle speed. In order to appropriately and immediately respond to the vehicle speed, high-resolution angle sensors and speed sensors are employed.
[0003]
[Patent Document 1]
JP-A-9-130913 (paragraphs [0012] and [0013] and FIG. 2)
[0004]
[Problems to be solved by the invention]
By the way, a sensor for detecting a current and a sensor for detecting a rotation angle are relatively expensive, and cause a rise in the price of an electric vehicle.
[0005]
When the sensor for detecting the current is not used, the maximum response speed is determined by the time constant of the motor itself, so that the response speed is relatively slow. In addition, if a sensor with low resolution is used as a sensor for detecting the rotation angle or the speed, inappropriate control such as a delay with respect to the vehicle speed occurs. That is, the response of the vehicle speed to the depression amount of the accelerator pedal is reduced, and the vehicle speed becomes unstable at the time of a load change such as a change in the slope of a slope.
[0006]
The present invention has been made in view of such a problem, and omits or simplifies a sensor used for controlling a traveling motor, accurately and quickly responds to an operation amount of an accelerator, even when a load change occurs. An object of the present invention is to provide a motor control method for an electric vehicle that can run stably.
[0007]
[Means for Solving the Problems]
A motor control method for an electric vehicle according to the present invention includes: a step of obtaining a first intermediate variable obtained by multiplying a gain between a deviation between a speed command value corresponding to an accelerator operation amount and a vehicle speed of the electric vehicle; Obtaining a second intermediate variable by limiting the range between a first positive threshold and a second negative threshold; generating a torque command value by integrating the second intermediate variable; Driving the driving motor in accordance with the combination of the gain, the first threshold value, and / or the second threshold value in accordance with the combination of the sign of the deviation and the sign of the torque command value, respectively. Changing step.
[0008]
As described above, if the gain, the first threshold value, and the second threshold value are changed according to the traveling state of the electric vehicle, and then the integration is performed, it is not necessary to detect the traveling speed of the vehicle with high accuracy. Further, it is possible to accurately and quickly respond to the operation amount of the accelerator without detecting the current flowing through the motor, and to stably run even when the load changes.
[0009]
In this case, when the torque command value is positive, the deviation is positive, and the vehicle speed is equal to or less than a predetermined speed, the gain is increased in proportion to the vehicle speed, and the first threshold is set to the vehicle speed. If it is reduced in proportion, the response of the torque command value to the deviation and the rotation of the motor can be made smooth.
[0010]
Further, when the torque command value is positive and the deviation is negative, when the gain is increased from the reference gain value and the second threshold value is decreased from the reference threshold value, the accelerator operation amount is reduced. Responsiveness of the vehicle speed and unnecessary acceleration at the end of climbing a hill can be prevented.
[0011]
Further, when the torque command value is negative, the deviation is negative, and the vehicle speed is equal to or less than a predetermined speed, the gain is increased in proportion to the vehicle speed, and the second threshold value is proportional to the vehicle speed. When it is decreased, the response of the torque command value to the deviation becomes smooth, and the electric vehicle can be slowly decelerated or stopped.
[0012]
Furthermore, when the torque command value is negative and the deviation is positive, when the gain is increased from a reference gain value and the first threshold value is increased from the reference threshold value, an accelerator operation amount is increased. Responsiveness of the vehicle, and unnecessary deceleration at the end of a downhill can be prevented.
[0013]
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION
Hereinafter, a preferred embodiment of a motor control method for an electric vehicle according to the present invention will be described with reference to the accompanying FIGS.
[0014]
The motor control method for an electric vehicle according to the present embodiment is mainly executed by an ECU (Electric Control Unit) 12 in electric vehicle 10 shown in FIG.
[0015]
As shown in FIG. 1, the electric vehicle 10 travels using a motor 14 as a power source, and a rotating shaft of the motor 14 is connected to a differential gear 16 having a shifting function. The rotational power of the motor 14 is transmitted to the front wheels 20 via the differential gear 16 and the axle 18.
[0016]
The ECU 12 performs processing under the control of the CPU 30 that operates according to the program 28. The ECU 12 is supplied with a signal of a volume 34 for detecting the amount of depression of the accelerator pedal 32. The ECU 12 calculates a signal value for the motor 14 based on the signal of the volume 34 and supplies it to an output interface (output I / F) 36. The output interface 36 supplies a control signal to the inverter 38, which controls the electric power supplied from the battery 40 and drives the motor 14 based on the command signal.
[0017]
The motor 14 is provided with a Hall IC type rotation angle detection sensor 42 for detecting the position of the magnetic pole. Since the rotation angle detection sensor 42 is of the Hall IC type, it has an angle detection resolution corresponding to the number of poles of the motor 14, and the angle detection resolution is low. Hall IC type sensors are less expensive than high resolution sensors such as encoders.
[0018]
The signal of the rotation angle detection sensor 42 is supplied to the ECU 12 via an input interface (input I / F) 44.
[0019]
As shown in FIG. 2, the ECU 12 performs control based on a signal of a volume 34 indicating a depression amount (operation amount) of an accelerator pedal 32 and a signal of a rotation angle detection sensor 42.
[0020]
In the ECU 12, the speed command converter c calculates a speed command value c from the signal of the volume. That is, as shown in FIG. 3, the signal of the volume 34 substantially corresponds to the speed command value c, and when the signal of the volume 34 changes, the speed command value c changes so as to have a predetermined inclination. The speed command value c may reflect information relating to the amount of depression of a brake pedal (not shown).
[0021]
Returning to FIG. 2, the ECU 12 subtracts the speed command value c and the vehicle speed v at a subtraction point 54. The speed deviation ε, which is the result of the subtraction, is supplied to the gain multiplication unit 56, and is multiplied by the gain G to obtain an intermediate variable (first intermediate variable) Gε. In the ECU 12, the depression amount of the accelerator pedal 32 becomes the speed command value c via the speed command conversion unit 52, and the ECU 12 performs control while feeding back the vehicle speed v. Therefore, the vehicle speed control is basically performed. By performing the vehicle speed control, the speed can be delicately controlled even when the load fluctuates or under heavy load, and unexpected behavior such as sudden acceleration when the accelerator pedal 32 is depressed does not occur.
[0022]
The intermediate variable Gε is supplied to the limiter 58 and is limited to a range between a first threshold L1 having a positive sign and a second threshold L2 having a negative sign. The gain G, the first threshold L1, and the second threshold L2 are set by the limiter / gain setting unit 60, respectively.
[0023]
The value limited by the limiter 58 is supplied to the integrator 62 as an integrator input (second intermediate variable) a1 and integrated. “S” shown in the block of the integrator 62 in FIG. 2 is a differential operator.
[0024]
The subtraction point 54, the gain multiplication unit 56, the limiter 58 and the integrator 62 constitute a speed control unit 63.
[0025]
The value integrated by the integrator 62 is supplied to the torque command unit 64 as an integrator output a2. The torque command section 64 amplifies the supplied integrated value output a2 to generate a torque command value T. The torque command value T is supplied to a limiter / gain setting unit 60 and a duty control unit 66. The duty control unit 66 sets the torque command value T to a pulse T1. This pulse T1 is supplied to an inverter 38 via an output interface 36, and the inverter 38 causes a current I to flow through the motor 14 based on the pulse T1. When the current I flows, a rotation torque is generated in the motor 14 and the motor 14 rotates. Note that a sensor for detecting the current I flowing through the motor 14 and a feedback unit are not provided. Therefore, when the pulse T1 changes in a small width, the current I changes relatively slowly according to the time constant such as the internal resistance.
[0026]
The rotation angle of the vehicle speed v detected by the rotation angle detection sensor 42 is supplied to the angle signal calculator 68 and the speed signal calculator 70 via the input interface 44. The angle signal calculation section 68 calculates information on the supplied angle to generate an angle signal θ, and supplies the generated angle signal θ to the duty control section 66. The speed signal calculation unit 70 calculates the information on the supplied angle to generate the vehicle speed v, and supplies it to the duty control unit 66 and the limiter / gain setting unit 60.
[0027]
The duty control unit 66 converts the torque command value T into a pulse T1, and controls and outputs the duty and phase of the pulse T1 based on the supplied angle signal θ and vehicle speed v.
[0028]
The limiter / gain setting section 60 sets the gain G, the first threshold L1, and the second threshold L2 based on the torque command value T, the vehicle speed v, and the speed command value c.
[0029]
The operation of the limiter / gain setting section 60 will be described with reference to FIG.
[0030]
The limiter / gain setting unit 60 obtains the speed deviation ε in the same manner as the operation of the subtraction point 54, and then checks the sign of the speed deviation ε as shown in step S1 of FIG. The process proceeds to S2, and if negative, proceeds to step S5.
[0031]
In step S2, the sign of the torque command value T is checked. If it is positive, the process proceeds to step S3, and if it is negative, the process proceeds to step S4.
[0032]
In step S5, the sign of the torque command value T is checked. If it is positive, the process proceeds to step S6, and if it is negative, the process proceeds to step S7.
[0033]
In step S3, a first gain pattern of the gain G (see FIG. 7A) and a first limiter pattern of the first threshold L1 (see FIG. 7B) are applied. Step S3 is a state in which the vehicle travels while performing power running, for example, a state in which the electric vehicle 10 starts and climbs a hill. In these states, it is necessary that the response of the rotation of the motor to the accelerator pedal 32 be good. Here, power running refers to an operating state in which the motor 14 generates a positive torque. The state where step S3 is executed, that is, the state where both the speed deviation ε and the torque command value T are positive is referred to as a first traveling pattern.
[0034]
In step S4, a fourth gain pattern of the gain G (see FIG. 11A) and a fourth limiter pattern of the first threshold L1 (see FIG. 11B) are applied. This step S4 is, for example, a state in which the vehicle has gone down a hill and has entered a flat portion. In other words, the torque command value T is in the negative range, and while regeneration is performed, the speed deviation ε is positive, and it is necessary to prevent excessive deceleration. The state where step S4 is executed, that is, the state where the speed deviation ε is positive and the torque command value T is negative is called a fourth traveling pattern.
[0035]
In step S6, the second gain pattern of the gain G (see FIG. 8A) and the second limiter pattern of the second threshold L2 (see FIG. 8B) are applied. This step S6 is, for example, a state in which the vehicle has entered the flat portion at the end of the uphill. That is, it is necessary to prevent over-acceleration in a state where the torque command value T is in the positive range and the power running is performed, while the speed deviation ε is negative. The state where step S6 is executed, that is, the state where the speed deviation ε is negative and the torque command value T is positive is called a second traveling pattern.
[0036]
In step S7, a third gain pattern of the gain G (see FIG. 10A) and a third limiter pattern of the second threshold L2 (see FIG. 10B) are applied. This step S7 is, for example, a state where the vehicle is decelerating or traveling downhill. In these states, smooth deceleration and a smooth feeling of deceleration are required. The state where step S7 is executed, that is, the state where both the speed deviation ε and the torque command value T are negative is referred to as a third traveling pattern.
[0037]
As described above, the gain G set in the first to fourth gain patterns is supplied to the gain multiplication unit 56 (see FIG. 2), and is multiplied by the speed deviation ε. Further, the first and second threshold values L1 and L2 set by the first to fourth limit patterns are supplied to the limiter 58 to limit the intermediate variable Gε.
[0038]
As shown in FIG. 5, the division of the first to fourth gain patterns and the first to fourth limiter patterns applied to the first to fourth traveling patterns is performed in the first quadrant to the fourth quadrant on the two-dimensional coordinates. It corresponds to a quadrant. The first to fourth gain patterns and the first to fourth limiter patterns may be recorded in a table format on a memory (not shown), and the vehicle speed v may be referred to as a parameter.
[0039]
By the way, the torque command value T is generated in the torque command section 64. However, the subsequent duty control section 66, the output interface 36, and the inverter 38 have a sufficiently high processing speed and almost zero delay, so that the torque When the command value T is positive, the motor 14 performs power running, and when the torque command value T is negative, regeneration is performed. Therefore, the first to fourth gain patterns and the first to fourth limiter patterns that are set based on the torque command value T have a gain G, a first threshold L1, and a second threshold L2 depending on the powering state and the regenerative state of the motor 14. Will be set.
[0040]
The first to fourth gain patterns, the first to fourth limiter patterns, and the effects of applying these patterns will be described later.
[0041]
Each function in the ECU 12 shown in FIG. 2 is actually a process recorded in the program 28, and is executed by the CPU 30.
[0042]
Next, a method of controlling the motor 14 using the accelerator pedal 32, the ECU 12, the inverter 38, and the like configured as described above will be described with reference to FIG. The flowchart of FIG. 6 is mainly executed by the CPU 30 based on the contents of the program 28, and is repeatedly executed at a predetermined minute time period.
[0043]
First, in step S101 in FIG. 6, the gain G, the first threshold L1, and the second threshold L2 are generated by the operation of the limiter / gain setting unit 60 (see FIG. 4), and supplied to the gain multiplication unit 56 and the limiter 58.
[0044]
Next, in step S102, the vehicle speed v is subtracted from the speed command value c at the subtraction point 54 to obtain a speed deviation ε.
[0045]
Next, in step S103, the intermediate variable Gε is obtained by multiplying the speed deviation ε and the gain G by the operation of the gain multiplication unit 56.
[0046]
Further, in step S104, the intermediate variable Gε is limited to the range between the first threshold L1 and the second threshold L2 by the operation of the limiter 58, and the integrator input a1 is obtained. That is, when the first limiter pattern or the second limiter pattern is applied, the limitation is performed when the intermediate variable Gε is larger than the first threshold L1. Further, when the third limiter pattern or the fourth limiter pattern is applied, the limitation is performed when the intermediate variable Gε is smaller than the second threshold L2.
[0047]
Next, in step S105, the integrator input a1 is integrated by the integrator 62 to obtain an integrator output a2. By performing the integration, the steady value of the speed deviation ε, that is, the steady speed deviation can be extremely reduced.
[0048]
Next, in Step S106, the torque command value T is generated by multiplying the integrator output a2 by a constant by the operation of the torque command unit 64. The torque command value T is supplied to the duty control unit 66 and the limiter / gain setting unit 60. The limiter / gain setting unit 60 uses the torque command value T to generate the gain G, the first threshold L1, and the second threshold L2.
[0049]
Further, in step S107, the duty control unit 66 performs duty control and phase control to generate a pulse T1. The pulse T1 is supplied to the inverter 38 via the output interface 36.
[0050]
Furthermore, in step S108, the current I flows through the motor 14 by the action of the inverter 38. As described above, since there is no means for detecting the current I, the actually flowing current I responds according to the time constant due to the winding resistance of the motor 14 and the like.
[0051]
Next, the first to fourth gain patterns, the first to fourth limiter patterns, and the effects of applying these patterns will be described with reference to FIGS. 7A to 12.
[0052]
As shown in FIG. 7A, in the first gain pattern, the gain G is proportionally increased from the speed 0 to the speed v1. 0 Set to. Reference gain value G 0 Is set to a value at which the rotation of the motor 14 and the running state of the electric vehicle 10 are not vibratory, and a relatively large value.
[0053]
As shown in FIG. 7B, in the first limiter pattern, the first threshold value L1 is changed from the speed 0 to the speed v2 to the reference threshold value L. 01 Is proportionally reduced based on In the range above the speed v2, the first threshold L1 is set to a relatively small constant value.
[0054]
In the first traveling pattern, a first gain pattern and a first limiter pattern are applied. Thus, when the electric vehicle 10 starts or accelerates at a low speed, the gain G is set to a relatively small value, so that the response of the torque command value T to the speed deviation ε is smooth. Moreover, at the time of start or low-speed running acceleration, the first threshold L1 is a relatively large value, for example, the reference threshold L. 01 Therefore, when the value of the speed deviation ε is large, a relatively large value is supplied to the integrator 62, and the electric vehicle 10 can be rapidly accelerated to shift to high-speed traveling.
[0055]
When the electric vehicle 10 is running at a high speed, the gain G is a relatively large reference gain value G. 0 Therefore, the response of the torque command value T to the speed deviation ε is fast. In addition, since the first threshold value L1 is set to a relatively small value during high-speed running, an excessive value is not continuously supplied to the integrator 62, and as a result, the electric vehicle 10 can be stably driven. it can.
[0056]
Since the first gain pattern and the first limiter pattern only need to record general characteristics with respect to the vehicle speed v, it is easy to create these patterns. Similarly, it is easy to create the second to fourth gain patterns and the second to fourth limiter patterns.
[0057]
As shown in FIG. 8A, in the second gain pattern, the gain G is set to the reference gain value G. 0 Set to a larger constant value.
[0058]
As shown in FIG. 8B, in the second limiter pattern, the negative second threshold L2 is set to the reference threshold L. 02 Set to a smaller (larger absolute value) constant value.
[0059]
By applying the second gain pattern and the second limiter pattern in the second traveling pattern, the torque command value T can be rapidly reduced when the speed deviation ε becomes negative. That is, it is possible to prevent the responsiveness of the vehicle speed v when the depression amount of the accelerator pedal 32 is reduced and to prevent unnecessary acceleration at the end of the uphill.
[0060]
The operation when the electric vehicle 10 enters the flat part after finishing the uphill will be described in detail with reference to FIG. In FIGS. 9 and 12 (to be described later), for the sake of simplicity, the torque required when traveling at a constant speed on a flat portion ignoring various frictions and air resistance generated during traveling is “0”. It is assumed that Further, the operation when the motor control method for the electric vehicle according to the present embodiment is applied is represented by a solid line, and the operation according to the related art is represented by a broken line.
[0061]
When the vehicle travels on an uphill with the amount of depression of the accelerator pedal 32 kept constant, the torque command value T maintains a positive value in order to cause the motor 14 to generate torque against the own weight of the electric vehicle 10. At this time, the speed deviation ε is substantially “0”, and the first traveling pattern or the second traveling pattern (see FIG. 5) is applied.
[0062]
When the vehicle enters the flat portion after the uphill, the required torque becomes “0”, while the torque command value T is a positive value and does not become “0” instantaneously. Therefore, the vehicle speed v increases even when the depression amount of the accelerator pedal 32 is kept constant.
[0063]
As the vehicle speed v increases, the speed deviation ε becomes negative, and the electric vehicle 10 travels in the second traveling pattern, and the second gain pattern and the second limiter pattern are applied. Accordingly, the gain G is set to a large value, and the second threshold L2 is set to a small value (large absolute value). Since the gain G is large, the integrator input a1 is set to a large value for a relatively small speed deviation ε, and is limited by the second threshold L2. As a result, the integrator output a2 and the torque command value T, which are the values obtained by integrating the integrator input a1 by the integrator 62, rapidly decrease to approach "0", thereby preventing the electric vehicle 10 from excessively accelerating. can do. Further, when the torque command value T passes through “0” and becomes a negative value, a third traveling pattern described later is reached, and the second threshold L2 is set to the reference threshold L. 02 Since the absolute value increases (absolute value decreases), oscillation of the vehicle speed v can be prevented, and the vehicle can run in a stable state.
[0064]
In the operation when the conventional technique is applied (see the broken line), neither the gain G nor the second threshold L2 can be set to a large absolute value in order to prevent oscillation. Therefore, the torque command value T cannot be rapidly reduced in accordance with the speed deviation ε. As a result, even if the depression amount of the accelerator pedal 32 is constant, excessive acceleration occurs.
[0065]
As shown in FIG. 10A, in the third gain pattern, the gain G is proportionally increased from speed 0 to speed v3, and the reference gain value G 0 Set to.
[0066]
As shown in FIG. 10B, in the third limiter pattern, the second threshold value L2 is proportionally reduced (increased in absolute value) from speed 0 to speed v4 based on a predetermined relatively large (small absolute value) value. Let it. In the range above the speed v4, the second threshold L2 is set to the reference threshold L 02 Set to.
[0067]
In the third traveling pattern, a third gain pattern and a third limiter pattern are applied. Thus, when the electric vehicle 10 is decelerating at a high speed, for example, when the foot is released from the accelerator pedal 32, the gain G is relatively large. 0 Therefore, the response of the torque command value T to the speed deviation ε is fast. Moreover, since the second threshold value L2 is set to a relatively small value (large absolute value) at the time of high-speed traveling, the electric vehicle 10 can be decelerated at an appropriate deceleration to shift to low-speed traveling.
[0068]
Further, when the electric vehicle 10 is traveling at a low speed and immediately before the stop, the absolute values of the gain G and the second threshold L2 are set to relatively small values, so that the response of the torque command value T to the speed deviation ε is set. , And the electric vehicle 10 can be slowly decelerated or stopped. When sudden braking is required, a brake pedal (not shown) may be used.
[0069]
As shown in FIG. 11A, in the fourth gain pattern, the gain G is changed to the reference gain value G 0 Set to a larger constant value.
[0070]
As shown in FIG. 11B, in the fourth limiter pattern, the first threshold L1 is set to the reference threshold L 01 Set to a larger constant value.
[0071]
By applying the fourth gain pattern and the fourth limiter pattern in the fourth traveling pattern, the torque command value T can be rapidly increased when the speed deviation ε becomes positive. In other words, it is possible to prevent the responsiveness of the vehicle speed v when the depression amount of the accelerator pedal 32 is increased and to prevent unnecessary deceleration at the end of the downhill.
[0072]
The operation when the electric vehicle 10 ends down the hill and enters the flat portion will be described in detail with reference to FIG.
[0073]
When traveling downhill with the amount of depression of the accelerator pedal 32 kept constant, the torque command value T is generated by generating a negative torque on the motor 14 in order to prevent the electric vehicle 10 from slipping down due to its own weight. It is carried out. At this time, the speed deviation ε is substantially “0”, and the third traveling pattern or the fourth traveling pattern (see FIG. 5) is applied.
[0074]
When the vehicle goes down the slope and enters the flat part, the required torque becomes “0”, while the torque command value T is a negative value and does not immediately become “0”. Therefore, the vehicle speed v is reduced even when the depression amount of the accelerator pedal 32 is kept constant.
[0075]
As the vehicle speed v decreases, the speed deviation ε becomes positive, and the electric vehicle 10 travels in the fourth travel pattern, and the fourth gain pattern and the fourth limiter pattern are applied. Therefore, the gain G is set to a large value, and the first threshold L1 is set to a large value. Because the gain G is large, the integrator input a1 is set to a large value for a relatively small speed deviation ε, and is limited by the first threshold L1. As a result, the integrator output a2 and the torque command value T, which are values obtained by integrating the integrator input a1 by the integrator 62, rapidly increase to approach "0", thereby preventing the electric vehicle 10 from being excessively decelerated. can do. When the torque command value T passes through “0” and becomes a positive value, the first running pattern is set, and the first threshold L1 is set to the reference threshold L. 01 Therefore, oscillation of the vehicle speed v is prevented, and the vehicle can run in a stable state.
[0076]
In the operation when the conventional technique is applied (see the broken line), both the gain G and the first threshold L1 cannot be set to large values in order to prevent oscillation. Therefore, the torque command value T cannot be rapidly increased in accordance with the speed deviation ε. As a result, even if the depression amount of the accelerator pedal 32 is constant, the torque is excessively reduced.
[0077]
As described above, according to the motor control method for the electric vehicle according to the present embodiment, the gain G, the first threshold L1, and the second threshold L2 are generated in the limiter / gain setting unit 60 and the gain multiplication unit 56 Since the gain G is supplied and changed, and the first threshold L1 and the second threshold L2 are supplied and changed to the limiter 58, the speed deviation ε and the positive / negative of the torque command value T can be obtained even without a sensor for detecting the current I. Appropriate torque can be supplied according to the sign. Therefore, it is possible to accurately and promptly respond to the speed command value c converted from the depression amount of the accelerator pedal 32 and to run stably even when the load changes. Since the speed deviation ε is supplied to the torque command unit 64 via the gain multiplication unit 56, the limiter 58, and the integrator 62, the vehicle speed v serving as the reference of the speed deviation ε needs to have high resolution. There is no. Therefore, it is possible to use an inexpensive and low-resolution sensor of the Hall IC type or the like.
[0078]
Further, when the torque command value T and the speed deviation ε are both positive, that is, in the first traveling pattern, when the vehicle speed v is equal to or lower than the speed v1, the gain G is increased in proportion to the vehicle speed v, and the vehicle speed v becomes smaller than the speed v2. At this time, since the first threshold value L1 is reduced in proportion to the vehicle speed v, the response of the torque command value T to the speed deviation ε is smooth. In addition, at the time of start or low-speed running acceleration, the first threshold L1 is a relatively large value, for example, the reference threshold L 01 , A large acceleration can be obtained.
[0079]
Furthermore, when the torque command value T is positive and the speed deviation ε is negative, that is, in the second traveling pattern, the gain G is changed to the reference gain value G. 0 And the second threshold L2 is set to the reference threshold L 02 Since the vehicle speed is further reduced, the responsiveness of the vehicle speed v when the depression amount of the accelerator pedal 32 is reduced, and unnecessary acceleration at the end of the uphill can be prevented.
[0080]
Further, according to the motor control method for the electric vehicle according to the present embodiment, when both torque command value T and speed deviation ε are negative and vehicle speed v is equal to or lower than speed v3, that is, in the third traveling pattern, The gain G is increased in proportion to the vehicle speed v, and when the vehicle speed v is equal to or less than the speed v4, the second threshold value L2 is decreased in proportion to the vehicle speed v. Therefore, the response of the torque command value T to the speed deviation ε becomes smooth, The electric vehicle 10 can be slowly decelerated or stopped.
[0081]
When the torque command value T is negative and the speed deviation ε is positive, that is, in the fourth traveling pattern, the gain G is changed to the reference gain value G. 0 And the first threshold L1 is set to the reference threshold L 01 Since it is further increased, the responsiveness of the vehicle speed v when the depression amount of the accelerator pedal 32 is increased, and unnecessary deceleration at the end of the downhill can be prevented.
[0082]
The first to fourth gain patterns and the first to fourth limiter patterns are not limited to those described above, and appropriate patterns can be adopted based on the speed deviation ε, the torque command value T, and the vehicle speed v.
[0083]
The motor control method of the electric vehicle according to the present invention is not limited to the above-described embodiment, but may adopt various configurations without departing from the gist of the present invention.
[0084]
【The invention's effect】
As described above, according to the motor control method for an electric vehicle according to the present invention, the sensor used for controlling the traveling motor is omitted or simplified, and the sensor responds accurately and quickly to the accelerator operation amount, and It is possible to achieve an effect that the vehicle can run stably even when it fluctuates.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a block diagram showing a drive system of an electric vehicle.
FIG. 2 is a block diagram of an ECU and related devices.
FIG. 3 is a time chart showing changes in input / output signals of a speed command converter.
FIG. 4 is a flowchart illustrating an operation of a limiter / gain setting unit.
FIG. 5 is a schematic diagram showing four gain patterns and four limiter patterns on two-dimensional coordinates of a speed deviation and a torque command value.
FIG. 6 is a flowchart showing a procedure of a motor control method for the electric vehicle according to the present embodiment.
FIG. 7A is a graph showing a relationship between a gain and a vehicle speed in a first gain pattern, and FIG. 7B is a graph showing a relationship between a threshold value and a vehicle speed in a first limiter pattern.
FIG. 8A is a graph showing a relationship between a gain and a vehicle speed in a second gain pattern, and FIG. 8B is a graph showing a relationship between a threshold value and a vehicle speed in a second limiter pattern.
FIG. 9 is a time chart showing changes in a torque command value, a vehicle speed, a speed deviation, and an integrator input when the vehicle enters a flat portion from an uphill.
FIG. 10A is a graph showing a relationship between a gain and a vehicle speed in a third gain pattern, and FIG. 10B is a graph showing a relationship between a threshold value and a vehicle speed in a third limiter pattern.
FIG. 11A is a graph showing a relationship between a gain and a vehicle speed in a fourth gain pattern, and FIG. 11B is a graph showing a relationship between a threshold value and a vehicle speed in a fourth limiter pattern.
FIG. 12 is a time chart showing changes in a torque command value, a vehicle speed, a speed deviation, and an input of an integrator when the vehicle enters a flat portion from a downhill.
[Explanation of symbols]
10: electric vehicle 12: ECU
14 ... motor 32 ... accelerator pedal
34 ... Volume 38 ... Inverter
42 ... rotation angle detection sensor 52 ... speed command converter
54: subtraction point 56: gain multiplication unit
58: Limiter 60: Limiter / gain setting unit
62: integrator 64: torque command section
a1: Integrator input a2: Integrator output
c: Speed command value G: Gain
G 0 ... Reference gain value I ... Current
L 01 , L 02 ... Reference threshold L1, L2 ... Threshold
T: Torque command value v: Vehicle speed
ε: Speed deviation θ: Angle signal

Claims (5)

アクセルの操作量に対応する速度指令値と電動車両の車速との偏差にゲインを乗算した第1中間変数を求めるステップと、
前記第1中間変数を、正の第1閾値と負の第2閾値との範囲内に制限して第2中間変数を求めるステップと、
前記第2中間変数を積分してトルク指令値を生成し、該トルク指令値に応じて走行用のモータを駆動するステップと、
前記偏差の正負符号、並びに、前記トルク指令値の正負符号の組み合わせにそれぞれ対応して、前記ゲイン、前記第1閾値および/または前記第2閾値を変更するステップと、
を有することを特徴とする電動車両のモータ制御方法。
Obtaining a first intermediate variable obtained by multiplying a gain by a deviation between a speed command value corresponding to an accelerator operation amount and a vehicle speed of the electric vehicle;
Obtaining the second intermediate variable by limiting the first intermediate variable to a range between a first positive threshold and a second negative threshold;
Generating a torque command value by integrating the second intermediate variable, and driving a driving motor in accordance with the torque command value;
Changing the gain, the first threshold value, and / or the second threshold value in accordance with a combination of the sign of the deviation and the sign of the torque command value, respectively;
A motor control method for an electric vehicle, comprising:
請求項1記載の電動車両のモータ制御方法において、
前記トルク指令値が正であり、前記偏差が正であって、前記車速が所定速度以下のときに、
前記ゲインを前記車速に比例して増大させるとともに前記第1閾値を前記車速に比例して減少させる
ことを特徴とする電動車両のモータ制御方法。
The motor control method for an electric vehicle according to claim 1,
When the torque command value is positive, the deviation is positive, and the vehicle speed is equal to or less than a predetermined speed,
A motor control method for an electric vehicle, comprising: increasing the gain in proportion to the vehicle speed and decreasing the first threshold in proportion to the vehicle speed.
請求項1または2記載の電動車両のモータ制御方法において、
前記トルク指令値が正であり、前記偏差が負であるとき、
前記ゲインを基準ゲイン値より増大させるとともに前記第2閾値を基準閾値より減少させる
ことを特徴とする電動車両のモータ制御方法。
The motor control method for an electric vehicle according to claim 1 or 2,
When the torque command value is positive and the deviation is negative,
A motor control method for an electric vehicle, comprising: increasing the gain from a reference gain value and decreasing the second threshold from a reference threshold.
請求項1〜3のいずれか1項に記載のモータ制御方法において、
前記トルク指令値が負であり、前記偏差が負であって、前記車速が所定速度以下のときに、
前記ゲインを前記車速に比例して増大させるとともに前記第2閾値を前記車速に比例して減少させる
ことを特徴とする電動車両のモータ制御方法。
The motor control method according to any one of claims 1 to 3,
When the torque command value is negative, the deviation is negative, and the vehicle speed is equal to or less than a predetermined speed,
A motor control method for an electric vehicle, comprising: increasing the gain in proportion to the vehicle speed and decreasing the second threshold in proportion to the vehicle speed.
請求項1〜4のいずれか1項に記載のモータ制御方法において、
前記トルク指令値が負であり、前記偏差が正であるとき、
前記ゲインを基準ゲイン値より増大させるとともに前記第1閾値を基準閾値より増大させる
ことを特徴とする電動車両のモータ制御方法。
The motor control method according to any one of claims 1 to 4,
When the torque command value is negative and the deviation is positive,
A motor control method for an electric vehicle, comprising: increasing the gain from a reference gain value and increasing the first threshold from a reference threshold.
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